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CODIGO: PRO-PC-14-01
BENEFICIO DE CAF
Manual
De
ProcedimientoS
rea de beneficio de caf
Finca Santo Tomas Perdido, San Lucas Tolimn
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS AREA DE
CODIGO: PRO-PC-14-01
BENEFICIO DE CAF
DESCRIPCIONES
CAF INJERTADO
El caf que ingresa al beneficio de santa teresa proviene de variedades de plantas
COFFEA ARBICA unidas sobre caf robusta a travs de un injerto, que es el
mtodo de propagacin vegetativa artificial. Esto se realiza para brindar mayor
fortaleza al sistema radicular de la planta resultante sin perder la calidad del grano.
Entre las variedades utilizadas como injerto estn:
Caturra
Villalobos Variedades Areas
Obata
Sabia
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COSECHA DE CAF
Finca Santo Tomas perdido utiliza el mtodo de recolecta selectiva en donde las dos
primeras pasadas se cortan a mano nicamente los frutos maduros (llamado caf
cereza) y en la ltima pasada puede recolectarse granos maduros, semi maduros y
verdes con la condicin de que sean separados antes de ingresar al beneficio. Cada
rbol es cortado por lo menos tres veces en una temporada.
La maduracin adecuada y la cuidadosa recolecta dan una calidad superior al caf.
Finca Santo Tomas perdido lleva a cabo la recolecta de su cosecha por mujeres y
hombres que hacen un promedio de dos quintales por persona por da, dando as un
punto pico de ingreso al beneficio de 2,800 a 3,000 quintales por da. Contando con 20
carretones con la capacidad de 65 quintales por cada uno.
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DESPULPADO DE CAF
Transformacin del caf cereza (fruto maduro del caf tal como fue cortado), a caf
pergamino (caf seco que posee una casacara protectora del grano conocida como
cascabillo).
Objetivos de Finca Santo Tomas Perdido:
Clasificar y procesar el fruto del caf de cereza a pergamino, utilizando la menor
cantidad de agua en el proceso
Obtener granos de caf pergamino seco de la mejor calidad
Utilizar tecnologa de vanguardia que pueda ayudar a la reduccin de agua para el
cuidado del medio ambiente.
Maquinara Para despulpado
NO NOMBRE DE LA FOTO
MAQUINARIA
2 Lmina atrapa-basura
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3 Helicoidal recibidor
4 Maquina des-basuradora
5 Criba de seleccin
6 Despulpadoras
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7 Zaranda de seleccin
8 Pilas de reposo
9 Aventadora de pulpa
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10 Helicoidal de pulpa
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2 Si el helicoidal presenta
No permitir que sobrepase
problemas por la cada de
la capacidad de
objetos que no pasen por la
caf almacenado
lmina desplegada de
El ayudante de tractor tiene que hacer en el sifn para evitar que
trampa de basura, corre el
correr el caf por la lmina atrapa-basura 5 minutos por los objetos pasen por
riesgo de daar la parte
Lamina atrapa-basura para que esta retenga cualquier material carretn que este arriba de la baranda de
interior del helicoidal
extrao que pueda venir dentro del caf y entrando. proteccin, coordinando el
reventando las fajas y
los carretones. vaciado de carretones.
ocasionando exceso de
despulpado del grano antes
de pasar por el proceso.
3
Una carretonada se
Luego de pasar por la lmina atrapa Desperfectos en la barra de Revisin diaria del rea
mantiene
basura el caf llega al fondo de las pilas soporte, ocasionando
Pilas recibidoras depositada
recibidoras para ser transportado por el prdida de tiempo.
aproximadamente
helicoidal recibidor.
de 20 minutos.
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POSIBLES FALLAS
TIEMPO DE
MAQUINARIA PROCESO CON EL GRANO DE SOLUCION
PROCESO
CAF
4
POSIBLES FALLAS
TIEMPO DE
MAQUINARIA PROCESO CON EL GRANO DE SOLUCION
PROCESO
CAF
7 Luego de que el grano sea seleccionado,
pasa a las despulpadoras encargndose de Actualmente en el Llevar a cabo la calibracin
retirar y eliminar la cascara del grano de caf Si no se calibra bien la
beneficio Santa Teresa, de los pechos antes de
maduro, el resultado del procedimiento de distancia de los pechos,
un despulpador empezar el proceso de
despulpar es un caf pergamino con ocasiona el rompimiento del
procesa 1 qq de caf despulpado y tener un
mucilago. Un despulpador est diseado para grano, mandndolo hacia la
Despulpadoras cereza en 2 minutos. constante muestreo de pulpa
procesar 50 qq/hr (segn el fabricante), y pulpa ocasionando prdidas
Es decir que un para revisar que no haya
actualmente el beneficio Santa Teresa posee en la produccin.
despulpador posee un prdida de grano.
8 despulpadores principales y 2 rendimiento de 30 qq/hr
despulpadores repasadores. cada despulpador
TIEMPO TOTAL DEL PROCESO: Se han realizado pruebas que demuestran que una carretonada de 60 quintales es despulpada en 40 minutos
iniciando desde el descargo en la gra hasta la colocacin en las pilas de reposo, los 30 minutos de las pilas recibidoras son los mismos que dura
el proceso de despulpado.
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PASO 2: El ayudante de tractor tiene que hacer correr el caf por la lmina atrapa-
basura para que esta atrape todas las cosas extraas que puedan venir dentro del caf
y los carretones, por ejemplo bolsones, camisas, blusas entre otros.
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PASO 10: El operador deber comprobar que toda la maquinaria y equipo se encuentra
apagada y dirigirse al mando de control de los helicoidales 2 y 3 para realizar el
siguiente procedimiento:
Apagar helicoidal de pulpa tramo 2
Apagar helicoidal de pulpa tramo 3
Apagar maquina aventadora de pulpa
NO NOMBRE DE LA FOTO
MAQUINARIA
2 Helicoidal transportador
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MAQUINARIA
3 Lavadora horizontal
4 Maquina Centriflux
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1). Estancamiento de
Se encarga de exprimir el grano por objetos (hierros, costales,
Bajar el flipn, desarmar la
medio de un mtodo centrifugado y aluminio, piedras).
mquina y sacar el objeto
evitando que el grano pueda
que est obstruyendo el
daarse. el agua que se le quita al 66.85 quintales 2). Cortes de energa por
4 Centriflux paso.
grano es retirada por la parte de por hora estancamiento de objetos.
abajo a la salida de esta el caf se
encentra pre-secado por que vuelve
ms eficiente el secado.
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prohibido que el agua miel rebalse dicha pila. El agua debe ser sacada hacia los pozos
de absorcin y luego hacia los humedales
PASO 10: Al finalizar el lavado y presecado de caf el auxiliar de beneficio debe apagar
el helicoidal de salida de las pilas
PASO 11: Apagar el helicoidal transportador
PASO 12: Apagar la lavadora horizontal.
PASO 13: Apagar la centriflux
1 Maquina Kongskilde
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3 Tolvas
4 Guardiolas
2 Horno Mltiple
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3 guardiolas, 2 de
60 y 1 de 40 y las 2
secadoras estticas.
3 Horno mltiple ISCO
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1 Secadora # 1 95 60 1 hr/qq
Nota:
Actualmente se est trabajando para mejorar el rendimiento en las secadoras
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El personal que se har cargo para obtener la mejor calidad del grano estn: