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FACULTAD DE INGENIERIA

ENSAYO N°3
ENSAYO DE DENSIDAD RELATIVA DE
LOS AGREGADOS

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2.1. INTRODUCCION

Para determinar la densidad relativa (gravedad específica) y el porcentaje de


absorción del agregado antes mencionado, utilizado para la elaboración de
concreto, fue según la NTP 400.021.

Una de las propiedades físicas de los agregados es la densidad. Al realizar este


ensayo podemos decir que de acuerdo a los tipos de agregados encontraremos
partículas que tienen poros saturables como no saturables que dependiendo de su
permeabilidad pueden estar vacíos parcialmente saturados o totalmente llenos de
agua, generando así una serie de estados de humedad y densidad.

Conocer la cantidad de agua que puede ser alojada por el agregado siempre resulta
de mucha utilidad; se emplea como un valor que se especifica para aprobar o
rechazar el agregado en una cierta aplicación. Lo mas significativo en el diseño de
mezcla es la densidad aparente de los agregados, porque con él podemos
determinar la cantidad de agregado requerido para un volumen unitario de
concreto.

2.2 OBJETIVO

OBJETIVOS GENERALES:
Determinar el peso específico seco, el peso específico saturado con superficie
seca, el peso específico aparente y la absorción del agregado grueso.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Enseñar los procedimientos empleados para la obtención de la densidad, densidad
relativa (gravedad específica) y absorción del agregado grueso.

 poder conocer la densidad máxima del suelo que se da, cuando su relación de
vacíos es mínima y esto en su estado compactado

 este método tiene por objeto especificar el procedimiento que se deberá seguir para
determina la masa unitaria mínima y la masa unitaria máxima de una arena seca,
no cementada, que pase en su totalidad por el tamiz 4.75 mm (N°4) y que no
contenga más de un 10% del material que pase por el tami3 0.075 mm (N°200).

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2.3. ESPECIMEN DE ENSAYO

Es importante recordar dependiendo del procedimiento utilizado, tanto la densidad (kg/m3)


como la densidad relativa o gravedad específica (adimensionales), son expresadas como
secadas al horno (SH) o saturadas superficialmente secas (SSS). La densidad SH y la
densidad relativa SH, son determinadas después de secar el agregado en horno. La
densidad SSS, la densidad relativa SSS y la absorción son determinadas después de
saturar el agregado en agua para un tiempo prescrito

La densidad es una propiedad física de los agregados y está definida por la relación entre
el peso y el volumen de una masa determinada, lo que significa que depende directamente
de las características del grano de agregado.

Como generalmente las partículas de agregado tienen poros tanto saturables como no
saturables, dependiendo de su permeabilidad interna pueden estar vacíos, parcialmente
saturados o totalmente llenos de agua se genera una serie de estados de humedad a los
que corresponde idéntico número de tipos de densidad, descritos en las Normas Técnicas
Colombianas 176 y 237; la que más interesa en el campo de la tecnología del concreto y
específicamente en el diseño de mezclas es la densidad aparente que se define como la
relación que existe entre el peso del material y el volumen que ocupan las partículas de
ese material incluidos todos los poros (saturables y no saturables).

2.4 DENSIDAD RELATIVA DE LOS AGREGADOS

Se define en suelos que permiten drenaje libre o que son no cohesivos para calificar el
grado de compactación de un determinado arreglo de suelo. Es la relación expresada en
porcenta8e, entre la diferencia de relación de vacíos máxima del suelo con la relación de
vacíos característica del suelo en el estado en que se desea encontrar la Dr y la diferencia
entre la relación de vacíos máxima con la relación de vacíos mínima.

La absorción en los agregados, es el incremento en la masa del agregado debido al agua


en los poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las
partículas, expresado como un porcentaje de la masa seca. El agregado se considera

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como "seco" cuando se ha mantenido a una temperatura de 110°C ± 5°C por suficiente
tiempo para remover toda el agua no combinada.

La capacidad de absorción se determina por medio de los procedimientos descritos en la


Norma Técnica Colombiana 176, para agregados gruesos, y la Norma Técnica Colombiana
237, para los agregados finos. Básicamente consiste en sumergir la muestra durante 24
horas luego de lo cual se saca y se lleva a la condición de densidad aparente (SSS);
obtenida esta condición, se pesa e inmediatamente se seca en un horno y la diferencia de
pesos, expresado como un porcentaje de peso de la muestra seca, es la capacidad de
absorción.

2.5 MATERIALES Y METODO


1. PARA EL AGREGADO GRUESO

MATERIALES:

Balanza
Horno de Secado

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Escobilla (limpiar los restos


de suelo en los tamices)
Cazoletas para separar la muestra
muestra

Tanque de agua
Juego de tamices

2. PARA EL AGREGADO FINO

MATERIALES:

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Horno de Secado Balanza

Molde y compactador
picnometro

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METODOLOGÍA:
Descripción de la muestra:
Se deben tomar las muestras del árido, de acuerdo a la NTE INEN 695. Mezclar
íntegramente la muestra y reducirla hasta obtener una muestra de ensayo,
utilizando el procedimiento indicado en la NTE INEN 2 566 Colocar las muestras
en bandejas, una para árido fino y otra para árido grueso, luego dejarlas secar en
el horno a una temperatura de 110 ºC ± 5 ºC, hasta conseguir una masa
constante, dejarlas que se enfríe hasta una temperatura que sea confortable para
su manipulación (aproximadamente 50 ºC), luego cubrirlas con agua, ya sea por
inmersión o por adición de agua, hasta alcanzar al menos 6% de humedad en el
árido fino y dejar que repose por 24 h ± 4 h.

2.6. PROCEDIMIENTO:
1. Para el agregado grueso
 Se escogió una muestra representativa del agregado, la cual se redujo
desechando el material que pasara por el tamiz # 4, luego se procedió a
lavarla y sumergirla en el balde durante 24 horas.

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 Al día siguiente, se tomó la muestra secándola parcialmente con una toalla


hasta eliminar películas visibles de agua en la superficie. Se tuvo en cuenta
que las partículas más grandes se secaron por separado. Cuando las
partículas tienen un color mate es porque ya está en la condición saturada
y superficialmente seca.

 Con la balanza debidamente calibrada se pesa la muestra para averiguar


su masa en esta condición.

 Luego se introdujo en la canastilla y se sumergió, y se cuantifico la masa


sumergida en agua a una temperatura ambiente.

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 Luego fue llevada al horno a una temperatura de 110°C durante 24 horas,


al día siguiente se cuantifico su peso y se tomaron apuntes.

2. Para el agregado fino


 Se toma una muestra representativa de agregado fino la cual se sumerge
durante 24 horas.

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 Al día siguiente se expande la muestra sobre la superficie de un recipiente


o bandeja la cual no es absorbente. Con el secador se le inyecta una
corriente de aire hasta conseguir un secado uniforme, la operación es
terminada cuando los granos del agregado están sueltos.

 Luego se introduce la muestra en un molde cónico, se apisona unas 25


veces dejando caer el pisón desde una altura aproximada de 1 cm,
posteriormente se nivela y si al quitar el molde la muestra se deja caer es
porque no existe humedad libre, si es lo contrario se sigue secando y se
repite el proceso hasta que cumpla con la condición. Cuando se cae el
agregado al quitar el molde cónico es porque se ha alcanzado una
condición saturada con superficie seca.

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 Se procede a tomar una muestra de 500 gramos del agregado para


envasarla en el picnómetro llenándolo con agua a 20°C hasta más o menos
250 cms³, luego se hace girar el picnómetro para eliminar todas las burbujas
de aire posibles. Se procede a cuantificar el peso del picnómetro en la
balanza anotando su respectivo valor.

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 Al término de este paso, se embaza la muestra en tazas para ser dejadas


en el horno por espacio de 24 horas. Y por último, al día siguiente se
llevaron las muestras a la balanza y su cuantifico su valor. Se tomaron
apuntes.

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2.8. CONCLUSIONES

 El resultado de laboratorio arrojó que la densidad del agregado fino es mayor


que el agregado grueso debido a que la relación entre masas de los dos
agregados. El agregado fino es proporcionalmente más grande el agregado
grueso debido a tiene una mayor compactación y menos espacio de vacíos, lo
cual hace que aumente su densidad.
 Establecer para un agregado de peso específico dado, una densidad aparente
mayor como es en el caso del agregado grueso, significa que hay pocos huecos
para que el agregado fino y el cemento los llenen. Estos poros permiten
caracterizar ciertas propiedades como son la permeabilidad, absorción y por
supuesto, su porosidad.
 Determinar el porcentaje de absorción en los agregados es de suma
importancia en la práctica porque a través de su cuantificación arroja una
noción de que cantidad de agua es capaz de alojar el agregado en su interior

2.9 RECOMENDACIONES

 Se debe calibrar la balanza antes de pesar.


 Contar con los implementos necesarios para realizar una adecuado análisis
granulométrico por tamizado.
 Las normas y especificaciones vigentes, son guías principales que se deben
seguir al realizar un ensayo, ya que al cumplir con estos procedimientos
normados estamos asegurando una alta confiabilidad de los resultados y
conclusiones de los ensayos.

2.10. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

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 file:///C:/Users/USUARIO/Downloads/221500765-Informe-4-Densidad-y-
Absorcion-en-Agregado-Grueso-Fino.pdf

 Mecánica de Suelos II– Juárez Badillo


 Manual de ensayos de laboratorio.
 http://suelosycimentaciones.blogspot.com/
 http://www.ingenieracivil.com/2008/03/densidad-in-situ-metodo-del-cono-
de.html

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ENSAYO N°4
ENSAYO DE DENSIDAD DEL
CEMENTO

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4.1. INTRODUCCION

Para poder realizar un ensayo concerniente con el peso específico del cemento, se
hace necesario tener conocimiento acerca del concepto en forma general. El peso
de una sustancia se define como el peso por unidad de volumen. Se calcula al
dividir el peso de la sustancia entre el volumen que ésta ocupa. En el sistema
métrico decimal, se mide en kilogramos por metro cúbico (kg/m)

Con el propósito de estudiar a fondo las propiedades de la pasta de cemento, es


de suma importancia indagar y evaluar acerca de los rangos o posibles variaciones
que puedan tener estas para que se encuentre en situaciones óptimas, teniendo
como fin último su mejor rendimiento y utilización.

4.2 OBJETIVO

OBJETIVOS GENERALES:
Determinar la densidad del cemento hidráulico dada su importancia en el diseño y
control de diferentes mezclas de construcción.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Realizar la Mezcla con los 64 gramos de cemento hidráulico con el
contenido de gasolina en el frasco de le chatelier aforado correctamente.
 Aplicar los conceptos básicos sobre el cálculo de la densidad.
 Hallar el volumen líquido desplazado de la mezcla sin vacíos para el cálculo
de la densidad.

 Aprender a usar las normas, como guía experimental para laboratorios de


materiales.

2.3. ESPECIMEN DE ENSAYO

El peso específico relativo es la relación entre el peso de un volumen dado de material a


cierta temperatura, al peso de un volumen igual de agua a esa misma temperatura. En este

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caso, la temperatura a la cual se haga la prueba no ocasiona mucha diferencia en los


resultados; pero es importante que la temperatura del frasco, del líquido y del cemento se
mantenga constante durante toda la práctica. La principal utilidad que tiene el peso
específico del cemento está relacionada con el diseño y control de mezclas de concreto.

2.4 DENSIDAD DEL CEMENTO

Este método ha sido adoptado ya por un número de compañías del cemento por todo el
mundo, y es estándar en usos tales como coque del petróleo, echada, capas, carbón,
plásticos celulares, suelos, cerámica, catalizadores, etc. La densidad “real” del cemento ó
peso específico es aproximadamente 3 g/cm3. No obstante se utiliza mucho la densidad
“aparente” del cemento, (la que se utiliza por ejemplo para calcular el cemento que se
puede almacenar en un volumen determinado), que es aproximadamente 1,1 g/cm3

2.5 MATERIALES Y METODO

MATERIALES:

Cemento (64 gramos) Balanza

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Gasolina picnometro

Termómetro embudo

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METODOLOGÍA:
La determinación de la densidad del cemento consiste en establecer la relación
entre una masa de cemento y el volumen del líquido no reactivo que esta masa
desplaza en el frasco.

2.7. PROCEDIMIENTO:
3. Para el agregado grueso
 Se pesa alrededor de 64 gramos de cemento portland

 Llenar el frasco con gasolina hasta un punto en las marcas de o cm3 y 1


com3.

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 El cemento previamente pesado se introduce en pequeñas porciones con


una espátula.

 Después que todo el cemento se haya introducido colocar el tapón en el


frasco y girarlo en círculos horizontales de manera que libera el aire hasta
que no suban burbujas en la superficie del líquido.

 Una vez estuvo la mezcla sin vacíos se procedió a tomar la lectura final
que aumento debido al cemento adicionado

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 Para desalojar el cemento del frasco que contiene kerosene, colocar éste
boca abajo, sin destaparlo. Mover el frasco, y el cemento se ubicará en las
cercanías de la boca de éste. Si quedan residuos de cemento adheridos al
frasco, utilice ácido clorhídrico para enjuagarlo.

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2.8. CONCLUSIONES

 Se concluye que la densidad del cemento con el que se trabajo es de 3. 06 g/cm3

 La densidad real obtenida del cemento esta de 3.12 g/cm3

 Se recomienda tener mayor cuidado al introducir las muestras del cemento puesto
a que puede adherirse a las paredes del frasco volumétrico, causando en el cálculo
de la densidad.

2.9 RECOMENDACIONES

 Se debe calibrar la balanza antes de pesar.


 Contar con los implementos necesarios para realizar una adecuado análisis
granulométrico por tamizado.
 Las normas y especificaciones vigentes, son guías principales que se deben
seguir al realizar un ensayo, ya que al cumplir con estos procedimientos
normados estamos asegurando una alta confiabilidad de los resultados y
conclusiones de los ensayos.

2.10. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

 https://es.slideshare.net/jexndxrio/densidad-real-del-cemento
 Manual de ensayos de laboratorio.
 http://suelosycimentaciones.blogspot.com/
 http://www.ingenieracivil.com/2008/03/densidad-in-situ-metodo-del-cono-
de.html

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 https://www.google.com.pe/search?q=ensayo+para+el+ph+del+agregado&oq=en
sayo+para+el+ph+del+agregado&aqs=chrome..69i57.12575j1j8&sourceid=chrom
e&ie=UTF-8

 ENSAYO DE pH DEL AGREGADO PARA CONCRETO


Método de Prueba estándar para pH de agua de los agregados, (METODO B)

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