Proyecto - Automatizaciòn de Una Planta de ...

Automatitzacin de una Planta de Almacenamiento y
Descarga de Piensos
Memoria Descriptiva
AUTORS: Joan Antoni Jimnez Ortiz .

DIRECTORS: J. Barrado .
DATA: Setembre / 2002.

AUTOMATIZACIN PLANTA DE PIENSO NDICE
ndice Memoria Descriptiva

1 Objetivo del proyecto.......................................................................................................1
2 Titular...............................................................................................................................1
3 Situacin y emplazamiento...............................................................................................1
4 Antecedentes.....................................................................................................................1-2
4.1 Descripcin de la instalacin.......................................................................................1-2
5 Posibles soluciones y solucin adoptada...........................................................................2
6 Descripcin general de la solucin....................................................................................2-12
6.1 Instalacin elctrica.....................................................................................................2-7
6.1.1 Elementos elctricos necesarios para el sistema de descarga.............................2-3
6.1.2 Consumos previstos de los diferentes elementos elctricos...............................3
6.1.3 Potencia elctrica prevista..................................................................................3
6.1.4 Tensin de suministro........................................................................................3
6.1.5 Circuitos principales..........................................................................................4
6.1.6 Proteccin contra contactos directos.................................................................5
6.1.7 Proteccin contra contactos indirectos..............................................................5
6.1.8 Cuadro general de proteccin y conjunto de proteccin y medida....................5
6.1.9 Cuadro de mando y protecciones.......................................................................5-6
6.1.10 Conducciones y redes generales.......................................................................6-7
6.1.11 Redes de tierra..................................................................................................7
6.2 Automatizacin...........................................................................................................7-12
6.2.1 Descripcin de la automatizacin del sistema de descarga................................7-8
6.2.2 Diagrama del seguimiento de la automatizacin del sistema.............................9-11
6.2.3 Entradas y salidas del autmata hitachi h-700....................................................12
7 Prescripciones tcnicas......................................................................................................12-15
7.1 Niveles de pndulo......................................................................................................12
7.2 Niveles rotativos de seguridad....................................................................................13
7.3 Finales de carrera de seguridad...................................................................................13
7.4 Detector de seguridad..................................................................................................13-14
7.5 Finales de carrera de posicin.....................................................................................14
7.6 Limitador de par..........................................................................................................14-15
7.7 Autmata.....................................................................................................................15
8 Planificacin y programacin............................................................................................15
9 Resumen del presupuesto..................................................................................................15
AUTOMATIZACIN PLANTA DE PIENSO MEMORIA DESCRIPTIVA
Memoria descriptiva
1 Objetivo del proyecto

Como la prpia palabra releva, este proyecto se basa en la combinacin de todos los recursos
necesarios, reunidos de forma temporal para conseguir una realidad industrial. Y para ello, se
deben cumplir las normas, los reglamentos y las directrices vigentes.
Se trata de la automatizacin de un sistema de descarga de granos (pienso para animales), as
como la instalacin elctrica para ponerlo en marcha y la instalacin de emergncia de dicho
sistema con el fin de evitar males mayores.
2 Titular
Animales S.A.
N.I.F. : J-07334122
Con domicilio social en: C/ Major , n 115, Cervera
C.P. 02600 (Lleida)
Con el representante legal Sr. Salvador Bordes i Balcells con N.I.F.: M-67342153
3 Situacin y emplazamiento
El proyecto se llevar a cabo en las instalaciones interiores y exteriores de dicha empresa, tal y
como se puede observar en los planos adjuntos al proyecto.
4 Antecedentes
Este proyecto se redacta para inaugurar un sistema de descarga, debido a la elaboracin e

incorporacin de un nuevo producto para la empresa.
Se dispone entonces, de la construccin necesria y de la ubicacin de toda la maquinria que
se precisa para el sistema.
La finalidad es abastecer a otros sistemas de la empresa y a los transportistas, a travs de la
automatizacin de dicho sistema, de todo el gnero alimenticio que precisen.
4.1 Descripcin de la instalacin
Se trata de una instalacin que la podriamos dividir en tres partes: una zona de descarga, una
zona de destino y una zona de reserva.
La zona de descarga la forma una tolva de descarga (con rejilla) que la encontramos ubicada
en una localidad cerrada bajo suelo,y ser aqu, dnde se realicen las descargas del material
con camiones.
ste material, desde aqu y a travs de unos tubos, una rosca y un elevador,tendr la opcin de
dirigirse a la zona de destino o a la zona de reserva a travs de un by-pass. stas dos ltimas
zonas se localizan en el exterior de la nave.
1
La zona de destino est formada por 4 silos, un tubo de descarga automtica (que van a parar
hacia un sistema de molido) y un tubo de descarga al camin (por razones de emergncia).Y
toda esta zona se enlaza con el tubo provinente del by-pass a travs de una cabeza giratoria.
La zona de reserva est compuesta por 5 silos, y es dnde se almacenarn los diferentes tipos
de granos que se aporten hasta la espera de su utilizacin o renovacin.
5 Posibles soluciones y solucin adoptada
Para llevar a cabo la automatizacin de la instalacin, utilizaremos un autmata hitachi h-700

a travs del qual se coordinar todo el funcionamiento del sistema, que va complementado con
motores (ya vienen con el sistema), compuertas (ya vienen con el sistema), elctrovlvulas
(vienen con las compuertas), finales de carrera de posicin para las compuertas (vienen con las
compuertas), niveles de pndulo, niveles rotativos de seguridad, finales de carrera de
seguridad, finales de carrera de posicin, detectores de seguridad, un limitador de par y un by-
pass (montado en el sistema).
El disenyo de la pantalla de ordenador a travs de la cual se podr dirigir el funcionamiento de
todo el sistema se har con el software Intouch 7.11 para simulaciones.
El cuadro de mando y protecciones ser HIMEL CMO2012/50PM (con placa de montaje).
6 Descripcin general de la solucin
6.1 Instalacin elctrica
La instalacin est determinada para el sistema de descarga que consta de 7 motores

elctricos, 15 compuertas y los diferentes dispositivos de seguridad, posicin y control de
niveles necesarios para poner en funcionamiento dicho sistema.
6.1.1 Elementos elctricos necesarios para el sistema de descarga
-3 Motores Reductores (uno para cada redler).

-1 Motor Reductor para el Elevador de Cangilones.
-1 Motor para el Filtro Extractor.
-1 Motor Reductor para la Cabeza Giratoria.
-1 Motor Vibrador para la Rejilla de la Descarga de Granos.
-9 Compuertas en el Vaciado de Silos
1 EV 5/1 (retorno por muelle)
-6 Compuertas: 5 en el Llenado de Silos y 1 en la Tolva de Descarga
1 EV 5/2
2 FC de Posicin (abierta/cerrada)
-1 By Pass
1 EV 5/2
2 FC de Posicin
-9 Niveles de Pndulo para el Llenado de Silos.
-7 Niveles Rotativos de Seguridad.
-3 Finales de Carrera de Seguridad para los Redler.
-1 Detector de Seguridad para el Control de Giro del Elevador.
2
-6 Finales de Carrera de Posicin para la Cabeza Giratoria.

-1 Limitador de Par.
6.1.2 Consumos previstos de los diferentes elementos elctricos
- Un motor vibrador para la rejilla de la descarga de granos de 1,125 kW. Las horas de
utilizacin de este motor estarn limitadas a la necesidad de abastecimiento del sistema en
cuestin, de forma que sern los transportistas los que harn activar o desactivar el
funcionamiento del motor con el fin de abastecer de gnero de granos al sistema de descarga.
- Un motor reductor para la rosca situada bajo la tolva de descarga de 11,25 kW. Las horas de
utilizacin de este motor estarn limitadas a la necesidad de funcionamiento del motor
vibrador, de forma que ser el motor vibrador situado en la rejilla de la descarga el que har
activar o desactivar el funcionamiento de la bomba.
- Un motor para el filtro extractor de 2,25 kW. Las horas de utilizacin de este motor estarn
limitadas a la necesidad de funcionamiento del motor reductor para el elevador de cangilones,
de forma que ser el motor del elevador el que har activar o desactivar el funcionamiento de
este motor.
- Un motor reductor para el elevador de cangilones de 18,75 kW. Las horas de utilizacin de
este motor estarn limitadas a la necesidad de abastecimiento de cada uno de los silos de todo
el sistema junto con el tubo de descarga automtica y el tubo de descarga a camin.
- Un motor reductor para la cabeza giratoria de 1,5 kW. Las horas de utilizacin de este motor
estarn limitadas a la necesidad de abastecimiento de cada uno de los silos 7,8,9 o 10 junto
con el tubo de descarga automtica y el tubo de descarga a camin.
- Un motor reductor para la rosca situada sobre los silos de reserva de 11,25 kW. Las horas de
utilizacin de este motor estarn limitadas a la necesidad de abastecimiento de cada uno de los
silos de reserva (1,2,3,4 o 5).
- Un motor reductor para la rosca situada bajo los silos de reserva de 15 kW. Las horas de
utilizacin de este motor estarn limitadas a la necesidad de rquerimiento de cada uno de los
silos de reserva (1,2,3,4 o 5).
- Un consumo aproximado para la maniobra y el PLC de 1,5KW.
Cabe decir que las horas de utilizacin de todos estos elementos depender tambin de la
activacin o no del sistema de emergncia.
6.1.3 Potencia elctrica prevista
Segn empresa suministradora la POTENCIA A CONTRATAR ser de 63 kW.
6.1.4 Tensin de suministro
La tensin de trabajo es de 110V en corriente alterna monofsica, para los elementos de

maniobra.
La tensin de trabajo es de 220V en corriente alterna monofsica para la toma de enchufe y
para la entrada en el transformador.
La tensin de utilizacin para los motores es trifsica a 380 V.
3
6.1.5 Circuitos principales
La instalacin se ha dividido en circuitos diferentes con el fin de localizar las averas, de

acuerdo con lo indicado en la instruccin MI BT 017 2.3 y segn como se describe en los
esquemas elctricos adjuntos.
Los dispositivos de proteccin se determinan a partir de los clculos de potencia y corrientes
mximas, que se establecen la memoria de clculo.
Proteccin general ICP-M In = 160 A (cuatro polos)
Circuito Lnea 1:
1- Disyuntor-motor magnetotrmico de 1,6-2,5 A (tripolar).
Circuito Lnea 2:
1- Disyuntor-motor magnetotrmico de 20-25 A (tripolar).
Circuito Lnea 3:
1- Disyuntor-motor magnetotrmico de 4-6,3 A (tripolar).
Circuito Lnea 4:
1- Disyuntor-motor magnetotrmico de 25-40 A (tripolar) para el elevador.

1- Disyuntor-motor magnetotrmico de 1-1,6 A (tripolar) para el limitador de par.
Circuito Lnea 5:
1- Disyuntor-motor magnetotrmico de 2,5-4 A (tripolar).
Circuito Lnea 6:
Circuito Lnea 7:
Circuito Lnea 8:
1- Interruptor magnetotrmico de 6 A (bipolar) curva C

1- Interruptor diferencial de 25 A regulado para una intensidad de defecto de 300mA
(bipolar).
4
6.1.6 Proteccin contra contactos directos
La proteccin contra los contactos directos se efectuar con los interruptores magnetotrmicos
y los disyuntores-motores magnetotrmicos de intensidad adecuada a cada ramal de salida del
cuadro tal y como se especifica en el esquema elctrico siempre de acuerdo a lo especificado
en la MI BT 021.
6.1.7 Proteccin contra contactos indirectos
De los sistemas previstos en la Instruccin Complementaria Ml BT-021, se adopta el tipo B,

mediante la puesta a tierra de las masas e interrupcin por intensidad de defecto a travs de
interruptores diferenciales, que sern de media sensibilidad (30 y 300 mA).
Con el fin de que la proteccin sea selectiva, la instalacin se proteger con un interruptor
diferencial en la salida.
El valor de la resistencia a tierra deber ser de valor inferior a 37 ohmios. Segn MI BT 023
4.1.c. y el aislamiento ser superior a 500.000 ohmios.
6.1.8 Cuadro general de proteccin y conjunto de proteccin y medida
Al tratarse de una ampliacin en la empresa, cabe indicar que la alimentacin del cuadro de
mando y protecciones a instalar vendr de un cuadro general de proteccin y conjunto de
proteccin y medida ya instalado en dicha empresa y previsto para futuras ampliaciones de
potencia.
6.1.9 Cuadro de mando y protecciones
El cuadro de mando y protecciones ser HIMEL CMO2012/50PM (con placa de montaje),

llevar un zcalo individual de 100 mm de alto HIMEL ZUN 125/100.
Es un armario metlico de construccin monobloc con laterales formados de una sla pieza
perfilada y doblada.Parte frontal provista de marco perforado a lo largo de todo el permetro
de la boca del armario. Parte posterior unida a los laterales a travs de perfil especial formando
una zona estanca protegida. Pintados exterior e interiormente con resina de polister-epoxi
color gris claro RAL 7032 texturizado.
A l, llegar la lnea proveniente del mdulo de proteccin y medida instalado en la fbrica,
as como saldrn todas las lneas de distribucin, las lneas a los diversos consumos.
En su interior se instalarn:
- Los dispositivos de mando y proteccin contra los contactos indirectos, interruptores

diferenciales conforme a normas UNE-EN 61008 (IEC 1008)
- Los dispositivos contra cortacircuitos y sobrecargas, interruptores magnetotrmicos

conforme a normas UNE-EN 60898 (IEC 898).
- El interruptor general de control de potencia magnetotrmico (ICPM) conforme a normas

UNE 20317.
5
- Una pletina para la conexin de los conductores de proteccin.
En general, el cuadro habr de responder siempre a lo que se expone a la Instrucciones

Complementarias MI BT-020 y 023.
Las dimensiones del cuadro general de proteccin sern 2000 x 1200 x 500 mm ( alto x ancho
x profundo ).
6.1.10 Conducciones y redes generales
La instalacin se efectuar exclusivamente con conductores multipolares de cobre con cubierta

de P.V.C. de 1000 V tipo UNE RV-06 / 1 KV.
Desde el cuadro de mando y protecciones, saldrn las lneas a los diferentes consumos
mediante la utilizacin de bandeja perforada de chapa de acero galvanizado en caliente y tubo
de P.V.C. rgido curvable en caliente de dimetro interior de valor variable para los diferentes
circuitos:
- La lnea 1 efectuar el siguiente recorrido:
Saldr del cuadro de mando y protecciones bajo tubo de P.V.C. rgido de dimetro interior de
20 mm y de proteccin 7, grapeado por la pared interior de la caseta hacia el techo donde se
ubica el motor vibrador.
20 mm y de proteccin 7, grapeado por la pared interior de la caseta hacia la parte inferior de
la caseta donde se ubica el motor de la rosca de la tolva de descarga.
Saldr del cuadro de mando y proteccin sobre bandeja perforada de chapa de acero
galvanizado en caliente, grapeada por la pared interior de la caseta y sujeta al elevador al salir
de la caseta hasta llegar al motor del vibrador.
galvanizado en caliente, grapeada por la pared interior de la caseta y sujeta a las instalaciones
del sistema al salir de la caseta hasta llegar al motor del elevador.
del sistema al salir de la caseta hasta llegar al motor de la cabeza giratoria.
6
del sistema al salir de la caseta, tambin un tramo final bajo tubo de P.V.C. rgido de dimetro
interior de 32 mm y de proteccin 7 sujeto a las instalaciones del sistema hasta llegar al motor
de la rosca de llenado de los silos.
32 mm y de proteccin 7, grapeado por la pared interior de la caseta y sujeto a las
instalaciones del sistema al salir de la caseta hasta donde se ubica el motor de la rosca de
vaciado de silos.
Saldr del cuadro de mando y protecciones sobre bandeja perforada de chapa de acero
galvanizado en caliente y, en los tramos finales de la lnea ir bajo tubo de P.V.C. rgido de
dimetro interior segn las lneas paralelas y la zona a seguir y de proteccin 7.
Las secciones, longitudes y calibres de los equipos de proteccin, se especifican en los

esquemas y clculos correspondientes.
6.1.11 Redes de tierra
Para la instalacin de la puesta a tierra de la instalacin que nos ocupa, se tendrn en cuenta
las disposiciones contenidas en la instruccin complementaria MI BT-039.
La red de tierra se realizar mediante la colocacin de picas verticales de acero de 2 m en el
suelo, unidas mediante cable trenzado de cobre desnudo de 35 mm2, y conectada al cuadro de
mando y protecciones, desde donde se distribuir a los diversos consumos.
Se realizar la conexin equipotencial de las masas metlicas que sean accesibles
simultneamente desde equipos sometidos a tensin.
6.2 Automatizacin
6.2.1 Descripcin de la automatizacin del sistema
Esta automatizacin se realiza con el autmata H700 de Hitachi.

En este sistema tenemos dos orgenes y dos destinos.
Los destinos son, por un lado, cada uno de los 5 silos de reserva y, por otro lado, tenemos los
silos que restan ms el tubo de descarga al camin (por razones de emergncia) y el tubo de
descarga automtica, procedentes los dos, de la cabeza giratoria.
Como orgenes, tenemos en un caso, la tolva de descarga de granos y en otro caso, los 5 silos
de reserva, que al mismo tiempo forman parte del destino.
7
Orgen: tolva de descarga.

Hay una pantalla de ordenador con un sinptico del sistema, conectada al autmata, y ah hay
diferentes opciones: ruta, purga, tabla de silos, marcha, paro y alarmas. En la opcin de ruta es
dnde marca el orgen, el destino y el cdigo del material (si el cdigo del producto con el que
se quiere trabajar coincide en el origen y el destino, se enciende un piloto en verde que nos
indica que todo es correcto para poner en marcha el camino, sino, el piloto se enciende en rojo
y significa que debemos ir a la tabla de silos y asignarle correctamente el cdigo del
producto). La opcin tabla de silos nos da la opcin de insertarle a cada silo un cdigo de
producto que ser con el que trabajar. La opcin alarmas es una tabla dnde se nos indica en
todo momento sis se activa alguna alarma y nos da la opcin a resetearla. Tambin hay un
pulsador de paro, otro de marcha y uno de purga del camino.
Al darle al pulsador de marcha, el sistema se pone en marcha desde el final hasta el principio.
Se abrir la compuerta de llenado del silo elegido como destino, la rosca, el elevador y la rosca
de la tolva de descarga, la compuerta de la tolva de descarga se abrir en funcin de lo que
marque el limitador de par, siempre que marque por debajo de la nominal se podr ir hechando
gnero (segn la densidad del gnero se podr echar ms o menos). Como todo este gnero
iria a otro sistema de molido, el molinero tiene unos selectores para cada silo y en funcin del
gnero que l necesite abrir una o otra. Las compuertas de vaciado de los silos siempre
permanecen cerradas, se abrirn al utilizar sus selectores. En caso de que se corte la corriente
se cerrarn inmediatamente por muelle.
El detector de seguridad para el control de giro del elevador controla si se destensa la banda o
patina o si se atasca y entonces corta la rosca que alimenta ala elevador.
Los finales de carrera de seguridad de los 3 redler sirven para detectar si se atasca la rosca, o si
se engancha la cadena o se rompe. En este caso pararia el sistema.
Los 7 niveles rotativos de seguridad nos van indicando por dnde va el proceso y nos indican
atascamientos de gnero en las tuberas, que automticamente se pararian los elementos que
los alimentan.
Los 9 niveles de pndulo para el llenado de silos nos indican si el silo est lleno y entonces se
le deja de alimentar y se cierran las compuertas respectivas automticamente.
Orgen: silos de reserva.

Puede salir de un silo y volver al mismo en caso de que ese material lleve mucho tiempo en un
silo y necesite moverse para que no se ponga malo.
Puede salir de un silo e ir al tuvo de descarga al camin que seria en caso de emergncia
porque se quiere sacar el gnero de un silo para llenarlo de otro o simplemente sacarlo porque
el gnero ya no sirve.
Puede ir a cualquiera de los silos de la zona de destino (siempre que coincida el cdigo) para
luego pasar al sistema de molido.
Y tambin puede ir al tubo de descarga automtica, que en este caso, todo seria un sistema
automtico hacia la tolva del molino; sin necesidad de que el molinero tenga que seleccionar
un selector.
Hay que decir que en la cabeza giratoria hay seis finales de carrera de posicin, una salida para
cada uno de los silos y los tubos que hay bajo la cabeza giratoria.
6.2.2 Diagrama del seguimiento de la automatizacin del sistema
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ALMACENAMIENTO Y
DESCARGA AL SISTEMA EMERGENCIA SE AL ALARMA
CAMION DESACTIVADO M2024
M2024
SELECCION SILO ORIGEN

No DESTINO
SELECCIN SILO NO OK VERIFICAR CODIGOS
INTRODUCIR CODIGO PRODUCTO EN TABLA SILOS
COD.PRODUCTO=COD.SILO DESTINO
COD.PRODUCTO=COD.SILO ORIGEN
OK
PULSAR
MARCHA
DESTINO DESTINO
SILOS RESERVA SILOS A CONSUMO
M2004
*1
ABRIR COMPUERTA SEAL ALARMA SEAL ALARMA POSICIONADO
SILO DESTINO M2003 M2004 CABEZA GIRATORIA
M2001
M2002
SEAL ALARMA
MARCHA ROSCA
M2002
SOBRE SILOS RESERVA
POSICIONAMIENTO
POSICIONAMIENTO SEAL ALARMA SEAL ALARMA BYPASS A SILOS
BYPASS A SILOS M2015 M2016 CONSUMO
RESERVA
M2006 M2007
M2008 M2008
M2009 M2009
M2010 M2010
M2023 M2023
M2026
9
MARCHA ELEVADOR SEALES ALARMA

M2008-M2009-M2010-
M2022-M2023
M2011
MARCHA FILTRO SEAL ALARMA

ELEVADOR M2011
ORGIEN ORIGEN
SILOS RESERVA TOLVA DESCARGA
M2017 M2000
M2018 M2005
M2019 M2012
M2022 M2013
M2014
M2022
MARCHA ROSCA BAJO SEAL ALARMA SEAL ALARMA MARCHA ROSCA

SILOS RESERVA M2019 M2012 TOLVA DESCARGA
M2000
M2005
*2 M000A
ABRIR COMPUERTA
ORIGEN SILOS SEAL ALARMA
RESERVA M2020
ACCIONAMIENTO MANUAL
10
ABRIR COMPUERTA CERRARCOMPUERTA

BAJO TOLVA BAJO TOLVA
ACCIONAMIENTO M2025
MANUAL
MARCHA VIBRADOR SEAL ALARMA

M2025
DESCARGA A
TOLVA MOLINO
SISTEMA EMERGENCIA SEAL ALARMA

DESACTIVADO M2024
M2024
R108 R108
+ +
ACCIONAMIENTO ACCIONAMIENTO
MANUAL MANUAL
ABRIR COMPUERTA CERRAR COMPUERTA

VACIADO SILO A VACIADO SILO A
TOLVA MOLINO TOLVA MOLINO
*1: CIERRE SI NO HAY DESTINO

*2: CIERRE RETORNO POR MUELLE
R108: HABILITA LLENADO TOLVA-MOLINO
M000A: PURGA
11
6.2.3 Entradas y salidas del autmata hitachi h-700
Entradas
9 Entradas para Niveles Llenado Silos

7 Entradas para Niveles de Seguridad
3 Entradas para FC Seguridad Redler
12 Entradas para Compuertas Llenado Silos y Tolva Descarga (abierta / cerrada)
18 Entradas para Compuertas Vaciado Silos
2 Entradas para las Posiciones del By Pass
6 Entradas para las Posiciones de la Cabeza Giratoria
6 Entradas de Confirmacin Marcha Motores
1 Entrada para el Detector de Control de Giro del Elevador
4 Entradas para Selectores Compuertas Vaciado Silos-Molino
2 Entradas para Pulsadores Compuerta Tolva Descarga
1 Entrada de Confirmacin Vibrador Rejilla
1 Entrada para el Limitador de Par
1 Entrada para el Paro de Emergencia
Salidas
12 Salidas para Compuertas Llenado Silos y Tolva Descarga

9 Salidas para Compuertas Vaciado Silos (cierre por muelles)
2 Salidas para Cambio de Posicin del By Pass
6 Salidas para la Marcha de los Motores
1 Salida para la Marcha del Vibrador
7 Prescripciones tcnicas
7.1 Niveles de pndulo
Los niveles de pndulo los utilizaremos para controlar el llenado de los silos.
Utilizaremos el controlador de nivel para slidos MS-1 de FILSA.
Funcionamiento:
Para montajes sobre el techo del silo.
El cono del controlador debe estar expuesto al material a detectar.
Cuando el talud del material que va llenando el silo se pone en contacto con el cono ejerce
contra ste una presin progresiva desplazando el conjunto cono-varilla y actuando un
interruptor. Este interruptor debe estar conectado a los sistemas de control para efectuar el
paro o la puesta en marcha de los mecanismos de sealizacin y transporte.
Emplazamiento:
Al vaciarse el silo el pndulo recupera la posicin normal y deja de actuar el interruptor.
Estos aparatos solamente se emplean para montajes en el techo del silo y siempre para el
control de nivel mximo.
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7.2 Niveles rotativos de seguridad
Los niveles rotativos de seguridad los utilizaremos para controlar que no se produzca ningn
atascamiento de producto en las diferentes fases del sistema.
Utilizaremos el controlador de nivel para slidos IR-DR de FILSA.
Funcionamiento:
El funcionamiento de estos controladores, se centra alrededor de un moto-reductor sincrono de
velocidad lenta. En el lado del producto estn las paletas accionadas por el moto-reductor,
unidas mediante un eje con doble apoyo y embrague protector.
Cuando llega el producto a la paleta y sta encuentra resistencia a su giro, gira el moto-
reductor sobre su propio eje, accionando dos micro-ruptores, uno desconecta el motor y el otro
acta sobre los mecanismos de control, parando o poniendo el motor en marcha,
sealizaciones, transportadores, elevadores, alimentadores, etc. Al quedar las paletas libres de
producto, el moto-reductor, queda nuevamente conectado invirtiendo la seal de control.
Emplazamiento:
El controlador debe colocarse en la posicin adecuada para que el producto entrante alcance
eje y paletas al llenarse el silo o depsito y los deje libres de nuevo al vaciarse.
Debe evitarse la caida directa del producto sobre las paletas.
Empleese, en caso necesario, una chapa protectora. Cuando el controlador trabaje en silos o en
recipientes sometidos a presiones y depresiones, es conveniente que la entrada de cables quede
cerrada hermticamente.
7.3 Finales de carrera de seguridad
Los finales de carrera de seguridad los utilizaremos para cada una de las tres roscas que
aparecen en el sistema.
Utilizaremos los interruptores de seguridad XCSA501 con llave de Telemecanique.
7.4 Detector de seguridad
Utlizaremos un detector de seguridad para el control de giro del elevador.

Utilizaremos los detectores de proximidad inductivos XS1-M08MA230 de Telemecanique.
Deteccin de proximidad inductiva:
Los detectores de proximidad inductivos detectan, sin necesidad de entrar en contacto con los
objetos metlicos, a una distancia que vara de 0 a 60 mm.
Los podemos encontrar en aplicaciones de lo ms variadas como la deteccin de posicin de
piezas de mquinas (levas, topes...), el contaje de presencia de objetos metlicos...
Ventajas de la deteccin inductiva:
- No existe contacto fsico con el objeto, con lo cual no se produce deterioro alguno y es
posible detectar objetos frgiles, recin pintados.
- Elevadas cadencias de funcionamiento.
- Consideracin de los datos de corta duracin.
- Excelente resistencia a entornos industriales (productos robustos totalmente encapsulados
en una resina).
- Aparatos estticos: no existen piezas en movimiento dentro del detector y, por tanto, la
duracin de vida es independiente del nmero de ciclos de maniobras.
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Principio de funcionamiento:
Un detector inductivo detecta nicamente objetos metlicos. Bsicamente, est compuesto por
un oscilador cuyos bobinados componen la cara sensible. Delante de dicha cara se crea un
campo magntico alterno. Al colocar una pantalla metlica en el campo magntico del detctor,
se producen unas corrientes inductivas que originan una carga adicional que provoca la parada
de las oscilaciones. Despus del tratamiento se suministra una seal de salida que corresponde
con un contacto de cierre NA, de apertura NC o complementario NA+NC.
7.5 Finales de carrera de posicin
Los finales de carrera de posicin se concentran en la cabeza giratoria, ya que sta puede
adoptar seis posiciones diferentes, dependiendo del camino elegido.
Utilizaremos los interruptores de posicin XCK-M115 de Telemecanique.
Deteccin electromagntica:
Los interruptores de posicin se utilizan en todas las instalaciones automatizadas y en muy
variadas aplicaciones debido a las mltiples ventajas inherentes a su tecnologa.
Transmiten al sistema de tratamiento la siguiente informacin:
- presencia/ausencia
- paso
- posicionamiento
- final de carrera
Unos aparatos de muy fcil instalacin que ofrecen mltiples ventajas:
Desde el punto de vista elctrico:
- separacin galvnica de los circuitos
- excelente capacidad para conmutar corrientes de carga dbil, segn modelos, combinada
con una gran durabilidad elctrica
- excelente resistencia a cortocircuitos si se utiliza con los fusibles adecuados
- inmunidad total a los parsitos electromecnicos
- elevada tensin de empleo
Desde el punto de vista mecnico:
- apertura positiva de los contactos
- alta resistencia a los distintos entornos industriales
- buena fidelidad, hasta 0,01 mm en los puntos de accionamiento
- funcionamiento sencillo visualizado
7.6 Limitador de par
El limitador de par lo utilizaremos para regular la carga del elevador. De esta manera
evitaremos cualquier sobre esfuerzo y rotura en el elevador.
El limitador de par de modelo EL-FI M20 supervisa equipos accionados por motores
asncronos de jaula de ardilla y genera alarmas cuando se detectan condiciones anormales en
el proceso. La capacidad del M20 de proporcionar una supervisin y proteccin fiables,
garantiza la optimizacin de los equipos de produccin, y reduce al mnimo las costosas
paradas e interrupciones del proceso.
Utlizando el mtodo exclusivo VIP de Emotron, capaz de restar las prdidas del motor
correspondientes a cada rgimen de carga, medimos con exactitud la potencia en el eje
suministrada a la mquina. Esta tcnica avanzada permite que el M20 supervise
14
permanentemente la carga real del proceso, en lugar de la carga total consumida por el
motor, la cual se ve falseada porque no suprime las diferentes prdidas del motor.
7.7 Autmata
Utilizaremos el autmata H700 con CPU2-07H de H SERIES de Hitachi.

Esta eleccin viene determinada porque sta gamma es una serie potente y porque tiene los
mdulos ampliables (en vista al futuro) y de distintos tipos a escoder segn necesidades.
stos mdulos tambin pueden ser de 16, 32 o 64 a eleccin del consumidor. En este caso
escogemos los de 32 salidas o entradas ya que las salidas para este programa pasan de 16 y se
acercan pero no llegan a 32; por lo tanto con un mdulo de 32 salidas tendriamos suficiente y,
aparte anyadiremos 3 mdulos de 32 para las entradas.
8 Planificacin y programacin
La planificacin y programacin se puede observar en el siguiente diagrama.
Tarea Semanas desde el comienzo de las obras

1 2 3 4 5
Montar dispositivos varios X
Colocar tubos y bandejas X X
Pasar cables X
Colocar cuadro elctrico X
Colocar autmata X
Conectar cables X X
Programacin X X
Acabados generales X X
9 Resumen del presupuesto
Presupuesto para este proyecto asciende a 25.83633 euros.
El presupuesto para este proyecto asciende a veinticinco mil ochocientos treinta y seis euros
con treinta y tres cntimos.
Cervera, a 10 de Setiembre de 2002
EL TCNICO
15
Descarga de Piensos
Memoria de Clculo


ndice Memoria de Clculo

1 Instalacin elctrica..........................................................................................................1-8
1.1 Potencia elctrica prevista...........................................................................................1
1.2 Clculo de los circuitos...............................................................................................1-2
1.3 Determinacin de las protecciones..............................................................................2-3
1.4 Clculo de secciones....................................................................................................3-6
1.4.1 Clculo de la seccin por cada de tensin.........................................................4-5
1.4.2 Clculo de la seccin por calentamiento............................................................5
1.4.3 Clculo de las secciones de las lneas.................................................................6
1.5 Puesta a tierra...............................................................................................................7
1.6 Tabla resumen..............................................................................................................7-8
2 Automatizacin..................................................................................................................8-29
2.1 Programa......................................................................................................................9-24
2.2 Entradas y Salidas del PLC..........................................................................................25
2.2.1 Entradas PLC......................................................................................................25-27
2.2.2 Salidas PLC........................................................................................................27-28
2.3 Alarmas de emergncia...............................................................................................28-29
AUTOMATIZACIN PLANTA DE PIENSO MEMORIA DE CLCULO
Memoria de clculo
1 Instalacin elctrica
Para hacer ms entendedora la memoria de clculo, se explicar en funcin a los pasos que se
han seguido para determinar cada uno de los clculos, que han sido necesarios para
implementar este proyecto.
En primer momento, se debe hacer una previsin de carga de todos los elementos que
componen cada una de las diferentes lneas de la instalacin. Una vez sabida la potencia de
cada una de ellas, y en funcin de la tensin de trabajo que utilicemos (estos datos comentados
se pueden ver reflejados en la memoria descriptiva), sabremos la intensidad que abarca cada
lnea y como consecuencia de la suma total de todas ellas, sabremos de qu intensidad
constar nuestro ICP-M.
1.1 Potencia elctrica prevista
1 Motor vibrador de 1125 W ............................................................ 1125 W

POTENCIA ADMISIBLE SEGN MI BT 034 ( P X 1.25)................................ 1406,25 W
1 Motor para rosca tolva descarga 11250 W .................................... 11250 W
1 Motor extractor de 2250 W ........................................................... 2250 W
1 Motor elevador de 18750 W .......................................................... 18750 W
1 Motor para la cabeza giratoria de 1500 W ..................................... 1500 W
POTENCIA ADMISIBLE SEGN MI BT 034 ( P X 1.25)................................ 1875 W
1 Motor para rosca llenado de silos 11250 W .................................. 11250 W
1 Motor para rosca vaciado de silos 15000 W .................................. 15000 W
POTENCIA ADMISIBLE SEGN MI BT 034 ( P X 1.25)................................ 18750 W
Potencia mxima maniobra y PLC........................................................................ 1500 W
POTENCIA TOTAL INSTALADA ................................................................ 77906,25 W
POTENCIA TOTAL INSTALADA con COEF.SIMULTANEIDAD 0.8...... 61968,75 W
Segn empresa suministradora la POTENCIA A CONTRATAR ser de 63 kW.
1.2 Clculo de los circuitos
El clculo de los circuitos se ha efectuado de acuerdo con las siguientes instrucciones del
vigente R.E.B.T.:
- Intensidad mxima admisible en los conductores: MI BT. 017 2.1.3.
- Seccin de los conductores de proteccin: MI BT. 017 2.2.
1
- Cada de tensin admisible entre el origen de la instalacin y cualquier punto de la misma:

MI BT. 017 2.1.2.
- Seccin de la lnea de enlace con tierra, lnea principal de tierra y sus derivaciones: MI -BT.
039 8.1.
- Cada de tensin de la derivacin individual: MI BT. 014 1.2.
La determinacin de la carga a considerar para el clculo de las lneas, se ha realizado de

acuerdo con la MI BT 032 y MI BT 034. Es decir, para soportar una intensidad no inferior
a la suma del 125% de la intensidad a plena carga del motor ms la intensidad a plena carga de
los otros receptores.
Consumos trifsicos:
W
- Intensidad: I= = ( Amperios)
1,73 * V * Cos
I
- Densidad: D= = ( Amperios / mm 2 )
S
3 *W
- Cada de tensin: q= = (Voltios )
56 * S * V
W = Potencia en Watios.
V = Tensin nominal 380 Voltios.
Cos = 0.9
I = Intensidad en Amperios.
S = Seccin en mm 2
56 = Coeficiente del conductor de cobre.
1.3 Determinacin de las protecciones
Para la proteccin contra posibles cortocircuitos y sobrecargas de cada una de las lneas,
colocaremos un interruptor automtico magnetotrmico, en el origen de cada una de ellas.
Seguidamente y para la proteccin contra los contactos indirectos de cada lnea colocaremos,
tambin, interruptores diferenciales.
En el caso de los motores, su proteccin se garantiza gracias a los dispositivos de proteccin
magnetotrmicos incorporados en los disyuntores-motores.
Los elementos magnticos (proteccin contra los cortocircuitos) tienen un umbral de disparo
no regulable. Es igual a aproximadamente 13 veces la intensidad de reglaje mxima de los
disparadores trmicos.
Los elementos trmicos (proteccin contra las sobrecargas) estn compensados contra las
variaciones de la temperatura ambiente.
2
A pesar de todo ello, para evitar un posible dao a la lnea principal colocaremos ante el
conjunto de todas las lneas un interruptor de control de potencia.
Interruptor de control de potencia ( ICP-M ) : In = 160 A
Lnea 1:
Disyuntor-motor magnetotrmico: GV2-ME 1,6-2,5A
Lnea 2:
Disyuntor-motor magnetotrmico: GV2-ME 20-25A
Lnea 3:
Disyuntor-motor magnetotrmico: GV2-ME 4-6,3A
Lnea 4:
Disyuntor-motor magnetotrmico: GV3-ME 25-40A para el elevador

Disyuntor-motor magnetotrmico: GV2-ME 1-1,6A para el limitador de par
Lnea 5:
Disyuntor-motor magnetotrmico: GV2-ME 2,5-4A
Lnea 6:
Lnea 7:
Lnea 8: Maniobra y PLC
Interruptor automtico magnetotrmico (bipolar): In = 6 A

Interruptor diferencial (bipolar): In: 25 A / 300 mA
1.4 Clculo de secciones
El reglamento Electrotcnico de Baja Tensin ( REBT ) exige que las secciones de un

conductor se calculen por cada de tensin y por calentamiento.
En primer lugar, por cada de tensin, empleando para ello el mtodo de los momentos
elctricos. Al aplicarlo, se toman como valores mximos permitidos de cada de tensin el 3 %
para alumbrado y el 5 % para fuerza.
En segundo y ltimo lugar, por calentamiento.
3
Una vez calculadas por ambos conceptos, se elige la mayor que haya resultado.
1.4.1 Clculo de la seccin por cada de tensin
El mtodo utilizado es el de los momentos elctricos. Teniendo en cuenta que la topologa de

la instalacin es en rbol, se trata de calcular la longitud virtual de cada tramo y obtener la
seccin resultante para la cada de seccin permitida desde este tramo, que se ir reduciendo
conforme se avanza en la instalacin. Se utilizan las siguientes expresiones.
Distribucin monofsica:
2 *
S= = ( Li * Pi )

k * E *V N
siendo:
S = Seccin del cable en mm 2

= Longitud virtual.
E = Cada de tensin en voltios.
K = Conductividad.
L i = Longitud desde el tramo hasta el receptor en m.
P i = Potencia consumida por el receptor en W.
V N = Tensin nominal fase- neutro.
Distribucin trifsica:

S= = ( Li * Pi )

k * E * VN
siendo:
S = Seccin del cable en mm 2

= Longitud virtual.
E = Cada de tensin en voltios.
K = Conductividad.
L i = Longitud desde el tramo hasta el receptor en m.
P i = Potencia consumida por el receptor en W.
V N = Tensin nominal de lnea.
Para el clculo de las secciones de las lneas, en base a sus potencias y longitudes, se deben
utilizar las anteriores frmulas, considerando las siguientes premisas:
4
- Aislamiento de cable: RV 0,6/ 1 kv

- Conductor: Cobre
- Composicin lnea: Tripolar
- Instalacin Bajo tubo
- Coeficientes de clculo para la intensidad admisible:
K1 = Temperatura ambiente = 1 ( 40 C)
1.4.2 Clculo de la seccin por calentamiento
Consiste en hallar la intensidad de corriente que circula por la lnea, utilizando las siguientes
expresiones:
Distribucin monofsica:
W
I= = ( Amperios)
V * Cos
siendo:
V = Tension nominal 220 Voltios.
Cos = factor de potencia.
Distribucin trifsica:
W
I= = ( Amperios)
1,73 * V * Cos
siendo:
V = Tension nominal 380 Voltios.
Cos = Factor de potencia
Una vez hallada la corriente, y segn el tipo de instalacin (al aire o directamente
empotrados), se obtiene la seccin del conductor a travs de las tablas del REBT, segn las
instrucciones MI BT 017,007.
5
1.4.3 Clculo de las secciones de las lneas
Para determinar la seccin de las lneas utilizaremos dos mtodos, por cada de tensin y por
capacidad trmica, eligiendo el valor ms elevado de los dos.
Las secciones determinadas son:
Longitud Lnea 1 Longitud Lnea 2 Longitud Lnea 3

6m 8m 26 m
Seccin Lnea 1 Seccin Lnea 2 Seccin Lnea 3

4 x 1,5 + TT 1 x 1,5 mm2 4 x 10 + TT 1 x 10 mm2 4 x 1,5 + TT 1 x 1,5 mm2
Longitud Lnea 4 Longitud Lnea 5 Longitud Lnea 6

31 m 44 m 54 m
Seccin Lnea 4 Seccin Lnea 5 Seccin Lnea 6

4 x 16 + TT 1 x 16 mm2 4 x 1,5 + TT 1 x 1,5 mm2 4 x 10 + TT 1 x 10 mm2
Longitud Lnea 7 Longitud Lnea 8

31 m Ver tabla resumen
Seccin Lnea 7 Seccin Lnea 8

4 x 10 + TT 1 x 10 mm2 Ver tabla resumen
6
1.5 Puesta a tierra
La resistencia a tierra mxima que tendremos en la instalacin ser menor de 37 segn MI

BT 023 4.1.c. Escogeremos una resistencia a tierra de 25 para una mayor proteccin de las
personas y equipos.
Segn MI BT 039 p.7, teniendo en cuenta que el terreno es cultivable poco frtil tenemos un
valor medio de resistividad del terreno de 500 . A partir de aqu y sabiendo que la longitud
de la pica es de 2m, procedemos al clculo de la resistencia de tierra:

R= = 250
L
R= Resistencia de tierra en ohmios.

= Resistividad del terreno en Ohmios x metros.
L= Longitud de la pica en metros.
Para ello colocaremos 10 picas de verticales de acero de 2m, unidas entre ellas y al cuadro de
mando y protecciones por cable trenzado de 35mm2.
Desde el cuadro de mando y protecciones distribuimos el tierra a todos los consumos.
1.6 Tabla resumen
Tabla resumen potencia:
Lnea Potencia Tensin Cos Intensidad Seccin Longitud V

1 1125 Kw 380 V 09 190 A 4x15mm2 6m 1057%
2 1125 Kw 380 V 09 1901 A 4x10mm2 8m 1585%
3 225 Kw 380 V 09 380 A 4x15mm2 26 m 2114%
4 1875 Kw 380 V 09 3169 A 4x16mm2 31 m 1652%
5 15 Kw 380 V 09 253 A 4x15mm2 44 m 1409%
6 1125 Kw 380 V 09 1901 A 4x10mm2 54 m 1585%
7 15 Kw 380 V 09 2535 A 4x10mm2 31 m 21'%
7
Tabla resumen maniobra y PLC (Lnea 8):
Multicable Tensin Seccin Longitud Intensidad Potencia

mxima
ME1 110 V 24x1mm2 60 m
MS1 110 V 16x1mm2 60 m
ME2 110 V 16x1mm2 35 m
MS2 110 V 10x1mm2 35 m
ME3 110 V 6x1mm2 42 m
MS3 110 V 6x1mm2 42 m 10A 1500W
ME4 110 V 16x1mm2 50 m
MS4 ------- -------- -------
ME5 110 V 24x1mm2 55 m
MS5 110 V 10x1mm2 55 m
ME6 110 V 16x1mm2 13 m
MS6 110 V 6x1mm2 13 m
ME1: Multicable de entradas zona 1

MS1: Multicable de salidas zona 1
2 Automatizacin
2.1 Programa
8
2.2 Entradas y Salidas del PLC
2.2.1 Entradas PLC
SLOT 2
X100 Confirmacin Rosca Bajo Silos 1 al 5

X101 Confirmacin Rosca Sobre Silos 1 al 5
X102 Confirmacin Cabeza Giratoria
X103 FC ByPass Posicionado Silos 1 al 5
X104 FC ByPass Posicionado Silos 6 al 11
X105 Confirmacin Elevador
X106 Confirmacin Rosca Bajo Tolva Descarga
X107 FC Compuerta Abierta Bajo Tolva Descarga
X108 FC Compuerta Cerrada Bajo Tolva Descarga
X109 Confirmacin Vibrador
X110 Confirmacin Filtro Elevador
X111 FC Compuerta Abierta Llenado Silo 5
X112 FC Compuerta Cerrada Llenado Silo 5
X121 FC Compuerta Abierta Vaciado Silo 5
X130 FC Compuerta Cerrada Vaciado Silo 5
25
SLOT 3

X207 Nivel Llenado Silo 5
X216 FC Seguridad Rosca Bajo Silos 1 al 5
X217 FC Seguridad Rosca Sobre Silos 1 al 5
X218 FC Seguridad Rosca Bajo Tolva Descarga
X219 Nivel Llenado Tubo Sobre Silos 1 al 5
X220 Nivel Llenado Tubo Sobre Silos 6 al 11
X221 Nivel Llenado Tubo Silo 11
X222 Nivel Llenado Tolva a Molino
X223 Nivel Vaciado Tolva a Molino
X224 Nivel Llenado Tubo Bajo Silos 1 al 5
X225 Nivel Llenado Tubo Bajo Tolva Descarga
X226 FC Posicin Cabeza Giratoria a Silo 6
SLOT 4
X300 Nivel Control de Giro

X301 Selector Compuerta Vaciado Silo 7
X305 Pulsador Abrir Compuerta Tolva Descarga
X306 Pulsador Cerrar Compuerta Tolva Descarga
26
X307 Pulsador Vibrador

X308 Limitador de par
X309 Paro emergencia
X310 Libre
X311 Libre
X312 Libre
X313 Libre
X314 Libre
X315 Libre
X316 Libre
X317 Libre
X318 Libre
X319 Libre
X320 Libre
X321 Libre
X322 Libre
X323 Libre
X324 Libre
X325 Libre
X326 Libre
X327 Libre
X328 Libre
X329 Libre
X330 Libre
X331 Libre
2.2.2 Salidas PLC
SLOT 1
Y0 Marcha Rosca Bajo Silos 1 al 5

Y1 Marcha Rosca Sobre Silos 1 al 5
Y2 Marcha Cabeza Giratoria
Y3 EV ByPass Posicin Silos 1 al 5
Y4 EV ByPass Posicin Silos 6 al 11
Y5 Marcha Elevador
Y6 Marcha Rosca Bajo Tolva Descarga
Y7 EV Compuerta Abierta Bajo Tolva Descarga
Y8 EV Compuerta Cerrada Bajo Tolva Descarga
Y9 Marcha Vibrador
Y10 Marcha Filtro Elevador
Y11 EV Compuerta Abierta Llenado Silo 5
Y12 EV Compuerta Cerrada Llenado Silo 5
27

Y21 EV Compuerta Abierta Vaciado Silo 5
Y30 Libre
Y31 Libre
2.3 Alarmas de emergncia
M2000 Destino Silos 1 al 5 Lleno

M2001 F.C. Seguridad Rosca Sobre Silos 1 al 5
M2002 Trmico Rosca Sobre Silos 1 al 5
M2003 Compuerta Silo Destino
M2004 Cabeza giratoria
M2005 Destino Silos 6 al 11 Lleno
M2006 Nivel Seguridad Entrada Rosca Sobre Silos 1 al 5
M2007 Nivel Seguridad Entrada Cabeza Giratoria
M2008 Elevador
M2009 Control de giro (no detecta)
M2010 Control de giro (si detecta)
M2011 Filtro Elevador
M2012 Trmico Rosca Bajo Tolva Descarga
M2013 F.C. Seguridad Rosca Bajo Tolva Descarga
M2014 Nivel Seguridad Salida Rosca Bajo Tolva Descarga
M2015 ByPass Posicionado Sobre Silos 1 al 5
M2016 ByPass Posicionado Sobre Silos 6 al 11
M2017 Nivel Seguridad Salida Rosca Bajo Silos 1 al 5
M2018 F.C. Seguridad Rosca Bajo Silos 1 al 5
M2019 Trmico Rosca Bajo Silos 1 al 5
M2020 Compuerta Silo Origen 1 al 5
M2021 Compuerta Silo Origen 7 al 10
M2022 Amperimetro Elevador 1er Nivel
28
M2023 Amperimetro Elevador 2do Nivel

M2024 Paro Emergencia
M2025 Vibrador
M2026 Nivel Seguridad Tubo Silo 11
Cervera, a 10 de Setiembre de 2002
EL TCNICO
29
Descarga de Piensos
Planos


ndice Planos
1 Planos...0-10
1.0 Situacin..........................................................................................................................0
1.0 Sinptico..........................................................................................................................0
1.1 Planta de pienso...............................................................................................................1
1.2 Zona Tolva Descarga.......................................................................................................2
1.3 Zona Silos 6 al 11............................................................................................................3
1.4 Zona Silos 1 al 5..............................................................................................................4
1.5 Tolva Descarga - Silos 6 al 11.........................................................................................5
1.6 Tolva Descarga Silos 1 al 5..........................................................................................6
1.7 Distribucin Lneas 1......................................................................................................7
1.10 Distribucin Lneas 4....................................................................................................10
2 Esquemas Elctricos............................................................................................................1-16
2.1 Esquema ElctricoPotencia Lnea Principal...................................................................1
2.2 Esquema Elctrico Potencia Lnea 7...............................................................................2
2.9 Esquema Elctrico PLC-Salidas SLOT 1 (1)..................................................................9
2.10 Esquema Elctrico PLC-Salidas SLOT 1 (2)................................................................10
2.11 Esquema Elctrico PLC-Entradas SLOT 2 (1)..............................................................11
0,6m
0,4m

Descarga de Piensos
Esquemas Elctricos


Descarga de Piensos
Presupuesto


ndice Presupuesto
1 Cuadro de Precios Capitulo C01 Instalacin Elctrica.....................................................1-7
2 Mediciones Capitulo C01 Instalacin Elctrica................................................................8-15
3 Presupuesto Capitulo C01 Instalacin Elctrica...............................................................16-21
4 Resumen de Presupuesto..................................................................................................22
AUTOMATIZACIN PLANTA DE PIENSO PRESUPUESTO INST. ELECTRICA
1 Cuadro de Precios Captulo C01 Instalacin Elctrica
Cdigo Descripcin Precio
01.01 u Interruptor magnetotrmico 160A, mod. NS160 de 20829

Mer.Guer. , 3p+n, con bloq. rel. electr. STR22SE
Interruptor magnetotrmico de 160 de intensidad nominal, modelo
NS160 de Merlin Guerin, 3 polos + neutro, con bloque de rel
electrnico STR22SE
DOS CIENTOS OCHO EUROS Y VEINTINUEVE CENTIMOS
01.01 u Bloq. de rel. electr. Comp. NS100 a NS250, mod. STR22SE 4284
de Mer.Guer.
Bloque de rel electrnico para Compact NS100 a NS250,
modelo STR22SE de Merlin Guerin
CUARENTA Y DOS EUROS Y OCHENTA Y CUATRO CENTIMOS
01.01 u Interruptor magnetotrmico 10 A, mod. 24323 C60N C 3362

1P+N de Mer.Guer.
Interruptor magnetotrmico de 10 A de intensidad nominal, modelo
24323, caracterstica C60, de tipo N, curba C, 1 polo + neutro,
de Merlin Guerin
TREINTA Y TRES EUROS Y SESENTA Y DOS CENTIMOS
01.01 u Interruptor magnetotrmico 6A, mod. 24322 C60N C 3608

1P+N de Mer.Guer.
de Merlin Guerin
TREINTA Y SEIS EUROS Y OCHO CENTIMOS
01.01 u Interruptor diferencial 40A , sens.30mA, mod. 15261 4351

Mer.Guer. 2P 220V
Interruptor diferencial de 40 A de intensidad nominal, sensibilidad
30 mA, modelo 15261 de Merlin Guerin, 2 polos, a 220V
CUARENTA Y TRES EUROS Y CINCUENTA Y UN CENTIMOS
01.01 u Interruptor diferencial 25A , sens.300mA, mod. 23011 9655

Mer.Guer. 2P cl.AC
300 mA, modelo 23011 de Merlin Guerin, 2 polos, clase AC
NOVENTA Y SEIS EUROS Y CINCUENTA Y CINCO CENTIMOS
1
01.01 u Disyuntor magnetotermico GV3ME40, pod.cort.100KA, 17892

tip.man.puls., Telemec.
Disyuntor magnetotrmico GV3ME40 de 25-40 A, poder de corte
de 100 KA, tipo de mando pulsador, de Telemecanique
CIENTO SETENTA Y OCHO EUROS Y NOVENTA Y DOS CENTIMOS

OCHENTA Y NUEVE EUROS Y SESENTA Y DOS CENTIMOS

CINCUENTA Y SIETE EUROS Y NUEVE CENTIMOS



01.01 u Cmara p. GV2, mod. GVAN11 de Telemec., cont. aux. 1067

lat. NA+NC
Cmara para GV2, modelo GVAN11 de Telemecanique, contacto
auxiliar lateral NA + NC
DIEZ EUROS Y SESENTA Y SIETE CENTIMOS
2
01.01 u Cmara p. GV3, mod. GV3A01 de Telemec., cont. aux. 1027

lat. NC/NA
Cmara para GV3, modelo GV3A01 de Telemecanique, contacto
auxiliar lateral NC / NA
DIEZ EUROS Y VEINTISIETE CENTIMOS
01.01 u Contactor p. GV2 des. 1 a 6,3A, mod. LC1D0900F7 de 3229

Telemec., cont. 9A 110V 50/60Hz
Contactor para GV2 desde 1 a 6,3 A, modelo LC1D0900F7 de
Telemecanique, contactor 9A 110V 50/60Hz
TREINTA Y DOS EUROS Y VEINTINUEVE CENTIMOS
01.01 u Contactor p. GV2 20-25A, mod. LC1D25F7 de Telemec., 6179

cont. 25A 1NA/1NC 110V 50/60Hz
Contactor para GV2 20-25 A, modelo LC1D25F7 de Telemecanique,
contactor 25A 1NA / 1NC 110V 50/60Hz
SESENTA Y UN EUROS Y SETENTA Y NUEVE CENTIMOS
01.01 u Contactor p. GV3 25-40A, mod. LC1D40F7 de Telemec., 10139

CIENTO UN EUROS Y TREINTA Y NUEVE CENTIMOS
01.01 u Armario met.mono. mod.CMO2012/50PM2000x1200x500 9887

mm, con pla.mont., y zoc. ind. mod.ZUN125/100 de 100mm alt.,
de Himel
Armario metlico de construccin monobloc modelo CMO2012/50PM
de 2000x1200x500 mm, con placa de montaje y zcalo individual
modelo ZUN 125/100 de 100mm de alto, de Himel
NOVENTA Y OCHO EUROS Y OCHENTA Y SIETE CENTIMOS
01.01 u Mini-armario DBNX-30/25 sin semit., con tap.baj. 307x 7682

257x116 mm, con pla.mont.PMD-3025, de Himel
Mini-armario DBNX-30/25 sin semitroquelados, con tapa baja de
307x257x116 mm, con placa de montaje PMD-3025, de Himel
SETENTA Y SEIS EUROS Y OCHENTA Y DOS CENTIMOS
01.01 u Transformador mod. Polylux, 268VA, 220V-110V, 50/60Hz 5749

Transformador modelo Polylux de 268VA 220V-110V 50/60Hz
CINCUENTA Y SIETE EUROS Y CUARENTA Y NUEVE CENTIMOS
3
01.01 u Preventa, mod.XPSAL3410 de Telemec., a 115V 12939

Preventa modelo XPSAL3410 de Telemecanique, a 115V
CIENTO VEINTINUEVE EUROS Y TREINTA Y NUEVE CENTIMOS
01.01 u Seta, mod.XB5AS8445 de Telemec., puls.set.par.emer. 3437

rojo
Seta modelo XB5AS8445 de Telemecanique, pulsador seta parada
emergncia rojo
TREINTA Y CUATRO EUROS Y TREINTA Y SIETE CENTIMOS
01.01 u Autmata Hit. H700, 1sl.sal. 3sl.ent. 12111

Autmata Hitachi H-700 con 1 slot de salidas y 3 slots de entradas
MIL DOS CIENTOS ONCE EUROS Y DIEZ CENTIMOS
01.01 u Limitador de par, mod.EL-FI M20 de Emotron 45895

Limitador de par modelo EL-FI M20 de Emotron
CUATRO CIENTOS CINCUENTA Y OCHO EUROS Y NOVENTA Y CINCO

CENTIMOS
01.01 u Niv. de pndulo, contr. de sol. por desp. pend., mod. 4488
MS-1 de Filsa
Nivel de pndulo, controlador de slidos por desplazamiento
pendular, modelo MS-1 de Filsa
CUARENTA Y CUATRO EUROS Y OCHENTA Y OCHO CENTIMOS
01.01 u Niv. rot. de seg., contr. de sol. a pal. rot., mod.IR-DR 4488
de Filsa
Nivel rotativo de seguridad, controlador de slidos a paletas
rotativas, modelo IR-DR de Filsa
CUARENTA Y CUATRO EUROS Y OCHENTA Y OCHO CENTIMOS
01.01 u FC Seguridad mod.XCSA501 de Telemec., Int. seg. 5831

NC+NA+NA S/E con llave
F.C. Seguridad modelo XCSA501 de Telemecanique, Interruptor
de seguridad NC + NA + NA S/E con llave
CINCUENTA Y OCHO EUROS Y TREINTA Y UN CENTIMOS
4
01.01 u FC Posicin mod.XCKM115 de Telemec., Int. pos. de 3090

pal. con rod.
F.C. Posicin modelo XCKM115 de Telemecanique, Interruptor
de posicin de palanca con rodillo
TREINTA EUROS Y NOVENTA CENTIMOS
01.01 u Detector seguridad mod.XS1-M08MA230 de Telemec., 5308

Det. NA 20A 1,5MM
Detector de seguridad modelo XS1-M08MA230 de Telemecanique,
Detector NA 20A 1,5MM
CINCUENTA Y TRES EUROS Y OCHO CENTIMOS
01.01 u Selector mod.XB5AD21 de Telemec., 2 pos. NA man.cor. 1570

Selector modelo XB5AD21 de Telemecanique, 2 posiciones NA
maneta corta
QUINCE EUROS Y SETENTA CENTIMOS
01.01 u Pulsador mod.XB4BA3311 de Telemec., ras. NA ver. 1188

Pulsador modelo XB5AD21 de Telemecanique, rasante NA verde
ONCE EUROS Y OCHENTA Y OCHO CENTIMOS
01.01 u Cuerpo comp. mod.ZB4BZ101 de Telemec., NA para 723

puls. roj.
Cuerpo completo modelo ZB4BZ101 de Telemecanique, NA para
pulsador rojo
SIETE EUROS Y VEINTITRES CENTIMOS
01.01 u Cabeza puls. mod.ZB4BA432 de Telemec., ras. roj. 703

para puls. roj.
Cabeza pulsador modelo ZB4BA432 de Telemecanique, rasante
rojo para pulsador rojo
SIETE EUROS Y TRES CENTIMOS
01.01 u Enchufe (II),10A,t2,mont. superf. 849

Enchufe bipolar de 10 A,tipo 2, montado superficialmente.
OCHO EUROS Y CUARENTA Y NUEVE CENTIMOS
01.01 u Cable 4x1.5mm2, long.76m 448

Cable 4x1.5mm2, longitud 76m
CUATRO EUROS Y CUARENTA Y OCHO CENTIMOS
5
01.01 u Cable 4x10mm2, long.93m 584

Cable 4x10mm2, longitud 93m
CINCO EUROS Y OCHENTA Y CUATRO CENTIMOS
01.01 u Cable 4x16mm2, long.31m 696

SEIS EUROS Y NOVENTA Y SEIS CENTIMOS
01.01 u Multicable 24x1mm2, long.115m 1388

Multicable 24x1mm2, longitud 115m
TRECE EUROS Y OCHENTA Y OCHO CENTIMOS

DOCE EUROS Y OCHENTA Y OCHO CENTIMOS

ONCE EUROS Y OCHENTA Y OCHO CENTIMOS

DIEZ EUROS Y OCHENTA Y OCHO CENTIMOS
01.01 u Bandeja perf. tip. per. de segur. PS, mod. 4084

PS225100150GC de CES, long.3m
Bandeja perforada tipo perfil de seguridad PS, modelo
PS225100150GC de CES, longitud 3m
CUARENTA EUROS Y OCHENTA Y CUATRO CENTIMOS
01.01 u Unin enc. para band. tip.PS, mod.UE100GC de CES 724

Unin encaje para bandejas tipo PS, modelo UE100GC de CES
SIETE EUROS Y VEINTICUATRO CENTIMOS
01.01 m Tubo rgido PVC dn=ref.20,resist. choq. 5,roscado 198

+superf.
Tubo rgido de PVC, de dimetro nominal referencia 20, con grado
de resistencia al choque 5, roscado y montado superficialmente.
UN EURO Y NOVENTA Y OCHO CENTIMOS
6
01.01 m Tubo rgido PVC dn=ref.32,resist. choq. 5,roscado+superf. 208

DOS EUROS Y OCHO CENTIMOS
01.01 u Piqueta conex.tierra acero,gros. 300um,L=2000mm, 1927

d14mm, clav. suelo.
Piqueta de conexin a tierra de acero, con recubrimiento de
cobre de 300 mm de grosor, de 2000 mm de longitud y de
14 mm de dimetro, clavada en el suelo
DIECINUEVE EUROS Y VEINTISIETE CENTIMOS
01.01 u Material vario: bri., ter., born., abraz., torn. 20488

Material vario: bridas, terminales, bornes, abrazaderas, tornillos
DOS CIENTOS CUATRO EUROS Y OCHENTA Y OCHO CENTIMOS
01.01 u Softw.Int.7.11 480805

Software Intouch 7.11
CUATRO MIL OCHO CIENTOS OCHO EUROS Y CINCO CENTIMOS
7
2 Mediciones Capitulo C01 Instalcin Elctrica
Cdigo Descripcin Unidades Longitud Anchura Altura Parciales Cantidad
02.01 u Interruptor magnetotrmico 160A, mod. NS160 de Mer.Guer. , 3p+n,

con bloq. rel. electr. STR22SE
Interruptor magnetotrmico de 160 de intensidad nominal, modelo NS160 de
Merlin Guerin, 3 polos + neutro, con bloque de rel electrnico STR22SE
1 1
1
02.01 u Bloq. de rel. electr. Comp. NS100 a NS250, mod. STR22SE de

Mer.Guer.
Bloque de rel electrnico para Compact NS100 a NS250, modelo STR22SE
de Merlin Guerin
1 1
1
02.01 u Interruptor magnetotrmico 10 A, mod. 24323 C60N C 1P+N de
Mer.Guer.
Interruptor magnetotrmico de 10 A de intensidad nominal, modelo 24323,
caracterstica C60, de tipo N, curba C, 1 polo + neutro, de Merlin Guerin
2 2
2
02.01 u Interruptor magnetotrmico 6A, mod. 24322 C60N C 1P+N de

Mer.Guer.
Interruptor magnetotrmico de 6 A de intensidad nominal, modelo 24322,
Caracterstica C60, de tipo N, curba C, 1 polo + neutro, de Merlin Guerin
2 2
2
02.01 u Interruptor diferencial 40A , sens.30mA, mod. 15261 Mer.Guer. 2P

220V
Interruptor diferencial de 40 A de intensidad nominal, sensibilidad 30 mA,
modelo 15261 de Merlin Guerin, 2 polos, a 220V
1 1
1
8
02.01 u Interruptor diferencial 25A , sens.300mA, mod. 23011 Mer.Guer. 2P

cl.AC
Interruptor diferencial de 25 A de intensidad nominal, sensibilidad 300 mA,
modelo 23011 de Merlin Guerin, 2 polos, clase AC
1 1
1
02.01 u Disyuntor magnetotermico GV3ME40, pod.cort.100KA, tip.man.puls.,

Telemec.
Disyuntor magnetotrmico GV3ME40 de 25-40 A, poder de corte de 100 KA,
tipo de mando pulsador, de Telemecanique
2 2
2

Telemec.
2 2
2

Telemec.
1 1
1

Telemec.
1 1
1

Telemec.
Disyuntor magnetotrmico GV2ME07 de 16-25 A, poder de corte de 100
KA, tipo de mando pulsador, de Telemecanique
1 1
1
9

Telemec.
1 1
1
02.01 u Cmara p. GV2, mod. GVAN11 de Telemec., cont. aux. lat. NA+NC
Cmara para GV2, modelo GVAN11 de Telemecanique, contacto auxiliar
Lateral NA + NC
6 6
6
02.01 u Cmara p. GV3, mod. GV3A01 de Telemec., cont. aux. lat. NC/NA
Cmara para GV3, modelo GV3A01 de Telemecanique, contacto auxiliar
Lateral NC / NA
2 2
2
02.01 u Contactor p. GV2 des. 1 a 6,3A, mod. LC1D0900F7 de Telemec., cont.

9A 110V 50/60Hz
Contactor para GV2 desde 1 a 6,3 A, modelo LC1D0900F7 de Telemecanique,
contactor 9A 110V 50/60Hz
4 4
4
02.01 u Contactor p. GV2 20-25A, mod. LC1D25F7 de Telemec., cont.

25A 1NA/1NC 110V 50/60Hz
2 2
2
02.01 u Contactor p. GV3 25-40A, mod. LC1D40F7 de Telemec., cont.

40A 1NA/1NC 110V 50/60Hz
2 2
2
10
02.01 u Armario met.mono. mod.CMO2012/50PM2000x1200x500

de Himel
1 1
1
02.01 u Mini-armario DBNX-30/25 sin semit., con tap.baj. 307x257x116 mm,

con pla.mont.PMD-3025, de Himel
7 7
7
02.01 u Transformador mod. Polylux, 268VA, 220V-110V, 50/60Hz

1 1
1
02.01 u Preventa, mod.XPSAL3410 de Telemec., a 115V

1 1
1
02.01 u Seta, mod.XB5AS8445 de Telemec., puls.set.par.emer.rojo

Seta modelo XB5AS8445 de Telemecanique, pulsador seta parada emergncia
rojo
2 2
2
02.01 u Autmata Hit. H700, 1sl.sal. 3sl.ent.

1 1
1
02.01 u Limitador de par, mod.EL-FI M20 de Emotron

1 1
1
11
02.01 u Niv. de pndulo, contr. de sol. por desp. pend., mod.MS-1 de Filsa
Nivel de pndulo, controlador de slidos por desplazamiento pendular, modelo
MS-1 de Filsa
9 9
9
02.01 u Niv. rot. de seg., contr. de sol. a pal. rot., mod.IR-DR de Filsa
Nivel rotativo de seguridad, controlador de slidos a paletas rotativas, modelo
IR-DR de Filsa
7 7
7
02.01 u FC Seguridad mod.XCSA501 de Telemec., Int. seg. NC+NA+NA S/E

con llave
F.C. Seguridad modelo XCSA501 de Telemecanique, Interruptor de Seguridad
NC + NA + NA S/E con llave
3 3
3
02.01 u FC Posicin mod.XCKM115 de Telemec., Int. pos. de pal. con rod.

F.C. Posicin modelo XCKM115 de Telemecanique, Interruptor de Posicin
de palanca con rodillo
6 6
6
02.01 u Detector seguridad mod.XS1-M08MA230 de Telemec., Det. NA 20A

1,5MM
Detector de seguridad modelo XS1-M08MA230 de Telemecanique, Detector
NA 20A 1,5MM
1 1
1
02.01 u Selector mod.XB5AD21 de Telemec., 2 pos. NA man.cor.

Selector modelo XB5AD21 de Telemecanique, 2 posiciones NA maneta corta
4 4
4
02.01 u Pulsador mod.XB4BA3311 de Telemec., ras. NA ver.

2 2
2
12
02.01 u Cuerpo comp. mod.ZB4BZ101 de Telemec., NA para puls. roj.

Cuerpo completo modelo ZB4BZ101 de Telemecanique, NA para pulsador
rojo
1 1
1
02.01 u Cabeza puls. mod.ZB4BA432 de Telemec., ras. roj. para puls. roj.
Cabeza pulsador modelo ZB4BA432 de Telemecanique, rasante rojo para
pulsador rojo
1 1
1
02.01 u Enchufe (II),10A,t2,mont. superf.

1 1
1
02.01 u Cable 4x1.5mm2, long.76m

1 1
1
02.01 u Cable 4x10mm2, long.93m

1 1
1

1 1
1
02.01 u Multicable 24x1mm2, long.115m

1 1
1

1 1
1
13

1 1
1

1 1
1
02.01 u Bandeja perf. tip. per. de segur. PS, mod.PS225100150GC de CES,

long.3m
Bandeja perforada tipo perfil de seguridad PS, modelo PS225100150GC de
CES, longitud 3m
15 15
15
02.01 u Unin enc. para band. tip.PS, mod.UE100GC de CES

30 30
30
02.01 m Tubo rgido PVC dn=ref.20,resist. choq. 5,roscado+superf.

Tubo rgido de PVC, de dimetro nominal referencia 20, con grado de
resistencia al choque 5, roscado y montado superficialmente.
25 25
25

Tubo rgido de PVC, de dimetro nominal referencia 32, con grado de
resistencia al choque 5, roscado y montado superficialmente.
66 66
66
02.01 u Piqueta conex.tierra acero,gros. 300mm,L=2000mm,d14mm, clav.

Suleo.
Piqueta de conexin a tierra de acero, con recubrimiento de cobre de 300 mm de
grosor, de 2000 mm de longitud y de 14 mm de dimetro, clavada en el suelo
10 10
10
14
02.01 u Material vario: bri., ter., born., abraz., torn.

1 1
1
02.01 u Softw.Int.7.11
1 1
1
15
3 Presupuesto Capitulo C01 Instalacin Elctrica
Cdigo Descripcin Cantidad Precio Importe
03.01 u Interruptor magnetotrmico 160A, mod. NS160 de

Mer.Guer. , 3p+n, con bloq. rel. electr. STR22SE
Interruptor magnetotrmico de 160 de intensidad nominal, modelo
NS160 de Merlin Guerin, 3 polos + neutro, con bloque de rel
electrnico STR22SE
1 20829 20829
03.01 u Bloq. de rel. electr. Comp. NS100 a NS250, mod. STR22SE

de Mer.Guer.
Bloque de rel electrnico para Compact NS100 a NS250,
modelo STR22SE de Merlin Guerin
1 4284 4284
03.01 u Interruptor magnetotrmico 10 A, mod. 24323 C60N C

1P+N de Mer.Guer.
de Merlin Guerin
2 3362 6724
03.01 u Interruptor magnetotrmico 6A, mod. 24322 C60N C

1P+N de Mer.Guer.
de Merlin Guerin
2 3608 7216
03.01 u Interruptor diferencial 40A , sens.30mA, mod. 15261

Mer.Guer. 2P 220V
30 mA, modelo 15261 de Merlin Guerin, 2 polos, a 220V
1 4351 4351
03.01 u Interruptor diferencial 25A , sens.300mA, mod. 23011

Mer.Guer. 2P cl.AC
300 mA, modelo 23011 de Merlin Guerin, 2 polos, clase AC
1 9655 9655
03.01 u Disyuntor magnetotermico GV3ME40, pod.cort.100KA,

2 17892 35784
16

2 8962 17924

1 5709 5709

1 5709 5709

1 5709 5709

1 5709 5709
03.01 u Cmara p. GV2, mod. GVAN11 de Telemec., cont. aux.

lat. NA+NC
Cmara para GV2, modelo GVAN11 de Telemecanique, contacto
auxiliar lateral NA + NC
6 1067 6402
03.01 u Cmara p. GV3, mod. GV3A01 de Telemec., cont. aux.

lat. NC/NA
Cmara para GV3, modelo GV3A01 de Telemecanique, contacto
auxiliar lateral NC / NA
2 1027 2054
03.01 u Contactor p. GV2 des. 1 a 6,3A, mod. LC1D0900F7 de

Telemec., cont. 9A 110V 50/60Hz
Contactor para GV2 desde 1 a 6,3 A, modelo LC1D0900F7 de
Telemecanique, contactor 9A 110V 50/60Hz
4 3229 12916
17
03.01 u Contactor p. GV2 20-25A, mod. LC1D25F7 de Telemec.,

2 6179 12358
03.01 u Contactor p. GV3 25-40A, mod. LC1D40F7 de Telemec.,

2 10139 20278
03.01 u Armario met.mono. mod.CMO2012/50PM2000x1200x500

de Himel
1 9887 9887
03.01 u Mini-armario DBNX-30/25 sin semit., con tap.baj. 307x

257x116 mm, con pla.mont.PMD-3025, de Himel
7 7682 53774
03.01 u Transformador mod. Polylux, 268VA, 220V-110V, 50/60Hz

1 5749 5749
03.01 u Preventa, mod.XPSAL3410 de Telemec., a 115V

1 12939 12939
03.01 u Seta, mod.XB5AS8445 de Telemec., puls.set.par.emer.

rojo
Seta modelo XB5AS8445 de Telemecanique, pulsador seta parada
emergncia rojo
2 3437 6874
03.01 u Autmata Hit. H700, 1sl.sal. 3sl.ent.

1 12111 12111
03.01 u Limitador de par, mod.EL-FI M20 de Emotron

1 45895 45895
18
03.01 u Niv. de pndulo, contr. de sol. por desp. pend., mod.

MS-1 de Filsa
Nivel de pndulo, controlador de slidos por desplazamiento
pendular, modelo MS-1 de Filsa
9 4488 40392
03.01 u Niv. rot. de seg., contr. de sol. a pal. rot., mod.IR-DR

de Filsa
Nivel rotativo de seguridad, controlador de slidos a paletas
rotativas, modelo IR-DR de Filsa
7 4488 31416
03.01 u FC Seguridad mod.XCSA501 de Telemec., Int. seg.

NC+NA+NA S/E con llave
F.C. Seguridad modelo XCSA501 de Telemecanique, Interruptor
de seguridad NC + NA + NA S/E con llave
3 5831 17493
03.01 u FC Posicin mod.XCKM115 de Telemec., Int. pos. de

pal. con rod.
F.C. Posicin modelo XCKM115 de Telemecanique, Interruptor
de posicin de palanca con rodillo
6 3090 1854
03.01 u Detector seguridad mod.XS1-M08MA230 de Telemec.,

Det. NA 20A 1,5MM
Detector de seguridad modelo XS1-M08MA230 de Telemecanique,
Detector NA 20A 1,5MM
1 5308 5308
03.01 u Selector mod.XB5AD21 de Telemec., 2 pos. NA man.cor.

Selector modelo XB5AD21 de Telemecanique, 2 posiciones NA
maneta corta
4 157 628
03.01 u Pulsador mod.XB4BA3311 de Telemec., ras. NA ver.

2 1188 2376
03.01 u Cuerpo comp. mod.ZB4BZ101 de Telemec., NA para

puls. roj.
Cuerpo completo modelo ZB4BZ101 de Telemecanique, NA para
pulsador rojo
1 723 723
03.01 u Cabeza puls. mod.ZB4BA432 de Telemec., ras. roj.

para puls. roj.
Cabeza pulsador modelo ZB4BA432 de Telemecanique, rasante
rojo para pulsador rojo
1 703 703
19
03.01 u Enchufe (II),10A,t2,mont. superf.

1 849 849
03.01 u Cable 4x1.5mm2, long.76m

76 448 34048

93 584 54312

31 696 21576

115 1388 15962

158 1288 203504

90 1188 10692

97 1088 105536
03.01 u Bandeja perf. tip. per. de segur. PS, mod.

PS225100150GC de CES, long.3m
Bandeja perforada tipo perfil de seguridad PS, modelo
PS225100150GC de CES, longitud 3m
15 4084 6126
03.01 u Unin enc. para band. tip.PS, mod.UE100GC de CES

30 724 2172
03.01 m Tubo rgido PVC dn=ref.20,resist. choq. 5,roscado

+superf.
25 198 495
20

66 208 13728
03.01 u Piqueta conex.tierra acero,gros. 300mm,L=2000mm,

d14mm, clav. suelo
Piqueta de conexin a tierra de acero, con recubrimiento de cobre
de 300 mm de grosor, de 2000 mm de longitud y de 14 mm de dimetro,
clavada en el suelo
10 19,27 192,7
03.01 u Material vario: bri., ter., born., abraz., torn.
1 20488 20488
03.01 u Softw.Int.7.11
1 480805 480805
TOTAL CAPITOL C01 INSTALACIN ELECTRICA............................18.71656
21
AUTOMATIZACIN PLANTA DE PIENSO RESUMEN PRESUPUESTO
4 Resumen de Presupuesto
CAPITULO RESUMEN IMPORTE %
C01 INSTALACION ELECTRICA...................... 18.71656
TOTAL EJECUCION MATERIAL 18.71656

13% Gastos Generales.......... 2.43315
6% Beneficio industrial...... 1.12299
SUMA DE G.G. y B.I. 3.55614
16% I.V.A........................... 3.56363
3.56363
TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA 25.83633
TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 25.83633
Sube el presupuesto general a la cantidad de VEINTICINCO MIL OCHOCIENTOS

TREINTA Y SEIS EUROS CON TREINTA Y TRES CENTIMOS.
Cervera, a 10 de Setiembre de 2002.
LA PROPIEDAD EL TCNICO
22
Descarga de Piensos
Pliego de condiciones


ndice Pliego de Condiciones Generales

1 Condiciones Administrativas.............................................................................................1-5
1.1 Condiciones Generales.................................................................................................1
1.2 Reglamentos y Normas................................................................................................1
1.3 Materiales.....................................................................................................................1
1.4 Ejecucin de las Obras.................................................................................................2
1.4.1 Comienzo ...........................................................................................................2
1.4.2 Plazo de Ejecucin..............................................................................................2
1.4.3 Libro de rdenes.................................................................................................2
1.5 Interpretacin y Desarrollo del Proyecto.....................................................................2-3
1.6 Obras Complementarias..............................................................................................3
1.7 Modificaciones............................................................................................................3
1.8 Obra Defectuosa...........................................................................................................3
1.9 Medios Auxiliares.........................................................................................................3
1.10 Conservacin de las Obras.........................................................................................4
1.11 Recepcin de las Obras..............................................................................................4
1.11.1 Recepcin Provisional.......................................................................................4
1.11.2 Plazo de Garanta .............................................................................................4
1.11.3 Recepcin Definitiva ........................................................................................4
1.12 Contratacin de la Empresa.......................................................................................4-5
1.12.1 Modo de Contratacin .....................................................................................4
1.12.2 Presentacin .....................................................................................................4
1.12.3 Seleccin ..........................................................................................................5
1.13 Fianza.........................................................................................................................5
2 Condiciones Econmicas...................................................................................................5-7
2.1 Abono de la Obra.........................................................................................................5
2.2 Precios..........................................................................................................................5-6
2.3 Revisin de Precios......................................................................................................6
2.4 Penalizaciones..............................................................................................................6
2.5 Contrato.......................................................................................................................6
2.6 Responsabilidades........................................................................................................6
2.7 Rescisin del Contrato.................................................................................................7
2.8 Liquidacin en Caso de Rescisin del Contrato..........................................................7
3 Condiciones Facultativas...................................................................................................7-10
3.1 Normas a Seguir...........................................................................................................7-8
3.2 Personal........................................................................................................................8
3.3 Reconocimiento y Ensayos Previos............................................................................8
3.4 Ensayos.......................................................................................................................8-9
3.5 Aparellaje....................................................................................................................9
3.6 Motores y Generadores................................................................................................9-10
3.7 Varios...........................................................................................................................10
4 Condiciones Tcnicas........................................................................................................10-20
4.1 Parte Elctrica..............................................................................................................10-20
4.1.1 Instalaciones de Baja Tensin................................................................................10-16
4.1.1.1 DESCRIPCIN................................................................................................10
4.1.1.2 COMPONENTES.............................................................................................10-11
4.1.1.3 CONDICIONES PREVIAS..............................................................................11
4.1.1.4 EJECUCIN.....................................................................................................11-13
4.1.1.5 CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIN DE LAS INST................13-14
4.1.1.6 NORMATIVA...................................................................................................14
4.1.1.7 CONTROL........................................................................................................14-15
4.1.1.8 SEGURIDAD................................................................................................15
4.1.1.9 MEDICIN..................................................................................................15-16
4.1.1.10 MANTENIMIENTO......................................................................................16
4.1.2 Iluminacin.............................................................................................................16-20
4.1.2.1 ALUMBRADOS DE EMERGENCIA........................................................16-18
4.1.2.1.1 Descripcin.............................................................................................16
4.1.2.1.2 Componentes..........................................................................................16
4.1.2.1.3 Condiciones previas................................................................................16-17
4.1.2.1.4 Ejecucin.................................................................................................17
4.1.2.1.5 Normativa................................................................................................17
4.1.2.1.6 Control.....................................................................................................17
4.1.2.1.7 Seguridad.................................................................................................17
4.1.2.1.8 Medicin..................................................................................................18
4.1.2.1.9 Mantenimiento.........................................................................................18
4.1.2.2 ILUMINACIN INDUSTRIAL...................................................................18
4.1.2.2.1 Descripcin..............................................................................................18
4.1.2.2.2 Componentes...........................................................................................18
4.1.2.2.3 Condiciones previas.................................................................................18
4.1.2.2.4 Ejecucin..................................................................................................19
4.1.2.2.5 Normativa................................................................................................19
4.1.2.2.6 Control.....................................................................................................19
4.1.2.2.7 Seguridad.................................................................................................19
4.1.2.2.8 Medicin..................................................................................................20
4.1.2.2.9 Mantenimiento.........................................................................................20
AUTOMATIZACIN PLANTA DE PIENSO PLIEGO DE CONDICIONES
Pliego de Condiciones Generales

1 Condiciones Administrativas
1.1 Condiciones Generales
- El presente Pliego de Condiciones tiene por objeto definir al Contratista el alcance del trabajo y
la ejecucin cualitativa del mismo.
- El trabajo elctrico consistir en la instalacin elctrica completa para fuerza, alumbrado y

tierra.
- El alcance del trabajo del Contratista incluye el diseo y preparacin de todos los planos,
diagramas, especificaciones, lista de material y requisitos para la adquisicin e instalacin del
trabajo.
1.2 Reglamentos y Normas
Todas las unidades de obra se ejecutarn cumpliendo las prescripciones indicadas en los
Reglamentos de Seguridad y Normas Tcnicas de obligado cumplimiento para este tipo de
instalaciones, tanto de mbito nacional, autonmico como municipal, as como, todas las otras
que se establezcan en la Memoria Descriptiva del mismo.
Se adaptarn adems, a las presentes condiciones particulares que complementarn las indicadas
por los Reglamentos y Normas citadas.
1.3 Materiales
Todos los materiales empleados sern de primera calidad. Cumplirn las especificaciones y
tendrn las caractersticas indicadas en el proyecto y en las normas tcnicas generales, y adems
en las de la Compaa Distribuidora de Energa, para este tipo de materiales.
Toda especificacin o caracterstica de materiales que figuren en uno solo de los documentos del
Proyecto, an sin figurar en los otros es igualmente obligatoria.
En caso de existir contradiccin u omisin en los documentos del proyecto, el Contratista

obtendr la obligacin de ponerlo de manifiesto al Tcnico Director de la obra, quien decidir
sobre el particular. En ningn caso podr suplir la falta directamente, sin la autorizacin expresa.
Una vez adjudicada la obra definitivamente y antes de iniciarse esta, el Contratista presentara al
Tcnico Director los catlogos, cartas muestra, certificados de garanta o de homologacin de los
materiales que vayan a emplearse. No podr utilizarse materiales que no hayan sido aceptados
por el Tcnico Director.
1
1.4 Ejecucin de las Obras
1.4.1 Comienzo
El contratista dar comienzo la obra en el plazo que figure en el contrato establecido con la
Propiedad, o en su defecto a los quince das de la adjudicacin definitiva o de la firma del
contrato.
El Contratista est obligado a notificar por escrito o personalmente en forma directa al Tcnico
Director la fecha de comienzo de los trabajos.
1.4.2 Plazo de Ejecucin
La obra se ejecutar en el plazo que se estipule en el contrato suscrito con la Propiedad o en su

defecto en el que figure en las condiciones de este pliego.
Cuando el Contratista, de acuerdo, con alguno de los extremos contenidos en el presente Pliego
de Condiciones, o bien en el contrato establecido con la Propiedad, solicite una inspeccin para
poder realizar algn trabajo ulterior que est condicionado por la misma, vendr obligado a tener
preparada para dicha inspeccin, una cantidad de obra que corresponda a un ritmo normal de
trabajo.
Cuando el ritmo de trabajo establecido por el Contratista, no sea el normal, o bien a peticin de
una de las partes, se podr convenir una programacin de inspecciones obligatorias de acuerdo
con el plan de obra.
1.4.3 Libro de rdenes
El Contratista dispondr en la obra de un Libro de Ordenes en el que se escribirn las que el

Tcnico Director estime darle a travs del encargado o persona responsable, sin perjuicio de las
que le d por oficio cuando lo crea necesario y que tendr la obligacin de firmar el enterado.
1.5 Interpretacin y Desarrollo del Proyecto
La interpretacin tcnica de los documentos del Proyecto, corresponde al Tcnico Director. El

Contratista est obligado a someter a ste cualquier duda, aclaracin o contradiccin que surja
durante la ejecucin de la obra por causa del Proyecto, o circunstancias ajenas, siempre con la
suficiente antelacin en funcin de la importancia del asunto.
El contratista se hace responsable de cualquier error de la ejecucin motivado por la omisin de

sta obligacin y consecuentemente deber rehacer a su costa los trabajos que correspondan a la
correcta interpretacin del Proyecto.
El Contratista est obligado a realizar todo cuanto sea necesario para la buena ejecucin de la
obra, an cuando no se halleexplcitamente expresado en el pliego de condiciones o en los
documentos del proyecto.
2
El contratista notificar por escrito o personalmente en forma directa al Tcnico Director y con
suficiente antelacin las fechas en que quedarn preparadas para inspeccin, cada una de las
partes de obra para las que se ha indicado la necesidad o conveniencia de la misma o para
aquellas que, total o parcialmente deban posteriormente quedar ocultas. De las unidades de obra
que deben quedar ocultas, se tomaran antes de ello,los datos precisos para su medicin, a los
efectos de
liquidacin y que sean suscritos por el Tcnico Director de hallarlos correctos. De no cumplirse
este requisito, la liquidacin se realizar en base a los datos o criterios de medicin aportados por
ste.
1.6 Obras Complementarias
El contratista tiene la obligacin de realizar todas las obras complementarias que sean
indispensables para ejecutar cualquiera de las unidades de obra especificadas en cualquiera de
los documentos del Proyecto, aunque en l, no figuren explcitamente mencionadas dichas obras
complementarias. Todo ello sin variacin del importe contratado.
1.7 Modificaciones
El contratista est obligado a realizar las obras que se le encarguen resultantes de modificaciones
del proyecto, tanto en aumento como disminucin o simplemente variacin, siempre y cuando el
importe de las mismas no altere en ms o menos de un 25% del valor contratado.
La valoracin de las mismas se har de acuerdo, con los valores establecidos en el presupuesto
entregado por el Contratista y que ha sido tomado como base del contrato. El Tcnico Director
de obra est facultado para introducir las modificaciones de acuerdo con su criterio, en cualquier
unidad de obra, durante la construccin, siempre que cumplan las condiciones tcnicas referidas
en el proyecto y de modo que ello no vare el importe total de la obra.
1.8 Obra Defectuosa
Cuando el Contratista halle cualquier unidad de obra que no se ajuste a lo especificado en el

proyecto o en este Pliego de Condiciones, el Tcnico Director podr aceptarlo o rechazarlo; en el
primer caso, ste fijar el precio que crea justo con arreglo a las diferencias que hubiera, estando
obligado el Contratista a aceptar dicha valoracin, en el otro caso, se reconstruir a expensas del
Contratista la parte mal ejecutada sin que ello sea motivo de reclamacin econmica o de
ampliacin del plazo de ejecucin.
1.9 Medios Auxiliares
Sern de cuenta del Contratista todos los medios y mquinas auxiliares que sean precisas para la
ejecucin de la obra. En el uso de los mismos estar obligado a hacer cumplir todos los
Reglamentos de Seguridad en el trabajo vigentes y a utilizar los medios de proteccin a sus
operarios.
3
1.10 Conservacin de las Obras
Es obligacin del Contratista la conservacin en perfecto estado de las unidades de obra

realizadas hasta la fecha de la recepcin definitiva por la Propiedad, y corren a su cargo los
gastos derivados de ello.
1.11 Recepcin de las Obras
1.11.1 Recepcin Provisional
Una vez terminadas las obras, tendr lugar la recepcin provisional y para ello se practicar en
ellas un detenido reconocimiento por el Tcnico Director y la Propiedad en presencia del
Contratista, levantando acta y empezando a correr desde ese da el plazo de garanta si se hallan
en estado de ser admitida.
De no ser admitida se har constar en el acta y se darn instrucciones al Contratista para subsanar
los defectos observados, fijndose un plazo para ello, expirando el cual se proceder a un nuevo
reconocimiento a fin de proceder a la recepcin provisional.
1.11.2 Plazo de Garanta
El plazo de garanta ser como mnimo de un ao, contado desde la fecha de la recepcin
provisional, o bien el que se establezca en el contrato tambin contado desde la misma fecha.
Durante este perodo queda a cargo del Contratista la conservacin de las obras y arreglo de los
desperfectos causados por asiento de las mismas o por mala construccin.
1.11.3 Recepcin Definitiva
Se realizar despus de transcurrido el plazo de garanta de igual forma que la provisional. A

partir de esta fecha cesar la obligacin del Contratista de conservar y reparar a su cargo las
obras si bien subsistirn las responsabilidades que pudiera tener por defectos ocultos y
deficiencias de causa dudosa.
1.12 Contratacin de la Empresa
1.12.1 Modo de Contratacin
El conjunto de las instalaciones las realizar la empresa escogida por concurso-subasta.
1.12.2 Presentacin
Las empresas seleccionadas para dicho concurso debern presentar sus proyectos en sobre
lacrado, antes del 30 de septiembre de 2.002 en el domicilio del propietario.
4
1.12.3 Seleccin
La empresa escogida ser anunciada la semana siguiente a la conclusin del plazo de entrega.
Dicha empresa ser escogida de mutuo acuerdo entre el propietario y el director de la obra, sin
posible reclamacin por parte de las otras empresas concursantes.
1.13 Fianza
En el contrato se establecer la fianza que el contratista deber depositar en garanta del

cumplimiento del mismo, o, se convendr una retencin sobre los pagos realizados a cuenta de
obra ejecutada.
De no estipularse la fianza en el contrato se entiende que se adopta como garanta una retencin
del 5% sobre los pagos a cuenta citados.
En el caso de que el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos para ultimar la obra
en las condiciones contratadas, o a atender la garanta, la Propiedad podr ordenar ejecutarlas a
un tercero, abonando su importe con cargo a la retencin o fianza, sin perjuicio de las acciones
legales a que tenga derecho la Propiedad si el importe de la fianza no bastase.
La fianza retenida se abonar al Contratista en un plazo no superior a treinta das una vez
firmada el acta de recepcin definitiva de la obra.
2 Condiciones Econmicas
2.1 Abono de la Obra
En el contrato se deber fijar detalladamente la forma y plazos que se abonarn las obras. Las
liquidaciones parciales que puedan establecerse tendrn carcter de documentos provisionales a
buena cuenta, sujetos a las certificaciones que resulten de la liquidacin final. No suponiendo,
dichas liquidaciones, aprobacin ni recepcin de las obras que comprenden.
Terminadas las obras se proceder a la liquidacin final que se efectuar de acuerdo con los
criterios establecidos en el contrato.
2.2 Precios
El contratista presentar, al formalizarse el contrato, relacin de los precios de las unidades de

obra que integran el proyecto, los cuales de ser aceptados tendrn valor contractual y se aplicarn
a las posibles variaciones que puedan haber.
Estos precios unitarios, se entiende que comprenden la ejecucin total de la unidad de obra,
incluyendo todos los trabajos an los complementarios y los materiales as como la parte
proporcional de imposicin fiscal, las cargas laborales y otros gastos repercutibles.
5
En caso de tener que realizarse unidades de obra no previstas en el proyecto, se fijar su precio
entre el Tcnico Director y el Contratista antes de iniciar la obra y se presentar a la propiedad
para su aceptacin o no.
2.3 Revisin de Precios
En el contrato se establecer si el contratista tiene derecho a revisin de precios y la frmula a

aplicar para calcularla. En defecto de esta ltima, se aplicar a juicio del Tcnico Director alguno
de los criterios oficiales aceptados.
2.4 Penalizaciones
Por retraso en los plazos de entrega de las obras, se podrn establecer tablas de penalizacin
cuyas cuantas y demoras se fijarn en el contrato.
2.5 Contrato
El contrato se formalizar mediante documento privado, que podr elevarse a escritura pblica a
peticin de cualquiera de las partes. Comprender la adquisicin de todos los materiales,
transporte, mano de obra, medios auxiliares para la ejecucin de la obra proyectada en el plazo
estipulado, as como la reconstruccin de las unidades defectuosas, la realizacin de las obras
complementarias y las derivadas de las modificaciones que se introduzcan durante la ejecucin,
stas ltimas en los trminos previstos.
La totalidad de los documentos que componen el Proyecto Tcnico de la obra sern incorporados
al contrato y tanto el contratista como la Propiedad debern firmarlos en testimonio de que los
conocen y aceptan.
2.6 Responsabilidades
El Contratista es el responsable de la ejecucin de las obras en las condiciones establecidas en el

proyecto y en el contrato. Como consecuencia de ello vendr obligado a la demolicin de lo mal
ejecutado y a su reconstruccin correctamente sin que sirva de excusa el que el Tcnico Director
haya examinado y reconocido las obras.
El contratista es el nico responsable de todas las contravenciones que l o su personal cometan

durante la ejecucin de las obras u operaciones relacionadas con las mismas. Tambin es
responsable de los accidentes o daos que por errores, inexperiencia o empleo de mtodos
inadecuados se produzcan a la propiedad a los vecinos o terceros en general.
El Contratista es el nico responsable del incumplimiento de las disposiciones vigentes en la

materia laboral respecto de su personal y por tanto los accidentes que puedan sobrevenir y de los
derechos que puedan derivarse de ellos.
6
2.7 Rescisin del Contrato
CAUSAS DE RESCISIN: Se consideraran causas suficientes para la rescisin del contrato las
siguientes:
- Primero: Muerte o incapacitacin del Contratista.
- Segunda: La quiebra del contratista.
- Tercera: Modificacin del proyecto cuando produzca alteracin en ms o menos 25% del valor
contratado.
- Cuarta : Modificacin de las unidades de obra en nmero superior al 40% del original.
- Quinta : La no iniciacin de las obras en el plazo estipulado cuando sea por causas ajenas a la
Propiedad.
- Sexta : La suspensin de las obras ya iniciadas siempre que el plazo de suspensin sea mayor
de seis meses.
- Sptima: Incumplimiento de las condiciones del Contrato cuando implique mala fe.
- Octava : Terminacin del plazo de ejecucin de la obra sin haberse llegado a completar sta.
- Dcima : Actuacin de mala fe en la ejecucin de los trabajos.
- Decimoprimera: Destajar o subcontratar la totalidad o parte de la obra a terceros sin la

autorizacin del Tcnico Director y la Propiedad.
2.8 Liquidacin en Caso de Rescisin del Contrato
Siempre que se rescinda el Contrato por causas anteriores o bien por acuerdo de ambas partes, se
abonar al Contratista las unidades de obra ejecutadas y los materiales acopiados a pie de obra y
que renan las condiciones y sean necesarios para la misma.
Cuando se rescinda el contrato llevar implcito la retencin de la fianza para obtener los
posibles gastos de conservacin de el perodo de garanta y los derivados del mantenimiento
hasta la fecha de nueva adjudicacin.
3 Condiciones Facultativas
3.1 Normas a Seguir
El diseo de la instalacin elctrica estar de acuerdo con las exigencias o recomendaciones

expuestas en la ltima edicin de los siguientes cdigos:
7
1.- Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin e Instrucciones Complementarias.
2.- Normas UNE.
3.- Publicaciones del Comit Electrotcnico Internacional (CEI).
4.- Plan nacional y Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo.
5.- Normas de la Compaa Suministradora.
6.- Lo indicado en este pliego de condiciones con preferencia a todos los cdigos y normas.
3.2 Personal
El Contratista tendr al frente de la obra un encargado con autoridad sobre los dems operarios y
conocimientos acreditados y suficientes para la ejecucin de la obra.
El encargado recibir, cumplir y transmitir las instrucciones y ordenes del Tcnico Director de
la obra.
El Contratista tendr en la obra, el nmero y clase de operarios que haga falta para el volumen y
naturaleza de los trabajos que se realicen, los cuales sern de reconocida aptitud y
experimentados en el oficio. El Contratista estar obligado a separar de la obra, a aquel personal
que a juicio del Tcnico Director no cumpla con sus obligaciones, realice el trabajo
defectuosamente, bien por falta de conocimientos o por obrar de mala fe.
3.3 Reconocimiento y Ensayos Previos
Cuando lo estime oportuno el Tcnico Director, podr encargar y ordenar el anlisis, ensayo o
comprobacin de los materiales, elementos o instalaciones, bien sea en fbrica de origen,
laboratorios oficiales o en la misma obra, segn crea ms conveniente, aunque estos no estn
indicados en este pliego.
En el caso de discrepancia, los ensayos o pruebas se efectuarn en el laboratorio oficial que el

Tcnico Director de obra designe.
Los gastos ocasionados por estas pruebas y comprobaciones, sern por cuenta del Contratista.
3.4 Ensayos
- Antes de la puesta en servicio del sistema elctrico, el Contratista habr de hacer los ensayos
adecuados para probar, a la entera satisfaccin del Tcnico Director de obra, que todo equipo,
aparatos y cableado han sido instalados correctamente de acuerdo con las normas establecidas y
estn en condiciones satisfactorias del trabajo.
- Todos los ensayos sern presenciados por el Ingeniero que representa el Tcnico Director de
obra.
8
- Los resultados de los ensayos sern pasados en certificados indicando fecha y nombre de la
persona a cargo del ensayo, as como categora profesional.
- Los cables, antes de ponerse en funcionamiento, se sometern a un ensayo de resistencia de

aislamiento entre las fases y entre fase y tierra.
- Alimentacin a motores y cuadros. Con el motor desconectado medir la resistencia de

aislamiento desde el lado de salida de los arrancadores.
- Maniobra de motores. Con los cables conectados a las estaciones de maniobra y a los
dispositivos de proteccin y mando medir la resistencia de aislamiento entre fases y tierra
solamente.
- Alumbrado y fuerza, excepto motores. Medir la resistencia de aislamiento de todos los aparatos
(armaduras, tomas de corriente, etc...), que han sido conectados, a excepcin de la colocacin de
las lmparas.
- En los cables enterrados, estos ensayos de resistencia de aislamiento se harn antes y despus
de efectuar el rellenado y compactado.
3.5 Aparellaje
- Antes de poner el aparellaje bajo tensin, se medir la resistencia de aislamiento de cada

embarrado entre fases y entre fases y tierra. Las medidas deben repetirse con los interruptores en
posicin de funcionamiento y contactos abiertos.
- Todo rel de proteccin que sea ajustable ser calibrado y ensayado, usando contador de ciclos,
caja de carga, ampermetro y voltmetro, segn se necesite.
- Se dispondr, en lo posible, de un sistema de proteccin selectiva. De acuerdo con esto, los

rels de proteccin se elegirn y coordinarn para conseguir un sistema que permita actuar
primero el dispositivo de interrupcin ms prximo a la falta.
- El contratista preparar curvas de coordinacin de rels y calibrado de stos para todos los
sistemas de proteccin previstos.
- Todos los interruptores automticos se colocarn en posicin de prueba y cada interruptor ser
cerrado y disparado desde su interruptor de control. Los interruptores deben ser disparados por
accionamiento manual y aplicando corriente a los rels de proteccin. Se comprobarn todos los
enclavamientos.
3.6 Motores y Generadores
- Se medir la resistencia del aislamiento de los arrollamientos de los motores y generadores

antes y despus de conectar los cables de fuerza.
9
- Se comprobar el sentido de giro de todas las mquinas.
- Todos los motores debern ponerse en marcha sin estar acoplados y se medir la intensidad
consumida.
Despus de acoplarse el equipo mecnico accionado por el motor, se volvern a poner en marcha
con el equipo mecnico en vaco, y se volver a medir la intensidad.
3.7 Varios
- Se comprobar la puesta a tierra para determinar la continuidad de los cables de tierra y sus
conexiones y se medir la resistencia de los electrodos de tierra.
- Se comprobaran los cargadores de bateras para comprobar su funcionamiento correcto de

acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes.
4 Condiciones Tcnicas
4.1 Parte Elctrica
4.1.1 Instalaciones de Baja Tensin
4.1.1.1 DESCRIPCIN
Instalacin de la red de distribucin elctrica en baja tensin a 380 V. entre fases y 220 V. entre
fases y neutro, desde el final de la acometida perteneciente a la Compaa Suministradora,
localizada en la caja general de proteccin, hasta cada punto de utilizacin, en edificios,
principalmente de viviendas.
4.1.1.2 COMPONENTES
- Conductores elctricos.
Reparto.
Proteccin.
- Tubos protectores.
- Elementos de conexin.
- Cajas de empalme y derivacin.
- Aparatos de mando y maniobra.
Interruptores.
Conmutadores.
- Tomas de corriente.
- Aparatos de proteccin.
Disyuntores elctricos.
Interruptores diferenciales.
Fusibles.
10
Tomas de tierra: picas.

- Aparatos de control.
Cuadros de distribucin.
Generales.
Individuales.
Contadores.
4.1.1.3 CONDICIONES PREVIAS
Antes de iniciar el tendido de la red de distribucin, debern estar ejecutados los elementos
estructurales que hayan de soportarla o en los que vaya a estar empotrada: Forjados, tabiquera,
etc. Salvo cuando al estar previstas se hayan dejado preparadas las necesarias canalizaciones al
ejecutar la obra previa, deber replantearse sobre sta en forma visible la situacin de las cajas de
mecanismos, de registro y de proteccin, as como el recorrido de las lneas, sealando de forma
conveniente la naturaleza de cada elemento.
4.1.1.4 EJECUCIN
Todos los materiales sern de la mejor calidad, con las condiciones que impongan los
documentos que componen el Proyecto, o los que se determine en el transcurso de la obra,
montaje o instalacin.
CONDUCTORES ELCTRICOS.- Sern de cobre electroltico, aislados adecuadamente, siendo

su tensin nominal de 0,6/1 Kilovoltios para la lnea repartidora y de 750 Voltios para el resto de
la instalacin, debiendo estar homologados segn normas UNE citadas en la Instruccin MI-BT-
044.
CONDUCTORES DE PROTECCIN.- Sern de cobre y presentarn el mismo aislamiento que

los conductores activos. Se podrn instalar por las mismas canalizaciones que stos o bien en
forma independiente, siguindose a este respecto lo que sealen las normas particulares de la
empresa distribuidora de la energa. La seccin mnima de estos conductores ser la obtenida
utilizando la tabla V (Instruccin MI-BT-017, apartado 2.2), en funcin de la seccin de los
conductores de la instalacin.
IDENTIFICACIN DE LOS CONDUCTORES.- Debern poder ser identificados por el color

de su aislamiento:
- Azul claro para el conductor neutro.
- Amarillo-verde para el conductor de tierra y proteccin.
- Marrn, negro y gris para los conductores activos o fases.
TUBOS PROTECTORES.- Los tubos a emplear sern aislantes flexibles (corrugados) normales,
con proteccin de grado 5 contra daos mecnicos, y que puedan curvarse con las manos,
excepto los que vayan a ir por el suelo o pavimento de los pisos, canaladuras o falsos techos, que
sern del tipo PREPLAS, REFLEX o similar, y dispondrn de un grado de proteccin de 7.
Los dimetros interiores nominales mnimos, medidos en milmetros, para los tubos protectores,
en funcin del nmero, clase y seccin de los conductores que deben alojar, se indican en las
tablas de la Instruccin MI-BT-019. Para ms de 5 conductores por tubo, y para conductores de
11
secciones diferentes a instalar por el mismo tubo, la seccin interior de ste ser, como mnimo,
igual a tres veces la seccin total ocupada por los conductores, especificando nicamente los que
realmente se utilicen.
CAJAS DE EMPALME Y DERIVACIONES.- Sern de material plstico resistente o metlicas,

en cuyo caso estarn aisladas interiormente y protegidas contra la oxidacin.
Las dimensiones sern tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban
contener. Su profundidad equivaldr al dimetro del tubo mayor ms un 50% del mismo, con un
mnimo de 40 mm. de profundidad y de 80 mm. para el dimetro o lado interior.
La unin entre conductores, dentro o fuera de sus cajas de registro, no se realizar nunca por
simple retorcimiento entre s de los conductores, sino utilizando bornes de conexin, conforme a
la Instruccin MI-BT-019.
APARATOS DE MANDO Y MANIOBRA.- Son los interruptores y conmutadores, que cortarn

la corriente mxima del circuito en que estn colocados sin dar lugar a la formacin de arco
permanente, abriendo o cerrando los circuitos sin posibilidad de tomar una posicin intermedia.
Sern del tipo cerrado y de material aislante.
Las dimensiones de las piezas de contacto sern tales que la temperatura no pueda exceder en
ningn caso de 65 C. en ninguna de sus piezas.
Su construccin ser tal que permita realizar un nmero del orden de 10.000 maniobras de
apertura y cierre, con su carga nominal a la tensin de trabajo. Llevarn marcada su intensidad y
tensiones nominales, y estarn probadas a una tensin de 500 a 1.000 Voltios.
APARATOS DE PROTECCIN.- Son los disyuntores elctricos, fusibles e interruptores

diferenciales.
Los disyuntores sern de tipo magnetotrmico de accionamiento manual, y podrn cortar la
corriente mxima del circuito en que estn colocados sin dar lugar a la formacin de arco
permanente, abriendo o cerrando los circuitos sin posibilidad de tomar una posicin intermedia.
Su capacidad de corte para la proteccin del corto-circuito estar de acuerdo con la intensidad
del corto-circuito que pueda presentarse en un punto de la instalacin, y para la proteccin contra
el calentamiento de las lneas se regularn para una temperatura inferior a los 60 C. Llevarn
marcadas la intensidad y tensin nominales de funcionamiento, as como el signo indicador de su
desconexionado. Estos automticos magnetotrmicos sern de corte omnipolar, cortando la fase
y neutro a la vez cuando acte la desconexin.
Los interruptores diferenciales sern como mnimo de alta sensibilidad (30 mA.) y adems de
corte omnipolar. Podrn ser "puros", cuando cada uno de los circuitos vayan alojados en tubo o
conducto independiente una vez que salen del cuadro de distribucin, o del tipo con proteccin
magnetotrmica incluida cuando los diferentes circuitos deban ir canalizados por un mismo tubo.
Los fusibles a emplear para proteger los circuitos secundarios o en la centralizacin de
contadores sern calibrados a la intensidad del circuito que protejan. Se dispondrn sobre
material aislante e incombustible, y estarn construidos de tal forma que no se pueda proyectar
metal al fundirse. Debern poder ser reemplazados bajo tensin sin peligro alguno, y llevarn
marcadas la intensidad y tensin nominales de trabajo.
TOMAS DE CORRIENTE.- Las tomas de corriente a emplear sern de material aislante,

llevarn marcadas su intensidad y tensin nominales de trabajo y dispondrn, como norma
general, todas ellas de puesta a tierra. El nmero de tomas de corriente a instalar, en funcin de
12
los m de la vivienda y el grado de electrificacin, ser como mnimo el indicado en la

Instruccin MI-BT-022 en su apartado 1.3
PUESTA A TIERRA.- Las puestas a tierra podrn realizarse mediante placas de 500 x 500 x 3
mm o bien mediante electrodos de 2 m de longitud, colocando sobre su conexin con el
conductor de enlace su correspondiente arqueta registrable de toma de tierra, y el respectivo
borne de comprobacin o dispositivo de conexin. El valor de la resistencia ser inferior a 20
Ohmios.
4.1.1.5 CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIN DE LAS INSTALACIONES
- Las cajas generales de proteccin se situarn en el exterior del portal o en la fachada del
edificio, segn la Instruccin MI-BT-012. Si la caja es metlica, deber llevar un borne para su
puesta a tierra.
- El local de situacin no debe ser hmedo, y estar suficientemente ventilado e iluminado. Si la
cota del suelo es inferior a la de los pasillos o locales colindantes, debern disponerse sumideros
de desage para que, en caso de avera, descuido o rotura de tuberas de agua, no puedan
producirse inundaciones en el local. Los contadores se colocarn a una altura mnima del suelo
de 0,50 m y mxima de 1,80 m, y entre el contador ms saliente y la pared opuesta deber
respetarse un pasillo de 1,10 m, segn la Instruccin MI-BT-015.
- El conexionado entre los dispositivos de proteccin situados en estos cuadros se ejecutar
ordenadamente, procurando disponer regletas de conexionado para los conductores activos y
para el conductor de proteccin. Se fijar sobre los mismos un letrero de material metlico en el
que debe estar indicado el nombre del instalador, el grado de electrificacin y la fecha en la que
se ejecut la instalacin.
- La ejecucin de las instalaciones interiores de los edificios se efectuar bajo tubos protectores,
siguiendo preferentemente lneas paralelas a las verticales y horizontales que limitan el local
donde se efectuar la instalacin.
- Deber ser posible la fcil introduccin y retirada de los conductores en los tubos despus de
haber sido colocados y fijados stos y sus accesorios, debiendo disponer de los registros que se
consideren convenientes.
- Los conductores se alojarn en los tubos despus de ser colocados stos. La unin de los
conductores en los empalmes o derivaciones no se podr efectuar por simple retorcimiento o
arrollamiento entre s de los conductores, sino que deber realizarse siempre utilizando bornes de
conexin montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de conexin, pudiendo
utilizarse bridas de conexin. Estas uniones se realizarn siempre en el interior de las cajas de
empalme o derivacin.
- No se permitirn ms de tres conductores en los bornes de conexin.
- Las conexiones de los interruptores unipolares se realizarn sobre el conductor de fase.
- No se utilizar un mismo conductor neutro para varios circuitos.
- Todo conductor debe poder seccionarse en cualquier punto de la instalacin en la que derive.
- El aislamiento de la instalacin elctrica se medir con relacin a tierra y entre conductores
mediante la aplicacin de una tensin continua, suministrada por un generador que proporcione en
vaco una tensin comprendida entre los 500 y los 1.000 Voltios, y como mnimo 250 Voltios, con
una carga externa de 100.000 Ohmios.
- Se dispondr punto de puesta a tierra accesible y sealizado, para poder efectuar la medicin de la
resistencia de tierra.
13
- Los circuitos elctricos derivados llevarn una proteccin contra sobre-intensidades, mediante
un interruptor automtico o un fusible de corto-circuito, que se debern instalar siempre sobre el
conductor de fase propiamente dicho, incluyendo la desconexin del neutro.
- Los apliques del alumbrado situados al exterior y en la escalera se conectarn a tierra siempre
que sean metlicos.
4.1.1.6 NORMATIVA
La instalacin elctrica a realizar deber ajustarse en todo momento a lo especificado en la

normativa vigente en el momento de su ejecucin, concretamente a las normas contenidas en los
siguientes Reglamentos:
REGLAMENTO ELECTROTCNICO PARA BAJA TENSIN

(Orden de 9 de Octubre de 1973, del Ministerio de Industria. BOE de 31/10/73)
MODIFICACIN DE LA INSTRUCCIN COMPLEMENTARIA MI-BT-025.

(Orden de 19 de Diciembre de 1977, del Ministerio de Industria y Energa. BOE
de13/01/78.Corregido el 06/11/78)
MODIFICACIN PARCIAL Y AMPLIACIN DE LAS INSTRUCCIONES

COMPLEMENTARIAS MI-BT-004, 007 Y 017. PRESCRIPCIONES PARA
ESTABLECIMIENTOS SANITARIOS.
(BOE de 12/10/78)
ADAPTACIN AL PROGRESO TCNICO DE LA INSTRUCCIN COMPLEMENTARIA

MI-BT-026.
(Orden de 24 de Julio de 1992, del Ministerio de Industria. BOE de 04/08/92)
INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS DEL REGLAMENTO ELECTROTCNICO

PARA
BAJA TENSIN.
(Resolucin de 30 de Abril de 1974, de la Direccin General de la Energa. BOE de 27-31/12/74)
REGLAMENTO ELECTROTCNICO DE BAJA TENSIN EN RELACIN CON LAS

MEDIDAS DE AISLAMIENTO DE LAS INSTALACIONES ELCTRICAS.
(Orden de 19 de Diciembre de 1978, del Ministerio de Industria. BOE de 07/05/79)
NORMAS PARTICULARES DE LA COMPAA SUMINISTRADORA DE ENERGA

ELCTRICA.
4.1.1.7 CONTROL
Se realizarn cuantos anlisis, verificaciones, comprobaciones, ensayos, pruebas y experiencias

con los materiales, elementos o partes de la obra, montaje o instalacin se ordenen por el
Tcnico-Director de la misma, siendo ejecutados por el laboratorio que designe la direccin, con
cargo a la contrata.
14
Antes de su empleo en la obra, montaje o instalacin, todos los materiales a emplear, cuyas
caractersticas tcnicas, as como las de su puesta en obra, han quedado ya especificadas en el
anterior apartado de ejecucin, sern reconocidos por el Tcnico-Director o persona en la que
ste delegue, sin cuya aprobacin no podr procederse a su empleo. Los que por mala calidad,
falta de proteccin o aislamiento u otros defectos no se estimen admisibles por aqul, debern ser
retirados inmediatamente. Este reconocimiento previo de los materiales no constituir su
recepcin definitiva, y el Tcnico-Director podr retirar en cualquier momento aquellos que
presenten algn defecto no apreciado anteriormente, aun a costa, si fuera preciso, de deshacer la
obra, montaje o instalacin ejecutada con ellos. Por tanto, la responsabilidad del contratista en el
cumplimiento de las especificaciones de los materiales no cesar mientras no sean recibidos
definitivamente los trabajos en los que se hayan empleado.
4.1.1.8 SEGURIDAD
En general, basndonos en la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo y las

especificaciones de las normas NTE, se cumplirn, entre otras, las siguientes condiciones de
seguridad:
Siempre que se vaya a intervenir en una instalacin elctrica, tanto en la ejecucin de la misma
como en su mantenimiento, los trabajos se realizarn sin tensin, asegurndose de la inexistencia
de sta mediante los correspondientes aparatos de medicin y comprobacin.
- En el lugar de trabajo se encontrar siempre un mnimo de dos operarios.
- Se utilizarn guantes y herramientas aislantes.
Cuando se usen aparatos o herramientas elctricos, adems de conectarlos a tierra cuando as lo
precisen, estarn dotados de un grado de aislamiento II, o estarn alimentados con una tensin
inferior a 50 V. mediante transformadores de seguridad.
Sern bloqueados en posicin de apertura, si es posible, cada uno de los aparatos de proteccin,
seccionamiento y maniobra, colocando en su mando un letrero con la prohibicin de
maniobrarlo.
No se restablecer el servicio al finalizar los trabajos antes de haber comprobado que no exista
peligro alguno.
En general, mientras los operarios trabajen en circuitos o equipos a tensin o en su proximidad,
usarn ropa sin accesorios metlicos y evitarn el uso innecesario de objetos de metal o artculos
inflamables; llevarn las herramientas o equipos en bolsas y utilizarn calzado aislante o, al
menos, sin herrajes ni clavos en las suelas.
- Se cumplirn asimismo todas las disposiciones generales de seguridad de obligado
cumplimiento relativas a Seguridad e Higiene en el trabajo, y las ordenanzas municipales que
sean de aplicacin.
4.1.1.9 MEDICIN
Las unidades de obra sern medidas con arreglo a lo especificado en la normativa vigente, o
bien, en el caso de que sta no sea suficientemente explcita, en la forma reseada en el Pliego
Particular de Condiciones que les sea de aplicacin, o incluso tal como figuren dichas unidades
en el Estado de Mediciones del Proyecto. A las unidades medidas se les aplicarn los precios que
figuren en el Presupuesto, en los cuales se consideran incluidos todos los gastos de transporte,
indemnizaciones y el importe de los derechos fiscales con los que se hallen gravados por las
15
distintas Administraciones, adems de los gastos generales de la contrata. Si hubiera necesidad

de realizar alguna unidad de obra no comprendida en el Proyecto, se formalizar el
correspondiente precio contradictorio.
4.1.1.10 MANTENIMIENTO
Cuando sea necesario intervenir nuevamente en la instalacin, bien sea por causa de averas o para
efectuar modificaciones en la misma, debern tenerse en cuenta todas las especificaciones
reseadas en los apartados de ejecucin, control y seguridad, en la misma forma que si se tratara de
una instalacin nueva. Se aprovechar la ocasin para comprobar el estado general de la
instalacin, sustituyendo o reparando aquellos elementos que lo precisen, utilizando materiales de
caractersticas similares a los reemplazados.
4.1.2 Iluminacin
4.1.2.1 ALUMBRADOS DE EMERGENCIA
4.1.2.1.1 Descripcin
Son aparatos de iluminacin empotrados o de superficie, con misin de iluminar las estancias en
caso de corte de la energa elctrica y servir de indicadores de salida, ya sea en edificios de
oficinas o de pblica concurrencia, construidos en cuerpo de base antichoque y autoextinguible
con difusor, con forma normalmente rectangular, colocados en techos, paredes o escalones.
Utilizacin de lmparas fluorescentes o incandescentes, estancos o no. Pueden ir centralizados o
no.
4.1.2.1.2 Componentes
Cuerpo base antichoque V.O. autoextinguible, placa difusora de metacrilato makroln y

cristal.
Placa base con tres entradas de tubo, una fija y dos premarcadas.
Bateras de NiCd hermticas recargables, con autonoma superior a una hora, alojadas en placa
difusora.
Equipo electrnico incorporado en placa difusora, alimentacin a 220 v, 50 Hz.
Lmpara 2x2,4/3,6 v./0.45 A.
Cristal fijado a la base simplemente a presin.
Proteccin IP 443/643 clase II A.
Pegatinas de sealizacin que indiquen los planos correspondientes.
En las de empotrar la caja de empotrar se suministra suelta con un KIT de fijacin.
Las balizas se suministran con caja de empotrar, y chapa embellecedora de plstico aluminio.
En las instalaciones centralizadas ir incorporado un armario con el equipo cargadorbatera.
4.1.2.1.3 Condiciones previas
Planos de proyecto donde se defina la ubicacin del aparato.

Puntos de luz replanteados de acuerdo a la distribucin posterior de los aparatos.
16
Falso techo realizado.

Conexionado de puntos de luz y de cuadros de distribucin.
Ordenacin del material a colocar con distribucin en ubicacin definitiva.
4.1.2.1.4 Ejecucin
Desembalaje del material.

Lectura de las instrucciones del fabricante.
Replanteo definitivo del aparato en falso techos, pared o escaln.
Montaje del cuerpo base, con fijacin al soporte.
Conexionado a la red elctrica y conexionado al equipo cargadorbatera cuando proceda.
Instalacin de las lmparas.
Prueba de encendido y apagado de la red.
Montaje del cristal.
Retirada de los embalajes sobrantes.
4.1.2.1.5 Normativa
Reglamento electrotcnico para baja tensin e Instrucciones complementarias.

NTEIEB y NTE-IEA
Normas UNE: 2039275, 2006273, 3032478
4.1.2.1.6 Control
Presentacin y comprobacin del certificado de origen industrial.

Comprobacin del replanteo de los aparatos.
Aplomado, horizontalidad y nivelacin de los mismos.
Ejecucin y prueba de las fijaciones.
Comprobacin en la ejecucin de las conexiones.
Comprobacin del total montaje de todas las piezas.
- Prueba de encendido y corte de la red.
Se realizarn los controles que exijan los fabricantes.
4.1.2.1.7 Seguridad
Se cumplir estrictamente lo que para estos trabajos establezca la Ordenanza de Seguridad e

Higiene en el trabajo.
Se dejarn sin tensin las lneas de alimentacin, desconectando las llaves, automticos de
proteccin y verificando con un comprobador de tensin tal circunstancia.
Las escaleras o medios auxiliares estarn firmes, sin posibilidad de deslizamiento o cada.
En operaciones donde sea preciso, el Oficial contar con la colaboracin del Ayudante.
Las herramientas estarn convenientemente aisladas.
Cuando se utilicen herramientas elctricas, stas estarn dotadas de grado de aislamiento II.
17
4.1.2.1.8 Medicin
Los aparatos de emergencia se medirn por unidad i/ p.p. centralizacin si procediese y

pegatinas, abonndose las unidades realmente instaladas. Los puntos de luz no estarn incluidos.
No se abonar la limpieza de los embalajes sobrantes.
Todos los aparatos llevarn sus lmparas correspondiente, estando su abono incluido en la
unidad base.
4.1.2.1.9 Mantenimiento
Se llevar estadillo de cambio de lmparas para as poder prever su sustitucin.

Una vez al ao se revisar cada aparato, observando sus conexionados y estado mecnico de
todas sus piezas y principalmente aquellas que puedan desprenderse.
La instalacin no la podr manipular nada ms que personal especializado, dejando sin tensin
previamente la red.
4.1.2.2 ILUMINACIN INDUSTRIAL
4.1.2.2.1 Descripcin
Son aparatos de iluminacin adosados a pared, colgados o empotrados, para iluminacin

industrial como: naves, almacenes, hipermercados, metro, tneles, talleres, aeropuertos, centros
comerciales, ...etc, construidos normalmente en cuerpo de chapa con formas de regletas,
luminarias de superficie, luminarias de empotrar, luminarias colgadas, ...etc
4.1.2.2.2 Componentes
Regleta estanca
Cuerpo en plstico.
Difusor con reflector interno en aluminio brillante.
Equipo elctrico con 2 semireactancias en el interior del cuerpo y cebador especial, a 220 v.
Dos entradas de cables por membranas de estanqueidad de caucho.
Cableado en lnea de 4x1,5 mm con recubrimiento de silicona.
Cebador fcilmente recambiable.
Toma de tierra incorporada.
Proteccin IP 55 clase II.
Lmparas fluorescentes de 2x58 w., sin difusor.
4.1.2.2.3 Condiciones previas
Planos de proyecto donde se defina la ubicacin del aparato.

Puntos de luz replanteados de acuerdo a la distribucin posterior de los aparatos.
Conexionado de puntos de luz y de cuadros de distribucin.
Ordenacin del material a colocar con distribucin en ubicacin definitiva.
18
4.1.2.2.4 Ejecucin
Desembalaje del material.

Lectura de las instrucciones del fabricante.
Replanteo definitivo del aparato.
Montaje del cuerpo base, con fijacin al soporte.
Conexionado a la red elctrica.
Instalacin de las lmparas.
Prueba de encendido.
Montaje de los difusores, rejillas, ...etc.
Retirada de los embalajes sobrantes.
4.1.2.2.5 Normativa
Reglamento electrotcnico para baja tensin e Instrucciones complementarias.

NTEIEB.
Normas UNE
4.1.2.2.6 Control
Presentacin y comprobacin del certificado de origen industrial.

Comprobacin del replanteo de los aparatos.
Aplomado, horizontalidad y nivelacin de los mismos.
Ejecucin y prueba de las fijaciones.
Comprobacin en la ejecucin de las conexiones y tomas de tierra.
Comprobacin del total montaje de todas las piezas.
Prueba de encendido.
Se realizarn los controles que exijan los fabricantes.
Comprobacin del tipo de voltaje a que deben conectarse los aparatos, haciendo especial
hincapi en aquellos que por sus especificaciones tengan que estar montados a baja tensin con
instalacin de transformadores.
4.1.2.2.7 Seguridad
Se cumplir estrictamente lo que para estos trabajos establezca la Ordenanza de Seguridad e

Higiene en el trabajo.
Se dejarn sin tensin las lneas de alimentacin, desconectando las llaves, automticos de
proteccin y verificando con un comprobador de tensin tal circunstancia.
Las escaleras o medios auxiliares estarn firmes, sin posibilidad de deslizamiento o cada.
En operaciones donde sea preciso, el Oficial contar con la colaboracin del Ayudante.
Las herramientas estarn convenientemente aisladas.
Cuando se utilicen herramientas elctricas, stas estarn dotadas de grado de aislamiento II.
19
4.1.2.2.8 Medicin
Las regletas y luminarias se medirn por unidad, abonndose las unidades realmente
instaladas.
No se abonar la limpieza de los embalajes sobrantes.
Todos los aparatos llevarn sus lmparas correspondiente, estando su abono incluido en la
unidad base.
4.1.2.2.9 Mantenimiento
Se llevar estadillo de cambio de lmparas para as poder prever su sustitucin.

Una vez al ao se revisar cada aparato, observando sus conexionados y estado mecnico de
todas sus piezas y principalmente aquellas que puedan desprenderse.
La instalacin no la podr manipular nada ms que personal especializado, dejando sin tensin
previamente la red.
01 / 09 / 2002
Joan Antoni Jimnez Ortiz

Ingeniero Tcnico Industrial en Electricidad
20
Automatitzaci duna Planta dEmmagatzemament i
Descrrega de Pinsos
Anexos


ndice Anexos
1 Informe Tcnico Instalacin de Enlace..............................................................................1
2 Detector de seguridad XS1-M08MA230...........................................................................6
3 Interruptor de Seguridad XCSA-501..................................................................................7-11
4 Interruptor de Posicin XCK-M115..................................................................................12-13
5 Mdulo de Seguridad Preventa XPS-AL 3410...................................................................18
Detectores fotoelctricos
Osiris Funcional y Osiris universal
Gua de eleccin
Aplicaciones Osiris funcional: funciones simplificadas

1 Mquinas pequeas, transportadores, embalaje, contaje Control de acceso, transportadores, Accesos difciles,
mquinas autnomas posicionamiento,
contaje de obje-
tos pequeos,
temperaturas
extremas
Forma Formato 18 Formato miniatura Formato compacto Formato fibra
Cilndrica 18 mm Miniatura Compacta rectangular Fibras pticas de

rectangular plstico o vidrio
Dimensiones (en mm) 18, rosca M18 x 1 12 x 38 x 27 18 x 70 x 35 27 x 85 x 61 14 x 32 x 61

(l x h x p) L: 62 18 x 70 x 45 (amplificador)
Cuerpo Plstico Metlico Plstico Plstico Plstico Plstico

(amplificador)
Alcance (m)
segn el sistema
Barrera 15 15 8 8 15 0,0502
segn fibras
Reflex (con reflector 4 (1) 4 (1) 4 6 8
80 mm)
Reflex polarizado 1,5 (1) 1,5 (1) 2 4 6
Proximidad 0,10 0,10 0,10 0,40 0,70 0,0060,095
segn modelo segn fibras
Proximidad con borrado 0,10 0,25
del plano posterior segn modelo
IP 64 IP 66
Grado de proteccin IP 67 IP 67 IP 67 IP 67 IP 67 (amplificador)
IP 64 (fibras)
a i i i i i
Alimentacin c
z i i
Salida Esttica Esttica Esttica Esttica Rel 1 NANC Esttica

Rel 1 NANC
Conexin
Cable i i i i i
Conector i i i i i
Bornas con tornillo i
Tipo de aparato XUi-P18 XUi-N18 XUM-L XUL XUJ-L XUD-i0035
1/24 y 1/28 a
Pginas 1/20 1/22 1/26 1/36 1/38 1/40
(1) Con reflector de 50 x 50 mm.
1/10 Te
Componentes para aplicaciones de seguridad
Interruptores de posicin de seguridad
Metlicos con cabeza orientable, tipos XCS-A, XCS-B, XCS-C y XCS-E
De plstico, doble aislamiento y cabeza orientable, tipos XCS-PA, XCS-TA y XCS-TE
Presentacin
Metlicos, Aparatos con o sin enclavamiento del pestillo

tipos XCS-A,
XCS-B, XCS-C,
XCS-E
Pginas 3/18, 3/19, 3/20, 3/21, 3/22 y 3/23
De plstico, Aparatos con o sin enclavamiento del pestillo

tipos XCS-PA,
XCS-TA, XCS-TE
Pginas 3/30, 3/31, 3/32, 3/33, 3/34 y 3/35
3/16 Te
Metalicos con cabeza orientable, tipos XCS-A, XCS-B, XCS-C y XCS-E
De plstico, doble aislamiento y cabeza orientable, tipos XCS-PA, XCS-TA y XCS-TE
Caractersticas generales
Entorno
Tipo de interruptores de posicin XCS-A, XCS-B, XCS-C, XCS-E (metlicos) XCS-PA, XCS-TA, XCS-TE (de plstico)
Conformidad Productos IEC 947-5-1, EN 60 947-5-1, UL 508, CSA C22-2 n 14

con las normas
Maquinaria IEC 204-1, EN 60 204-1, EN 1088, EN 292
Homologaciones UL, CSA, BG UL, CSA, BG (en curso)
Tratamiento de proteccin En ejecucin normal: TC
Temperatura ambiente Para funcionamiento: - 25+ 70 C (- 25+ 40C para XCS-E y - 25+ 60C para XCS-TE)
Para almacenamiento: - 40+ 70 C
Resistencia a las vibraciones 5 g (10500 Hz) segn IEC 68-2-6
Resistencia a los choques 10 g (duracin 11 ms) segn IEC 68-2-27
Proteccin contra los choques elctricos Clase I segn IEC 536 Clase 2 segn IEC 536 3
Grado de proteccin IP 67 segn IEC 529 (1) y IEC 947-5-1
Entrada de cable Una entrada (XCS-A, XCS-B, XCS-C) 2 Una entrada (XCS-PA y XCS-TE) 2 entradas (XCS-TA) roscadas
entradas (XCS-E) roscadas para prensaestopa para prensaestopa 11, roscadas M16 o roscadas 1/2" NPT (con
13, roscadas M20 o roscadas de 1/2" NPT adaptador) para XCS-TA y XCS-TE
Caractersticas del elemento de contacto
Caractersticas asignadas de empleo XCS-A, XCS-B, XCS-C, XCS-PA, XCS-TA: c AC-15, A300: Ue = 240 V, Ie = 3 A o Ue = 120 V, Ie = 6 A
XCS-E, XCS-TE: c AC-15, B300: Ue = 240 V, Ie = 1,5 A o Ue = 120 V, Ie = 3 A
Todos los modelos: a DC-13, Q300: Ue = 250 V, Ie = 0,27 A o Ue = 125 V, Ie = 0,55 A
segn IEC 947-5-1, EN 60 947-5-1
Corriente trmica convencional XCS-A, XCS-B, XCS-C, XCS-PA, XCS-TA: Ithe = 10 A

en envolvente XCS-E, XCS-TE: Ithe = 6 A
Tensin asignada de aislamiento Ui = 500 V segn IEC 947-5-1

Ui = 300 V segn UL 508, CSA C22-2 n14
Tensin asignada de resistencia XCS-A, XCS-B, XCS-C, XCS-PA, XCS-TA: Uimp = 6 kV segn IEC 947-5-1
a los choques XCS-E, XCS-TE: Uimp = 4 kV segn IEC 947-5-1
Positividad Contactos de apertura positiva segn IEC 947-5-1 Captulo 3, EN 60 947-5-1
Resistencia entre bornas 30 m segn IEC 957-5-4
Proteccin contra los cortocircuitos Cartucho fusible 10 A gG (gl)
Conexin Bornas con tornillos de estribo. Capacidad de apriete mn.: 1 x 0,5 mm2, mx.: 2 x 1,5 mm2 con o sin terminal
Durabilidad elctrica Segn IEC 947-5-1 anexo C.

Categoras de empleo AC-15 y DC-13.
Frecuencia mx.: 3.600 ciclos de maniobras/hora.
Factor de marcha: 0,5
Millones de ciclos de maniobras
Corriente alterna c 50/60 Hz

1
p circuito slfico 230 V 12/24/48 V
0,5 110 V
0,2
0,1
0,5 1 2 3 4 5 10
Corriente en A
Corriente continua a Potencias cortadas para 1 milln de ciclos de maniobras
Tensin V 24 48 120
p W 13 9 7
(1) Las piezas bajo tensin de estos aparatos estn protegidas contra las filtraciones de polvo y agua. Al instalar los
aparatos, es necesario adoptar precauciones para que no penetren dentro de la ranura de la llave cuerpos slidos o
lquidos con polvo en suspensin. Se recomienda no utilizarlos en entornos salinos.
Te 3/17
Referencias:
pginas 3/18 a 3/23
Funcionamiento y conexiones
Dimensiones:
pginas 3/25 y 3/26
Funcionamiento
Esquemas de funcionamiento
XCS-i5iii XCS-i7iii XCS-i8iii Funcionamiento de los contactos
Pasante
No pasante
Inestable
31 31 31
25 25 25
23 23
23
21-22 21-22
22,5 11-12
31-32
21 22 21-22
13-14 21,5
33-34 13-14 31-32
Conexiones
Conexin de categora 1 segn EN 954-1 Conexin de categora 3 segn EN 954-1
Ejemplo con contacto tripolar NC + NA + NA y fusible Ejemplo con contacto tripolar "NC + NA + NA" utilizando contactos y rels
de proteccin contra cortocircuitos en el cable o auxiliares asociados con redundancia heterognea.
manipulacin fraudulenta. Para activar K1 es necesario retirar e introducir el pestillo durante la conexin.
F1 F1
O
K1
K1
21
13
33
13
21
33
K2
22
14
34
KM1
14
22
34
(1)
O I KM2
K2
KM1
I X
K1 K2
KM2
X K1 K2 H1
M M
(1) Contacto de sealizacin H1: piloto llave no introducida

Conexin de categora 4 segn EN 954-1. Principio de conexin con mdulo de seguridad PREVENTA.
(El interruptor de seguridad con pestillo suele asociarse a otro interruptor de posicin estndar)
Principio para mquinas sin inercia Principio para mquinas con inercia
Dispositivo de enclavamiento, integrado o no,
basado en la redundancia y el autocontrol.
Los mdulos de seguridad garantizan dichas funciones.
XPS-FB XPS-VN XPS-FB
Enclavamiento mediante pestillo y accionamiento Dispositivo de enclavamiento integrado del protector

en modo positivo asociado a un mdulo de seguridad. mediante pestillo y deteccin de velocidad nula.
Te 3/27
Referencias:
pginas 3/18 a 3/23
Dimensiones
Esquemas:
pginas 3/27 a 3/29
XCS-Aiii XCS-Biii, XCS-Ciii
7
7 37 52
33 33 33 33
43,5
43,5
2 x 5,3 2 x 5,3
38
38
28,5
3
113,5
113,5
60
60

(1) 16 = 30 = (1) 16 = 30 =
44 40 44 40
(1) 1 taladro roscado para prensaestopa. (1) 1 taladro roscado para prensaestopa.
: 2 taladros colisos 7,3 x 5,3. : 2 taladros colisos 7,3 x 5,3.
XCS-Eiiii
48
7
33 33 3,5
43,5

38
12
2x5,3
146
113
95
(1)
26
16 = 88 =
44 98
(1) 1 taladro roscado para prensaestopa.

: 2 taladros colisos 7,3 x 5,3.
Te 3/25
Dimensiones
Dimensiones
XCS-Z01 XCS-Z02
Cala (1)
81,5 35 55,5
2,5
2,5
11
==

=
==
==
25
35
25
51
14
15
20 11 20 7,5 33
=
33
2,5
3 (1) Cala de ajuste (suministrada con la llave XCS-Z01) para colocar un interruptor
XCS-A, B, C o E con llave XCS-Z01 en lugar de un interruptor de posicin de seguridad
XCK-J con llave ZCK-Y07, sin necesidad de hacer nuevos taladros de fijacin.
: 2 taladros colisos 5,3 x 10. : 2 taladros colisos 5,3 x 10
XCS-Z03 XCS-Z05
76
41
2,5
7
48
26
40
30
30 42 115 64
7
12,5
10 10
25
25
40
30
140
6
33
5,3 11 17
18
20
32
2,5 23
4xM5 10
6
20 100 20
: 4 taladros colisos 5,3 x 7,3
Radios de accionamiento
XCS-Z01 XCS-Z02
R R R R
= = = =
20 20 20 20
00 00 00 00
83,5 57,5
83,5
57,5
XCS-Z03
55 16,5 R
R
=
=1
22 40
50
78
78 R = radio mnimo
3/26 Te
Interruptores de posicin
Tipo XCK-M metlico
Generalidades:
pginas 156 a 165 Aparatos completos con 3 entradas de cable, con un adaptador 1/2" NPT (1)
Instalacin:
pgina 57
Dimensiones:
pgina 57
Con cabeza de movimiento Rectilneo Angular Multidireccin
Dispositivo Pulsador Pulsador y roldana Palanca y roldana Palanca y roldana Varilla flexible
de accionamiento metlico de acero termoplstica termoplstica (2) y resorte
1 sent. de ataque lateral
(2) = regulable sobre 360 de 5 en 5 o cada 90 girando la arandela con muesca.
Referencias ( contacto NC de apertura positiva)

13
21
Contacto bipolar NC + NA XCK-M110H7 XCK-M102H7 XCK-M121H7 XCK-M115H7 XCK-M106H7

de ruptura brusca
(XES-P2151)
14
22
13
21
Contacto bipolar NC + NA XCK-M510H7 XCK-M502H7 XCK-M521H7 XCK-M515H7 XCK-M506H7

decalados de ruptura
lenta (XEN-P2151)
14
22
Peso (kg) 0,250 0,255 0,300 0,280 0,250
Caractersticas complementarias a las caractersticas generales (pgina 41)
Aparatos para ataque En el extremo Por leva 30 Por cualquier mvil
Velocidad mxima de ataque 0,5 m/s 1,5 m/s 1 m/s en todos los sent.
Durabilidad mecnica 20 millones de ciclos de maniobras 15 millones 10 millones

de ciclos de man. de ciclos de man.
Esfuerzo o par de accionamiento 15 N 12 N 8N 0,1 Nm 0,13 Nm

mnimo
de apertura positiva 45 N 36 N 24 N 0,25 Nm
Entrada de cable 3 entradas roscadas, una de ellas con un adaptador metlico para tubo 1/2" NPT (USAS B2-1)
(2 entradas equipadas con tapones obturadores)
(1) Adaptador suplementario disponible por separado, referencia DE9-RA1012
Otras realizaciones Aparatos con contactos dorados. Tratamientos especiales de proteccin.

Consultarnos.
56 Te
Interruptores de posicin
Tipo XCK-M metlico
Generalidades:
pginas 156 a 165 Aparatos completos con 3 entradas de cable, con un adaptador 1/2" NPT
Caractersticas:
pgina 56 Instalacin, dimensiones
Referencias:
pgina 56
Instalacin
Tipo de ataque
XCK-Mi10H7 XCK-Mi02H7 XCK-Mi21H7 XCK-Mi15H7 XCK-Mi06H7
Esquemas de funcionamiento
XCK-M110H7 XCK-M102H7 XCK-M121H7 XCK-M115H7 XCK-M106H7
1,8 4,5(P) 3,1(A) 7,8(P) 4,6(A) 11,1(P) 26 58(P) 30
21-22 21-22 21-22 21-22 21-22
13-14 13-14 13-14 13-14 13-14
21-22 21-22 21-22 21-22 21-22
13-14 13-14 13-14 13-14 13-14
0 5,5mm 0 mm 0 mm 0 70 0
0,9 1,5 2,2 11 14
XCK-M510H7 XCK-M502H7 XCK-M521H7 XCK-M515H7 XCK-M506H7

1,8 3,2(P) 3,1(A) 5,6(P) 4,6(A) 8(P) 26 42(P) 30
21-22 21-22 21-22 21-22 21-22
13-14 13-14 13-14 13-14 13-14
0 3 5,5mm 0 5,2 mm 0 7,6 mm 0 36 70 0 40
Funcionamiento de los contactos

g pasante
h no pasante
(A) = desplazamiento de la leva
(P) = punto de positividad
Dimensiones
XCK-Mi10H7 XCK-Mi02H7 XCK-Mi21H7
14
14
8 20
4 12
14 10
48,5
54

30
112,5
108

88,5
(1) = 41 = (1) = 41 = (1) 41 11

30 64 30 64 30 65
XCK-Mi15H7 XCK-Mi06H7 Vista posterior XCK-MiiiH7

22 15 14
41
5,5 19
1,2
34,5
142,5
60,5
54
(2)
201
119
= 27 =
30 (1) = 41 = (1) = 41 =
8 34 64 30 64
Adaptador DE9-RA1012 para tubo 1/2" NPT
(3) 21 (4) (1) 3 taladros roscados 11 para adaptador 1/2" NPT

(2) 2 2 4 H 11 profundidad 10
(3) 1 taladro roscado para tubo 1/2" NPT
26
(4) Terminal roscado 11

: 2 taladros rasgados 5,2 2 6,2
Te 57
Mdulos de seguridad Preventa
para control de Paro de emergencia y de interruptores de posicin
Referencias
Referencias
Designacin N de N de Salidas Alimenta- Referencia Peso
circuitos circuitos adicionales cin
de seguridad de seguridad
de apertura de apertura
directa retardada kg
Mdulos de 2 cy XPS-AL5110 0,200

seguridad para a 24 V
control
de Paro de
emergencia y de
interruptores
de posicin
XPS-AL
c 115 V XPS-AL3410 0,200
4
c 230 V XPS-AL3710 0,200
3 1 cy XPS-AX5120 0,250
a 24 V
XPS-AX
3 2 1 cy XPS-AT5110 0,650
a 24 V
c 115 V XPS-AT3410 0,850
c 230 V XPS-AT3710 0,850
XPS-AT
4/20 Te

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Proyecto - Automatizaciòn de Una Planta de ...

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Automatitzacin de una Planta de Almacenamiento y

AUTORS: Joan Antoni Jimnez Ortiz .

DATA: Setembre / 2002.

ndice Memoria Descriptiva

1 Objetivo del proyecto

Este proyecto se redacta para inaugurar un sistema de descarga, debido a la elaboracin e

4.1 Descripcin de la instalacin

5 Posibles soluciones y solucin adoptada

Para llevar a cabo la automatizacin de la instalacin, utilizaremos un autmata hitachi h-700

6 Descripcin general de la solucin

6.1 Instalacin elctrica

La instalacin est determinada para el sistema de descarga que consta de 7 motores

6.1.1 Elementos elctricos necesarios para el sistema de descarga

-3 Motores Reductores (uno para cada redler).

-6 Finales de Carrera de Posicin para la Cabeza Giratoria.

6.1.2 Consumos previstos de los diferentes elementos elctricos

6.1.3 Potencia elctrica prevista

Segn empresa suministradora la POTENCIA A CONTRATAR ser de 63 kW.

6.1.4 Tensin de suministro

La tensin de trabajo es de 110V en corriente alterna monofsica, para los elementos de

6.1.5 Circuitos principales

La instalacin se ha dividido en circuitos diferentes con el fin de localizar las averas, de

Proteccin general ICP-M In = 160 A (cuatro polos)

1- Disyuntor-motor magnetotrmico de 1,6-2,5 A (tripolar).

1- Disyuntor-motor magnetotrmico de 20-25 A (tripolar).

1- Disyuntor-motor magnetotrmico de 4-6,3 A (tripolar).

1- Disyuntor-motor magnetotrmico de 25-40 A (tripolar) para el elevador.

1- Disyuntor-motor magnetotrmico de 2,5-4 A (tripolar).

1- Disyuntor-motor magnetotrmico de 20-25 A (tripolar).

1- Disyuntor-motor magnetotrmico de 25-40 A (tripolar).

1- Interruptor magnetotrmico de 6 A (bipolar) curva C

6.1.6 Proteccin contra contactos directos

6.1.7 Proteccin contra contactos indirectos

De los sistemas previstos en la Instruccin Complementaria Ml BT-021, se adopta el tipo B,

6.1.8 Cuadro general de proteccin y conjunto de proteccin y medida

6.1.9 Cuadro de mando y protecciones

El cuadro de mando y protecciones ser HIMEL CMO2012/50PM (con placa de montaje),

- Los dispositivos de mando y proteccin contra los contactos indirectos, interruptores

- Los dispositivos contra cortacircuitos y sobrecargas, interruptores magnetotrmicos

- El interruptor general de control de potencia magnetotrmico (ICPM) conforme a normas

- Una pletina para la conexin de los conductores de proteccin.

En general, el cuadro habr de responder siempre a lo que se expone a la Instrucciones

6.1.10 Conducciones y redes generales

La instalacin se efectuar exclusivamente con conductores multipolares de cobre con cubierta

- La lnea 1 efectuar el siguiente recorrido:

- La lnea 2 efectuar el siguiente recorrido:

- La lnea 3 efectuar el siguiente recorrido:

- La lnea 4 efectuar el siguiente recorrido:

- La lnea 5 efectuar el siguiente recorrido:

- La lnea 6 efectuar el siguiente recorrido:

- La lnea 7 efectuar el siguiente recorrido:

- La lnea 8 efectuar el siguiente recorrido:

Las secciones, longitudes y calibres de los equipos de proteccin, se especifican en los

6.1.11 Redes de tierra

6.2.1 Descripcin de la automatizacin del sistema

Esta automatizacin se realiza con el autmata H700 de Hitachi.

Orgen: tolva de descarga.

Orgen: silos de reserva.

6.2.2 Diagrama del seguimiento de la automatizacin del sistema

SELECCION SILO ORIGEN

MARCHA ELEVADOR SEALES ALARMA

MARCHA FILTRO SEAL ALARMA

MARCHA ROSCA BAJO SEAL ALARMA SEAL ALARMA MARCHA ROSCA

ABRIR COMPUERTA CERRARCOMPUERTA