200 7 ET 001 Rev1

MINERA CHINALCO PERU S.
A
Proy. N° 110881
INGENIERIA DE DETALLE Fecha: 17/12/2010
REASENTAMIENTO DE LA CIUDAD DE MOROCOCHA
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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES Y
EQUIPOS – RED PRIMARIA
Revisión: 1
ELECTRICIDAD
INDICE
1.0 GENERALIDADES ................................................................................................................................................ 3
2.0 NORMAS APLICABLES ........................................................................................................................................ 3

2.1 NORMAS APLICADAS A LOS MATERIALES...................................................................................................... 3
2.2 NORMAS APLICADAS DE EQUIPOS .................................................................................................................. 6
3.0 CONDICIONES TÉCNICAS .................................................................................................................................. 7

3.1 CONDICIONES AMBIENTALES DE SERVICIO .................................................................................................. 7
3.2 CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL SISTEMA ............................................................................................... 7
4.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES PARA REDES PRIMARIAS ............................................ 8

4.1 POSTES DE CONCRETO .................................................................................................................................... 8
4.2 ACCESORIOS DE CONCRETO ......................................................................................................................... 13
4.3 CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO .............................................................................................. 19
4.4 AISLADORES POLIMERICOS TIPO PIN ........................................................................................................... 24
4.5 AISLADORES DE SUSPENSION POLIMERICOS ............................................................................................ 29
4.6 ACCESORIOS PARA AISLADORES, POSTES Y CRUCETAS ........................................................................ 34
4.7 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA .............................................................................................................. 42
4.8 CABLE Y ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS ............................................................................. 49
4.9 SECCIONADORES FUSIBLE TIPO CUT-OUT .................................................................................................. 58
4.10 PARARRAYOS .................................................................................................................................................... 64
5.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS .............................................................................................. 69

5.1 TRANSFORMADORES ....................................................................................................................................... 69
5.2 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN ........................................................................................................................ 76
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ELECTRICIDAD
ESPECIFICACIONES TECNICAS
1.0 GENERALIDADES
En el presente documento se elaboran las especificaciones técnicas que deben cumplir los materiales y
equipos de redes primarias, en cuanto a diseño, materiales, fabricación, pruebas y transporte, del proyecto
de Ingeniería de Detalle del Reasentamiento de la Ciudad de Morococha.
2.0 NORMAS APLICABLES
2.1 NORMAS APLICADAS A LOS MATERIALES
POSTES DE CONCRETO
- NTP 339.027 : Postes de hormigón (concreto) armado para líneas aéreas.
ACCESORIOS DE CONCRETO
- NTP 339.027 : Postes de hormigón (concreto) armado para líneas aéreas
CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO

- ASTM B398M : Standard specification for aluminum-alloy 6201-T81 wire for electric purpose
(metric).
- ASTM B399M : Standard specification for concentric-lay-stranded aluminum alloy 6201-T81
conductors (metric).
AISLADORES POLIMERICOS TIPO PIN

- IEC 61109 : Composite insulators for a.c. overhead lines with a nominal voltage greater than
1000 V – Definitions, test methods and acceptance criteria.
- ASTM D 624 : Standard test method for tear strength of conventional vulcanized rubber and
thermoplastic elastomers
- DIN 53504 : Determination of tensile stress/strain properties of rubber
- IEC 60587 : Test methods for evaluating resistance to tracking and erosion of electrical
insulating materials used under severe ambient conditions.
- ANSI C29.1 : Test methods for electrical power insulators.
- ANSI C29.7 : Porcelain insulators-high voltage line-post type
- ASTM G 154 : Standard practice for operating fluorescent light apparatus for UV exposure of
nonmetallic materials.
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ELECTRICIDAD
- ASTM G 155 : Standard practice for operating xenon arc light apparatus for exposure of non-
metallic materials.
AISLADORES DE SUSPENSION POLIMERICOS

- IEC 61109 : Composite insulators for a.c. overhead lines with a nominal voltage greater than
1000 V – Definitions, test methods and acceptance criteria.
- ASTM D 624 : Standard test method for tear strength of conventional vulcanized rubber and
thermoplastic elastomers
- DIN 53504 : Determination of tensile stress/strain properties of rubber
- IEC 61466-1 : Composite string insulator units for overhead lines with a nominal voltage greater
than 1000 V - Part 1: Standard strength classes and end fittings.
- IEC 61466-2 : Composite string insulator units for overhead lines with a nominal voltage greater
than 1000 V - Part 2: Dimensional and electrical characteristics.
- IEC 60383-2 : Insulators for overhead lines with a nominal voltage above 1000 V- Part 2: Insulator
strings and insulator sets for a.c. systems - definitions, test methods and
acceptance criteria.
- IEC 60815 : Guide for the selection of insulators in respect of polluted conditions
- ASTM G 154 : Standard practice for operating fluorescent light apparatus for UV exposure of
nonmetallic materials.
- ASTM G 155 : Standard practice for operating xenon arc light apparatus for exposure of non-
metallic materials.
ACCESORIOS PARA AISLADORES

- ASTM A153/ A 153M: Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware.
- ANSI C 135.17 : American National Standard for Galvanized Ferrous Bolt-Type Insulator Pins with
Leads Threads for Overhead Line Construction.
- IEC 60120 : Dimensions of Ball and Socket Couplings of String Insulator Units
- ANSI C 135.22 : American National Standard for Galvanized Ferrous Pole-TopInsulator Pins with
Leads Threads for Overhead Line Construction.
- UNE 21-158 : Herrajes para Líneas Aéreas de Alta Tensión
- NTP ISO 2859 – 1: Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.
- ASTM A 7 : Forged Steel
- ANSI A 153 : Zinc coating (hot dip) on iron and steel hardware
- ANSI C 135.2 : American national standard for threaded zinc-coated ferrous strand-eye anchor and
nuts for overhead line construction
- ANSI C 135.3 : American national standard for zinc coated ferrous lag screws for pole and
transmission line construction
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ELECTRICIDAD
- ANSI C 135.4 : American national standard for galvanized ferrous eyebolts and nuts for overhead
line construction
- ANSI C135.5 : American national standard for zinc-coated ferrous eyenuts and eyebolts for
overhead line construction
CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA

- N.T.P. 370.042 : Conductores de cobre recocido para el uso eléctrico.
- ASTM B8 : Standard specification for concentric-lay-stranded cooper conductors, hard,
medium-hard or soft.
- N.T.P. 370.043 : Conductores de cobre duro para uso eléctrico. Punto 7: Inspección y recepción.
- ASTM B227 : Hard-Drawn Copper Clad Steel Wire
- ASTM B228 : Concentric-lay Stranded Copper-Clad Steel Conductors
MATERIALES DE PUESTA A TIERRA

- UL-467 : Standard for grounding and bonding equipment.
- NBR 13571 : Haste de aterramento aço-cobre e accesorios
- NTP 370.056 : Electrodo de cobre para puesta a tierra
- NTP 370.052 : Materiales que constituyen el pozo de puesta a tierra Punto 7: Características
técnicas de los materiales
- CNE-Suministro : Código Nacional de Electricidad Suministro Sección 3, Punto 036B: Sistemas
Puestos a tierra en un punto
CABLE Y ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS

- SAE AMS 5046 : Society of automotive engineers Standard for Carbon Steel, sheet, strip, and plate
(SAE 1020 and SAE 1025) annealed.
- SAE J403 : Society of automotive engineers Standard for chemical compositions of SAE carbon
steels.
- ASTM A475 : Standard Specification for Zinc-Coated Steel Wire Strand.
- ASTM A90 : Standard test method for weight of coating on zinc – coated (galvanized) iron of
steel articles.
- ASTM B415 : Standard Specification for Hard-Drawn Aluminum-Clad Steel Wire.
- ASTM B416 : Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Aluminum-Clad Steel
Conductors
- ASTM B227 : Standard Specification for Hard-Drawn Copper-Clad Steel Wire
- ASTM B228 : Standard Specification for Hard-Drawn Copper-Clad Steel Wire
- IEEE C135.1 : Standard for zinc-coated steel bolts and nuts for overhead line construction.
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ELECTRICIDAD
- IEEE C135.2 : Standard for threaded zinc-coated ferrous strand-eye anchor rods and nuts for
overhead line construction.
- ANSI C135.4 : American National Standard for zinc-coated ferrous eyebolts and nuts for overhead
line construction.
- ANSI B 18.2.2 : American National Standard for square and hex nuts.
- ASTM F1145 : Standard Specification for Turnbuckles, Swaged, Welded, Forged
- ASTM F436M : Standard Specification for Hardened Steel Washers [Metric]
Se aceptarán otras normas que aseguren una calidad igual o superior; en este caso, se enviará una copia
de las mismas para su evaluación. Además, los accesorios cumplirán los requisitos complementarios que
se indican en la presente especificación
SECCIONADORES FUSIBLE TIPO CUT-OUT

- ANSI C37.40 : Standard Service Conditions and Definitions for High Voltage Fuses, Distribution
Enclosed Single-Pole Air Switches, Fuse Disconnecting Switches & Accessories
- ANSI C37.41 : Design for High-Voltage Fuses, Distribution Enclosed Single-Pole Air Switches,
Fuse Disconnecting Switches, and Accessories (includes supplements)
- ANSI C37.42 : Switchgear - Distribution Cutouts and Fuse Links – Specifications
PARARRAYOS
- IEC 60099-1 : Non-linear resistor type gapped surge arresters for a.c. systems
- IEC 60099-3 : Artificial pollution testing of surge arresters
- IEC 60099-4 : Metal-oxide surge arresters without gaps for a.c. systems.
CONECTORES TIPO CUÑA

- ANSI C 119.4 : Connectors to Use Between Aluminum – to – Aluminum or Aluminum – to – Copper
Bare Overhead Conductors.
2.2 NORMAS APLICADAS DE EQUIPOS
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION
- N.T.P. 370.002 : Transformadores de potencia
- I.E.C. 60076 : Power transformers
- ASTM B187 : Standard specification for copper bar. bus bar. rod. an shapes.
- IEC 60137 : Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a 1000 V.
- IEC 60354 : Loading guide for oil-immersed power transformers.
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ELECTRICIDAD
- IEC 60296 : Specification for unused mineral insulating oils for transformers and switchgear.
- IEC 60156 : Líquidos aislantes. Determinación de la tensión de ruptura dieléctrica a frecuencia
industrial. Método de ensayo.
TABLEROS DE DISTRIBUCION
- IEC 60439-1 : Conjuntos de aparamenta de baja tensión. Parte 1: Conjuntos de serie y conjuntos
derivados de serie.
- IEC 60529 : Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)
- DIN 5022 : Low voltage switchgear and controlgear for industrial use; Mounting rails; Top hat
rails 35 mm wide for snap-on mounting of equipment
- ASTM B187 : Standard Specification for Copper. Bus Bar. Rod. and Shapes and General
Purpose Rod. Bar. and Shapes
- IEC/TS 61462 : Aisladores compuestos. Aisladores huecos para aparamenta eléctrica utilizados en
el interior o en el exterior. Definiciones. métodos de ensayo. criterios de aceptación
y recomendaciones de diseño.
- IEC 60947-2 : Aparamenta de baja tensión. Parte 2: Interruptores automáticos.
- IEC 60269-1 : Fusibles de baja tensión. Parte 1: Reglas generales
- IEC 60269-2 : Fusibles de baja tensión. Parte 2: Reglas suplementarias para los fusibles
destinados a ser utilizados por personas autorizadas (fusibles para usos
principalmente industriales).
- IEC 60947-3 : Low-voltage switchgear and controlgear - Part 3: Switches. disconnectors. switch-
disconnectors and fuse-combination units
- IEC 60947-4-1 : Low-voltage switchgear and controlgear - Part 4-1: Contactors and motor-starters -
Electromechanical contactors and motor-starters
- IEC 60085 : Thermal evaluation and classification of electrical insulation
3.0 CONDICIONES TÉCNICAS
3.1 CONDICIONES AMBIENTALES DE SERVICIO
- Temperatura ambiente : -4ºC a 20ºC

- Humedad relativa : 15% a 99%
- Altura máxima : 4500 m. s. n. m.
3.2 CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL SISTEMA
- Media Tensión : 22.9 kV.

- Frecuencia de servicio : 60 Hz.
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4.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES PARA REDES PRIMARIAS
4.1 POSTES DE CONCRETO
4.1.1 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
Los postes de concreto armado serán centrifugados y de forma troncocónica. El acabado exterior deberá
ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras, escoriaciones y una capa superficial contra la corrosión. El
recubrimiento de las varillas de acero (armadura) deberá tener 25 mm como mínimo. La plantilla deberá
considerar que la altura de empotramiento con solado y cimentación de concreto será de 1,50 m. para los
postes de la Red Primaria y Subestaciones.
Deberán tener las siguientes características técnicas:
Postes 13/300/165/360
- Longitud : 13
- Carga trabajo punta : 300
- Diámetro vértice (m) : 165
- Diámetro base (m) : 360
- Coeficiente seguridad : 2
- Garantía de fábrica (años) : 10
- Peso aprox. (Kg) : 1600
- Recubrimiento mínimo de la
Armadura según NTP (mm) : 25
Postes 13/400/180/380
- Longitud : 13
- Carga trabajo punta : 400
- Diámetro vértice (m) : 180
- Diámetro base (m) : 375
- Coeficiente seguridad : 2
- Garantía de fábrica (años) : 10
- Peso aprox. (Kg) : 1800
- Recubrimiento mínimo de la
Armadura según NTP (mm) : 25
El coeficiente de seguridad es la relación entre la carga de rotura (a 0.15 m de la cabeza) y la carga de

trabajo.
Para evitar los ataques de la humedad, los hongos, los ácidos, ambiente salitroso y/o agentes externos, se
deberá proteger al poste mediante el sellador tipo crystalflex o similar en la zona de la base del poste
(hasta una altura de 3.00 m.) y en especial en la circunferencia de encuentro con el bloque de cimentación.
En zonas cercanas al mar se aplicará el sellador a toda la estructura.
Esta protección sirve también de sellador en la zona de encuentro del poste con su bloque de cimentación
o vereda.
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ELECTRICIDAD
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y espaciamientos entre ellos se
muestran en los planos del proyecto.
A 3 m de la base del poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca que permita inspeccionar la
profundidad de empotramiento luego de instalado el poste. Los postes deberán llevar impresa con
caracteres legibles e indelebles y en lugar visible, cuando estén instalados, la información siguiente:
- Marca o nombre del fabricante
- Designación del poste : l/c/d/D; donde:
l = longitud en m
c = carga de trabajo en daN con coeficiente de seguridad 2
d = diámetro de la cima en mm
D = diámetro de la base, en mm
- Fecha de fabricación
4.1.2 PRUEBAS
Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un representante del
propietario a quien se le brindará todos los medios que le permitan verificar que los postes se suministran
de acuerdo con la norma indicada.
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de
calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado, lo cuál deberá ser verificado por el
representante del propietario antes de la realización de las pruebas.
Las pruebas de recepción de los postes serán las siguientes:
a) Inspección visual
b) Verificación de dimensiones
c) Ensayo de carga
d) Ensayo de rotura
Las pruebas serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la NTP 339.027. Los costos de
las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta. El proveedor permitirá al propietario el
acceso a los talleres y laboratorios.
Tabla de Plan de Muestreo y Aceptación

Tamaño del Lote N° de Postes N° de Postes defectuosos
(Postes) a extraer tolerados en la muestra
1 – 11 0 0
12 – 40 2 0
41 – 60 3 0
61 – 80 4 1
81 – 100 5 1
101 – 150 6 1
151 – 200 7 1
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El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación, la
fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días
calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
4.1.3 INFORMACION TECNICA REQUERIDA
Las ofertas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:

- Tabla de datos técnicos debidamente llenada, firmada y sellada.
El postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica:
- Un ejemplar de la versión vigente de las normas técnicas NPT 339-027.
- Recomendaciones para el transporte, montaje y mantenimiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los suministros y
su ausencia será causal de descalificación.
4.1.4 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor será responsable del traslado de los postes y materiales hasta el sitio indicado por el
propietario incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta almacenes indicados por el
propietario.
b) Carga, seguros y flete desde el lugar de fabricación hasta los almacenes.
c) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el propietario,
incluye el costo de los equipos necesarios para realizar ésta actividad.
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4.1.5 TABLAS DE DATOS TECNICOS
POSTE DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO 13/300/165/360
ITEM DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
1 Fabricante
2 Longitud total m 13
3 Carga de trabajo Kg 300
4 Diámetro de la punta mm 165
5 Diámetro de la base mm 360
6 Esfuerzo mínimo a la compresión 8 días Kg/cm² 280
7 Conicidad mm/m 15
8 Flecha Máxima a carga nominal mm 672
9 Deformación permanente mm 33.6
10 Empotramiento para prueba mm 1800
11 Tipo de cemento MS
12 Relación agua – cemento <=0.5
13 Curado > 7 días
14 Varillas Continuas sin empalme
15 Aditivo Inhibidor de corrosión NTP 334,088 TIPO C
16 Peso total Kg 1100
17 Placas de puesta a tierra No
18 Agujeros pasantes Si
19 Acabado Superficie limpia, fina,
libre de resanes y fisuras,
20 Normas de fabricación NTP 339,027
21 Adjuntar Diseño y Croquis
Estructural
22 Rotulado
- Marca o Nombre del Fabricante Si
- Designación del poste 13/300/165/360
- Fecha Fabricación Si
23 Coeficiente de seguridad 2
24 Garantía de Fabrica Años 10
25 Recubrimiento mínimo sobre la armadura mm 25
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POSTE DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO 13/400/180/375
1 Fabricante
2 Longitud total m 13
3 Carga de trabajo Kg 400
4 Diámetro de la punta mm 180
5 Diámetro de la base mm 375
6 Esfuerzo mínimo a la compresión Kg/cm² 280
7 Conicidad mm/m 15
8 Flecha Máxima a carga nominal mm 672
9 Deformación permanente mm 33.6
10 Empotramiento para prueba mm 1800
11 Tipo de cemento MS
12 Relación agua - cemento <=0.5
13 Curado > 7 días
14 Varillas Continuas sin empalme
15 Aditivo Inhibidor de corrosión NTP 334.088 TIPO C
16 Peso total Kg 1150
17 Placas de puesta a tierra No
18 Agujeros pasantes Si
19 Acabado Superficie limpia, fina,
libre de resanes y fisuras.
20 Normas de fabricación NTP 339.02
Estructural
22 Rotulado
- Marca o Nombre del Fabricante Si
- Designación del poste 13/400/180/375
- Fecha Fabricación Si
23 Coeficiente de seguridad 2
24 Garantía de fábrica Años 10
25 Recubrimiento mínimo sobre la armadura mm 25
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ELECTRICIDAD
4.2 ACCESORIOS DE CONCRETO
Serán de concreto armado vibrado para embonar en los postes de concreto de 13 m y deberán cumplir con
lo estipulado por las normas correspondientes. La superficie externa deberá ser homogénea y sin fisuras, el
recubrimiento mínimo de la armadura deberá ser 40 mm como mínimo, de tal forma que no exista la
posibilidad de ingreso de humedad hasta los fierros.
Los referidos accesorios tendrán las siguientes especificaciones:
a) Ménsula
Las ménsulas presentarán las siguientes características:

- Tipo : M/1/250 M/1.5/250 M/0.75/250
- Longitud nominal : 1000 mm 1500 mm 750 mm
- Tiro Transversal (T) : 250 kg 250 kg 250 kg
- Tiro Frontal (F) : 150 kg 150 kg 150 kg
- Tiro Vertical (V) : 150 kg 150 kg 150 kg
- Diámetro de embone : 300 mm 300 mm 300 mm
b) Crucetas
Las crucetas presentarán las siguientes características:

- Tipo : Z/1.50/300 Z/2.00/500
- Longitud nominal : 1.50 m. 2.00 m
- Carga de trabajo transversal : 300 kg 500 kg
- Carga de trabajo longitudinal : 300 kg 200 kg
- Carga de trabajo vertical : 150 kg 150 kg
- Diámetro de embone : 250 mm 250 mm
c) Palomilla
Será de concreto armado, con diámetro de 220 mm de embone en subestaciones bipostes con postes de
13 m, sus dimensiones serán:
- Tipo : 2.20/100
- Long. total entre ejes : 2.2 m.
- Diámetro de embone : 250 mm
- Carga de trabajo : 100 kg
- Carga de rotura mínima : 200 kg
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d) Soporte de Transformador
Será de concreto armado tipo media losa 1,10/2600, para ser embonado en postes de 13/400 (Ø embone
de 370 mm). Se montara en subestaciones bipostes.
Características:
- Tipo : Media loza 1.10/2600
- Carga de trabajo : 2600 kg.
- Carga de rotura mínima : 5200 kg.
- Factor de seguridad : 2
- Longitud total media losa : 1.10 m.
- Altura mínima en zona de embone: 0.30 m.
- Ancho total del cuerpo : 0.60 m.
Llevará como complemento estructura de ángulos metálicos y pernos de F°G° para la fijación del
transformador.
4.2.2 PRUEBAS
Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un representante del
propietario a quien se le brindará todos los medios que le permitan verificar que los postes se suministran
de acuerdo con la norma indicada.
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de
calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado, lo cuál deberá ser verificado por el
representante del propietario antes de la realización de las pruebas.
Las pruebas de recepción de los postes serán las siguientes:
a) Inspección visual: Comprende la verificación del estado general de las crucetas o ménsulas y la
uniformidad del acabado superficial.
b) Verificación de dimensiones: Incluye la determinación de la longitud total y la determinación de los
diámetros de los agujeros de empotramiento.
c) Ensayo de carga de trabajo: Este ensayo se realizará sobre todas las crucetas o ménsulas que hayan
cumplido con las condiciones a) y b) antes mencionadas.
d) Ensayo de carga de rotura: Este ensayo se realizará sobre la mitad de las crucetas o ménsulas (con un
mínimo de 2) que hayan cumplido satisfactoriamente con el ensayo de carga de trabajo.
Las pruebas serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la NTP 339.027. Los costos de
las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta. El proveedor permitirá al propietario el
acceso a los talleres y laboratorios.
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ELECTRICIDAD
4.2.3 INFORMACION TECNICA REQUERIDA

El postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica:
- Un ejemplar de la versión vigente de las normas técnicas NTP 339.027.
- Recomendaciones para el transporte, montaje y mantenimiento de los suministros.
El proveedor será responsable del traslado de los accesorios de concreto hasta el sitio indicado por el
propietario incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta almacen indicado por el propietario.
b) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el propietario,
MENSULA DE CONCRETO ARMADO VIBRADO M/1/250
1 Fabricante
2 Longitud nominal mm 1000
3 Carga de trabajo
- Transversal Kg 250
- Longitudinal Kg 150
- Vertical Kg 150
4 Dametro de embone mm 300
6 Agujeros pasantes u 2 de 20mmØ,
7 Coeficiente de Seguridad 2
8 Rotulado En relieve las cargas
de diseño(TIFIV)
Estructural
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ELECTRICIDAD
MENSULA DE CONCRETO ARMADO VIBRADO M/1.5/250
1 Fabricante
3 Carga de trabajo
- Vertical Kg 150
de diseño(TIFIV)
Estructural
MENSULA DE CONCRETO ARMADO VIBRADO M/0.75/250
1 Fabricante
3 Carga de trabajo
- Vertical Kg 150
de diseño(TIFIV)
Estructural
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ELECTRICIDAD
CRUCETA SIMETRICA DE CONCRETO ARMADO VIBRADO Z/1.5/300
ITE
M DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
1 Fabricante
2 Longitud total mm 1500
3 Carga de trabajo
. Transversal Kg 300
. Longitudinal Kg 300
. Vertical Kg 150
4 Diámetro de embone mm 250
NTP 334,088 TIPO
5 Aditivo Inhibidor de corrosión C
de diseño(TIFIV)
Estructural
CRUCETA SIMETRICA DE CONCRETO ARMADO VIBRADO Z/2/500
ITE
1 Fabricante
3 Carga de trabajo
. Transversal Kg 500
. Longitudinal Kg 200
. Vertical Kg 150
NTP 334,088 TIPO
de diseño(TIFIV)
Estructural
Proy. N° 110881
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Revisión: 1
ELECTRICIDAD
MEDIA LOSA 1.1/2600

ITE
1 Fabricante
3 Carga de trabajo kg 2600
5 Aditivo Inhibidor de corrosión NTP 334,088 TIPO C
de diseño(TIFIV)
Angulos metalicos y
pernos de F°G° para la
fijación del transformador
y para la union de medias
9 Accesorios losas
Estructural
PALOMILLA 2.2/100
ITE
1 Fabricante
3 Carga de trabajo kg 100
NTP 334,088 TIPO
6 Agujeros pasantes u 5 de 20mmØ
de diseño(TIFIV)
Estructural
Proy. N° 110881
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Revisión: 1
ELECTRICIDAD
4.3 CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO
El conductor de aleación de aluminio será fabricado con alambrón de aleación de aluminio- magnesio-
silicio, cuya composición química deberá estar de acuerdo con la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el
conductor de aleación de aluminio será desnudo y estará compuesto de alambres cableados
concéntricamente y de un único alambre central; los alambres de la capa exterior serán cableados en el
sentido de la mano derecha y las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.
Tendrá las siguientes características:
- Sección nominal (mm²) : 35

- Material : AAAC
- Hilos del conductor : 7
- Diámetro nominal del hilo (mm) : 2.52
- Diámetro exterior (mm) : 7.60
- Carga de Rotura mínima (KN.) : 10.35
- Peso Aproximado (Kg./Km) : 96
- Coeficiente de dilatación
térmica (1/°C) : 23x10-6
- Resistencia eléctrica máxima
en d.c. a 20° (Ohm/km) : 0.966
- Temple : Duro
Conductor de amarre: Tipo sólido desnudo de Aluminio de 16 mm², temple blando, y varilla de armar de
Aluminio.
El conductor de aleación de aluminio se fabricará en una planta especialmente acondicionada para tal
propósito; durante la fabricación y almacenaje se deberán tomar precauciones para evitar su contaminación
por cobre u otros materiales que puedan causarle efectos adversos.
En el proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever que el conductor contenido en cada
bobina no tenga empalmes de ningún tipo.
4.3.2 PRUEBA
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de rutina, de
acuerdo a las normas consignadas en el ítem 2 de la presente especificación.
a) PRUEBAS TIPO
Las pruebas tipo de diseño están orientadas a verificar las principales características de los conductores,
por lo que deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes
Proy. N° 110881
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Revisión: 1
ELECTRICIDAD
de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del
Fabricante y el Proveedor, demostrando que los conductores han cumplido satisfactoriamente estas
pruebas. El diseño del conductor y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán
completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se efectuará las pruebas de diseño y los costos
serán cubiertos por el Proveedor.
Estas pruebas comprenderán:
- Prueba de soldadura de los alambres de aleación de aluminio.
- Prueba para la determinación de las curvas esfuerzo-deformación (stress-strain) del conductor.
- Prueba para determinar la carga de rotura del conductor.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma español o inglés.
b) PRUEBAS DE MUESTREO
Las pruebas de muestreo están orientadas a garantizar la calidad de los conductores, por lo que deberán
ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores a ser suministrados y contarán con la participación
de un representante del propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados
incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares
que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del propietario.
- Determinación de la sección transversal del conductor.
- Medición del diámetro del conductor.
- Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
- Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor.
- Verificación de la superficie del conductor.
- Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del conductor, y de la
dirección del cableado (lay ratio and direction of lay).
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma español o inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del propietario o la entidad
certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el postor.
c) PRUEBAS DE RUTINA
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores durante el proceso
de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación
de tres (03) juegos de certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los
suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
- Medición de la composición química de los lotes de producción.
- Otros reportes de los ensayos de producción.
Proy. N° 110881
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Revisión: 1
ELECTRICIDAD
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma español o inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el postor.
4.3.3 EMBALAJE Y ROTULADO
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera, no retornables, de suficiente robustez para
soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al conductor de cualquier daño.
Los carretes de madera serán tratados, según requerimientos internacionales para el control de plagas,
utilizando compuestos recomendados por los organismos de protección del medio ambiente.
El largo total del conductor entregado no podrá variar más del 3% (en exceso o en defecto) respecto a lo
solicitado en la orden de compra.
El peso bruto máximo de cada carrete embalado no deberá exceder de 1500 Kg.
Los extremos de los conductores de cada carrete se deberán proteger mecánicamente contra posibles
daños producto de la manipulación y del transporte.
El extremo interno del conductor estará colocado dentro del carrete, el otro extremo del conductor será
asegurado a la capa externa del carrete.
Previo al embobinado, el tambor del carrete será cubierto con una lámina de plástico impermeable o con
papel encerado.
Cada carrete deberá venir recubierto con una capa plástica que evite la corrosión del conductor.
En cada una de las caras exteriores de los carretes se instalará una placa metálica de aluminio, acero
inoxidable u otro material que asegure una identificación indeleble, indicando lo siguiente:
Nombre del propietario.
Nombre del fabricante y año de fabricación.
- Material, sección ( mm2 ) y longitud del conductor.
- Peso neto del conductor y peso bruto del carrete, en kg.
- Una flecha indicadora del sentido en que debe ser rotado el carrete durante su desplazamiento.
- Número de identificación del carrete.
- Lote de producción.
- Fecha de fabricación.
La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las condiciones de almacenaje y
en las dos caras laterales externas del carrete. Adicionalmente, la misma información deberá estamparse
sobre una lámina metálica resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de las caras laterales
externas del carrete. El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no
serán devueltos.
Proy. N° 110881
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Revisión: 1
ELECTRICIDAD
El proveedor será responsable del traslado hasta el sitio indicado por el propietario incluyendo entre otros:
a) Embalaje y carga adecuada de su producto.
b) En caso sea materiales fabricados en el extranjero, el proveedor debe incluir carga, flete, descarga y
formalidades de aduanas.
c) Transporte al sitio indicado por el propietario.
d) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el propietario,
incluye el costo de los equipos necesarios para realizar ésta actividad
4.3.5 ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno compactado, a la
intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el proveedor deberá remitir los planos de embalaje y
almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del propietario; los planos deberán precisar las
dimensiones del embalaje. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba
solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del proveedor, quién
dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la
cantidad de elementos a ser recepcionado. El costo de estas actividades estará incluido en el precio
cotizado por el postor.
4.3.6 INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del

propietario o una entidad debidamente acreditada que será propuesta por el proveedor para la aprobación
del propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado
por el postor.
4.3.7 INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA

El postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica adicional:
- Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el ítem 2 de la presente
especificación.
- Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
- Información técnica sobre el comportamiento de los conductores frente la vibración, recomendando
esfuerzos de trabajo adecuados.
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Revisión: 1
ELECTRICIDAD
- Curva inicial y final de una hora, 24 horas, un año y 10 años de envejecimiento, con indicación de las
condiciones en las que han sido determinadas
- Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones, masa, etc.
- Planos de diseño de los carretes para aprobación del propietario.
- Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el buen funcionamiento
de los suministros.
4.3.8 TABLA DE DATOS TECNICOS

CONDUCTOR DE ALEACIÓN DE ALUMINIO DE 35 mm2
VALOR VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO
1 País de procedencia
2 Fabricante
ASTM B398M,
3 Normas
ASTM B399M
Aleación de
4 Material del conductor Aluminio 6201 –
T81
5 Conductividad %IACS 52,5
6 Sección nominal mm2 35
7 Densidad a 20 ° C kg / m3 2690
8 Resistividad eléctrica a 20 °C Ωmm2/m 0,032841
9 Número de alambres N° 7
10 Diámetro de los alambres mm 2,52
Máxima variación del diámetro
11 mm ±0.03
de los alambres
12 Carga de rotura mínima kN 10,35
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Revisión: 1
ELECTRICIDAD
4.4 AISLADORES POLIMERICOS TIPO PIN
El núcleo será de fibra de vidrio reforzado con resina epóxica de alta resistencia a la flexión y tracción, y a
la salinidad del medio ambiente; tendrá forma cilíndrica y estará destinado a soportar las cargas mecánicas
de flexión, compresión y tracción aplicadas al aislador. El núcleo deberá estar libre de burbujas de aire,
sustancias extrañas o defectos de fabricación.
El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de silicón de una sola pieza aplicado
por extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento no tendrá juntas ni costuras, será uniforme, libre
de imperfecciones y puntos. La resistencia al desgarramiento de la interfase entre el recubrimiento de goma
de silicón y el núcleo de fibra de vidrio será mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de
la goma de silicón sola.
Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de Goma de Silicón y formaran parte por moldeo de la
cubierta del núcleo de fibra de vidrio. Presentarán diámetros uniformes o diferentes y tendrán un perfil
diseñado de acuerdo con las recomendaciones de la Norma IEC 815. La longitud de la línea de fuga
requerida deberá lograrse mediante la provisión del necesario número de aletas. El recubrimiento y las
aletas serán de color gris.
La base-soporte del aislador pin será de acero forjado galvanizado de las dimensiones apropiadas para
soportar las cargas mecánicas especificadas en la tabla de datos técnicos; tendrá un agujero roscado de
20,64 mm de diámetro para conectarse a espárrago de 19 mm de diámetro.
El extremo terminal para conectarse al conductor será de aleación de aluminio y tendrá la forma y
dimensiones aproximadas que se muestran en los planos del proyecto. Los herrajes de los extremos
estarán destinados a transmitir la carga mecánica al núcleo de fibra de vidrio; la conexión entre los herrajes
y el núcleo de fibra de vidrio se efectuará por medio de compresión radial, de tal manera que asegure una
distribución uniforme de la carga alrededor de la circunferencia de este último.
Los elementos de hierro y acero serán galvanizados de acuerdo con la clase “C”, según la norma ASTM
A153.
El suministro incluirá los espárragos, arandelas, anillos de presión, tuercas y braquetes de fijación cuyas
dimensiones y características geométricas se muestran en los planos. La capacidad mecánica de estos
accesorios será definida por el proveedor y será compatible con la del aislador.
El Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los requerimientos de la Norma ISO
9001, lo cual deberá ser probado por un certificado otorgado por una reconocida entidad certificadora en el
país del fabricante; una copia de este certificado deberá entregarse junto con la oferta.
4.4.2 PRUEBAS
Todos los aisladores tipo pin poliméricos deben cumplir, donde sea pertinente, con las pruebas de Diseño,
Tipo, Muestreo y Rutina descritas en la norma IEC 1109, incluyendo el Anexo C: ”Envejecimiento
acelerado”.
a) PRUEBAS DE DISEÑO
Los aisladores tipo pin poliméricos, materia de la presente especificación, deberán cumplir
satisfactoriamente las pruebas de diseño. Se aceptarán solamente certificados de las pruebas de diseño a
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ELECTRICIDAD
prototipos que demuestren que los aisladores han pasado satisfactoriamente estas pruebas, siempre y
cuando el diseño del aislador y los requerimientos de las pruebas no hayan cambiado; caso contrario se
efectuarán las pruebas de diseño.
Las pruebas de diseño, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán:
- Pruebas de interfases y conexiones de los elementos metálicos terminales
- Prueba de carga – tiempo del núcleo ensamblado
- Pruebas del revestimiento: Prueba de caminos conductores (tracking) y erosión
- Pruebas del material del núcleo
Se incluirán con la propuesta copia de los reportes de las pruebas de diseño realizadas.
b) PRUEBAS DE TIPO
Los aisladores tipo pin poliméricos deberán cumplir con las pruebas de t ipo prescritas en la norma IEC–
1109.
Las pruebas de Tipo comprenderán:
- Prueba de tensión crítica al impulso tipo rayo
- Prueba de tensión a la frecuencia industrial bajo lluvia
- Prueba mecánica de carga de flexión, compresión y tracción
- Prueba de tensión de radiointerferencia
- Prueba de resistencia del núcleo a la carga por corrosión
El postor deberá presentar, con su oferta, reportes de pruebas correspondientes a unidades similares a las
ofrecidas, las cuales justifiquen los parámetros garantizados por el fabricante.
c) PRUEBAS DE MUESTREO
Los aisladores tipo pin poliméricos seleccionados de un lote serán sometidos a las pruebas aplicables de
muestreo especificadas en la norma IEC – 1109 y contarán con la participación de un representante del
propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) certificados emitidos por una entidad debidamente
acreditada, la que será propuesta por el proveedor para la aprobación del propietario y certificará los
resultados satisfactorios de las pruebas efectuadas.
Las pruebas de muestreo, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán:
- Verificación de las dimensiones
- Verificación de la carga mecánica de flexión especificada (SML)
- Prueba de galvanizado
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del propietario o de la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el postor.
Proy. N° 110881
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Revisión: 1
ELECTRICIDAD
d) PRUEBAS DE RUTINA
Las pruebas de rutina serán las prescritas en la norma IEC – 1109, y deberán ser realizadas en cada uno
de los aisladores fabricados. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser certificados por el
fabricante, el mismo que deberá ser redactado en idioma español o inglés. Estas pruebas comprenderán.
- Identificación de los aisladores poliméricos
- Verificación visual
- Prueba individual de carga mecánica de flexión
4.4.3 MARCAS
Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información:

- Nombre del fabricante
- Año de fabricación
- Capacidad mecánica especificada de flexión, en kN
Las marcas se harán en la aleta superior del aislador utilizando pintura indeleble de la mejor calidad.
4.4.4 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA
Los aisladores serán embalados en cajas de madera provistas de bastidores incorporados, especialmente
construidas para tal fin; la fijación de los aisladores al bastidor de madera se realizará mediante medias
gargantas que aseguren la inmovilización de los mismos en el embalaje cualquiera que sea su situación de
transporte o almacenaje; la distancia entre las gargantas será tal que evitará las deformaciones por flexión
de los bastidores.
En cada una de las cajas se colocará una identificación indeleble, resistente a la intemperie indicando lo
siguiente:
- Nombre del propietario.
- Nombre del fabricante y año de fabricación.
- Peso neto y peso bruto.
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas atribuibles al
proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes.
Para cada lote entregado, el proveedor deberá presentar un certificado el cual garantice que los aisladores
que conforman dicho lote, cumplen con todas las características técnicas ofertadas para el presente
suministro.
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Revisión: 1
ELECTRICIDAD
incluye el costo de los equipos necesarios para realizar ésta actividad
solicitados.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
- En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las indicadas en el ítem 2.0, los
postores deberán adjuntar un ejemplar de las mismas.
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica:
- Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el ítem 2.0 de la presente
especificación.
- Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.
- Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, las dimensiones, características de
operación mecánica y eléctrica y la masa.
- Planos de diseño para aprobación del propietario.
de los suministros.
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ELECTRICIDAD
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia es causal de descalificación.
4.4.8 TABLADE DATOS TECNICOS
AISLADOR POLIMERICOS TIPO PIN
VALOR
ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
2 Fabricante
3 Normas Según punto 2.
4 Características de Fabricación
Material del núcleo (core) Fibra de vidrio o resina epóxica
Material aislante de recubrimiento (housing and
Goma silicona
sheds):
-Elongación a la ruptura. % 450 (Según norma DIN 53504)
-Resistencia al desgarre. N/m >20 (Según Norma ASTM D624)
-Resistencia al tracking y erosión Clase 2A, 4.5 (Según IEC 60587)
Material de las piezas de acoplamiento (espiga) Acero forjado galvanizado
5 Valores Eléctricos:
Tensión nominal mínima del aislador kV 36
Frecuencia nominal Hz 60
Distancia de fuga mínima mm 718.75
Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial:
-Seco kV 125
-Húmedo kV 110
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50us:
-Positivo kV 190
-Negativo kV 235
6 Valores mecánicos:
Mínima carga mecánica de flexión (cantilever
KN 8
streght)
7 Pruebas de Diseño Según cláusula 5 de IEC 61109
-Duración de prueba de erosión y tracking del
H 5000
material aislante de recubrimiento
8 Pruebas tipo Según cláusula 6 de IEC 61109
9 Pruebas de muestreo Según cláusula 7 de IEC 61109
10 Pruebas de rutina Según cláusula 8 de IEC 61109
11 Pruebas de resistencia a la rayos UV Según ASTM G154 y ASTM G155
Perno soporte, arandela de
12 Accesorios suministrados
presión, arandela cuadrada y tuerca
Proy. N° 110881
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ELECTRICIDAD
4.5 AISLADORES DE SUSPENSION POLIMERICOS
El núcleo será de fibra de vidrio reforzado con resina epóxica de alta resistencia a la flexión y tracción, y a
la salinidad del medio ambiente; tendrá forma cilíndrica y estará destinado a soportar las cargas mecánicas
de flexión, compresión y tracción aplicadas al aislador. El núcleo deberá estar libre de burbujas de aire,
sustancias extrañas o defectos de fabricación.
El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de silicón de una sola pieza aplicado
por extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento no tendrá juntas ni costuras, será uniforme, libre
de imperfecciones y puntos. La resistencia al desgarramiento de la interfase entre el recubrimiento de goma
de silicón y el núcleo de fibra de vidrio será mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de
la goma de silicón sola.
Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de Goma de Silicón y formaran parte por moldeo de la
cubierta del núcleo de fibra de vidrio. Presentarán diámetros uniformes o diferentes y tendrán un perfil
diseñado de acuerdo con las recomendaciones de la Norma IEC 815. La longitud de la línea de fuga
requerida deberá lograrse mediante la provisión del necesario número de aletas. El recubrimiento y las
aletas serán de color gris.
La base-soporte del aislador pin será de acero forjado galvanizado de las dimensiones apropiadas para
soportar las cargas mecánicas especificadas en la tabla de datos técnicos; tendrá un agujero roscado de
20,64 mm de diámetro para conectarse a espárrago de 19 mm de diámetro.
El extremo terminal para conectarse al conductor será de aleación de aluminio y tendrá la forma y
dimensiones aproximadas que se muestran en los planos del proyecto. Los herrajes de los extremos
estarán destinados a transmitir la carga mecánica al núcleo de fibra de vidrio; la conexión entre los herrajes
y el núcleo de fibra de vidrio se efectuará por medio de compresión radial, de tal manera que asegure una
distribución uniforme de la carga alrededor de la circunferencia de este último.
Los elementos de hierro y acero serán galvanizados de acuerdo con la clase “C”, según la norma ASTM
A153.
El suministro incluirá los espárragos, arandelas, anillos de presión, tuercas y braquetes de fijación cuyas
dimensiones y características geométricas se muestran en los planos. La capacidad mecánica de estos
accesorios será definida por el proveedor y será compatible con la del aislador.
El Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los requerimientos de la Norma ISO
9001, lo cual deberá ser probado por un certificado otorgado por una reconocida entidad certificadora en el
país del fabricante; una copia de este certificado deberá entregarse junto con la oferta.
4.5.2 PRUEBAS
Todos los aisladores tipo pin poliméricos deben cumplir, donde sea pertinente, con las pruebas de Diseño,
Tipo, Muestreo y Rutina descritas en la norma IEC 1109, incluyendo el Anexo C: ”Envejecimiento
acelerado”.
a) PRUEBAS DE DISEÑO
Los aisladores tipo de suspensión poliméricos, materia de la presente especificación, deberán cumplir
satisfactoriamente las pruebas de diseño. Se aceptarán solamente certificados de las pruebas de diseño a
prototipos que demuestren que los aisladores han pasado satisfactoriamente estas pruebas, siempre y
Proy. N° 110881
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ELECTRICIDAD
cuando el diseño del aislador y los requerimientos de las pruebas no hayan cambiado; caso contrario se
efectuarán las pruebas de diseño.
Las pruebas de diseño, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán:
- Pruebas de interfases y conexiones de los elementos metálicos terminales
- Prueba de carga – tiempo del núcleo ensamblado
- Pruebas del revestimiento: Prueba de caminos conductores (tracking) y erosión
- Pruebas del material del núcleo
Se incluirán con la propuesta copia de los reportes de las pruebas de diseño realizadas.
b) PRUEBAS DE TIPO
Los aisladores tipo de suspensión poliméricos deberán cumplir con las pruebas de tipo prescritas en la
norma IEC 1109.
Las pruebas de Tipo comprenderán:
- Prueba de tensión crítica al impulso tipo rayo
- Prueba de tensión a la frecuencia industrial bajo lluvia
- Prueba mecánica de carga de flexión, compresión y tracción
- Prueba de tensión de radiointerferencia
- Prueba de resistencia del núcleo a la carga por corrosión
El postor deberá presentar, con su oferta, reportes de pruebas correspondientes a unidades similares a las
ofrecidas, las cuales justifiquen los parámetros garantizados por el fabricante.
c) PRUEBAS DE MUESTREO
Los aisladores tipo de suspensión poliméricos seleccionados de un lote serán sometidos a las pruebas
aplicables de muestreo especificadas en la norma IEC – 1109 y contarán con la participación de un
representante del propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) certificados emitidos por una
entidad debidamente acreditada, la que será propuesta por el proveedor para la aprobación del propietario
y certificará los resultados satisfactorios de las pruebas efectuadas.
Las pruebas de muestreo, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán:
- Verificación de las dimensiones
- Verificación de la carga mecánica de flexión especificada (SML)
- Prueba de galvanizado
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ELECTRICIDAD
d) PRUEBAS DE RUTINA
Las Pruebas de Rutina serán las prescritas en la norma IEC – 1109, y deberán ser realizadas en cada uno
de los aisladores fabricados. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser certificados por el
fabricante, el mismo que deberá ser redactado en idioma español o inglés. Estas pruebas comprenderán.
- Identificación de los aisladores poliméricos
- Verificación visual
- Prueba individual de carga mecánica de flexión
4.5.3 MARCAS
Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información:

- Capacidad mecánica especificada, en kN
Las marcas se harán en la aleta superior del aislador utilizando pintura indeleble de la mejor calidad.
4.5.4 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA
Los aisladores serán embalados en cajas de madera provistas de bastidores incorporados, especialmente
construidas para tal fin; la fijación de los aisladores al bastidor de madera se realizará mediante medias
gargantas que aseguren la inmovilización de los mismos en el embalaje cualquiera que sea su situación de
transporte o almacenaje; la distancia entre las gargantas será tal que evitará las deformaciones por flexión
de los bastidores.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información:
- Nombre del propietario
- Nombre del Fabricante
- Tipo de aislador
- Cantidad de aisladores
- Peso neto en kg
- Peso total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
Proy. N° 110881
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ELECTRICIDAD
solicitados.

por el postor.

- En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las indicadas en el ítem 2.0, los
postores deberán adjuntar un ejemplar de las mismas.
- Un ejemplar de la versión vigente de las normas técnicas aplicables que se indican en el ítem 2.0 de la
presente especificación.
- Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.
- Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, las dimensiones, características de
operación mecánica y eléctrica y la masa.
Proy. N° 110881
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Revisión: 1
ELECTRICIDAD

de los suministros.
su ausencia es causal de descalificación.
AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSIÓN
VALOR
ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
2 Fabricante
3 Normas Según punto 2.
4 Características de Fabricación
Material del núcleo (core) Fibra de vidrio
Material aislante de recubrimiento
Goma silicona
(housing and sheds):
-Elongación a la ruptura. % 450 (Según norma DIN 53504)
-Resistencia al desgarre. N/m > 20 (Según Norma ASTM D624)
-Resistencia al tracking y erosión Clase 2A, 4.5 (Según IEC 60587)
Material de los herrajes Acero forjado galvanizado

Galvanización de los herrajes Según ASTM A153
Acoplamiento extremo de estructura Horquilla (Clevis)
Acoplamiento extremo de línea Lengüeta (Tongue)
5 Valores Eléctricos:
Tensión nominal mínima del aislador KV 36
Frecuencia nominal Hz 60
Distancia de fuga mínima mm 718.75
industrial:
-Seco KV 125
-Húmedo KV 110
Tensión de sostenimiento al impulso
1.2/50us:
-Positivo KV 190
-Negativo KV 235
6 Valores mecánicos:
Carga mecánica especificada (SML) Lb / KN 15000 / 70
Carga de prueba de rutina (RTL) Lb / KN 7500 / 35
7 Pruebas de Diseño Según cláusula 5 de IEC 61109
8 Pruebas tipo Según cláusula 6 de IEC 61109
9 Pruebas de muestreo Según cláusula 7 de IEC 61109
10 Pruebas de rutina Según cláusula 8 de IEC 61109
11 Pruebas de resistencia a rayos UV Según ASTM G154 y ASTM G155
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ELECTRICIDAD
4.6 ACCESORIOS PARA AISLADORES, POSTES Y CRUCETAS
a) GRAPAS DE ANCLAJE
Serán de aleación de aluminio en zonas de ambiente normal. Serán tipo pistola, lo más livianas
posibles, con pernos de sujeción tipo “U” y diseñadas de modo que durante el servicio no exista la
posibilidad de pérdidas de pernos debido a la vibración o a otras causas. Su carga de rotura mínima será
de 70 kN para las grapas de aleación de aluminio. Los pernos proporcionarán un torque de ajuste de 45
Nm.
b) GRAPAS DE ANGULO
Será de aleación de aluminio procedente de lingotes de primera fusión, de comprobada resistencia a la
corrosión, tales como aluminio- magnesio, aluminio - silicio, aluminio-magnesio - silicio.
El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos concentrados sobre determinados
puntos del mismo. El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán aplicarse y los límites de
composición y diámetro de los conductores. El rango del ángulo de utilización estará comprendido entre
20° y 90°.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de ángulo serán las siguientes:
- Carga de Rotura : 43 kN
- Carga de Deslizamiento : 06 kN
c) PERNOS MAQUINADOS
Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos serán cuadrados y estarán
de acuerdo con la norma ANSI C 135.1 Los diámetros y longitudes de los pernos se muestran en las
láminas adjuntas. Las cargas de rotura mínima serán:
- Para pernos de 16 mm : 55 kN
- Para pernos de 13 mm : 35 kN
Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca
cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.
d) PERNO - OJO
Será de acero forjado, galvanizado en caliente de longitud variable de acuerdo al requerimiento y 16 mm de
diámetro. En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado y será roscado en el otro extremo. Las otras
dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las láminas adjuntas. La carga de
rotura mínima será de 55 kN. Cada perno ojo deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su
respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al
perno.
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ELECTRICIDAD
e) TUERCA - OJO
Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada para perno de 16 mm de
diámetro. Su carga mínima de rotura será de 55 kN. La configuración geométrica y las dimensiones se
muestran en las láminas adjuntas.
f) ARANDELAS
Serán fabricadas de acero forjado y tendrán las dimensiones siguientes:
- Arandela cuadrada curvada de 76 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor, con un agujero central de
17,5 mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN.
- Arandela cuadrada plana de 57 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor, con agujero central de 17,5
mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN.
- Arandela cuadrada plana de 51 mm de lado y 3,2 mm de espesor, con un agujero central de 14mm.
Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN.
g) GRILLETE TIPO LIRA

Serán de acero galvanizado en caliente, de varilla de 16 mm² de diámetro, con una carga de rotura mínima
de 70 kN.
h) VARILLA DE ARMAR
La varilla de armar será de aleación de aluminio, del tipo premoldeado, adecuada para conductor de
aleación de aluminio. Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador tipo pin
o grapa angular, de los efectos abrasivos, así como de las descargas que se puedan producir entre
conductor y tierra. Serán simples de una longitud de 1066 mm, 8 hilos, para conductores de 35 mm2.
i) CONECTORES TIPO CUÑA AMPACT

Para el conexionado de derivaciones y empalmes en cuellos muertos y vanos flojos, se utilizarán
conectores de derivación cuña AMPACT, para las secciones que permitan la adecuada unión que se desea
efectuar, para conductores de 35 mm2 de sección de conductores. Deberán asegurar una fuerza de
contacto constante que garantice una conexión exenta de corrosión.
j) TERMINALES BIMETALICOS PARA CONDUCTORES DE ALUMINIO

Para la conexión del equipamiento de media tensión como transformadores, seccionadores, pararrayos se
utilizaran terminales de compresión bimetálico, el barril de longitud estándar sera fabricado de aluminio
para conductores de 35mm2, terminará en una lengüeta tipo ojo de cobre con diámetro de agujero de
13mm.
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ELECTRICIDAD
k) TERMINALES DE COBRE
Para la conexión del cable NYY a los bornes del transformador se utilizaran terminales de compresión de
cobre estañado, el barril de longitud estándar será fabricado de cobre estañado para conductores de
sección según se requiera, terminará en una lengüeta tipo ojo de cobre con diámetro de agujero 13mm.
l) TERMINALES PARA CONEXIÓN A INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO

Para la conexión del conductor de salida de BT al interruptor termomagnético, éste estará equipado con
terminales tipo universal (un conductor) para conductores de cobre y aluminio.
Asimismo, se preverán terminales bimetálicos para la conexión de los portantes (neutro) a la barra del
tablero.
m) CINTA TIPO BAND-IT

Para asegurar los cables NYY de bajada del transformador al tablero, se utilizará cinta metálica tipo Band-It
de 19 mm. (3/4") de ancho x 1,6 mm (1/16”) de espesor.
Para asegurar la cinta metálica se utilizarán hebillas de A°G° que se asegurarán mediante enzunchadora
especial para tal fin.
n) MANGUITOS DE EMPALME
En caso se requiera durante el montaje, para el empalme de conductores se utilizarán manguitos de
empalme tipo comprensión tendrán las siguientes características:
- Material : Aluminio.
- Tipo : Comprensión.
- Dimensiones : Para empalmar conductores de aluminio de hasta 50 mm².
- Montaje : Con herramientas apropiadas para su instalación, de modo que no
causan daños o deslizamientos en el conductor.
o) CINTA PLANA DE ARMAR DE ALUMINIO

Será de Aluminio Grado 1345 de 10 mm de ancho por 1,3 mm de espesor. Protegerá al conductor cuando
se instale en las grapas tipo pistola y en aisladores tipo pin que no sean de alineamiento.
p) PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN

Todos los materiales férreos deberán tener un galvanizado normal mínimo de 100 micras.
4.6.2 PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser efectuadas
a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en presencia de un representante del
propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo a los respectivos
reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la
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ELECTRICIDAD
misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares que serán propuestas por el
proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del propietario, quien certificará que los
resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las normas consignadas en el acápite 2 están de
acuerdo con esta especificación y la oferta del postor.
4.6.3 MARCADO
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:
- Nombre o símbolo del Fabricante
- Carga de rotura mínima en kN
- Torque máximo de ajuste recomendado N-m
4.6.4 EMBALAJE
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de
madera y aseguradas mediante correas de bandas de material no metálico de alta resistencia a fin de
permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada
para evitar su deterioro.
Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio
pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma español o inglés) con la siguiente información:
- Tipo de accesorio
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo. Previamente a la salida de las instalaciones del
fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para
revisión y aprobación del propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la
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ELECTRICIDAD
superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra
y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los contenedores en los que serán
transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de
prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién
cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio

por el postor.

- Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el item 2 de la presente
especificación.
de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
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ELECTRICIDAD
GRILLETE TIPO LIRA
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
2 Fabricante
3 Norma de fabricación UNE 21-158-90
ASTM A153/A153 M
4 Clase de galvanizado TIPO C
5 Material de fabricación Acero forjado
6 Espesor mínimo del galvanizado m 100
7 Carga de rotura mínima kN 70
8 Dimensiones
9 Diámetro varilla mm 16
10 Longitud mm 73
CONECTOR AMPACT
UNI VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS VALOR REQUERIDO
D. GARANTIZADO
1 País de Procedencia ------ ------
2 Fabricante ------ ------
3 Norma de Fabricación, última revisión ------ ANSI C 119.4, UNE 21021
4 Modelo ------ ------
5 N° de Catálogo ------ ------
6 Tipo de conductor ------ Desnudo
7 Para unión de conductores ------ Al/Al, Al/Cu
8 Propiedad bimetálica ------ Si
Cuerpo en forma de "C" y
9 Construcción ------
componente cuña
Clasificación Eléctrica según ANSI
10 ------ Clase AA
C119-4
Clasificación Mecánica según ANSI
11 ------ Clase 3
C119-4
mm 10, 16, 25, 35, 50, 70, 90, 95,
12 Diámetro conductor Principal
2 120 (*)
mm 10, 16, 25, 35, 50, 70, 90, 95,
13 Diámetro conductor Derivado
2 120 (*)
Certificaciones Internacionales de
14 ------ Si
Calidad ISO 9000
(*) Según requerimiento.
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ELECTRICIDAD
PERNO OJO
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
1 Fabricante
2 Material Acero SAE 1020
Forjado
3 Clase de galvanización según ASTM Norma C
4 Espesor mínimo galvanizado Um 100
5 Longitud mm 152, 203, 254 (*)
6 Diámetro mm 16
7 Norma de fabricación ANSI C 135,22
8 Carga mínima de rotura Kn 70
9 Masa por unidad Kg
10 Longitud roscada mm Mitad de long total
11 Accesorios Arandela,
Contratuerca
12 Tipo de rosca Estándar
PERNO MAQUINADOS
1 Fabricante
2 Material Acero SAE 1020
Forjado
3 Clase de galvanización según ASTM Norma C
4 Espesor mínimo galvanizado μm 100
5 Longitud mm (*)
6 Diámetro mm (*)
7 Norma de fabricación ANSI C 135,22 Si
8 Carga mínima de rotura Kn 55
9 Masa por unidad Kg
10 Longitud roscada mm Mitad de long total
11 Accesorios Arandela,
Contratuerca
12 Tipo de rosca Estándar
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ELECTRICIDAD
ARANDELA CRUADRADA CURVA Ó PLANA

1 Fabricante
2 Material ACERO SAE 1020
3 Clase de Galvanizado según ASTM C
4 Dimensiones
5 Lado mm 57 (2 1/4'' )
6 Espesor mm 5 (3/16'')
7 Diámetro del agujero central mm 17,5 (11/16'')
8 Espesor mínimo galvanizado μm 100
9 Carga Máxima de Corte kN 71
10 Masa por unidad kg
GRAPA DE ANGULO
1 Fabricante
2 Norma de fabricación UNE 21-159
3 Material de fabricación
Rango de diámetros de conductore incluyendo
4 varillas de armar mm2 16 - 95
5 Rango de angulos de utilizacion ° 20 - 90
6 Carga de rotura minima kN 43
7 Carga de deslizamiento minima kN 6
GRAPA DE ANCLAJE
1 Fabricante
2 Norma de fabricación UNE 21-159
3 Material de fabricación
Rango de diámetros de conductore incluyendo
4 varillas de armar mm2 16 - 95
5 Carga de rotura minima kN 70
6 Carga de deslizamiento minima kN 30
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ELECTRICIDAD
4.7 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
a) CONDUCTOR
El conductor para unir las partes sin tensión eléctrica de las estructuras con tierra, será de cobre
electrolítico, desnudo, cableado, 7 hilos, temple suave, y tendrá una conductividad del 99,9% IACS a 20ºC.
El conductor será de 25 mm² de sección y deberá pasar las pruebas de características mecánicas y
eléctricas de la normas para el conductor.
- Sección Nominal : 25 mm²
- Número de hilos : 7
- Diámetro Nominal del hilo : 2,14 mm.
- Diámetro Nominal exterior : 6,42 mm.
- Peso aproximado : 228 Kg/Km.
- Resistencia máxima a 20ºC : 0.727 Ω/Km.
- Tiro de Rotura : 8.55 KN.
- Coef. térmico de resistencia a 20 °C : 0.00393/ºC
- Coef. de dilatación lineal 20ºC : 17x10-6/ºC
- Conductibilidad : 99.9% IACS
- Densidad a 20ºC : 8.89 Gr/cm3
- Resistividad a 20º : 17.241Ωmm²/Km
- Módulo de Elasticidad : (9-10.5)x103 Kg/mm²
- Temple : Blando
b) ELECTRODO DE PUESTA A TIERRA

El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de acero revestida de una capa de cobre;
será fabricado con materiales y aplicando métodos que garanticen un buen comportamiento eléctrico,
mecánico y resistencia a la corrosión.
La capa de cobre se depositará sobre el acero mediante cualquiera de los siguientes procedimientos:
- Por fusión del cobre sobre el acero (Copperweld)
- Por proceso electrolítico
- Por proceso de extrusión revistiendo a presión la varilla de acero con tubo de cobre
En cualquier caso, deberá asegurarse la buena adherencia del cobre sobre el acero. El electrodo tendrá las
dimensiones que se indican en la tabla de datos técnicos.
El diámetro del electrodo de puesta a tierra se medirá sobre la capa de cobre y se admitirá una tolerancia
de + 0,2 mm y – 0,1 mm. La longitud se medirá de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto y se
admitirá una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm.
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ELECTRICIDAD
c) CONECTOR PARA EL ELECTRODO

El conector para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra deberá ser fabricado a
base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecánica, y deberá tener adecuadas características
eléctricas, mecánicas y de resistencia a la corrosión necesarias para el buen funcionamiento de los
electrodos de puesta a tierra. El conector tendrá la configuración geométrica que se muestra en los planos
del proyecto.
d) PLANCHA DOBLADA
Se utilizará para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios metálicos de fijación de los
aisladores cuando se utilicen postes y crucetas de concreto; se fabricará con plancha de cobre de 3 mm de
espesor.
e) CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO (SPLIT-BOLT)

Será de cobre y servirá para conectar conductores de cobre de 16 mm² entre sí.
f) CONECTOR DE DERIVACIÓN
En la puesta a tierra se emplearán conectores tipo cuña UDC, para derivaciones del cable de puesta a
tierra.
g) TUBO DE PVC
Para la protección del conductor de puesta a tierra, de Cu. de 25 mm² a la salida del poste de C.A. (en la
base y zona de cimentación ), se utilizará un tubo de PVC-SAP, de 19 mm Ø x 1,0 m. de longitud, el
mismo que se fijará y empotrará en la referida zona, con el material de cimentación (concreto).
h) TRATAMIENTO DE POZA DE TIERRA

La tierra para el enterrado tendrá el siguiente tratamiento por poza:
- Bentonita (30 kg.)
- Tierra vegetal cernida en malla de ¼” φ (1,73 m3).
i) CAJA DE REGISTRO DE PUESTA A TIERRA

Se colocará una caja de concreto armado, de dimensiones de 395 mm Ø exterior, con tapa de 340 mm Ø,
la cual protegerá el pozo a tierra; se tendrá cuidado de colocar asa de F° G° para manipulación de la tapa.
4.7.2 PRUEBAS
propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos
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ELECTRICIDAD
Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del propietario, quien certificará que los
resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las Normas consignadas en el item 2 están de
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el item, solamente en lo referente al plan de
inspección y muestreo para las pruebas de recepción, se tomará como referencia las Normas UNE 21-158-
90 y UNE 21-159.
a) Pruebas de los electrodos de puesta a tierra

Las pruebas que se indican a continuación se efectuará sobre el 1% de los electrodos suministrados, con
un mínimo de dos (2). En caso que en una prueba no se obtuvieran resultados satisfactorios, se repetirá la
misma prueba sobre el doble del número de muestras. En caso que en la segunda oportunidad, en algunas
de las muestras no se obtuvieran resultados satisfactorios, se rechazará el suministro.
- Se comprobarán las dimensiones especificadas en la tabla de datos técnicos.
- Adherencia de la capa de cobre. De un electrodo, se cortará una muestra de 513 mm de longitud, la
cual se fijará en los extremos de un torno mecánico; luego se realizará un corte helicoidal con un paso
de 6 mm y una profundidad ligeramente superior al espesor de la capa de cobre, debiéndose observar
una perfecta adherencia entre el cobre y el acero.
- Dureza del acero. La dureza Brinell se determinará aplicando una carga de 1840 N durante 30s, y
utilizando una bola de 2,5 mm de diámetro sobre el electrodo.
- Espesor de la capa de cobre. Se seccionará un electrodo en 3 partes y se comprobará, en cada corte,
el espesor de la capa de cobre tomando las medidas geométricas correspondientes.
b) Pruebas del conductor de cobre y de los accesorios

De acuerdo a lo señalado en las normas consignadas en el item. El tamaño de la muestra de conductores
de cobre será del 10 % del suministro.
4.7.3 MARCADO
En lo posible, los accesorios deberán tener marcas en alto o bajo relieve con la siguiente información
técnica:
- Carga mínima de rotura en kN
Proy. N° 110881
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ELECTRICIDAD
4.7.4 EMBALAJE
a) Del conductor para puesta a tierra

El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente robustez para soportar
cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con listones de madera para proteger al conductor de
cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de madera sana, seca y
libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser reforzadas, a fin de evitar su
deformación y deterioro durante el transporte a los almacenes y a las obras.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras de papel
impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete con el conductor.
Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del conductor será cubierta con el papel
impermeable para servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán colocados solamente
después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas pertinentes.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma español o inglés) con la siguiente información:
- Nombre o marca del Fabricante
- Número de identificación del carrete
- Nombre del proyecto
- Tipo y formación del conductor
- Sección nominal, en mm²
- Lote de producción
- Longitud del conductor en el carrete, en m
- Peso neta y total, en kg
- Fecha de fabricación
- Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su desplazamiento.
La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las condiciones de almacenaje y
en las dos caras laterales externas del carrete. Adicionalmente, la misma información deberá estamparse
sobre una lámina metálica resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de las caras laterales
externas del carrete.
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no serán devueltos. La
longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá de la forma más uniforme
posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá menos del 3% ni más del 3% de longitud real de
conductor respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.
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ELECTRICIDAD
b) De los accesorios metálicos para puesta a tierra

madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de permitir su desplazamiento
con un montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para evitar su deterioro.
Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio
pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino Cada caja
deberá ser identificada (en idioma español o inglés) con la siguiente información:
- Tipo de accesorio
- Peso neta en kg
- Peso total en kg
prueba solicitados.

por el postor.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la tabla de datos técnicos debidamente llenada,
firmada y sellada. En el caso de ofertar suministros con normas distintas a las indicadas en el numeral 2.0,
los postores deberán adjuntar un ejemplar de las mismas.
Proy. N° 110881
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ELECTRICIDAD
- Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el numeral 2 de la

de los suministros.
CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO DE 25 mm2
VALOR
ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
2 Fabricante
3 Norma de fabricación N.T.P 370.042 / ASTM B8
4 Material del conductor Cobre electrolítico recocido
5 Pureza % 99.90
6 Sección nominal mm2 25
7 Número de alambres 7
8 Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
9 Resistividad eléctrica a 20 °C Ω mm2/m 0.017241
10 Resistencia eléctrica en CC a 20 °C Ω/km 0.727
ELECTRODO COPPERWELD
ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO

1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Norma de Fabricación NBR 13571
4 Material Acero recubierto con cobre
5 Proceso de fabricación Electrodeposición
6 Diámetro mm. 16
7 Longitud m. 2.4
8 Espesor mínimo de capa de cobre mm. 0.254
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ELECTRICIDAD
CONECTOR DE BRONCE TIPO A/B
ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO

2 Fabricante
3 Norma de Fabricación NBR 13571
4 Material Bronce
5 Sección del conductor mm2. 16-35
6 Diámetro del electrodo mm. 16
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ELECTRICIDAD
4.8 CABLE Y ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS
a) CABLE DE ACERO GALVANIZADO

El cable para las retenidas será de acero galvanizado de alta resistencia, de las siguientes características:
- Diámetro nominal : 10 mm (3/8”ø)
- Número de alambres : 7
- Sentido del cableado : izquierdo
- Diámetro de cada alambre : 3.05 mm
- Carga rotura mínima : 48.04 kN
- Masa : 0.40 kg/m
El material de base será producido por cualquiera de los siguientes procesos de fabricación, horno de
hogar abierto, horno de oxigeno básico u horno eléctrico y de tal calidad y pureza que una vez trefilado a
las dimensiones especificadas y cubierta con la capa protectora de zinc, el cableado final y los alambres
individuales tengan las características prescritas por la norma A 475.
El galvanizado aplicado a cada alambre corresponderá a la clase “B” según la Norma ASTM A 90.
b) VARILLA DE ANCLAJE CON OJAL GUARDACABO

Será fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de un ojal-guardacabo de una
vía en un extremo, y será roscada en el otro.
Sus características principales son:
- Longitud : 2.40 m
- Diámetro : 16 mm (5/8”ø)
- carga de rotura mínima : 71 kN (≈7,230 kgf)
Las otras dimensiones así como la configuración física, se muestran en las láminas del proyecto. El
suministro incluirá una tuerca cuadrada y contratuerca.
c) ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE

Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm (4”) de lado y 6.35 mm (1/4”) de espesor. Estará
provista de un agujero central de 18 mm (11/16”) de diámetro. Deberá ser diseñada y fabricada para
soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 71 kN.
d) MORDAZA PREFORMADA
La mordaza preformada será de acero galvanizado y adecuado para el cable de acero grado SIEMENS-
MARTIN de 10 mm de diámetro. Tendrá 7 hilos de 3.05 mm de diámetro, 30,92 kN de carga de rotura.
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ELECTRICIDAD
e) ABRAZADERA PARA RETENIDA

Será de acero galvanizado en caliente, de platina de 50.8 mm de ancho x 6.35 mm de espesor. Tendrá 175
mm de diámetro y cuatro pernos de 13 mm φ x 63.5 mm long y accesorio de alojamiento de guardacabo y
cable de acero.
f) PERNO ANGULAR CON OJAL GUARDACABO

Será de acero forjado y galvanizado en caliente de 229 mm (9”) de longitud y 16 mm (5/8”) de diámetro. El
ojal-guardacabo angular será adecuado para cable de acero de 10 mm de diámetro. La mínima carga de
rotura será de 60.4 kN (≈6.150 kgf).
g) CANALETA GUARDACABLE
Será de plancha de fierro galvanizado en caliente, moldeado de 2400mm (8´) de longitud y 2 mm de
espesor, incluye accesorios de ajuste, como platina de fierro galvanizado de 2” x 1” x 1/8”, con un perno de
ajuste.
La canaleta será cubierta con pintura fosforescente de colores amarillo y negro, con franjas alternadas de
250 mm.
h) ARANDELA CUADRADA CURVA

Será de acero galvanizado en caliente de 57x57x5 mm (21/4”x21/4”x3/16”) y estará provista de un agujero
central de 17,5 mm (11/16”) de diámetro.
i) BLOQUE DE CONCRETO
Será de concreto armado de 0.50 x 0.50 x 0.20 m fabricado con malla de acero corrugado de 13 mm de
diámetro. Tendrá agujero central de 20.6 mm de diámetro.
j) AISLADOR DE TRACCIÓN TIPO NUEZ

Los aisladores de tracción serán de porcelana marrón, acabado vidriado, Clase ANSI 54-2.
k) CONTRAPUNTA
Será fabricado de tubo acero galvanizado de 51 mm de diámetro y 6 mm de espesor. En un extremo estará
soldada a una abrazadera para fijación a poste y en otro extremo estará provisto de una grapa de ajuste en
“U”, con canal tipo guardacabo, adecuado para fijar el cable de acero de la retenida. Tendrá 1200 mm de
longitud.
La abrazadera se fabricará con platina de 100 x 6 mm y tendrá 4 pernos de 13 mm de diámetro y 50 mm de
longitud.
l) PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN

El galvanizado normal mínimo del material accesorio será de 100 micras.
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ELECTRICIDAD
4.8.2 PRUEBAS
propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo a los respectivos
Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del propietario, quien certificará que los
resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2 están de
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el ítem 2.0, solamente en lo referente al plan de
inspección y muestreo para las pruebas de recepción, se tomará como referencia la Norma UNE 21-158-
90. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
4.8.3 MARCADO
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:
- Carga de rotura mínima en kN
4.8.4 EMBALAJE
madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de permitir su desplazamiento
con un montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para evitar su deterioro.
Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubiertas con papel impermeable para servicio
pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
- Tipo de accesorio
- Peso neto en kg
- Peso total en kg
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ELECTRICIDAD
prueba solicitados.
firmada y sellada.
- Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica:
- Un ejemplar de la versión vigente de las normas técnicas que se indican en el ítem 2.0 de la presente
especificación.
de los suministros.
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ELECTRICIDAD
CABLE DE ACERO PARA RETENIDA

1 Fabricante
2 Procedencia
3 Material Acero Galvanizado
4 Grado Alta Resistencia
5 Clase de galvanizado Norma ASTM C
6 Diámetro Nominal mm 10 (3/8'')
7 Número de Alambres 7
8 Diámetro de cada alambre mm 3.05
9 Carga de rotura mínima kN 48.04
10 Sentido del cableado izquierdo
11 Espesor Mínimo de Galvanizado um 100
12 Masa Kg/m 0.4
13 Norma de Fabricación ASTM A 475
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ELECTRICIDAD
ACCESORIOS DE RETENIDAS (HOJA 1 DE 4)

VALOR
GARANTIZADO
VARILLA DE ANCLAJE CON
1 GUARDACABO ACERO
GALVANIZADO CON TUERCA Y
ARANDELA
1.1 País de procedencia
1.2 Fabricante
1.3 Norma de fabricación y pruebas IEEE C135.2
Acero laminado en
1.4 Material de fabricación de la varilla
caliente
1.5 Requisitos del roscado de la varilla
Ejecución Previo al galvanizado.
Concéntrica a los ejes de
Dirección
la varilla.
Permitirá que la tuerca
recorra toda la longitud
Después del galvanizado
roscada sin el uso de
herramientas.
1.6 Requisitos de acabado de la varilla
Libre de bordes afilados,
De la superficie exterior vetas, escamas,
porosidades y rajaduras.
Lisa y libre de
De la superficie interior del ojo
protuberancias
1.7 Características de las tuercas
Acero laminado en
Material de fabricación
caliente
Forma Cuadradas
Norma de fabricación y pruebas ANSI B 18.2.2
1.8 Características de las arandelas
Forma Circular
Norma de fabricación ASTM F436M
ASTM A153/A153 M
1.9 Clase de galvanizado
TIPO C
1.10 Espesor mínimo del galvanizado Um 100 (*)
Símbolo del fabricante y
Marcado de la varilla (MF) (ver diseño longitud de la varilla, en
1.11
adjunto) lugar cercano al ojo de la
varilla.
1.12 Dimensiones
-Longitud m. 2.40
-Diámetro mm 16
Carga de rotura mínima kN 71
Masa por unidad kg
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ELECTRICIDAD

2,0 Arandela cuadrada para anclaje

2.0 Fabricante
2.2 Material Acero Galvanizado
2.3 Clase de galvanización según ASTM C
2.4 Dimensiones
-Lado mm 102
-Espesor mm 6,35
-Diámetro agujero central mm 17,5
2.5 Carga máxima de corte kN 71
ASTM A153/A153 M
Clase de galvanizado
2.6 TIPO C
2.7 Espesor mínimo del galvanizado μm 100
2.8 Norma de fabricación y pruebas
3.0 Perno angular con ojal guardacabo

3.1 Fabricante
3.3 Clase degalvanización según ASTM C
3.4 Dimensiones
-Longitud mm 229
-Diámetro mm 16
3.5 Carga de rotura mínima KN 60
ASTM A153/A153 M
3.6 TIPO C
Norma de fabricación y pruebas
4.0 Mordaza preformada

4.2 Fabricante
4.3 Normas ASTM A 475
4.4 Material Acero galvanizado
4.5 Sentido del cableado Mano izquierda
4.6 Diámetro nominal In (mm) 9,52 (3/8”)
4.7 Número de alambres del amarre N° 7
Diámetro nominal de los alambres
(mm) 3.05
4.8 componentes
Variación permisible del diámetro de
los alambres de los amarres de acero ± (mm) ± 0.10
4.9 galvanizado
Clase de Galvanizado de los
4.10 alambres de acero Clase C
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ELECTRICIDAD

5.0 Abrazadera para retenida
5.1 Fabricante
5.3 Clase de galvanización según ASTM C
5.4 Diámetro de la abrazadera mm 175
5.5 Carga de rotura mínima a tracción KN
5.6 Dimensiones platina m
5.7 Ancho mm 50.8
5.8 Espesor mm 6.35
5.9 Norma de fabricación ASTM
6.0 Arandela cuadrada Curva
6.1 Fabricante
6.3 Dimensiones mm 57x57x5
6.4 Carga de rotura mínima a tracción KN
6.5 Masa por unidad Kg
6.6 Norma de fabricación
7.0 Canaleta guardacable
7.1 Fabricante
7.2 Material de fabricación Acero SAE 1020
7.3 Longitud m 2.40
7.4 Espesor mm 2.00
Pernos Ø 13mm x
7.5 Accesorios 30mm y seguro
ASTM A153/A153
7.6 M TIPO C
Guardacabo de acero galvanizado de
8
3/8"
8.2 Fabricante
8.4 Material de fabricación Acero SAE 1020
ASTM A153/A153
M TIPO C
8.6 Espesor mínimo del galvanizado m 100
8.7 Dimensiones:
Longitud mm 47
Radio semicírculo mm 13
Ancho de canal mm 16
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ELECTRICIDAD
VALOR
GARANTIZADO
JUEGO DE CONTRAPUNTA DE
9
ACERO GALVANIZADO
9.2 Fabricante
SAE AMS 5046 Y SAE
9.4 Norma del acero
J403
9.5 Material de fabricación de: Acero SAE 1020
ASTM A153/A153 M
TIPO C
9.8 Espesor mínimo del galvanizado m 100 (*)
9.9 Dimensiones
Diámetro del tubo mm 51
Longitud mm 1200
Espesor mm 6
10 Accesorios
- Abrazadera
. Material Acero Galvanizado
. Ancho mm 100
. Espesor mm 6
. Diámetro mm 175.
. Cantidad 1
. Espesor mínimo del galvanizado m 100 (*)
- Pernos
. Diámetro mm 13
. Longitud mm 51
. Cantidad 4
- Grapa de ajuste en "U"

. Cantidad 1
para cable de 10 mm Ø.
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ELECTRICIDAD
4.9 SECCIONADORES FUSIBLE TIPO CUT-OUT
Los aisladores-soporte serán poliméricos; tendrán suficiente resistencia mecánica para soportar los
esfuerzos por apertura y cierre, así como los debidos a sismos. La línea de fuga mínima entre fase-tierra
será de 575 mm.
Los seccionadores-fusibles estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a palomilla de concreto
armado vibrado, serán del Tipo B según la Norma ANSI C37.42
El portafusible se rebatirá automáticamente por la actuación del elemento fusible y deberá ser separable de
la base; la bisagra de articulación tendrá doble guía.
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio de 16 a 120mm², y serán del tipo de vías
paralelas bimetálicos.
Los seccionadores tendrán las siguientes características:
- Tensión de servicio de la red : 22,9 kV
- Tensión máxima de servicio : 36 kV (Corregida a 4500 m.s.n.m.)
- Tensión nominal del equipo : 36 kV

- Nivel de aislamiento
Tensión de sostenimiento
a la onda de impulso (BIL) : 180 kVp (Corregido a 4500 m.s.n.m.)
Tensión de sostenimiento a
la frecuencia industrial : 72 kV (Corregida a 4500 m.s.n.m.)
- Corriente nominal : 100 A
Los seccionadores fusibles incluirán, entre otros, los siguientes accesorios.

- Terminal de tierra.
- Placa de características
- Accesorios para fijación a palomillas y crucetas asimétricas de C.A.V.
- Otros accesorios necesarios para el correcto transporte, montaje, operación y mantenimiento.
Los seccionadores tipos cut-out se complementarán con los fusibles tipo “K”, cuya capacidad, para el caso
de las subestaciones de distribución, se indica en los planos de redes primarias y detalles.
La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:

- Nombre o Símbolo del Fabricante
- Código o serie del equipo
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ELECTRICIDAD
- Tensión Nominal del equipo, kV rms

- Tensión de Sostenimiento a la frecuencia industrial en seco kV rms
- Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico
- Corriente Nominal Continua, A
- Corriente de Interrupción Asimétrica, kA rms.
4.9.2 PRUEBAS
Los seccionadores-fusibles tipo expulsión deberán ser sometidas a las pruebas Tipo, de Rutina y de
Conformidad indicadas en las normas consignadas en el numeral 2.0.
a) PRUEBAS TIPO
Las pruebas tipo están orientadas a verificar las principales características de los seccionadores fusibles,
por lo que deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes
de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del
Fabricante y el Proveedor. El diseño de los seccionadores fusibles y los requerimientos de las pruebas a
los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario deberán efectuarse
todas las pruebas tipo faltantes y los costos serán cubiertos por el Proveedor.
Las pruebas Tipo, de acuerdo con la norma ANSI C37.42-1989, comprenderán:
- Prueba de tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial, en seco, entre un terminal y tierra.
- Prueba de tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial, bajo lluvia, entre
- Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50 μs, entre un terminal y tierra.
- Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial, entre terminal y terminal.
- Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50 μs, entre terminal y terminal.
- Prueba para la determinación de las corrientes de interrupción
- Prueba de comportamiento de la interrupción de las corrientes.
- Prueba de radio influencia
- Prueba de la limitación de elevación de temperatura
- Prueba de la capacidad de la cabeza expandible del tubo portafusible para soportar la presión interna
especificada.
El tamaño de la muestra y el nivel de inspección será determinado según lo indicado en la Norma Técnica
Peruana NTP-ISO 2859–1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR
ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual deberá considerarse un Plan de
Muestreo Simple para Inspección General, con un Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5. Los
certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma español o inglés. El costo
para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el postor.
Los costos para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el postor.
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ELECTRICIDAD
b) PRUEBAS DE RUTINA
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los seccionadores fusibles durante el proceso
de fabricación de acuerdo a las normas del numeral 2.0. Los resultados satisfactorios de estas pruebas
deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes
emitidos por el fabricante, en los que se precisará que el íntegro de los suministros cumple
satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma español o inglés. El costo para efectuar estas
pruebas estará incluido en el precio cotizado por el postor.
4.9.3 EMBALAJE
Cada uno de los seccionadores y sus accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de cartón
resistente, éstas a su vez estarán contenidas en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de madera
y aseguradas mediante correas elaboradas con bandas de acero inoxidable, a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser
cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a
la intemperie y en ambiente salino. Cada caja deberá ser identificada (en idioma español o inglés) con la
siguiente información:
- Nombre y tipo del equipo
- Cantidad de seccionadores
- Peso neto en kg
- Peso total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje. Cada seccionador será
suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina y manual de operación, debidamente certificado
por el fabricante y protegido contra el medio ambiente.
prueba solicitados, conjuntamente con cinco (05) juegos originales de las curvas tiempo-corriente de
mínima fusión y aclaramiento de los fusibles tipo K ofertados.
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ELECTRICIDAD

propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la aprobación
por el postor.
firmada y sellada, por cada seccionador.
- Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseño.
- Especificaciones técnicas y detalles del aislador soporte con sus accesorios de fijación: línea de fuga,
sostenimiento eléctrico al impulso y frecuencia industrial, dimensiones, etc.
- Curvas tiempo corriente para los tipos de fusible a suministrar.
- Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.
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ELECTRICIDAD
SECCIONADOR FUSIBLE TIPO EXPULSION

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDA VALOR REQUERIDO VALOR
D GARANTIZADO
2 Fabricante
3 Modelo
4 Norma ANSI C-37.40/41/42
5 Corriente Nominal A 100
6 Tensión Nominal kV 36
Corriente de Cortocircuito
7 kA 8 / 12
Simétrica / Asimetrica
8 Nivel de aislamiento:
- Tensión de sostenimiento
a la onda de impulso (BIL),
kV 180
entre fase y tierra y entre
fases.
a la frecuencia industrial kV 72
entre fases, en seco, 1 min.
a la frecuencia industrial
kV 60
entre fase y tierra, en
húmedo, 10 s.
Material aislante del cuerpo
9 Polimérico
del seccionador.
Longitud de línea de fuga
10 mm 575
mínima (Fase-Tierra)
11 Material de Contactos Cobre electrolítico plateado
12 Material de Bornes Bimetalicos
Rango de conductor
13 mm 4.11-11.35
(Diámetro)
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ELECTRICIDAD
FUSIBLES DE EXPULSIÓN TIPO K
1.0 Fabricante
2.0 Procedencia
3.0 Catalogo / N° de Serie
4.0 Norma
4.0 Tensión Nominal del equipo KV 36
5.0 Corriente Nominal A 1, 2, 3, 5, 6, 8, 10 ó 12
6.0 Capacidad de Interrupción kArms 10
7.0 Característica de Operación K
8.0 Longitud Total mm 584
9.0 Tipo de Cabeza Removible
10.0 Protección contra
cortocircuitos en M.T
Proy. N° 110881
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ELECTRICIDAD
4.10 PARARRAYOS
Los pararrayos serán del tipo de resistencias no lineales fabricadas a base de Oxido de Zinc, sin
explosores, a prueba de explosión, para uso exterior y para instalación en posición vertical; serán
conectados entre fase y tierra.
La columna soporte será material polimérico color gris a base de goma silicón; estará diseñada para operar
en un ambiente contaminado, con una línea de fuga mínima entre fase-tierra de 575 mm. Las
características propias del pararrayos no se modificarán después de largos años de uso; las partes selladas
estarán diseñadas de tal modo de prevenir la penetración de agua.
El pararrayos contará con un elemento para liberar los gases creados por el arco que se origine en el
interior, cuando la presión de los mismos llegue a valores que podrían hacer peligrar la estructura del
pararrayos.
Las partes metálicas de acero deberán estar protegidas contra la corrosión mediante galvanizado en
caliente.
Los pararrayos estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a palomilla de concreto armado
vibrado y serán similares los del Tipo B de los seccionadores fusibles tipo expulsión (Norma ANSI C37.42).
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120mm², y serán del tipo de
vías paralelas bimetálicos. Las características eléctricas se indican en la tabla de datos técnicos
garantizados.
Los pararrayos deberán incluir entre otros, los siguientes accesorios:
- Accesorios para fijación en palomilla de C.A.V.
- Terminal para conductor de cobre de 25 a 95 mm2
- Terminal de conexión a tierra para conductor de cobre de 25 -35 mm2
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y mantenimiento de los
pararrayos.
La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:
- Nombre o Símbolo del Fabricante
- Código o serie del equipo
- Tensión Nominal del equipo, kV rms
- Máxima tensión de operación continua (MCOV), kV rms
- Tensión de Sostenimiento a frecuencia industrial
- Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico
- Corriente Nominal de descarga, kA
Proy. N° 110881
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ELECTRICIDAD
4.10.2 PRUEBAS
Los pararrayos deberán ser sometidos a las pruebas Tipo, de Rutina y de aceptación indicadas en las
normas consignadas en numeral 2.
a) PRUEBAS TIPO
Las pruebas tipo están orientadas a verificar las características de los pararrayos, por lo que deberán ser
sustentadas con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos
por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del fabricante y el proveedor.
El diseño de los pararrayos y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán
completamente idénticos a los ofertados, caso contrario deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes
y los costos serán cubiertos por el Proveedor.
Las pruebas tipo o de diseño, de acuerdo con la norma IEC 99-4, comprenderán:
- Pruebas de sostenimiento a las corrientes de impulso de larga duración
- Prueba de descargas parciales.
El tamaño de la muestra y el nivel de inspección para las pruebas de aceptación será determinado según lo
indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859-1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA
INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual deberá
considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con un Nivel de Calidad Aceptable
(AQL) igual a 2,5.
Los certificados y reportes de pruebas deberán ser redactados solamente en idioma español o inglés.
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los pararrayos durante el proceso de
fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de
tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en el que se precisará
que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
Las pruebas de rutina solicitadas son:
- Medición de la tensión de referencia
- Pruebas de la tensión residual con corrientes de impulso tipo rayo.
- Verificación de la ausencia de descargas parciales
- Pruebas del comportamiento operativo (operating duty)
- Prueba de hermeticidad
- Longitud de línea de fuga (fase-tierra).
vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados deberán ser redactados
solamente en idioma español o inglés. El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio
cotizado por el
Proy. N° 110881
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ELECTRICIDAD
4.10.3 EMBALAJE
Cada uno de los pararrayos y sus accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de cartón
resistente, estas a su vez estarán contenidas en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de madera
y aseguradas mediante correas elaboradas con bandas de acero inoxidable, a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser
cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a
la intemperie y en ambiente salino.
- Cantidad de seccionadores
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje. Cada pararrayos será
suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina y manual de operación, debidamente certificado
por el fabricante y protegido contra el medio ambiente.
transportados y la lista de empaque.

por el postor.
Proy. N° 110881
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ELECTRICIDAD
Las ofertas de los postores deberán contener la tabla de datos técnicos debidamente llenada, firmada y
sellada, por cada tipo de transformador de distribución.
- Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el ítem 2 de la presente
especificación.
- Especificaciones técnicas y detalles del aislador soporte con sus accesorios de fijación: línea de fuga,
sostenimiento eléctrico al impulso y frecuencia industrial, dimensiones, etc.
- Curvas tensión - corriente de los pararrayos.
- Curva sobretensión temporal a la frecuencia industrial (TOV) – tiempo.
- Recomendaciones y experiencias para una adecuada selección de los pararrayos.
Proy. N° 110881
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ELECTRICIDAD
PARARRAYOS
VALOR
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. GARANTI
REQUERIDO
ZADO
1 PARARRAYOS
1.1 País de Procedencia
1.2 Fabricante
1.3 Modelo
1.4 Normas IEC 60099 (1/3/4)
Oxido de zinc
1.5 Tipo de pararrayo
(ZnO)
1.6 Clase de descarga Clase 1
1.7 Instalación Exterior
1.8 Montaje Vertical
1.9 Tensión nominal del pararrayo (Ur) kV 27
1.10 Tensión continua de operación fase-tierra (Uc) kV 22
1.11 Nivel de aislamiento al impulso 1.2/50 kV 180
1.12 Corriente nominal de descarga a 8/20 μs (In) kA 10
1.13 Temperatura de operación ºC - 40 a + 40
1.14 Frecuencia nominal Hz 60
1.15 Línea de fuga unitaria mm 575
1.16 Tensiones residuales Pico (Veces Ur)
- Frente de onda de 1 μs (sep) kVp/Ur
- Frente de onda de 8/20 μs (lightning) kVp/Ur
- Frente de onda de 30/60 μs (switching) kVp/Ur
2 ENVOLVENTE AISLANTE
2.1 Material Goma silicona
2.3 Nivel de Aislamiento Pico (Veces Ur)
- Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial –
kVp/Ur
húmedo 1 min
- Tensión de sostenimiento al impulso 8/20 μs kVp/Ur
Proy. N° 110881
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ELECTRICIDAD
5.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS
5.1 TRANSFORMADORES
5.1.1 CARACTERÍSTICAS DE LOS TRANSFORMADORES TRIFÁSICOS
Los transformadores de distribución trifásicos serán para servicio exterior, con devanados sumergidos en
aceite y refrigeración natural (ONAN).
El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado, de alto grado de magnetización,
bajas pérdidas por histéresis y de alta permeabilidad. Cada lámina deberá cubrirse con material aislante
resistente al aceite caliente. El núcleo se formará mediante apilado o enrollado de las láminas de acero. El
armazón que soporte al núcleo será una estructura reforzada que reúna la resistencia mecánica adecuada
y no presente deformaciones permanentes en ninguna de sus partes.
Los arrollamientos se fabricarán con conductores de cobre esmaltado ó aislado con papel de alta
estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento. Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados
deberán secarse al vacío e inmediatamente después impregnarse de aceite dieléctrico.
Los aisladores pasatapas serán fabricados de porcelana, la cuál será homogénea, libre de cavidades o
burbujas de aire y de color uniforme. Los aisladores pasatapas del lado de alta tensión deberán ser fijados
a la tapa mediante pernos cuyas tuercas de ajuste se encuentren ubicadas al el exterior de la tapa.
El tanque del transformador será construido de planchas de acero de bajo porcentaje de carbón y de alta
graduación comercial. Todas las bridas, juntas, argollas de montaje, etc., serán fijadas al tanque mediante
soldadura. El tanque estará provisto de asas para el izaje adecuados para levantar el transformador lleno
de aceite.
Todos los transformadores estarán provistos de una válvula para el vaciado y toma de muestra de aceite y
un conmutador de tomas en vacío, con manija de accionamiento instalada sobre la tapa del transformador,
según sea el caso. Estos accesorios estarán provistos de sus respectivos dispositivos de maniobra,
enclavamiento y seguridad.
En el caso que los transformadores trifásicos estén provistos de tanque conservador de aceite, éstos se
construirán de chapas de acero de bajo porcentaje de carbón y alta graduación comercial. El tanque
conservador se montará en la parte lateral y sobre el tanque del transformador.
Debido a que la zona donde se instalará el transformador es altamente corrosiva se requiere un pintado
especial, consistente en:
- Una capa de pintura anticorrosiva epóxica de por lo menos 1.5 mils de espesor seco (40 micrones)
- Dos capas de pintura esmalte epóxica de por lo menos 2.5 mils (65 micrones) de espesor seco, cada
capa.
- Dos capas de pintura en base poliuretano de por lo menos 1.0 mils (25 micrones) de espesor seco,
cada capa y de color gris RAL 3035.
Los transformadores tendrán los siguientes accesorios:
- Tanque conservador con indicador visual del nivel de aceite (solo para transformadores trifásicos).
- Ganchos de suspensión para levantar al transformador completo.
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ELECTRICIDAD
- Conmutador de tomas en vacío con manija de operación ubicada al exterior del transformador.
- Termómetro con indicador de máxima temperatura (solo para transformadores trifásicos).
- Válvula de vaciado y toma de muestras en aceite
- Válvula de purga de gases acumulados
- Aisladores pasatapas con terminales de bronce
- Accesorios para maniobra, enclavamiento o seguridad de las válvulas y del conmutador.
- En los transformadores trifásicos: perfiles galvanizados tipo “C” y pernos para fijación en medias losas
de concreto de acuerdo al armado de subestación trifásica.
- De repuesto se deberá suministrar un aislador pasatapas de alta tensión por cada 5 transformadores
de distribución
5.1.2 PRUEBAS
Los transformadores deberán ser sometidos a las pruebas tipo, de rutina y de aceptación indicadas en la
norma consignada en el numeral 2.
a) PRUEBAS TIPO
Las pruebas tipo están orientadas a verificar las principales características de los transformadores, por lo
que deberán ser sustentadas con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de
pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del
Fabricante y el Proveedor, demostrando que los transformadores han cumplido satisfactoriamente estas
pruebas. El diseño del transformador y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán
completamente idénticos a los ofertados, caso contrario deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes
y los costos serán cubiertos por el proveedor.
Estas pruebas tipo se efectuarán solamente cuando el número total de transformadores requeridos en el
proceso de adquisición sea mayor a 10 unidades. Las pruebas tipo y el tamaño de muestra para el
desarrollo de las pruebas de aceptación serán las siguientes:
- Prueba de calentamiento a efectuarse a dos (02) transformadores por cada lote, tipo o potencia de
transformador.
- Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50 us a efectuarse a dos (02) transformadores por cada
lote, tipo o potencia de transformador.
Si el tamaño de la muestra es igual o mayor al tamaño del lote de transformadores, se realizará la
inspección al 100%.
A la falla de un transformador por muestra, se rechazará el lote de transformadores al que pertenece la
muestra.
Los costos para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el postor.
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ELECTRICIDAD
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los transformadores durante el proceso de
fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de
tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en los que se precisará
que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
Las pruebas de rutina solicitadas son:
- Medición de la resistencia de aislamiento de los arrollamientos
- Medición de la relación de transformación y verificación del grupo de conexión para transformadores
trifásicos
- Medición de la impedancia de cortocircuito y de las pérdidas bajo carga
- Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación
- Prueba de tensión aplicada (separate-source withstand test)
- Prueba de tensión inducida.
- Prueba de la rigidez dieléctrica del aceite.
vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados deberán ser redactados
solamente en idioma español o inglés.
5.1.3 EMBALAJE
Cada transformador deberá ser embalado en una jaba de madera resistente y debidamente asegurada
mediante correas elaboradas con bandas de acero inoxidable. La jaba deberá estar provista de paletas
(pallets) de madera a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Cada transformador
deberá ser cubierto con un plástico transparente para servicio pesado. No se aceptará embalajes que
contengan más de un transformador de distribución. Cada caja deberá ser identificada, en idioma español o
inglés, la siguiente información:
- Potencia del transformador
- Masa neta y total en kg
Cada transformador será suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina y manual de
operación, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra el medio ambiente.
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ELECTRICIDAD
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de
embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del propietario; Los planos deberán
precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número
de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los
contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos
los certificados y reportes de prueba solicitados.

por el postor.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación:

- Tabla de datos técnicos debidamente llenada, firmada y sellada, por cada tipo de transformador de
distribución.
- Pérdidas en el hierro y en el cobre para evaluación económica de los transformadores.
- Especificaciones técnicas y detalles del bushing de alta tensión y sus accesorios de fijación: línea de
fuga, sostenimiento eléctrico al impulso y frecuencia industrial, dimensiones, etc.
- Especificaciones técnicas y detalles de las válvulas de vaciado y purga
- Especificaciones y detalles del conmutador.
- Sistemas de protección y niveles de sobrecarga recomendados para los transformadores ofertados.
- El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia será causal de descalificación.
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ELECTRICIDAD
TRANSFORMADORES TRIFÁSICOS 22.9±2X2.5/0.40-0.23 KV (Hoja 1 de 3)

VALOR
GARANTIZADO
1 Generales
1.1 País de Procedencia
1.2 Fabricante
NTP 370.002
1.3 Normas
IEC 60076
1.4 Tipo TRIFASICO
1.5 Altura de instalación
1.6 Potencia en cualquier posición del tap(ONAN) kVA Según Req.
1.7 Numero de arrollamientos 2
1.8 Frecuencia nominal Hz 60
1.9 Alta tensión nominal primaria en vacío kV 22.9 ± 2x2.5%
1.10 Baja tensión nominal secundaria en vacío kV 0.400 – 0.230
1.11 Número de bornes primario 3
1.12 Numero de bornes secundario 4
1.13 Número de taps en el primario 5
1.14 Regulación de tensión en vacío neutro Manual
1.15 Neutro Conexión rígida a tierra
1.16 Tipo de montaje Exterior
1.17 Tipo de enfriamiento ONAN
2 Nivel de aislamiento en el primario
2.1 Tensión máxima de la red kV 24
2.2 Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us . kVp 180
2.3 Tensión de sostenimiento a la frecuencia kV 50
3 Nivel de aislamiento en el secundario y
3.1 Tensión máxima de la red kV 1.1
3.2 Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp -
3.3 Tensión de sostenimiento a la frecuencia kV 3
4 Grupo de conexión Dyn5
Sobre elevación de temperatura con
5
potencia nominal
5.1 Del aceite en la parte superior del tanque °C 60
5.2 Promedio del devanado(medido por variación de °C 65
6 Tensión de corto circuito a 75 ºC % 4-6
7 Perdidas
7.1 En vacío con tensión y frecuencia nominal kW
7.2 En cortocircuito con corriente nominal a 75°C kW
7.3 Perdidas totales kW
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ELECTRICIDAD
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO GARANTIZADO
8 Características constructivas
8.1 Núcleo magnético
Laminas Acero al silicio de grano
Laminado En frío
Apilado de las laminas de
Formación
acero
8.2 Bobinas
Material Cobre electrolítico
Norma ASTM B 187
Material aislante primario Esmalte Clase F
Material aislante secundario Papel Clase A
8.3 Tanque
Material Acero laminado
Tratamiento superficial
Con pernos, arandelas de
Unión con tapa y tanque presión y tuercas
de hierro galvanizado
8.4 Aceite
Material Mineral refinado
Norma IEC 60296. IEC 60156
Rigidez dieléctrica KV/2.5mm >50
8.5 Aisladores pasatapas
Material Porcelana
Norma IEC 60137
Línea de fuga (según norma IEC 60815) mm/kV 16
Nivel de aislamiento en el primario
Tensión máxima de la red kV 36
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50
kVp 180
Us
kV 72
industrial
Nivel de aislamiento en el secundario
Tensión máxima de la red kV 3.6
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50
kVp 10
Us
kV 20
industrial
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ELECTRICIDAD

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO GARANTIZADO
8.6 Accesorios
Placa de características Si
Tanque conservador de aceite con indicador
Potencias > 50 KVA
visual
Ganchos para izamiento
Conmutador de tomas en vacío De 5 posiciones
Termómetro de dial con indicador de máxima
Potencias > 100 KVA
temperatura
Válvula de vaciado y toma de muestras de
Todos
aceite de apertura gradual
Solo los de tanque
Válvula de purga de gases acumulados
sellado
Accesorios de maniobra enclavamiento o
seguridad de las válvulas y conmutador Todos
Rieles y pernos para fijación en medias losas
de concreto Todos
Válvula de seguridad Todos
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ELECTRICIDAD
5.2 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN
a) GABINETE
Los tableros de distribución que se especifican, serán para sistemas trifásicos a la tensión de 400/230V. En
este sistema el neutro estará sólidamente aterrado. Se utilizarán para la distribución y medición de la
energía requerida en baja tensión. Asimismo tendrá elementos de protección y medición necesarios; se
instalarán adosados en el poste de las subestaciones bipostes.
Serán fabricados íntegramente con planchas de acero laminado en frío de 2.5 mm de espesor, con las
dimensiones necesarias para alojar los equipos que se detallan en los diagramas unifilares del proyecto.
Las dimensiones exteriores mínimas referenciales de los tableros son de 1000 x 900 x 250 mm. Su techo
tendrá una pendiente de 5º y terminará con un volado de 10 cm.
Los tableros deberán estar provistos de accesorios y seguros que impidan el paso al interior del mismo de
la humedad, de precipitaciones pluviales, de la contaminación ambiental; y deberá tener suficiente
resistencia para soportar esfuerzos debidos a sismos.
El gabinete tendrá puerta frontal de dos hojas. El fabricante preverá la hermeticidad adecuada para evitar el
ingreso de humedad y agua, en épocas de precipitaciones pluviales y nieve. El grado de hermeticidad será
IP56.
El acabado deberá ser con dos manos de pintura epoxi de cromato de zinc de 70 micrones; y dos manos
de pintura epoxi gris, de 45 micrones cada una, como mínimo, dando un espesor total mínimo de 160 um.
La aplicación de la pintura será por pistola.
Se aceptará otro tipo de acabado, siempre que cumpla con el espesor y la adherencia especificada, según
norma, en este caso deberá coordinar con el propietario.
Debido a la época de precipitación pluvial y caída de nieve, el tablero deberá ser lo más hermético posible.
Debiendo tener el techo del tablero, una inclinación de 5° para evitar el almacenamiento del agua en ella.
El fabricante identificará en forma visible, mediante un grabado en alto o bajo relieve, en el reverso de la
tapa y en una de las caras interiores de la caja, señalando su razón social, tipo de caja y año de
fabricación.
En el interior de la caja se ubicarán los equipos de protección, medición, control, transformadores de
corriente. Asimismo las barras irán protegidas por una cubierta aislante transparente. etc.
El fabricante rotulará en forma visible, en la puerta de los tableros el tipo y N° de subestación, el símbolo de
“Riesgo Eléctrico”, así como la señalización de peligro de muerte.
Para la apertura de las puertas, éstas tendrán una chapa tipo cremona.
Para la seguridad del tablero se ubicará una cajuela porta candado. que unirá las dos hojas de las puertas
mediante una cadena soldada por un extremo a la puerta derecha y por el otro al grillete del acabado.
En una de las puertas llevará dos visores para la toma de lectura de los medidores instalados. Estos deben
ser herméticos y corredizos.
Los tableros llevarán dos abrazaderas de fierro galvanizado de ¼” x 50mm.
Los tableros deberán tener barras principales de cobre.
Independientemente del número de circuitos y equipos instalados, la cara inferior del tablero de distribución
deberá contar con los agujeros necesarios para el ingreso o salida de los siguientes circuitos:
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ELECTRICIDAD
- Un circuito alimentador desde los bornes del transformador conformado con cables tipo NYY u otro
aislamiento similar o superior.
- Cuatro circuitos de salida desde los interruptores (incluido los proyectados) hacia las redes de baja
tensión
- Un circuito de alumbrado público
- Un agujero para la bajada del conductor de puesta a tierra.
Cada agujero deberá estar equipado con los accesorios necesarios para su hermetización una vez
colocados los conductores, a fin de evitar el ingreso de humedad, polvo e insectos al interior del tablero.
El gabinete deberá tener compartimentos adecuados para alojar los esquemas, diagramas y los repuestos
de los fusibles de control solicitados para cada unidad.
b) INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS
Dentro del tablero de distribución se instalarán interruptores termomagnéticos tipo caja moldeada,
regulables térmicamente. Su aplicación será para los usos de servicio particular y servicio de alumbrado
público.
Los interruptores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de presión para conectarse a
los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de baja tensión serán del tipo bimetálico a fin de
permitir la conexión de conductores de cobre o aluminio con una sección circular de 16 a 70 mm².
El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los polos sea simultánea
y evite la apertura individual.
La tensión máxima de operación de los interruptores será como mínimo de 600 V para los interruptores a
ser utilizados en los circuitos de servicio particular y 415 V para los interruptores de los circuitos de
alumbrado público. Las capacidades de Interrupción Ultima (Icu) e Interrupción de Servicio (Ics) mínima
para todos los interruptores no será inferior a 10 kA a su respectiva tensión nominal de operación.
La corriente nominal de los interruptores, dependerán de la capacidad de las subestaciones, tal como se
muestra en los diagramas unifilares.
c) INTERRUPTOR HORARIO DIGITAL

Se instalará 01 interruptor horario digital de 230 V. 60 Hz. para accionar el contactor del sistema de control
del alumbrado público, aislado para 600 V.
d) CONTACTOR ELECTROMAGNÉTICO
Se instalará 01 contactor electromagnético de 3 polos 50 A, 600 V, 60Hz, para uso interior. Las bobinas de
control deberán ser de ejecución tropicalizada. Asimismo, la articulación y el entrehierro del núcleo
magnético deberán ser resistentes al polvo y la humedad.
Los contactores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de presión para conectarse a los
conductores. Los bornes de salida hacia las redes de baja tensión serán del tipo bimetálico a fin de permitir
la conexión de conductores de Cobre o Aluminio con una sección circular de 10 a 25 mm².
El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los polos sea simultánea
y evite la apertura individual.
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Revisión: 1
ELECTRICIDAD
El conjunto será de forma que el sistema de mando se ejecute mediante el interruptor horario o interruptor
manual los cuales pueden actuar directamente sobre la bobina de excitación.
e) MEDIDOR TOTALIZADOR DE ENERGÍA ACTIVA

El medidor totalizador de energía activa trifásica será electromecánico tipo inducción de 4 hilos para el
sistema 380/220 V. 60 Hz. 5 A, 600 V Permitirá medir la máxima demanda. así como también el consumo
total de energía en la subestación. Será conectada mediante transformadores de corriente. Tendrá las
siguientes características:
- Tipo : Similar ó superior al A1R+

- Tensión nominal : 380-220 V.
- Frecuencia : 60 Hz
- Capacidad nominal : 5 A.
- Rango de la variación de tensión : ± 10%
f) MEDIDOR PARA CONTROL DE ALUMBRADO PÚBLICO
El medidor de energía de alumbrado público será electromecánico trifásico tipo inducción, 4 hilos. Permitirá
medir el consumo total de energía por alumbrado público en la subestación. Será de medición directa (sin
transformador de corriente). Tendrán las siguientes características:
- Tensión nominal : 380/220 V

- Capacidad nominal : 5 – 40 A
- Clase : 2
- Rango de la variación de tensión : ± 10%
g) TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
Dentro del tablero de distribución se instalarán transformadores de corriente, diseñados para la tensión de
servicio de 1 kV y frecuencia de 60 Hz. tipo toroidal, de relación requerida según la potencia de la
subestación.
h) INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO BIPOLAR

Se instalará un interruptor termomagnético bipolar de 10 A, 600 V para proteger el circuito del interruptor
horario digital.
Proy. N° 110881
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ELECTRICIDAD
i) CONEXIONADO DE EQUIPOS.
Para el conexionado entre la barra de Cu. y los elementos de protección y/o medición, serán conectados
mediante cables de cobre aislados 600kV.
Serán de sección de acuerdos a los estándares del fabricante de tal manera que aseguren el 125% de la
corriente nominal y para 25 kA de cortocircuito (Dato pendiente por confimar por parte de Chinalco).
Deberán portar cerca a cada uno de sus extremos etiquetas plastificados de modo que se identifiquen con
facilidad (las letras y/o números deberán ser indelebles a prueba ácidos, álcalis y a inclemencias del
tiempo).
El código de colores será negro, azul y rojo para las fases, color blanco para el neutro y color verde ó
amarillo para la tierra.
Los elementos complementarios se indican en las fichas técnicas correspondientes.
5.2.2 PRUEBAS
El gabinete, los equipos de protección - medición y los accesorios deberán ser sometidas a las pruebas
tipo, de rutina y aceptación indicadas en las normas consignadas en el numeral 2.0.
a) PRUEBAS TIPO
Las pruebas tipo o de diseño están orientadas a verificar las principales características de los tableros de
distribución, por lo que deberán ser sustentadas con la presentación de tres (03) juegos de los certificados
y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen,
independiente del fabricante y el proveedor. El diseño de los equipos y los requerimientos de las pruebas a
los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario deberán efectuarse
todas las pruebas tipo faltantes y los costos serán cubiertos por el proveedor.
Las pruebas a efectuar serán todas las señaladas en las normas indicadas en el numeral 2.0.
El tamaño de la muestra y el nivel de inspección para las pruebas de aceptación será determinado según lo
indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859– 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO
PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual deberá
considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con un Nivel de Calidad Aceptable
(AQL) igual a 2,5.
Considerando la probabilidad de que los interruptores puedan ser operados por personas con poco
conocimiento de electricidad, adicionalmente a lo solicitado por la Norma IEC 947-2 para las pruebas de
corriente de cortocircuito, los interruptores deberán permitir tres aperturas automáticas consecutivas a la
corriente de cortocircuito máxima, tal como lo señala la Norma IEC 898.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados en idioma español o inglés.
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los tableros de distribución. Los resultados
satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de
certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en el que se precisará que todos los
suministros cumplen satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas.
Proy. N° 110881
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ELECTRICIDAD
Las pruebas de rutina serán similares a las de rutina descritas las normas indicadas en el ítem 2.0 y otras
que el propietario considere necesarios Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán
tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados en idioma Español o Inglés.
5.2.3 EMBALAJE
Los tableros de distribución deberán ser cuidadosamente embalados, en cajas de madera con las
dimensiones y características adecuadas para el transporte marítimo. Estarán provistas de paletas (pallets)
de madera y aseguradas mediante pernos y correas elaboradas de bandas de material resistente no
metálico a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar.
Para proteger los materiales de la humedad se usarán cubiertas herméticas o bolsas conteniendo material
higroscópico.
Cada caja deberá tener impresa la siguiente información:
- Nombre del equipo y cantidad
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
En el interior de cada tablero de distribución deberá suministrarse lo siguiente:
- Un juego original del diagrama unifilar y esquema eléctrico detallado del tablero de distribución, en
formato A3 y aprobado por el propietario.
- Un juego original del plano general del tablero y distribución de equipos, en formato A3 y aprobado por
el propietario.
- Un juego de los reportes de pruebas efectuadas al tablero de distribución.
Adicionalmente a la información técnica adjunta a cada equipo, deberá suministrarse cinco (05) juegos
originales de manuales y catálogos de los equipos instalados y la información técnica anteriormente
descrita, la que deberá ser elaborada solamente en idioma Español o Inglés.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de
embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del propietario; los planos deberán
precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número
de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los
contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque.
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ELECTRICIDAD

por el postor.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
- Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada, por cada tipo de
transformador de distribución.
- Especificaciones Técnicas y catálogos de los interruptores termomagnéticos, en los que deberá
precisarse los 25 kA (Pendiente por confirmar por Chinalco) mínimo de corriente de interrupción última
y de servicio a la tensión nominal.
- Especificaciones técnicas y catálogos de los medidores de energía de servicio particular monofásico y
trifásico.
- Una copia de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el numeral 2 de la presente
especificación.
- Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseño de todos los elementos del tablero de distribución.
- Certificados de Aprobación de Modelo para todos los Medidores de Energía.
- Especificaciones técnicas, detalles y catálogos de los contactores.
- Especificaciones técnicas, detalles y catálogos de los transformadores de corriente.
- Especificaciones técnicas, detalles y catálogos del interruptor horario.
- Especificaciones técnicas, detalles y catálogos de los fusibles y bases portafusibles.
- Especificaciones técnicas, detalles y catálogos del conmutador de selección.
- Especificaciones técnicas, detalles y catálogos de las barras colectoras de cobre y los aisladores de
fijación.
- Especificaciones técnicas, detalles y catálogos de los cables de conexionado.
- Especificaciones técnicas, detalles y catálogos de los dispositivos de las prensa estopas y material de
hermetización.
- Especificaciones técnicas de la pintura y proceso de pintado de los tableros.
Proy. N° 110881
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Revisión: 1
ELECTRICIDAD
- Especificaciones técnicas y catálogos de las planchas para fabricación de los tableros.

- Recomendaciones y experiencias para una adecuada selección de los reconectadores automáticos.
Tableros de Distribución (Hoja 1 de 5)

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1
Tablero de Distribución
1.1
- País de Procedencia -------- --------
1.2
- Fabricante -------- --------
1.3
- Norma de fabricación -------- IEC 60439-1
1.4
- Modelo -------- --------
2
Sistema V 400/230
3
Caja
3.1
- Material mm Plancha LAF
3.2
- Dimensiones externas mínimas mm 1000x900x250
3.3
- Espesor mm 2.5
3.4
- Preparación de la superficie ------- Arenado comercial
3.5
- Pintura anticorrosivo epóxico
Numero de capas -------- 1
Espesor por capa um 40
3.6 - Esmalte epóxico
3.7 - Base poliuretano
3.8 - Color -------- RAL 7032
3.9 - Grados de protección
Tablero cerrado -------- IP 56
Tablero abierto -------- IP 20
3.10 - Ingreso de cables -------- Desde abajo
4 Barras
4.1 - Material -------- Cobre electrolítico
4.2 - Norma de material -------- ASTM B187
4.3 - Dimensiones -------- --------
. Fase mm
. Neutro mm
. Tierra mm
4.4 - Capacidad de corriente A
4.5 - Capacidad de corriente de cto-cto kA 25 (Por confirmar)
Proy. N° 110881
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Revisión: 1
ELECTRICIDAD

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR
GARANTIZADO
5 Aislador soporte de barras
5.1 - Material -------- --------
5.2 - País de Procedencia -------- --------
5.3 - Fabricante -------- --------
5.4 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 61462
5.5 - Modelo -------- --------
5.6 - Instalación -------- Interior
5.7 - Tensión máxima de operación V 600
5.8 - Línea de fuga unitaria Mm/kV 31
5.9 - Resistencia a la rotura Kg 400
Interruptor termomagnético
6
Tripolar Fijo
6.2 - Fabricante -------- --------
6.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-2
6.4 - Modelo
6.5 - N° de polos ------- 3
6.6 - Corriente nominal
Servicio particular A Según requerimiento
Alumbrado público A Según requerimiento
6.7 - Frecuencia Hz 60
6.8 - Tensión nominal V 400
6.9 - Tensión de aislamiento V 600
6.10 - Capacidad de ruptura KA 10
6.11 - Regulación térmica -------- 40%In a 100%In
6.12 - Regulación magnética -------- 1In a 10 In
6.13 - Categoría de utilización -------- A
6.14 - Número de ciclos eléctricos A-C 10000
6.15 - Número de ciclos mecánicos A-C 20000
6.16 - Tropicalización -------- Según IEC 60721-2-1
6.17 - Tabla de desenvolvimiento según -------- SI
6.18 - Maniobra positiva -------- Según IEC 60947-2
6.19 - Aptitud al seccionamiento -------- Según IEC 60947-2
6.20 - Grado de protección según IEC IP 20
6.21 - Montaje sobre riel -------- Según DIN 50022
6.22 - Temperatura de funcionamiento °C -10 a 40
6.23 - Compatibilidad Electromagnética -------- Según IEC 60947-2
Proy. N° 110881
110881-200-7-ET-001 Página 84 de 86
Revisión: 1
ELECTRICIDAD

CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR
ÍTEM GARANTIZA
DO
7 Contactor electromagnetico
7.2 - Fabricante -------- --------
7.3 - N° de polos de apertura -------- 3
7.4 - Corriente nominal de operación A Según requerimiento
7.7 - Categoría de utilización ------- AC-5b
7.8 - Medio de interrupción Aire
7.9 - Sección del cable mm2 10-16
7.10 - Norma de fabricación y pruebas ------- IEC 60947-4-1
8 Interruptor horario digital
8.2 - Fabricante -------- --------
8.3 - Norma de fabricación -------- --------
8.4 - Modelo -------- --------
8.6 - Contacto conmutado ------- 16 A - 220 V
8.8 - Temperatura de funcionamiento °C -10 a 40
8.9 - Pantalla de visualización ------- LCD
8.10 - Número de canales ------- 1
8.11 - Sección de cable de ingreso mm2 2.5 a 10
8.12 - Intervalo de programación min 1
8.13 - Programación -------- Anual
8.14 - Funcionamiento -------- Independiente de red eléctrica
8.15 - Marcha forzada o parada ------- SI
8.16 - Cambio de hora: “invierno-verano” ------- SI
9 Transformador de corriente
9.2 - Fabricante -------- --------
9.3 - Norma de fabricación -------- IEC 60044-1
9.4 - Tipo ------ Toroidal
9.5 - Instalación ------ Interior
9.6 - Aplicación ------ Medición
9.8 - Tensión Máxima de operación V 720
9.9 - Tensión a frecuencia industrial, 1 kV 3
9.11 - Corriente nominal secundaria A 5
9.12 - Relación de transformación ------ Según Requerimiento
9.13 - Clase de precisión ------ 0.5
9.14 - Potencia VA 15
Proy. N° 110881
110881-200-7-ET-001 Página 85 de 86
Revisión: 1
ELECTRICIDAD

CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR
10 Seccionador portafusible
10.1 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-3
10.2 - Corriente nominal A 20
10.3 - Tensión de aislamiento V 600
10.4 - Fijación ------ Según DIN EN 50022
11 Fusibles
11.1 - Norma de fabricación y pruebas ------ IEC 60269-1/2
11.2 - Corriente nominal A Según Requerimiento
Medidor totalizador de energía
12
activa
12.1 - Fabricante
12.2 - Tipo
12.3 - Tensiono nominal V 400/230
12.4 - Numero de hilos 4
- Sobrecarga admisible sin variar
12.6 A 10
La clase de precisión
12.7 - Tipo de suspensión Magnético
12.8 - Montaje Vertical
12.9 - Dimensiones
12.10 - Norma de fabricación IEC 521 / IEC 514
12.11 - Masa por unidad
Medidor totalizador de energía
13
activa
13.1 - Fabricante
13.2 - Tipo
13.3 - Tensiono nominal V 400/230
13.4 - Numero de hilos 4
- Sobrecarga admisible sin variar
13.6 A 10
La clase de precisión
13.7 - Tipo de suspensión Magnético
13.8 - Montaje Vertical
13.9 - Dimensiones
13.10 - Norma de fabricación IEC 521 / IEC 514
13.11 - Masa por unidad
Proy. N° 110881
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Revisión: 1
ELECTRICIDAD

10 Accesorios adicionales
10.1 - Interruptor termomagnético -------- Si
10.2 - Interruptor unipolar tipo industrial -------- Si
10.3 - Tomacorriente simple tipo -------- Si
10.4 - Lámpara incandescente 100W, -------- Si
10.5 - Conductor -------- THW
10.6 - Bornera para conexiones
Tipo -------- Industrial
Capacidad A > 15
Identificación -------- Por numeración
Equipamiento -------- Elementos de corto circuito
10.7 - Pernos de sujeción, arandelas, -------- Acero inoxidable
10.8 - Apertura de bisagras -------- 150°
12.9 - Abrazadera de fijación -------- Según planos
Material -------- Plancha de Fierro galvanizado
Acabado -------- Similar al tablero
12.10 - Ganchos de izaje -------- Incluido
12.11 - Pasa tapas -------- Si
12.12 - Puerta de dos hojas, cerraduras -------- Si
12.13 - Letreros, borneras, marcadores -------- Si
12.14 - Identificación de cables y equipos -------- Si
12.15 - Rotulado con el símbolo de -------- Si
12.16 Adjunta diseño estructural y -------- Si

200 7 ET 001 Rev1

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MINERA CHINALCO PERU S.

1.0 GENERALIDADES ................................................................................................................................................ 3

2.0 NORMAS APLICABLES ........................................................................................................................................ 3

3.0 CONDICIONES TÉCNICAS .................................................................................................................................. 7

4.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES PARA REDES PRIMARIAS ............................................ 8

5.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS .............................................................................................. 69

2.0 NORMAS APLICABLES

2.1 NORMAS APLICADAS A LOS MATERIALES

CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO

AISLADORES POLIMERICOS TIPO PIN

AISLADORES DE SUSPENSION POLIMERICOS

ACCESORIOS PARA AISLADORES

CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA

MATERIALES DE PUESTA A TIERRA

CABLE Y ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS

SECCIONADORES FUSIBLE TIPO CUT-OUT

CONECTORES TIPO CUÑA

2.2 NORMAS APLICADAS DE EQUIPOS

3.0 CONDICIONES TÉCNICAS

3.1 CONDICIONES AMBIENTALES DE SERVICIO

- Temperatura ambiente : -4ºC a 20ºC

3.2 CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL SISTEMA

- Media Tensión : 22.9 kV.

4.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES PARA REDES PRIMARIAS

4.1 POSTES DE CONCRETO

4.1.1 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

El coeficiente de seguridad es la relación entre la carga de rotura (a 0.15 m de la cabeza) y la carga de

Tabla de Plan de Muestreo y Aceptación

4.1.3 INFORMACION TECNICA REQUERIDA

Las ofertas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:

4.1.4 EMBARQUE Y TRANSPORTE

4.1.5 TABLAS DE DATOS TECNICOS

POSTE DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO 13/300/165/360

ITEM DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO OFERTADO

POSTE DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO 13/400/180/375

ITEM DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO OFERTADO

4.2 ACCESORIOS DE CONCRETO

4.2.1 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

Las ménsulas presentarán las siguientes características:

Las crucetas presentarán las siguientes características:

4.2.3 INFORMACION TECNICA REQUERIDA

Las ofertas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:

4.2.4 EMBARQUE Y TRANSPORTE

4.2.5 TABLAS DE DATOS TECNICOS

MENSULA DE CONCRETO ARMADO VIBRADO M/1/250

ITEM DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO OFERTADO

MENSULA DE CONCRETO ARMADO VIBRADO M/1.5/250

ITEM DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO OFERTADO

MENSULA DE CONCRETO ARMADO VIBRADO M/0.75/250

ITEM DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO OFERTADO

CRUCETA SIMETRICA DE CONCRETO ARMADO VIBRADO Z/1.5/300

CRUCETA SIMETRICA DE CONCRETO ARMADO VIBRADO Z/2/500

MEDIA LOSA 1.1/2600

4.3 CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO

4.3.1 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

- Sección nominal (mm²) : 35

4.3.3 EMBALAJE Y ROTULADO

4.3.4 EMBARQUE Y TRANSPORTE

4.3.5 ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS

4.3.6 INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA

La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del

4.3.7 INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA

Las ofertas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica: