Esp. Tec. Suministro Quincemil 02

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE
MATERIALES
A) SUMINISTRO DE MATERIALES ELECTRICOS DE REDES PRIMARIAS
GENERALIDADES
Las especificaciones técnicas tienen por objeto corroborar las normas
generales y cubren aspectos genéricos de las especificaciones técnicas
particulares para el suministro de los diferentes materiales y equipos
electromecánicos, relacionados a su fabricación en lo que se refiere a calidad,
seguridad y garantía de durabilidad, normados por el Código Nacional de
Electricidad; se hace de particular aceptación normas internacionales acordes
con las especificaciones requeridas en nuestro medio.
ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones particulares de suministro y las
características de todos los materiales que se emplearán en las Redes del
Sistema de Distribución Primaria.
ENSAYOS Y PRUEBAS
El Proveedor de cada uno de los equipos y materiales suministrados, deberá
efectuar durante la etapa de fabricación todas las pruebas normales señaladas
directa o implícitamente en las especificaciones técnicas particulares de cada
material de acuerdo a normas vigentes.
El Proveedor presentará certificados de ensayo típicos o protocolos de
pruebas, que garanticen que los materiales cumplen con las normas vigentes.
Todas estas pruebas se realizarán en los talleres o laboratorios del proveedor y
su costo se considerará incluido en el precio cotizado por el postor en la oferta
de sus materiales.
El propietario se reserva el derecho de estar presente mediante su
representante, en cualquiera de los ensayos o pruebas mencionadas y para
éste efecto el proveedor presentará las facilidades del caso.
EMBALAJE
En las especificaciones técnicas particulares se indica la forma de embalaje en
cada caso. De no mencionar explícitamente el embalaje se hará en cajas, jabas
u otra protección adecuada que impida daños o deterioros del material durante
el transporte.
Los materiales y/o equipos susceptibles de ser dañados por el agua o la
humedad, embalados en recipientes apropiados.
GARANTÍAS
El Proveedor garantizará que los materiales y/o equipos que suministrarán
sean nuevos y aptos para cumplir con las exigencias del servicio a prestar y por
lo tanto libres de defectos inherentes a materiales o mano de obra.
El postor garantizará que el equipo funcionará adecuadamente bajo diferentes
condiciones de carga, sin producirse desgastes, calentamientos, esfuerzos ni
vibraciones nocivas que en todos los diseños se han considerado factores de
seguridad suficientes.
1
El período de garantía emitido por el proveedor o fabricante se contará a partir
de la puesta en servicio de las instalaciones, entendiéndose que si algún
material y/o equipo resulte inservible dentro del período de garantía, como
consecuencia de defectos de diseño de construcción, el proveedor procederá a
su propia reposición sin costo adicional alguno.
1 SUMINISTRO DE POSTES DE CONCRETO ARMADO
1.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de postes de concreto armado que se utilizarán
en líneas y redes primarias.
1.2 NORMAS APLICABLES
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de
la convocatoria de la licitación:
INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO PARA LÍNEAS
AÉREAS
1.3 CONDICIONES AMBIENTALES

Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
 Altitud sobre el nivel del mar : Hasta 1000 msnm.
 Humedad relativa : 60 a 100%
 Temperatura ambiente : 5 a 35 °C
 Contaminación ambiental : moderada
1.4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS POSTES

Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma
troncocónica; el acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras,
cangrejeras y excoriaciones; tendrán las características y dimensiones que se
consignan en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
La relación de la carga de rotura (a 0,20 m debajo de la cima) y la carga de
trabajo será igual o mayor a 2.
A 3m de la base del poste, en bajorrelieve, deberá implementarse una marca
que permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado
el poste.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en
lugar visible, cuando estén instalados, la información siguiente:
 Marca o nombre del fabricante
 Designación del poste : l/c/d/D; donde:
 L = longitud en m
 c = carga de trabajo en daN con coeficiente de seguridad 2
 d = diámetro de la cima en mm
 D = diámetro de la base, en mm
 Fecha de fabricación
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y
espaciamientos entre ellos se muestran en las láminas del proyecto.
2
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS POSTES DE CONCRETO
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS POSTES DE CONCRETO
Nº CARACTERISTICAS UND VALOR REQUERIDO OFERTADO (*)
1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO CENTRIFUGADO
3.0 NORMAS DE FABRICACION INDECOPI NTP-339-027
4.0 LONGITUD DEL POSTE m 9 11 13 13
5.0 DIAMETRO EN LA CIMA mm 150 150 150 180
6.0 DIAMETRO EN LA BASE mm 285 315 345 375
7.0 CARGA DE TRABAJO A 0,15 daN 300 300 300 400

m DE LA CIMA
8.0 COEFICIENTE DE 2 2 2 2
SEGURIDAD
9.0 PESO DEL POSTE kg
(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS OFERTADAS PARA CADA MATERIA
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada.
2 SUMINISTRO DE CONDUCTORES
2.1 CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO
2.1.1 ALCANCE
fabricación, pruebas y entrega del conductor de aleación de aluminio que se
utilizará en las redes primarias.
2.1.2 NORMAS APLICABLES
El conductor de aleación de aluminio, materia de la presente especificación,
cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión
vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
Para inspección y pruebas:
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED
CONDUCTORS
IEC 60104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR OVERHEAD LINE
CONDUCTORS
Para fabricación:
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL PURPOSES
ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY 6201-T81
CONDUCTORS
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes

distintas a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas
para la evaluación correspondiente.
Las dimensiones de los conductores están consignadas en la Tabla de Datos
Técnicos Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario.
3
2.1.3 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
Conductor de Aluminio Desnudo- RED PRIMARIA
El conductor de aleación de aluminio será fabricado con alambrón de aleación
de aluminio- magnesio-silicio, cuya composición química deberá estar de
acuerdo con la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de aleación de
aluminio será desnudo y estará compuesto de alambres cableados
concéntricamente y de único alambre central; los alambres de la capa exterior
serán cableados en el sentido de la mano derecha y las capas interiores se
cablearán en sentido contrario entre sí.
El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en la
Tablas de Datos Técnicos Garantizados de esta especificación.
2.1.4 FABRICACIÓN
El conductor de aleación de aluminio se fabricará en una parte de la planta
especialmente acondicionada para tal propósito; durante la fabricación y
almacenaje se deberán tomar precauciones para evitar su contaminación por
cobre u otros materiales que puedan causarle efectos adversos.
En el proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever que el
conductor contenido en cada bobina no tenga empalmes de ningún tipo.
4
2.1.5 DATOS TECNICOS DE LOS CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO
DESNUDO.
DATOS TECNICOS DE LOS CONDUCTORES DE ALEACION DE

ALUMINIO DESNUDO
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO DESNUDO AAAC
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO OFERTADO
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 FABRICANTE / PAIS
1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7 19
1.4 NORMA DE FABRICACION Y IEC 1089

PRUEBAS
ASTM B398
ASTM
B399
1.5 CERTIFICACION DE CALIDAD ISO-9001
2.0 DIMENSIONES:
2.1 SECCION NOMINAL mm² 25 35 50 70
2.2 SECCION REAL mm² 21.15 34.36 49.75 121.21
2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm 2.15 2.52 3.0 2.15
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL mm 8.69 7.60 9 14.25

CONDUCTOR
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:
3.1 MASA DEL CONDUCTOR Kg/Km 70 96 0.135 332.6
3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA Kg 723.9 994.5 14.79 1965
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL KN/mm²
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm² 63.19 63.19 605.05
3.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION 1/°C 23x10-6 23x10-6 23x10-6 23x10-6

TERMICA
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA Ohm/km 1.31 0.952 0.671 0.484

en C.C. a 20°C
4.2 CAPACIADA DE CORRIENTE(*) A 125 160 195 235

Nota (*): Temperatura en el conductor 80°C, temperatura ambiente 40°C, velocidad del viento 2 km/h
5
ESPECIFICACIONES DE CABLES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO - mm²
RESISTENCIA
DIAMETRO ELECTRICA CARGA CAPACIDAD
CALIBRE CONDUCTOR PESO
N° HILO ROTURA CORRIENTE
HILOS 20 °C 80 °C
mm² mm mm Kg/Km Ohm/Km Ohm/Km Kg A(*)
16 7 1,70 5,1 43 2,09 2,54 452,6 100
25 7 2,15 6,5 70 1,31 1,59 723,9 125
35 7 2,52 7,6 96 0,952 0,16 994,5 160
50 7 3,02 9,1 137 0,663 0,806 1428 195
70 19 2,15 10,8 190 0,484 0,558 1965 235
95 19 2,52 12,6 260 0,352 0,428 2699 300
120 19 2,85 14,3 335 0,275 0,334 3453 340
(*) TEMPERATURA EN EL CONDUCTOR 80°C
TEMPERATURA AMBIENTE 40°C
VELOCIDAD DEL VIENTO 2Km/H
3 SUMINISTRO DE CRUCETAS, RIOSTRAS Y ABRAZADERAS

3.1 CRUCETAS, RIOSTRAS Y ABRAZADERAS METALICAS DE FIERRO
GALVANIZADO
3.1.1 ALCANCES
fabricación, pruebas y entrega de crucetas (Angulares) y riostras metálicas
(Platinas) de perfil angular de A°G° y las abrazaderas de platina de A°G° que
se utilizarán en las redes primarias.
Las crucetas, abrazaderas y riostras metálicas, materia de la presente
especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas,
según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:
ASTM A 7 FORGED STEEL
UNE 21-158-90.
3.1.3 DESCRIPCION DEL MATERIAL

Las Crucetas de perfil angular serán de acero galvanizado en caliente. Se
fabricará con perfil angular de 64 x 64 mm, de longitud variable x 6.40 mm de
espesor, además de 75 x 75 mm, de longitud variable x 6.40 mm de espesor.
Tendrá la configuración que se muestra en las láminas de detalles adjuntos.
Las dimensiones y ubicación de los cortes en los extremos del brazo angular
deberán ser definidas considerando las dimensiones de las crucetas
(Angulares) y la posición correcta de funcionamiento del perfil de acero.
Las riostras serán platinas de acero galvanizado de 38x38mm, de longitud
variable x 6.40 mm de espesor cuya configuración se muestra en las láminas
de detalles adjuntos.
En tanto que las abrazaderas serán de platina de acero galvanizado por
impresión en caliente cuya configuración se muestra en las láminas de detalles
adjuntos.
3.1.4 PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo
que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser
suministradas, en presencia de un representante del Propietario; caso
6
contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los
respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de
una terna de tres (03) entidades similares que serán propuestas por el
Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario,
quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas
en las Normas consignadas en el acápite 2 están de acuerdo con esta
especificación y la oferta del Postor.
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 3.0.3.2,
solamente en lo referente al plan de inspección y muestreo para las pruebas de
recepción, se tomará como referencia la Norma UNE 21-158-90.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado. La prueba de Galvanizado deberá ser realizada en coordinación
con el concesionario ELSE S.A.A.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en
idioma Español.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante
del Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio
cotizado por el Postor.
3.1.5 INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente
documentación técnica:
 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y
sellada.
 En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las
indicadas en el numeral 3.1.2., los postores deberán adjuntar una copia
de las mismas.
7
3.1.6 DATOS TECNICOS PARA CRUCETAS METALICAS
CRUCETAS METALICAS (Perfil Angular)
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR OFERTADO

REQUERIDO
1.0 CRUCETA METALICA DE PERFIL ANGULAR

VER DETALLES
64x64x (2,750, 2.500,2.064, 1.500 mm) e=6.4mm
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO
1.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
1.4 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR
1.4.1 LARGO (mm.) 64 (2 ½”)
1.4.2 ANCHO (mm.) 64 (2 ½”)
1.4.3 ESPESOR (mm.) 6.4 (¼”)
1.4.4 LONGITUD (mm.) 2,750 2,500 2,064,1,500
1.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55

1.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
1.7 MASA POR UNIDAD kg
2.0 CRUCETA METALICA DE PERFIL ANGULAR
VER DETALLES
75x75x(2,500 2,370 1,500 )mm, e=6,4mm
2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL ACERO
2.4.1 LARGO mm. 75 (3”)
2.4.2 ANCHO mm. 75(3”)
2.4.3 ESPESOR mm. 6.4 (¼”)
2.4.4 LONGITUD mm. 2,500 2,370 1,500

8
3.1.7 DATOS TECNICOS PARA RIOSTRAS METALICAS

RIOSTRAS METALICAS (Platinas)

REQUERIDO (*)
1.0 RIOSTRA METALICA TIPO L (PERFIL

ANGULAR) VER DETALLES
38x38x ( 1,000 1.200 1.500) mm, e=4.8mm
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO
1.4.1 LADO DE PLATINA (mm.) 38 (1½”)
1.4.2 LADO DE PLATINA (mm.) 38 (1½”)
1.4.3 ESPESOR DE PLATINA (mm.) 4.8
1.4.4 LONGITUD DE PLATINA mm. 1,000 1,200 1,500

RIOSTRAS METALICAS (Platinas)

(CONTINUACION)

REQUERIDO (*)
3.0 RIOSTRA METALICA TIPO L (PERFIL

ANGULAR) VER DETALLES
64x64x(2,739 2.370) m, e=6.4mm
3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL ACERO
3.4.1 LADO DE PLATINA (mm.) 64 ( 2 ½”)
3.4.2 LADO DE PLATINA (mm.) 64 ( 2 ½”)
3.4.3 ESPESOR DE PLATINA (mm.) 6.4 (¼”)
3.4.4 LONGITUD DE PLATINA m. 2,739 2370

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3.1.8 DATOS TECNICOS PARA ABRAZADERAS METALICAS
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS ABRAZADERAS METALICAS
OFERTADO
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
(*)
1.0 DE FIJACION TIPO U DE AºGº 75X6.4mm VER DETALLES
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO GALVANIZADO
1.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
1.4 DIMENSIONES
ESPESOR DE PLATINA mm 6,4
ANCHO DE PLATINA mm 75(3”)
DIAMETRO DE ABRAZADERA** mm 165
1.5 PERNOS DE AJUSTE*
NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1
DIAMETRO mm 16
LONGITUD mm 152
FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL PERNO CUADRADA
TIPO DE CONTRATUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD
1.6 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 71
1.8 NORMA DE FABRICACION ASTM A-1532
2.0 TIPO CAS PARA RIOSTRA DE AºGº 75X6.4mm VER DETALLES
2.1 FABRICANTE
2.4 DIMENSIONES:
ESPESOR DE PLATINA mm 6,4
ANCHO DE PLATINA mm 75(3”)
DIAMETRO mm 16
LONGITUD mm 76
4 SUMINISTRO DE ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS

4.1 ALCANCES
fabricación, pruebas y entrega de accesorios metálicos para postes y crucetas
que se utilizarán en las redes primarias.
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con
las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha
de la convocatoria a licitación:
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
10
ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL BOLTS AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS
AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYENUTS
AND EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS LAG
SCREWS FOR POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE CONSTRUCTION - ZINC
COATED FERROUS INSULATOR CLEVISES
ANSI C 135.31 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS SINGLE
AND DOUBLE UPSET SPOOL INSULATOR BOLTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
4.3 DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES

4.3.1 Pernos Maquinados
Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos
serán cuadrados y estarán de acuerdo con la norma ANSI C 135.1
Los diámetros y longitudes de los pernos se muestran en las láminas adjuntas.
Las cargas de rotura mínima serán:
- para pernos de 16 mm : 55 kN
- para pernos de 13 mm : 35 kN
Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su
respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, además de sus
arandelas respectivas las que estarán debidamente ensambladas al perno.
4.3.2 Tuerca - Ojo
Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será
adecuada para perno de 16 mm de diámetro. Su carga mínima de rotura será
de 55 kN.
La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas
adjuntas.
4.3.3 Perno Tipo Doble Armado
Será de acero galvanizado en caliente, totalmente roscado, de 508 mm de
longitud y 16 mm de diámetro.
La carga de rotura mínima será de 55 kN.
Cada perno deberá ser suministrado con cuatro tuercas cuadradas y cuatro
contratuercas cuadradas de doble concavidad, además de sus respectivas
arandelas las que estarán debidamente ensambladas al perno.
4.3.4 Arandelas
Serán fabricadas de acero.
En las láminas adjuntas se muestran las dimensiones y configuración de las
arandelas.
11
4.4 DATOS TECNICOS PARA ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y
CRUCETAS
ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS
OFERTADO
(*)
1.0 PERNOS MAQUINADOS

1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO
1.4 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1
1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA
1.5.1 PERNO MAQUINADO DE ½” (13 mm) kN 35
1.5.2. PERNO MAQUINADO DE 5/8” (16 mm) kN 55
1.6 MASA POR UNIDAD
1.6.1. PERNO MAQUINADO DE ½” Diám. x 2” kg
1.6.2. PERNO MAQUINADO DE 5/8” Diám. x 2” kg
1.6.4. PERNO MAQUINADO DE 5/8” Diám. X4” kg
1.6.7 PERNO MAQUINADODE 5/8” Diám. x 10” kg
1.6.8 PERNO MAQUINADO DE 5/8” Diám. x 16” kg
1.6.9 PERNO MAQUINADO DE 5/8” Diám. x 20” kg
1.7 FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL PERNO HEXAGONAL
1.8 TIPO DE CONTRATUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD
2.0 PERNO OJO

2.1 FABRICANTE
2.4 DIMENSIONES
2.4.1. LONGITUD (mm) 12”(305)
2.4.2 DIAMETRO (mm ) 5/8”(16)
2.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55
2.8 FORMA DE LA TUERCA DEL PERNO HEXAGONAL
2.9 TIPO DE CONTRAUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD
12
ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS (Continuación)
OFERTADO
(*)
3.0 TUERCA – OJO
3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL DE FABRICACION
3.4 DIMENSIONES
3.5 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR (mm ) 5/8”(16)
4.0 PERNO TIPO DOBLE ARMADO

4.1 FABRICANTE
4.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN ASTM B
4.4 DIMENSIONES
4.4.1 DIAMETRO (mm.) 5/8”(16)
4.4.2 LONGITUD (mm.) 20”(508)
4.5 NORMA DE FABRICACION
4.7 FORMA DE LAS CUATRO TUERCAS DEL PERNO HEXAGONAL
4.8 TIPO DE LAS CUATRO CONTRAUERCAS DOBLE CONCAVIDAD
CUADRADAS
5.0 ARANDELA CUADRADA

5.1 FABRICANTE
5.2 MATERIAL ACERO
5.4 DIMENSIONES
5.4.1 LADO (mm ) 2”(50,8)
5.4.2 ESPESOR (mm) 1/8”(3,18)
5.4.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL mm 11/16”(14,29)
6.0 ARANDELA CUADRADA CURVA

6.1 FABRICANTE
6.4 DIMENSIONES
6.4.1 LADO (mm ) 3”(76,2)
6.4.2 ESPESOR (mm) 3/16”(4,76)
6.4.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL (mm) 11/16”(17,46)
6.4.4 RADIO CURVATURA mm
6.4.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55
6.4.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
6.4.7 MASA POR UNIDAD kg
13
5 SUMINISTRO DE AISLADORES
5.1 AISLADORES TIPO PIN DE PORCELANA
5.1.1 ALCANCE
fabricación, pruebas y entrega de aisladores tipo pin, que se utilizarán en las
redes primarias.
Los aisladores tipo pin, materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión, vigente a la fecha de
ANSI C.29.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS FOR ELECTRICAL
POWER INSULATORS
ANSI C29.6 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR WET-PROCESS PORCELAIN
INSULATORS (HIGH-VOLTAGE PIN TYPE)

5.1.3 CONDICIONES AMBIENTALES
Los aisladores se instalarán en zonas con las siguientes condiciones
ambientales:
 Altitud sobre el nivel del mar : hasta 1000 m
 Humedad relativa : entre 50 y 95%
 Temperatura ambiente : 5 ºC y 35 ºC
 Contaminación ambiental : De escasa a moderada
5.1.4 CONDICIONES DE OPERACIÓN
El sistema eléctrico en el cual operarán los aisladores tipo PIN, tiene las
siguientes características:
 Tensión de servicio de la red : 22,9 kV
 Tensión máxima de servicio : 25 kV
 Frecuencia de la red : 60 Hz
 Naturaleza del neutro : efectivamente puesto a tierra
5.1.5 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Los aisladores tipo Pin serán de porcelana, de superficie exterior vidriada;
tendrán las características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos
Técnicos Garantizados.
El roscado del agujero en el que se alojara la espiga de cabeza de plomo será
efectuado sobre la misma porcelana del aislador, sin la necesidad de emplear
accesorios o materiales con características distintas a la porcelana.
14
AISLADOR TIPO PIN ANSI 56-3
VALOR OFERTADO
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD
REQUERIDO (*)
1.0 FABRICANTE
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL FABRICANTE
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR
4.0 CLASE ANSI 56-3
5.0 MATERIAL AISLANTE Porcelana
7.0 DIMENSIONES:
7.1 DIAMETRO MAXIMO mm 266
7.2 ALTURA mm 190
7.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 533
7.4 DIAMETRO DE AGUJERO PARA ACOPLAMIENTO mm 35
8.1 RESISTENCIA A LA FLEXION kN 13
9.1 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA:

- EN SECO kV 125
- BAJO LLUVIA kV 80
9.2 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO:
- POSITIVA kVp 200
- NEGATIVA kVp 265
9.3 TENSION DE PERFORACION kV 165
10.0 CARACTERISTICAS DE RADIO INTERFERENCIA:
10.1 PRUEBA DE TENSION EFICAZ A TIERRA PARA INTERFERENCIA kV 38

10.2 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA A 1000 kHz, EN uV 200
AISLADOR TRATADO CON BARNIZ SEMICONDUCTOR
12.0 MATERIAL DEL ROSCADO DEL AGUJERO PARA LA ESPIGA DE EN LA

CABEZA DE PLOMO PORCELANA
(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS OFERTADAS PARA CADA MATERIA.
15
5.2 AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSION
5.2.1 ALCANCES
Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de aisladores poliméricos tipo suspensión para
utilizarse en las redes primarias.
Los aisladores materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones
de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria
de la licitación:
ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE SUSPENSIÓN
INSULATORS FOR OVERHEAD TRANSMISSION LINES TESTS
IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES WITH A NOMINAL
VOLTAGE GREATER THAN 1000 V – DEFINITIONS, TEST METHODS AND ACCEPTANCE
CRITERIA
IEC 815 GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF POLLUTED
CONDITIONS
ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE

5.2.3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
5.2.3.1 Núcleo
El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza,
resistente a los ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y
estará destinado a soportar la carga mecánica aplicada al aislador. El núcleo
deberá estar libre de burbujas de aire, sustancias extrañas o defectos de
fabricación.
5.2.3.2 Recubrimiento del núcleo
El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de
silicón de una sola pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este
recubrimiento no tendrá juntas ni costuras, será uniforme, libre de
imperfecciones y estará firmemente unido al núcleo; tendrá un espesor mínimo
de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia de la interfase entre el
recubrimiento de goma de silicón y el cilindro de fibra de vidrio será mayor que
la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de silicón.
5.2.3.3 Aletas aislantes
Las aletas aislantes serán, también hidrófugas de goma de silicón, y estarán
firmemente unidos a la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como
parte de la cubierta; presentarán diámetros iguales o diferentes y tendrán,
preferiblemente, un perfil diseñado de acuerdo con las recomendaciones de la
Norma IEC 815.
La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse con el necesario
número de aletas.
El recubrimiento y las aletas serán de color gris.
5.2.3.4 Herrajes extremos
16
Los herrajes extremos para los aisladores de suspensión estarán destinados a
transmitir la carga mecánica al núcleo de fibra de vidrio. La conexión entre los
herrajes y el núcleo de fibra de vidrio se efectuará por medio de compresión
radial, de tal manera que asegure una distribución uniforme de la carga
alrededor de este último.
Los herrajes para los aisladores tipo suspensión deberán ser de acero forjado o
hierro maleable; el galvanizado corresponderá a la clase “C” según la norma
ASTM A153.
5.2.4 REQUERIMIENTOS DE CALIDAD

El Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los
requerimientos de la Norma ISO 9001, lo cual deberá ser probado por un
certificado otorgado por una reconocida entidad certificadora en el país del
fabricante. Una copia de este certificado deberá entregarse junto con la oferta.
5.2.5 DATOS TECNICOS AISLADORES DE GOMA SILICON TIPO SUSPENSION
CLASE RPP-25
TABLA DE DATOS TECNICOS GARNATIZADOS
AISLADORES POLIMERICO TIPO SUSPENSION, CLASE RPP-25 kV
VALOR
GARANTIZ. (*)
1.0 FABRICANTE
2.0 MODELO O NUMERO DE CATALOGO
3.0 PAIS DE FABRICACION
4.0 NORMAS APLICABLES IEC-1109 ANSI – C29.11
5.0 TENSION DE DISEÑO kV 25
6.0 MATERIAL DEL NUCLEO FIBRA DE VIDRIO
REFORZADO
7.0 MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO DEL NUCLEO GOMA DE SILICON
8.0 MATERIAL DE LAS CAMPANAS GOMA DE SILICON
HERRAJES
9.0 MATERIAL DE LOS HERRAJES ACERO FORJADO O HIERRO
MALEABLE
10.0 NORMA DE GALVANIZACION ASTM 153
11.0 HERRAJE EXTREMO DE ESTRUCTURA HORQUILLA (CLEVIS)
12.0 HERRAJE DEL EXTREMO DE LINEA LENGÜETA TONGUE)

DIMENSIONES Y MASA
13.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 778
14.0 DISTANCIA DE ARCO EN SECO mm
15.0 LONGITUD TOTAL mm
16.0 DIAMETRO MINIMO DEL NUCLEO mm
17.0 NUMERO DE CAMPANAS mm 08
18.0 DIAMETRO DE CADA CAMPANA mm
19.0 ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS mm
20.0 MASA TOTAL mm 1.5
VALORES DE RESISTENCIA MECANICA
21.0 CARGA MECANICA GARANTIZADA (SML) kN 66.7
22.0 CARGA MECANICA DE RUTINA (RTL) kN 33.4
TENSIONES ELECTRICAS DE PRUEBA
23.0 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO
- POSITIVA kV 213
- NEGATIVA kV 259
24.0 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA
25.0 - EN SECO kV 125
- BAJO LLUVIA kV 105
17
5.3 SUMINISTRO DE ACCESORIOS PARA AISLADORES
5.3.1 ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN
5.3.1.1 ALCANCES
fabricación, pruebas y entrega de espigas para aisladores tipo pin que se
utilizarán en las redes primarias.
5.3.1.2 NORMAS APLICABLES
Las espigas, materia de la presente especificación, cumplirán con las
la convocatoria de la licitación.
ANSI C 135.17 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED
FERROUS BOLT-TYPE INSULATOR PINS WITH LEAD THREADS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI C 135.22 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED
FERROUS POLE-TOP INSULATOR PINS WITH LEADS THREADS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND
HEX NUTS
ASTM A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS DE ALTA
TENSIÓN
5.3.1.3 CONDICIONES AMBIENTALES

Las espigas se instalarán en una zona con las siguientes condiciones
ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar hasta 1000 m
- Humedad relativa entre 50 y 95%
- Temperatura ambiente entre 5 °C y 35 °C
- Contaminación ambiental De escasa a moderada
5.3.1.4 CARACTERÍSTICAS GENERALES
5.3.1.4.1 Materiales
Los materiales para la fabricación de las espigas serán de hierro
maleable o dúctil, o acero forjado, de una sola pieza.
El roscado en la cabeza de las espigas se hará utilizando una aleación
de plomo de probada calidad.
Los materiales a utilizarse serán de un grado y calidad tales que
garanticen el cumplimiento de las características mecánicas
establecidas en las normas señaladas.
Las espigas serán galvanizadas en caliente después de su fabricación y
antes del vaciado de la rosca de plomo.
Las espigas tendrán una superficie suave y libre de rebabas u otras
irregularidades.
5.3.1.4.2 Características
Las espigas tendrán las características y dimensiones que se indican en
la Tabla de Datos Técnicos Garantizados
Cada espiga recta para cruceta deberá ser suministrada con una tuerca
cuadrada, una contratuerca cuadrada de doble concavidad y una
18
arandela cuadrada plana de 75 x 75 x 4,76 mm, tal como se detalla en
la lámina datos técnicos de la espiga para vértice de poste.
ESPIGA PARA VERTICE DE POSTE
VALOR OFERTADO
REQUERIDO (*)
1.0 FABRICANTE
4.0 AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE UTILIZARA ANSI 56-3
5.0 LONGITUD TOTAL (mm) 24”(609,60)
6.0 DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO (mm) 1 3/8” (34,93)
7.0 NUMERO DE AGUJEROS PARA PERNOS DE FIJACION A POSTE 2
8.0 DISTANCIA ENTRE AGUJEROS mm 203
9.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION
TRANSVERSAL kN 6,67
LONGITUDINAL kN 5,40
10.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C 135.22
5.3.1.4.3 DATOS TECNICOS DE LA ESPIGA PARA CRUCETA

ESPIGA RECTA PARA CRUCETA (Continuación)
VALOR OFERTADO
REQUERIDO (*)
1.0 FABRICANTE
4.0 AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE USARA ANSI 56-3
5.0 LONGITUD SOBRE LA CRUCETA (mm) 8”(203)
6.0 LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO (mm) 7”(178)
7.0 DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO mm 1 3/8” (34,93)
8.0 DIAMETRO DE ESPIGA EN LA PARTE ENCIMA DE LA mm 28,6
CRUCETA
9.0 DIAMETRO DE LA ESPIGA EN LA PARTE DEL mm 19
EMPOTRAMIENTO
10.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION kN 12,04
11.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBA ANSI C 135.17
6 OTROS ACCESORIOS
6.1.1 ALCANCES
fabricación, pruebas y entrega de accesorios de cadenas de aisladores que se
Los accesorios de cadenas de aisladores cumplirán con las prescripciones de
las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a
licitación:
ASTM A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
19
Los accesorios del conductor se instalarán en una zona con las siguientes
condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 1000 m
- Humedad relativa : entre 50 y 95%
- Temperatura ambiente : 5 °C y 35 °C
- Contaminación ambiental : De escasa a moderada
6.1.4 DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS

Los demás accesorios utilizados serán galvanizados en caliente, y fabricados
de acero forjado o hierro maleable de buena calidad y sin porosidades.
Tendrán una resistencia mínima a la rotura de 70 kN.
Los accesorios que se ofrezcan deberán ser tales que permitan un adecuado
ensamble con las piezas asociadas.
6.1.5 GRILLETE
Tendrá la configuración geométrica y dimensiones que se muestran en la

lámina adjunta.
6.1.6 DATOS TECNICOS PARA GRILLETE RECTO TIPO “U” C/PASADOR DE
SEGURIDAD.
ACCESORIOS DE CADENAS DE AISLADORES
OFERTADO
(*)
1.0 GRILLETE
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO FORJADO O
HIERRO MALEABLE
1.4 DIMENSIONES
DIAMETRO mm 5/8”(16)
ABERTURA mm ¾”(19)
LONGITUD PASADOR mm 77
20
7 SUMINISTRO DE ACCESORIOS PARA CONDUCTORES
7.1 ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
7.1.1 ALCANCE
fabricación, pruebas y entrega de los accesorios del conductor, que se
7.1.2 NORMAS DE FABRICACIÓN
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las
prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la
convocatoria de la licitación:
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y CABLES
DE TIERRA DE LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSIÓN
IEC 61897 REQUIREMENTS AND TEST FOR STOCKBRIDGE TYPE AEOLIAN
VIBRATION DAMPERS
ASTM 153 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING (HOT-DIP) ON IRON
AND STEEL HARDWARE

Los accesorios del conductor se instalarán en una zona con las siguientes
 Temperatura ambiente : 5 °C y 35 °C
 Contaminación ambiental : De escasa a moderada
7.1.4 CARACTERÍSTICAS GENERALES
7.1.4.1 Materiales
Los materiales para la fabricación de los accesorios del conductor serán de
aleaciones de aluminio procedentes de lingotes de primera fusión.
El Fabricante tendrá a disposición del Propietario la documentación que
garantice la correspondencia de los materiales utilizados con los ofertados.
7.1.4.2 Fabricación, aspecto y acabado
La fabricación de los accesorios del conductor se realizará mediante un
proceso adecuado, en el que se incluyan los controles necesarios que
garanticen el producto final.
Las piezas presentarán una superficie uniforme, libre de discontinuidades,
fisuras, porosidades, rebabas y cualquier otra alteración del material.
7.1.4.3 Protección anticorrosiva
Todos los componentes de los accesorios deberán ser resistentes a la
corrosión, bien por la propia naturaleza del material o bien por la aplicación de
una protección adecuada.
La elección de los materiales constitutivos de los elementos deberá realizarse
teniendo en cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de
materiales cuya diferencia de potencial galvánico pueda originar corrosión de
naturaleza electrolítica.
Los materiales férreos, salvo el acero inoxidable, deberán protegerse en
general mediante galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM
153.
21
7.1.4.4 Características eléctricas
Los accesorios presentarán unas características de diseño y fabricación que
eviten la emisión de efluvios y las perturbaciones radioeléctricas por encima de
los límites fijados.
Asimismo, la resistencia eléctrica de los accesorios vendrá limitada por lo
señalado en esta especificación, para cada caso.
7.1.5 CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS
7.1.5.1 Grapa de suspensión (tipo puño)
Será de aleación de aluminio procedente de lingotes de primera fusión, de
comprobada resistencia a la corrosión, tales como aluminio- magnesio,
aluminio - silicio, aluminio-magnesio - silicio.
El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos
concentrados sobre determinados puntos del mismo.
El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán aplicarse y los
límites de composición y diámetro de los conductores.
El rango del ángulo de utilización estará comprendido entre 20 ° y 90°.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de suspensión
serán las siguientes:
- Carga de Rotura : 20 kN
- Carga de Deslizamiento : 10 kN
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores
de aleación de aluminio de las secciones que se requieran, provistos de cinta
plana de armar.
7.1.5.2 Grapa de anclaje (tipo pistola)
Será del tipo conductor pasante, fabricado con aleación de aluminio de primera
fusión, de comprobada resistencia a la corrosión, tales como Aluminio-
Magnesio, Aluminio-Silicio, Aluminio-Magnesio-Silicio.
El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos
concentrados sobre determinados puntos del mismo.
El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán aplicarse y los
límites de composición y diámetro de los conductores.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de anclaje serán
las siguientes:
- Carga de Rotura : 70 kN
- Carga de Deslizamiento : 30 kN
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores
de aleación de aluminio de las secciones que se requieran, provistos de cinta
plana de armar.
Estará provista, como mínimo, de 2 pernos de ajuste para soportar conductores
AAAC.
7.1.5.3 Grapa de doble vía (Conector Al-Al)
Serán de aluminio y estará provista de 2 pernos de ajuste. Deberá garantizar
que la resistencia eléctrica del conjunto grapa-conductor no sea superior al
22
75% de la correspondiente a una longitud igual de conductor; por tanto, no
producirá calentamientos superiores a los del conductor.
No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores
fijados.
7.1.5.4 Varilla de armar
La varilla de armar será de aleación de aluminio, del tipo premoldeado,
adecuada para conductor de aleación de aluminio.
Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador
tipo pin o grapa angular, de los efectos abrasivos, así como de las descargas
que se puedan producir entre conductor y tierra.
Serán simples y dobles y de secciones longitudes adecuadas para cada
sección de conductor requerido.
7.1.5.5 Manguito de reparación (empalme)
Será de aleación de aluminio, del tipo compresión y presentarán una
resistencia eléctrica no mayor que la de los respectivos conductores. Estarán
libres de todo defecto y no dañarán al conductor luego de efectuada la
compresión pertinente.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para los manguitos de empalme
serán como mínimo los siguientes porcentajes de la carga de rotura nominal
del cable al que serán destinados:
- Carga de Rotura : 95%
- Carga de Deslizamiento : 90 %
Los planos de diseño deberán mostrar el número de compresiones que
garantiza las cargas especificadas y el diseño del dado de compresión.
7.1.5.6 Pasta para aplicación de empalmes
El suministro de manguitos de empalme y reparación incluirá la pasta especial
que se utilizará como relleno de estos accesorios. El costo estará incluido en el
suministro de los accesorios.
La pasta será una sustancia químicamente inerte (que no ataque a los
conductores), de alta eficiencia eléctrica e inhibidor contra la oxidación.
De preferencia deberá suministrarse en cartuchos incluyendo todos los
accesorios necesarios para realizar un correcto uso de ellas en los empalmes.
7.1.5.7 Alambre de amarre
El alambre de amarre será de aluminio recocido de 10 mm².
7.1.5.8 Cinta Plana de Aluminio
Serán de las siguientes medidas: 1.4mm x 7.6mm.
23
ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
OFERTADO
(*)
1.0 GRAPA DE SUSPENSION TIPO PUÑO
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL DE FABRICACION ALEACION DE ALUMINIO
1.3 RANGO DE DIAMETROS DE CONDUCTORES mm² 25 - 35
1.4 RANGO DE ANGULO DE UTILIZACION Grados 30 - 90
1.5 CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO MINIMA kN 20 y 10
1.6 NORMA DE FABRICACION UNE 21-159
2.0 GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA
2.1 FABRICANTE
2.2 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
2.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
2.5 RANGO DE DIAMETRO DE CONDUCTORES mm² 25 – 50 y 70 (NA2XS2Y)
2.6 CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO MINIMA kN 70 y 30
2.9 Nro PERNOS 2 (AAAC)
2.10 Nro PERNOS 3 (NA2XS2Y)
3.0 GRAPA DE DOBLE VIA
3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL DE FABRICACION ALUMINIO
3.3 SECCION DEL CONDUCTOR mm² 16 - 95
3.4 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m
4.0 VARILLA DE ARMAR SIMPLE
4.1 FABRICANTE
4.2 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO
4.3 SECCION DE CONDUCTOR A APLICARSE mm2 25 35 50 70 95
4.4 NUMERO DE ALAMBRES
5.0 VARILLA DE ARMAR DOBLE
5.2 SECCION DE CONDUCTOR A APLICARSE mm2 25 35 50 70 95
5.3 NUMERO DE ALAMBRES
24
ACCESORIOS DEL CONDUCTOR (Continuación)
OFERTADO
(*)
6.0 MANGUITO DE REPARACION (EMPALME)
6.1 FABRICANTE
6.3 SECCION DEL CONDUCTOR mm² 25 35 50 70 95
6.4 LONGITUD
6.5 CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO MINIMA % 95 y 90 %
6.6 NUMERO DE COMPRESIONES REQUERIDAS
7.0 CINTA PLANA DE ARMAR

7.1 FABRICANTE
7.3 ESPESOR mm 1,40
7.4 ANCHO mm 7,60
7.5 CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO MINIMA %
7.6 NUMERO DE COMPRESIONES REQUERIDAS
8 SUMINISTRO DE RETENIDAS Y ANCLAJES

8.1 CABLE DE ACERO DE GRADO ALTA RESISTENCIA PARA RETENIDAS
8.1.1 ALCANCES
fabricación, pruebas y entrega del cable de acero de alta resistencia (HS) para
retenidas que se utilizarán en las redes primarias.
El cable de acero, materia de la presente especificación, cumplirá con las
ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED STEEL WIRE STRAND
ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF COATING ON ZING - COATED
(GALVANIZED) IRON OF STEEL ARTICLES.
8.1.3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL CABLE

El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado ALTA
RESISTENCIA (HS); tendrá las características y dimensiones que se indican
en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase B
según la Norma ASTM A 90.
8.1.3.1 Material
El material de base será acero producido por cualquiera de los siguientes
procesos de fabricación: horno de hogar abierto, horno de oxígeno básico u
horno eléctrico; y de tal calidad y pureza que una vez trefilado a las
dimensiones especificadas y cubierta con la capa protectora de zinc, el
cableado final y los alambres individuales tengan las características prescritas
por la norma ASTM A 475.
25
8.1.3.2 Cableado
Los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano
izquierda.
8.1.3.3 Uniones y empalmes
Previamente al trefilado, se aceptarán uniones a tope realizadas con soldadura
eléctrica. En cables formados con 3 alambres no se permitirá ninguna unión en
los alambres terminados. En cables de 7 alambres, se aceptarán uniones en
alambres individuales solo si no existiera más de una unión en un tramo de
45,7 m del cable terminado. No se aceptará, en ningún caso, uniones o
empalmes realizados al cable terminado.
DATOS TECNICOS DEL CABLE DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA

CABLE DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA PARA RETENIDAS
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO OFERTADO
1.0 FABRICANTE
1.1 CERTIFICACION DE CALIDAD
2.0 PAIS DE FABRICACION ISO-9001
3.0 MATERIAL Acero
4.0 GRADO ALTA RESISTENCIA
5.0 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN NORMA ASTM B
6.0 DIAMETRO NOMINAL (mm ) 3/8”(10)
7.0 NUMERO DE ALAMBRES 7
8.0 DIAMETRO DE CADA ALAMBRE mm 3,05
9.0 SECCION NOMINAL mm² 50
10.0 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 48,04
11.0 SENTIDO DEL CABLEADO Izquierdo
12.0 MASA kg/m 0,400
13.0 NORMA DE FABRICACION ASTM A 475
8.2 ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS

8.2.1 ALCANCE
fabricación, pruebas y entrega de accesorios metálicos para retenidas que se
utilizarán en líneas y redes primarias.
de la convocatoria a licitación.
ANSI C 135.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED ZINC-COATED
FERROUS STRAND-EYE ANCHOR AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARDS FOR ZINC COATED FERROUS LAG
26
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARDS FOR GALVANIZED FERROUS
EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS EYENUTS
AND EYEBOLTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
8.2.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS
8.2.3.1 Varilla de anclaje

Será fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de
un ojal-guardacabo de una vía en un extremo y será roscada en el otro.
Sus características principales son:
- longitud : 2,40 m
- Diámetro : 19 mm
- carga de rotura mínima : 71 kN
Las otras dimensiones así como la configuración física, se muestran en las
láminas adjuntas.
Cada varilla deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada y una
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente
ensambladas a la varilla.
8.2.3.2 Arandela cuadrada para anclaje
Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm de lado y 6,35 mm
de espesor.
Estará provista de un agujero central de 19 mm de diámetro. Deberá ser
diseñada y fabricada para soportar los esfuerzos de corte por presión de la
tuerca de 71 kN.
8.2.3.3 Abrazadera de Platina de FoGo
La abrazadera se fabricará con platina de Fierro Galvanizado por impresión en
caliente Acero SAE 1020, cumpliendo la Norma ASTM A-153
La platina de las abrazaderas serán de 6,4 mm de espesor y de 75 mm de
ancho y tendrán un diámetro de 190 mm., y poseerán 03 pernos de acero
forjado galvanizado en caliente, los pernos serán de 12.7 mm de diámetro y
63.5 mm de longitud con sus respectivas tuercas y arandelas planas.
La carga mínima de rotura será de 60 kN.
Las dimensiones y configuración de las abrazaderas se muestran en las
láminas adjuntas correspondientes.
8.2.3.4 Grapa paralela doble vía
Será de acero galvanizado en caliente cumpliendo la norma ASTM A-153 y
adecuada para el cable de acero de alta resistencia de 10 mm de diámetro.
Estará provista de 3 de pernos de Acero forjado en caliente de 13 mm de
diámetro.
La carga mínima de deslizamiento será de 60 kN.
Las dimensiones y configuración de las grapas se muestran en las láminas
adjuntas correspondientes.
27
8.2.3.5 Aislador Polimérico con Conexión Horquilla (Estructura) y Lengüeta
(Línea) de 36 kV, Para retenida
Tendrá las siguientes características:
Material : Silicona vulcanizado en alta
temperatura
Longitud de fuga : 57mm
Distancia de fuga : 650mm
Distancia de arco en seco : 265mm
Longitud total : 360mm
Diámetro del núcleo : 16mm
Número de campanas : 9
Características Mecánicas
Carga mecánica nominal : 70KN
Carga mecánica de rutina : 35KN
8.2.3.6 Templador de FºGº
Será de acero galvanizado en caliente cumpliendo la norma ANSI C 135.2 y
Sus dimensiones y configuración de las grapas serán: 12 mm de espesor,
diámetro 19mm y longitud 305mm.
La carga de rotura mínima será 32 kN
8.2.3.7 Plancha de acero
Será de acero galvanizado de 400 x 400 x 6,4 mm de espesor, con un agujero
central de 19 mm de diámetro.
8.2.3.8 Guardacabos
Sus dimensiones y configuración de las grapas se muestran en las láminas
8.2.3.9 Contrapunta
Será de tubo de fierro galvanizado de 50 mm ø x 1,20 m de longitud (2” ø
x1,20m) cumpliendo la norma ANSI C 135.4, incluirá una abrazadera en un
extremo de 76mmx6,4mm y sistema deslizante para cable de retenida en el
otro. Sus pernos de ajuste tendrán un diámetro de 6,6mm y una longitud de
102mm con sus respectivas volandas y tuercas.
8.2.3.10 Guardacable
Será de fierro galvanizado de 2,40 m de longitud x 1,6mm de espesor,
cumpliendo la norma UNE 21-158-90.
28
8.2.4 DATOS TECNICOS PARA ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS
TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS PARA ACCESORIOS
METALICOS DE RETENIDAS
VALOR VALOR
REQUERIDO GARANTIZADO (*)
1.0 VARILLA DE ANCLAJE CON OJAL -
GUARDACABO
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO FORJADO
1.4 DIMENSIONES
LONGITUD m 2,40
DIAMETRO (mm ) 16
2.0 ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE
2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL ACERO
2.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM B
2.4 DIMENSIONES
LADO (mm ) 4”(102)
ESPESOR (mm) ¼”(6,4)
DIAMETRO DE AGUJERO CENTRAL (mm) 18
2.5 CARGA MAXIMA DE CORTE kN 71
2.6 MASA POR UNIDAD Kg
3.0 ABRAZADERA DE PLATINA
3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL ACERO

GALVANIZADO
3.3 CLASE DE GALVANIZACION B
3.4 DIMENSIONES:
ESPESOR DE PLATINA (mm.) (6,55)
ANCHO DE PLATINA (mm.) (75)

DIAMETRO 12,7
LONGITUD mm 63,5
FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL PERNO Mm CUADRADA
TIPO DE CONTRATUERCA CUADRADA DOBLE
CONCAVIDAD
3.6 CARGA DE ROTURA MINIMA DE ROTURA 60
29
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS ACCESORIOS METALICOS PARA
RETENIDAS (Continuación)
VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR GARANTIZADO
REQUERIDO
4.0 AISLADOR TIPO SUSPENSION

POLIMERICO 36KV
4.1 FABRICANTE
4.2 MATERIAL DEL NUCLEO FIBRA DE VIDRIO
4.3 CARGA MECANICA GARANTIZADA KN 80
4.4 DIMENSIONES mm
5.0 GRILLETE
5.1 FABRICANTE
5.3 ESPESOR MINIMO GALVANIZADO um 100
5.4 DIMENSIONES
DIAMETRO SUPERIOR mm 38
DIAMETRO mm 16
ABERTURA mm 19
LONGUITUD DEL PASADOR mm 77
5.5 MINIMA CARGA DE ROTURA kN 70
5.7 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA ANSI C 135.2
30
TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS DE ACCESORIOS METALICOS PARA
RETENIDAS (Continuación)
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR

REQUERIDO GARANTIZADO
6.0 CONTRAPUNTA
6.1 FABRICANTE
6.4 DIMENSIONES TUBO
ESPESOR (mm) 12
DIAMETRO (mm) 2”(51)
LONGITUD (mm) 1200
6.5 DIMENSIONES ABRAZADERA*
ESPESOR Mm 6,40
ANCHO DE PLATINA Mm 75
DIAMETRO** Mm 190
DIAMETRO Mm 6,60
LONGITUD Mm 102,00
CONCAVIDAD
6.7 MASA POR UNIDAD
7.0 ALAMBRE DE AMARRE.

7.1 FABRICANTE
7.4 DIAMETRO DEL ALAMBRE AWG 14
*Nota.- Todos los pernos de ajuste vendrán con sus respectivas tuercas, contratuercas y arandelas planas sin
excepción
**Nota.- El diámetro de la abrazadera estará sujeta al diámetro del poste suministrado en el que será instalado
31
9 SUMINISTRO DE MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA.
9.1 ALCANCE
fabricación, pruebas y entrega de materiales para la puesta a tierra de las
estructuras que se utilizarán en las redes primarias.
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a
adjudicación:
NTP 370.251.2003 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. CABLES PARA LÍNEAS AÉREAS
(DESNUDOS Y PROTEGIDOS) Y PUESTAS A TIERRA.
UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO AÇO–COBRE E ACCESORIOS
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
DE TIERRA DE LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
En caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas

a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la
evaluación correspondiente.
9.3 DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES
9.3.1 Conductor
El conductor será de cobre desnudo, cableado y recocido de 25mm2 de
sección, de las características indicadas en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados.
9.3.2 Electrodo de Puesta a Tierra
El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de cobre; será
fabricado con materiales y aplicando métodos que garanticen un buen
comportamiento eléctrico, mecánico y resistencia a la corrosión.
El electrodo tendrá las dimensiones de 19 mm de diámetro por 2.4 m de
longitud.
Uno de los extremos del electrodo terminará en punta y roscado, vendrá con
arandela y tuerca, con una platina metálica de las dimensiones especificadas
en detalles.
9.3.3 Materiales
Serán de cobre con una conductividad igual a la especificada para los
conductores de cobre.
9.3.3.1 Conector Anderson
Será de cobre y servirá para conectar el electrodo con el conductor de cobre
de 19mm de diámetro.
32
9.3.3.2 Conector tipo perno partido (Spilt-bolt)
Será de cobre y servirá para conectar conductores de cobre de 25 mm² entre
sí.
9.3.3.3 Protector Antirrobo
Sera de platina de bronce de 150x400x3mm de espesor con agujero central de
diámetro 21 mm.
9.3.3.4 Caja Registro de Concreto Vibrado
Tendrá las siguientes medidas 0.40 x 0.40 x 0.35 m, con tapa de espesor de
0.05 m.
9.3.3.5 Cemento conductivo
01 Saco de Cemento conductivo de 48 kg.
9.3.3.6 Tierra Negra
Tierra Negra o Arcilla 3.0 m3.
DATOS TECNICOS DE MATERIALES PARA PUESTA A TIERRA
CONDUCTOR DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA

REQUERIDO (*)
1.1 FABRICANTE
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NTP 370.251.2003
2.0 DIMENSIONES

2.2 SECCION REAL mm²
2.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES Mm 2.14
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR Mm 6.4
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS
3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0.228

3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm²
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm²
3.5 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/°C
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS:
4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A 20 °C Ohm/km 0.727

4.2 COEFICIENTE TECNICO DE RESISTENCIA 1/°C 0,00384
33
ELECTRODO, CONECTORES Y PROTECTOR

REQUERIDO (*)
A ELECTRODO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
4.0 DIAMETRO mm 19 (3/4”)
5.0 LONGITUD m 2,4
6.0 SECCION mm² 226
7.0 RESISTENCIA ELECTRICA A 20 °c Ohm
8.0 MASA DEL ELECTRODO Kg
B CONECTOR(ANDERSON)
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL BRONCE
3.0 DIAMETRO DE ELECTRODO mm 19
4.0 SECCION DEL CONDUCTOR mm² 25
6.0 MASA DEL CONECTOR Kg
C CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO(SPILT BOLT)
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL Mm 5,1
5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR SECUNDARIO Mm 5,1
D PROTECTOR ANTIRROBO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL BRONCE
4.0 DIMENSIONES
4.1 ESPESOR Mm 3
4.2 LADO Mm 150
4.2 LADO Mm 400
6.0 MASA DE LA PLANCHA Kg
34
10 SUMINISTRO PARA EQUIPOS DE PROTECCION, MANIOBRA.
10.1 SECCIONADORES FUSIBLES TIPO EXPULSIÓN
10.1.1 ALCANCE
fabricación, pruebas y entrega de los seccionadores fusibles tipo expulsión
(cut-out) que se utilizarán en líneas y redes primarias.
Los seccionadores fusibles tipo expulsión, materia de la presente
especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma, según
la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
ANSI C-37.42 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SWITCHGEAR - DISTRIBUTION
CUT OUTS AND FUSE LINKS SPECIFICATIONS

Los seccionadores fusibles se instalarán en zonas que presenten las siguientes
- Temperatura ambiental : entre 5 °C y 35 °C
- Contaminación ambiental : De escasa a moderada
Los seccionadores fusibles tipo expulsión serán unipolares de instalación
exterior en crucetas, de montaje vertical y para accionamiento mediante
pértiga.
Tendrán las características que se indican en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados.
10.1.5 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO
Los aisladores-soporte serán de porcelana; tendrán suficiente resistencia
mecánica para soportar los esfuerzos por apertura y cierre, así como los
debidos a sismos. La línea de fuga mínima entre fase-tierra será de 625 mm.
Los seccionadores-fusibles estarán provistos de abrazaderas ajustables para
fijarse a cruceta de madera, serán del Tipo B según la Norma ANSI C37.42
El portafusible se rebatirá automáticamente por la actuación del elemento
fusible y deberá ser separable de la base; la bisagra de articulación tendrá
doble guía.
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120
mm², y serán del tipo de vías paralelas bimetálicos. Los fusibles serán de los
tipos “T” y “K” de las capacidades que se muestran en los planos y metrados.
10.1.6 ACCESORIOS
Los seccionadores-fusibles deberán incluir entre otros los siguientes
accesorios:
35
- Terminal de tierra
- Placa de características
- Accesorios para fijación en cruceta de madera: Tipo B (según la Norma
ANSI C37.42)
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje,
operación y mantenimiento de los seccionadores.
La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:
- Nombre o Símbolo del Fabricante
- Año de fabricación
- Código o serie del equipo
- Tensión Nominal del equipo, kV rms
- Tensión de Sostenimiento a la frecuencia industrial en seco kV rms
- Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico
- Corriente Nominal Continua, A
- Corriente de Interrupción Asimétrica, kA rms.
DATOS TECNICOS PARA SECCIONADOR – FUSIBLE TIPO EXPULSION
SECCIONADOR – FUSIBLE TIPO EXPULSION (CUT-OUT)

REQUERIDO
1.0 FABRICANTE
2.0 MODELO
4.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C-7.42

5.0 INSTALACION EXTERIOR
6.0 CORRIENTE NOMINAL A 100
7.0 TENSION NOMINAL DEL EQUIPO Kv 15/27
8.0 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO SIMETRICA KA 7,1/5,3
9.0 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO ASIMETRICA kA 10,0/8,0
10.0 NIVEL DE AISLAMIENTO 150
10.1 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA ONDA DE kVp 150
IMPULSO (BIL), ENTRE FASE Y TIERRA Y ENTRE
FASES
10.2 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA KV 70
INDUSTRIAL ENTRE FASES, EN SECO, 1 min
10.3 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA kV 60

INDUSTRIAL ENTRE FASE Y TIERRA, HUMEDO, 10 s
11.0 MATERIAL AISLANTE DEL CUERPO DEL PORCELANA
SECCIONADOR
12.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase-tierra) Mm 660
13.0 MATERIAL DEL TUBO PORTAFUSIBLE FIBRA DE VIDRIO
14.0 MASA DEL SECCIONADOR – FUSIBLE Kg
15.0 COLOR DEL AISLADOR
36
10.2 PARARRAYOS
10.2.1 ALCANCE
fabricación, pruebas y entrega de pararrayos que se utilizarán en las redes
primarias.
Los pararrayos materia de la presente especificación cumplirán con las
IEC 99-1 SURGE ARRESTERS PART 1: NON LINEAR RESISTOR TYPE GAPPED
ARRESTERS FOR A.C. SYTEMS
IEC 99-4 METAL OXIDE SURGE ARRESTERS WITHOUT GAPS FOR A.C. SYSTEMS

Los pararrayos se instalarán en zonas con las siguientes condiciones
ambientales:
- Temperatura ambiental : entre 5 °C y 35 °C
- Contaminación ambiental : escasa
10.2.4 CONDICIONES DE OPERACIÓN
El sistema eléctrico en el cual operarán los pararrayos tiene las siguientes
características:
- Tensión de servicio de la red : 22.9 KV
- Tensión máxima de servicio : 25 KV
- Frecuencia de la red : 60 Hz
- Naturaleza del neutro : Efectivamente puesto a Tierra
- Equipos a proteger : transformadores de distribución y
líneas primarias
Los pararrayos serán del tipo de resistencias no lineales fabricadas a base de
óxidos metálicos, sin explosores, a prueba de explosión, para uso exterior y
para instalación en posición vertical; serán conectados entre fase y tierra.
La columna soporte será de material polimérico color gris a base de goma
silicón; estará diseñada para operar en un ambiente medianamente
contaminado, con una línea de fuga mínima entre fase-tierra de 625 mm. Las
características propias del pararrayos no se modificarán después de largos
años de uso; las partes selladas estarán diseñadas de tal modo de prevenir la
penetración de agua.
El pararrayos contará con un elemento para liberar los gases creados por el
arco que se originen en el interior, cuando la presión de los mismos llegue a
valores que podrían hacer peligrar la estructura del pararrayos.
Las partes metálicas de hierro o acero deberán estar protegidas contra la
corrosión mediante galvanizado en caliente.
37
Los pararrayos estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a
cruceta de madera y serán similares los del Tipo B de los seccionadores
fusibles tipo expulsión (Norma ANSI C37.42).
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120
mm², y serán del tipo de vías paralelas bimetálicos.
10.2.6 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Las características eléctricas se indican en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados
10.2.7 ACCESORIOS
Los pararrayos deberán incluir entre otros, los siguientes accesorios:
- Placa de características
- Accesorios para fijación en cruceta de madera: Tipo B (según la
Norma ANSI C37.42)
- Terminal bimetálico para el conductor de fase de 25 a 95 mm²
- Terminal de conexión a tierra para conductor de cobre de 16 a 70
mm²
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje,
operación y mantenimiento de los pararrayos.
La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:
- Nombre o Símbolo del Fabricante
- Año de fabricación
- Código o serie del equipo
- Tensión Nominal del equipo, kV rms
- Máxima tensión de operación continua (COV), kV rms
- Tensión de Sostenimiento a frecuencia industrial del aislador
- Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico, del
aislador.
- Corriente Nominal de descarga, kA.
38
10.2.8 DATOS TECNICOS DE PARARRAYOS
PARARRAYOS POLIMERICOS

REQUERIDO (*)
1.0 FABRICANTE
2.0 MODELO
3.0 PAIS DE FABRICACIÓN
4.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 99 – 4
5.0 CLASE DE DESCARGA DE LINEA 1
6.0 INSTALACION EXTERIOR
7.0 TENSION NOMINAL DE LA RED kV 22,9 10
8.0 TENSION MAXIMA DE SERVICIO kV 24 12
9.0 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60 60
10.0 TENSION NOMINAL DEL PARARRAYOS kV 24 12
11.0 TENSION DE OPERACION CONTINUA (COV) kV 17 10
12.0 CORRIENTE NOMINAL DE DESCARGA EN ONDA 8/20 kA 10 10
13.0 TENSION RESIDUAL MAXIMA A CORRIENTE NOMINAL
DE DESCARGA (10 kA - 8/20) kV 62,5 44.0
14.0 MATERIAL DE LAS RESISTENCIAS NO LINEALES OXIDO DE ZINC
15.0 MASA DEL PARARRAYOS kg
16.0 ALTITUD DE OPERACIÓN msnm 1000 1000
17.0 CARACTERISTICAS DEL AISLADOR
17.1 MATERIAL POLIMERICO
17.2 NIVEL DE AISLAMIENTO AL IMPULSO 1,2/50 kV 150 100
17.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase-tierra) mm 625 625
10.3 SUMINISTRO DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION

10.3.1 ALCANCE
fabricación, pruebas y entrega de los transformadores de distribución trifásicos
y monofásicos y describen su calidad mínima aceptable.
Los transformadores de distribución, materia de la presente especificación,
cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según versión
vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
IEC 60076 POWER TRANSFORMERS
distintas a las señaladas, entregará, con su propuesta, una copia de éstas para
la evaluación correspondiente.
11.3.3 CARACTERÍSTICAS DE LOS TRANSFORMADORES
Los transformadores de distribución trifásicos y monofásicos serán para
servicio exterior, con devanados sumergidos en aceite y refrigeración natural
(ONAN).
Las condiciones de operación y las características eléctricas se consignan en la
Tabla de Datos Técnicos garantizados.
39
11.3.3.1 Núcleo
El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado, de
alto grado de magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta
permeabilidad. Cada lámina deberá cubrirse con material aislante resistente
al aceite caliente. El núcleo se formará mediante apilado o enrollado de las
láminas de acero. . Además las perdidas en el hierro no deberán exeder
del 0.4%.(Pfe<=0.4%)
El armazón que soporte al núcleo será una estructura reforzada que reúna la
resistencia mecánica adecuada y no presente deformaciones permanentes en
ninguna de sus partes.
11.3.3.2 Arrollamientos
Los arrollamientos se fabricarán con conductores de cobre aislados con papel
de alta estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento; podrá darse a los
arrollamientos un baño de barniz con el objeto de aumentar su resistencia
mecánica. y las pérdidas del cobre no deberán exeder del 2%.(Pcu<=2%)
Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados deberán secarse al
vacío e inmediatamente después impregnarse de aceite dieléctrico.
Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasa tapas se
protegerán mediante tubos-guías sujetados rígidamente para evitar daños por
vibraciones, Nivel de ruido no mayor a 55 DB y perdidas totales que no
superen el 2%.
11.3.3.3 Aisladores Pasa tapas
Los pasa tapas serán fabricados de porcelana, la cuál será homogénea, libre
de cavidades o burbujas de aire y de color uniforme.
Los aisladores pasa tapas del lado de alta tensión deberán ser fijados a la
tapa mediante pernos cuyas tuercas de ajuste se encuentren ubicadas al el
exterior de la tapa.
11.3.3.4 Tanque del transformador
El tanque del transformador será construido de chapas de acero de bajo

porcentaje de carbón y de alta graduación comercial. Todas las bridas, juntas,
argollas de montaje, etc., serán fijadas al tanque mediante soldadura.
El tanque estará provisto de asas para el izaje adecuados para levantar el

transformador lleno de aceite.
Todos los transformadores estarán provistos de una válvula para el vaciado y

toma de muestra de aceite, una válvula de purga de gases acumulados y un
conmutador de tomas en vacío, instalados al exterior del tanque o al exterior
de la tapa del transformador, según sea el caso. Estos accesorios estarán
provistos de sus respectivos dispositivos de maniobra, enclavamiento y
seguridad.
11.3.3.5 Sistema de conservación de aceite
En el caso que los transformadores trifásicos estén provistos de tanque
conservador de aceite, éstos se construirán de chapas de acero de bajo
porcentaje de carbón y alta graduación comercial. El tanque conservador se
montará en la parte lateral y sobre el tanque del transformador.
40
11.3.3.6 Accesorios
Los transformadores tendrán los siguientes accesorios:
 Tanque conservador con indicador visual del nivel de aceite (solo para
transformadores trifásicos)
 Ganchos de suspensión para levantar al transformador completo
 Conmutador de tomas en vacío ubicadas al exterior del transformador
 Termómetro con indicador de máxima temperatura (solo para
transformadores trifásicos)
 Válvula de vaciado y toma de muestras en aceite
 Válvula de purga de gases acumulados
 Terminales de para conexión fabricados de bronce.
 Accesorios para maniobra, enclavamiento o seguridad de las válvulas y del
conmutador.
 Terminales bimetálicos tipo plano para conductores de Alta Tensión de 25
mm² a 95 mm²
 Placa de características
 En los transformadores trifásicos: perfiles galvanizados tipo “C” y pernos
para fijación en crucetas de madera o de concreto de acuerdo al armado
de subestación trifásica.
 En los transformadores monofásicos: soportes para fijar el transformador al
poste mediante pernos.
 Un aislador pasa tapas de alta tensión por cada 15 transformadores de
distribución.
41
11.3.4 DATOS TECNICOS DE TRANSFORMADORES
TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION TRIFASICO PARA
CONECTARSE ENTRE FASES

REQUERIDO (*)
1.0 DATOS GENERALES

1.1 FABRICANTE
1.3 NUMERO DE ARROLLAMIENTOS 3
1.4 ALTITUD DE INSTALACION msnm Hasta 1000
2.0 DATOS NOMINALES Y CARACTERISTICAS

2.1 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60
2.2 POTENCIA NOMINAL ONAN kVA 50, 100, 160
2.3 ALTA TENSION NOMINAL EN VACIO kV (22.9  2x2,5%)
NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS u 3

2.4 BAJA TENSION NOMINAL EN VACIO kV 0,380 – 0,230
NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS U 4
2.5 NIVEL DE AISLAMIENTO DEL PRIMARIO:
- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 us
AISLAMIENTO EXTERNO kVp 170
- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 us
AISLAMIENTO INTERNO kVp 125
- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA kV 70
INDUSTRIAL
2.6 NIVEL DE AISLAMIENTO DE BAJA TENSION Y NEUTRO
- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA kV 2,5
INDUSTRIAL
2.7 TENSION DE CORTO CIRCUITO A 75 ºC % 3
2.8 PERDIDAS:
- EN VACIO CON TENSION NOMINAL Y FRECUENCIA
NOMINAL
EN TOMA CENTRAL. kW
- EN CORTOCIRCUITO CON CORRIENTE NOM.(a 75 ºC)
Y FRECUENCIA NOMINAL kW
- PERDIDAS TOTALES % MENORES AL 2%
2.9 SOBRE ELEVACION DE TEMPERATURA LIMITE A MAXIMA
POTENCIA (ONAN) Y A 40 °C DE TEMPERATURA AMBIENTE
Y 3800 msnm
- EN ARROLLAMIENTOS (método de resistencia) °C 65
- EN EL ACEITE, PARTE SUPERIOR (medido con termómetro) °C 60
3.0 MASAS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS
3.1 MASAS:
- MASA DE UNA UNIDAD kg
- MASA TOTAL DEL ACEITE kg
3.2 DIMENSIONES:
- ALTURA TOTAL mm
- ANCHO TOTAL mm
4.0 LONGITUD MINIMA DE LA LINEA DE FUGA DEL AISLADOR mm 631
PASATAPAS DE ALTA TENSION (fase-tierra)
42
11.3.5 PRUEBAS
Los transformadores deberán ser sometidos a las pruebas Tipo, de Rutina y de
Aceptación
A.PRUEBAS TIPO
Las pruebas tipo están orientadas a verificar las principales características de los
transformadores, por lo que deberán ser sustentadas con la presentación de tres
(03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el
Proveedor, demostrando que los transformadores han cumplido satisfactoriamente
estas pruebas. El diseño del transformador y los requerimientos de las pruebas a
los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso
contrario deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos serán
cubiertos por el Proveedor.
Los reportes de pruebas Tipo, deberán contener el íntegro de los ensayos

descritos en la normas IEC 60076: POWER TRANSFORMERS
PRUEBAS DE RUTINA
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los transformadores
durante el proceso de fabricación entrega y puesta en servicio. Los resultados
satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de
tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante,
en los que se precisará que el íntegro de los suministros cumple satisfactoriamente
con todas las pruebas solicitadas.
 Las pruebas de rutina solicitadas son:

 Medición de la resistencia eléctricas de los arrollamientos
 Medición de la relación de transformación y verificación del grupo de
conexión para transformadores trifásicos y de la polaridad para
transformadores monofásicos
 Medición de la impedancia de cortocircuito y de las pérdidas bajo carga
 Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación
 Prueba de tensión aplicada (separate-source withstand test)
 Prueba de tensión inducida
 Prueba de la rigidez dieléctrica del aceite
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un

autorizado.
PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
transformadores a ser suministrados, entendiéndose por lote al conjunto de
transformadores con las mismas características técnicas (relación de
transformación, potencia, niveles de aislamiento, etc.).
Para el desarrollo de estas pruebas se contará con la participación de un
representante del interesado; caso contrario, se deberá presentar tres (03)
certificados emitidos por una entidad debidamente acreditada, la que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario y certificará los
resultados satisfactorios de las pruebas efectuadas.
Las pruebas de aceptación serán las siguientes:
43
PRUEBAS DE RUTINA
El tamaño de la muestra y el nivel de inspección será determinado según lo
indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859–1 1999:
PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o
su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual deberá considerarse un
Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con un Nivel de Calidad
Aceptable (AQL) igual a 2,5.
 Las pruebas a efectuarse serán las que se indican a continuación:

 Medición de la resistencia eléctricas de los arrollamientos
 Medición de la relación de transformación y verificación del grupo de
conexión para transformadores trifásicos y de la polaridad para
transformadores monofásicos
 Medición de la impedancia de cortocircuito y de las pérdidas bajo carga
 Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación
 Prueba de tensión aplicada (separate-source withstand test)
 Prueba de tensión inducida
 Prueba de la rigidez dieléctrica del aceite
PRUEBAS TIPO
Estas pruebas de aceptación se efectuarán solamente cuando el número total de
transformadores requeridos en el proceso de adquisición sea mayor a 20 unidades,
en su defecto, se remitirá solamente los certificados de pruebas tipo que se indican
en el numeral 5.1. Las pruebas tipo y el tamaño de muestra para el desarrollo de
las pruebas de aceptación serán las siguientes:
 Prueba de calentamiento a efectuarse a una muestra de cuatro (04)

transformadores que posean la misma relación de transformación y el
mismo nivel de aislamiento interno y externo.
 Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50 us a una muestra de cuatro (04)
transformadores que posean la misma relación de transformación y el
mismo nivel de aislamiento interno y externo.
 Si el tamaño de la muestra es igual o mayor al tamaño del lote de
transformadores, se realizará la inspección al 100%.
 A la falla de un transformador por muestra, se rechazará el lote de
transformadores al que pertenece la muestra.
 Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
autorizado.
 Los certificados y reportes de prueba deberá ser redactados solamente en
idioma Español o Inglés.
 El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por
el Postor.
44
10.3.2 SUMINISTRO DE TABLEROS DE DISTRIBUCION, EQUIPOS DE
PROTECCION CONTROL Y ELEMENTOS DE CONEXIONADO
10.3.2.1 ALCANCE
fabricación, pruebas y entrega de las caja de distribución, equipos de
protección y control, elementos de conexionado integrantes de los tableros
de baja tensión de las subestaciones de distribución.
10.3.2.2 NORMAS APLICABLES
Los materiales y equipos, objeto de la presente especificación, cumplirán
con las prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente a la
fecha de la convocatoria de la licitación:
IEC 947-2, IEC 898 Para interruptores termo magnéticos
IEC 144 Para grados de protección
IEC 408 Para bases portafusibles
IEC 269 Para fusibles NH
IEC 158-1 y 158-1ª Para contactor electromagnético
NMP-006-97 Para Medidores de energía: Aprobación de Modelo
Equivalente a la IEC 521
NMP-007-97 Para Medidores de energía: Pruebas de Rutina, Aferición y
Ensayos de aceptación. Equivalente a la IEC 514.
10.3.2.3 CONDICIONES AMBIENTALES
Los tableros de distribución se instalarán en zonas con las siguientes
 Altitud sobre el nivel del mar hasta 1000 m
 Humedad relativa entre 50 y 95%
 Temperatura ambiental entre 5 °C y 35 °C
 Contaminación ambiental Media
10.3.2.4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
10.3.2.5 El Tablero de Distribución
El tablero de distribución será confeccionado de plancha de acero de 2 mm

ó (1/16”), de espesor con protección lateral y posterior y capa superior
inclinada, con puerta frontal de dos hojas con cerrojo y chapa, protección
base con pintura epoxica color gris, acabado con dos capas de esmalte
martillado color gris, dos visores para lectura de medidores, orificios de
entrada de cables perfectamente aislados (herméticos), dos abrazaderas
con platina de F°G° de 2”x3/16” adecuado para poste de 12, 13, 15 m, 04
bisagras robustas de F°G°, de dimensiones 800, 1000, 1200 mm ancho,
900, 1000, 1200 mm altura y 300 m de fondo debidamente señalizado
interna y externamente, equipado con lo siguiente(referenciales):
 Interruptores termomagnéticos generales de calibres a determinar (Ing.
De Detalle, Metrado), 600 VAC, 35 kA
 Interruptores termomagnéticos de circuitos de calibres a determinar (Ing.
De Detalle, Metrado), 600 VAC, 35 kA.
45
 Contactores electromagnético de calibres a determinar (Ing. De Detalle,
Metrado), 600 VAC
 Células fotoeléctricas de Calibres a determinar (Ing. De Detalle, Metrado),
220V.
 Transformador de Corriente (TC) de 200/5 para Medición Indirecta
 Equipo de Medición Totalizador electrónico polifásico 3 o 4H, medición
indirecta 3x200/380V, DC 5(120)A con relé de desconexión corriente
máxima 7000 Ax2 ciclos, Memoria no volátil y perfil de carga.
 Equipo de Medición 220V 5/(60)A, 4 hilos,60 Hz, Pantalla LCD puerto Irda
unidireccional para Alumbrado Público.
 Sistema de aisladores porta barras para 600V AC.
 Sistema de barras y conexionado interior
 Conexionado interior.
10.3.2.6 Interruptor Termomagnético
Los interruptores termomagnéticos serán del tipo miniatura, tripolares,
bipolares y unipolares; para instalarse en el interior del tablero de
distribución y fijado mediante rieles metálicos u otro medio que lo
reemplace.
Los interruptores vendrán provistos de terminales de tornillos con
contactos depresión para conectarse a los conductores. Los bornes de
salida hacia las redes de baja tensión serán del tipo bimetálico a fin de
permitir la conexión de conductores de Cobre o Aluminio con una sección
circular de 16 a 70 mm².
El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la
apertura de los polos sea simultánea y evite la apertura individual.
La tensión máxima de operación de los interruptores será como mínimo
de 600 VAC para los interruptores a ser utilizados en los circuitos de
servicio particular y 415 V para los interruptores de los circuitos de
alumbrado público.
Las capacidades de Interrupción Ultima (Icu) e Interrupción de Servicio
(Ics) mínima para todos los interruptores no será inferior a 6 kA a su
respectiva tensión nominal de operación y para las condiciones
ambientales descritas anteriormente.
La corriente nominal de los interruptores, dependerán de la capacidad de
las subestaciones, las mismas que serán el resultado de la realización de
la partida de Ingeniería de Detalle.
10.3.2.7 Contactor Electromagnético
Los contactores serán bipolares de CA del tipo electromagnético, para
instalarse en el interior del tablero de distribución y fijado mediante rieles
metálicos u otro medio de sujeción que lo reemplace.
Los contactores vendrán provistos de terminales de tornillos con
contactos de presión para conectarse a los conductores. Los bornes de
salida hacia las redes de baja tensión serán del tipo bimetálico a fin de
permitir la conexión de conductores de Cobre o Aluminio con una sección
circular de 10 a 25 mm².
46
El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la
apertura de los polos sea simultánea y evite la apertura individual.
La tensión máxima de operación de los interruptores tripolares y bipolares
será de 500 V AC y la tensión nominal de 220 V – 60 Hz.
La corriente nominal de los contactores, dependerán de la capacidad de
las subestaciones, las mismas que serán el resultado de la realización de
la partida de Ingeniería de Detalle.
El conjunto será de forma que el sistema de mando se ejecute mediante
el interruptor horario o interruptor manual los cuales pueden actuar
directamente sobre la bobina de excitación.
10.3.2.8 Foto célula
Será del tipo foto célula, para operar 10 Amp a 220 V y 60 Hz. Vendrá
en caja tipo NEMA1. Se utilizará para accionar el contactor del circuito
de alumbrado público.
10.3.2.9 Cable de Comunicación
El cable de comunicación, para usarse en la conexión entre el lado
secundario del transformador y el tablero de distribución, estará
compuesto de conductor de cobre electrolítico recocido tipo NYY cuya
sección será determinada luego de la ejecución de la partida de
Ingeniería de Detalle.
La tensión del cable será 1 kV y la temperatura de operación 80 °C.
Para la fabricación y pruebas se aplicarán las siguientes normas: ASTM
B-3 y B-8 para los conductores e IEC 20-14 para el aislamiento.
10.3.2.10 Barras Colectoras y Conductores de Conexionado
Los tableros de distribución estarán equipados con barras colectoras de
cobre electrolítico de sección rectangular para las fases, el neutro y la
puesta a tierra.
Las secciones rectangulares serán diseñadas para 10 kA de
cortocircuito con las siguientes dimensiones mínimas:
 Para las fases: 15x3mm; 20x5mm; 25x5mm; 30 x 5 mm; 40x5mm;
50x5mm
 Para el Neutro: 25 x 5 mm; 30 x 5 mm; 40x5mm; 50x5mm
 Para la puesta a Tierra: 25 x 5 mm
Las barras de fases y neutro estarán provistos de los accesorios
correspondientes para recibir o distribuir conductores de cobre o de
aluminio cuyas secciones varían entre 16 y 70 mm². Vendrán provistas
de agujeros para la futura instalación de los interruptores de reserva. El
código de colores de las barras será negro, azul y rojo para las fases,
color blanco para la barra neutro y color amarillo para la barra de tierra.
Los conductores de conexionado serán de cobre, del tipo THW, con una
sección mínima de 6 mm². Presentarán el código de colores definidos
para las barras y los accesorios de señalización correspondiente.
47
10.3.2.11 Bases Portafusibles y Fusibles
Serán empleados para la protección del sistema de control de
alumbrado público y para los medidores de energía trifásicos, tal como
se indica en las láminas adjuntas.
Deberán ser del tipo DZ o tipo Cartucho de modo que permita su
inspección y reposición sin la necesidad de extraer la lámina separadora
de equipos ubicada al interior del Tablero de Distribución.
10.3.2.12 Conmutador para el Control Automático o Manual del Alumbrado
Público
Este dispositivo será independiente de la foto célula y permitirá bloquear
o seleccionar el modo de funcionamiento manual, automático (con foto
célula) o neutro del control de alumbrado público su instalación permitirá
su operación sin la necesidad de extraer la lámina separadora de
equipos ubicada al interior del gabinete. Los tableros llevaran
codificación de acuerdo a la información suministrado por la entidad
(señal de peligro y código de la sub estación, como la señalización de
las puestas a tierra según detalles proporcionados).
7.1.1.1 Medidor Totalizador.
Medidor polifásico electrónico de 3 o 4 hilos medición indirecta

3x220/380V, 5(10)A, clase de precisión 0.5S, 60 Hz, de energía activa en
KWh y energía reactiva en KVARh, con pantalla LCD; de las siguientes
características:
48
ESPECIFICACIONES TÉCNICA DE MEDIDORES TOTALIZADORES SERVICIO
PARTICULAR
Nro. CARACTERISTICAS VALOR REQUERIDO OFERTADO
01 Precisión DC (CONEXIÓN DIRECTA) 1%

02 Corriente Nominal DC 5(120)A - (100)A con Relé de Desconexión
03 Corriente Máxima (corta
DC 7000A por 2 ciclos
duración)
04 Corriente de Arranque DC< 20mA
3 hilos 4 hilos
Voltaje Nominal
05 3x220V (-20%,+15%) 3x220/380(-20%,+15%)
Frecuencia 60Hz +- 5%
06
Rango de Operación
Temperatura
07 -40ºC a + 65ºC
08 Rango de Humedad 0% a 100% de humedad relativa sin condensación

Tipo Circuito Voltimetrico
consumo DC < 0.7W, < 0.8VA por fase
09 CT < 0.7W, < 0.8VA por fase
Variación Frente a la Onda de Test Realizado
10
Voltaje Sobrecarga de Tensión Prueba Dieléctrica
Mantenimiento del Tiempo Batería

11
Capacidad de Lectura sin
12 Supercondensador
Fuente de Alimentación
13 Trifásica Redundante: En 4 hilos funciona aun cuando dos fases fallan

Fuente de Alimentación
o una fase y el neutro. En tres hilos cuando una de las tres fase falla.
Hasta 8 tarifas, 4 estaciones. Tipos de días relacionados a cada tarifa

14 Fuente de Tarifa Interna
programables vía software
Se puede Conectar Hasta una Entrada de Control:

Salidas de Control Voltaje de Control
15
Amperaje de control
Se puede Tener Hasta 3 Salidas Electrónicas :
16 Salidas Electrónicas
Estándar SO
17 Pantalla LCD con 7 dígitos programables vía software
18 Policarbonato auto extinguible no inflamable de material sintético
Material de Carcasa
reciclable
19 Grado de Protección Contra,
Carcasa Bloque de Terminales
Polvo y Agua
20 Peso de Despacho
(valor aproximado) 1.5 Kg. (sin desconexión), 1.9 Kg. (incluyendo desconexión)
21 Comunicaciones Puerto Óptico Acorde con IEC 1107, máx. 9600 Baudios
22 RS - 489 Max. 9600 Baudios
23 AM100 - GSM/GPRS, AM500 - PLC, AM600 - RF Wavenis

Módulos
Relé de Desconexión
24 Integrado (opcional) 100,000 Ciclos de Apertura, 10,000 ciclos de apertura a 100A
7.1.1.2 Medidor de Control de AP.
Serán del tipo electrónico con micro procesador de 220V, 60 Hz, montaje
en interior de tablero de Baja Tensión, clase de precisión 1, de 5(60)A, de
4 hilos, pantalla LCD, puerto IrDA unidireccional; de las siguientes
características:
49
ESPECIFICACIONES TÉCNICA DE MEDIDOR DE CONTROL DE ALUMBRADO
PÚBLICO
UND VALOR OFERTADO

N CARACTERISTICAS
REQUERIDO (*)
1.0 NOMBRE DEL FABRICANTE
2.0 TIPO DE FUNCIONAMIENTO INDUCCION

(SIEMPRE POSITIVO)
ELECTRONICO CON
MICROPROCESADIR
3.0 TENSION NOMINAL 460/230 +-20%

V
4.0 CORRIENTE NOMINAL (In) 05
A
5.0 CORRIENTE MAXIMA SIN VARIAR LA 60
CLASE DE PRECIS. A
6.0 FRECUENCIA Hz 60
7.0 CLASE DE PRECISION 1
8.0 NÚMERO DE FASES 03
9.0 SISTEMA 460/ 230
10.0 NÚMERO DE HILOS 04
11.0 NÚMERO DE BOBINAS DE CORRIENTE 01
12.0 NÚMERO DE BOBINAS DE TENSIÓN 01

VERTICAL/EMPOTRAR
12.1 Nº de dígitos 6 enteros y un decimal
12.2 Resistencia al impulso Mayor a 12 KV
12.3 Puerto de salida IrDA Infrarrojo, preparado para lectura remota,
seguridad y estado de sistema
12.4 Temperatura de trabajo -20ºC A 55ºC
12.5 Protección contra sobretensiones Varistor de 820 Vol RMS máximo
12.6 Vida útil 20 años
13.0 MONTAJE
DE LA BASE DEL MEDIDOR Aluminio al silicio
14.0 - Material de Fabricación o Baquelita
o
Acero estampado con pintura esmalte
70um
Acero estampado con Pintura esmalte
15.0 DEL BASTIDOR 60um
- Material de fabricación o
Aluminio al silicio
Metal Estapado (*) con Ventana de Vidrio

16.0 o
DE LA TAPA DEL MEDIDOR Policarbonato
- Material de Fabricación o
Baquelita con Ventana de Vidrio
(*) Precisar proceso de tratamiento TORNILLO CABEZA AGUJEREADA
Anticorrosivo
Metal anticorrosivo
17.0 - Accesorio de Fijación
- Material del precinto de seguridad

18.0
50
INTERUPTORES TERMOMAGNETICOS
1.0 FABRICANTE DEL INTERRUPTOR
2.0 FABRICANTE DEL TABLERO
3.0 NUMERO DE POLOS N° 3 2 1
4.0 PAIS DE FABRICACIÓN DEL INTERRUPTOR
5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
6.0 CONDICIONES AMBIENTALES DE INSTALACION DEL TABLERO Según Especificación Técnica

DE DISTRIBUCION
7.0 TENSION NOMINAL DE LA RED V AC 380-3 440-1 220-1
8.0 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60
9.0 TENSION NOMINAL DE SERVICIO (Ue) V AC 380 440 220
10.0 TENSION MAXIMA DE SERVICIO (Ue max) V AC 500 600 415
11.0 TENSION DE ASIGNADA DE AISLAMIENTO (Ui) V AC
12.0 CORRIENTE NOMINAL (In) A
13.0 CAPACIDAD DE INTERRUPCION ULTIMA (Icu) A LA TENSION KA 06 06 06

NOMINAL DE SERVICIO (Ue)
13.1 CAPACIDAD DE INTERRUPCION DE SERVICIO (Ics) A TENSION KA 06 06 06
NOMINAL DE SERVICIO (Ue)
14.0 LIMITES DE LA TENSION DE OPERACIÓN % Uc
15.0 DISIPACION TERMICA W
16.0 CURVAS DE FUNCIONAMIENTO C C C
17.0 DURABILIDAD MECANICA En millones de ciclos de maniobra
18.0 PAR DE APRIETE N.m
19.0 SECCION MINIMA DE LOS CONDUCTORES DE CONEXIÓN TIPO Mm²

THW
20.0 SECCION CIRCULAR DE LOS CONDUCTORES EN LOS 16 a 35 mm² Aluminio

BORNES DE SALIDA BIMETALICOS Cobre
21.0 ACCESORIOS DE FIJACION SI
51
B) ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE SUMINISTRO DE MATERIALES DE
REDES SECUNDARIAS
GENERALIDADES
Las especificaciones técnicas tienen por objeto corroborar las normas
generales y cubren aspectos genéricos de las especificaciones técnicas
particulares para el suministro de los diferentes materiales y equipos
electromecánicos, relacionados a su fabricación en lo que se refiere a
calidad, seguridad y garantía de durabilidad, normados por el Código
Nacional de Electricidad; se hace de particular aceptación normas
internacionales acordes con las especificaciones requeridas en nuestro
medio.
ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones particulares de suministro y
las características de todos los materiales que se emplearán en las Redes
Secundarias del Sistema Proyectado.
ENSAYOS Y PRUEBAS
El Proveedor de cada uno de los equipos y materiales suministrados, deberá
efectuar durante la etapa de fabricación todas las pruebas normales
señaladas directa o implícitamente en las especificaciones técnicas
particulares de cada material de acuerdo a normas vigentes.
El Proveedor presentará certificados de ensayo típicos o protocolos de
pruebas, que garanticen que los materiales cumplen con las normas
vigentes.
Todas estas pruebas se realizarán en los talleres o laboratorios del
proveedor y su costo se considerará incluido en el precio cotizado por el
postor en la oferta de sus materiales.
El propietario se reserva el derecho de estar presente mediante su
representante, en cualquiera de los ensayos o pruebas mencionadas y para
éste efecto el proveedor presentará las facilidades del caso.
EMBALAJE
En las especificaciones técnicas particulares se indica la forma de embalaje
en cada caso. De no mencionar explícitamente el embalaje se hará en cajas,
jabas u otra protección adecuada que impida daños o deterioros del material
durante el transporte.
Los materiales y/o equipos susceptibles de ser dañados por el agua o la
humedad, embalados en recipientes apropiados.
GARANTÍAS
El Proveedor garantizará que los materiales y/o equipos que suministrarán
sean nuevos y aptos para cumplir con las exigencias del servicio a prestar y
por lo tanto libres de defectos inherentes a materiales o mano de obra.
El postor garantizará que el equipo funcionará adecuadamente bajo
diferentes condiciones de carga, sin producirse desgastes, calentamientos,
esfuerzos ni vibraciones nocivas que en todos los diseños se han
considerado factores de seguridad suficientes.
El período de garantía emitido por el proveedor o fabricante se contará a
partir de la puesta en servicio de las instalaciones, entendiéndose que si
52
algún material y/o equipo resulte inservible dentro del período de garantía,
como consecuencia de defectos de diseño de construcción, el proveedor
procederá a su propia reposición sin costo adicional alguno.
1. SUMINISTRO DE POSTES DE CONCRETO ARMADO
1.1. ALCANCE
fabricación, pruebas y entrega de postes de concreto armado que se utilizarán
en redes secundarias.
1.2. NORMAS APLICABLES
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las
INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO)
ARMADO PARA LÍNEAS AÉREAS
1.3. CONDICIONES AMBIENTALES
Los postes de concreto se instalarán en zonas con las siguientes condiciones
ambientales:
 Humedad relativa : 50 a 100 %
 Temperatura ambiente : 5 ºC a 35 ºC
 Contaminación ambiental : moderada
1.4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma
troncocónica, el acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras,
cangrejeras y escoriaciones; tendrán las características y dimensiones que se
consignan en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de
trabajo será igual o mayor a 2
A 3 m de la base del poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca
que permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado
el poste.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en
lugar visible, cuando estén instalados, la información siguiente:
a) Marca o nombre del fabricante.
b) Designación del poste : l/c/d/D ;
Donde:
l = longitud en m
c = carga de trabajo que dan con coeficiente de seguridad 2.
d = diámetro de la cabeza en mm.
D = diámetro de la base, en mm.
c) Fecha de fabricación
53
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y
espaciamientos entre ellos, se muestran en las láminas del proyecto.
1.5. DATOS TECNICOS DE POSTES DE CONCRETO

POSTES DE CONCRETO
No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR OFERTADO

REQUERIDO (*)
1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO CENTRIFUGADO
3.0 NORMA DE FABRICACION INDECOPI

ITINTEC
339.027
4.0 LONGITUD DEL POSTE m 8 8 9
5.0 DIAMETRO EN LA CIMA mm 140 150 150
6.0 DIAMETRO EN LA BASE mm 260 270 285
7.0 CARGA DE TRABAJO A 0,15 m DE LA CIMA daN 200 300 300
8.0 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2 2 2
9.0 MASA POR UNIDAD kg 388 410 500

2. CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO

2.1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación
pruebas y entrega de conductores autoportantes de aluminio para usarse en
redes secundarias.
Los conductores autoportantes de aluminio, materia de la presente
especificación, cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas, según
la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación.
Para el conductor portante:
IEC 60104 ALUMINIUM - MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR OVERHEAD LINE
CONDUCTORS.
CONDUCTORS.
Para los conductores de fase:

IEC 60889 HARD-DRAWN ALUMINIUM WIRE FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS
54
CONDUCTORS
2.3. CONDICIONES AMBIENTALES

Los conductores autoportantes de aluminio se instalarán en zonas con las
siguientes condiciones ambientales:
 Temperatura ambiente : 5 ºC a 35 ºC
 Contaminación ambiental : mediana
2.4. DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

2.4.1 Conductor de fase
El conductor de fase será fabricado con alambrón de aluminio puro. Estará
compuesto de alambres cableados concéntricamente y de único alambre
central. Los alambres de la capa exterior serán cableados a la mano derecha,
mientras que las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.
El conductor de fase estará cubierto con un aislamiento de polietileno
reticulado (XLPE) de color negro de alta densidad, con antioxidante para
soportar las condiciones de intemperie, humedad, ozono, luz solar, salinidad y
calor. El aislamiento será, además, de alta resistencia dieléctrica; soportará
temperaturas del conductor entre -15 y 90° C en régimen permanente, y hasta
130 °C en períodos cortos de servicio.
2.4.2 Conductor portante
El conductor portante será fabricado con alambrón de aleación de aluminio,
magnesio y silicio. Estará compuesto de un único alambre central. Los
alambres de la capa exterior serán cableados a la mano derecha y las capas
interiores se cablearán en sentido contrario entre sí. El conductor portante
será forrado y se utilizará, además, como neutro.
2.4.3 Conductores de fase
Los conductores de fase (de servicio particular y alumbrado público) se
enrollarán helicoidalmente en torno al conductor portante de aleación de
aluminio. Tendrán las siguientes características:
ESPESOR SECCION DIAM. MASA RES.ELECTRICA In DE
FOMACION AISLAM. NEUTRO NOMINAL TOTAL Ohm/km (20°C) FASE
FASE PORTANTE TOTAL kg/km 40°C
mm mm² mm FASE ALUMB. A
3x50+16/35 1,0 35 28,0 730 0,641 1,910 171
3x35+16/25 1,0 25 24,0 540 0,868 1,910 129
3x25+16/25 1,0 25 23,0 445 1,200 1,910 114
3x16+16/25 1,0 25 22,0 355 1,910 1,910 85
3x35/25 1,0 25 20,0 419 0,868 - 129
3x25/25 1,0 25 18,5 336 1,200 - 114
3x16/25 1,0 25 16,5 249 1,910 - 85
2x35+16/25 1,0 25 20,0 362 0,868 1,910 129
2x25+16/25 1,0 25 18,5 307 1,200 1,910 114
2x16+16/25 1,0 25 16,5 249 1,910 1,910 81
2x25/25 1,0 25 19,2 285 1,200 - 114
2x16/25 1,0 25 18,2 225 1,910 - 85
1x25/25 1,0 25 16,4 190 1,200 - 114
1x16/25 1,0 25 16,5 125 1,910 - 85
55
2.5. DATOS TECNICOS DEL CONDUCTOR PORTANTE DE ALEACION DE
ALUMINIO AISLADO

CONDUCTOR PORTANTE DE ALEACION DE ALUMINIO AISLADO
OFERTADO
(*)
1.1 FABRICANTE / PAIS

1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 61089

ASTM B398
ASTM B399
NTP 370.254
NTP 370.250
2.0 DIMENSIONES:
2.1 SECCION NOMINAL mm² 25 35
2.2 SECCION REAL mm² 24.25 34.25
2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm 2.15 2.15
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 6.30 7.50

mm 18.5 20.0
3.1 MASA DEL CONDUCTOR Kg/m 0.397 0.481
3.2 CARACTERISTICAS DEL AISLANTE

3.3 MATERIAL AISLANTE XLPE XLPE
3.4 ESPESOR DEL AISLANTE mm 1,0 1,0
3.5 CARGA DE ROTURA MINIMA Kg 813 1128
3.6 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL Kg
3.7 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm² 63.19 63.19
3.8 COEFICIENTE DE LA DILATACION TERMICA 1/°C 23x10-6 23x10-6
4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA en C.C. a 20°C Ohm/km 1.37 0.966

4.2 CAPACIADA DE CORRIENTE(*) A 187 230
56
2.6. DATOS TECNICOS DEL CONDUCTOR DE ALUMINIO AISLADO

CONDUCTOR DE ALUMINIO AISLADO

REQUERIDO (*)

1.1 FABRICANTE
2.0 CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR
2.1 MATERIAL ALUMINIO
2.2 SECCION NOMINAL mm² 16 25 35 50 70
2.4 N° DE ALAMBRES u 7 7 7
2.5 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES
2.9 RESISTENCIA ELECTRICA EN CC A 20°C Ohm/km
2.10 MASA DEL CONDUCTOR Kg
3.0 CARACTERISTICAS DEL AISLANTE
3.1 MATERIAL AISLANTE X L P E
3.2 ESPESOR DEL AISLANTE mm 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
3.3 TENSION NOMINAL E0/E kV 0,6/1,0 0,6/1,0 0,6/1,0 0,6/1,0 0,6/1,0
4.0 CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR

AISLADO
4.1 DIAMETRO EXTERIOR mm 6,8 8 9,1 10,8 12,9
4.2 MASA TOTAL Kg

57
3. ACCESORIOS DE LOS CABLES AUTOPORTANTES
3.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación
pruebas y entrega de los accesorios para conductores autoportantes.
Los accesorios de conductores, materia de la presente especificación, cumplirá
con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la
fecha de la convocatoria de la licitación.
ASTM A153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE.
ASTM A7 FORGED STEEL
ASTM B 230 HARD DRAWN C-H 99 FOR ELECTRICAL PURPOSES
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACIÓN Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y CABLES
DE TIERRA DE LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS DE ALTA TENSIÓN
3.3 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
3.3.1 Mordaza de suspensión angular (TIPO SO 14.1)

Será de aleación de aluminio resistente a la corrosión. Tendrá las siguientes
características:
 Carga de Rotura : 10,5 kN
 Resistencia al deslizamiento : 2,1 kN
 Rango de sección para el conductor portante : 25-35 mm²
La grapa de suspensión angular se utilizará para la sujeción del cable portante
de aleación de aluminio en estructuras de alineamiento y de ángulo hasta de
90°.
La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas
adjuntas.
3.3.2 Mordaza Cónica Terminal (TIPO SO 3.25)
Esta mordaza permitirá sujetar el cable portante forrado de aleación de
aluminio, en una configuración de anclaje, sin la necesidad de cortar el
conductor portante que funcionará como neutro de la red secundaria. El
material de fabricación del cuerpo de la grapa será de aleación de aluminio de
alta resistencia; el elemento de ajuste o presión del neutro será del mismo
material que el cuerpo o de material termoplástico resistente a las radiaciones
ultravioleta; el estribo será de acero galvanizado en caliente. La calidad del
suministro deberá estar sustentada mediante normas técnicas
correspondientes.
Las características mecánicas de la grapa será la siguiente:
 Resistencia a la Tracción : 15 kN
 Resistencia al deslizamiento : 10 kN
3.3.3 Correa Plástica de Amarre
Se utilizará para amarrar los cables autoportantes en las proximidades de los
empalmes y/o derivaciones, con la finalidad de evitar que se cuelguen.
58
3.4 DATOS TECNICOS DE LOS ACCESORIOS PARA CABLES
AUTOPORTANTES
ACCESORIOS DE CONDUCTORES AUTOPORTANTES
OFERTADO
(*)
1.0 MORDAZA DE SUSPENSION
1.1 FABRICANTE
1.5 RANGO DE ANGULO DE UTILIZACION Grados hasta 90
1.6 CARGA DE ROTURA kN 10,5
1.7 RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO kN 2,1
1.8 TORQUE MÍNIMO DE LA ROSCA Kg─m 2.2
SPS 2663 (DIN 1784─1)
2.0 MORDAZA CONICA TERMINAL

2.1 FABRICANTE
2.4 CARGA DE ROTURA kN 10
2.5 RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO kN 15
SPS 2663 (DIN 1784─1)
MORDAZA CONICA TERMINAL TIPO COCODRILO

2.8 MATERIAL DE FABRICACION ALEACION DE
ALUMINIO
2.10 CARGA DE ROTURA kN 10
2.11 RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO Kn 15
2.12 NORMA DE FABRICACION UNE 21 -159
SPS 2663 (DIN1784-1)
3.0 CORREA PLASTICA DE AMARRE

3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL DE FABRICACION POLIETILENO RESISTENTE
3.3 DIMENSIONES
LONGITUD mm 170
ANCHO mm 4,6
3.4 CABEZA TERMINAL
3.5 MASA POR UNIDAD g 30
3.6 NORMA DE FABRICACION FINLANDESA
59
4. CONECTORES DE DERIVACION TIPO PERFORACION DE AISLAMIENTO
PARA CONDUCTORES AISLADOS DE BAJA TENSIÓN
4.1 ALCANCE
Esta Especificación Técnica establece las condiciones requeridas para la

fabricación, pruebas y entrega que deben cumplir los conectores de
perforación de aislamiento que se utilizarán en las Redes Secundarias para
efectuar derivaciones y uniones en “cuellos muertos” no sujetos a plena
tensión mecánica del conductor.
Los conectores, materia de la presente especificación, cumplirán con las
convocatoria de la licitación.
NFC 33-020 CONECTOR DE DERIVACION POR PERFORACION DE
AISLAMIENTO PARA REDES Y RAMIFICACIONES AEREAS EN
CONDUCTORES AISLADOS TORCIDOS, CON TENSION NOMINAL DE 0,6/1
kV .
distintas a la señalada, éstas deberán garantizar una calidad igual o superior a
la solicitada, para lo cual la oferta incluirá una copia de las normas que
permitirán su evaluación correspondiente.
4.3 CONDICIONES AMBIENTALES
Los conectores de derivación se instalarán en zonas con las siguientes
Altitud sobre el nivel del mar: : hasta 1000 m
Humedad relativa : entre 50 y 100%
Temperatura ambiente : 5 °C y 35 °C
Contaminación ambiental : moderada
4.4 CONDICIONES DE OPERACIÓN
El sistema eléctrico en el cual se instalarán los conectores tiene las siguientes
características:
 Configuración de la Red Secundaria Trifásica : 380-220 V, 4hilos,-
Neutro Corrido con múltiple puesta a tierra
 Monofásica múltiple con puesta a tierra : 440-220 V, 2 hilos,
Neutro Corrido
 Tensión máxima de la red : 600 V
 Frecuencia de la red : 60 Hz
 Naturaleza del neutro : Efectivamente puesto
a tierra
4.5 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
4.5.1 Secciones Abarcadas
Los tamaños de conectores, por sección de conductores abarcados son los que
se indican en los numerales 2.4.2 y 2.4.3.
4.5.2 Detalles Constructivos
60
Los conectores serán del tipo disposición paralela, de ajuste mecánico por
medio de una tuerca y un perno – fusible mecánico u otro sistema similar de
control del par de apriete aplicado.
Sus componentes formarán un conjunto de piezas imperdibles entre sí.
Las partes metálicas accesibles serán aisladas eléctricamente y permitirán su
instalación con tensión.
Los conectores, luego de su instalación, deberán quedar eléctricamente
aislados en sí mismo en forma total y herméticamente sellado a la entrada de la
humedad.
Cumplirán satisfactoriamente con los ensayos de ciclo térmico y tracción, sin
perjudicar las características mecánicas y de conducción eléctrica de los
conductores.
Cada conector estará constituido, al menos de las siguientes partes:
Cuerpo
Será de un material sintético con propiedades aislantes, anti-inflamable, auto-
extinguible, resistente a los rayos ultravioletas y a la formación de hongos.
Contarán con mordazas cuyos dientes tengan un diseño y dimensiones tales
que le permitan perforar el aislamiento de polietileno reticulado e insertarse
superficialmente en el conductor a una profundidad adecuada, que asegure
una correcta conexión eléctrica y suficiente resistencia mecánica, a pesar de
las variaciones naturales en los espesores de aislamiento por las tolerancias
permitidas.
Las mordazas deberán ser fabricadas de material, que impregnada con grasa
inhibidora, permita su uso como bimetálico.
No se deberán formar pares electro-químicos entre los dientes y los
conductores que originen corrosión localizada en los mismos, bajo presencia
de humedad, y alteren la conexión eléctrica y resistencia mecánica.
Tuerca y Perno-Fusible Mecánico
Los conectores de perforación tendrán un conjunto de tuerca y perno-fusible o
sistema equivalente que permita ajustes adecuados de las mordazas, para
lograr la correcta conexión de los cables. Estarán hechos de un material
resistente a la corrosión severa y alta contaminación; la protección mínima será
la equivalente a la del Galvanizado tipo C según la Norma ASTM A153.
El conjunto estará diseñado de tal manera que las partes roscadas queden
dentro de la cubierta protectora, al interior del cuerpo del conector, evitándose
la exposición al medio ambiente de estas partes; deberá estar provistos de
arandelas u otros elementos de ajuste para evitar que el conector de
perforación se afloje debido a las vibraciones y esfuerzos propios del servicio.
Accesorios de Impermeabilidad
Cada conector deberá llevar un capuchón para aislar el extremo del cable
derivado, fabricado del mismo material del cuerpo del conector. Adicionalmente
estará equipado con juntas de estanqueidad que aseguren la impermeabilidad
de la conexión.
Grasa Selladora
Deberá ser inhibidora de la corrosión, retardante a la llama y mantener sus
propiedades a través del tiempo.Las materias primas a utilizar en su
61
elaboración serán de primera calidad con grasas sintéticas aptas para evitar la
oxidación en el aluminio o en la unión aluminio-cobre, y que no desarrollen
ataque químico sobre los materiales en contacto.En el caso de producirse
desprendimientos volátiles, éstos no deberán afectar a los materiales del
conector, conductores y cobertura aislante.
El punto de goteo de la grasa selladora será como mínimo de 130 ºC.
4.5.3 Troqué de Ajuste de las Mordazas
El torque máximo a emplear no será mayor a 16 Nm para secciones menores a
35 mm².
Luego de instalado el conector y a pesar de la rotura del perno fusible, debe ser
factible su desmontaje mediante herramientas simples.
DATOS TECNICOS DE LOS CONECTORES DE DERIVACION
CONECTORES DE DERIVACION PARTIDO PARA CONDUCTORES AISLADOS DE BAJA TENSIÓN

REQUERIDO (*)
1.1 FABRICANTE
1.3 MODELOS O CODIGOS DE CONECTORES
- CONFIGURACION Al- Al Y Al-Cu
1.4 NORMA DE FABRICACION y PRUEBAS NF C 33-020
1.5 RANGO DE CONDUCTORES A CONECTAR
CONFIGURACION Al-Al
- PRINCIPAL DE Al AISLADO AUTOSOPORTADO mm² 16 – 120
- DERIVADO DE Al AISLADO AUTOSOPORTADO mm² 16 – 120
CONFIGURACION Al-Cu
- PRINCIPAL DE Al AISLADO AUTOSOPORTADO mm² 16 – 120
- DERIVADO DE Cu FORRADO mm² 2.5 - 40
1.6 MATERIALES DEL CONECTOR
- DEL AISLANTE PROTECTOR
- DE LAS MORDAZAS
1.7 PROPIEDADES ELECTRICAS
- TENSION NOMINAL kV 0,6/1,
- SOSTENIMIENTO, 60 Hz, 1 MINUTO, HÙMEDO kV 6,0
- CAPACIDAD DE CORRIENTE
CONFIGURACION Al – Al A 40
CONFIGURACION Al – Cu A 50
1.8 TORQUE NOMINAL
- CONFIGURACION Al –Al N-m
- CONFIGURACION Al - Cu N–m
2.0 MASA
- CONFIGURACION Al –Al g
- CONFIGURACION Al - Cu g
2.1 PRESENTACION DE REPORTES DE PRUEBAS
TIPO CERTIFICADOS
- CONFIGURACION Al –Al SI
- CONFIGURACION Al - Cu SI
- EMPRESA INDEPENDIENTE QUE CERTIFICA
- FECHA DE CERTIFICACION
62
5. ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTES
5.1. ALCANCES
fabricación, pruebas y entrega de accesorios metálicos para postes, aisladores
y retenidas que se utilizarán en redes secundarias.
de la convocatoria a licitación:
ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL
BOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARDS FOR ZINC-COATED FERROUS
EYENUTS AND EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
5.3. DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES

5.3.1. Plancha gancho de suspensión (Plancha Gancho Ojal) (Tipo SOT 29)
Estos ganchos serán adosados al poste de CºAºCº de la SS.EE., para las
salidas de los circuitos, mediante 2 bandas, las que serán de acero galvanizado
(Cinta Band It con sus respectivas hebillas). Además estarán provistos de dos
ranuras rectangulares de 25mm., para las bandas.
5.3.2. Perno con gancho de suspensión (Perno Ojal Abierto) (TIPO SOT 15.8)
Serán de acero forjado y galvanizado en caliente, tendrán 16 mm de diámetro y
longitudes de acuerdo a las láminas del proyecto. La carga mínima de rotura a
la tracción será de 8 kN.
El suministro incluirá una arandela fija y otra móvil, así como una tuerca y una
contratuerca de doble concavidad, debidamente ensambladas a los pernos. La
configuración geométrica y las dimensiones del perno con gancho se muestran
en las láminas del proyecto.
5.3.3. Gancho de suspensión tipo tuerca (Gancho Ojal) (TIPO PD 2.3)
Serán de acero forjado y galvanizado en caliente, tendrán 16 mm de diámetro y
longitudes de acuerdo a las láminas del proyecto. La carga mínima de rotura a
la tracción será de 8 kN.
La configuración geométrica y las dimensiones del gancho tipo tuerca se
muestran en las láminas del proyecto.
5.3.4. Cinta y Hebilla Band ─ It.
Será cinta de acero inoxidable de 0.9 mm. De espesor, 19 mm. de ancho ( ¾”)
con máximo esfuerzo de tracción 1000 Kg.; con hebilla apto para cinta de acero
de 19 mm., ambos con acabados de bordes redondos y redondeados
respectivamente.
5.3.5. Tuerca-ojo
Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será
adecuada para perno de 16 mm. Su carga mínima de rotura será de 55 kN.
63
ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES

REQUERIDO (*)
1.0 PLANCHA GANCHO DE SUSPENSION

1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO
SPS 2663 (DIN 1784-1)
1.5 RESISTENCIA A LA TRACCION Kg/mm2 20
1.6 TENSION MAXIMA Kg 2,55
1.7 DIMENSIONES mm 13
1.7.1 LONGITUD mm 45x150
1.7.2 DIAMETRO mm 16
1.7.3 DESARROLLO mm 85
1.8 MASA POR UNIDAD kg 0,61
2.0 PERNO GANCHO DE SUSPENSION
2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL ACERO
2.4 NORMA DE FABRICACION SPS 2663 (DIN 1784-1)
2.5 CARGA PERMITIDA (Fx/Fy) kN 7,3/3,3
2.5.1 DIAMETRO DEL PERNO mm 16
2.5.2 LONGITUD DEL PERNO mm 200
2.6 MASA POR UNIDAD kg 0.8
3.0 GANCHO DE SUSPENSION TIPO TUERCA
3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL ACERO
3.5 CARGA PERMITIDA (Fx/Fy) kN 7,3/3,3
3.6 DIMENSIONES
3.6.2 LONGITUD mm
4.0 CINTA Y HEBILLA BAND IT
4.1 FABRICANTE
4.2 MATERIAL ACERO
4.5 DIMENSIONES
4.5.2 LONGITUD m 30
4.5.3 ESPESOR mm 0,8
4.6 MAXIMO ESFUERZO DE TRACCION Kg 1000
64
ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES (Continuación)

REQUERIDO (*)
3.0 TUERCA-OJO
3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL ACERO
3.4 DIMENSIONES mm
3.4.1 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR mm 16
6. CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTÍN PARA RETENIDAS

6.1. ALCANCES
fabricación, pruebas y entrega del cable de acero para retenidas que se
utilizarán en redes secundarias.
El cable de acero, materia de la presente especificación, cumplirá con las
ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED STEEL WIRE
STRAND
ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF COATING ON ZING -
COATED (GALVANIZED) IRON OF STEEL ARTICLES.
6.3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL CABLE
El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado SIEMENS-
MARTIN. Tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tabla
de Datos Técnicos Garantizados.
El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase B
según la Norma ASTM A 90
6.3.1. Material
El material de base será acero producido por cualquiera de los siguientes
procesos de fabricación: horno de hogar abierto, horno de oxígeno básico u
horno eléctrico; y de tal calidad y pureza que una vez trefilado a las
dimensiones especificadas y cubierta con la capa protectora de zinc, el
cableado final y los alambres individuales tengan las características prescritas
por la norma ASTM A 475.
6.3.2. Cableado
65
Los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano
izquierda.
6.3.3. Uniones y empalmes
Previamente al trefilado, se aceptarán uniones a tope realizadas con soldadura
eléctrica. En cables formados con 3 alambres no se permitirá ninguna unión en
los alambres terminados. En cables de 7 alambres, se aceptarán uniones en
alambres individuales solo si no existiera más de una unión en un tramo de
45,7 m del cable terminado. No se aceptará, en ningún caso, uniones o
empalmes realizados al cable terminado.
6.4. DATOS TECNICOS DEL CABLE DE RETENIDA
CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS - MARTIN PARA RETENIDAS

REQUERIDO
(*)
1.0 FABRICANTE
3.0 MATERIAL Acero
4.0 GRADO SIEMENS-MARTIN
5.0 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN NORMA ASTM B
6.0 DIAMETRO NOMINAL mm 10
8.0 DIAMETRO DE CADA ALAMBRE mm 3,05
10.0 SENTIDO DEL CABLEADO Izquierdo
11.0 MASA kg/m 0,400
12.0 NORMA DE FABRICACION ASTM A 475
7. ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS

7.1. ALCANCE
fabricación, pruebas y entrega de accesorios metálicos para retenidas que se
utilizarán en líneas y redes primarias.
de la convocatoria a licitación.
ANSI C 135.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED ZINC-COATED
FERROUS STRAND-EYE ANCHOR AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARDS FOR ZINC COATED FERROUS LAG
ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS EYENUTS
AND EYEBOLTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
66
7.3. DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS

7.3.1. Varilla de anclaje
Será fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de
un ojal-guardacabo de una vía en un extremo y será roscada en el otro.
Sus características principales son:
- longitud : 2,40 m
- Diámetro : 16 mm
- carga de rotura mínima : 71 kN
Las otras dimensiones así como la configuración física, se muestran en las
láminas adjuntas.
Cada varilla deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada y una
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente
ensambladas a la varilla.
7.3.2. Arandela cuadrada para anclaje
Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm de lado y 6,35 mm
de espesor.
Estará provista de un agujero central de 17,5 mm de diámetro. Deberá ser
diseñada y fabricada para soportar los esfuerzos de corte por presión de la
tuerca de 71 kN.
7.3.3. Abrazadera de Platina de FoGo
La abrazadera se fabricará con platina de Fierro Galvanizado por impresión en
caliente Acero SAE 1020, cumpliendo la Norma ASTM A-153
La platina de las abrazaderas serán de 6,4 mm de espesor y de 75 mm de
ancho y tendrán un diámetro de 165 mm., y poseerán 03 pernos de acero
forjado galvanizado en caliente, los pernos serán de 12.7 mm de diámetro y
63.5 mm de longitud con sus respectivas tuercas y arandelas planas.
La carga mínima de rotura será de 70 kN.
Las dimensiones y configuración de las abrazaderas se muestran en las
láminas adjuntas correspondientes.
7.3.4. Grapa paralela doble vía
Será de acero galvanizado en caliente cumpliendo la norma ASTM A-153 y
Estará provista de 3 de pernos de Acero forjado en caliente de 13 mm de
diámetro.
La carga mínima de deslizamiento será de 60 kN.
Las dimensiones y configuración de las grapas se muestran en las láminas
7.3.5. Aislador de Tracción 54-3
Los aisladores de tracción serán de porcelana vidriada serán del tipo ANSI 54-3
tendrán una longitud de 140 x 86 mm y tendrán un esfuerzo de tracción de 9.1
KN.
67
7.3.6. Plancha de acero
Será de acero galvanizado de 254 x 254 x 6,4 mm de espesor, con un agujero
central de 17.5 mm de diámetro.
7.3.7. Guardacabos
Sus dimensiones y configuración de las grapas se muestran en las láminas
7.3.8. Amarre preformado
Será de FºGº. de 10mm
7.3.9. Contrapunta
Será de tubo de fierro galvanizado de 51 mm ø x 1,20 m de longitud (2” ø
x1,20m) cumpliendo la norma ANSI C 135.4, incluirá una abrazadera en un
extremo de 76mmx6,4mm y sistema deslizante para cable de retenida en el
otro. Sus pernos de ajuste tendrán un diámetro de 6,6mm y una longitud de
102mm con sus respectivas volandas y tuercas.
7.3.10. Guardacable
Será de fierro galvanizado de 2,40 m de longitud x 1,6mm de espesor,
cumpliendo la norma UNE 21-158-90.
68
7.4. DATOS TECNICOS PARA ACCESORIOS METALICOS PARA
RETENIDAS.
ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS
OFERTADO
(*)
1.0 VARILLA DE ANCLAJE CON OJAL - GUARDACABO
1.1 FABRICANTE
1.4 DIMENSIONES
LONGITUD m 2,40
DIAMETRO (mm ) 5/8” (16)
2.0 ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE
2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL ACERO
2.4 DIMENSIONES
LADO (mm ) 4”(102)
ESPESOR (mm) ¼”(6,4)
.DIAMETRO DE AGUJERO CENTRAL mm 17,5
2.5 CARGA MAXIMA DE CORTE kN 71
3.0 ABRAZADERA DE PLATINA
3.1 FABRICANTE
3.3 CLASE DE GALVANIZACION B
3.4 DIMENSIONES: ESPESOR DE PLATINA (mm.) (6,4)
ANCHO DE PLATINA (mm.) 3”(75)
3.5 PERNOS DE AJUSTE *NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1
DIAMETRO 12,7
LONGITUD mm 63,5
FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL PERNO mm CUADRADA
CONCAVIDAD
3.6 CARGA DE ROTURA MINIMA DE ROTURA 60
69
ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS (Continuación)
OFERTADO
VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD (*)
REQUERIDO
4.0 GRAPA PARALELA DOBLE VIA

4.1 FABRICANTE
4.2 MATERIAL ACERO
4.3 DIAMETRO DE CABLE A SUJETAR mm 10
4.4 CARGA MAXIMA DE TRABAJO Kn 60
5.0 AISLADOR DE TRACCION 54-2

5.1 FABRICANTE
5.2 MATERIAL PORCELANA
5.3 CARGA MAXIMA DE TRABAJO Kn 9.1
6.0 TEMPLADOR DE FºGº

6.1 FABRICANTE
6.4 DIMENSIONES mm
ESPESOR 12
DIAMETRO 19
LONGITUD 305
6.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE kN 32
6.6 MASA POR UNIDAD
7.0 PLANCHA DE ACERO

7.1 FABRICANTE
7.4 DIMENSIONES
ESPESOR mm 6,4
LONGITUD mm 305
LONGITUD mm 305
7.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE kN
7.6 MASA POR UNIDAD
8.0 GUARDACABOS
8.1 FABRICANTE
8.4 DIAMETRO DE CABLE A SUJETAR mm 10(3/8”)
8.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE kN 55
70
ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS (Continuación)

REQUERIDO (*)
9.0 CONTRAPUNTA
9.1 FABRICANTE
9.4 DIMENSIONES TUBO
ESPESOR (mm) 12
DIAMETRO (mm) 2”(51)
LONGITUD (mm) 100
9.5 DIMENSIONES ABRAZADERA*
ESPESOR mm 6,40
ANCHO DE PLATINA mm 75
DIAMETRO** mm 165
DIAMETRO mm 6,60
LONGITUD mm 102,00
9.7 MASA POR UNIDAD
10.0 GUARDACABLE
10.1 FABRICANTE
10.4 DIMENSIONES
ESPESOR mm 1,60(1/16”)
LONGITUD mm 240
10.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE kN
10.6 MASA POR UNIDAD
11.0 AMARRE PREFORMADO

11.1 FABRICANTE
11.4 DIAMETRO DE CABLE A PREFORMAR 3/8”
*Nota.- Todos los pernos de ajuste vendrán con sus respectivas tuercas, contratuercas y arandelas planas
sin excepción.
71
8. SUMINISTRO DE MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
8.1. ALCANCE
fabricación, pruebas y entrega de materiales para la puesta a tierra de las
estructuras que se utilizarán en las redes primarias.
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a
adjudicación:
NTP 370.251.2003 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. CABLES PARA LÍNEAS AÉREAS
(DESNUDOS Y PROTEGIDOS) Y PUESTAS A TIERRA.
UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO AÇO–COBRE E ACCESORIOS
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
DE TIERRA DE LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
En caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas

a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la
evaluación correspondiente.
8.3. DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES
8.3.1. Conductor
El conductor será de cobre desnudo, cableado y recocido de 25mm2 de
sección, de las características indicadas en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados.
8.3.2. Electrodo de Puesta a Tierra
El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de cobre; será
fabricado con materiales y aplicando métodos que garanticen un buen
comportamiento eléctrico, mecánico y resistencia a la corrosión.
El electrodo tendrá las dimensiones de 16 mm de diámetro por 2.4 m de
longitud.
Uno de los extremos del electrodo terminará en punta y roscado, vendrá con
arandela y tuerca, con una platina metálica de las dimensiones especificadas
en detalles.
8.3.3. Materiales
Serán de Cobre con una conductividad igual a la especificada para los
conductores de cobre.
8.3.3.1. Conector Anderson
Será de Cobre y servirá para conectar el electrodo con el conductor de cobre
de 16mm de diámetro.
8.3.3.2. Conector tipo perno partido (Spilt-bolt)
72
Será de Cobre y servirá para conectar conductores de cobre de 25 mm² entre
sí.
8.3.3.3. Protector Antirrobo
Sera de platina de Cobre de 200x200x5mm de espesor con agujero central de
diámetro 21 mm.
8.3.3.4. Caja Registro de Concreto Vibrado
Tendrá las siguientes medidas 0.40 x 0.40 x 0.35 m, con tapa de espesor de
0.05m.
8.3.3.5. Cemento conductivo
02 Sacos de Cemento conductivo de 48 kg.
8.3.3.6. Tierra Negra
Tierra Negra o Arcilla 3.0 m3.
8.4. DATOS TECNICOS DE MATERIALES PARA PUESTA A TIERRA

CONDUCTOR DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA


1.1 FABRICANTE
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NTP 370.251.2003
2.0 DIMENSIONES
2.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm 2.14
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 6.4
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS
3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0.228
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm²
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS:
4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A 20 °C Ohm/km 0.727
4.2 COEFICIENTE TECNICO DE RESISTENCIA 1/°C 0,00384
73
ELECTRODO, CONECTORES Y PROTECTOR (Continuación)

A ELECTRODO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
4.0 DIAMETRO mm 16 (5/8”)
5.0 LONGITUD mm 240
6.0 SECCION mm² 226
8.0 MASA DEL ELECTRODO Kg
B CONECTOR(ANDERSON)
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL BRONCE
3.0 DIAMETRO DE ELECTRODO mm 16
4.0 SECCION DEL CONDUCTOR mm² 25
6.0 MASA DEL CONECTOR Kg
C CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO(SPILT BOLT)
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm 5,1
5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR SECUNDARIO mm 5,1
D PROTECTOR ANTIRROBO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL BRONCE
4.0 DIMENSIONES
4.1 ESPESOR mm 3
4.2 LADO mm 150
4.2 LADO mm 400
6.0 MASA DE LA PLANCHA Kg
9. SUMINISTRO DE LUMINARIAS
9.1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,
inspección, pruebas y entrega que deben satisfacer las luminarias con tecnología LED
para alumbrado público y accesorios de fijación, las cuales deben poseer excelentes
características técnicas de desempeño fotométrico, durabilidad y calidad para cumplir
las condiciones actuales de desempeño en los sistemas de distribución de energía de
B.T.

Las Luminarias de Alumbrado Público con Tecnología LED materia de la presente
especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la
versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
74
IEC 60598-1 LUMINAIRES - Part 1: GENERAL REQUIREMENTS AND TESTS
IEC 60598-2-3 LUMINAIRES - Part 2-3: PARTICULAR REQUIREMENTS LUMINAIRES FOR
ROAD AND STREET LIGHTING
IEC 62262 DEGREES OF PROTECTION PROVIDED BY ENCLOSURES FOR
ELECTRICAL EQUIPMENT AGAINST EXTERNAL MECHANICAL IMPACTS
(IK CODE)
IEC 60085 ELECTRICAL INSULATION - THERMAL EVALUATION AND DESIGNATION
CE 89/336/CEE DIRECTIVAS DE COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA
DIN 5035 CARACTERÍSTICAS DE REPRODUCCIÓN CROMÁTICA Y TONOS DE LUZ
9.3. CONDICIONES AMBIENTALES DE SERVICIO

Las Luminarias de Alumbrado Público con Tecnología LED se instalarán en zonas con
las siguientes condiciones ambientales:
• Altitud sobre el nivel del mar : hasta 1000 m

• Humedad relativa : 50 a 100%
• Temperatura ambiente : 5°C a 35 °C
• Contaminación ambiental : moderada
• Presencia de lluvias : abundante
9.4. REQUERIMIENTO TECNICO
Fotometría
Presentar el estudio fotométrico demostrando que se cumple con los niveles de

iluminación requeridos por la Norma Técnica Peruana DGE “Alumbrado de Vías
Públicas en Zonas de Concesión de Distribución” bajo las condiciones definidas
líneas abajo, adjuntando valores de iluminación media, uniformidad de luminancia
para ambos carriles obtenidos mediante un programa de cálculo lumínico (A juntar a
la presentación de propuestas).
Luminarias
Las luminarias, materia de la presente especificación serán de tipo luminaria LED

(Diodo Emisor de Luz) y cumplirán con las prescripciones de las Normas.
Conjunto Óptico
Los lentes para cada LED o módulo LED deben ser fabricados en materiales de alta
transmitancia luminosa y que no cambien sus características físicas y químicas en
el tiempo, como el polimetacrilato de metilo acrílico (PMMA) o vidrio templado de
alta pureza con transmitancia superior del 90%.
El conjunto óptico y el eléctrico deben estar en compartimentos separados,
compartiendo la misma carcasa.
Cada lente o reflector que conforma el conjunto óptico debe reproducir la curva
fotométrica de la luminaria.
Para luminarias, la vida útil de los LEDs debe ser de 100.000 horas obtenidas a
temperatura ambiente de 35º.
Conjunto Eléctrico
Tensión de alimentación: (220V) + o - 10%

Corriente máxima de operación del driver: 1050 mA
Factor de potencia mínimo 0,9
Borneras de conexión.
75
Los extremos de los cables deben ser estañados o incluir terminales y de suficiente
capacidad para soportar las corrientes.
Las conexiones directas a los módulos LEDs, deben ser en conductor de cobre
aislado mínimo para 300 V y apto para una temperatura de 105 °C.
El driver debe tener protección contra sobretensiones de picos transitorios de hasta
10 kV.
Las luminarias deben ser protegidas contra cortocircuito a través de un fusible que
desconecta automáticamente la luminaria ante sobrecorriente repentina, a fin de
proteger el Driver y el LED de la luminaria.
Carcasa
La carcasa de luminaria debe ser en aluminio no corrosivo que proporcione rigidez y

resistencia adecuada, capaz de asegurar una correcta disipación térmica necesaria
para el cumplimiento de la vida útil de la luminaria, declarada en la ficha técnica.
Cada luminaria LED debe indicar sus parámetros eléctricos de funcionamiento:
corriente, tensión, potencia y debe presentar el esquema de su circuito eléctrico y
conexión.
Sistema de Fijación
El sistema de fijación debe ser regulable, con fijación mediante abrazaderas o

embone, incluye todos sus accesorios para uso de pastoral de hasta 2" o 50 mm de
diámetro. No se aceptara embones en el que el pastoral ingrese hasta el recinto de
los equipos auxiliares.
Cable NLT 2 x 2,5 mm²
Unirá los conductores de la red de alumbrado público con el equipo de alumbrado,
elaborado de cobre recocido de 2,5 mm² con aislamiento XLPE y cubierta de PVC.
Conectores
Los conectores son de aleación de aluminio a prueba de corrosión. Su resistencia
a la tracción es superior a 31Kg. /mm² y usa pernos especiales galvanizados con
una resistencia a la tracción de 82 Kg/mm².
Las conexiones entre aluminio y cobre son cubiertas con material de protección
contra la corrosión. Para tal fin las ranuras de cobre estañado se introducen en las
ranuras de aluminio usando un material de composición aislante para conexiones
que evite él oxido de aluminio. Además, la conexión aluminio / cobre están
recubiertos con pintura epóxica, resistente a la intemperie.
Pastoral
Los pastorales serán de fierro tubular galvanizado en caliente con las siguientes
dimensiones:
Desarrollo horizontal: 1.50, 1.00 m.
Desarrollo vertical : 1.10, 0.50 m.
Diámetro Int. : 38mm
Angulo de inclinación: 5°
Espesor mínimo del tubo: 3.2 mm.
Las abrazaderas están galvanizadas en caliente de 1 ½” x 3/16” aptas para ser
colocados en postes requeridos en las especificaciones anteriores, con pernos y
tuercas galvanizadas en caliente. Los pernos de ajuste de las abrazaderas son de
76
½” de  x 2” de longitud. El galvanizado de los pastorales así como de las
abrazaderas, pernos y tuercas cumpliran con las normas ASTM A153.
Vida Útil de los Equipos de Alumbrado

El fabricante deberá garantizar técnicamente una vida útil mayor o igual a 10 años,
en las condiciones de operación. Tiempo para el cual el equipo de alumbrado
mantendrá sus cualidades fotométricas, así como las mínimas condiciones
mecánicas y eléctricas para un funcionamiento adecuado y seguro.
9.5. PRUEBAS
Las Pruebas Electromecánicas se realizarán en cumplimiento de Normas IEC
60598 e IEC 62262, los mismos que deberán ser emitidos por laboratorios
acreditados por un reconocido NCB (National Certification Body) dentro del IECEE
(The IEC System for Conformity Testing and Certification of Electrical Equipment)
CB Scheme vigente, debidamente sustentado con una copia de su certificado de
aceptación de la IECEE. Las pruebas mínimas solicitadas, acorde a la norma IEC
60598 se listan en el Cuadro siguiente, mientras que las pruebas de impacto IK, se
realizaran bajo la norma IEC 62262.
77
Pruebas acorde a las Norma IEC60598
Norma IEC
IEC 60598
Prueba Requerida Clausula:
IEC 60598-2-3
(IEC 60598-1)
Clasificación de la luminaria 3.2 (2)
Tipo de Protección 3.2 (2.2)
Grado de Protección 3.2 (2.3)
Construcción 3.6 (4)
Clasificación IP 3.6.1 (-)
Medios de fijación de la luminaria 3.6.3 (-)
Prueba de carga estática para luminaria 3.6.3.1 (-)
Reemplazo de componentes sin dificultad 3.6 (4.2)
Pasos de cable 3.6 (4.3)
Bornes y conexión a la red de alimentación- Contacto a partes de metal. 3.6 (4.7.1)
Prueba conductor vivo 8 mm 3.6 (4.7.2)
Bornes para conductores de alimentación 3.6 (4.7.3)
Conexiones eléctricas 3.6 (4.11)
Presión de contacto 3.6 (4.11.1)
Material de los partes conductoras 3.6 (4.11.4)
Dispositivos de contacto electromecánico 3.6 (4.11.6)
Resistencia mecánica 3.6 (4.13)
Prueba de impacto 3.6 (4.13.1)
Resistencia a la corrosión 3.6 (4.18)
Resistencia a la corrosión oxidación 3.6 (4.18.1)
Fisuras debidas al envejecimiento del cobre 3.6 (4.18.2)
Corrosión del aluminio 3.6 (4.18.3)
Riesgos mecánicos 3.6 (4.25)
Líneas de fuga y distancias en el aire 3.7 (11)
Cableado interno y externo 3.10 (5)
Protección contra los choques eléctricos 3.11 (8)
Pruebas de endurancia y calentamiento 3.12 (12)
Prueba de endurancia 3.12 (12.3)
Prueba de calentamiento en funcionamiento normal 3.12 (12.4)
Prueba de calentamiento en funcionamiento anormal 3.13 (9)
Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica 3.14 (10)
Resistencia al calor, al fuego y las corrientes superficiales. 3.15 (13)
9.6. ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS

La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
decepcionados.
78
9.7. INFORMACIÓN TÉCNICA PARA TODOS LOS POSTORES
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
9.8. DATOS TECNICOS GARANTIZADOS PARA LUMINARIAS TECNOLOGIA
LED.
Luminaria para Alumbrado Público con Tecnología LED – Hasta 45 W
Fabricante
Procedencia
Norma de Fabricación IEC 60598
Marca
Modelo
Características Especificado Ofertado
El integro de la luminaria y sus accesorios serán de aleación de aluminio,
inyectado a alta presión, fuerte, liviano y resistente a la polución con pintura
poliestérica en polvo aplicada electrostáticamente y secado en horno, deberá
tener un espesor mínimo de 80 micrones. Se deberá presentar con la propuesta
técnica los reportes de las pruebas de envejecimiento acelerado (1000 horas) y
de adherencia de la pintura de acuerdo a normas internacionales tal como la
Carcasa
norma ASTM D 3359.
La luminaria deberá contar con la grabación de la sigla de la empresa (ELSE) y
año de fabricación en bajo o alto relieve sobre la propia carcasa, no deberá
utilizar ningún tipo de adhesivo, esta característica se verificará en la muestra.
El Sistema de Fijación será regulable al pastoral mediante abrazaderas o
embone, incluye todos sus accesorios para uso de pastoral desde 1” (25.4 mm)
hasta 2" (50 mm) de diámetro.
Tecnología LED de Alta Potencia.
Vida Útil mínimo del Sistema (LED + Driver) 100,000 horas.
Temperatura de color entre 4000K ± 400K; un CRI mínimo 70.
Se precisa que para obtener la resistencia de impacto solicitado el participante
podrá ofertar equipos con un vidrio templado.
Resistencia al impacto mínimo IK 08 acorde a la norma IEC- EN62262.
Sistema Óptico Hermeticidad mínima IP 66 acorde a la norma IEC-EN60598.
Eficiencia lumínica mínima de la luminaria de 95 lm/W incluido equipos
auxiliares a 20°C de temperatura ambiente.
Módulos de LED intercambiables para fácil mantenimiento, fabricado de
poliamida o similar.
Montado sobre estructura especial de disipación térmica que asegure
mantener el 90% del flujo nominal a las 100,000 horas de funcionamiento
a una temperatura ambiente máxima de 25° C.
Fuente de
Tensión 220VAC ± 7.5% 60 Hz
alimentación
Deberá tener un consumo máximo total (incluido equipos auxiliares) de
Consumo (W)
45 W
79
>= 40 °C; ta: Temperatura asignada a una luminaria por su fabricante para
indicar la temperatura constante más elevada a que puede funcionar en
Temperatura ambiente
condiciones normales. Esto no descarta un funcionamiento momentáneo a una
asignada máxima (ta)
temperatura no superior a (ta + 10) °C.
Resistencia al impacto mínimo IK 08 acorde a la norma IEC- EN62262
Hermeticidad mínima IP 44 acorde a la norma IEC-EN60598.

Equipos auxiliares
Poseer módulo de protección contra picos de sobretensión.10kV, 5kA acorde a la
norma ANSI C62.41 (American National Standards Institute) o su equivalente en
IEC.
Equipos auxiliares
Parámetros Requeridos al 100% de Operatividad
Iluminancia Media Emed: Mínimo 10 lux.
Uniformidad media >= 0.40.

Se deberá
Luminancia Media mínimo 0.5 cd/m2 y máximo 1.0 cd/m2.
presentar en la
Datos para Simulación:
etapa de
Instalación unilateral al lado izquierdo del flujo vehicular.
ejecución de
obra los Cálculos Vano promedio 28 m.
de Iluminación Ancho de vía: 8 m.

Revestimiento oscuro (R3007).
 estudio Número de carriles: 2 vías de doble sentido de circulación.
fotométrico Altura de montaje: 8 m.
demostrando que El valor del factor de mantenimiento es 0.9.
cumple con los Overhang (retranqueo): 1.5 metro.
niveles de Angulo de inclinación del pastoral: 0-5°.
iluminación Se deberá entregar en la etapa de ejecución de obra el reporte en formato
requeridos por la impreso de los cálculos de iluminación, la matriz de intensidades en medio
Norma Técnica magnético, bajo el formato IES para verificación mediante un Software
Peruana DGE independiente, un CD con un software con el cual se realizaron los cálculos
Alumbrado de Vías de iluminación, adjuntando carta de autorización de uso; en caso el software
Públicas en Zonas de sea de distribución gratuita, debe señalarse dicha condición y manual de
Concesión de uso. Dicho software deberá permitir verificar los resultados presentados.
Distribución para una Se presentará la matriz de intensidades de la luminaria ofertada. Esta matriz
vía tipo II deberá ser emitida por un laboratorio acreditado para realizar pruebas
fotométricas, por un miembro perteneciente a la IAF-MLA, IECEE, ILAC o
IAAC. El formato de la matriz será conforme con la norma CIE 140. El flujo
utilizado en los cálculos de iluminación debe corresponder al flujo indicado en
las fotometrías realizadas a la luminaria.
Ensayos y Pruebas Pruebas Electromecánicas
en la etapa de Ensayos fotométricos de acuerdo a la normativa IES LM-79-08.
ejecución de obra
Ensayos de acuerdo a la normativa IES LM-80 suministrado por el
fabricante del LED.
80
Luminaria para Alumbrado Público con Tecnología LED – Hasta 90 W
Fabricante
Procedencia
Norma de Fabricación IEC 60598
Marca
Modelo
Características Especificado Ofertado
El integro de la luminaria y sus accesorios serán de aleación de aluminio,
inyectado a alta presión, fuerte, liviano y resistente a la polución con pintura
poliestérica en polvo aplicada electrostáticamente y secado en horno, deberá
tener un espesor mínimo de 80 micrones. Se deberá presentar con la propuesta
técnica los reportes de las pruebas de envejecimiento acelerado (1000 horas) y
de adherencia de la pintura de acuerdo a normas internacionales tal como la
Carcasa norma ASTM D 3359.
La luminaria deberá contar con la grabación de la sigla de la empresa (ELSE) y
año de fabricación en bajo o alto relieve sobre la propia carcasa, no deberá
utilizar ningún tipo de adhesivo, esta característica se verificará en la muestra.
El Sistema de Fijación será regulable al pastoral mediante abrazaderas o
embone, incluye todos sus accesorios para uso de pastoral desde 1” (25.4 mm)
hasta 2" (50 mm) de diámetro.
Tecnología LED de Alta Potencia.
Vida Útil mínimo del Sistema (LED + Driver) 100,000 horas.
Temperatura de color entre 4000K ± 400K; un CRI mínimo 70.
Se precisa que para obtener la resistencia de impacto solicitado el participante
podrá ofertar equipos con un vidrio templado.
Resistencia al impacto mínimo IK 08 acorde a la norma IEC- EN62262.
Sistema Óptico Hermeticidad mínima IP 66 acorde a la norma IEC-EN60598.
Eficiencia lumínica mínima de la luminaria de 95 lm/W incluido equipos

auxiliares a 20°C de temperatura ambiente.
Módulos de LED intercambiables para fácil mantenimiento, fabricado de
poliamida o similar.
Montado sobre estructura especial de disipación térmica que asegure
mantener el 90% del flujo nominal a las 100,000 horas de funcionamiento
a una temperatura ambiente máxima de 25° C.
Fuente de
Tensión 220VAC ± 7.5% 60 Hz
alimentación
Deberá tener un consumo máximo total (incluido equipos auxiliares) de
Consumo (W)
90 W
>= 40 °C; ta: Temperatura asignada a una luminaria por su fabricante para
indicar la temperatura constante más elevada a que puede funcionar en
Temperatura ambiente
condiciones normales. Esto no descarta un funcionamiento momentáneo a una
asignada máxima (ta)
temperatura no superior a (ta + 10) °C.
Resistencia al impacto mínimo IK 08 acorde a la norma IEC- EN62262
Equipos auxiliares 81
Hermeticidad mínima IP 44 acorde a la norma IEC-EN60598.
Equipos auxiliares
Poseer módulo de protección contra picos de sobretensión.10kV, 5kA acorde a la
norma ANSI C62.41 (American National Standards Institute) o su equivalente en
IEC.
Parámetros Requeridos al 100% de Operatividad
Iluminancia Media Emed: Mínimo 10 lux.
Uniformidad media >= 0.40.
Se deberá Luminancia Media mínimo 0.5 cd/m2 y máximo 1.0 cd/m2.

presentar en la Datos para Simulación:
etapa de
Instalación unilateral al lado izquierdo del flujo vehicular.
ejecución de
Vano promedio 28 m.
obra los Cálculos
Ancho de vía: 8 m.
de Iluminación
Revestimiento oscuro (R3007).
 estudio Número de carriles: 2 vías de doble sentido de circulación.
fotométrico
Altura de montaje: 8 m.
demostrando que
cumple con los El valor del factor de mantenimiento es 0.9.
niveles de Overhang (retranqueo): 1.5 metro.
iluminación Angulo de inclinación del pastoral: 0-5°.

requeridos por la Se deberá entregar en la etapa de ejecución de obra el reporte en formato
Norma Técnica impreso de los cálculos de iluminación, la matriz de intensidades en medio
Peruana DGE magnético, bajo el formato IES para verificación mediante un Software
Alumbrado de Vías independiente, un CD con un software con el cual se realizaron los cálculos
Públicas en Zonas de de iluminación, adjuntando carta de autorización de uso; en caso el software
Concesión de sea de distribución gratuita, debe señalarse dicha condición y manual de
Distribución para una uso. Dicho software deberá permitir verificar los resultados presentados.
vía tipo II Se presentará la matriz de intensidades de la luminaria ofertada. Esta matriz
deberá ser emitida por un laboratorio acreditado para realizar pruebas
fotométricas, por un miembro perteneciente a la IAF-MLA, IECEE, ILAC o
IAAC. El formato de la matriz será conforme con la norma CIE 140. El flujo
utilizado en los cálculos de iluminación debe corresponder al flujo indicado en
las fotometrías realizadas a la luminaria.
Ensayos y Pruebas Pruebas Electromecánicas

en la etapa de Ensayos fotométricos de acuerdo a la normativa IES LM-79-08.
ejecución de obra Ensayos de acuerdo a la normativa IES LM-80 suministrado por el
fabricante del LED.
82

Esp. Tec. Suministro Quincemil 02

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE

1.3 CONDICIONES AMBIENTALES

1.4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS POSTES

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS POSTES DE CONCRETO

Nº CARACTERISTICAS UND VALOR REQUERIDO OFERTADO (*)

2.0 TIPO CENTRIFUGADO

3.0 NORMAS DE FABRICACION INDECOPI NTP-339-027

4.0 LONGITUD DEL POSTE m 9 11 13 13

5.0 DIAMETRO EN LA CIMA mm 150 150 150 180

6.0 DIAMETRO EN LA BASE mm 285 315 345 375

7.0 CARGA DE TRABAJO A 0,15 daN 300 300 300 400

9.0 PESO DEL POSTE kg

En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes

DATOS TECNICOS DE LOS CONDUCTORES DE ALEACION DE

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO OFERTADO

1.0 CARACTERISTICAS GENERALES

1.1 FABRICANTE / PAIS

1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7 19

1.4 NORMA DE FABRICACION Y IEC 1089

1.5 CERTIFICACION DE CALIDAD ISO-9001

2.1 SECCION NOMINAL mm² 25 35 50 70

2.2 SECCION REAL mm² 21.15 34.36 49.75 121.21

2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm 2.15 2.52 3.0 2.15

2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL mm 8.69 7.60 9 14.25

3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:

3.1 MASA DEL CONDUCTOR Kg/Km 70 96 0.135 332.6

3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA Kg 723.9 994.5 14.79 1965

3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL KN/mm²

3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm² 63.19 63.19 605.05

3.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION 1/°C 23x10-6 23x10-6 23x10-6 23x10-6

4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS

4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA Ohm/km 1.31 0.952 0.671 0.484

4.2 CAPACIADA DE CORRIENTE(*) A 125 160 195 235

3 SUMINISTRO DE CRUCETAS, RIOSTRAS Y ABRAZADERAS

3.1.3 DESCRIPCION DEL MATERIAL

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR OFERTADO

1.0 CRUCETA METALICA DE PERFIL ANGULAR

1.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55

2.6 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR OFERTADO

1.0 RIOSTRA METALICA TIPO L (PERFIL

1.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55

RIOSTRAS METALICAS (Platinas)

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR OFERTADO

3.0 RIOSTRA METALICA TIPO L (PERFIL

3.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55

4 SUMINISTRO DE ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS

4.3 DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES

1.0 PERNOS MAQUINADOS

2.0 PERNO OJO

4.0 PERNO TIPO DOBLE ARMADO

5.0 ARANDELA CUADRADA

6.0 ARANDELA CUADRADA CURVA

En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes

2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL FABRICANTE

3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR

4.0 CLASE ANSI 56-3

5.0 MATERIAL AISLANTE Porcelana

6.0 NORMA DE FABRICACION ANSI C 29.6

6.1 CERTIFICACION DE CALIDAD ISO-9001

7.1 DIAMETRO MAXIMO mm 266