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GLOSARIO DEL TEMA: PROCESO TECNOLÓGICO DE PRIMERA FUSIÓN

Fusión.- La fusión es un proceso físico que consiste en el cambio de estado de la materia


del sólido al líquido por la acción del calor. Cuando se calienta un sólido, se transfiere calor a los átomos, los
cuales vibran con más rapidez a medida que ganan energía.
El proceso de fusión de la materia es el mismo que el de fundición, pero este último término se aplica
generalmente a sustancias como los metales, que se licúan a altas temperaturas, y a sólidos cristalinos.
Cuando una sustancia se encuentra a su temperatura de fusión, el calor que se suministra es absorbido por
la sustancia durante su transformación, y no produce variación de su temperatura. Este calor adicional se
conoce como calor de fusión. El término fusión se aplica también al proceso de calentar una mezcla de
sólidos para obtener una disolución líquida simple.

Qué significa licúan a altas temperaturas


licuación es un proceso metalúrgico de uso general que comenzó hace unos 600 años. Es una forma de
separar los minerales de metales preciosos que son una mezcla de dos o más metales preciosos, por medio
de un proceso de calentamiento mineral hasta metal con un bajo punto de fusión descargas puntuales
distancia. La purificación de metales se remonta a la antigüedad, con los métodos para la purificación de
oro de la fecha de nuevo a 6000 AC. El proceso de licuefacción no se estira tan atrás, ya que sólo funciona
bien con ciertos tipos de aleaciones naturales, y es un proceso especializado.

LICUACIÓN O LICUEFACCIÓN
Ocurre cuando cunado una sustancia pasa del estado gaseoso al líquido. El proceso ocurre por la acción de
la temperatura y el aumneto de presión, esto diferencia a la licuación de la condensación.

Producción de Hierro (porque se dice producción del hierro)


Tecnología relacionada con la producción del hierro y sus aleaciones, en especial las que contienen un pequeño
porcentaje de carbono, que constituyen los diferentes tipos de acero. A veces, las diferencias entre las distintas
clases de hierro y acero resultan confusas por la nomenclatura empleada. En general, el acero es una aleación
de hierro y carbono a la que suelen añadirse otros elementos. Algunas aleaciones denominadas `hierros'
contienen más carbono que algunos aceros comerciales. El hierro de crisol abierto y el hierro forjado
contienen un porcentaje de carbono de sólo unas centésimas. Los distintos tipos de acero contienen entre el
0,04 y el 2,25% de carbono. El hierro colado, el hierro colado maleable y el arrabio contienen entre un 2
y un 4% de carbono. Hay una forma especial de hierro maleable que no contiene casi carbono alguno. Para
fabricar aleaciones de hierro y acero se emplea un tipo especial de aleaciones de hierro denominadas
ferroaleaciones, que contienen entre un 20 y un 80% del elemento de aleación, que puede ser manganeso,
silicio o cromo.
Historia de la fundición del hierro
No se conoce con exactitud la fecha en que se descubrió la técnica de fundir mineral de hierro para producir
un metal susceptible de ser utilizado. Los primeros utensilios de hierro descubiertos por los arqueólogos en
Egipto datan del año 3000 a.C., y se sabe que antes de esa época se empleaban adornos de hierro. Los griegos
ya conocían hacia el 1000 a.C. la técnica, de cierta complejidad, para endurecer armas de hierro mediante
tratamiento térmico.
Extracción
En química, la extracción es un procedimiento de separación de una sustancia que puede
disolverse en dos disolventes no miscibles entre sí, con distinto grado de solubilidad y que están
en contacto a través de una interfase. La relación de las concentraciones de dicha sustancia en
cada uno de los disolventes, a una temperatura determinada, es constante. Esta constante se
denomina coeficiente de reparto y puede expresarse como: donde 1 es la concentración de la
sustancia que se pretende extraer, en el primer disolvente y, análogamente 2 la concentración de
la misma sustancia en el otro disolvente. Si tenemos una sustancia soluble en un disolvente, pero
más soluble en un segundo disolvente no miscible con el anterior, puede extraerse del primero,
añadiéndole el segundo, agitando la mezcla, y separando las dos fases. A nivel de laboratorio el
proceso se desarrolla en un embudo de decantación.

EXPLOTACIÓN

La explotación de minas corresponde al conjunto de actividades, operaciones o trabajos que es


necesario realizar para separar físicamente los minerales desde su ambiente natural y
transportarlos hasta las instalaciones de procesamiento, donde se recuperará aquellas
substancias y materiales que el hombre usa en sus actividades cotidianas o puntuales y
consiste, por lo tanto, en la ejecución secuencial de las operaciones básicas del arranque del
mineral desde su ubicación terrenal y el manejo de los materiales extraídos.
La Explotación de Minas es una de las etapas más importantes del negocio minero destinado a
la extracción de minerales destinado a la producción de metales y no metales, materiales de
construcción de distintos tipos, materiales combustibles y la producción de otras substancias
que satisfacen necesidades de consumo de la humanidad.

CARACTERISTICAS DEL HIERRO


El hierro o fierro12 es un elemento químico de número atómico 26 situado en el grupo 8, periodo 4 de la tabla
periódica de los elementos. Su símbolo es Fe (del latín fĕrrum)1 y tiene una masa atómica de 55,6 u.34
Este metal de transición es el cuarto elemento más abundante en la corteza terrestre, representando un 5 %
y, entre los metales, solo el aluminio es más abundante; y es el primero más abundante en masa planetaria,
debido a que el planeta en su núcleo, se concentra la mayor masa de hierro nativo equivalente a un 70 %. El
núcleo de la Tierra está formado principalmente por hierro y níquel en forma metálica, generando al moverse
un campo magnético. Ha sido históricamente muy importante, y un período de la historia recibe el nombre
de Edad de Hierro.

OBTENCIÓN DEL COQUE


Es un combustible que se obtiene a partir de la destilación destructiva, o pirólisis, de determinados
carbones minerales, como la hulla o carbones bituminosos que poseen propiedades coquizantes; es decir
capacidad de transformarse en coque después de haber pasado por una fase plástica.

Que quiere decir se sangra el horno


Cerca del fondo se encuentra un orificio por el que fluye el arrabio cuando se sangra (o vacía) el alto horno.
Encima de ese orificio, pero debajo de las toberas, hay otro agujero para retirar la escoria.