UNEXPO. Asignatura: Gestión de Mantenimiento.

EXAMEN PARCIAL UNIDAD 2

1. Determine el tamaño de la cuadrilla de mantenimiento preventivo para la empresa “ALIMENTOS VIT” que
fabrica alimentos concentrados para animales, labora 12 meses al año y la organización de
mantenimiento trabaja de Lunes a viernes, el personal tiene nueve horas diarias de permanencia y se les
permite: 10 minutos para entrada- salida de la empresa, 30 minutos para el almuerzo, 10 minutos para
trámites administrativos-logísticos y 10 minutos para necesidades personales
Esta fábrica cuenta con dos líneas de producción, en la línea uno se fabrican los productos líderes, por lo
que se ha considerado prioritaria para los planes de mantenimiento. Esta línea está conformada por: 4
Básculas (BC-111), 12 Pulverizadores (PV-121), 8 Dosificadores (DS-131) y 4 Mezcladores-
Compactadores (MC-141), y se les han aplicado las acciones propias de mantenimiento preventivo que se
muestran en la tabla.

Equipo Actividad Frecuencia H-H / Equipo

M E I
M-05 S 2
E-12 S 1.5
BC-111
M-03 2S 4
I-22 D 1
E-20 S 2
E-12 2S 3
PV-121
E-06 M 4
M-05 S 2
E-03 2S 2
M-12 2M 6
DS-131 M-02 S 2
I-15 S 2
I-10 D 1
M-05 S 2
E-04 3M 6
MC-141 M-03 2S 4
M-04 S 2
I-12 D 1.5
M: Técnico Mecánico, E: Técnico Electricista, I: Técnico Instrumentista

2. Aplique el Método de la Escalera y realice el Diagrama de Equilibrio Externo e Interno para la

programación anual del mantenimiento preventivo de la línea uno de la empresa “ALIMENTOS VIT”,
considerando dos semanas de vacaciones colectivas (dos últimas del año) y dos semanas de planificación
y evaluación anual de la gestión de mantenimiento (dos primeras del año)

3. Determine los parámetros para evaluar el desempeño de la gestión aplicada en el mantenimiento

preventivo utilizando el criterio práctico, evalúe y proporcione las recomendaciones necesarias al jefe de
mantenimiento de la línea uno, considerando que la empresa “ALIMENTOS VIT”, ha decidido aplicar
estrategias para el mejoramiento continuo. Para esto se recopilo del registro historial de fallas de esta
fábrica, los siguientes tiempos entre fallas (TEF) en horas: 486, 108, 785, 689, 527, 269, 321 y en base a
estos se calculó el tiempo promedio entre fallas (TPEF) resultando en 535 horas, con una desviación
estándar de 235,3 horas. Por otra parte, del sistema de costos se obtuvo la información para el mismo
periodo de estudio, el costo anual de mantenimiento preventivo (Bs. 175.700.000) y el costo anual de
mantenimiento por fallas (Bs. 249.300.000).