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METALES FERROSOS
ACERO Y FUNDICIONES

fe Cu
METALES FERROSOS
ACERO Y FUNDICIONES
METALES FERROSOS ACERO Y FUNDICIONES
ESTRUCTURA DE CONTENIDOS

INTRODUCCIÓN. .........................................................................................................................................................4
MAPA CONCEPTUAL....................................................................................................................................................5
ACEROS.........................................................................................................................................................................5
TIPOS DE ACERO......................................................................................................................................................5
AL CARBONO............................................................................................................................................................5
HSLA (HIGH STRENGTH LOW ALLOY) ACEROS DE BAJA ALEACION ULTRARRESISTENTES..............................5
ALTA ALEACIÓN........................................................................................................................................................6
ACEROS INOXIDABLES............................................................................................................................................6
INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN EN EL ACERO..........................................................................6
APLICACIONES DE LOS ACEROS...............................................................................................................................7
ACEROS AL CARBONO............................................................................................................................................8
ACEROS AL MANGANESO.......................................................................................................................................8
ACEROS CROMO NÍQUEL.......................................................................................................................................8
ACEROS CROMO MOLIBDENO...............................................................................................................................8
ACEROS CROMO NÍQUEL MOLIBDENO.................................................................................................................8
ACEROS INOXIDABLES............................................................................................................................................9
ACEROS AL CROMO................................................................................................................................................9

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ACEROS CROMO VANADIO....................................................................................................................................9
ACEROS AL NÍQUEL................................................................................................................................................9
ACEROS AL MOLIBDENO – WOLFRAMIO (TUNGSTENO).....................................................................................9
FUNDICIONES...............................................................................................................................................................9
FUNDICIÓN BLANCA.............................................................................................................................................10
FUNDICIÓN GRIS...................................................................................................................................................10
PROPIEDADES.......................................................................................................................................................10
FUNDICIÓN NODULAR..........................................................................................................................................11
FUNDICIÓN MALEABLE........................................................................................................................................11
FUNDICIÓN ALEADA.............................................................................................................................................11
IMPACTO AMBIENTAL...............................................................................................................................................11
GLOSARIO...................................................................................................................................................................12
RECURSOS BIBLIOGRÁFICOS...................................................................................................................................13
CRÉDITOS...................................................................................................................................................................14
CREATIVE COMMONS...............................................................................................................................................15

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METALES FERROSOS
ACERO Y FUNDICIONES

INTRODUCCIÓN.
El acero es la columna vertebral del mundo moderno, de hecho es uno de
los factores por el cual se mide el crecimiento de los países el consumo de
acero por habitante, es el indicador que muestra la magnitud de infraestruc-
tura construida como: puentes, carreteras, aeropuertos, plantas generadoras
de energía, refinerías para petróleo y gas, así como viviendas. Para cada una
de estas obras se requiere grandes cantidades de acero, el cual se puede
fabricar a partir de minerales explotados en minas o por medio del reciclaje
de chatarra, esta última práctica produce aceros comparativamente más ba-
ratos que los fabricados del mineral de hierro. MAPA CONCEPTUAL MAPA
CONCEPTUAL.

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MAPA CONCEPTUAL. arranque de viruta. Permite ser soldado
con facilidad. Es buen conductor eléctri-
co empleado para fabricar cable de alta
tension, posee propiedades magnéticas
METALES FERROSOS
ACERO Y FUNDICIONES y su debilidad es la facilidad para corroer-
se, lo que es mejorado con aleaciones y
da como resultado: el acero inoxidable.
Los aceros se pueden clasificar en fun-
MAPA CONCEPTUAL
Al carbono
HSLA Influencia de los Aplicaciones de
ción de varios factores, para el objeto de
Aceros Propiedades
se agrupan en Alta aleación elementos de aleación los Aceros este curso se tomará como base a los
Inoxidables
elementos de aleación y el porcentaje
Metales
Ferrosos
se dividen
de carbono.
Gris
Fundiciones
se dividen en
Maleable
Impacto
Ambiental Al carbono.
Blanca

Más del 90% de todos los aceros son


aceros al carbono. Estos aceros con-
ACEROS. TIPOS DE ACERO. tienen diversas cantidades de carbono
y menos del 1,65% de manganeso, el
El acero es básicamente una aleación El acero posee un color blanco grisáceo, 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. En-
o combinación de hierro y carbono (al- su punto de fusión oscila entre los 1300 tre los productos fabricados con aceros
rededor de 0,05% hasta menos de un y 1530 dependiendo del porcentaje de al carbono figuran máquinas, carrocerías
2%). Algunas veces otros elementos carbono y aleantes que contenga. El de automóvil, la mayor parte de las es-
de aleación específicos tales como el peso específico promedio es de 7,8 gr/ tructuras de construcción de acero, cas-
Cr (Cromo) o Ni (Níquel) se agregan con cm3, bastante maleable por lo que se cos de buques, somieres y horquillas.
propósitos determinados. emplea para fabricar envases de hojala-
ta; por su ductilidad permite la fabrica- HSLA (High Strength Low Alloy)
Ya que el acero es básicamente hierro ción de alambres, la tenacidad y dureza aceros de baja aleacion ultrarresis-
altamente refinado (más de un 98%), su le aseguran su aplicación para elabora- tentes.
fabricación comienza con la reducción ción de herramientas. El mecanizado es
de hierro (producción de arrabio), el cual aprovechado en la industria metalmecá- Esta familia es la más reciente de las cua-
se convierte más tarde en acero. nica especialmente en mecanizado por tro grandes clases de acero. Los aceros

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de baja aleación son más económicos en herramientas como: brocas, llaves de cocinas y zonas de preparación de ali-
que los aceros aleados convenciona- tuercas, rodamientos, ejes y super alea- mentos, los utensilios son a menudo de
les, debido a que contienen cantidades ciones, las cuales requieren la adición acero inoxidable, debido a que no oscu-
menores de los costosos elementos de de elementos aleantes que les propor- rece los alimentos y pueden limpiarse
aleación. ciona estabilidad en aplicaciones a alta con facilidad.
temperatura.
Sin embargo, reciben un tratamiento Influencia de los elementos de alea-
especial que les da una resistencia mu- Aceros inoxidables. ción en el acero.
cho mayor que la del acero al carbono.
Por ejemplo, los vagones de mercancías Los aceros inoxidables contienen cro- Los aceros contienen elementos de
fabricados con aceros de baja aleación mo, níquel y otros elementos de alea- aleación que mejoran algunas de sus ca-
pueden transportar cargas más grandes ción, que los mantienen brillantes y racterísticas fundamentales. La influen-
debido a que sus paredes son más del- resistentes a la oxidación, a pesar de cia de estos elementos es muy distinta,
gadas, por lo que sería necesario utilizar- la acción de la humedad o de ácidos y utilizando el porcentaje conveniente se
los en caso de emplear acero al carbono. gases corrosivos. Algunos aceros inoxi- consiguen aceros con características
dables son muy duros, otros son muy muy diferentes.
Además, hay que tener en cuenta que resistentes y mantienen esa resistencia
como los vagones de acero de baja durante largos periodos a temperaturas Se puede fabricar piezas de gran espe-
aleación pesan menos, las cargas pue- extremas. sor, con resistencias muy elevadas en el
den ser más pesadas. En la actualidad interior de las mismas herramientas que
se construyen muchos edificios con es- Debido a sus superficies brillantes, en resisten perfectamente a la acción de los
tructuras de aceros de baja aleación. Las arquitectura se emplean muchas veces agentes corrosivos, componentes me-
vigas pueden ser más delgadas sin dis- con fines decorativos. El acero inoxida- cánicos que alcanzan grandes durezas
minuir su resistencia, logrando un mayor ble se utiliza para las tuberías y tanques con gran tenacidad, mecanismos que
espacio interior en los edificios. de refinerías de petróleo o plantas quí- mantengan elevadas resistencias, aún
micas, para los fuselajes de los aviones a altas temperaturas, moldes de formas
Alta aleación. o para cápsulas espaciales. muy complicadas que no se deformen ni
se agrieten en el temple.
Son aquellos en los que la cantidad de También se usa para fabricar instrumen-
aleantes supera el 5% en peso, por lo tos y equipos quirúrgicos, o para fijar o
que son más costosos. Se puede tomar sustituir huesos rotos, ya que resiste a
como ejemplo el acero que se emplea la acción de los fluidos corporales. En

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Influencia de los elementos de aleación en los aceros Cobre (Cu) Aumenta la resistencia a la tracción.
Carbono Aument a al resistencia, el límite de leasticidad y la dureza. Aumenta la fragilidad estando el material caliente.
Disminuye la ductibilidad y la maleab ilidad. Cromo (Cr) Aumenta la resistencia a la corrosión y oxidación.
Elimina la fragilidad en caliente originada por el azufre. Aumenta la resistencia a la abrasión y al desgaste.
Manganeso Aumenta la facilidad para recibir el tratamiento Aumenta la facilidad para recibir el tratamiento
térmico del temple. térmico del temple.
Aumenta la resistencia al desgaste y a la oxidación. Aumenta la resistencia mecánica estando el material
Aumenta la facilidad para recibir el tratamiento caliente.
Molibdeno térmico del temple. Se utiliza para hacer aceros inoxidables.
Aumenta la resistencia mecánica estando el material Fósforo (P) Eleva la resistencia y dureza en aceros bajos en
caliente. carbono.
Aumenta la resistencia al desgaste. Aumenta la resistencia a la corrosión.
Eleva la resistencia de los aceros no templados. Mejora la maquinabilidad, es decir, la facilidad de ser
Níquel (Ni) A bajas temperaturas proporciona tenacidad. mecanizado.
Mejora la resistencia a la corrosión. Disminuye la tenacidad.
Aumenta la facilidad para recibir el tratamiento Hidrógeno Produce fragilidad en el acero. Es un elemento muy
Nitrógeno (N) térmico del temple. nocivo.
Aumenta la resistencia de algunos aceros inoxidables. Aluminio (Al ) Actúa como antioxidante.
Aumenta la fragilidad de los aceros. Limita el crecimiento del grano por formación de
Es un elemento muy nocivo. óxidos y nitruros.
Disminuye la resistencia al choque Es el elemento aleado fundamental de ciertos aceros
Oxígeno (O)
de nitruración.
Plomo (Pb) Facilita su mecanizado.
Azufre (S) Hace más frágil al acero.
Silicio (Si) Actúa como desoxidante. Facilita su mecanizado.
Aumenta la resistencia de los aceros bajos en
carbono. Se utiliza para la construcción de chapas
magnéticas.
APLICACIONES DE LOS ACEROS
Titanio (Ti) Actúa como desoxidante.
Mejora la capacidad de conformado del material. Aceros al carbono.
Boro (B) Aumenta la facilidad para recibir el tratamiento
térmico del temple.
En aceros inoxidables, aumenta su dureza. Son innumerables los elementos que utilizan acero al
Vanadio(V) Aumenta la facilidad para recibir el tratamiento carbono en su construcción. Algunos ejemplos son:
térmico del temple.
Aporta resistencia al desgaste en aceros para
lámina y tiro para trefilado, alambre varilla, clavos, tor-
herramientas. nillos, arandelas, abrazaderas, varilla de refuerzo para
Mejora la resistencia en aceros de bajo contenido en concreto, planchas y secciones estructurales de acero,
carbono.
Confiere resistencia al desgaste en aceros de
ejes, engranajes, baldes, cajones, cerraduras, bisagras,
Wolframio
(W) herramientas. tuberías para fluidos no corrosivos, parte de resisten-
Aument a al facilidad para recibir el tratamiento térmico del cias eléctricas, reactancias, núcleos de motores eléctri-
temple.
Aumenta la resistencia a la corrosión y a la abrasión.
cos, armadura de protección de cables de datos, tubos
Cobalto (Co)
Mejora la dureza en caliente. estructurales, máquinas, partes móviles de automóviles

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o camiones (ejes, parantes), cascos para portadores, tablillas y carcazas. Aceros cromo níquel molibdeno.
buques, tubos para bicicletas, alfileres,
cerraduras de puertas, etc. Son innumerables los elementos que
utilizan acero al carbono en su construc-
ción. Algunos ejemplos son: lámina y
tiro para trefilado, alambre varilla, clavos,
tornillos, arandelas, abrazaderas, varilla
de refuerzo para concreto, planchas y
secciones estructurales de acero, ejes,
Aceros cromo níquel. engranajes, baldes, cajones, cerraduras,
Aceros al manganeso. bisagras, tuberías para fluidos no corro-
Equipamientos sanitarios públicos, uten- sivos, parte de resistencias eléctricas,
Se usan para campos de movimiento de silios de cocina, aceros de cementación. reactancias, núcleos de motores eléctri-
tierra, minería, perforación de pozos, si- cos, armadura de protección de cables
derurgia, industria ferroviaria y en la fa- de datos, tubos estructurales, máqui-
bricación de los productos del cemento nas, partes móviles de automóviles o
y de la arcilla. Este acero se utiliza en camiones (ejes, parantes), cascos para
equipos tales como: molinos, dientes buques, tubos para bicicletas, alfileres,
de pala y bombas para manejar grava. cerraduras de puertas, etc.

Otros usos incluyen martillos y rejillas Aceros cromo molibdeno.


para el reciclaje del automóvil, carriles,
cruzamientos de vías, piezas de ma- Brida para maquinaria construcción sa-
chacadores, canales de evacuación de nitaria que se emplean en construcción.
viruta o piezas, diversas protecciones
de máquinas o instalaciones, molinos,
industria de cemento, cajas de cauda-
les, blindajes de máquinas granallado-
ras, plataformas vibratorias y de parrilla,
barras de desgaste en transportadores,
piezas para trituradoras y pulverizado-
ras, ruedas dentadas, cadenas de trans-

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Aceros inoxidables. minas debido a su gran dureza. Aceros al molibdeno – Wolframio
(tungsteno).
Alto contenido de cromo mayores al
12%. Se emplea en el hogar (cubertería y Utilizado para herramientas de corte.
elementos de preparación de alimentos),
debido a que no oscurece los alimentos
y pueden limpiarse con facilidad), en la
ciudad (cabinas) y en la industria (plan-
Aceros cromo vanadio.
tas químicas), construcción, mobiliario
urbano, aparatos electrodomésticos y
escapes de los vehículos, debido a sus Fabricación de muelles, resortes y bisa-
superficies brillantes. gras, se utilizan frecuentemente en la in-
dustria automovilística y en la industria
En arquitectura se emplean muchas ve- ferretera. FUNDICIONES.
ces con fines decorativos, también se
usa para fabricar instrumentos y equipos Son aleaciones de hierro y carbono. El
quirúrgicos o para fijar o sustituir huesos porcentaje de carbono oscila entre 1.76
rotos, ya que es resistente a la acción de y 6.67%, siendo las más utilizadas con
los fluidos corporales. porcentajes que varían entre 2,5 y 4,5
%. Además de carbono puede contener
Aceros al níquel. otros elementos como silicio, mangane-
so, fósforo, azufre, oxígeno, cobre, cro-
Cementación, piezas de gran resisten- mo, níquel, molibdeno y otros, depen-
cia, etc. diendo el tipo de fundición y de los usos
específicos posteriores.

El proceso de obtención es por el mé-


todo de colada, generalmente se utiliza
como materia prima fundamental el arra-
bio, chatarras de fundición y cantidades
Aceros al cromo.
variables de chatarra de acero. Este mé-
todo permite obtener piezas de diferen-
Son utilizados para la fabricación de lá-
tes tamaños y complejidad.

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PROPIEDADES. Fundición blanca

El punto de fusión oscila entre 1100 y 1450ºC, dependiendo del tipo de fundición;
peso específico entre 6.7 y 6.8 gr/ cm3.

Fundición gris

Es un tipo de aleación más conocido con


el nombre de hierro fundido, hierro co-
lado o hierro fundido gris. El porcentaje
de carbono que se encuentra en general
como grafito varía entre 2,5 y 4% y de 1
a 3% de silicio.

Fundición blanca.

La fundición blanca tiene bajos contenidos de carbono (1.8 a 3.6%), la cual se en-
cuentra en forma de cementita; la cantidad de silicio es mínima (0.5 a 2%), además
contiene manganeso, fósforo y azufre, su velocidad de enfriamiento es muy alta.

La fundición blanca es más dura que la gris. El punto de fusión se encuentra entre
los 1100 y 1200 °C y su nombre se debe a que presenta este color en la superficie
de rotura.

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Fundición nodular. realizar tratamiento térmico de recoci- retardan la grafitización y ésta es una de
do, a la fundición blanca, a temperaturas las principales razones de su empleo.
Su nombre se debe a que el grafito se que oscilan entre 800 y 980ºC, por un
presenta en forma de grafito esférico o tiempo prolongado y en una atmósfera Dependiendo del elemento o de los
nodular. Su composición es: carbono 3 a neutra. La microestructura es similar a la elementos de aleación y de los porcen-
4%, silicio 1.8 a 2.8%, manganeso 0.15 de la fundición nodular. tajes utilizados, cada tipo de fundición
a 0.9%, fósforo 0.1% máx., azufre 0.3% aleada tiene sus propias características
máx., manganeso 0.01 a 0.1%. y aplicaciones.

Es la misma fundición gris a la que se


le añaden pequeñas cantidades de mag-
nesio o cerio, que son los que forman la
estructura nodular. La fundición nodular
se diferencia de la fundición maleable
en que normalmente se obtiene directa-
mente en bruto de colada sin necesidad
de tratamiento térmico posterior.
IMPACTO AMBIENTAL

La conservación del medio ambien-


Fundición aleada.
te debe ser considerada por todas las
empresas como un sistema dirigido a
Como su nombre lo indica, estas fun- la utilización óptima y racional de los
diciones contienen elementos aleantes recursos naturales y la protección del
como: cobre, níquel, molibdeno, cromo hombre. Las empresas siderúrgicas son
y vanadio. Estos elementos se agregan las responsables cerca del 27% de las
para mejorar tanto las propiedades me- emisiones de CO2 en el mundo. La con-
cánicas como las tecnológicas de las taminación provocada por los hornos de
fundiciones ordinarias. arco eléctrico es inferior.
Fundición maleable.
La mayoría de los elementos de aleación Los problemas relacionados con la con-
Estas fundiciones son el resultado de adicionados a las fundiciones aceleran o taminación son distintos, según el tipo

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de siderurgia: integral o no integral. Las proteger el medio ambiente, es median- bada, esto con el fin de acortar la cadena
primeras son aquellas en las que se de- te la instalación de captaciones de polvo de producción reduciendo el consumo
sarrollan en proceso completo, es decir, con depuración por filtros de mangas, energético y la cantidad de materiales
se parte directamente de los minerales reciclado de las aguas en cantidad su- sobrantes de residuos y de emisiones.
según se extraen de la naturaleza, mien- perior al 90% y depuraciones de las res-
tras que en las no integrales, vía del hor- tantes. GLOSARIO.
no eléctrico, la materia prima consiste
en diversas chatarras. Los residuos específicos que se gene- Influencia: es el grado en el cual un ele-
ran, se reciclan interna o externamente. mento de aleación afecta el comporta-
Otro problema existente en estas side- miento del acero o cambia drásticamen-
rurgias es la utilización del agua para la te sus propiedades.
refrigeración, es por esto que surgen
problemas adicionales de contamina- Reciclaje: proceso mediante el cual se
ción de las aguas. Las instalaciones de refunde en hornos chatarra de acero,
colada continua necesitan elevadas can- para generar nuevos productos, el acero
tidades específicas de agua, las cuales es infinitamente reciclable.
ensucian significativamente las aguas
residuales con aceites. Temple: es el proceso controlado de
calentamiento, sostenimiento y enfria-
En los procesos metalúrgicos se pro- miento que se le practica a los aceros,
ducen escorias que si no se reutilizan para obtener una estructura metalográ-
eficazmente o se almacenan en un de- fica dura.
pósito definitivo adecuado, las acumula- Además, a nivel mundial se trabaja en el
ciones de polvo y lodos procedentes de desarrollo de procedimientos que permi- Ultra resistente: se denomina a las alea-
las depuradoras de los gases residuales tan utilizar para la producción de acero ciones de hierro carbono, en combina-
pueden provocar contaminaciones del carbón en lugar de coque y en general, ción con elementos químicos, que le
suelo y de las aguas. mineral en trozos en vez de aglomera- confieren al acero resistencias mecáni-
dos de sinterización o pellets. cas o durezas superiores a las normales.
En las plantas de fundición se producen
apreciables cantidades de residuos de Mediante otras técnicas se intenta per-
arena usada, de trozos de machos y es- feccionar la fundición de las piezas para
corias de los hornos de cúpula. laminado aproximándose en lo posible a
Una de las alternativas propuestas para las dimensiones finales de la pieza aca-

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RECURSOS BIBLIOGRÁFICOS.
Aceros Arequipa. Procesos de laminación. Consultado el 20 de abril de 2016, en
http://www.acerosarequipa.com/proceso-de-laminacion.html

Askeland, D. (2004). Ciencia e Ingeniería de los materiales. Cuarta edición.


Thomson.

CAP. S.A (2000) InfoAcero. Consultado el 20 de abril de 2016, en


http://www.infoacero.cl/acero/que_es.htm

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ATRIBUCION, NO COMERCIAL, COMPARTIR IGUAL

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