Zapotal - Ventanas - Los Ríos - Ecuador

24 de Septiembre de 1852

R.U.C. 1260021060001

ESPECIFICACIONES TECNICAS

CONSTRUCCION DE CERRAMIENTO PERIMETRAL DE LA SEDE DEL GAD PARROQUIAL DE

ZAPOTAL DEL CANTON VENTANAS PROVINCIA DE LOS RIOS.

TRAZADO Y REPLANTEO

Definición

Trazado y Replanteo es la ubicación de un proyecto en el terreno, en base a los datos que

constan en los planos respectivos y/o las órdenes del ingeniero Fiscalizador; como paso previo
a la construcción
Especificaciones
Todos los trabajos de trazado y replanteo deben ser realizados con aparatos y por personal
técnico capacitado y experimentado. Se deberá colocar mojones de hormigón perfectamente
identificado con la cota y abscisa correspondiente y su número estará de acuerdo a la
magnitud de la obra y necesidad de trabajo y/o ordenes del ingeniero fiscalizador
La Empresa dará al contratista como datos de campo, las coordenadas y referencias que
constaran en los planos, en base a las cuales el contratista, procederá replantear la obra a
ejecutarse

Medición y Forma de Pago

El replanteo se medirá en metros cuadrados, con aproximadamente a dos decimales en el caso

de zanjas y, por metro cuadrado en el caso de estructuras. El pago se realizara en acuerdo con
el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el ingeniero
fiscalizador.

DEMOLICION DE PAREDES EXISTENTES

Este rubro consiste en el trabajo de eliminación de las paredes de mampostería existentes en

los pisos a remodelar, el acarreo de los escombros dentro del edificio y su desalojo.
Para derrocar las paredes, se retirará los bloques o ladrillos de arriba hacia abajo, en forma
horizontal descendente, partiendo de la unión con las columnas o de los muros que se
mantienen. La unión deberá ser previamente cortada con amoladora y disco, se efectuarán los
apuntalamientos necesarios para evitar la desestabilización de los muros que se conservan.

Unidad de medición y Pago

Metro cuadrado (m2) de pared derrocada, medida en obra antes del derrocamiento,
chequeada y aprobada por el fiscalizador.

DEMOLICION DE HORMIGON ARMADO

Descripción
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Esta obra contempla el retiro de elementos estructurales ubicados a lo largo del cerramiento,
por lo que se requiere la remoción y desalojo de los mismos.
Procedimiento de Trabajo
Para este rubro se entiende el conjunto de operaciones que tendrá que ejecutar el constructor
para retirar, desmontar o derrocar los elementos estructurales que contemplan dentro de la
remodelación, se lo realizará por medios manuales o mecánicos.
Se deberá realizar el retiro previo de los elementos que se encuentren sustentados o
arriostrados a los elementos a retirar.
Se realizará el apuntalamiento de elementos que puedan afectarse con el retiro de las
estructuras y proteger pisos y otros que pudiesen afectarse con la ejecución de este trabajo.

Medición y Forma de Pago

Se calculará la cantidad total removida, en base a las medidas tomadas antes de iniciar la
remoción y se pagará por metro cúbico.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la
compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, transporte y operaciones
conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.

EXCAVACION MANUAL

Definición
Se por excavación en general, el remover y quitar la tierra u otros materiales con el fin de
conformar espacio para alojar mamposterías canales y drenes, elementos estructurales, alojar
las tuberías y colectores; incluyendo las operaciones necesarias
para: compactar o limpiar el replantillo y los taludes, el retiro del material producto de las
excavaciones, y conservar las mismas por el tiempo que se requiera hasta culminar
satisfactoriamente la actividad planificada.
Especificaciones
La excavación será efectuada de acuerdo con datos señalados en los planos, en cuanto a
alineación pendiente y niveles, excepto cuando se encuentren
Inconvenientes imprevisto en cuyo caso, aquellos pueden ser conformidad con el criterio
técnico del Fiscalizador.

RELL. COMPACTADO (MATERIAL DE EXCAVACIONES)

Descripción
Será el conjunto de operaciones para la ejecución de relleno compactado con material del sitio
(material producto de excavaciones y que se encuentre en buen estado) hasta llegar a un nivel
o cota determinado, este trabajo se lo realizará con compactador pesado manual (plancha
compactadora) o sapito.

Unidad: m3
Equipo: Herramienta manual, compactador pesado manual
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Medición y forma de Pago

Se cubicará el volumen del relleno realmente ejecutado. Su pago será por metro cúbico “m 3”
medido en obra previa nivelación (antes y después).

ACERO DE REFUERZO

Este trabajo consistirá en el suministro y colocación de acero de refuerzo para el hormigón de

280 Kg/cm2 utilizado en las losas de hormigón de cemento Portland como capas de rodadura.
La presente especificación tiene por objeto la determinación de los requisitos que debe
cumplir el refuerzo previsto para el hormigón armado, ya sea que se use en
Estructuras o en pavimentos rígidos. Las barras que se emplean para unir las diferentes losas
del pavimento rígido deben cumplir lo aquí especificado.
Las barras son elementos cilíndricos largos que conforman el refuerzo de las obras que se
construyen en hormigón armado. En estas especificaciones se emplean las palabras barra y
varilla indistintamente, y con el mismo significado.
Las barras pasajuntas del pavimento rígido y las requeridas en aquellas partes del refuerzo,
como espirales, estribos y armadura de temperatura, en donde se especifique el empleo de
barras lisas, deberán cumplir lo establecido en las normas INEN.
Todas las barras de refuerzo se doblarán lentamente y en frío para darles la forma indicada en
los planos, sea cual fuere su diámetro. No se permitirá el uso de barras dobladas en caliente,
salvo que lo haya autorizado por escrito el Fiscalizador.
Todas las barras de refuerzo, para su colocación en obra, deberán estar libres de defectos de
fabricación como fisuras, poros, etc.; además no presentarán óxido, aceite, grasas y, en
general, impurezas o contaminantes que puedan afectar su perfecta adherencia al hormigón.
Las barras de acero se colocarán en las posiciones indicadas en los planos, se las amarrará con
alambre u otros dispositivos metálicos en todos sus cruces y deberán quedar sujetas
firmemente durante el vaciado del hormigón. El espaciamiento de la armadura de refuerzo con
los encofrados se lo hará utilizando bloques de mortero, espaciadores metálicos o sistemas de
suspensión aprobados por el Fiscalizador. No se permitirá el uso de aparatos de plástico,
madera o aluminio.
Los ensayos se ejecutarán de acuerdo a los procedimientos establecidos en las normas:
INEN 109: ENSAYO DE TRACCION PARA EL ACERO
INEN 110: ENSAYO DE DOBLADO PARA EL ACERO.
Las cantidades a pagarse por el suministro y colocación del acero de refuerzo, serán los
kilogramos de barras de acero y los metros cuadrados de malla de alambre aceptablemente
colocados en obra
Los pesos de las barras de acero de refuerzo, se determinarán según lo indicado en las normas
INEN respectivas. Los pesos que se miden para el pago incluirán los traslapes indicados en los
planos o aprobados por el Fiscalizador.
Si hay sustitución de barras a solicitud del Contratista, y como resultado de ella aumenta la
cantidad de acero, solo se pagará la cantidad especificada.
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Las cantidades determinadas en la forma indicada se pagarán a los precios del contrato. Estos
precios y pagos constituirán la compensación total por suministro y colocación de acero de
refuerzo, incluyendo mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas
en la ejecución de los trabajos descritos.

ESTRUCTURA METALICA

Descripción
Comprende el suministro, transporte, colocación, equipo, pintura, herramientas y mano de
obra necesaria para el montaje de la estructura metálica y todos los elementos de sujeción y
accesorios para este fin, de acuerdo a lo indicado en los planos, en estas especificaciones y/o a
las órdenes de la fiscalización.
Comprende además, la utilización de equipo de izado (grúa), así como también el uso de
andamios de ser necesarios, para los elementos que componen la estructura metálica.
Las especificaciones de los materiales de la estructura son:
- Acero estructural A-36
- Límite de fluencia 2.400 Kg/cm2
- Límite de rotura 3.700 Kg/cm2
- Soldadura tipo AWS ASTM E/6011 x 1/8”
- Limpieza química y mecánica
- Pintura anticorrosiva azarcón
- Pintura esmalte

Medición y Forma de Pago

La medición de la estructura metálica se realizará en Kilogramos de acuerdo al diseño de la

cubierta del bloque, efectivamente instalados, totalmente terminados y aceptados por la
fiscalización. Y se pagarán al precio unitario establecido en la tabla de cantidades del
presupuesto.
En este precio está incluido el suministro de materiales, transporte, equipos y toda la mano de
obra necesaria para ejecutar este rubro.

REPLANTILLO DE H.S. E=0.04 M. F’C=140 KG/CM2

Sobre la superficie del material de relleno debidamente compactado y preparado con material
clasificado y aprobado por el fiscalizador y a los niveles exactos, se construirá una losa de
concreto de 0.04 m. de espesor y f’c = 140 kg/cm2. Se cuidarán especialmente los niveles y
pendientes señalados para la construcción.

Materiales

Se usará hormigón simple de f’c= 140 kg/cm2 de resistencia a la comprensión. El cemento será
Pórtland, según normas ASTM-C 150 Ó INEN 152. El agregado grueso será piedra triturada
según normas INEN 0872 ó C-33 de ASTM, con tamaño no mayor a los ¾” . El agregado fino
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será arena natural, lavada, limpia de impurezas de granos duros y resistentes según normas
INEN 0872 ó ASTM C-33. El agua será limpia, clara y libre de impurezas, aceites, ácidos, etc.

Medición y Forma de Pago

La medición estará dada por el número de metros cuadrados de losa construida de acuerdo
con estas especificaciones y aceptada por la fiscalización. Las cantidades determinadas en la
forma indicada se pagarán a los precios unitarios establecidos en el contrato incluyendo el
valor por concepto de suministro de materiales, transporte,manipuleo, mano de obra, equipos
y demás elementos necesarios para la buena ejecución de los trabajos.

HORMIGON DE CEMENTO PORTLAND

Generalidades
La presente especificación tiene por objeto establecer los requisitos que debe cumplir el
hormigón de cemento Portland para su utilización en la construcción de pavimentos rígidos.
Se conocen cuatro clases de hormigón, que se identifican con las letras A, B, C y D, cuyas
resistencias y usos se detallan en la siguiente tabla:

CLASE TIPO DE HORMIGON Fªc = Contenido USO RECOMENDADO

(Kg/cm2) de
cemento
kg/m3(*)
A Estructural, especial y >280 532 Puentes, tanques, reservorios,
presforzado 526 obras de gran envergadura.
F’c >280 kg/cm2
B Especial 280 480 Losas, vigas, viguetas, columnas,
F’c de 280 a 210 245 434 alcantarillas de cajón, pavimentos
210 400 rígidos.
C No estructural 175 344 Zapatas sin armar o con poco
F’c de 180 a 140 140 327 refuerzo, bordillos
D Ciclópeo 140 150 Muros, estribos y plintos no
F’c de 180 a 120 estructurales.

* Valores referenciales para el diseño.

El Constructor presentará los diseños del hormigón al Fiscalizador, quien realizará por su
cuenta ensayos de comprobación. Si existen divergencias entre ellos, se
realizará un tercer ensayo en presencia del Fiscalizador y Contratista. Si los resultados de este
tercer ensayo son satisfactorios se mantendrá el diseño; caso contrario, el Fiscalizador
ordenará el cambio de diseño, hasta conseguir que se cumpla con los requisitos especificados
para la obra.

Fabricación del hormigón

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El manipuleo y almacenamiento de agregados para hormigones se hará en forma tal que se

evite la segregación de los tamaños componentes o la mezcla con materiales extraños. El
Contratista deberá efectuar el almacenamiento separado de los agregados en sitios o
plataformas especiales.

Los agregados que provengan de diferentes fuentes de origen no deberán almacenarse juntos
y cada tamaño o fracción de agregados deberá almacenarse separadamente.
No se emplearán los agregados que, durante su manipuleo o transporte, se mezclaren con
tierra o material extraño.

Mezclado y transporte
El hormigón podrá ser mezclado en obra, una planta mezcladora central o en una mezcladora
móvil.

Hormigón mezclado en obra

Los materiales se colocarán en el tambor de la mezcladora, de modo que una parte del agua
de amasado se coloque antes que los materiales secos; a continuación, el orden de entrada a
la mezcladora será: parte de los agregados gruesos, cemento, arena, el resto del agua y
finalmente el resto de los agregados gruesos. El agua podrá seguir ingresando al tambor hasta
el final del primer cuarto del tiempo establecido para el mezclado.
El tiempo de mezclado será 60 segundos como mínimo para mezcladores de capacidad menor
a 0.75 m³ y de por lo menos 90 segundos para mezcladoras con capacidad de 0.75 m³ o más;
en ningún caso deberá sobrepasar los 5 minutos. El tiempo de mezclado se medirá desde el
momento en que todos los ingredientes, excepto el agua, se hayan introducido al tambor.
La capacidad mínima de una mezcladora será la equivalente a la de un saco de cemento. El
volumen de una mezcla de hormigón deberá prepararse para una cantidad entera de sacos de
cemento, excepto cuando se utilice cemento a granel.
Los sacos de cemento que por cualquier razón hayan sido parcialmente usados o que
contengan cemento endurecido serán retirados.
Hormigón mezclado en planta
El mezclado en planta central cumplirá con los requisitos para mezclado en obra. Si se usa para
el transporte del hormigón una mezcladora de tambor giratorio del tipo cerrado y hermético,
el tiempo inicial del mezclado en planta central podrá reducirse a 50 segundos y completarse
el proceso durante el transporte, siendo este tiempo igual al especificado en el siguiente
numeral.
Hormigón mezclado en camión
Las mezcladoras sobre camión serán del tipo de tambor giratorio, impermeables y de
construcción tal que el hormigón mezclado forme una masa completamente homogénea.
Los agregados y el cemento serán medidos con precisión en la planta central, luego de lo cual
se cargara el tambor que cargará la mezcla. La mezcladora del camión estará equipada con un
tanque para medición de agua; solamente se llenará el tanque con la cantidad de agua
establecida, a menos que se tenga un dispositivo que permita comprobar la cantidad de agua
añadida. La cantidad de agua en cada carga podrá añadirse directamente, en cuyo caso no se
requiere tanque en el camión.
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Cantidad de agua y consistencia

El agua será medida en volumen o al peso. Si el agua se dosifica por volumen, se incluirá un
tanque auxiliar desde el cual se llenará el tanque de medición de agua. Dicho tanque de
medición estará equipado con una toma y válvulas exteriores para obtener una correcta
medida o cualquier otro dispositivo que garantice una rápida y exacta cantidad del agua
entregada por el tanque auxiliar. El volumen del tanque auxiliar deberá ser mayor que el del
tanque de medición.
Los equipos de medición de agua deberán tener una precisión tal que permitan una tolerancia
que se encuentre dentro del 1% de las cantidades indicadas. Para verificar esta tolerancia se
podrá requerir pruebas de calibración.
La consistencia del hormigón será establecida en el diseño aprobado por el Fiscalizador y se la
determinará según el método de ensayo propuesto por la NORMA AASHTO T 119. Para
mantener la relación agua/cemento, manteniendo la misma consistencia del hormigón, se
deberá considerar el contenido de agua propio de los agregados, ya que el agua superficial o
agua libre entra como una adición al agua total de la mezcla
Curado del hormigón
Para el curado correcto del hormigón es necesario que no se permita la evaporación del agua
de la mezcla, hasta que el hormigón haya adquirido su resistencia.
El agua para el curado del hormigón debe ser limpia, libre de aceites, álcalis, ácidos, sales,
azúcar, materia orgánica. Las aguas potables sí son consideradas satisfactorias.
Dentro de lo posible, todas las superficies de hormigón deben mantenerse a una temperatura
de más de 10 grados centígrados y en condición húmeda, mediante rociados
convenientemente espaciados, por lo menos durante los siete primeros días después de su
colocación si se ha usado cemento Portland normal, o durante tres días, si el cemento
empleado es de fraguado rápido.
Protección del hormigón
Bajo condiciones lluviosas, la colocación del hormigón se interrumpirá antes de que la cantidad
de agua en la superficie provoque un escurrimiento o lavado de la superficie de hormigón, a
menos que el Contratista proporcione una protección adecuada contra daños.
El pavimento de hormigón se mantendrá a una temperatura no menor de 4 grados centígrados
por el lapso de 72 horas. Cuando lo solicite el Fiscalizador, el Contratista deberá remitir por
escrito, los métodos que propone utilizar para la protección del hormigón.
Resistencia y otros requisitos
Los requisitos de resistencia para la compresión del hormigón consistirán en una resistencia
mínima que deberá alcanzar el hormigón antes de la aplicación de las cargas, y si éste es
identificado por su resistencia, en una resistencia mínima a la edad de 28 días.
La resistencia a la compresión del hormigón se determinará sobre la base del ensayo
establecido en la norma AASHTO T 22, con cilindros de hormigón elaborados y curados de
acuerdo con los métodos que se indican en la norma AASHTO T 23 o T 26.
Las muestras para los ensayos de resistencia de cada clase de hormigón, deberán tomarse al
menos una vez diaria y una vez por cada 12 m3 de hormigón o por cada 45 m2 de superficie
fundida, lo que fuere menor, en todo caso el hormigón empleado y que se planille, deberá
estar respaldado por los ensayos correspondientes.
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El ensayo de resistencia consistirá en la resistencia media de tres cilindros elaborados con

material tomado de la misma mezcla de hormigón; excepto si uno de los cilindros presenta
evidencias de un muestreo, moldeado o ensayo inadecuado, dicho cilindro será descartado y el
ensayo de resistencia consistirá en la resistencia media que alcancen los dos cilindros
restantes.

CEMENTO PORTLAND
El cemento Portland se clasifica en 5 tipos que, de acuerdo a la norma INEN 152, son los
siguientes:
TIPO I Cemento de uso general, al que no se exigen propiedades especiales.
TIPO II Para uso en construcciones de hormigón expuesta a la acción moderada de sulfatos o
cuando se requiere de moderado calor de hidratación.
TIPO III Para usarse en construcciones de hormigón, cuando se requiere de alta resistencia
inicial.
TIPO IV Para usarse en construcciones de hormigón, cuando se requiere bajo calor de
hidratación.
TIPO V Para usarse en construcciones de hormigón, cuando se requiere de alta resistencia a la
acción de los sulfatos.
Los cementos de los tipos IV y V no se hallan comúnmente en el mercado, por lo que su
fabricación será sobre pedido, con la debida anticipación.
Si en los planos o documentos contractuales no se indicare el tipo de cemento a usarse en
obra, se entenderá que debe emplearse el cemento Portland del tipo I.
En cualquier estructura o pavimento se utilizará un solo tipo de cemento, si de otro modo no
se indica en los planos.
El cemento deberá almacenarse en un depósito adecuado que lo proteja de la intemperie,
para reducir a un mínimo su hidratación durante su almacenamiento. Los sacos de cemento
que contengan terrones de cemento aglutinado o que hayan fraguado parcialmente por
cualquier causa serán rechazados. El uso del cemento proveniente de sacos rechazados no
será permitido.

AGREGADOS PARA HORMIGON

Generalidades

Esta especificación comprende los áridos naturales y los obtenidos por trituración de grava o
piedras naturales.
Tamaño máximo del agregado es la menor dimensión nominal de la abertura del tamiz INEN a
través del cual pasa toda la cantidad de árido (INEN 694).
Arido: Es el material granular que resulta de la disgregación y desgaste de las rocas, o que se
obtiene mediante la trituración de ellas.
Arido grueso: Arido cuyas partículas son retenidas por tamiz INEN 4.75 mm (Nº 4).
Arido fino: Arido cuyas partículas atraviesan el tamiz INEN 4.75 mm y es retenida en el tamiz
Nº 200.
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Árido grueso
Los agregados gruesos para el hormigón de cemento Portland estarán formados por grava,
roca triturada o una mezcla de éstas que cumplan con los requisitos de la norma INEN 872. Los
agregados se compondrán de partículas o fragmentos resistentes y duros, libres de materia
vegetal, arcilla u otro material inconveniente, sin exceso de partículas alargadas o planas.
Salvo que las especificaciones particulares designen otra cosa, los agregados para el hormigón
de cemento Portland cumplirán las exigencias granulométricas que se indican en la siguiente
tabla de acuerdo a lo establecido en la norma INEN 872 (t. 3).
Requisitos de gradación de árido grueso
(1)
tamiz INEN
(aberturas cuadradas en mm)
TAMIZ
ASTM.
(pulgadas)
Porcentaje en masa que debe pasar por los tamices INEN indicados en la columna (1) para ser
considerados como árido grueso de Grado:
A
B
C
D
E
90-37.5
(mm)
63-37.5
(mm)
63-4.75
(mm)
37.5-4.75
(mm)
26.5-4.75
(mm)
106
100
90
90-100
75
3
100
63
2¼
25-60
90-100
100
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53
35-70
95-100
100
37.5
1½
0-15
0-15
95-100
100
26.5
35-70
95-100
19
¾
0-5
0-5
35-70
13.2
10-30
25-60
9.5
3/8
10-30
4.75
Nº 4
0-5
0-5
0-10
2.36
Nº 8
0-5
Fuente: Norma INEN 872, Tabla Nº 3.

Los agregados gruesos deberán tener un porcentaje de desgaste no mayor de 50 % a 500

revoluciones, determinado según los métodos de ensayo especificados en las normas INEN
860 y 861.
Los agregados gruesos no deberán experimentar una desintegración ni pérdida total mayor del
12% en peso, cuando se los someta a cinco ciclos de la prueba de durabilidad al sulfato de
sodio, según lo especificado en la norma INEN 863.
Las muestras para los ensayos deben ser representativas de la naturaleza y características o
condiciones de los materiales que se encuentran en los yacimientos naturales, en los depósitos
comerciales o en obra, según corresponda; y deben tomarse siguiendo los requisitos de
muestreo que se especifican en la norma INEN 695.
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Arido Fino
Los agregados finos para hormigón de cemento portland estarán formados por arena natural,
arena de trituración o una mezcla de ambas.
Los agregados finos se compondrán de partículas resistentes y duras, libres de material vegetal
u otro material inconveniente.
Los agregados finos provenientes de diferentes minas o fuentes de origen no podrán ser
almacenados conjuntamente; se los colocará en depósitos separados, a distancias suficientes,
para evitar posibles mezclas entre los materiales de diferentes depósitos.
Los agregados finos para el hormigón de cemento portland, deberán cumplir los
requerimientos de granulometría especificados en la siguiente tabla, de acuerdo con la norma
INEN 872 (tabla 1).

REQUISITOS DE GRADACION DEL ARIDO FINO

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA

9.5 mm (3/8”) 100
4.75 mm (Nº 4) 95-100
2.36 mm (Nº 8) 80-100
1.18 mm (Nº 16) 50-85
600 micras (Nº 30) 25-60
300 micras (Nº 50) 10-30
150 micras (Nº 100) 2-10

Las exigencias de granulometría serán comprobadas por el ensayo granulométrico

especificado en la norma INEN 697.
El peso específico de los agregados se determinará de acuerdo al método de ensayo estipulado
en la norma INEN 856.
El peso unitario del agregado se determinará de acuerdo al método de ensayo determinado en
la norma INEN 858.
El árido fino por utilizarse en hormigón que está en contacto con agua, sometido a una
prolongada exposición de la humedad atmosférica o en contacto con la humedad del suelo, no
debe contener materiales que reaccionen perjudicialmente con los álcalis del cemento, en una
cantidad suficiente para producir una expansión excesiva del mortero o del hormigón.

AGUA PARA HORMIGONES

El agua que se emplea en hormigones y morteros deberá ser limpia, libre de impurezas y
carecerá de aceites, álcalis, ácidos, sales, azúcar y materia orgánica.
El agua potable será considerada satisfactoria para emplearla en la fabricación de morteros y
hormigones.
El agua para la fabricación de morteros y hormigones podrá contener como máximo las
siguientes impurezas en porcentajes, detallados a continuación:

IMPUREZAS
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%
Acidez y alcalinidad calculadas en términos de carbonato de calcio.
Sólidos orgánicos total.
Sólidos inorgánicos total.
0.05
0.05
0.05
Si el fiscalizador lo solicita, se someterá el agua a un ensayo de comparación con agua
destilada.
La comparación se realizará mediante ensayos de durabilidad, tiempo del fraguado y
resistencia del mortero según las normas INEN correspondientes. Cualquier indicio de falta de
durabilidad, cambio en el tiempo de fraguado en más de 30 minutos, o reducción de más del
10% en la resistencia del mortero, será causa suficiente para el rechazo del agua sometida a
comparación.

ADITIVOS
Esta especificación cubre únicamente los aditivos empleados en la fabricación de hormigón de
cemento portland y no es aplicable a aditivos especiales como expansores, aditivos para
mortero lanzado, etc., los cuales tendrán sus propias especificaciones. Aditivos para hormigón
son todos los compuestos distintos al agua, agregados y cemento portland, que se emplean
como ingredientes del hormigón, para mejorar su calidad, modificar el tiempo de fraguado, o
para lograr otros objetivos relacionados con la adecuada construcción de obras de hormigón,
los aditivos no deberán producir efectos adversos en cualquier otra característica del
hormigón.
Aditivo reductor de agua (plastificante), Es aquel que permite disminuir la cantidad de agua
necesaria para obtener una determinada consistencia del hormigón.
Aditivo retardador, Es aquel que prolonga el tiempo necesario para el fraguado del hormigón.
Aditivo acelerante, es aquel que disminuye el tiempo necesario para el fraguado inicial del
hormigón y aumenta la resistencia del mismo a temprana edad.
Aditivo reductor de agua, de alto rango (superplastificante), es aquel que reduce la cantidad de
agua de mezclado, dando al hormigón una consistencia de 12% o mayor que la
correspondiente a la mezcla sin aditivo.
Los principales casos en los que puede ser conveniente el emplear un aditivo serán:
Cuando las especificaciones de la construcción de la obra lo establezca.
Cuando lo solicite el contratista, para satisfacer las condiciones de trabajo.
Cuando el laboratorio lo proponga, para corregir las deficiencias observadas en los materiales
disponibles o para satisfacer requisitos especiales de construcción.

PLINTOS
Especificaciones
Estos elementos de cimentación sirven para la estabilidad de las columnas. Se los construirá
dependiendo de lo establecido en los planos. Tomando en cuenta cada una de las
consideraciones del Hormigón de Cemento Pórtland y de Acero de Refuerzo.
Medición y Forma de Pago
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Los Plintos serán medidos en metros cúbicos (m3) con aproximación a la décima,
determinándose los volúmenes en la obra según el proyecto y las disposiciones del
Fiscalizador. El pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato.

COLUMNAS
Especificaciones
Estos elementos de estructurales servirán para dar la estabilidad al cerramiento perimetral. Se
los construirá dependiendo de las dimensiones y ubicaciones que está establecido en los
planos, tomando en cuenta cada una de las consideraciones del Hormigón de Cemento
Pórtland y de Acero de Refuerzo.

Medición y Forma de Pago

Las Columnas serán medidos en metros cúbicos (m3) con aproximación a la décima,
determinándose los volúmenes en la obra según el proyecto y las disposiciones del
Fiscalizador. El pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato.

RIOSTRAS
Especificaciones
Estos elementos de cimentación se los construirá de columna a columna en el sentido que está
definido el cerramiento perimetral. Se los construirá dependiendo de lo establecido en los
planos y tomando en cuenta cada una de las consideraciones del Hormigón de Cemento
Pórtland y de Acero de Refuerzo.
Medición y Forma de Pago
Las Riostras serán medidos en metros cúbicos (m3) con aproximación a la décima,
determinándose los volúmenes en la obra según el proyecto y las disposiciones del
Fiscalizador. El pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato.

VIGUETAS
Especificaciones
Son elementos estructurales que sujetan la parte superior de las columnas. Se los construirá
dependiendo de lo establecido en los planos. Tomando en cuenta cada una de las
consideraciones del Hormigón de Cemento Pórtland y de Acero de Refuerzo.

Medición y Forma de Pago

Las Viguetas serán medidos en metros lineales (ml) con aproximación a la décima,
determinándose los volúmenes en la obra según el proyecto y las disposiciones del
Fiscalizador. El pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato.

CONTRAPISO DE HORMIGON SIMPLE e = 0.10 m F´C=210KG/CM2

Descripción
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Sobre la superficie del material debidamente compactada y preparada, con material

aprobados por el fiscalizador y a los niveles exactos, se construirá una losa de concreto de 0.10
m de espesor con malla electrosoldada tipo R-84, se cuidará especialmente los niveles y
pendientes señaladas en los planos de detalles.
Materiales
Se usará hormigón simple de f’c = 210 Kg/cm2 de espesor 0.10 m y malla electrosoldada tipo
R-84.

Medición y Forma de Pago

La medición estará dada por el número de metros cuadrados de contrapiso con malla
electrosoldada construida de acuerdo con estas especificaciones y recibidas a satisfacción del
fiscalizador. El pago se hará a los precios establecidos en el contrato incluyendo el valor por
concepto de transporte de todos los materiales y equipo a utilizarse.

PARED DE BLOQUE

Descripción
Es la construcción de muros verticales continuos, compuestos por unidades de bloques
alivianados de arena cemento, ligados artesanalmente mediante mortero y/o concreto fluido.
El objetivo de éste rubro es el disponer de paredes sencillas divisorias y delimitantes de
espacios definidos en los respectivos planos, así como de las cercas y cerramientos cuya
ejecución se defina en planos y los requeridos en obra.
Procedimiento de Trabajo
Previamente a la ejecución del rubro, se verificará en planos la distribución de las paredes, sus
espesores, los vanos de puertas, ventanas y demás requeridos, realizando el replanteo y ajuste
en obra. Igualmente se obtendrán los resultados de resistencias de los bloques, del mortero a
utilizarse, con muestras realizadas de los materiales a utilizar en obra.
Para la ejecución de este rubro se utilizarán bloques livianos de arena cemento de medidas
0.09x0.19x0.39 m, de tipo liviano, los bloques deberán estar seleccionados, perfectamente
acabados, libre de fisuras y de toda materia extraña que pueda afectar la calidad, duración y
apariencia del material.
Los bloques serán colocados en hileras horizontales rectas cuidadosamente espaciadas y
niveladas, con nivel y plomada, debidamente traslapadas en la mitad de cada bloque en
relaciona a la hilera inmediata inferior y unidas con un mortero entre 10 y 16 mm de espesor;
de ninguna manera deben existir coincidencias de juntas o uniones en una misma hilera. El
mortero para las juntas debe ser fluido y aplicado con tal densidad que puede ser expulsado
de las juntas cuando las unidades se coloquen. Se utilizará mortero de cemento arena de 100
Kg/cm 2 preparado para una jornada de trabajo como máximo.
En las esquinas e intersecciones de paredes las hiladas se entrelazarán. Las hiladas se harán de
forma tal que no se use unidad alguna menor a medio bloque en los remates y esquinas.
Las hiladas serán de trabazón ordinaria, excepto cuando se indique otra forma. Las juntas
deben enrazarse para los trabajos de enlucido, las juntas en trabajos expuestos o vistos
deberán ser raspadas y de 12 mm de profundidad.
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Medición y Forma de Pago

La medición de este rubro serán los metros cuadrados efectivamente ejecutados, de acuerdo
al plano, aceptados y medidos por la fiscalización en el sito. No se harán mediciones o pagos
directos por encofrados, obra falsa, apuntalamiento o andamios.
Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte,
preparado de armadura, mezclado del mortero, colocación de los bloques, acabado y curado
de las paredes, retiro de obra falsa, por todos los materiales requeridos, así como también por
toda la mano de obra, equipo, herramientas y operaciones conexas necesarias para la
ejecución de los trabajos a satisfacción de la fiscalización, incluyendo el sellado de juntas.
Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de
cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

ENLUCIDO DE PARED

Descripción
Será la conformación de una capa de mortero cemento arena a una mampostería o elemento
vertical, con una superficie de acabado o sobre la que se podrá realizar una diversidad de
terminados posteriores.
El objetivo será la construcción del enlucido vertical interior, incluido los filos, medias cañas,
remates y similares que contenga el trabajo de enlucido, el que será de superficie regular,
uniforme, limpia y de buen aspecto, según las ubicaciones determinadas en los planos del
proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica o la fiscalización.
Este rubro será utilizado para llevar a efecto enlucidos en paredes que den al exterior
(fachadas) de la construcción, pilaretes, viguetas, muros, etc.; salvo aquellas que tengan
revestimientos especiales, ladrillos vistos o sean de hormigón visto, de acuerdo a lo indicado
en los planos arquitectónicos y a las instrucciones de la fiscalización. Se excluye de este rubro a
los enlucidos de columnas, escaleras (huella y contra huella) vigas vistas (peraltadas), rayas y
goteros.
Procedimiento de Trabajo
Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando los sitios
en los que se ejecutará el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones de
medias cañas, filos, remates o similares. No se iniciará el rubro mientras no se concluyan todas
las instalaciones (las que deberán estar probadas y verificado su funcionamiento), y otros
elementos que deben quedar empotrados en la mampostería y cubiertos con en el mortero.
Como trabajo preliminar toda superficie que requiera enlucido deberá estar limpia, áspera, de
ser necesario martilladas (viguetas y pilaretes) para prever la adherencia debida, ser
humedecida y revestida con un mortero tipo champeado para emparejar los defectos o
irregularidades de la pared. El champeado será aplicado previo a la ejecución del enlucido
considerando el tiempo suficiente para permitir el secado, deberá efectuárselo como mínimo
el día anterior al enlucido. Se cumplirán las siguientes indicaciones, previo el inicio del
enlucido:
· Definición y aprobación de los aditivos a utilizar, para lograr una retracción mínima inicial y
final prácticamente nula.
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· Verificación del agregado fino para el mortero: calidad, granulometría y cantidades

suficientes requeridas.
Aprobación del material a ser empleado en el rubro.
· Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en obra.
· No se aplicará un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposterías y hormigón, estén
completamente secas, fraguadas, limpias de polvo, grasas y otros elementos que impidan la
buena adherencia del mortero.
· Revisión de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostería: a ser
corregidas previa la ejecución del enlucido. Se colocarán elementos de control de plomos,
verticalidad y espesor, a máximo 2.400 mm, del nivel superior al inferior y horizontalmente.
Igualmente se verificará el cumplimiento de los plomos en toda laaltura de cada paramento
vertical, solucionando previamente desplomes mayores al 1/1000 de la altura de cada
paramento continuo.
· Todo enlucido vertical exterior, se iniciará por el nivel máximo superior de cada paramento o
superficie a enlucir.
· Limpieza del piso, para poder recuperar el mortero que cae sobre éste, previa autorización de
fiscalización.
· Definición del sistema de andamiaje y forma de sustentación
Los materiales a utilizar en este rubro deben ceñirse a las siguientes especificaciones: el
cemento deberá cumplir con las especificaciones ASTMC150 para cemento tipo I. La arena
debe ser natural, angular, limpia y libre de cantidades dañinas de substancias salinas, alcalinas
y orgánicas. La arena deberá pasar todo el tamiz # 8 y no más del 10%
deberá pasar el tamiz # 100. La máxima cantidad de preparación de mortero, será para una
jornada de trabajo, en la proporción adecuada para conseguir una mínima resistencia (mortero
de 1 parte de cemento y 3 partes de arena fina) a la compresión de 100 kg/cm 2. El constructor
realizará un detallado y concurrente control de calidad y de la granulometría del agregado fino,
el proceso de medido, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad del
mismo.
El agua debe ser de calidad potable, libre de toda sustancia aceitosa, alcalina, salina o
materiales orgánicos.
Esta especificación contempla los diversos tipos de enlucidos: Liso, tarrajado, paleteado fino o
grueso.
Se verificara la ejecución y ubicación de maestras verticales, que permitan definir niveles,
alineamientos y verticalidad: máximo a 2 m entre maestras.
El mortero que cae al piso, si éste se encuentra limpio, podrá ser mezclado y reutilizado, previo
la autorización de fiscalización.
Se realizaran pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla
de 12 mm de diámetro, que permita localizar posibles áreas de enlucido no adheridas
suficientemente a las mamposterías. El enlucido no se desprenderá al clavar y retirar clavos de
acero de 1½”. Las áreas defectuosas deberán retirarse y ejecutarse nuevamente.
Verificación del acabado superficial y comprobación de la verticalidad, que será uniforme y a
codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier
dirección, la variación no será mayor a +/2
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mm. en los 3000 mm del codal. Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrán fisuras
de ninguna especie.
La intersección de una superficie horizontal y una vertical, serán en línea recta horizontal y
separados por una unión tipo “media caña” perfectamente definida, con el uso de guías, reglas
y otros medios. En las uniones verticales de mampostería con la estructura, se ejecutará
igualmente una media caña en el enlucido. Se deberá llevar un control de la ejecución de los
enlucidos, los filos (encuentros de dos superficies verticales) perfectamente verticales;
remates y detalles que conforman los vanos de puertas y ventanas: totalmente horizontales,
de anchos uniformes, sin desplomes.
Cuando se corte una etapa de enlucido se concluirá chaflanada, para obtener una mejor
adherencia con la siguiente etapa.
Verificación del curado de los enlucidos: mínimo de 72 horas posteriores a la ejecución del
enlucido, por medio de aspergeo de agua en dos ocasiones diarias.
Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, deberán terminarse en la misma, para
lo que se determinarán oportunamente las áreas a trabajarse en una jornada de trabajo,
acorde con los medios disponibles.
Se elaborara un mortero de dosificación determinada en los ensayos previos, para la
resistencia y proporción exigida, controlando detalladamente la cantidad mínima de agua
requerida y la cantidad correcta de los aditivos. Conformadas las maestras de guía y control, el
mortero para la primera capa, se aplicará mediante lanzado sobre la mampostería hidratada,
conformando inicialmente un champeado grueso, que se igualará mediante codal. Ésta capa
de mortero no sobrepasará un espesor de 20 mm tampoco será inferior a 10 mm.

Medición y Forma de Pago

La medición de este rubro serán los metros cuadrados multiplicando la base por la altura del
paramento enlucido, descontando el área de boquetes (puertas, ventanas y otros) ; es decir el
área realmente ejecutada, de acuerdo al plano, aceptados y medidos por la fiscalización en el
sito. No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra falsa, apuntalamiento o
andamios. El pago incluye la ejecución de las medias cañas, filos, remates y similares
requeridos para el total recubrimiento de las paredes y demás elementos verticales interiores.
El rubro incluye la compensación total por la preparación de la superficie, el suministro,
transporte, almacenamiento, manipuleo, colocación y reparaciones, así como también toda la
mano de obra, equipo, andamios, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias
para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.
Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de
cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

ENLUCIDO DE FILOS

Descripción
Este rubro comprende la nivelación, dimensión, cuadrada y aplicación de mortero 1:2, para los
filos de las aristas vistas donde se requiera mayor vistosidad en el enlucido, en las rayas
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decorativas o lugares donde sea necesario, de acuerdo a lo indicado en los planos

arquitectónicos, detalles constructivos y a las instrucciones de la fiscalización.
Este rubro no podrá ser aplicado a elementos de hormigón fresco. Tampoco se empleará este
rubro para los efectos de cuadrada de boquetes.
Procedimiento de Trabajo
Como trabajo preliminar toda superficie que requiera este trabajo de enlucido deberá estar
limpia, áspera, de ser necesario martilladas para prever la adherencia debida y ser
humedecida. Se recomienda la utilización de aditivos ligantes de concreto o mortero, su uso y
aplicación queda a criterio de la fiscalización.
Los materiales a utilizarse en este rubro deben ceñirse a la misma especificación de los
materiales para el enlucido.
Para la ejecución de este rubro, se tendrá cuidado tanto en la escuadra como en las
dimensiones de la estructura a enlucir y el mismo deberá satisfacer los requerimientos de los
planos arquitectónicos, así como de la fiscalización.
El enlucido deberá ser curado por medio de humedad durante 72 horas.

Medición y Forma de Pago

Las mediciones del rubro rayas y goteros corresponderán a los metros lineales efectivamente
ejecutados de todas las aristas, de acuerdo al plano, instrucciones de la fiscalización y
aceptados por ella.
OBLIGACIONES
El contratista será responsable por la estabilidad y conservación de los trabajos ejecutados,
hasta la recepción definitiva de la obra, y deberá reacondicionar todas las partes defectuosas
que se deban a deficiencias o negligencias en la construcción.

CUBIERTA

Descripción
Comprende el suministro, transporte, colocación, equipo, herramientas y mano de obra
necesaria para el montaje de la plancha metálica galvanizada y todos los elementos de
sujeción y accesorios para este fin incluyendo los tornillos auto perforantes, arandelas y
omegas de acuerdo a lo indicado en los planos, en estas especificaciones y/o a las ordenes de
la fiscalización. Además los trabajos de instalación de la cubierta deberán ajustarse a las
indicaciones que provea el fabricante.
La plancha metálica, deberá ser con un espesor de 0.45 mm., que permita una reducción de la
incidencia solar y resistencia de una carga puntual.
Comprende asimismo, en los casos que sea necesaria, la utilización de equipo de izado (grúa)
para los elementos que componen la estructura metálica.
Medición y Forma de Pago
La medición de la estructura se realizará en metros cuadrados de acuerdo al diseño de la
cubierta de los bloques de andenes e ingreso y corredor, efectivamente instalados, totalmente
terminados y aceptados por la fiscalización. Y se pagarán al precio unitario establecido en la
tabla de cantidades del presupuesto.
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PINTURA

Pintura Exterior
Unidad: m2
Descripción
Este rubro comprende la preparación de las superficies y la aplicación de pintura para
mampostería, elementos estructurales exteriores. Se utilizará pintura de látex de la mejor
calidad, considerando el lugar de aplicación, los colores si no se definen en los planos
arquitectónicos, lo determinará la fiscalización.
Procedimiento de Trabajo
Previo a la colocación de la pintura, todas las superficies deberán ser reparadas eliminándose:
huecos, rayas, raspadas, salientes, etc.
Para paredes exteriores, se aplicarán con brocha dos manos de cemento blanco diluido en
resina epóxica.
Para estos trabajos se emplearán pintores calificados. Una vez aprobada la preparación de la
superficie se procederá a la colocación de la primera capa o mano de pintura; la final, después
de la aprobación por la fiscalización y previo a la entrega de la obra.
Cualquier cambio, reparación y o mano de pintura extra, el contratista deberá ejecutar
nuevamente todo el trabajo sin derecho a recargo o aumento de precios.

Medición y Forma de Pago

La cancelación de este rubro será por metro cuadrado efectivamente ejecutado, medido en
sitio, y aprobados por la fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la
compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, aplicación,
andamios y reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a
satisfacción de la fiscalización.
Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de
cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

Pintura Interior

Unidad: m2
Descripción
Este rubro comprende la preparación de las superficies y la aplicación de pintura para
mampostería, elementos estructurales interiores. Se utilizará pintura de látex de la mejor
calidad, considerando el lugar de aplicación, los colores si no se definen en los planos
arquitectónicos, lo determinará la fiscalización.
Procedimiento de Trabajo
Previo a la colocación de la pintura, todas las superficies deberán ser reparadas empleando
una masilla elastomérica eliminándose: huecos, rayas, raspadas, salientes, etc.
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Las superficies de las paredes interiores se empastarán con empaste para interior preparado
incluido la resina, y se trabajará con llana hasta obtener una superficie uniforme.
Para estos trabajos se emplearán pintores calificados. Se colocará un mínimo de tres manos de
empaste y pintura, o las necesarias hasta conseguir un acabado totalmente liso, pulido, plano y
uniforme.
Para estos trabajos se emplearán pintores calificados. Una vez aprobada la preparación de la
superficie se procederá a la colocación de la primera capa o mano de
pintura; la mano final, después de la aprobación por la fiscalización y previo a la entrega de la
obra.
Cualquier cambio, reparación y o mano de pintura extra, el contratista deberá ejecutar
nuevamente todo el trabajo sin derecho a recargo o aumento de precios.
La pintura deberá cumplir las siguientes características:
Pintura de caucho. Porcentaje de sólidos por peso no mayor del 51%
Viscosidad mínima del 110%
Medición y forma de Pago
La cancelación de este rubro será por metro cuadrado efectivamente ejecutado, medido en
sitio, y aprobados por la fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la
compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, aplicación,
andamios y reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a
satisfacción de la fiscalización.
Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de
cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

PUERTA METALICA (1.00 X 2.00 M.)

Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transporte e instalación de puertas de madera y
puertas metálicas, con acabados de primera y de conformidad con los presentes
especificaciones, las instrucciones del Fiscalizador y de acuerdo a los diseños establecidos en
los planos.

Procedimiento de Trabajo
Las características, dimensiones y ubicación de las mismas se encuentran indicadas en La
profroma Las puertas metálicas será de calidad óptima y las características, dimensiones y
ubicación de las mismas se encuentran indicadas en los planos arquitectónicos respectivos. Los
materiales a utilizarse serán de primera calidad, su preparación deberá ser encargada a una
fábrica de reconocido prestigio en el mercado, tanto para la estructura como el acabado.

Medición y Forma de Pago

El pago por las obras descritas será hecho al precio de M2 de la puerta

Instalada, estipulado en la lista de cantidades y precios de obra.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS AMBIENTALES

PROGRAMA DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE IMPACTOS

Control de material particulado

Generalidades:
El contratista deberá realizar los trabajos con equipos y métodos constructivos que eviten
Una sobrecarga en la emisión de contaminantes hacia la atmósfera, por lo que será de su
Responsabilidad el control del siguiente aspecto:
• Generación de polvo

Generación de polvo

El personal que laborará en la ejecución del proyecto y la población cercana a la obra, deberán
ser protegidos de las emisiones de polvo en las diferentes actividades de trabajo, visto que se
pone en riesgo la salud de los mismos.

En aquellos sitios, donde se acumule material pétreo volátil (arena, material suelto,
principalmente) o material producto de las excavaciones y demoliciones el contratista deberá
rociar agua sobre los montículos, a través de roseadores para evitar la formación de
escurrimientos.

Medición y Forma de Pago:

Los costos para contrarrestar la contaminación del aire por emanaciones de partículas
de polvo, serán medidos y pagados a través del presupuesto asignado para el proyecto.

Control del ruido

Generalidades:

Los niveles de ruidos generados en el área de construcción deberán ser controlados a fin de
evitar perturbar a los moradores que están cerca de la obra. Se revisará que estén en buen
estado las maquinarias y equipos que vayan a utilizar para los trabajos.

Medición y Forma de Pago:

Los costos para contrarrestar la contaminación por ruido no serán medidos ni pagados, y será
responsabilidad del Contratista mantener sus equipos y maquinarias en buen estado de
funcionamiento.
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Control del manejo de los desechos sólidos

Generalidades:

Los trabajos comprendidos en esta sección incluyen la limpieza y desalojo de los desechos
generados en todas las actividades que encierra la obra de construcción.

Se dotará de tanques metálicos, los mismos que estarán ubicados en lugares estratégicos para
que los desechos generados sean depositados allí y posteriormente trasladados al relleno
sanitario de la ciudad o en lugares aprobados por el Municipio.
Se prohíbe quemar a cielo abierto para eliminar este tipo de desechos.

Medida y Forma de Pago:

El pago por la adquisición de los tanques y el trabajo de limpieza y desalojo se lo hará

con presupuesto asignado para el proyecto. El pago incluirá la utilización de mano de

obra, maquinaria, equipo, herramientas, desalojo y disposición final de los materiales

de desechos en lugares indicados por la Municipalidad.

PROGRAMA DE SALUD Y SEGURIDAD LABORAL

Señalización de la obra
Generalidades:

Durante la construcción, el Contratista deberá prever todas las medidas y precauciones

necesarias para la circulación segura de equipos, maquinaria y vehículos en la zona del
proyecto, para lo cual dispondrá una señalización adecuada, diurna y nocturna.

En cada tramo de la obra, el Contratista propondrá el límite de la zona de trabajo que utilizará,
será demarcada en todo su perímetro mediante el uso de cintas plásticas de color, vallas para
aislar totalmente el perímetro de las obras, que indiquen “peligro”.

Medida y Forma de Pago:

El costo será de acuerdo al número de señales que se colocaren en el área de trabajo y para
ello consta un presupuesto asignado en rubros ambientales.

Protección para los trabajadores

Generalidades:

Este rubro servirá para suministrar los implementos de seguridad individual de los obreros y
trabajadores en la respectiva rama de la construcción a la que pertenece, mediante el cual el
Contratista deberá proveer entre otras cosa: cascos, guantes, botas de goma con punta de
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acero, impermeables, máscaras para el polvo, implementos de limpieza, botiquín de primeros

auxilios, etc. El Contratista debe implementar normas de prevención y control a fin de evitar
riesgos y accidentes de trabajo; mantener programas que tiendan a lograr una adecuada salud
física y mental de todo su personal.

Medición y Forma de pago:

Los costos de los equipos de protección personal, serán pagados de acuerdo al número de
trabajadores y será responsabilidad del Contratista cumplir con esta medida de protección
laboral.

PROGRAMA DE CAPACITACIÓN AMBIENTAL

Educación ambiental
Generalidades:

Este rubro consiste en hacer conocer a los trabajadores la necesidad de conservar y proteger
el ambiente, seguridad laboral y las medidas que se adoptarán para cada actividad. Para
cumplir con esto se capacitará a los trabajadores por medio de una charla técnicas con temas
referentes a la conservación del ambiente y salud y seguridad
Laboral.

Medición y Forma de pago:

Este rubro se pagará de acuerdo al número de charlas técnicas que se hayan dictado.

PROGRAMA DE SEGUIMIENTO Y VIGILANCIA

Generalidades:

Este rubro permite la verificación del cumplimiento del Plan de Manejo Ambiental y será el
Fiscalizador o Supervisor Ambiental que designe la Autoridad Municipal quién realizará visitas
periódicas a lugar donde se estará ejecutando la obra para verificar el cumplimiento del Plan
de Manejo Ambiental.

Medida y Forma de pago

El pago de este rubro no consta en las especificaciones técnicas ambientales, porque