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CICLO: 2017 – II
ALUMNO:
CODIGO:
132.0503.013
INTRODUCCION
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UNIVERSIDAD NACIONAL “SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGIA Y METAURGIA
CURSO: MECANICA DE MATERIALES I
Dimensionado De Piezas
El dimensionado de piezas mecánicas de sección constante, usualmente vigas,
pilares, barras, ejes y similares sometidos a esfuerzos normales se refiere al
cálculo de la sección transversal mínima para asegurar que dicho elemento
tiene una resistencia adecuada frente a los esfuerzos normales actuantes en
la pieza. El dimensionado es totalmente diferente si la pieza está traccionada
o comprimida.
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CURSO: MECANICA DE MATERIALES I
Donde:
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CURSO: MECANICA DE MATERIALES I
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ESFUERZO CORTANTE:-
Fuerza interna que desarrolla un cuerpo como respuesta a una fuerza
cortante y que es tangencial a la superficie sobre la que actúa. También
llamado fuerza de cizallamiento.
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Para una viga recta para la que sea válida la teoría de Euler-Bernoulli se tiene
la siguiente relación entre las componentes del esfuerzo cortante y el
momento flector:
Donde:
Fluidos de perforación.-
La fuerza por unidad de superficie requerida para mantener una velocidad
constante de movimiento de un fluido. Matemáticamente, el esfuerzo
cortante puede definirse como:
τ = F/A,
Donde:
τ = esfuerzo cortante
F = fuerza de corte o de cizalladura
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ESFUERZOS PERMISIBLES.-
Donde:
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FACTOR DE SEGURIDAD.-
Naturalmente, el factor de seguridad debe ser mayor que 1.0 para evitar falla.
Dependiendo de las circunstancias, los factores de seguridad varían desde un
poco más que 1.0 hasta 10.
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DEFORMACIÓN.-
La curva usual Esfuerzo - Deformación (llamada también convencional,
tecnológica, de ingeniería o nominal), expresa tanto el esfuerzo como la
deformación en términos de las dimensiones originales de la probeta, un
procedimiento muy útil cuando se está interesado en determinar los datos de
resistencia y ductilidad para propósito de diseño en ingeniería.
Para conocer las propiedades de los materiales, se efectúan ensayos para
medir su comportamiento en distintas situaciones. Estos ensayos se clasifican
en destructivos y no destructivos. Dentro de los ensayos destructivos, el más
importante es el ensayo de tracción.
La curva Esfuerzo real - Deformación real (denominada frecuentemente,
curva de fluencia, ya que proporciona el esfuerzo necesario para que el metal
fluya plásticamente hacia cualquier deformación dada), muestra realmente lo
que sucede en el material. Por ejemplo en el caso de un material dúctil
sometido a tensión este se hace inestable y sufre estricción localizada durante
la última fase del ensayo y la carga requerida para la deformación disminuye
debido a la disminución del área transversal, además la tensión media basada
en la sección inicial disminuye también produciéndose como consecuencia un
descenso de la curva Esfuerzo - Deformación después del punto de carga
máxima. Pero lo que sucede en realidad es que el material continúa
endureciéndose por deformación hasta producirse la fractura, de modo que
la tensión requerida debería aumentar para producir mayor deformación. A
este efecto se opone la disminución gradual del área de la sección transversal
de la probeta mientras se produce el alargamiento. La estricción comienza al
alcanzarse la carga máxima.
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fórmula previamente descrita también tiene utilidad para este caso con una
simple variación en ella; se le agrega un elemento diferencial tanto a la
longitud del objeto como su deformación. Por consiguiente, esta se escribe
de la siguiente manera:
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EJEMPLO
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Fx 0 Fy 0 M 0
3 ecuaciones de equilibrio
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Ax , Ay , TB
3 incógnitas
Al existir un número igual de ecuaciones y de incógnitas se dice que el problema es
Estáticamente determinado.
Una vez calculadas las reacciones y la tensión en el cable pueden calcularse, por ejemplo, el
esfuerzo cortante en el pasador del apoyo A y el esfuerzo normal en el cable B. Igualmente
el alargamiento del cable B = TBL/AE.
Con los esfuerzos actuantes encontrados en el pasador y el cable y cable se tendrá una idea
de los factores de seguridad con que trabajará la estructura (comparándolos con los
esfuerzos admisibles de los materiales a emplear).
A partir del análisis anterior puede encontrarse la necesidad de colocar otro cable con el fin
de incrementar la resistencia y la rigidez de la estructura. Supongamos que se agrega un cable
adicional en el punto D:
Evidentemente con el cable adicional en B se tendrá una estructura mas segura y mas
rígida.
Sin embargo surge la siguiente situación:
Fx 0 Fy 0 M 0
3 ecuaciones de equilibrio
Ax, Ay, TB, TD
4 incógnitas
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Como
B = TBL/AE y D = TDL/AE
y por tanto:
Esta es la cuarta ecuación que necesitamos para levantar la indeterminación
estática.
EJEMPLO.-
Calcular las tensiones en los cables BC y DE. Sección transversal: A Módulo de
elasticidad: E Considerar que la barra ABD es rígida (no se flexiona) Diagrama de
cuerpo libre de la barra ABD:
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3 ecuaciones, 4 incógnitas
Estáticamente Indeterminado
Por tanto, debemos encontrar una 4 a ecuación mediante la compatibilidad de
deformaciones. Los dos cables se alargan, quedando la estructura deformada
(ampliada) de la siguiente forma:
Por lo tanto:
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Las dos figuras nos muestras que están cargadas con una fuerza P, y posee la primera
imagen 4 reacciones y la segunda 5 reacciones. Las dos son fuerzas estáticamente
indeterminadas porque poseen más incógnitas y no es posible resolver solo con las
ecuaciones de equilibrio estático.
Ejemplo
Una barra de sección recta cuadrada de 5 cm de lado, está sujeta rígidamente entre
dos muros indeformables y cargada con una fuerza axial de 20 000 kg como se ve en
la figura. Determinar las reacciones en los extremos de la barra y el alargamiento de
la parte derecha. Considerar E=2,1x106 kg/cm2.
DSL de la barra
Ra+Rb=20 000 kg
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CONCLUSIÓNES
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