Chicaiza Lema Érick Santiago

Gr3
Informe N.º 2
05/12/2017

ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

Facultad de Ingeniería Mecánica

Tecnología de Conformado

Tema: Variación de Propiedades. Tratamientos Térmicos.

Temple y Revenido de alivio de esfuerzos.

Objetivos:

1. Identificar los tipos de tratamientos térmicos en aceros.

2. Analizar la variación de propiedades mecánicas de los materiales en función del

tratamiento térmico aplicado.

Marco Teórico.

Introducción

Es necesario optimizar y potenciar la aplicación de los metales en la industria en base a

las diferentes propiedades. Por otra parte, encontrar metales con propiedades especificas
tiene un costo elevado y se demora mucho tiempo de producción. Para ello se genera
diferentes procesos para reducir los costos y las aleaciones alcancen las propiedades
requeridas.

Definición de tratamiento térmico.

Es un proceso que se realiza a un material, con la intención de cambiar sus propiedades

mecánicas. Por lo general, se realiza procesos de calentamiento y enfriamiento sobre el
material cuando este se encuentra en estado sólido, con la finalidad de que el material
satisfaga el uso para el que sea desea utilizar. Las propiedades que se desean mejorar
son: la resistencia, la dureza y la elasticidad.

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Condiciones para un tratamiento térmico

Para realizar un tratamiento térmico se toma en cuenta las siguientes condiciones y

factores.

 Debe encontrarse en estado sólido.

 Se necesita una temperatura requerida dependiendo del material.
 Se puede lograr diferentes cambios según el tiempo que se tarda en enfriar y la
temperatura que se le aplique.
 Se debe tener en cuenta la masa del material.
Para un tratamiento térmico lo más importante es el tiempo y la temperatura.

Clasificación de tratamientos térmicos.

El objetivo de un tratamiento térmico es lograr que un material alcance propiedades

adecuadas para un uso específico, esto no modifica la propiedad química, pero si las
propiedades como los constituyentes estructurales y granulometría que a la vez camia
las propiedades mecánicas.

Clasificación en función del cambio de propiedades del material.

Objetivo: Continuos
Transformar
las
Masivos propiedades de
toda la masa Isotérmicos
Tratamientos del material
térmicos de
materiales Objetivo:
mecánicos Transformar
Superficiales las
propiedades de
la superficie
del material.

Figura 1. Tratamientos térmicos en función del cambio de propiedades del material. (Pere, 1991)

Tratamientos térmicos masivos

Consiste en cambiar las propiedades de toda la masa del material. En donde la manera
en que cambia depende del tiempo que se le da al material para que se enfríe. Esto le
permite que se divida en: continuos, cuando se le permite un enfriamiento constantes e
isotérmicos, cuando la temperatura se reduce de forma brusca.

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Temple Alivio de
esfuerzos
Revenido
Continuos Cristalización

Tratamientos Recocido Homogenización total

Térmicos
masivos

Isotérmicos Austempering Austenita-Bainita

Martempering Austenita-Martensita
Figura 2 Clasificación tratamientos térmicos masivos. (Pere, 1991)

Tratamiento térmico masivo continuo

Inicia con el aumento de la temperatura, y esta depende del material, después de ello la
temperatura se mantiene constante pasando por un punto elevado y finalmente se reduce
constantemente pasando por un punto de transformación, haciendo que se conserve
nuevas propiedades.

Figura 3 Diagrama general de tratamientos térmicos. (Carrasco, 2016)

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Diagrama Hierro-Carburo de Hierro

Austempering. - tratamiento térmico masivo isotérmico cuyas condiciones de base

donde el material es sólido.

Descripción de la practica:

Para el Temple

Se introdujeron 3 cajas de acero inoxidable en la mufla eléctrica a 920 ºC, en donde una
tenía acero construcción, acero 1018 y acero de trasmisión en donde cada una fue
cubierta con limalla de hierro. También se introdujo acero de construcción, pero no se
cubrió con limalla de hierro para observar las causas que podría tener al no ser
protegidas en este proceso.

Se tiene los aceros en la mufla durante 20 minutos talque todo el cuerpo tenga la misma

temperatura.

A continuación, se hicieron enfriar en 3 condiciones: en agua, en aceite y en aire. En

donde cada condición genero un tiempo.

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Para el revenido de alivio de esfuerzos.

Después de que las piezas se enfriaron dejamos pasar una semana y se volvieron a
ingresar 3 aceros que fueron enfriados en agua, aire y aceite. Estos aceros son: acero de
construcción, acero de trasmisión y acero 1018.

Después de ello se procedió a medir las durezas en escalas HRC, HRA, HRB.

Datos Obtenidos:

Para el Temple

Material Enfriado en aire

Acero 1018 49 HRB 51 HRB 53 HRB 55 HRB 46 HRB
Acero de construcción 80 HRB 77 HRB 79 HRB 80 HRB 77 HRB
Acero de transmisión 59 HRB 59 HRB 57 HRB 55 HRB 56 HRB

Material Enfriado en aceite

Acero 1018 28 HRA 29 HRA 26 HRA 27 HRA 26 HRA
Acero de construcción 41 HRC 42 HRC 44 HRC 41 HRC 47 HRC
Acero de transmisión 32 HRC 41 HRC 38 HRC 40 HRC 37 HRC

Material Enfriado en agua

Acero 1018 56 HRA 59 HRA 56 HRA 58 HRA 58 HRA
Acero de construcción 41 HRA 41 HRA 46 HRA 44 HRA 43 HRA
Acero de transmisión 33 HRC 37 HRC 42 HRC 39 HRC 35 HRC
Tiempos de enfriamiento

Tiempo de enfriamiento
Enfriado en Agua 58 segundos
Enfriado en Aceite 103 segundos
Enfriado en Aire 694 segundos

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Para el revenido de alivio de esfuerzos.

Material Enfriado en aire

Acero de construcción 34 HRC 36 HRC 35 HRC 38 HRC 40 HRC
Acero de transmisión 20 HRA 21 HRA 22 HRA 23 HRA 20 HRA
Acero 1018 66 HRB 68 HRB 67 HRB 70 HRB 67 HRB

Material Enfriado en aceite

Acero de construcción 90 HRB 98 HRB 100 HRB 98 HRB 101 HRB
Acero de transmisión 88 HRB 92 HRB 93 HRB 88 HRB 90 HRB
Acero 1018 70 HRB 74 HRB 73 HRB 71 HRB 75 HRB

Material Enfriado en agua

Acero de construcción 25 HRA 29 HRA 29 HRA 32 HRA 29 HRA
Acero de transmisión 38 HRA 38 HRA 36 HRA 37 HRA 36 HRA
Acero 1018 25 HRA 23 HRA 25 HRA 20 HRA 23 HRA

Datos Calculados:

Calcular la velocidad de enfriamiento en el Temple.

Enfriado en agua

(920 − 20) º𝐶
𝑉𝑒 =
58 𝑠

º𝐶
𝑉𝑒 = 15, 52
𝑠

Enfriado en aceite

(920 − 20) º𝐶
𝑉𝑒 =
103 𝑠

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º𝐶
𝑉𝑒 = 8,74
𝑠

Enfriado en agua

(920 − 20) º𝐶
𝑉𝑒 =
694 𝑠

º𝐶
𝑉𝑒 = 1.30
𝑠

Conclusiones:

Como conclusión, un acero tiene que seguir varios pasos para hacer un tratamiento
térmico, si se llega omitir uno de ellos, el material quedaría obsoleto, por ejemplo, en
esta práctica al hacer el temple a los 3 aceros, metimos un acero que no fue cubierta por
la limalla de hierro, esto produjo fisuras en el acero, con lo cual el acero no sirve para su
uso.

También, para realizar cada proceso térmico se debe tener en cuenta los factores como
la temperatura que tendrá la mufla al dar calor a los metales, ya que esto es lo que le
diferencia de otro proceso térmico.

Recomendaciones:

El durómetro debe estar calibrado y encerado para que nos dé una medida real.

Esta práctica se debe realizar en un lugar ventilado, ya que, al enfriar en aceite, este
género una llama y posteriormente humo.

Tener en cuenta las unidades en las que se va a medir la dureza, ya que en ocasiones se
puede confundir al dictar una medida.

Esperar el tiempo necesario para que el metal tenga la misma temperatura en todo su
cuerpo.

Tener paciencia al realizar las medidas de dureza.

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Bibliografía:

Austempering. (2017). En Wikipedia. Recuperado el 05 de diciembre del 2017

de https://es.wikipedia.org/wiki/Austempering

Tratamiento térmico. (s.f). En EcuRed. Recuperado el 05 de diciembre del 2017

de https://www.ecured.cu/Tratamiento_t%C3%A9rmico