SYSTEMY KRUSZENIA

I PRZESIEWANIA SUROWCÓW
MINERALNYCH I RECYKLINGU
! nowoczesne technologie oparte o wypróbowane podstawy
! rozwi"zania zwi#kszaj"ce konkurencyjno$% klienta
! niskie koszty eksploatacji i utrzymania
! wysoka niezawodno$%
! kompleksowa pomoc techniczna po sprzeda&y
 SPIS TRE!CI
O PSP Engineering
Innowacyjne rozwi"zanie z jednego 'ród(a .................................. 3
Produkcja w czasie i jako$ci .......................................................... 5
Pomoc techniczna ......................................................................... 7
Typoszeregi maszyn do przerobu surowców mineralnych ........... 8
Kruszarki
Kruszarki szcz#kowe DCJ i DCD ................................................ 10
Kruszarki sto&kowe KDC ............................................................ 14
Kruszarki udarowe ODH i ODN, ODX, ODR .............................. 18
Pionowe kruszarki udarowe ODV ............................................... 22
Kruszarki udarowe m(otkowe OKD ............................................. 23
Kruszarki m(otkowe do drobnego i $redniego kruszenia ............ 24
Kruszarki m(otkowe z walcami KDV ........................................... 25
Kruszarki walcowe DVZ i DVR .................................................... 26
Przesiewacze
Przesiewacze rezonansowe RT .................................................. 27
Przesiewacze wibracyjne EDT-N i EDT-2N ................................ 28
Przesiewacze wibracyjne KDT .................................................... 30
Przesiewacze wst#pne HT .......................................................... 32
Przesiewacze wst#pne odgliniaj"ce OHT ................................... 33
Zasilacze
Zasilacze wibracyjne przesiewaj"ce VTP i zasilacze VP ........... 34
Zasilacze wibracyjne rusztowe PVR ........................................... 35
Zasilacze rynnowe ZP ................................................................. 36
Przeno$niki p(ytowe CPLP, CPLD, CPLDT ................................ 37
Rozwi"zania projektowe ............................................................. 38
 Innowacyjne rozwi!zanie z jednego "ród#a

Sukces w $rodowisku konkurencji

charakteryzuje rosn"ce zapotrzebowanie
na jako$% i warto$%. W zwi"zku z jako$ci"
konieczne jest nie tylko stosowanie
nowoczesnych urz"dze), ale równie&
stworzenie odpowiednich warunków
eksploatacji. Badania, testowanie i rozwój,
oparty o do$wiadczenie, jest motorem
projektów PSP przynosz"cych wy&sz" warto$%
u&ytkow" naszym klientom. Nasze badania
i rozwój s" orientowane na nast#puj"ce
dziedziny:

! obni"anie kosztów inwestycyjnych

i eksploatacji
! wzrost niezawodno#ci
! wysoka jako#$ produktu finalnego
! latwe utrzymanie i d%ugie interwa%y
serwisowe
! wzrost wydajno#ci

Systemy kruszenia i przesiewania dostarczane

przez PSP Engineering opieraj" si# o w(asne
zoptymalizowane produktowo typoszeregi
kruszarek, przesiewaczy i systemów
transportowych. Nasze rozwi"zanie jest
optymalne z punktu widzenia kosztów,
zapewnia wysok" wydajno$% i niezawodno$%
z uzyskiwaniem &"danej wydajno$ci
i parametrów technologicznych zgodnie
z wymaganiami naszych klientów.

Od jednej maszyny po kompletne

wyposa"enie

PSP Engineering jest przoduj"cym

dostawc" maszyn i systemów procesowych
oraz urz"dze) do produkcji materia(ów
budowlanych i przerobu surowców
mineralnych.
PSP Engineering jest tradycyjnie kojarzony
z projektowaniem i produkcj" urz"dze) do:

! cementowni
! wapiennic
! zak%adów wzbogacania
! kruszarni i przesiewalni
! cegielni i zak%adów ceramicznych
! "wirowni i piaskowni
! recyklingu odpadu budowlanego
! metalurgii
! energetyki
! przemys%u chemicznego

3
 Zwi$kszanie konkurencyjno%ci naszych klientów

PSP Engineering, spadkobierca know-how

Zastosowanie poszczególnych typoszeregów kruszarek w zależności od wielkości ziarna na wejściu tradycyjnych czeskich dostawców, posiada
oryginaln" dokumentacj#, specyfikacje
Typoszeregi kruszarek PSP Engineering projektowane do systemów kruszenia techniczne i kalkulacje technologii kruszenia
i przesiewania, które s" zarejestrowane pod
nazwami handlowymi:
Kruszarki szczękowe !" PSP Zak%ady Budowy Maszyn Ci&"kich
!" Przerowskie zak%ady budowy maszyn
Kruszarki stożkowe !" Prerov Machinery
!" Pragoinvest
Kruszarki udarowe
Pionowe kruszarki PSP Engineering dostarcza oryginalne cz#$ci
wed(ug oryginalnej dokumentacji w danych
udarowe
tolerancjach z zastosowaniem najnowszych
Kruszarki młotkowe procedur i innowacji technicznych.

Kruszarki walcowe

MAKSYMALNA WIELKOŚĆ ZIARNA NA WEJŚCIU Profesjonalny projekt na miar&

PSP Engineering maksymalizuje warto$%
z minimalizacj" kosztów inwestycyjnych
1500 mm 1000 mm 100 mm 10 mm 1 mm i eksploatacyjnych.
Warunkiem jest opracowanie odpowiedniego
projektu ca(ego systemu, który uwzgl#dnia
Zastosowanie poszczególnych typoszeregów kruszarek w zależności od wielkości ziarna na wyjściu potrzeby produkcji, wymagania w zakresie
wydajno$ci, specyficzne materia(y lub ich
charakterystyki i zadan" jako$% produktu
finalnego.

Kruszarki szczękowe

Kruszarki stożkowe Sofistykowane procesy projektowania

i konstruowania
Kruszarki udarowe PSP Engineering korzysta z sofistykowanego
Oprogramowania konstrukcyjnego (CAD),
Pionowe kruszarki udarowe metod obliczeniowych (FEM) i testowania
(CAT) w celu poprawy parametrów takich, jak
Kruszarki młotkowe wydajno$%, niezawodno$% i bezpiecze)stwo
oraz obni&anie kosztów eksploatacji.
Kruszarki walcowe Produkty PSP spe(niaj" wymagania norm WE
89/392/EEC, ew. EN 292.
MAKSYMALNA WIELKOŚĆ ZIARNA NA WYJŚCIU

500 mm 100 mm 50 mm 10 mm 1 mm

Zastosowanie poszczególnych typoszeregów przesiewaczy w zależności

od zakresu przesiewania
Zespoły przesiewaczy PSP Engineering projektowanych dla systemów przesiewania

KDT Nadawa
KDT Granice przesiewania
2
EDT Nadawa
EDT Granice przesiewania
2 RT Nadawa
RT Granice przesiewania

2
HT Nadawa
HT Granice przesiewania
OHT Nadawa
15
OHT Granice przesiewania

15
0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

650

700

750

800

850

900

950

1 000

1 050

1 100

1 150

1 200

1 250

1 300

4
 Produkcja w czasie i jako%ci

Proces produkcji
Urz"dzenia produkcyjne PSP Engineering
nale&" do najlepiej wyposa&onych
technicznie i technologicznie w Republice
Czeskiej. Wszystkie operacje w produkcji
s" wykonywane przez wykwalifikowanych
i do$wiadczonych profesjonalistów.

Produkcj# maszyn i urz"dze) prowadzimy

we w(asnych halach produkcyjnych
a produkowane maszyny s" testowane na
odpowiednich stanowiskach i urz"dzeniach
symuluj"cych w PSP Engineering Testowane
s" standardy robocze, parametry i zachowanie
maszyn. Wyniki tych prób s" zapisywane do
protoko(ów. W przypadku cz#$ci rotuj"cych
przeprowadza si# wywa&anie statyczne
i dynamiczne obni&aj"ce nadmierne
obci"&enie cz#$ci maszyn i znacznie
ograniczaj"ce dynamiczne si(y dzia(aj"ce
na fundamenty. Produkcja, monta&, kontrola
i testy s" przeprowadzane zgodnie z norm"
ISO 9001.

5
 Kompleksowe badania

Próby materia%u
W zale&no$ci od przeznaczenia i wymaga)
w zakresie produkcji na w(asnym stanowisku
badawczym i urz"dzeniu symuluj"cym PSP
Engineering s" testowane i analizowane
warunki sk(adu petrologicznego materia(u,
uziarnienie, w(a$ciwo$ci mechaniczne
i chemiczne, wilgotno$% i lepko$%
materia(u, zawarto$% gliniastych domieszek
i wyp(ukiwalnych cz"stek oraz analizy sitowe
surowców.

Próby materia(u, zgodnie z przepisanymi

normami zapewniaj" indeks kszta(tu ba,
indeks roboczy Wi, podatno$% na obijanie Ko,
indeks $cierno$ci Ai wed(ug Bonda i podatno$%
przemia(owa VTI lub Hardgrove.

Transport i monta"
PSP Engineering zapewnia nadzór w
trakcie monta&u wszystkich maszyn,
jednostek ruchomych i ca(ych kompleksów
inwestycyjnych kruszarni i przesiewalni.
Poszczególne cz#$ci i mniejsze w#z(y
s" montowane w naszym zak(adzie
produkcyjnym. Wi#ksze urz"dzenia, ("cznie
z konstrukcjami stalowymi s" przewo&one
w cz#$ciach a ostateczny monta& jest
przeprowadzany na budowie.

6
 Pomoc techniczna

Pomoc techniczna
Dla utrzymania wysokiej wydajno$ci
eksploatowanych maszyn PSP Engineering
oferuje kompleksow" pomoc techniczn". Nasi
technicy serwisowi z pomoc" najnowszych
narz#dzi diagnostycznych i technicznych
pomog" w utrzymaniu stanu technicznego
eksploatowanych urz"dze).
Oczywisto$ci" jest stosowanie oryginalnych
cz#$ci zamiennych, ewentualnie cz#$ci
akceptowanych przez PSP Engineering. Ka&de
wezwanie serwisowe jest dla nas wyzwaniem
do zdobywania dalszego do$wiadczenia
i wiedzy o maszynach, ich parametrach
roboczych, które pomagaj" nam w d"&eniu do
ulepszania naszych maszyn i urz"dze).

Pomoc techniczna PSP Engineering

obejmuje:
! serwis gwarancyjny i pogwarancyjny
! przegl"dy na miejscu
! monitorowanie stanu urz"dze) w trakcie
cyklu ich &ywotno$ci
! szkolenie obs(ugi
! naprawy g(ówne
! wywa&anie maszyn obrotowych

Produkcja cz&#ci zamiennych

PSP Engineering posiada wszelk"
dokumentacj# techniczn". Te oryginalne
dane wykorzystuje do rozwoju, modernizacji,
napraw i innowacji maszyn. PSP Engineering
dostarcza oryginalne cz#$ci zamienne równie&
do starszych eksploatowanych urz"dze),
których ju& nie ma w programie produkcyjnym.
Bezkompromisowe wymagania co do
jako$ci u&ytych materia(ów z przepisanymi
tolerancjami i technologia produkcji naszych
cz#$ci zamiennych s" g(ównym warunkiem
uzyskania wysokiej niezawodno$ci
i &ywotno$ci tych cz#$ci. Stosowanie
oryginalnych cz#$ci zamiennych op(aca si#.

7
 Produktowe typoszeregi maszyn do przerobu

AUTOMATYZACJA
AUTOMATYCZNE UK'ADY
STEROWANIA
Automatyczne sterowanie umo&liwia
zmian# parametrów on line, upraszcza
eksploatacj#, podnosi jako$% produktu
i chroni maszyny/systemy przed
przeci"&eniem. Koszty utrzymania
znacznie si# obni&aj".

KRUSZARKI SZCZ(KOWE
Kruszarki szcz#kowe DCJ i DCD
maj" masywn" konstrukcj# i pracuj"
w najci#&szych warunkach. Kruszarki
szcz#kowe wyró&niaj" si# niskimi
kosztami eksploatacji, wysokim
stopniem rozdrobnienia i wysok"
wydajno$ci".

PIONOWE KRUSZARKI
UDAROWE
Pionowe kruszarki udarowe ODV
produkuj" kruszywo o bardzo dobrej
warto$ci kszta(tu. Kruszarki udarowe ODV
wyró&niaj" si# wysok" niezawodno$ci",
niskimi kosztami eksploatacji i utrzymania
oraz wysokim stopniem wykorzystania
g(ównych elementów krusz"cych.

PRZESIEWACZE

PRZESIEWACZE WST(PNE
Przesiewacze wst#pne HT,
przesiewacze wst#pne odgliniaj"ce
OHT s" stosowane do wst#pnego
przesiewania ziarna na wej$ciu na 2-3
frakcje.

PRZESIEWACZE DO
PRZESIEWANIA FINALNEGO
I MI(DZYOPERACYJNEGO
Przesiewacze EDT-(2)N, KDT
i RT s" stosowane do finalnego
i mi#dzyoperacyjnego przesiewania
materia(ów w suchych i mokrych
procesach technologicznych.
8
 surowców mineralnych

ZASILANIE POMOC TECHNICZNA PO SPRZEDA)Y

Linie zasilaj"ce z zasilaczami Zdajemy sobie spraw# z wa&no$ci

wibracyjnymi, rynnowymi i p(ytowymi czynno$ci serwisowych. Staramy
s" konstruowane do ekstremalnych si# eliminowa% ewentualne przestoje
obci"&e) podczas podawania technologii na minimum. Technicy
materia(u do kruszarek i wydajno$ci serwisowi s" w razie potrzeby gotowi
od kilkudziesi#ciu do kilkuset ton na przyby% do zak(adu klienta i zapewni%
godzin#. niezb#dny serwis. Dysponujemy
bogatym sk(adem cz#$ci zamiennych
i szybko zu&ywaj"cych si# cz#$ci do
wszystkich typów maszyn.

KRUSZENIE

KRUSZARKI STO)KOWE KRUSZARKI UDAROWE

Rozwój kruszarek sto&kowych
przyniós( znaczn" popraw# warto$ci
kszta(tu kruszonego kamienia.
Kruszarki sto&kowe s" produkowane
w pe(nym szeregu wydajno$ci od kilku
ton a& po ponad 800 ton na godzin#.
Kruszarki udarowe ODN, ODX-J
i ODR s" stosowane na wst#pnych lub
sekundarnych stopniach kruszenia i do
recyklingu materia(ów budowlanych.
Kruszarki te wyró&niaj" si# wysok"
niezawodno$ci", niskimi kosztami
eksploatacji i utrzymania, (atw" obs(ug"
i wysokim stopniem rozdrobnienia.

KRUSZARKI M'OTKOWE
KRUSZARKI WALCOWE
Kruszarki m(otkowe KMR, KDL
DVZ I DVR
i udarowe kruszarki m(otkowe OKD
s" przeznaczone do kruszenia Kruszarki walcowe DVZ i DVR
mi#kkich i $rednio twardych nie lepkich s" przeznaczone do kruszenia
materia(ów. Kruszarki m(otkowe &u&la z kot(ów w elektrowniach
wyró&niaj" si# wysok" niezawodno$ci", i ciep(owniach.
niskimi kosztami eksploatacji
i utrzymania oraz (atw" obs(ug".

SAMOJEZDNE I RUCHOME JEDNOSTKI

I TRANSPORT

TRANSPORT MATERIA'U
Transport materia(u jest nieod("czn"
cz#$ci" systemów kruszenia. PSP
dostarcza przeno$niki ta$mowe,
podajniki strome lub czerpakowe
w(asnej produkcji lub od innych
producentów.

Jednostki na podwoziu g"sienicowym mog" by% wyposa&one

w kruszarki szcz#kowe lub udarowe. Mo&na je w prosty
sposób przemieszcza% na platformie. Jednostki samojezdne
na podwoziu ko(owym umo&liwiaj" (atwy transport i instalacj#.
Jednostki ruchome posiadaj" p(ozy do u(atwienia za(adunku
i wy(adunku z pojazdu ci#&arowego.

9
 Kruszarki szcz$kowe DCJ i DCD – niskie

KRUSZENIE PSP Engineering dostarcza kruszarki Kruszarki szcz#kowe s" produkowane w

szcz#kowe, które s" przeznaczone zw(aszcza typoszeregach o wydajno$ci od kilku ton po
do kruszenia wst#pnego wszystkich rodzajów ponad 1000 t/h.
kamienia i rudy, materia(ów budowlanych
takich, jak &elbeton, gruz, ceg(y i p(yty asfaltu.

Do szczególnych zalet eksploatacyjnych kruszarek szcz&kowych nale"y:

!" wysoka niezawodno$% !" optymalny stopie) rozdrobnienia
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania !" wysoka wydajno$%
!" korzystne jednostkowe zu&ycie energii !" masywna konstrukcja
!" optymalna geometria komory kruszenia
!" (atwa wymiana zu&ytych cz#$ci

PSP Engineering produkuje kruszarki szcz&kowe w nast&puj*cym vykonaniu:

!" Kruszarki szcz&kowe z jedn* szcz&k*
ruchom* DCJ
Wy&szy stopie) rozdrobnienia, lepsza
warto$% kszta(tu, ni&szy ci#&ar, mniejsze
rozmiary.
!" Kruszarki szcz&kowe z dwoma
szcz&kami ruchomymi DCD
Mo&liwo$% kruszenia materia(ów
o ekstremalnej wytrzyma(o$ci i $cierno$ci.
Kruszarka szcz!kowa DCD 4706 na linii
przerobudo kruszenia granitu.
!" Nastawianie szczeliny
Szczelin# nastawia si# wk(adkami
nastawczymi, które eliminuj" zu&ycie
kruszarki szcz#kowej. Nastawianie jest
u(atwione cylindrami hydraulicznymi
z r#czn" pompk". W wybranych typach
stosuje si# konfortowe rozwi"zanie
z zastosowaniem hydraulicznie
nastawianych klinów nastawczych.
Hydrauliczna kruszarka szcz#kowa
z jedn" szcz#k" ruchom" DCJ-H jest
zdalnie sterowania z automatycznym
nastawianiem szczeliny wyj$ciowej,
hydropneumatycznym bezpiecznikiem
przeciwko przeci"&eniu i automatycznym
smarowaniem. System ten jest ca(kowicie
zautomatyzowany, bezobs(ugowy.
Lo"e jest masywnym spawanym elementem,
lub w wi#kszych kruszarkach skr#cane z kilku
cz#$ci.

P%yty podporowe
P(yty podporowe o konstrukcji tocznej z d(ug"
&ywotno$ci" nie wymagaj" smarowania i nie
zanieczyszczaj" $rodowiska.

Urz*dzenie zabezpieczaj*ce
Urz"dzenie zabezpieczaj"ce chroni wa(, Analiza obliczeniowa kruszarki szcz!kowej.
(o&yska, wahad(o lub (o&e przed uszkodzeniem Posuwy w modelu przestrzennym.
w razie dostania si# do komory kruszenia
niemo&liwego do skruszenia przedmiotu.

Sk%ada si& z:
!" (ami"cej si# p(yty
!" sprz#g(a bezpiecze)stwa w ko(ach
zamachowych
W razie dostania si# do komory kruszenia
niemo&liwego do skruszenia przedmiotu
dojdzie do zwolnienia ramion bezpiecznika,
w wyniku czego zatrzyma si# wahad(o a ko(a
zamachowe na wale obracaj" si# swobodnie.
Nie trzeba wymienia% &adnych cz#$ci
a ponowne zestawienie trwa kilka minut.

Integrowany nap&d Pancerze lub szcz&ki w wi&kszych

Istnieje kilka typów integrowanego nap#du kruszarkach s" wielocz#$ciowe. Zu&yte
w ramie kruszarki. Rozwi"zanie to oszcz#dza cz#$ci mo&na wymieni% bez ci#&kiego d'wigu.
miejsce i wyd(u&a &ywotno$% pasów klinowych.

10
koszty, wysoka wydajno%&

Wa%y du"ej #rednicy s" produkowane
z utwardzanych odkuwek chrom-wanadowych.
Istnieje mo&liwo$% automatycznego
smarowania.
Szcz&ki o du"ej zawarto#ci manganu mo&na
KRUSZENIE
obraca%, co wyd(u&a ich &ywotno$%.
Elastyczne u%o"enie kruszarek na
silentblokach znacznie obni&a si(y dzia(aj"ce
na fundamenty.

ko(o zamachowe
urz"dzenie
wa( mimo$rodowy zabezpieczaj"ce
wahad(o

$ciana boczna
pancerze boczne
czo(o tylne
urz"dzenie
nastawiaj"ce
szcz#ka nieruchoma p(yta podporowa

przednie czo(o panew

szcz#ka ruchoma

Wahad"o jest Analiza obliczeniowa

sztywnym odlewem wahad"a kruszarki
szcz!kowej. Posuwy Kruszarka szcz!kowa DCJ 1031
w modelu w g#sienicowej jednostce krusz#cej
przestrzennym.

Sklad granulometryczny produktu

szczelina (mm)
przesiew (%)

otwór sita kwadratowego (mm)

11
 Kruszarki szcz$kowe DCJ i DCD – niskie

KRUSZENIE

G%ówne wymiary kruszarek szcz&kowych DCJ

typ otwór wej#ciowy A B C
mm mm mm mm
DCJ 1032 500x300 1430 1170 1270
DCJ 1033 700x300 1767 1420 1540
700x500 1767 1420 1540
Kruszarka szcz!kowa DCJ 1038 – kruszenie DCJ 1031 900x600 2069 1775 1775
bazaltu.
DCJ 1039 1100x700 2525 2350 2280
DCJ 1021 1100x800 2650 2430 2660
DCJ 1028 1200x1000 3400 2842 3104
DCJ 1029 1400x1120 3790 3050 3613
DCJ 1038 1600x1250 4148 3338 4165

G%ówne parametry techniczne kruszarek szcz&kowych DCJ

typ otwór wej#ciowy szczelina wydajno#$ silnik el.
mm mm t/h kW
DCJ 1032 500x300 20 - 70 16 - 60 30
DCJ 1033 700x300 15 - 50 18 - 60 45
700x500 30 - 110 37 - 140 45
Kruszarka szcz!kowa DCJ 1021 – kruszenie
bazaltu. DCJ 1031 900x600 40 - 170 65 - 285 75
DCJ 1039 1100x700 50 - 180 105 - 395 90
DCJ 1021 1100x800 63 - 200 140 - 460 110
DCJ 1028 1200x1000 85 - 230 200 - 580 132
DCJ 1029 1400x1120 100 - 250 275 - 730 160
DCJ 1038 1600x1250 120 - 300 500 - 990 200

Wielko$% dopuszczalnej minimalnej szczeliny zale&y od wytrzyma(o$ci i twardo$ci kruszonego

materia(u i nale&y j" konsultowa% z producentem. Podane wydajno$ci dotycz" bardzo dobrze
krusz"cego si# materia(u.

Kruszarka szcz!kowa DCJ 1038 – kruszenie

wapienia

PSP Engineering dostarcza kruszarki

szcz#kowe DCJ i DCD wbudowane
w stacjonarnych liniach lub wbudowane Kontenerowa jednostka krusz#ca z kruszark# Kontenerowa jednostka krusz#ca z kruszark#
do amojezdnych i ruchomych jednostek, DCJ 1032 DCJ 1033
umieszczone na konstrukcji stalowej lub jako
samodzielne maszyny.

12
koszty, wysoka wydajno%&

KRUSZENIE

G%ówne wymiary kruszarek szcz&kowych DCD

typ otwór wej#ciowy A B C
mm mm mm mm Kruszarka szcz!kowa DCJ 4706 – kruszenie
DCD 4701 500x400 (540x400R) 1680 1100 1325 granodiorytu

DCD 4702 630x500 (700x500R) 2070 1420 1610

DCD 4703 800x630 3095 1920 2235
DCD 4709 1000x700R 3195 2155 2715
DCD 4704 1000x800 3900 2650 2680
DCD 4775 1100x800R 3165 2095 2510
DCD 4705 1250x1000 4680 2890 3615
DCD 4706 1600x1250 5440 3555 4082
DCD 4707 2000x1600 6750 4365 4730

G%ówne parametry techniczne kruszarek szcz&kowych DCD

typ otwór wej#ciowy szczelina wydajno#$ silnik el.
mm mm t/h kW
DCD 4701 500x400 30 - 80 25 - 65 30
Kruszarka szcz!kowa DCJ 1039 – kruszenie
540x400R 10 - 60 9 - 55 30 rudy srebra
DCD 4702 630x500 30 - 80 30 - 85 40
700x500R 10 - 60 12 - 70 40
DCD 4703 800x630 60 - 150 95 - 245 75
DCD 4709 1000x700R 50 - 130 105 - 290 55
DCD 4704 1000x800 100 - 180 200 - 375 90
DCD 4775 1100x800R 50 - 200 100 - 415 75
DCD 4705 1250x1000 130 - 250 300 - 600 132
DCD 4706 1600x1250 150 - 300 405 - 860 160
DCD 4707 2000x1600 200 - 400 630 - 1350 250

Wielko$% dopuszczalnej minimalnej szczeliny zale&y od wytrzyma(o$ci i twardo$ci kruszonego

materia(u i mo&na j" konsultowa% z producentem. Podane wydajno$ci s" orientacyjne i zale&"
od w(a$ciwo$ci i sk(adu kruszonego materia(u.

Kruszarka szcz!kowa DCJ 1039 – kruszenie

dolomitu

G#sienicowa jednostka krusz#ca z kruszark# Ruchoma jednostka krusz#ca z kruszark#

DCJ 1031 DCJ 1031

13

KRUSZENIE
Kruszarka sto$kowa KDC 32 FP – kruszenie
$wiru.
Analiza obliczeniowa kruszarki sto$kowej
KDC. Model metody elementów sko%czonych
(element skorupy)
Analiza obliczeniowa sto$ka z wa"em do
kruszarki sto$kowej KDC. Napr!$enia w
modelu przestrzennym.
Monta$ kruszarek sto$kowych
14
Kruszarki sto'kowe KDC – obni'anie
PSP Engineering nowo opracowa( szereg
konstrukcyjnie zwartych kruszarek sto&kowych
KDC, który jest innowacj" starszych kruszarek
KDH. Na naszym stanowisku badawczym i w
produkcji kruszarki KDC osi"gaj" wysokie
parametry z niskimi kosztami eksploatacji,
wysok" niezawodno$ci" i (atwym utrzymaniem
i obs(ug". Wydajno$% kruszarek KDC waha
si# od kilkudziesi#ciu do 800 ton kruszonego
materia(u na godzin#. Ka&da wielko$%
kruszarki jest dostarczana w kilku wariantach
z danymi wymiarami otworu wej$ciowego.
Kruszarki posiadaj" urz"dzenie hydrauliczne,
które umo&liwia (atwe nastawienie szczeliny
wyj$ciowej i (atwe opró&nienie komory
Podstawowa charakterystyka typoszeregu kruszarek KDC:
!" wysoka niezawodno$%
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" masywna konstrukcja
!" wysoki stopie) rozdrobnienia
!" (atwe utrzymanie
!" (atwa obs(uga
!" du&a liczba wariantów
!" (atwe nastawienie szczeliny
!" (atwe opró&nianie komory kruszenia po
zatkaniu
!" optymalna geometria komory kruszenia
!" (atwe w("czenie kruszarki do
automatycznych linii
Analiza obliczeniowa kruszarki sto$kowej KDC
Przemieszczenia w modelu przestrzennym.
Model 3D stojanu i skrzyni kruszarki KDC
kruszenia po zatkaniu. Wyposa&enie
wewn#trzne kruszarki chroni maszyn# przed
przeci"&eniem lub w przypadku dostania
si# do niej niemo&liwego do skruszenia
przedmiotu. Hydrauliczne kruszarki sto&kowe
KDC s" przeznaczone do sekundarnego
i tercjalnego kruszenia twardych, $ciernych,
nie lepkich materia(ów o wytrzyma(o$ci na
$ciskanie 400 MPa typu krzemienia, granitu
lub bazaltu. Kruszarki KDC s" normalnie
dostarczane ze wspóln" ram" i nap#dem
u(o&onym na gumowych spr#&ynach, które
redukuj" obci"&enie dynamiczne konstrukcji
no$nej pod kruszark".
!" zdalne sterowanie pracy przez Internet
!" wysoka jako$% produktu finalnego
(granulometria i warto$% kszta(tu)
!" elementy krusz"ce z wysok" zawarto$ci"
manganu
!" masywny g(ówny wa( ze stali chrom-
wanadowej
!" automatyczna praca
!" przek(adnia sto&kowa ze spiralnymi z#bami
Ekran komputera steruj#cego
Kruszarki KDC posiadaj" uk(ad sterowania
COMPACT. COMPACT u(atwia prac#
i umo&liwia maksymalne wykorzystanie
wydajno$ci kruszarki. Jest w stanie zmienia%
parametry on-line, poprawia% jako$% produktu
i $ledzi% parametry robocze takie, jak
ci$nienie w uk(adzie hydraulicznym, pobór
mocy nap#du, wielko$% szczeliny wyj$ciowej
i temperatur# oleju smarowniczego. Uk(ad
sterowania na bie&"co analizuje te wielko$ci
i w zale&no$ci od ich wielko$ci optymalizuje
prac# kruszarki. Stany awaryjne s" $ledzone
i rejestrowane.
kosztów kosztów trwa

KRUSZENIE
lej wsypowy

(o&ysko górne
sto&ek krusz"cy

p(aszcz krusz"cy

wa( g(ówny
skrzynia p(aszcza
tuleja mimo$rodowa
(o&ysko oporowe
przek(adnia
cylinder z#bata
hydrauliczny KDC 35FP – kruszenie muskowitu

wa( nap#dowy

Sk%ad granulometryczny produktu #rednio trudnego do kruszenia materia%u

szczelina [mm]


przesiew (%)

otwór sita kwadratowego [mm]

15
 Kruszarki sto'kowe KDC – obni'anie

KRUSZENIE Sta%a komora kruszenia kruszarki sto"kowej KDC

Komora kruszenia kruszarki sekundarnej
Kruszarki sto&kowe KDC maj" nowoczesne
komory kruszenia, które utrzymuj" parametry
produktu finalnego. Komora kruszenia ma
zakrzywiony kszta(t i pionow" stref# otworu
wyj$ciowego, który jest sta(y przez ca(y czas
trwania &ywotno$ci elementów krusz"cych.
Takie wykonanie zapewnia sta(" wysok"
wydajno$% bez zmieniaj"cych si# parametrów
produktu. Elementy krusz"ce, oprócz KDC
26xx i 36xx nie s" podlewane kitem i mo&na
je (atwo i szybko wymieni%. Nie stosowanie
masy do zalewania skraca czas przestoju
maszyny i zmniejsza zale&no$ci od warunków
klimatycznych. Jest mo&liwa wymiana
zu&ytych elementów krusz"cych na mrozie
poza ogrzewanym pomieszczeniem.
Ko(nierze na p(aszczach krusz"cych mo&na
wykorzystywa% wielokrotnie. Oddzielne
ko(nierze poza tym poprawiaj" osadzenie
p(aszcza krusz"cego na ca(ej wysoko$ci
p(aszcza. Wielko$ci otworów wej$ciowych
kruszarek tercjalnych odpowiadaj"
przesiewaniu kruszywa wed(ug szeregu sit
32, 63, 90, 120 i 150 mm. Kszta(t komory
kruszenia w sekundarnych lub tercjalnych
kruszarkach KDC przynosz" wy&sz"
jako$% produktu ko)cowego i ni&sze koszty
eksploatacji dzi#ki mniejszemu zu&yciu
elementów krusz"cych.

G%ówne parametry techniczne kruszarek sekundarnych KDC

maks. kawa!kowato"#
typ szczelina wydajno#$ silnik el.
na wej"ciu*
mm mm t/h kW
KDC 22 HP 19 - 35 188 80 - 180 75 - 90
Komora kruszenia kruszarki tercjalnej
KDC 23 VP 25 - 50 270 135 - 300
110 - 132
KDC 23 HP 20 - 42 220 120 - 265
KDC 25 EP 30-65 430 240 - 590 200
KDC 25 VP 30 - 63 330 240 - 560
160 - 200
KDC 25 HP 24 - 52 260 190 - 460
KDC 26 VP 35 - 65 430 340 - 800
KDC 26 HP 25 - 55 345 250 - 680 250 - 315
KDC 26 SH 25 - 55 280 230 - 650

G%ówne parametry techniczne kruszarek tercjalnych KDC

maks. kawa!kowato"#
typ szczelina wydajno#$ silnik el.
na wej"ciu *
mm mm t/h kW
KDC 32 SP 10 - 25 101 45 - 120
KDC 32 JP 6 - 22 73 35 - 105 75 - 90
Kruszarka sto$kowa KDC 33GP – kruszenie KDC 32 FP 4 - 16 43 30 - 80
rogowca.
KDC 33 SP 14 - 32 150 80 - 205
KDC 33 JP 10 - 25 115 65 - 170
110 - 132
KDC 33 GP 8 - 22 80 50 - 150
KDC 33 FP 6 - 18 45 45 - 135
KDC 35 SP 18 - 42 190 160 - 420
KDC 35 JP 12 - 32 115 130 - 340
160 - 200
KDC 35 GP 10 - 28 80 110 - 320
KDC 35 FP 8 - 20 50 100 - 250
KDC 36 SP 20 - 45 220 220 - 600
KDC 36 JP 14 - 35 125 180 - 500
250 - 315
KDC 36 GP 12 - 30 90 160 - 420
KDC 36 FP 10 - 25 60 150 - 380

Kruszarka sto$kowa KDC 36GP – kruszenie * Maks. wielko$% bry(y na wej$ciu wynosi 80 – 100% otworu wej$ciowego definiowanego
bazaltu kwadratowym sitem.
Podane wydajno$ci i wielko$ci minimalnej szczeliny s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci
i sk(adu kruszonego materia(u i sposobu podawania.
16
kosztów eksploatacja trwa

KRUSZENIE
kruszarka
kontener

silnik
schody elektryczny

szafka rozdzielcza pomost

zsuwnia na
komputer steruj"cy ta$moci"g

rama no$na
stacja olejowa Kruszarka sto$kowa KDC 35 GP – kruszenie andezytu

Przeno&na konstrukcja stalowa na p"ozach

G%ówne wymiary kruszarek sekundarnych KDC

typ A B C
mm mm mm
KDC 22xx 3300 x 2970 4071 1960
KDC 23xx 4520 x 3170 5014 2530
KDC 25 EP 4555 x 3820 6215 2985
KDC 25xx 4555 x 3820 5980 2985
KDC 26xx 5280 x 4590 7355 3760 Kruszarka sto$kowa KDC 33 JP – kruszenie spillitu

G%ówne wymiary kruszarek tercjalnych KDC

typ A B C
mm mm mm
KDC 32xx 3300 x 2970 3955 1960
KDC 33xx 4520 x 3170 4744 2530
KDC 35xx 4555 x 3820 5704 2985
KDC 36xx 5280 x 4590 6840 3760

Kruszarki sto$kowe KDC 35 FP i KDC 23 HP

– kruszenie muskowitu

Kruszenie tercjalne z KDC 32 JP Kruszarka sto$kowa KDC 33 FP Kruszarka sto$kowa KDC 32 SP – kruszenie
– kruszenie granitu wydobywanego $wiru

17
 Kruszarki udarowe

KRUSZENIE PSP Engineering produkuje i dostarcza przygotowania materia(u w cementowniach.

kruszarki udarowe z poziomym i pionowym
wa(em wirnika, stosowane na wst#pnym,
sekundarnym i tercjalnym stopniu kruszenia
i do recyklingu materia(ów budowlanych.
Nadaj" si# te& do jednostopniowego
Do najwi&kszych zalet kruszarek udarowych nale"y:
!" wysoka niezawodno$%
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" hydrauliczne otwieranie skrzyni kruszarki w
celu u(atwienia wymiany narz#dzi roboczych
i regulacji
!" wykorzystanie listew krusz"cych w 40%
ca(kowitego ci#&aru, co obni&a koszty
eksploatacji
!" szybka wymiana listew dzi#ki prostemu
systemowi mocowania
Materia( rozbija si# za pomoc" rotuj"cych
listew i przez uderzanie w nieruchome
p(yty. Kruszarki udarowe s" produkowane w
typoszeregach wielko$ci o wydajno$ci od kilku
ton do 1 800 t/h.
!" (atwa obs(uga i utrzymanie
!" wydajno$% kruszarki nie zmianie si# w miar#
zu&ycia listew
!" zastosowanie materia(ów o wysokiej
odporno$ci na $cieranie w g(ównych
elementach krusz"cych
!" wysoka wydajno$%
!" wysoki stopie) rozdrobnienia, wy&szy od
innych typów kruszarek
!" doskona(y indeks kszta(tu (bi3 < 20%)

Kruszarka udarowa 1000 t/h – kruszenie
surowca do produkcji cementu.
Wst&pne i sekundarne kruszarki udarowe ODH i ODN
Kruszarki udarowe ODN s" stosowane do pod wirnikiem. P(yta dodatkowego kruszenia
wst#pnego kruszenia $rednio twardych kalibruje wielko$% produktu na wyj$ciu. Mo&na
materia(ów takich, jak wapie) o podatno$ci równie& zastosowa% do kruszenia recyklowanych
na obijanie wi#kszej, ni& 30%. Zazwyczaj do materia(ów. Kruszarki sekundarne ODN i ODH
jednostopniowego kruszenia w cementowniach, s" stosowane w drugich lub trzecich grupach
gdzie do mielenia surowca s" stosowane kruszenia do $rednio twardych i twardych
m(yny pionowe. Ze wzgl#du na wielko$% bry( na materia(ów. Ze wzgl#du na kruszenie twardszych
wej$ciu (do 1,5 m3) kruszarki posiadaj" p(yt# materia(ów kruszarki ODH posiadaj" wirniki
tr"c" – dodatkowo krusz"c" umieszczon" z nieruchomym mocowaniem listew.

G%ówne parametry techniczne wst&pnych kruszarek udarowych ODN

wymiary
typ otworu wej#ciu wydajno#$ silnik el.
wej"ciowego
mm m3 mm t/h kW
ODH 0907 - 1x 600x670 0,03 500 30 - 70 45 - 75
ODH 0910 - 1x 600x1000 0,05 500 60 - 120 75 - 110
ODH 0913 - 1x 600x1324 0,06 600 90 - 160 75 - 160
ODH 1110 - 1x 760x1000 0,1 800 110 - 200 110 - 200
ODH 1113 - 1x 7 60x1324 0,12 800 120 - 250 132 - 250
ODH 1313 - 1x 970x1324 0,24 900 200 - 300 160 - 315
ODH 1316 - 1x 970x1655 0,3 1000 250 - 380 200 - 400
ODH 1616 - 1x 1250x1655 0,75 1500 300 - 550 315 - 630
Kruszarka udarowa 150t/h – kruszenie
ODH 1623 - 1x 1250x2310 0,9 1500 450 - 800 450 - 1000
dolomitu
ODH 2023 - 1x 1570x2310 1,2 2000 600 - 1000 630 - 1200
ODH 2030 - 1x 1570x2966 1,5 2000 900 - 1400 1000 - 1750
ODH 2530 - 1x 2000x2966 1,5 2500 1000 - 1800 1250 - 2250

G%ówne parametry techniczne sekundarnych kruszarek udarowych ODN

typ wymiary otworu wydajno#$ silnik el.

wej#ciowego wej#ciu

mm mm t/h kW
ODH 0907 - 2x 400x670 300 30 - 70 45 - 75
ODH 0910 - 2x 400x1000 300 60 - 120 75 - 110
ODH 0913 - 2x 400x1324 400 90 - 160 75 - 160
ODH 1110 - 2x 550x1000 400 110 - 200 110 - 200
ODH 1113 - 2x 550x1324 400 120 - 250 110 - 250
ODH 1116 - 2x 550x1655 400 190 - 280 160 - 315
ODH 1316 - 2x 640x1655 400 250 - 380 200 - 400
ODH 1616 - 2x 850x1655 400 300 - 550 250 - 500
ODH 1623 - 2x 850x2310 400 450 - 700 400 - 630
ODN 1181 600x700 300 30 - 70 45 - 75
ODN 1171 466x1044 300 60 - 120 75 - 110
ODN 1172 625x1044 400 110 - 200 110 - 200
ODN 1174 800x1544 400 200 - 380 200 - 400
Kruszarki ODH mog" by% produkowane w wykonaniu dwup(ytowym lub trzyp(ytowym, numer na
pozycji „X“ oznacza licz# p(yt krusz"cych.
18 Podane wydajno$ci s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu kruszonego materia(u
oraz sposobu podawania.
 KRUSZENIE

G%ówne wymiary kruszarek ODN

typ A B C D

mm mm mm mm
ODH 0907-xx 1860 1600 2150 900
ODH 0910-xx 1860 1940 2150 1230
Kruszarka udarowa 700 t/h – kruszenie
ODH 0913-xx 1860 2250 2150 1560
surowca
ODH 1110-xx 2290 1960 2480 1230
ODH 1113-xx 2290 2284 2480 1560
ODH 1116-xx 2290 2650 2480 1900
ODH 1313-xx 2860 2350 3000 1580
ODH 1316-xx 2860 3000 3000 1940
ODH 1616-xx 3690 3462 3760 2000
ODH 1623-xx 3690 4102 3760 2660
ODH 2023-1x 4740 4750 4730 2670
ODH 2030-1x 4740 5411 4730 3326
ODH 2530-1x 5790 5800 5970 3350
ODN 1181 2000 1635 2220 930
ODN 1171 1920 1926 2320 1224
ODN 1172 2265 2060 2600 1244
ODN 1174 3200 2890 3500 1810
Kruszarka udarowa ODH 1623 – przekrój

Sk%ad granulometryczny produktu

wst#pne kruszarki udarowe

sekundarne kruszarki
udarowe
pozosta(o$% na sicie [%]

Kruszarka udarowa ODH 1623 – model 3D

otwór sita kwadratowego [mm]

Obszar mi#dzy krzywymi charakteryzuje zdolno$% kruszenia maszyn w zale&no$ci od wielko$ci

i rodzaju kruszonego materia(u oraz nastawienia. 19
 Kruszarki udarowe

KRUSZENIE Sekundarne kruszarki udarowe ODX

Kruszarki udarowe ODX s" stosowane do
kruszenia twardych materia(ów takich, jak &wir,
piasek, fonolit, morawski muskowit, bazalt
i granit.

G%ówne parametry techniczne kruszarek udarowych ODX

typ wymiary otworu wej#cie

wysoko"# szeroko"# d!ugo"#
silnik el.
wydajno"#
wej#ciowego kruszarki kruszarki kruszarki

mm mm t/h mm mm mm kW
ODX 1160 400x740 150 30 - 50 1845 1877 2320 45 - 90
ODX 1161 400x1090 200 50 - 90 1845 2227 2320 75 - 132
ODX 1162 600x1090 300 90 - 130 2308 2305 2695 130 - 200
ODX 1163 600x1390 300 130 - 180 2308 2605 2695 160 - 250

Uziarnienie produktu:
0 - 25mm: 85%
0 - 40mm: 99%

Tercjalne kruszarki udarowe ODJ

Kruszarka udarowa ODJ 1122 – kruszenie
wapienia
Tercjalne kruszarki udarowe ODJ s"
stosowane do finalnych stopni kruszenia
$rednio twardych lub twardych materia(ów,
gdzie jest wymagane wi#ksze rozdrobnienie
produktu ko)cowego.
Materia( jest kruszony za pomoc" rotuj"cych
listew i rozbija si# uderzaj"c w nieruchome
p(yty.
Rewersyjne kruszarki ODJ posiadaj" pionowe
wej$cie materia(u bezpo$rednio do wirnika
i obustronn" p(yt# udarow" si#gaj"c" pod
wirnik.
Zalet" tego rozwi"zania jest, &e indeks
kszta(tu jest bardzo dobry (bi3 < 20%) a stopie)
rozdrobnienia na poszczególnych stopniach
kruszenia jest wysoki.
Produkt ko)cowy, który powsta( w wyniku
destrukcji wzd(u& powierzchni rozszczepienia,
zawiera minimum p#kni#% bez napr#&e)
szcz"tkowych.

G%ówne parametry techniczne kruszarek udarowych ODJ

typ wymiary otworu * wej#cie
wysoko"# szeroko"# d!ugo"#
silnik el.
wydajno"#
wej#ciowego kruszarki kruszarki kruszarki

mm mm t/h mm mm mm kW
Przekrój kruszarki udarowej ODX.
ODJ 1121 250x640 50**/125*** 35 - 75 1800 1750 2250 90 - 132
ODJ 1122 250x990 50**/125*** 50 - 110 1800 2100 2250 132 - 200
ODJ 1123 250x1290 50**/125*** 65 - 135 1800 2450 2250 160 - 250

* Przesiew sitem kwadratowym

Uziarnienie produktu:
do: 5 mm: ** 85 %
*** 55 %

Przekrój kruszarki udarowej ODJ.

20
Kruszarki udarowe do recyklingu ODR
Kruszarki udarowe do recyklingu ODR s"
przeznaczone do przerobu materia(ów
wtórnych, np. gruzu, betonu, betonu
zbrojonego i nawierzchni asfaltowych
jezdni. Kruszarki ODR s" dostosowane do
jednostopniowego kruszenia z du&ym ziarnem
na wej$ciu. Kruszarki ODR mo&na stosowa%
równie& w urz"dzeniach do przerobu $rednio
twardych i twardych materia(ów. P(yta do
dodatkowego kruszenia w dolnej cz#$ci.
kruszarki kalibruje wielko$% wyj$ciowego
produktu. W takich przypadkach wielko$%
materia(u na wej$ciu dostosowuje. Wiele
wariantów rozwi"zania konstrukcyjnego
kruszarek ODR umo&liwia eksploatacj# na
stopniach kruszenia z mi#kkim materia(em.
KRUSZENIE
Konstrukcja kruszarki jest dostosowana
do umieszczenia na podwoziu ko(owym
do ruchomych linii. Ostatnio rozszerza si#
stosowanie recyklowanych materia(ów.
Kruszarki udarowe s" cz#sto stosowane
do przerobu wysokiej jako$ci produktów
o gwarantowanych w(a$ciwo$ciach. Zalet"
konstrukcji kruszarek ODR jest wysoki stopie)
uzysku drobniejszych frakcji (< 45 mm)
z doskona(" warto$ci" kszta(tu (bi3 < 20 %).
Produkt ko)cowy, który powsta( w wyniku
destrukcji wzd(u& naturalnych powierzchni
rozszczepienia, zawiera minimum p#kni#% bez
G#sienicowa samojezdna linia z kruszark#
napr#&e) szcz"tkowych.
ODR 1052.

G%ówne parametry techniczne kruszarek udarowych ODR

wymiary wysoko"# szeroko"#
d!ugo"#
typ otworu wej#cie wydajno#$ kruszarki silnik el.
kruszarki kruszarki
wej"ciowego
mm m3 mm t/h mm mm mm kW
ODR 1051 770x680 0,03 500 30 - 70 1900 1600 1970 75
ODR 1052 770x1030 0,05 800 80 - 160 1900 1950 1970 100
ODR 1053 770x1330 0,06 1000 120 - 200 1900 2250 1970 132(160)
Otwarta skrzynia kruszarki ODR 1051

Uziarnienie produktu na wej#ciu

asfalt gruz beton piasek "wirowy*
0 - 45 mm 0 - 40 mm 0 - 30 mm 0 - 45 mm
95% 99% 99% 95%

* wej$cie do 200 mm
Podane wydajno$ci s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu kruszonego materia(u oraz
sposobu podawania.

Wirnik posiada umocowane listwy Na ilustracjach s" podane przyk(ady aplikacji

umo&liwiaj"ce obrócenie. Na wej$ciu do
kruszarki jest hydraulicznie obs(ugiwana
klapka do uwalniania zaklinowanego materia(u.
kruszarek ODR w jednostkach samojezdnych
i ruchomych wyposa&onych w wibracyjny
zasilacz przesiewaj"cy VTP 1000x3000 do Ruchoma jednostka krusz#ca z kruszark#
odsiewania drobnych frakcji przed podaniem udarow# ODR 1051.
do kruszarki. Do nawo&enia leja wsypowego
stosuje si# (adowark# ko(ow" lub przeno$nik
ta$mowy.

Przekrój kruszarki ODR

21
 Pionowe kruszarki udarowe ODV

KRUSZENIE Pionowe kruszarki udarowe ODV s"
stosowane do produkcji kamiennych kruszyw
zawieraj"cych du&o kubicznych ziaren i gdzie
jest wymagany wysoki uzysk ma(ej frakcji (0-
4 mm).
Kruszarki ODV s" stosowane na ostatnich
stopniach kruszenia jako tzw. kubizery
i wst#pnie krusz" przygotowane frakcje
i poprawiaj" indeks kszta(tu. Mo&na uzyska%
obni&enie zawarto$ci nieprawid(owych
ziaren z 45 % na 15 % lub z 70 % na 20 %
i ewentualnie wi#ksze w zale&no$ci od
w(a$ciwo$ci kruszonego materia(u w
kombinacji z pr#dko$ci" obwodow" wirnika.
Zazwyczaj im wy&sza jest pr#dko$% wirnika,
tym mniejsza ilo$% nieprawid(owych ziaren.
Kruszarki ODV mo&na stosowa% do przerobu
szerokiego spektrum materia(ów twardych
i mi#kkich, $ciernych i nie $ciernych.
Kruszarka jest wykonana z materia(ów
o wysokiej odporno$ci na $cieranie. Znaczny
nacisk jest k(adziony na wykonanie, aby by(o
mo&liwa wzajemna zamiana cz#$ci bez u&ycia
urz"dze) podno$nikowych. Konstrukcja
kruszarki wyd(u&a &ywotno$% dzi#ki
ograniczeniu kontaktu kruszonego materia(u
z pancerzem komory kruszenia.

Do najwi&kszych zalet pionowych kruszarek udarowych ODV nale"y:

!" wysoka niezawodno$% !" wysoka odporno$% na $cieranie g(ównych
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania elementów krusz"cych.
!" (atwe utrzymanie !" (atwa wymiana elementów krusz"cych
Kruszarka udarowa pionowa ODV 1186SM
– kruszenie spillitu
Opis wirnika
Materia( jest doprowadzany do wirnika a si(a Kruszarki ODV-M i ODV-SM s" stosowane
od$rodkowa wyrzuca go do komory kruszenia. tam, gdzie jest wymagana bardzo dobra
Komora kruszenia jest skonstruowana warto$% kszta(tu i stopie) rozdrobnienia
z nast#puj"cymi typami $cian: do 5. Regulacj# skuteczno$ci kruszenia
!" ODV-S - system kamie)-kamie) przeprowadza si# przez zmian# pr#dko$ci
!" ODV-M i ODV-SM - system kamie)-metal obwodowej wirnika przez wymian#
Kruszarki ODV-S s" stosowane na ko)cowych nap#dowego ko(a pasowego, ew. falownikiem.
stopniach linii przerobu, gdzie jest wymagana
bardzo dobra warto$% kszta(tu a stopie)
rozdrobnienia nie przekracza 2.
Sk%ad granulometryczny produktów - przyk%ady
0
10
20
[%]
(%)

30
Andezyt 70m/s
Andésite 70 m/s(S)
(S)
na sicie

40
au tamis

50 Granite 54
Granit 54 m/s
m/s (M)
(M)
pozosta(o$%

Kruszarka udarowa pionowa ODV 1186S 60

Granite 70
Granit 70 m/s
m/s (M)
(M)
– kruszenie andezytu 70
Refus

80 &wir 60 m/s (M)

Alluvionnaire 60 m/s (M)
90
Alluvionnaire
&wir 60 m/s (M)
60 m/s (M)
100
1 10 100
Maille du tamis carré
otwór kwadratowego (mm)
sita [mm]
G%ówne parametry techniczne
pr&dko#$
typ wej#cie* obwodowa maks. d!ugo"# szeroko"#
wysoko"# silnik el.
wirnika wydajno"# ca!kowita ca!kowita
mm m/s t/h mm mm mm kW
ODV 1183S/SM 32 80 10-50 2650 1404 1481 37-55
ODV 1186S/SM 50 75 50-140 3600 2410 1750 90-160
ODV 1186M 50 75 50-140 3290 1950 1750 90-160
ODV 1187S/SM 70 75 100-250 3800 2600 1860 110-200
ODV 1187M 70 75 100-250 3490 2140 1860 110-200
Kruszarka udarowa pionowa ODV 1186M ODV 1188S/SM 70 70 150-450 4710 3310 2400 200-315
– kruszenie $wiru ODV 1188M 70 70 150-450 3981 2372 2400 200-315

* Przesiew sitem kwadratowym

22 Podane wydajno$ci s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu kruszonego materia(u
i sposobu podawania oraz pr#dko$ci obwodowej wirnika.
 Kruszarki udarowe m#otkowe OKD

Kruszarki udarowe m(otkowe OKD s"
maszynami o nowoczesnej konstrukcji, które
("cz" w sobie zalety kruszarek udarowych
i m(otkowych. Kruszarki OKD s" przewa&nie
przeznaczone do jednostopniowego
kruszenia wydobywanego wapienia, dolomitu,
kamienia gipsowego, margla wapiennego
i innych materia(ów o $redniej twardo$ci oraz
KRUSZENIE
materia(ów zawieraj"cych lepkie i(y i gliny.
zazwyczaj w technologii produkcji cementu
kruszarki OKD s" stosowane tam, gdzie we
m(ynie jest u&yty m(yn kulowy.

Do najwi&kszych zalet m%otkowych kruszarek udarowych nale"y:

!" wysoka niezawodno$% !" korzystne jednostkowe zu&ycie energii

!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" d(uga &ywotno$% g(ównych elementów
krusz"cych
!" wysoka wydajno$% jednostkowa
!" wysoki stopie) rozdrobnienia
!" korzystne uziarnienie produktu
!" zdolno$% kruszenia materia(ów
zawieraj"cych lepkie sk(adniki
!" niewra&liwo$% na przedmioty obce

Wirnik kruszarek OKD posiada pokrywaj"ce
si# m(otki, które pokrywaj" ca(" szeroko$%
robocz" kruszarki. Takie wykonanie, wraz
z konstrukcj" komory kruszenia, zapewnia
wysokie rozdrobnienie i mo&liwo$% przerobu
materia(ów, których w przesz(o$ci nie mo&na
by(o przerabia%.
Ruszt jest drug" cz#$ci" robocz" komory
kruszenia i ogranicza zastosowanie kruszarki
ze wzgl#du na lepko$% materia(u.
Wirnik jest skonstruowany tak, aby pr#ty rusztu
pe(ni(y rol# bezpiecznika w razie dostania
niemo&liwego do skruszenia przedmiotu do
komory kruszenia. Katastrofalne szkody s"
minimalizowane w przypadku z(amania pr#ta
rusztu. Nie dojdzie do kontaktu kawa(ków pr#ta
rusztu z rotuj"cymi m(otkami, ale wypadaj"
swobodnie do zsuwni umieszczonej pod
kruszark". Kruszarka udarowa m"otkowa OKD 1155
– kruszenie surowca do produkcji cementu.

Rysunek kruszarki udarowej m"otkowej OKD 1155 z nap!dem.

G%ówne parametry techniczne Kruszarka udarowa m"otkowa OKD 1155

– odchylona cz!&' skrzyni z rusztem.
pr&dko#$ d%ugo#$ szeroko#$
typ wej#cie obwodowa maks. wysoko"# silnik el. Sk%ad granulometryczny produktu
wirnika** wydajno"# ca%kowita ca%kowita
m3 mm mm t/h mm mm mm kW
OKD 1150 0,01 300 25 20 - 35 1330 2330 * 1500 30-35
pozosta(o$% na sicie [%]

OKD 1151 0,01 300 25 45 - 70 1330 2800 * 1500 55-75

OKD 1152 0,08 600 25 70 - 100 2000 3650 * 2300 100-130
OKD 1153.1 0,25 900 25 130-180 3500 4500 2900 200-250
OKD 1153.2 0,3 900 25 190-250 3700 4700 2900 250-315
OKD 1154 0,5 1200 25 240 - 320 5450 6300 3600 320-500
OKD 1155 0,75 1500 25 370 - 500 5850 9000 4500 500-800
OKD 1156 1 1800 25 550 - 720 6500 9500 5450 1000-1250
OKD 1158 1,2 1800 25 720 - 1100 7200 10100 5400 1400-2000
otwór kwadratowego sita [mm]
* bezpo$redni nap#d (na &yczenie mo&na dostarczy% z nap#dem pasowym). Obszar mi#dzy krzywymi charakteryzuje
** 90% do 25 mm przy szczelinie rusztu 40 mm. zdolno$% kruszenia maszyn w zale&no$ci od
Podane wydajno$ci s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu kruszonego materia(u wielko$ci i rodzaju kruszonego materia(u.
oraz sposobu podawania.
23
 Kruszarki m#otkowe do drobnego i %redniego kruszenia

KRUSZENIE PSP Engineering dostarcza kruszarki m(otkowe
do dok(adnego i $redniego kruszenia mi#kkich
i $rednio twardych nie lepkich materia(ów,
np. wapienia, kamienia gipsowego, (upku,
wapna palonego, w#gla kamiennego i innych
materia(ów o podobnych w(a$ciwo$ciach.
Kruszarki m(otkowe ró&nej wydajno$ci mo&na
stosowa% w cementowniach, gdzie we m(ynie
s" zainstalowane m(yny kulowe, na liniach
odsiarczania i liniach do produkcji mieszanek
tynkowych

Do najwi&kszych zalet m%otkowych kruszarek nale"y:

!" wysoka niezawodno$% !" d(uga &ywotno$% g(ównych elementów

!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" wysoka wydajno$%
Kruszarki do drobnego i $redniego kruszenia
s" skonstruowane do rewersyjnej pracy
wirnika i m(otków. Rozwi"zanie konstrukcyjne
komory wej$ciowej, wirnika z pokrywaj"cymi
si# m(otkami i g(adka powierzchnia wirnika
korzystnie wp(ywa na wydajno$% kruszarki.
Konstrukcja skrzyni kruszarki (jej odchylanej
cz#$ci) umo&liwia (atwy i szybki dost#p
do wa&nych cz#$ci kruszarki podczas
utrzymania.
krusz"cych
P(yty udarowe mo&na ustawi% do zamkni#tej
lub otwartej trasy kruszenia. Maszyna mo&e
by% dostarczona z ram" no$n" wspóln" dla
kruszarki i nap#du, dzi#ki czemu skraca si#
czas instalacji kruszarki. W razie potrzeby
minimalizacja wp(ywów dynamicznych
kruszarki na fundamenty ram# mo&na
dostarczy% z u(o&eniem elastycznym.

Kruszarka m"otkowa KMR 2145 – kruszenie

wapienia do odsiarczania

Model 3D kruszarki KMR 2142 Model 3D kruszarki KMR 2142 z nap!dem na

wspólnej ramie kotwi#cej

Kruszarka m"otkowa KMR 2145 Rysunek kruszarki m"otkowej KMR 2145 z nap!dem

Sk%ad granulometryczny produktu G%ówne parametry techniczne

typ wej#cie* szczelina wydajno#$ d!ugo"# szeroko"# silnik el.

wysoko"#
ruszta**** ca!kowita ca!kowita
mm mm t/h mm mm mm kW
pozosta(o$% na sicie [%]

KMR 1112** 200 4 - 14 15 - 25 1140 1225 900 11 - 30

KMR 2142 75 6 - 25 30/65*** 1420 1350 1400 75 - 110
KMR 2143 100 6 - 30 50/110*** 1700 1640 1750 110 - 160
KMR 2144 120 6 - 40 80/175*** 2160 1940 2150 160 - 250
KMR 2145 120 6 - 40 100/200*** 2620 2300 2500 250 - 400
KMR 2146 150 10 - 40 120/250*** 2780 2650 2750 315 - 400
KMR 2147 200 10 - 40 200/400*** 3360 3340 3450 500 - 630
otwór kwadratowego sita [mm] KMR 2148 200 12 - 40 320/600*** 4000 4000 4000 630 - 800
Obszar mi#dzy krzywymi charakteryzuje * przesiew sitem kwadratowym
zdolno$% kruszenia maszyn w zale&no$ci od ** nie ma w wykonaniu rewersyjnym
wielko$ci i rodzaju kruszonego materia(u. *** Wydajno$% maks. wapie)/w#giel
**** uziarnienie wyj$ciowe produktu – ponad 95% mniejsze, ni& szczelina rusztu
Podane wydajno$ci s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu kruszonego materia(u oraz
24 sposobu podawania.
 Kruszarki m#otkowe z walcami KDV

Kruszarki m(otkowe KDV s(u&" do kruszenia Kruszarki KDV istniej" w kompletnym

lepkich materia(ów z wysok" zawarto$ci" i(u.
Kruszarki KDV s" przeznaczone do kruszenia
w#gla kamiennego i brunatnego o wilgotno$ci
do 50 % i sk(adników ilastych o wilgotno$ci do
25 %, surowego kaolinu o wilgotno$ci 25 %,
ilastego kamienia gipsowego o wilgotno$ci
do 18 % oraz boksytu, surowców do produkcji
cegie( i ceramiki bia(ej.
KRUSZENIE
typoszeregu. Mog" by% uk(adane na
konstrukcji stalowej i ruchomej. Mog" te& by%
u(o&one wspólnie z nap#dem na wspólnej
ramie na silentblokach. Kruszarki typu 1130,
1131, 1135, 1137 s" skonstruowane jako
rewersyjne z nap#dem bezpo$rednim lub przez
sprz#g(o. Typy 1132, 1133, 1134 s" rewersyjne
z nap#dem pasami. Najcz#$ciej kruszarki
s" stosowane do przygotowania surowca w
cementowniach.

Do najwi&kszych zalet m%otkowych kruszarek KDV nale"y:

!" wysoka niezawodno$%
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" (atwa obs(uga i utrzymanie
!" wysoka wydajno$% jednostkowa
!" wysoka odporno$% na zalepianie komory
kruszenia
!" niewra&liwo$% na niemo&liwe do
skruszenia przedmioty
!" d(uga &ywotno$% g(ównych elementów
krusz"cych Kruszarka m"otkowa z walcami KDV 1137

Przekrój kruszarki KDV

G%ówne wymiary
typ A B C D E F
mm mm mm mm mm mm
KDV 1130 2200 1100 850 870 1990 990
KDV 1131 2640 1660 1250 1230 2530 1490
KDV 1132 3950 2430 1855 1970 4500 3400
KDV 1133 3950 2990 1855 2370 5000 3400
KDV 1134 3950 3360 1855 2730 5365 3400
KDV 1135 3280 1820 1500 1500 3070 2000
KDV 1137 3900 2880 1900 2480 4180 2500

G%ówne parametry techniczne Kruszarka m"otkowa z walcami KDV 1134

Wydajno#$ przy wyj#ciu 90 % do:
– surowce
typ wej#cie* – energetyczny w$giel brunatny ceramiczne silnik el.
20 mm 30 mm 40 mm 30 mm
m3 mm t/h t/h t/h t/h kW
KDV 1130 0,01 - 0,03 300 90 120 150 50 - 70 55 - 75
KDV 1131 0,03 - 0,05 500 230 300 380 120 - 150 100 - 160
KDV 1132 0,5 1200 – – 250 – 400*
KDV 1133 0,6 1300 – – 350 – 500*
KDV 1134 0,75 1400 – – 450 – 630*

KDV 1135 0,06 500 550 700 900 – 400

KDV 1137 0,1 800 1300 1900 2500 – 1250

*zale&y od w(a$ciwo$ci kruszonego surowca

Podane wydajno$ci s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu kruszonego materia(u oraz 25
sposobu podawania.
 Kruszarki walcowe DVZ i DVR

KRUSZENIE Kruszarki walcowe DVZ i DVR s" przewa&nie
przeznaczone do mielenia &u&la z kot(ów w
elektrowniach lub ciep(owniach. Kruszarki
DVZ i DVR s" instalowane bezpo$rednio na
przeno$nik &u&la pod kot(em. Konstrukcja
kruszarek mo&e by% dostosowana do procesu
mokrego i suchego sk(adowania &u&la.
Kruszarki DVZ i DVR mog" pracowa% w
wilgotnym i zapylonym $rodowisku.
Kruszarki DVZ s" to walcowe kruszarki z#bate
do wst#pnego kruszenia &u&la z wielko$ci"
materia(u na wej$ciu do 30 mm.
Kruszarki DVR posiadaj" g(adkie lub
rowkowane walce do produkcji produktu
ko)cowego do 5 mm.

Do najwi&kszych zalet kruszarek walcowych DVZ i DVR nale"y:

!" wysoka niezawodno$% !" d(uga &ywotno$% g(ównych elementów
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania krusz"cych
!" (atwa obs(uga i utrzymanie !" wysoka wydajno$% jednostkowa

Opis dzia%ania

W zale&no$ci od wielko$ci ziarna na wyj$ciu Kruszarka jest elektronicznie chroniona przed

ko)cowego produktu materia( przechodzi przeci"&eniem po dostaniu si# niemo&liwego
przez kruszark#, gdzie jest rozdrabniany do skruszenia przedmiotu. Kruszark# mo&na
mi#dzy obracaj"cymi si# walcami lub walcami wyposa&y% w sprz#g(o bezpiecze)stwa
z grzebieniami krusz"cymi. Kruszarki DVZ i automatyczny uk(ad smarowania.
i DVR ("cznie z nap#dem s" umieszczone
na ruchomym podwoziu. G(ówne cz#$ci
s" dost#pne, co umo&liwia (atw" instalacj#
i demonta&.

Kruszarka walcowa DVZ 50 – kruszenie $u$la

w elektrowni

G%ówne wymiary
typ A B C D E
Granice granulometrii DVZ, DVR mm mm mm mm mm
0,1 DVZ 18 520 680 585 800 2490
1
DVZ 30 600 1000 870 1290 2840
5
10
DVZ 50
pozosta(o$% na sicie [%]

600 1500 870 1290 3335

20
30 DVR 10 415 698 630 990 2029
40
50
60
DVR 18 415 995 630 990 2330
70
G%ówne parametry techniczne
80
typ wej#cie maks. wydajno#$ silnik el.
90
mm t/h kW
95
0,1 0,5 1 5 10 50 100 DVZ 18 200x250x400 18 11
otwór kwadratowego sita [mm]
DVZ 30 300x400x550 30 30
Obszar mi#dzy krzywymi charakteryzuje
DVZ 50 300x400x800 50 30
zdolno$% kruszenia maszyn w zale&no$ci od
wielko$ci i rodzaju kruszonego materia(u. DVR 10 100x100x250 10 2x7,5
DVR 18 100x100x250 18 2x7,5

26 Podane wydajno$ci s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu kruszonego materia(u oraz
sposobu podawania.
 Przesiewacze rezonansowe RT

Przesiewacze rezonansowe RT s" stosowane Górna i dolna powierzchnia przesiewania

do ko)cowego przesiewania na 3-4 frakcje.
Na wej$ciu górnej skrzyni jest umieszczony lej
wsypowy z pe(nym dnem, który chroni górn"
powierzchni# przesiewania przed zu&yciem od
spadaj"cego materia(u.
PRZESIEWANIE
jest (atwo dost#pna do kontroli lub wymiany.
Przesiewacze rezonansowe RT nadaj" si#
do przesiewania na sucho i przesiewania ze
skrapianiem.

Do najwi&kszych zalet przesiewaczy rezonansowych RT nale"y:

!" wysoka niezawodno$% !" (atwa wymiana cz#$ci zamiennych

!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania !" (atwa obs(uga i utrzymanie
!" wysoka wydajno$% !" niska wysoko$% konstrukcyjna

Podstawowa charakterystyka przesiewaczy rezonansowych RT:

!" Skrzynie przesiewacza wibruj"
samodzielnie, wzajemnie przeciwko sobie.
S" wzajemnie po("czone za pomoc"
gumowych spr#&yn i ramion wahad(owych,
które s" obrotowo u(o&one na
wspornikach. Konstrukcja no$na spoczywa
na spr#&ynach gumowych po("czonych
z ram" no$n".
!" na powierzchniach sitowych s" stosowane
tradycyjne sita stalowe lub perforowane
blachy. Mo&liwe jest te& stosowanie
specjalnych sit, np. z powierzchniami
gumowymi. Wymiana jest prosta, poniewa&
powierzchnie przesiewania s" umocowane
na samodzielnych wyjmowanych ramach.
!" Przesiewacze rezonansowe dzia(aj"
na zasadzie rezonansu drga) dwóch
oscyluj"cych ram po("czonych
spr#&ynami. Dwie oscyluj"ce ramy,
odpowiednio umocowane w neutralnym
punkcie, stanowi" wywa&ony system
z minimalnym dynamicznym wp(ywem na Przesiewacz rezonansowy RT 2087/2
fundamenty. – przesiewanie morawskiego muskowitu.
!" Cz#stotliwo$% robocza przesiewaczy RT
podczas rozruchu lub zatrzymywania jest
podkrytyczna.

Przesiewacz rezonansowy RT 2087/2

– w zak"adzie produkcyjnym
G%ówne parametry techniczne
szeroko#$
liczba
x d%ugo#$ granice maks.
typ powierzchni powierzchni wej#cie silnik el.
przesiewania wydajno"#
przesiewania
przesiewania
mm pcs mm mm t/h kW
RT 1047 - 1087 1000x4700 - 8700* 120 5,5 - 11
RT 1347 - 1387 1300x4700 - 8700* 160 5,5 - 11
RT 1647 - 1687 1600x4700 - 8700* 2 250 2 - 100 250 11 - 22
RT 2047 - 2087 2000x4700 - 8700* 350 11 - 22
RT 2459 i 2479 2400x7900 440 30
* D(ugo$ci w interwa(ach co 1000 mm
Nachylenie przesiewaczy 0°
Amplituda drga) 6 – 12 mm
Cz#stotliwo$% drga) 10 – 16 Hz
Podane parametry s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu materia(u oraz ok. sit.

Przesiewacz rezonansowy RT 1357/2

– do przesiewania andezytu

27
 Przesiewacze wibracyjne EDT-N i EDT-2N
PRZESIEWANIE
Przesiewacz wibracyjny EDT-2N 1030/2
– przesiewanie wapienia
Przesiewacz wibracyjny EDT-N 2050/3
– przesiewanie spilitu
Przesiewacz wibracyjny EDT-2N 2050/2
– przesiewanie skalenia
28
Przesiewacze wibracyjne EDT-N i EDT-2N
s(u&" do ko)cowego sortowania nie lepkich,
ziarnistych materia(ów na dwie do czterech
frakcji. Przesiewacze mog" posiada%
blok równomiernego hamowania silnika
elektrycznego dla ograniczenia drga) podczas
zatrzymywania &p wy("czeniu przesiewacza.
Do najwi&kszych zalet przesiewaczy wibracyjnych rezonansowych EDT-N i EDT-2N nale"y:
!" wysoka niezawodno$%
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" wysoka wydajno$%
!" (atwa wymiana cz#$ci zamiennych
Podstawowa charakterystyka przesiewaczy EDT-N z nie ukierunkowanymi i EDT-2N
z ukierunkowanymi eliptycznymi drganiami:
!" Przesiewacze EDT-N i EDT-2N zast#puj"
dotychczasowe przesiewacze SVT i VVT.
!" Przesiewacze EDT-N i EDT-2N ("cz"
w sobie zalety ruchu obrotowego
i linearnego wibracyjnego. S" stosowane
do ko)cowego przesiewania nie lepkich,
ziarnistych materia(ów na sucho i ze
skrapianiem.
!" Przesiewacze EDT-N i EDT-2N
minimalizuj" koszty eksploatacji dzi#ki
temu, &e cz#$ci i cz#$ci zamienne s"
unifikowane.
!" Poziomy uk(ad zmniejsza wymagania
w zakresie miejsca.
!" Nastawny k"t ruchu oscylacyjnego i kszta(t
eliptycznego drgania.
!" Skrzynia przesiewacza jest przykr#cana
wej$cie i chroni wej$ciow" cz#$% górnej
powierzchni przesiewania przed zu&yciem
w wyniku spadania materia(u z leja
wsypowego.
!" Mo&liwo$% zmiany liczby powierzchni
przesiewania – 1, 2 lub 3.
!" Powierzchnie przesiewania s" umocowane
w skrzyni za pomoc" listew napinaj"cych
i sk(adaj" si# z kilku cz#$ci (modu(
d(ugo$ci wynosi 1 m). Oprócz zwyk(ych
sit stalowych i perforowanych blach
mo&na stosowa% specjalne metalowe
i niemetalowe sita.
Przesiewacz wibracyjny EDT-2N 2050/3
przesiewanie $wiru
Równomierne hamowanie umo&liwia znaczne
przyspieszenie przej$cia przez stref#
krytyczn" i dzi#ki temu eliminuje
niekorzystny wp(yw rezonansu podczas
rozruchu i zatrzymywania. Przesiewacze s"
dostarczane samodzielnie lub jako jednostki
przeno$ne.
!" (atwa obs(uga i utrzymanie
!" niska wysoko$% konstrukcyjna
!" poziome u(o&enie EDT-2N
!" Otwory kontrolne i monta&owe w bocznych
$cianach skrzyni s(u&" do umieszczenia
kratek do spryskiwania i kontroli sit oraz
u(atwiaj" dost#p podczas wymiany
zu&ytych sit. Otwory te mo&na zakry%
za$lepkami.
!" Przesiewacze s" u(o&one na spr#&ystych
podporach umo&liwiaj"cych nastawienie
pochylenia przesiewacza wed(ug wymaga)
technologicznych przesiewanego
materia(u. Kruszarki posiadaj" ogranicznik
drga) podczas rozruchu i zatrzymywania
maszyny. Na &yczenie dostarczamy
równie& elektryczne hamowanie.
!" Przesiewacze o szeroko$ci 500 do
1000 mm: Wibracyjny ruch jest wzbudzany
przez elektryczne wibratory
!" Przesiewacze o szeroko$ci 1200
do 2400 mm s" wzbudzane przez
mimo$rodowe blokowe wzbudnice
przez sprz#g(a elastycznepo("czone
z silnikami elektrycznymi. Wypadkowy ruch
wibracyjny jest w przybli&eniu eliptyczny.
Przesiewacz wibracyjny EDT-N 2050/2
– przesiewanie andezytu
Jednostka przesiewaj*ca z przesiewaczem wibracyjnym EDT-2N
PRZESIEWANIE
vibrator
silnik elektryczny

pomost
zsuwnie pozosta(o$ci
na sicie
przesiewacz EDT-2N
zsuwnie pozosta(o$ci
na sicie

elektryczna szafka
rozdzielcza
z urz"dzeniem
sterowniczym
zsuwnia podsitowa
rama no$na
p!ozy
Przesiewacz wibracyjny EDT-2N 2050/2
– przesiewanie skalenia

G%ówne parametry techniczne

szeroko#$
granice
typ x d%ugo#$ liczba pow. maks.
powierzchni wej#cie przesiewania wydajno#$ silnik el.
przesiewania
przesiewania
mm pcs mm mm t/h kw
EDT-N 0510 500x1000 2 15 1,1
100
EDT-N 0820 800x2000 1–3 40 1,5 – 2,5
EDT-N 1020 1000x2000 2 2 – 63 50 2
EDT-N 1030 1000x3000 2 150 75 4,5
EDT-N 1230 1200x3000 2 90 4,5
EDT-N 1240 1200x4000 1–2 120 5,5 – 7,5
EDT-N 1630 1600x3000 1–3 120 4 – 7,5
EDT-N 1640 1600x4000 2 180 7,5
200 2 – 150
EDT-N 1840 1800x4000 2 180 7,5
Przesiewacz wibracyjny EDT-N 1640/3
EDT-N 2040 2000x4000 1–3 200 5,5 – 11 – przesiewanie granitu
EDT-N 2050 2000x5000 2 250 11
Nachylenie przesiewaczy 10 - 20°
Amplituda drga) 3 – 5 mm
Cz#stotliwo$% drga) 12 – 16 Hz
Podane parametry s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu materia(u oraz ok. sit.

G%ówne parametry techniczne

szeroko#$
granice
typ x d%ugo#$ liczba pow. maks.
powierzchni wej#cie przesiewania wydajno#$ silnik el.
przesiewania
przesiewania
mm pcs mm mm t/h kw
EDT-2N 1030 1000x3000 150 2 – 80 75 2x4,5
EDT-2N 1240 1200x4000 120 2x7,5
EDT-2N 1640 1600x4000 2 180 2x7,5
200 2 – 150
EDT-2N 2050 2000x5000 250 2x11
EDT-2N 2160 2100x6000 315 2x15
Przesiewacz wibracyjny EDT-2N 2160/2
Nachylenie przesiewaczy 0 - 10°
Amplituda drga) 3 – 5 mm
Cz#stotliwo$% drga) 12 – 16 Hz
Podane parametry s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu materia(u oraz ok. sit.

29
 Przesiewacze wibracyjne KDT
PRZESIEWANIE
Przesiewacz wibracyjny KDT 1650/3
– przesiewanie $wiru
Przesiewacz wibracyjny KDT 2050/3
– przesiewanie $wiru
Przesiewacz wibracyjny KDT 1650/3
– powierzchnia przesiewania z sitami PU
30
Przesiewacze wibracyjne KDT s" przeznaczone
do przesiewania nie lepkich, ziarnistych
materia(ów. Nadaj" si# szczególnie do finalnego
przesiewania materia(ów z gorsz" warto$ci"
kszta(tu ze sk(onno$ci" do klinowania si#.
W niektórych przypadkach przesiewacze
KDT s" lepszym rozwi"zaniem dzi#ki ich
mniejszemu ci#&arowi i mniejszym wymiarom,
ni& du&e i ci#&kie przesiewacze rezonansowe
RT Maj" wi#ksz" wydajno$% i umo&liwiaj"
przesiewanie wielu frakcji.
Przesiewacze wibracyjne KDT s"
przeznaczone do przesiewania ziarna na
wej$ciu na 3 do 5 frakcji.
Do najwi&kszych zalet przesiewaczy wibracyjnych KDT nale"y:
!" wysoka niezawodno$%
!" wysoka wydajno$%
!" niskie koszty eksploatacji
Podstawowa charakterystyka przesiewaczy KDT
!" Uk(ad powierzchni przesiewania jest
2, 2,5, 3, 3,5 i 4. Przesiewacze 2,5-
powierzchniowe lub 3,5-powierzchniowe
s" szczególnie przydatne do przesiewania
na 4-5 frakcji. Ci#&ar ca(kowity i wysoko$%
jest mniejsza, ni& przesiewacza 3-
powierzchniowego lub 4-powierzchniowego.
Uk(ad ten wymaga mniej miejsca
i wysoko$ci a cena jest ni&sza.
!" Powierzchnie przesiewania s" umocowane
w skrzyni za pomoc" listew napinaj"cych
i sk(adaj" si# z kilku cz#$ci dla u(atwienia
monta&u. (modu( d(ugo$ci wynosi 1 m).
Napinanie powierzchni przesiewania
jest poprzeczne. Oprócz zwyk(ych
sit stalowych i perforowanych blach
mo&na stosowa% specjalne metalowe
i niemetalowe sita.
!" Skrzynia przesiewacza jest przykr#cana,
na wej$cie jest przykr#cony lej wsypowy
i chroni wej$ciow" cz#$% górnej
powierzchni przesiewania przed zu&yciem
i rozk(ada materia( na ca(ej szeroko$ci
przesiewacza.
G%ówne parametry techniczne
szeroko#$
typ x d%ugo#$ liczba pow.
powierzchni
przesiewania
przesiewania
mm pcs
KDT 1340 1300x4000
KDT 1640 1600x4000
KDT 1650 1600x5000 2–4
KDT 2050 2000x5000
KDT 2060 2000x6000
KDT 2460 2400x6000
2–3
KDT 2470 2400x7000
Nachylenie przesiewaczy 15 – 20°
Amplituda drga) 3 – 5 mm
Cz#stotliwo$% drga) 12 – 16 Hz
Podane parametry s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu materia(u oraz ok. sit.
Jednostk# przesiewaj"c" mo&na umie$ci%
na betonowym fundamencie, panelach
lub utwardzonym pod(o&u o odpowiedniej
no$no$ci. Jednostka nie musi by% kotwiona.
Przesiewacze mog" posiada% jednostk#
steruj"c" a na &yczenie blok hamowania
pr"dem sta(ym silnika elektrycznego w celu
ograniczenia drga) podczas zatrzymywania po
wy("czeniu przesiewacza.
Przesiewacze s" dostarczane samodzielnie
lub jako przeno$ne jednostki.
!" (atwa obs(uga
!" (atwa wymiana zu&ytych cz#$ci
!" (atwe utrzymanie
!" Otwory kontrolne i monta&owe w
$cianach bocznych skrzyni s(u&" do
umieszczenia kratek do spryskiwania
podczas przesiewania na mokro i kontroli
sit oraz u(atwiaj" dost#p podczas wymiany
zu&ytych sit. Otwory te mo&na zakry%
za$lepkami.
!" Przesiewacze s" u(o&one na spr#&ystych
podporach umo&liwiaj"cych nastawienie
pochylenia przesiewacza wed(ug wymaga)
technologicznych przesiewanego
materia(u. Kruszarki posiadaj" ogranicznik
drga) podczas rozruchu i zatrzymywania.
Na &yczenie mo&na dostarczy% hamowanie
elektryczne.
!" Przesiewacze o szeroko$ci 1300
do 2400 mm s" wzbudzane przez
mimo$rodowe wzbudnice na sprz#g(ach
elastycznych umieszczone w $rodku
ci#&ko$ci przesiewacza. Wypadkowy ruch
wibracyjny jest w przybli&eniu okr#&ny.
granice
maks.
wej#cie przesiewania wydajno#$ silnik el.
mm mm t/h kw
180 7,5 – 11
225 11 – 15
280 11 – 15
200 2 – 150 350 15 – 18,5
420 15 – 18,5
505 18 – 22
580 22 – 30
Przeno#na jednostka przesiewaj*ca z przesiewaczem wibracyjnym KDT
PRZESIEWANIE

przesiewacz ruchoma zsuwnia

KDT
silnik
pomost
elektryczny
zsuwnie
zsuwnia pozosta(o$ci na
podsitowa sicie

rama no$na elektryczna szafka

rozdzielcza
z urz"dzeniem
sterowniczym
p(ozy
Przesiewacz wibracyjny KDT 2050/2
– przesiewanie granitu

Przesiewacz wibracyjny KDT 1650/3 – przesiewanie $wiru Przesiewacz wibracyjny KDT 1650/3
– przesiewanie $wiru

Przesiewacz wibracyjny KDT 1650/4 w produkcji Przesiewacz wibracyjny KDT 2050/2 Przesiewacz wibracyjny KDT 2050/2
– przesiewanie andezytu – przesiewanie granitu

31
 Przesiewacze wst$pne HT

PRZESIEWANIE Przesiewacze wst#pne HT s" przeznaczone
do sekundarnego przesiewania
gruboziarnistego, rozdrobnionego wst#pnie
materia(u, na 2 do 3 frakcji. Przesiewacze
wst#pne mog" by% dostarczane samodzielnie
lub jako jednostki przeno$ne. Jednostk#
przesiewaj"c" mo&na umie$ci% na
fundamencie betonowym, panelach lub
utwardzonym pod(o&u o odpowiedniej
no$no$ci. Jednostka nie musi by% kotwiona.

Do najwi&kszych zalet przesiewaczy wst&pnych HT nale"y:

!" wysoka niezawodno$% !" (atwa wymiana cz#$ci zamiennych
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania !" (atwa obs(uga i utrzymanie
!" wysoka wydajno$%

Podstawowa charakterystyka przesiewaczy wst&pnych HT

!" Powierzchnie przesiewania przesiewaczy !" Przesiewacze wst#pne HT wykonuj" w

HT s" umocowane na samodzielnych
wyjmowanych ramach przesiewaj"cych.
Górna powierzchnia przesiewania mo&e
by% wykonana z blachy perforowanej
Przesiewacz wst!pny HT 2045/2 – w produkcji dla wyd(u&enia &ywotno$ci. Dolna
z sitami gumowymi i PU powierzchnia jest z blachy perforowanej
lub siatki, sit gumowych lub PU, w
zale&no$ci od wielko$ci oka i parametrów
wydajno$ci.
!" Przesiewacze wst#pne HT s"
konstruowane jako dwupowierzchniowe,
mog" jednak pracowa% jako
jednopowierzchniowe.
!" Skrzynia przesiewacza HT ma masywn"
konstrukcj# ze $cianami bocznymi
wzmocnionymi pancerzami dla wyd(u&enia
&ywotno$ci skrzyni oraz os(on#
przeciwpy(ow".
przybli&eniu okr#&ny ruch wibracyjny, który
zadaje wa( mimo$rodowy umieszczony w
$rodku ci#&ko$ci skrzyni przesiewacza.
!" Przesiewacze wst#pne HT s" u(o&one na
spr#&ystych podporach lub zawieszone
na elastycznie u(o&onych wieszakach.
Podpory i wieszaki umo&liwiaj"
zmian# nachylenia wed(ug wymaga)
technologicznych.
!" Przesiewacze wst#pne HT s"
konstruowane jako wywa&one
Charakteryzuje je minimalne dynamiczne
obci"&enie fundamentów, dlatego mog"
by% umieszczone na wy&szych pi#trach
budynku.

Przeno#na jednostka z przesiewaczem wst&pnym HT

ruchoma zsuwnia
os(ona przeciwpy(owa

pomost
Przesiewacz wst!pny HT 1540/2 – silnik elektryczny
przesiewanie andezytu
rama no$na przesiewacz
wst#pny HT

zsuwnia
pozosta(o$ci na sicie zsuwnia podsitowa

p(ozy

G%ówne parametry techniczne

szeroko#$ x
typ d%ugo#$ liczba pow. granice maks.
powierzchni wej#cie silnik el.
przesiewania przesiewania wydajno"#
przesiewania
mm pcs mm mm t/h kW
HT 1240 1200x4000 300 11
400
HT 1540 1500x4000 2 10 - 200 400 15
HT 2045 2000x4500 600 800 22
Nachylenie przesiewaczy 15 – 20°
Przesiewacz wst!pny HT 2045/2 – Amplituda drga) 6 mm
przesiewanie spilitu Cz#stotliwo$% drga) 10 – 14,5 Hz
Podane parametry s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu materia(u oraz ok. sit.

32
 Odgliniaj!ce przesiewacze wst$pne OHT

Przesiewacze OHT s" przeznaczone do Powierzchnie przesiewania pomagaj" w

PRZESIEWANIE
wst#pnego przesiewania wydobytego poprawie pracy kruszarki i zwi#kszeniu
materia(u i jego odgliniania przed kruszeniem wydajno$ci ca(ej linii.
wst#pnym. Dzi#ki odseparowaniu jednej
frakcji materia(u przed kruszeniem wst#pnym
uzyskuje si# odci"&enie kruszarki wst#pnej.

Do najwi&kszych zalet odgliniaj*cych przesiewaczy wst&pnych OHT nale"y:

!" wysoka niezawodno$% !" (atwa wymiana cz#$ci zamiennych
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania !" (atwa obs(uga i utrzymanie
!" wysoka wydajno$%

Podstawowa charakterystyka odgliniaj*cych przesiewaczy wst&pnych OHT

!" Skrzynia przesiewacza jest skonstruowana
na du&e obci"&enia du&ymi bry(ami
wydobytego materia(u
!" Górna powierzchnia przesiewania ma
masywn" konstrukcj# ze wzmocnionej
blachy perforowanej lub pr#tów
z kaskadami.
!" Dolna powierzchnia przesiewania s(u&y do
odgliniania lub separowania zaglinionej lub
zwietrza(ej frakcji.
!" Przesiewacz jest nap#dzany wzbudnic"
mimo$rodow". Wypadkowy ruch wibracyjny
jest okr#&ny.
!" Przesiewacze s" u(o&one na spr#&ystych
podporach umo&liwiaj"cych zmian#
nachylenia przesiewacza wed(ug Przesiewacz wst!pny odgliniaj#cy OHT 1430
wymaga) technologicznych. Do rozruchu – przesiewanie sjenitu
i zatrzymywania przesiewacze posiadaj"
gumowe ograniczniki wibracji.

Przesiewacz wst!pny odgliniaj#cy OHT 1430

G%ówne parametry techniczne

szeroko"# x maks.
typ d!ugo"# liczba pow. obj&to#$ wej#cie
granice maks.
silnik el.
powierzchni przesiewania ziarna na przesiewania wydajno"#
przesiewania wej#ciu
mm pcs m3 mm mm t/h kW
OHT 1025 1000x2500 0,1 630 320 7,5
OHT 1230 1200x3000 0,4 800 410 7,5
2 10 - 300
OHT 1430 1350x3000 0,4 800 500 11
OHT 1740 1700x4000 1,3 1300 700 18,5
Nachylenie przesiewaczy 20°
Amplituda drga) 5 mm
Cz#stotliwo$% drga) 13 Hz
Podane parametry s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu materia(u oraz ok. sit.

33
 Podajniki wibracyjne przesiewaj!ce VTP i podajniki VP

PODAWANIE Podajniki wibracyjne przesiewaj"ce VTP
i podajniki VP s" przeznaczone do podawania
urobku do kruszarek z mo&liwo$ci"
cz#$ciowego odseparowania drobnej frakcji
z materia(u podczas podawania.
Podajniki VTP i VP mog" by% wyposa&one
w falownik umo&liwiaj"cy p(ynn" regulacj#
wydajno$ci.
Nadaj" si# do zespo(ów samojezdnych
i ruchomych. Podajnik w wykonaniu ruchomym
mo&na przemieszcza% urz"dzenie po kopalni
na p(ozachi.

Do najwi&kszych zalet podajników wibracyjnych VTP i VP nale"y:

!" wysoka niezawodno$% !" (atwa wymiana cz#$ci zamiennych
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania !" (atwa obs(uga i utrzymanie
!" wysoka wydajno$%

Podstawowa charakterystyka wibracyjnych podajników przesiewaj*cych VTP

!" Skrzynia podajnka jest wykonana
z materia(ów odpornych na zu&ycie
- Ruszty maj" masywn" konstrukcj# do
ci#&kich warunków pracy.
!" Elastyczne podpory umo&liwiaj" ró&ne
nachylenie podajnika.
!" Podajniki s" nap#dzane dwoma
wibratorami dzia(aj"cymi synchronicznie
umieszczonymi pod dnem podajnika lub na
VTP 2973 – wykonanie samojezdne, recykling bokach skrzyni podajnika.
!" Podajnik wibracyjny VP bez funkcji
przesiewania powstanie z podajnika VTP
po zast"pieniu rusztu pe(nym dnem.
!" Do transportu jednostki przeno$nej
z podajnikiem wibracyjnym VTP po
drogach rama jest demontowana. Jej górna
cz#$% z lejem wsypowym i podajnikiem
jest przewo&ona samodzielnie a dolna
cz#$% ramy ze zsuwniami i pomostami
z por#czami jest te& przewo&ona
samodzielnie.

Ruchoma jednostka z podajnikiem wibracyjnym VTP

lej wsypowy
zsuwnia

podajnik VTP
pomost
elektryczna szafka
rozdzielcza
zsuwnia
z urz"dzeniem
przesianego
sterowniczym
materia(u
VTP 2972 – wykonanie ruchome
rama no$na
p(ozy

G%ówne parametry techniczne

szeroko#$ x d%ugo#$ maks. obj$to"#

typ d%ugo#$ powierzchni wej#cie bry!y na silnik el.
przesiewania rusztu wej"ciu ziarna wydajno"#
na wej"ciu
mm mm mm m3 t/h kW
VTP - 2971 500x3000 750 350x250 0,1 100 5,4 (2x2,7)
VTP - 2972 700x3000 750 500x300 0,15 150 7 (2x3,5)
VTP - 2973 1000x4000 1700 600x400 0,2 200 9 (2x4,5)
VTP - 2974 1100x4000 1700 700x450 0,22 230 9 (2x4,5)
VTP 2973 – wykonanie ruchome VTP - 2974 1200x4000 1000 800x500 0,25 320 13 (2x6,5)

Wydajno$% podajnika VTP mo&na zwi#kszy% zwi#kszaj"c warstw# materia(u lub zwi#kszaj"c
nachylenie podajnika. Wzrostowi wydajno$ci towarzyszy jednak pogorszenie funkcji przesiewania
podajnika wibracyjnego.
34
 Podajniki wibracyjne rusztowe PVR

Podajniki wibracyjne rusztowe s" wsypowego do maszyny lub na nast#pne

PODAWANIE
przeznaczone do kontynualnego podawania urz"dzenie transportowe lub krusz"ce.
bry(, materia(ów ziarnistych i sypkich z leja Podajnik nadaje si# do przerobu kamienia.

Do najwi&kszych zalet podajników wibracyjnych rusztowych nale"y:

!" wysoka niezawodno$% !" (atwa wymiana cz#$ci zamiennych
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania !" (atwa obs(uga i utrzymanie
!" wysoka wydajno$%

Podstawowa charakterystyka podajników wibracyjnych rusztowych.

!" Powierzchnia rusztowa podajnika !" *atwa wymiana pr#tów rusztu

umo&liwia cz#$ciowe odseparowanie umo&liwiaj"ca zmian# szeroko$ci
ziarna podszczelinowego szczeliny.
!" Regulacja wydajno$ci falownikiem poprzez Podajnik PVR 1200x6000
zmian# obrotów silników elektrycznych.

G%ówne parametry techniczne Podajnik PVR 1550x6000

szeroko#$ d%ugo#$ d%ugo#$

typ powierzchni wej#cie wydaj- silnik el.
podajnika podajnika rusztu no"#

mm mm mm mm t/h kW
PVR 1200x6000 1200 6000 2x1000 1000x800x800 400 2x18,5
PVR 1400x6000 1400 6000 2x1000 1100x900x900 500 2x18,5
PVR 1550x6000 1550 6000 2x1000 1250x1000x1000 600 2x22

Wydajno$% jest dla ci#&aru nasypowego materia(u 1,6 t/m3 i nachylenia dna podajnika 5°.

Podajnik PVR 1550x6000

Podajnik PVR 1550x6000 na stanowisku

badawczym w zak"adzie produkcyjnym.

35
 Zasilacze rynnowe ZP

PODAWANIE Zasilacze rynnowe s" przeznaczone S" stosowane w zak(adach przerobu

do podawania bry(owatych i ziarnistych materia(ów do podawania z zasobników
materia(ów. do przesiewaczy wst#pnych lub kruszarek.
Tworz" dno wej$ciowych lejów wsypowych.

Do najwi&kszych zalet podajników rynnowych nale"y:

!" wysoka niezawodno$% !" (atwa wymiana cz#$ci zamiennych
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania !" (atwa obs(uga i utrzymanie
!" wysoka wydajno$%

Podstawowa charakterystyka podajników rynnowych

!" Podawan" ilo$% mo&na regulowa%
stopniowo przez zmian# amplitudy lub
p(ynnie falownikiem.
!" Dno rynny tworzy zamkni#cie s(upa
materia(u w zasobniku. Konstrukcja dolnej
cz#$ci zasobnika jest dostosowana do
Zasilacz rynnowy ZP 1000x5000 przenoszenia cz#$ci wagi s(upa materia(u
Zasilacze rynnowe s" konstruowane do
ci#&kich warunków pracy i mog" ca(y
rok pracowa% w wilgotnym i zapylonym
$rodowisku.
!" Dno rynny jest wyk(adane wymiennym
pancerzem z materia(u o znacznej
odporno$ci na $cieranie.
!" Podajniki mog" by% dostarczane w
skróconej wersji z nap#dem z klasyczn"
skrzyni" przek(adniow" i mechanizmem
korbowym (wariant A) lub nap#dem
hydraulicznym umieszczonym pod rynn"
(wariant B).

Zasilacz rynnowy – wariant A

Zasilacz rynnowy – wariant B

Podawanie "amanego kamienia zasilaczem

rynnowym ZP 1000x5000

G%ówne parametry techniczne

szeroko#$ d%ugo#$
typ wej#cie wydajno#$ silnik el.
zasilacza zasilacza

mm mm mm t/h kW
ZP 650 650 2500-4000 500 130 5-7
ZP 800 800 3000-4500 650 200 7 - 10
ZP 1000 1000 3500-5000 800 400 14 - 16
ZP 1250 1250 4000-5500 1000 585 20 - 29
ZP 1600 1600 4500-6000 1300 775 31 - 37
ZP 2000 2000 5000-6500 1600 1050 37 - 50

Wydajno$% jest podana dla ci#&aru nasypowego materia(u 1,6 t/m3 i nachylenia dna zasilacza 5°.
Zasilacz rynnowy ZP 1000x5000

36
 Przeno%niki p#ytowe CPLP, CPLD, CPLDT

Przeno$niki p(ytowe s(u&" do równomiernego Przeno$niki CPLD i CPLDT s" stosowane

podawania lub dozowania obj#to$ciowego
bry(owatych i ziarnistych materia(ów
o temperaturze do 200°C. Przeno$niki CPLP
s" przeznaczone do materia(ów o mniejszej
ziarnisto$ci – ju& rozdrobnionego.
PODAWANIE
przede wszystkim do podawania
gruboziarnistych i bry(owatych frakcji na
liniach technologicznych zak(adów przerobu
i kruszarni wst#pnych.

Do najwi&kszych zalet przeno#ników p%ytowych nale"y:

!" wysoka niezawodno$% !" (atwa wymiana cz#$ci zamiennych
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania !" (atwa obs(uga i utrzymanie
!" wysoka wydajno$%

Podstawowa charakterystyka przeno#ników p%ytowych

!" Przeno$niki CPLP mog" by% instalowane
poziomo do wynoszenia materia(u
z zamkni#tego zasobnika lub pochylone
z nachyleniem do 18° w przypadku
podawania z otwartego leja wsypowego.
!" Przeno$niki CPLD i CPLDT s" instalowane
z nachyleniem 20° pod otwarty lej
wsypowy.
!" Spadanie drobnych frakcji mo&e by%
eliminowane podwieszanym przeno$nikiem
zbiorczym.
!" Wydajno$% jest regulowana falownikiem,
wariatorem lub silnikiem asynchronicznym
z prze("czaniem liczby biegunów.

Monta$ przeno&nika p"ytowego

CPLDT 1600x12000

G%ówne parametry techniczne

szeroko#$ d%ugo#$ maks. warstwa

typ podawanego wydajno#$ silnik el.
przeno#nika przeno#nika
materia!u
mm mm mm t/h kW
CPLP 500 500 100 10 - 60
CPLP 650 650 150 20 - 120
CPLP 800 800 2400 - 8000 200 30 - 200 1,5 - 15
Przeno&nik p"ytowy CPLDT 1600x10000
CPLP 1000 1000 250 50 - 320
CPLP 1200 1200 300 75 - 480

szeroko#$ d%ugo#$ maks. warstwa

typ przeno#nika przeno#nika podawanego wydajno#$ silnik el.
materia!u

mm mm mm t/h kW
CPLD 800 800 400 30 - 150
CPLD 1000 1000 600 55 - 265
CPLD 1200 1200 800 90 - 410
2500 - 12000 5,5 - 42
CPLD 1600 1600 800 160 - 740
CPLDT 1600 1600 1200 160 - 740
CPLDT 2000 2000 1500 225 - 1050
Przeno&nik p"ytowy CPLD 1000x4000
Wydajno$% przeno$nika dotyczy ci#&aru nasypowego materia(u 1,6 t/m3.

37
 Rozwi!zania projektowe
SYSTEMY KRUSZENIA I PRZESIEWANIA W WYKONANIU STACJONARNYM
!" Projekt i dostaw# cz#$ci mechanicznej
!" Projekt i dostaw# cz#$ci elektrycznej i uk(adu
sterowania
RUCHOME SYSTEMY KRUSZENIA I PRZESIEWANIA
JEDNOSTKI DO RECYKLINGU
Jednostki do recyklingu s" wyposa&ane
w kruszarki udarowe lub szcz#kowe.
Hydrauliczne urz"dzenie podnosz"ce u(atwia
ich za(adunek i roz(adunek.
SAMOJEZDNE SYSTEMY KRUSZENIA I PRZESIEWANIA
JEDNOSTKI SAMOJEZDNE NA PODWOZIU
KO'OWYM
Jednostki krusz"ce na podwoziu ko(owym s"
wyposa&one w kruszarki udarowe, szcz#kowe
lub sto&kowe nap#dzane agregatami
pr"dotwórczymi.
38
PSP Engineering projektuje systemy kruszenia
i przesiewania z naciskiem na efektywno$%
nak(adów, wysok" wydajno$% i niezawodno$%,
z uzyskaniem wymaganych parametrów
roboczych i technologicznych.
Ponad pi#%dziesi"t lat do$wiadczenia wraz
z w(asnym know-how pomaga w nieustannym
rozwoju mocnych maszyn dostarczanych na
ca(y $wiat, które zapewniaj" naszym klientom
przewag# nad konkurencj". Nasze us(ugi
obejmuj":
!" Dostaw# maszyn i urz"dze) !" Wprowadzenie do eksploatacji
!" Transport !" Próby gwarancyjne
!" Monta& cz#$ci maszynowej i elektrycznej !" Serwis po sprzeda&y
Ruchome jednostki przesiewaj"ce umo&liwiaj"
elastyczne dostosowanie zestawu do
warunków dyspozycyjnych w kopalni
i (atwy monta& oraz demonta& i transport
na inne miejsce. Konstrukcja ruchomych
i samojezdnych jednostek opiera si# o zasad#
(atwego dost#pu do kluczowych w#z(ów
maszyny. Ich instalacja nie wymaga prac
budowlanych.
RUCHOME JEDNOSTKI PRZESIEWAJ+CE
Ruchome jednostki przesiewaj"ce s" wyposa&ane w
przesiewacze wibracyjne umieszczone na konstrukcji
ramowej, umo&liwiaj"ce szybki monta& i demonta&
na miejscu. Ruchome jednostki przesiewaj"ce s"
przewo&one w zdemontowanym stanie.
JEDNOSTKI KONTENEROWE
PSP Engineering konstruuje jednostki
kontenerowe wyposa&one w kruszarki
szcz#kowe, udarowe lub sto&kowe, które
mo&na umie$ci% na samochodzie ci#&arowym
do transportu. Ka&dy kontener posiada w(asne
hydrauliczne urz"dzenie do podnoszenia
u(atwiaj"ce za(adunek i roz(adunek.
JEDNOSTKI SAMOJEZDNE NA PODWOZIU
G+SIENICOWYM
Jednostki krusz"ce na podwoziu
g"sienicowym s" wyposa&one w kruszarki
udarowe lub szcz#kowe nap#dzane
agregatami pr"dotwórczymi.
Przedstawiciel handlowy PSP w Polsce:

Kazimierz Sudnik
32-600 Oświęcim Broszkowice
Ul. Klubowa 9
tel/fax 33 844 28 91
GSM 602 101 398
hard@hard.com.pl
http://www.hard.com.pl/kruszarki/