HIT-RE 500 Sección 4

4.3 Hilti HIT-RE 500 para varillas de construcción

Alto rendimiento
Hilti HIT-RE 500 es un adhesivo de alto rendimiento
para la fijación de varillas de construcción de distintos
diámetros y de gran profundidad. La excepcional facil-
idad de uso de este sistema seguro y de alto valor de
adherencia, incrementa su utilidad para un gran
número de aplicaciones, formas y condiciones.
Cómodo de usar
• Demostrado, cartucho con sistema de autoapertura
• Baja fuerza de dosificación para un rápido y fácil tra-
bajo
• Variedad de aplicaciones para distintas necesidades
• Ideal también para fijaciones en techos

No perjudica el medio ambiente

Beneficios
• Desechos mínimos debido a un único cartucho
• Altos valores de carga con varillas de construcción en
una gran variedad de diámetros (8 a 40 mm) • Adhesivo inodoro
• Tiempo óptimo de trabajo en un intervalo de
temperaturas desde -5º a +40ºC
• Adecuado para uso en taladros realizados con
equipos de diamante, martillos eléct icos o neumáti-
cos
• Poca influencia de perforaciónes sobredimensiona-
dos, sucios y húmedos
• Color rojo para la fácil comprabación de la colocación
en la obra

Dispensadores adecuados para distintas necesidades

Rápida comprobación
El color rojo lo identifica clara y fácilmente: Hilti HIT-
RE 500 no deja ninguna duda

El original
A menudo copiado, nunca igualado: el único cartu-
cho HIT de Hilti fácil de manejar, con autoapertura y
sin contaminar el medio ambiente

Nuevas dimensiones
Este cartucho adhesivo permite fijaciones de alto
rendimiento para ser usado con varillas roscadas
hasta M39

148 148
Sección 4 HIT-RE 500

El nuevo poder de inyección.

Ventajas
• Altos valores de carga
• Tiempo óptimo de trabajo
• Color rojo para su fácil identifiación
• Poca influencia de perforaciones sobredimensionados, sucios y húmedos

Cartucho HIT-RE 500 330 ml

Código Referencia
00337109 HIT-RE 500 / 330 ml Cartucho HIT-RE 500 jumbo
Dispensador HIT-MD 2000 Código Referencia
00340284 HIT-RE 500 / 1100 ml
Código Referencia
00229154 Dispensador manual HIT-MD 2000
Dispensador neumático HIT-P 5000 HY
Cartucho HIT-RE 500 500 ml
Código Referencia
Código Referencia 00256083 Dispensador HIT-P 5000 HY
00xxxxxxx HIT-RE 500 / 500 ml
Accesorios
Dispensador HIT-MD 2500
Código Referencia
Código Referencia
00060579 Boquilla de aire
00xxxxxxx Dispensador manual HIT-MD 2500
00229133 Cepillo, 13 mm
00229134 Cepillo, 18 mm
Mezclador HIT-RE-M
00229135 Cepillo, 28 mm
Código Referencia
00337111 Mezclador HIT-RE-M

Tabla de Especificación
Núm. Aprox. de
Prof. de Resistencia Ultima (lb) Fijaciones por Cart. Varilla Grado 60
Tamaño Día. de Empotra. de Adhesión en concreto Empotra. Estándar Prof. para Fluencia Prof. para Rotura
de varilla Broca Estándar 2000 psi 4000psi Pequeño Grande 2000 psi 4000 psi 2000 psi 4000 psi
#3 1/2" 3-3/8" 10,105 11,045 44 164 2-1/4" 2-1/8" 3-3/8" 3-1/4"
#4 5/8" 4-1/2" 15,980 18,540 25 93 3-3/8" 3" 5-5/8" 4-3/8"
#5 3/4" 5-5/8" 20,630 27,810 16 60 5-1/8" 3-7/8" 8-7/8" 5-3/4"
#6 7/8" 6-3/4" 33,695 44,675 11 41 5-3/8" 4" 9-3/8" 6"
#7 1" 7-7/8" 40,525 59,340 8 31 7" 4-7/8" 12-3/8" 7-1/4"
#8 1-1/8" 9" 63,940 72,820 6 23 8-1/4" 5-7/8" 12-7/8" 8-7/8"
#9 1-3/8" 10-1/8" 72,245 81,235 3 10 8-1/2" 7-1/2" 13" 11-1/4"
#10 1-1/2" 11-1/4" 92,000 96,725 2 8 9-3/8" 8-7/8" 17-7/8" 14"
#11 1-3/4" 12-3/8" 118,615 123,120 1 5 9-7/8" 9-1/2" 18-3/4" 16-1/2"

Tiempo de Curado Tiempo de Gelado

Temp. del Material Base Tiempo Aprox. para Temp. del Material Base Tiempo Aprox. para
°F °C Curado Completo °F °C Gelado
23 -5 72 horas 23 -5 4 horas
32 0 50 horas 32 0 3 horas
50 10 24 horas 50 10 2 horas
68 20 12 horas 68 20 30 minutos
86 30 8 horas 86 30 20 minutos
104 40 4 horas 104 40 12 minutos

Instrucciones para la instalación del sistema HIT RE-500

1. Seleccione la broca del diámetro correcto. Ajuste el tope de profundidad y 7. Inyecte el adhesivo en el agujero llenando de 1/2 a 2/3, comenzando desde
perfore el agujero. el fondo.
2. La limpieza correcta del agujero es esencial. Use un cepillo de alambre para 8. Libere el dispensador.
eliminar el material restante. 9. Inserte la varilla o barra de refuerzo y gírela ligeramente durante la insta-
3. Use aire comprimido para limpieza profunda. La boquilla de aire de Hilti ha lación.
sido diseñada especialmente para limpieza de agujeros. 10.El fijador puede ser ajustado durante el tiempo especificado de gelado.
4. Coloque el cartucho en el porta cartuchos. 11. No mueva el anclaje entre los tiempos especificados de gelado y curado.
5. Enrosque el mezclador. 12. Aplique carga después de que el tiempo de curado se haya cumplido.
6. Coloque el porta cartuchos en el dispensador. Descarte las tres primeras
descargas del adhesivo de cada cartucho.

149
Información Técnica, HIT RE 500 Sección 4

Adhesivo de Inyección HIT RE 500 4.3.1

4.3.1.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
El Sistema HIT RE 500 de Hilti es un adhesivo epóxico de dos partes y alta resistencia. El sistema consiste en un paquete de repuesto adhesivo de cilindro
dual, una boquilla mezcladora, un dosificador HIT con soporte para el paquete de repuesto y ya sea varilla roscada, barra reforzada, inserto de rosca inter-
na HIT, barra reforzada con revestimiento epóxico suave o pernos de ojo. RE 500 está diseñado específicamente para fijación en materiales base sólidos
como concreto, concreto de relleno, piedra o mampostería sólida.

Paquete de Repuesto Soporte para Paquete de Barra reforzada con

HIT RE 500 Repuesto HIT revestimiento epóxico
Boquilla suave (provista por el
Mezcladora contratista)

Insertos de Rosca
Interna HIS

Varillas Roscadas
HAS-E

Barra Reforzada (pro-

O vista por el contratista)

Perno de Ojo (provisto

por el contratista)

Características del Producto

• Desempeño de adherencia superior
• Con calificación sísmica otorgada por ICBO ES AC58, ASTM E-1512
• Para uso en orificios húmedos y orificios de perforación neumática o con punta diamante.
• Cumple con los requerimientos DOT para la mayoría de los estados; póngase en contacto con el Personal Técnico de Hilti.
• Cumple con los requerimientos de ASTM C881-90, Tipo IV, Grado 2 y 3, Clase A, B, C, excepto por los tiempos de gelado.
• Cumple con los requerimientos de la especificación AASHTO M235, Tipo IV, Grado 3, Clase A, B, C, excepto por los tiempos de gelado.
• El tubo mezclador garantiza que la mezcla sea adecuada, elimina los errores de medición y minimiza el desperdicio.
• No contiene estireno; prácticamente inodoro.
• Extenso rango de temperaturas de 23ºF a 120ºF.
• Excelente resistencia a la intemperie; resistencia a altas temperaturas
Especificaciones Guía
Sección de Formato Maestro: 03250 (Accesorios de concreto)
Secciones relacionadas: 03200 (Reforzamiento de Concreto – El adhesivo de inyección será HIT RE 500, tal y como lo entrega Hilti, Inc.,
Accesorios de Reforzamiento) Tulsa, OK.
05050 (Fabricación de Metal)
05120 (Acero Estructural; Accesorios de Varillas de Anclaje – Se suministrarán con extremos achaflanados para que
ambos extremos acepten tuerca y arandela. De manera alternativa, las varillas
Mampostería) de anclaje se suministrarán con un punto cincelado de 45 grados en un
Se utilizarán adhesivos inyectables para la instalación de clavijas de acero de extremo, para permitir su fácil inserción dentro del orificio lleno de adhesivo.
refuerzo o varillas roscadas de anclaje en concreto nuevo o existente. El adhe- Las varillas de anclaje se fabricarán de manera que satisfagan los siguientes
sivo se proveerá en paquetes de repuesto en tiras que mantienen separados a requerimientos: 1. ASTM A36 (anclaje de acero al carbón estándar); 2. ISO 898
los componentes A y B. Los paquetes en tiras se diseñarán para que se comp- Clase 5.8; 3. ASTM A193, Grado B7, Tipo 2 (anclaje de acero al carbón de alta
riman durante el uso para minimizar el volumen de desperdicio. Los paquetes resistencia); 4. acero inoxidable AISI 304 o AISI 316, cumpliendo los requerim-
en tiras también se diseñarán para aceptar la boquilla mezcladora estática que ientos de ASTM F-593 (condición CW).
mezcla completamente el componente A con el componente B y permite la
inyección directamente en el orificio perforado. De manera alterna, el producto
se puede suministrar en cartuchos rígidos grandes para trabajos de alto volu- La longitud de las varillas HAS de orden especial puede diferir del producto
men. Solamente se deben de utilizar las herramientas de inyección y boquillas estándar, pero debe cumplir o exceder las propiedades mecánicas mínimas en
mezcladoras estáticas recomendadas por el fabricante. Se deben de seguir las fu de las varillas estándar.
instrucciones del fabricante. El adhesivo de inyección se formulará de manera
que incluya resina y endurecedor para lograr una velocidad de curado óptima
así como alta resistencia y rigidez. El tiempo máximo de curado que se Tuercas y Arandelas – Se suministrarán para cumplir con los requerimientos
recomienda a 68ºF (20ºC) será de aproximadamente 12 horas. de las especificaciones anteriores para las varillas de anclaje.

Listas / Aprobaciones
• Conferencia Internacional de Funcionarios de la Construcción (International Conference of Building Officials – ICBO ES): Número de
Reporte de Evaluación pendiente
• Congreso Internacional de Códigos de Construcción del Sur (SBCCI): No. de Reporte pendiente
• Para las Aprobaciones Municipales y DOT específicas, póngase en contacto con el Personal Técnico de Hilti
• Certificación de la norma NSF/ANSI 61 para uso en agua potable: pendiente

150
Sección 4 Información Técnica, HIT RE 500
4.3.1 Adhesivo de Inyección HIT RE 500
4.3.1.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALES
Propiedades de los Materiales para RE 500
Fuerza de Adherencia ASTM C882-91 1
Curado en 2 días 12.4 MPa 1800 psi
Curado en 7 días 12.4 MPa 1800 psi
Fuerza de Compresión ASTM D-695-96 1 82.7 MPa 12,000 psi
Fuerza de Compresión ASTM D-695-96 1 1493 MPa 0.22 x 106 psi
Resistencia a la Tracción de 7 días ASTM D-638-97 43.5 MPa 6310 psi
Extensión en la ruptura ASTM D-638-97 2.0% 3.5%
Temperatura de Desviación Térmica ASTM D-648-95 63°C 146°F
Absorción ASTM D-570-95 0.06% 0.06%
Coeficiente Lineal de Contracción en Curado ASTM D-2566-86 0.004 0.004
PROPIEDADES
1.1. Valores mínimos obtenidos como resultado de pruebas a tres temperaturas de curado (23, 40, 60ºF). MECÁNICAS
fy min. fu
Material ksi (MPa) ksi (MPa)

El material de la varilla HAS-E estándar cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8 58 (400) 72.5(500)
El material de la varilla HAS estándar cumple con los requerimientos de ASTM A36 (sólo EE.UU.) 36 (248) 58 (400)
El material de la varilla de Alta Resistencia o 'HAS Super' cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7 105 (724) 125 (862)
El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/8" – 5/8" 65 (448) 100 (689)
El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/4" – 1 1/4" 45 (310) 85 (586)
El material de la varilla HIT inoxidable (sólo Canadá) cumple con los requerimientos de ASTM A193, B8, Clase 1 (AISI 304) 30 (205) 74.6(515)
Inserto HIS 9SMNPB36K de Acero al Carbón conforme a DIN 1651 56 (390) 71 (490)
Inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de Acero Inoxidable conforme a DIN 17440 35 (241) 74 (510)
El material de la Tuerca Estándar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A
El material de la Tuerca Estándar HAS-E y HAS Super cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH
El material de la Tuerca de Acero Inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F594
Las Arandelas HAS Estándar y de Acero Inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales de ANSI B18.22.1 Planas Tipo A
Las Arandelas Estándar HAS Super y HAS-E cumplen con los requerimientos de ASTM F436
Todas las varillas estándar HAS y HAS Super (excepto las de 7/8") y Estándar HAS-E, insertos HIS, tuercas y arandelas cuentan con recubrimiento
de zinc de conformidad con ASTM B633 SC1
Las varillas de 7/8" HAS Estándar y HAS Super están galvanizadas por inmersión en caliente de conformidad con ASTM A153
Nota: : Los productos de Orden Especial pueden variar de los materiales estándar, pero deben cumplir o exceder las propiedades mecánicas de los
materiales HAS.

4.3.1.3 INFORMACIÓN TÉCNICA

Tabla de Especificaciones de Instalación de RE 500 para Varillas Roscadas HAS
Tamaño de la Varilla HIT Pulg. 3
/8 1
/2 5
/8 3
/4 7
/8 1 11/4
Detalles (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1) (22.2) (25.4) (31.8)
Tmax
dbit: Diámetro de la broca 2, 3 Pulg. 7
/16 9
/16 3
/4 7
/8 1 11/8 13/8
dbit
hnom: Profundidad estándar Pulg. 33/8 41/2 55/8 63/4 77/8 9 111/4 t
hef 
de incrustación.1 (mm) (90) (110) (143) (171) (200) (229) (286)
Incrust. h
Tmax: HAS Estándar Pies lib. 18 30 75 150 175 235 400
Torsión Varillas HAS-E > hnom (Nm) (24) (41) (102) (203) (237) (319) (540)
máxima HAS SS Incrust. Pies lib. 15 20 50 105 125 165 280
de apriete HAS-Super <hnom (Nm) (20) (27) (68) (142) (169) (224) (375)
h: grosor mínimo del
(in.) 1.5hef
material base
Número aproximado de fijaciones por Cartucho en Incrustación estándar: 3
Cartucho Pequeño 52 28 11 7 5 4 2
Cartucho Grande 192 102 42 28 20 14 9
1. Información disponible para diversas incrustaciones; consulte las Tablas de Carga.
2. Utilice las brocas de carburo o Brocas de Punta Diamante de Hilti.
3. Se asume que no hay desperdicio.
151
Información Técnica, HIT RE 500 Sección 4
Adhesivo de Inyección HIT RE 500 4.3.1
Tabla de Especificaciones del Inserto HIS
3
Inserto HIS Pulg. /8 1
/2 5
/8 /4
3

Details (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1) ;;;;;;

;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;
dbit: Diámetro de la broca 1, 2 Pulg. /16
11 7
/8 11/8 11/4 dbit ;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;
;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;
Tmax
;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;
hnom: Profund. estándar de incrust. Pulg. 41/4 5 65/8 81/4 ;;;;;;;;;;;;;;
h
hnomef
;;;;;;
= longitud de la cápsula (mm) (110) (125) (170) (210) h

th: Longitud de rosca Pulg. 1 13/16 11/2 2

utilizable (mm) (25) (30) (40) (50)
Tmax: Torsión máxima Pies lib. 18 35 80 160
de apriete (Nm) (24) (47) (108) (217)
h: Grosor mínimo del Pulg. 63/8 71/2 10 123/8
material base (mm) (162) (191) (254) (314)
Número aproximado de fijaciones por Cartucho en Incrustación estándar: 2
Cartucho Pequeño 27 16 6 4
Cartucho Grande 100 58 23 14
1. Utilice las brocas de carburo o Brocas de Punta Diamante de Hilti.
2. Se asume que no hay desperdicio.

Tabla de Especificaciones de Instalación de RE 500 para Barra Reforzada en Concreto

Tam. de la Barra Ref.
No. 3 No. 4 No. 5 No. 6 No. 7 No. 8 No. 9 No. 10
No. 11
Detalles
1
Diámetro de la broca 1, 2, 3 Pulg. /2 /8
5 3
/4 /8
7
1 11/8 13/8 11/2 13/4
hnom:Profundidad estándar Pulg. 3 /8
3
4 /2
1
5 /8
5
6 /4
3
77/8 9 101/8 111/4 123/8
de incrustación. (mm) (86) (114) (143) (171) (200) (229) (257) (286) (314)
Número aproximado de fijaciones por Cartucho en Incrustación estándar: 3
Cartucho Pequeño 44 25 16 11 8 6 3 2 1

1. Los diámetros de las barras reforzadas pueden variar. Utilice la broca de perforación más pequeña que se ajuste a la barra reforzada.
2. Utilice las brocas de carburo o Brocas de Punta Diamante de Hilti.
3. Se asume que no hay desperdicio.

Tabla de Especificaciones de Instalación de RE 500 para Barra Reforzada Métrica en

Concreto (Sólo Canadá)
Tam. de la Barra Ref.
10M 15M 20M 25M 30M 35M
Detalles
5
Diámetro de la broca 1, 2, 3 /8 3
/4 1 11/8 13/8 13/4
hnom: Prof. están. de incrust. (mm) 115 145 200 230 260 315
Número aproximado de fijaciones por Cartucho en Incrustación estándar.: 2

Cartucho Pequeño 20 17 5 6 3 1
Cartucho Grande 73 63 20 23 12 5
1. Los diámetros de las barras reforzadas pueden variar. Utilice la broca más pequeña que se ajuste a la
barra reforzada.
2. Se asume que no hay desperdicio.

Carga Combinada de Esfuerzo Cortante y Tensión

Nd Vd
+ ≤ 1.0
Nrec Vrec

152
Sección 4 Información Técnica, HIT RE 500
4.3.1 Adhesivo de Inyección HIT RE 500
Capacidad Permisible y Óptima de Adherencia/Concreto de HIT RE 500 para Varillas HAS en
Concreto de Peso Normal 1,2,3
Capacidad Permisible de Adherencia/Concreto de HIT RE 500 Capacidad Óptima de Adherencia/Concreto de HIT RE 500
Tracción Esfuerzo Cortante Tracción Esfuerzo Cortante
Diámetro Profund. de fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi
del Anclaje Incrustación
(13.8 MPa) (27.6 MPa) (13.8 MPa) (27.6 MPa) (13.8 MPa) (27.6 MPa) (13.8 MPa) (27.6 MPa)
Pulg. (mm) Pulg. (mm) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN)
1 3/4 645 1095 875 1235 2580 4370 2625 3710
(44) (2.9) (4.9) (3.9) (5.5) (11.5) (19.4) (11.7) (16.5)
3/8 3 3/8 2405 2585 2100 2965 9625 10345 6295 8900
(9.5) (86) (10.7) (11.5) (9.3) (13.2) (42.8) (46.0) (28.0) (39.6)
4 1/2 2420 2585 3420 4840 9685 10335 10265 14515
(114) (10.8) (11.5) (15.2) (21.5) (43.1) (46.0) (45.7) (64.6)
2 1/4 1130 1965 1770 2505 4530 7860 5310 7510
(57) (5.0) (8.7) (7.9) (11.1) (20.2) (35.0) (23.6) (33.4)
1/2 4 1/2 4045 5274 3730 5275 16185 21095 11190 15820
(12.7) (114) (18.0) (23.5) (16.6) (23.4) (72.0) (93.8) (49.8) (70.4)
6 4775 5380 6080 8600 19095 21520 18245 25800
(152) (21.2) (23.9) (27.0) (38.3) (84.9) (95.7) (81.2) (114.8)
2 7/8 1690 3045 2020 2855 6770 12175 6055 8560
(73) (7.5) (13.5) (9.0) (12.7) (30.1) (54.2) (26.9) (38.1)
5/8 5 5/8 6560 8650 5825 8240 26240 34605 17480 24720
(15.9) (143) (29.2) (38.5) (25.9) (36.7) (116.7) (153.9) (77.8) (110.0)
7 1/2 7320 7515 9505 13440 29290 30060 28510 40315
(190) (32.6) (33.4) (42.3) (59.8) (130.3) (133.7) (126.8) (179.3)
3 3/8 2310 4515 2740 3875 9250 18065 8220 11625
(86) (10.3) (20.1) (12.2) (17.2) (41.1) (80.4) (36.6) (51.7)
3/4 6 3/4 8670 12985 8390 11865 34685 51950 25175 35600
(19.1) (172 ) (38.6) (57.8) (37.3) (52.8) (154.3) (231.1) (112.0) (158.4)
9 10385 12995 13685 19350 41535 51985 41050 58055
(229) (46.2) (57.8) (60.9) (86.1) (184.8) (231.3) (182.6) (258.3)
4 3005 5665 3860 5455 12030 22670 11575 16365
(101) (13.4) (25.2) (17.2) (24.3) (53.5) (100.8) (51.5) (73.0)
7/8 7 7/8 12495 15875 11420 16150 49975 63495 34265 48455
(22.2) (200) (55.6) (70.6) (50.8) (71.8) (222.3) (282.5) (152.4) (215.5)
10 1/2 14705 16183 17145 24245 58820 64730 51430 72730
(267) (65.4) (72.0) (76.3) (107.8) (261.7) (287.9) (228.8) (323.5)
4 1/2 3945 8440 4830 6825 15790 33765 14485 20480
(114) (17.5) (37.5) (21.5) (30.4) (70.2) (150.2) (64.4) (91.1)
1 9 13845 17365 14915 21095 55380 69465 44750 63290
(25.4) (229) (61.6) (77.2) (66.4) (93.8) (246.4) (309.0) (199.1) (281.5)
12 18035 17935 24325 34405 72140 71740 72980 103210
(305) (80.2) (79.8) (108.2) (153.0) (320.9) (319.1) (324.6) (459.1)
5 1/2 5760 12815 7135 10090 23045 51270 21410 30275
(140) (25.6) (57.0) (31.7) (44.9) (102.5) (228.1) (95.2) (134.7)
1 1/4 11 1/4 24610 31620 23310 32965 98430 126480 69925 98890
(31.8) (286) (109.5) (140.7) (103.7) (146.6) (437.9) (562.6) (311.1) (439.9)
15 34130 35270 38010 53755 136525 141090 114030 161265
(381) (151.8) (156.9) (169.1) (239.1) (607.3) (627.6) (507.3) (717.4)
1. Los factores que influyen en el espaciado y/o distancia marginal se aplican a los valores anteriores de concreto/adherencia y
después se comparan con el valor del acero. El valor que sea menor se utilizará para el diseño.
2. Capacidad óptima promedio de esfuerzo cortante del concreto basada en el método de Diseño de Capacidad de Concreto (CCD).
3. Todos los valores se basan en orificios perforados con broca de carburo y limpiados con cepillo.

153
Información Técnica, HIT RE 500 Sección 4
Adhesivo de Inyección HIT RE 500 4.3.1
Adhesivo de Inyección HIT RE 500 1
Diámetro de la HAS Estándar HAS-E Estándar HAS Super
Varilla ASTM A36 ISO 898 Clase 5.8 ASTM A193 B7
Tracción Esf. Cortante Tracción Esf. Cortante Tracción Esf. Cortante
Pulgadas (mm) Libras ( (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN)
3/8 2115 1090 2640 1360 4555 2345
(9.5) (9.4) (4.8) (11.7) (6.0) (20.3) (10.4)
1/2 3755 1935 4700 2420 8100 4170
(12.7) (16.7) (8.6) (20.9) (10.8) (36.0) (18.5)
5/8 5870 3025 7340 3780 12655 6520
(15.9) (26.1) (13.5) (32.7) (16.8) (56.3) (29.0)
3/4 8455 4355 10570 5445 18225 9390
(19.1) (37.6) (19.4) (47.0) (24.2) (81.1) (41.8)
7/8 11510 5930 14385 7410 24805 12780
(22.2) (51.2) (26.4) (64.0) (33.0) (110.3) (56.9)
1 15030 7745 18790 9680 32400 16690
(25.4) (66.9) (34.5) (83.6) (43.0) (144.1) (74.2)
1 1/4 23490 12100 29360 15125 50620 26080
(31.8) (104.5) (53.8) (130.6) (67.3) (225.2) (116.0)
1.Resistencia del acero tal y como se define en el Manual AISC de Construcciones de Acero (ASD):
Tracción = 0.33 x Fu x Área Nominal Esfuerzo Cortante = 0.17 x Fu x Área Nominal
Resistencia Óptima del Acero para Varillas HAS de Acero al Carbón 1
Diámetro de HAS Estándar HAS-E Estándar HAS Super
la Varilla ASTM A36 ISO 898 Clase 5.8 ASTM A193 B7
Rend. Tracción Esf. Cort. Rend. Tracción Esf. Cort. Rend. Tracción Esf. Cort.
Pulg. (mm) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN)
3/8 2790 4800 2880 4495 6005 3605 8135 10350 6210
(9.5) (12.4) (21.4) (12.8) (20.0) (26.7) (16.0) (36.2) (43.4) (27.6)
1/2 5110 8540 5125 8230 10675 6405 14900 18405 11040
(12.7) (22.7) (38.0) (22.8) (36.6) (47.5) (28.5) (66.3) (79.0) (49.1)
5/8 8135 13345 8010 13110 16680 10010 23730 28760 17260
(15.9) (36.2) (59.4) (35.6) (58.3) (74.2) (44.2) (105.6) (125.7) (76.8)
3/4 12040 19220 11530 19400 24020 14415 35120 41420 24850
(19.1) (53.5) (85.5) (51.3) (86.3) (106.9) (64.1) (156.2) (185.7) (110.5)
7/8 16620 26155 15695 26780 32695 19620 48480 56370 33825
(22.2) (73.9) (116.3) (69.8) (119.1) (145.4) (87.3) (215.7) (256.9) (150.5)
1 21805 34165 20500 35130 42705 25625 63600 73630 44180
(25.4) (97.0) (152.0) (91.2) (156.3) (190.0) (114.0) (282.9) (337.0) (196.5)
1 1/4 34890 53385 32030 56210 66730 40035 101755 115050 69030
(31.8) (155.2) (237.5) (142.5) (250.0) (296.8) (178.1) (452.6) (511.8) (307.1)
1. 1. Resistencia del acero tal y como se define en el Manual AISC de Construcciones de Acero (LRFD):
Rendimiento = Fy x Área de Esfuerzo de Tracción Tracción = 0.75 x Fu x Fu x Área Nominal Esf. Cortante = 0.45 x Fu x Área Nominal

Resistencia Permisible del Acero para Resistencia Óptima del Acero para
Varillas HAS de Acero Inoxidable 1 Varillas HAS de Acero Inoxidable 1
Rod HAS SS Rod HAS SS
Diameter AISI 304/316 SS Diameter AISI 304/316 SS
Tensile Shear Yield Tensile Shear
in. (mm) lb (kN) lb (kN) in. (mm) lb (kN) lb (kN) lb (kN)
3/8 3645 1875 3/8 5035 8280 4970
(9.5) (16.2) (8.3) (9.5) (22.4) (36.8) (22.1)
1/2 6480 3335 1/2 9225 14720 8835
(12.7) (28.8) (14.8) (12.7) (41.0) (65.5) (39.3)
5/8 10125 5215 5/8 14690 23010 13805
(15.9) (45.0) (23.2) (15.9) (65.3) (102.4) (61.4)
3/4 12390 6385 3/4 15050 28165 16800
(19.1) (55.1) (28.4) (19.1) (66.9) (125.3) (75.2)
7/8 16865 8690 7/8 20775 38335 23000
(22.2) (75.0) (38.6) (22.2) (92.4) (170.5) (102.3)
1 22030 11350 1 27255 50070 30040
(25.4) (98.0) (50.5) (25.4) (121.2) (222.7) (133.6)
1 1/4 34425 17735 1 1/4 43610 78235 46940
(31.8) (153.1) (78.9) (31.8) (194.0) (348.0) (208.8)
1. Resistencia del acero tal y como se 1. Resistencia del acero tal y como se define
define en el Manual AISC de en el Manual AISC de Construcciones de
Construcciones de Acero (ASD): Acero(LRFD):
Tracción = 0.33 x Fu x Área Nominal Rendimiento = Fy x Área de Esfuerzo de Tracción
Esf. Cortante = 0.17 x Fu x Área Nominal Tracción = 0.75 x Fu x Fu x Área Nominal
Esf. Cortante = 0.45 x Fu x Área Nominal
154
Sección 4 Información Técnica, HIT RE 500
4.3.1 Adhesivo de Inyección HIT RE 500
Fuerza de Adherencia Permisible de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Insertos de
Rosca Interna HIS
Capacidad Permisible de Adherencia/Concreto de HIT RE 500
Fuerza de Adherencia en Concreto 2 Resistencia de Pernos de Acero 1,2
Tracción Esfuerzo Cortante
Diámetro Embedment fc ≥ 2500 psi fc ≥ 2500 psi
del Anclaje Depth (17.2 MPa) (17.2 MPa) Tensión Esfuerzo Cortante
Pulgadas (mm) Pulgadas (mm) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN)
3/8 41/4 2870 1565 4860 1875
(9.5) (108) (12.8) (7.0) (21.6) (21.6)
1/2 5 4530 2890 8640 3335
(12.7) (127) (20.1) (12.9) (38.4) (14.8)
5/8 6 5/8 8255 4635 13500 5215
(15.9) (168) (36.7) (20.6) (60.1) (23.2)
3/4 8 1/4 9030 6695 19440 7510
(19.1) (210) (40.1) (29.8) (86.5) (33.4)

Fuerza de Adherencia Óptima de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Insertos de Rosca
Interna HIS
Capacidad Óptima de Adherencia/Concreto de HIT RE 500
Fuerza de Adherencia en Concreto 2 Resistencia de Pernos de Acero 1,2
fc ≥ 2500 psi fc ≥ 2500 psi
(17.2 MPa) (17.2 MPa)
Diámetro Profundidad de Libras (kN) Libras (kN)
del Anclaje Incrustación Tracción Esfuerzo Cortante
Pulgadas (mm) Pulgadas (mm) Tracción Esfuerzo Cortanter lb (kN) lb (kN)
3/8 41/4 11480 6260 9940 5960
(9.5) (108) (51.0) (27.8) (44.2) (26.5)
1/2 5 18115 11565 17665 10600
(12.7) (127) (80.5) (51.4) (78.6) (47.2)
5/8 6 5/8 33025 18550 27610 16565
(15.9) (168) (146.9) (82.5) (122.8) (73.7)
3/4 8 1/4 36125 26775 39760 23855
(19.1) (210) (160.6) (119.1) (176.9) (106.1)
1. Valores del acero basados en los valores AISC para pernos A325 (fy = 92 Ksi, fu = 120 ksi).

Valores de Carga Permisibles

Tensión = 44,000 x Nominal Area
Esfuerzo Cortante = 17,000 x Nominal Area

Ultimate load values

Tensión = 0.75 x Fu x Nominal Area
Esfuerzo Cortante = 0.45 x Fu x Nominal Area

2. Utilice el valor más bajo ya sea de la resistencia del acero o la fuerza de adherencia para la carga de tracción.

155
Información Técnica, HIT RE 500 Sección 4
Adhesivo de Inyección HIT RE 500 4.3.1
Fuerza de Adherencia Óptima de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Barras Reforzadas
en Concreto
Resistencia General del Concreto Barra Reforzada
Tamaño Profundidad 2000 PSI (13.8 MPa) 4000 PSI (27.6 MPa) Grado 60
Nominal de
de la Incrustación Fuerza de Incrust. para Incrust. para Fuerza de Incrust. para Incrust. para Resistencia Resistencia
Barra Pulgadas Adherencia desarrollar Resist. desarrollar Resist. Adherencia desarrollar Resist. desarrollar Resist. de Rend. de
Reforzada (mm) Óptima de Rend. 1 de Tracción 1 Óptima de Rend. 1 de Tracción 1 Libras (kN) Tracción
Libras (kN) Pulgadas (mm) Pulgadas (mm) Libras (kN) Pulgadas (mm) Pulgadas (mm) Libras (kN)
3 3/8 10105 11045
(86) (45.0) 2 1/4 3 3/8 (49.1) 2 1/8 3 1/4 6600 9900
#3
4 1/2 10920 (57) (86) 10810 (54) (84) (29.4) (44.0)
(114) (48.6) (48.1)
4 1/2 15980 18540
(114) (71.1) 3 3/8 5 5/8 (82.5) 3 4 3/8 12000 18000
#4
6 18830 (86) (143) 18655 (76) (111) (53.4) (80.1)
(152) (83.8) (83.0)
5 5/8 20630 27810
(143) (91.8) 5 1/8 8 7/8 (123.7) 3 7/8 5 3/4 18600 27900
#5
7 1/2 24870 (130) (225) 27790 (98) (146) (82.7) (124.1)
(191) (110.6) (123.6)
6 3/4 33695 44675
(171) (149.9) 5 3/8 9 3/8 (198.7) 4 6 26400 39600
#6
9 38960 (136) (238) 44870 (102) (152) (117.4) (176.2)
(229) (173.3) (200.0)
7 7/8 40525 59340
(200) (180.3) 7 12 3/8 (264.0) 4 7/8 7 1/4 36000 54000
#7
10 1/2 48460 (178) (314) 61720 (124) (184) (160.1) (240.2)
(267) (215.6) (274.6)
9 63940 72820
(229) (284.4) 8 1/4 12 7/8 (323.9) 5 7/8 8 7/8 47400 71100
#8
12 69610 (210) (327) 72950 (149) (225) (210.9) (316.3)
(305) (309.7) (324.5)
10 1/8 72245 81235
(257) (321.4) 8 1/2 13 (361.4) 7 1/2 11 1/4 60000 90000
#9
13 1/2 94205 (216) (330) 84015 (191) (286) (266.9) (400.4)
(343) (419.1) (373.7)
11 1/4 92000 96725
(286) (409.3) 9 3/8 17 7/8 (430.3) 8 7/8 14 76200 114300
#10
15 95850 (238) (454) 97070 (225) (356) (339.0) (508.5)
(381) (426.4) (431.8)
12 3/8 118615 123120
(314) (527.6) 9 7/8 18 3/4 (547.7) 9 1/2 16 1/2 93600 140400
#11
16 1/2 123570 (251) (476) 123790 (241) (419) (416.4) (624.6)
(419) (549.7) (550.7)
1. Basado en la comparación de los valores óptimos de prueba de adherencia de los adhesivos con el rendimiento mínimo y la
resistencia a la tracción óptima de la barra reforzada; para obtener más información, póngase en contacto con el Ingeniero de
Campo Hilti de su localidad.

156
Sección 4 Información Técnica, HIT RE 500
4.3.1 Adhesivo de Inyección HIT RE 500
Fuerza de Adherencia de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Barra Reforzada Métrica
en Concreto (Sólo Canadá)
Fuerza de Adherencia en Tracción de RE 500 1, 2 Propiedades de Resistencia de la Barra Reforzada Métrica 1, 2

f’c = 14 MPa f’c = 28 MPa fy = 400 MPa

Profundidad de Adherencia Adherencia Adherencia Adherencia Resistencia de Resistencia de
Tamaño de la Incrustación Óptima Permisible Óptima Permisible Rendimiento Tracción
Barra Reforzada mm kN kN kN kN kN kN
(pulgadas) (libras) (libras) (libras) (libras) (libras) (libras)
115 71.1 17.8 82.5 20.6
(4 1/2) (15980) (3995) (18540) (4635) 40 60
10M
150 83.8 20.9 83.0 20.7 (8990) (13490)
(6) (18830) (4705) (18655) (4665)
145 91.8 22.9 123.7 30.9
(5 5/8) (20630) (5155) (27810) (6950) 80 120
15M
190 110.6 27.6 123.6 30.9 (17985) (26975)
(7 1/2) (24870) (6215) (27790) (6945)
200 180.3 45.1 264 66
(7 7/8) (40525) (10130) (59340) (14835) 120 180
20M
265 215.6 53.9 274.6 68.6 (26975) (40465)
(10 1/2) (48460) (12115) (61720) (15430)
230 284.4 71.0 323.9 81.0
(9) (63940) (15985) (72820) (18205) 200 300
25M
305 309.7 77.4 324.5 81.1 (44960) (67440)
(12) (69610) (17400) (72950) (18235)
260 321.4 80.3 361.4 90.3
(10 1/8) (72245) (18060) (81235) (20305) 280 420
30M
345 419.1 104.8 373.7 93.4 (62945) (94415)
(13 1/2) (94205) (23550) (84015) (21000)
315 527.6 131.9 547.7 136.9
(12 3/8) (118615) (29650) (123120) (30780) 400 600
35M
420 549.7 137.4 550.7 137.6 (89920) (134880)
(16 1/2) (123570) (30890) (123790) (30945)
1. Basado en la resistencia mínima del acero y el área nominal transversal de la barra reforzada.
2. Utilice el valor menor de la fuerza de adherencia o la resistencia del acero.
3. El grosor mínimo del concreto deberá ser igual a 1.5 veces la incrustación del anclaje.
4. Pruebas realizadas con barras reforzadas imperiales en orificios del mismo tamaño.
5. Tensión permisible para adherencia del adhesivo basada en un factor de seguridad de 4.0.
6. Para conocer los lineamientos de espaciado y distancia marginal, por favor consulte las siguientes páginas.

Resistencia de Tracción Óptima de HIT RE

500 para Barras de Clavija con
Recubrimiento Epóxico Suave en Concreto
≥ 2410 psi (15.9 MPa)
Diámetro del Diámetro de la Profundidad de Carga Óptima
Broca de
Anclaje Incrustación de Tracción
Perforación
Pulgadas (mm) Pulgadas (mm) Pulgadas (mm) Libras (kN)

1 11/8
(25.4) (29)
11/4 13/8 9 40385
(31.8) (34.9) (229) (179.7)
11/2 15/8
(38.1) (41)

157
Información Técnica, HIT RE 500 Sección 4
Adhesivo de Inyección HIT RE 500 4.3.1
Lineamientos de Espaciado y Distancia Marginal para Anclajes en Concreto
IInfluencia del Espaciado y Distancia Marginal del Anclaje fA, fR N Factores de Ajuste de Carga (Espaciado de Anclajes) fA (Consulte la Nota 1)

3
Anchor in. /8 1
/2 5
/8 3
/4 7
/8 1 1 1
/4 V
s Tensión / Esfuerzo Cortante
Size (mm) (9.5) (12.7) (15.8) (19.1) (22.2) (25.4) (31.8) c Diámetro del Anclaje
h
Espaciado
s
in. 31/2 41/4 5 65/8 71/2 81/4 12 Pulg. (mm)
hnom
(mm) (90) (110) (125) (170) (191) (210) (305)
13/4 ( 44) .70
hnom = profundidad de incrustación estándar 2 ( 51) .73
21/4 ( 57) .75 .70
Factores de Ajuste de Espaciado de Anclajes Factores de Ajuste de Distancia Marginal
27/8 ( 73) .81 .74 .70
scr ccr
1.5 1.5 3 ( 76) .82 .75 .71
33/8 ( 86) .85 .78 .73 .70
Shear &y
Esfuerzo cortante Shear (I)
Esfuerzo cortante
Tension
Tensión 4 (102) .91 .82 .76 .73 .70
Esfuerzo
41/2 (114) .95 .85 .79 .75 .72 .70
1.0 1.0 Shear (II)
s cortante 5 (127) 1.0 .88 .82 .77 .74 .72
c
hef hef 55/8 (143) .93 .85 .80 .76 .74 .70
smin cmin Tension
Tensión 6 (152) .95 .87 .82 .78 .75 .71
0.5 0.5 63/4 (171) 1.0 .91 .85 .81 .77 .73
7 (178) .92 .86 .82 .78 .74
8 (203) .98 .91 .85 .82 .76
0 0
83/8 (213) 1.0 .92 .87 .83 .77
0 .2 .4 .6 .8 1.0 0 .2 .4 .6 .8 1.0 101/8 (257) 1.0 .94 .89 .82
Factor
Anchorde Ajuste de Espaciado
Spacing AdjustmentdeFactor
Anclajes Factor
Edgede Ajuste de
Distance Espaciado Factor
Adjustment de Anclajes 113/4 (289) 1.0 .94 .86
(fA) (fRV,fRN) 131/2 (343) 1.0 .91
s = Espaciado real c = Distancia marginal real 167/8 (429) 1.0
hef = Incrustación real hef = Incrustación real smin = 0.5 hef scr = 1.5 hef
smin = 0.5 hef cmin = 0.5 hef fA = 0.30 s + 0.55
scr = 1.5 hef ccr = 1.5 hef hef
I = Perpendicular al margen
for scr > s > smin
II = Paralelo al margen 1. Para hef = hnom utilice los factores de ajuste de la tabla.
Para hef > hnom utilice la fórmula para calcular los factores de ajuste.

Factores de Ajuste de Carga (Distancia Marginal) fR (Consulte la nota 1)

Tensión fRN Esfuerzo Cortante fRV (I al Margen) Esfuerzo Cortante fRV (II al Margen)
Distancia Diámetro del Anclaje (pulgadas) Diámetro del Anclaje (pulgadas) Diámetro del Anclaje (pulgadas)
Marginal
c
3 1 5 3 7
Pulg. (mm) /8 /2 /8 /4 /8 1 11/4 3
/8 1
/2 5
/8 3
/4 7
/8 1 11/4 3
/8 1
/2 5
/8 3
/4 7
/8 1 11/4
13/4 ( 44) .70 .30 .60
2 ( 51) .73 .36 .64
21/4 ( 57) .75 .70 .42 .30 .67 .60
27/8 ( 73) .81 .74 .70 .55 .40 .30 .74 .66 .60
3 ( 76) .82 .75 .71 .57 .42 .32 .76 .67 .61
33/8 ( 86) .85 .78 .73 .70 .65 .48 .37 .30 .80 .70 .64 .60
4 (102) .91 .82 .76 .73 .70 .78 .57 .45 .36 .30 .87 .76 .68 .64 .60
41/2 (114) .95 .85 .79 .75 .72 .70 .88 .65 .51 .42 .35 .30 .93 .80 .72 .67 .63 .60
5 (127) 1.0 .88 .82 .77 .74 .72 1.0 .73 .57 .47 .39 .34 1.0 .84 .76 .70 .65 .62
55/8 (143) .93 .85 .80 .76 .74 .70 .83 .65 .53 .45 .39 .30 .90 .80 .73 .69 .65 .60
6 (152) .95 .87 .82 .78 .75 .71 .88 .70 .57 .48 .42 .32 .93 .83 .76 .70 .67 .61
63/4 (171) 1.0 .91 .85 .81 .77 .73 1.0 .79 .65 .55 .48 .37 1.0 .88 .80 .74 .70 .64
7 (178) .92 .86 .82 .78 .74 .82 .68 .57 .49 .39 .90 .81 .76 .71 .65
8 (203) .98 .91 .85 .82 .76 .95 .78 .66 .57 .45 .97 .87 .81 .76 .68
83/8 (213) 1.0 .92 .87 .83 .77 1.0 .82 .69 .60 .47 1.0 .92 .83 .77 .70
101/8 (257) 1.0 .94 .89 .82 1.0 .85 .74 .58 1.0 .91 .85 .76
113/4 (289) 1.0 .94 .86 1.0 .86 .68 1.0 .92 .82
131/2 (343) 1.0 .91 1.0 .79 1.0 .88
167/8 (429) 1.0 1.0 1.0
cmin = 0.5 hef ccr = 1.5 hef cmin = 0.5 hef ccr = 1.5 hef cmin = 0.5 h ef ccr = 1.5 hef
c c c
fRN = 0.30 + 0.55 fRV = 0.70 – 0.05 fRV = 0.40 + 0.40
hef hef hef
for ccr > c > cmin for ccr > c > cmin for ccr > c > cmin
1. Para hef = hnom utilice los factores de ajuste de la tabla. Para hef > hnom utilice la fórmula para calcular los factores de ajuste.
158
 Sección 4 Información Técnica, HIT RE 500
4.3.1 Adhesivo de Inyección HIT RE 500
Resistencia de HIT RE 500 a los Químicos
No
Químico Químicos probados Resistente resistente Las muestras de la resina RE 500 se sumergieron en los diver-
Alcalino Lodo de perforación de concreto (10%) pH=12.6 + sos compuestos químicos hasta por un año. Al término del
(concreto de Lodo de perforación de concreto (10%) pH=13.2 + periodo de prueba, se analizaron las muestras. Todas las
material base) Solución de potasa de concreto (10%) pH=14.0 + muestras que no mostraron daños visibles y con menos de
Ácido acético (10%) el concreto - 25% de reducción de resistencia a la flexión se clasificaron
Ácidos Ácido nítrico (10%) se disolvió - como "Resistente". Las muestras que resultaron muy
Ácido clorhídrico (10%) 3 month - - dañadas o destruidas se clasificaron como "No resistente".
Ácido sulfúrico (10%) -
Alcohol bencílico - NOTA: En el uso real, la mayor parte de la resina se encierra en el
Solventes Etanol - material base, dejando expuesta muy poca superficie del área.
Acetato de etilo -
Metiloetilcetona (MEK) - 1
Tabla de Tiempos de Curado Total (100% de la carga de trabajo)
Tricloroetileno -
Xileno (mezcla) + Temperatura de Material Base Tiempo Aprox. de
Plastificante de concreto + °F °C Curado Total
Químicos Aceite diesel +
utilizados Aceite + 23 -5 72 hours
en las obras Petróleo + 32 0 50 hours
Aceite para formación de trabajo (aceite de formación) + 50 10 24 hours
Agua salada +
Químicos Agua desmineralizada +
68 20 12 hours
ambientales Prueba de aspersión de sal + 86 30 8 hours
SO2 (ETAG) + 104 40 4 hours
Ambiente / Clima +
1
Tabla de Tiempos de Curado Inicial (25% de la carga de trabajo)

Influencia de la Temperatura en la Fuerza de Adherencia Temperatura de Material Base Tiempo Aprox. de

°F °C Curado Inicial
120
23 -5 36 hours
Loada212˚F)
212ºF)

100 32 0 25 hours
Fuerza de Adherencia Permisible

Allowable Bond Strength

Loada 23˚F)

120˚F)
23ºF)

Loada 120ºF)

50 10 12 hours
(% de Carga a 70ºF)

@Carga
(% of Load at 70˚F)

80
68 20 6 hours
(100%de@Carga

Carga

(37.5% de

60 86 30 4 hours
(37.5%
(100%de@

104 40 2 hours
(100%

40
(100%

1
Tabla de Tiempos de Gelado (Aproximado)
20
Temperatura de Material Base Tiempo Aprox. de
0 °F °C Gelado
0 50 100 150 200 250
Temperatura
Base de Material Base (˚F)
MaterialTemperature (ºF) 23 -5 4 hours
32 0 3 hours
NOTA: El procedimiento de prueba incluye mantener el concreto a tem- 50 5 2 hours
peratura elevada durante 24 horas, retirándolo después del ambiente con-
trolado y realizando la prueba de fallas. 68 20 30 minutes
86 30 20 minutes
104 40 12 minutes
1. Se debe de mantener la temperatura mínima del producto a
más de 41ºF (5ºC) antes / durante la instalación.

159
Información Técnica, HIT RE 500 Sección 4
Adhesivo de Inyección HIT RE 500 4.3.1
4.2.5.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN

1.Perfore el orificio de anclaje. 2. Limpie el orificio con un cepillo. La limpieza 3. Inserte la boquilla de aire en la parte infe- 4. Coloque el paquete de repuesto en el
adecuada del orifico es esencial. rior del orificio y limpie utilizando una soporte. Retire la tapa que cubre la
bomba o aire comprimido. proyección roscada.

3 2

5. Atornille la mezcladora estática.
1
6. Coloque el soporte en el dosificador y
DESCARGUE LOS TRES PRIMEROS DIS-
PAROS DE ADHESIVO DE CADA PAQUE-
TE DE REPUESTO
7. Inyecte el adhesivo en el orificio comen- 8. Quite el seguro del dosificador.
zando en la parte inferior hasta llenar de
1/2 a 2/3 del orificio. Utilice las exten-
siones del tubo mezclador de llenado para
llegar hasta la parte inferior del orificio.

VARILLA INSERTO BARRA REFORZADA

9. Inserte la varilla, el inserto roscado o la
9 9 9 barra reforzada. Hágalos girar durante la
instalación.

10. 10. El fijador se puede ajustar

10 10 10 durante el tiempo de gelado
especificado.

11.No manipule el anclaje entre el tiempo de

11 11 11 gelado especificado y el tiempo de curado ini-
cial. En el tiempo de curado inicial, el fijador
tiene 25% de la carga total de trabajo. Puede
continuar con el trabajo (por ejemplo, sujeción
de barra reforzada, colocación de acero) que
no exceda 25% de la carga total de trabajo.
No aplique torsión al anclaje.

12.Después del tiempo de curado total, aplique

12 12 12 la torsión especificada que se requiera para
Tinst fijar la sujeción. No exceda la torsión máxima
Tinst especificada.

160
Sección 4 Información Técnica, HIT RE 500
4.3.1 Adhesivo de Inyección HIT RE 500
Adhesivo de Inyección HIT RE 500
Instalación de Barra Instalación de Barra Instalación de Barra Reforzada
Reforzada Roscada Reforzada Métrica (Sólo Canadá)
Diámetro Diámetro Vol. de Adhesivo Diámetro Diámetro Vol. de Adhesivo Diámetro Diámetro Vol. de Adhesivo
de Varilla de Broca1 req. por Pulgada de de Varilla de Broca1 req. por Pulgada de de Varilla de Broca1 req. por Pulgada de
(pulg.) (pulg.) Incrustación (pulg. 3) (pulg.) (pulg.) Incrustación (pulg. 3) (mm) (pulg.) Incrustación (pulg. 3)
1
/4 5
/16 0.055 #3 or 3/8 1
/2 0.110 10M 5/8" 0.186
3
/8 7
/16 0.095 #4 or 1/2 5
/8 0.146 15M 3/4" 0.170
1
/2 9
/16 0.133 #5 or 5/8 3
/4 0.176 20M 1" 0.388
5
/8 3
/4 0.261 #6 or 3/4 7
/8 0.218 25M 1 1/8" 0.289
3
/4 7
/8 0.326 #7 or 7/8 1 0.252 30M 1 3/8" 0.481
7
/8 1 0.391 #8 or 1 11/8 0.299 35M 1 3/4" 0.996
1 11/8 0.478 #9 or 11/8 13/8 0.601
11/4 13/8 0.626 #10 or 11/4 11/2 0.659
EJEMPLO: Determine las sujeciones aproximadas para varilla de 5/8 #11 or 13/8 13/4 1.037
incrustada a 10" de profundidad. NOTA: El volumen utilizable del paquete de repuesto de HIT
10 x 0.261 = 2.61 pulgadas3 de adhesivo por anclaje RE 500 es de 16.5 pulgadas cúbicas (270 ml.) El volumen u
16.5 ÷ 2.61 ≈ 6 sujeciones por cartucho pequeño lizable de los cartuchos grandes de HIT RE 500 es de 61.0
61.0 ÷ 2.61 ≈ 23 sujeciones por cartucho grande pulgadas cúbicas (1000 ml.)

1. Rebar diameter may vary. Use smallest drill bit which will accomodate rebar.

4.2.5.5 INFORMACIÓN SOBRE PEDIDOS

Dosificador de
Batería
BD2500

500 ML

Dosificador
MD2000
Soporte para el Paquete
300 ML de Repuesto
Paquete de Repuesto
HIT-RE 500
Mezcladora HIT RE
Dosificador
Neumático
P-3000HY

Dosificador
Cartucho Grande RE 500 Neumático
Adhesivos HIT P-5000HY

No. de Artíc. Descripción Contenido El paquete incluye: Aplicación

00340225 RE 500 (11.1 onzas) 330 ml. 1 paquete de repuesto 1 Mez. con tubo de llen. Para uso en materiales base sólidos
00340284 Re 500 Grande (37 oz.) 1100 ml. 1 cartucho 1 Mezcladora Para uso en materiales base sólidos

Dosificadores HIT
No. de Artículo Descripción
00255032 Dosificador Neumático HIT P-3000HY, + 1 soporte para repuesto
00256083 Dosificador Neumático HIT P-5000HY, cartucho grande
00229154 Dosificador MD2000 + 1 soporte para repuesto
00229170 Soporte para Repuesto Extra para dosificadores MD2000, BD 2000 o P-3000HY
00335288 MD 2500 dispensor

161
Información Técnica, HIT RE 500 Sección 4
Adhesivo de Inyección HIT RE 500 4.3.1
Accesorios del Sistema HIT

Mezcladora HIT RE 500 Tubo de Llenado HIT

Mezcladoras y Tubos de Llenado

Item No. Description Qty/Pkg Notes
00337111 HIT-RE, sólo Mezcladora 1 Para uso con cartuchos pequeños y grandes HIT RE 500
00063799 Tubo de Llenado de 3/8" x 8" 1 Agregue el tubo de llenado a la mezcladora para llenar orificios más profundos
00063994 Tubo de Llenado de 1/2" x 11-1/2" 1 Agregue el tubo de llenado a la mezcladora para llenar orificios más profundos
00063995 Tubo de Llenado de 1/2" x 17-1/2" 1 Agregue el tubo de llenado a la mezcladora para llenar orificios más profundos

Cepillo Metálico Boquilla de Aire

Accesorios para Limpieza de Orificio

No. de Artículo Descripción Cantidad por Paquete
00063964 Boquilla de Aire (Longitud 24") 1
00255781 Cepillo Metálico de 3/8" (para orificios de 7/16" a 1/2") 1
00255782 Cepillo Metálico de 1/2" (para orificios de 9/16" a 5/8") 1
00059893 Cepillo Metálico de 5/8" (para orificios de 11/16" a 3/4") 1
00255783 Cepillo Metálico de 3/4" (para orificios de 13/16" a 15/16") 1
00255784 Cepillo Metálico de 1" (para orificios de 1" a 1-1/8") 1
00003206 Cepillo Metálico Plano (para orificios de > 1-1/8") 1
Los cepillos metálicos se recomiendan para todas las aplicaciones con uso de Adhesivo RE 500.

162
Sección 4 Información Técnica, HIT RE 500
4.3.1 Adhesivo de Inyección HIT RE 500
Varillas Roscadas HAS-E
HAS-E ISO HAS-E ISO
Descripción de 898 Clase 5.8 Descripción de 898 Clase 5.8
HAS-E No. de Artículo Cantidad/Paquete HAS-E No. de Artículo Cantidad/Paquete
38-3 333184 10 34-10 333201 10
38-438 333185 10 34-11 333198 10
38-518 333183 20 34-12 333202 10
38-8 333186 10 34-14 333203 10
38-12 333187 10 34-17 333204 10
12-318 333188 10 34-19 333205 10
12-412 333189 10 34-21 333206 10
12-612 333190 20 34-25 333207 10
12-8 333191 10 78-10 333208 10
12-10 333192 10 78-13 333209 10
12-12 333193 10 1-12 333210 4
58-8 333194 20 1-14 333211 2
58-9 333197 10 1-16 333212 2
58-12 333195 10 1-20 333213 2
58-17 333196 10 114-16 333214 4
114-22 333215 2

Varillas HAS Super, HAS Acero Inoxidable, Insertos HIS y HIS-R Acero Inoxidable3
HAS Super3 HAS 304 SS 2,3 Cantidad por Descripción de HIS-R Insert Inserto HIS-R
Descripción No. de Artículo No. de Artículo Caja Description Inserto HIS No. de Artículo Por Caja
3 1
/8" x 5 /8" 00068657 00068675 10 3 1
/8" x 4 /4" 00258020 00258029 10
1
/2" x 61/2" 00068658 00068676 10 1
/2" x 5" 00258021 00258030 5
5
/8" x 75/8" 00333783 00333782 10 5
/8" x 65/8" 00258022 00258031 5
3
/4" x 95/8" 00068660 00068678 5 3
/4" x 81/4" 00258023 00258032 5
7
/8" x 10" 1
00068661 1
96802006 4
5
1" x 12" 00068662 968020074 5
1
1 /4" x 16" 00333779 4
1. Galvanizado por Inmersión en Caliente
2. También están disponibles las Varillas HAS de Acero Inoxidable 316
3. Existen más longitudes de varilla HAS disponibles. Consulte el Catálogo de Productos Hilti o llame a un Representante de Servicio al Cliente.
4. Disponibles por pieza individual.

163