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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las presentes especificaciones técnicas no constituyen un manual de


construcción y en ellas se concede mayor importancia a las características,
requisitos y calidad de la obra terminada, que a la descripción de los
procedimientos necesarios para obtener tales resultados, puesto que se
supone que el proponente bien conoce las prácticas correctas y aceptables de
construcción.

El contratista deberá aportar todas las herramientas, implementos mecánicos y


de transporte vertical y horizontal necesarios para la correcta ejecución de la
obra. La Oficina de Planeación Municipal se reserva el derecho de fijar
cantidades, capacidades y calidad de las mismas.

Los elementos que se utilicen en la obra deberán ser previamente revisados y


aceptados por la interventoría mediante la presentación de muestras con la
debida anticipación.

El contratista queda obligado a construir y mantener a su costa en buen estado


las ramadas, campamentos y demás construcciones provisionales que
considere necesarios para la correcta marcha de los trabajos y cuya
localización debe ser aprobada por la interventoría.

Harán parte de estas especificaciones las normas para ensayos, pruebas,


construcción, dadas por las normas ICONTEC, ACI, ASTM, ASME, AASHTO,
PCA, ADWA, en su respectivo ramo, así como también las recomendaciones
de los fabricantes para la utilización y colocación de los productos.

Tanto en las estructuras como en los acabados, LA OFICINA DE


PLANEACION MUNICIPAL será muy exigente y por lo tanto el contratista
deberá tener cuidado en hacer los de excelente calidad utilizando materiales y
mano de obra de primera categoría.

LA OFICINA DE PLANEACION MUNICIPAL se reservará el derecho de


aprobar o rechazar cualquier trabajo que a su juicio no cumpla con las normas
dadas en estas especificaciones.

El contratista será responsable de la protección y conservación de la obra ya


terminada hasta la entrega y recibo de la misma en forma definitiva por parte
de la Oficina de Planeación Municipal.
LOCALIZACION Y REPLANTEO (ITEM 1.1)

El contratista realizará la localización y trazado de las construcciones empleando para


ello aparatos de la precisión, demarcará en forma estable y permanente, mediante
marcaciones de identificación, como pintura blanca e identificación de color, los distintos
ejes y elementos que componen la estructura, de modo que sea fácilmente revisable
por parte del Interventor en cualquier momento.

Descripción: Con la localización y el replanteo, se pretende tener trazada sobre el


terreno la red de acueducto.

Características Requeridas: La localización requiere exactitud en todas las medidas y


una adecuada señalización para marcar sobre el terreno las obras que se van a
emprender: descapote, cortes, explanaciones, excavaciones para vías de acceso,
parqueaderos, cimentaciones.

Materiales, Herramientas y Equipos


Materiales
- Estacas de madera, puntillas de hierro y acero, alambre galvanizado, concreto, hilo.
Herramientas y equipo
- Martillo, machetes, palas, picos, cinceles, plomadas y equipo completo de topografía.

Procedimientos a seguir: Para iniciar la localización y replanteo de las obras, deberán


estar definidos y aprobados los puntos de referencia o amarre, tanto vertical como
horizontal necesarios, así como los linderos del terreno a ocupar.

Se requieren planos detallados de localización y ejes de cimentación, con clara


indicación de los niveles de piso, rasantes de vías, parqueaderos y puntos de
referencia.

Localización y Demarcación: Se hace una localización general que permita constatar si


existe alguna discrepancia importante entre los planos y el terreno, y que cumplan
estrictamente las indicaciones sobre retiros por los organismos municipales.

Se procede a demarcar las áreas que deben ser descapotadas y los cortes o rellenos
requeridos para obtener las subrasantes de pisos interiores y exteriores, mediante
estacas.

Medida y Forma de Pago: El replanteo topográfico se medirá por metro lineal (ML) y
deben incluirse los costos por concepto de mano de obra, herramientas, alquiler de
equipo, en el correspondiente análisis de precios, y su forma de pago según los
precios establecidos en el contrato.
VALLA INFORMATIVA (ITEM 1.2)

La presente especificación se refiere al suministro e instalación de una valla de 4.00 x


2.50 mts., la cual se colocará en el sitio que ordene y apruebe la Interventoría El
contratista debe suministrar toda la mano de obra equipo y materiales necesarios para
colocar y mantener en perfecto estado y durante todo el período de construcción de la
obra la valla.

La valla contendrá el modelo e información que suministrará la Entidad Contratante,


por intermedio de la Interventoría, se construirá en lámina galvanizada calibre 24 con
párales metálicos en ángulo de 2x3/16.

Medida y Forma de Pago: El contratista suministrará, transportará, instalará, hará las


refacciones y reparaciones necesarias, de las vallas, de tal manera que permanezcan
siempre legibles y en buen estado. Su medida se realizara por unidad (UN) y su forma
de pago según los precios establecidos en el contrato.

ALINEACION ZANJA (ITEM 2.1)

Consiste en materializar “in situ” los alineamientos y cotas del proyecto de la zanja
determinados en el replanteo ya sea con cal o con hilos y cotas del proyecto,
tomando como base las magnitudes, niveles y referencias, indicadas en las carteras
respectivas, las que se hallen en el terreno o las colocadas a medida que se vayan
realizando los trabajos.

Medida y Forma de Pago: Tanto la medición como el pago se harán por metro lineal
(ML) y deben incluirse los costos por concepto de mano de obra, herramientas,
alquiler de equipo, en el correspondiente análisis de precios y su forma de pago
según los precios establecidos en el contrato.

EXCAVACION EN MATERIAL COMUN (ITEM 2.2 - 3.1.2- 3.2.1 - 3.3.1)

Se entiende por excavación en material común, la efectuada en todos aquellos depósitos


sueltos o cohesivos, con nula o muy poca cementación, tales como: gravas o cantos
rodados con tamaños que no exceden de quince (15) centímetros (6 pulgadas) en su
mayor dimensión, arenas, limos, arcillas, turbas, cienos y materiales orgánicos,
materiales de desecho, sueltos o cualesquiera de sus mezclas, formadas natural o
artificialmente, que puedan ser excavados con herramientas de mano o con maquinaria
convencional para este tipo de trabajo.

Se especifican como excavaciones en material común todas aquéllas ejecutadas en


depósitos granulares o redondeados, tales como bolos, gravas, piedras o peñascos con
tamaños mayores a quince (15) centímetros (6 pulgadas) en su menor dimensión y
menores de cincuenta y tres (53) centímetros (21 pulgadas) en su mayor dimensión, y
que puedan ser excavados con herramienta de mano o maquinaria pesada convencional
para este tipo de trabajo.

El Contratista podrá utilizar, previa aprobación del Interventor, el método de excavación


que considere conveniente para aumentar sus rendimientos, puesto que este hecho, por
sí solo, no influirá en la clasificación del material.

Teniendo en cuenta las características del terreno en esta especificación quedan


incluidas todas las excavaciones que sea necesario realizar, para llegar a los niveles
del proyecto de construcción del acueducto.

NORMAS DE CONSTRUCCION: Las siguientes disposiciones mínimas deberán


tenerse en cuenta en todo tipo de excavaciones:

Las operaciones de excavación se harán respetando en un todo las dimensiones


indicadas en los planos u ordenadas por la interventoría.

La Interventoría si lo considera del caso, podrá modificar las líneas y taludes de


excavación por solicitud del Contratista.

Las excavaciones para cimentaciones deben llevarse hasta obtener un piso de


cimentación que satisfaga al Interventor, aunque el nivel así obtenido sea inferior al
indicado en los planos.

El Contratista debe tomar las precauciones necesarias para controlar la estabilidad de


los taludes de excavación así como los terrenos vecinos.

Medida y Forma de Pago: Su forma de medida será por metro cubico (M3) y deben
incluirse los costos por concepto de mano de obra, herramientas, alquiler de equipo,
en el correspondiente análisis de precios, y su forma de pago según los precios
establecidos en el contrato.

EXCAVACION EN ROCA (ITEM 2.3 - 3.1.3- 3.2.3 - 3.3.2)

Son las que se ejecutan en materiales de solidez y dureza tales, que para su
extracción, a juicio del interventor, se requiere el empleo de explosivos y taladros
mecánicos o manuales.

Estos materiales comprenden, la roca viva, las piedras sueltas y cantos rodados de
volumen mayor a 1/3 m3, y el material que por encontrarse muy mezclado con las
rocas sean de difícil remoción ajuicio del interventor.

La profundidad de la línea de excavación será de acuerdo a las cotas establecidas en


el plano respectivo, mientras la red de distribución tendrá una profundidad de 0.8rn.
Medida y Forma de Pago: La medida del volumen de las excavaciones ejecutadas bajo
el alcance de la presente especificación, se hará por el método del promedio de áreas
extremas entre estaciones de 20 metros, o las que se requieran según la configuración
del terreno, calculando dichas áreas, desde las secciones transversales del terreno,
tomadas antes de la ejecución de la excavación, o los niveles dejados por la excavación
a tajo abierto en el evento que ésta la preceda, hasta las secciones correspondientes
definidas en el proyecto, con las modificaciones que por inestabilidad de los taludes haya
autorizado por escrito el Interventor.

A medida que se vayan ejecutando las excavaciones, el Interventor irá determinando el


tipo de material encontrado para posteriormente calcular el volumen correspondiente a
cada clase de material que entra en la composición del volumen total.

La clasificación de acuerdo con las características del material se hará, por consiguiente,
cada vez que haya variaciones en el tipo de material excavado. El tramo de máxima
longitud para efectos de esta clasificación será de 200 metros.

Cuando la tierra o el material granular se encuentren entremezclados con la roca, en una


proporción igual o menor al 20% del volumen total considerado, todo el material se
considerará como ROCA.

También para efectos de pago, la Interventoría determinará las profundidades de


excavación, y anotará las abscisas y cotas de nivel entre las cuales se tengan entibados
previamente autorizados por el Interventor, y debidamente aprobados por éste.

La medida se realizara por metro cúbico (M3), de excavación en roca, y su forma de


pago según los precios establecidos en el contrato.

RELLENO EN MATERIAL COMUN (ITEM 2.4 - 3.1.4- 3.2.3 - 3.3.3)

Se denomina excavación en material común, al proveniente de excavaciones que


para su utilización debe estar libre de escorias, desperdicios, materiales vegetales,
suelos caracterizadamente orgánicos y fragmentos de roca de diámetro mayor de 10
cm para rellenos y terraplenes compactados o semicompactados y 20 cm para los
conformados.

Esta actividad comprende la extendida, colocación y compactación manual del material


de excavacion en capas de 10 cms a la humedad óptima según la clase de material y de
acuerdo a las instrucciones de la Interventoría. La densidad mínima aceptable será del
95% Proctor Modificado.

Durante la ejecución del relleno se deberá determinar la densidad de compactación y el


contenido de humedad del relleno compactado.
Para la compactación se utilizará vibro-compactador, previamente aceptado por la
interventoría
.
Medida y Forma de Pago: La unidad de medida de los rellenos será en metro cúbico
(M3) compactado, con aproximación a la unidad, por defecto o por exceso, y será
cotizado de acuerdo al tipo de relleno, que puede ser a mano, proveniente de las
excavaciones, y su forma de pago según los precios establecidos en el contrato.

SUM. E INST. DE TUBERIA PVC Ø 2", RDE-26 U.P. (ITEM 2.5)


SUM. E INST. DE TUBERIA PVC Ø 2", RDE-21 U.P. (ITEM 2.6)
SUM. E INST. DE TUBERIA PVC Ø 3", RDE-26 U.P. (ITEM 2.7-3.3.12)
SUM. E INST. DE TUBERIA PVC Ø 4", RDE-26 U.P. (ITEM 3.1.10-3.3.11)

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERI A Y ACCESO RIOS PVC


PRESION

La tubería de policloruro de vinilo (PVC) estará de acuerdo con lo especificado en la


norma ICONTEC 382 y en las normas D-2241-68 y D2466-65 T de ASTM.

El material será homogéneo y de color, opacidad y densidad uniforme. Los tubos no


producirán olor ni sabor y tendrán capacidades físicas y químicas de acuerdo con lo
especificado en las normas mencionadas anteriormente y cumplirán con los requisitos
sobre toxicidad de la norma ICONTEC 359.

Las superficies externas serán lisas y las internas de los tubos serán lisas, libres de
grietas, fisuras, perforaciones o incrustaciones de material extraño.

La longitud de cada tubo será de 6 metros, en todos los casos, las uniones y accesorios
deben ser de la misma marca de la tubería y adecuados para resistir la presión de
trabajo y pruebas especificadas para la tubería.

La instalación de la tubería deberá hacerse limpiando previamente, siguiendo las


recomendaciones del fabricante, para garantizar que las uniones queden herméticas. La
tubería deberá quedar colocada totalmente de acuerdo con la localización indicada en
los planos y con las instrucciones de la Interventoría.

Cuando la tubería va a quedar empotrada en concreto deberá colocarse fijamente unida


a la formaleta, especialmente los accesorios, antes de procederse al vaciado de la
mezcla. Al fundir la mezcla es necesario compactar bien alrededor de los accesorios y
evitar cualquier vacío que permita un movimiento posterior de los mismos.
Toda tubería de PVC sometida a la acción de la radiación ultravioleta debe protegerse
mediante recubrimientos especiales o simplemente mediante pintura superficial.

Las tuberías y los accesorios deben ser compatibles entre sí, con respecto a presiones
de trabajo, dimensiones (diámetros, espesores, sistemas de unión) y a estabilidad
electroquímica si se trata de materiales diferentes. En relación con las especificaciones
técnicas de los accesorios que van a utilizarse en la red de distribución, éstos deben
cumplir con los requerimientos de las Normas técnicas Colombianas vigentes, o de las
normas técnicas internacionales de la AWWA, DIN ASTM, o de cualquier otra norma
internacional equivalente.

Se preferirá, para la compra, a aquellos proveedores de accesorios para redes de


distribución que posean certificado de conformidad de calidad otorgado por el organismo
nacional de certificación (ICONTEC) o por otro ente acreditado por la Superintendencia
de Industria y Comercio, así como las certificaciones de su utilización en trabajos
exitosos y de importancia relacionados con acueductos.

Inicialmente los tubos se colocan a un lado y a lo largo de la zanja de manera tal que
puedan ser revisados por el interventor quien marca en forma visible todos los tubos que
se encuentran defectuosos, los cuales deben ser retirados de la zona de trabajo. El
constructor debe hacer un replanteo del eje de la tubería de acuerdo con las cotas
establecidas en los planos constructivos, este debe ser autorizado por el interventor para
poder iniciar las excavaciones.

El interventor no puede dar autorización para la excavación de zanjas hasta cuando las
tuberías se encuentren en cantidad suficiente, de modo que se vayan instalando
paralelamente a medida que se avancen las zanjas. De acuerdo con el material
existente y el personal disponible en la obra, el constructor, conjuntamente con el
interventor, deben elaborar un plan de trabajo en forma tal que las excavaciones no se
adelanten demasiado respecto a la instalación de las tuberías para evitar en lo posible
los derrumbes causados por las lluvias, o por las fallas propias del terreno, o por
excavaciones abandonadas por falta de tuberías.

Antes de iniciar la colocación del relleno de mortero, todo el espacio anular y la superficie
del tubo y sus accesorios se deben encontrar libres de lodos, polvo, tierra, arena,
fragmentos de roca, piedras, agua o cualquier otro material extraño, tanto exterior como
interiormente. A medida que el trabajo progresa se deben mantener las mismas
precauciones y se debe dejar perfectamente limpio el tubo en el momento de la
terminación. Al suspender la colocación de la tubería, las bocas de los tubos deben
mantenerse taponadas para evitar que entren en ellos materiales extraños. Se deben
tomar todas la precauciones necesarias para evitar la entrada de agua en la zanja, de
manera que no se presente flotación de las tuberías. No se debe colocar tubería en la
zanja si hay agua que afecte su instalación, ni cuando las condiciones generales de la
zanja o el tiempo sean inapropiados para esta clase de trabajos.

La tuberías deben colocarse sobre una cimentación estable, siguiendo exactamente las
cotas, alineamientos y rasantes indicados en los planos de construcción y debe quedar
soportada en toda la longitud del tubo. No se puede hacer ningún cambio de
alineamiento o en la pendiente, sin autorización expresa de la supervición técnica. Para
la instalación de la tubería deben tenerse en cuenta siempre las instrucciones del
fabricante.

No se permite el tránsito por encima de los tubos una vez que las uniones hayan
quedado hechas, excepto lo necesario para el relleno y apisonado hasta cuando aquel
alcance una altura minimo de 0.50 m sobre las claves de los tubos.

No se permite amontonar materiales a menos de 0.60 m del borde de la zanja.

Se deben proveer y utilizar herramientas, implementos y facilidades apropiadas y


adecuadas para hacer el trabajo en forma correcta y segura. Todo equipo y
herramientas deben ser aprobado por el interventor. Para la instalación de tubería y
accesorios solamente se deben emplear obreros calificados con experiencia en este tipo
de trabajo.

Medida y Forma de Pago: La unidad de medida para la tubería PVC será el metro lineal
(ML) efectivo, suministrado e instalado y todos los costos de mano de obra, accesorios y
materiales empleados y demás costos directos e indirectos que se originen para la
construcción y puesta en funcionamiento de las red con tubería de poli cloruro de vinilo,
y su forma de pago según los precios establecidos en el contrato.

VALVULA SECTORIZACION H.D. Ø 2" (ITEM 2.8)


VALVULA SECTORIZACION H.D. Ø 3" (ITEM 2.9)

Corresponden a válvulas de compuerta o de mariposa, en nuestro caso se utilizara


válvula en Hierro Dúctil. con su respectivo diámetro instaladas en la red de distribución
de agua potable con el fin de sectorizar la red.

Los materiales en que deben construirse las válvulas, tanto en su cuerpo como en sus
mecanismos de cierre, deben cumplir todas las Normas Técnicas Colombianas, o las
normas técnicas internacionales de la AWWA, DIN, ASTM o cualquier otra norma
internacional equivalente.

Las características de los materiales deben ser función de las características del agua,
así como de las presiones de servicios más los factores de seguridad establecidos. Las
válvulas se deben colocar en posición vertical y horizontal de acuerdo con el tipo de
válvula. Las válvulas no deben quedar inclinadas, excepto en casos muy especiales
especificados en el diseño.

Las válvulas se deben operar antes de su instalación de manera que se asegure un


funcionamiento adecuado.

Cada válvula se debe proveer de su correspondiente apoyo.


El constructor debe realizar pruebas hidráulicas e hidrostáticas para verificar el correcto
funcionamiento de las válvulas a satisfacción del interventor. Estas pruebas se efectúan
según lo establecido en el RAS 2000 y teniendo en cuenta las especificaciones y
recomendaciones de los fabricantes.

Medida y Forma de Pago: La unidad de medida para las válvulas de sectorización será
la unidad (UN) , suministrada e instalada e incluye todos los costos de mano de obra y
materiales empleados y demás costos directos e indirectos que se originen para la
construcción y su forma de pago según los precios establecidos en el contrato.

VALVULA PURGA H.D. Ø 2" (ITEM 2.10)

Este tipo de válvula debe ubicarse en los puntos bajos para el drenaje de la tubería, se
debe colocar un tramo de 3 metros de tubería pvc con el diámetro que lleve la red del
acueducto en ese punto. Cuando ésta se desocupe, el agua debe conducirse al sistema
de alcantarillado pluvial, de existir éste, a canales recolectores de agua lluvia o a canales
abiertos.

Los materiales en que deben construirse las válvulas, tanto en su cuerpo como en sus
mecanismos de cierre, deben cumplir todas las Normas Técnicas Colombianas, o las
normas técnicas internacionales de la AWWA, DIN, ASTM o cualquier otra norma
internacional equivalente.

Las características de los materiales deben ser función de las características del agua,
así como de las presiones de servicios más los factores de seguridad establecidos.

Las válvulas se deben colocar en posición vertical y horizontal de acuerdo con el tipo de
válvula. Las válvulas no deben quedar inclinadas, excepto en casos muy especiales
especificados en el diseño.

Las válvulas se deben operar antes de su instalación de manera que se asegure un


funcionamiento adecuado.

Cada válvula se debe proveer de su correspondiente apoyo.

El constructor debe realizar pruebas hidráulicas e hidrostáticas para verificar el correcto


funcionamiento de las válvulas a satisfacción del interventor. Estas pruebas se efectúan
según lo establecido en el RAS 2000 y teniendo en cuenta las especificaciones y
recomendaciones de los fabricantes.

Medida y Forma de Pago: La unidad de medida para las válvulas de purga será la
unidad (UN) , suministrada e instalada e incluye todos los costos de mano de obra y
materiales empleados y demás costos directos e indirectos que se originen para la
construcción y su forma de pago según los precios establecidos en el contrato.
VALVULA VENTOSA PVC Ø 2 (ITEM 2.11)

Este ítem corresponde al suministro e instalación de las ventosas son válvulas que
deben ser instaladas en todos los puntos donde haya la posibilidad de acumulación de
aire en la tubería, es decir, donde no sea posible su remoción hidráulica.

Los materiales en que deben construirse las válvulas, tanto en su cuerpo como en sus
mecanismos de cierre, deben cumplir todas las Normas Técnicas Colombianas, o las
normas técnicas internacionales de la AWWA, DIN, ASTM o cualquier otra norma
internacional equivalente.

Las características de los materiales deben ser función de las características del agua,
así como de las presiones de servicios más los factores de seguridad establecidos.

Las válvulas se deben colocar en posición vertical y horizontal de acuerdo con el tipo de
válvula. Las válvulas no deben quedar inclinadas, excepto en casos muy especiales
especificados en el diseño.

Las válvulas se deben operar antes de su instalación de manera que se asegure un


funcionamiento adecuado.

Cada válvula se debe proveer de su correspondiente apoyo.

El constructor debe realizar pruebas hidráulicas e hidrostáticas para verificar el correcto


funcionamiento de las válvulas a satisfacción del interventor. Estas pruebas se efectúan
según lo establecido en el RAS 2000 y teniendo en cuenta las especificaciones y
recomendaciones de los fabricantes.

Medida y Forma de Pago: La unidad de medida para las válvulas ventosas será la
unidad (UN) , suministrada e instalada e incluye todos los costos de mano de obra y
materiales empleados y demás costos directos e indirectos que se originen para la
construcción, y su forma de pago según los precios establecidos en el contrato.

CAJA DE INSPECCION PARA VALVULA (50X50 CM) (ITEM 2.12-3.3.13)

Este ítem corresponde a la construcción de la caja para válvula (sectorización, ventosa


o purga), Las válvulas deben estar colocadas dentro de las cajas que deben construirse
tan pronto el tramo correspondiente sea colocado y aceptado por la INTERVENTORIA .
Las cajas deben cumplir los siguientes requisitos:
1. Las cajas de las válvulas deben ser de mampostería de ladrillo, de concreto reforzado,
de metal u otro material aprobado por la empresa prestadora del servicio y deben ser
rectangulares, cuadradas o circulares.

2. El fondo de la caja debe ser de concreto con un espesor mínimo de 0.1 m.

3. Las cajas deben tener un sistema de drenaje dirigido al sistema de alcantarillado o a


un canal abierto seguro.

4. La distancia entre el piso de la caja y la parte inferior de la válvula no debe ser menor
que 0.2 m. Esta condición no debe tenerse en cuenta para el caso de ventosas.

5. Las tapas deben ser de concreto reforzado y su espesor debe calcularse teniendo en
cuenta las cargas que vayan a actuar sobre ellas, y no debe ser menor que 70 mm.

6. Para facilitar la operación de las válvulas desde el exterior, éstas deben estar
provistas de un alargador o extensión del vástago que evite el ingreso del valvulero al
interior de la cámara. En este caso, la operación se hace retirando la tapa circular para
conectar la llave T al cabezote en el extremo del alargador el cual debe estar a una
altura conveniente dentro de la cámara.

Medida y Forma de Pago: La unidad de medida para la caja de inspección para válvulas
será la unidad (UN), construida e incluye todos los costos de mano de obra y materiales
empleados y demás costos directos e indirectos que se originen para la construcción y
su forma de pago según los precios establecidos en el contrato.

ANCLAJE TUBERIA (ITEM 2.13)

Este ítem corresponde al concreto 2.500 psi. Sin impermeabilizante integral que se
utilizarán en el atraque de las tuberías de diámetro 4”, 3” y anclaje de accesorios. El
acabado de estos concretos será tipo A-1 donde requiera formaleta y E-1 donde no la
requiera. (Ver especificaciones generales para concretos)

Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será en metro cubico (M3),


suministrado e instalado y todos los costos de mano de obra, accesorios y materiales
empleados y demás costos directos e indirectos que se originen, y su forma de pago
según los precios establecidos en el contrato.

TANQUE DE QUIEBRE Ø2" (ITEM 2.14)

Estás consisten en cámaras rectangulares de concreto reforzado, destinadas a reducir


la presión relativa a cero (presión atmosférica). Están divididas en dos cámaras
mediante un tabique a media altura, sobre el cual se desborda el gasto de entrada.

Entre los accesorios de entrada debe proveerse una válvula flotador que regule el caudal
de acuerdo a las necesidades del sistema. Además para mantener la condición de
sumergencia del chorro en el dispositivo de entrada es necesario prolongar el niple de
entrada y abrir orificios de diámetro mínimo de Ø1/2” a lo largo del niple.

El contratista deberá construir la cámara de quiebre de acuerdo a los planos y a las


consideraciones y criterio del INTERVENTOR.

Medida y Forma de Pago: La unidad de medida para la cámara de quiebre será la


unidad (UN), construida e incluye todos los costos de mano de obra y materiales
empleados y demás costos directos e indirectos que se originen para la construcción y
su forma de pago según los precios establecidos en el contrato.

PASO ELEVADO AR-1 (INCLUYE MUERTOS) HASTA - PASO ELEVADO AR-2


(INCLUYE MUERTOS) (ITEM 2.15 HASTA 2.16)

En los sitios donde se requiera el paso elevado de la tubería, deben construirse pilas
o muertos de concreto ciclópeo, de acuerdo con lo indicado en los planos. En
cualquier caso el diseñador seleccionara la separación máxima entre apoyos
considerando el espesor del tubo y las propiedades del material.

El constructor debe instalar la tubería en los pasos aéreos con el equipo más
adecuado aprobado por el interventor, respetando las especificaciones de diseño
como cotas, alineamientos y pendientes. Esta tubería debe estar protegida del medio
para eso será pintánda con alumol.

El concreto usado cumplirá con los requerimiento para concretos especificados en


este documento.

El acero usado en los pasos elevados cumplirá con los requerimientos anteriormente
descritos en este documento.

El cable será de alma de acero y deberá ser resistente a la corrosión y su diámetro


será el especificado en los planos.

Medida y Forma de Pago: La medida para los pasos elevados se hará por unidad
(UN) e incluye todos los costos de mano de obra y materiales empleados y demás
costos directos e indirectos que se originen en cada uno de los casos específicos y
su forma de pago según los precios establecidos en el contrato.

ASEO Y RETIRO DE SOBRANTES (ITEM 2.17)

Este literal comprende los criterios generales que rigen la disposición de los
materiales que provienen de las actividades de excavación, desmonte, limpieza,
descapote, rotura de pavimentos y demoliciones.
El trabajo implica la ejecución de las actividades necesarias para retirar del sitio de la
obra y disponer de los materiales de desperdicio.

Los materiales sobrantes de demoliciones y excavaciones se deben llevar al botadero


autorizado por laautoridad competente. Los materiales adecuados resultantes de
excavaciones se debe utilizar en laconstrucción de terraplenes y rellenos en otras
obras, o pueden ser almacenados dentro de las áreas detrabajo adyacentes a las
obras para su reutilización, conformando montones protegidos para evitar que
seanarrastrados por las aguas o saturados por la lluvia. Se debe evitar que esta
disposición obstruya drenajes y sumideros.

Los materiales provenientes de las actividades de excavación, desmonte, limpieza,


descapote, rotura de pavimentos y demoliciones, se deben disponer en sitios
adecuados sin ocasionar perjuicio a la obra, a entidades particulares o a terceras
personas. Debido a que una porción de estos materiales son reutilizables, se deben
diferenciar entre los materiales sobrantes y los de desperdicio.

Los siguientes son las específicaciones de manejo y transporte que se deben cumplir
para el correcto manejo y transporte de los materiales de desperdicio.

1. Bancos de desperdicio : los materiales de desperdicio se deben disponer en los


lugares en donde no se afecte al ambiente, a otras entidades y en general a terceras
personas. Razón por la cual no se puede disponer de los materiales lateralmente a
vías en construcción o construidas, zonas verdes, como tampoco se puede disponer
los materiales apilándolos o acordonándolos.

2. Materiales sobrantes : la disposición de los materiales se realiza en las dos formas


siguientes:

· Utilizando el material producto de excavaciones y descapote en otras partes de la


obra, tales como rellenos, terraplenes y empradizados o llevando dichos materiales a
los bancos de desperdicio. Los materiales productos de excavaciones y descapotes
que sean utilizables se debe llevar directamente del sitio de excavación al relleno o
terraplén. Si esto no es posible, el interventor acepta que el constructor lleve estos
materiales a los bancos de almacenamiento temporal definidos por él. Para efectuar
esta labor se requiere el cargue del material, el transporte del mismo hasta la
distancia de acarreo libre, y el descargue en el sitio de relleno, terraplén,
empradización o banco de almacenamiento.

· Los materiales productos de excavaciones y descapotes que no sean utilizables en


la obra se consideran de desecho y el constructor los debe llevar a los bancos de
desperdicio aceptados por el interventor y disponibles mediante permisos obtenidos o
negociaciones efectuadas por el constructor. Para efectuar esta labor el constructor
carga, transporta a la distancia de acarreo libre y descarga los materiales en el sitio
de disposición, labores incluidas en el concepto de acarreo libre contemplado en el
ítem de excavación, descapote o desmonte; se extiende el material en el banco de
desperdicio conformándolo con el equipo apropiado y en la forma que indique la
supervisión técnica.

· Material de desperdicio : los materiales producto de demoliciones y rotura de


pavimentos se consideran no utilizables en la obra y se disponen según sus
características en la forma dada a continuación:

· Los materiales producto de demolición de estructuras o edificaciones que sean aptos


y necesarios para rellenar y emparejar la zona de demolición, a juicio del interventor,
deben ser utilizados por el constructor para este fin. El resto de materiales son de
propiedad del constructor quién debe retirarlos de la obra inmediatamente se
concluyan las labores de demolición.

· Los materiales producto de rotura de pavimentos se consideran desechables y se


deben llevar a los bancos de desperdicio, donde el constructor los debe disponer con
los materiales de desecho producto de las excavaciones.

· Los materiales vegetales productos de la limpieza de la áreas de construcción deben


ser eliminados bajo la responsabilidad del constructor. Cuando el interventor lo
autorice dichos materiales pueden ser incinerados dentro del área de construcción.

Medida y Forma de Pago:La unidad de medida para el retiro de material sobrante es


por metro cúbico (M3).

ENSAYO DE LABORATORIO Y PRUEBA HIDRAULICO (ITEM 2.18)

La Interventoría, con la asistencia del Contratista, probará las tuberías con el fin de
corregir las infiltraciones o fugas. La realización de las pruebas se hará de forma que
se reduzcan al mínimo, las interferencias con los trabajos en ejecución.

El Contratista avisará oportunamente cuando puede procederse a probar las tuberías,


para lo cual suministrará los equipos, accesorios y el personal que se. Requiera. Será
requisito necesario para el pago final de uno o más tramos de tubería instalada, el que
las pruebas hayan sido efectuadas en conjunto con la Interventoría con resultados
satisfactorios.

La prueba de infiltración se hará cuando el nivel freático está por encima de las
tuberías y consistirá en medir la cantidad de agua infiltrada en una determinada
longitud de tubería taponada en ambos extremos, superior e inferior. La medición del
agua se hará por cualquier método que garantice una precisión aceptable. Antes de
iniciar la prueba, el tramo de tubería que va a ensayarse se dejará saturar de agua
Una vez producida la saturación se procederá a extraer el agua de la tubería con el fin
de iniciar la prueba.
Si el nivel freático en el momento de la prueba está por debajo de la red del
acueducto, se efectuará la prueba de fugas mediante sello provisional de la red del
acueducto en la cámara situada en el extremo inferior del tramo a probarse, y luego
llenando la red del acueducto con agua, en la cámara de la parte superior del tramo
que se prueba.
La fuga será la cantidad medida de agua que sea necesario agregar para mantener el
nivel a esa altura. El tiempo mínimo para las pruebas será de 4 horas, con lecturas a
intervalos de 30 minutos. Al calcular la longitud de red de acueducto que contribuyen
con infiltración, se incluirán las longitudes de las conexiones domiciliarias si las
hubieren, en la longitud total.

Se debe realizar la respectiva prueba hidráulica a las tuberías instaladas por el


constructor, ya sea un tramo construido en un ramal de red existente, o en una
extensión de red nueva. Se debe someter la tubería en esta prueba a una presión de
1,5 veces la presión de trabajo estipulada por el fabricante

Medida y Forma de Pago: La unidad de medida para la prueba hidráulica de la tubería


PVC será en forma global (GLB) e incluye todos los costos de mano de obra y
materiales empleados y demás costos directos e indirectos que se originen para dicha
operación y su forma de pago según los precios establecidos en el contrato.

MANEJO DE AGUAS (ITEM 3.1.1)

Para el manejo de aguas superficiales y aguas subterráneas en las excavaciones el


contratista deberá suministrar todos los materiales (sacos de yute, mangueras,etc)
aditivos, herramientas, toda la mano de obra, instalaciones y equipos
necesarios(motobomba), para evitar que estas aguas entorpezcan el normal
desarrollo del proyecto.

Medida y Forma de Pago: Tanto la medición como el pago se harán en forma global
(GL) y deben incluirse los costos por concepto de mano de obra, herramientas,
alquiler de equipo, en el correspondiente análisis de precios.

CONCRETO DE 4000 PSI (ITEM 3.1.5 – 3.2.4 – 3.3.4 4)

Este ítem corresponde al concreto estructural usado en las diferentes elementos que
conforman el acueducto, con una resistencia de 4000 psi., a los 28 días. El concreto
debe ser impermeabilizado en el momento de la mezcla con un aditivo para tal fin.

La formaleta usada para la conformación de las estructuras en concreto deben estar


debidamente instaladas y niveladas de acuerdo con los planos constructivos.

El concreto de cumplir con los establecido en las especificaciones generales para


concretos de este documento.
El concreto de 4000 psi se medirá y pagara en metros cúbicos con aproximación de
un decimal e incluirá los costos de la arena, gravilla, cemento, agua, madera para
formaletas y demás materiales empleados en la mezcla, transporte, vaciado,
colocación, vibrado y curado del concreto.

CONCRETO DE SOLADO (ITEM 3.1.6 – 3.2.5– 3.3.5)

Este ítem corresponde al concreto de limpieza usado en las diferentes estructuras que
conforman el acueducto, con una resistencia de 1500 psi., a los 28 días.

El concreto de cumplir con los establecido en las especificaciones generales para


concretos de este documento.

El concreto de soladoi se medirá y pagara en metros cúbicos con aproximación de un


decimal e incluirá los costos de la arena, gravilla, cemento, agua, madera para
formaletas y demás materiales empleados en la mezcla, transporte, vaciado,
colocación, vibrado y curado del concreto.

ACERO DE REFUERZO (ITEMS 3.1.7 – 3.2.6– 3.3.6)

La resistencia del acero en la fluencia será de 60.000 psi para el refuerzo principal.
Las varillas se cortarán y doblarán en frío con las longitudes, formas, traslapos y
ganchos indicados en los planos y se colocarán en los sitios especificados con
tolerancia máxima de 1.5 cm.

La disposición del acero se hará de acuerdo con lo especificado en los planos.

El acero estará libre de polvo, óxido, grasa, aceite o cualquier otro material que no
permita una buena adherencia con el concreto. Una vez colocado se asegurará
rígidamente por medio de soportes metálicos y amarres de alambre, con el fin que las
varillas no sufran movimientos que alteren sus posiciones durante el vaciado y el
vibrado del concreto.

Medida y forma de pago La medida será en kilogramo (KG) figurado y recibidos a


satisfacción por el Interventor. El pago se hará de acuerdo a los precios
establecidos en el contrato.

FRISO IMPERMEABILIZADO e=2cm. con mortero 1:3 (ITEM 3.3.7 )

Se refiere al pañete interior que se aplicará sobre los muros indicados en los planos o
lo que señale el Interventor.
Se utilizará mortero 1:3 con arena de granos finos y uniformes con un contenido
máximo del 5% de arcilla adicionándole los aditivos necesarios para asegurar su
adherencia al muro y su impermeabilidad.

La cantidad de agua con relación al cemento deberá ser uniforme permitiendo la


obtención de una pasta consistente que no se deforme al ser aplicada y su espesor
debe ser de 2.0 aproximadamente. El muro debe quedar perfectamente afinado y
plomado después de la aplicación del pañete, por lo cual debe estar libre de
sobrantes e irregularidades en el mortero.

Se trata en esta operación de emparejar y pulir las superficies pañetadas,


especialmente se requiere textura fina, superficie plana y buena cohesión

El Contratista hará previamente una muestra de un metro cuadrado como mínimo,


para la aprobación del Interventor.

Medida y forma de pago: Se medirán por metros cuadrados (m2) se incluirán en este
ítem todos los materiales y mano de obra necesarias para su construcción, las
cantidades serán revisadas y aprobadas por la INTERVENTORIA, y su forma de pago
según los precios establecidos en el contrato.

ACCESORIOS BOCATOMA (ITEM 3.1.8)


ACCESORIOS DE LA CAMADA DE DERIVACION (ITEM 3.2.7)
ACCESORIOS DESARENADOR (ITEM 3.3.7)

Contempla el suministro e instalación de todos los accesorios necesarios para el


adecuado funcionamiento de la captación, desarenador y tanque que se encuentran
en los planos.

Los accesorios son elementos complementarios para la instalación de las tuberías, e


incluyen uniones, codos, reducciones, tés, válvulas, anclajes, etc.

Las tuberías y los accesorios deben ser compatibles entre sí, con respecto a
presiones de trabajo, dimensiones (diámetros, espesores, sistemas de unión) y a
estabilidad electroquímica si se trata de materiales diferentes.

En relación con las especificaciones técnicas de los accesorios que van a utilizarse en
la red de distribución, éstos deben cumplir con los requerimientos de las Normas
técnicas Colombianas vigentes, o de las normas técnicas internacionales de la
AWWA, DIN ASTM, o de cualquier otra norma internacional equivalente.
Se preferirá, para la compra, a aquellos proveedores de accesorios para redes de
distribución que posean certificado de conformidad de calidad otorgado por el
organismo nacional de certificación (ICONTEC) o por otro ente acreditado por la
Superintendencia de Industria y Comercio, así como las certificaciones de su
utilización en trabajos exitosos y de importancia relacionados con acueductos.

Medida y forma de pago: Se pagará en forma global.

RELLENOS EN ROCA (ZAMPEADO) (ITEM 3.1.9)

Se refiere al suministros y colocación de un enrocado aguas abajo de la bocatoma


con el fin de evitar la socavación de los cimiento de la presa. El material a usar será
bolo con tamaños mayores a los 30 cms.

Medida y Forma de Pago:La unidad de medida de los rellenos será en metro cúbico
(M3) dispuesto, con aproximación a la unidad.

CINTAS PVC
CINTA PVC V-15 (ITEM 3.2.8 – 3.3.9)
CINTA PVC V-10 (ITEM 3.2.9 2)

Este ítem se refiere a una banda termoplástica con buena elasticidad y resistencia a
los agentes agresivos que se emplean en es las estructuras de concreto para sellar
juntas de construcción (V-10, V-15, V-20) y como juntas de dilatación (O-22).

Se deben instalar antes de “fundir” el concreto de acuerdo con los planos


constructivos o de acuerdo a los dispuesto por el Interventor.

La cinta para junta constructiva se colocará centrada perimetralmente y perpendicular


a la junta de tal manera que la mitad de la cinta quede embebida en el concreto de
primera etapa.

Es necesario la elaboración de argollas con alambre grueso para evitar que la cinta se
mueva de su posición a la hora de “fundir” el concreto.

Medida y Forma de Pago: La unidad de medida de la cinta será en metro linel (ML)
instalado, con aproximación a la unidad.

GEODREN (ITEM 3.3.10)

Se refiere a la contrucción de un geocompuesto que combina tres elementos: geotextil


no tejido punzonado por agujas, GEORED y tubería circular perforada de drenaje.
El GEODREN se utilizará para la evacución de aguas subterraneas sobre los muros
de las estructuras en concreto.

El ensamblaje del sistema se debe hacer por fuera de la trinchera. Para introducir la
tubería dentro del sistema es necesario colocar un extremo de la tubería al inicio de la
manga y amarrarlo a un cordón plástico que viene a lo largo de la manga en su
interior. En el extremo opuesto del sistema se hala el cordón para introducir de esta
forma la tubería perforada de drenaje. Se ensambla la tubería uniendo cada panel de
geocompuesto y se traslapa o se cose el geotextil para evitar la intrusión de material
entre las uniones de los paneles. Una vez ensamblados todos los páneles, se procede
a la instalación del geodrén con tubería dentro de la trinchera.

Antes de colocar el sistema se debe alistar la trinchera de tal manera que se


encuentre lo mejor perfilada posible, con la pendiente y profundidad indicadas en los
planos de diseño.

El GEODREN con tubería se debe instalar en contrapendiente para asegurar, en


tiempo de invierno, la fácil evacuación del agua a los sitios finales de disposición.

El GEODREN se debe anclar al estribo o aleta para que no se vaya a deslizar.


Cuando sea posible, el sistema se asegura en la parte superior con ganchos
metálicos. En los casos en que se deba anclar sobre las paredes de la trinchera se
recomienda utilizar alambres para sostenerlo desde la parte superior. No se
recomienda anclar el sistema con estacas.

El GEODREN no debe quedar expuesto, sin cobertura, por un periodo mayor a tres
días. Se recomienda taparlo inmediatamente después de su colocación, para evitar el
taponamiento del geotextil.

Se puede utilizar como material de relleno el mismo suelo de la excavación, siempre y


cuando el material se deje acomodar o compactar fácilmente. Lo importante es que al
colocar el material no se presenten vacíos que generen deformidad en los materiales
que se colocan sobre la excavación.

Para efectos del buen funcionamiento del sistema de drenaje se debe tener en cuenta
la permeabilidad del material de relleno, ya que de esto depende la velocidad de
respuesta del sistema.

El geotextil a utilizar en el talud deberá ser de tipo no tejido 1600 o similar de mínimo
420 Newton a la tensión elaborados con poliéster, polipropileno o nylon, que contenga
estabilizadores y/o inhibidores incorporados a la fibra de base, que aumenten la
resistencia del geotextil a los rayos ultravioleta y a la exposición térmica.

La tubería será de PVC corrugada de longitudes y diámetro indicados en los planos,


con su correspondiente tapón de PVC en el extremo superior.
La tubería se colocará en tramos de longitud y en los sitios indicados en los planos o
por EL INTERVENTOR, las de drenaje de los muros, deberá quedar embebida en las
estructuras de concreto con una pendiente mínima del 0,3% y máxima del 1%,
conectada a la cara externa de la estructura. Se colocará un tapón de PVC de igual
diámetro en la boca superior del tubo.

En los sitios donde la tubería se coloque paralela a la estructura a drenar esta deberá
tener pendiente mínima de 0.5 % y deberá quedar en contacto directo con los filtros y
tener salida al exterior y conectarse al sistema de drenaje.

Las tuberías de drenaje se colocarán, detrás de muros, permitiendo su correcto


drenaje. No se dispondrá menor número de drenes al especificado en los planos.

Medida y Forma de Pago La medida y el pago de geodrenes se hará por metro lineal
(ml), de geodren debidamente instalado y recibido a satisfacción por EL
INTERVENTOR.
ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONCRETOS.

La parte especificada en esta sección comprende el suministro y procesamiento de


materiales, preparación, formaletas, construcción de juntas de construcción, transportes,
aditivos, colocación, fraguado, impermeabilizaciones y acabados de todo el concreto que
se va a usar en la construcción de las estructuras permanentes de la obra como:
atraques de tubería y pozos de inspección.

Generalidades

Códigos
Los materiales para el concreto y los métodos de construcción deben cumplir con los
requisitos establecidos en la última revisión de las normas del "American Concrete
Institute" (ACI), de la "American Society for Testing and Materials" (ASTM), Instituto
Colombiano de Normas Técnicas "ICONTEC" y el NSR-98, en especial lo
correspondiente a las “Especificaciones de Construcción y Control de Calidad de los
Materiales".

En caso de inconsistencia, primará lo establecido en las “Especificaciones de


Construcción y Control de Calidad de los Materiales” del NSR-98 y en los planos de
construcción.

Muestras y ensayos
Todos los materiales y métodos de preparación y colocación del concreto estarán
sujetos a la aprobación de la INTERVENTORIA. Antes de iniciar la construcción de
cualquier parte de la obra o cuando así lo exijan las especificaciones o lo ordene la
INTERVENTORIA, el Contratista deberá presentar para la aprobación de la
INTERVENTORIA, las muestras, informaciones y detalles, incluyendo la información de
los fabricantes, que se requieran para obtener dicha aprobación. El Contratista deberá
llevar a cabo ensayos para el control de los materiales y suministrará todas las muestras
que la INTERVENTORIA requiera, en caso de no cumplir con las especificaciones
suministradas, el Contratista deberá hacer las correcciones determinadas por la
INTERVENTORIA por cuenta y costo propio.

Diseño de mezclas de concreto


El suministro y diseño de las mezclas de concreto estará a cargo del Contratista y se
hará para cada clase de concreto solicitado en estas especificaciones y con los
materiales que haya aceptado la INTERVENTORIA con base en ensayos previos de
laboratorio. Todos los diseños de mezcla, sus modificaciones y revisiones deberán
someterse a la aprobación previa de la INTERVENTORIA. Para cada mezcla que se
haya diseñado y que se someta a aprobación, el Contratista deberá suministrar por
cuenta suya y cuando la INTERVENTORIA lo requiera, muestras de las mezclas
diseñadas que representen a criterio del Interventor la calidad del concreto que habrá de
utilizarse en la obra.
La aprobación del diseño de las mezclas, por parte de la INTERVENTORIA, no exonera
al Contratista de la responsabilidad que tiene de preparar y colocar el concreto de
acuerdo con las normas especificadas.
Ensayos de resistencia a la compresión
Los ensayos de resistencia a la compresión a que se someterán las muestras
suministradas en pares por el Contratista, serán realizados con el propósito de evaluar la
calidad de las mezclas de concreto diseñadas por el Contratista o suministradas por un
fabricante de concreto, para aprobarlas o para indicar las modificaciones que se
requieran. Los ensayos para esta evaluación se realizarán en cilindros standard de
ensayo y con una elaboración y fraguado que esté de acuerdo con los requisitos de la
norma ASTM C31; dichos ensayos se harán para cada mezcla que se someta a
aprobación. Los cilindros se ensayarán a los 7, 14 y 28 días y/o de acuerdo con las
instrucciones de la INTERVENTORIA.

Componentes de las mezclas de concreto


El concreto estará compuesto por cemento Portland Tipo I, agregado fino, agregado
grueso, agua y aditivos especificados, bien mezclados hasta obtener la consistencia
especificada en los requisitos establecidos en las normas del ACI, ASTM, ICONTEC y
NSR-98. En general las proporciones de los ingredientes del concreto se establecerán
con el criterio de producir un concreto que tenga adecuada plasticidad, resistencia,
densidad, impermeabilidad, durabilidad, textura superficial y buena apariencia.

Clases de concreto

Resistencia de Diseño del Concreto Tamaño Máximo de


Agregados
a los 28 días (fc)

Clase Kg/cm2 Lb/pg2 Milímetros Pulgadas

A 280 4000 19 ¾
B 210 3000 19 ¾
C 140 2000 19 ¾

Resistencia: El criterio de resistencia para el concreto a los 28 días se hará de acuerdo


con las normas del código ACI-214 y lo establecido en las Especificaciones de
Construcción y Control de Calidad de los Materiales” del NSR-98.

Consistencia: La cantidad de agua que se use en el concreto debe ser la mínima


necesaria para obtener una consistencia tal que el concreto pueda colocarse fácilmente
en la posición que se requiera y cuando se someta a la vibración adecuada, fluya
alrededor del acero de refuerzo. La cantidad de agua libre que se adicione a la mezcla,
será regulada por el Contratista a fin de compensar cualquier variación en el contenido
de humedad de los agregados, a medida que éstos entran a la mezcladora.
En ningún caso podrá aumentarse la relación agua/cemento aprobada por la
INTERVENTORIA. No se permitirá la adición de agua para contrarrestar el
endurecimiento del concreto que hubiera podido presentarse antes de su colocación.

Equipo del contratista


Con suficiente anticipación al inicio del procesamiento, manejo, transporte,
almacenamiento, dosificación, mezcla, transporte, colocación y compactación, el
Contratista deberá presentar a la INTERVENTORIA el equipo a utilizar para su
respectiva aprobación. El equipo del Contratista deberá mantenerse en condiciones de
óptimo servicio, y por lo tanto, limpios y libres en todo tiempo, de concreto y mortero
endurecidos o de cualquiera otra sustancia extraña.

Materiales

Generalidades
El Contratista suministrará todos los materiales que se requieran en la elaboración del
concreto y notificará a la INTERVENTORIA con suficiente anticipación, respecto del uso
de cualquier material en las mezclas de concreto. No deberá efectuarse ningún cambio
respecto de las características de los mismos, sin que medie la aprobación previa de la
INTERVENTORIA, por escrito. Cualquier material que se haya deteriorado, dañado o
contaminado durante el transporte, o en el sitio de la Obra, deberá ser inmediatamente
desechado y reemplazado por el Contratista, por su cuenta.

Cemento
El Contratista deberá suministrar a la INTERVENTORIA por escrito, antes de empezar la
producción, el nombre del fabricante del cemento que utilizará y la forma en que lo
colocará en la obra.

Todo el cemento Portland que se use en la preparación del concreto deberá ser de
buena calidad, procedente de una fábrica aprobada por la INTERVENTORIA, su
contenido de álcalis no deberá exceder del 0.6% y deberá cumplir con los requisitos para
cemento Portland, Tipo I, según la designación ASTM C-150 y las normas ICONTEC
121 y 321.

La temperatura máxima del cemento en el momento de entrar a las mezcladoras no


deberá exceder de 60 grados centígrados, a menos que la INTERVENTORIA tome otra
determinación.

El cemento a granel deberá transportarse hasta el sitio de la obra en recipientes


protegidos contra la intemperie y deberá ser almacenado en sitios igualmente protegidos
contra la intemperie y contra la absorción de humedad, los cuales serán construidos por
el Contratista. El cemento proveniente de distintas fábricas deberá almacenarse
separadamente en silos o recipientes limpios y protegidos contra la intemperie, los
cuales también serán suministrados por el Contratista. Sin embargo para el vaciado de
una misma estructura se deberá utilizar cemento de una sola marca.
El cemento suministrado en sacos deberá estar protegido durante el transporte con
cubiertas impermeables y deberá almacenarse en bodegas protegidas contra la
intemperie; en estas bodegas, el material no debe quedar en contacto con el suelo y
debe permanecer protegido contra cualquier daño ocasionado por la absorción de
humedad. Los sacos de cemento deben ser colocados de costado y en pilas cuya altura
no sea mayor de 5 sacos y deben voltearse cada catorce (14) días. Dichos sacos deben
distribuirse en el lugar de almacenamiento de tal manera que permitan libre acceso para
las labores de inspección e identificación de cada lote.

Agua
El agua que se vaya a usar en las mezclas de concreto debe someterse a la aprobación
de la INTERVENTORIA y deberá estar limpia, fresca, y exenta de impurezas
perjudiciales tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, sedimentos, materia orgánica u
otras substancias perjudiciales. Debe cumplir la norma ASTM C-94.

Agregados

Generalidades
Los agregados para el concreto, y el mortero serán producidos y/o suministrados por el
Contratista a partir de las fuentes de arena y grava aprobadas por la INTERVENTORIA,
sin que dicha aprobación de la fuente de suministro signifique una aprobación tácita de
todos los materiales que se obtengan de esa fuente. El Contratista será responsable por
la producción de agregados de la calidad especificada en este Capítulo, para uso en la
elaboración del concreto.

Agregado fino

El agregado fino deberá ser arena natural, arena elaborada, o una combinación de
arenas naturales y elaboradas con tamaño máximo igual a 4.8 mm. La arena consistirá
en partículas duras, fuertes, durables y limpias y deberá estar bien lavada, tamizada,
clasificada y mezclada, según se requiera para producir un agregado fino aceptable que
cumpla con los requisitos establecidos en la norma ASTM C33.

Las partículas deben tener, por lo general, forma cúbica, y el agregado debe estar
razonablemente exento de partículas de forma plana o alargada. Las rocas que se
desintegran formando partículas delgadas, planas y alargadas, sea cual fuere el tipo del
equipo de procesamiento, no serán aprobadas para uso en la producción del agregado
fino. Se considerarán como partículas delgadas, planas y alargadas, aquellas cuya
dimensión máxima sea cinco veces mayor que su dimensión mínima.

La arena procesada deberá manejarse y apilarse en forma tal que se evite su


segregación y contaminación con impurezas o con otros materiales y partículas extrañas
y que su contenido de humedad no varíe apreciablemente. Las áreas en las cuales se
deposite la arena, deben tener un suelo firme, limpio y bien drenado. La preparación de
las áreas para las pilas de arena, el almacenamiento de los materiales procesados y el
desecho de cualquier material rechazado, estarán en todo tiempo sujetos a la
aprobación de la INTERVENTORIA.
Agregado grueso

El agregado grueso consistirá en partículas duras, fuertes y limpias, obtenidas de grava


natural o triturada, o de una combinación de ambas y debe estar exento de partículas
alargadas o blandas, materia orgánica y otras substancias perjudiciales.

El agregado grueso debe ser tamizado, lavado, depurado y sometido a los procesos que
se requieran para obtener un material aceptable, este agregado se suministrará en dos
(2) tamaños, los cuales deberán estar dentro de los límites especificados en el siguiente
cuadro.

TAMAÑO DEL TAMIZ MALLA CUADRADA


GRUPOS POR TAMAÑOS (mm)

U.S. Std.) Orificios del Tamiz (mm) Porcentaje en peso que pasa por
los tamices individuales

Malla Cuadrada 4.8 a 19 19 a 38

1 ½” 38 - 100

1” 25 - 20 - 55

¾” 19 100 0 - 15

3/8” 10 20 - 55 0- 5

No. 4 4.8 0 - 10 -
-
Los diferentes tipos de agregado grueso, en cuanto al tamaño, deben amontonarse en
pilas separadas una de otra. Las áreas en las cuales se apilan los agregados deben
tener un suelo firme, limpio y bien drenado, y el método de manejo y apilamiento de los
diferentes tipos de agregado debe realizarse en tal forma que éstos no se entremezclen
antes de que se efectúe la dosificación, no sufran rotura o segregación, y no se mezclen
con impurezas y substancias extrañas. Si las áreas son de tal forma que las pilas de
agregados tienden a entremezclarse, deben instalarse elementos divisorios para separar
los diferentes tipos de agregados. La preparación de las áreas para el almacenamiento
de los agregados que ya hayan sido procesados y el desecho del material que se haya
rechazado, estarán en todo tiempo sujetos a la aprobación de la INTERVENTORIA.

El Contratista deberá tomar las precauciones adecuadas para controlar la presencia de


polvo en las áreas de almacenamiento del agregado grueso.

El contenido de humedad de los agregados, deberá controlarse para garantizar que no


varié apreciablemente a través de la masa de los mismos.

Aditivos
Generalidades
El Contratista podrá usar cualquier producto aprobado siempre y cuando éste cumpla
con los requisitos establecidos en este capitulo. A menos que el producto tenga
antecedentes de reconocida eficacia, el Contratista deberá suministrar, una muestra de
5 kilogramos, para ensayos. El Contratista deberá suministrar también datos certificados
sobre ensayos en los que se indiquen los resultados del uso de los aditivos y su efecto
en la resistencia de concretos con edades hasta de un año y con intervalos de
temperaturas iniciales de 10 a 32 grados centígrados.

La aceptación previa de estos datos certificados no eximirá al Contratista de la


responsabilidad que tiene de suministrar aditivos que cumplan con los requisitos
especificados. Los aditivos que se suministren deberán tener las mismas características
que se hayan establecido con base en muestras anteriores.

El costo de las operaciones de medida, mezcla y aplicación de aditivos deberá incluirse


en el precio unitario cotizado para cada concreto.

No se hará ningún pago separado por aditivos que el Contratista use para su propia
conveniencia, sin que hayan sido exigidos por la INTERVENTORIA, aunque ésta haya
aprobado el uso de tales aditivos.

Aditivos reductores de agua y para control de fraguado

El Contratista podrá usar aditivos reductores de agua y para control de fraguado deberán
cumplir con los requisitos de la norma ASTM C494 y deberán manejarse y almacenarse
de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y las instrucciones de la
INTERVENTORIA.

Dosificación

Las cantidades de cemento a granel, arena, agregados, y de los aditivos en polvo que se
requieran para cada dosificación, se determinarán por peso. La cantidad de aditivos
líquidos se determinará por peso o por volumen. Cuando se utilice cemento en sacos, la
dosificación se hará en función de un número entero de sacos. No se permitirán
dosificaciones en función de fracciones de saco. El Contratista deberá regular los pesos
de las dosificaciones para mantener el asentamiento y el peso unitario del concreto,
dentro de los límites requeridos.

VARIACION PERMISIBLE EN LA DOSIFICACION


DE LAS MEZCLAS

Materiales
Variación PermisibleAgua, cemento y aditivos +1%
Agregado fino +2%
Agregado grueso hasta 38 mm +2%
Agregado grueso mayor de 38 mm +3%
Mezcla

Equipo
El equipo para la mezcla comprende la mezcladora, vibradores para concreto,
dispositivos o vehículos para el transporte y colocación de los agregados, etc. Todos los
equipos deberán estar en perfectas condiciones de servicio. Cualquier elemento que
funcione deficientemente deberá ser reparado o reemplazado. Para la construcción de
estructuras que requieran un vaciado sin interrupción, el Contratista deberá proveer
capacidad adicional o de reserva para garantizar la continuidad de la operación.

A menos que la INTERVENTORIA permita algo diferente, el concreto debe mezclarse


por medios mecánicos en mezcladoras. Las mezcladoras deberán ser de un tipo
adecuado que permitan obtener una mezcla uniforme, deberán tener depósito de agua y
dispositivos que permitan medir con precisión y controlar automáticamente, tanto la
aplicación del agua como el tiempo de mezclado.

Muestreo y ensayos

El concreto se considerará de composición y consistencia uniforme y aceptable, si los


resultados de los ensayos realizados en dos (2) muestras tomadas en los puntos
correspondientes a un cuarto (1/4) y tres cuartos (3/4) de una tanda en el momento en
que ésta sale de la mezcladora, se encuentren dentro de los siguientes límites:

El peso unitario del mortero de cada muestra no deberá variar en más de 0.8 por ciento
del promedio del peso del mortero en las 2 muestras.

El porcentaje en peso del agregado retenido en el tamiz No.4, para cada muestra, no
deberá variar en más del cinco por ciento (5%) con respecto al promedio de los
porcentajes de peso del agregado en las 2 muestras.

La diferencia en el asentamiento de las muestras no debe exceder de 1.5 centímetros.

Operación de mezclado

Los materiales para cada tanda del concreto deberán depositarse simultáneamente en la
mezcladora, con excepción del agua, que se verterá primero y que se dejará fluir
continuamente mientras los materiales sólidos entran a la mezcladora y continuará
fluyendo por un corto período adicional después de que los últimos materiales sólidos
hayan entrado a la mezcladora. Todos los materiales, incluyendo el agua deberán entrar
en la mezcladora durante un período que no sea superior al 25% del tiempo total de
mezclado. La INTERVENTORIA se reservará el derecho de aumentar el tiempo de
mezcla, si las operaciones de mezclado no permiten producir un concreto que tenga
una composición y consistencia uniforme, de acuerdo con estas especificaciones. En
ningún caso el tiempo de mezcla podrá ser superior a 3 veces el tiempo mínimo de
mezcla especificado y no se permitirá mezclado excesivo que requiera la adición de
agua para mantener la consistencia requerida.
Al iniciar cada operación de mezclado, la primera tanda de los materiales colocados en
la mezcladora debe contener un exceso de cemento, arena y agua para revestir el
interior del tambor, sin reducir el contenido del mortero requerido para la mezcla.
Cada mezcladora deberá limpiarse después de cada período de operación continua y
deberá mantenerse en condiciones que no perjudiquen la operación del mezclado.

A menos que se especifique lo contrario la temperatura del concreto, en el momento de


colocarse, no deberá ser mayor de veinte (20) grados centígrados para el concreto
masivo y de veintisiete (27) grados centígrados para todos los concretos.

Formaletas

El Contratista suministrará e instalará todas las formaletas necesarias para confinar y dar
forma al concreto de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por la
INTERVENTORIA. Las formaletas deberán instalarse y mantenerse dentro de los límites
especificados en este Capítulo con el fin de asegurar que el concreto permanezca dentro
de dichos límites. El concreto que exceda los límites establecidos deberá ser corregido y
demolido y reemplazado por y a cuenta del Contratista, según se especifica en este
capítulo.

Antes de iniciar la colocación de las formaletas para cualquier estructura, el Contratista


deberá someterlas a la aprobación de la INTERVENTORIA. La aprobación por parte de
la INTERVENTORIA no eximirá al Contratista de su responsabilidad respecto de la
seguridad y calidad de la obra.

Las formaletas y la obra falsa deberán ser lo suficientemente fuertes para soportar todas
las cargas a que vayan a estar sujetas, incluyendo las cargas producidas por la
colocación y vibración del concreto. Todas las formaletas y obras falsas deberán ser
suficientemente herméticas para impedir pérdidas del concreto. Dichas formaletas y
andamios deberán permanecer rígidamente en sus posiciones desde el momento en
que se comience el vaciado del concreto hasta cuando éste se haya endurecido lo
suficiente para sostenerse por si mismo.

Las formaletas se construirán en tal forma que las superficies del concreto terminado
sean de textura y color uniforme. Para estructuras que queden a la vista, el Contratista
deberá tener en cuenta que el acabado tenga excelentes condiciones, para lo cual
deberá utilizar formaletas nuevas y para su utilización deberá contar con la aprobación
de la INTERVENTORIA.

Los límites de tolerancia para el concreto, especificados en este capítulo y las


irregularidades de las superficies permitidas por la INTERVENTORIA, no constituyen
límites para la construcción de formaletas o límites dentro de los cuales se puedan
utilizar formaletas defectuosas. Dichos límites se establecen únicamente para tener en
cuenta irregularidades que pasen inadvertidas o que sean poco frecuentes. Se
prohibirán los procedimientos y materiales que, en opinión de la INTERVENTORIA den
origen a irregularidades que puedan evitarse, aunque dichas irregularidades estén
dentro de los límites especificados.
Las formaletas deberán diseñarse de tal manera que permitan depositar el concreto en
su posición final y que la inspección, revisión y limpieza del concreto puedan cumplirse
sin demora.
En el momento de la colocación del concreto, las superficies de las formaletas deberán
estar libres de mortero, lechada o cualesquiera otras sustancias extrañas que puedan
contaminar el concreto o que no permitan obtener los acabados para las superficies.
Antes de colocar el concreto, las superficies de las formaletas deberán cubrirse con una
capa de aceite comercial, o de un producto especial que evite la adherencia y que no
manche la superficie del concreto. Deberá tenerse especial cuidado en no dejar que el
aceite o el producto penetre en el concreto que vaya a estar en contacto con una nueva
colada.
A menos que se indique algo diferente, una misma formaleta sólo podrá usarse de
nuevo una vez que haya sido sometida a limpieza y reparación adecuadas, y siempre y
cuando la INTERVENTORIA considere que dicha formaleta permitirá obtener los
acabados requeridos para el concreto.

Juntas

Generalidades

Se dejarán juntas de construcción y dilatación en los sitios mostrados en los planos o en


donde lo indique la INTERVENTORIA. El Contratista no deberá introducir juntas
adicionales, o modificar el diseño en la localización de las juntas mostradas en los
planos o aprobadas por la INTERVENTORIA, sin la previa aprobación por escrito de
esta última. En las superficies expuestas, las juntas serán horizontales o verticales,
rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.

El concreto en las superficies de las juntas, deberá permanecer inalterado durante los
primeros días después de su colocación y no se permitirá el tráfico de equipos o
personas sobre el nuevo concreto hasta tanto éste haya endurecido lo suficiente para
que dicho tráfico pueda realizarse sin causar daño alguno. Se dejarán llaves en las
juntas según lo indiquen los planos o lo requiera la INTERVENTORIA.

No se permitirán juntas frías. En el caso de que el equipo sufra daños o de que por
cualquier razón se interrumpa la colocación continua de la mezcla, el concreto ya
colocado deberá consolidarse mientras se halle en estado plástico, hasta obtener una
superficie con pendiente uniforme y estable y si las operaciones no se reanudan dentro
de un período de una hora después de dicha interrupción, se deberá suspender la
colocación hasta cuando el concreto haya fraguado lo suficiente para que su superficie
pueda ser convertida en una junta de construcción. Antes de reanudar la colocación de
la mezcla, la superficie del concreto deberá prepararse y tratarse según se especifica
para juntas de construcción.

Juntas de construcción

Se denominan juntas de construcción a las superficies sobre, o contra las cuales se va a


colocar concreto nuevo.
El Contratista podrá proponer, con suficiente anticipación a la fecha prevista para la
fundida del concreto que contemple las juntas de construcción, que éstas se localicen en
sitios distintos de los que se muestran en los planos. Sin embargo, la INTERVENTORIA
aceptará dichas modificaciones, tan sólo cuando las considere convenientes y se
reserva el derecho de rechazar los cambios propuestos por el Contratista. Una vez la
INTERVENTORIA acepte la relocalización de juntas de construcción en cualquier parte
de una estructura, el Contratista deberá revisar los planos de refuerzo por su cuenta y
someter las respectivas revisiones a la aprobación de la INTERVENTORIA; cualquier
demora que pueda presentarse en el suministro de los correspondientes planos
revisados no será motivo de reclamo, por parte del Contratista en cuanto a extensiones
en el plazo o compensación adicional.

Preparación para la colocación

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de
la Obra el Contratista deberá notificar por escrito a la INTERVENTORIA al respecto, y
deberá darle suficiente tiempo para verificar y aprobar los sitios donde el concreto se
vaya a colocar.

No se iniciará la colocación del concreto mientras la INTERVENTORIA no haya


aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las
superficies que han de quedar contra el concreto. La INTERVENTORIA establecerá
procedimientos para revisar o aprobar cada sitio de colocación del concreto y el
Contratista deberá acatar dichos procedimientos.

No se permitirá la instalación de encofrados, ni la colocación de concreto en ninguna


sección de una estructura mientras no se haya terminado en su totalidad la excavación
para dicha sección, incluyendo la limpieza final y remoción de soportes más allá de los
límites de la sección, de manera que las excavaciones posteriores no interfieran con el
encofrado, el concreto, o las fundaciones sobre las cuales el concreto estará en
contacto.

Todas las superficies sobre o contra las cuales se coloque el concreto, incluyendo las
superficies de las juntas de construcción, el refuerzo, las partes embebidas y las
superficies de la roca, deberán estar completamente libres de suciedad, lodo, desechos,
grasa, aceite, mortero o lechada, partículas sueltas u otras substancias perjudiciales. La
limpieza incluirá el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies
del suelo o rellenos, para los cuales este método no será obligatorio. Las fundaciones en
suelo común contra las cuales se coloque el concreto deberán recubrirse con una capa
de concreto pobre.

Ejecución de los trabajos

Generalidades

La colocación del concreto deberá realizarse solamente en presencia de la


INTERVENTORIA. El concreto no deberá colocarse bajo la lluvia, sin permiso de la
INTERVENTORIA. Dicho permiso se dará solamente cuando el Contratista suministre
cubiertas que en opinión de la INTERVENTORIA, sean adecuadas para la protección del
concreto durante su colocación y hasta cuando éste haya fraguado.

En todos los casos, el concreto deberá depositarse lo más cerca posible de su posición
final y no deberá hacerse fluir por medio de los vibradores. Los métodos y equipos que
se utilicen para la colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la
cantidad de concreto que se deposita, para evitar así que éste salpique, o que haya
segregación cuando el concreto caiga con demasiada presión, o que choque contra los
encofrados o el refuerzo. No se permitirá que el concreto caiga libremente desde alturas
mayores de 1.5 metros. A menos que se especifique lo contrario, el concreto deberá
colocarse en capas continuas horizontales cuya profundidad no exceda de 0.5 metros.
La INTERVENTORIA podrá exigir profundidades aún menores cuando lo estime
conveniente, si las considera necesarias para la adecuada realización del trabajo.

Cada capa de concreto deberá consolidarse hasta obtener la mayor densidad posible,
igualmente deberá quedar exenta de huecos y cavidades causados por el agregado
grueso y deberá llenar completamente todos los espacios de los encofrados y adherirse
completamente a la superficie exterior de los elementos embebidos. No se colocarán
nuevas capas de concreto mientras las anteriores no se hayan consolidado
completamente según se ha especificado, ni tampoco deberán colocarse después de
que la capa anterior haya empezado a fraguar, a fin de evitar daños al concreto recién
colocado y la formación de juntas frías.

No se permitirá el uso de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la


mezcladora. Todo concreto que haya endurecido hasta tal punto que no se pueda
colocar apropiadamente, será desechado.

El Contratista deberá tener especial cuidado de no mover los extremos del refuerzo que
sobresalga del concreto por lo menos durante veinticuatro (24) horas después de que
éste se haya colocado.

Consolidación del Concreto

El concreto se consolidará mediante vibración hasta obtener la mayor densidad posible,


de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso
y burbujas de aire y que cubra completamente las superficies de los encofrados y
materiales embebidos. Durante la consolidación de cada capa de concreto, el vibrador
deberá operarse a intervalos regulares y frecuentes y en posición casi vertical. La
cabeza del vibrador debe penetrar profundamente dentro del concreto.

No se deben colocar nuevas capas de concreto mientras las capas anteriores no hayan
sido sometidas a las operaciones especificadas. Se debe impedir el contacto de la
cabeza vibradora con los encofrados o con los elementos metálicos embebidos para
evitar que éstos puedan dañarse o desplazarse. La consolidación del concreto deberá
llevarse a cabo con vibradores eléctricos o a gasolina de inmersión o de tipo neumático,
que tengan suficiente potencia y capacidad para consolidar el concreto en forma efectiva
y rápida. Los vibradores de inmersión deberán operar, por lo menos a 7.000 r.p.m.
Remoción de encofrados

Los encofrados no deberán removerse sin previa autorización de la INTERVENTORIA.


Esto con el fin de realizar el curado y la reparación de las imperfecciones de la
superficie se realicen con la mayor brevedad posible, los encofrados generalmente
deberán moverse tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente.

Los encofrados deberán removerse en forma tal que no se ocasionen roturas,


desgarraduras, peladuras, o cualquier otro daño en el concreto. Solamente se permitirá
utilizar cuñas de madera para retirar los encofrados del concreto. Los encofrados y la
obra falsa solo se podrán retirar cuando el concreto haya obtenido la resistencia
suficiente para sostener su propio peso y el peso de cualquier carga superpuesta;
siempre y cuando la remoción no le cause absolutamente ningún daño al concreto.

Previa aprobación de la INTERVENTORIA, el Contratista podrá dejar permanentemente


en su sitio y asumiendo el costo, los encofrados para superficies de concreto que no
queden expuestas a la vista después de terminada la obra y que estén tan cerca de
superficies excavadas en la roca y cuya remoción sea difícil.

La aprobación dada por la INTERVENTORIA para la remoción de los encofrados no


exime en ninguna forma al Contratista de la obligación que tiene de llevar a cabo dicha
operación sólo cuando el concreto haya endurecido lo suficiente para evitar toda clase
de daños; el Contratista deberá reparar por su propia cuenta, y a satisfacción de la
INTERVENTORIA, cualquier daño causado al remover los encofrados.

Curado

Generalidades
A menos que se especifique lo contrario, el concreto deberá curarse manteniendo sus
superficies permanentemente húmedas con agua, durante un período de por lo menos
14 días después de la colocación del concreto o hasta cuando la superficie se cubra con
concreto nuevo. La INTERVENTORIA podrá aprobar otros métodos alternativos
propuestos por el Contratista, tales como el curado con vapor o con membrana.

Por lo menos cinco (5) días antes de usar métodos del curado diferentes del curado con
agua, el Contratista deberá notificar a la INTERVENTORIA al respecto. El equipo y los
materiales para el curado deberán estar disponibles en el sitio de la obra antes de que
se inicie la colocación del concreto.

Agua

El curado se hará cubriendo las superficies con un tejido de fique saturado de agua, o
mediante el empleo de cualquier otro sistema efectivo, aprobado por la
INTERVENTORIA, que conserve continuamente (y no periódicamente) humedad las
superficies que se vayan a curar, desde el momento en que el concreto haya fraguado
suficientemente, hasta el final del período especificado del curado. El agua que se use
para el curado del concreto deberá cumplir con lo especificado para el agua destinada a
usarse en mezclas de concreto.
Curado con Membrana

Cuando el concreto se cure con membrana, el curado se hará aplicando un compuesto


sellante que al secarse forme una membrana impermeable en la superficie del concreto.
El compuesto sellante deberá cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM
C309 para compuestos líquidos del tipo 2 y deberá ser de consistencia y de calidad
uniforme.

El equipo y métodos de aplicación del compuesto sellante deberán corresponder a las


recomendaciones del fabricante. El compuesto sellante que se vaya a usar en
superficies no encofradas se aplicará inmediatamente después de haber concluido el
tratamiento con los respectivos acabados. Cuando el compuesto se vaya a usar en
superficies encofradas, éstas deberán humedecerse aplicando un chorro suave de agua
inmediatamente después de retiradas las formaletas y deberán mantenerse húmedas
hasta cuando cesen de absorber agua. Tan pronto como desaparezca la película
superficial de humedad, se aplicará el compuesto sellante. Todo compuesto que se
aplique a superficies de concreto en las cuales se vayan a reparar imperfecciones,
deberán removerse completamente por medio de chorros de arena húmeda. La
membrana deberá protegerse cuando sea inevitable el tráfico sobre la superficie del
concreto; ésta deberá cubrirse con una capa de arena u otro material adecuado
previamente aprobado por la INTERVENTORIA.

Tolerancias

Las tolerancias serán las establecidas en las "Especificaciones de Construcción y


Control de Calidad de los Materiales” del NSR-10.

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