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Le prsent supplment a t rclig dans le but de fournir les renseignements ncessaires aux oprations de rparation
d'entretien gnral des moteurs 2L, 2L-T, 3L et 5L qui quipent la TOYOTA HILUX.
Modeles concerns: Sries LN141, 145, 146, 147, 150, 152, 165, 166, 167, 170, 171, 172, 191
Pour les caractristiques d'entretien et les procdures de rparation du modele cit ci-dessus, autres que celles repri-
ses dans le prsent manuel, se rfrer aux manuels suivants:
Toutes les informations contenues dans le prsent manual sont inspires des informations sur les produits les plus r-
centes disponibles au moment de la publication. Toutefois, les caractristiques techniques et les procclures de travail
sont susceptibles d'tre modifies sans pravis.
Afin d'viter toute opration dangereuse et tout dgat au vhicule, nous vous recommandons de suivre les instructions
ci-apres:
11 faut lire le prsent manuel cornpetement, 11 est particulierement important de bien comprendre la rubrique
consacre aux PRECAUTIONS figurant dans le chapitre "IN".
La mthode dcrite dans le prsent manuel permet de raliser des entretiens et des rparations de maniere effi-
cace. Veillez a utiliser les outils recommands lorsque vous pratiquez des interventions selon les procdures
prescrites dans le prsent manuel. Si vous avez recours a des outils et des mthodes d'entretien non recomman-
ds, veillez a assurer la scurit de vos techniciens et a liminer toute cause de blessure ou de dgats au vhicule
du client avant d'entamer votre intervention.
S'il faut remplacer une pice, la pice de rechange devra prsenter le rnrne numro de pice ou etre similaire.
Ne jamais remplacer par une pce de moindre qualit.
Le prsent manuel comporte diversas "PRECAUTIONS" et "REMARQUES" qu'il convient de respectar scrupu-
leusement afin de rduire tout risque de blessure lors d'un entretien ou d'une rparation ou tout risque d'interven-
tion inapproprie qui pourrait endommager le vhicule ou le rendre dangereux. Ces remarques et ces mises en
garde ne sont pas exhaustivas. Elles servent a prvenir centre tout risque d'accident qui pourrait rsulter du non
respect des prsentes instructions.
INTRODUCTION mJ
PREPARATIFS Eii
CARACTERISTIQUES D'ENTRETIEN (i
BLOC-MOTEUR m
SYSTEME DE TURBOCOMPRESSEUR I[!
SYSTEME D' ALIMENTATION lm
REFROIDISSEMENT ID]
LUBRIFICATION IJ!
DEMARRAGE E]
SYSTEME DE CHARGE E
INDEX ALPHABETIQUE DE
INTRODUCTION
14,5 (145)
, ......,
.> 1
1
1
1
1
1 ,
........ '
+ Joint
Support
Cable de masse
Les procdures de travail sont prsentes sous la forme d'instructions point par point:
Le schma montre l'opration a effectuer et son emplacement.
Le titre indique l'opration a effectuer.
Le texte dtaill dcrit la procdure a suivre pour excuter le travail et fournit des informations complmen-
taires telles des caractristiques cu des avertissements.
Exemple:
Cette prsentation permet au mcanicien expriment d'ACCEDER EN UN INSTANT aux informations dont il a be-
soin. 11 peut en effet se contentar delire le titre en majuscules, le texte figurant en dessous lui foumissant au besoin
une description dtaille. Les caractristiques techniques importantes et les avertissements apparaissent toujours en
caracteres gras.
6. REFERENCES
Le nombre de rfrences est exirmernent rduit. Toutefois, lorsqu'elles sont indispensables, le numro de page a la-
quelle l convient de se reporter est mentionn.
7. CARACTERISTIQUESTECHNIQUES
Les caractristiques techniques sont imprimes en caracteres grasa l'endroit du texte o elles sont pertinentes. Cette
disposition vite au lecteur de devoir quitter le texte relatif a la procdure de travail pour aller consultar les caractristi-
ques techniques. Celles-ci figurent galement dans le chapitre CE (Caractristiques d'entretien) de ce manuel pour
une consultation rapide.
8. PRECAUTIONS,REMARQUES,CONSEILS:
Les PRECAUTIONS apparaissent en caracteres gras et signalent que le mcanicien ou les personnes se trou-
vant a proximit courent un risque d'accident corporal.
Les REMARQUES sont galement inscritas en caracteres gras et informent le mcanicien des dommages que
pourraient subir les organes sous rparation.
Les CONSEILS se dtachent du corps du texte, mais ne sont pas imprims en caracteres gras. lls apporteni un
complment d'information qui permet d'excuter une rparation avec toute l'efficacit requise.
9. UNITES DE MESURE INTERNATIONALES
En gnral, les UNITES DE MESURE contenues dans le prsent manuel sont celles du SYSTEME INTERNATIONAL
et sont suivies de la valeur correspondante en units du systme mtrique.
Exemple:
Couple de serrage prescrit: 30 N.m (310 kgfcm)
IN-3
INTRODUCTION - INFORMATIONS D'IDENTIFICATION
INFORMATIONS D'IDENTIFICATION
NUMERO DE SERIE DU MOTEUR
Le numro de srie du moteur est frapp sur le bloc-moteur, a l'em-
placement indiqu sur le schma.
801898
IN-4
INTRODUCTION - INSTRUCTIONS DE REPARATION
INSTRUCTIONS DE REPARATION
INFORMATIONS GENERALES
PRINCIPAUX CONSEILS DE REPARATION
(a) Protger les ailes, les siges et les tapis de sol a l'aide des ac-
cessoires appropris, afin de garder le vhicule propre et d'vi
1 (b)
ter d'endommager ces lments.
Au cours des oprations de dmontage, disposer les pices
dans l'ordre pour facilitar le remontage.
P23717
(c) Respecter les instructions suivantes:
(1) Avant d'excuter une opration impliquant les circuits
lectriques, dbrancher le cable connect a la borne n-
gative (-) de la batterie.
(2) S'il s'avre ncessaire de dbrancher la batterie pour une
vrification ou une rparation, dbrancher systmatique-
ment le cable connect a la borne ngative (-)de la batte-
rie, reli a la masse sur la carrosserie du vhicule.
(3) Pour viter d'endommager la borne de la batterie, desser-
rer d'abord l'crou de cosse, puis dgager le cable en le
soulevant parfaitement a l'horizontale. Veiller a ne pas le
tordre ou le torcer.
( 4) Nettoyer les bornes de la batterie et les cosses de cable
a l'aide d'un chiffon propre. Ne pas les rayer avec une lime
ou tout autre objet abrasif.
( 5) Enfoncer les cosses de cable sur les bornes de la batterie,
crou desserr. Serrer l'crou une fois le cable en place.
Ne jamais employer de marteau pour engager la cosse du
cable sur la borne de la batterie.
( 6) Vrifier que le capuchon protecteur de la borne positive ( +)
est correctement positionn.
(d) Vrifier que les raccords de durites et les connecteurs de cbla-
ge sont correctement fixs et branchs.
(e) Pices non rutilisables
(1) Remplacer systmatiquement les goupilles fendues, les
joints, les joints toriques, les bagues d'tanchit, etc., par
des lments neufs.
(2) Les pices non rutilisables sont prcdes du symbole
"+" dans les schmas.
(f) Pices prenduites
Les pices prenduites sont des boulons, des crous, etc., qui
ont t enduits en usine d'un produit adhsif d'tanchit.
(1) Lorsqu'une pice prenduite doit tre resserre, desser-
re ou dplace d'une quelconque maniere, il convent de
l'enduire a nouveau du produit adhsif d'tanchit appro-
pri.
(2) Lorsque des pices prenduites sont rutilises, liminer
toute trace de l'ancien produit adhsif d'tanchit, puis
scher les pieces a l'ar comprim. Enduire ensuite
l'crou, le boulon ou les filets du produit adhsif d'tan-
chit recommand.
(3) Les pieces prenduites sont prcdes du symbole
dans les schmas,
"*"
(g) Au besoin, appliquer du produit d'tancht sur les joints afin
d'viter toute fuite.
IN-5
INTRODUCTION - INSTRUCTIONS DE REPARATION
Fusible a intensit moyenne et fusible a (j) Lors du remplacement d'un fusible, veilter a ce que le fusible
forte intensit neuf prsente un amprage identique a celui du fusible dfec-
Amprage identique
tueux. NE JAMAIS PLACER un fusible d'un amprage sup-
~ =-=- rieur ou infrieur a celui du fusible dfectueux.
El BE1367
~ FUSIBLE FUSE
~ BE5594 IN0365
[$ BE5596
~
IN03BB
FUSIBLE A INTENSITE MOYENNE M-FUSE
.>
BE5596 IN0367
~ LAME FUSIBLE FL
BE5597 IN0367
DISJONCTEUR CB
~ BE5598 N036B
V00076
TERMINOLOGIE
ABREVIATIONS EMPLOYEES DANS CE MANUEL
Abrviations Signification
11 ACSD
BTDC
Dispositif de dpart a froid (Automatic Cold Start Device)
Avant point mort haut (Before Top Dead Center)
IG Allumage (lgnition)
LH Gaucha (Left-Hand)
BLOC-MOTEUR . PP-1
SYSTEME DE TURBOCOMPRESSEUB . PP-5
SYSTEME D'ALIMENTATION
REFROIDISSEMENT
LUBRIFICATION
DEMARRAGE
. PP-7
. PP-11
. PP-14
. PP-15
a
SE REFERER AU MANUEL DE REPARATION DES MOTEURS 2L,
3L (Pub. N RM520K)
REMARQUE: Les pages susmentionnes n'abordent que les points
qui different de ceux voqus dans le manuel cit ci-dessus.
PP-1
PREPARATIFS - BLOC-MOTEUR
BLOC-MOTEUR
SST {Outils d'entretien spciaux)
0922254011 Outil de dpose et de pose de manchon de
bielle
~EJtlEl
tJ
(0922203016) Outil de dpose et de pose 2L-T, 3L, SL
(0922203021) Guida 2L-T, 3L, SL
eJ
(0922203026) Base 2L-T, 3L, SL
tJ
(0922202022) Outil de dpose et de pose 2L
(0922202031) Guida 2L
eJ
(0922202041) Base 2L
~
0927554020 a
Ci contre-crou de vis de rglage de rgi- 2L-T, avec HAC
me maximum
~
PP-2
PREPARATIFS - BLOC-MOTEUR
1
PP-3
PREPARATIFS - BLOC-MOTEUR
OUTILS RECOMMANDES
09082-00040 Appareil d'essai lectrique TOYOTA VSV pour dispositif de coupure d'ad-
mission {SL)
~~
~~
,. 'iJ q, 09200-00010 Outillage de rglage du moteur
~
~
1
PP-4
PREPARATIFS - BLOC-MOTEUR
EQUIPEMENT
Calibre a coulisse
Diamtreur
Comparateur a cadran
Testeur de mise au point du moteur
Micrometre
Rodoir pour orifica d'axe
Outil d'cartement d'anneaux lastiques
Banda adhsive de mesure
Lime ronde
Ci dynamomtrique
Dpressiorntre
PP-5
PREPARATIFS - SYSTEME DE TURBOCOMPRESSEUR
SYSTEME DE TURBOCOMPRESSEUR
SST (Outils d'entretien spciaux)
09992--00242 Manomstre pour turbocompresseur
li
PP-6
PREPARATIFS - SYSTEME DE TURBOCOMPRESSEUR
EQUIPEMENT
Comparateur a cadran
Ci dynamomtrique
PP-7
PREPARATIFS - SYSTEME D'ALIMENTATION
~
0922864040 Ci de filtre a carburant Sauf Europe
~
0923600101 Jeu d'outils de rvision de pompe a eau
~~~ e~~
. o<-==>- ... ~
'
a: ~
(0926954020) Douille de 14 mm
O)
I00830
PP-8
PREPARATIFS - SYSTEME D'ALIMENTATION
OUTILS RECOMMANDES
09040-0001 O Jeu de cls six pans
11
pp.g
PREPARATIFS - SYSTEME D'ALIMENTATION
EQUIPEMENT
Calibre d'angle
Brosse en laiton lnjecteur
Comparateur a cadran avec socia magntique
Eprouvette gradue
Vrificateur d'injecteur
Vrificateur de pompa d'injection
Manometre de pression interne
Micromtre
Equerre mtallique
Dispositif de mesure de temporisateur
Ci dynamomtrique
Calibre a coulisse a vernier
PP-10
PREPARATIFS - SYSTEME D'ALIMENTATION
SSM (Produitsd'entretienspciaux)
08833-00080 Produit adhsif 1344, liga de pousse de diaphragme
THREE BOND 1344,
LOCTITE 242 ou produit quivalent
11
PP-11
PREPARATIFS - REFROIDISSEMENT
REFROIDISSEMENT
SST (Outils d'entretien spciaux)
~
0923()....01010 Ensemble d'outils d'entretien de radiateur
~~ ~ 09231-14010 Poincon
Q
PP-12
PREPARATIFS - REFROIDISSEMENT
EQUIPEMENT
Appareil d'essai de bouchons de radiateur
Ci dynamomtrique
Calibre a coulisse a vernier
PP-13
PREPARATIFS - REFROIDISSEMENT
LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT
Dsignation Quantit Classification
Liquide de refroidissement moteur A base d'thylne glycol
2L,3L avec chauffage 9,5 litres
sans chauffage 8,7 litres
2L-T avec chauffage 9,7 litres
SL avec chauffage 2WD 9,7 litres
4WD 9,9 litres
sans chauffage 2WD 8,9 litres
4WD 9, 1 litres
PP-14
PREPARATIFS - LUBRIFICATION
LUBRIFICATION
LUBRIFIANT
Huile moteur (2WD) Oualit API CF-4
a
Remplissage sec 6,5 litres (les qualits API CF, CE ou CD conviennent
Vidange et appoint galement)
Avec remplacement du filtre a huile 5,8 litres
Sans remplacement du filtre a huile 5,3 litres
DEMARRAGE
SST {Outils d'entretien spciaux)
09201-41020 Outil de repose de bague d'tanchit de Roulementavantd'induitpourdmar-
queue de soupape reur 2,2 kW
~
09286-46011 Extracteur d'arbre cannel de pompe d'injec- Roulement arriare d'induit pour d-
tion marreur 2,2 kW
V
09810-38140 Ci a crou de 14 de contacteur magntique 2,2kW
de dmarreur
OUTILS RECOMMANDES
09082--00040 Appareil d'essai lectrique TOYOTA
PP-17
PREPARATIFS - DEMARRAGE
EQUIPEMENT
Comparateur a cadran Collecteur
Corps de. chauffe Capteur de temprature d'eau
liga aimante
Presse
Pesan a ressort Ressort de balai
Papier de verre Collecteur
Thermomtre Capteur de temprature d'eau
Ci dynamomtrique
Bloc en V
Pied a coulisse a vernier Collecteur, balais
CARACTERISTIQUES D'ENTRETIEN
BOULONS STANDARD
COMMENT DETERMINER LA RESISTANCE D'UN BOULON
o
4- 4T Boulon six pans
Boulon six pans
a collerette 4
5- 5T segments en
9T
6- 6T relief sur la
Numro de Boulon six pans tete
1
7- 7T avec rondelle
o
~debo"'"
8- BT
Boulon six pans
5
9- 9T a collerette segments en
10T
10- 10T relief sur la
Boulon six pans
tete
11- 11T avec rondelle
o
Boulon six pans 6
Sans
a collerette segments en
4T relief sur la 11T
repare tete
Boulon six pans
avec rondelle
o
Boulori six pans Goujon
Sans
a collerette prisonnier
repere
Sans
repare 4T
Boulon six pans 4T
avec rondelle
(D
2
segments
en relief sur
5T
la tete Rainur
o
Boulon six pans
a collerette 2
segments
6T 6T
en relief sur
Boulon six pans
la tete
avec rondelle
@
4
segments
en relief sur 8T
la tete
V06821
CE-2
CARACTERISTIQUES D'ENTRETIEN - BOULONS STANDARD
Catgorie
Diametre en Pasen mm Boulon six pans Boulon six pans a collerette
mm
N.m kgf-cm N.m kgf-cm
6 1 5 55 6 60
8 1,25 12,5 130 14 145
10 1,25 26 260 29 290
4T
12 1,25 47 480 53 540
14 1,5 74 760 84 850
16 1,5 115 1.150
6 1 6,5 65 7,5 75
8 1,25 15,5 160 17,5 175
10 1,25 32 330 36 360
5T
12 1,25 59 600 65 670
14 1,5 91 930 100 1.050
16 1,5 140 1.400
6 1 8 80 9 90
8 1,25 19 195 21 210
10 1,25 39 400 44 440
6T
12 1,25 71 730 80 810
14 1,5 110 1.100 125 1.250
16 1,5 170 1.750
6 1 10,5 110 12 120
8 1,25. 25 260 28 290
10 1,25 52 530 58 590
7T
12 1,25 95 970 105 1.050
14 1,5 145 1.500 165 1.700
16 1,5 230 2.300
8 1,25 29 300 33 330
8T 10 1,25 61 620 68 690
12 1,25 110 1.100 120 1.250
8 1,25 34 - 340 37 380
9T 10 1,25 70 710 78 790
12 1,25 125 1.300 140 1.450
8 1,25 38 390 42 430
10T 10 1,25 78 800 88 890
12 1,25 140 1.450 155 1.600
8 1,25 42 430 47 480
11T 10 1,25 87 890 97 990
12 1,25 155 1.600 175 1.800
V00079
CE-3
CARACTERISTIQUES D'ENTRETIEN - BLOC-MOTEUR
BLOC-MOTEUR
DONNEES D'ENTRETIEN
Taux decom- A 250 tr/min Nominal 2L-T 3.040 kPa (31,0 kgf/cm2) mnimum
pression 2L,3L,5L 3.138 kPa (32,0 kgf/cm2) mnimum
Mnimum 1.961 kPa (20,0 kgf/cm2)
Diffrence de compression entre chaque cylindre Max. 490 kPa (5,0 kgf/cm2)
Jeu des soupa- A froid Admission 0,20 - 0,30 mm
pes Echappement 0,40 - 0,50 mm
Epaisseurde cale d'paisseur (pice de rechange) N 01 2,50 mm
N 42 2,55 mm
N 06
N 43
N 11
2,60 mm
2,65 mm
2,70 mm
1
N 44 2,75 mm
N 16 2,80mm
N 45 2,85 mm
N 21 2,90 mm
N 46 2,95 mm
N 26 3,00mm
N 47 3,05mm
N 31 3,10 mm
N 48 3,15 mm
N 36 3,20 mm
N 49 3,25 mm
N 41 3,30mm
Calage de l'injec- Course du pistan plongeur 2L avec dispositif ACSD 0,44 - 0,56 mm
tion sans dispositif ACSD 0,84 - 0,96 mm
2L-T 0,54 - 0,66 mm
3L avec dispositif ACSD 0,54 - 0,66 mm
sans dispositif ACSD 0,84 - 0,96 mm
5L avec dispositif ACSD 0,44 - 0,56 mm
sans dispositif ACSD 0,64 - 0,76 mm
Rgime de ralenli 2L, 2L-T, 3L 650 - 750 tr/min
5L 750 - 850 tr/min
Rgime max 2L Europe 5.020 - 5.280 tr/min
mum Autres 4.770-5.030 tr/min
2L-T 4.670 - 4.930 tr/min
3LMalaisie 4.270 - 4.530 tr/min
Autres 4.470 - 4.730 tr/min
5L 4.470 - 4.730 tr/min
Rgime de raen-
ti acclr pour 900 - 1.000 tr/min
climatlseur
VSV pour cou- A20 C 37-44Q
pure d'admis-
sion (5L)
Ressort de ten- Longueur sans contrainte 44,4 - 45,4 mm
sion de poulie Charge monte a 52, 1 mm 53 - 59 N (5,42 - 5,98 kgf)
intermdiaire
CE-4
CARACTERISTJQUES D'ENTRETIEN - BLOC-MOTEUR
E
Sous-dimensionn O, 125 n1 34,844 - 34,860 mm
Autres 27,844- 27,860 mm
Sous-dimensionn 0,250 n1 34,719-34,735 mm
Autres 27,719-27,735 mm
Jeu de lubrification de tourillon Nominal 0,022 - 0,074 mm
Maximum 0,10 mm
Jeu latral Nominal 0,080 - 0,280 mm
Maximum 0,35mm
Chambrede Dpassant 0,03 mm
combustion Epaisseur de cale 0,03 mm
Bielle Jeu latral Nominal 0,080 - 0,300 mm
Maximum 0,35mm
Jeu de lubrification de bielle Nominal Nominal 0,036 - 0,064 mm
Sous-dimensionn 0,25; 0,50; 2L 0,023 - 0,073 mm
2L-T, 3L, 5L 0,033 - 0,079 mm
Maximum 0,10 mm
Epaisseur de paroi centrale de coussinet de bielle
Rfrence Nominale Repare 1 1,478 - 1,482 mm
Repare 2 1,482 - 1 ,486 mm
Repare 3 1 ,486 - 1,490 mm
Courbure de bielle Maximum par 100 mm 0,05mm
Torsion de bielle Maximum par 100 mm 0,15 mm
Diamatre intrieur de douille 2L 27,008- 27,020 mm
2L-T, 3L, 5L 29,008 - 29,020 mm
Oiametre d'axe de pistan 2L 27,000-27,012 mm
2L-T, 3L, 5L 29,000 - 29,012 mm
Jeu de lubrification de douille Nominal 0,004- 0,012 mm
Maximum 0,05 mm
Diametre de section de tension de goujon de bielle
Nominal 8,400 - 8,600 mm
Minimum 8,20mm
CE-6
CARACTERISTIQUES D'ENTRETIEN BLOC-MOTEUR
COUPLES DE SERRAGE
Organe(s) a serrer N.m kgfcm
Pompe d'injection x carter de courroie de distribution 20,5 210
Pompe d'injection x support de pompe d'injection 18 185
Canalisation d'injection x pompe d'injection 24,5 250
Boulon obturateur x bouchon de tete de distribution sur pompe d'injection 17 170
Flasque d'admission x tubulure d'admission 12 120
Poulie intermdiaire n2 x bloc-cylindres 33 340
Poulie d'entrainement de pompe d'injection x pompe d'injection 64 650
Poulie d'arbre a carnes x arbre a carnes 98 1.000
Poulie intermdiaire n 1 x bloc-cylindres Tete 12 mm 19 195
Tete 14 mm 44 450
Culasse x bloc-cylindres 1er serrage 78 800
2eme serrage Tourner de 90 Tourner de 90
3eme serrage Tourner de 90 Tourner de 90
Cache-soupapes x culasse 12 120
Cache-soupapes n2 x cache-soupapes 12 120
Collecteur d'chappement x culasse 52 530
tsolant thermique de collecteur d'chappement x collecteur d'chappement 12 120
lsolant thermique de collecteur d'chappement x support de filtre a huile 19 195
Tubulure d'admission x culasse 23,5 240
Support moteur x culasse gauche 59 600
droit (rfrence) 37 380
Logement de bouche de sortie d'eau x cutasse 19 195
Couvercle de courroie de distribution n2 x culasse 18 185
Bougie de prchauffage x culasse 13 130
Connecteur de bougie de prchauffage x bougie de prchauffage 1,0 10
Ffasque de retenue de bague d'tanchit d'arbre a carnes X culasse 18 185
Chapeau de palier d'arbre a carnes x culasse 25 255
Poulie de vilebrequin x vilebrequin 235 2.400
Chapeau de coussinets de vilebrequin x bloc-cylindres 105 1.050
Chapeau de bielle x bielle 1 er serrage 54 550
2eme serrage Tourner de 90 Tourner de 90
Flasque de retenue de bague d'tanchit arriare x bloc-cylindres 13 130
Raccord pour flexible d'alternateur x bloc-cylindres 32 330
Patte de rglage de courroie de ventilateur x bloc-cylindres 45 460
Patte de support moteur x bloc-cylindres 39 400
Support d'alternateur x bloc-cylindres 39 400
Plaque de fermeture arriare x bloc-cylindres 18 185
Volant moteur x vilebrequin 123 1.250
CE-9
CARACTERISTIQUES D'ENTRETIEN - SYSTEME DE TURBOCOMPRESSEUR
SYSTEME DE TURBOCOMPRESSEUR
DONNEES D'ENTRETIEN
..
Turbocompres- P;:Jssion de suralimentation 60 - 79 kPa (0,61 - 0,81 kgf/cm2)
seur Jeu axial de la turbina Maximum 0,13 mm
Jeu radial de la turbine Maximum 0,18 mm
Course de la tige de pousse de l'actionneur 1,20-1,70 mm
Rondelle plate de rglage O,Smm
1,0mm
2,0mm
3,0mm
1
CE-10
CARACTERISTIQUES D'ENTRETIEN - SYSTEME DE TURBOCOMPRESSEUR
COUPLES DE SERRAGE
Organe(s) a serrer N.m kgf-cm
Actionneur de turbocompresseur x carter de compresseur 19 195
Rondelle de fermeture de logement de palier x turbocompresseur 7,8 80
Canalisation d'huile de turbocompresseur x turbocompresseur 19 195
Canalisation d'eau de turbocompresseur x turbocompresseur Ecrou 5,5 55
Boulon 12 120
Coude de sortie de turbina x turbocompresseur 26 260
Turbocompresseur x collecteur d'chappement 52 530
SVSTEME D'ALIMENTATION
DONNEES D'ENTRETIEN
Rchauffeur de Rsistance a20C . 0,5-2,0 Q
carburan!
lnjecteurs Pressiend'euvertured'injecteur lnjecteurneuf 2L. 2L-T, 3L 14.810-15.590 kPa (151 -159 kgf/cm2)
5L 15. 790 - 16.570 kPa (161 - 169 kgf/cm2)
lnjecteur rutilis 2L, 2L-T, 3L 14.220 - 15.200 kPa (145 - 155 kgf/cm2
5L 15.200-16.181 kPa (155-165 kgf/cm2)
Epaisseur de cale d'paisseur 0,900 mm 0,950mm
1,000 mm 1,050 mm
1,100 mm 1,150 mm
1,200mm 1,250 mm
1,300 mm 1,350mm
1,400 mm 1,450 mm
1,500 mm 1,550 mm
1,600 mm 1,650 mm
1,700 mm 1,750 mm
1,800 mm 1,850 mm
1,900 mm 1,950 mm
Pempe d'injec- Sens de rotanon Sens des aiguilles d'une mentre, vu du cat entrainement
tien Ordre d'injectien 1 -3-4-2 (A-8-C- D)
Dviatien de ressort de pisten plengeur 2,0mm
Longueur sans centrainte du ressert
Ressert de clapet d'alimentatien 24,4 mm
Ressert de pisten plengeur 30,0mm
Ressert d'acceuplement 16,6 mm
Ressertde membranaspneumatiques
avec dispesitif HAC 30,0 mm
Ressert de cempensateur de suralimentatien 2L-T 19,4 mm
Variatien de hauteur de galet 0,02mm
Rsistance de l'lectrevanne de ceupure
d'amene de carburan! a20C 9,5-11,90
Rsistance du capteur de reprise a20C 650-970 Q
Prrglagedu dpassantde la vis de rglagede temporisateur 5,0-6,0mm
Epaisseur de cale de rsssort de pisten plengeur 0,5mm 0,8mm
1,0mm 1,2mm
1,5mm 1,8mm
2,0mm
Epaisseur de cale d'paisseur de pisten plengeur 1,9mm 2,0mm
2,1 mm 2,2mm
2,3mm 2,4mm
2,5mm 2,6mm
2,7mm 2,8mm
2,9mm
Jeu latral de perte-masselettes 0,15-0,35 mm
Epaisseur de rondelle d'paisseur de pignen de rgulateur 1,05 mm 1,25 mm
1,45mm 1,65 mm
1,85 mm
Dpassant d'axe de rgulateur 0,5-2,0mm
Epaisseur de tete d'obturateur de manchen de rgulateur 3,0mm 3,1 mm
3,2 mm 3,3mm
3,4mm 3,5mm
3,6mm 3,7mm
3,Bmm 3,9mm
4,0mm 4,1 mm
4,2mm
CE-12
CARACTERISTIQUES D'ENTRETIEN SYSTEME D'ALIMENTATION
COUPLES DE SERRAGE
Organe(s) a serrer N.m kgfcm
Rchauffeur de carburant x capuchon de filtre a carburant 3,19 32,5
Corps de porte-injecteur x crou de retenue de porte-injecteur 46,58 475
lnjecteur x culasse 64 650
Conduit de retour de fuites des injecteurs x injecteurs 29,5 300
Canalisation d'injection x injecteur, pompe d'injection 24,5 250
Vis creuse d'amene de carburant x corps de pompe d'injection 36,8 375
Soupape rgulatrice x corps de pompa d'injection 8,85 90
Couvercle de pompa d'alimentation x corps de pompa d'injection 2,45 25
Couvercle de temporisateur,couvercle de rgulateur x corps de pompe d'injection 8,35 85
Vis de rglage de temporisateur x couvercle de temporisateur 14,2 145
Boulon de support d'articulation de rgulateur x corps de pompa d'injection 13,75 140
Support de connecteur (avec dispositif TCV), tete de distribution x corps de pompe d'injection 11,75 120
Support de clapets d'alimentation x tete de distrlbution 58,85 600
Obturateur de tte de distribution x tete de distribution 68,65 700
Boulon pour levier de commande x couvercle de rgulateur 2L-T, avec dispositif HAC 6,85 70
Chapeau de membrana x couvercle de rgulateur 2L-T 7,35 75
Chapeau de membranas pneumatiques x couvercle de rgulateur avec dispositif HAC 7,35 75
Boulonpour ressortde commandede levier x couverclede rgulateur 2L-T, avec dispositifHAC 11,3 115
Vis de dcharge x couvercle de rgulateur 2L-T 24,55 250
Levier de rglage n2 x axe de rglage de rgulateur 8,35 85
Levier de rglage n2 x levier de rglage n 1 6,05 62
Electrovanne de coupure d'amene de carburant x tete de distribution 22,1 225
Cable conducteur x lectrovanne de coupure d'amene de carburan! 1,7 17,5
Support de connecteur x tete de distribution sans dispositif TCV 20,1 205
Capteur de reprise x corps de pompe d'injection 20,6 210
Soupapergulatricedu calage de l'injection x corps de pompe d'injection avec dispositif TCV 8,35 85
Cable conducteur x soupape rgulatrice du calage de l'injection avec dispositif TCV 1,7 17,5
Canalisationde dchargex corps de
pompe d'injection avec dispositifTCV Boulon-raccordsuprieur 14,2 145
Boulon-raccord infrieur 19,6 200
Bride de fixation de canalisation de dcharge x corps de pompe
d'injection, support de connecteur avec dispositif TCV 8,35 85
Noyau plongeur a matire cireuse x corps de pompa d'injection 8,35 85
Levierde ralentiacclr x couverclede rgulateur,
corps de pompe cfinjection avec dispositif ACSD 8,35 85
Actionneur de ralenti acclr x couvercle
de rgulateur sans dispositif ACSD pour modeles avec climatisation 8,35 85
Canalisation d'amene de carburant, canalisation de retour de carburan! x pompe d'injection 24,55 250
Pompe d'injection x carter de courroie de distribution 20,5 210
Support de pompe d'lnlecton x pompe d'injection, bloc-cylindres 18 185
CE-13
CARACTERISTIQUES D'ENTRETIEN - REFROIDISSEMENT
REFROIDISSEMENT
DONNEES D'ENTRETIEN
Thermostat Temprature d'ouverture de la soupape 86-90.C
Leve de la soupape a 100C 8mmminimum
Bouchon de Pression d'ouverture de la soupape de dtente Nominale 93- 123 kPa (0,95-1,25 kgf/cm2)
radiateur Minimum 59 kPa (0,6 kgf/cm2)
CE-14
CARACTERISTIQUES D'ENTRETIEN REFROIDISSEMENT
COUPLES DE SERRAGE
Organe(s) a serrer N.m kgfcm
Bouchon de vidange de liquide de refroidissement moteur x bloc-cylindres 29 300
Pompe a eau x bloc-cylindres 23 230
Ventilateur x accouplement Visco 6,5 65
Accouplement Visco X poulie de pompa a eau 18,5 185
Bouche de sortie d'eau x logement de bouche de sortie d'eau 19 195
Support x rservoir de radiateur 13 130
CE-15
CARACTERISTIQUES D'ENTRETIEN - LUBRIFICATION
LUBRIFICATION
DONNEES D'ENTRETIEN
Pression d'huile Au ralenti 29 kPa (0,3 kgf/cm2) minimum
A 3.000 tr/min 294 - 539 kPa (3,0 - 5,5 kgf/cm2)
Pompe hue
Jeu entre pignons Nominal 0,110-0,240 mm
Maximum 0,30mm
Jeu corps/pignon Nominal 0,114-0,219 mm
Maximum 0,40mm
Jeu latral Nominal 0,035 - 0,085 mm
Maximum 0,15mm
CE-16
CARACTERISTIQUES D'ENTRETIEN - LUBRIFICATION
COUPLES DE SERRAGE
Organe(s) a serrer N.m kgfcm
Bouchon de vidange x carter d'huile 34,5 350
Couvercle de pompe a huile X pompe a huile 10 105
Bouchon X pompe a huile 37 375
Pompe a huile (carter de courroie de distribution) x bloc-cylindres 22,5 230
Pompea huile (carter de courroie de distribution) x pompe d'injection 20,5 210
Crpine d'huile x bloc-cylindres Boulon 18 180
Ecrou 21 210
Carter d'huile x bloc-cylindres 18 180
Carter d'huile x pompe a huile (carter de courroie de distribution) 18 180
Carter d'huile x flasque de retenue de bague d'tanchit arriare 18 180
Raccord de filtre a huile X support de filtre a huile 49 500
AvecSST 42 430
Support de filtre a huile X refroidisseur d'huile 15,5 160
Support de filtre a huile X bouchon de soupape de dcharge 36 370
Support de filtre a huila X boulon-raccord 20 200
Support de fittre a huila X bloc-cylindres 29,5 300
CE-17
CARACTERISTIQUES D'ENTRETIEN DEMARRAGE
DEMARRAGE
DONNEES D'ENTRETIEN
Systme de pr- Dure d'clairage du tmein
chauffage Type "Super Glow" 2,2 secendes enviren
a
Type temporisatien variable 5 secendes enviren
Dmarreur Puissance de sorne et tension nominale 12 V 2,0kW
(2,0kW) Caractristiques hors charge lntensit a
100 A maximum 11,5 V
Rgime 4.000 tr/min minimum
Longueur de balai Nominale 15,0 mm
Minimum 9,0mm
Charge monte de ressort de balai Nominale 21,5 - 27 ,5 N (2,2 - 2,8 kgf)
Mnimum 12,7 N (1,3 kgf)
Collecteur
Diamtre Nominal 35,0 mm
Mnimum 34,0 mm
Prefondeur de mica Nominale 0,7mm
Mnimum 0,2mm
Faux-rond Maximum 0,05 mm
Stator
Rsistance de la bobine shunt a 20 C 1,5-1,9 Q
Contacteur magntique
Usure de la plaque de contact Maximum 0,9mm
Dmarreur Puissance de sortie et tension nominale 12 V 2,2 kW
(2,2kW) Caractristiques hors charge lntensit a
120 A maximum 11,5 V
Rgime 4.000 tr/min minimum
Longueur de balai Nominale 16,5mm
Minimum 9,0mm
Charge monte de ressort de balai Nominale 26,5 - 32,3 N (2,7 - 3,3 kgf)
Minimum 17,6 N (1,8 kgf)
Collecteur
Diamtre Nominal 35,0mm
Minimum 34,0mm
Profondeur de mica Nominale 0,7mm
Minimum 0,2mm
Faux-rend Maximum 0,05mm
Contacteur magntique
Usure de la plaque de contact Maximum 0,9mm
Dmarreur Puissance de sortie et tension nominale 12 V 2,7kW
(2,7kW) Caractristiques hors charge lntensit a
180 A maximum 11,0 V
Rgime 3.500 tr/min minimum
Lengueur de balai Nominale 20,5mm
Mnimum 11,0 mm
Charge monte de ressort de balai Nominale 34,3 - 42, 1 N (3,5 - 4,3 kgf)
Mnimum 18,6 N (1,9 kgf)
Collecteur
Diamtre Nominal 36,0 mm
Minimum 35,0 mm
Profondeur de mica Nominale 0,7mm
Mnimum 0,2mm
Faux-rond Maximum 0,05 mm
Contacteur magntique
Usure de la plaque de contact Maximum 1,6mm
CE-18
CARACTERISTIQUES D'ENTRETIEN DEMARRAGE
COUPLES DE SERRAGE
Organe(s) a serrar N.m kgfcm
Rsistance de bougies de prchauffage x tubulure d'admission 34 350
Capteur de temprature d'eau x bloc-cylindres 17,5 178
Bougie de prchauffage x culasse 13 130
Ecrou de borne 30, crou de borne e X boulon de borne 2,0 kW, 2,2 kW 17 173
2,7kW 30 306
Couvercle de fermeture x corps de contacteur magntique 3,6 37
Couvercle de fermeture x porte-balais 2,0kW 3,8 39
2,7kW 3,6 37
Carcasse de dmarreur x contacteur magntique 9,3 95
Carcasse de dmarreur x stator 2,2kW 12,7 130
Couvercle de fermeture x carcasse de dmarreur 2,0 kW, 2,7 kW 9,3 95
Cable conducteur de stator X borne e 2,0 kW, 2,2 kW 5,9 60
2,7kW 24 245
CAble conducteur x borne 50 du contacteur magntique 3,6 37
CE-19
CARACTERISTIQUES D'ENTRETIEN - SYSTEME DE CHARGE
SYSTEME DE CHARGE
DONNEES D'ENTRETIEN
Batterie Densit d'lectrolyte a20C 1,25-1,29
Tension a20C 12,5-12,9 V
Courroie d'en- Fleche Courroie neuve 7-10 mm
trainement Courroie en service 10-14mm
Tension Courroie neuve 440 - 540 N (45 - 55 kgf)
Courroie en service 200 - 340 N (20 - 35 kgf)
Altemateur Tension de sortie nominale 12 V 55A, 12V 70A
Rsistance du bobinage du rotor a20C 2,7-3,1 Q
Diametre de bague collectrice Nominal 14,2-14,4 mm
Minimum 12,8 mm
Longueur expose de balai Nominale 10,5mm
Minimum 1,5mm
a
Rgulateur cir-
Tension de rgulation 13,2-14,8 V
cuits intgrs
CE-20
CARACTERISTIQUES D'ENTRETIEN - SYSTEME DE CHARGE
COUPLES DE SERRAGE
Organe(s) a serrer N.m kgfcm
Flasque de retenue de roulement x flasque cot entrainement 2,6 26,5
Rasque cOt redresseur x porte-redresseur 3,9 40
Flasque cot redresseur X flasque cot entrainement 5,9 60
Support de redresseur x Conducteur de bobine sur flasque cot redresseur 2,0 20
Rgulateur a circuits intgrs X flasque cOt redresseur 2,0 20
Rgulateur a circuits intgrs X porte-redresseur 2,0 20
Porte-balais x porte-redresseur 2,0 20
Rgulateur a circuits intgrs X porte-balais 2,0 20
Couvercle de fermeture arriare x porte-redresseur 4,5 46
lsolant de borne x porte-redresseur 4,1 41,5
Pompea vide X !lasque cat redresseur 7,8 80
BLOCMOTEUR
COMPRESSIONS
VERIFICATION
CONSEIL:
En cas de manque de puissance, de consommation d'huile ou de car-
a
burant excessive, procder la mesure des compressions .
. 1. FAIRE CHAUFFER LE MOTEUR, PUIS LE COUPER
Faire tourner le moteur jusqu' ce qu'il atteigne sa temprature de
fonctionnement normale.
2. DEPOSER LES BOUGIES DE PRECHAUFFAGE
3. DEBRANCHER LE CONNECTEUR DE LA POMPE D'IN-
JECTION (ELECTROVANNE DE COUPURE D' AMENEE
DE CARBURANT) 1
CALAGE DE L'INJECTION
VERIFICATION
CONSEIL:
Vrifier et rgler le calage de l'injection lorsque le moteur est freid.
(b)
Dposer le boulon obturateur avec son joint d'tanchit du
bouchon de tete de distribution dela pompe d'injection.
Poser le SST (instrument de mesure de la course du pistan
1
plongeur) et un comparateur a cadran sur l'orifice du boulon ob-
turateur de la tete de distribution.
SST 09275-54011
A01003
Fil de
plomb
A01009
M0-7
BLOC-MOTEUR - DISPOSITIF DE COUPURE D'ADMISSION (SU
DISPOSITIF DE COUPURE
D' ADMISSION (5L)
VERIFICATION
1. VERIFIER LE FONCTIONNEMENT DU DISPOSITIF DE
COUPURE D' ADMISSION
(a) Dmarrer le moteur.
(b) Lorsque le moteur tourne, s'assurer que la tige de la membrane
.__ s_o13_42__, est en position d'ouverture totale.
(e) Lorsque le moteur est coup (IG OFF), s'assurer que la tige de
(d)
la membrane est en position de fermeture totale.
Quelques secondes aprs coupure du moteur (IG OFF), s'as-
surer que la tige de la membrane revienten position d'ouverture
m
totale.
2. VERIFIER LE VENTURI
(a) Dmarrer le moteur.
(b) Dbrancher la durita a dpression de l'actionneur.
(e) Appliquer la dpression directement a l'actionneur, avec le rno-
teur tournant au ralenti.
(d) S'assurer que le moteur tourne de facn irrgulire ou cale.
(e) Rebrancher la durite a dpression aux endroits ad hoc.
a la masse de
Ohmmtre
[ru
Absence de continuit
(e) Rechercher une ventuelle mise
vsv.
la soupape
001340
r: '"'\)
(2) Appliquer la tension de la batterie aux bornes.
(3) S'assurer que l'air s'coule du conduit E vers le filtre.
/ ~)) Si le fonctionnement n'est pas conforme, remplacer la soupape VSV.
Batterie ~)
801341
M0-9
BLOC-MOTEUR - CULASSE
)'.;; CULASSE
VERIFICATION
1. VERIFIER LES SOUPAPES
Longueur totale Mesurer la longueur totale des soupapes.
Longueur totale nominale:
Admisslon
=
/ , EM2534
2L, 2L-T, 3L 103,29 - 103,69 mm
5L 104,10-104,50 mm
Echappement
1
2L, 2L-T, 3L 103,14-103,54 mm
5L 103,95 - 104,35 mm
Longueur totale minimum:
Admission
2L, 2L-T, 3L 102,79 mm
5L 103,60 mm
Echappement
2L, 2L-T, 3L 102,64 mm
5L 103,45 mm
2L 53,850 - 53,870 mm
2L-T 53,450 - 53,470 mm
3L,5L 54,290-54,310 mm
2L-T 52,49mm
3L,5L 53,79 mm
Echappement: 54,49 mm
Si la hauteur de bossage des carnes est infrieure a la valeur rninima-
le, rernplacer l'arbre a carnes.
M0-10
BLOC-MOTEUR - CULASSE
REPOSE
1. VERIFIER LE DEPASSANT DE PISTON POUR CHAQUE
CYLINDRE
(a) Nettoyer le bloc-cylindres avec du produit dtergent.
(b) Placer le pisten du cylindre a mesurer lgrement avant le
PMH.
(e) Placer un comparateur a cadran sur le bloc-cylindres et installer
la touche de mesure comme indiqu sur le schma.
(d) Rgler le comparateur a cadran sur O mm.
CONSEILS:
Utiliser une touche de mesure de comparateur a cadran, com-
me indiqu sur le schma.
Lors de l'opration, veiller a ce que la touche de mesure soit
d'querre par rapport a la surface d'tanchit du bloc-cylindres
et a la tte de pisten.
l~!~
+--~--<Touche de mesure lentement le vilebrequin dans le sens des aiguilles d'une montre
et dans le sens contraire des aiguilles d'une montre.
rr..~'-'-~7.~ .
A00999
+ Avant
(f) Mesurar chaque cylindre a 2 endroits diffrents, comme indiqu
sur le schma, ce qui correspond a un total de 8 mesures.
(g) Pour la valeur de dpassant de pisten de chaque cylindre, faire
la moyenne des 2 mesures obtenues.
Dpassant: 0,68 - 0,97 mm
Lors de la dpose de !'ensemble pisten - bielle:
Si le dpassant n'est pas conforme aux spcifications, dposer !'en-
semble pisten -bielle, puis le reposer.
x Point de mesure
A03113
M0-11
BLOC-MOTEUR - CULASSE
BLOC-CYLINDRES
DEMONTAGE
DEPOSER LES CHAPEAUX DE BIELLE ET MESURER LE JEU DE
LUBRIFICATION
Mesurer la bande adhsive de mesure sur sa portien la plus large.
Jeu de lubrification nominal:
Nominal 0,036 0,064 mm
Sous-dimensionn 0,25
et sous-dimensionn
0,50
2L 0,023 0,073 mm
2LT, 3l, Sl 0,033 0,079 mm
Repare 1,
2ou 3
VERIFICATION
1. MESURER LE DIAMETRE D' ALESAGE DE CYLINDRE
CONSEIL:
11 existe 3 tailles de diamfre d'alsage de cylindre standard, mar-
ques "1 ", "2" et "3". Le repre est grav sur la partie suprieure ou
infrieure du bloc-cylindres.
N2
A00981
A03117 A00985
3L
Repare 1 96,000 - 96,01O mm
AvantEB
G) Sens latral Repre 2 96,01 O - 96,020 mm
Repare 3 96,020 - 96,030 mm
Sensaxial 5L
1:
Repare 1 99,500-99,510 mm
10mm
Repere 2 99,510-99,520 mm
Repere 3 99,520 - 99,530 mm
10 mm Diamtre maximum:
A03118 2L,2L-T
A03086 A00984
Nominal 92,23 mm
Surdimensionn 0,50 92,73mm
Surdimensionn 0,75 92,98mm
Surdimensionn 1,00 93,23 mm
3L
Nominal 96,23mm
5L
Nominal 99,73 mm
Surdimensionn o,so 100,23 mm
1 5L 0,13mm
a
Si le jeu de lubrificatian est suprieur la spcificatian maximum,
remplacer !'ensemble des 4 pistans et ralser !'ensemble des 4 cy
lindres. Au besain, remplacer le blac-cylindres.
CONSEIL:
En cas de blac-cylindres neuf, paser un pistan partant un numra
correspandant au diamtre d'alsage de cylindre indiqu sur le
blac-cylindres.
Repare 1, 2 2L,2L-T,3L Repare de taille
(2L)
ou 3 Repare avant
(fleche)
Repare de taille
(2L-T, 3L)
N2 N4
Repre avant
N1 (fleche)
, J'-.~ Repre Repre
1, 2 ou 3 de taille
2L 0,031 - 0,079 mm
2L-T 0,061 - O, 109 mm
A03087
3L 0,031 - 0,075 mm
5L 0,057 - O, 101 mm
504423
A03120
M0-17
BLOC~MOTEUR - BLOC-CYLINDRES
REMPLACEMENT
1. REMPLACERLES DOUILLES DE PIEDS DE BIELLE
~SST- (a) A l'aide des SST et d'une presse, chasser la douille.
SST 2L
09222--64012(09222--02022,09222--02041)
2L-T,3L,5L
~SST_.___JLI--'-'-~-' 09222-54011 (09222--03016,09222--03026)
(b) A l'aide d'une lime ronde, liminer les barbures ventuelles sur
le pied de bielle.
(e) Fixer la douille sur le SST avec la bille du SST introduite dans
la lurniere de graissage de la douille.
U-
~ l.umlre de
gra1ssage
SST 2L.
09222--64012(09222--02031)
2L-T,3L,5L
09222-54011 (09222--03021)
A03130
tumiere
de grais-
sage
A03131
QssT
(e) A l'aide des SST et d'une presse, emmancher la douille.
SST 2L
09222--64012(09222--02022,09222--02031,
09222-02041)
D~uille ~ SST==::~ib 2L-T,3L, 5L
09222-54011(09222--03016,09222--03021,
09222--03026)
~ SST
(f) A l'aide d'un rodoir pour orifica d'axe, roder la douille jusqu' ob-
tention du jeu nominal prescrit (et. page) entre la douille et l'axe
de pisten.
3L
1Surdimensionn0,50 1 96,440 - 96,470 mm
SL
1 Surdimensionn 0,50 1 99,950 - 99,980 mm
M0-20
BLOC-MOTEUR - BLOC-CYLINDRES
2L, 2L-T, 3L Repare avant Repare de (b) A l'aide d'un palmer, mesurer le diamtre de pisten perpendicu-
(fleche) taille lairement a la ligne mdiane de l'axe de pisten, et a la distance
(2L)
par rappert au sommet du pisten telle qu'indique dans le ta-
Repare de
taille bleau ci-desseus.
(2L-T, 3L)
Distance:
2L,2L-T 58,27 - 58,33 mm
Distan ce 3L 56,27 - 56,33 mm
5L 61,27 - 61,33 mm
Repare de
taille (e) Calculer la valeur de ralsage de chaque cylindre comme suit:
a
Cote ralser = P + C - H
P.= Diametre de pistan
e= Jeu de lubrificatian de pistan:
2L, 2L-T, 3L 0,050 0,070 mm
5L 0,040 0,060 mm
Distance
H = Talrance paur radage: 0,02 mm maximum
(d) Alser et roder les cylindres aux cotes obtenues.
A00994 Rodage maximum: 0,02 mm
A00995 A03324
REMARQUE:
Un radage excessif dtruira l'arrandl de flnltlan.
M0-21
BLOC-MOTEUR - BLOC-CYLINDRES
REMONTAGE_
REPOSER LES SEGMENTS DE PISTON
A l'aide d'un collier a segments, reposer les segments n1 et n2,
repre de cede orient vers le haut.
Repre de code:
N1 2L,2L-T T1ou1N
3L T1 ou N1
SL 1N
A03114
A03124. A03123
N2 2L,2L-T 2Tou 2N
3L Tou2N
SL 2N
SYSTEME DE TURBOCOMPRESSEUR
TURBOCOMPRESSEUR................. TC-1
1
TC-1
SYSTEME DE TURBOCOMPRESSEUR - TURBOCOMPRESSEUR
TURBOCOMPRESSEUR
MESURES DE PRECAUTION
1. NE PAS COUPER IMMEDIATEMENT LE MOTEUR APRES
AVOIR TRACTE UNE REMORQUE, CONDUIT A GRANDE
VITESSE OU GRAVI DES COTES.
LAISSER TOURNER LE MOTEUR AU RALENTI PEN-
DANT 20 A 120 SECONDES SUIVANT LA MANIERE
DONT CELUl-CI A ETE SOLLICITE.
2. EVITER D' ACCELERER BRUTALEMENT OU D'EMBAL-
LER LE MOTEUR IMMEDIATEMENT APRES LE DEMAR-
RAGE (MOTEUR FROID).
3. SI LE TURBOCOMPRESSEUR S' AVERE DEFECTUEUX
ET DOIT ETRE REMPLACE, VERIFIER LES POINTS ET
ELEMENTS SUIVANTS, PUIS PROCEDER AUX EVEN- .
1
1
RECHERCHE DE PANNES
CONSEIL:
Avant de procder a la recherche de pannes sur le turbocompresseur, vrifier d'abord le moteur lui-meme (cartement
des soupapes, compressions du moteur, calage de l'injection, etc.).
1. ACCELERATIONINSUFFISANTE,MANQUE DE PUISSANCEOU CONSOMMATIONDE CARBURANT
EXCESSIVE
cause posslble Procdure de vriflcation et mthode de rparation
1. PRESSION DE SURALIMENTATION Vrifier la pression de suralimentation (cf. page TC-5).
TROP BASSE Pression de suralimentatlon:
60 79 kPa (0,61 0,81 kgf/cm2)
Si la pression est infrieure aux spcifications, commencer le
diagnostic a partir du point 2.
2. BRUITS ANORMAUX
1. RESONANCE DE LA PLAQUE CALORIFI- Rparer ou remplacer les boulons et crous de la plaque calorifi-
QUE DU TURBOCOMPRESSEUR que ventuellement desserrs, mal monts ou dforms.
2. FUITE DANS LE TUYAU D'ECHAPPE- Rparer ou remplacer le tuyau d'chappement s'il est dform,
MENT OU VIBRATION DE CELUl-CI les boulons ventuellement desserrs et le joint ventuellement
dtrior.
11
l'eritre du turbocompresseur, et entre la sortie du turbocompresseur
et le tuyau d'chappement.
Pices constitutives dformes .... Hparer ou remplacer
Corps trangers dans les lumires .... Eliminer
Fuites des pices constitutivas Rparer ou remplacer
Pieces constitutives fissures Vrifier et remplacer
PIECES CONSTITUTIVES
Collier de fixation
Plaque calorifique n 1 du turbo
+Jointd'tanchit -~
1
1
1
'ig~
1
1
Plaque calorifique n 3 :,
du turbo ,
1
:
1
Turbocompresseur :
complet
1
25,5 (260)
+ Joint d'tanchit
,
\
\
\\
Duritas d'eau du turbocompresseur \\ ...
Turbocompresseur
~ Plaque de fermeture de
~ ~ logement de palier
' , /
',,~~ + Joint
1
d'tanchit
1
m
1
1
1
Durita de 1
l'actionneur 1
<, 1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
l
'
1
1
1
1
1
1 Coude de sortie de la turbine
1
1
1
..
.....
1
1
1
.
+ Joint d'tanchit ~..J
Canalisation d'eau du turbo
DE POSE
1. VIDANGERLE LIQUIDE DE REFROIDISSEMENTDU MO-
TEUR
2. DPOSERL'ENSEMBLE CONDUITE D'ADMISSION/
FLASQUE D'ADMISSION
(a) Dbrancher:
(1) la durite PCV de Ja conduite d'admission
(2) la bride de fixation de cable de son support
(3) le filtre a gaz de sa bride de fixation
(b) Oter les 3 crous, puis dbrancher le flasque d'admission de la
tubulure d'admission. Enlever ensuite le joint d'tanchit.
(e) Desserrer le collier de fixation du flexible, puis dbrancher le
flexible d'admission d'air du turbocompresseur. Dposer !'en-
VERIFICATION
1. VERIFIER LA ROTATION DE L' AXE DE LA TURBINE
Tenir l'axe de la turbine par son extrmit, puis le faire tourner. S'as-
surer qu'il tourne sans rsistance.
Si la rotation de l'axe est impossible ou s'effectue avec difficult, rem-
placer le turbocompresseur.
800929
REMPLACEMENT
REMPLACER L' ACTIONNEUR
.
=:. .~--------------------
(a) Dposer l'actionneur.
, (1) Dbrancher la durite de l'actionneur.
',,,
(2) Oter les 2 boulons reliant l'actionneur au carter du com-
presseur.
(3) Oter le circlip maintenant la tige de pousse de l'action-
a
neur la tringle de la soupape de drivation, puis dposer
~00_09_31__. l'actionneur.
3,714,20 2,5
4,214,70 3,0
4,715,20 3,5
5,21 5,70 4,0
5,716,20 4,5
6,21 6,70 5,0
6,71 7,20 5,5
7,21 7,70 6,0
7,71 8,20 6,5
REMARQUES:
Utiliser une combinaison de rondelles plates d'paisseurs
diffrentes (0,5 mm; 1,0 mm; 2,0 mm et 3,0 mm) pour obtenir
l'palsseur voulue.
Placer le meme nombre de rondelles (paisseur identique)
aux 2 points reliant l'actionneur au carter du compresseur.
Si l'paisseur des rondelles plates est suprieure 3,5 mm,a
remplacer les boulons de montage de l'actionneur par les
boulons du kit de pices.
(4) a
A l'aide du SST, appliquer l'actionneur une pression
d'environ 83 kPa (0,85 kgf/cm2), puis poser les rondelles
Rondelles plates
slectionnes plates slectionnes entre l'actionneur et le carter du corn-
presseur avec les 2 boulons.
SST 09992--00242
Couple de serrage prescrit: 19 N.m (195 kgfcm)
800935
SST (5) a
A l'aide du SST, appliquer l'actionneur une pression de
83 kPa (0,85 kgf/cm2), puis mesurar la course de la tige
de pousse de l'actionneur.
SST 09992--00242
Course nominale: 1,20 a 1,70 mm
Si la course n'est pas conforme aux spcifications, choisir d'autres
rondelles plates.
(d) Reposer la durite de l'actionneur.
800936
(e) Peindre en jaune la surface allant des boulons de l'actionneur
au support de ce dernier afin d'indiquer qu'ils ont t poss cor-
rectement.
(f) Vrifier la pression de suralimentation (et. page TC-5).
SVSTEME DE TURBOCOMPRESSEUR - TURBOCOMPRESSEUR
REPOSE
REMARQUE:
Apres remplacement du turbocompresseurcomplet, verser envi-
ran 20 cm3 d'huile neuve dans l'orifice d'entre d'huile et faire
tourner la turbine a la main pour rpartir l'huile sur le palier.
1. REPOSERLA PLAQUE DE FERMETUREDE LOGEMENT
DE PALIER SUR LE TURBOCOMPRESSEUR
Poser un joint d'tanchit neuf et reposer la plaque avec les 2 bou-
,___ so_os_aa__. lons.
Couple de serrage prescrit: 7,8 N.m (80 kgfcm)
2. REPOSERLE COUDE DE SORTIE DE LA TURBINE SUR
LETURBOCOMPRESSEUR
Poser un joint d'tanchit neuf et reposer le coude de sortie avec 4
crous neufs.
Couple de serrage prescrit: 26 N.m (260 kgfcm)
(b) a
Poser le turbocompresseur complet l'aide des 4 crous.
Couple de serrage prescrit: 52 N.m (530 kgfcm)
(e) Raccorder la canalisation d'huile du turbocompresseur au sup-
a a a
port du filtre huile l'aide du boulon-raccord. Veiller poser
2 joints d'tanchit neufs.
Couple de serrage prescrit: 25,5 N.m (260 kgfcm)
REMARQUE: Les pages ci-dessus concernent uniquement les
points qui different de ceux voqus dans le manuel susmentionn .
AL-1
SYSTEME D'ALIMENTATION - FILTRE A CARBURANT
FILTRE A CARBURANT
REMPLACEMENT
1. DEPOSER LE FILTRE A CARBURANT COMPLET DU
SUPPORT DE FILTRE A CARBURANT
2. REMPLACER LE FILTRE A CARBURANT
(a) Desserrer le bouchon de vidange, puis vidanger le carburant du
filtre a carburant.
800941
(e) Poser un filtre a carburant neuf.
(1) Vrifier et nettoyer la surface de pose du filtre a carburant.
(2) Enduire de carburant le joint d'tanchit d'un filtre a car-
burant neuf.
(3) Visser lgerement le filtre a carburant, puis le serrer
/ jusqu' ce que le joint entre en contact avec le siege.
(4) Serrer de 3/4 de tour supplmentaires a la main.
(f) Reposer le contact avertisseur de filtre a carburant sur le filtre
a carburant neuf.
(1) Poser un joint torique neuf sur le contact avertisseur.
800942
(2) Enduire de carburant le joint torique du contact avertis-
seur.
(3) Reposar a la main le contact avertisseur sur le filtre a car-
burant.
3. REPOSER LE FILTRE A CARBURANT COMPLET SUR
LE SUPPORT DE FILTRE A CARBURANT
4. REMPLIR LE FILTRE A CARBURANT DE CARBURANT
Actionner la pompe manuella jusou' dtection d'une rsistance ac-
crue.
5. DEMARRER LE MOTEUR ET RECHERCHER D'EVEN-
'=8=9..:.::...143 TUELLES FUITES DE CARBURANT
SVSTEME D' ALIMENTATION - RECHAUFFEUR DE CARBURANT
RECHAUFFEUR DE CARBURANT
VERIFICATION
1. DEPOSERLE RECHAUFFEUR DE CARBURANT
3. VERIFIER LE VACUOCONTACT
(a) Vrifier la.continuit du vacuocontact.
Ohrnmtre
A l'aide d'un ohmrnetre, s'assurer qu'il n'y a pas continuit entre
la borne 2 et le corps du vacuocontact.
En cas de continuit, remplacer !'ensemble rchauffeur de carburant
et vacuocontact.
800909
INJECTEURS
ESSAI
ESSAI DE PRESSION D'INJECTION
Pression d'ouverture:
2L, 2L-T, 3L
)' lnjecteur neuf 14.81 O 15.590 kPa (151 159 kgf/cm2)
lnjecteur rutilis 14.22015.200 kPa (145155 kgf/cm2)
801388 5L
lnjecteur neuf 15.790 16.570 kPa (161 169 kgf/cm2)
lnjecteur rutilis 15.200 16.181 kPa ( 155 165 kgf/cm2)
1
AL4
SYSTEME D'ALIMENTATION POMPE D'INJECTION
POMPE D'INJECTION
PIECES CONSTITUTIVES
Couvercle n1 de courroie de distribution
Courroie de
distribution
eau
__ ...,
1 ...
.::
- 1
e
Ensemble ventilateur/
accouplement Visco
-- .........
....
.J
~
...........
.....
~
, 1. ~
......... --
'
1
1
'e
1
1 1
i '
1
1
1
1
Bougie de
prchauffage
Filtre a gaz
1
1
1
1
1
1 Manchan
1
1
1
~~
+ Joint
1
1
, i
Ensemble canalisation -, ',, :, d'tan-
d'admisslon/tlasque ',,, i chit
d'admssion ',,j
64 (650)
.___N_.m---"(k-'g=-f_cm---'-)
---'': Couple de serrage prescrit
+ Pieces non rutilisables
AL-5
SYSTEME D' ALIMENTATION - POMPE D'INJECTION
Connecteur du
capteur de reprise
~~ 1
1
1 1'
Rj_~~~::;j~J ',~
Connecteurde
dispositifTCV et
d'lectrovannede
coupure d'amene
de carburant
24,5 (250)
Tringle d'acclrateur
Durite de drivation
d'eau (avec dispositif
ACSD)
Durita de retour de
carburant
Silentbloc n2 ---T---r"r'"'S)
(Europa et Australie)
Pompa d'injection
Silentbloc n 3 ~
(Europe et Australia) -
Support de pompe
d'injection (2L, 3L, SL)
Support de pompe
N.m (kgfcm) 1 : Couple de serrage prescrit d'injection (2L-T)
+ Pices non rutilisables 801369
AL-6
SYSTEME O' ALIMENTATION - POMPE D'INJECTION
+ Joint d'tanchit
24,55 (250)
Pompe d'injection
{2L-T}
Joint
1
d'tanchit
Canalisation de
retour de carburant
Pompe d'injection
{avec systm HAC}
_.,
1
,,,..---""' : 1
1 1
1 1
1 1
Poinpe d'injection
(sans systme HAC}
rl 24,55 (250)
i
Canalisation de
retour de carburant
1
1
1
1
1
1
1
1
~
1
1
1
Joint
d'tanchit
: _
-~I :
~-N_.m_{k_g_f_c_m_) Couple de serrage prescrit
+ Pices non rutilisables 80136
AL-7
SVSTEME D' ALIMENTATION - POMPE D'INJECTION
2L-T
'1
1
1
1
(?.:t~
~
Membrane
Levier de rglage
n2 ~
~l ~
-- Cuvette de ressort
Levier de rglage
1
n1 ~ lige de pousse
1
Manchon-guide
+ Clavette de fixation
1
Axe de levier de
rglage
+ Joint
d'tanchit
15,7 (160) Levier de ralenti acclr
(avec dispositif ACSD)
N.m (kgfcm)
'--~~~~~~~~
1 : Couple de serrage prescrit
+ Pieces non rutilisables 801361
AL-10
SYSTEME D'ALIMENTATION - POMPE O'INJECTION
DEMONTAGE
2L-T:
DEMONTER LE COMPENSATEUR DE SURALIMENTATION
a
(a) Dposer le boulon avec son joint d'tanchit l'aide d'une ci
Allende 4 mm.
(b) Dposer le capuchon en caoutchouc et la vis de dcharge.
801347
801348
Cuvette de ressort (3) Oter l'crou, puis dmonter les lments suivants:
2 cuvettes de ressort
Membrane
Tige de pousse
Ci Allen
de4mm
801350
801351
(3) a
A l'aide de pinces becs fins, extraire la goupille de liai-
son.
REMARQUE:
a
Veiller ne pas endommager la goupille de liaison. A cet effet, en-
rober l'extrmit des becs de ruban adhsif.
801352
AL-13
SYSTEME D' ALIMENTATION - POMPE D'INJECTION
VERIFICATION
MESURER LA LONGUEUR DES RESSORTS
A l'aide d'un pied a coufisse a vernier, mesurar la longueur sans
contrainte de chaque ressort.
Longueur sans contrainte de ressort: mm
Ressort de clapet d'alimentation 24,4
Ressort de piston plongeur 30,0
EMOB01
Ressort d'accouplement 16,6
Ressort de membranas pneumatiques
30,0
(avec dispositif HAC)
REGLAGE
1. EFFECTUER LES VERIFICATIONS ET LES PREPARA
TIFS PREALABLES AUX ESSAIS
(a) Les spcifications relatives aux injecteurs d'essai et aux porte-
injecteurs sont les suivantes:
lnjecteur d'essai: DN12SD12 (DENSO)
Presslon d'ouverture d'injecteur d'essai:
14.220 - 15.200 kPa
(145-155 kgf/cm2)
(b) Vrifier la prcision du compte-tours.
Erreur admlssible: 40 tr/min
(e) Positionner le support de calibre d'angle.
( d) Placer le corps de pompe d'injection sur le vrificateurde pom-
pe.
CONSEIL:
Tracer un repre sur la zone rainure destine a la clavette de l'ac-
couplement.
Clapet de rglage
- Filtre a carburant
Pompe
d'alimentation en
carburant
Rservoir de carburant
Dispositif de mesure de
variateur d'avance
801354
Avec dispositlfHAC
Opressiomtre
Clapet de rglage
\ Eprouvette
gradue ~ Pompe
d'alimentation
1 en carburant
1
r1 1
1
Rservoir de carburant
Dispositif de mesure de
variateur d'avance
502310
AL-16
SVSTEME D'ALIMENTATION - POMPE D'INJECTION
Sans disposltlfHAC
Clapet de rglage
Eprou- ;
vette '1 Pompe
gradue = d'alimentation en
1 carburant
1
t-1---- 1
1
Rservoir de carburant
803392
(n) Fixer le calibre d'angle sur le support, puis le placer sur le levier
de rglage.
N de rf. 95095-10360 (support avec calibre d'angle)
(o) Fixer le levier de rglage ct rgime maximum.
Ct rgime maximum
800449
AL-17
SVSTEME D'ALIMENTATION - POMPE D'INJECTION
(p) a
Vrifier le sens de montage du disque carnes en procdant
comme suit:
(1) Dtacher la canalisation d'injection de la position "C" sur
la tete de distribution.
(2) A l'aide du SST, dposer le support de clapets d'alimenta-
tion.
SST 0926D-54012 (09269-54020)
CONSEILS:
30 secondes a
Mesurar le volume de chaque cylindre d'injection l'aide d'une
prouvette gradue.
Avant de mesurer le volume d'injection, maintenir l'prouvette
incline pendant 30 secondes mnimum afn d'vacuer tout le
carburant.
2. 2L-T:
VERIFIER L'HERMETICITE A L' AIR DU COMPENSA-
TEUR DE SURALIMENTATION
(a) Faire fonctionner le compensateur de suralimentation en lui ap-
pliquant une pression de O kPa (O kgf/cm2) a120 6, 7 kPa
(1,22 0,07 kgf/cm2) pendant 1 O secondes et rpter cette
opration 4 fois.
(b) Appliquer une pression de 133 kPa (1,36 kgf/cm2) au compen-
sateur de suralimentation.
(e) Mesurer le temps ncessaire a
la pression pour tomber a
131
kPa (1,34 kgf/cm2).
Chute de pression: 10 secondes minimum
Volume d'injection de
Rgime de pompe Nbre de caurses de
chaque cylindre
tr/min mesure
cm3
2L-T:
(n de rf. 22100-58460, 58670)
Volume d'injection de
Rgime de pompe Nbre de courses de
chaque cylindre
tr/min mesure
cm3
3L:
(n de rf. 22100-54850, 54860, 54870, 54880)
Volume d'injection de
Rgime de pompe Nbre de courses de
chaque cylindre
tr/mln mesure
cm3
3L:
(n de rf. 22100-54710, 58510)
Volume d'injection de
Rgime de pompe Nbre de courses de
chaque cylindre
tr/min mesure
cm3
1.200 200 10,96 11,28
Type avec manchon de scellement (2) A l'aide d'un teumevis, faire levier sur le manchen de scel-
\ 1 lement pour le dposer.
(g) Type avec fil de plemb:
Dceuper le fil de plemb.
Vis de rglage de pleine charge (h) Precder au rglage en tournant la vis de rglage de pleine
charge.
"\
CONSEIL:
Le velume d'injectien augmente d'enviren 3 cm3 achaque demi-teur
de vis.
Rgime de pompa
Volume de dcharge cm3/min
tr/min
2.200 367800
CONSEIL:
Utiliser systmatiquement la vis de dcharge monte sur la pompe
a rgler.
9. Avec dispositif ACSD:
RELACHER LE SYSTEME DE DEPARTA FROID
(a) A l'aide d'un tournevis, tourner le levier de dpart a freid d'envi-
ron 20 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre.
(b) Placer une plaque mtallique (paisseur: 8,510,0 mm) entre
le levier de dpart a freid et le noyau plongeur a matire cireuse.
CONSEIL:
Maintenir le systme de dpart a freid relch jusqu'a achevement
de taus les rglages et mesures.
Rgimede pompe
Course du piston mm
tr/min
Avec dispositif TCV dsactiv
600 1,001,80
Avec dispositif TCV dsactiv
4,004,80
1.200
Avec dispositif TCV activ
3,705,10
Avec dispositif TCV dsactiv
2.000
8,008,80
Avec dispositif TCV dsactiv
2.300
8,769,24
..
2L sans d1spos1t1f ACSD:
(n de rf. 2210054no, 54780, 54800, 54810)
Rgime de pompe
Course du pistan mm
tr/mn
800 0,701,50
1.200 2,102,90
2.000 4,905,70
2300 5,866,34
AL-24
SYSTEME D'ALIMENTATION - POMPE D'INJECTION
2L-T:
(n de rf. 22100-58460, 58670)
Rgime de pompe
Course du piston mm
tr/min
800 1,202,00
1.200 2,803,60
2.000 6,70 7,50
2.300
..
3L avec d1spos1tlf ACSD:
7,26 7,74
(n de rf. 22100-58510)
Rgime de pompe
Course du piston mm
tr/min
800 2,102,90
1.200 3,504,30
2.000 6,40 7,20
2.300 7,067,54
..
3L sans d1spos1t1fACSD:
(n de rf. 22100-54710, 54850, 54860, 54870, 54880)
Rgime de pompe
Course du piston mm
tr/min
800 0,601,40
1.200 1,802,60
2.000 4,405,20
2.300
..
5L avec d1spos1t1fACSD:
4,865,34
(n de rf. 22100-58710)
Rgime de pompe
Course du piston mm
tr/min
800 1,652,45
1.200 3,41 4,21
1.900 6,497,29
2.200 6,96 7,44
5L sans d1sposit1f ACSD:
(n de rf. 22100-58720)
Rgime de pompe
Course du piston mm
tr/min
850 0,23.1,03
1.200 1,772,57
2.000 5,306, 10
2.300 6,366,84
CONSEIL:
S'assurer que l'hystrsis se situe dans la limite des 0,3 mm.
AL-25
SYSTEME D'ALIMENTATION - POMPE D'INJECTION
$03389
_/\
Ressort long ---:_ ,'
:
Ressort court
Rgime de pompe
800433
$03807
$02315
803942
AL-26
SYSTEME D' ALIMENTATION - POMPE D'INJECTION
(b) 2L-T:
Appliquer une pression de 62,7 kPa (0,64 kgf/cm2) au compen-
sateur de suralimentation.
(e) Avec dispositif HAC:
Appliquer une dpression de 101 kPa (760 mmHg) au dispositif
de compensation de haute altitude (HAC).
(d) Mesurer le volume d'injection a pleine charge.
2L avec dispositlf A.eso:
(n de rf. 22100-58320, 58360)
Volume d'injection de
Rgime de pompe Nombre de courses de
chaque cylindre
tr/min mesure
cm3
1.200 200 11,04 11,36
2L sans dispositif ACSD:
(n de rf. 22100-54770, 54780, 54800, 54810)
Volume d'injection de
Rgime de pompe Nombre de courses de
chaque cylindre
tr/min mesure
cm3
1.200 200 10,4210,74
2L-T:
(n de rf. 22100-58460, 58670)
Volume d'injection de
Rgime de pompe Nombre de courses de
chaque cylindre
tr/min mesure
cm3
3L:
(n de rf. 22100-54850, 54860, 54870, 54880)
Volume d'injection de
Rgime de pompa Nombre de courses de
chaque cylindre
tr/min mesure
cm3
1.200 200 11,56 11,88
3L:
(n" de rf. 22100-54710, 58510)
Volume d'injection de
Rgime de pompa Nombre de courses de
. chaque cylindre
tr/min mesure
cm3
$04644
2.200 8,09,6
Plus 23,5 33,5 2.575 200 4,05,6 Rgler
2L-T:
(n de rf. 22100-58460, 58670)
Rgimede Nombre de
Angla de levier Volume d'injection de chaque cyfindre
pompe courses de Remarque
de rglage cm3
tr/min mesure
2.250 6,72-8,92 -
Plus 23,5 - 33,5 2.400 200 4,3-6,3 Rgler
2.750 1,3 maximum
3L:
(n de rf. 221()()-54710,58510)
2.000 8,44-10,44
Plus 23,5 - 33,5 2.200 200 4,6-6,2 Rgler
2.450 1,3maximum
3L:
(n de rf. 22100-54850, 54860, 54870, 54880)
2.100 9,08-11,08
Plus 23,5 - 33,5 2.300 200 4,6-6,2 Rgler
SL:
(n de rf. 22100-58710, 58720)
2.100 9,4-11,4
Plus 23,5-33,5 2.300 200 4,6-6,2 Rgler
2.550 . 1,3 maximum
350 11,213,8
2L-T:
(n de rf. 22100-58460, 58670)
10,9411,74
700 O (O) 0,5 -
Plus 23,5 33,5 200
1.000 62,7 (0,64) 13,7014,02 0,4
Volume d'injection de base a pleine
charge
350 11,414,0
350 12,214,8
800434
=t
Obturateur de
'Q' manchen neuf du roulement.
Reulement et
2 rendelles de
@ retenu e
@ Manchen de
y-bute
~ Circlip neuf
800435
'
Epaisseur de tete d'obturateur de manchan
de rgulateur: mm
3,0 3,5 4,0
~
3,1 3,6 4,1
3,2 3,7 4,2
800471
3,3 3,8
3,4 3,9
CONSEIL:
Tout allongement de O, 1 mm de l'obturateur entraine une diminution
du volume d'injection de 0,6 cm3.
Si l'cart est suprieur a la spcfication, remplacer le clapet d'alimen-
tation.
(=}
=t
Obturateur de ( 4) Reposer le roulement, ses 2 rondelles de retenue et le
tJ manchen neuf manchen de bute sur l'obturateur de manchen neuf avec
un circlip neuf.
Reulement et
~ . 2 rendelles de
@ retenu e
rP:>i Manchen de
u 1 bute
~-- Circlip neuf
800435
AL-33
SYSTEME O' ALIMENTATION - POMPE D'INJECTION
(5)
A l'aide d'une presse, emmancher l'obturateur de man-
chen complet dans le manchen de rgulateur.
14. 2L-T:
REGLER LE VOLUME D'INJECTION MINIMUM A PLEINE
CHARGE
(a) Placer le levier de rglage en position maximum.
(b) Helcher la pression au compensateur de suralimentation.
(c) Mesurer le volume d'injection.
600436 (n de rt. 22100-58460, 58670)
Rgime de pompe Nbre de courses de Volume d'injection de
tr/min mesure chaque cylindre cm3
16. 2L-T:
2L-T
VERIFIER LA TENDANCE CARACTERISTIQUE
(a) Placer le levier de rglage en position maximum.
(b) Appliquer une pression de 40,0 kPa (0,41 kgf/cm2) au compen-
sateur de suralimentation.
(e) Mesurar le volume d'injection.
(n de rf. 22100-58460, 58670)
Pression de suralimentation
800473
800472 17. 2L-T:
800904
VERIFIER L'HYSTERESIS
Comparar le volume d'injection lorsque la pression du compensateur
de suralimentation est abaisse de 107,0 kPa (1,09 kgf/cm2) a 13,3
kPa (O, 14 kgf/cm2) et inversement, lorsqu'elle est augmente a partir
d'une valeur O.
CONSEIL:
Procder aux mesures aprs avoir dplac le levier de rglage 3 fois
entre les positions ralenti et maximum pour chaque abaissement de
la pression.
(n de rf. 22100-58460, 58670)
Nbre de
Rgime de pompe Pression de suralimentation Volume d'injection de chaque cylindre Hystrsis
courses de
tr/min kPa (kgf/cm2) cm3 cm3
mesure
Sans dispositif HAC (2L, 3L), 2L-T, SL (d) Dplacer lentement le levier de rglage du ct rgime maxi-
m~~
mum vers le ct rgime de ralenti, puis le fixer au point o la
pression interne commence chuter. a
(e) Mesurer le vol u me d'injection au point de chute de la pression
(point de dpart).
000054
AL-36
SVSTEME O' ALIMENTATION - POMPE D'INJECTION
s..
Sans dlspositif HAC {2L, 3L), 2L:-T, 5L.
le levier de rglage est dplac du cot rgime maximum vers
le cot rgime de ralenti.
2L avec dispositif ACSD:
(n de rf. 22100-58320, 58360)
Rgime de pompe tr/min Fluctuation de pistan de variateur d'avance mm
Avec dispasitif TCV dsactiv
1.200
1,802,60
2L sans dlspositif ACSD:
800424
(n de rf. 22100-54nO, 54780)
Rgime de pompe tr/min Fluctuatian de pistan de variateur d'avance mm
1.200 0,621,02
2L-T:
(n de rf. 22100-58460, 58670)
Rgime de pompe tr/min Fluctuatian de piston de variateur d'avance mm
1.000 1,401,80
3L avec dispositif ACSD:
(n de rf. 22100-58510)
Rgime de pompe tr/min Fluctuation de pistan de variateur d'avance mm
1.200 1,441,84
3L sans dlspositif ACSD:
(n de rf. 22100-54710, 54850, 54860)
Rgime de pompe tr/min Fluctuatian de pistan de variateur d'avance mm
1.200 0,621,02
5L avec dlspositif ACSD:
(n de rf. 22100-58710)
Rgime de pompe tr/min Fluctuation de pistan de variateur d'avance mm
1.200 1,031,43
5L sans dlspositif ACSD:
(n de rf. 22100-58720)
Rgime de pompe tr/min Fluctuatian de pistan de variateur d'avance mm
1.200 0,821,22
AL-38
SVSTEME O' ALIMENTATION - POMPE D'INJECTION
~ Manchen de rgulateur
\jV 800056
2L:
(n de rf. 22100-54nO, 54780, 54800, 54810, 58320, 58360)
Rgime Ecart
Angle de levier de Nbre de Volume d'injection de chaque cylindre
courses de maximum Remarque
de rglage pompe cm3
tr/min mesure cm3
. 2L-T:
(n de rf. 221Q0-58460, 58670)
Rgime Ecart
Angle de levier Nbre de Volume d'injection de chaque cylindre
de courses de maximum Remarque
de rglage pompe cm3
mesure cm3
tr/min
3L:
(n" de rf. 22100-54710, 54850, 54860, 54870, 54880, 58510)
Rgime Ecart
Angie de levier de Nbre de Volume d'injection de chaque cylindre
courses de maximum Remarque
de rglage pompe cm3
tr/min mesure cm3
5L:
(n de rf. 22100-58710; 58720)
Rgimede Nbre de
Angla de levier de Volume d'injection de chaque cylindre Ecart maximum
pompe courses de Remarque
rglage cm3 cm3
tr/min mesure
S03390
AL-40
SYSTEME D'ALIMENTATION - POMPE D'INJECTION
2L:
(n de rt. 22100-58320, 58360)
25 350 1,501,90
2L-T:
(n de rf. 22100-58460, 58670)
Temprature du carburant Rgime de pompa Course du pistan
C tr/min mm
25 350 1,701,90
3L:
(n de rf. 22100-58510)
Temprature du carburant Rgime de pompe Course du pistan
C tr/min mm
25 350 0,851,05
5L:
(n de rf. 22100-58710)
Temprature du carburant Rgime de pompe Course du pistan
C tr/min mm
25 400 1,101,30
Vis de rgla-
ge devara-
teur d'avance
803388
2L:
(n de rf. 22100-58320, 58360)
Volume d'injection de
Rgime de pompe Nbre de courses de
chaque cylindre
tr/min mesure
cm3
350 200 q=1,7-2,7
2L-T:
(n de rf. 22100-58460, 58670)
Volume d'injection de
Rgime de pompe Nbre de courses de
chaque cylindre
tr/min mesure
cm3
2L, 3L:
Volume d'injection
Rgime de pompe Nbre de courses de
de chaque cylindre
tr/min mesure
cm3
$03390 2L-T:
Volume d'injection
Rgime de pompe Nbre de courses de
de chaque cylindre
tr/min mesure
cm3
350 200 q plus 0,22 - 0,42
AL-42
SYSTEME D'ALIMENTATION - POMPE D'INJECTION
SL:
Volume d'injection de
Rgime de pompe
Nbre de courses du pisten chaque cylindre
tr/min
cm3
2L,3L,5L 43 49
2L-T 41 - 51 o
REMONTA GE
1. REMONTER LE COMPENSATEUR DE SURALIMENTA-
TION
(a) Reposer le levier de commande
( 1) lntroduire la goupille de liaison dans le couvercle du rgu-
lateur.
801353
801351
801346
801382 801381
801349
Ressort
801348
Ci Allen
de5mm
801347
AL-45
SYSTEME D'ALIMENTATION - POMPE D'INJECTION
Obtu-
rateur
801380
(b) a
Raccorder une durite d'air la canalisation d'amene de carbu-
rant, puis plonger la pompe d'injection dans du gazole.
(e) Appliquer une pression de 49 kPa (0,5 kgf/cm2) et s'assurer de
l'absence de toute fuite.
(d) S'assurer ensuite de l'absence de toute fuite sous une pression
de 490 kPa (5,0 kgf/cm2).
(e) Oter le boulon et le bouchon de chaque orifice.
REFROIDISSEMENT
THERMOSTAT.......................... RE-1
RADIATEUR , , _. . . . . . RE-2
THERMOSTAT
PIECES CONSTITUTIVES
2L-T
Bouchon de 1.
radiateur
'
Prise diagnostic
' "
1
1
1
1
1
1
1
1
1 1
1 1
1
1
1
1
Bouche de sortie
d'eau
Bouche de sortie d'eau ---------
(2L, 3L, SL)
------------------
A--- Joint
d'tanchit
1---- Thermostat
RADIATEUR
VERIFICATION SUR VEHICULE
1. OTEA LE BOUCHON DU RADIATEUR
Dposer le bouchon de radiateur de la bouche de sortie d'eau (2L-T)
ou du radiateur (2L, 3L, SL).
PRECAUTION:
Pour viter tout risque de brilure, ne pas ter le bouchon de radia-
teur si le moteur et le radiateur sont encore chauds. Du liquide et
de la vapeur peuvent en effet etre projets sous pression.
2. 2LT:
VERIFIER LE BOUCHON DU RADIATEUR
REMARQUES:
Si le bouchon du radiateur est encrass, toujours le rincer a
l'eau.
Avant d'utillser un appareil d'essal de bouchons de radlateur,
humidifier la soupape de dcharge et la soupape de presslon
1 Bouchon de
radiateur
avec du liquide de refroidlssement moteur ou de l'eau.
A l'aide d'un appareil d'essai de bouchons de radiateur, imprimer une
certaine pression au bouchon et mesurer la pression d'ouverture de
la soupape de dcharge.
Presslon d'ouverture nominale:
93 - 123 kPa (0,95 - 1,25 kgf/cm2)
Pression d'ouverture minimum:
59 kPa (0,6 kgf/cm2)
CONSEIL:
Prendre l'indication maximale fournie par l'appareil comme presson
d'ouverture.
Si la pression d'ouverture est infrieure a la spcification mnimum,
remplacer le bouchon de radiateur.
REMARQUE:
La vitesse de pompage indique correspond au premier pompage
uniquement (destin a fermer la soupape de dpresslon). La vites-
se de pompage peut etre rduite par la suite.
Pression d'ouverture nominale:
93 - 123 kPa (0,95 - 1,25 kgf/cm2)
Pression d'ouverture mnimum:
59 kPa (0,6 kgf/cm2)
CONSEIL:
Prendre l'indication maximale fournie par l'appareil comme pression
d'ouverture.
Si la pression d'ouverture est infrieure a la spcification minimum,
remplacer le bouchon de radiateur.
4. REPOSERLE BOUCHON DU RADIATEUR
1
RE-4
REFROIDISSEMENT - RADIATEUR
PIECES CONSTITUTIVES
''
' ' ~
Bague 1
1
1
Manchan
<iog) 1
1
Bouchan du radiateur
(2L, 3L, 5l)
1
1
' ' 1
1
1
1
1
1
1
Rservoir suprieur
' '
1 (2L, 3L, 5L)
,1
..,
1
S~partde + Jaint torique
ra iateur
Manchan
<iog)... , 1
1
Faisceau
1
....
Bague
''@, Bague
'
'~ Manchan
~
+ Joint torique----------' 1~---""""'-
1
1
1
l ................
Bague Suppart de
,\
1
...
~ ...
radiateur
1
1 <, ,,~ Manchon
'lll(0
Bauchan de vidange
+ Joint torique
DEMONTAGE
1. DEPOSER LES SUPPORTS DU RADIATEUR
Dposer les 4 boulons et les 4 manchons, puis les 2 supports et les
4 bagues.
2. 2L, 3L, 5L:
DEPOSER LE BOUCHON DE RADIATEUR
3. DEPOSER LE BOUCHON DE VIDANGE
(a) Dposer le bouchon de vidange.
(b) Oter le joint torique.
4. MONTEA LE SST
Partie A SST 09230-01010
(a) Monter la griffe sur la pince de rvision. Pour ce faire, l'introduire
dans l'orifice de la partie A comme indiqu sur le schma.
Dimension B
(b) Maintenir la pince et rgler le boulon d'arrt de tacn a obtenir
la dimension B indique sur le schma.
1
Dlmension B: 0,2 - 0,3 mm
REMARQUE:
Griffe Pince de rvision cctzos La griffe risque d'etre endommage si ce rglage n'est pas effec-
tu.
5. OUVRIR LES PLAQUES D' ARRET
Ouvrir les plaques d'arrt a l'aide du SST. Serrer la pince jusqa' la
bute (boulon d'arrt).
SST 09230-0101 O
800013
RE-6
REFROIDISSEMENT - RADIATEUR
Plaque d'arrt
REMONTA GE
Plaque d'arrt
1. RECHERCHER D'EVENTUELS DOMMAGES SUR LES
PLAQUES D'ARRET
CONSEILS:
Si les cts de la gorge de la plaque d'arrt sont dforms, le
remontage du rservoir sera impossible.
11 convient des lors de rectifier au pralable toute dformation a
Faisceau l'aide de pinces ou d'un outil similaire. Si la base de la gorge de
C01267
plaque d'arrt est endommage ou entaille, des fuites d'eau se
produiront.
REMARQUE:
Le radiateur ne peut etre remat que 2 fois. Aprs la 2eme fois, le
faisceau de radiateur doit etre remplac.
~
2. REPOSERLES RESERVOIRSAVEC DES JOINTS TORI
QUES NEUFS
(a) Aprs s'tre assur que la gorge de la plaque d'arrt ne contient
O Normal X Tordu aucun corps tranger, poser un joint torique neuf en veillant a
ne pas le tordre.
CONSEIL:
~
Pour nettoyer la gorge de la plaque d'arrt, la poncer lgerement au
X Tordu papier de verre, sans toutefois la rayer.
Joint torique
C00317
800466
~ .. :e
3. MONTEA LE SST
SST 09230--01010,09231-14010
(a) Monter la poinc,;onneuse sur la pince de rvision. Pour ce faire,
l'introduire dans l'orifice de la partie A comme indiqu sur le
rnmens;on B SST ~ schma.
Boulon d'arret (b) Maintenir la pince et rgler le boulon d'arrt de facn a obtenir
la dimension B indique sur le schma.
Dimension B: 8,4 mm
Poinc;onneuse Pince de rvision co1206
RE-7
REFROIDISSEMENT - RADIATEUR
800011
000467 800907
CONSEILS:
Ne pas mater les zones en saillie autour des bouches (1 ), du
flasque (2) et du support (3).
800012
800014 800996
7. RECHERCHERD'EVENTUELLESFUITES D'EAU
o
(a) Resserrer le bouchon de vidange.
SST (b) A l'aide des SST, obturar les canalisations d'entre du radiateur.
o
SST 0923Q--01010
(e) A l'aide d'un appareil d'essai de bouchons de radiateur, mettre
le radiateur sous pression.
Pression d'essai: 1n kPa {1,8kgf/cm2)
(d) Plonger le radiateur dans l'eau.
800015
o o CONSEIL:
Sur les radiateurs disposant de rservoirs en rsine, il existe un jeu
entre le rservoir et la plaque d'arrt, jeu dans lequel demeure une
quantit d'air rduite, ce qui donne l'impression d'une fuite d'air lors-
Plaque que le radiateur est immerg dans l'eau. 11 convient done, avant de
d'arrt
procder a la recherche de fuites d'eau, de secouer le radiateur dans
1 Joint
torique
l'eau jusqu'a disparition complete des bulles d'air.
8. REPOSERLES SUPPORTS DU RADIATEUR
501713
(a) Reposer les 2 bagues et les 2 manchons sur chaque support.
(b) Reposar les 2 supports avec les 4 boulons.
Couple de serrage prescrit: 13 N.m (130 kgfcm)
LUBRIFICATION
a
LU-1
LUBRIFICATION - HUILE ET FILTRE
Autres
Viscosit recommande (SAE):
1
C29 18 7 4 16 27 38
PLAGE DE TEMPERATURE A PREVOIR
POUR LA PROCHAINE VIDANGE
P23182
801366 801379
DEMARRAGE
SYSTEME DE PRECHAUFFAGE
(type "Super Glow") . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . DE-1
SYSTEME DE PRECHAUFFAGE
(type a temporisation variable) . . . . . . . . . . DE-4
DEMARREUR (2,2 kW) . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE-5
RELAIS DE DEMARREUR . . . . . . . . . . . . . . . DE-18
Temporisateur de prchauffage
S-REL
SVSTEME .DE PRECHAUFFAGE
(type "SuperGlow")
VERIFICATION
1. VERIFIER LA DUREE D'ECLAIRAGE DU TEMOIN DE
PRECHAUFFAGE
s s Placer le contacteur d'allumage sur ON, puis mesurar la dure
::
120 ~ d'clairage du tmoin.
~ 6,0
_.....i.T2 Q)
Dure d'clairage du tmoin (T1): Se rfrer au graphique
E O)
!1l
~
5 4,2 ' :t::
::::J
!1l
2. VERIFIER LA DUREE APRES PRECHAUFFAGE
Amener le contacteur d'allumage en position ON, puis mesurer la
\ ,,.T1
.J::.
Q) u
~
CD
c. dure pendant laquelle la tension de la batterie est applique la a
~ 2,2 \ (1)
',
.O) borne S-REL du temporisateur de prchauffage.
Q)
'tJ
c.
!1l Dure apres prchauffage (T2):
'* 0,9
Ql Q)
Q)
Se rfrer au graphique (aprs dmarrage du moteur)
0,6 1 . 1 1 :s
Cl
1. 23 ~5 83 e
50
S03946 Temprature d'eau
S03945
Z18605
503356
Batterie 503357
20 o 20 40 60 80 100
Temprature C
Z17274
REMARQUES:
Veiller a ne pas endommager les tuyaux de bougie de
prchauffage, car cela pourrait entrainer une coupure du cir-
cuit ou rduire la longvit des bougies de prchauffage.
Eviter tout contact de la bougie de prchauffage avec de l'hui-
le ou du carburant lors du nettoyage.
a
Lors de la vrification, veiller essuyer tout dpot d'huile sur
la borne et la rondelle en bakllte a l'aide d'un chiffon sec.
a a
Veiller ne pas appllquer une tension suprieure 11 V la a
bougie de prchauffage, car cela pourrait entrainer une cou-
pure du circuit.
DE-4
DEMARRAGE. SYSTEME DE PRECHAUFFAGE (type a temporsation variable)
SVSTEME DE PRECHAUFFAGE
(type a temporisation variable)
VERIFICATION
1. VERIFIER LA DUREE D'ECLAIRAGE DU TEMOIN DE
PRECHAUFFAGE
Amener le contacteur d'allumage en position ON, puis mesurer la
dure d'clairage.
Dured'clairagedu tmoin: 5 secondesenviron
2. VERIFIER LA DUREE APRES PRECHAUFFAGE
Temporisateur de prchauffage
Amener le contacteur d'allumage en position ON, puis mesurer la
dure pendant laquelle la tension de la batterie est applique a la
S-REL
P08103
1 Ct faisceau de cables 3.
(a)
VERIFIER LE TEMPORISATEURDE PRECHAUFFAGE
Dbrancher le connecteur du temporisateur de prchauffage.
EMPLACEMENT: Cf. Emplacement des relais, Schma de
cblaqe lectrique.
(b) Vrifier le circuit du temporisateur de prchauffage.
Vrifier le connecteur cot faisceau de cables, comme indiqu
dans le tableau suivant:
801367
Boitier de dmarreur
Contacteur
magntique---4?'
complet
Porte-balais
+ Joint torique
1
800441
~~ Boulon de borne
.....
,,
/ 1
1 ID> Rondelle-frein
Papierisolant~ l ~ lsolateur de borne
~/ Bague d'tanchit
+ Pieces du kit de borne 30 lsolateur de borne ~ l Q~ + Joint torique
()
i
1
Plaque de~)\
contact ~ ~4/
Boulon de borne----!
Couvercle de---- :
800442
, lsolateur de borne
DEMONTAGE
1. DEPOSER LE CABLE CONDUCTEUR
Oter la vis et dposer le cable conducteur.
800461
1 4.
(a)
DEPOSER LE BOITIER DE DEMARREUR, LE ROCHET
DE DEMARRAGE COMPLET AINSI QUE LES PIGNONS
Oter les 2 vis.
(b) Dposer les lments suivants du contacteur magntique:
Boitier de dmarreur
Ressort de rappel
Pignon
Roulement
800465 Pignon de renvoi
Rochet de dmarrage complet
5. DEPOSER LA BILLE O'ACIER
A l'aide d'une tige aimante, extraire la bille d'acier de l'orifice d'axe
de rochet de dmarrage.
P05056
6. DEPOSER LE PORTE-BALAIS
A l'aide d'un tournevis, maintenir le ressort comprim et extraire le
balai du porte-balais. Dbrancher ainsi les 4 balais, puis dposer le
porte-balais.
N00562
DE-7
DEMARRAGE - DEMARREUR (2.2 kW)
VERIFICATION
1. VERIFIER LA BOBINE D'INDUIT
Ohrnmtre (a) Rechercher une ventuelle coupure dans le circuit du collec-
1 11.
teur.
A l'aide d'un ohrnrnetre, s'assurer qu'il y a continuit entre les
o lames du collecteur.
En cas d'absence de continuit entre deux des lames, remplacer le
rotor.
ST1098
504640
ST0040
DE-9
DEMARRAGE - DEMARREUR (272 kW)
800453
Absence de continuit (b) Rechercher une ventuelle mise a la masse de la bobine induc-
Onrnrnstre
trice.
[ITJ A l'aide d'un ohmrnetre, s'assurer qu'il n'y a pas continuit entre
l'extrmit de la bobine inductrice et le stator.
00 En cas de continuit, rernplacerle stator.
800454
Cot stator
ST1103
800455
800900
ST0019
Si la charge monte est infrieure a la spcification minimum, rem-
placer les ressorts de balais.
DE-10
DEMARRAGE - DEMARREUR (2.2 kW)
REMPLACEMENT
1. REMPLACERLE ROULEMENTAVANT
(a) A l'aide du SST et d'une presse, chasser le roulement.
SST
SST 0995000020
. ST1110
ST1126
2. REMPLACERLE ROULEMENTARRIERE
(a) A l'aide du SST, chasser le roulement.
SST 0928646011
ST1107
Bas
ST1108 STOl!05 ST0606 800901
800443
800444
CONSEIL:
Aligner l'ergot de l'isolateur sur l'encoche du corps de contacteur.
(7) Rondelle-frein
(8) Ecrou de borne
REMARQUE:
a
Veiller respecter le sens de montage du papier isolant, de l'isola-
teur de borne {intrieur) et de la rondelle-frein.
Plaque de
Vrifler le diametre du coulisseau de la presse a main. Calcu-
contact ler ensuite la presslon au manometre de la presse lorsqu'une
force de 981 N (100 kgf) est applique.
Pression au manometre:
100 kgf
(kgf/cm2) =
( diametre de2coulisseau (cm))2 x {:rt)
3114
S03785
800448
DE-15
DEMARRAGE DEMARREUR (272 kW)
REMONTA GE
CONSEIL:
Lors du remontage du dmarreur, utiliser une graisse rsistant aux
hautes tempratures pour lubrifier les roulements et pignons.
1. PLACER LE ROTOR DANS LE STATOR
(a) Enduire de graisse les roulements du rotor.
(b) A l'aide d'une presse, introduire le rotor.
P04699
2. REPOSERLE PORTE-BALAIS
(a) Aligner l'ergot du porte-balais sur l'encoche correspondante du
stator.
(b) Reposer le porte-balais sur le stator.
N00562
P24191
800463
Mancho ns (d) Poser un joint torique neuf sur le. boulon traversant,
pare-pous- (e) Reposar !'ensemble rotor-stator avec les 2 boulons traver-
sires neufs
sants.
Couple de serrage prescrit: 12,7 N.m (130 kgfcm)
(f) Raccorder le cable conducteur a la borne C, puis reposar
l'crou. -
Couple de serrage prescrit: 5,9 N.m (60 kgfcm)
6. POSER DES MANCHONS PARE-POUSSIERESNEUFS
Poser 2 manchons pare-pousseres neufs.
800461
7. REPOSER LE CABLE CONOUCTEUR
Reposer le cable conducteur avec la vis.
Couple de serrage prescrit: 3,6 N.m (37 kgtcm)
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Borne 50 ESSAIS
REMARQUE:
Ces essais doivent tre effectus en 3 a 5 secondes pour
pas griller le bobinage.
1. REALISER UN ESSAI D'ATTRACTION
(a) Dbrancher de la borne e le cAble conducteur de la bobine in-<:rl!
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ductrice.
..
tf':
,~~.~
(b) Raccorder la batterie au contacteur magntique comme indi- ~~
800457
qu sur le schma. S'assurer que le pignon de dmarreur se
dplace vers l'extrieur.
Borne C
2. REALISER UN ESSAI DE MAINTIEN
Avec la batterie raccorde comme indiqu ci-dessus et avec le pi-
gnon de dmarreur sorti, dbrancher le cable ngatif (-) de la borne
C. S'assurer que le pignon reste en position sortie.
800458
8ffi
800459
RELAIS DE DEMARREUR
VERIFICATION
1. DEPOSERLE RELAIS DE DEMARREUR
EMPLACEMENT: cf. Emplacement des relais, Schma de cablage
lectrique.
500420
4
SYSTEME DE CHARGE
ALTERNATEUR
(type compact a grande vitesse) ......... CH-1
+
Flasque cot entrainement (stator)
Bague d'tanchit
Flasque de rete- Rotor
nue de rouleme.t
Roulementavant+
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Couvercles de roulement
~
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1 i .
Pompea vide
Bride de
fixation de
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cable isolant : ', ,---- , _:i!D _
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Rgulateur a
circuits intgrs
1
Flasque cot redresseur
Porte-redresseur
1
IDX-2
INDEX ALPHABETIOUE (A - TI
"'1
ALTERNATEUR (type compacta grande vitesse) .
B 1 A
'------------------------- RADIATEUR . RE-2
BLOC-CYLINDRES . M0-12 RECHAUFFEUR DE CARBURANT . AL-2
BLOC-MOTEUR REFROIDISSEMENT
(CARACTERISTIQUES D'ENTRETIEN) . CE-3 (CARACTERISTIQUES D'ENTRETIEN) . CE-13
BLOC-MOTEUR (PREPARATIFS) . PP-1 REFROIDISSEMENT (PREPARATIFS) . PP-11
BOULONS STANDARD REGIME DE RALENTI ET REGIME MAXIMUM . M0-5
(CARACTERISTIQUES D'ENTRETIEN) . CE-1 RELAIS DE DEMARREUR . DE-18
~Fl-LT_R_E_A_C_A_R_B_U_R_A_N_T-
..-.-..-.-.. -~-
.. -.-.. -.. -.-..-.-.. -.-.. -.-. ---A-L--1~ 1 T
ll. __ H ~
TERMINOLOGIE
THERMOSTAT
TURBOCOMPRESSEUR
.
.
.
IN-8
RE-1
TC-1
HUILE ET FILTRE................................ LU-1
L
LUBRIFICATION
(CARACTERISTIQUES D'ENTRETIEN) . . . . . . . . . . CE-15
LUBRIFICATION (PREPARATIFS).................. PP-14
M
MESURES DE PRECAUTION
(POUR TOUS LES VEHICULES) . . . . . . . . . . . . . . . . IN-7
MODE D'EMPLOI DE CE MANUEL................. IN-1
N
NUMERO DE SERIE DU MOTEUR
(INFORMATIONS D'IDENTIFICATION) . . . . . . . . . . . IN-3