Ostaiza Michael, Sotomayor Ronald

Informe:3
Grupo Laboratorio:2B
Grupo Materia:GR2

ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE SOLDADURA DE PRODUCCIÓN Y MANTENIMIENTO

1. Tema
Calificación del procedimiento de soldadura de acuerdo al Código AWS D1.5

2. Objetivos:
 Conocer el código AWS D1.5 (código para soldadura de puentes)
 Identificar los requerimientos para la calificación de soldadura de acuerdo al Código
AWS D1.5.
 Identificar los límites de aceptación del PQR

3. Alcance
Esta norma cubre los requerimientos de soldadura para la fabricación de puentes de
carreteras, además debe ser utilizado en conjunto con la norma AASHTO para puentes de
carreteras y la norma AASHTO LRFD de diseño de puentes.
Esta norma no debe ser utilizada para los siguientes casos;

 Para aceros con una resistencia a la fluencia mayor a 100ksi

 Para recipientes de presión o tubería de presión
 Para otro material base que no sea acero al carbono o caeros de baja aleación
 Estructuras compuestas de tubería estructural

3.1 Definir tipos de ensayos

Ensayos no destructivos (END)
Inspección Visual
Ensayo radiográfico

Ensayo Requerido Número de Definición del ensayo

Probetas
Es un ensayo en el cual una probeta normalizada se coloca
Ensayo de tracción en la máquina universal que consiste en dos mordazas, una
a lo largo del 1 fija y una móvil, que someten la probeta a un esfuerzo de
cordón de soldadura tracción axial gradualmente creciente hasta que se
produzca la falla.
En este ensayo se mide la deformación (o alargamiento) de
la probeta entre dos puntos fijos de la misma a medida que
Ensayo de tracción 2 se incrementa la carga aplicada, que luego son
representados en el diagrama esfuerzo vs deformación.
Es un ensayo usado para determinar la ductilidad y el
Doblado de lado 4
porcentaje de elongación de una unión soldada.
Ensayo que sirve para determinar tenacidad o cantidad de
Ensayo Charpy energía requerida para que un material se fracture y falle.
5 (Nota a)
(CVN) Entre mayor cantidad de energía se requiera, mas tenaz es
el material.
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Macrografía Este ensayo no mide propiedad mecánica alguna, solo es

(Macro etch) en Nota b utilizado para comprobar la calidad de la soldadura.
soldadura de ranura
Tabla1. Tipos de ensayos
a. Ocho ensayos Charpy serán requeridos para ESW y EGW.
b. Cuando es requerido por el Ingeniero.

3.2 Dimensionamiento de probetas

Ensayo Dimensionamiento de probetas

Ensayo de
tracción al
metal de
soldadura

Ensayo de
tracción de
sección
reducida

Doblado de
lado

Ensayo
Charpy
(CVN)

Macrografía Para soldadura de ranura no se especifican dimensiones para probetas de

(Macro etch) macrografía, esto queda a criterio del ingeniero
en soldadura
de ranura
Tabla2. Dimensionamiento de probetas

4. Procedimiento de calificación
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4.1 Límites de calificación de la Norma

Esta norma solo cubre con los requerimientos de soldadura para la fabricación de puentes
y no debe ser utilizada para recipientes de presión o tubería de presión, o tampoco en
casos para material base que no sea acero al carbono o aceros de baja aleación

4.2 Criterio de aceptación.

Ensayo de tracción de sección reducida
La resistencia a la tracción no debe ser inferior a la mínima especificada para el metal
base (aquella que queda registrada en el PQR)
Ensayo de Doblez de lado
No deben existir discontinuidades que excedan:
 3mm medida en cualquier dirección
 10mm para la suma de aquellas discontinuidades que sean mayores a 1mm y
menores a 3mm
 6mm para fisuras de esquina a menos que en esta sea evidente alguna
discontinuidad de tipo inclusión de escoria o de fusión, para lo cual el límite será
3mm.
Ensayo de tracción al metal de soldadura
Deben ser conformes con los valores especificados en la tabla 4.1 del código.
Ensayo Charpy (CVN)
De los 5 especímenes se descartan los de mayor y menor valor, de los restantes se toma el
promedio y éste deben ser conforme con el valor especificado en la tabla 4.1 del código.
Sólo uno de los especímenes restantes puede ser inferior al especificado en la tabla 4.1 pero
no menor a los 2/3 de ese valor.
Inspección Visual
No deben existir fisuras.
 Debe existir fusión completa entre capa y capa de soldadura y entre el metal soldado
y el metal base.
 Todos los cráteres deben ser llenados.
 Sobremonta máxima 5mm.
 Socavación máxima 1mm

5. Documentos de Control
WPS
Es un documento que nos da las directrices para realizar la soldadura en base a los
requerimientos del código AWS D1.5, proporciona igualmente la información necesaria
para orientar al soldador u operador de soldadura y asegurar el cumplimiento de los
requerimientos del código. Describe las variables esenciales, no esenciales y cuando se
requiera, las variables suplementarias esenciales de cada procedimiento de soldadura.
ANEXO
WPQ
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PQR
6. Conclusiones y Recomendaciones
Ronald Sotomayor
Conclusiones
 Con la buena aplicación del Código AWS D1.5 se asegura que, al fabricar un puente
este cumpla con todas las especificaciones y normas que se requiere, brindando así
seguridad en las personas que lo utilicen.
 El documento llamado WPQ (Registro de Calificación de Soldadores) muestra los
resultados de los ensayos que se utiliza para la calificación de soldadores, junto con
algunas variables utilizadas, así como sus datos personales.
 Una manera de saber que se está realizando un trabajo correcto es mediante la
calificación de procedimientos de Soldadura y Soldadores en la que se verifica si
las soldaduras elaboradas cumplen con las propiedades mecánicas que requiere el
diseño del puente
Recomendaciones

 Realizar la practica con probetas reales para tener conocimiento de cómo hacer
los diferentes documentos de control de soldadura
 Dividir esta práctica en dos semanas debido a lo extenso del Código AWS D1.5
Conclusiones
Michael Ostaiza

7. Bibliografía.
 AASHTO/AWS D1.5M/D1.5, Bridge
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