UNIVERSIDAD INTERAMERICANA DE PANAMÁ

MAESTRÍA EN GESTIÓN AMBIENTAL

Trabajo Final
“Producción más limpia en el sector de beneficios del Café”

Docente:
Mgter. Graciela Martiz

Presentado por:
Castro, Daisy 3 – 720 – 21317
Rodríguez, Arline 8-813-1624
Vega, Yarabí 8-731-1380
Batista, Betzaida 4-763-374
Campos, Guadalupe 8-868-1060
Torres, Kelsyr 4-763-1983

Enero, 2018

1
 Producción más limpia en el sector de beneficios del Café

I. Descripción de la actividad
El presente trabajo de producción más limpia para los beneficios del café, trata de
explicar el proceso de definición y puesta en marcha de un programa de producción
más limpia en Panamá, mediante la descripción de una metodología desarrollada
por la fundación CEGESTI, con base en el esquema de PNUMA; además se utiliza
ejemplos, herramientas y la exposición de casos concretos de alternativas de
mejoras de producción más limpia implementadas por beneficios del en Panamá.
En este trabajo podemos apreciar los beneficios del café en diferentes aspectos,
desde que inicia el proceso de producción más limpia en las empresas, llevando a
cabo la misma mediante los análisis en que se encuentran las empresas; hasta el
enfoque de la prevención de la contaminación.
Con la producción más limpia, se busca analizar los procesos productivos de la
empresa enfocados en buscar mejoras para la empresa implementando nuevas
opciones de evaluación, seguimiento y control en la implementación de las mismas.
Este proyecto es de mucha importancia en el desarrollo de la competitividad de los
sectores industriales, ya que en Panamá, se está compitiendo a nivel internacional
con industrias de países desarrollados y en vías de desarrollo.
La caficultura juega un papel significativo en el desarrollo económico de la región.
En Panamá, el café está en la lista de los diez principales productos de exportación.
Actualmente la producción corresponde a un 3.8% del producto interno bruto
agropecuario. Según los registros del Ministerio de Desarrollo Agropecuario, la
actividad es ejecutada en unos 7,100 productores del país.
En el 2005, la actividad se vio amenazada por la aparición de broca del café. Esta
enfermedad es transmitida por un insecto que perfora el grano maduro y se propaga
con facilidad.
En Panamá, la especie que se siembra es la arábica. Esta especie es la que produce
el café con calidad de exportación. Se siembra en tierras altas, con elevaciones por
encima de las 700 metros sobre el nivel del mar. Otra especie que se siembra en
Panamá es la robusta. Aproximadamente el 60%de la producción se exporta en

2
grano pilado. El precio del café se determina por el mercado C, que a su vez se rige
por la oferta y demanda internacional del grano.
En la actualidad es importante buscar información que describa el beneficio que
queremos mejorar, como: el año de inicio del negocio, los cambios o incorporación
de productos o proceso a lo largo de los años, éxitos y fracasos que se produjeron
debido a los cambios realizados, desarrollo de las áreas o departamentos en la
empresa a lo largo de los años, como los puntos más importantes. Adicionalmente,
se recomienda definir si existe algún sistema formal de gestión ambiental, calidad o
seguridad. Lo que se desea obtener con esta información, es una idea general de
las debilidades y fortalezas de la empresa. De esta manera se pueden llegar a
identificar datos relevantes como: los principales productos producidos, los
mercados meta y las materias prima más consumidas, entre otros.
Es importante señalar que para llevar a cabo esta descripción de la empresa, se
debe tomar en cuenta los siguientes puntos:
A. El análisis general de los procesos productivos (interno): En esta fase, se
recopila información general sobre la cantidad de empleados, sus actividades
divididas por género, la descripción de los procesos productivos. Se requiere datos
generales como tipos de productos, cantidad de insumos que se compran, consumo
eléctrico, cantidad de agua que se consume, multa por disposición de desechos
líquidos y sólidos, capacidad instalada de producción, entre otros.
Cabe mencionar que en esta fase se utiliza únicamente la información que se
maneja a nivel de contabilidad, suministros y departamentos afines, ya que en esta
etapa no se requieren mediciones detalladas. También se desea contar con
indicadores que nos ayuden a realizar la producción más limpia en la empresa.
Con este análisis preliminar se logran definir las áreas de mayor importancia para
el beneficio, en relación con los consumos de insumos y la generación de desechos.
B. análisis general del entorno (externo): Se deben tomar en cuenta condiciones
externas que pueden llegar a ser de suma importancia para el beneficio y que
pueden afectar su situación a corto plazo. A modo de ejemplo, una condición
externa por analizar podría ser la legislación ambiental. La aprobación de una nueva
reglamentación ambiental más estricta sobre los parámetros de contaminación,

3
debe considerarse para prevenir posibles sanciones frente a la autoridad
competente.
Otros factores podrían ser la situación actual y la proyección de mercado, las
proyecciones de precios de materias primas u otros insumos, con los beneficios del
café de la competencia tanto nacional, como internacional.

II. Diagrama de flujo

Esquematización grafica de los procesos de producción

La representación o esquematización grafica del proceso de producción,
facilita el análisis de los flujos de materiales, energía, agua y ayuda a realizar
investigaciones más detalladas.
En esta ocasión, se utilizó para describir el proceso productivo actual del
beneficio como una secuencia de actividades; e identifica las entradas y salidas
de insumos por cada una de las operaciones unitarias.
A continuación se detallaron los MARP (Materiales residuales de producción)
y el diagrama de flujo que incluye las entradas y salidas del proceso de
producción en cuanto al café.

MARP- Materiales Residuales de Producción

Entradas Procesos Salidas
Materia prima Productos no
Energía deseados

Agua
MARPS:
Otros insumos
Sub-productos
Desechos
Emisiones

4
 Diagrama de Flujo
Cafe Cereza

Recepción Agua

Clasificación Agua

Despulpado Energía eléctrica

/Agua
Clasificación
Energía Entradas
Desmucilaginado(Mecanico/o
Fermentación eléctrica / Agua
(Materiales y
Presecado Calor del sol o gas recursos)
Secado Gas, Leña,
Cascarilla
Almacenado
Sacos
Pilado
Energía eléctrica
Clasificacion(tamaño y
densidad) Energía eléctrica /
Saco

Café Oro
Cafe Cereza

Recepción
Hoja, Palos, Piedras
Clasificación
Agua contaminada,
Despulpado Pulpa

Clasificación Agua de transporte

Desmucilaginado(Mecanic Agua mieles Salidas

o/o Fermentación Mucilagos
(Productos y
Presecado
desechos)
Secado Emisiones, Cenizas

Almacenado

Pilado Cascarilla, Polvo

Clasificacion(tamaño y
densidad)
Café Oro

5
 III. Medidas de producción más limpia implementadas
Los requisitos de implementación varían ampliamente según el tipo de opción. La
filosofía de producción más limpia, se considera como un programa de mejora
continua, el cual tendrá por objetivo primordial reducir constantemente las
emisiones, residuos, consumo de materias primas y energía de la empresa. A
continuación se detallan las medidas de producción más limpia implementadas.

Medidas de producción más limpia implementadas

Consumo de Implementar un sistema de recirculación de agua en el proceso

Agua de despulpado.

Derrames de
agua en el Realizar un programa de mantenimiento aplicable durante el
despulpado y descanso de la cosecha para resolver los derrames en los
trasciego de sistemas de despulpado, trasciego de pulpa y beneficio húmedo
pulpa en general.

Uso de leña
como Modificar los hornos para usar solo las cascarillas como
combustible de combustible; y gas para el encendido.
hornos
MEDIDAS IMPLEMENTADAS

Generación de Establecer un programa de mantenimiento para reparación y

ruido en el área ajustes de equipos. Fijar los equipos para reducir ruidos por
de despulpado, vibraciones.
pre secado y Brindar capacitaciones a los trabajadores en el uso y
pilado mantenimiento del equipo de protección auditiva.

Manejo de la Recolectar diariamente la pulpa; para facilitar su manejo y evitar

pulpa de café olores molestos y vectores.

6
 Agregar compuesto de organismos eficientes (EM) para agilizar
la descomposición de la pulpa y eliminar olores molestos. Luego,
esparcirlas en capas delgas en las plantaciones de café.

Dotar a los empleados fajas para la protección lumbar y máscaras

contra las fracciones respirables de polvo que se generan en el
are de beneficiado seco.

Programas revisión y recarga de extintores con proveedores

Salud y
locales.
seguridad de los
empleados Capacitar al personal en el uso de extintores con proveedores
locales.

Instalar mangueras de presión para el control de incentivos.

Implementar código de colores internacional en las diferentes

tuberías eléctricas, agua y gas.

Separar en al menos dos medidores, los equipos de las aéreas

de beneficiado húmedo y beneficiado seco; para monitorear el
Demanda
consumo por proceso y distribuir la demanda.
IMPLEMNTADAS

energética y
factor de Instalar capacitores para suministrarla energía reactiva a los
MEDIDAS

potencia equipos y mejorar el factor de potencia de los medidores.

Mantenerlo por encima de 0.9.

7
 Instalación de un sistema de tratamiento físico-químico. El
sistema está conformado por 3 tinas. En la primera tina, se aplica
polímeros y se homogenizada el agua residual. El agua pasa a
una segunda tina para el reposo. Durante esta etapa, el polímero
actúa formado flóculos; los mismos se sedimentan al ir
aumentando su densidad. Finalmente, en la tercera tina, el agua
residual se filtra a través del subsuelo a través de un lecho de
Aguas
piedras. Están considerando la implementación de geo tubos de
residuales
membranas para la última filtración; los cuales le permitirán la
recirculación del agua para el lavado después de la fermentación
del café. El sistema se encuentra a prueba. Según análisis
preliminares, ANABEC reporta una disminución del nivel de
contaminantes en el agua residual, después del tratamiento. Sin
embargo, aún se encontraron por encima de los límites máximos
permitidos para la normativa ambiental.

IV. Beneficios ambientales y económicos de la producción más limpia

 Beneficios Ambientales

8
 Formula:
𝐷𝑃𝐿
𝐼𝐵 = 𝐴𝑃𝐿 X100

Donde:
IB: Índice de beneficio obtenido en porcentaje (%)
DPL: consumo después de aplicado P+L
APL: consumo antes de aplicado P+L

MANEJO DE DESECHOS
CANTIDAD DE PULPA GENERADA POR COSECHA 330 toneladas

CANTIDAD DE PULPA QUE SE USARÁ COMO ABONO ORGÁNICO 330 toneladas

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Reducir el ruido generado por vibraciones o desajustes

Mantener los equipos en buenas condiciones y prolongar el tiempo de vida útil

Reducir los tiempos muertos de producción por fallas en los equipos

Disminuir la gravedad de las fallas. Evitar accidentes y mejorar las condiciones de

seguridad para el personal
Capacitar al personal en prevención de accidentes y primeros auxilios en caso de
alguna situación presentada.

9
Beneficios Económicos

Ahorros por Zafra

Cant. por zafra Ahorro (B/.)

Ahorro en el consumo de agua de 8.767m3
despulpado
Disminución en el consumo de leña 134 m3 57.55

Disminución en el consumo de gas 101 galones 250.35

Disminución en el uso de fertilizantes 4.05 kg 52.25
químicos por hectárea
Mejoría del factor de potencial 0.29 186.30

Conclusiones y Recomendaciones
El consumo de agua al momento de cuantificarse el ahorro, no tiene un resultado
tangible, solo se observa la cantidad que lleva de menos cada cultivo.
Es importante la capacitación del personal al momento de implementar el proyecto,
para que se lleve un plan de seguimiento y mejoramiento continuo por parte del
mismo.
Separar los residuos provenientes del despulpado mecánico por parte los
agricultores, con esto se reduce la materia orgánica en las aguas mieles al ser
tratada y eliminación de residuos de pulpa en la piscina de tratamiento; sin embargo,
al utilizar estos residuos orgánicos como abono, se aprovecha un 100% del mismo.
En una finca cafetera es indispensable desarrollar e implementar un programa de
saneamiento que incluya procedimientos de limpieza y uso de desinfectantes,
manejo de residuos sólidos y líquidos y control de plagas.

10
V. Situación antes y después de la producción más limpia

11