TRATAMIENTOS TERMICOS

Definición

Es una combinación de operaciones de calentamiento y enfriamiento con

tiempos determinados, aplicados a materiales o aleación en el estado
sólido, en una forma tal que produzca las propiedades deseadas.

También pueden ser definidos como: ciclos de tiempo - temperatura a los

cuales se someten los materiales, con el fin de inducir cambios en la
estructura interna (modificar la distribución atómica) los cuales producen
cambios en las propiedades físicas, mecánicas y químicas.

Para una mayor comprensión de los procesos para los tratamientos

térmicos es bueno recordar algunas propiedades de los aceros y
materiales de ingeniería:

• DUREZA: Es la resistencia que oponen los materiales a ser

penetrados. Existen diferentes escalas o parámetros para
medirla: Dureza Vickers, Brinell, Rockwell A, B y C.

• DUREZA VICKERS: Se puede aplicar a todos los materiales

metálicos.

• DUREZA BRINELL: Se utiliza para materiales muy blandos o

de baja dureza, ejemplo latones, bronces y aceros recocidos.

• DUREZA ROCKWELL: Esta se utiliza en los materiales más

duros, concretamente la escala “C” se aplica a los aceros
templados, a las fundiciones y algunas aleaciones especiales.

• BRILLO: Es una propiedad netamente física de los materiales y

depende del acabado y la limpieza superficial. Es de esperarse
que un material metálico que tenga baja rugosidad sea brillante.
El grado de opacidad o brillantez que posee un material está
íntimamente ligado con su dureza.

• ESTABILIDAD DIMENSIONAL: Es una variable un poco más

compleja de definir ya que depende de varios factores como son:
Templabilidad, geometría de la pieza y medio de enfriamiento.
En términos generales hace referencia a la conservación de
dimensiones y formas después del temple.
Los tratamientos térmicos son una herramienta fundamental para lograr
una amplia gama de aplicaciones de los aceros, dadas las propiedades
obtenidas con cada una de ellas.

Los principales tratamientos térmicos son:

♦ Temple
♦ Revenido
♦ Normalizado
♦ Recocido
♦ Alivio de tensiones

Los principales tratamientos termoquímicos son:

Cementación
Tenifer (Nitruración)

Es muy importante recomendar a los usuarios de los aceros que el

tratamiento térmico debe ser muy bien ejecutado, ya que es el aspecto
más importante para que la vida útil de la pieza fabricada sea la adecuada,
sin embargo todos conocemos que en un alto porcentaje de nuestras
empresas colombianas, los tratamientos térmicos son realizados de una
forma rudimentaria usando quemadores de oxigeno y gas propano, en
este caso es bueno recomendar que cuando se use ese método se utilice
una llama carburante (el dardo de la llama debe ser lo mas largo posible)
con el fin de que la superficie no se descarbure.

Temple

Consiste en un calentamiento del acero hasta una temperatura de

Austenización (la cual depende de la composición química) y un posterior
tiempo de sostenimiento para que ocurra una transformación de la
estructura que posee el acero a temperatura ambiente, y luego se somete
a un enfriamiento a una velocidad crítica proporcionada por el medio de
enfriamiento que se vaya a utilizar. El objetivo principal del temple es
endurecer el acero. Con el temple se obtiene:

• Aumento en la dureza en forma considerable.

• Incremento de la resistencia al desgaste
• Favorece el brillo.
Si no se realiza dentro de los parámetros descritos en la ficha técnica de
cada material, puede tener efecto contrario al esperado y producir un
efecto negativo como: Pérdida de dimensiones y forma de la pieza,
durezas heterogéneas y Disminución de la tenacidad.

Consideraciones Generales

• Para que un material reciba temple debe tener un % de carbono mayor

al 0,26 % de lo contrario debe someterse a un tratamiento de
cementación antes de ser templado

Problemas y causas que se presentan en el Temple de los aceros:

Problema Causa

• Enfriamiento Muy Drástico

• Retraso En El Enfriamiento
Ruptura Durante El
• Aceite Contaminado
Enfriamiento
• Mala Selección Del Acero
• Diseño Inadecuado
• Temperatura De Temple Muy Baja
• Tiempo Muy Corto De Mantenimiento
• Temperatura Muy Alta O Tiempos Muy
Baja Dureza Después Del
Largos
Temple
• Decarburación Del Acero
• Baja Velocidad De Enfriamiento
• Mala Selección Del Acero (Templabilidad)
• Calentamiento No Uniforme
Deformación Durante El • Enfriamiento En Posición Inadecuada
Temple • Diferencias De Tamaño Entre Sección Y
Continuas
• Calentamiento A Temperatura Muy Alta
Fragilidad Excesiva
• Calentamiento Irregular
Cambios dimensiónales después de temple de algunos aceros.

Acero T.Austen. Enfriam. Ancho Largo Espesor

+0.04 +0.05
T2510/2842 810 ACEITE +0.02
+0.1 +0.1
+0.02 +0.04
T2379 1020 AIRE +0.05
+0.03 +0.05
+0.05 +0.09
T2080-2436 970 AIRE +0.05
+0.06 +0.13

Cuando no se conocen los porcentajes de deformación se utiliza como

regla general calcularla con el 0.2% de la medida de la pieza para así
dejar esa tolerancia en el mecanizado antes del tratamiento.

Revenido

Este proceso es indispensable aplicárselo al material que haya sido

templado. Aquí se somete la pieza a una temperatura y un enfriamiento
apropiado. Este tratamiento permite neutralizar lentamente las tensiones
internas producidas durante el temple.

Normalizado

El objetivo del tratamiento de normalizado es cambiar la estructura

irregular de granos gruesos, (que aparece durante la colada ó la
conformación en caliente), en una estructura uniforme de grano fino, es
decir, homogeneizar toda la masa.

Recocido

El recocido se aplica para acondicionar los diversos materiales y facilitar

los procesos de conformación, bien sea para arranque de viruta o por
trabajo en frío. Con el recocido se logra disminuir la dureza hasta el
mínimo posible de un acero.