Acero

Para otros usos de este término, véase Acero (desambiguación).

Prensas en acerías.

Acerías.
El término acero sirve comúnmente para denominar, en ingeniería metalúrgica, a
una mezcla de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03 % y el 2,14 % en masa de su
composición, dependiendo del grado. Si la aleación posee una concentración de carbono mayor del
2,14 %, se producen fundiciones que, en oposición al acero, son mucho más frágiles y no es
posible forjarlas, sino que deben ser moldeadas.
No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal duro y relativamente dúctil, con diámetro
atómico (dA) de 2,48 Å, con temperatura de fusión de 1535 °C y punto de ebullición 2740 °C. Por su
parte, el carbono es un no metal de diámetro menor (dA = 1,54 Å), blando y frágil en la mayoría de
sus formas alotrópicas (excepto en la forma de diamante). La difusión de este elemento en la
estructura cristalina del anterior se logra gracias a la diferencia en diámetros atómicos, formándose
un compuesto intersticial.
La diferencia principal entre el hierro y el acero se halla en el porcentaje del carbono: el acero es hierro
con un porcentaje de carbono de entre el 0,03 % y el 1,075 %; a partir de este porcentaje se
consideran otras aleaciones con hierro.
Cabe destacar que el acero posee diferentes constituyentes según su temperatura, concretamente, de
mayor a menor dureza, perlita, cementita y ferrita; además de la austenita (para mayor información
consultar el artículo Diagrama hierro-carbono).
El acero conserva las características metálicas del hierro en estado puro, pero la adición de carbono y
de otros elementos tanto metálicos como no metálicos mejora sus propiedades físico-químicas.
Existen muchos tipos de acero en función del elemento o los elementos aleantes que estén presentes.
La definición en porcentaje de carbono corresponde a los aceros al carbono, en los cuales este no
metal es el único aleante, o hay otros pero en menores concentraciones. Otras composiciones
específicas reciben denominaciones particulares en función de múltiples variables como por ejemplo
los elementos que predominan en su composición (aceros al silicio), de su susceptibilidad a ciertos
tratamientos (aceros de cementación), de alguna característica potenciada (aceros inoxidables) e
incluso en función de su uso (aceros estructurales). Usualmente estas aleaciones de hierro se
engloban bajo la denominación genérica de aceros especiales, razón por la que aquí se ha adoptado
la definición de los comunes o "al carbono" que además de ser los primeros fabricados y los más
empleados,1 sirvieron de base para los demás. Esta gran variedad de aceros llevó a Siemens a definir
el acero como «un compuesto de hierro y otra sustancia que incrementa su resistencia»

TIPOS DE ACERO
1.Acero Corten: El Acero Corten es un Acero común al que no le afecta la corrosión

. Es una aleación de Acero con níquel, cromo, cobre y fósforo que, tras un proceso
de humectación y secado alternativos forma una delgadísima película de óxido de
apariencia rojizo-púrpura.
Aplicaciones: Se utiliza en la Industria cementera, silos, tolvas, cribadoras,
chimeneas, tuberías, lavaderos de carbón, depósitos de agua, petróleo, fuel-oil, etc.
Construcciones metálicas, puentes, estructuras, fachadas de edificios, puertas
metálicas, hormigoneras, grúas, palas excavadoras. Vagones ferrocarril, chasis de
camiones, basculantes, cisternas, semirremolques.

2.Acero Calmado: El Acero Calmado o Reposado es aquel que ha sido desoxidado

por completo previamente a la colada, por medio de la adición de metales. Mediante
este procedimiento se consiguen piezas perfectas pues no produce gases durante la
solidificación, evitando las sopladuras.

3.Acero Corrugado: Barra de Acero cuya superficie presenta resaltos o

corrugas que mejoran la adherencia con el hormigón, que forman
estructuras de hormigón armado.

4.Acero Galvanizado: El Acero Galvanizado por inmersión en caliente es un

producto que combina las características de resistencia mecánica del Acero y la
resistencia a la corrosión generada por el Cinc.

Propiedades del Acero Galvanizado:

 Resistencia a la abrasión
 Resistencia a la corrosión

Aplicaciones: El acero galvanizado se utiliza para la Edificación, Instalaciones

Industriales, Grandes Estructuras, Automoción, Armaduras galvanizadas para
hormigón, Agricultura y Ganadería, Equipamientos de Carreteras, Elementos de
unión, Mobiliario Urbano, estructuras para el deporte y tiempo libre, Electricidad y
comunicaciones, Transporte.

5.Acero Inoxidable: Se denomina Acero Inoxidable a cualquier tipo de Acero aleado

cuyo peso contenga como mínimo 10,50 % de Cromo, pero no más de 1,20 % de
Carbono, con cualquier otro elemento de aleación o sin él.

Contiene cromo, níquel y otros elementos de aleación, que lo mantienen brillantes y

resistente a la corrosión a pesar de la acción de la humedad o de ácidos y gases.
 6.Acero Laminado: una barra de acero sometida a tracción,
con los esfuerzos se deforma aumentando su longitud. Si se
quita la tensión, la barra de acero recupera su posición inicial
y su longitud primera, sin sufrir deformaciones remanentes.

Todo esto dentro de ciertos márgenes, es decir dentro de

cierto límite al que denominamos Límite Elástico.

7.Acero al Carbono: Acero constituido por un mínimo no

especificado de elementos de aleación; el aumento de la
proporción de carbono reduce su ductilidad y soldabilidad aunque
aumenta su resistencia.

8.Acero Aleado: Acero que en su constitución posee el agregado de varios

elementos que sirven para mejorar sus propiedades físicas,
mecánicas o químicas especiales.

Los elementos que se pueden agregar son: carbono, cromo,

molibdeno, o níquel (en cantidades que exceden el mínimo
establecido).

9.Acero Dulce o Acero Suave: Tipo de acero cuyos niveles de

carbono se sitúan entre el 0,15% y el 0,25%; es casi hierro puro, de
gran ductilidad y resistencia a la corrosión.

10.Acero Efervescente: Acero que no ha sido desoxidado por completo antes de

ser vertido en moldes; contiene muchas sopladuras pero no aparecen grietas.

Aplicaciones: El acero efervescente se emplea para grandes requisitos

superficiales; suele usarse en perfiles, chapas finas y alambres.

11.Acero Estirado en frío: Acero sometido a un tratamiento especial mediante el

cual se ha mejorado su límite elástico.
12.Acero Estructural: Acero laminado en caliente y moldeado en frío; se lo usa
como elemento portante.

13.Acero Intemperizado: Acero de gran resistencia que desarrolla una capa de

óxido sobre sus superficies cuando se lo expone a las lluvias y a la humedad; tiene
la ventaja de adherirse al elemento metálico principal protegiéndolo de la posterior
corrosión.

14.Acero Negro: Es un acero con un contenido bajo de carbono, y sin ningún

tratamiento superficial adicional. Debido a eso, el proceso de fabricación final y la
ausencia de tratamiento hacen que se oscurezca la superficie, por la fina capa de
carbono que suele quedar encima.

APLICACIONES GENERALES DEL ACERO

El acero en sus distintas clases está presente de

forma abrumadora en nuestra vida cotidiana en
forma de herramientas, utensilios, equipos
mecánicos y formando parte
de electrodomésticos y maquinaria en general
así como en las estructuras de las viviendas que
habitamos y en la gran mayoría de los edificios
modernos. En este contexto existe la versión
moderna de perfiles de acero
denominada Metalcón.

El Acero también es muy usado en automóviles y

maquinaria agraria, aparte de para actividades
ferroviarias. También cabe decir de la industria fabricante de armamento,
especialmente la dedicada a construir armamento pesado,
vehículos blindados y acorazados.

Clasificación del Acero por composicion quimica,

propiedades o uso
Arquitectura y Construcción acero, construcción, estructural
La clasificación del acero se puede determinar en función de sus características, las mas conocidas son la clasificación
del acero por su composición química y por sus propiedades o clasificación del acero por su uso; cada una de estas
clasificaciones a la vez se subdivide o hace parte de otro grupo de clasificación.
Clasificación de Acero por su composición química:
Acero al carbono Se trata del tipo básico de acero que contiene menos del 3% de elementos que no son hierro ni
carbono.
Acero de alto carbono El Acero al carbono que contiene mas de 0.5% de carbono.
Acero de bajo carbono Acero al carbono que contiene menos de 0.3% de carbono.
Acero de mediano carbono Acero al carbono que contiene entre 0.3 y 0.5% de carbono.
Acero de aleación Acero que contiene otro metal que fue añadido intencionalmente con el fin de mejorar ciertas
propiedades del metal.
Acero inoxidable Tipo de acero que contiene mas del 15% de cromo y demuestra excelente resistencia a la corrosión.
Clasificación del acero por su contenido de Carbono:
– Aceros Extrasuaves: el contenido de carbono varia entre el 0.1 y el 0.2 %
– Aceros suaves: El contenido de carbono esta entre el 0.2 y 0.3 %
– Aceros semisuaves: El contenido de carbono oscila entre 0.3 y el 0.4 %
– Aceros semiduros: El carbono esta presente entre 0.4 y 0.5 %
– Aceros duros: la presencia de carbono varia entre 0.5 y 0.6 %
– Aceros extramuros: El contenido de carbono que presentan esta entre el 0.6 y el 07 %
-Clasificación del Acero por sus propiedades
Aceros especiales
Aceros inoxidables.
Aceros inoxidables ferrìticos.
Aceros Inoxidables austen?ticos.
Aceros inoxidables martens?ticos
Aceros de Baja Aleación Ultrarresistentes.
Acero Galvanizado (Laminas de acero revestidas con Zinc)
Clasificación del Acero en función de su uso:
Acero para herramientas: acero diseñado para alta resistencia al desgaste, tenacidad y fuerza, en general el
contenido de carbono debe ser superior a 0.30%, pero en ocasiones también se usan para la fabricacién de ciertas
herramientas, aceros con un contenido de carbono más bajo (0.1 a 0.30%); como ejemplo para fabricar una buena
herramienta de talla el contenido de carbono en el acero debe ser de 0.75%, y la composicion del acero en general
para este tipo de herramientas debe ser: carbono 0.75 %, silicio 0.25 %, manganeso 0.42 %, potasio 0.025 %, sulfuro
0.011 %, cromo 0.03 %, niquel 2.60 %
Acero para la construcción el acero que se emplea en la insustria de la construcción, bien puede ser el acero de
refuerzo en las armaduras para estructuras de hormigón, el acero estructural para estructuras metálicas, pero tambien
se usa en cerramientos de cahapa de acero o elementos de carpinteria de acero.
Acero Estructural o de refuerzo ver mas sobre acero estructuralClasificación del Acero para construcción acero
estructural y acero de refuerzo: De acuerdo a las normas técnicas de cada país o región tendrá su propia
denominación y nomenclatura, pero a nivel general se clasifican en:
– Barras de acero para refuerzo del hormigón: Se utilizan principalmente como barras de acero de refuerzo en
estructuras de hormigón armado. A su vez poseen su propia clasificación generalmente dada por su diámetro, por su
forma, por su uso:
– Barra de acero liso
– Barra de acero corrugado.
– Barra de acero helicoidal se utiliza para la fortificación y el reforzar rocas, taludes y suelos a manera de perno de
fijación.
– Malla de acero electrosoldada o mallazo
– Perfiles de Acero estructural laminado en caliente
– Ángulos de acero estructural en L
– Perfiles de acero estructural tubular: a su vez pueden ser en forma rectangular, cuadrados y redondos.
– Perfiles de acero Liviano Galvanizado : Estos a su vez se clasifican según su uso, para techos, para tabiques, etc.
Composición quimica del Acero Galvanizado: 0.15% Carbono, 0.60% Manganeso, 0.03% Potasio, 0.035% Azufre.
Composición del Acero Inoxidable: es un acero aleado que debe contener al menos un 12% de Cromo y
dependiendo de los agentes exteriores corrosivos a los que va ha estar expuesto debe contener otros elementos como
el niquel, el molibdeno y otros.