ACEROS

(CLASIFICACION Y APLICACIONES)

PRESENTADO POR:

CAMILO EDUARDO CARDENAS CORREDOR

201621391

PRESENTADO A:

ISNARDO ANTONIO GRANDAS RINCON

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
SECCIONAL SOGAMOSO
2017
 CONTENIDO

1. Introducción…………………………………………………………………………………….3
2. Objetivos………………………………………………………………………………………..4
3. Acero…………………………………………………………………………………………….5
4. Clasificación y aplicaciones del acero……………………………………………………….6
4.1. Acero al carbono……………………………………………………………………….6
4.2. Acero aleado……………………………………………………………………………7
4.3. Acero de baja aleación ultra resistente……………………………………………...8
4.4. Acero inoxidable………………………………………………………………………..8
4.5. Acero de herramienta………………………………………………………………….9
4.6. Acero corten…………………………………………………………………………..10
5. Propiedades mecánicas del acero………………………………………………………….11
6. Propiedades físicas del acero……………………………………………………………….11
7. Conclusiones.……………………………………………………………………………...….13
8. Bibliografía…………………………………………………………………………………….14
 INTRODUCCION

El presente trabajo trata sobre los diferentes tipos de acero y como su composición y estructura
le brindan una amplia gama de propiedades que pueden ser aprovechadas en una infinidad de
aplicaciones. El acero es usado en la construcción y no se encuentra en
la naturaleza en estado puro, por lo que para su empleo hay que someterlo a una serie
de operaciones metalúrgicas cuyo fin es separar el metal de las impurezas u
otros minerales que lo acompañen.
 OBJETIVOS

Objetivo general:

 Reconocer los distintos tipos de aceros y sus aplicaciones.

Objetivos específicos:

 Aprender a diferenciar los distintos tipos de aceros.

 Conocer las propiedades mecánicas y físicas de los aceros.

 ACERO

El acero es una mezcla de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03 % y el
2,14 % en masa de su composición, dependiendo del grado. Si la aleación posee una
concentración de carbono mayor al 2,14 % se producen fundiciones que, en oposición al
acero, son mucho más frágiles y no es posible forjarlas sino que deben ser moldeadas.
El acero es de los más importantes materiales de Ingeniería y construcción, esto se debe a
que aproximadamente el 80% de todos los metales producidos corresponden al acero. Los
aceros obtienen este grado de importancia debido a su combinación de resistencia, facilidad
de fabricación y un amplio rango de propiedades con bajo costo.
Algunos aceros son relativamente blandos y dúctiles y pueden ser rápidamente moldeados
dentro de varias formas como son cuerpos de automóviles, otros pueden ser endurecidos
suficientemente para servir como aceros para herramientas de corte. Otros pueden ser hechos
para poseer resistencia y tenacidad para uso en ejes de automóviles, envases o recipientes
contenedores. Un ejemplo prosaico es la hoja de rasurar que se encuentra extremadamente
dura.
Existen muchos tipos de acero en función del elemento o los elementos aleantes que estén
presentes.

Diagrama de fase de la cementita (Fe3C)

 CLASIFICACIÓN Y APLICACIONES DE LOS ACEROS

 ACEROS AL CARBONO: El carbono constituye el principal producto de los aceros que

se producen, estimando que un 90% de la producción total mundial corresponde aceros
al carbono. Estos aceros son también conocidos como aceros deconstrucción. la
composición química de los aceros al carbono es compleja, además del hierro y el
carbono que generalmente no supera el 1%, hay en la aleación otros elementos
necesarios para su producción, tales como silicio y manganeso, y hay otros que se
consideran impurezas por la dificultad de excluirlos totalmente azufre, fósforo, oxigeno,
hidrogeno. El aumento del contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la
tracción, incrementa el índice de fragilidad en frío y hace que disminuya la tenacidad y
la ductilidad.

APLICACIONES: Por su alto rendimiento, ideal para soldaduras en posición plana y

filetes horizontales, uniones de planchas gruesas de bisel amplio. útil en la soldadura
de aceros de bajo y medio carbono con resistencia a la tracción hasta 510 N/mm2.
Especialmente indicado en la fabricación de estructuras metálicas tales como: vagones
de trenes, estructuras navales, tanques, elementos de máquinas y en general trabajos
que requieran soldaduras de calidad radiográfica, rapidez de ejecución y alta velocidad
de deposición, contribuyendo de esta forma a la economía de la soldadura.

Propiedades del acero al carbono

El acero al carbono se deriva de la aleación entre hierro y carbón. Al variar el porcentaje de
carbón, es posible producir aceros con diferentes cualidades. En general, mientras más alto
es el porcentaje de carbón, más tenaz y rígido será el acero.
El acero con bajo porcentaje de carbón se conoce en el mercado como hierro forjado. Éste tipo
de acero es fácil de manipular ya que es altamente plástico.
Por esta razón, se usa ampliamente para producir rejas, aplicaciones decorativas o postes de
lámparas.
El acero con un contenido medio de carbón es altamente tenaz, motivo por el cual se usa para
fabricar puentes o partes estructurales aptas para soportar enormes cargas.
Por su parte, el acero con alto contenido de carbón se utiliza para fabricar cables. Cuando el
porcentaje de carbón es mayor que el de hierro, se habla de hierro fundido, el cual se trabaja
para la fabricación de jarrones y otro tipo de artículos.
Aunque este último tipo de acero es bastante duro, también es altamente frágil (Materials,
2014).
 ACEROS ALEADOS: Estos aceros contienen una proporción determinada de vanadio,
molibdeno y otros elementos, además de cantidades mayores de manganeso, silicio y
cobre que los aceros al carbono normales. Estos aceros se emplean, por ejemplo, para
fabricar engranajes y ejes de motores, patines o cuchillos de corte.

APLICACIONES: Utilizando aceros aleados es posible fabricar piezas de gran espesor,

con resistencias muy elevadas en el interior de las mismas. En elementos de máquinas
y motores se llegan a alcanzar grandes durezas con gran tenacidad. Es posible fabricar
mecanismos que mantengan elevadas resistencias, aún a altas temperaturas. Es
posible preparar troqueles de formas muy complicadas que no se deformen ni agrieten
en el temple, etc.

Propiedades del acero aleado

El acero aleado es aquel que se fabrica con un pequeño porcentaje de uno o más metales a
parte del hierro.
Aquellos metales agregados a la aleación tienen la capacidad de cambiar las propiedades del
acero.
Por ejemplo, el acero fabricado con hierro, cromo y níquel, da como resultado acero inoxidable.
Cuando a esta aleación se le agrega aluminio, el resultado es más maleable y uniforme en
apariencia.
Cuando a las aleaciones de acero se les agrega manganeso, pueden lograr fuerza y dureza
excepcional.
 ACEROS DE BAJA ALEACIÓN ULTRA RESISTENTES: Esta familia es la más
reciente de las cinco grandes clases del acero. Los aceros de baja aleación son más
baratos que los aceros aleados convencionales ya que contiene menores cantidades
de los costosos elementos de aleación. Sin embargo, reciben un tratamiento especial
que les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono.

APLICACIONES: Los aceros de baja aleación presentan buena combinación de alta

resistencia y tenacidad, y son de aplicación común en la industria de automóviles.

 ACEROS INOXIDABLES: Se pueden dividir a los aceros inoxidables en cuatro

categorías: ferritica, martensitica, austenitica y endurecible con la edad. Esta
clasificación depende de sus componentes químicos y de la estructura o propiedades
resultantes que demuestran. El cromo es uno de los elementos principales de aleación
en lo aceros inoxidables y se necesita un mínimo aproximado de un 11 a 12% para una
resistencia adecuada contra la corrosión. En esencia, el cromo reacciona con el oxígeno
del medio ambiente para formar una película de óxido muy estable (Cr2O3) sobre la
superficie del acero. Esta película de óxido sirve para proteger la superficie contra una
reacción corrosiva (oxidación) adicional.

APLICACIONES: Es un metal muy utilizado a la hora de efectuar construcciones de

maquinarias, edificios y otro tipo de obras públicas, ya que provee un muy alto nivel de
calidad, que fue lo que generó que las sociedades más industrializadas puedan
continuamente superarse en términos de desarrollo.
Propiedades del acero inoxidable
El acero inoxidable contiene entre 10 y 20% de cromo, factor que le permite ser altamente
resistente a la corrosión y oxidación.
Cuando el acero contiene 11% de cromo, es aproximadamente 200 veces más resistente a la
corrosión que el acero que no contiene cromo. Existen tres grupos de acero inoxidable:
Acero austenítico: es el que posee una concentración más amplia de cromo y un porcentaje
pequeño de níquel y carbón.
Se utiliza comúnmente para el procesamiento de alimentos y las tuberías. Es fácil de
reconocer, pues no es magnético.
Acero ferrítico: es el tipo de acero que contiene aproximadamente 15% de cromo, pero solo
unos trazos de carbón y otros metales como molibdeno, aluminio o titanio.
Este tipo de acero es magnético, altamente duro y resistente. Puede ser endurecido cuando
se trabaja en frío.
Acero martensítico: es aquel que contiene cantidades moderadas de cromo, níquel y carbón.
Es altamente magnético y tratable a altas temperaturas.
El acero martensítico es comúnmente utilizado para fabricar herramientas de corte como
cuchillos y equipo quirúrgico.

 ACEROS DE HERRAMIENTAS: Dentro de sus aplicaciones, estos aceros se utilizan

para fabricar muchos tipos de herramientas y cabezales de corte y modelado de
máquinas empleadas en diversas operaciones de fabricación. Contienen volframio,
molibdeno y de aleación, que les proporcionan mayor resistencia, dureza y durabilidad.

APLICACIONES: Se utilizan en la fabricación de algunos tipos de herramientas y para

cortar o dar forma a otros materiales.
Propiedades del acero de herramienta
El acero de herramienta es altamente duradero, resistente a la temperatura, y con una dureza
bastante alta.
Contiene tungsteno, molibdeno, cobalto y vanadio. Es el que se utiliza para fabricar las brocas
de los taladros (Bell, 2017).

 ACERO CORTEN: El acero corten es un tipo de acero realizado con una composición
química que hace que su oxidación tenga unas características particulares que protegen
la pieza realizada con este material frente a la corrosión atmosférica sin perder
prácticamente sus características mecánicas. En la oxidación superficial del acero
corten crea una película de óxido impermeable al agua y al vapor de agua que impide
que la oxidación del acero prosiga hacia el interior de la pieza. Esto se traduce en una
acción protectora del óxido superficial frente a la corrosión atmosférica, con lo que no
es necesario aplicar ningún otro tipo de protección al acero como la protección galvánica
o el pintado.
El acero corten tiene un alto contenido de cobre, cromo y níquel que hace que adquiera
un color rojizo anaranjado característico.

APLICACIONES: El acero corten se utiliza en múltiples aplicaciones, desde industriales

hasta decorativas y arquitectónicas. Es en este terreno donde ha experimentado un
mayor uso en los últimos años. La belleza del material, el dinamismo de su textura y la
superficie cambiante, ha conquistado y dado nuevas ideas a arquitectos, diseñadores y
artistas plásticos. Aunque se lleva utilizando muchos años, en la última década han ido
aumentando las aplicaciones a medida que se ha empezado a conocer el material y sus
aplicaciones.
 PROPIEDADES MECANICAS DE LOS ACEROS

D0 = 20 mm, L0 = 100 mm
Diagrama tensión deformación del acero

Plasticidad: Es la capacidad que tiene el acero de conservar su forma después de ser

sometido a un esfuerzo. Los aceros que son aleados con pequeños porcentajes de carbón,
son más plásticos.
Fragilidad: La fragilidad es la facilidad con la que el acero puede ser roto al ser sometido a un
esfuerzo. Cuando el acero es aleado, con un porcentaje alto de carbón, tiende a ser más frágil.
Maleabilidad: La maleabilidad es la facilidad que tiene el acero para ser laminado. De esta
manera, algunas aleaciones de acero inoxidable tienden a ser más maleables que otras.
Dureza: La dureza es la resistencia que opone un metal ante agentes abrasivos. Mientras más
carbón se adiciones a una aleación de acero, más duro será (Kailas, s.f.)
Tenacidad: La tenacidad es el concepto que denota la capacidad que tiene el acero de resistir
la aplicación de una fuerza externa sin romperse.
En el caso del acero con una concentración mediana de carbón, la tenacidad tiende a ser más
alta (Chapter 6. Mechanical Properties of Metals, 2004).

PROPIEDADES FISICAS DE LOS ACEROS

Cuerpo: Incluyen las propiedades relacionadas con el peso del acero, su volumen, masa y
densidad.
Térmicas: Se refiere a tres aspectos fundamentales del acero: su capacidad para conducir la
temperatura (conducción), su potencial para transferir calor (convección), y su capacidad de
emanar rayos infrarrojos en el medio (radiación).
Eléctricas: Se refieren a la capacidad que tiene el acero para conducir la corriente eléctrica.
Ópticas: Estas propiedades en el caso del acero denotan su capacidad para reflejar la luz o
emitir brillo. En la medida en la que el acero inoxidable es aleado con un mayor porcentaje de
aluminio, mejores propiedades ópticas tendrá.
Magnéticas: Se refiere a la capacidad que tiene el acero para ser inducido o para inducir a un
campo electromagnético.
Mientras más alto es el porcentaje de hierro en la aleación del acero, mayor será su capacidad
de actuar como un imán (Sandhyarani, 2016).
 CONCLUSIONES

 Independientemente del tipo de acero, este posee una gran dureza y resistencia.

 El acero es ampliamente utilizado en aplicaciones ingenieriles y estructurales.

 La fabricación de hierro y acero implica una serie de procesos complejos, mediante los
cuales, el mineral de hierro se extrae para producir productos de acero.

 La industria del acero es un de las más grandes e importantes del mundo.

 Aproximadamente el 80% de todos los metales producidos corresponden al acero.

 Debido a su combinación de resistencia, facilidad de fabricación y un amplio rango de

propiedades con bajo costo el acero tiene una gran importancia en cuanto a materiales
industriales.
 BIBLIOGRAFIA

 Aceros y sus aplicaciones, Ing. José Luis Maldonado Flores (UNIVERSIDAD

AUTONOMA NUEVO LEON).

 El Acero, Ing. José Manuel Ramírez Q. Docente (UNIVERSIDAD DE PAMPLONA).

 Propiedades mecánicas del acero 15B30, Horacio Sierra.

 Metales Industriales de Puebla (MIPSA).

 Aceros y sus clasificaciones, UANL.

 Inge mecánica.

 Wikipedia.