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Section II.

Budgétisation des provisionnements

Un budget des doit faire apparaître l’échelonnement dans le temps (sur


l’année général) des prévisions de consommation, de commande ; de
livraison et de niveau de stock. Cela permet à l’entreprise d’obtenir les
informations nécessaires pour établir ses prévisions de trésorerie. Le
budget peut être exprimé en quantités ou en valeur en appliquant aux
quantités prévues un prix unitaire préétabli.

Quand la consommation est régulière, il n’y a pas de difficulté


particulière pour effectuer la budgétisation. La détermination de la
𝐶
cadence optimal N conduit à commander des lots de valeur à des
𝑁
12
intervalles de temps réguliers de . Cependant, quand la consommation
𝑁
est irrégulière, la budgétisation pose des problèmes. Le gestionnaire des
approvisionnent a le choix entre deux modes de budgétisation:

Commander des quantités constantes à périodicité variable : cette


procédure facilite le stockage.

Commander des quantités variables à périodicité constante : cette


procédure facilite le travail administratif en introduisant une régularité
dans le calendrier.

Budgétisation par quantité constantes à périodicité variable


Bien que l’une des conditions d’application du modèle de Wilson
(consommation régulière) ne soit pas remplie, on peut utiliser la
formule comme approximation de la cadence optimale du
réapprovisionnement. Ensuite, on établira le calendrier des commandes
et des livraisons.

II.1.1 Méthode graphique

Les étapes de la résolution graphique peuvent etre résumées comme


suit :

 Tracer les consommations cumulées.


 Reporter le stock initial.
 Déterminer la première date de rupture (quand le stock est égale
à la consommation cumulée).
 Reporter à partir de cette rupture le stock de sécurité puis le délai
de livraison pour obtenir la date de livraison et la date de
commande.
 Reporter la livraison au niveau de la date de livraison.

Exemple:
Pour une matière M, les prévisions de consommation en quantités pour
les 6 mois à venir sont comme suit :

Soit en plus les données suivantes:


er
• Stock initial au 1 janvier =800 unités
• Coût de passation d’une commande =1000 dh
• Prix d’achat d’une unité =40 dh
• Taux de possession du stock sur la période =10%
• Délai de livraison =15 jours
• Stock de sécurité =15 jours de c° à
venir.

Corrigé
Calculons la quantité économique par la méthode de Wilson

Q*= √2∗8000∗1000
40∗10%
= 2000

N= 𝑄𝐶 = 8000
2000
= 4 commandes

Sous l’hypothèse de réapprovisionnement en quantités constantes, il


y’aurait 4 commandes de 2000 unités à des intervalles irréguliers dont il
faut déterminer la date.

De façon général,

 Le cumul « stock initial + livraison » varie par paliers au moment


de chaque livraison.
 Le cumul des consommations varie de façon régulière selon le
rythme de consommation de la période.
 La différence entre les deux cumules donne le niveau de stock à
l’instant t.

Ainsi de respecter la relative au stock de sécurité, il faut choisir les dates


de livraisons de façon à ce que l’écart entre les deux courbes ne
descende pas au-dessous de stock de sécurité.

Détermination des dates de livraisons


Le stock initial est de 800 ; il y a risque de rupture à fin janvier. Il faut
donc une livraison de 2000 au 15 janvier. Cette entrée permet de
‘’tenir’’ jusqu’à mi-mars: compte tenu du stock de sécurité, il faut une
livraison de 2000 au début de mars.
ère
Date de la 1 livraison: 15 janvier
Quantité disponible au 15 jan: SI + entrées = 400+2000= 2400
C°=1⁄2 C° janvier + C° février =400+1200=1600
2400 - (400+1200) = 800 fin février, à cette date SS= 900
er
800<900 d’où réapprovisionnement au 1 mars.
ème er
Date de la 2 livraison: 1 mars
Quantité disponible: SI + entrées = 800+2000=2800
C° mars 1800 ; 2800 – 1800= 1000 < SS = 1200; nécessité de
er
réapprovisionnement au 1 avril.
ème er
Date de la 3 livraison: 1 avril
Quantité disponible: SI + entrées = 1000 + 2000 = 3000
C° avril 2400; 3000 – 2400= 600 or SS = 500 ; pour éviter la rupture de
er
stock, nécessité de réapprovisionnement au 1 mai.
ème er
Date de la 4 livraison: 1 mai
Quantité disponible: SI + entrées = 600 + 2000
C° mai + C° juin = 1800;
SF fin juin = 2600 – 1800 = 800

II.1.2 Méthode comptable


La méthode comptable ou méthode du tableau nécessite de présenter
une ligne décembre N-1 pour le report du stock initial et une colonne
pour le stock théorique (stock final avec rupture).

Calendrier des commandes et des livraisons


Mois C° sorties SF avec livraison SF Dates Dates
rupture définitif livraisons commandes
Déc N- 800
1
er
Janvier 800 0 2000 2000 15 1 Jan.
Janvier
Février 1200 800 - - - -

er
Mars 1800 -1000 2000 1000 1 mars 15 fév.

er
Avril 2400 -1400 2000 600 1 avril 15 mars.

er
Mai 1000 -400 2000 1600 1 mai 15 avril.

Juin 800 800 - - - -


Remarque : Un stock avec rupture de signe négatif (-) indique que sans
entrée, le stock final serait inférieur au stock de sécurité.

Par exemple, le stock final fin février 800 ne permettra pas de couvrir la
consommation du mois suivant mars à savoir 1800, par conséquent une
livraison doit être prévue début mars.

II.1.3. Budget des approvisionnements

Mois Jan. Févr. Mars Avril Mai Juin


Date de 1er 15 15 15 - -
commandes
Stock initial 800 2000 800 1000 600 1600
Livraison 2000 - 2000 2000 2000 _
(entrées)
Consommations 800 1200 1800 1000 1000 800
Stock final 2000 800 1000 1600 1600 800

II.2. Budgétisation par quantités variables à périodicité constante

Il s’agit de commande des quantités variables à des dates régulières.


Pour cela, on détermine la périodicité optimale, puis on calcule pour
chaque période, les quantités à commander.

II.2.1 Méthode graphique


On fixe a priori les dates de réapprovisionnement. En reprenant l’exemple
précédent,
Puisque N = 4
𝐶 8000 6 𝑚𝑜𝑖𝑠
Q = 2000 ; N = = =4;T= = 1 mois et 15 jours
𝑄 2000 4

Les quantités seront alors variables et devront être telles qu’elles permettent de
ne pas descendre en dessous du stock de sécurité avant la livraison suivante.
Détermination des dates de livraisons

Le stock initial est de 800 M, or la consommation du mois de janvier est de 800, il y


a donc risque de rupture de stock à fin janvier. Il fait prévoir une livraison au 15
janvier pour respecter la valeur du stock de sécurité ; soit 15 jours de
consommation.

La première livraison aura lieu janvier, d’où le calendrier suivant des livraisons. Il
reste à déterminer les quantités à commander. Celles-ci doivent couvrir la
consommation du mois et demi qui suit la date où il y a risque de rupture de stock.
Il faut respecter le stock de sécurité qui est de 15 jours de consommation du mois
prochain.

Détermination des dates de livraisons


ère
Date de la 1 livraison: 15 janvier
Besoins de la période =1⁄2 C° de janvier + C° de février + SS (1⁄2 Cmars)
= 400 + 1200 + 900 = 2500 ; or SI = 400 au janvier.
Quantité à commander = Besoins – SI = 2500 – 400 = 2100
ème er
Date de la 2 livraison: 1 mars
Besoins de la période = C° mars + 1⁄2 C° avril + SS (1⁄2 C° avril)
=1800 + 1200 + 1200 = 4200 ; or SI = 900 (ancien SS )
Quantité à commander = Besoins – SI = 4200 – 900 = 3300
ème
Date de la 3 livraison: 15 avril
Besoins de la période = 1⁄2 C° avril + C° mai + stock de sécurité (1⁄2 C
juin )
= 1200 + 1000 + 400 = 2600 ; or SI = 1200
Quantité à commander = Besoins – SI = 2600 – 1200 = 1400
ème er
Date de la 4 livraison: 1 juin
Besoins de la période= C° juin + SS (SS n’est pas connu, soit x )
=800 + X ; or SI = 400
Quantité à commander = Besoins – SI = (800 + X) – 400 = 400 + X
II.2.2 Méthode comptable
Calendrier des commandes et des livraisons

Mois C° sorties SF avec livraisons SF Dates Dates


rupture définitif livraisons commandes
800
er
Janvier 800 0 2100 2100 15 1 jan.
Février 1200 900

Mars 1800 -900 3300 2400 1 15 fév.

Avril 2400 00 1400 1400 15 1 avril.

Mai 1000 400

Juin 800 -400 400+X X 1 15mai

Juillet X

Remarque : Les stocks sont exprimés en fin de mois.


II.2.3. Budget des approvisionnements
Mois Jan. Févr. Mars Avril Mai Juin
Dates de 1er 15 - 1er 15 -
commandes
Stock initial 800 2100 900 2400 1400 400
Livraisons 2100 - 3300 1400 - 400+X
(entrée)
Consommations 800 2100 1800 2400 1000 800
Stock final 2100 900 2400 1400 400 X

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