Hojas

“UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA”-FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
EFICIENCIA DEL ADITIVO VISCOCRETE 3330 EN DISEÑO DE MEZCLA Y CALIDAD DEL CONCRETO EN LA CIUDAD DE ICA
INDICE
1. DATOS GENERALES
1.1 Título
1.2 Área y línea de investigación
1.2.1 Área
1.2.2 Línea
1.3 Autor
1.4 Marco institucional
1.5 Contexto geográfico
2. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
2.1 Descripción del problema
2.2 Formulación del problema
2.2.1 Problema general
2.2.2 Problema especifico
2.3 Objetivos de la investigación
2.3.1 Objetivo general
2.3.2 Objetivo específicos
2.4 Justificación e importancia d e la investigación
2.5 Limitaciones de la investigación
2.6 Viabilidad de la investigación
3. MARCO TEORICO
3.1 Antecedentes de la investigación
3.2 Bases teóricas
3.3 Marco conceptual
3.4 Marco legal
4. HIPOTESIS Y VARIABLES
4.1 HIPOTESIS
4.1.1 Hipótesis general
4.1.2 Hipótesis especificas
4.2 Variables
4.2.1 Variable independiente
4.2.2 Variable dependiente
4.2.3 Operacionalización de variables. Indicadores
Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 1

5. ESTRATÉGIA METODOLÓGICA
5.1 Tipo, nivel, método y diseño de la investigación
5.2 Población, marco muestral, muestra método de muestreo
5.3 Fuentes, técnicas e instrumentos de recolección de información
5.4 Procesamiento de datos: Método, pasos y herramientas
estadísticas.
5.5 Análisis , técnicas e interpretaciones de resultados

Proyecto metodología de la investigación

1. DATOS GENERALES
1.1 Título: EFICIENCIA EL ADITIVO VISCOCRETE 3330 EN DISEÑO DE

MEZCLA Y CALIDAD DEL CONCRETO EN LA CIUDAD DE ICA
¿En qué medida influye la eficiencia deladitivo VISCOCRETE 3330 en el

diseño de mezcla en la calidad del concreto en la ciudad de Ica?
La mala calidad del concreto en la ciudad de Ica es por el desconocimiento de

características químicas de los componentes del concreto y por la falta de
capacitación e información acerca de los ensayos y análisis que se realizan a los
diferentes componentes del concreto y ya que estamos en una ciudad altamente
sísmica necesitamos que las construcciones estén más preparadas para enfrentar
un desastre natural para ello utilizaremos diferentes materiales que nos ayuden a
que pueda tener una mejor resistencia para ello estudiaremos un tipo de aditivo
que es el reductor de agua-súper-plastificante en que nos va ayudar a mejorará su
resistencia y determinar cuál es su eficacia dentro del diseño de mezcla y la
calidad del concreto en la ciudad de Ica.
Tema:
EFICIENCIA DEL ADITIVO VISCOCRETE 3330 EN DISEÑO DE MEZCLA Y

CALIDAD DEL CONCRETO EN LA CIUDAD DE ICA
1.2 Área y Línea de Investigación:
1.2.1 Área: Construcción

1.2.2 Línea: Tecnología de Materiales, Procesos Constructivos y Estructuras
DESCRIPCION DEL PROBLEMA:
PROBLEMA GENERAL:
¿En qué medida influye la eficiencia de los reductores del aditivo

VISCOCRETE 3330 en el diseño de mezcla en la calidad del concreto en la
ciudad de Ica?
Influye en la reducción del agua y a la plasticidad del diseño de mezcla esto

conlleva a la relación agua cemento disminuya por lo tanto esto hace que el
concreto mejore sus características de resistencia a la compresión.

PROBLEMA ESPECÍFICO:
1. ¿Cómo influye el nivel de resistencia en la calidad del concreto en la

ciudad de Ica?
Ya que el concreto es una mezcla proporcionada de materiales .este proporciona

miento de los materiales .aparte de todo ellos también la inclusión de aditivos en el
concreto le dan el nivel de resistencia requerida.
Se sabes que la resistencia va de la mano con la calidad del concreto. Mientras más
resistencia tenga quera decir que estamos ante un excelente concreto. Y esto
ligado a la ciudad de Ica, con climas y suelos inestables se hace tedioso diseñar un
concreto que sea a la vez de buena calidad y tenga esa resistencia deseada.
2. ¿Cómo influye en la eficacia para la construcción en la calidad del

concreto en la ciudad de Ica?
Primero haces una definición somera de eficiencia: optimizar la utilización de los

recursos disponibles para la obtención de los resultados deseados.
El aditivo súper-plastificante reductor de agua hace que la mezcla tenga mayor

consistencia y esto hace que alcance más rápido la resistencia requerida
3. ¿Cómo influye en el nivel de cumplimiento de los parámetros

establecidos de la norma ACTM C-494 TIPO A, F y G en la calidad del
concreto en la ciudad de ICA?
Los aditivos que se usen en el concreto deben someterse a la aprobación previa del
ingeniero. Debe demostrarse que el aditivo es capaz de mantener durante toda la
obra,esencialmente la misma composición y comportamiento que el producto
usado para establecer la dosificación del concreto.
1.1 Título: EFICIENCIA DEL ADITIVO VISCOCRETE 3330 EN EL DISEÑO DE

MEZCLA Y CALIDAD DEL CONCRETO EN LA CIUDAD DE ICA.
¿QUE?
Eficiencia delADITIVOVISCOCRETE 3330 en el diseño de mezcla.
¿DONDE?
En la ciudad de ICA.
¿CUANDO?

Presente año 2018
Numero de caracteres: 88
2 PROBLEMA DE INVESIGACIÓN:
2.1 Descripción del Problema:

La mala calidad del concreto en la ciudad de Ica es por el desconocimiento de
características químicas de los componentes del concreto y Por la falta de
capacitación e información acerca de los ensayos y análisis que se realizan a los
diferentes componentes del concreto y Por el poco interés por parte de la
población de conocer dichas propiedades y Por la escasez de información enhacer
concientizar a la población sobre los serios daños que la práctica informal provoca.
Situación problemática: Porque la mala calidad del concreto en la ciudad de Ica.
¿Por qué?
Por el desconocimiento de características químicas de los componentes del

concreto.
¿Por qué?
Por la falta de capacitación e información acerca de los ensayos y análisis que se

realizan a los diferentes componentes del concreto.
¿Por qué?
Por el poco interés por parte de la población de conocer dichas propiedades.
¿Porque?
Por la escasez de información en hacer concientizar a la población sobre los serios

daños que la práctica informal provoca.
SITUACIÓN PROBLEMÁTICA:
La situación problemática de la mala calidad del concreto en obras de la
ciudad de Ica se debe a la falta de información en nuestro medio, que esté
al alcance de la población, para que tome conciencia de la consecuencia de
los serios daños que provoca la práctica informal en las construcciones
habituales en Ica.
Es por este motivo que la población no tiene interés en conocer al detalle

las propiedades del concreto, y a la vez esto se debe a la falta de

información y capacitación acerca de los ensayos y análisis apropiados que
se deben realizar a los diferentes componentes del concreto, lo cual es
indispensable, porque se tiene la idea equivocada en nuestro medio de que
la calidad del concreto depende de la calidad del cemento, y no se toma en
cuenta que el concreto es la unión de un conjunto de componentes, los
cuales aportan sus características físicas para el buen desempeño del
concreto, es por ello que también es indispensable el conocer las
características químicas de cada uno de sus componentes.
Hay que tener en cuenta que Ica está en la zona sísmica 3, lo cual indica que
es relevante que las obras de la ciudad de Ica no se realicen de forma
empírica, sino que también se tenga un conocimiento científico al menos
básico del funcionamiento del concreto, para provocar que la práctica
constructiva en Ica se realice con cierto criterio, prestándose mayor
atención a la parte estructural , ya sea vigas, zapatas, columnas, etc., ya que
estos elementos estructurales son los que se pondrán a prueba en el
momento que ocurra un sismo de regular intensidad, lo cual no está ajeno a
nuestro contexto.
2.2 Formulación del Problema:

¿En qué medida influye la eficiencia del aditivo VISCOCRETE 3330 en el
diseño de mezcla en la calidad del concreto en la ciudad de Ica.
2.2.1 Problema general

La calidad de un concreto es un factor determinante en la seguridad de una
estructura, siempre y cuando sea elaborado en forma apropiada, pero eso
no se da en Ica en su mayoría, ya que la práctica constructiva es
mayormente informal, a esto se suma que estamos en la zona sísmica 3 por
ello, es indispensable el conocimiento de ciertos aditivos que ayuden a
reforzar al concreto, para que disminuya los efectos causados por los
sismos.
Desde 1958 ante el incremento de la construcción en mundo tubo la

necesidad de elaborar un componente adicional que redujera el agua de la
mezcla y a la vez fuera trabajable de ellos surgió el aditivo que hoy lo
utilizamos.
2.3 Objetivos de la investigación:

2.3.1 Objetivo General:

Determinar el grado de influencia de la eficiencia del aditivo VISCOCRETE
3330 en el diseño de mezcla en la calidad del concreto en la ciudad de Ica.
2.3.2 Objetivos específicos:

 Determinar el grado de influencia del nivel de resistencia, deladitivo
VISCOCRETE 3330 en el diseño de mezcla con la calidad del concreto en
obras de la ciudad de Ica.
 Determinar el grado de influencia del nivel de cumplimiento de los

parámetros establecidos de la norma ACTM C-494 TIPO A, F y G en la
calidad del concreto en la ciudad de ICA?
 Determinar el grado de influencia de la eficacia de este aditivo para la

construcción en la calidad del concreto en la ciudad de Ica?
2.4 Justificación e Importancia:

Justificación:
CONVENIENCIA
¿Para qué sirve?
Para aumentar considerablemente la resistencia mecánicas del concreto, y así

obtener un producto mucho más eficiente, al momento de diseñar estructuras con
ese concreto, lo que sería beneficioso para el desempeño del concreto bajo
acciones sísmicas.
RELEVANCIA SOCIAL
¿Quiénes se benefician con los resultados de nuestra investigación?
Al término de la investigación, la población de Ica saldrá beneficiada, porque por

un poco más de inversión se podrán hacer viviendas mucho más seguras, y esto es
apropiado teniendo en cuenta que Ica está en la zona sísmica 4.
IMPLICACIONES PRÁCTICAS
¿Ayuda a resolver algún problema práctico?
Si, en el proceso de construcción mejora la trabajabilidad, lo cual implica que la

mezcla en esta fresco sea fácil de manipular.
VALOR TEORICO

¿Se lograra llenar algún vacío del conocimiento?
Sí, porque no encontramos algún antecedente, de la aplicación del

aditivoVISCOCRETE 3330 en el concreto, con materiales de Ica, lo cual será
interesante al momento de obtener los resultados, lo que permitirá saber si las
resistencias están o no dentro del rango que el fabricante del aditivo estimó.
Importancia:
En la actualidad existen obras de gran envergadura las cuales necesitan de
diseños especiales, en cuanto a concreto se refiere, es por eso que tomando
como base las nociones básicas asimiladas en el desarrollo del curso
tecnología del concreto, se realizó el presente proyecto de investigación, en
la cual trataremos sobre la calidad de concreto obtenida en la ciudad de Ica,
según los diseños establecidos, con los materiales que se comercializan en
la localidad.
2.5 Limitaciones de la Investigación
2.5.1 Limitación espacial

Área geográfica: ciudad de Ica. Es local.
2.5.1 Limitación temporal
Periodo de tiempo: Duración del ciclo (3 meses)
Es longitudinal porque se ejecuta en un plazo de tiempo.
2.5.2 Limitación de Recursos
-Disponibilidad de laboratorios
2.6 Viabilidad de la investigación:
3 MARCO TEÓRICO:
3.1 Antecedentes de Estudio:
Hay quienes afirman que los primeros aditivos para el concreto fueron la clara del
huevo y la sangre. Tiempo después de la reciente fabricación del cemento Pórtland
, se le agregó yeso crudo, con el fin de obtener fraguados más regulares
,agregándosele al cemento en el momento de su fabricación y luego al mismo
concreto al momento de la mezcla.
La historia del uso de aditivos químicos en los hormigones se remonta al siglo
pasado, tiempo después que Joseph Aspdin patentó en Inglaterra el21 de octubre
de 1824, un producto que llamó « Cemento Portland ».La primera adición de
cloruro de calciocomo aditivo a los hormigones fue registrada en1873,
obteniéndose su patente en 1885. Al mismo tiempo que los aceleradores, los
primeros aditivos utilizados fueron hidrófugos.
Igualmente, a principios de siglo se ensayó la incorporación de silicato de sodio y

de diversos jabones para mejorar la impermeabilidad. En ese entonces, se
comenzaron a añadir polvos finos para colorear el hormigón .En la década de los
60 se inició el uso masivo de los aditivos plastificantes ,productos que hoy en día
son los más utilizados en todo el mundo, debido a su capacidad para reducir el
agua de amasado y por lo tanto para obtener concretos más resistentes,

económicos y durables .En la década del 70 se introdujeron en Chile los primeros

aditivos súper-plastificantes, revolucionando la tecnología del hormigón en esa
época, por cuanto se logró realizar concretos fluidos y de alta resistencia para
elementos prefabricados y para la construcción de elementos esbeltos y de fina
apariencia .Paralelamente, para la construcción de túneles, especialmente para las
grandes centrales hidroeléctricas y la minería, se utilizó la técnica del concreto
proyectado que, a su vez, requiere de aditivos acelerantes de muy rápido fraguado
para obtener una construcción eficiente y segura .En la década de los 80 se
introdujo en Chile el uso de microsílice ,material puzolánico que usado en conjunto
con los aditivos súper-plastificantes permite obtener la máxima resistencia
y durabilidad del concreto. En Europa los primeros conjuntos de normas datan de
1958 en España y 1963 en Inglaterra. En 1962, ASTM extendió la normativa de
clasificación a otros tipos de aditivos.
3.1.1 Investigaciones Previas:
El ACI 201.1 define la durabilidad del concreto hecho con cemento hidráulico como
la habilidad para resistir la acción del intemperismo, ataque químico, abrasión o
cualquier otro proceso de deterioro. Y determina que el concreto durable debe
mantener su forma original, calidad y características de servicio cuando es
expuesto a este ambiente.
Tomando como base estas condiciones, la expectativa de mejorar la durabilidad y

por tanto la vida útil de cualquier estructura, está dada por la definición de sus
condiciones de exposición, condiciones de servicio y las prácticas recomendadas
en la construcción del elemento.
En la determinación de cada uno de esos parámetros, las condiciones de exposición

deben ser integradas a la posición geográfica, el carácter del lugar y el medio de
contacto. Las condiciones de servicio que generan los daños más comunes que
afectan al concreto en su durabilidad están expresadas por ataque de sulfatos,
exposición al agua de mar, ataque ácido, carbonatación, abrasión, corrosión del acero
de refuerzo y reacciones químicas; y por último, se deben tomar en cuenta las
prácticas constructivas recomendadas; previas, durante y posteriores a la colocación
del concreto.
Ante este concreto, la presencia de aditivos ayuda a acelerar la ganancia de

resistencia Temprana; a incrementar la resistencia; a mejorar la durabilidad frente
a exposición severa; a disminuir la permeabilidad; a producir expansión o
controlar la contracción; a incrementar La adherencia con las barras de acero de
refuerzo; a impedir la corrosión de las barras de Refuerzo, así como a controlar la
reacción álcali- agregado. Cabe decir que, debido Especialmente al desarrollo del
concreto premezclado, se realizaron investigaciones para Una nueva generación
deaditivos con elevados niveles de reducción de agua en las Mezclas de concreto,
que fueron denominados súper-plastificantes o aditivos reductores de Agua de alto
rango. En Alemania se estudió la aplicación de súper-plastificantes en base a Las
sales del formaldehido- melanina sulfato, productos que inicialmente se
encontraban En el mercado para otros usos industriales, pero que luego tuvieron

un gran desarrollo en La industria del premezclado. Por cierto, los aditivos

Denominados de segunda generación fueron normalizados por la ASTM
incluyéndolos Como tipos E y G en la norma de aditivos químicos, con propiedades
de actuar como Reductores de agua y como retardadores de fraguado. A diferencia
de los reductores de Primera generación que permiten una reducción del
contenido de agua al 95%, los Reductores de alto rango llegan al 88% como
mínimo. En los últimos años, se ha producido un proceso de concentración en la
industria de Aditivos, con inversión en investigación, desarrollo, procesos
tecnológicos y control de Calidad para satisfacer los requerimientos del usuario y
en la actualidad, se introduce Rápidamente una tercera generación de aditivos,
solucionando el problema de la pérdida de revenimiento con el tiempo, que
afectaba al concreto premezclado, especialmente en las zonas áridas.
3.2 Base teórica:

CONCRETO:
3.2.1 Características.
Entre los factores que hacen del concreto un material de construcción
universal tenemos:
A) La facilidad con que se puede colocarse dentro de los encofrados de casi
cualquier forma mientras aún tiene una consistencia plástica.
B) Su elevada resistencia a la comprensión lo que le hace adecuado para
elementos sometidos fundamentalmente a compresión, como columnas y
aros.
C) Su elevada resistencia al fuego y a la penetración del agua.
Pero el concreto también tiene desventajas como por ejemplo:
Con frecuencia el concreto se prepara de escasa resistencia a la tracción. Esto
hace difícil su uso en elementos estructurales que están sometidos a tracción
por completo (como los tirantes) o en parte de sus secciones transversales
(como vigas u otros elementos sometidos a flexión)
Para superar esta limitación se utiliza el acero, con su elevada resistencia a
tracción. La combinación resultante de ambos materiales, se conoce como
concreto armado, posee muchas de las mejores propiedades de cada uno.
3.3 Marco conceptual:
3.4 Marco legal:
Materiales Componentes Del Concreto:
LIGANTES: AGREGADOS:
- Cemento - Agregado fino: Arena
- Agua - Agregado grueso: Grava
Observación:
CEMENTO +AGUA = PASTA
AGREGADO FINO + AGREGADO GRUESO= HORMIGON
Las etapas principales para la producción de un buen concreto son:

 Dosificación
 Mezclado
 Transporte
 Colocación
 Consolidación y Curado.
CEMENTO:
1. Propiedades del cemento :
a) Finura o Fineza:referida al grado de molienda del polvo, se expresa por la

superficie específica, en m2/kg. En laboratorio existen 2 ensayos para
determinarlo: La Permeabilidad y Turbidímetro de Wagner. A mayor
finura, crece la resistencia, pero aumenta el calor de hidratación y cambios
de volumen. A mayor finura del cemento mayor rapidez de hidratación del
cemento y mayor desarrollo de resistencia.
b) Peso Especifico:Referido al peso del cemento por unidad de volumen, se

expresa en gr/cm3. En laboratorio se determina por medio de Ensayo del
frasco de la Chatelier (NTP 334.005). Se usa para los cálculos en el diseño
de mezclas.
c) Tiempo De Fraguado:Es el tiempo entre el mezclado (agua con cemento)
y la solidificación de la pasta. Se expresa en minutos. Se presenta como: El
tiempo de fraguado inicial y el tiempo de fraguado final. En laboratorio
existen 2 métodos para calcularlo: Agujas de Vicat (NTP. 334.056)y agujas
de Gillmore (NTP. 334.056). Fija la puesta correcta en obra y
endurecimiento de los concretos y morteros.
d) Estabilidad De Volumen:representa la verificación de los cambios

volumétricos por presencia de agentes expansivos, se expresa en %: en el
laboratorio se determina mediante el ensayo de autoclave (NTP.334.004)
e) Resistencia a La Compresión:Mide la capacidad mecánica del cemento a

soportar una fuerza externa de compresión. Es una de las más importantes
propiedades, se expresa en Kg/cm2. En el laboratorio se determina
mediante el ensayo de compresión de probetas. Propiedad que decide la
calidad de los cementos.
f) Contenido De Aire:Mide la cantidad de aire atrapado o retenido en la

mezcla (mortero), se expresa en % del volumen total. En laboratorio se
determina mediante Pesos y volúmenes absolutos de mortero C-A en
molde cilíndrico estándar: NTP.3340.048. Concretos con aire atrapado
disminuye la resistencia (5% por cada 1%)
g) Calor De Hidratación:Es el calor que se genera por la reacción (agua +

cemento) exotérmica de la hidratación del cemento, se expresa en cal/gr. Y
depende principalmente del C3A y el C3S. En laboratorio se determina
mediante el ensayo del calorímetro de Langavant o el de la Botella Aislante.
Se emplea morteros estándar (NTP. 334.064)

EL AGUA
1) El Agua En El Concreto:
El agua es un elemento fundamental en la preparación del concreto, estando
relacionado con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto
endurecido.
2) Requisitos que deben cumplir:

El agua a emplearse en la reparación del concreto, deberá ser limpia y estará
libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, material
orgánico y otras sustancias que puedan ser nocivas al concreto o al acero.
La Norma Peruana NTP 339.088 considera aptas para la preparación y curado
del concreto, aquellas aguas cuyas propiedades y contenidos de sustancias
disueltas están comprendidos dentro de los siguientes límites:
LÍMITES
DESCRIPCION PERMISIBLES
Sólidos de Suspensión 5000 ppm máx.
Materia orgánica (Expresada en oxígeno consumido) 3 ppm máx.
Contenido de Sulfatos (Expresado como ion SO4) 600 ppm máx.
Contenido de Cloruros (Expresados como ion Cl) 1000 ppm máx.
Contenido de Carbonatos y Bicarbonatos Alcalinos – 1000 ppm máx.
Alcalinidad Total (Expresada en NaHCO3)
PH 5,5 – 8
Contenido de Fierro (Expresado en Ion Férrico) 1 ppm máx.
3) Limitaciones:Las sales u otras sustancias dañinas que puedan estar presentes

en los agregados y/o aditivos, deberán sumarse a la cantidad que pudiera
aportar el agua de mezclado a fin de evaluar el total de sustancias
inconvenientes que pueden ser dañinas al concreto, el acero de refuerzo, o los
elementos metálicos embebidos.
El agua empleada en la preparación del concreto para elementos pres forzados,
o en concretos que tengan embebidos elementos de aluminio o de fierro
galvanizado, incluyendo la porción del agua de la mezcla con la que
contribuyen la humedad libre del agregado o las soluciones de aditivos, no
deberá contener cantidades de ion cloruro mayores del 0.6% en peso del
cemento.
4) Aguas no recomendables:
Está prohibido emplear en la preparación del concreto:

 Aguas ácidas
 Aguas calcáreas; minerales; carbonatadas; o naturales
 Aguas provenientes de minas o relaves
 Aguas que contengan residuos industriales
 Aguas con un contenido de cloruro de sodio mayor del 3%; o un contenido
de sulfato mayor del 1%.
 Aguas que contengan algas; materia orgánica; humus; partículas de carbón;
turba; azufre; o descargas de desagües.
 Aguas que contengan ácido húmico u otros ácidos orgánicos.
 Aguas que contengan azucares o sus derivados.
 Aguas con porcentajes significativos de sales de sodio o potasio disueltos,
en especial en todos aquellos casos en que es posible la reacción álcali
agregado.

Los Agregados:
1) Definición:
Llamados también áridos, son materiales inertes que se combinan con los
aglomerantes (cemento, cal, etc.) y el agua formando los concretos y morteros.
La importancia de los agregados radica en que constituyen alrededor del 75%
en volumen, de una mezcla típica de concreto.
Por lo anterior, es importante que los agregados tengan buena resistencia,
durabilidad y resistencia a los elementos, que su superficie esté libre de
impureza como barro, limo y materia orgánica, que puedan debilitar el enlace
con la pasta de cemento.
2) Agregados Fino:
A. Definición:
Se considera como agregados finos a la arena o piedra natural finamente
triturada, de dimensiones reducidas y que pasan el tamiz 9.5 mm (3/8”) y
que cumple con los límites establecidos en la norma ITINTEC 400.037.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requerimientos:
El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o una
combinación de ambas. Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemente
angular, duro, compactas y resistentes.
El agregado fino deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,

terrones, partículas escamosas o blandas, esquistos, pizarras, álcalis, materia
orgánica, sales, u otras sustancias dañinas.
El agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites indicados en la

NTP 400.037. Es recomendable tener en cuenta lo siguiente:
1) La granulometría seleccionada deberá ser preferentemente continua,

con valores retenidos en las mallas Nº4, Nº8, Nº16, Nº30, Nº50 y
Nº100 de la serie de Tyler.
2) El agregado no deberá retener más del 45% en dos tamices
consecutivos cualesquiera.
3) En general, es recomendable que la granulometría se encuentre
dentro de los siguientes límites: NTP 400.037
El módulo de fineza del agregado fino se mantendrá dentro del límite de  0.2
del valor asumido para la selección de las proporciones del concreto;
siendo recomendable que el valor asumido esté entre 2.35 y 3.15. Si excede el
límite indicado de  0.2, el agregado podrá ser rechazado por la Inspección, o
alternativamente ésta podrá autorizar ajustes en las proporciones de la mezcla
para compensar las variaciones en la granulometría. Estos ajustes no deberán
significar reducciones en el contenido de cemento.
El agregado fino no deberá indicar presencia de materia orgánica cuando ella

es determinada de acuerdo a los requisitos de la NTP 400.013.
Podrá emplearse agregado fino que no cumple con los requisitos de la norma
indicados siempre que:
1) La coloración en el ensayo se deba a la presencia de pequeñas partículas de
carbón, lignito u otras partículas similares; o
2) Realizado el ensayo, la resistencia a los siete días de morteros preparados

con dicho agregado no sea menor del 95% de la resistencia de morteros

similares preparados con otra porción de la misma muestra de agregado
fino previamente lavada con una solución al 3% de hidróxido de sodio.
B. Requisitos De Uso:
 El agregado fino será arena natural. Sus partículas serán limpias, de

perfil preferentemente angular, duro, compacto y resistente.
 El agregado fino deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas escamosas o blandas, esquistos, pizarras, álcalis,
materia orgánica, sales u otras sustancias perjudiciales.
 Debe cumplir las normas sobre su granulometría.
 Se recomienda que las sustancias dañinas, no excederán los porcentajes
máximos siguientes:
 Partículas deleznables: 3%
 Material más fino que la malla No 200 : 5%
3) Agregado Grueso:
Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz 4.75
mm. (Nº4) y cumple los límites establecidos en la NTP 400.037.
El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requerimientos:
 Deberá estar conformado por partículas limpias, de perfil preferentemente

angular, duras, compactas, resistentes, y de textura preferentemente
rugosa.
 Las partículas deberán ser químicamente estables y deberán estar libres de
escamas, tierra, polvo, limo, humus, incrustaciones superficiales, materia
orgánica, sales u otras sustancias dañinas.
 Es recomendable tener en consideración lo siguiente: Según NTP400.037 ó
la Norma ASTM C33
1) La granulometría seleccionada deberá ser de preferencia continua.`
2) La granulometría seleccionada deberá permitir obtener la máxima

densidad del concreto, con una adecuada trabajabilidad y consistencia en
función de las condiciones de colocación de la mezcla.
3) La granulometría seleccionada no deberá tener más del 5% del agregado

retenido en la malla de 11/2” y no más del 6% del agregado que pasa la
malla de ¼”.
Las Normas de Diseño Estructural recomiendan que el tamaño nominal
máximo del agregado grueso sea el mayor que pueda ser económicamente
disponible, siempre que él sea compatible con las dimensiones y
características de la estructura. Se considera que, en ningún caso el tamaño
nominal máximo del agregado no deberá ser mayor de:
1) Un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados; o

2) Un tercio del peralte de las losas; o
3) Tres cuartos del espacio libre mínimo entre barras o alambres
individuales de refuerzos; paquetes de barras; torones; o ductos de pre-
esfuerzo.
El porcentaje de partículas inconvenientes en el agregado grueso no deberá
exceder de los siguientes valores:
 Partículas deleznables…………………………………………………5.00%

 Material más fino que pasa la malla N º 200………………..……....1.00%

 Carbón y lignito:
 Arcilla .……………………………………………………………....….0.25%
a) Cuando el acabado superficial del concreto es de
importancia…..0.50%
b) Otros
concretos…………………………..…….………..……………………………1.00%
El agregado grueso empleado en concreto para pavimentos, en estructuras

sometidas a procesos de erosión, abrasión o cavitación, no deberá tener una
perdida mayor del 50% en el ensayo de abrasión realizado de acuerdo a la
NTP 400.019 ó NTP 400.020, ó a la Norma ASTM C 131.
El lavado de las partículas de agregado grueso se deberá hacer con agua
preferentemente potable. De no ser así, el agua empleada deberá estar libre
de sales, materia orgánica, o sólidos en suspensión.
Aditivo VISCOCRETE 3330:
1. Descripción:
 Liquido de café oscuro, reductor de agua y súper-plastificante,sin

cloruro,cumple con la norma ASTMC-494 tipo A,F,G, concreto auto
compactado.
2. Ventajas:
 Aumento de la plasticidad de la mezcla.

 Aumento de la resistencia inicial –final .
 Al reducir la relación agua/cemento hasta un 30% (opciónal),produce
concreto de alta resistencia.
 Permite mantener la mezcla fluida durante 1 o 2 horas
 Compatible con otros aditivos siempre por separado.
 Resistencia al ciclo de hielo, deshielo con el Z AER.
 Resistencia a los sulfatos.
 Menor tiempo menor costo.
Usos:
- Para trabajar con centro de contengan puzolana, cemento

puzolanico, ceniza volante, microsilica reforzada, loza de concreto, etc. .
Aplicación:
- Agregar al agua y arena el VISCOCRETE 3330 , por 5 minutos y
después el cemento .
- Alta resistencia 15 onza .X.B.C.
0.4 a 1% , por peso de cemento, relación agua/cemento bajas.
Súper-plastificante – 13 onzas X,B,C.
Mezcla por 5 minutos.
1% a 2% , por peso de cemento, agua/cemento bajo según diseño de
mezclas y temperatura.
Camión concretero.
Se agrega al mixer VISCOCRETE 3330, antes de la descarga exigiendo que se

mezcle por 7 minutos.

-concreto normal =8.5 onzas x bolsa de cemento= 187 cm3 a250 cm3 x
bolsa de cemento.
Cuidados:
Proteger contra el congelamiento.
Prueba de ensayos por lo variado en nuestros materiales.
VISCOCRETE 3330, diluir en agua.
Seguridad:
Usar anteojos, guantes, respiradores por manipuleo en caso caiga a la vista
y a la piel lavar en abundante agua o consultar a su médico.
3.3 MARCO CONCEPTUAL:
 EFICACIA
Se define como la capacidad de lograr el efecto que se desea o se espera.
 CALIDAD DE CONCRETO:
La calidad de un concreto es un factor determinante en la seguridad de una
estructura, pero esta no se obtiene únicamente con un correcto diseño de
mezcla para una obra, un eficiente mezclado y colocación, porque aun
cumpliendo con estos, los resultados de laboratorio muestran variaciones
considerables en la resistencia de un concreto hecho bajo un mismo diseño.
 CICLO DE TRABAJO:
Un ciclo de trabajo, puede ser definido como un conjunto de actividades
donde se manipulan insumos en un cierto orden y bajo ciertas condiciones
organizativas y que llevan a un resultado, producto o servicio.
 FISURAS DEL CONCRETO:

Son roturas que aparecen generalmente en la superficie del mismo, debido
a la existencia de tensiones superiores a su capacidad de resistencia.
Cuando la fisura atraviesa de lado a lado el espesor de una pieza, se
convierte en grieta.
CEMENTO PORTLAND:
El cemento es el componente más activo del concreto y, generalmente, tiene
el mayor costo unitario. Por ello, y considerando que las propiedades del
concreto dependen tanto de la cantidad como de la calidad de sus
componentes, la selección y uso adecuado del cemento son fundamentales
para obtener en forma económica las propiedades deseadas para una
mezcla dada.
En el mercado peruano existe variedad de cementos para ser empleados
por el usuario y la mayoría de ellos proporcionan adecuados niveles de
resistencia y durabilidad en las obras usuales.
 FUERZA DE TRACCION.
Al esfuerzo a que está sometido un cuerpo por la aplicación de dos fuerzas
que actúen en sentido opuesto, y tienden a estirarlo. Lógicamente, se
considera que las tensiones que tiene cualquier sección perpendicular a
dichas fuerzas son normales a esa sección, y poseen sentidos opuestos a las
fuerzas que intentan alargar el cuerpo.

3.4 Marco legal:
4. HIPOTESIS Y VARIABLES:
4.1 HIPÓTESIS :
TIPO: HIPÓTESIS POR CAUSALIDAD.
Hi: aditivo reductor de agua-súper-plastificante en diseño de mezclas influye

en la calidad del concreto en obras de la ciudad de Ica.
CLASE: BIVARIADA.
4.1.1 HIPÓTESIS GENERAL:

Hi: La eficacia de aditivo reductor de agua-súper-plastificante en diseño de
mezclas influye en la calidad del concreto en obras de la ciudad de Ica.
H0: La eficacia de aditivo reductor de agua-súper-plastificante en diseño de

mezclas no influye en la calidad del concreto en obras de la ciudad de Ica.
4.1.2 HIPÓTESIS ESPECIFICA:
 Ha: El nivel de resistencia en la eficacia de aditivo reductor de agua-súper-

plastificante en diseño de mezclas influye en la calidad del concreto en
 Ha: Los parámetros de tipo de componentes del concreto (agregados fino y

grueso), fibra de acero, cemento, agua) en la eficacia de aditivo reductor de
agua-súper-plastificante en diseño de mezclas influye en la calidad
delConcreto en obras de la ciudad de Ica.
 Ha: La Consistencia de la mezcla en la eficacia de fibras de acero en diseño

de mezclas influye en la calidad del concreto en obras de la ciudad de Ica.
 Ha: Eficiencia del concreto por su resistencia de flexión y compresión

influye en la eficacia de fibras de acero en diseño de mezclas influye en la
calidad del concreto en obras de la ciudad de Ica.
 Ha: La Eficacia para la construcción en la eficacia de fibras de acero en

diseño de mezclas influye en la calidad del concreto en obras de la ciudad
de Ica.
 Ha: La Eficacia en nivel del cumplimiento de los parámetros establecidos de

la norma ASTM C820 en la eficacia de fibras de acero en diseño de mezclas
influye en la calidad del concreto en obras de la ciudad de Ica.
 Ha: El nivel de resistencia en la eficacia de aditivo reductor de agua-súper-

plastificante en diseño de mezclas influye en la calidad del concreto en

 Ha: Los parámetros de tipo de componentes del concreto (agregados fino y

grueso), fibra de acero, cemento, agua) en la eficacia de aditivo reductor de
agua-súper-plastificante en diseño de mezclas influye en la calidad
delConcreto en obras de la ciudad de Ica.
4.2 VARIABLES:
4.2.1 VARIABLE INDEPENDIENTE
EFICIENCIA DEL ADITIVO VISCOCRETE 3330 EN EL DISEÑO DE MEZCLA
Parte medible: EFICIENCIA DEL ADITIVO VISCOCRETE 3330 EN EL DISEÑO DE

MEZCLA
Parte constante: ADITIVO VISCOCRETE 3330
Indicadores:
a) Nivel de resistencia a la compresión.
b) Parámetros de tipo de componentes del concreto (agregados (fino y

grueso), aditivo, cemento, agua)
c) Consistencia de la mezcla.
4.2.2 VARIABLE DEPENDIENTE
CALIDAD DEL CONCRETO EN LA CIUDAD DE ICA.
Parte medible: Calidad del concreto
Parte constante: Ciudad de Ica.
Indicadores:
a) Eficiencia de la resistencia de flexión y compresión del concreto.
b) Eficacia para la construcción.
c) Eficacia en nivel del cumplimiento de los parámetros establecidos de la

norma ASTM C 494
4.2.4 OPERACIONALIZACION DE VARIABLES:

5. ESTRATEGIA METODOLÓGICA:
INSTRUMENTO DE
VARIABLE TIPO- DEFINICIÓN MEDICIÓN O
ESCALA INDICADORES
NATURALEZA CONCEPTUAL RECOLECCIÓN DE
DATOS
a) Nivel de
resistencia.
b) Parámetros
de tipo de
 Maquina
componentes del compreso
ElVISCOCRET concreto ra.
Eficiencia E 3330 no
del altera en la (agregados
 Hoja
aditivo dosificación y (fino y grueso), técnica del
VISCOCRE principalmen fibra de acero, aditivo
TE 3330 Independiente te en la
Ordinal cemento, agua Viscocrete
en el -cualitativa relación a/c.
diseño de
c) Consistencia  Cono de
mezcla Abrams.
de la mezcla.
a) Eficiencia de
la resistencia de
flexión y
compresión del
concreto.
flexometr
b) Eficacia para o
Calidad la construcción.  Certificaci
del Evidenciar la ón de
concreto calidad de  laboratori
en obras concreto c) Eficacia en o.
Dependiente-
de la obtenida . nivel del  Cumplimi
cualitativa Ordinal
ciudad de cumplimiento de entos con
Ica las
los parámetros normas
establecidos de técnicas
la norma ASTM de la
ASTM.
A820.

5.1 Tipo, Nivel, Métodos, Diseño De Investigación:
La presente investigación, reúne las condiciones metodológicas de una

investigación aplicada.
NIVEL DE INVESTIGACION:
De acuerdo a la naturaleza del estudio de la investigación, reúne por su
nivel de las características de un estudio correlacional
METODOS:
Los principales métodos que se utilizaron en la investigación fueron:
análisis comparativo, entre otros.
DISEÑO DE LA INVESTIGACION:
Para el diseño de investigación, emplearemos el de una investigación
cuasi experimental.
5.2 Población y muestra:
POBLACION
La investigación realiza tomo como población para la recolección de datos el
distrito de Ica.
MUESTRA: 50 viviendas del centro de Ica
5.3 Fuentes, Técnicas E Instrumentos De Recolección De Datos:
FUENTES:
Primarias: ya que se utilizó entrevistas de forma directa a los responsables

y propietarios del distrito de Ica en la recolección de datos.
TECNICAS:
Las principales técnicas que se utilizó en la investigación fueron:

 Encuesta
 Observación.
INSTRUMENTOS:
Los principales instrumentos que se aplicaron en la recolección de datos

fueron:
-Guía documental
-Equipos de laboratorio
-Formato de encuesta

CONOCIMIENTOS SOBRE
ADITIVOS
conoce desconoce
18%
82%

LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
Del : laboratorio n°1: ensayo de materiales
A : ADITIVO VISCOCRETE 3330
Obra : laboratorio
Asunto : ensayo de registro de compresión
Fecha de emisión : 18/01/18
1.- de la muestra : probeta de prueba de concreto cilíndricas
2 .- del equipo : prensa marca TINIUS OLSEN N° 52873-1
Certificado de calibración DNTT/735c/01
3.- resultados:
Carga de Resistencia a
N° identificación Fecha de Fecha de Diámetro
Rotura la compresión
de la muestra Obtención ensayo (cm)
(kg) (kg/cm)
1 VISCOCRETE
18/01/2018 19/01/18 14.8 44.000 256
3330
4 observaciones: la información referida al muestreo, procedencia. Cantidad,

fecha de obtención e identificación han sido proporcionadas por el Solicitante.

5.4. PROCESAMIENTO DE DATOS
DISEÑO DE MEZCLA - MÉTODO ACI
DISEÑO “ACI”
1) SIN ADITIVO
Se utilizara cemento tipo I con pe=3.11
 Hallando el 𝑓′𝑐𝑟
 𝒇′𝒄 = 𝟐𝟖𝟎 𝒌𝒈⁄𝒄𝒎𝟐
 𝑓′𝑐𝑟 = 280x1.25 = 350𝑘𝑔 ⁄𝑐𝑚2 (tablaD )
 Asentamiento (slump) : 0” – 2” (tabla 3.1)

 T.M.N. : 3/4” (20mm)
 Agua de diseño: 185 litros (tabla 5.1)
 Aire : 2% (tabla II)
 A/C resistencia: 0.48 (tabla 6.1 )
 A/C durabilidad: 0.50 (tabla 6.2 )
 Cemento: 385.42kg ≈ 9.07 bolsas
 Agregado grueso:(0.696m3) (1514.94kg/m3) =1054.3982 kg.
 Agregado fino: 0.2717x3150= 855.7841
𝟏𝒎𝟑 CONCRETO VOLUMEN 𝟏𝒎𝟑 CONCRETO

EXPRESADO
COMPONENTES (DISEÑO) (𝒎𝟑 ) (OBRA)
EN
CEMENTO 385.42kg 0.1239 385.42 kg 9.07 bolsas

AGUA 185 litros 0.185 178.96 litros 178.96 litros
AGREGADO
855.7841 0.2717 859.4640 kg 19.9837 pie3
FINO
AGREGADO
1054.3982 0.3994 1064.3095 kg 25.7403 pie3
GRUESO
AIRE 2% 0.02
Proporciones volumen(obra): 1 :2.20 : 2.84 / 19.73litros⁄bolsa

VOLUMEN DE UNA PROBETA: 0.005301437𝒎𝟑
2 PROBETAS
COMPONENTES 1 PROBETA
(mas el 25% de desperdicio)
CEMENTO 2.043 Kg 5.108 Kg
AGUA 0.949 litros 2.372 litros
AGREGADO FINO 4.5564 Kg 11.391 kg
AGREGADO GRUESO 5.6424 Kg 14.106 kg
DISEÑO “ACI”
2) CON ADITIVO
 Hallando el 𝑓′𝑐𝑟
 𝒇′𝒄 = 𝟐𝟖𝟎 𝒌𝒈⁄𝒄𝒎𝟐
 𝑓′𝑐𝑟 = 280x1.25 = 350𝑘𝑔 ⁄𝑐𝑚2 (tablaD )
 Asentamiento (slump) : 0” – 2” (tabla 3.1)

 T.M.N. : 3/4” (20mm)
 Agua de diseño: 185 litros (tabla 5.1)
 Aire : 2% (tabla II)
 A/C resistencia: 0.48 (tabla 6.1 )
 A/C durabilidad: 0.50 (tabla 6.2 )
 Cemento: 385.42kg ≈ 9.07 bolsas
 Agregado grueso:(0.696m3) (1514.94kg/m3) =1054.3982 kg.
 Agregado fino: 0.2717x3150= 855.7841 kg.
𝟏𝒎𝟑 CONCRETO 𝟏𝒎𝟑 CONCRETO

EXPRESADO
COMPONENTES (DISEÑO) VOLUMEN (OBRA)
EN
CEMENTO 385.42 kg 0.1239 308.336 kg 7.255 bolsas

AGUA 185 litros 0.185 148 litros 148 litros
AGREGADO
FINO 855.7841 kg. 0.2903 859.4640 kg 19.9837 pie3
AGREGADO
1054.3982 kg.
GRUESO 0.3808 1064.3095 kg 25.7403 pie3
AIRE 2% 0.02
ADITIVO 1.8138 litros 1.8138 litros

 Proporciones en peso:
 Diseño: 1 : 2.16 : 2.61 / 0.48
 Proporciones volumen (obra): 1:2.75: 3.55 / 19.73litros⁄bolsa
VOLUMEN DE UNA PROBETA: 0.005301437𝒎𝟑
COMPONENTES 1 PROBETA 2 PROBETAS

(mas el 25% de desperdicio)
CEMENTO 1.6346 Kg 4.0865 Kg
AGUA 0.7846 litros 1.9615 litros
AGREGADO FINO 4.5564 Kg 11.391 kg
AGREGADO GRUESO 5.6424 Kg 14.106 kg
ADITIVO 0.0096 litros 0.024 litros
RESISTENCIAS:
RESULTADOS DE LOS ENSAYOS A COMPRESION DE LAS

PROBETAS
Promedios
de las 2
7 DIAS 14 DIAS 28 DIAS 28 DIAS 90 DIAS
probetas
343 kg/cm2
CON
ADITIVO
256 kg/cm2
SIN
ADITIVO

5.5 Análisis técnicas e interpretación de resultados
FORMATO DE ENCUESTA
VIVIENDA: ………………………………………………………………………………
PROPIETARIO: ………………………………………………………………………...
LUGAR: …………………………………… DIRECCIÓN: …………………………..
1:TIENE ALGUN CONOCiMIENTO DE ADITIVOS:
 si ( )
 no ( )
2: TIENEN ALGUN CONOCMIENTO SOBRE EL ADITIVO VISCOCRETE 3330

 si ( )
 no ( )
3: ¿Utilizaria Usted según la explicación de las ventajas del aditivo
VISCOCRETE 3330?
 SI ( )
 NO ( )
¿por qué?
…………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………….

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“UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA”-FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 1

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 2

Proyecto metodología de la investigación

1.1 Título: EFICIENCIA EL ADITIVO VISCOCRETE 3330 EN DISEÑO DE

¿En qué medida influye la eficiencia deladitivo VISCOCRETE 3330 en el

La mala calidad del concreto en la ciudad de Ica es por el desconocimiento de

EFICIENCIA DEL ADITIVO VISCOCRETE 3330 EN DISEÑO DE MEZCLA Y

1.2 Área y Línea de Investigación:

1.2.1 Área: Construcción

DESCRIPCION DEL PROBLEMA:

¿En qué medida influye la eficiencia de los reductores del aditivo

Influye en la reducción del agua y a la plasticidad del diseño de mezcla esto

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 3

1. ¿Cómo influye el nivel de resistencia en la calidad del concreto en la

Ya que el concreto es una mezcla proporcionada de materiales .este proporciona

2. ¿Cómo influye en la eficacia para la construcción en la calidad del

Primero haces una definición somera de eficiencia: optimizar la utilización de los

El aditivo súper-plastificante reductor de agua hace que la mezcla tenga mayor

3. ¿Cómo influye en el nivel de cumplimiento de los parámetros

1.1 Título: EFICIENCIA DEL ADITIVO VISCOCRETE 3330 EN EL DISEÑO DE

Eficiencia delADITIVOVISCOCRETE 3330 en el diseño de mezcla.

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 4

Presente año 2018

2.1 Descripción del Problema:

Situación problemática: Porque la mala calidad del concreto en la ciudad de Ica.

Por el desconocimiento de características químicas de los componentes del

Por la falta de capacitación e información acerca de los ensayos y análisis que se

Por el poco interés por parte de la población de conocer dichas propiedades.

Por la escasez de información en hacer concientizar a la población sobre los serios

Es por este motivo que la población no tiene interés en conocer al detalle

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 5

las propiedades del concreto, y a la vez esto se debe a la falta de

2.2 Formulación del Problema:

2.2.1 Problema general

Desde 1958 ante el incremento de la construcción en mundo tubo la

2.3 Objetivos de la investigación:

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 6

2.3.1 Objetivo General:

2.3.2 Objetivos específicos:

 Determinar el grado de influencia del nivel de cumplimiento de los

 Determinar el grado de influencia de la eficacia de este aditivo para la

2.4 Justificación e Importancia:

¿Para qué sirve?

Para aumentar considerablemente la resistencia mecánicas del concreto, y así

¿Quiénes se benefician con los resultados de nuestra investigación?

Al término de la investigación, la población de Ica saldrá beneficiada, porque por

¿Ayuda a resolver algún problema práctico?

Si, en el proceso de construcción mejora la trabajabilidad, lo cual implica que la

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 7

¿Se lograra llenar algún vacío del conocimiento?

Sí, porque no encontramos algún antecedente, de la aplicación del

2.5 Limitaciones de la Investigación

2.5.1 Limitación espacial

2.6 Viabilidad de la investigación:

Igualmente, a principios de siglo se ensayó la incorporación de silicato de sodio y

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 8

económicos y durables .En la década del 70 se introdujeron en Chile los primeros

3.1.1 Investigaciones Previas:

Tomando como base estas condiciones, la expectativa de mejorar la durabilidad y

En la determinación de cada uno de esos parámetros, las condiciones de exposición

Ante este concreto, la presencia de aditivos ayuda a acelerar la ganancia de

Ing. Daniel Vergara Lovera Ciclo: “IV A” 9