PRUEBAS RC 3010 EN PLANTA SANTANDER

1. Se inicio la dosificación del RC- 3010 el miércoles 08/11 a las 4:00 pm. Empezamos en el
circuito de Pb en ambos circuitos reemplazando la misma dosis del MX5160
2. La idea de limpiar el circuito del MX para poder iniciar la dosificación en el circuito de Zn
a partir de las 7:00 pm.
3. A las 7:00 pm empezamos la adición del RC 3010 al circuito de Zn, punto de dosificación:
acondicionamiento, solo se reemplazó el Xantato y los demás reactivos se mantuvieron
iguales.
4. Los concentrados de Pb se mostraron al plateo un poco sucios con Fe, al parecer el RC-
3010 es un poco más fuerte que el MX 5160 y además la cabeza del Pb estaba muy baja
0.5% (en las pruebas usamos una cabeza de 1.2%)

El inicio de las pruebas era sustituir el MX 5160 por el RC-3010; en las pruebas se había
observado mayor contenido de fierro (revisar prueba 17), sin embargo, esto se mitigaba
elevando la dosis de RC-3010 y disminuyendo la dosis de Z-11 (revisar prueba 50), esto permitía
obtener un BULK con menor contenido de Fe y mejor calidad de valiosos.

SANTANDER, tiene una celda unitaria donde se realiza una flotación flash (revisar FLOWSHET),
ellos dosifican el MX 5160 y Z-11 en dicha celda. En la prueba más optima el RC-3010 debió
dosificarse 15 gramos en la celda unitaria de flotación FLASH y a la entrada del banco de celdas,
RC-3010 = 12g/TM y Z-11=6 g/TM (revisar prueba 26). En estas condiciones la selectividad del
RC-3010 al fierro hubiera sido abismal frente al STD.

5. 9:00pm se rebalsaron los circuitos de Pb, además se comenzaron a arenar los circuitos
de Zn.
6. 11:00 pm se arena el acondicionador #1 y se rompe el eje, a esa hora se para la prueba
por problemas de la planta. Al parecer la causa fue un problema de clasificación en la
molienda.
7. Jueves 09/11 a las 10:30 am se reestablece la prueba de RC 3010.
8. Dosificar el RC 3010 en reemplazo del Z11 en el circuito Ro de Zn y Scavenger de Zn,
siendo la dosificación en dichos puntos como sigue:

Rougher OK 30 – N° 1 Rougher OK 8 SCV final

Inicio de la prueba 13 gr/TM 7.5 gr/TM 4 gr/TM
Dosificación a 7:00 pm 35 gr /TM 20 gr/TM 11 gr/TM

9. Lavando el relave se observa desplazamiento del Zn por lo que se subió la dosificación

gradualmente, terminando la segunda guardia con la dosificación señalada
anteriormente. La cabeza del mineral comenzó a subir en el contenido de Zn de 3.5%
promedio de los días anteriores al 4.2 – 4.7 %.

En el circuito de Zn el RC-3010 es selectivo al fierro, sin embargo, debido a su selectividad se

perdía mayor Zn al relave (asociación Fe y Zn) (revisar prueba 17 y 50), para mitigar esa perdida
en el SCAVENGER era necesario emplear Z-11.
 10. Durante la prueba se observó alta espumación en los bancos de la primera y segunda
limpieza de Zn lo que provoca rebalse de los cajones y de sus respectivas bombas.
11. Se realizó 02 muestreos de concentrado y relave obteniendo los siguientes resultados:

Puntual Hora % Zn concentrado % Zn relave

Muestra 1 4:30 pm 47.12 0.41
Muestra 2 8:30 pm 43.39 0.53

Sería interesante contar con los datos análisis de Fe, Pb Ag en el Rougher Zn, además de sus
recuperaciones.

Por otro lado, sería importante revisar sus balances antes y después de la prueba con nuestro
reactivo, para poder observar la calidad y recuperación de Zn en su concentrado.

12. Luego de recibir los resultados de laboratorio de la segunda muestra puntual (11:30 pm)
y viendo el comportamiento de la operación decidieron parar la prueba para estabilizar
el circuito y mejorar los resultados.

Se adjunta resultados de sus concentrados de la fecha 05 de julio 2017 (se adjunta resultados
en Excel)
1ra GUARDIA LEYES % MALLA MOLIENDA
PRODUCTO Zn % Pb % Cu % Ag Oz/TM Fe % % Insol. % H2O 7X12 9X12
CABEZA 7X12 3.48 0.94 0.09 1.60 13.50 7.68 + 50 0.59 1.09
CABEZA 9X12 3.33 0.84 0.09 1.49 12.36 8.82 + 200 28.37 29.02
CONC. PLOMO 4.71 43.21 1.27 61.01 11.75 - 200 71.04 69.89
CONC. ZINC 47.20 0.36 0.67 2.18 13.30
REL GENERAL 0.59 0.16 0.04 0.44 13.34

Si después de 5 horas ya se había alcanzado 47.12%, en las siguientes horas era cuestión de
optimizarlo.

Según estos resultados, y comparados con los resultados de muestras puntuales de las 4:30 pm
son muy similares.

Esto se podría constatar teniendo los balances de las guardias anteriores a la prueba (se adjunta
reporte metalúrgico de SANTANDER del 07 de noviembre del 2017).

Además, se tiene de conocimiento que el mineral tiene presencia de pirrotita, y asociación de

Zn y Fe, motivo por el cual el concentrado no supera el 50% de Zn.