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C
PROCESO GENERAL:
1. Marcaje del muro (topografía,trazadores ,ejes)
2. Limpieza del área (escarificación si fuese el caso,lavado)
3. Acero
4. Perforaciones y epoxicado(si fuese el caso, si no existen esperas)
5. Morteros y concreto
6. Colocacion de piezas (bloques ,trasporte,estado)
7. Acero de temperatura
8. Encofrado
9. Juntas de control(styrofoam)
10. Presentación(acabados)
Recepción de material
Importante: El tipo de bloque será aprobado basado en la norma ASTM C-90 para bloque de
concreto estructural y ASTM C-129 para bloque de concreto no estructural.
(No menos de 1700 psi de resistencia a la comprensión sobre el área neta para 1 unidad y
no menos de 1900 psi resistencia a la comprensión sobre el área neta como promedio para
3 unidades)
Acero buen estado, diámetros, piezas con dimensiones según plano ,grado 60 o según
especificación plano.
Cemento en buen estado y almacenado correctamente. Será Pórtland de acuerdo a la
Especificación Tipo GU, ASTM C-1157
Epoxico de anclaje estructural alta resistencia.(Se recomienda pure 50 con resistencia
ultima 16,240 y permisible de 8,045 lbs)
Ensayos de prismas
Se podrá establecer la resistencia a partir de ensayos de prismas de mampostería elaborados con
los materiales que se utilizaran en la construcción de los muros y bajo las mismas condiciones de
construcción.
𝑓 ′ 𝑚 = 𝑥 − 0.431(𝑥5 − 𝑥1 )
El valor así obtenido de la resistencia no deberá ser mayor al de 2.5 veces del valor obtenido
mediante el procedimiento descrito en 5.1.1.1 Resistencia a la compresión a partir de las unidades
de mampostería.
Nota: Se debe restar el peso de la placa que va sobre el bloque en el ensayo a la fuerza a
compresión en libras que da como resultado la máquina de ruptura en laboratorio.
10cm 1cm
12 cm 1cm
15 cm 1.5cm
20 cm 1.5cm
25cm 2cm
30 cm 2.5 cm
Epoxicado
Acero #4 se perforara 4 1/4 pulgadas profundidad empotrado.ver tabla T.1.1
Diámetro de barreno 5/8 para barra #4
Distancia mínima de bordes 6 pulgadas
La perforación deberá limpiarse de residuos impidan la adherencia del epoxico(opciones
realizarlo con brocha cilíndrica ,soplete, bomba manual)
Rellenar el orificio 2/3 partes de epoxico con la pistola insertar el anclaje girándolo
lentamente. DETALLE VER
Tabla de cargas últimas y permisibles T.1.1
Mortero y concreto
La arena de estar libre de materiales contaminantes que puedan deteriorar las propiedades
del mortero, debe pasar por el tamiz No.16 en un 100%.
Cemento portland GU en buen estado.
Agua limpia y libre de contaminantes perjudiciales aceites ,acidos ,alcoholes,sales ,materias
orgánicas que puedan ser dañinas para el mortero o el refuerzo embebido.
Dosificación relación 1:4 (una parte de cemento por cuatro de arena)
Ejemplo de proporciones:
Colocación de piezas
Las soleras deberá tratarse para dar mayor adherencia al mortero antes de colocar
la primera hilada bloque ( con varilla,clavo,etc)
Levantarlo con plomo
ENCOFRADO
Los moldes de solera y costills deben estar en buen estado no deben estar torcidos ni
vertical ni horizontalmente porque conllevara reproceso de encofrado.
Los encofrados deberán estar aplomados y con dimensiones correctas y seguridad
adecuada.
Se debe desencofrar con precaución de no perjudicar el elemento fundido.
Preferiblemente para cuidar el material de cimbras usar desmoldante(opcional)
Juntas de control
Respetar las Juntas de control styrofoam debido movimiento transmitidos por elementos
adyacentes de soporte flexion de losas o vigas en muchos casos este movimiento es
inevitable y debe ser controlado.
Usar styrofoam de ½ pulgada en buen estado no retazos(si usa retazos la junta queda
irregular causando a la hora de acabados fisuras con mala apariencia)
Sellar con un material flexible la junta de control superficialmente al tener terminada la
mampostería antes de darle el acabado.
Acabados
Respetar las especificaciones de acabados de los planos.
El espesor mínimo de repello será 2 cm.
Dosificación 1:5
La superficie debe quedar aplomada sin anomalías vertical u horizontalmente.
Limpiar el área de trabajo, proteger pisos u otros elementos.
Bibliografia:
D-NSR-10 codigo colombiano de la construcción
Código hondureño de la contruccion (choc)
ACI 530.1-95 9 (Especificaciones para estructuras de mampostería)
Manual Dosificación y equivalencia de construcción mamposterías /ing.Rodolfo Castillo