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Paper Materiales Ferrosos

Ing. Mario Lara Nuñez

Estudiantes: Ruth Estrella, Santiago Fuentes, Dennis Jaramillo.
Departamento de Ciencias Exactas Física, Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE Extensión Latacunga,
Latacunga, Ecuador

E-mail: ddjaramillo1@hotmail.es, rrestrellavc1@gmail.com, sjfuentes@outlook.com.

Abstract

In the following document we want to make known what the ferrous materials are, the countries in which they
abound, their uses in our society either as raw material or as material that can serve as production, the
technological advances that have been made In the same or better that are made to improve their production or to
use it in a certain function, these are usually performed by the same companies that produce them and their
purpose is always to fulfill a certain function for the benefit of the client, Which places of our country can be
found, provinces in which its mining is carried out.

Keywords: Materials, advances, exploitation, processes.

Resumen

En el siguiente documento se quiere dar a conocer cuáles son los materiales ferrosos, cuales son los países en los
que abundan, sus usos en nuestra sociedad ya sea como materia prima o como material que pueda servir de
producción, los avances tecnológicos que se han realizado en los mismos ya sea mejores que se hacen para mejorar
su producción o para utilizarlo en una determinada función, estos por lo general los realizan las mismas empresas
que los producen y su fin siempre es cumplir alguna determinada función para el beneficio del cliente, además en
que lugares de nuestro país se lo puede encontrar , provincias en las que se realiza su explotación minera.

Palabras claves: materiales, avances, explotación, procesos.

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1. OBJETIVO. Mineral Pureza Imagen

1.1 OBJETIVO GENERAL Magnetita 75%

 Identificar los materiales ferrosos y su

proceso de obtención.

1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS Hematites 70%

 Investigar en qué lugares de nuestro país se

encuentran para su explotación.
 Buscar las nuevas innovaciones que se han
realizado con estos materiales. Limonita 60%

2. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA.

Para entender de lo que se habla en el siguiente

documento es necesario tener, en cuenta los Siderita 50%
conocimientos, como lo son la obtención de los
materiales y los procesos.

2.1 DEFINICION DE MATERIALES

FERROSOS
Tabla 1. Minerales del hierro
Fuente: Terra.org
Se denominan metales ferrosos o férricos a aquellos
que contienen como elemento base el hierro; pueden
llevar posteriormente pequeñas proporciones de
otros elementos.[1]

Los metales o materiales ferrosos son:

1) acero

2) hierro

3) fundiciones

4) grafitos

A pesar de todos los inconvenientes que presentan

estos materiales por ser muy pesados, oxidarse con Figura 2. Países productores del Hierro
facilidad y ser difíciles de trabajar, entre otros, son Fuente: Terra.org
uno de los más usados en la actualidad. [1]

2.2 LOS MINERALES DEL HIERRO

2.3 ZONAS DE EXTRACCIÓN MINERA
EN EL PAÍS.

Portovelo.- Está situada en la provincia de El Oro,

tiene un yacimiento aurífero polimetálico muy

importante. En esta zona se encuentran vetas de
hierro, cobre, plomo, zinc, entre otros.
Figura 3. Mapa minero del Ecuador
Fuente: Sedpgym
En cambio en la zona de Papallacta se ha encontrado
grafito, según los estudios realizados además en
nuestro país este mineral es muy escaso. [2]
2.4 PROCESOS DE OBTENCIÓN
En la actualidad, los productos ferrosos se
obtienen casi en su totalidad, de tres maneras,
dependiendo de la materia prima empleada. Y
son:
Horno alto:
Figura 3. Horno alto
Fuente: Univirtual
3
El alto horno es una instalación industrial donde se
transforma el mineral de hierro. Está formado por
una cápsula cilíndrica de acero de unos 30 metros de
alto forrada con un material no metálico y resistente
al calor (refractario), como asbesto o ladrillos
refractarios. El diámetro de la cápsula disminuye
hacia arriba y hacia abajo, y es máximo en un punto
situado aproximadamente a una cuarta parte de su
altura total. En la parte inferior hay varias aberturas
por donde se fuerza que pase el aire para encender el
coque. [3]
La materia prima del alto horno está formada por
mineral de hierro (60%), carbón de coque (30%) y
fundente (10%), se introduce en el horno por la parte
superior.
 Mineral de hierro: antes de ser introducido
en el alto horno debe ser sometido a una
serie de tratamientos preliminares. Estos
tratamientos consisten en triturar y moler el
mineral para después separar la mena (parte
útil) de la no aprovechable (rocas, cal,
sílice, tierra, etc)
 Carbón de coque: Su misión es la siguiente:
1.- Producir, por combustión, calor para fundir la
mena
2.- soportar el peso de la materia introducida. Esto
permite que no se aplaste.
 Fundente: Compuesto por cal (piedra
caliza) su misión es:
1.- Reaccionar con la ganga que haya podido quedar
en el mineral, arrastrándola a la parte superior de la
masa líquida y formando la escoria.
2.- Bajar el punto de fusión de la ganga para que la
escoria sea líquida.
2.5 TRANSFORMACIÓN DE ARABIO EN
ACERO
El arabio posee un exceso de impurezas
(azufre,fósforo…), que lo hace demasiado frágil y
poco adecuado para la fabricación de piezas.
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Estas impurezas se quitan con hornos de afino.
El horno más utilizado en el afino es el convertidor o
procedimiento LD. [4]
 Materia que utiliza el convertidor LD:
1.- Arabio líquido (con pequeñas cantidades de
chatarra).
2.- Fundente,
3.- Ferroaleaciones que mejoran las propiedades del
acero.
 Características del horno convertidor:
Cables flexibles: conducen la electricidad hasta los
electrones.
Brazos delos electrodos: Permiten que los electrodos
se acerquen o alejen de la chatarra para que salte el
arco eléctrico.
Sujeción de electrodos.
Pórtico con brazos eléctricos: Permite quitar y poner
la tapadera del horno eléctrico para introducir la
chatarra.
Salida de humos refrigerada: Conduce los humos a
un filtro y los expulsa.

1.- Recubierto con materiales refractarios por dentro. Estructura oscilante: Permite inclinar el horno para
extraer el acero fundido. [5]
2.- La producción por hornada suele ser de unas 300
toneladas.

3.- Cada hornada suele durar una hora

Figura 4. Horno acero fundido

Fuente: Slideshare
Figura 3. Horno convertidor
Fuente: Slideshare -Materia Prima que utiliza el horno eléctrico:

2.6 OBTENCIÓN DE ACERO A TRAVÉS Chatarra seleccionada (sin cobre, plomo, aluminio,
etc)
DE CHATARRA
Fundente (cal)
En la actualidad el único horno que se utiliza para
sacar acero de la chatarra es el horno eléctrico. Ferroaleaciones (Ni, Cr, Mo, etc.)
Sus partes son las siguientes: -Las características principales del horno
eléctrico son:
Transformador eléctrico: convierte el voltaje a 900
V y transforma la corriente eléctrica alterna en interiormente recubierto de ladrillo.
corriente continua.
Temperaturas de hasta 3500 ºC.

caben unas 100 toneladas de material.
Cada hornada dura 50min aproximadamente.
-Funcionamiento del horno eléctrico:
Se quita la tapadera y se introduce la chatarra y el
fundente.
Se cierra el horno y se acercan los electrodos a la
chatarra.
Se inyecta oxígeno en lo fundido para quitar
material indeseable.
Se extrae la escoria y se quita el horno.
Se hecha por el otro lado y se lleva al centro de
moldeado. [6]
Figura 5. Horno Electrico
Fuente: Emaze
2.7 APLICACIONES
Hierro
El hierro es un material maleable, ferromagnético y
blando
Debido a su poca resistencia su única aplicación es
la fabricación de imanes
5
Después del aluminio es el segundo metal más
abundante en la corteza terrestre
El hierro por sí solo no tiene demasiados usos, pero
es muy importante ya que al alearse con cualquier
metal o no metal adquiere diversas propiedades para
determinados usos.
Acero
Aleaciones de hierro y carbono en la que el carbono
está por debajo de 1.76% de peso se suelen añadir
elementos como el cromo, e manganeso, el níquel, el
vanadio o el titanio. La adición de estos elementos
hace que adquiera ciertas propiedades, como la
elasticidad, mayor dureza o mayor resistencia a la
corrosión, dependiendo de los elementos y la
proporción que se añadan
Construcción: vigas, losas, columnas de edificios y
casas
Industria de los alimentos: utiliza el acero
inoxidable, este es resistente a los líquidos y por la
superficie lisa por lo que está libre de microbios, por
lo tanto, los alimentos no se contaminan.
Industria militar: generalmente las armas esta hechas
de acero por su gran resistencia al medio ambiente y
altas temperaturas.
Industria automotriz: en los años setenta el uso del
acero en los autos era muy alto, actualmente se
utilizan materiales como la fibra de vidrio o el
plástico, pero sigue en uso la ampliación del hierro.
Industria naviera: para la construcción del casco de
los barcos aún se utiliza el acero templado para su
armado, el acero inoxidable se usa porque resiste
mucho más la salinidad del mar.
Clases de acero:
Aceros comunes: contienen únicamente hierro y
carbono. San fáciles de soldar y poco resistentes a la
corrosión. Se emplean en la construcción de
estructuras, clavos, tornillos, herrajes y herramientas
corrientes.
Aceros aleados: contienen otros elementos, además
del hierro y del carbono. Son muy resistentes a la

corrosión, al desgaste y a las altas temperaturas. Se
emplean en la fabricación de instrumentos y
herramientas especiales, elementos de maquinaria,
herramientas de corte. [7]
Acero “puros”
Tabla 2. Acero puro
Fuente: Slideshare
Aceros especiales y aleados
Tabla 3. Aceros especiales y aleados
Fuente: Slideshare
Fundición
Son aleaciones de hierro y carbono que se
diferencian a los aceros en el porcentaje de carbono
que contienen, las fundiciones contienen entre 1,76 y
6,67%. Esta diferencia hace que las propiedades y
los usos de unas otras sean diferentes.
Así, las fundiciones son más resistentes a la
corrosión y a los cambios bruscos de temperatura a
aceros comunes.
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Tabla 4. Fundición
Fuente: Slideshare
Las fundiciones son fáciles de mecanizar y de
moldear y se emplean principalmente en la fábrica
de piezas.
Su fabricación es más barata y sencilla que la del
acero
Se pueden fabricar con mayor facilidad piezas de
grandes dimensiones y también piezas pequeñas y
complicadas además de gran precisión medidas en
las medidas y formas
El grafito
El grafito como producto férrico puede ser
confundido a menudo con el grafito como
compuesto del carbono puro. Sin embargo, si
hablamos de una aleación Fe-C que supero el 6.67%
en peo de carbono
En la actualidad debido a su fragilidad del grafito no
tienen ningún uso significativo. [8]
2.8 INNOVACIONES
1. Nueva gama de aceros innovadores para
el mercado europeo de la construcción
solar
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Esto es desarrollado por ArcelorMittal, ha

desarrollado una nueva gama de productos
fotovoltaicos con base de acero. Así, el acero
combinará, por primera vez, la función de
cerramiento de edificios con una función de
generación de electricidad.

Esta innovación, con la que se dota al acero de

nuevas propiedades, tiene por objeto acompañar la
evolución del mercado hacia un modelo que busca
integrar las energías renovables directamente en los
edificios, acercando cada vez más la generación de
energía al punto de consumo.

Los nuevos productos fotovoltaicos, desarrollados

Figura 5. Acero fotovoltaico
en el marco de un programa de investigación
Fuente: Metales y metalurgia
realizado conjuntamente por la organización de I+D
de ArcelorMittal con socios estratégicos del Grupo,
permitirán aplicar directamente sobre un sustrato de
acero los recubrimientos semiconductores que 2. Nobel de Física para innovadores de
producen electricidad a partir de la radiación solar. materiales

Así pues, el acero desempeña un papel esencial en el
diseño de tecnologías fotovoltaicas más eficientes,
basadas en el uso de capas finas, conocidas como de
“2ª generación”. Este desarrollo representa un
importante salto tecnológico, que ha sido posible
gracias a los conocimientos expertos de
ArcelorMittal en el campo de la metalurgia, en el
área de las estructuras metálicas para cubiertas y
fachadas, así como en el campo de las tecnologías de
recubrimiento en vacío, que permiten dotar a los
productos de acero de propiedades optoelectrónicas,
según indican fuentes de la firma.
La fabricación de paneles solares de acero se basa en
un proceso de producción más respetuoso con el
medio ambiente que el utilizado en la fabricación de
módulos solares sobre placas de vidrio, explican
desde ArcelorMittal. [9]
Dos investigadores basados en el Reino Unido
compartirán este año el premio Nobel de Física por
sus "innovadores avances" en el estudio de
materiales.
Andrei Geim y Konstantin Novoselov fueron
premiados "por sus investigaciones fundamentales
sobre el grafeno, un material bidimensional de
extraordinarias propiedades" anunció la Academia
Sueca de las Ciencias.
El grafeno es una lámina plana de carbono con un
grosor de un solo átomo y gracias a sus propiedades
singulares se le ha podido utilizar en una amplia
gama de aplicaciones prácticas.
Tanto el profesor Geim como el doctor Novoselov
nacieron en Rusia y ambos trabajan en la
Universidad de Manchester, Inglaterra.

El grafeno es una forma relativamente nueva de

carbono, una estructura formada por una capa única
de átomos arreglados en un entramado en forma de
panal.

A pesar de tener un grosor de un átomo -de 0,142

nm (nanómetros)- y de ser químicamente sencillo y
prácticamente transparente, el grafeno es
extremadamente resistente y altamente conductor.
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Estas propiedades lo hacen un material ideal para [3]https://es.slideshare.net/zubyana/metales-

electrónica, fotónica y otras aplicaciones similares.
Y en particular es muy adecuado para la fabricación
de pantallas táctiles transparentes, paneles ligeros e
incluso celdas fotovoltaicas.
Geim y Novoselov lograron aislar por primera vez
hace seis años las finas láminas de grafeno del
grafito, el material del cual están hechas las puntas
de los lápices.
Un milímetro de grafito en realidad contiene tres
millones de capas de grafeno superimpuestas. Estas
capas son mantenidas débilmente juntas y por lo
tanto pueden despegarse y separarse sin dificultad.
[11]
ferrosos-y-sus-aplicaciones
[4]https://es.slideshare.net/Alrior/los-metales-
ferrosos
[5]http://dearkitectura.blogspot.com/2012/02
/materiales-ferrosos-y-no-ferrosos.html
[6]https://materialestecno1.wordpress.com/pr
ocesos-de-obtencion-del-acero-y-otros-
productos-ferrosos/
[7]http://www.metalesymetalurgia.com/?p=35
5650

[8]http://www.bbc.com/mundo/noticias/2010
/10/101005_nobel_fisica_2010_men.shtml

[9]https://www.oas.org/dsd/publications/Unit
/oea32s/ch18.htm

[10]http://chistian2013.blogspot.com/

[11]http://sedpgym-
Figura 5. Grafina ecuador.blogspot.com/2013/03/zonas-
Fuente: Metales y metalurgia mineros-del-ecuador.html

3. CONCLUSIONES

1) Se logró identificar cuáles son los

materiales ferrosos y sobre todo los
métodos de obtención de los mismos.

2) Se identificó los principales países en los

que se encuentran en gran abundancia estos
materiales.

3) Se encontró las innovaciones más recientes

sobre estos materiales.

4. BIBLIOGRAFIA.
[1]https://es.slideshare.net/ector_03/metales-
ferrosos-y-no-ferrosos

[2]https://es.slideshare.net/Alrior/los-metales-
ferrosos
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