Especificaciones Tecnicas Redes

CANTON LIMA S. A. C.
ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS REDES DE
AGUA
PROYECTO : MEJORAMIENTODEL SERVICIO DE AGUA POTABLE PARA EL

A.A.H.H. NUEVA ESPERANZA SECTOR Nº 06 DISTRITO DE PIURA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Generalidades
Consideraciones
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas,

aprobadas por el INDECOPI y Reglamento Nacional de Construcciones, deberán ser
cumplidas por los constructores que ejecuten obras directa o indirectamente para las
E. P. S.
Si las disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas,
cambiadas o modificadas para un proyecto determinado, aquello se consignara en un
documento adicional llamado “Disposiciones Especificas”.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran
indicados en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan
introducirse posteriormente.
El informe y/o memoria Descriptiva presentada en otra sección del proyecto, es
meramente informativa.
Previamente al inicio de cada obra, se efectuara el replanteo del proyecto, cuyas
indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo el
proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar
algún cambio menor, este seria únicamente efectuado mediante autorización de la
supervisión y conformidad de la E.P.S.
El constructor, cuidara la conservación de todas las señales, estacas, benchmarks,
etc. Y las restablecerá por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o
por acción de terceras personas.
Durante el avance de la obra, pueden haber otros constructores encargados de
realizar otras del proyecto, en tal caso, el constructor deberá coordinar el trabajo en la
forma que sea indicada por la E.P.S.
Cuando se identifica, en cualquier etapa del proyecto, él artículo, el material,
accesorio, equipo o proceso por la marca de fábrica, patente o vendedor, se supone
que aquellos cumplen satisfactoriamente con los propósitos diseñados para la obra,
quedando a criterio del constructor utilizar las mismas u otras similares o equivalentes,
que cumplan con los mismos propósitos.
Antes del inicio de obra, el constructor deberá presentar a la empresa el calendario
valorizado de avance de obra y calendario de adquisición de materiales y/o equipo.
Asimismo, deberá suministrar los materiales en cantidad
necesaria para asegurar el más rápido e ininterrumpido avance de obra, la cual debe
terminar en el tiempo señalado.
También coordinara los suministros, para evitar demoras o causar impedimentos en el
progreso de otro constructor que este ejecutando algún trabajo relacionado con su
obra.
Con la suficientemente anticipación, el constructor mediante aviso por escrito, hará

conocer a la supervisión y a la E.P.S. la fecha en que se iniciara la fabricación o
preparación de los materiales, que forman parte de la obra, para que los mismos,
certifiquen el control de calidad de los materiales.
Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su ubicación y que no será
utilizado nuevamente según el proyecto, continuara siendo propiedad de la E.P.S.,
quien determinara en su oportunidad el almacén donde el constructor deberá
depositarlo.
Definiciones
Cama de Apoyo
Es el material selecto que tiene por finalidad brindar soporte en forma uniforme al área
sobre la que descansan las tuberías de agua potable y alcantarillado.
Entibado
Es un tablestacado discontinuo que se requiere para contener deslizamientos de

terrenos de relativa inestabilidad y/o que estén afectos a vibraciones que puedan
originar deslizamientos.
Indecopi
Es el instituto nacional de defensa de la competencia y de la protección de la

propiedad intelectual encargado de revisar, evaluar y aprobar las normas técnicas
nacionales.
Material Selecto
Es el material utilizado en la cama de apoyo y en el recubrimiento total de las tuberías

de agua potable y alcantarillado y que deben cumplir con las siguientes características:
- Físicas
Debe estar libre de material orgánico y no debe contener piedras o fragmentos de
piedras mayores a ¾ “ de diámetro, debiendo además contar con una humedad optima
y densidad correspondiente.
Los tipos de material a utilizarse serán arenas gruesas, gravillas o afirmado.
- Químicas
Los tipos de materiales que estén en contacto con la tubería instalada no deben ser
agresivos.
Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tienen contacto

con las tuberías, debiendo reunir las mismas características físicas del material
selecto, con la sola excepción de que pueden contener piedras hasta de 6” de
diámetro en un porcentaje máximo de 30%.
Material de Préstamo
Es un material selecto y/o seleccionado, transportado a la zona de trabajo para

reemplazar el material existente en ella, que no reúne las características apropiadas
para la cama, el recubrimiento o el relleno de la zanja.
Manguito
Es una pieza especial que se utiliza para unir tuberías de igual o diferente tipo
de material.
Niple
Es un tubo que no cuenta con su longitud completa de fabricación.

Reparación de Redes y Conexiones Domiciliarias de Agua Potable y/o
Alcantarillado
Son los arreglos o composturas que se efectúan a las válvulas, grifos contra incendios,
buzones, buzonetas y a los elementos de las conexiones domiciliarias, sin realizar la
reposición o cambio de las mismas.
Reposición de redes y conexiones domiciliarias de agua potable y/o
alcantarillado
Es el cambio integro de los tubos, accesorios, válvulas, grifos contra incendios,

buzones, buzonetas y de los elementos de las conexiones domiciliarias. La reposición
se hará en el mismo trazo y con el mismo alineamiento y pendiente original de las
redes y conexiones a cambiarse. Se entiende que el diámetro puede ser modificado
con la finalidad de mejorar el servicio.
Sellos de Unión
Son los elementos utilizados como empaques para hacer estancos los puntos o
uniones (anillos de jebe, empaquetaduras, pegamentos, etc.).
Tablestacado
Es el apuntalamiento ordenado y continuo que se requiere, para contener los

deslizamientos de materiales que pudieran producirse como consecuencia de su
inestabilidad, debido a su falta de cohesión y/o presencia de agua en su interior.
Empresa Prestadora de Servicios
Organización que se encarga de administrar, operar mantener y producir los servicios

de Agua Potable y Alcantarillado.
Sunass
Superintendencia Nacional de Servicios de Agua Potable y Alcantarillado

NORMAS APLICABLES
Los diseños deberán ser ejecutados en conformidad con las siguientes normas y
recomendaciones:
- Resoluciones establecidas por la Superintendencia Nacional de Servicios de
Saneamiento en el “Compendio de Normas sobre Saneamiento - Normas
Técnicas”.
- Normas de los concesionarios de los servicios públicos de energía eléctrica y de

comunicaciones.
- Reglamento nacional de construcciones.
- Normas y criterios del ASTM - American Society for Testing and Materials.
- Normas del AWWA - American Water Works Association.
- Otras normas reconocidas internacionalmente y debidamente justificadas por la

consultora.
- Recomendaciones u orientaciones adicionales que podrán ser hechas por la

Inspectora.
- Normas AASHTO (Asociación Americana de Oficiales de Carreteras Estatales y

Transporte).
- Normas ACI (Instituto Americano de Concreto).
- Normas ANSI (Instituto Americano de Estándares Nacionales).
- INDECOPI (Instituto de Defensa de la Competencia y Propiedad Intelectual).
- ISO (Organización Internacional para Estándares).
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
RED DE AGUA POTABLE
01.00 OBRAS PROVISIONALES:
Partida: 01.01.00 CASETA DE GUARDIANIA Y ALMACEN
El Contratista presentará a la Supervisión los planos de la caseta de guardianía y

almacén, para su aprobación tanto de las áreas como su ubicación dentro de la obra.
Las áreas mínimas temporales para la caseta de guardianía y almacén son las
siguientes:
- Son obras temporales prefabricadas en madera y triplay u otros materiales

livianos que permitan y faciliten el montaje y desmontaje en corto plazo.
Caseta de guardianía 6.00 m2
Almacén 12.00 m2
1 Modo de medición
Se tomará como unidad de medición el metro cuadrado (m2), debiendo la caseta de
guardianía tener las dimensiones y servicios que están establecidas y aprobadas por
la Supervisión.
2 Modo de Pago
Se realizará el pago por metro cuadrado construido.
Partida 01.02.00 SEÑALIZACIÓN, DESVIO DE TRÁNSITO Y

PROTECCIÓN DE OBRA
Para permitir fácilmente el tránsito público, a través o alrededor de las obra y donde lo
ordenase el Ingeniero, el contratista deberá proveer y mantener señales de tránsito,
luces, banderas, guardianes y otras hasta que la calle esté segura para el tráfico y no
ofrezca ningún peligro. Donde sea necesario cruzar zanjas abiertas, el contratista
colocará pases apropiados para peatones o vehículos según sea el caso.
Esta partida considera el suministro e instalación de cinta señalizadora plástica para

seguridad de la obra. El costo incluye el dado de concreto de 20 x 20cm., los parantes
de madera de 1 ½” x 1 ½” en el cual se fijará la cinta, el distanciamiento se aprecia
en el gráfico que se adjunta.
Contempla la totalidad de las acciones que serán necesarias adoptar, para que se
asegure el mantenimiento del tránsito durante la ejecución de los trabajos a cargo del
Contratista.
Previamente a la iniciación de los trabajos, el Contratista deberá coordinar con el
Supervisor las acciones y el programa previsto para disminuir al mínimo posible las
molestias a los usuarios de las vías, considerando que la totalidad de los trabajos
contratados deberán efectuarse en el plazo establecido, especialmente los de
saneamiento.
El plan de trabajo y la correspondiente señalización provisional podrán ser

modificados por el Contratista, previa coordinación con el Supervisor si se demuestra
que la modificación introducida permite reducir las molestias e inconvenientes al
tránsito vehicular o el peatonal.
El Contratista coordinará con la Municipalidad y con la autoridad policial respectiva,

cualquier modificación del tránsito peatonal o vehicular que signifique una variación
sustancial del sistema actual, haciendo uso en estos casos de las respectivas señales,
avisos, tranqueras y además dispositivos de control necesarios, tanto diurnos como
nocturnos, en concordancia con los dispositivos vigentes.
Sin perjuicio de lo anterior y donde lo indique el Supervisor, el Contratista deberá

ubicar vigilantes, tranqueras, a fin de que puedan orientar el movimiento vehicular a
través del área en trabajos, teniendo en cuenta en todo momento la obligación de
proporcionar a conductores y vigilantes una adecuada seguridad personal y de sus
bienes así como la comodidad para su circulación.
3 Modo de medición
Será medida por unidad de tranqueras de madera (und).
4 Modo de Pago
El Pago de esta partida es por unidad.
Partida: 01.03 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA (1.20 x 2.40M)
Se fabricará y colocará un cartel de obra de las siguientes dimensiones: 1.20X2.40 m

con las características del modelo que se adjunta. Este cartel será de madera con
planchas de triplay y debe indicar claramente el nombre del Proyecto, el tiempo de
duración de la obra, el monto del contrato, el nombre de la entidad contratante, el
nombre del contratista y de la supervisión. Al término de la obra dicho cartel quedara
en poder de la Entidad Contratante.
5 Modo de medición
Se tomará como unidad de medición la unidad (UND), estando el cartel terminado
totalmente, según como se especifica en los detalles.
6 Modo de Pago
Se realizará el pago cuando el contratista haya colocado el cartel de obra en el sitio
previsto, siendo el pago por unidad colocada.
PARTIDA 01.04.00 PUENTE DE MADERA P/CRUCE PEATONAL
El Constructor cumplirá con las disposiciones de seguridad, atención y servicio del

personal, de acuerdo a las normas vigentes.
En zonas que fuese necesario el transito peatonal, este deberá construir puentes
provisionales de madera para los peatones, y con la respectiva señalizaciones diurnas
y nocturnas.
7 Modo de medición
La medición de esta partida es por unidad.
8 Modo de Pago
El Pago de esta partida es por unidad, y comprende la totalidad de los insumos como
son: mano de obra (incluyendo leyes sociales), materiales y equipo; necesarios para la
ejecución de la partida.
Partida: 02.00 TRABAJOS PRELIMINARES
Partida: 02.01 TRAZO Y REPLANTEO DEL PROYECTO PARA LINEAS –

REDES
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia
indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas
del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que
previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de
obra.
El trazo, alineamiento, gradiente, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa
revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los perfiles por exigirlos, así en circunstancias de carácter
local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
9 Modo de medición
La Supervisión tomará como medición el kilómetro (Km).
10 Modo de Pago
Se realizará un pago por avance en longitud (km), ejecutado en trazos de líneas o
redes.
Partida: 02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO
El Constructor deberá trasladar a la Obra el equipo y las herramientas necesarias para

la correcta y técnica ejecución de las obras.
Al concluir la obra el constructor retirara todas las herramientas, el equipo utilizado y
las obras provisionales, dejando toda el área utilizada, para almacenar los equipos y
en general para todas las construcciones provisionales, limpia y en perfectas
condiciones.
11 Modo de medición
La Supervisión tomará como medición un porcentaje de la movilización y otro para la
desmovilización, siento un total global (glb).
12 Modo de Pago
Se realizará un pago fraccionado por la movilización y por la desmovilización.
Partida 02.03.00 CORTE DE PAVIMENTO C/MAQUINA CORTADORA

Partida 02.04.00 DEMOLICION DE PAVIMENTO

Partida 05.01.00 DEMOLICION DE SARDINEL
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de demolición y/o rotura de pista asfáltica
existente, de acuerdo a lo indicado en los planos, incluyendo la remoción de las
secciones que quedan del asfalto demolido hacia el lugar donde serán acopiados y
posteriormente retirados de la obra. Estos trabajos se ejecutarán en forma manual
utilizando para este efecto combas con el peso adecuado para dichos trabajos.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones del caso a fin de evitar accidentes,
siendo esto de su exclusiva responsabilidad.
Formas de Medición.- La medición es indicada en las partidas

Formas de Pago.- El Pago de esta esta indicada en las partida
3.0.0
3.1.0 REPOSICION DE PAVIMENTO FLEXIBLE (M2)
Partida 03.01.0 Sub-Base Afirmado para pista e=0.15m
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de colocación de capa base de afirmado
de 0.10 m. de espesor
Previamente corresponde a los trabajos de perfilado, nivelación y compactación
de la subrasante del pavimento peatonal de acuerdo a los niveles y sección
transversal según lo indicado en los planos deberá ser completamente
compactada por una plancha compactadora vibratoria u otro equipo aprobado
por la Supervisión
Los materiales que se usaran como base serán selectos, provistos de
suficiente cantidad de vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y
capacidad de drenaje.
Serán suelos granulares del tipo A-1-a ó A-1-b del sistema de clasificación
AASHTO, es decir gravas o gravas arenosas compuestas por partículas duras
y durables de aristas vivas. Podrán provenir de depósitos naturales, del
chancado de rocas, o de una combinación de agregado zarandeado y
chancado con un tamaño máximo de 1 ½”. El material para la capa de base
estará libre de material vegetal y terrones de tierra. Debe contener una
cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y den estabilidad a la
superficie antes de colocar el riego de imprimación o la losa de concreto.
El material de tamaño excesivo que se haya encontrado en depósitos de los
cuales se obtiene el material para la capa de base grava, será retirado por
tamizado hasta obtener el tamaño requerido según se elija. No menos del 50%
en peso de las partículas del agregado grueso deben tener por lo menos una
cara fracturada. Si es necesario para cumplir con este requisito, la grava será
tamizada antes de ser triturada. El material compuesto para la capa de base
deberá estar libre de material vegetal y tierras y/o bolas de tierras.
El material llenará los requisitos de granulometría dados en la tabla 1,

empleando los métodos T-11 y T-21 de AASHO.
TABLA - 1
Tamaño de la Malla Porcentaje en peso que pasa mallas
Tipo I
Abertura cuadrada
Graduación
A B C D E F
2" 100 100 0 0 0 0
1" - 75-95 100 100 100 100
3/8"
La granulometría 30-65
definitiva que se40-75 50-85 de60-100
adopte dentro 0
estos límites tendrá0 una
N° 4 25-55
graduación uniforme de grueso a fino.30-60 35-65 50-85 55-100 75-100
N° 10
La fracción del material que15-40 20-55
pasa el 25-55
tamiz Nº 200 no 40-70 40-100 en55-100
debe exceder ningún
N° 40 8-20 15-30 15-30
caso los 2/3 de la fracción que paso el tamiz Nº 40. 25-45 20-50 30-70
N° 200 del material que
La fracción 2-8 pasa 5-20 5-2540 debe
el tamiz Nº 10-25 6-20límite 8-25
tener un líquido
menor del 25% y un índice de plasticidad inferior a 6, de acuerdo a los métodos
T-89 y T-91 de la AASHO.
La subrasante será regada uniformemente antes del aplanado y durante el
mismo en el momento y en las cantidades que se indiquen.
La compactación debe continuar hasta que la densidad de la capa compactada
sea como mínimo el 95% de la máxima densidad seca (Proctor modificado
AASHO T-L08).
Cualquier irregularidad o depresión que presente después de la compactación
debe ser corregida removiendo el material en esos lugares y añadiendo o
retirando material hasta que la superficie sea llana y uniforme. Luego deberá
ser compactada la superficie corregida tomándose muestras, para verificar su
grado de compactación.
Los ensayos y pruebas de compactación y granulometría correrá a cuenta del

contratista.
Formas de Medición.- La medición de esta partida es por metro cuadrado.

Formas de Pago.- El Pago de esta partida será por metro cuadrado.
Partida: 03.02.00 Base Afirmado preparado p/pista e=0.20m
Descripción
de 0.20 m. de espesor.

TABLA - 1
Tipo I
Abertura cuadrada
Graduación
A B C D E F
2" 100 100 0 0 0 0
1" - 75-95 100 100 100 100
3/8" 30-65 40-75 50-85 60-100 0 0
N° 4 25-55 30-60 35-65 50-85 55-100 75-100
N° 10 15-40 20-55 25-55 40-70 40-100 55-100
N° 40 8-20 15-30 15-30 25-45 20-50 30-70
N° 200 2-8 5-20 5-25 10-25 6-20 8-25
La granulometría definitiva que se adopte dentro de estos límites tendrá una

graduación uniforme de grueso a fino.
La fracción del material que pasa el tamiz Nº 200 no debe exceder en ningún
caso los 2/3 de la fracción que paso el tamiz Nº 40.
La fracción del material que pasa el tamiz Nº 40 debe tener un límite líquido
El agregado grueso consistirá de material duro resistente. No deben emplearse
materiales que se fragmenten cuando son sometidos a ciclos alternos y
deshielos o de humedad y secado, deberá tener un desgaste no mayor del
50% según el ensayo "Los Ángeles"; método AASHO, T-96, No deberá tener o
contener partículas chatas y alargadas.
El CBR (Relación Soporte California) deberá ser superior a 80%. Si se necesita
rellenador en adición al que originalmente existe en el material de capa de base
para llenar los requisitos de Granulometría o para fijar satisfactoriamente el
material, se mezclará este rellenador uniformemente con el material de la
capa de Sub-base, ya sea en planta o en el camino.
El material para tales propósitos será obtenido de fuentes aprobadas, y estará
libre de terrenos duros. No deberá contener más del 15% de material que sea
retenido por la malla Nº4.
Todo material de la capa de base será colocado en la subrasante preparado y
será compactado en capas del espesor indicado por el supervisor. El material
será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de tamaño
hasta tal espesor suelto.
Cuando se necesita más de una capa se aplicará a cada una de ellas el
procedimiento de construcción descrito abajo.
En nuestro caso se tiene un ancho de zanja de 1.20m, y después que el

material de capa de base ha sido esparcido, será completamente mezclado
manualmente en toda su profundidad de la capa, llevando alternadamente toda
la capa hacia el centro y a las orillas de la calzada.
Cuando la mezcla esté uniforme será otra vez esparcida y perfilada hasta
obtener la sección transversal que se muestra en los planos.
Cuando los finos no hayan sido añadidos en la planta serán esparcidos en una
capa uniforme en las cantidades señaladas, sobre la base que ya ha sido
esparcida y luego será mezclada completamente con la capa.
Las adiciones de finos, serán tales que la mezcla del material añadido y original
que se ha colocado, llenará los requisitos de granulometría y calidad bajo todo
aspecto.
Inmediatamente después de extendido regado con óptima humedad y perfilado
todo el material colocado deberá ser compactado a todo lo ancho de la zanja,
compactado con plancha compactadora. El material de afirmado deberá ser
compactado hasta por lo menos el 100 % de la densidad obtenida por el
método de prueba "Proctor Modificado".
contratista.

Partida: 03.03.00 Imprimación Asfáltica
Descripción
Una vez concluida la compactación de la base de la zona de trabajo, se
procederá a imprimar asfalto líquido en forma manual, mediante una escoba,
en toda el área de la zona a ser asfaltada, limpiándose previamente el área de
trabajo.

Partida: 03.04.00 Carpeta Asfáltica em Frio
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de colocación de asfalto en frío en toda el
área a ser asfaltado. El espesor del asfalto será de 5.0 cm., quedando a nivel
del asfalto existente de la pista, siendo el supervisor el profesional que debe
verificar dichos trabajos, y de acuerdo a las normas técnicas vigentes.

04.00.00 PAVIMENTO RIGIDO

Partida: 04.01.00 Sub-Base Afirmado p/pista e=0.15m.

de 0.10 m. de espesor
Previamente corresponde a los trabajos de perfilado, nivelación y compactación
de la subrasante del pavimento peatonal de acuerdo a los niveles y sección
transversal según lo indicado en los planos deberá ser completamente
compactada por una plancha compactadora vibratoria u otro equipo aprobado
por la Supervisión
TABLA - 1
Tipo I
Abertura cuadrada
Graduación
A B C D E F
2" 100 100 0 0 0 0
1" - 75-95 100 100 100 100
3/8" 30-65 40-75 50-85 60-100 0 0
N° 4 25-55 30-60 35-65 50-85 55-100 75-100
N° 10 15-40 20-55 25-55 40-70 40-100 55-100
N° 40 8-20 15-30 15-30 25-45 20-50 30-70
N° 200 2-8 5-20 5-25 10-25 6-20 8-25

La subrasante será regada uniformemente antes del aplanado y durante el
mismo en el momento y en las cantidades que se indiquen.
La compactación debe continuar hasta que la densidad de la capa compactada
sea como mínimo el 95% de la máxima densidad seca (Proctor modificado
AASHO T-L08).
contratista.

Partida: 04.02.00Base Afirmada para Pista (e=0.20 m)

de 0.20 m. de espesor.



TABLA - 1

Tipo I
Abertura cuadrada
Graduación
A B C D E F
2" 100 100 0 0 0 0
1" - 75-95 100 100 100 100
3/8" 30-65 40-75 50-85 60-100 0 0
N° 4 25-55 30-60 35-65 50-85 55-100 75-100
N° 10 15-40 20-55 25-55 40-70 40-100 55-100
N° 40 8-20 15-30 15-30 25-45 20-50 30-70
N° 200 2-8 5-20 5-25 10-25 6-20 8-25

El agregado grueso consistirá de material duro resistente. No deben emplearse

materiales que se fragmenten cuando son sometidos a ciclos alternos y
deshielos o de humedad y secado, deberá tener un desgaste no mayor del
50% según el ensayo "Los Ángeles"; método AASHO, T-96, No deberá tener o
contener partículas chatas y alargadas.
El CBR (Relación Soporte California) deberá ser superior a 80%. Si se necesita
rellenador en adición al que originalmente existe en el material de capa de base
para llenar los requisitos de Granulometría o para fijar satisfactoriamente el
material, se mezclará este rellenador uniformemente con el material de la
capa de Sub-base, ya sea en planta o en el camino.
El material para tales propósitos será obtenido de fuentes aprobadas, y estará
libre de terrenos duros. No deberá contener más del 15% de material que sea
retenido por la malla Nº4.
Todo material de la capa de base será colocado en la subrasante preparado y
será compactado en capas del espesor indicado por el supervisor. El material
será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de tamaño
hasta tal espesor suelto.
Cuando se necesita más de una capa se aplicará a cada una de ellas el
procedimiento de construcción descrito abajo.
En nuestro caso se tiene un ancho de zanja de 1.20m, y después que el
material de capa de base ha sido esparcido, será completamente mezclado
manualmente en toda su profundidad de la capa, llevando alternadamente toda
la capa hacia el centro y a las orillas de la calzada.
Cuando la mezcla esté uniforme será otra vez esparcida y perfilada hasta
obtener la sección transversal que se muestra en los planos.
Cuando los finos no hayan sido añadidos en la planta serán esparcidos en una
capa uniforme en las cantidades señaladas, sobre la base que ya ha sido
esparcida y luego será mezclada completamente con la capa.
Las adiciones de finos, serán tales que la mezcla del material añadido y original
que se ha colocado, llenará los requisitos de granulometría y calidad bajo todo
aspecto.
Inmediatamente después de extendido regado con óptima humedad y perfilado
todo el material colocado deberá ser compactado a todo lo ancho de la zanja,
compactado con plancha compactadora. El material de afirmado deberá ser
compactado hasta por lo menos el 100 % de la densidad obtenida por el
método de prueba "Proctor Modificado".
contratista.

Partida: CONCRETO F’c= 210 Kg/cm2. C/MEZCLADORA
Previamente a la preparación del concreto deberán analizarse la granulometría

del agregado, y los insumos que se utilizarán en la mezcla para el respectivo
diseño de mezcla de cada tipo de concreo; F’c=140, 175, y 210 Kg/cm2.
Esta sección incluye el suministro de concreto estructural y arquitectónico, para
ser vaciado en sitio dentro de los encofrados mostrados en los planos.
El procedimiento de producción del concreto en sito por medio de mezcladora
es el siguiente:
Materiales a utilizarse
- Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para Cemento Portland del Perú
y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1 y tipo V.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento
parcialmente endurecido ó que contenga terrones.
- Agregado Fino
La arena para la mezcla del cemento o para la elaboración de morteros
será limpia, de origen natural con un tamaño máximo de partículas de
3/16".
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán del
3% en peso, como total a todos los elementos deletéreos que se
encuentran en la arena, lutitas, arcilla, mica, alcalina, turba, etc.
El agregado fino cumplir con las normas ASTM C-33 y/o las Normas
ITINTEC para agregados gruesos y satisfacer cada uno de los límites
de gradación siguientes:
Agregado Fino Porcentaje que pasa la malla

100 50 30 16 8 4
3/8"
2-10 10-30 25-60 50-85 80-100 95-100
100
Agregado Grueso
El agregado grueso debe ser grava y piedra partida, granítica o diorítica, libre
de polvo, películas de arcilla plástica en su superficie u otras sustancias
perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentre en
descomposición, debiendo cumplir con la Norma ASTM C33 y/o las Normas
ITINTEC para agregados gruesos.
El agregado grueso debe conformar con la granulometría que se
muestra en el siguiente Cuadro:
Agregado Grueso Porcentaje que pasa la malla

Nº TAMAÑO 100 90 75 63 50 37.5 25 19
12.5 9.5 4.75 2.36 1.18
1 90 -37.5 100 90-100 25- 60 0- 15

2 63 -37.5 100 90-100 35- 70 0- 15
3 50 -25.0 100 90-100 35- 70 0- 15
4 37.5-19 100 90-100 20- 25 0- 15
5 25 -12.5 100 90-100 20- 55 0 - 10
0- 5
56 25 - 9.5 100 90-100 40- 85 10- 40
0- 15 0- 5
57 25 - 4.75 100 95-100 25- 60
0- 10 0- 5
6 19 - 9.5 100 90-100 20- 55
0- 15 0- 5
67 19 - 4.75 100 90-100 20- 55
0- 10 0- 5
7 12.5- 4.75 100 90-100
40- 70 0- 15 0- 5
8 9.5- 2.36 100
85-100
Agua
El agua para la preparación del concreto debe ser limpia, fresca, potable, libre
de sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. No
debe contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
Aditivos
Se incorporarán aditivos con la aprobación previa del Supervisor y se
utilizarán siguiendo las instrucciones del fabricante. Se prohíbe el uso de
aditivos que contengan cloruros ó nitratos.
Almacenamiento del Cemento y de los agregados

El cemento ser almacenado en un lugar seco aislado del suelo y protegido de
la humedad de modo que pueda emplearse de acuerdo a su orden cronológico
de entrada y permitir el acceso para su Supervisión.
Cuando el cemento sea suministrado en sacos, cada lote será almacenado de
modo de permitir el acceso para su Supervisión.
El agregado fino y el agregado grueso se almacenarán de modo de evitar
segregación ó contaminación con otros materiales o con otros tamaños de
agregados.
Las rumas de agregado grueso serán formadas en capas horizontales no

mayores de 1.00 m de espesor, colocando cada capa terminada la anterior por
capa.
Los aditivos, en caso de usarse, serán almacenados para evitar su
contaminación, evaporación ó mezcla con cualquier otro material.
Dosificación del Concreto

El Constructor efectuará el diseño de la mezcla o dosificaciones siguiendo el
procedimiento que estime más conveniente, efectuando para ello todas las
investigaciones y pruebas necesarias para producir concreto en conformidad
con estas Especificaciones y someter dicha información a consideración del
Supervisor para su aprobación. Sin embargo, el Constructor siempre tendrá la
responsabilidad de conservar la calidad del concreto de acuerdo a estas
Especificaciones.
Todos los componentes del concreto, excepto el agua, serán medidos por peso.
El agua puede ser medida por volumen o peso y la tolerancia para su medición
será de 1%.
A manera de referencia, como punto de partida, se puede emplear la siguiente
relación de proporciones agua/cemento (a/c). Ellas incluyen un coeficiente de
seguridad constante de aproximadamente 75 kg/cm2 y deberán irse afinando
durante el proceso constructivo.
Mezclado en Obra
Será efectuada en máquina mezcladora aprobada por el Supervisor
La mezcladora debe incluir una tolva cargadora apropiada, tanque de
almacenamiento, dispositivo de medida del agua para la dosificación por peso,
dispositivo para pesar el cemento y los agregados. Además el equipo de
mezclado debe ser capaz de mezclar los componentes en una masa uniforme
en el tiempo recomendado por el fabricante del equipo. El dispositivo de
descarga será el conveniente para evitar la segregación de la mezcla en el
momento de la descarga a los elementos de transporte.
La mezcladora deberá ser descargada totalmente antes de agregar una nueva

tanda. Debe mantenerse limpia, las paletas internas del tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de su profundidad.
En el caso de añadirse aditivos, éstos serán incorporados como una solución y

empleando un sistema automático de dosificación y entrega.
El concreto deberá ser mezclado sólo para su uso inmediato.
Todo concreto excedente que haya comenzado a endurecer será eliminado.
Transporte de Material
El concreto deberá ser transportado al lugar final de depósito o colocación tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los
componentes y de forma que se asegure la calidad del concreto de acuerdo a
las especificaciones requeridas.
Las carretillas o buggies que se usen en el transporte deben ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe.
Vaciado y Colocación
El concreto deberá ser depositado en forma continua, o en capas de espesor

tal que el concreto no se deposite sobre capas de concreto que ya han
endurecido. Esto permite evitar la formación de planos débiles en el concreto.
Si un volumen determinado no se puede llenar en forma continua se
dispondrán juntas de construcción de acuerdo a lo especificado en estas
especificaciones o con la aprobación del Supervisor
La velocidad del vaciado debe ser tal que el concreto colocado previamente
permanezca aún en su estado plástico y se integre con el concreto que recién
se coloca, extremándose esta precaución en el concreto que rodea el refuerzo.
No se debe colocar concreto parcialmente endurecido ni concreto contaminado
con materias extrañas, y no se debe tirar el concreto de altura.
En el vaciado sé deberá evitar que el concreto golpee contra las formas ya que
esto produce segregación. Se dispondrá lo necesario para que el concreto
caiga por el centro del elemento.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final para
evitar la segregación debida a cualquier deslizamiento posterior.
No se debe caminar sobre la armadura, para tal fin se construirán pasarelas
sobre caballetes.
Normas de Medición – La medición de esta partida es por metro cúbico

Forma de Pago – El pago de esta partida se hará por metro cúbico.
Partida: 04.04 Junta de Dilatación de Tecknopor 1 ½” C-RC-250
Esta partida comprende los trabajos de colocación de juntas de dilatación entre

las losas (paños de 4x4m), se harán en forma lateral y transversal a las losas.
Tendrán un espesor máximo de 1 3/4” y se rellenarán con mezcla asfáltica C-
RC 250 o compuesto betuminoso, hasta una altura igual a la losa 20cm. y la

altura restante con una plancha de tecknoport de 1 1/2”.
El Asfalto o compuesto betuminoso debe ser vaciado en caliente, a una
temperatura entre los 325° F y 400 °F, sobre las juntas previamente
preparadas, limpiándola perfectamente sin dejar nada de polvo o partículas
incompresibles, de tal manera que se produzca la obturación completa de la
junta, para que no penetre agua y defienda la integridad de sus bordes los que
deben ser redondeados
Formas de Medición.- La medición de esta partida es por metro lineal.

Formas de Pago.- El Pago de esta partida será por metro lineal.
5.0.0 SARDINEL
Partida 05.02.00 Sardinel de Concreto f/c=140 kg/cm2

Esta partida corresponde a los trabajos colocación de concreto f’c=140 kg/cm2
con un espesor de 15 cm y 70 cm. de alto. El sardinel sobresaldrá 30 cm del
nivel de la pista terminada, de forma muy similar a la que estuvo inicialmente.
Se colocará el concreto sobre el área compactada y encofrada, perfilada y
humedecida previamente. El procedimiento constructivo se hará teniendo en
cuenta las especificaciones técnicas de sub análisis de este expediente
técnico.
El contratista en coordinación con el supervisor deberá de realizar las probetas

de concreto respectivas del concreto utilizado en el pavimento, para su
posterior análisis. Correrá a cuenta del contratista.

6.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Partida 6.01.00 EXCAVACION C/EQUIPO T. NATURAL ZANJA h=1.50 mt
Se ejecutará la excavación de zanjas para tubería según lo especificado en los

planos.
Procedimiento
Proteger y apuntalar adecuadamente todos los árboles, arbustos, postes y
estructuras diversas que deban preservarse.
El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno y del diámetro de
la tubería; tendrá como mínimo 0.15 m. a cada lado del diámetro exterior para
tuberías hasta 10" de diámetro.
La profundidad mínima será tal que permita un relleno mínimo de 1.00 metro
sobre la parte superior de las uniones. Se tendrá en cuenta la siguiente tabla.
Diámetro Ancho de la Zanja Altura de Relleno sobre el

Tubo
Tubería Agua Desagüe Agua
Desagüe
63 mm ó 2 pulg 0.45 1.00
90 mm ó 3 pulg 0.45 1.00
110 mm ó 4 pulg 0.50 0.60 1.00 1.00
160 mm ó 6 pulg 0.55 0.60 1.00 1.00
200 mm ó 8 pulg 0.60 0.70 1.00 1.00
1. Mantener el ancho de las zanjas a un mínimo, sin embargo, proporcionar el

espacio adecuado para que los trabajadores instalen la tubería y rellenen la
zanja, apropiadamente.
a) No se debe permitir que el ancho libre de las zanjas en el nivel superior
de las tuberías, exceda el diámetro exterior del cuerpo de la tubería, más
50 cm. para tuberías de 100 hasta 600 mm de diámetro.
b) Donde hayan zanjas con tabla estacado, medir el ancho de la zanja al
nivel de la parte superior de las tuberías hasta el interior del tabla
estacado.
c) En el caso que se sobrepase el ancho especificado como máximo sin
una aprobación por escrito del INGENIERO, suministrar lechos o
empotramientos de concreto para las tuberías, tal como indique el
INGENIERO. No se harán pagos adicionales por dichos lechos o
empotramientos de concreto.
2. Excavar las zanjas a una profundidad mínima de 10 cm por debajo de la
parte inferior de la tubería, a menos que se haya mostrado en los planos,
especificado o indicado por escrito por el INGENIERO de modo tal, que el
material para lecho pueda ser colocado en la parte inferior de la zanja,
dándole la forma que permita proporcionar un soporte firme y continuo a la
tubería.
Entibamiento
El Contratista deberá hacer todos los entibamientos que fueran necesarios y
que cuenten con la aprobación del Supervisor, no eximiendo esta aprobación
de la responsabilidad por cualquier daño que pudiese ocurrir.
Consolidación
En terrenos desiguales y que ofrezcan peligros de escurrimiento se debe
asegurar la firmeza de la zanja, usando si es necesario, lecho de concreto, de
mampostería, etc. o cualquier otro procedimiento aprobado por el Supervisor.
Seguridad
Todo material excavado deberá acumularse de manera que no ofrezca peligro
a la obra.
Medidas de mitigación de impacto ambiental

Durante el proceso de excavación habrá impacto por la emisión de material
particulado, este efecto se atenuará humedeciendo las tierras a movilizar.
Para facilitar el acceso de los pobladores a sus domicilios deberá colocarse

sobre la zanja, puentes de madera de 0.60 m. de ancho, el espaciamiento será
coordinado con el Ingeniero Supervisor.
Formas de Medición.- La medición de esta partida es por metro lineal.

Forma de Pago.- La forma de pago de esta partida es por metro lineal.
Partida 06.02.00 REFINE Y NIVELACION FONDO ZANJA T.N. TUB

Una vez excavada la zanja, esta deberá ser refinada debiendo ser esta
continua, plana y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes. Se
realizará con mano de obra no calificada, peones y con el uso de herramientas
manuales.
Forma de Medición.- La forma de medición será por metros lineales

Forma de Pago.- El pago se hará por metro lineal y según precio
unitario del contrato, “Dicho pago” constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente
el trabajo.
Partida: 06.03.00 CAMA ARENA MANUAL ZANJA P/AGUA e=0.10 m.
La cama de arena a utilizar será material propio seleccionado, o procederá de

la cantera más cercana a la obra y la calidad del material será previamente
aprobado por la Supervisión, luego de aprobada la calidad del material este
será debidamente colocado, nivelado y será compactada de tal manera que no
exista presencia de vacíos.
El espesor de la cama de arena será de 10 cm de acuerdo a lo indicado en
cada partida
Forma de Medición.- La forma de medición será por metro lineal.

Forma de Pago.- El pago se hará por metro lineal y según precio unitario del
contrato, “Dicho pago” constituirá compensación total de mano de obra, equipo
y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
Partida 06.04.00 RELLENO COMPACTADO ZANJA T.NATURAL.
El relleno debe colocarse inmediatamente se haya colocado la tubería y se

haya realizado la prueba hidráulica de la tubería a zanja abierta, seguir el
tendido de la tubería tan cerca como sea posible, con el fin de proteger esta de
piedras o rocas que pudieran desprenderse dentro de la zanja y al impactar en
la tubería la dañen.
Además se elimina la posibilidad de desplazamiento o flote de la tubería en
caso de inundación y lo principal elimina la erosión del soporte de la tubería.
El porcentaje de compactación de todo el relleno superior no será menor de
95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM O 698 o
AADSHTO-7-180.O.
El Contratista como la Supervisión deberán mantener los controles de

compactación permanentemente a fin de evitar que el relleno no sea colocado
apropiadamente.
Material
El material debe ser selecto, libre de piedras y tamizado.
El relleno podrá realizarse con el material de excavación, siempre que cumpla
con las características establecidas en las definiciones del “Material selecto”
y/o “Material seleccionado”.
Si el material de la excavación no fuera apropiado, se reemplazará por el
“material de préstamo”, previamente aprobado por el Supervisor.
Ejecución
Se tomarán las provisiones del caso que sean necesarias para la consolidación
del relleno que protegerán las estructuras.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el constructor deberá contar
con la autorización de la Supervisión
El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas:
1.- Relleno Lateral:

Deberá estar formado por material propio y debe ser compactado manualmente
a ambos lados simultáneamente en capas sucesivas de 10 a 15 cm de espesor
sin dejar vacíos en el relleno.
Se debe tener cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería
apisonándolo adecuadamente.
La compactación debe realizarse a los costados de la tubería apisonando
ambos lados simultáneamente teniendo cuidado de no dañar la tubería, se
utilizarán las herramientas adecuadas, recomendadas por los fabricantes de
tuberías.
2.- Relleno Medio:

Tiene por objeto proporcionar un colchón de material propio hasta llegar al nivel
de 20 cm. sobre la clave de la tubería, se compactará con pisón de mano al
igual que el relleno inicial.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal
del tubo y la pared de la zanja. No se debe compactar directamente en la
región que se encuentra encima del tubo.
3.- Relleno Superior:

Este relleno se colocará una vez se haya compactado el relleno sobre la clave
de la tubería.
El relleno se efectuara hasta los niveles indicados por la Supervisión
Debiendo realizarse este con el empleo de un cargador para la colocación de
material y para la compactación una plancha compactadora de 7 HP.
Forma de Medición.- La cantidad de trabajo del trazo será por metro lineal
(ml), medido en el terreno con una wincha metálica de 30 m.
Forma de Pago.-El pago se hará por metro lineal y según precio unitario del
contrato, “Dicho pago” constituirá compensación total de mano de obra, equipo
y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
Partida 06.05.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO
Ejecución
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y
eliminado fuera de la obra, el lugar debe ser el que oficialmente la
Municipalidad autorice como Botadero Oficial.
Se debe almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y
el material excavado que sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares
separados y en ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del
borde de cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro
de la excavación y para evitar el colapso de la pared de la excavación. Dejar
no menos de 60 cm del espacio libre entre el extremo del montículo o material
y el borde de cualquier excavación.
No se deberán bloquear veredas o calles con dichos montículos o materiales.
Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el
material excavado que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una
ubicación de desecho autorizada fuera del área del Trabajo.
Equipo
CAMION VOLQUETE 8 a 15 M3
CARGADOR S/LL 2.0-2.3 100-115 HP
Forma de Medición
La cantidad de trabajo de la eliminación será medido por metro cúbico de
material evacuado de la obra.
Forma de Pago
El pago se hará por metro cúbico y según precio unitario del contrato, “Dicho
pago” constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro
insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
Partida: 07.00 SUMI E INSTALACIÓN DE REDES DE AGUA
Partida: 07.01.00 TUBERIA UF ISO 4422 DN 160MM C-7.5 H=1.5M
07.02.00 TUBERIA UF ISO 4422 DN 200MM C-7.5 H=1.5M
07.03.00 INSTAL TUBERIA UF ISO 4422 DN 160MM C-7.5
07.04.00 INSTAL TUBERIA UF ISO 4422 DN 200MM C-7.5
07.05.00 PRUEB HIDRA+ DESINF TUB DN 160MM C-7.5
07.06.00 PRUEB HIDRA+ DESINF TUB DN 200MM C-7.5
Generalidades
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y

Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO"
de acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO 4422 que reemplaza a la Norma
ITINTEC No.399.002 para la conducción de Fluidos a Presión - Clase Pesada SAP
(Standard Americano Pesado).
De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están
en función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20 C.
Clasificación según Presión de Prueba de

Serie Presión de Trabajo
INDECOPI Campo
S-20 Clase 5 5,0 Bar (5,0 kg/cm2) 108,75 lb/pulg2
S-16 --- 6,3 Bar (6,3 kg/cm2) 137,03 lb/pulg2
S-13,3 Clase 7,5 7,5 Bar (7,5 kg/cm2) 163,13 lb/pulg2
S-12,5 --- 8,0 Bar (8,0 kg/cm2) 174,00 lb/pulg2
S-10,0 Clase 10 10,0 Bar (10,0 kg/cm2) 217,50 lb/pulg2
S-6,6 Clase 15 15,0 Bar (15,0 kg/cm2) 326,25 lb/pulg2
Colocación de líneas de agua potable con uniones flexibles

Las válvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc. necesariamente serán de las
mismas clases de la tubería a instalarse.
Curvatura de la línea de agua
En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la máxima
desviación permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión
recomendadas por los fabricantes.
Lubricante
El lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de agua, deberá ser
previamente aprobado por la empresa, no permitiéndose emplear jabón, grasas de
animales, etc. que puedan contener bacterias que dañen la calidad del anillo.
Niplería
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como: empalmes a
líneas existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a válvulas. También en los
cruces con servicios existentes.
Para la preparación de los niples necesariamente se utilizará rebajadoras y/o tarrajas,
no permitiéndose el uso de herramientas de percusión.
Profundidad de la línea de agua

Para la protección y operación de válvulas de la línea de agua, se utiliza tubería de
concreto y/o cajas de ladrillos con tapa de fierro fundido u otro material normalizado
cuando éstas sean accionadas directamente con crucetas; y con cámaras de concreto
armado de diseño especial, cuando sean accionadas mediante reductor y/o by-pass o
cuando se instalarán válvulas de mariposa, de compuerta mayores de ø 16”, de aire y
de purga.
La parte superior de las válvulas accionadas directamente con cruzetas, estarán a una
profundidad mínima de 0,60 y máxima de 1,20 con respecto al nivel del terreno o
pavimento. En el caso de que las válvulas se instalen a mayor profundidad, el
Constructor está obligado a adicionar un suplex en su vástago, hasta llegar a la

profundidad mínima establecida de 0,60 m.
El recubrimiento mínimo del relleno sobre la clave del tubo, en relación con el nivel del
pavimento será de 1,00 m, debiendo cumplir además la condición de, que la parte
superior de sus válvulas accionadas directamente con cruceta, no quede a menos de
0,60 m, por debajo del nivel del pavimento.
Curvatura
La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar algunos
cambios de dirección en la tubería. No obstante no se recomienda hacer curvaturas
mayores a 3, y siempre ubicarlas en las partes lisas del tubo y no sobre las campanas.
La tabla siguiente indica los valores de flecha máximos admisibles a 20 C para tubos
de 6 m de largo.
D.N. Flecha Máxima
mm Pulgada (h)
(cm)
40 1 1/2 13
63 2 13
75 2 1/2 12
90 3 11
110 4 10
160 6 6
200 8 4
250 10 3
315 12 2
Efecto de la temperatura
Dilatación de la tubería PVC
La fórmula para calcular la expansión de la tubería de PVC es la siguiente
L = K(T2-T1)L
L = Dilatación en centímetros
K = Coeficiente de Dilatación 0.8 mm/m / 10C
T2 = Temperatura máxima
T1 = Temperatura mínima
L = Longitud de la tubería en metros.
Refine y Nivelación
Para proceder a instalar las líneas de agua y desagüe, previamente las zanjas
excavadas deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el
cuerpo del tubo.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo
aprobada por la Supervisión.
Cama de Apoyo
Las características de la cama de apoyo se indican en el Plano de Detalles Típicos de
Zanjas y Entibados y en las Especificaciones Técnicas para Excavación incluidas en
este volumen.
Bajada a Zanja
Antes de que las tuberías, válvulas, accesorios, etc., sean bajadas a la zanja para su
colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier
elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de
izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la
recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que
comprometan el buen funcionamiento de la línea.
Cruces con Servicios Existentes

En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la
tubería de agua y/o desagüe, será de 0,20 m, medidos entre los planos horizontales
tangentes respectivos.
El tubo de preferencia deberá cruzar por encima del sistema existente. Sólo por
razones de niveles, se permitirá que el tubo cruce por debajo de tuberías existentes,
debiendo cumplirse los 0,20 m de separación mínima.
Limpieza de las líneas

Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, conjuntamente
con sus correspondientes uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales
deberán estar convenientemente lubricados.
Durante el proceso de instalación, toda las líneas deberán permanecer limpias en su
interior.
Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones,
hasta cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de
elementos extraños a ella.
Instalación de líneas de conducción en terrenos agresivos

En terrenos agresivos, que tengan altos contenidos de sulfato, cloruro o donde exista
presencia de corrientes eléctricas de fuga, se permitirá instalar las líneas, cuando
mediante un estudio de suelos se determine el tipo de tubería a instalar, con su
correspondiente protección si así lo requiera.
Válvulas y accesorios
Las válvulas de compuerta serán de hierro fundido dúctil ya sea bridada o de unión
campana, según se indique en los planos respectivos, los accesorios de mayor
diámetro serán de hierro fundido dúctil bridado salvo se indique lo contrario y sea
aprobado por el Ingeniero Supervisor y de clase especificada en los planos
respectivos.
PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS

Generalidades
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección es verificar que todas las partes
de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas
contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidas y verificadas por la
Empresa, con asistencia del Constructor, debiendo éste último proporcionar el
personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se
requiera para las pruebas.
El procedimiento y magnitud de las pruebas de presión en campo se realizarán de
acuerdo a las Normas ISO 4483.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:
a. Prueba hidráulica a zanja abierta:
- Para redes locales, por circuitos
- Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
- Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase
de tubería.
b. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:
- Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los
circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.
- Para líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque todos los
tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por
separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De
igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresa.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba
se elegirá, con aprobación de la empresa, el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en parte más baja de la línea y de ninguna
manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conecta a la tubería
mediante:
- Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a
lotes, en donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones
domiciliarias.
- Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,
conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
La empresa previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento

de los manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se
encuentren calibrados.
Pérdida de agua admisible
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna
manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
NxDx P
F 
410x125
De donde:
F = pérdida total máxima en litros por hora.
N = número total de uniones (*)
D = diámetro de la tubería en milímetros
P = presión de pruebas en metros de agua
En la Tabla N° 1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora,
de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones.
Tabla 1: Pérdida Máxima de Agua en Litros en una Hora y para Cien Uniones
Diámetro de Presión de Prueba de Fugas
Tubería 7,5 kg/cm2 10 kg/cm” 15,5 kg/cm2 21 kg/cm2
Mm pulg (105 lbs/pulg2) (150 lbs/pulg2) (225 lbs/pulg2) (300 lbs/pulg2)
75 3 6,30 7,90 9,10 11,60
100 4 8,39 10,05 12,10 14,20
150 6 12,59 15,05 18,20 21,50
200 8 16,78 20,05 24,25 28,40
250 10 20,98 25,05 30,30 35,50
300 12 25,17 30,05 36,35 46,60
350 14 29,37 35,10 42,40 50,00
400 16 33,56 40,10 48,50 57,99
450 18 37,80 43,65 54,45 63,45
500 20 42,00 48,50 60,50 70,50
600 24 50,40 58,20 72,60 84,60
Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1,5 la presión nominal de la tubería de
redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción; y de 1,0 esta presión nominal,
para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se
está probando.
En el caso de que el Constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las
redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1,5 la presión
nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como
sus grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que
efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas
sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder
a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de
agua permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de
la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas,
accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión
nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos
que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si
previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja
abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder
a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de
una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la
presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente
especificación.
La dosis de cloro aplicada para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo de contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose
a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.
En el periodo de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán
operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con
la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0,2 ppm. de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de
preferencia:
- Cloro líquido
- Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de
un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del
cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar
compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de
cloro utilizable, sea conocido. Para la adicción de éstos productos se usará una
proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la
siguiente fórmula:
g = C xL =
% Clo. x 10
De donde:
g = gramos de hipoclorito
C = p.p.m. o mgs por litro deseado
L = Litros de agua
Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m³ (1 000 litros) con un dosaje
de 50 ppm. Empleando hipoclorito de calcio al 70% que requiere:
g = 50 x 1 000 = 71,4 gramos
70 x 10
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato
reparadas por el Constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado
satisfactorio y sea recepcionada por la empresa.
La unidad de medida para las partidas de instalación de tuberías es el metro lineal
(ml). El precio de la partida incluye las siguientes actividades:
* Excavación de zanja (m3)
* Relleno de zanja (m3)
* Eliminación de material excedente (m3)
* Refine de zanja (ml)
* Cama (ml)
* Suministro de tubería (ml)
* Instalación de tubería (ml)
* Prueba hidráulica de tubería (ml)
* Desinfección (ml)
14 Modo de Pago
Se realizará el pago por metro lineal de tubería instalada.
Partida: 08.00 SUMI E INSTAL ACCESORIOS Y VALVULAS

Partidas: 08.01.00 TEE FºFº MAZZA DN 4” x 4” INCL ANILLOS
08.02.00 TEE FF EMBONE DN 160 x 160MM INCL ANILLOS
08.03.00 TEE FF EMBONE DN 200 x 200MM INCL ANILLOS
Los accesorios bridados de fierro fundido dúctil (FFD), codos, reducciones,

transiciones, son fabricados conforme la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2531 1997
de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”).
Los accesorios de fierro fundido dúctil para tubería de PVC ISO 4422, codos, tees,
reducciones, son fabricados conforme la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2531 1997
y con embone LUFLEX, que no necesita transición y en diámetros de 50 mm. (2”) a

300 mm. (12”).
Los materiales deberán cumplir todas las Normas mencionadas, garantizándose su

vida útil y debidamente aprobadas por la Supervisión.
Se tomará como medida el número de unidades (und). El cómputo se hará
considerando el suministro de los tees FFD.
16 Modo de Pago
Se realizará el pago por unidad de tees FFD puesto en obra.
Partida: 08.05.00 CRUZ FF MAZZA 4” x 4” INCL ANILLOS

08.06.00 CRUZ FFD MAZZA 6” X 6” INCL ANILLOS
08.09.00 CRUZ FFD ISO 200 X 200 mm INCL ANILLOS
Ver especificaciones técnicas del ITM 08.01.00
Partida: 08.10.00 REDUCCION FFD UF PN 16 DN 200 x 160MM

08.11.00 REDUCCION FFD UF CC PN 16 DN 200 x 110MM
08.12.00 REDUCCION FFD UF CC PN 16 DN 160 x 110MM
Ver especificaciones técnicas del ITM 08.01.00
Partidas: 08.13.00 CODO FF UF PN 16 DN 160MM x 90°

03.14.00 CODO FFD UF PN 16 DN 200MM x 45°
Los accesorios de fierro fundido dúctil para tubería de PVC ISO 4422, codos,
reducciones, son fabricados conforme la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2531 1997
y con embone LUFLEX, que no necesita transición y en diámetros de 50 mm. (2”) a
300 mm. (12”).
Los accesorios bridados de fierro fundido dúctil (FFD), codos, reducciones,

transiciones, son fabricados conforme la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2531 1997
de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”).

considerando el suministro de los codos FFD.
18 Modo de Pago
Se realizará el pago por unidad de codo FFD puesto en obra.
Descripción: Bajo esta partida de contrato se considera en su análisis, todos los

gastos necesarios de suministro de toda la mano de obra que incluye leyes sociales,
materiales, equipos y herramientas para los trabajos relacionados al suministro de
accesorios de fierro fundido dúctil, son fabricados conforme la Norma Técnica Peruana
NTP-ISO 2531 1997.
Consiste en la provisión de codos, tees, cruces, reducciones, transiciones, tapones,

etc. La misma implica el acarreo a borde de zanja, bajada, ensamblaje, mayor
movimiento de tierras para su anclaje, provisión y colocación del concreto para los
mismos y la provisión y colocación del registro de operación. También incluye la
preparación de la moha en la salida de cada accesorio, grifo y válvula.
considerando la instalación de los accesorios.
20 Modo de Pago
Se realizará el pago por unidad de accesorios instalada.
Partida: 03.03 VALVULAS DE COMPUERTA – INC. INST. Y ACCESORIOS
Partidas:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA VÁLVULAS ESPECIALES DE HIERRO

FUNDIDO DÚCTIL
Generalidades
El proveedor deberá suministrar todos los aparatos de valvulería en conformidad con
las especificaciones técnicas establecidas a continuación y según la lista de piezas
reseñada.
Todos los aparatos de valvulería deberán estar dimensionados según los diámetros
prescritos en la lista de piezas
Las válvulas de seccionamiento serán válvulas de compuerta para los DN inferiores o
iguales a DN 300 y válvulas de mariposa para los DN superiores a DN 300, menos en
caso de prescripción en contra.
Todos los aparatos de valvulería deberán ir identificados por un marcado colocado en
el cuerpo y que comporte las siguientes inscripciones:
- El nombre del fabricante
- El diámetro nominal DN
- La presión nominal PN
El proveedor deberá presentar una memoria técnica detallada a petición del Ingeniero
Consultor, documento técnico que deberá comprender la descripción y el
funcionamiento de los aparatos.
Todos los aparatos de valvulería estarán previstos para una presión máxima admisible
de 16 bar, salvo indicación contraria.
El sentido de cierre será FSH (cierre sentido horario) salvo prescripción contraria.
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:
- Pernos conformes a ISO 4014 o equivalente
- Tuercas conformes a ISO 4032 o equivalente
- Arandelas metálicas conformes a ISO 887 o equivalente
- Arandelas de junta de elástomero (EPDM etilo propileno dieno monómero o

NBR nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633
El material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.
Las arandelas de junta deben tener un espesor mínimo de 3 mm.
Accesorios de Maniobra
Todas las válvulas de compuerta y las válvulas de mariposa deberán comportar los
siguientes accesorios, según el tipo de mando o control requerido en la lista de piezas:
- Un cuadradillo de maniobra fijado en el eje de maniobra para mando directo
con llave (en el caso de versión enterrada bajo boca de llave sin varilla de
maniobra)
- Un manguito de acoplamiento fijado en el eje de maniobra para un mando
remoto con llave (en el caso de versión enterrada bajo boca de llave con varilla
de maniobra)
- Un volante con indicación de los sentidos de maniobra para un mando manual
(caso de válvula en cámara)
Los restantes accesorios como son llave, varilla de maniobra, tubo prolongador,
columna, boca de llave, serán ofertados en función de la lista de piezas.
VÁLVULAS DE COMPUERTA
Generalidades
Las válvulas de compuerta serán de hierro fundido dúctil, fabricadas de conformidad
con la Norma Internacional ISO 7259 tipo A.
La compuerta será del tipo sobremoldeada de elastómero y el paso del fluido será
rectilíneo.
Estarán diseñadas para una presión máxima admisible de 16 bar, correspondiente a la
presión nominal PN 16.
Las válvulas de compuerta serán con extremidades de bridas salvo prescripción
contraria, como extremos machos o hembras para junta de enchufe.
DISEÑO
Dimensiones cara a cara

Las dimensiones cara a cara de las válvulas de compuerta con extremidades de bridas
cumplirán la Norma Internacional ISO 5752, serie de base 14 (distancia corta entre
caras) o serie de base 15 (distancia larga entre caras)
Extremidades con bridas

Las extremidades con bridas deberán tener dimensiones conformes con las de las
bridas de conexión de la Norma Internacional ISO 7005-2 (ISO PN 10 o ISO PN 16
según la lista de piezas)
Eje de maniobra
Las válvulas de compuerta serán de diseño con eje de maniobra no montante. La
estanquidad del eje de maniobra de las válvulas de compuerta estará garantizada por
dos juntas tóricas como mínimo, las que deben poderse cambiar cuando la válvula
está con presión y en la posición de apertura máxima.
Compuerta
La compuerta será de hierro fundido dúctil totalmente revestido de elastómero.
Su estanquidad dentro del cuerpo de la válvula de compuerta deberá garantizarse por
compresión del elastómero.
Revestimiento
Después de la limpieza y granallado, en conformidad con la Norma Internacional ISO
8501-1 Grade SA 2.5, las válvulas de compuerta recibirán tanto por dentro como por
fuera un revestimiento de polvo epoxídico o equivalente con un espesor mínimo de
150 micras. El producto que se seleccione para el revestimiento no deberá afectar la
calidad del agua en las condiciones de uso.
Materiales
El cuerpo, la tapa y la compuerta serán de hierro fundido dúctil conforme con la Norma
Internacional ISO 1083. La compuerta irá revestida con elastómero EPDM, nitrilo o
equivalente.
El eje de maniobra estará fabricado con acero inoxidable con un 13% de cromo o
equivalente (materia Z2oC13 según DIN 17440).
La tuerca del eje de maniobra será de latón o equivalente (materia CuZn39Pb2 según
DIN 17660).
Ensayos
Cada válvula de compuerta deberá sufrir ensayos hidráulicos en fabrica según la
Norma Internacional ISO 5208:
- Ensayo de la envoltura a 1,5 vez la presión máxima admisible
- Ensayo del asiento a 1,1 vez la presión máxima admisible.
Revestimientos
Las válvulas de aire habrán sido limpiadas y granalladas según la Norma Internacional
ISO 8501-1 Grade SA 2.5 e irán cubiertas, tanto por dentro como por fuera, de un
revestimiento de polvo epoxídico o equivalente de 150 micras de espesor mínimo.
El producto seleccionado para el revestimiento no debe afectar la calidad del agua en
las condiciones de uso
Válvula De Compuerta De Cierre Elástico
Diseño comprobado
- Cuña guiada.
- Eje no ascendente.
- Paso rectilíneo del agua.
Para una utilización a largo plazo
- Alta resistencia de la fundición dúctil.
- Par de maniobras muy reducidas, gracias a la minuciosa realización del
obturador guiado.
- Dispositivo especial anti-desgaste.
- Revestimiento interior y exterior epoxy.
Características
- Válvula con obturador de goma para conductos de abastecimiento de agua
cumpliendo con las especificaciones de la norma ISO 7259.
Presiones
Presión máxima de servicio 16 kg/cm2
Presión de prueba:
- Cuerpo 24 Kg/cm2
- Hermeticidad 16 kg/cm2
Temperatura
- Hasta 65 °C
Contacto con alimentos
- Revestimiento de epoxy y cuña de goma reconocidos como adecuados para
entrar en contacto con productos alimenticios.
Distancia entre bridas (según norma ISO 5752)
- OCA 2L: Según norma DIN 3202 F 5 – tipo largo.
- OCA 2C: Según norma DIN 3202 F 4 – tipo corto
Descripción
- Cuerpo y tapa de fundición dúctil.
- Eje de maniobra de acero inoxidable.
- Empaquetadura superior de aleaciones de cobre con doble junta tórica facilidad
de recambio.
- Tope de retención engrasado de aleaciones de cobre alojamiento estanco.
- Cuadradillo de accionamiento 30 x 30 mm de fundición dúctil, especial para el
brazo de extensión de maniobra y volante.
- Tornillos de tapa totalmente protegidos con resina.
- Revestimiento interior y exterior de resina epoxy aplicada por fusión (100 pm
mínimo).
- Cuña de fundición dúctil, recubierta con goma adherida, con dos líneas de
estanquicidad y guía lateral con patines de deslizamiento incorporados (9).
Sentido de maniobra
- OCA 2L: Cierre en sentido contrario a las agujas del reloj (cierre
estándard).
- OCA 2C: Cierre en sentido de las agujas del reloj (cierre estándar).
Taladro de bridas para OCA 2L y OCA 2C
- ISO 7005 – Parte 2.
- OCA 2E: Diseñada para tubería de PVC de 63 a 200 mm.
OCA 2L – OCA 2C
DN 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350* 400 500**
H 215 220 246 282 313 370 412 515 690 770 770 985 935
100
H’ 289 302 338 382 423 494 554 684 890 1035 1275 1285
0
L 150 170 190 200 220 255 290 340 420 515 515 665 665
Números
de 8 10 11 11 13 13 16 34 44 52 52 70 70
Vueltas
A 240 250 270 280 300 325 350 400 450 500 600 700
OCA 2L
Peso 8.5 9 12.5 16 21 30 40 62 98 154 293 368
A 140 150 170 180 190 200 210 230 250 170 290 310
OCA 2C
Peso 7.5 8 11.5 15 19.5 28 34 55 90 139 160 261
* Paso integral 300 con bridas DN 350.
** Paso integral 400 con bridas DN 500.
OCA 2E
DN 63 75 90 110 125 140 160 200
A 215 230 240 250 280 280 300 315
H 220 246 282 313 370 370 412 530
H’ 219 303 348 390 460 460 512 654
L 170 190 200 220 255 255 290 340
Kg 5.5 8.5 11 14.5 21 23 29 42
Instalación
Las válvulas OCA 2 están previstas para ser instaladas:
- Enterradas
- En arqueta
- En posición horizontal o vertical.
Nota: Para instalaciones sobre tuberías horizontales, procurar que la válvula no se
encuentre en posición oblicua.
considerando el suministro y la instalación de las válvulas.

Especificaciones Tecnicas Redes

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CANTON LIMA S. A. C.

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Empresa Prestadora de Servicios

Organización que se encarga de administrar, operar mantener y producir los servicios

Superintendencia Nacional de Servicios de Agua Potable y Alcantarillado

- Normas de los concesionarios de los servicios públicos de energía eléctrica y de

- Reglamento nacional de construcciones.

- Normas del AWWA - American Water Works Association.

- Otras normas reconocidas internacionalmente y debidamente justificadas por la

- Recomendaciones u orientaciones adicionales que podrán ser hechas por la

- Normas AASHTO (Asociación Americana de Oficiales de Carreteras Estatales y

- Normas ACI (Instituto Americano de Concreto).

- Normas ANSI (Instituto Americano de Estándares Nacionales).

- INDECOPI (Instituto de Defensa de la Competencia y Propiedad Intelectual).

- ISO (Organización Internacional para Estándares).

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

RED DE AGUA POTABLE

01.00 OBRAS PROVISIONALES:

Partida: 01.01.00 CASETA DE GUARDIANIA Y ALMACEN

El Contratista presentará a la Supervisión los planos de la caseta de guardianía y

- Son obras temporales prefabricadas en madera y triplay u otros materiales

Partida 01.02.00 SEÑALIZACIÓN, DESVIO DE TRÁNSITO Y

Esta partida considera el suministro e instalación de cinta señalizadora plástica para

El plan de trabajo y la correspondiente señalización provisional podrán ser

El Contratista coordinará con la Municipalidad y con la autoridad policial respectiva,

Sin perjuicio de lo anterior y donde lo indique el Supervisor, el Contratista deberá

Partida: 01.03 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA (1.20 x 2.40M)

Se fabricará y colocará un cartel de obra de las siguientes dimensiones: 1.20X2.40 m

PARTIDA 01.04.00 PUENTE DE MADERA P/CRUCE PEATONAL

El Constructor cumplirá con las disposiciones de seguridad, atención y servicio del

Partida: 02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

Partida: 02.01 TRAZO Y REPLANTEO DEL PROYECTO PARA LINEAS –

Partida: 02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO

El Constructor deberá trasladar a la Obra el equipo y las herramientas necesarias para

Partida 02.03.00 CORTE DE PAVIMENTO C/MAQUINA CORTADORA

Partida 02.04.00 DEMOLICION DE PAVIMENTO

Formas de Medición.- La medición es indicada en las partidas

El material llenará los requisitos de granulometría dados en la tabla 1,

Los ensayos y pruebas de compactación y granulometría correrá a cuenta del

Formas de Medición.- La medición de esta partida es por metro cuadrado.

Partida: 03.02.00 Base Afirmado preparado p/pista e=0.20m

El material de tamaño excesivo que se haya encontrado en depósitos de los

La granulometría definitiva que se adopte dentro de estos límites tendrá una

En nuestro caso se tiene un ancho de zanja de 1.20m, y después que el

Formas de Medición.- La medición de esta partida es por metro cuadrado.

Partida: 03.03.00 Imprimación Asfáltica

Formas de Medición.- La medición de esta partida es por metro cuadrado.

Partida: 03.04.00 Carpeta Asfáltica em Frio

Formas de Medición.- La medición de esta partida es por metro cuadrado.

04.00.00 PAVIMENTO RIGIDO

Esta partida comprende los trabajos de colocación de capa base de afirmado

La granulometría definitiva que se adopte dentro de estos límites tendrá una

Formas de Medición.- La medición de esta partida es por metro cuadrado.

Partida: 04.02.00Base Afirmada para Pista (e=0.20 m)