UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE LA

AMAZONIA.
FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS AMBIENTALES

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

“BALANCE DE MATERIA DURANTE EL PROCESO DE

ELABORACION DE HARINA DE PLATANO (musa
paradisiaca)”.

ASIGNATURA : Ingeniería Agroindustrial I.

DOCENTE : Ing. Caleb Leandro Laguna.

ESTUDIANTES :
 Amasifuen Rios, Lady Kleris.
 Díaz Bartra, Jack.
 Escudero Shuña, Peggy.
 Ramírez Saavedra, Edgar Luis.

CICLO : VII

SEMESTRE : 2016-2

FECHA DE ENTREGA : 20 / 10 / 16

YARINACOCHA – PERU

2016
RESUMEN ..................................................................................................................................................... 3
ABSTRACT ..................................................................................................................................................... 3
I. INTRODUCCION .................................................................................................................................... 5
II. OBJETIVOS ........................................................................................................................................ 5
2.1. Objetivo General ........................................................................................................................ 5
2.2. Objetivo Especifico .................................................................................................................... 5
III. REVISION DE LITERATURA .......................................................................................................... 6
3.1. Generaliddaes ............................................................................................................................ 6
3.2. Conservacion de la masa ......................................................................................................... 7
3.3. Clasificacion de balance de materia ....................................................................................... 8
3.3.1. Clasificación: ..................................................................................................................... 8
a. Balance de masa global o total: ............................................................................... 9
b. Balance parcial: se realiza en los subsistemas ..................................................... 9
c. Balance molar: ............................................................................................................ 9
d. Balance atómico ......................................................................................................... 9
e. Balance volumétrico................................................................................................... 9
IV. MATERIALES Y MÉTODOS ......................................................................................................... 10
 RESUMEN

Se ha realizado el trabajo debido a la necesidad de conocer los pasos y partes a

realizar en el balance de materia, en este caso se ha trabajado con el fruto banana
(musa paradisiaca)más conocido en la localidad de Pucallpa como plátano en estado
verde(madures fisiológica).

Como en muchas partes de la ingeniería aplicada en la agroindustria el uso de cálculos

matemáticos son fundamentales en el BALANCE DE MATERIA, teniendo que cuidar los
mínimos gastos o pérdidas y/o fluctuaciones. Muy aparte de haber conocido la cantidad
de materia literalmente desperdiciada (cascara); perdida de agua libre en el fruto,
hemos logrado dos cosas muy importantes:

Primero la obtención de una harina de plátano óptima para el consumo de personas,

podría utilizarse en mazamorras, panatelas, jugos, batidos y sopas; si bien son cierto las
propiedades químicas de la banana son muy amplias.

Segundo podemos lograr que con estudios futuros, proyecciones podríamos salvar el
plátano si bien se podría decir así para que este no se pierda y aprovecharlos de alguna
u otra manera, dando así un valor agregado un producto existente en nuestra región
Ucayali.

ABSTRACT

It has done the Works due to the need to know the steps and parts to be made in the
material balance in this case has worked with the fruit banana (Musa paradisiaca) best
known in the town of Pucallpa as banana green (physiological) maturity.

As in many parts of the engineering applied in agribusiness using mathematical

calculations they are essential in the mass balance, having to take care of the minimum
expenses or losses and / or fluctuations.Quite apart from having known literally the
amount of wasted material (Shell); loss of free wáter in the fruit, we have achieved two
very important things:

First obtaining a banana flour optimum for consumption by people, it could be used in
porridges, panatelas, juices, smoothies and soups; although they are certain the
chemical properties of the banana are very spacious.

Second we can achieve that with future studies, projections could save the banana
although you could say well that this is not lost and use them in some way or another,
thus giving an added value an existing product in our region Ucayali.
 INDICE

INTRODUCCION ……………………………………….. 4 pg

OBJETIVOS ………………………………………... 4 pg

REVISION DE LITERTURA ……………………………………….. 5 pg

MATERIALES E INSUMOS ……………………………………….. 7 pg

METODO ………………………………………. 7 pg

RESULTADO ………………………………………. 10 pg

CONCLUSIONES ………………………………………. 11 pg

SUGERENCIAS ………………………………………. 11 pg

BIBLIOGRAFIA ………………………………………. 11 pg

ANEXO ………………………………………. 12 pg
 I. INTRODUCCION

Un balance de masa o de materiales es una secuencia de cálculos que permite llevar la

cuenta de todas las sustancias que intervienen en un proceso de transformación,
satisfaciendo la ley de la conservación de la masa, la cual establece que la materia se
transforma pero no se crea ni se destruye. Un balance de materia es, pues, una
contabilidad de los materiales que toman parte del proceso. Las sustancias pueden
entrar, salir, producirse, acumularse o consumirse durante el proceso.

Se entiende por proceso cualquier conjunto de operaciones que produce una

transformación física o química en una sustancia o en un grupo de sustancias. Todas
las sustancias que ingresan en un proceso reciben el nombre de alimentación o
entrada, mientras que las que emergen del proceso se llaman producto o salida.

Un proceso puede estar constituido por varias unidades de proceso, recibiendo este
nombre cualquier aparato o sitio donde se lleve a cabo una operación de
transformación.

Un proceso puede tener sólo una unidad de proceso. Para realizar los cálculos de
balances de masa, es necesario recolectar información bien sea de las cantidades (en
masa, en moles o en volumen) de las sustancias participantes o de los flujos de las
mismas (velocidades másicas, molares o volumétricas), como también de las
composiciones de las mezclas y de las condiciones de operación principalmente las
presiones y las temperaturas.

Cabe recalcar que para hacer balance o cualquier otra operación química física u otra
operación tenemos que hacer uso de cálculos matemáticos.

II. OBJETIVOS

2.1. Objetivo General

Conocer los aspectos, partes y procesos de balance de materia.

2.2. Objetivo Especifico

 - Conocer el balance de materia durante el proceso de elaboración de Harina de
Plátano.

III. REVISION DE LITERATURA

3.1. Generaliddaes

En primer lugar, recordemos algunas definiciones necesarias para introducir las

 operaciones o Un sistema se puede entender como un conjunto de componentes que
actúan de manera conjunta a fin de cumplir con cierto(s) objetivos(s). No necesaria mente
se limita a objetivos meramente físicos, si no que puede aplicarse a fenómenos dinámicos
abstractos pertenecientes a otras áreas del conocimiento (economía, biología,
antropología).

Un proceso se puede definir según el diccionario, como una operación o conjunto de

operaciones que se sucede unos a otras relativamente fijos, y que produce un resultado
final. Se puede hablar de procesos biológicos, físicos, químicos, entre otros (1).

Cuando se estudia un sistema o una porción de sistema es imprescindible establecer la

FRONTERA DEL SITEMA. Dependiendo del proceso o procesos a ser analizados, habrá
que delimitar hasta donde una unidad o parte pertenece o no al sistema objeto de estudio.
Es posible formular las estrategias de análisis y resolución del problema planteado. Toda
parte o componente que no pertenece al sistema en estudio (esta fuera de la frontera del
sistema) se considera parte de los alrededores o del entorno.

Un sistema se considera abierto cuando se transfiere materia por la frontera del sistema;
es decir, que entra materia del entorno al sistema o sale materia del sistema hacia el
entorno, o ambas cosas. Un sistema es cerrado cuando no tiene lugar una transferencia
semejante de materia, durante el intervalo de tiempo en el que se estudia el sistema.

Un balance de materia es simplemente la aplicación de la ley de la conservación de la

masa.

(Claudia S. Gómez Quintero)

3.2. Conservacion de la masa

Los balances de materia son muy útiles para evaluar equipos individuales o plantas
compuestas por varias unidades, tales como bombas u homogeneizadores, así como una
planta de operación global formada por diversas unidades operatorias; por ejemplo, una
planta de producción de salsa de tomate. La composición de las materias primas, las
corrientes de productos y subproductos se pueden evaluar utilizando balances de materia.

En un sistema abierto podemos citar un ejemplo: considérese una sección de una

tubería por la que se transporta un fluido. En este volumen de control que es un sistema
abierto, entra un fluido con una velocidad u a través de un elemento diferencial del área
dA. Debe recordarse que la velocidad es una magnitud vectorial, por lo que posee tanto
magnitud como dirección. Únicamente el componente de la velocidad que es normal al
elemento de superficie considerado, dA, atravesara la frontera del sistema. El otro
componente de la velocidad tan (tangente al elemento del área) no participa en este
 desarrollo. Así, si una partícula de fluido atraviesa la frontera tiene una velocidad un el
caudal másico entra al sistema puede expresarse como:

dm=dun.dA

En un sistema serrado recuérdese, la materia no puede atravesar las fronteras del

sistema. Por lo tanto no existe cambio de la materia con el tiempo en el interior del
sistema, o dicho de otro modo:
𝒅𝒎𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂
= 0
𝒅𝒕

Sistema = constante

(R. Paul Singh y Dennis R. Heldman)

La mayoría de los procesos industriales son continuos, con un mínimo de alteraciones o

paradas. En este tipo de procesos, a excepción de los periodos de puesta en marcha y
paradas, el tiempo no es una variable a considerar, por lo que las variables intensivas
dependen solamente de la posición, siendo el régimen estacionario. En estos sistemas
en estado el término acumulación desaparece, simplificándose la ecuación a la
siguiente:

{\displaystyle entradas+produccion=salidas\,}A su vez, en aquellos sistemas donde no

se produzca reacción química, se simplifica todavía más:

Entrada = Salida

3.3. Clasificacion de balance de materia

Los balances de materia pueden ser integrales o diferenciales. El balance integral se

enfoca en el comportamiento global del sistema, mientras que el diferencial lo hace en
los mecanismos dentro del sistema (los cuales, a su vez, afectan al comportamiento
global). En los casos más simples, el interior del sistema se considera homogéneo
(perfectamente mezclado). Para poder hacer un balance integral de materia, primero se
deben identificar los límites del sistema, es decir, cómo el sistema está conectado al
resto del mundo y cómo el resto del mundo afecta al sistema.

3.3.1. Clasificación:
a. Balance de masa global o total:
se realiza en todo el sistema, considerando las masas totales de cada una de las
corrientes de materiales.
b. Balance parcial: se realiza en los subsistemas
considerando un determinado componente en cada una de las corrientes.
c. Balance molar:
si en el sistema no se originan cambios químicos.
d. Balance atómico
si en el sistema hay cambios químicos.
e. Balance volumétrico
si no se originan cambios de estado.
 IV. MATERIALES Y MÉTODOS

 Estufa
 Cuchillo
 Tabla de picar
 Tamiz
 Licuadora
 Bolsas ziplox
 Manga para envasar
 Selladora semi industrial

INSUMOS
 plátano verde

I. METODO

Se determinan los coeficientes de difusión efectivos y los coeficientes de transferencia

de masa para la humedad perdida y para los sólidos ganados en el proceso de
deshidratación osmótica de banano es estado de madurez fisiológica (musa
paradisiaca), y una temperatura (60°C), bajo vacío. Sandra I. Diaz B. Jack,
Amasifuen lady Escudero Sh. Peggy, Ramírez S. Edgar

5.1. METODOLOGIA

5.1.1 Procedimiento de la elaboración de harina de plátano

1. Recepción de la materia prima

la fruta(Musa paradisiaca) se recepciona previo al muestreo e
inspeccion,se almacena hasta el momento de la elaboracion.

2. Selección
Se descartan los que presentan daños fiscos químicos y biológicos.

3. Pesado
Se realiza para tener un peso exacto de Musa paradisiaca con y sin
cascara.

4. Lavado y cortado
Se realiza con agua potable para eliminar las partículas extrañas adheridas
a la cascara así también logramos quitar el calor de campo y cortamos en
rodajas para facilitar el secado.
 5. Secadora
Como parámetro establecido tenemos que Colocamos a 60ºC por 21
horas, si deseamos acortar el tiempo tenemos que aumentar la
temperatura pero examinar rigurosamente.

6. Cribador
En esta operación se realiza para separar impurezas que pueden estar
adheridas o presentes (separación de dos sustancias de diferentes
tamaños).

7. Empaque
Es el proceso en el cual se llena la harina al empaque con un peso ya
determinado para luego ser sellada, luego se coloca las etiquetas, el
diseño debe ser cuidadosamente realizado y de acuerdo a las normas
técnicas.

8. Almacenado
En esta operación colocamos el producto recién terminado lugar ya
establecido con factores extrínsecos adecuados al producto terminado.

Flujo grama Nº1: obtención o elaboración de Harina de Plátano

Recepción de la m.p.
(Plátano)

Selección

2241g= 2,24 kg Pesado

1.01kg
Cáscara
H2O Lavado y cortado

Tº = 60ºC x 21 h Secadora (estufa)

x 21 h

Acumulación
Cribador (Tamizado)
19g

Empaque
 Almacenamiento

Elaboración propia

II. RESULTADO Y DISCUSIÓN

6.1. Balance de Materia

A. En la obtención de harina de plátano

Acu: 19g

1,23Kg = 1230g SECADOR MOLINO CRIBADOR 514g=0,52kg

(ESTUFA) (LICUADORA) (TAMIZADO)
Plátano Pelado

Tº: 60ºC 21 hrs

Acu: Acumulación o residuo

Peso de Cascara: 1011g (1.01kg)

%Humedad= (Pi – Pf ) = 1.23 – 0.52 = 57.72 %Hum

Pi 1.23
%Materia Seca = (100% - %Hum) = 100 – 57.73 = 42.27%m.s

CUADRO Nº1: Rendimiento de la harina de plátano

MATERIA PRIMA RENDIMEINTO

Peso % Peso %
1.23kg 100% 0.52k 42.27%

Elaboración propia

Recepción 10 kg 10 kg
Lavado 10 kg 9.90 kg 99.9%
Cortado/Pelado 9.90 kg 3.90 kg 6 kg 65%

Según Sancho ,,, 50% sin embbaff quikote -m esto se debvew

III. CONCLUCION

Se llegó a conocer los aspectos, partes y procesos de balance de materia.

Se conoció el balance de materia durante el proceso de elaboración de Harina de

Plátano, en este caso se tuvo que ver cuánto de humedad contiene nuestra materia
prima de trabajo.

IV. SUGERENCIA

Se sugiere o recomienda analizar e investigar el secado a temperaturas mayores de

60ºC para asi reducir el tiempo de secado del producto y encontrar parametros que
facilitan
 Al elaborar la harina de plátano, se debe tener en cuenta el tamaño y textura del
plátano, ya que dependiendo de ello se puede tener un mejor control de tiempo en la
estufa.

V. BIBLIOGRAFIA

Duval, R. (1993), "Semiosis y noesis", en E. Sánchez y G. Zubieta (eds.), Lecturas en

didáctica de la matemática: Escuela Francesa, México, Sección de Matemática
Educativa del Cinvestav-IPN, pp. 118-144.
Feuerstein, R., Y. Rand, M. B. Hoffman y R. Miller (1980), Instrumental Enrichment,
Baltimore, University Park Press.
Flores, R. (2002), El conocimiento matemático en problemas de adición y sustracción:
un estudio sobre las relaciones entre conceptos, esquemas y representación, Tesis de
Doctorado en Educación, Aguascalientes, Ags., México.
Marrique, V. J. A. (2005), Termodinámica, 3a. ed., México, Alfaomega.
Moreira, M. A. (2002), "Mental models and conceptual models in the teaching and
learning of science", Revista Brasileira de Pesquisa em Educação em Ciências, Porto
Alegr
e, vol. 3, núm. 2, pp. 37-57.

1. Anderson KJ, Teuber SS, Gobeille A, Cremin P, Whaterhouse AL, Steinberg FM. Walnut Polyphenols
inhibit In Vitro Human Plasma and LDL Oxidation. Journal of Nutrition. 2001; 131: p. 2837-3842.

VI. ANEXO