MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Cláusula

EMMP Código END-IV-002

Proceso Analítico
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL Rev. No. 0
PARA TUBERIA DE PROCESO. Inicio de Vigencia JUL - 2010
Página 1 de 19

CARÁTULA DE CONTROL DE DOCUMENTOS

CONTROL DE MODIFICACIONES

PUESTO DE
REV. NO. FECHA MOTIVO
QUIEN SOLICITÓ

00 Julio - 09 Dir. Gral. Reestructuración del sistema de calidad.

CONTROL DE DISTRIBUCIÓN

SELLO

NOMBRE PUESTO FIRMA

DIR. DE SERV. TEC.
ELABORÓ: ING. LUIS EDDY LOPEZ NAVARRETE

REVISÓ: ING. ELI A. SALAS LOPEZ DIR. GRAL

CONTROL DE REVISIONES Y AUTORIZACIONES

Este documento es propiedad de EMMP. Se prohíbe la copia parcial o total del documento sin el consentimiento del titular.
REV: 0 COPIA CONTROLADA END-IV-002
 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Cláusula
EMMP Código END-IV-002
Proceso Analítico
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL Rev. No. 0
PARA TUBERIA DE PROCESO. Inicio de Vigencia JUL - 2010
Página 2 de 19

Contenido
Contenido ........................................................................................................................................................... 2
1 OBJETIVO. ......................................................................................................................................................................... 3
2 ALCANCE. .......................................................................................................................................................................... 3
3 AMBITO DE APLICACION. ............................................................................................................................................. 3
4 DEFINICIONES. ................................................................................................................................................................ 4
5 DOCUMENTOS DE REFERENCIA. .............................................................................................................................. 4
6 REQUISITOS GENERALES. .......................................................................................................................................... 5
7 AREAS DE EXAMEN. ...................................................................................................................................................... 6
8 DESARROLLO DE LA INSPECCION............................................................................................................................ 7
9 INDICACIONES QUE DEBEN SER REGISTRADAS ................................................................................................. 9
10 EVALUACION DE INDICACIONES ............................................................................................................................. 9
11 CRITERIOS DE ACEPTACION .................................................................................................................................... 9
12 REGISTRO Y CONTROL ............................................................................................................................................ 10
13 RESPONSABILIDADES .............................................................................................................................................. 10
14 ANEXOS ........................................................................................................................................................................ 10

Este documento es propiedad de EMMP. Se prohíbe la copia parcial o total del documento sin el consentimiento del titular.
REV: 0 COPIA CONTROLADA END-IV-002
 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Cláusula
EMMP Código END-IV-002
Proceso Analítico
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL Rev. No. 0
PARA TUBERIA DE PROCESO. Inicio de Vigencia JUL - 2010
Página 3 de 19

1. OBJETIVO
OBJETIVO. 1

1.1. Establecer los parámetros necesarios para la inspección de materiales y soldadura

elaborados en taller y en montaje de líneas.
1.2. Formar el historial técnico de las tuberías (Dossier de Calidad), integrando los
archivos e informe físico correspondiente

2 ALCANCE.
2. ALCANCE

2.1. Cobertura. Este procedimiento aplica para inspección directa y en los casos
siguientes:
2.1.1 A la tubería, conexiones y accesorios (válvulas, bridas, arreglos de niplería,
tornillería, y empaques), para servicio de proceso y servicios auxiliares.
2.1.2. En la etapa de construcción de instalaciones nuevas, o bien en la substitución
de tubería en proceso.
2.1.3. Este procedimiento establece los requerimientos mínimos para la inspección de
Tuberías, conexiones y accesorios, indicando en cada caso los métodos que deben
seguirse para llevar a cabo dicha inspección, los registros que deben elaborarse.
2.1.4. La inspección visual de acuerdo a este procedimiento es aplicable para las
siguientes actividades:
 Verificación de Procedimientos de Soldadura
 Verificación de Calificaciones de Soldadores
 Verificación de sanidad en uniones soldadas
 Verificación dimensional de soldadura

2.2. Exclusiones.

2.2.1. Este procedimiento no aplica a tubería de transporte.

3 AMBITO DE APLICACION.
3. AMBITO DE APLICACIÓN.
Las disposiciones contenidas en este documento, son de aplicación general y obligatoria en
las instalaciones industriales.

Este documento es propiedad de EMMP. Se prohíbe la copia parcial o total del documento sin el consentimiento del titular.
REV: 0 COPIA CONTROLADA END-IV-002
 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Cláusula
EMMP Código END-IV-002
Proceso Analítico
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL Rev. No. 0
PARA TUBERIA DE PROCESO. Inicio de Vigencia JUL - 2010
Página 4 de 19

4 DEFINICIONES.
4. DEFINICIONES.
4.1. Defecto. Discontinuidad o grupo de discontinuidades cuyas indicaciones no
cumplen un criterio de aceptación especificado.
4.2. Discontinuidad. Una interrupción que puede ser intencional o no, en la estructura
física o configuración de una parte del material.
4.3. Evaluación. Una revisión después de la interpretación de las indicaciones
observadas para determinar si cumplen o no con el criterio de aceptación
especificado.
4.4. Examen visual. Examen aplicado para determinar las condiciones mecánicas y
estructurales generales de componentes y sus soportes tales como la presencia de
escombros o productos anormales de corrosión, desgaste, erosión, corrosión,
pérdida de partes y la pérdida en la integridad de conexiones roscadas o soldadas.
4.5. Imperfección. La desviación de una característica de calidad en relación con su
nivel o estado previsto.
4.6. Indicación. La que marca o denota la presencia de algo. Evidencia de una
discontinuidad que requiere interpretación para determinar su significado.
4.7. Indicación falsa. Una indicación que es interpretada como causada por una
condición diferente a una discontinuidad o imperfección.
4.8. Indicación lineal. Aquellas indicaciones que son de tipo grieta, dentadas o que
tienen extremos agudos o que tienen una longitud igual o mayor a tres veces su
ancho.
4.9. Indicación no relevante. Una indicación que es causada por una condición o tipo
de discontinuidad que no es rechazable. Las indicaciones falsas son no relevantes.
4.10. Indicación redonda. Aquellas indicaciones que son de forma circular o elíptica
con una longitud menor que tres veces su diámetro.
4.11. Indicacion relevante. Una indicación que es causada por una condición o tipo de
discontinuidad que requiere ser evaluada.
4.12. Interpretación. Acción de determinar si las indicaciones son relevantes o no
relevantes o falsas.
4.13. Perdida. Reducción o destrucción de un material debido a erosión o corrosión.

5 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
Este procedimiento se apega a los siguientes documentos:
5.1. ASME BPVC, SECTION V, ARTICLE 9, VISUAL EXAMINATION ED. 2010 (Código
ASME para recipientes a presión y calderas Sección V, Articulo 9, Examinación
Visual Ed. 2010).
5.2. ASME BPVC, SECTION VIII, DIVISION 1 ED. 2010 (Código ASME para recipientes
a presión y calderas Sección VIII, División 1, Ed. 2010).
5.3. API STANDARD 1104 TWENTIETH EDITION, NOVEMBER 2005 Welding of
Este documento es propiedad de EMMP. Se prohíbe la copia parcial o total del documento sin el consentimiento del titular.
REV: 0 COPIA CONTROLADA END-IV-002
 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Cláusula
EMMP Código END-IV-002
Proceso Analítico
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL Rev. No. 0
PARA TUBERIA DE PROCESO. Inicio de Vigencia JUL - 2010
Página 5 de 19

Pipelines and Related Facilities. (Estándar API 1104, Vigésima Edición Noviembre
2005).
5.4. API STANDARD 650 TENTH EDITION NOVEMBER 1998 Welded Steel Tanks for
Oil Storage (Estándar API 650 Décima Edición Noviembre 1998 Tanques Soldados
de Acero para Almacenamiento de Petróleo).
5.5. API STANDARD 598 SEVENTH EDITION OCTOBER 1996 Valve Inspection and
Testing (Estándar API 598 Séptima Edición Octubre 1996 Inspección de Válvulas y
pruebas).

6 REQUISITOS GENERALES.
6. REQUISITOS GENERALES
6.1. Material y Equipo.
6.1.1. El equipo para inspección visual directa que puede ser utilizado es el siguiente:
 Reglas, Escalas, Cintas métricas, Flexómetros Calibradores, Vernier,
Micrómetros, Indicadores de caratula.
 Lámparas incandescentes o fluorescentes; portátiles o fijas; puntuales o de
inundación.
 Espejos.
 Escantillones (Calibradores de soldadura, de filete, Bridgecam, Hi-Lo, etc.)
 Comparadores Superficiales.
 Lentes Magnificadores (de 5X a 10X)

6.1.2. El equipo para inspección visual remota que puede ser utilizado es el
siguiente:
 Binoculares
 Boroscopios
 Fibroscopios
 Videoprobadores
 Cámaras (Digitales o de Película)
 Sistemas de Video
6.1.3. Se deberán tener disponibles los dibujos, planos, isométricos correspondientes
y en su revisión actualizada; para revisarlos y familiarizarse con los detalles
aplicables al componente en particular a inspeccionar.
6.2. Entorno.
6.2.1. Requisitos de iluminación.
6.2.1.1. La intensidad mínima de luz sobre la superficie o pieza del examen
debe ser de 100 pies/candela (1000 lux). La fuente de luz la técnica usada y
la verificación del nivel de luz requieren ser demostradas una vez, y
documentadas en archivo.
Este documento es propiedad de EMMP. Se prohíbe la copia parcial o total del documento sin el consentimiento del titular.
REV: 0 COPIA CONTROLADA END-IV-002
 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Cláusula
EMMP Código END-IV-002
Proceso Analítico
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL Rev. No. 0
PARA TUBERIA DE PROCESO. Inicio de Vigencia JUL - 2010
Página 6 de 19

6.2.2. Requisitos de temperatura.

6.2.2.1. La junta soldada o el componente debe de tener una temperatura tal
que las áreas de interés puedan ser inspeccionadas adecuadamente.

7 AREAS DE EXAMEN.
7. AREAS DE EXAMEN
Las zonas de interés y superficies a inspeccionar deben de ser examinadas como se
define a continuación a menos que el cliente o los documentos aplicables establezcan
otros requisitos para materiales o aplicaciones específicas.
7.1. Metal base y soldadura. Deben de examinarse todos los atributos relacionados y
requeridos para la soldadura incluyendo los correspondientes al metal base; las
características dimensionales deben ser verificadas utilizando el equipo de medición
adecuado.
7.2. Inspección general de los atributos de una junta soldada.
7.2.1. Inspección final de soldaduras de filete.
 Perfil adecuado del filete.
 Tamaños requeridos de piernas y gargantas.
 Espaciamiento o longitudes requeridas si es necesario.
 Defectos de soldadura.
 Defectos del material base
7.2.2. Inspección final de soldaduras a tope y soldaduras de ramales.
 Alineación
 Refuerzo de soldadura
 Defectos de soldadura
 Defectos del metal base
 Cuando sea posible, deben inspeccionarse las superficies del diámetro
interior.
7.3.1. Inspección de Válvulas y Bombas.
7.3.1.1. Las superficies externas e internas de la frontera de presión de válvulas
y bombas deben ser examinadas donde sea posible.
7.3.1.2. Cuando una válvula o bomba sea desensamblada deben realizarse
exámenes adicionales en sus componentes internos con una cobertura
hasta donde sea prácticamente posible. Los exámenes deben realizarse de
acuerdo con lo especificado con el documento autorizado de trabajo y/o la
especificación de ingeniería del cliente.
7.3.2. Inspección de componentes.
7.3.2.1. El área de interés debe ser examinada visualmente para detectar
discontinuidades superficiales, además, deben ser examinadas las
superficies adyacentes al área de interés cuando tales superficies se
encuentren expuestas.
Este documento es propiedad de EMMP. Se prohíbe la copia parcial o total del documento sin el consentimiento del titular.
REV: 0 COPIA CONTROLADA END-IV-002
 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Cláusula
EMMP Código END-IV-002
Proceso Analítico
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL Rev. No. 0
PARA TUBERIA DE PROCESO. Inicio de Vigencia JUL - 2010
Página 7 de 19

8 DESARROLLO DE LA INSPECCION.
8. DESARROLLO DE LA INSPECCION
Todos los componentes del sistema de tubería, incluyendo bridas, arreglos de niplería,
soportería, empaques y tornillería deben examinarse para verificar que cumplen con los
requerimientos del Código y con la Ingeniería de diseño.

8.1. Inspección Antes de la Soldadura.

8.1.1. Antes de iniciar los trabajos de inspección deberán solicitarse los
documentos siguientes para el inicio de las actividades de soldadura.
 Procedimientos de Soldadura (WPS)
 Calificaciones de Soldador (WPQ) realizar un enlistado de ellos por
proceso, registrarlos en el formato establecido.
 En caso de no contar con lo anterior se tendrá que solicitar antes de
que inicien las labores de soldadura.
 Certificados de calidad del Metal Base (Realizar un enlistado por
Diámetros).
 Certificados de calidad del material de Aporte (realizar un enlistado
por tipo).
 Planos del isométrico de tubería de taller o campo de verificar los
elementos a inspeccionar.
 Adicional a estos documentos se tendrá que solicitar los certificados
que el supervisor o técnico así considere de los materiales acordes a
especificaciones contractuales.
 Verificar la calibración y condiciones del equipo de soldadura.
 Verificar las preparaciones de la junta o unión, de acuerdo a las
figuras. (VER ANEXO A)
 Verificar el precalentamiento, (cuando el espesor sea > de 5/8”
generalmente.)

8.2. Inspección Visual Durante el Proceso de Soldadura.

8.2.1. Preparación de la superficie.
 El área de interés de la superficie a inspeccionar y sus zonas adyacentes
(al menos una pulgada) deben de estar secas y libres de grasa, aceite,
polvo, óxidos, pintura y material extraño que pueda interferir en el examen.
En caso de juntas soldadas el área de interés incluye una pulgada
adyacente a cada lado del cordón de soldadura.
 Cuando se requiera de limpieza, se pueden emplear los agentes de
limpieza comunes como son: detergentes, solventes orgánicos, soluciones
Este documento es propiedad de EMMP. Se prohíbe la copia parcial o total del documento sin el consentimiento del titular.
REV: 0 COPIA CONTROLADA END-IV-002
 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Cláusula
EMMP Código END-IV-002
Proceso Analítico
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL Rev. No. 0
PARA TUBERIA DE PROCESO. Inicio de Vigencia JUL - 2010
Página 8 de 19

desincrustantes, removedores de puntura, desengrasantes, siempre y

cuando sean fácilmente lavables antes de iniciar la inspección.
 El examen visual puede efectuarse sobre superficies con acabado tal
como: rolado, fundido o soldado; sin embargo puede requerirse una
preparación de la superficie por medio de maquinado, esmerilado, granalla
o chorro de arena, para eliminar irregularidades que pudieran enmascarar
las discontinuidades.
8.2.2. Métodos o técnicas de inspección.
8.2.2.1. Examen visual directo.
El examen visual directo debe hacerse cuando el acceso es
suficiente para colocar el ojo dentro de 24” (600 mm) de la superficie
que será examinada y a un ángulo no menor de 30° de la superficie
que será examinada, pudiendo utilizar espejos para mejorar el
ángulo de visión.
8.2.2.2. Examen visual remoto.
Donde no es posible realizar el examen visual directo debe ser
utilizado el examen visual remoto.

8.2.3. Inspección Visual.

8.2.3.1. Verificación de geometrías de junta conforme a WPS y WPQ.
8.2.3.2. Verificación de variables de Voltaje, Amperaje conforme a WPS.
8.2.3.3. Deberán utilizarse electrodos nuevos y de acuerdo al WPS
(clasificación, proceso, diámetro).
8.2.3.4. Los electrodos que no fueron utilizados durante el lapso de tiempo
arriba indicado, deberán almacenarse en un horno a temperatura de
120° C mantenida hasta su reutilización.
8.2.3.5. No se permitirá el uso de electrodos almacenados en horno más de
una vez.
8.2.3.6. Verificar los pasos individuales de la soldadura, así como la limpieza
entre ellos.
8.2.3.7. Verificar la temperatura entre los pasos de soldadura cuando sea
conveniente.
8.2.3.8. Verificación de espesores de elementos a soldar.
8.2.3.9. Verificar la calidad de los pasos intermedios de soldadura, con el fin
de detectar discontinuidades verdaderas que afecten la sanidad de la
unión.
8.2.3.10. Para los cordones de vista no se permitirán oscilaciones mayores a
3 veces el diámetro del electrodo utilizado.

Este documento es propiedad de EMMP. Se prohíbe la copia parcial o total del documento sin el consentimiento del titular.
REV: 0 COPIA CONTROLADA END-IV-002
 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Cláusula
EMMP Código END-IV-002
Proceso Analítico
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL Rev. No. 0
PARA TUBERIA DE PROCESO. Inicio de Vigencia JUL - 2010
Página 9 de 19

8.3. Inspección después de la Soldadura.

8.3.1. Una vez concluida la soldadura se deberá inspeccionar dimensionalmente
los tamaños finales de coronas y/o filetes de soldadura de las uniones de
penetración parcial, con el calibrador universal y los calibradores de filetes,
de acuerdo a los esquemas del ANEXO A
9 INDICACIONES QUE DEBEN SER REGISTRADAS

9. INDICACIONES QUE DEBEN SER REGISTRADAS

Se deben de registrar y documentar todas las condiciones siguientes en la hoja de
diario o reporte aplicable. La información registrada debe proporcionar la descripción
detallada incluyendo la localización y dimensionamiento de la condición.

9.1. Grietas o indicaciones tipo Grieta.

9.2. Corrosión, erosión, picaduras, corte por vapor.
9.3. Daño estructural o mecánico, desplazamientos, distorsión.
9.4. Perdida de partes (pernos, tornillos).
9.5. Restos o escombros observados dentro de los componentes.
9.6. Perdida de integridad de conexiones que no realicen completamente su función.
9.7. Alineación de partes.
9.8. Fugas.
10 EVALUACION DE INDICACIONES
10. EVALUACION DE INDICACIONES.
10.1. Cualquier indicación cuestionable o dudosa debe ser re inspeccionada
para determinar, en todo caso si es o no relevante.
10.2. La evaluación de discontinuidades será efectuada por dimensionamiento
directo.
11 CRITERIOS DE ACEPTACION
11. CRITERIOS DE ACEPTACION.
11.1. Los criterios de aceptación aplicables a la Inspección Visual, cuando no se
incluyan en este documento o en la especificación del cliente, se deberá tomar
de los apartados correspondientes de los códigos de referencia.
11.2. Son inaceptables para este procedimiento:
11.2.1. Grietas.
11.2.2. Falta de fusión.
11.2.3. Penetración incompleta.
11.2.4. Golpes de arco.
11.2.5. Cráter.
11.2.6. Socavados mayores a 1/32” (0.8mm).
11.2.7. Escoria.
11.2.8. Salpicaduras de soldadura.
11.2.9. Quemaduras.
Este documento es propiedad de EMMP. Se prohíbe la copia parcial o total del documento sin el consentimiento del titular.
REV: 0 COPIA CONTROLADA END-IV-002
 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Cláusula
EMMP Código END-IV-002
Proceso Analítico
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL Rev. No. 0
PARA TUBERIA DE PROCESO. Inicio de Vigencia JUL - 2010
Página 10 de 19

11.2.10. Concavidad, cuando el espesor de pared se encuentre por debajo

del mínimo requerido.
12 REGISTRO Y CONTROL
12. REGISTRO Y CONTROL.

Los resultados obtenidos de cada inspección deben ser reportados por el nivel II o III, en el
formato de reporte de inspección FT-END-IV-002 (ANEXO 1) al cual se le anexara cualquier
documentación e información que permita el seguimiento del reporte a las zonas
inspeccionadas.

13 RESPONSABILIDADES
13. RESPONSABILIDADES.

13.1. El personal que realice la inspección bajo este procedimiento (en lo sucesivo
denominado “Supervisor”) debe estar calificado y certificado como Ingeniero,
Técnico y/o CWI, de acuerdo con los requisitos establecidos en la ASNT ed. 2006 o
más reciente.
13.2. Es responsabilidad del Supervisor de EMMP, realizar la inspección, de
acuerdo a este procedimiento.
13.3. El supervisor asignado a la ejecución de una prueba es responsable de la
ejecución de las pruebas, interpretación de los resultados y de la elaboración del
reporte.
13.4. Además es responsable de cumplir con todos los requisitos aplicables de este
procedimiento.
14 ANEXOS
14. ANEXOS:

14.1. ANEXO A PERFILES DE SOLDADURA.

14.2. ANEXO 1 FORMATO DE REPORTE.

Este documento es propiedad de EMMP. Se prohíbe la copia parcial o total del documento sin el consentimiento del titular.
REV: 0 COPIA CONTROLADA END-IV-002
 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Cláusula
EMMP Código END-IV-002
Proceso Analítico
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL Rev. No. 0
PARA TUBERIA DE PROCESO. Inicio de Vigencia JUL - 2010
Página 11 de 19

ANEXO A

Este documento es propiedad de EMMP. Se prohíbe la copia parcial o total del documento sin el consentimiento del titular.
REV: 0 COPIA CONTROLADA END-IV-002
 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Cláusula
EMMP Código END-IV-002
Proceso Analítico
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL Rev. No. 0
PARA TUBERIA DE PROCESO. Inicio de Vigencia JUL - 2010
Página 12 de 19

Este documento es propiedad de EMMP. Se prohíbe la copia parcial o total del documento sin el consentimiento del titular.
REV: 0 COPIA CONTROLADA END-IV-002
 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Cláusula
EMMP Código END-IV-002
Proceso Analítico
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL Rev. No. 0
PARA TUBERIA DE PROCESO. Inicio de Vigencia JUL - 2010
Página 13 de 19

Este documento es propiedad de EMMP. Se prohíbe la copia parcial o total del documento sin el consentimiento del titular.
REV: 0 COPIA CONTROLADA END-IV-002
 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Cláusula
EMMP Código END-IV-002
Proceso Analítico
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL Rev. No. 0
PARA TUBERIA DE PROCESO. Inicio de Vigencia JUL - 2010
Página 14 de 19

Calibradores de filete socavado y universal

Medición de piernas Medición de Piernas Medición de Corona

Verticales Horizontales o Refuerzo

Utilización del calibrador universal

Medición de gargantas Medición de gargantas

Utilización de los calibradores de filetes

Cóncavas Convexas

Este documento es propiedad de EMMP. Se prohíbe la copia parcial o total del documento sin el consentimiento del titular.
REV: 0 COPIA CONTROLADA END-IV-002
 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Cláusula
EMMP Código END-IV-002
Proceso Analítico
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL Rev. No. 0
PARA TUBERIA DE PROCESO. Inicio de Vigencia JUL - 2010
Página 15 de 19

Utilización del calibrador de socavados

Medición de socavados .Comparación de poros (1/16” y 1/8”)

Este documento es propiedad de EMMP. Se prohíbe la copia parcial o total del documento sin el consentimiento del titular.
REV: 0 COPIA CONTROLADA END-IV-002
 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Cláusula
EMMP Código END-IV-002
Proceso Analítico
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL Rev. No. 0
PARA TUBERIA DE PROCESO. Inicio de Vigencia JUL - 2010
Página 16 de 19

ANEXO 1

Este documento es propiedad de EMMP. Se prohíbe la copia parcial o total del documento sin el consentimiento del titular.
REV: 0 COPIA CONTROLADA END-IV-002
 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Cláusula
EMMP Código END-IV-002
Proceso Analítico
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL Rev. No. 0
PARA TUBERIA DE PROCESO. Inicio de Vigencia JUL - 2010
Página 17 de 19

Este documento es propiedad de EMMP. Se prohíbe la copia parcial o total del documento sin el consentimiento del titular.
REV: 0 COPIA CONTROLADA END-IV-002
 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Cláusula
EMMP Código END-IV-002
Proceso Analítico
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL Rev. No. 0
PARA TUBERIA DE PROCESO. Inicio de Vigencia JUL - 2010
Página 18 de 19

Este documento es propiedad de EMMP. Se prohíbe la copia parcial o total del documento sin el consentimiento del titular.
REV: 0 COPIA CONTROLADA END-IV-002
 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Cláusula
EMMP Código END-IV-002
Proceso Analítico
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL Rev. No. 0
PARA TUBERIA DE PROCESO. Inicio de Vigencia JUL - 2010
Página 19 de 19

Este documento es propiedad de EMMP. Se prohíbe la copia parcial o total del documento sin el consentimiento del titular.
REV: 0 COPIA CONTROLADA END-IV-002