Tornillo.

-Elemento de fijación roscado exteriormente, diseñado para insertarse

en los huecos de las partes por
ensamblar, que se acopla a roscas
internas preformadas, o que se acopla
también mediante la conformación de su
propia rosca. Consta de cabeza y
cilindro y sobre esta se aplica el par de
apriete.
Se denomina tornillo a un elemento u
operador mecánico cilíndrico con una
cabeza, generalmente metálico, aunque
pueden ser de plástico, utilizado en la
fijación temporal de unas piezas con
otras, que está dotado de una caña
roscada con rosca triangular, que
mediante una fuerza de torsión ejercida
en su cabeza con una llave adecuada o con un destornillador, se puede
introducir en un agujero roscado a su medida o atravesar las piezas y
acoplarse a una tuerca.
El tornillo deriva directamente de la máquina simple conocida como plano
inclinado y siempre trabaja asociado a un orificio roscado. Los tornillos
permiten que las piezas sujetas con los mismos puedan ser desmontadas
cuando la ocasión lo requiera.
Características de los tornillos

Los tornillos están fabricados en muchos materiales y aleaciones; en los

tornillos realizados en metal su resistencia está relacionada con la del material
empleado. Un tornillo de aluminio será más ligero que uno de acero (aleación
de hierro y carbono) pero será menos resistente ya que el acero tiene mejor
capacidad metalúrgica que el aluminio; una aleación de duraluminio mejorará
las capacidades de resistencia del aluminio pero disminuirá las de tenacidad,
ya que al endurecer el aluminio con silicio o metales como cromo titanio, se
aumentará su dureza pero también su coeficiente de fragilidad a partirse. Los
metales más duros son menos tenaces ya que son cualidades antagónicas.
Los tornillos son elementos que tienen filetes enrollados en forma de hélice
sobre una superficie cilíndrica y son unos de los elementos más utilizados en
las máquinas. Podemos clasificar los tornillos, de acuerdo con la función que
cumplen, en tornillos de unión y tornillos de potencia. Los tornillos de unión son
los que sirven para unir o asegurar dos o más partes estructurales o de
maquinaria, como es el caso de los tornillos, pernos, espárragos y tornillos
prisioneros o de fijación. Los tornillos de potencia son aquellos destinados a la
transmisión de potencia y movimiento; generalmente convierten un movimiento
de giro en un movimiento de traslación. Los tornillos se usan en estructuras,
máquinas herramientas, vehículos, prensas y elementos de elevación, entre
otros. En muchos casos, los tornillos están sometidos a cargas variables
combinadas, por lo que debe aplicarse una teoría de falla por fatiga. Un tornillo
puede fallar en el núcleo o en los filetes; se debe tener en cuenta el diámetro
del tornillo, así como el número de filetes en contacto con la tuerca.
Perno. -Elemento de fijación roscado exteriormente, diseñado para insertarse
en los huecos de las partes por ensamblar. Consta de
cabeza y cilindro. El par de apriete se aplica sobre la
tuerca. Tornillo hexagonal: Es un dispositivo de
fijación mecánico con la cabeza en forma de
hexágono, roscado exteriormente lo que permite
insertarse en agujeros previamente roscados en las
piezas.

Tabla de modelos de pernos

El perno es una pieza metálica larga de sección constante cilíndrica,
normalmente hecha
de acero o hierro. Está
relacionada con
el tornillo pero tiene un
extremo de cabeza redonda,
una parte lisa, y otro
extremo roscado para
la chaveta, tuerca,
o remache, y se usa para
sujetar piezas en
una estructura, por lo general
de gran volumen.
Perno con caja excéntrica
Con la popularización de la venta de muebles desmontados para su
ensamblaje por el usuario, se han investigado nuevos mecanismos que facilitan
el montaje. El perno con caja excéntrica es un mecanismo que permite una
fuerte sujeción en muebles de aglomerado de madera sin necesidad de
herramientas especializadas, requiriendo sólo un destornillador o llave Allen.
Para su montaje, el perno se introduce manualmente en la pieza con la rosca.
La caja excéntrica se encaja en un orificio de la otra pieza. Al superponer
ambas piezas y enroscar la excéntrica, las piezas quedan fuertemente sujetas.
Pernos auto soldables
Los pernos auto soldables son esencialmente un proceso de soldadura de arco
eléctrico, utilizando el perno mismo como electrodo. El perno y el casquillo de
cerámica (ferrule) son colocados sobre una base y después se acciona el
mecanismo para realizar la soldadura.
La punta del perno es presionada contra la pieza a trabajar y el gatillo es
accionado. El arco eléctrico formado entre el perno y la superficie a trabajar,
crea un charco de metal derretido que es confinado en el chasquillo de
cerámica, quedando el perno materialmente ahogado en el charco. El metal se
solidifica en una milésima de segundo y el perno queda absolutamente soldado
por su base. Reguladores de tiempo de uso pesado controlan cada paso del
proceso.
Espárrago. -Elemento de fijación roscado exteriormente en cualquiera de sus
extremos o en ambos, o roscado en su
longitud total.
Espárrago: Es un elemento que posee
rosca en sus dos extremos, donde uno
de ellos entra en una pieza roscada
previamente y en el otro se coloca una
tuerca, con el objeto de realizar una
unión.
Son tornillos sin cabeza que van
roscados en sus dos extremos con
diferente longitud rocada, entre los
cuales, hay una porción de vástago sin
roscar. El extremo roscado corto
permanece atornillado en la pieza que
se considera fija, mientras que en el otro extremo se atornilla la tuerca que
proporciona la unión.
Se emplean principalmente para asegurar piezas acopladas, que no deban
desplazarse longitudinalmente ni girar, no habiendo espacio suficiente para
disponer la cabeza de un tornillo. La longitud del extremo atornillado es
inversamente proporcional a la resistencia del material de la pieza. Así pues, se
aplicarán los espárragos con extremo atornillado corto en materiales de gran
resistencia, con extremo atornillado medio en materiales de resistencia media,
y con extremo atornillado largo cuando la resistencia del material sea baja.
Existen diferentes tipos de espárragos, cada uno de ellos para unas
aplicaciones determinadas. Unos están roscados en toda su longitud, otros
disponen una parte del vástago sin roscar. Para facilitar su manipulación con la
ayuda de una herramienta, pueden disponer en uno de sus extremos una
ranura o un taladro de sección hexagonal embutido. Se suelen utilizar para
asegurar la posición de piezas, después del montaje.
Otro tipo de espárragos se caracterizan por presentar doblada, según
diferentes formas, la parte del vástago no roscada, y de este modo facilitar su
empotramiento en cualquier tipo de cimentación de hormigón. Se utilizan para
el anclaje de maquinaria, armarios, báculos, postes, etc., a sus bases de
cimentación.