MEMORIA DE CÁLCULO

PROYECTO MALL AVENTURA PLAZA SANTA ANITA

1.- DATOS DE OBRA

1.1.- Normas consideradas

 Aceros laminados y armados: ANSI/AISC 360-05 (LRFD)

 Acero estructural ASTM A36
 AWs D1.1 2010 procedimiento de soldadura.

Categoría de uso: General

1.2.- Estados límite

E.L.U. de rotura. Acero laminado AISC 360-05 (LRFD)
ASCE 7
Desplazamientos Acciones características

 Gj
1.2.1.- Situaciones de proyecto
Para las distintas situaciones de proyecto, las combinaciones de acciones se definirán de acuerdo con los
siguientes criterios:


- Donde:

Gk Acción permanente
Pk Acción de pretensado
Qk Acción variable
G Coeficiente parcial de seguridad de las acciones permanentes
P Coeficiente parcial de seguridad de la acción de pretensado
Q,1 Coeficiente parcial de seguridad de la acción variable principal
Q,i Coeficiente parcial de seguridad de las acciones variables de acompañamiento

Para cada situación de proyecto y estado límite los coeficientes a utilizar serán:
E.L.U. de rotura. Acero laminado: ANSI/AISC 360-05 (LRFD)

2.3.2 - [1] (ASCE/SEI 7-05)

Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.400 1.400
Sobrecarga (Q)

Página 1
 2.3.2 - [2 Lr] (ASCE/SEI 7-05)
Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.200 1.200
Sobrecarga (Q) 0.000 1.600

2.3.2 - [2 S] (ASCE/SEI 7-05)

Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.200 1.200
Sobrecarga (Q) 0.000 1.600

2.3.2 - [3 Lr, L] (ASCE/SEI 7-05)

Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.200 1.200
Sobrecarga (Q) 0.000 0.500

2.3.2 - [3 S, L] (ASCE/SEI 7-05)

Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.200 1.200
Sobrecarga (Q) 0.000 0.500

2.3.2 - [3 Lr, W] (ASCE/SEI 7-05)

Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.200 1.200
Sobrecarga (Q)

2.3.2 - [3 S, W] (ASCE/SEI 7-05)

Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.200 1.200
Sobrecarga (Q)

2.3.2 - [4 Lr] (ASCE/SEI 7-05)

Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.200 1.200
Sobrecarga (Q) 0.000 0.500

Página 2
 2.3.2 - [4 S] (ASCE/SEI 7-05)
Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.200 1.200
Sobrecarga (Q) 0.000 0.500

2.3.2 - [6] (ASCE/SEI 7-05)

Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 0.900 0.900
Sobrecarga (Q)

Desplazamientos

Acciones variables sin sismo

Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.000 1.000
Sobrecarga (Q) 0.000 1.000

1.2.2.- Combinaciones
 Nombres de las hipótesis

PP Peso propio
CM 1 CM 1
Q1 Q1

 E.L.U. de rotura. Acero laminado

Comb. PP CM 1 Q1
1 1.400 1.400
2 1.200 1.200
3 1.200 1.200 1.600
4 0.900 0.900

 Desplazamientos

Comb. PP CM 1 Q1
1 1.000 1.000
2 1.000 1.000 1.000

2.- ESTRUCTURA
2.1.- Geometría
2.1.1.- Nudos
Referencias:
x, y, z: Desplazamientos prescritos en ejes globales.

Página 3
 x, y, z: Giros prescritos en ejes globales.

Cada grado de libertad se marca con 'X' si está coaccionado y, en caso contrario, con '-'.

Nudos
Coordenadas Vinculación exterior
Referencia X Y Z Vinculación interior
x y z x y z
(m) (m) (m)
N1 0.000 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N2 0.000 13.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N3 0.000 9.260 0.000 - - - - - - Empotrado
N4 0.000 3.740 0.000 - - - - - - Empotrado

2.1.2.- Barras

2.1.2.1.- Materiales utilizados

Materiales utilizados
Material E G fy ·t 

Tipo Designación (kp/cm²) (kp/cm²) (kp/cm²) (m/m°C) (t/m³)
Acero laminado A36 2038736.0 0.300 815494.4 2548.4 0.000012 7.850
Notación:
E: Módulo de elasticidad
: Módulo de Poisson
G: Módulo de cortadura
fy: Límite elástico
·t: Coeficiente de dilatación
: Peso específico

2.1.2.2.- Descripción
Descripción
Material Barra Pieza Longitud LbSup. LbInf.
Perfil(Serie) xy xz
Tipo Designación (Ni/Nf) (Ni/Nf) (m) (m) (m)
Acero laminado A36 N1/N4 N1/N2 W12x35 (W) 3.740 1.00 1.00 - -
N4/N3 N1/N2 W12x35 (W) 5.520 1.00 1.00 - -
N3/N2 N1/N2 W12x35 (W) 3.740 1.00 1.00 - -
Notación:
Ni: Nudo inicial
Nf: Nudo final
xy: Coeficiente de pandeo en el plano 'XY'
xz: Coeficiente de pandeo en el plano 'XZ'
LbSup.: Separación entre arriostramientos del ala superior
LbInf.: Separación entre arriostramientos del ala inferior

2.1.2.3.- Características mecánicas

Tipos de pieza
Ref. Piezas
1 N1/N2

Características mecánicas
Material A Avy Avz Iyy Izz It
Ref. Descripción
Tipo Designación (cm²) (cm²) (cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
Acero laminado A36 1 W12x35, (W) 66.70 33.07 19.95 11900.00 1030.00 30.80

Página 4
 Características mecánicas
Material A Avy Avz Iyy Izz It
Ref. Descripción
Tipo Designación (cm²) (cm²) (cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
Notación:
Ref.: Referencia
A: Área de la sección transversal
Avy: Área de cortante de la sección según el eje local 'Y'
Avz: Área de cortante de la sección según el eje local 'Z'
Iyy: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Y'
Izz: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Z'
It: Inercia a torsión
Las características mecánicas de las piezas corresponden a la sección en el punto medio de las mismas.

2.1.2.4.- Tabla de medición

Tabla de medición
Material Pieza Longitud Volumen Peso
Perfil(Serie)
Tipo Designación (Ni/Nf) (m) (m³) (kg)
Acero laminado A36 N1/N2 W12x35 (W) 13.000 0.087 680.67
Notación:
Ni: Nudo inicial
Nf: Nudo final

2.1.2.5.- Resumen de medición

Resumen de medición
Material Longitud Volumen Peso
Serie Perfil Perfil Serie Material Perfil Serie Material Perfil Serie Material
Tipo Designación
(m) (m) (m) (m³) (m³) (m³) (kg) (kg) (kg)
W12x35 13.000 0.087 680.67
W 13.000 0.087 680.67
Acero laminado A36 13.000 0.087 680.67

2.1.2.6.- Medición de superficies

Acero laminado: Medición de las superficies a pintar
Superficie unitaria Longitud Superficie
Serie Perfil
(m²/m) (m) (m²)
W W12x35 1.289 13.000 16.754
Total 16.754

2.2.- Resultados
2.2.1.- Nudos

2.2.1.1.- Desplazamientos
Referencias:
Dx, Dy, Dz: Desplazamientos de los nudos en ejes globales.
Gx, Gy, Gz: Giros de los nudos en ejes globales.
2.2.1.1.1.- Hipótesis
Desplazamientos de los nudos, por hipótesis
Desplazamientos en ejes globales
Referencia Descripción Dx Dy Dz Gx Gy Gz
(mm) (mm) (mm) (mRad) (mRad) (mRad)
N1 Peso propio 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
CM 1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
N2 Peso propio 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
CM 1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
N3 Peso propio 0.000 0.000 -1.137 0.344 0.000 0.000
CM 1 0.000 0.000 -5.415 1.533 0.000 0.000

Página 5
 Desplazamientos de los nudos, por hipótesis
Desplazamientos en ejes globales
Referencia Descripción Dx Dy Dz Gx Gy Gz
(mm) (mm) (mm) (mRad) (mRad) (mRad)
Q1 0.000 0.000 -0.216 0.061 0.000 0.000
N4 Peso propio 0.000 0.000 -1.137 -0.344 0.000 0.000
CM 1 0.000 0.000 -5.415 -1.533 0.000 0.000
Q1 0.000 0.000 -0.216 -0.061 0.000 0.000

2.2.1.1.2.- Combinaciones
Desplazamientos de los nudos, por combinación
Combinación Desplazamientos en ejes globales
Referencia Dx Dy Dz Gx Gy Gz
Tipo Descripción
(mm) (mm) (mm) (mRad) (mRad) (mRad)
N1 Desplazamientos PP+CM1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+CM1+Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
N2 Desplazamientos PP+CM1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
PP+CM1+Q1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
N3 Desplazamientos PP+CM1 0.000 0.000 -6.551 1.876 0.000 0.000
PP+CM1+Q1 0.000 0.000 -6.768 1.938 0.000 0.000
N4 Desplazamientos PP+CM1 0.000 0.000 -6.551 -1.876 0.000 0.000
PP+CM1+Q1 0.000 0.000 -6.768 -1.938 0.000 0.000

2.2.1.1.3.- Envolventes
Envolvente de los desplazamientos en nudos
Combinación Desplazamientos en ejes globales
Referencia Dx Dy Dz Gx Gy Gz
Tipo Descripción
(mm) (mm) (mm) (mRad) (mRad) (mRad)
N1 Desplazamientos Valor mínimo de la envolvente 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Valor máximo de la envolvente 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
N2 Desplazamientos Valor mínimo de la envolvente 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Valor máximo de la envolvente 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
N3 Desplazamientos Valor mínimo de la envolvente 0.000 0.000 -6.768 1.876 0.000 0.000
Valor máximo de la envolvente 0.000 0.000 -6.551 1.938 0.000 0.000
N4 Desplazamientos Valor mínimo de la envolvente 0.000 0.000 -6.768 -1.938 0.000 0.000
Valor máximo de la envolvente 0.000 0.000 -6.551 -1.876 0.000 0.000

2.2.1.2.- Reacciones
Referencias:
Rx, Ry, Rz: Reacciones en nudos con desplazamientos coaccionados (fuerzas).
Mx, My, Mz: Reacciones en nudos con giros coaccionados (momentos).
2.2.1.2.1.- Hipótesis
Reacciones en los nudos, por hipótesis
Reacciones en ejes globales
Referencia Descripción Rx Ry Rz Mx My Mz
(t) (t) (t) (t·m) (t·m) (t·m)
N1 Peso propio 0.000 0.000 0.340 0.737 0.000 0.000
CM 1 0.000 0.000 1.252 3.335 0.000 0.000
Q1 0.000 0.000 0.050 0.133 0.000 0.000
N2 Peso propio 0.000 0.000 0.340 -0.737 0.000 0.000
CM 1 0.000 0.000 1.252 -3.335 0.000 0.000
Q1 0.000 0.000 0.050 -0.133 0.000 0.000

Página 6
 2.2.1.2.2.- Combinaciones
Reacciones en los nudos, por combinación
Combinación Reacciones en ejes globales
Referencia Rx Ry Rz Mx My Mz
Tipo Descripción
(t) (t) (t) (t·m) (t·m) (t·m)
N1 Hormigón en cimentaciones 1.4·PP+1.4·CM1 0.000 0.000 2.229 5.702 0.000 0.000
1.4·PP+1.4·CM1+1.7·Q1 0.000 0.000 2.314 5.928 0.000 0.000
Tensiones sobre el terreno PP+CM1 0.000 0.000 1.592 4.073 0.000 0.000
PP+CM1+Q1 0.000 0.000 1.642 4.206 0.000 0.000
N2 Hormigón en cimentaciones 1.4·PP+1.4·CM1 0.000 0.000 2.229 -5.702 0.000 0.000
1.4·PP+1.4·CM1+1.7·Q1 0.000 0.000 2.314 -5.928 0.000 0.000
Tensiones sobre el terreno PP+CM1 0.000 0.000 1.592 -4.073 0.000 0.000
PP+CM1+Q1 0.000 0.000 1.642 -4.206 0.000 0.000

Nota: Las combinaciones de hormigón indicadas son las mismas que se utilizan para comprobar el
estado límite de equilibrio en la cimentación.

2.2.1.2.3.- Envolventes
Envolventes de las reacciones en nudos
Combinación Reacciones en ejes globales
Referencia Rx Ry Rz Mx My Mz
Tipo Descripción
(t) (t) (t) (t·m) (t·m) (t·m)
N1 Hormigón en cimentaciones Valor mínimo de la envolvente 0.000 0.000 2.229 5.702 0.000 0.000
Valor máximo de la envolvente 0.000 0.000 2.314 5.928 0.000 0.000
Tensiones sobre el terreno Valor mínimo de la envolvente 0.000 0.000 1.592 4.073 0.000 0.000
Valor máximo de la envolvente 0.000 0.000 1.642 4.206 0.000 0.000
N2 Hormigón en cimentaciones Valor mínimo de la envolvente 0.000 0.000 2.229 -5.928 0.000 0.000
Valor máximo de la envolvente 0.000 0.000 2.314 -5.702 0.000 0.000
Tensiones sobre el terreno Valor mínimo de la envolvente 0.000 0.000 1.592 -4.206 0.000 0.000
Valor máximo de la envolvente 0.000 0.000 1.642 -4.073 0.000 0.000

Nota: Las combinaciones de hormigón indicadas son las mismas que se utilizan para comprobar el
estado límite de equilibrio en la cimentación.

2.2.2.- Barras

2.2.2.1.- Esfuerzos
Referencias:
N: Esfuerzo axil (t)
Vy: Esfuerzo cortante según el eje local Y de la barra. (t)
Vz: Esfuerzo cortante según el eje local Z de la barra. (t)
Mt: Momento torsor (t·m)
My: Momento flector en el plano 'XZ' (giro de la sección respecto al eje local 'Y' de la barra). (t·m)
Mz: Momento flector en el plano 'XY' (giro de la sección respecto al eje local 'Z' de la barra). (t·m)
2.2.2.1.1.- Hipótesis
Esfuerzos en barras, por hipótesis
Posiciones en la barra
Barra Hipótesis Esfuerzo
0.000 m 0.468 m 0.935 m 1.403 m 1.870 m 2.338 m 2.805 m 3.273 m 3.740 m
N1/N4 Peso propio N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz -0.340 -0.316 -0.291 -0.267 -0.242 -0.218 -0.193 -0.169 -0.145
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
My -0.737 -0.584 -0.442 -0.312 -0.193 -0.085 0.011 0.096 0.169
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
CM 1 N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Página 7
 Esfuerzos en barras, por hipótesis
Posiciones en la barra
Barra Hipótesis Esfuerzo
0.000 m 0.468 m 0.935 m 1.403 m 1.870 m 2.338 m 2.805 m 3.273 m 3.740 m
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz -1.252 -1.252 -1.252 -1.252 -1.252 -1.252 -1.252 -1.252 -1.252
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
My -3.335 -2.750 -2.165 -1.579 -0.994 -0.409 0.176 0.762 1.347
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Q1 N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz -0.050 -0.050 -0.050 -0.050 -0.050 -0.050 -0.050 -0.050 -0.050
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
My -0.133 -0.110 -0.086 -0.063 -0.040 -0.016 0.007 0.030 0.054
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Esfuerzos en barras, por hipótesis

Posiciones en la barra
Barra Hipótesis Esfuerzo
0.000 m 0.690 m 1.380 m 2.070 m 2.760 m 3.450 m 4.140 m 4.830 m 5.520 m
N4/N3 Peso propio N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz -0.145 -0.108 -0.072 -0.036 0.000 0.036 0.072 0.108 0.145
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
My 0.169 0.257 0.319 0.356 0.369 0.356 0.319 0.257 0.169
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
CM 1 N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
My 1.347 1.347 1.347 1.347 1.347 1.347 1.347 1.347 1.347
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Q1 N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
My 0.054 0.054 0.054 0.054 0.054 0.054 0.054 0.054 0.054
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Esfuerzos en barras, por hipótesis

Posiciones en la barra
Barra Hipótesis Esfuerzo
0.000 m 0.468 m 0.935 m 1.403 m 1.870 m 2.338 m 2.805 m 3.273 m 3.740 m
N3/N2 Peso propio N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz 0.145 0.169 0.193 0.218 0.242 0.267 0.291 0.316 0.340
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
My 0.169 0.096 0.011 -0.085 -0.193 -0.312 -0.442 -0.584 -0.737
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
CM 1 N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz 1.252 1.252 1.252 1.252 1.252 1.252 1.252 1.252 1.252
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
My 1.347 0.762 0.176 -0.409 -0.994 -1.579 -2.165 -2.750 -3.335
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Q1 N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Página 8
 Esfuerzos en barras, por hipótesis
Posiciones en la barra
Barra Hipótesis Esfuerzo
0.000 m 0.468 m 0.935 m 1.403 m 1.870 m 2.338 m 2.805 m 3.273 m 3.740 m
My 0.054 0.030 0.007 -0.016 -0.040 -0.063 -0.086 -0.110 -0.133
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

2.2.2.1.2.- Combinaciones
Esfuerzos en barras, por combinación
Combinación Posiciones en la barra
Barra Esfuerzo
Tipo Descripción 0.000 m 0.468 m 0.935 m 1.403 m 1.870 m 2.338 m 2.805 m 3.273 m 3.740 m
N1/N4 Acero laminado 1.4·PP+1.4·CM1 N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz -2.229 -2.195 -2.161 -2.126 -2.092 -2.058 -2.024 -1.989 -1.955
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
My -5.702 -4.668 -3.650 -2.647 -1.661 -0.691 0.263 1.201 2.123
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.2·PP+1.2·CM1 N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz -1.911 -1.881 -1.852 -1.823 -1.793 -1.764 -1.735 -1.705 -1.676
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
My -4.887 -4.001 -3.128 -2.269 -1.424 -0.592 0.225 1.029 1.820
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.2·PP+1.2·CM1+1.6·Q1 N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz -1.991 -1.961 -1.932 -1.903 -1.873 -1.844 -1.815 -1.785 -1.756
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
My -5.100 -4.177 -3.267 -2.370 -1.487 -0.619 0.237 1.078 1.906
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0.9·PP+0.9·CM1 N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz -1.433 -1.411 -1.389 -1.367 -1.345 -1.323 -1.301 -1.279 -1.257
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
My -3.665 -3.001 -2.346 -1.702 -1.068 -0.444 0.169 0.772 1.365
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Esfuerzos en barras, por combinación

Combinación Posiciones en la barra
Barra Esfuerzo
Tipo Descripción 0.000 m 0.690 m 1.380 m 2.070 m 2.760 m 3.450 m 4.140 m 4.830 m 5.520 m
N4/N3 Acero laminado 1.4·PP+1.4·CM1 N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz -0.202 -0.152 -0.101 -0.051 0.000 0.051 0.101 0.152 0.202
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
My 2.123 2.245 2.332 2.385 2.402 2.385 2.332 2.245 2.123
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.2·PP+1.2·CM1 N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz -0.173 -0.130 -0.087 -0.043 0.000 0.043 0.087 0.130 0.173
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
My 1.820 1.924 1.999 2.044 2.059 2.044 1.999 1.924 1.820
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.2·PP+1.2·CM1+1.6·Q1 N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz -0.173 -0.130 -0.087 -0.043 0.000 0.043 0.087 0.130 0.173
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
My 1.906 2.010 2.085 2.130 2.145 2.130 2.085 2.010 1.906
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0.9·PP+0.9·CM1 N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz -0.130 -0.098 -0.065 -0.033 0.000 0.033 0.065 0.098 0.130
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
My 1.365 1.443 1.499 1.533 1.544 1.533 1.499 1.443 1.365
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Esfuerzos en barras, por combinación

Combinación Posiciones en la barra
Barra Esfuerzo
Tipo Descripción 0.000 m 0.468 m 0.935 m 1.403 m 1.870 m 2.338 m 2.805 m 3.273 m 3.740 m
N3/N2 Acero laminado 1.4·PP+1.4·CM1 N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Página 9
 Esfuerzos en barras, por combinación
Combinación Posiciones en la barra
Barra Esfuerzo
Tipo Descripción 0.000 m 0.468 m 0.935 m 1.403 m 1.870 m 2.338 m 2.805 m 3.273 m 3.740 m
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz 1.955 1.989 2.024 2.058 2.092 2.126 2.161 2.195 2.229
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
My 2.123 1.201 0.263 -0.691 -1.661 -2.647 -3.650 -4.668 -5.702
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.2·PP+1.2·CM1 N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz 1.676 1.705 1.735 1.764 1.793 1.823 1.852 1.881 1.911
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
My 1.820 1.029 0.225 -0.592 -1.424 -2.269 -3.128 -4.001 -4.887
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
1.2·PP+1.2·CM1+1.6·Q1 N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz 1.756 1.785 1.815 1.844 1.873 1.903 1.932 1.961 1.991
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
My 1.906 1.078 0.237 -0.619 -1.487 -2.370 -3.267 -4.177 -5.100
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0.9·PP+0.9·CM1 N 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vy 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vz 1.257 1.279 1.301 1.323 1.345 1.367 1.389 1.411 1.433
Mt 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
My 1.365 0.772 0.169 -0.444 -1.068 -1.702 -2.346 -3.001 -3.665
Mz 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

2.2.2.1.3.- Envolventes
Envolventes de los esfuerzos en barras
Posiciones en la barra
Barra Tipo de combinación Esfuerzo
0.000 m 0.468 m 0.935 m 1.403 m 1.870 m 2.338 m 2.805 m 3.273 m 3.740 m
N1/N4 Acero laminado Nmín 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Nmáx 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vymín 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vymáx 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vzmín -2.229 -2.195 -2.161 -2.126 -2.092 -2.058 -2.024 -1.989 -1.955
Vzmáx -1.433 -1.411 -1.389 -1.367 -1.345 -1.323 -1.301 -1.279 -1.257
Mtmín 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Mtmáx 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Mymín -5.702 -4.668 -3.650 -2.647 -1.661 -0.691 0.169 0.772 1.365
Mymáx -3.665 -3.001 -2.346 -1.702 -1.068 -0.444 0.263 1.201 2.123
Mzmín 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Mzmáx 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Envolventes de los esfuerzos en barras

Posiciones en la barra
Barra Tipo de combinación Esfuerzo
0.000 m 0.690 m 1.380 m 2.070 m 2.760 m 3.450 m 4.140 m 4.830 m 5.520 m
N4/N3 Acero laminado Nmín 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Nmáx 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vymín 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vymáx 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vzmín -0.202 -0.152 -0.101 -0.051 0.000 0.033 0.065 0.098 0.130
Vzmáx -0.130 -0.098 -0.065 -0.033 0.000 0.051 0.101 0.152 0.202
Mtmín 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Mtmáx 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Mymín 1.365 1.443 1.499 1.533 1.544 1.533 1.499 1.443 1.365
Mymáx 2.123 2.245 2.332 2.385 2.402 2.385 2.332 2.245 2.123
Mzmín 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Mzmáx 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Envolventes de los esfuerzos en barras

Posiciones en la barra
Barra Tipo de combinación Esfuerzo
0.000 m 0.468 m 0.935 m 1.403 m 1.870 m 2.338 m 2.805 m 3.273 m 3.740 m
N3/N2 Acero laminado Nmín 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Página 10
 Envolventes de los esfuerzos en barras
Posiciones en la barra
Barra Tipo de combinación Esfuerzo
0.000 m 0.468 m 0.935 m 1.403 m 1.870 m 2.338 m 2.805 m 3.273 m 3.740 m
Nmáx 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vymín 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vymáx 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Vzmín 1.257 1.279 1.301 1.323 1.345 1.367 1.389 1.411 1.433
Vzmáx 1.955 1.989 2.024 2.058 2.092 2.126 2.161 2.195 2.229
Mtmín 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Mtmáx 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Mymín 1.365 0.772 0.169 -0.691 -1.661 -2.647 -3.650 -4.668 -5.702
Mymáx 2.123 1.201 0.263 -0.444 -1.068 -1.702 -2.346 -3.001 -3.665
Mzmín 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Mzmáx 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

2.2.2.2.- Resistencia
Referencias:
N: Esfuerzo axil (t)
Vy: Esfuerzo cortante según el eje local Y de la barra. (t)
Vz: Esfuerzo cortante según el eje local Z de la barra. (t)
Mt: Momento torsor (t·m)
My: Momento flector en el plano 'XZ' (giro de la sección respecto al eje local 'Y' de la barra). (t·m)
Mz: Momento flector en el plano 'XY' (giro de la sección respecto al eje local 'Z' de la barra). (t·m)

Los esfuerzos indicados son los correspondientes a la combinación pésima, es decir, aquella que
demanda la máxima resistencia de la sección.

Origen de los esfuerzos pésimos:

 G: Sólo gravitatorias
 GV: Gravitatorias + viento
 GS: Gravitatorias + sismo
 GVS: Gravitatorias + viento + sismo

: Aprovechamiento de la resistencia. La barra cumple con las condiciones de resistencia de la norma si

se cumple que   100 %.

Comprobación de resistencia
Esfuerzos pésimos
 Posición
Barra N Vy Vz Mt My Mz Origen Estado
(%) (m)
(t) (t) (t) (t·m) (t·m) (t·m)
N1/N4 29.56 0.000 0.000 0.000 -2.229 0.000 -5.702 0.000 G Cumple
N4/N3 12.45 2.760 0.000 0.000 0.000 0.000 2.402 0.000 G Cumple
N3/N2 29.56 3.740 0.000 0.000 2.229 0.000 -5.702 0.000 G Cumple

2.2.2.3.- Flechas
Referencias:
Pos.: Valor de la coordenada sobre el eje 'X' local del grupo de flecha en el punto donde se produce
el valor pésimo de la flecha.
L.: Distancia entre dos puntos de corte consecutivos de la deformada con la recta que une los nudos
extremos del grupo de flecha.

Flechas
Flecha máxima absoluta xy Flecha máxima absoluta xz Flecha activa absoluta xy Flecha activa absoluta xz
Grupo
Flecha máxima relativa xy Flecha máxima relativa xz Flecha activa relativa xy Flecha activa relativa xz

Página 11
 Pos. Flecha Pos. Flecha Pos. Flecha Pos. Flecha
(m) (mm) (m) (mm) (m) (mm) (m) (mm)
0.000 0.00 6.500 9.51 0.000 0.00 6.500 0.30
N1/N2
- L/(>1000) 6.500 L/(>1000) - L/(>1000) 6.500 L/(>1000)

2.2.2.4.- Comprobaciones E.L.U. (Completo)

Barra N1/N4

Perfil: W12x35
Material: Acero (A36)
Nudos Características mecánicas
Longitud
(m) Área Ix(1) Iy(1) It(2)
Inicial Final
(cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
N1 N4 3.740 66.70 11900.00 1030.00 30.80
Notas:
(1)
Inercia respecto al eje indicado
(2)
Momento de inercia a torsión uniforme

Pandeo Pandeo lateral

Plano ZX Plano ZY Ala sup. Ala inf.
 1.00 1.00 0.00 0.00
LK 3.740 3.740 0.000 0.000
Cb - 1.000
Notación:
: Coeficiente de pandeo
LK: Longitud de pandeo (m)
Cb: Factor de modificación para el momento crítico

Resistencia a flexión eje X

Todas las secciones deben cumplir con las especificaciones LRFD desarrolladas
en Capítulo F de ANSI/AISC 360-05 (LRFD).
Se debe satisfacer el siguiente criterio:

M : 0.296

El momento flector solicitante de cálculo pésimo, Mr, se produce en el nudo N1,

para la combinacíon de acciones 1.4·PP+1.4·CM1.
Donde:
Mr: Resistencia a flexión requerida para las combinaciones de carga LRFD Mr : 5.702 t·m
Mc: Resistencia de diseño a flexión Mc : 19.289 t·m

M 
La resistencia de diseño a flexión para secciones sometidas a momento

ηc
flector es el menor valor de los obtenidos según los estados límite
descritos en el Capítulo F:
Donde:
b: Factor de resistencia a flexión b : 0.90
Mn: La resistencia nominal a flexión calculada según Artículo 2,
Sección 1 Mn : 21.432 t·m

1. Fluencia

Mn : 21.432 t·m

Donde:
Fy: Límite elástico mínimo especificado Fy : 2548.42 kp/cm²
Zx: Módulo resistente plástico respecto al eje X Zx : 841.00 cm³
2. Pandeo lateral

Página 12
 a) Si Lb  Lp:, el estado límite de pandeo lateral no es de aplicación
Donde:
Lb: Distancia entre puntos de arriostramiento al desplazamiento lateral
del ala comprimida o de la torsión de la sección transversal Lb : 0 mm

Lp : 1956.20 mm

Donde:
E: Módulo de elasticidad del acero E : 2038735.98 kp/cm²
Fy: Límite elástico mínimo especificado Fy : 2548.42 kp/cm²

ry : 3.93 cm

Donde:
Iy: Momento de inercia respecto al eje Y Iy : 1030.00 cm4
A: Área total de la sección transversal de la barra. A: 66.70 cm²

Lp  1
Resistencia a corte Y
Todas las secciones deben cumplir con las especificaciones LRFD desarrolladas
en Capítulo G de ANSI/AISC 360-05 (LRFD).
Se debe satisfacer el siguiente criterio:

V : 0.060

rVy 
El esfuerzo cortante solicitante de cálculo pésimo Vr se produce en el nudo N1,
para la combinación de hipótesis 1.4·PP+1.4·CM1.
Donde:
Vr: Resistencia a cortante requerida para las combinaciones de carga LRFD Vr : 2.229 t
Vc: Resistencia de diseño a cortante

Vc : 36.954 t

ηvc 
La resistencia de diseño a cortante viene dada por:

Donde:
En la Sección G2.1 a:
v: Factor de resistencia a cortante v : 1.00
Vn: se define según lo detallado en el Capítulo G, de la siguiente
forma:

para almas de secciones con simetría simple o doble y en U sometidas a

cortante en el plano del alma (ANSI/AISC 360-05 (LRFD), Capítulo G - G2).

Vn : 36.954 t

Donde:
Fy: Límite elástico mínimo especificado Fy : 2548.42 kp/cm²

Aw : 24.17 cm²

Donde:

Página 13
 d: Canto total d: 318.00 mm
tw: Espesor del alma tw : 7.60 mm
1. Resistencia nominal a cortante
a) para almas de perfiles laminados de sección en doble T cuando se
cumple:

Cv: Coeficiente de cortante del alma Cv : 1.00

h
Donde:
h: Distancia libre entre alas, menos el radio de acuerdo h: 291.60 mm
E: Módulo de elasticidad del acero E : 2038735.98 kp/cm²

2. Comprobación de rigidizadores transversales

(a) si

No son necesarios rigidizadores transversales.

h 
Donde:
h: Distancia libre entre alas, menos el radio de acuerdo h: 291.60 mm
tw: Espesor del alma tw : 7.60 mm
E: Módulo de elasticidad del acero E : 2038735.98 kp/cm²
Fy: Límite elástico mínimo especificado Fy : 2548.42 kp/cm²

tw 
tw Página 14
Barra N4/N3

Perfil: W12x35
Material: Acero (A36)
Nudos Características mecánicas
Longitud
(m) Área Ix(1) Iy(1) It(2)
Inicial Final
(cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
N4 N3 5.520 66.70 11900.00 1030.00 30.80
Notas:
(1)
Inercia respecto al eje indicado
(2)
Momento de inercia a torsión uniforme

Pandeo Pandeo lateral

Plano ZX Plano ZY Ala sup. Ala inf.
 1.00 1.00 0.00 0.00
LK 5.520 5.520 0.000 0.000
Cb - 1.000
Notación:
: Coeficiente de pandeo
LK: Longitud de pandeo (m)
Cb: Factor de modificación para el momento crítico

Resistencia a flexión eje X (Capítulo F)

Todas las secciones deben cumplir con las especificaciones LRFD desarrolladas
en Capítulo F de ANSI/AISC 360-05 (LRFD).
Se debe satisfacer el siguiente criterio:

M : 0.125

El momento flector solicitante de cálculo pésimo, Mr, se produce en un punto

situado a una distancia de 2.760 m del nudo N4, para la combinacíon de
acciones 1.4·PP+1.4·CM1.
Donde:
Mr: Resistencia a flexión requerida para las combinaciones de carga LRFD Mr : 2.402 t·m
Mc: Resistencia de diseño a flexión Mc : 19.289 t·m

M 
ηMc 
La resistencia de diseño a flexión para secciones sometidas a momento
flector es el menor valor de los obtenidos según los estados límite
descritos en el Capítulo F:
Donde:
b: Factor de resistencia a flexión b : 0.90
Mn: La resistencia nominal a flexión calculada según Artículo 2,
Sección 1 Mn : 21.432 t·m

1. Fluencia

Mn : 21.432 t·m

Donde:
Fy: Límite elástico mínimo especificado Fy : 2548.42 kp/cm²
Zx: Módulo resistente plástico respecto al eje X Zx : 841.00 cm³
2. Pandeo lateral
a) Si Lb  Lp:, el estado límite de pandeo lateral no es de aplicación
Donde:
Lb: Distancia entre puntos de arriostramiento al desplazamiento lateral
del ala comprimida o de la torsión de la sección transversal Lb : 0 mm

Página 15
 Lp : 1956.20 mm

Donde:
E: Módulo de elasticidad del acero E : 2038735.98 kp/cm²
Fy: Límite elástico mínimo especificado Fy : 2548.42 kp/cm²

ry : 3.93 cm

Donde:
Iy: Momento de inercia respecto al eje Y Iy : 1030.00 cm4
A: Área total de la sección transversal de la barra. A: 66.70 cm²

Resistencia a corte Y

Todas las secciones deben cumplir con las especificaciones LRFD desarrolladas
en Capítulo G de ANSI/AISC 360-05 (LRFD).
Se debe satisfacer el siguiente criterio:

ry 
V : 0.005

El esfuerzo cortante solicitante de cálculo pésimo Vr se produce en el nudo N4,

para la combinación de hipótesis 1.4·PP+1.4·CM1.
Donde:
Vr: Resistencia a cortante requerida para las combinaciones de carga LRFD Vr : 0.202 t
Vc: Resistencia de diseño a cortante

ηVvc 
Vc : 36.954 t

La resistencia de diseño a cortante viene dada por:

Donde:
En la Sección G2.1 a:
v: Factor de resistencia a cortante v : 1.00
Vn: se define según lo detallado en el Capítulo G, de la siguiente
forma:

para almas de secciones con simetría simple o doble y en U sometidas a

cortante en el plano del alma (ANSI/AISC 360-05 (LRFD), Capítulo G - G2).

Vn : 36.954 t

Donde:
Fy: Límite elástico mínimo especificado Fy : 2548.42 kp/cm²

Aw : 24.17 cm²

Donde:
d: Canto total d: 318.00 mm
tw: Espesor del alma tw : 7.60 mm

Página 16
1. Resistencia nominal a cortante
a) para almas de perfiles laminados de sección en doble T cuando se
cumple:

Cv: Coeficiente de cortante del alma Cv : 1.00

h
Donde:
h: Distancia libre entre alas, menos el radio de acuerdo h: 291.60 mm
E: Módulo de elasticidad del acero E : 2038735.98 kp/cm²

2. Comprobación de rigidizadores transversales

(a) si

No son necesarios rigidizadores transversales.

h 
Donde:
h: Distancia libre entre alas, menos el radio de acuerdo h: 291.60 mm
tw: Espesor del alma tw : 7.60 mm
E: Módulo de elasticidad del acero E : 2038735.98 kp/cm²
Fy: Límite elástico mínimo especificado Fy : 2548.42 kp/cm²

tw 
tw Página 17
Barra N3/N2

Perfil: W12x35
Material: Acero (A36)
Nudos Características mecánicas
Longitud
(m) Área Ix(1) Iy(1) It(2)
Inicial Final
(cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
N3 N2 3.740 66.70 11900.00 1030.00 30.80
Notas:
(1)
Inercia respecto al eje indicado
(2)
Momento de inercia a torsión uniforme

Pandeo Pandeo lateral

Plano ZX Plano ZY Ala sup. Ala inf.
 1.00 1.00 0.00 0.00
LK 3.740 3.740 0.000 0.000
Cb - 1.000
Notación:
: Coeficiente de pandeo
LK: Longitud de pandeo (m)
Cb: Factor de modificación para el momento crítico

Resistencia a flexión eje X (Capítulo F)

Todas las secciones deben cumplir con las especificaciones LRFD desarrolladas
en Capítulo F de ANSI/AISC 360-05 (LRFD).
Se debe satisfacer el siguiente criterio:

M : 0.296

El momento flector solicitante de cálculo pésimo, Mr, se produce en el nudo N2,

para la combinacíon de acciones 1.4·PP+1.4·CM1.
Donde:
Mr: Resistencia a flexión requerida para las combinaciones de carga LRFD Mr : 5.702 t·m
Mc: Resistencia de diseño a flexión Mc : 19.289 t·m

M 
La resistencia de diseño a flexión para secciones sometidas a momento

ηMc 
flector es el menor valor de los obtenidos según los estados límite
descritos en el Capítulo F:
Donde:
b: Factor de resistencia a flexión b : 0.90
Mn: La resistencia nominal a flexión calculada según Artículo 2,
Sección 1 Mn : 21.432 t·m

1. Fluencia

M =M
Mn : 21.432 t·m

Donde:
Fy: Límite elástico mínimo especificado Fy : 2548.42 kp/cm²
Zx: Módulo resistente plástico respecto al eje X Zx : 841.00 cm³
2. Pandeo lateral
a) Si Lb  Lp:, el estado límite de pandeo lateral no es de aplicación
Donde:
Lb: Distancia entre puntos de arriostramiento al desplazamiento lateral
del ala comprimida o de la torsión de la sección transversal Lb : 0 mm

Lp : 1956.20 mm

Página 18
 Donde:
E: Módulo de elasticidad del acero E : 2038735.98 kp/cm²
Fy: Límite elástico mínimo especificado Fy : 2548.42 kp/cm²

ry : 3.93 cm

Donde:
Iy: Momento de inercia respecto al eje Y Iy : 1030.00 cm4
A: Área total de la sección transversal de la barra. A: 66.70 cm²

Resistencia a flexión eje Y (Capítulo F)

La comprobación no procede, ya que no hay momento flector.

Resistencia a corte X (Capítulo G)

La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante.

ry 
Resistencia a corte Y (Capítulo G)
Todas las secciones deben cumplir con las especificaciones LRFD desarrolladas
en Capítulo G de ANSI/AISC 360-05 (LRFD).
Se debe satisfacer el siguiente criterio:

V : 0.060

El esfuerzo cortante solicitante de cálculo pésimo Vr se produce en el nudo N2,

para la combinación de hipótesis 1.4·PP+1.4·CM1.
Donde:
Vr: Resistencia a cortante requerida para las combinaciones de carga LRFD Vr : 2.229 t
Vc: Resistencia de diseño a cortante

ηVvc 
Vc : 36.954 t

La resistencia de diseño a cortante viene dada por:

Donde:
En la Sección G2.1 a:
v: Factor de resistencia a cortante v : 1.00
Vn: se define según lo detallado en el Capítulo G, de la siguiente
forma:

para almas de secciones con simetría simple o doble y en U sometidas a

cortante en el plano del alma (ANSI/AISC 360-05 (LRFD), Capítulo G - G2).

Vn : 36.954 t

Donde:
Fy: Límite elástico mínimo especificado Fy : 2548.42 kp/cm²

Página 19
 Aw 
Aw : 24.17 cm²

Donde:
d: Canto total d: 318.00 mm
tw: Espesor del alma tw : 7.60 mm
1. Resistencia nominal a cortante
a) para almas de perfiles laminados de sección en doble T cuando se
cumple:

Cv: Coeficiente de cortante del alma Cv : 1.00

h
Donde:
h: Distancia libre entre alas, menos el radio de acuerdo h: 291.60 mm
E: Módulo de elasticidad del acero E : 2038735.98 kp/cm²

2. Comprobación de rigidizadores transversales

(a) si

No son necesarios rigidizadores transversales.

h 
Donde:
h: Distancia libre entre alas, menos el radio de acuerdo h: 291.60 mm
tw: Espesor del alma tw : 7.60 mm
E: Módulo de elasticidad del acero E : 2038735.98 kp/cm²
Fy: Límite elástico mínimo especificado Fy : 2548.42 kp/cm²

tw 
t Página 20
2.2.2.5.- Comprobaciones E.L.U. (Resumido)
COMPROBACIONES (ANSI/AISC 360-05 (LRFD))
Barras Estado
Pt c Pc Mx My Vx Vy PMxMyVxVyT
x: 0 m x: 0 m CUMPLE
N1/N4 N.P.(1) N.P.(2) N.P.(2) N.P.(3) N.P.(4) N.P.(5)
 = 29.6  = 6.0  = 29.6
x: 2.76 m x: 0 m CUMPLE
N4/N3 N.P.(1) N.P.(2) N.P.(2) N.P.(3) N.P.(4) N.P.(5)
 = 12.5  = 0.5  = 12.5
x: 3.74 m x: 3.74 m CUMPLE
N3/N2 N.P.(1) N.P.(2) N.P.(2) N.P.(3) N.P.(4) N.P.(5)
 = 29.6  = 6.0  = 29.6
Notación:
Pt: Resistencia a tracción
c: Limitación de esbeltez para compresión
Pc: Resistencia a compresión
Mx: Resistencia a flexión eje X
My: Resistencia a flexión eje Y
Vx: Resistencia a corte X
Vy: Resistencia a corte Y
PMxMyVxVyT: Esfuerzos combinados y torsión
x: Distancia al origen de la barra
: Coeficiente de aprovechamiento (%)
N.P.: No procede
Comprobaciones que no proceden (N.P.):
(1)
La comprobación no procede, ya que no hay axil de tracción.
(2)
La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión.
(3)
La comprobación no procede, ya que no hay momento flector.
(4)
La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante.
(5)
No hay torsión u otros esfuerzos combinados, por lo que la comprobación no procede.

2.3.- Uniones
2.3.1.- Especificaciones
Norma:
ANSI/AISC 360-05: Specification for Structural Steel Buildings Chapter J. Design of Connections.

Materiales:
- Perfiles (Material base): A36.

- Material de aportación (soldaduras): Electrodos de la serie E70XX. Para los materiales empleados y el
procedimiento de soldadura SMAW (Arco eléctrico con electrodo revestido), se cumplen las condiciones
de compatibilidad entre materiales exigidas por el artículo J.2.6.

Definiciones para soldaduras en ángulo:

- Garganta efectiva: es igual a la menor distancia medida desde la raíz a la cara plana teórica de la
soldadura (J.2.2a).

- Lado del cordón: es el menor de los dos lados situados en las caras de fusión del mayor triángulo que
puede ser inscrito en la sección de la soldadura (AWS D1.1/D1.1M:2002 Annex B).

- Raíz de la soldadura: es la intersección de las caras de fusión (AWS D1.1/D1.1M:2002 Annex B).

- Longitud efectiva del cordón de soldadura: es igual a la longitud total de la soldadura con dimensiones
uniformes, incluidos los retornos (art. 2.3.2.1 of AWS D1.1/D1.1M:2002).

Disposiciones constructivas:
1) Las prescripciones consideradas en este proyecto se aplican a uniones soldadas donde:

- Los aceros de las piezas a unir tienen un límite elástico no mayor que 100 ksi [690 MPa] (artículo
1.2 (1) AWS D1.1/D1.1M:2002).

Página 21
 - Los espesores de las piezas a unir son al menos de 1/8 in [3mm] (artículo 1.2 (2) AWS
D1.1/D1.1M:2002).

- Las piezas soldadas no son de sección tubular.

2) En soldaduras a tope de penetración total o parcial se cumple que:

- La longitud efectiva de las soldaduras de penetración total o parcial es igual a la dimensión de las
piezas unidas perpendicular a la dirección de las tensiones de tracción o compresión. (art. 2.3.1.1 of
AWS D1.1/D1.1M:2002).

- En soldaduras de penetración total, la garganta efectiva es igual al menor espesor de las piezas
unidas (art. 2.3.1.2 of AWS D1.1/D1.1M:2002).

- En soldaduras de penetración parcial, el espesor mínimo de la garganta efectiva cumple con los
valores de la siguiente tabla:

Tabla J2.3 ANSI/AISC 360-05

Menor espesor de las piezas a Espesor mínimo de garganta
unir efectiva
(mm) (mm)
Menor o igual que 6 3
Menor o igual que 13 5
Menor o igual que 19 6
Menor o igual que 38 8
Menor o igual que 57 10
Menor o igual que 150 13
Mayor que 150 16

- El espesor de garganta efectiva de las soldaduras de penetración parcial se determina según la

tabla J2.1.

3) En soldaduras en ángulo se cumple que:

- El tamaño mínimo del lado de una soldadura en ángulo cumple con los valores de la siguiente
tabla:

Tabla J2.4 ANSI/AISC 360-05

Menor espesor de las piezas a Tamaño mínimo del lado de
unir una soldadura en ángulo(*)
(mm) (mm)
Menor o igual que 6 3
Menor o igual que 13 5
Menor o igual que 19 6
Mayor que 19 8
(*)
Ejecutada en una sola pasada

- El tamaño máximo del lado de una soldadura en ángulo a lo largo de los bordes de piezas soldadas
cumple con el artículo J2.2b, el cual exige que:

- debe ser menor o igual que el espesor de la pieza si dicho espesor es menor que 6 mm,

Página 22
 - debe ser menor o igual que el espesor de la pieza menos 2 mm si dicho espesor es mayor o igual que
6 mm

- La longitud efectiva de un cordón de soldadura en ángulo cumple que es mayor o igual que 4 veces el
tamaño de su lado, o bien que el lado no se considera mayor que el 25 % de la longitud efectiva de la
soldadura. Adicionalmente, la longitud efectiva de una soldadura en ángulo sujeta a cualquier
solicitación de cálculo no es inferior a 40 mm (J2.2b).

4) En el detalle de las soldaduras se indica la longitud efectiva del cordón (longitud sobre la cual el
cordón tiene su tamaño completo). Para alcanzar dicha longitud, puede ser necesario prolongar el
cordón rodeando las esquinas, con el mismo tamaño de cordón.

5) Las soldaduras en ángulo de uniones en 'T' con ángulos menores que 30° no se consideran como
efectivas para la transmisión de las cargas aplicadas (artículo 2.3.3.4 AWS D1.1/D1.1M:2002).

6) En los procesos de fabricación y montaje se deberá cumplir con los requisitos indicados en el capítulo
5 de AWS D1.1/D1.1M:2002 y capítulo M de ANSI/AISC 360-05. En lo que respecta a la preparación del
metal base, se exige que las superficies sobre las cuales se depositará el metal de aportación sean
suaves, uniformes, y libres de desgarramientos, fisuras y otras discontinuidades que afectarían a la
calidad o resistencia de la soldadura. Las superficies a soldar y las superficies adyacentes a una
soldadura, deberán estar también libres de laminillas, escamas, óxido suelto o adherido, escoria,
herrumbre, humedad, aceite, grasa y otros materiales extraños que impidan una soldadura apropiada o
produzcan emisiones perjudiciales.

Comprobaciones:
- La resistencia de cálculo de los cordones de soldadura se determina conforme al artículo J.2.4
ANSI/AISC 360-05.

- El método utilizado para la comprobación de la resistencia de los cordones de soldadura es aquel en el

que las tensiones calculadas en los cordones (resultante vectorial), se consideran como tensiones de
corte aplicadas sobre el área efectiva (artículo J.2.4 ANSI/AISC 360-05).

- El área efectiva de un cordón de soldadura es igual al producto de la longitud efectiva del cordón por el
espesor de garganta efectiva (artículo J2.2a ANSI/AISC 360-05).

2.3.2.- Referencias y simbología

Para la representación de los símbolos de soldaduras se consideran las indicaciones de la norma
ANSI/AWS A2.4-98 'STANDARD SYMBOLS FOR WELDING, BRAZING, AND NONDESTRUCTIVE
EXAMINATION'.

Método de representación de soldaduras

Conforme a la figura 2 de ANSI/AWS A2.4-98 y a los tipos de soldaduras empleadas en este proyecto,
se desarrolla el siguiente esquema de representación de una soldadura:

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 Referencias:
1: flecha (conexión entre 2 y 6)
2: línea de referencia
3: símbolo de soldadura
4: símbolo soldadura perimetral.
5: símbolo de soldadura en el lugar de montaje.
6: línea del dibujo que identifica la unión propuesta.
S: profundidad del bisel. En soldaduras en ángulo, es el lado del cordón de
soldadura.
(E): tamaño del cordón en soldaduras a tope.
L: longitud efectiva del cordón de soldadura
D: dato suplementario. En general, la serie de electrodo a utilizar y el proceso
precualificado de soldeo.

La información relacionada con el lado de la unión soldada a la que apunta la flecha, se coloca por
debajo de la línea de referencia, mientras que para el lado opuesto, se indica por encima de la línea de
referencia:

Donde:

OS(Other Side): es el otro lado de la flecha

AS(Arrow Side): es el lado de la flecha

Referencia 3

Designación Ilustración Símbolo

Soldadura en ángulo

Soldadura a tope en 'V' simple (con chaflán)

Soldadura a tope en bisel simple

Soldadura a tope en bisel doble

Soldadura a tope en bisel simple con talón de raíz amplio

Soldadura combinada a tope en bisel simple y en ángulo

Soldadura a tope en bisel simple con lado curvo

Página 24
2.3.3.- Comprobaciones en placas de anclaje
En cada placa de anclaje se realizan las siguientes comprobaciones (asumiendo la hipótesis de placa
rígida):
1. Hormigón sobre el que apoya la placa

Se comprueba que la tensión de compresión en la interfaz placa de anclaje-hormigón es menor a la

tensión admisible del hormigón según la naturaleza de cada combinación.

2. Pernos de anclaje
a) Resistencia del material de los pernos: Se descomponen los esfuerzos actuantes sobre la
placa en axiles y cortantes en los pernos y se comprueba que ambos esfuerzos, por separado y con
interacción entre ellos (tensión de Von Mises), producen tensiones menores a la tensión límite del
material de los pernos.
b) Anclaje de los pernos: Se comprueba el anclaje de los pernos en el hormigón de tal manera
que no se produzca el fallo de deslizamiento por adherencia, arrancamiento del cono de rotura o
fractura por esfuerzo cortante (aplastamiento).
c) Aplastamiento: Se comprueba que en cada perno no se supera el cortante que produciría el
aplastamiento de la placa contra el perno.
3. Placa de anclaje

a) Tensiones globales: En placas con vuelo, se analizan cuatro secciones en el perímetro del
perfil, y se comprueba en todas ellas que las tensiones de Von Mises sean menores que la tensión
límite según la norma.
b) Flechas globales relativas: Se comprueba que en los vuelos de las placas no aparezcan
flechas mayores que 1/250 del vuelo.
c) Tensiones locales: Se comprueban las tensiones de Von Mises en todas las placas locales en
las que tanto el perfil como los rigidizadores dividen a la placa de anclaje propiamente dicha. Los
esfuerzos en cada una de las subplacas se obtienen a partir de las tensiones de contacto con el
hormigón y los axiles de los pernos. El modelo generado se resuelve por diferencias finitas.

2.3.4.- Memoria de cálculo

2.3.4.1.- Tipo 1

a) Detalle

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 b) Descripción de los componentes de la unión

Elementos complementarios
Geometría Taladros Acero

Pieza Diámetro Diámetro

Ancho Canto Espesor Bisel Fy Fu
Esquema Cantidad exterior interior Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm)

Placa base 450 600 25.4 8 46.2 24.2 12 A36 2548.4 4077.5

Rigidizador 600 150 9.5 - - - - A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

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 1) Pilar W12x35

Soldaduras (ANSI/AISC 360-05, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura perimetral a la placa En ángulo SMAW 8 40 1132 5 8 8
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura
E70XX
perimetral a 8 8 1132 250.0 La comprobación no procede.
(485.0)
la placa

2) Placa de anclaje

Referencia:
Comprobación Valores Estado
Separación mínima entre pernos: Mínimo: 33 mm
1.5 diámetros Calculado: 117 mm Cumple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 44 mm
2 diámetros Calculado: 50 mm Cumple
Esbeltez de rigidizadores:
Máximo: 50
- Paralelos a Y: Calculado: 37.4 Cumple
Longitud mínima del perno: Mínimo: 32 cm
Se calcula la longitud de anclaje necesaria por adherencia. Calculado: 50 cm Cumple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 5.524 t
Calculado: 4.613 t Cumple
- Cortante: Máximo: 3.867 t
Calculado: 0.289 t Cumple
- Tracción + Cortante: Máximo: 5.524 t
Calculado: 5.026 t Cumple
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 10.857 t
Calculado: 4.436 t Cumple
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
Calculado: 1151.62 kp/cm² Cumple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 32.362 t
Límite del cortante en un perno actuando contra la placa Calculado: 0.279 t Cumple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²
- Derecha: Calculado: 213.143 kp/cm² Cumple
- Izquierda: Calculado: 213.143 kp/cm² Cumple

Página 27
Referencia:
Comprobación Valores Estado
- Arriba: Calculado: 931.315 kp/cm² Cumple
- Abajo: Calculado: 1026.32 kp/cm² Cumple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250
- Derecha: Calculado: 100000 Cumple
- Izquierda: Calculado: 100000 Cumple
- Arriba: Calculado: 9110.18 Cumple
- Abajo: Calculado: 8156.95 Cumple
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tensión por tracción de pernos sobre placas en voladizo Calculado: 589.493 kp/cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones

Soldaduras (ANSI/AISC 360-05, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado Profundidad Garganta efectiva
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w del surco  tw,min tw
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (grados) (mm) (mm)
Rigidizador y-y
(x = -88):
En ángulo SMAW 10 40 600 5 10 10 -- -- -- --
Soldadura a la
placa base
Rigidizador y-y
(x = 88):
En ángulo SMAW 10 40 600 5 10 10 -- -- -- --
Soldadura a la
placa base
Soldadura de los De
pernos a la placa penetración SMAW 22 48 70 -- -- -- 12 90.00 8 9
base parcial
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
: Ángulo en uniones en T sesgadas (AWS D1.1/D1.1M, 2.3.3.7)
tw,min: Garganta efectiva minima de una soldadrura de tope con junta de penetración parcial.
tw: Garganta efectiva de la soldadrura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Rigidizador y-y
(x = -88): E70XX
10 10 600 250.0 La comprobación no procede.
Soldadura a la (485.0)
placa base
Rigidizador y-y
(x = 88): E70XX
10 10 600 250.0 La comprobación no procede.
Soldadura a la (485.0)
placa base
Soldadura de
E70XX
los pernos a la 12 22 70 250.0 113.6 218.3 52.07 51.9 164.7 31.54 0.90 0.75
(485.0)
placa base

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 d) Medición

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
En ángulo 10 2347
En taller A tope en bisel simple con talón de
E70XX 12 558
raíz amplio
En el lugar de montaje En ángulo 8 1132

Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 450x600x25.4 53.84
A36 Rigidizadores pasantes 2 600/318x150/0x9.5 10.30
Total 64.13
Pernos de anclaje 8 Ø 22.2 - L = 568 + 254 20.00
A-307 (liso)
Total 20.00

2.3.5.- Medición
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
En ángulo 10 4694
En taller A tope en bisel simple con talón de
E70XX 12 1117
raíz amplio
En el lugar de montaje En ángulo 8 2264

Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 2 450x600x25.4 107.67
A36 Rigidizadores pasantes 4 600/318x150/0x9.5 20.59
Total 128.26
Pernos de anclaje 16 Ø 22.2 - L = 568 + 254 40.01
A-307 (liso)
Total 40.01

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