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PLUSPETROL NORTE
PROYECTO:
TÍTULO:
P&P FACILITIES
PLAN DE INSPECCION Y ENSAYOS
I. DOCUMENTACIÓN GENERAL
* Previo al inicio de la
Certificación de Equipos o * Vigencia de calibración de equipos y/o
soldadura * Errores dentro de las tolerancias del
1.4 Instrumentos de Medición y instrumentos Ing. de Calidad * Certificado de Calibración RD RD Documental * Log de Calibración de Instrumentos
* Durante su uso en el equipo y/o instrumento
Control * Trazabilidad de calibración
proyecto
* AWS A5.1
* Tipos, características (Propiedades * Ingeniero de Calidad * Cada ingreso de * Procedimientos y Especificaciones * Certificado de Calidad del * Visual * Registro de Recepción de Materiales
2.4 Consumibles de Soldadura RD RD
mecánicas y Químicas) * Ingeniero Residente consumibles Técnicas del cliente. Fabricante * Documental * Registro de Trazabilidad
*Hojas Técnicas y Hojas MSDS
SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD Código : PLO8-510-PC-Q-002
PLAN DE INSPECCION Y ENSAYOS Revisión: 2
PROYECTO " REPARACIÓN INTEGRIDAD DE DUCTO T1" Fecha: 26-10-17
Proyecto : REPARACIONES INTEGRIDAD DUCTO T1 - LOTE 8 PUNTOS DE ESPERA
Nombre Cliente : PLUSPETROL NORTE S.A RD: Revisión de Documentos
Ubicación : LOTE 8 IV: Verificación en Proceso
N° de PPI : 001 WP: Punto Aletorio o Testigo
HP: Detención Obligatoria con
Requerimientos de Inspección
Especificación / Documento de Metodo de
N° Puntos de Inspección Variable a Controlar Responsable Frecuencia Criterio de Aceptación INMAC PPN Registro
Referencia Inspección
RD/IV/WP/HP RD/IV/WP/HP
* Control dimensional
* Verificar que el diseño de junta sea el Verificar que todos los instrumentos y * ASME B31.4
Identificación, habilitado,
indicado en el WPS Aplicable. * Ingeniero de Calidad equipos se encuentren con certificados de * Procedimiento de Soldadura de * Registro de Trazabilidad
3.1 trazabilidad y armado de * A todas las juntas IV IV * Medición directa
* Identificación: Transferir datos a los * Ingeniero Residente calibración vigente antes de iniciar los Tubería de Acero * Registro de Control Dimensional
varillones
materiales (colada) trabajos. * Procedimiento de Trazabilidad
* Identificación de pieza de acuerdo a plano
*Limpieza de biseles:
Extensión de 50 mm de la cara interna y
externa del tubo.
* Presentación de tubos:
Desalineamiento admisible
* ASME B31.4 (Fig. 434.8.6-1 y
• 1.5mm para tubos de igual espesor.
Armado y alineamiento de Juntas * Verificación de High-low * Ingeniero de Calidad 434.8.6-2) * Registro de Control Dimensional
3.2 * A todas las juntas Max admisible IV IV * Medición directa
Circunferenciales. * Ovalamiento * Ingeniero Residente * Procedimiento de Soldadura de * Registro Topográfico
• 2.5mm siempre que las diferencias estén
Tubería de Acero
distribuidas en toda la circunferencia
Para desalineamiento >2.5mm se
ejecutará una transición biselada
* Geometría de las juntas:
• Bisel simple 60° a 70°.
* Cumplimiento de procedimientos
* Uso de procedimiento de soldadura (WPS)
* API 1104
* Discontinuidades
* Ingeniero de Calidad * API 1104 * Procedimiento de soldadura de * Registro de Inspección Visual de
3.5 Soldadura de varillones * Calibración de Instrumentos * A todas las juntas IV IV * Medición directa
* Ingeniero Residente * Especificaciones técnicas Tubería de Acero Soldaduras
* Calificación de soldadores
* Procedimiento de inspección visual
* Metal base y de aporte
* Parámetros de soldadura
SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD Código : PLO8-510-PC-Q-002
PLAN DE INSPECCION Y ENSAYOS Revisión: 2
PROYECTO " REPARACIÓN INTEGRIDAD DE DUCTO T1" Fecha: 26-10-17
Proyecto : REPARACIONES INTEGRIDAD DUCTO T1 - LOTE 8 PUNTOS DE ESPERA
Nombre Cliente : PLUSPETROL NORTE S.A RD: Revisión de Documentos
Ubicación : LOTE 8 IV: Verificación en Proceso
N° de PPI : 001 WP: Punto Aletorio o Testigo
HP: Detención Obligatoria con
Requerimientos de Inspección
Especificación / Documento de Metodo de
N° Puntos de Inspección Variable a Controlar Responsable Frecuencia Criterio de Aceptación INMAC PPN Registro
Referencia Inspección
RD/IV/WP/HP RD/IV/WP/HP
* ASME B31.4
Visual: * Procedimiento de Prueba
Verificar que el interior de las tuberías y * Ingeniero de Calidad
Limpieza Previa * Antes de la prueba * Eliminación del material extraño, Hidrostática IV IV * Visual
varillones estén libres de objetos extraños. * Ingeniero Residente
de presión. limpieza manual * Especificaciones Técnicas del
Cliente
Visual:
* ASME B31.4
* Verificar que el agua para PH cumpla con los - Eliminación de perdidas en uniones
* Procedimiento de Prueba
requisitos establecidos. * Ingeniero de Calidad roscadas del manifold de pruebas.
Llenado * Antes de la prueba Hidrostática IV IV * Visual
* Verificar el correcto llenado de las tuberías y * Ingeniero Residente - Eliminación de aire contenido en las
de presión. * Especificaciones Técnicas del
varillones tuberías y varillones (venteo en el punto
Cliente
más alto).
Visual:
Prueba * El gradiente de presurización debe ser ≤ * Registro de Prueba Hidrostática
4.6
Hidrostática 2 bar/min. (70% y 90% del valor de la (En Presencia de PPN)
* ASME B31.4
* Resistencia del material presión de prueba)
Presurización y * Procedimiento de Prueba
* Verificar que el aumento de presión cumpla * Ingeniero de Calidad * Estabilización por temperatura deberá IV IV
Estabilización por - Durante la prueba de Hidrostática * Medición directa
con los establecido en el procedimiento para * Ingeniero Residente ser ≥ 1/2 hora. HP HP
Temperatura presión. * Especificaciones Técnicas del
P.H Tiempo de Prueba:
Cliente
4 horas
Presión de Prueba:
* La presión deberá ser constante
* API 1104
* Control dimensional de corte en ducto a * ASME B31.4 * Registro de Trazabilidad (Presencia
intervenir * Ingeniero de Calidad * API 1104 * Procedimiento de medición de IV IV PPN)
5.1 Intervención del Ducto T1 Etapa correspondiente * Visual
* Medición de espesores para corte de ducto a * Ingeniero Residente * ASME B31.4 espesores por ultrasonido HP HP * Registro de Control Dimensional
intervenir * Especificaciones Técnicas del (Presencia PPN)
Cliente
* API 1104
* Procedimiento de Inspección por
Inspección NDT por Ultrasonido * Ingeniero de Calidad Etapa correspondiente * Registro de Ultrasonido (emitido por
5.3 * Discontinuidades volumétricas y lineales * API 1104 Ultrasonido Phase Array IV IV * Medición directa
(phased array) * Ingeniero Residente (100 % uniones a tope) Sub-Contratista)
* Especificaciones Técnicas del
Cliente
* Ingeniero de
A cada tuberia a * Se aceptará según SSPC-SP 11. *ASME PCC-2 Article 2.6 cap. * Registro de Control Dimensional
6.3 Limpieza de tuberia Preparación superficial Calidad IV IV * Visual
internevir * Según la hoja técnica del producto. 4.1 de Refuerzos Metalicos
* Ingeniero Residente
* Se aceptará soldar
* Ingeniero de circunferencialmente si el desgaste del
Liberación de zona de soldeo En cada punto a * ASME B31.4 Cap. VII Par. * Registro UT entregado por la
6.4 Medición de Espesores (UT) Calidad espesor de la tubería es menor al 20% IV IV * Visual
(costura circunferencial) internevir 451.6.2.2 Subcontrata
* Ingeniero Residente del espesor de la misma.
* Mediciónde espesores
SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD Código : PLO8-510-PC-Q-002
PLAN DE INSPECCION Y ENSAYOS Revisión: 2
PROYECTO " REPARACIÓN INTEGRIDAD DE DUCTO T1" Fecha: 26-10-17
Proyecto : REPARACIONES INTEGRIDAD DUCTO T1 - LOTE 8 PUNTOS DE ESPERA
Nombre Cliente : PLUSPETROL NORTE S.A RD: Revisión de Documentos
Ubicación : LOTE 8 IV: Verificación en Proceso
N° de PPI : 001 WP: Punto Aletorio o Testigo
HP: Detención Obligatoria con
Requerimientos de Inspección
Especificación / Documento de Metodo de
N° Puntos de Inspección Variable a Controlar Responsable Frecuencia Criterio de Aceptación INMAC PPN Registro
Referencia Inspección
RD/IV/WP/HP RD/IV/WP/HP
* API 1104
* ASME B31.4
* WPS-016
* Parametros * Según WPS-016 * Registro de Inspección Visual de
* ASME PPC-2
* Inspección visual de soldadura * Ingeniero de * Inspección al 100%, respetando los * Visual Soldadura
Soldadura y ensayos no * Procedimiento de Inspección
6.8 * Líquidos penetrantes Calidad A todas las juntas criterios de aceptación de API 1104. IV IV * Medición * Registro de Líquidos Penetrantes.
destructivos Visual de soldadura.
* Discontinuidades volumétricas y * Ingeniero Residente * Emplear criterios de acetación de directa * Registro de Ultrasonido (emitido
* Procedimiento de liquidos
lineales (UT) ASME B31.4 por empresa Sub-Contratista)
penetrantes.
* Procedimiento de Inspección
por Ultrasonido Phase Array
* Procedimiento de aplicación
* Ingeniero de * Tendido homogeneo según
En cada zona a de matriz compuesta en * Registro de aplicación de matriz
7.5 Aplicación de aquawrap * Aplicación adecuada de AQUAWRAP Calidad recomendación del proveedor. IV IV * Visual
reparar Reparaciones de Oleoductos. compuesta
* Ingeniero Residente * Uso de rociador de agua
* Ficha tecnica del producto
SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD Código : PLO8-510-PC-Q-002
PLAN DE INSPECCION Y ENSAYOS Revisión: 2
PROYECTO " REPARACIÓN INTEGRIDAD DE DUCTO T1" Fecha: 26-10-17
Proyecto : REPARACIONES INTEGRIDAD DUCTO T1 - LOTE 8 PUNTOS DE ESPERA
Nombre Cliente : PLUSPETROL NORTE S.A RD: Revisión de Documentos
Ubicación : LOTE 8 IV: Verificación en Proceso
N° de PPI : 001 WP: Punto Aletorio o Testigo
HP: Detención Obligatoria con
Requerimientos de Inspección
Especificación / Documento de Metodo de
N° Puntos de Inspección Variable a Controlar Responsable Frecuencia Criterio de Aceptación INMAC PPN Registro
Referencia Inspección
RD/IV/WP/HP RD/IV/WP/HP