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MUNICIPALIDAD

DISTRITAL DE ALTO ESPECIFICACIONES TECNICAS POR PARTIDAS


INAMBARI

ESPECIFICACIONES TECNICAS

EXPEDIENTE TECNICO:
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE
AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS
LOCALIDADES DE PALMERA, LLINQUIPATA,
CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA
YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI,
PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”

COMPONENTE

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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CONTENIDO

01. SISTEMA DE AGUA POTABLE................................................................................................ 7


01.01. TRABAJOS PRELIMINARES ........................................................................................... 7
01.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO EN CAPTACION TIPO LADERA, SEDIMENTADOR, FILTRO
LENTO, CISTERNA, RESERVORIO ELEVADO, LAVATORIOS, VALVULA DE CONTROL, VALVULA DE
AIRE Y VALVULA DE PURGA. ........................................................................................................ 7
01.01.02. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL, CAPTACION, PLANTA DE TRATAMIENTO, CISTERNA,
RESERVORIO, LAVATORIOS, VALVULAS DE CONTROL, VALVULAS DE PURGA Y VALVULAS DE
AIRE. ............................................................................................................................................ 8
01.01.03. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL, EN LINEAS DE IMPULSION, ADUCCION Y
DISTRIBUCION Y CONEXIONES DOMICILIARIAS ........................................................................ 10
01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS ........................................................................................ 12
01.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL Y ROCA SUELTA EN CAPTACION TIPO
LADERA, LINEAS DE IMPULSION, SEDIMENTADOR , FILTRO LENTO, CERCO PERIMETRICO
PLANTA DE TRATAMIENTO, CISTERNA, RESERVORIO ELEVADO, ADUCCION Y DISTRIBUCION,
CONEXIONES DOMICILIARIAS, VALVULAS DE CONTROL, AIRE Y PURGA. ................................. 12
01.02.01. EXCAVACION DE HOYOS E INSTALACIONES DE SUB ESTACION AEREA BIPOSTE Y
POSTES DE C.A.C. DE 13M ......................................................................................................... 14
01.02.02. REFINE Y NIVELACIÓN FONDO P/SOLADO EN CAPTACION, PLANTA DE
TRATAMIENTO, SEDIMENTADOR, FILTRO LENTO, RESERVORIO, VALVULAS DE CONTROL,
PURGA Y AIRE. ........................................................................................................................... 16
01.02.03. REFINE Y NIVELACIÓN FONDO P/EXPANDIR CAMA DE ARENA EN ZANJA PARA
TUBERIA EN LINES DE IMPULSION, ADUCCION Y DISTRIBUCION ............................................. 17
01.02.04. CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS LINEAS DE IMPULSION, ADUCCION Y
DISTRIBUCION, CONEXIONES DOMICILIARIAS .......................................................................... 19
01.02.05. RELLENO COMPACTADO EN LINEAS DE IMPULSION, ADUCCION Y DISTRIBUCION Y
CONEXIONES DOMICILIARIAS.................................................................................................... 21
01.02.06. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CAPTACION T-TIPO LADERA,
SEDIMENTADOR, FILTRO LENTO, CISTERNA, RESERVORIO ELEVADO, LAVATORIOS, VALVULAS
DE CONTROL, VALVULAS DE PURGA Y VALVULAS DE AIRE ....................................................... 22
01.03. CONCRETO SIMPLE ................................................................................................... 24
01.03.01. CONCRETO SIMPLE EN SOLADO EN SEDIMENTADOR, FILTRO LENTO, CISTERNA,
RESERVORIO Y LAVATORIOS ..................................................................................................... 24
01.03.02. CONCRETO SIMPLE F’C 175 KG/CM2 PARA MUROS EN VALVULAS DE CONTROL,
VALVULAS DE AIRE Y VALVULAS DE PURGA .............................................................................. 26

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01.03.03. CONCRETO SIMPLE EN DADOS EN CERCO PERIMETRICO DE PLANTA DE


TRATAMIENTO........................................................................................................................... 28
01.04. CONCRETO ARMADO ................................................................................................ 30
01.04.01. CONCRETO F’c=210G/CM2 EN CAPTACION TIPO LADERA, SEDIMENTADOR, FILTRO
LENTO, CISTERNA, CASETA DE VALV. Y MAQ. EN CISTERNA, RESERVORIO ELEVADO, CASETA
DE VALVULAS Y MAQ RESERVORIO Y LAVATORIOS. ................................................................. 30
01.04.02. CONCRETO F’c=240KG/CM2 EN COLUMNAS ............................................................ 40
01.05. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ................................................................................ 50
01.05.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAPTACION, SEDIMENTADOR, FILTRO LENTO,
CISTERNA, CASETA DE VALVULAS Y MAQUINARIAS, RESERVORIO, ETC ................................... 50
01.06. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2..................................................................... 55
01.06.01. ACERO DE REFUERZO EN CAPTACION TIPO LADERA, SEDIMENTADOR, FILTRO
LENTO, CISTERNA, RESERVORIO ELEVADO, CASETA DE VALVULAS Y MAQUINARIAS,
RESERVORIO, ETC. ..................................................................................................................... 55
01.07. MUROS .................................................................................................................... 61
01.07.01. MUROS DE LADRILLO EN CASETA DE VALVULAS Y MAQUINARIAS EN CISTERNA .... 61
01.07.02. BLOQUES DE CONCRETO PREFABRICADO TIPO U 0.30 X 0.20 X 0.15 EN FILTRO
LENTO ........................................................................................................................................ 65
01.08. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS ....................................................................... 66
01.08.01. TARRAJEOS CAPTACION TIPO LADERA, SEDIMENTADOR, FILTRO LENTO, CISTERNA,
CASETA DE VALVULAS Y MAQUINARIAS, RESERVORIO ELEVADO, VALVULAS DE CONTROL,
VALVULAS DE AIRE, VALVULAS DE PUERGA. ............................................................................. 66
01.08.02. CIELORRASOS CON PORTERO DE CEMENTO MEZCLA 1:5 EN RESERVORIO Y CASETA
DE VALVULAS Y MAQUINARIAS. ................................................................................................ 69
01.08.03. VESTIDURA DE DERRAMES EN VENTANAS Y PUERTAS ............................................. 70
01.09. PINTURAS ................................................................................................................. 72
01.09.01. PINTURAS EN CAPTACION, SEDIMENTADOR, FILTRO LENTO, CISTERNA, CASETADE
VALVULAS EN CISTERNA, RESERVORIO ELEVADO, CASETA DE VALVULAS Y MAQUINARIAS DE
RESERVORIO, LAVATORIOS. ...................................................................................................... 72
01.10. COBERTURA ............................................................................................................. 78
01.10.01. CUBIERTAS DE PLANCHA DE CALAMINA ................................................................... 78
01.11. PISOS Y PAVIMENTOS ............................................................................................... 79
01.11.01. FALSO PISO CON MORTERO EN CASETA DE VALVULAS Y MAQUIANRICAS CISTERNA
Y RESERVORIO ........................................................................................................................... 79

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01.11.02. CONTRAPISO IMPERMEABILIZADO CON MORTERO EN CISTERNA, RESERVORIO. ... 80


01.11.03. PISO DE CEMENTO PULIDO E IMPERMIABILIZADO CON MORTERO EN CASETA DE
VALVULAS, CISTERNA, RESERVORIO ......................................................................................... 81
01.12. FILTROS .................................................................................................................... 82
01.12.01. FILTRO ARENA Y GRAVA EN FILTRO LENTO ............................................................... 82
01.13. CARPINTARIA METALICA ........................................................................................... 84
01.13.01. TAPA METÁLICA PARA CASETA DE VALVULAS Y MAQUINARIAS EN RESERVORIO. .. 84
01.13.02. TAPA METÁLICA PARA CASETA DE VALVLUAS Y MAQUINARIAS EN CISTERNA,
RESERVORIO ELEVADO, VALVULAS DE CONTROL, VALVULAS DE PURGA Y VALVULAS DE AIRE
................................................................................................................................................... 85
01.13.03. TUBERÍA DE VENTILACIÓN 2” F°G° PARA CISTERNA, RESERVORIO ELEVADO........... 87
01.13.04. POSTES DE TUBO GALVANIZADO: EN PLANTA DE TRATAMIENTO (SEDIMENTADOR Y
FILTRO LENTO)........................................................................................................................... 88
01. 13.05. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ALAMBRES DE PUAS PARA CERCO PERIMETRICO
DE PLANTA DE TRATAMIENTO. ................................................................................................. 89
01. 13.06. ESCALERA METALICA TIPO MARINERA CON PARANTES DE FIERRO GALVANIZADO
EN CISTERNA, CASETA DE VALVULAS Y MAQUINARIAS EN CISTERNA, EN RESERVORIO
ELEVADO.................................................................................................................................... 91
01. 13.07. BARANDA DE FIERRO GALVANIZADO EN CISTERNA Y RESERVORIO ELEVADO. ....... 92
01. 13.08. ESCALERA METALICA 1.00MX0.25MX1/4" C/PELDAÑO EN CASETA DE VALVULAS Y
MAQUINARIAS........................................................................................................................... 94
01. 13.09. VENTANA METALICA EN CAPTACION TIPO LADERA, CASETA DE VALVULAS Y
MAQUINARIAS EN CISTERNA. ................................................................................................... 95
01. 13.10. PUERTAS Y VENTANAS METALICAS EN CERCO PERIMETRICO DE PLANTA DE
TRATAMIENTO,.......................................................................................................................... 97
01. 13.11. PUERTAS METALICAS C/MARCO DE TUBO F°G CON MALLA N° 10X2” EN PLANTA DE
TRATAMIENTO........................................................................................................................... 98
01. 13.12. CERRAJERIA PARA PUERTA PRINCIPAL EN CASETA DE VALVULAS Y MAQUINARIAS
(CISTERNA) .............................................................................................................................. 100
01.14. CARPINTARIA DE MADERA ...................................................................................... 102
01.14.01. PUERTA DE MADERA AGUANO MACHIHEMBRADA Y BISAGRA.............................. 102
01.15. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE INGRASO Y SALIDA ....................... 103
01.15.01. SUMINISTRO Y COLOCADO DE ACCESORIOS DISTRIBUIDOR EN CASETA DE
VALVULAS Y MAQUINARIAS EN CISTERNA, CASETA DE VALV. Y MAQ EN RESERVORIO,
LAVATORIOS Y VALVULAS DE AIRE. ......................................................................................... 103

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01.15.02. SUMINISTRO Y COLOCADO DE ACCESORIOS EN DISTRIBUIDOR Y VALVULAS DE


CONTROL. ................................................................................................................................ 107
01.15.03. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS EN LINEAS DE IMPULSION,
CONDUCCION, ADUCCION Y DISTRIBUCION Y CONEXIONES DOMICILIARIAS ........................ 112
01.15.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE REBOSE EN SEDIMENTADOR,
FILTRO LENTO .......................................................................................................................... 116
01.16. INSTALACIONES ELECTRICAS RED TRIFASICA EN GENERAL Y MODULOS DE INSTACION.
........................................................................................................................................ 120
01.16.01. TRASFORMADORES TRIFASICOS DE CORRIENTE ELECTRICA RED DE INSTALACION
ELECTRICA RED TRIFASICA....................................................................................................... 120
01.16.02. SELECCIÓN DE FUSIBLE UNIPOLAR TIPO CUT – OUT ............................................... 130
01.16.03. MEDIDOR TOTALIZADOR TIPO ELECTRICO MULTIFUNCION A1R 120-480V. 3 HILOS
EN RED DE INSTALACION TRIFASICA ....................................................................................... 132
01.16.04. GRAPAS DE ANCLAJE DE ALUMINIO TIPO PISTOLA PARA CONDUCTOR ................. 133
01.16.05. PERNOS DE F°G° DE 5/16" DE DIAM. X 1" DE LONG. PROVISTO DE TUERCA Y
ARANDELA PARA FIJAR CONDUCTORES THW EN LAS BARRAS EN RED DE INSTALACION
TRIFASICA ................................................................................................................................ 134
01.16.06. CONECTOR DE DOBLE VIA DE COBRE-ALUMINIO y CONECTORES BIMETALICOS AL-
CU ............................................................................................................................................ 135
01.16.07. MONTAJE DE AISLADORES DE GOMA SILICON TIPO SUSPENSION Y MONTAJE DE
CRUCETAS ................................................................................................................................ 135
01.16.08. MONTAJE DE TRANSFORMADOR DE 37.5 KVA, INCLUYE INSTALACIONES DE
TABLERO Y CONEXIONANDO EN GENERAL. ............................................................................ 137
01.16.09. TENDIDO Y PUESTA EN FECHA DE CONDUCTOR DE AAAC DE 25MM2................... 138
01.16.10. SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE INSTALACION ELECTRICA EN OBRAS DE
CAPTACION POR BOMBEO Y CISTERNA POR BOMBEO ........................................................... 140
01.16.11. ACCESORIOS PARA INSTALACION DE PUNTOS DE LUZ, TOMACORRIENTES E
INTERRUMPTORES EN CAPTACION TIPO LADERA Y CASETA DE VALV Y MAQUINARIAS DE
RESERVORIO. ........................................................................................................................... 145
01.16.12. INSTALACION DE RETENIDA SIMPLE Y/O CONTRAOUNTA COMPRENDE EXCAVACION
Y ARMADO DE ACCESORIOS DE FERRETERIA EN RED DE INSTALACION TRIFASICA. ............... 152
01.16.13. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ELECTROBOMBA CAPTACION Y CISTERNA ......... 157
01.16.14. POSTES EN RED DE INSTALACION TRIFASICA .......................................................... 159
01.16.15. CRUCETAS EN RED DE INSTALACION TRIFASICA ..................................................... 161

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01.16.16. CABLEADO DE 7 HILOS TEMPLE SUAVE Y 50 MM2 Y CONDUCTOR DE ALEACION DE


ALUMINIO TIPO AAAC DE 25MM2 .......................................................................................... 162
01.16.17. TABLERO DE DISTRIBUCION PARA BAJA TENSION .................................................. 164
01.16.18. TERMINALES CU EN RED DE INSTALACION ELECTRICA ........................................... 165
01.16.19. ESPIGA DE F°G° DE 1"X18", CON CABEZA ROSCA. DE 1 3/8# CO T/ADA DE PB EN
INSTALACION DE RED TRIFASICA............................................................................................. 167
01.16.20. PLACAS DE SEÑALIZACION. (PELIGRO, N° DE ESTR. SECUENCIA DE FASES) ............ 167
01.16.21. SOPORTE PARA EQUIPOS DE SECCION Y PROTECCION, PARA S.E. BIPOSTE
CONSTITUIDO POR DOS PALOMILLAS. .................................................................................... 168
01.16.22. POZO A TIERRA EN CAPTACION TIPO TIPO LADERA................................................ 169
01.16.23. MODULO PARA INSTALACION ELECTRICA C/ACCESORIOS Y SUMINISTROS EN
CASETA DE VALVULAS Y MAQUINARIAS DE CISTERNA ........................................................... 174
01.17. IMPERMEABILIZACION DE JUNTAS CON WATER STOP.............................................. 175
01.17.01. IMPERMEABILIZACION DE JUNTAS CON WATER STOP EN CISTERNA Y RESERVORIO
................................................................................................................................................. 175
01.18. PRUEBA HIDRÁULICA .............................................................................................. 177
01.18.01. PRUEBA HIDRÁULICA PARA TUBERÍA, EN LINEAS DE IMPULSION, ADUCCION,
DISTRIBUCION Y CONEXIONES DOMICILIARIAS ...................................................................... 177
01.18.02. PRUEBA HIDRÁULICA PARA LLENADO DE TANQUE CISTERNA Y EN RESERVORIO .. 184
01.18.03. PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN DE DEPÓSITO DE AGUA EN FILTRO LENTO,
SEDIMENTADOR Y CISTERNA. ................................................................................................. 185
01.19. PRUEBAS DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION) ....................... 186
01.19.01. PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO PARA CAPTACION TIPO LADERA,
SEDIMENTADOR Y FILTRO LENTO. .......................................................................................... 186

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01. SISTEMA DE AGUA POTABLE


01.01. TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO EN CAPTACION TIPO LADERA, SEDIMENTADOR,
FILTRO LENTO, CISTERNA, RESERVORIO ELEVADO, LAVATORIOS, VALVULA DE
CONTROL, VALVULA DE AIRE Y VALVULA DE PURGA.

EN CAPTACION
01.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO m2 TIPO LADERA
EN
01.04.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO m2 SEDIMENTADOR
EN FILTRO LENTO
01.04.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO m2
LIMPIEZA DE TERRENO NORMAL m2 EN CISTERNA
01.05.01.01
EN RESERVORIO
01.07.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO m2 ELEVADO

LIMPIEZA DE TERRENO m2 EN LAVATORIOS


01.12.01.01
EN VALVULAS DE
01.13.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO m2 CONTROL
EN VALVULAS DE
01.14.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO m2 PURGA
EN VALVULAS DE
01.15.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO m2 AIRE
|

a. DESCRIPCION:
Comprenden los trabajos principalmente de eliminación de elementos
sueltos, livianos y pesados existentes en el terreno, eliminación de todo tipo
de vegetación, con la finalidad de dejar el terreno expedito para la
construcción de la obra.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Para esta partida se utiliza palas, picos, carretillas, etc.

c. MODO DE EJECUCION:
Se llevará a cabo con herramientas manuales con las cuales se removerá y
acumulará materiales y/o deshechos para su eliminación hacia los lugares
establecidos en mutuo acuerdo con el Ingeniero Residente y la Supervisión.

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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Se limpiará la zona donde va a construirse las estructuras libre de todo


obstáculo, basura, árboles, piedras movidas, tierras deleznables, u otro
obstáculo que dificulte la facilidad de la ejecución de la obra.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cuadrados (m2).

f. FORMAS DE PAGO:
El trabajo, de acuerdo a las prescripciones anteriores se medirá por metro
cuadrado (m2). La partida correspondiente será pagada por metro
cuadrado (m2) y con la debida autorización del Supervisor.

01.01.02. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL, CAPTACION, PLANTA DE TRATAMIENTO,


CISTERNA, RESERVORIO, LAVATORIOS, VALVULAS DE CONTROL, VALVULAS DE
PURGA Y VALVULAS DE AIRE.

TRAZO Y REPLANTEO INICIAL EN CAPTACION


01.01.01.02 m2 TIPO LADERA
(CAPTACIONES).
EN
01.04.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL m2 SEDIMENTADOR
EN FILTRO LENTO
01.04.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL m2
EN CERCO PER
TRAZO Y REPLANTEO INICIAL m2 PLANTA DE
01.04.03.01
TRATAMIENTO
TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO EN CISTERNA
01.05.01.02 m2
PRELIMINAR
EN RESERVORIO
01.07.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL m2 ELEVADO

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TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO EN LAVATORIOS


01.12.01.02 m2
INICIAL
TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO EN VALVULAS DE
01.13.01.02 m2 CONTROL
INICIAL
TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO EN VALVULAS DE
01.14.01.02 m2 PURGA
INICIAL
TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO EN VALVULAS DE
01.15.01.02 m2 AIRE
INICIAL

a. DESCRIPCION:
El trazo de la obra, se realizará mediante el uso de equipo topográfico
(Estación Total y wincha), chequeando in situ los desniveles existentes, así
como también los alineamientos y la topografía real de los terrenos, teniendo
como base para ello los planos topográficos respectivos en los que figura el
trazo de la captación.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Para la realización de esta partida se requiere el uso de una wincha.
Los ejes o puntos se fijarán con estacas, balizas o tarjetas fijas. En la
fabricación de las estacas, balizas, etc. se utilizará como material, la
madera, acero corrugado, entre otros.

c. MODO DE EJECUCION:
Se marcará exactamente el perímetro donde se ubicará la construcción,
mostrando donde se ubicarán las estructuras que componen a los diferentes
obras estructurales.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor

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e. FORMAS DE MEDICION:
La medición de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2). Para la
partida "Trazo, Niveles y Replanteo en CAPTACIÓN, FILTRO LENTO,
RESERVORIO Y CASETA DE VALVULAS”, entendiéndose que dicho precio y
pago será de acuerdo a los jornales establecidos en el expediente técnico,
según la categoría del personal calificado que intervengan en dicha
partida.

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida (m2) y de acuerdo a los costos
que se indican en el presupuesto.

01.01.03. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL, EN LINEAS DE IMPULSION, ADUCCION Y


DISTRIBUCION Y CONEXIONES DOMICILIARIAS

EN LINEA DE
01.03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL m IMPULSION

TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA EN LINEA DE


01.03.01.02 m IMPULSION
EJECUCION
EN ADUCCION Y
01.10.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL m DISTRIBUCION

TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA EN ADUCCION Y


01.10.01.02 m DISTRIBUCION
EJECUCION
EN CONEXIONES
01.11.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL m DOMICILIARIAS

a. DESCRIPCION:
El trazo de la obra, se realizará mediante el uso de equipo topográfico
(Estación Total y wincha), chequeando in situ los desniveles existentes, así
como también los alineamientos y la topografía real de los terrenos, teniendo
como base para ello los planos topográficos respectivos en los que figura el
trazo de la captación.

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b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Para la realización de esta partida se requiere el uso de una wincha.
Los ejes o puntos se fijarán con estacas, balizas o tarjetas fijas. En la
fabricación de las estacas, balizas, etc. se utilizará como material, la
madera, acero corrugado, entre otros.

c. MODO DE EJECUCION:
Se marcará exactamente el perímetro donde se ubicará la construcción,
mostrando donde se ubicarán las estructuras que componen a los diferentes
obras estructurales.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
La medición de estos trabajos se hará por METRO LINEAL (m). Para la partida
"Trazo, Niveles y Replanteo en LINEAS DE CONDUCCION, ADUCCION,
DISTRIBUCION Y CONEXIONES DOMICILIARIAS”, entendiéndose que dicho
precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos en el expediente
técnico, según la categoría del personal calificado que intervengan en
dicha partida.

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en METROS LIMEALES (m) y de
acuerdo a los costos que se indican en el presupuesto.

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01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL Y ROCA SUELTA EN
CAPTACION TIPO LADERA, LINEAS DE IMPULSION, SEDIMENTADOR , FILTRO LENTO,
CERCO PERIMETRICO PLANTA DE TRATAMIENTO, CISTERNA, RESERVORIO ELEVADO,
ADUCCION Y DISTRIBUCION, CONEXIONES DOMICILIARIAS, VALVULAS DE
CONTROL, AIRE Y PURGA.

EXCAVACION MANUAL EN EN CAPTACION


01.01.02.01 m3 TIPO LADERA
TERRENO CONSOLIDADO
EXCAVACION MANUAL BAJO EN CAPTACION
01.01.02.02 m3 TIPO LADERA
AGUA
EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN LINEA DE
01.03.02.01 EN TERRENO NATURAL 0.50 x 0.60 m3 IMPULSION
m
EXCAVACION MANUAL EN EN SEDIMENTADOR
01.04.01.02.01 TERRENO NATURAL m3
EXCAVACION MANUAL EN EN FILTRO LENTO
01.04.02.02.01 TERRENO NATURAL m3
EN CERCO PER
EXCAVACION DE ZANJAS PARA PLANTA DE
01.04.03.02 m3
CIMIENTOS TRATAMIENTO
EXCAVACION EN TERRENO
NORMAL C/RETROEXCAVADORA m3 EN CISTERNA
01.05.02.01
PARA CIMENTACION
EXCAVACION EN TERRENO EN RESERVORIO
01.07.02.01 NORMAL C/RETROEXCAVADORA m3 ELEVADO
PARA CIMENTACION
EXCAVACION DE ZANJA C/MAQ. EN ADUCCION Y EN
01.10.02.01 m3 DISTRIBUCION
EN TERRENO NORMAL 0.6x1m
EXCAVACION DE ZANJA C/MAQ. EN ADUCCION Y EN
01.10.02.02 m3 DISTRIBUCION
EN TERRENO NORMAL 0.55x0.70m
EXCAVACION DE ZANJA C/MAQ. EN ADUCCION Y
01.10.02.03 m3 DISTRIBUCION
EN TERRENO NORMAL 0.50x0.70m
EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN CONEXIONES
01.11.02.01 m3 DOMICILIARIAS
EN TERRENO NORMAL 0.4 x 0.50 m
EXCAVACION MANUAL EN EN LAVATORIOS
01.12.02.01 m3
TERRENO NORMAL
EXCAVACION MANUAL EN EN VALVULAS DE
01.13.02.01 m3 CONTROL
TERRENO NORMAL

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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DISTRITAL DE ALTO ESPECIFICACIONES TECNICAS POR PARTIDAS
INAMBARI

EXCAVACION MANUAL EN EN VALVULAS DE


01.14.02.01 m3 PURGA
TERRENO NORMAL
EXCAVACION MANUAL EN EN VALVULAS DE
01.15.02.01 m3 AIRE
TERRENO NORMAL

a. DESCRIPCION:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de cualquier
naturaleza, que deba ser removido para proceder a la construcción de las
estructuras y de acuerdo a los planos o a las indicaciones del Ingeniero
Residente, con la autorización del Ingeniero Supervisor.
Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser
modificadas por orden escrito del Ingeniero Supervisor, si la variación fuese
necesaria para asegurar la adecuación del terreno para la estructura en
obra.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


La excavación se efectuará por métodos y aplicaciones manuales y
utilizando equipo liviano aprobado por el Ingeniero, de tal manera de no
alterar el suelo de cimentación.

c. MODO DE EJECUCION:
La excavación se ejecutará hasta llegar la cota del fondo de cimentación,
el cual deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna
manera rellenando los puntos bajos.
En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o de
nivelación se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la
consistencia del terreno natural de cimentación.
Cuando la estabilidad de los taludes de las excavaciones las requieran,
deberán construirse defensas (entibados, tablestacado, etc.) necesaria
para su ejecución.
Si en la cota de fondo de la cimentación se encuentra roca u otro material
duro, adecuado para la cimentación, dicha superficie para ser aceptada

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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DISTRITAL DE ALTO ESPECIFICACIONES TECNICAS POR PARTIDAS
INAMBARI

deberá limpiarse, eliminado los materiales sueltos y recortados hasta tener


una superficie firme y uniforme, ya sea a nivel con la pendiente de diseño
con gradas dentadas o como indique en los planos.
Toda grieta o hendidura deberá ser limpiada y lechada con mortero, toda
roca suelta o desintegrada así como los estratos delgados deberán ser
retirados.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cúbicos (m3).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (m3) y de acuerdo a los costos
que se indican en el presupuesto.

01.02.01. EXCAVACION DE HOYOS E INSTALACIONES DE SUB ESTACION AEREA


BIPOSTE Y POSTES DE C.A.C. DE 13M

EXCAVACION DE HOYOS, E EN INST.ELECT RED


01.02.02.01 INSTALACION DE POSTES DE m3 TRIFASICA
C.A.C. DE 13M
EXCAVACION DE HOYOS E EN INST.ELECT RED
01.02.02.02 INSTALACIONES DE SUB ESTACION m3 TRIFASICA
AEREA BIPOSTE

a. DESCRIPCION:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de cualquier
naturaleza, que deba ser removido para proceder a la construcción de las
estructuras y de acuerdo a los planos o a las indicaciones del Ingeniero
Residente, con la autorización del Ingeniero Supervisor.

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser


modificadas por orden escrito del Ingeniero Supervisor, si la variación fuese
necesaria para asegurar la adecuación del terreno para la estructura en
obra.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


La excavación se efectuará por métodos y aplicaciones manuales y
utilizando equipo liviano aprobado por el Ingeniero, de tal manera de no
alterar el suelo de cimentación.

c. MODO DE EJECUCION:
La excavación se ejecutará hasta llegar la cota del fondo de cimentación,
el cual deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna
manera rellenando los puntos bajos.
En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o de
nivelación se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la
consistencia del terreno natural de cimentación.
Cuando la estabilidad de los taludes de las excavaciones las requieran,
deberán construirse defensas (entibados, tablestacado, etc.) necesaria
para su ejecución.
Si en la cota de fondo de la cimentación se encuentra roca u otro material
duro, adecuado para la cimentación, dicha superficie para ser aceptada
deberá limpiarse, eliminado los materiales sueltos y recortados hasta tener
una superficie firme y uniforme, ya sea a nivel con la pendiente de diseño
con gradas dentadas o como indique en los planos.
Toda grieta o hendidura deberá ser limpiada y lechada con mortero, toda
roca suelta o desintegrada así como los estratos delgados deberán ser
retirados.

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cúbicos (m3).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (m3) y de acuerdo a los costos
que se indican en el presupuesto.

01.02.02. REFINE Y NIVELACIÓN FONDO P/SOLADO EN CAPTACION, PLANTA DE


TRATAMIENTO, SEDIMENTADOR, FILTRO LENTO, RESERVORIO, VALVULAS DE
CONTROL, PURGA Y AIRE.

REFINE / NIVELACION FONDO EN CAPTACION


01.01.02.03 m2 TIPO LADERA
PARA SOLADO
REFINE / NIVELACION FONDO EN SEDIMENTADOR
01.04.01.02.03 PARA SOLADO m2
REFINE / NIVELACION FONDO EN FILTRO LENTO
01.04.02.02.03 PARA SOLADO m2
NIVELACION INTERIOR EN CISTERNA
01.05.02.02 m2
APISONADO MANUAL
REFINE / NIVELACION FONDO EN RESERVORIO
01.07.02.02 m2 ELEVADO
PARA SOLADO
REFINE / NIVELACION FONDO EN LAVATORIOS
01.12.02.02 m2
PARA SOLADO
REFINE / NIVELACION FONDO EN VALVULAS DE
01.13.02.02 m2 CONTROL
PARA SOLADO
REFINE / NIVELACION FONDO EN VALVULAS DE
01.14.02.02 m2 PURGA
PARA SOLADO
REFINE / NIVELACION FONDO EN VALVULAS DE
01.15.02.02 m2 AIRE
PARA SOLADO

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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a. DESCRIPCION:
Para este tipo de trabajos es necesario la nivelación del terreno para un
correcto vaciado del solado. Para proceder refine nivelación y
compactación, se realizara una vez hecho el corte para las cimentaciones
para construcción de estructuras, el trabajo se realizara en forma manual.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Para la realización de esta partida se requiere el uso de un pisón de
compactación. El cual se podrá fabricarse en obra según indicaciones del
ingeniero.

c. MODO DE EJECUCION:
Para proceder refine nivelación y compactación, se realizara una vez hecho
el corte para las cimentaciones para construcción de estructuras, el trabajo
se realizara en forma manual.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cuadrado (m2)

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (m2) y de acuerdo a los costos
que se indican en el presupuesto.

01.02.03. REFINE Y NIVELACIÓN FONDO P/EXPANDIR CAMA DE ARENA EN ZANJA


PARA TUBERIA EN LINES DE IMPULSION, ADUCCION Y DISTRIBUCION

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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EN LINEA DE
01.03.02.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA m IMPULSION

REFINE / NVELACION ZANJA PARA EN ADUCCION Y


01.10.02.04 m DISTRIBUCION
TUBERIA

a. DESCRIPCION:
Para este tipo de trabajos es necesario la nivelación del terreno para un
correcto empleo del proceso constructivo. Para proceder refine nivelación
y compactación, se realizara una vez hecho el corte para las cimentaciones
para construcción de estructuras, el trabajo se realizara en forma manual.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Para la realización de esta partida se requiere el uso de un pisón de
compactación. El cual se podrá fabricarse en obra según indicaciones del
ingeniero.

c. MODO DE EJECUCION:
Para proceder refine nivelación y compactación, se realizara una vez hecho
el corte de las zanjas o de acuerdo al objetivo de las mencionadas
nivelaciones, el trabajo se realizara en forma manual.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros lineales (m)

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (m) y de acuerdo a los costos
que se indican en el presupuesto.

01.02.04. CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS LINEAS DE IMPULSION, ADUCCION Y


DISTRIBUCION, CONEXIONES DOMICILIARIAS

CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS m EN LINEA DE


01.03.02.03
h= 0.10 m IMPULSION

CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS m EN ADUCCION Y


01.10.02.05
h= 0.10 m DISTRIBUCION

CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS m EN CONEXIONES


01.11.02.02
h= 0.10 m DOMICILIARIAS

a. DESCRIPCION:
Esta partida se refiere al material, que se pone de relleno para proteger a las
estructuras enterradas.
El relleno a utilizarse será arena fina o el material de la excavación, siempre
que cumpla con las características establecidas en “MATERIAL
SELEECIONADO”.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el constructor deberá
contar con la autorización del supervisor.
De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que
deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:

a) En terrenos normales y semirocosos: Será específicamente de arena


gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como
material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no
menor de 0,10 m debidamente compactado, medido desde la parte
baja del cuerpo del tubo, siempre y cuando cumpla con una distancia
mínima de 0,05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del
tubo y el fondo de excavación.

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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Pero con un espesor no menor de 0,15 m.


c) En terreno rocoso: Será del mismo material y condición del inciso
d) En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.): La cama se ejecuta
de acuerdo a las recomendaciones del Supervisor.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Para esta partida se utilizará las herramientas manuales respectivos a este
trabajo.

c. MODO DE EJECUCION:
Consiste en colocar una capa de material adecuado de apoyo en la cual
descansará el tubo, el mismo que está diseñado en los planos.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros (m).

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida y de acuerdo a los costos que se
indican en el presupuesto en metros lineales (m).

01.02.05. RELLENO COMPACTADO EN LINEAS DE IMPULSION, ADUCCION Y


DISTRIBUCION Y CONEXIONES DOMICILIARIAS

RELLENO COMPACTADO CON EN LINEA DE


01.03.02.04 m3 IMPULSION
MATERIAL PROPIO 0.50x0.50m
RELLENO COMPACTADO CON EN LINEA DE
01.03.02.05 m3 IMPULSION
MATERIAL CLASIFICADO 0.6X0.25m
RELLENO COMPACTADO CON EN PLANTA DE TRAT-
01.04.01.02.02 MATERIAL SELECCIONADO m3 SEDIMENTADOR

RELLENO COMPACTADO CON EN PLANTA DE TRAT-


01.04.02.02.02 MATERIAL SELECCIONADO m3 FILTRO LENTO

RELLENO COMPACTADO CON EN ADUCCION Y


01.10.02.06 m3 DISTRIBUCION
MATERIAL CLASIFICADO
RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS EN ADUCCION Y
01.10.02.07 m3 DISTRIBUCION
CON MATERIAL DE PROPIO
RELLENO COMPACTADO CON EN ADUCCION Y
01.10.02.08 m3 DISTRIBUCION
MATERIAL CLASIFICADO 0.50x0.20m
RELLENO COMPACTADO CON EN ADUCCION Y
01.10.02.09 m3 DISTRIBUCION
MATERIAL PROPIO 0.6x0.45m
RELLENO COMPACTADO CON EN ADUCCION Y
01.10.02.10 m3 DISTRIBUCION
MATERIAL PROPIO 0.55x0.40m
RELLENO COMPACTADO CON EN ADUCCION Y
01.10.02.11 m3 DISTRIBUCION
MATERIAL PROPIO 0.50x0.40m
RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS EN CONEXIONES
01.11.02.03 CON MATERIAL DE PROPIO 0.40 x 0.20 m3 DOMICILIARIAS
m
RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS EN CONEXIONES
01.11.02.04 CON MATERIAL DE PROPIO 0.40 x 0.20 m3 DOMICILIARIAS
m

a. DESCRIPCION:
Este trabajo también consiste en la colocación de material propio
recuperado de los cortes, en las zonas de cercanas a los muros donde se

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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generan vacíos, hasta conformar la rasante, de acuerdo a los niveles y


perfiles que se señala en los planos. Se efectuará la compactación de este
relleno.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Para esta partida se utilizará las herramientas manuales respectivos a este
trabajo.

c. MODO DE EJECUCION:
Consiste en colocar una capa de material adecuado de apoyo según
indique en los respectivos planos.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metro cúbico (m3).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (m3) y de acuerdo a los costos
que se indican en el presupuesto.

a. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida y de acuerdo a los costos que se
indican en el presupuesto.

01.02.06. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CAPTACION T-TIPO LADERA,


SEDIMENTADOR, FILTRO LENTO, CISTERNA, RESERVORIO ELEVADO, LAVATORIOS,
VALVULAS DE CONTROL, VALVULAS DE PURGA Y VALVULAS DE AIRE

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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ELIMINACION DE MATERIAL m3 EN CAPTACION


01.01.02.04
EXCEDENTE Dm=100m. TIPO LADERA
ELIMINACION DE MATERIAL m3 EN SEDIMENTADOR
01.04.01.02.04
EXCEDENTE Dm=100m.
ELIMINACION DE MATERIAL m3 EN FILTRO LENTO
01.04.02.02.04
EXCEDENTE Dm=100m.
ELIMINACION DE MATERIAL m3 EN CISTERNA
01.05.02.03
EXCEDENTE CON MAQUINARIA
Dm=100m
ELIMINACION DE MATERIAL m3 EN RESERVORIO
01.07.02.03
EXCEDENTE M D=100 M ELEVADO
ELIMINACION DE MATERIAL m3 EN LAVATORIOS
01.12.02.03
EXCEDENTE Dm=100m.
ELIMINACION DE MATERIAL m3 EN VALVULAS DE
01.13.02.03
EXCEDENTE Dm=100m. CONTROL

ELIMINACION DE MATERIAL m3 EN VALVULAS DE


01.14.02.03
EXCEDENTE Dm=100m. PURGA

ELIMINACION DE MATERIAL m3 EN VALVULAS DE


01.15.02.03
EXCEDENTE Dm=100m. AIRE

a. DESCRIPCION:
Consiste en el retiro de material de las excavaciones que resulte excedente
y del material inservible. El material será depositado a una distancia
promedio de 100m., en lugares donde no cree dificultades a terceros.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


La eliminación de desmonte deberá ser periódica. El acarreo y descarga de
material excedente se hará de tal forma que no estorbe o perjudique el
avance de la obra. Para ello se utilizará carretillas.

c. MODO DE EJECUCION:
Para proceder refine nivelación y compactación, se realizara una vez hecho
el corte para las cimentaciones para construcción de estructuras, el trabajo
se realizara en forma manual.

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d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cubico (m3).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (m3) y de acuerdo a los costos
que se indican en el presupuesto.

01.03. CONCRETO SIMPLE


01.03.01. CONCRETO SIMPLE EN SOLADO EN SEDIMENTADOR, FILTRO LENTO,
CISTERNA, RESERVORIO Y LAVATORIOS

CONCRETO SIMPLE EN SOLADO EN SEDIMENTADOR


01.04.01.03.01 E=4", F´c=100 kg/cm2 m2
CONCRETO SIMPLE EN SOLADO EN FILTRO LENTO
01.04.02.03.01 E=4", F´c=100 kg/cm2 m2
CONCRETO SIMPLE EN SOLADO EN CISTERNA
01.05.03.01 m2
E=4", F´c=100 kg/cm2
EN RESERVORIO
01.07.03.01 CONCRETO EN SUB ZAPATAS m2 ELEVADO

CONCRETO SIMPLE EN SOLADO m2 EN LAVATORIOS


01.12.03.01

a. DESCRIPCION:
Adicionalmente a lo recomendado en las generalidades de Concreto
Simple

Son los cimientos de concreto ciclópeo que constituyen la base de


fundación de los muros y que sirven para transmitir al terreno el peso propio
de los mismos y la carga de la estructura que soportan. Su vaciado es
continuo y en grandes tramos, se constituye desde el suministro del material,
preparación de la mezcla y vaceado, con las dimensiones indicadas en los

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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planos del proyecto. Se utilizará Concreto simple fabricado con la


proporción Cemento: Hormigón: 1:8 añadiéndosele hasta un 30% de piedra
de rio de un diámetro máximo de 8”.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


La mezcla se hará con una proporción 1:8 de cemento - hormigón de
río, a la que se añadirá no más de 30% de piedra grande de tamaño
máximo de 8". Debe verificarse la calidad de la piedra, no debe
presentar fisuras, planos de falla, porosidad, etc., de preferencia usar
piedra de río.
Se verificará que la zanja donde se vaciara el cimiento estén alineadas
y niveladas de acuerdo a la sección indicada en los planos a fin de evitar
gastos innecesarios de mezcla adicional, cuidando la verticalidad de los
taludes a fin de prevenir el efecto cuña en la cimentación.
Se definirán los niveles a alcanzar dejando señalización.
Se procederá a realizar la preparación manual de la mezcla teniendo
en consideración la dosificación indicada en los planos, el preparado se
hará en un terreno estable (duro) y limpio de maleza lo más cercano
posible a la zona del vaciado.
Antes de vaciar el cimiento se humedecerán las zanjas y no se colocara
las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10cm de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas de mezcla. Debe vaciarse por capas, alternando una de
piedra y una de concreto., por tanto, dentro de la misma capa
horizontal la distancia máxima entre piedras no será mayor a 8”. La
piedra debe humedecerse antes de colocarla manualmente en la
zanja.
No necesitará de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que
no se produzca derrumbes.
La cara plana horizontal superior del cimiento debe quedar a nivel con
superficie rugosa.

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.

c. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


En el vaciado se efectuará por métodos manuales o utilizando equipo liviano
aprobado por el Ingeniero, de tal manera de no alterar el suelo de
cimentación, el cual se empleará con los siguientes materiales.
 Cemento Portland tipo IP I
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Piedra
 Agua

d. METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se
medirá en METRO CUADRADO (M2).

e. FORMA DE PAGO Y VALORIZACION:


La valorización por este concepto se efectuará por METRO CUADRADO (M2).

01.03.02. CONCRETO SIMPLE F’C 175 KG/CM2 PARA MUROS EN VALVULAS DE


CONTROL, VALVULAS DE AIRE Y VALVULAS DE PURGA

CONCRETO F'c=175 KG/CM2, EN VALVULAS DE


01.13.03.01 m3 CONTROL
MUROS
CONCRETO F'c=175 KG/CM2, EN VALVULAS DE
01.14.03.01 m3 PURGA
MUROS
CONCRETO F'c=175 KG/CM2, EN VALVULAS DE
01.15.03.01 m3 AIRE
MUROS

a. DESCRIPCION:
Adicionalmente a lo recomendado en las generalidades de Concreto
Simple

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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INAMBARI

Para esta partida se emplea concreto ciclópeo que constituyen el muro


principal de las cajas de valvulas y que sirven para transmitir al terreno el
peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan. Su
vaciado es continuo y en grandes tramos, se constituye desde el suministro
del material, preparación de la mezcla y vaceado, con las dimensiones
indicadas en los planos del proyecto. Se utilizará Concreto simple fabricado
con la proporción Cemento: Hormigón: 1:8 añadiéndosele hasta un 30% de
piedra de rio de un diámetro máximo de 8”.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


La mezcla se hará con una proporción 1:8 de cemento - hormigón de
río, a la que se añadirá no más de 30% de piedra grande de tamaño
máximo de 8". Debe verificarse la calidad de la piedra, no debe
presentar fisuras, planos de falla, porosidad, etc., de preferencia usar
piedra de río.
Se verificará que el muro donde se vaciara el muro estén alineadas y
niveladas de acuerdo a la sección indicada en los planos a fin de evitar
gastos innecesarios de mezcla adicional, cuidando la verticalidad de los
taludes a fin de prevenir el efecto cuña en la cimentación.
Se definirán los niveles a alcanzar dejando señalización.
Se procederá a realizar la preparación manual de la mezcla teniendo
en consideración la dosificación indicada en los planos, el preparado se
hará en un terreno estable (duro) y limpio de maleza lo más cercano
posible a la zona del vaciado.
Antes de vaciar el muro se humedecerán la base de los muros y no se
colocara las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto
de por lo menos 10cm de espesor. Las piedras deberán quedar
completamente rodeadas de mezcla. Debe vaciarse por capas,
alternando una de piedra y una de concreto., por tanto, dentro de la
misma capa horizontal la distancia máxima entre piedras no será mayor

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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a 8”. La piedra debe humedecerse antes de colocarla manualmente en


la zanja.
La cara plana horizontal superior del cimiento debe quedar a nivel con
superficie rugosa.
Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.

c. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


En el vaciado se efectuará por métodos manuales o utilizando equipo liviano
aprobado por el Ingeniero, de tal manera de no alterar el suelo de
cimentación, el cual se empleará con los siguientes materiales.
 Cemento Portland tipo IP I
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua

d. METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se
medirá en METRO CUBICO (M3).

e. FORMA DE PAGO Y VALORIZACION:


La valorización por este concepto se efectuará por METRO CUBICO (M3).

01.03.03. CONCRETO SIMPLE EN DADOS EN CERCO PERIMETRICO DE PLANTA DE


TRATAMIENTO

EN CERCO PER
DADOS DE CONCRETO F'c=175 PLANTA DE
01.04.03.03 m3
KG/CM2 TRATAMIENTO

a. DESCRIPCION:
Adicionalmente a lo recomendado en las generalidades de Concreto
Simple

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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INAMBARI

Son los especímenes de concreto ciclópeo que constituyen la base de


fundación en este caso para el cerco perimétrico en diversas obras de arte
como en captación, filtro lento y reservorio. Su vaciado es continuo y en
grandes tramos, se constituye desde el suministro del material, preparación
de la mezcla y vaceado, con las dimensiones indicadas en los planos del
proyecto. Se utilizará Concreto simple fabricado con la proporción
Cemento: Hormigón: 1:8

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


La mezcla se hará con una proporción 1:8 de cemento.
Se definirán los niveles a alcanzar dejando señalización.
Se procederá a realizar la preparación manual de la mezcla teniendo
en consideración la dosificación indicada en los planos.
No necesitará de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que
no se produzca derrumbes.
La cara plana horizontal superior del cimiento debe quedar a nivel con
superficie rugosa.
Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.

c. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


En el vaciado se efectuará por métodos manuales o utilizando equipo liviano
aprobado por el Ingeniero, de tal manera de no alterar el suelo de
cimentación, el cual se empleará con los siguientes materiales.
 Cemento Portland tipo IP I
 Agregado fino
 Agua

d. METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se
medirá en METRO CUBICO (M3).

e. FORMA DE PAGO Y VALORIZACION:


La valorización por este concepto se efectuará por METRO CUBICO (M3).

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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01.04. CONCRETO ARMADO


01.04.01. CONCRETO F’c=210G/CM2 EN CAPTACION TIPO LADERA,
SEDIMENTADOR, FILTRO LENTO, CISTERNA, CASETA DE VALV. Y MAQ. EN CISTERNA,
RESERVORIO ELEVADO, CASETA DE VALVULAS Y MAQ RESERVORIO Y LAVATORIOS.

CONCRETO F'c=210KG/CM2, EN CAPTACION


01.01.03.01 m3 TIPO LADERA
MUROS
CONCRETO F'c=210KG/CM2, EN SEDIMENTADOR
01.04.01.04.01 MUROS m3
CONCRETO F'c=210KG/CM2, EN FILTRO LENTO
01.04.02.04.01 MUROS m3
LOSA DE CIMENTACION: EN CISTERNA
01.05.04.01 m3
CONCRETO F´C=210 KG/CM2
CONCRETO EN COLUMNAS EN CISTERNA
01.05.05.01 m3
F´C=210 KG/CM2
CONCRETO EN VIGAS DE EN CISTERNA
01.05.06.01 m3
ARRIOSTRE F´C=210 KG/CM2
MUROS CIRCULARES: CONCRETO EN CISTERNA
01.05.07.01 m3
F'C=210 Kg/cm²
CUBIERTA: CONCRETO F'c=210 EN CISTERNA
01.05.08.01 m3
KG/CM2
EN CASETA DE
COLUMNAS: CONCRETO VALV. Y MAQ EN
01.06.01.01 m3
F'c=210KG/CM2 CISTERNA
EN CASETA DE
VIGAS Y DINTELES: CONCRETO VALV.Y MAQ EN
01.06.01.04 m3
F'c=210KG/CM2 CISTERNA

CONCRETO F'c=210KG/CM2, EN RESERVORIO


01.07.04.01.01 LOSA DE CIMENTACION m3 ELEVADO

CONCRETO F´C=210 KG/CM2 EN EN RESERVORIO


01.07.04.03.01 VIGAS m3 ELEVADO

CONCRETO F´C=210 KG/CM2 EN EN RESERVORIO


01.08.01.01.01 LOSA DE FONDO m3 ELEVADO

CONCRETO F´C=210 KG/CM2 EN EN RESERVORIO


01.08.01.02.01 MUROS CIRCULARES m3 ELEVADO

CONCRETO F´C=210 KG/CM2 EN EN RESERVORIO


01.08.01.03.01 LA CUPULA m3 ELEVADO
EN CASETA DE
CONCRETO F´C=210 KG/CM2 EN VALVULAS Y MAQ.
01.09.01.01.01 COLUMNETAS m3
EN RESERVORIO

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EN CASETA DE
CONCRETO F´C=210 KG/CM2 EN VALVULAS Y MAQ.
01.09.01.02.01 VIGAS m3
EN RESERVORIO
EN CASETA DE
CONCRETO F´C=210 KG/CM2 VALVULAS Y MAQ.
01.09.01.03.01 LOSA m3
EN RESERVORIO

CONCRETO F'c=210KG/CM2 m3 EN LAVATORIOS


01.12.04.01

a. DESCRIPCION:

El constructor suministrará un concreto con alta resistencia a la compresión


F'c = 210 Kg/cm2, según especificada en los planos.
Para ello, someterá para la aprobación, por parte de la Supervisión de Obra,
las dosificaciones que se propone utilizar para los diferentes tipos de
concreto.
La Supervisión de la Obra podrá ordenar los ensayos de laboratorio que sean
necesarios para respaldar los parámetros de diseño de mezclas que emplee
el constructor, en sus dosificaciones del concreto.
El cemento será almacenado en un lugar seco, aislado del suelo y protegido
de la humedad.

Cemento
Se usará Cemento Portland Tipo IP, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos
con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos
agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración
especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica
en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos
de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para
Cemento Portland del Perú.

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En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá


protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la
humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo
cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de
concreto sin agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o
mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable,
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que
el contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos
permitidos por la norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el
artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional
de Edificaciones.

Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en
caso de considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión
podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o
impermeabilizantes.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del
fabricante. No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su
almacenamiento se hará de tal manera de evitar la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,

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esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias


dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del
peso total y en general deberá estar de acuerdo con la norma para
agregado ASTM C-33.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano
compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias
perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal
libre.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con
el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que
el cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se
cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a
granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o
contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación
excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control
de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos
periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.
Producción del concreto
La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del
concreto se ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque
con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas
ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea
premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.

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En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la


compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (f´c).
Para el proyecto se está utilizando la norma E 0.60 del RNE, en la cual
recomienda f´c=210 kg/cm2 para estructuras de concreto armado por
condiciones de durabilidad, teniendo en cuenta las tablas 4.1 y 4.2.

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Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase


original de fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de
cemento a granel que pese 42.5 Kg. En ningún caso se aceptará un
concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva
de los elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de
la Supervisión la dosificación de cada clase de concreto. Para tal efecto
deberá presentar la información siguiente:
• Calidad del cemento
• Granulometría de los agregados
• Proporciones de la mezcla
• Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos
por seis testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de
pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación de la
dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por la
calidad del concreto.

Transporte y colocación del concreto


El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y
medios que propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El
concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos
entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca
posible a los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su
transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores
accionados manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad
adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de concreto
en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la
pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.

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En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de


funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de
aluminio o de aleación de aluminio.
Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-
309. El tipo de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la
Supervisión, quien deberá exigir vibradores del diámetro y características
específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto
en función del equipo con que cuente el Contratista
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa
previamente vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas
con el objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar el
vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente
vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de
trabajo. Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina,
eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las
zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor
congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será
necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará
una barra de construcción de tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá
iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse
interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una
membrana selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado
por vía húmeda. En todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma
general ACI-318.
Aceptación

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En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá


ordenar a su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la
ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de
acuerdo a las indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados
satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la demolición de la
estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y
responsabilidad de la Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente
ante el Entidad tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga,
así como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas
llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no
podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos
solares, del viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes,
de vibraciones y otros factores que puedan afectar su integridad física o
interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente
después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales
pueden ser reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución
exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de
desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación
expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la
permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y
de los recubrimientos de la armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los
trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo

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trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas


especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Los materiales que se puede apreciar son los siguientes:
 Cemento Portland tipo IP I
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Herramientas Manuales.

c. MODO DE EJECUCION:
 El mezclado en obra será efectuado manualmente.
 La tanda de agregados y cemento deberá ser mezclado
correctamente.
 El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un
espesor tal que ninguna concreto sea depositado sobre una capa
endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costura o
planos de debilidad dentro de la sección.
 El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido
combinado con materiales extraños, no debe ser depositado.
 Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el
término del tiempo prescrito en la sección, según método empleado.
 Los muros son de concreto armado f’c= 175 kg/cm2. Se tendrá cuidado
con las juntas de construcción, el concreto ya endurecido debe
picarse a fin de dejar una superficie rugosa, libre de la película
superficial de concreto, quedando apta para recibir el nuevo
concreto.

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d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual y a través de ensayos de
resistencia a la compresión, que será un indicador factible para la ejecución
de los trabajos de acuerdo a la buena práctica y aprobación del Supervisor.

Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto
se efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico
de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia
promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos
ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado
en el proyecto corresponde a la resistencia característica resultante de la
evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después
de un mínimo aprobado por el Supervisor de cada clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM
C31 en la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto
colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada clase de
concreto. En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al
menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de
acuerdo a lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la
prueba al promedio de los dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados
consecutivos sea igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo
individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el
que constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de
concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la
resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar
considerados en los precios unitarios del Contratista.

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e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cúbicos (m3).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago para esta partida de concreto será por metro cúbico (m3)
colocado, lo cual constituirá compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida correctamente.

01.04.02. CONCRETO F’c=240KG/CM2 EN COLUMNAS

CONCRETO F'c=240KG/CM2 EN EN RESERVORIO


01.07.04.02.01 COLUMNAS m3 ELEVADO

a. DESCRIPCION:

El constructor suministrará un concreto con alta resistencia a la compresión


F'c=240Kg/cm2, según especificada en los planos.
Para ello, someterá para la aprobación, por parte de la Supervisión de Obra,
las dosificaciones que se propone utilizar para los diferentes tipos de
concreto.
La Supervisión de la Obra podrá ordenar los ensayos de laboratorio que sean
necesarios para respaldar los parámetros de diseño de mezclas que emplee
el constructor, en sus dosificaciones del concreto.
El cemento será almacenado en un lugar seco, aislado del suelo y protegido
de la humedad.

Cemento
Se usará Cemento Portland Tipo IP, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos
con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos
agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica


en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos
de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para
Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la
humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo
cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de
concreto sin agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o
mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable,
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que
el contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos
permitidos por la norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el
artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional
de Edificaciones.

Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en
caso de considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión
podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o
impermeabilizantes.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del
fabricante. No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su

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almacenamiento se hará de tal manera de evitar la contaminación,


evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias
dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del
peso total y en general deberá estar de acuerdo con la norma para
agregado ASTM C-33.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano
compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias
perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal
libre.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con
el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que
el cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se
cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a
granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o
contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación
excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control
de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos
periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.

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Producción del concreto


La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del
concreto se ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque
con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas
ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea
premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la
compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (f´c).
Para el proyecto se está utilizando la norma E 0.60 del RNE, en la cual
recomienda f´c=210 kg/cm2 para estructuras de concreto armado por
condiciones de durabilidad, teniendo en cuenta las tablas 4.1 y 4.2.

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Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase


original de fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de
cemento a granel que pese 42.5 Kg. En ningún caso se aceptará un
concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva
de los elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de
la Supervisión la dosificación de cada clase de concreto. Para tal efecto
deberá presentar la información siguiente:
• Calidad del cemento
• Granulometría de los agregados
• Proporciones de la mezcla
• Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos
por seis testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de
pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación de la
dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por la
calidad del concreto.

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Transporte y colocación del concreto


El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y
medios que propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El
concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos
entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca
posible a los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su
transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores
accionados manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad
adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de concreto
en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la
pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de
funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de
aluminio o de aleación de aluminio.
Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-
309. El tipo de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la
Supervisión, quien deberá exigir vibradores del diámetro y características
específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto
en función del equipo con que cuente el Contratista
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa
previamente vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas
con el objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar el
vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente
vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de
trabajo. Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina,

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eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las


zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor
congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será
necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará
una barra de construcción de tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá
iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse
interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una
membrana selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado
por vía húmeda. En todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma
general ACI-318.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá
ordenar a su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la
ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de
acuerdo a las indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados
satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la demolición de la
estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y
responsabilidad de la Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente
ante el Entidad tal decisión.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga,


así como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas
llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no
podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

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El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos


solares, del viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes,
de vibraciones y otros factores que puedan afectar su integridad física o
interferir con la fragua.

Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente


después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales
pueden ser reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución
exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de
desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación
expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la
permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y
de los recubrimientos de la armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los
trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo
trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas
especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.
b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:
Los materiales que se puede apreciar son los siguientes:
 Cemento Portland tipo IP I
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Herramientas Manuales.

c. MODO DE EJECUCION:
 El mezclado en obra será efectuado manualmente.
 La tanda de agregados y cemento deberá ser mezclado
correctamente.

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 El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un


espesor tal que ninguna concreto sea depositado sobre una capa
endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costura o
planos de debilidad dentro de la sección.
 El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido
combinado con materiales extraños, no debe ser depositado.
 Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el
término del tiempo prescrito en la sección, según método empleado.
 Los muros son de concreto armado f’c= 175 kg/cm2. Se tendrá cuidado
con las juntas de construcción, el concreto ya endurecido debe
picarse a fin de dejar una superficie rugosa, libre de la película
superficial de concreto, quedando apta para recibir el nuevo
concreto.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual y a través de ensayos de
resistencia a la compresión, que será un indicador factible para la ejecución
de los trabajos de acuerdo a la buena práctica y aprobación del Supervisor.

Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto
se efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico
de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia
promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos
ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado
en el proyecto corresponde a la resistencia característica resultante de la
evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después
de un mínimo aprobado por el Supervisor de cada clase de concreto.

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Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM


C31 en la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto
colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada clase de
concreto. En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al
menos por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de


acuerdo a lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la
prueba al promedio de los dos valores.

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados


consecutivos sea igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo
individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el
que constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de
concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la
resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar
considerados en los precios unitarios del Contratista.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cúbicos (m3).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago para esta partida de concreto será por metro cúbico (m3)
colocado, lo cual constituirá compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida correctamente.

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01.05. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


01.05.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAPTACION, SEDIMENTADOR, FILTRO
LENTO, CISTERNA, CASETA DE VALVULAS Y MAQUINARIAS, RESERVORIO, ETC

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAPTACION TIPO


01.01.03.02 m2 LADERA
MUROS (2 CARAS)
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SEDIMENTADOR
01.04.01.04.02 MUROS (2 CARAS) m2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN FILTRO LENTO
01.04.02.04.02 MUROS (2 CARAS) m2
LOSA DE CIMENTACION: EN CISTERNA
01.05.04.02 m2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
ENCOFRADO EN COLUMNAS m2 EN CISTERNA
01.05.05.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CISTERNA
01.05.06.02 m2
EN VIGAS DE ARRIOSTRE
MUROS CIRCULARES: ENCOFRADO EN CISTERNA
01.05.07.02 m2
Y DESENCOFRADO
CUBIERTA: ENCOFRADO Y EN CISTERNA
01.05.08.02 m2
DESENCOFRADO
EN CASETA DE
COLUMNAS: ENCOFRADO Y VALV. Y MAQ EN
01.06.01.02 m2
DESENCOFRADO CISTERNA
EN CASETA DE
VIGAS Y DINTELES: ENCOFRADO Y VALVULAS Y MAQ
01.06.01.05 m2
DESENCOFRADO EN CISTERNA
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RESERVORIO
01.07.04.01.02 LOSA DE CIMENTACION m2 ELEVADO

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RESERVORIO


01.07.04.02.02 EN COLUMNAS m2 ELEVADO

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RESERVORIO


01.07.04.03.02 EN VIGAS m2 ELEVADO

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RESERVORIO


01.08.01.01.02 EN LOSA DE FONDO m2 ELEVADO

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RESERVORIO


01.08.01.02.02 EN MUROS CIRCULARES m2 ELEVADO

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RESERVORIO


01.08.01.03.02 EN LA CUPULA m2 ELEVADO
EN CASETA DE VALV.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y MAQ. EN
01.09.01.01.02 EN COLUMNETAS m2
RESERVORIO

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EN CASETA DE VALV.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y MAQ. EN
01.09.01.02.02 EN VIGA m2
RESERVORIO
EN CASETA DE VALV.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y MAQ. EN
01.09.01.03.02 EN LOSA m2
RESERVORIO
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LAVATORIOS
01.12.04.02 m2
NORMAL
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VALVULAS DE
01.13.03.02 m2 CONTROL
MUROS
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VALVULAS DE
01.14.03.02 m2 PURGA
MUROS
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VALVULAS DE AIRE
01.15.03.02 m2
MUROS

a. DESCRIPCION:
Esta partida comprende el sistema de moldes temporales o permanentes
que se utilizan para dar forma al hormigón antes de fraguar.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Los materiales que se va utilizar son como: maderas, martillos, clavos entre
otros.

c. MODO DE EJECUCION:
El Contratista puede optar por suministrar encofrados de madera.
Los encofrados respetarán fielmente los lineamientos, formas y dimensiones
indicados en los planos de obra. Las uniones de elementos de encofrados
serán cubiertas con cintas u otros productos a fin de evitar la pérdida de
pasta de cemento y la formación de rebabas en las caras de las estructuras.
Antes de proceder al vaciado de mezcla, el Supervisor inspeccionará la
correcta disposición de los encofrados. Los elementos del encofrado deben
estar perfectamente estables y ser capaces de soportar las presiones y peso
del concreto que recibirán sin sufrir desplazamientos por ello.

Diseño, Construcción y Tratamiento

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Los encofrados podrán ser de madera, metal o de cualquier otro material


que sirva como molde para el concreto. El diseño y la ingeniería de los
encofrados, así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva
del Contratista.
Los encofrados serán construidos precisamente, para producir concreto de
la forma, dimensiones y elevaciones requeridas por los Planos. Los
encofrados deberán tener la resistencia, la estabilidad, la rigidez y la
durabilidad necesarias para soportar todos los esfuerzos que se le impongan
y para permitir todas las operaciones incidentales a la colocación y
compactación del concreto, sin sufrir ninguna deformación visible o daños
que puedan afectar la calidad del trabajo del concreto.
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje
y el desencofrado se realicen en forma sencilla, sin recurrir a golpes o a
sacudidas, ni requerir herramientas o elementos que puedan perjudicar la
superficie de la estructura.
Los encofrados serán construidos de tal manera que aseguren que la
superficie de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI
347 "Práctica Recomendada para
Encofrados de Concreto". Las superficies expuestas de concreto deberán
tener textura uniforme y estar libres de aletas, salientes u otras irregularidades
y defectos que se consideran impropios para este tipo de trabajo.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto serán tratadas
con materiales lubricantes aprobados por la Supervisión, que faciliten el
desencofrado e impidan que el concreto se pegue a los encofrados, pero
que no manchen o impidan el curado adecuado de la superficie de
concreto. En ningún caso se utilizarán productos o métodos que impidan la
adherencia de un eventual revestimiento con mortero o de la pintura. El
material lubricante no deberá derramarse sobre el acero de refuerzo o sobre
las juntas de construcción.
El Contratista deberá obtener de la Supervisión la aprobación de los
encofrados construidos, antes de comenzar la colocación del concreto.

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Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo y manera que no pongan
en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie. El desencofrado
deberá hacerse gradualmente, estando prohibidos los golpes o acciones
que puedan causar trepidación.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado a
satisfacción de la Supervisión.
Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y
evitar la ocurrencia de deflexiones no previstas, así como para resistir daños
mecánicos tales como despostillamientos, resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal se consideran los siguientes tiempos mínimos
para desencofrar:
 Caras verticales de zapatas, muros, columnas y vigas 1 día Fondo de
losas de luces cortas (hasta 3 m) 7 días
 Fondo de losas de luces mayores y vigas de luces cortas 14 días
 Vigas de luces mayores que 3 m 21 días
Sin embargo, la Supervisión podrá autorizar el desencofrado en un plazo
menor si las pruebas efectuadas en cilindros de concreto, curados en
condiciones similares a las de la estructura, indican una resistencia a la
compresión no menor que 70% de la resistencia nominal. En casos
especiales, la Supervisión podrá también aumentar el tiempo necesario para
desencofrar.

Acabado de la Superficie del Concreto


Los encofrados para las superficies de concreto que serán expuestas a la
vista deberán, en cuanto sea practicable, ser construidos de tal manera que
las marcas dejadas por el encofrado sean simétricas y se conformen a las
líneas generales de la estructura, según lo apruebe la Supervisión.

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Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos,


aletas y defectos similares. Los defectos menores serán reparados rellenando
con mortero y enrasando según indique la Supervisión. Los defectos más
serios serán picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto o
mortero compactado y luego enrasado para formar una superficie llana.
Las superficies que no estén expuestas al término de la obra serán niveladas
y terminadas en forma que produzcan superficies uniformes con
irregularidades que no excedan de 5 mm.
Los defectos excesivos que, en la opinión de la Supervisión, estén más allá
de los límites de la práctica aceptada, serán causales de rechazo de la
estructura.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual bajo la conducción del
Ingeniero Residente y el maestro de obra, que será un aspecto para la
aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica con
la aprobación del Supervisor de obra.

e. FORMAS DE MEDICION:
Las dimensiones empleadas para determinar la superficie de encofrado
serán las indicadas en los planos de obra. La unidad de medida de esta
partida es el metro cuadrado (m2).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago de esta partida será en metro cuadrado (m2) de acuerdo a la
medición, y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y
en general todo lo necesario para completar la partida.

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01.06. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2


01.06.01. ACERO DE REFUERZO EN CAPTACION TIPO LADERA, SEDIMENTADOR,
FILTRO LENTO, CISTERNA, RESERVORIO ELEVADO, CASETA DE VALVULAS Y
MAQUINARIAS, RESERVORIO, ETC.

ACERO CORRUGADO F'Y=4200 EN CAPTACION TIPO


01.01.03.03 kg LADERA
KG/CM2
ACERO CORRUGADO F'Y=4200 EN SEDIMENTADOR
01.04.01.04.03 KG/CM2 kg
ACERO CORRUGADO F'Y=4200 EN FILTRO LENTO
01.04.02.04.03 KG/CM2 kg
LOSA DE CIMENTACION REFUERZO: EN CISTERNA
01.05.04.03 kg
F'y= 4200 KG/CM2
ACERO DE REFUERZO EN EN CISTERNA
01.05.05.03 kg
COLUMNAS F'Y=4200 KG/CM2
ACERO DE REFUERZO PARA VIGAS EN CISTERNA
01.05.06.03 kg
F'Y=4200 KG/CM2
MUROS CIRCULARES: ACERO DE kg EN CISTERNA
01.05.07.03
REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2
CUBIERTA: ACERO DE REFUERZO kg EN CISTERNA
01.05.08.03
F'Y=4200 KG/CM2
COLUMNAS: ACERO PARA F'y= EN CASETA DE VALV.
01.06.01.03 kg Y MAQ EN CISTERNA
4200 KG/CM2
VIGAS Y DINTELES: ACERO DE EN CASETA DE VALV.
01.06.01.06 kg Y MAQ EN CISTERNA
REFUERZO F'y= 4200 KG/CM2
ACERO CORRUGADO F'Y=4200 EN RESERVORIO
01.07.04.01.03 KG/CM2 LOSA DE CIMENTACION kg ELEVADO

ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 EN RESERVORIO


01.07.04.02.03 KG/CM2 EN COLUMNAS kg ELEVADO

ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 EN RESERVORIO


01.07.04.03.03 KG/CM2 EN VIGA kg ELEVADO

ACERO F'Y=4200 KG/CM2 EN EN RESERVORIO


01.08.01.01.03 LOSA DE FONDO kg ELEVADO

ACERO F'Y=4200 KG/CM2 EN EN RESERVORIO


01.08.01.02.03 MUROS CIRCULARES kg ELEVADO

ACERO F'Y=4200 KG/CM2 EN LA EN RESERVORIO


01.08.01.03.03 CUPULA kg ELEVADO
EN CASETA DE
ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 VALV.Y MAQ. EN
01.09.01.01.03 KG/CM2 EN COLUMNETAS kg
RESERVORIO

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EN CASETA DE VALV.
ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 Y MAQ. EN
01.09.01.02.03 KG/CM2 EN VIGA kg
RESERVORIO
EN CASETA DE VALV.
ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 Y MAQ. EN
01.09.01.03.03 KG/CM2 EN LOSA kg
RESERVORIO
ACERO CORRUGADO F'Y=4200 EN LAVATORIOS
01.12.04.03 kg
KG/CM2

a. DESCRIPCION:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la
ejecución de las operaciones para construir las armaduras de acero de los
diferentes elementos de concreto armado que constituyen la estructura de
las obras proyectadas.
Esta partida comprende los trabajos de habilitación y colocación de acero
f’y = 4,200 Kg/cm2. El acero es un material obtenido de fundición de altos
hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto pre - fatigado
generalmente logrado bajo las normas ASTM- A- 615, A-616, A-617; en base
a su cargo de fluencia fy = 4200 Kg/cm2., carga de rotura mínima 5,900
Kg/cm2., elongación de 20 cm mínimo 8%.

Varilla de Refuerzo:

Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas


ASTM- A- 15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá
corrugaciones para su adherencia con el que debe ceñirse a lo
especificado en las normas ASTM- A- 305.

Las varillas deben estar libres de efectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado:

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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Las varillas de refuerzo se recortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado


en los planos; el doblado debe hacerse en frío no se deberá doblar ninguna
varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8¨, ½¨ y 5/8¨
se doblarán con un radio mínimo de 2 ½ diámetro y las varillas de ¾¨ y 1¨ su
radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material será dañado.

Colocación:

Para colocar el refuerzo en su posición definida, será completamente


limpiado de todas las escamas, oxido suelos y de toda suciedad que pueda
reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y posiciones
exactas señaladas en los planos respetando, los espaciamientos,
recubrimientos, y traslapes indicados.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir


su desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades
se ejecutarán con alambre recocido Nº 16.

Empalmes:

Se evitará el empalme de las barras de las armaduras de losas y vigas, en la


zona de máximos esfuerzos. En los elementos en que haya varias barras
empalmadas, se procurará alternar los empalmes, de forma tal que el
máximo % de armadura trasladada no sea mayor a 50%., Los empalmes
serán los siguientes:

CUADRO DE EMPALMES
Diámetro E (m)

¼¨ 0.30

3/8¨ 0.40

½¨ 0.50

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5/8¨ 0.60

3/4¨ 0.70

1¨ 1.15

Los anclajes de barras dobladas a 90º, será el siguiente, salvo indicación en


los planos:

CUADRO DE EMPALMES
Diámetro E (m)

3/8¨ 0.20

½¨ 0.25

5/8¨ 0.30

3/4¨ 0.35

1¨ 0.45

Pruebas:

Se entregará al Supervisor, un certificado de los ensayos realizados a los


especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de
cada diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de
acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que indique la carga de fluencia
y carga de rotura.

Tolerancia

Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más o
menos; pasada la cual no puede ser aceptado su uso.

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1.- Tolerancia para su Fabricación:

En longitud de cortes  2.5 cm.


Para estribos, espirales y soportes  1.2cm
Para el doblado  1.2cm

2.- Tolerancia para su colocación en obra:

Cobertura de concreto a la superficie  6mm.


Espaciamiento entre varillas  6mm
Varillas superiores en losa y vigas  6mm
Selecciones de 20cm de profundidad o menos  6mm
Selecciones de + de 20 cm de profundidad  1.2cm
Selecciones de + de 60 cm de profundidad  2.5 cm.

3.- La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su


posición o la suficiente para exceder a estas tolerancias, para evitar la
interferencia con otras varillas de refuerzo, conductos o materiales
empotrados, estará supeditada a la autorización del Supervisor de la obra.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


El acero está especificado en los planos para sus diferentes diámetros, y sus
formas y longitudes están claramente especificadas en la Planilla de
Metrados que forma parte del Expediente Técnico; además deberá ceñirse
a las normas pertinentes.
LOS MATERIALES A UTILIZAR EN ESTAS PARTIDAS SON:
Varillas de acero de grado 60 X 9.00 ml Ø 1/4¨
Varillas de acero de grado 60 X 9.00 ml Ø 3/8¨
Varillas de acero de grado 60 X 9.00 ml Ø 1/2¨
Varillas de acero de grado 60 X 9.00 ml Ø 5/8¨
Varillas de acero de grado 60 X 9.00 ml Ø 1¨
ALAMBRE NEGRO #16
HERRAMIENTAS MANUALES

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c. MODO DE EJECUCION:
Todas las barras, antes de usarlas deberían estar completamente limpias, es
decir libre de polvo, pintura, oxido, grasas o cualquier otro material que
disminuya su adherencia.
Para su ejecución las barras de acero empleadas como refuerzo deberán
presentar una resistencia mínima a la fluencia no menor a los 4200 Kg/cm2 y
de grado 60.
Almacenaje y Limpieza: El acero se almacenará en un lugar seco, aislado
del suelo y protegido de la humedad, manteniéndose libre de tierra,
suciedad, aceite y grasas.
Antes de su instalación el acero se limpiará, quitándole las escamas de óxido
y cualquier sustancia extraña. La oxidación superficial es aceptable no
requiriendo limpieza.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado: Las barras de refuerzo se cortaran, doblaran y colocaran de
acuerdo a la forma y dimensiones indicadas en los planos.
Todas las barras se doblaran en frío y no se permitirá el doblado en obra de
ninguna manera parcialmente embebida en el concreto. La tolerancia de
fabricación en cualquier dimensión será = 0 - 1 cm.
Enderezamiento y Redoblado: Las barras no se volverán a enderezar ni
volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se usarán las
barras con ondulaciones, dobleces no mostrados en los planos, o las que
tengan fisuras o roturas.
El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el inspector.
Colocación: El refuerzo metálico se colocara de acuerdo a lo indicado en
los planos y deberá quedar asegurado en su posición mediante
distanciados, espaciadores, soportes, suspensores metálicos o por cualquier
otro tipo de medio establecido, de manera que las barras no se deformen ni

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se desplacen. El alambre de amarre será de acero negro recocido de alta


resistencia a la rotura.
Recubrimiento: En ningún caso el recubrimiento será menor a 2.5 cm., en el
caso de estructura en contacto con el agua y en cimentaciones el
recubrimiento mínimo deberá ser de 5 cm.
Antes del vaciado del concreto el Ingeniero Residente verificara con los
planos la longitud, el traslape, la posición y cantidad de refuerzo metálico y
solo después de su aprobación se procederá al vaciado.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección técnica ante el empleo de
acero de refuerzo para cada sección de la estructura diseñada, tal como
se detalla en los planos de estructuras del presente proyecto.

e. FORMAS DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg) y se valorizará con los
metrados obtenidos en el campo y aprobados por la Supervisión.

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario por kilogramo (kg) de acuerdo a la
partida indicada en el presupuesto.

El precio incluye todo el equipo, herramientas, materiales y mano de obra


para la ejecución de la partida.

01.07. MUROS
01.07.01. MUROS DE LADRILLO EN CASETA DE VALVULAS Y MAQUINARIAS EN
CISTERNA

EN CASETA DE
MURO DE LADRILLO KK DE SOGA VALV.Y MAQ EN
01.06.02.01 m2
C/M 1:4 X 1.5CM CISTERNA
EN CASETA DE
MURO DE LADRILLO KK DE SOGA VALV. Y MAQ. EN
01.09.02.01 m2
C/M 1:4 X 1.5CM RESERVORIO

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a. DESCRIPCION:
La ejecución de los muros interiores y tabiques, están conformados por
paredes de ladrillo macizo tipo King Kong de arcilla en aparejo de cabeza,
soga y canto, según los espesores que se indican en los Planos de
Arquitectura. Calidad de los Materiales Los ladrillos serán de arcilla bien
cocidos de la mejor calidad comercial que se consigna en plaza. En
Ingeniero Supervisor rechazará aquellos que presentan fracturas, grietas,
porosidad excesiva o que contengan material orgánico o materias extrañas
como conchuelas u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben tener un
sonido metálico de percusión, igualdad de color y no ser frágiles. El cemento
debe ser Pórtland tipo I conforme señala el Reglamento Nacional de
Edificaciones, la arena áspera, silícea, limpia de granos duros y resistentes,
libre de alcalina y de material dañino, deberá tener una granulometría
conforme a las especificaciones vigentes, el agua para la mezcla será dulce
y limpia.

Aparejo para muro soguilla:


En la construcción de muro soguilla solo se puede conseguir una cara vista
con apariencia de obra fina por la irregularidad del ladrillo gambote, para
esto se utilizará la mejor cara del ladrillo.

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Preparación de los Trabajos en Ladrillo:


Se empapan los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la
obra de albañilería y antes de su asentado. No se permitirá agua vertida
sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado. Antes de
levantarse los muros de ladrillos, se harán sus replanteos, marcando los vanos
y otros desarrollos. Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los
correspondientes a instalaciones, para que queden previstos los pasos de
tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos
empotrados que hubiese en los muros. Deberán marcarse las dimensiones
de éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas. Se habilitarán las cajuelas y
canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones. En los
casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al
espesor del muro, se llenará con concreto los vacíos entre las tuberías y el
muro. En estos casos, el muro debe presentar endentado en los extremos
pegados a la tubería. La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán
antes de asentar los ladrillos King Kong. Con anterioridad el asentado masivo
de ladrillo se emplantillará cuidadosamente la primera hilera, con el objeto
de obtener un trabajo prolijo y parejo. Los trabajos se desenvolverán dentro
de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros

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perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución, deberán


marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía, que servirá
para la ejecución de éste. Este escantillón, deberá basarse siempre en la
nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación será
hecha con nivel de Ingeniero. En el escantillón se marcará nítidamente la
elevación del muro, señalado en cada hilada, el espesor de ladrillo con su
correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente el
escantillón en el asentado muro.

Normas y Procedimientos que regirán al Asentado de Ladrillos


Se colocarán ladrillo sobre una capa completa.
Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente
para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto
del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso. Se rellenará
con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta. El espesor
de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán
interrumpidas de una u otra hilada. En los parámetros de los muros de ladrillo
que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas (no llenas) con la
penetración de 1 a 2 cm., para provocar un mejor amarre o adherencia
entre el muro y el revoque posterior. Constantemente se controlará el
perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y
parcialmente reglas bien perfiladas. En las secciones entre cruce de dos
muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes.

En el caso de muros de ladrillo caravista que van en el cerco, en la parte


frontal serán caravista en ambos lados, en la parte de los colindantes será
por el lado interior a la infraestructura, una vez asentados se procederá al
limpiado del mortero entre las unidades de ladrillo, teniendo que ser
uniformes con una profundidad de 0.5 cm.

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b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Herramientas de albañilería, ladrillos, cemento, arena fina, agua, entre otros.

c. MODO DE EJECUCION:
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán
perfectamente aplanados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.

d. CONTROL:
La colocación de ladrillos se procede después de tener como base mortero
(arena fina + cemento + agua).

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metro cuadrado (m2).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (m2) y de acuerdo a los costos
que se indican en el presupuesto.

01.07.02. BLOQUES DE CONCRETO PREFABRICADO TIPO U 0.30 X 0.20 X 0.15 EN


FILTRO LENTO

BLOQUES DE CONCRETO
EN FILTRO LENTO
01.04.02.07.03 PREFABRICADO TIPO U 0.30 X 0.20 m2
X 0.15

a. DESCRIPCION:
Comprende el colocado del concreto pre fabricado de acuerdo a las
medidas e indicaciones del plano.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Los materiales a utilizar son: arena gruesa, agua, y otros.

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c. MODO DE EJECUCION:
En modo de ejecución se empieza en colocar y emparejar las bloquetas
respetando las juntas de bloqueta a bloqueta

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá la inspección tecina que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cuadrados (m2).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se hará en metros cuadrados (m2), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El supervisor velará porque ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra.

01.08. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


01.08.01. TARRAJEOS CAPTACION TIPO LADERA, SEDIMENTADOR, FILTRO LENTO,
CISTERNA, CASETA DE VALVULAS Y MAQUINARIAS, RESERVORIO ELEVADO,
VALVULAS DE CONTROL, VALVULAS DE AIRE, VALVULAS DE PUERGA.

TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE EN CAPTACION


01.01.04.01 m2 TIPO LADERA
CON MORTERO 1:1, E=1.5 cm
TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES EN CAPTACION
01.01.04.02 m2 TIPO LADERA
MORTERO 1:2, E=1.5 cm
TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE EN SEDIMENTADOR
01.04.01.05.01 CON MORTERO 1:1, E=1.5 cm m2
TARRAJEO PISO
EN SEDIMENTADOR
01.04.01.05.02 IMPERMEABILIZANTE CON m2
ADITIVOS
TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES EN SEDIMENTADOR
01.04.01.05.03 MORTERO 1:2, E=1.5 cm m2
TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE EN FILTRO LENTO
01.04.02.05.01 CON MORTERO 1:1, E=1.5 cm m2
TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES EN FILTRO LENTO
01.04.02.05.02 MORTERO 1:2, E=1.5 cm m2

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TARRAJEO CON
IMPERMEABILIZANTE 1:3 e= 1.50 m2 EN CISTERNA
01.05.09.01
CM INTERIOR
TARRAJEO EN LOSA CUBIERTA EN CISTERNA
01.05.09.02 m2
INTERIOR 1:5, E=0.15M
TARRAJEO EXTERIOR EN MUROS EN CISTERNA
01.05.09.03 m2
MEXCLA 1:3, e=1.5CM
TARRAJEO EXTERIOR EN CUBIERTA EN CISTERNA
01.05.09.04 m2
MEXCLA 1:3, e=1.5CM
TARRAJEO EXTERIOR EN VIGA EN CISTERNA
01.05.09.05 m2
COLLARIN MEZCLA 1:3, E=1.5CM
EN CASETA DE
TARRAJEO EN MUROS INTERIORES VALV. Y MAQ EN
01.06.03.01 m2
C:A CISTERNA
EN CASETA DE
TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES VALV. Y MAQ EN
01.06.03.02 m2
C:A CISTERNA
TARRAJEO CON EN RESERVORIO
01.08.02.01 IMPERMEABILIZANTE RAYADO m2 ELEVADO
MEZCLA 1:3 e= 1.50 CM INTERIOR
TARRAJEO CON EN RESERVORIO
01.08.02.02 IMPERMEABILIZANTE FINO 1:3 e= m2 ELEVADO
0.5 CM INTERIOR
TARRAJEO EN LOSA ESFERICA EN RESERVORIO
01.08.02.03 m2 ELEVADO
CUBIERTA INTERIOR 1:5, E=0.15M
TARRAJEO EXTERIOR EN MUROS EN RESERVORIO
01.08.02.04 m2 ELEVADO
MEZCLA 1:3, e=1.5CM
TARRAJEO EXTERIOR EN CUPULA EN RESERVORIO
01.08.02.05 m2 ELEVADO
MEZCLA 1:3, E=1.5CM
TARRAJEO EXTERIOR EN VIGA EN RESERVORIO
01.08.02.06 m2 ELEVADO
MEZCLA 1:3, E=1.5CM
EN CASETA DE
TARRAJEO EN MUROS INTERIORES VALV. Y MAQ. EN
01.09.03.01 m2
Y EXTERIORES RESERVORIO

TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES m2 EN LAVATORIOS


01.12.05.01
TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES EN VALVULAS DE
01.13.04.01 m2 CONTROL
MORTERO 1:2, E=1.5 cm
EN VALVULAS DE
01.14.04.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES m2 PURGA
EN VALVULAS DE
01.15.04.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES m2 AIRE

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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g. DESCRIPCION:
Comprende el suministro de materiales y mano de obra para realizar el
tarrajeo con morteros o pastas en proporciones de cemento - arena
definidas y cierta dosificación de impermeabilizante que varían de una
proporción de 1/20 a 1/10 por galón de agua según se desee el tipo de
impermeabilización. Estos morteros preparados son aplicados en una o más
capas sobre los parámetros de muros brutos exteriores o interiores y que
sirven para vestir, recubrir e impermeabilizar las estructuras deseadas.

h. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Los materiales a utilizar son: arena gruesa, agua, aditivos y otros.

i. MODO DE EJECUCION:
Se precederá al Tarrajeo de las caras exteriores e interiores de los muros de
las obras de concreto, esto se aplica para el Tarrajeo en todas las Losas de
las paredes que forman parte de las obras de concreto que tengan
contacto con el agua, previo a esto la superficie donde se aplicará la
mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un Tarrajeo frotachado con
una mezcla de color natural que será una proporción en volumen de 1 parte
de cemento y 1 parte de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm a 2.0 cm.,
esta mezcla se preparará en bateas perfectamente limpias.
En su elaboración se necesitará la colocación de puntos y niveles para que
el Tarrajeo salga derecho y quede bien este trabajo.
La aplicación de la mezcla será paleteando con fuerza y presionando
contra los paramentos para evitar vacíos interiores y obtener así una capa
compacta y bien adherida, con superficies completamente planas y sin
resquebrajaduras.

j. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá la inspección tecina que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

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k. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cuadrados (m2).

l. FORMAS DE PAGO:
El pago se hará en metros cuadrados (m2), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El supervisor velará porque ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra.

01.08.02. CIELORRASOS CON PORTERO DE CEMENTO MEZCLA 1:5 EN RESERVORIO


Y CASETA DE VALVULAS Y MAQUINARIAS.

EN CASETA DE
CIELORRASOS CON MORTERO DE VALVULAS Y
01.09.03.02 m2 MAQUINARIAS EN
CEMENTO MEZCLA1; 5, E=15CM
RESERVORIO

a. DESCRIPCION:
Comprende el suministro de materiales y mano de obra para realizar el
tarrajeo con morteros o pastas en proporciones de cemento - arena
definidas y cierta dosificación de impermeabilizante que varían de una
proporción de 1/20 a 1/10 por galón de agua según se desee el tipo de
impermeabilización. Estos morteros preparados son aplicados en una o más
capas sobre los parámetros de muros brutos exteriores o interiores y que
sirven para vestir, recubrir e impermeabilizar las estructuras deseadas.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Los materiales a utilizar son: arena gruesa, agua, aditivos y otros.

c. MODO DE EJECUCION:
Se precederá al Tarrajeo en cielorraso de las obras de concreto, esto se
aplica para el Tarrajeo en todas las Losas de las paredes que forman parte
de las obras de concreto que tengan contacto con el agua, previo a esto
la superficie donde se aplicará la mezcla se limpiará y humedecerán,

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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recibirán un Tarrajeo frotachado con una mezcla de color natural que será
una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 1 parte de arena, el
espesor máximo será de 1.5 cm a 2.0 cm., esta mezcla se preparará en
bateas perfectamente limpias.
En su elaboración se necesitará la colocación de puntos y niveles para que
el Tarrajeo salga derecho y quede bien este trabajo.
La aplicación de la mezcla será paleteando con fuerza y presionando
contra los paramentos para evitar vacíos interiores y obtener así una capa
compacta y bien adherida, con superficies completamente planas y sin
resquebrajaduras.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá la inspección tecina que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cuadrados (m2).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se hará en metros cuadrados (m2), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El supervisor velará porque ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra.

01.08.03. VESTIDURA DE DERRAMES EN VENTANAS Y PUERTAS

EN CASETA DE
VESTIDURA DE DERRAMES EN VALV. Y MAQ EN
01.06.03.03 m
VENTANAS Y PUERTAS A=0.15 M CISTERNA
EN CASETA DE
VESTIDURA DE DERRAMES EN VALV. Y MAQ. EN
01.09.03.03 m
VENTANAS Y PUERTAS A=0.15 M RESERVORIO

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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a. DESCRIPCION:

Comprende el suministro de materiales y mano de obra para realizar el


tarrajeo de los derrames en ventanas y puertas definida con proporciones
de cemento - arena definidas y cierta dosificación de impermeabilizante
que varían de una proporción de 1/20 a 1/10 por galón de agua según se
desee el tipo de impermeabilización. Estos morteros preparados son
aplicados en una o más capas sobre los parámetros de muros brutos
exteriores o interiores y que sirven para vestir, recubrir e impermeabilizar las
estructuras deseadas.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Los materiales a utilizar son: arena gruesa, agua, aditivos y otros.

c. MODO DE EJECUCION:
Los trabajos correspondientes a esta partida constan de tarrajeo con
impermeabilizante.
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie
que va a recibir el tarrajeo y llenar todos los vacíos y grietas. El acabado del
tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección técnica, que será un aspecto
para la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena
práctica y aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cuadrados (m).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (m) y de acuerdo a los costos
que se indican en el presupuesto.

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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01.09. PINTURAS
01.09.01. PINTURAS EN CAPTACION, SEDIMENTADOR, FILTRO LENTO, CISTERNA,
CASETADE VALVULAS EN CISTERNA, RESERVORIO ELEVADO, CASETA DE VALVULAS
Y MAQUINARIAS DE RESERVORIO, LAVATORIOS.

PINTURA ESMALTE EN MUROS EN CAPTACION


01.01.05.01 m2 TIPO LADERA
EXTERIORES
PINTURA ESMALTE EN MUROS EN SEDIMENTADOR
01.04.01.06.01 EXTERIORES m2
PINTURA ESMALTE EN MUROS EN FILTRO LENTO
01.04.02.06.01 EXTERIORES m2

PINTURA A LA CAL (02 MANOS) m2 EN CISTERNA


01.05.12.01
PINTURA LATEX EN MUROS Y EN CISTERNA
01.05.12.02 m2
VIGAS EXTERIORES (02 MANOS)
PINTURA LATEX EN EN COLUMNAS m2 EN CISTERNA
01.05.12.03
PINTURA ANTICORROSIVA Y EN CISTERNA
01.05.12.04 m2
ESMALTE TUBERIA F°F° (02 MANOS)
EN CASETA DE
PINTURA LATEX EN MUROS VALVULAS Y MAQ
01.06.09.01 m2
EXTERIORES (02 MANOS) EN CISTERNA
EN CASETA DE
PINTURA LATEX EN MUROS VALVULAS Y MAQ
01.06.09.02 m2
INTERIORES (02 MANOS) EN CISTERNA
EN CASETA DE
PINTURA EN PUERTAS CON BARNIZ VALVULAS Y MAQ
01.06.09.03 m2
2 MANOS EN CISTERNA
EN CASETA DE
PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA VALVULAS Y MAQ
01.06.09.04 m2
METALICA EN CISTERNA
EN RESERVORIO
01.08.05.01 PINTURA BASE IMPRIMANTE m2 ELEVADO

PINTURA LATEX EN LOSA EXTERIOR EN RESERVORIO


01.08.05.02 m2 ELEVADO
ESFERICA
PINTURA LATEX EN MUROS EN RESERVORIO
01.08.05.03 m2 ELEVADO
EXTERIORES 2 MANOS
PINTURA ANTICORROSIVA Y EN RESERVORIO
01.08.05.04 m2 ELEVADO
ESMALTE TUBERIA F°F°

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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EN CASETA DE
PINTURA EN MUROS EXTERIORES m2 VALV. Y MAQ. EN
01.09.06.01
RESERVORIO
EN CASETA DE
PINTURA EN MUROS INTERIORES m2 VALVULAS Y MAQ.
01.09.06.02
EN RESERVORIO
EN CASETA DE
PINTURA EN CIELO RAZO m2 VALVULAS Y MAQ.
01.09.06.03
EN RESERVORIO
PINTURA ESMALTE EN MUROS EN LAVATORIOS
01.12.06.01 m2
EXTERIORES

a. DESCRIPCION:
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se
convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio
de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un
medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un
medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

REQUISITOS PARA PINTURAS


1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente
abierto, y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración,
conglutimiento ni separación del color, y deberá estar exenta de
terrenos y natas.
2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al
escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y
lisas.

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LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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3. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos


de interrupción de la faena de pintado.
4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de
la superficie. El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse.
Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o cuadro de
colores, o en su defecto por el Arquitecto encargado de la obra.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que
pudieran presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la
obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos
envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en
la misma obra.

Aquellos que se adquieran para ser usados, deberán emplearse sin


alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No
se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas, a fin de evitar falta de
adhesión de las diversas capas entre sí.
MATERIALES PRINICIPALES QUE SU EMPLEARAN EN ESTAS PARTIDAS SON:
Imprimante
Pintura Latex
Pintura Esmalte
Pintura Anticorrosiva
Pintura Epoxica
Pinturas Para Puerta(PINTURA, BARNIZ, Etc)

TIPOS DE PINTURAS
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro
de acabados y colores serán determinados por el proyectista de acuerdo
con las muestras que presentará el contratista.

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PINTURA A BASE DE "LÁTEX"


Son pinturas tipo supermate, superlátex o similares, compuestas de ciertas
dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película, hasta
constituir una continua, al evaporarse el agua.

La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del
cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicarán en
los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación
o base wallfix o similar y 2 manos de pintura como mínimo. Debe soportar el
lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.

PINTURA AL DUCO EN CARPINTERIA DE MADERA


Si es que se tomara la decisión de incorporar carpintería de madera, esta
deberá ser pintada como para el caso de los marcos y hojas de todas las
puertas, previamente al acabado con la pintura duco (Laca Piroxilina) se
efectuará los trabajos de lijado y masillado, luego se aplicara una base
blanca hasta eliminar los poros de la madera de tal manera que presenten
un acabado liso y resistente, posteriormente se aplicará la pintura al duco
con equipo de pintar.

PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA DE MADERA


Si es que se tomara la decisión de incorporar carpintería de madera, se
considerarían pintura esmalte para carpintería de madera que Son pinturas
en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla de
aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o
artificiales, óleo soluble o constituyendo un sistema homogéneo. Esta pintura
puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su
fabricación. Se utilizará preparado de fábrica, de marca o fabricantes
conocidos y de calidad comprobada.

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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PINTURA PARA ESTRUCTURA METALICA.


Descripción
Para esta partida, se tratarán las superficies de los elementos de la manera
más conveniente para lograr la protección y estética de la infraestructura,
siguiendo todas las recomendaciones mencionadas bajo la partida
mencionada. Pintura en lo que corresponde, y de acuerdo a las
especificaciones, formas y dimensiones indicadas en los planos de detalle.

Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una
mezcla de aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas
naturales o artificiales, óleo soluble o constituyendo un sistema homogéneo.
Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y
su fabricación. Se utilizará preparado de fábrica, de marca o fabricantes
conocidos y de calidad comprobada.

Color:
La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se
realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar, y en forma tal que se
puedan ver con la luz natural del ambiente.

Aceptación:
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad
establecidas.

Preparación de las superficies


Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar
puntos o cordones de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima
o esmeril, igualmente se quitará el óxido y se limpiaran cuidadosamente
antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller.

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Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las


salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias
extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.

HERRAMIENTAS MANUALES COMO:


Brocha
Rodillo de 12”
Balde
Etc.

c. MODO DE EJECUCION:

PROCESO DE PINTADO
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de
todas las superficies. Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera
mano, de muros y cielo rasos, se hará los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches, sino
más bien otra mano de pintura de paño completo.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y
deberá dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente, Ningún pintado
exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta
fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con
el número de manos de pintura especificadas deberán llevar manos
adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo
adicional alguno.

La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin


adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo al as
especificaciones proporcionadas por los fabricantes. La pintura se aplicará
en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará
un mínimo de 2 manos.

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d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se considerará como área de elemento tarrajeado en cielorrasos y su
unidad medida será el METRO CUADRADO (M2).

f. FORMAS DE PAGO:
La actividad descrita será valorizada al precio unitario del Presupuesto por
METRO CUADRADO (M2). El precio unitario está compensado con la mano
de obra, equipo y materiales necesarios para cumplir esta partida.

01.10. COBERTURA
01.10.01. CUBIERTAS DE PLANCHA DE CALAMINA

COBERTURA DE CALAMINA EN EN CASETA DE


TANQUE CISTERNA C/ TIJERALES DE m2 VALVULAS Y MAQ
01.06.05.01
MADERA EN CISTERNA

a. DESCRIPCION:
Es una cubierta de plancha calaminón galvanizada. Serán colocados en el
techo del tanque cisterna. Tendrán que ser verificadas antes de ser
colocarlas para evitar fallas.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Plancha calaminón y clavos, martillo, entre otros.

c. MODO DE EJECUCION:
Una vez que los muros de sanitaria estén preparados, inmediatamente se
procede a colocar las planchas calaminón galvanizado.

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d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cuadrados (m2).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (m2) y de acuerdo a los costos
que se indican en el presupuesto.

01.11. PISOS Y PAVIMENTOS


01.11.01. FALSO PISO CON MORTERO EN CASETA DE VALVULAS Y MAQUIANRICAS
CISTERNA Y RESERVORIO

EN CASETA DE
FALSO PISO DE CONCRETO 1:10 VALVULAS Y MAQ
01.06.04.01 m2
E=0.10M EN CISTERNA
EN CASETA DE
FALSO PISO CON MORTERO 1:8 VALVULAS Y MAQ.
01.09.04.01 m2
E=10CM EN RESERVORIO

a. DESCRIPCION:
Los pisos en general serán de cemento, pulido y a la vez se tendrá que
impermeabilizar para todos los ambientes indicados en los planos.

Piso de Cemento Pulido

Los pisos se ejecutarán en lugares indicados en los planos e irán colocados


directamente sobre el falso piso, el cual deberá estar aún fresco, o en todo
caso limpio y rugoso. En caso que los planos indiquen pisos coloreados, esta
mezcla tendrá piso de cemento coloreado con hormigón más pulido. Los
pisos de cemento tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas.

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b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Materiales a utilizar para estas partidas son:

Cemento portland tipo IP


Arena fina
Arena gruesa
Agua

c. FORMAS DE MEDICION:
En el cómputo se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por la
capa de mortero de piso y será por metro cuadrado (M2), esta medida se
tomará para las dos partidas respectivamente.

d. FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará multiplicando la cantidad ejecutada por el precio
unitario establecido, tomando como unidad el metro cuadrado (M2).

01.11.02. CONTRAPISO IMPERMEABILIZADO CON MORTERO EN CISTERNA,


RESERVORIO.

CONTRAPISO DE 48 MM
IMPERMEABILIZADO CON m2 EN CISTERNA
01.05.10.01
MORTERO 1:5
CONTRAPISO DE 48 MM EN RESERVORIO
01.08.03.01 IMPERMEABILIZADO CON m2 ELEVADO
MORTERO 1:5

e. DESCRIPCION:
Los pisos en general serán de cemento, pulido y a la vez se tendrá que
impermeabilizar para todos los ambientes indicados en los planos.

Piso de Cemento Pulido

Los pisos se ejecutarán en lugares indicados en los planos e irán colocados


directamente sobre el falso piso, el cual deberá estar aún fresco, o en todo
caso limpio y rugoso. En caso que los planos indiquen pisos coloreados, esta

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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mezcla tendrá piso de cemento coloreado con hormigón más pulido. Los
pisos de cemento tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas.

f. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Materiales a utilizar para estas partidas son:

Cemento portland tipo IP


Arena fina
Arena gruesa
Agua
Aditivo(Impermeabilizante)

g. FORMAS DE MEDICION:
En el cómputo se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por la
capa de mortero de piso y será por metro cuadrado (M2), esta medida se
tomará para las dos partidas respectivamente.

h. FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará multiplicando la cantidad ejecutada por el precio
unitario establecido, tomando como unidad el metro cuadrado (M2).

01.11.03. PISO DE CEMENTO PULIDO E IMPERMIABILIZADO CON MORTERO EN


CASETA DE VALVULAS, CISTERNA, RESERVORIO

PISO DE CEMENTO
IMPERMEABILIZADO CON m2 EN CISTERNA
01.05.10.02
MORTERO 1:5
PISO DE CEMENTO ACABADO EN CASETA DE
PULIDO BRUÑADO E=015M, m2 VALVULAS Y MAQ
01.06.04.02
CONCRETO F´C=140 KG/CM2 EN CISTERNA
PISO DE SEMENTO EN RESERVORIO
01.08.03.02 IMPERMEABILIZADO CON m2 ELEVADO
MORTERO 1:5
EN CASETA DE
PISO DE CEMENTO PULIDO COLOR VALVULAS Y MAQ.
01.09.04.02 m2
C:A EN RESERVORIO

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a. DESCRIPCION:
Los pisos en general serán de cemento, pulido y a la vez se tendrá que
impermeabilizar para todos los ambientes indicados en los planos.

Piso de Cemento Pulido

Los pisos se ejecutarán en lugares indicados en los planos e irán colocados


directamente sobre el falso piso, el cual deberá estar aún fresco, o en todo
caso limpio y rugoso. En caso que los planos indiquen pisos coloreados, esta
mezcla tendrá piso de cemento coloreado con hormigón más pulido. Los
pisos de cemento tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Materiales a utilizar para estas partidas son:

Cemento portland tipo IP


Arena fina
Arena gruesa
Agua
Aditivo(Impermeabilizante)

c. FORMAS DE MEDICION:
En el cómputo se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por la
capa de mortero de piso y será por metro cuadrado (M2), esta medida se
tomará para las dos partidas respectivamente.

d. FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará multiplicando la cantidad ejecutada por el precio
unitario establecido, tomando como unidad el metro cuadrado (M2).

01.12. FILTROS
01.12.01. FILTRO ARENA Y GRAVA EN FILTRO LENTO

EN FILTRO LENTO
01.04.02.07.01 FILTRO DE ARENA m3

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EN FILTRO LENTO
01.04.02.07.02 FILTROS DE GRAVA Ø 1" MIN m3

a. DESCRIPCION:
Es el filtro de arena y grava seleccionada que sirve de dren en la entrada del
orificio de la captación. Se colocará en capas de una granulometría
especifica Se nivelarán al colocarse adecuadamente la arena y grava, La
capa más fina va arriba, el de abajo es de mayor granulometría. Se tiene
el plano donde figuran los espesores.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Los materiales a utilizar son: arena fina, gruesa y grava.

c. MODO DE EJECUCION:
Se nivelarán al colocarse adecuadamente la arena y grava, La capa más
fina va arriba, el de abajo es de mayor granulometría. Se tiene el plano
donde figuran los espesores.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
La medición para estas partidas será por metro cubico (M3), la cantidad será
aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.

f. FORMAS DE PAGO:
Todas estas partidas se pagarán por el precio unitario en (M3), del metrado
para la partida que figura en el presupuesto. El precio comprende el uso de
mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida.

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01.13. CARPINTARIA METALICA


01.13.01. TAPA METÁLICA PARA CASETA DE VALVULAS Y MAQUINARIAS EN
RESERVORIO.

EN CASETA DE
TAPA METALICA SANITARIA D=0.70 VALVULAS Y MAQ.
01.09.05.02 GLB
CON MARCO EN RESERVORIO

a. DESCRIPCION:
Comprende el suministro de las tapas metálicas con dimensiones,
condiciones, ubicación y requerimientos a que serán sometidos dentro de la
obra proyectada, que se indican en los planos y se especifica aquí. Se
incluyen los mecanismos de movimiento necesarios para que las tapas
metálicas trabajen eficientemente en las condiciones que serán sometidas.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


En cuanto a los materiales a emplear para su ejecución de esta partida son:
Plancha de acero según diseño reflejado en los planos de estructura
metálica
Tapa metálica de fierro fundido según medida mencionada las
cantidades tanto en los planos como en los metrados y costos unitarios
Herramientas manuales de acuerdo a la necesidad durante el trabajo
Equipos que contemplen su grado de complejidad para su elaboración
de las tapas de acero y entre otros.

c. MODO DE EJECUCIÓN:
Se elaborará de acuerdo a los planos de detalle de las tapas de metal, en
base de las dimensiones y características indicadas en los planos básicos de
diseño que forman parte del expediente técnico, debiendo en términos
generales cumplir con las especificaciones dadas.
Se instalará las tapas metálicas, asegurándose que estén colocadas en
posición correcta, para lo cual se están proyectando cajuelas de inspección

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en las obras correspondientes. Los marcos se fijarán y anclarán debidamente


en las paredes de concreto.
Las tapas metálicas serán de plancha de metal cubiertas con pintura
hepoxica y cumplirán la función de proteger a los accesorios que estén
presentes. Cualquier modificación se realizara previa autorización del
ingeniero Supervisor.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá la supervisión por el personal técnico que será
un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la
buena práctica y aprobación del supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en global (GLB)

f. FORMAS DE PAGO:
El pago será al precio unitario por global (GBL), de acuerdo a la partida
indicada en el presupuesto.

El precio de la partida constituye compensación total por materiales, mano


de obra, equipos, herramientas e imprevistos para la realización de esta
partida.

01.13.02. TAPA METÁLICA PARA CASETA DE VALVLUAS Y MAQUINARIAS EN


CISTERNA, RESERVORIO ELEVADO, VALVULAS DE CONTROL, VALVULAS DE PURGA
Y VALVULAS DE AIRE

TAPA METALICA SANITARIA D=0.60 EN CASETA DE


CON MARCO DE 2"X2"X1/4" Y und VALVULAS Y MAQ
01.06.07.02
CANDADO DE SEGURIDAD EN CISTERNA
TAPA METALICA DE 3/16" CON EN RESERVORIO
01.08.04.01 MARCO DE 2"X2"X1/4" Y und ELEVADO
CANDADO DE SEGURIDAD

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE ALTO ESPECIFICACIONES TECNICAS POR PARTIDAS
INAMBARI

TAPA METALICA DE INSPECCION EN VALVULAS DE


01.13.05.01 und CONTROL
DE 0.50M X 0.50M
TAPA METALICA DE INSPECCION EN VALVULAS DE
01.14.05.01 und PURGA
DE 0.50M X 0.50M
TAPA METALICA DE INSPECCION EN VALVULAS DE
01.15.05.01 und AIRE
DE 0.50M X 0.50M

a. DESCRIPCION:
Comprende el suministro de las tapas metálicas con dimensiones,
condiciones, ubicación y requerimientos a que serán sometidos dentro de la
obra proyectada, que se indican en los planos y se especifica aquí. Se
incluyen los mecanismos de movimiento necesarios para que las tapas
metálicas trabajen eficientemente en las condiciones que serán sometidas.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


En cuanto a los materiales a emplear para su ejecución de esta partida son:
Plancha de acero según diseño reflejado en los planos de estructura
metálica
Tapa metálica de fierro fundido según medida mencionada las
cantidades tanto en los planos como en los metrados y costos unitarios
Herramientas manuales de acuerdo a la necesidad durante el trabajo
Equipos que contemplen su grado de complejidad para su elaboración
de las tapas de acero y entre otros.

c. MODO DE EJECUCIÓN:
Se elaborará de acuerdo a los planos de detalle de las tapas de metal, en
base de las dimensiones y características indicadas en los planos básicos de
diseño que forman parte del expediente técnico, debiendo en términos
generales cumplir con las especificaciones dadas.
Se instalará las tapas metálicas, asegurándose que estén colocadas en
posición correcta, para lo cual se están proyectando cajuelas de inspección

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INAMBARI

en las obras correspondientes. Los marcos se fijarán y anclarán debidamente


en las paredes de concreto.
Las tapas metálicas serán de plancha de metal cubiertas con pintura
hepoxica y cumplirán la función de proteger a los accesorios que estén
presentes. Cualquier modificación se realizara previa autorización del
ingeniero Supervisor.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá la supervisión por el personal técnico que será
un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la
buena práctica y aprobación del supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en global (UND).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago será al precio unitario por unidad (UND), de acuerdo a la partida
indicada en el presupuesto.

El precio de la partida constituye compensación total por materiales, mano


de obra, equipos, herramientas e imprevistos para la realización de esta
partida.

01.13.03. TUBERÍA DE VENTILACIÓN 2” F°G° PARA CISTERNA, RESERVORIO ELEVADO

SUMINISTRO DE TUBO DE EN CISTERNA


01.05.11.01 und
VENTILACION DE FIERRO
EN RESERVORIO
01.08.04.02 TUBERIA DE VENTILACION 2" F°G° und ELEVADO

a. DESCRIPCION:
Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá, lijar,
según sea necesario antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra,

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INAMBARI

después de la colocación de los elementos se le dará una segunda mano


del mismo tipo de pintura y aplicada siguiendo las mismas especificaciones
señaladas anteriormente.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


La tubería es de material de fierro galvanizado.

c. MODO DE EJECUCION:
Se colocarán tal como lo indica en los respectivos planos.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en unidad (Und).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se hará por unidad (Und) de acuerdo al precio unitario definido en
el presupuesto, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas.

01.13.04. POSTES DE TUBO GALVANIZADO: EN PLANTA DE TRATAMIENTO


(SEDIMENTADOR Y FILTRO LENTO)

EN CERCO PER
POSTES DE TUBO GALVANIZADO 2" und PLANTA DE
01.04.03.05
TRATAMIENTO

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a. DESCRIPCION:
En esta partida consta del suministro e instalación del tubo galvanizado para
lo que es cerco perimétrico.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Para el caso se proporcionará los siguientes materiales tubo galvanizado y
herramientas para la colocación de la misma.

c. MODO DE EJECUCION:
Una vez q se esté empezaron los trabajos de concreto se procederá a la
colocación de la misma.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Su medida será en unidades (Und). Para tal efecto se verificara que hayan
sido colocados de acuerdo a las especificaciones técnicas, a los planos, o
indicaciones de obra.

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será en
unidades (Und) colocados, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipos y
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

01. 13.05. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ALAMBRES DE PUAS PARA CERCO


PERIMETRICO DE PLANTA DE TRATAMIENTO.

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EN CERCO PER
SUMINISTRO Y COLOCACION DE PLANTA DE
01.04.03.04 m
ALAMBRE PUAS TRATAMIENTO

a. DESCRIPCION:
Una vez terminada la colocación de la estructura metálica en púas según
las especificaciones se procederá a la colocación de las púas olímpica en
perímetro de la estructura. Estas púas estarán sujetas de forma tal que no
presente ningún tipo de rotura, estiramiento o defecto por el cual no se
garantice la seguridad de la estructura, esta tendrá una altura. Cualquier
desperfecto, rotura o agrietamiento de la malla será cambiada y su costo
será asumida por el contratista.

El supervisor aprobara la instalación de las púas en los cercos perimétricos


tanto como para la captación, filtro lento, reservorio, etc.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Para el caso se proporcionará los siguientes materiales como: alambre de
púas y herramientas para la colocación de la misma.

c. MODO DE EJECUCION:
Para el método de la ejecución de estas partidas se procederá una vez
concluida el componente del cerco perimétrico para cada partida, y serán
colocado las columnas de acero, posterior a ello serán sujetado y/o tensado
las púas para la protección de las estructuras de arte del proyecto.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

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e. FORMAS DE MEDICION:
Su medida será en metros (m). Para tal efecto se verificara que hayan sido
colocados de acuerdo a las especificaciones técnicas, a los planos, o
indicaciones de obra.

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será en
metro (m) colocados, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

01. 13.06. ESCALERA METALICA TIPO MARINERA CON PARANTES DE FIERRO


GALVANIZADO EN CISTERNA, CASETA DE VALVULAS Y MAQUINARIAS EN
CISTERNA, EN RESERVORIO ELEVADO.

ESCALERA METALICA TIPO MARINERA


CON PARANTES DE 11/2"X1/4" Y m EN CISTERNA
01.05.11.02
CANDADO DE SEGURIDAD
ESCALERA METALICA TIPO MARINERA EN RESERVORIO
01.08.04.03 CON PARANTES DE 11/2"X1/4" Y m ELEVADO
CANDADO DE SEGURIDAD

a. DESCRIPCION:
Una vez terminada la colocación de la estructura metálica en púas según
las especificaciones se procederá a la colocación de las escaleras en
estructuras que necesiten para su a acceso. Estas escaleras estarán sujetas
de forma tal que no presente ningún tipo de rotura, estiramiento o defecto
por el cual no se garantice la seguridad de la estructura, esta tendrá una
altura. Cualquier desperfecto, rotura o agrietamiento de la escalera será
cambiada y su costo será asumida por el contratista.

b. ATERIALES Y/O EQUIPOS:


Para el caso se proporcionará los siguientes materiales como: tubo de fierro
galvanizado según diseño en el plano y herramientas para la colocación de
la misma.

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c. MODO DE EJECUCION:
Para el método de la ejecución de estas partidas se procederá una vez
concluida el componente las escaleras para cada partida, y serán
colocados según los detalles que se muestran en los planos, posterior a ello
serán sujetados y/o soldados para fijar las ubicaciones y dar la accesibilidad
de cada una de ellas.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Su medida será en metros (m). Para tal efecto se verificara que hayan sido
colocados de acuerdo a las especificaciones técnicas, a los planos, o
indicaciones de obra.

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será en
metro (m) colocados, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

01. 13.07. BARANDA DE FIERRO GALVANIZADO EN CISTERNA Y RESERVORIO


ELEVADO.

BARANDA DE FIERRO GALVANIZADO m EN CISTERNA


01.05.11.03
EN RESERVORIO
01.08.04.04 BARANDA DE FIERRO GALVANIZADO m ELEVADO

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a. DESCRIPCION:
Una vez terminada los acabados de las estructuras, según las
especificaciones se procederá a la colocación de las barandas en
estructuras que necesiten para su a acceso. Estas barandas estarán sujetas
de forma tal que no presente ningún tipo de rotura, estiramiento o defecto
por el cual no se garantice la seguridad de la estructura, esta tendrá una
altura. Cualquier desperfecto, rotura o agrietamiento de la escalera será
cambiada y su costo será asumida por el contratista.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Para el caso se proporcionará los siguientes materiales como: tubo de fierro
galvanizado según diseño en el plano y herramientas para la colocación de
la misma.

c. MODO DE EJECUCION:
Para el método de la ejecución de estas partidas se procederá una vez
concluida el componente las barandas para cada partida, y serán
colocados según los detalles que se muestran en los planos, posterior a ello
serán sujetados y/o soldados para fijar las ubicaciones y dar la accesibilidad
de cada una de ellas.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Su medida será en metros (m). Para tal efecto se verificara que hayan sido
colocados de acuerdo a las especificaciones técnicas, a los planos, o
indicaciones de obra.

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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f. FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será en
metro (m) colocados, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

01. 13.08. ESCALERA METALICA 1.00MX0.25MX1/4" C/PELDAÑO EN CASETA DE


VALVULAS Y MAQUINARIAS.

EN CASETA DE
ESCALERA METALICA VALV. Y MAQ EN
01.06.07.03 und
1.00MX0.25MX1/4" C/PELDAÑO CISTERNA

a. DESCRIPCION:
Una vez terminada los acabados de las estructuras, según las
especificaciones se procederá a la colocación de las escaleras en
estructuras que necesiten para su a acceso. Estas escaleras estarán sujetas
de forma tal que no presente ningún tipo de rotura, estiramiento o defecto
por el cual no se garantice la seguridad de la estructura, esta tendrá una
altura. Cualquier desperfecto, rotura o agrietamiento de la escalera será
cambiada y su costo será asumida por el contratista.

El supervisor aprobara la instalación de las púas en los cercos perimétricos


tanto como para el reservorio, etc.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Para el caso se proporcionará los siguientes materiales como: tubo de fierro
galvanizado según diseño en el plano y herramientas para la colocación de
la misma.

c. MODO DE EJECUCION:
Para el método de la ejecución de estas partidas se procederá una vez
concluida el componente las escaleras para cada partida, y serán

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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colocados según los detalles que se muestran en los planos, posterior a ello
serán sujetados y/o soldados para fijar las ubicaciones y dar la accesibilidad
de cada una de ellas.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Su medida será en UNIDAD (und). Para tal efecto se verificara que hayan
sido colocados de acuerdo a las especificaciones técnicas, a los planos, o
indicaciones de obra.

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será en
UNIDAD (und) colocados, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipos y
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

01. 13.09. VENTANA METALICA EN CAPTACION TIPO LADERA, CASETA DE VALVULAS


Y MAQUINARIAS EN CISTERNA.

EN CAPTACION
01.01.06.02 VENTANA METALICA P-1 und TIPO LADERA

VENTANA DE FIERRO C/PERFIL L EN CASETA DE


11/8"1/8" FIJA+REF. "T" 1"X18" CON und VALV. Y MAQ EN
01.06.07.01
MALLA DE SEG. CISTERNA

a. DESCRIPCION:

Comprende el suministro de las ventanas metálicas con dimensiones,


condiciones, ubicación y requerimientos a que serán sometidos dentro de la

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obra proyectada, que se indican en los planos y se especifica aquí. Se


incluyen los mecanismos de movimiento necesarios para que las tapas
metálicas trabajen eficientemente en las condiciones que serán sometidas.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


En cuanto a los materiales a emplear para su ejecución de esta partida son:
Plancha de acero según diseño reflejado en los planos de estructura
metálica
Herramientas manuales de acuerdo a la necesidad durante el trabajo
Equipos que contemplen su grado de complejidad para su elaboración de
las tapas de acero y entre otros.

c. MODO DE EJECUCION:
Se elaborará de acuerdo a los planos de detalle de las tapas de metal, en
base de las dimensiones y características indicadas en los planos básicos de
diseño que forman parte del expediente técnico, debiendo en términos
generales cumplir con las especificaciones dadas.
Se instalará las tapas metálicas, asegurándose que estén colocadas en
posición correcta, para lo cual se están proyectando cajuelas de inspección
en las obras correspondientes. Los marcos se fijarán y anclarán debidamente
en las paredes de concreto.
Las tapas metálicas serán de plancha de metal cubiertas con pintura
hepoxica y cumplirán la función de proteger a los accesorios que estén
presentes. Cualquier modificación se realizara previa autorización del
ingeniero Supervisor.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en unidad (und).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (und) y de acuerdo a los
costos que se indican en el presupuesto.

01. 13.10. PUERTAS Y VENTANAS METALICAS EN CERCO PERIMETRICO DE PLANTA


DE TRATAMIENTO,

EN CAPTACION
01.01.06.01 PUERTA METALICA P-1 und TIPO LADERA

PUERTA METALICA C/MARCO DE EN CERCO PER


TUBO F°G° DE 2" Y 4", MALLA N° und PLANTA DE
01.04.03.06
10x2" TRATAMIENTO
EN CASETA DE
PUERTA Y VENTANA METALICA GLB VALV. Y MAQ. EN
01.09.05.01
RESERVORIO

a. DESCRIPCION:

Comprende el suministro de las Puertas Y Ventanas metálicas con


dimensiones, condiciones, ubicación y requerimientos a que serán sometidos
dentro de la obra proyectada, que se indican en los planos y se especifica
aquí. Se incluyen los mecanismos de movimiento necesarios para que las
tapas metálicas trabajen eficientemente en las condiciones que serán
sometidas.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


En cuanto a los materiales a emplear para su ejecución de esta partida son:
Plancha de acero según diseño reflejado en los planos de estructura
metálica
Herramientas manuales de acuerdo a la necesidad durante el trabajo
Cerrajería en puerta

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Equipos que contemplen su grado de complejidad para su elaboración de


las tapas de acero y entre otros.

c. MODO DE EJECUCION:
Se elaborará de acuerdo a los planos de detalle de las tapas de metal, en
base de las dimensiones y características indicadas en los planos básicos de
diseño que forman parte del expediente técnico, debiendo en términos
generales cumplir con las especificaciones dadas.
Se instalará las tapas metálicas, asegurándose que estén colocadas en
posición correcta, para lo cual se están proyectando cajuelas de inspección
en las obras correspondientes. Los marcos se fijarán y anclarán debidamente
en las paredes de concreto.
Las tapas metálicas serán de plancha de metal cubiertas con pintura
hepoxica y cumplirán la función de proteger a los accesorios que estén
presentes. Cualquier modificación se realizara previa autorización del
ingeniero Supervisor.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en unidad (und) y en Global (GBL).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (und) Y (GBL) y de acuerdo a
los costos que se indican en el presupuesto.

01. 13.11. PUERTAS METALICAS C/MARCO DE TUBO F°G CON MALLA N° 10X2” EN
PLANTA DE TRATAMIENTO

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PUERTA METALICA C/MARCO DE EN CERCO PER


TUBO F°G° DE 2" Y 4", MALLA N° und PLANTA DE
01.04.03.06
10x2" TRATAMIENTO

a. DESCRIPCION:

Comprende el suministro de las Puertas con mallas metálicas con


dimensiones, condiciones, ubicación y requerimientos a que serán sometidos
dentro de la obra proyectada, que se indican en los planos y se especifica
aquí. Se incluyen los mecanismos de movimiento necesarios para que las
tapas metálicas trabajen eficientemente en las condiciones que serán
sometidas.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


En cuanto a los materiales a emplear para su ejecución de esta partida son:
tubo de acero con malla según diseño reflejado en los planos de
estructura metálica
Herramientas manuales de acuerdo a la necesidad durante el trabajo
Equipos que contemplen su grado de complejidad para su elaboración de
las tapas de acero y entre otros.

c. MODO DE EJECUCION:
Se elaborará de acuerdo a los planos de detalle de las puertas, en base de
las dimensiones y características indicadas en los planos básicos de diseño
que forman parte del expediente técnico, debiendo en términos generales
cumplir con las especificaciones dadas.
Se instalará las puertas metálicas con malla, asegurándose que estén
colocadas en posición correcta, para lo cual se están proyectando cajuelas
de inspección en las obras correspondientes. Los marcos se fijarán y anclarán
debidamente en las paredes de concreto.
Las tapas metálicas serán de plancha de metal cubiertas con pintura
hepoxica y cumplirán la función de proteger a los accesorios que estén

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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presentes. Cualquier modificación se realizara previa autorización del


ingeniero Supervisor.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en unidad (Und).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (Und) y de acuerdo a los
costos que se indican en el presupuesto.

01. 13.12. CERRAJERIA PARA PUERTA PRINCIPAL EN CASETA DE VALVULAS Y


MAQUINARIAS (CISTERNA)

EN CASETA DE
CERRAJERIA PARA PUERTA VALVULAS Y MAQ
01.06.08.01 und
PRINCIPAL PESADA EN CISTERNA

a. DESCRIPCION:

Se trata del suministro y colocación de los elementos y accesorios


integrantes de la carpintería metálica, destinada a facilitar el movimiento de
las hojas y dar la seguridad conveniente al cierre de ventanas, puertas y
elementos similares.
Toda la cerrajería será proporcionada y colocada por el Contratista.

ESPECIFICACIONES
 Bisagras Capuchinas aluminizadas de 4’’ x 4’’ en puertas apaneladas y
contraplacadas.

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 Las cerraduras para puertas de servicios higiénicos, serán del tipo


“GOAL”, ALPHA, FORTE o similar, de embutir, con pestillo, llave exterior,
perilla a ambos lados, pines de acero y amaestrables

PROTECCIÓN DEL MATERIAL


Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo
de pintura se procederá a proteger todas las perillas y otros elementos
visibles de la cerrajería, mediante cintas adhesivas.

Antes de entregar la obra, se removerán las protecciones de cintas


adhesivas y se hará una revisión general del funcionamiento de toda la
cerrajería.

El Contratista entregará todas llaves en un tablero general debidamente


identificadas cada una de ellas con anillos de cartón, y con nombre o
número del ambiente al e pertenece.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


En cuanto a los materiales a emplear para su ejecución se empleara
conjuntamente con la puerta serán cerraduras y bisagras respectivamente.

c. MODO DE EJECUCION:
Una vez culminada la elaboración de puerta, se procederá colocar las
cerraduras y bisagras de puertas.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en unidad (Und).

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (Und) y de acuerdo a los
costos que se indican en el presupuesto.

01.14. CARPINTARIA DE MADERA


01.14.01. PUERTA DE MADERA AGUANO MACHIHEMBRADA Y BISAGRA

EN CASETA DE
PUERTA DE MADERA AGUANO VALV.Y MAQ EN
01.06.06.01 und
MACHIHEMBRADA CISTERNA
EN CASETA DE
BISAGRA DE FIERRO PARA PUERTA VALV. Y MAQ EN
01.06.08.02 und
4" CISTERNA

a. DESCRIPCION:

Las puertas serán de madera secas cuya sección será según indique en los
planos y se fijaran a las columnetas con sus respectivas bisagras
Por otro lado según medida señalado en los planos de marco de ventanas
de madera se elaboraran con madera resistente a la intemperie.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Los materiales a utilizar son de madera aguano. Y bisagras de 4”

c. MODO DE EJECUCION:
La ejecución y/o elaboración de la puerta de madera es según las distancias
plasmadas en los planos de arquitectura.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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INAMBARI

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en unidad (Und), así como también
en la colocación de bisagra en unidad (Und).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (Und) para ambos casos y de
acuerdo a los costos que se indican en el presupuesto.

01.15. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE INGRASO Y SALIDA


01.15.01. SUMINISTRO Y COLOCADO DE ACCESORIOS DISTRIBUIDOR EN CASETA DE
VALVULAS Y MAQUINARIAS EN CISTERNA, CASETA DE VALV. Y MAQ EN
RESERVORIO, LAVATORIOS Y VALVULAS DE AIRE.

SUMINISTRO Y COLOCACION DE EN CASETA DE


ACCESORIOS EN C/VALVULAS GLB VALVULAS Y MAQ
01.06.10.01
INGRESO - SALIDA EN CISTERNA

SUMINISTRO Y COLOCACION DE EN CASETA DE


ACCESORIOS EN C/VLAVULAS GLB VALV. Y MAQ EN
01.06.10.02
LIMPIEZA - REBOSE CISTERNA

SUMINISTRO Y COLOCACION DE EN CASETA DE


ACCESORIOS C/VALVULAS ING- GLB VALV. Y MAQ. EN
01.09.07.01
SAL RESERVORIO

SUMINISTRO Y COLOCACION DE EN CASETA DE


ACCESORIOS C/VALVULAS LIMP - GLB VALV.Y MAQ. EN
01.09.07.02
REBOSE RESERVORIO

SUMIN. E INSTAL. DE ACCESORIOS GLB EN LAVATORIOS


01.12.07.01
ACCESORIOS GLOBAL PARA C. DE EN VALVULAS DE
01.14.06.01 GLB PURGA
VALVULAS DE PURGA
SUMINISTRO E INSTALACION DE EN VALVULAS DE
01.15.06.01 GLB AIRE
ACCESORIOS

a. DESCRIPCION:
Se refiere al Suministro y colocación de todos los accesorios necesarios,
según el diámetro, clase y norma correspondiente.

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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INAMBARI

Las llaves de paso deben ser de aleación altamente resistente a la corrosión


con rosca interna (hembra). En cuanto a su acabado deberá presentar
superficies lisas y de aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin
porosidad, rugosidades o cualquier otro defecto de fabricación.

CAJAS PARA VÁLVULAS

Las cajas en el piso que alojen a las válvulas serán prefabricadas de


concreto con marco y tapa de fierro fundido. Las dimensiones se especifican
en los planos.

VÁLVULAS DE INTERRUPCIÓN Y/O COMPUERTA

Las válvulas e interrupción y/o compuerta serán de F°G° del tipo de


compuerta para una presión de trabajo de 150 Lbs/pul2, con uniones
roscadas, con marca de fábrica estampadas de bajorrelieve en el cuerpo
de la válvula.

Las válvulas de retención se regirán por lo especificado en las válvulas de


compuerta.

Válvulas flotadoras serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable


con varillas de bronce y flotadores de cobre de espuma plástica.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Materiales que son empleados en las siguientes obras de arte del proyecto
en: CAPTACION, FILTRO LENTO, DISTRIBUIDOR DE CAUDAL, RESERVORIO,
CASETA DE VALVULAS CAMARAS DE PURGA, AIRE, , ETC., el cual las distancias
y las posiciones que se instalen están en los planos de instalaciones referente
a estas partidas.
Se utilizaran los siguientes materiales según las NTP que regula su uso:

 ADAPTADOR UPR PVC 2"

 NIPLE PVC (L=30 CM) 2"

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 BRIDA DE ANCLAJE 2"

 COLLAR DE DERIVACION 2" A 1/2"

 VALVULA ESFERICA 1/ 2"

 CODO PVC 90° CLASE 10 1/2"

 BUJE PVC 1 1/2" A 1/2"

 NIPLE FG (L=120 CM) 2"

 NIPLE FG (L=15 CM) 2"

 NIPLE FG (L=10 CM) 2"

 CODO FG 45° 2"

 NIPLE FG (L=20 CM) 2"

 NIPLE FG (L=10 CM) 2"

 TEE FG ROSCADA 2"

 ADAPTADOR UPR PVC 2"

 VALVULA COMPUERTA 2"

 CODO FG 90° ROSCADO 2"

 NIPLE F° G° (L=20 CM) 2"

 NIPLE F° G° ROSCADO LISO (L=50 CM) 2"

 BRIDA ROMPE AGUA FG 2"

 VALVULA FLOTADORA 2"

 NIPLE F° G° (L=20 CM) 2"

 CANASTILLA DE BRONCE 4"x2"

 NIPLE F° G° ROSCADO LISO (L=60 CM) 2"

 NIPLE F° G° ROSCADO LISO (L=60 CM) 2"

 NIPLE F° G° ROSCADO LISO (L=60 CM) 2"

 BRIDA ROMPE AGUA FG 2"

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 ADAPTADOR UPR PVC 3"

 NIPLE F° G° (L=50 CM) 2"

 VALVULA COMPUERTA 3"

 TEE FG ROSCADA 3"x2"

 NIPLE F° G° ROSCADO LISO (L=35 CM) 2"

 CODO FG 45° ROSCADO 3"

 NIPLE F° G° (L=120 CM) 2"

 TUBERIA DE PVC L=0.50 DE 3"

 COLLAR DE DERIVACION 2" A 1"

 NIPLE F° G° (L=10 CM) 1"

 LLAVE ESFERICA DE 1"

 CODO FG 45° ROSCADO 3"

 NIPLE DE F° G° 3"

 CODO DE PVC SAP 3"

 TEE DE PVC SAP 3"

 TAPON HEMBRA DE PVC SAP 3",ETC

 Tuberia PVC NTP 399.002 SP D 2" (60 mm), C-10

 Tuberia PVC NTP 399.002 SP D 1" (33 mm), C-10

 Tapon Hembra Perforado PVC 1" C-10

 Tuberia PVC NTP 399.002 SP D 1.5" (48 mm), C-10

c. MODO DE EJECUCION:
El detalle de los accesorios necesarios en cada válvula de la red, son
mostrados en un cuadro en cada plano respectivo de acuerdo a las
características de cada tubería.

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Los accesorios deben ser muy bien revisados al momento de ser adquiridos
para detectar los defectos que presenten.

El método a seguirse para el montaje e instalación de las válvulas debe ser


presentado al supervisor para su aprobación previa.

El montaje de válvulas cualquiera sea su tipo será precedida de una


verificación de la direccionalidad del flujo y del posicionamiento correcto
de las bridas, de tal manera que el plano de la cara de la brida fija deberá
forzosamente ser perpendicular al eje de la tubería, y el plano vertical que
contenga el eje del tubo, y además deberá pasar por el medio de la
distancia que separa las dos perforaciones superiores. Esta condición podrá
ser certificada con un nivel de burbuja de aire, aplicado a las dos
perforaciones superiores.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en global (GLB)

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (GBL) y de acuerdo a los
costos que se indican en el presupuesto.

01.15.02. SUMINISTRO Y COLOCADO DE ACCESORIOS EN DISTRIBUIDOR Y


VALVULAS DE CONTROL.

SUMINISTRO Y COLOCACION DE EN ADUCCION Y


01.10.05.01 und DISTRIBUCION
ACCESORIOS EN DISTRIBUCION

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SUMINISTRO Y COLOCACION DE EN VALVULAS DE


01.13.06.01 ACCESORIOS EN und CONTROL
VALVULAS/CONTROL

a. DESCRIPCION:
Se refiere al Suministro y colocación de todos los accesorios necesarios,
según el diámetro, clase y norma correspondiente.
Las llaves de paso deben ser de aleación altamente resistente a la corrosión
con rosca interna (hembra). En cuanto a su acabado deberá presentar
superficies lisas y de aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin
porosidad, rugosidades o cualquier otro defecto de fabricación.

CAJAS PARA VÁLVULAS

Las cajas en el piso que alojen a las válvulas serán prefabricadas de


concreto con marco y tapa de fierro fundido. Las dimensiones se especifican
en los planos.

VÁLVULAS DE INTERRUPCIÓN Y/O COMPUERTA

Las válvulas e interrupción y/o compuerta serán de F°G° del tipo de


compuerta para una presión de trabajo de 150 Lbs/pul2, con uniones
roscadas, con marca de fábrica estampadas de bajorrelieve en el cuerpo
de la válvula.

Las válvulas de retención se regirán por lo especificado en las válvulas de


compuerta.

Válvulas flotadoras serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable


con varillas de bronce y flotadores de cobre de espuma plástica.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Materiales que son empleados en las siguientes obras de arte del proyecto
en: CAPTACION, FILTRO LENTO, DISTRIBUIDOR DE CAUDAL, RESERVORIO,

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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CASETA DE VALVULAS, AIRE, , ETC., el cual las distancias y las posiciones que
se instalen están en los planos de instalaciones referente a estas partidas.
Se utilizaran los siguientes materiales según las NTP que regula su uso:

 ADAPTADOR UPR PVC 2"

 NIPLE PVC (L=30 CM) 2"

 BRIDA DE ANCLAJE 2"

 COLLAR DE DERIVACION 2" A 1/2"

 VALVULA ESFERICA 1/ 2"

 CODO PVC 90° CLASE 10 1/2"

 BUJE PVC 1 1/2" A 1/2"

 NIPLE FG (L=120 CM) 2"

 NIPLE FG (L=15 CM) 2"

 NIPLE FG (L=10 CM) 2"

 CODO FG 45° 2"

 NIPLE FG (L=20 CM) 2"

 NIPLE FG (L=10 CM) 2"

 TEE FG ROSCADA 2"

 ADAPTADOR UPR PVC 2"

 VALVULA COMPUERTA 2"

 CODO FG 90° ROSCADO 2"

 NIPLE F° G° (L=20 CM) 2"

 NIPLE F° G° ROSCADO LISO (L=50 CM) 2"

 BRIDA ROMPE AGUA FG 2"

 VALVULA FLOTADORA 2"

 NIPLE F° G° (L=20 CM) 2"

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 CANASTILLA DE BRONCE 4"x2"

 NIPLE F° G° ROSCADO LISO (L=60 CM) 2"

 NIPLE F° G° ROSCADO LISO (L=60 CM) 2"

 NIPLE F° G° ROSCADO LISO (L=60 CM) 2"

 BRIDA ROMPE AGUA FG 2"

 ADAPTADOR UPR PVC 3"

 NIPLE F° G° (L=50 CM) 2"

 VALVULA COMPUERTA 3"

 TEE FG ROSCADA 3"x2"

 NIPLE F° G° ROSCADO LISO (L=35 CM) 2"

 CODO FG 45° ROSCADO 3"

 NIPLE F° G° (L=120 CM) 2"

 TUBERIA DE PVC L=0.50 DE 3"

 COLLAR DE DERIVACION 2" A 1"

 NIPLE F° G° (L=10 CM) 1"

 LLAVE ESFERICA DE 1"

 CODO FG 45° ROSCADO 3"

 NIPLE DE F° G° 3"

 CODO DE PVC SAP 3"

 TEE DE PVC SAP 3"

 TAPON HEMBRA DE PVC SAP 3",ETC

 Tuberia PVC NTP 399.002 SP D 2" (60 mm), C-10

 Tuberia PVC NTP 399.002 SP D 1" (33 mm), C-10

 Tapon Hembra Perforado PVC 1" C-10

 Tuberia PVC NTP 399.002 SP D 1.5" (48 mm), C-10

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c. MODO DE EJECUCION:
El detalle de los accesorios necesarios en cada válvula de la red, son
mostrados en un cuadro en cada plano respectivo de acuerdo a las
características de cada tubería.

Los accesorios deben ser muy bien revisados al momento de ser adquiridos
para detectar los defectos que presenten.

El método a seguirse para el montaje e instalación de las válvulas debe ser


presentado al supervisor para su aprobación previa.

El montaje de válvulas cualquiera sea su tipo será precedida de una


verificación de la direccionalidad del flujo y del posicionamiento correcto
de las bridas, de tal manera que el plano de la cara de la brida fija deberá
forzosamente ser perpendicular al eje de la tubería, y el plano vertical que
contenga el eje del tubo, y además deberá pasar por el medio de la
distancia que separa las dos perforaciones superiores. Esta condición podrá
ser certificada con un nivel de burbuja de aire, aplicado a las dos
perforaciones superiores.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en unidad (UND)

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (UND) y de acuerdo a los
costos que se indican en el presupuesto.

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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01.15.03. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS EN LINEAS DE IMPULSION,


CONDUCCION, ADUCCION Y DISTRIBUCION Y CONEXIONES DOMICILIARIAS

SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC EN LINEA DE


01.03.03.01 m IMPULSION
SAP C-10 4"
SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC EN ADUCCION Y
01.10.03.01 m DISTRIBUCION
SAP C-10 Ø=3"
SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC EN ADUCCION Y
01.10.03.02 m DISTRIBUCION
SAP C-7.5 Ø=2"
SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC EN ADUCCION Y
01.10.03.03 m DISTRIBUCION
SAP C-7.5 Ø=1 1/2"
SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC EN ADUCCION Y
01.10.03.04 m DISTRIBUCION
SAP C-7.5 Ø=1"
SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC EN ADUCCION Y
01.10.03.05 m DISTRIBUCION
SAP C-7.5 Ø=3/4"
SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC EN CONEXIONES
01.11.03.01 m DOMICILIARIAS
SAP Ø=1/2"

a. DESCRIPCIÓN:
Se refiere al Suministro y colocación de todos los accesorios necesarios,
según el diámetro, clase y norma correspondiente. Según indica en los
planos para las partidas mencionadas.

EN TUBERÍA PVC SAP ½”

Es la tubería que tiene la función de transportar fluido líquido. El cual debe


cumplir parámetros Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden
al Suministro e Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de
PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO
4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC No.399.002 para la conducción de
Fluidos a Presión - Clase Pesada SAP (Standard Americano Pesado).

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De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales
están en función a las presiones de trabajo máxima continuas a la
temperatura de 20°C.

CLASIFICACION PRESION PRUEBA


SERIE PRESION DE TRABAJO
SEGÚN ITINTEC DE CAMPO

S-20 clase 5 5,0 Bar (5,0 Kg/cm²) 108,75 Ib./pulg²


S-16 --- 6,3 Bar (6,3 Kg/cm²) 137,03 Ib./pulg²
S-13,3 clase 7.5 7,5 Bar (7,5 Kg/cm²) 163,13 Ib./pulg²
S-12,5 --- 8,0 Bar (8,0 Kg/cm²) 174,00 Ib./pulg²
10,0 Bar (10,0
S-10,0 clase 10 217,50 Ib./pulg²
Kg/cm²)
15,0 Bar (15,0
S-6,6 clase 15 326,25 Ib./pulg²
Kg/cm²)

EN LÍNEAS DE CONDUCCIÓN, REDES DE DISTRIBUCION Y CONEXIONES


DOMICILIARIAS

PUNTOS DE AGUA POTABLE

Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones


serán de POLICLORURO DE VINILO RÍGIDO; para una presión mínima de
trabajo de 10kg/cm². A 20°C, con uniones de rosca fabricadas de acuerdo
a las normas NPT ISO 4422

SALIDA DE AGUA

Determinase así la instalación de la tubería con sus accesorios (TEES, LLAVES,


CODOS, ETC.) desde la Salida para los aparatos hasta su encuentro con la

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tubería de alimentación principal o ramal de alimentación secundario según


sea el caso.

ACCESORIOS

Los accesorios para esta clase de tuberías serán de P.V.C. confeccionados


de una sola pieza y de acuerdo a las mismas normas. Sus superficies serán
lisas.

INSTALACIONES

En Terreno.

Para este caso se ejecutará una zanja de 0.20 mt. de profundidad, cuyo
fondo se compactará previamente el que no debe contener piedras con
cantos vivos.

En el Piso.

La tubería debe de ir dentro del falso piso de concreto en las construcciones


de un piso.

En el Muro.

Para su instalación en muros se efectuará una canaleta de profundidad


adecuadas al diámetro de la tubería, teniendo cuidado que en el tarrajeo
quede la tubería convenientemente oculta. En las instalaciones se tomarán
en cuenta la colocación de los elementos empotrados, sean estas
papeleras, jaboneras, etc., a fin de no efectuar quiebres innecesarios e la
tubería.

Manguitos.

Cuando haya la necesidad de que la tubería atraviese vigas de concreto o


placas se deberá usar manguitos de PVC ó Asbesto cemento según se
indica:

Diámetro de la Tubería. Diámetro del Manguito.

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1/2” Camiseta de 1”

3/4” Camiseta de 1 1/2”

1” Camiseta de 2”

1 1/4” Camiseta de 2”

1 1/2” Camiseta de 3”

2” Camiseta de 3”

2” 1/2” Camiseta de 4”

Tapones.

Desde el inicio de la obra debe proveerse de tapones roscados en cantidad


suficiente, estando prohibida la fabricación de tapones con trozos de
madera o con papel prensado.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Los materiales a utilizar en accesorios del sistema de agua fría son:
Tubería PVC Ø ½”, Ø 3/4”, Ø 1”, Ø1 ½”, Ø 3” , Ø 4” SAP C-10
Codo PVC 90° Ø ½”, Ø 3/4”, Ø 1”, Ø1 ½”, Ø 3” , Ø 4” SAP
TEE PVC Ø ½”, Ø 3/4”, Ø 1”, Ø1 ½” , Ø 3” , Ø 4” SAP
Niple PVC Ø ½”, Ø 3/4”, Ø 1”, Ø1 ½”, SAP
Unión Universal Ø ½”, Ø 3/4”, Ø 1”, Ø1 ½” SAP, etc.

c. MODO DE EJECUCION:
El detalle de modo de ejecución de los suministros e instalaciones será tal
como lo indica en los planos tanto para suministro e instalación de
accesorios INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE IMPULSION, ADUCCIÓN,
CONDUCCIÓN Y DISTRIBUCION

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá la inspección técnica de los conductos de
tubería que se ejecuten día a día, el cual se debe ejecutar con el personal
experto en saneamiento, culminada las instalaciones finalmente en este

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rubro se procede a las pruebas hidráulicas de presión en cada INSTALACIÓN


DE TUBERÍAS DE IMPULSION, ADUCCIÓN, CONDUCCIÓN Y DISTRIBUCION.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metro (M).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará en metro lineal (M), para las mencionadas partidas en
INSTALACIONES DE TUBERÍAS DE IMPULSION, ADUCCIÓN, CONDUCCIÓN Y
DISTRIBUCION, tal como se refleja en la hoja de presupuesto.

01.15.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE REBOSE EN


SEDIMENTADOR, FILTRO LENTO

SUMIN. E INSTAL. DE ACCESORIOS EN


01.04.01.07.01 DE SEDIMENTADOR GLB SEDIMENTADOR

SUMIN. E INSTAL. DE ACCESORIOS EN


01.04.02.08.01 DE SEDIMENTADOR GLB SEDIMENTADOR
SUMIN. E INSTAL. DE ACCESORIOS EN FILTRO LENTO
01.04.02.08.02 DE REBOSE GLB

a. DESCRIPCION:
Se refiere al Suministro y colocación de todos los accesorios necesarios,
según el diámetro, clase y norma correspondiente.
Las llaves de paso deben ser de aleación altamente resistente a la corrosión
con rosca interna (hembra). En cuanto a su acabado deberá presentar
superficies lisas y de aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin
porosidad, rugosidades o cualquier otro defecto de fabricación.

CAJAS PARA VÁLVULAS

Las cajas en el piso que alojen a las válvulas serán prefabricadas de


concreto con marco y tapa de fierro fundido. Las dimensiones se especifican
en los planos.

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VÁLVULAS DE INTERRUPCIÓN Y/O COMPUERTA

Las válvulas e interrupción y/o compuerta serán de F°G° del tipo de


compuerta para una presión de trabajo de 150 Lbs/pul2, con uniones
roscadas, con marca de fábrica estampadas de bajorrelieve en el cuerpo
de la válvula.

Las válvulas de retención se regirán por lo especificado en las válvulas de


compuerta.

Válvulas flotadoras serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable


con varillas de bronce y flotadores de cobre de espuma plástica.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Materiales que son empleados en las siguientes obras de arte del proyecto
en: CAPTACION, FILTRO LENTO, DISTRIBUIDOR DE CAUDAL, RESERVORIO,
CASETA DE VALVULAS CAMARAS DE PURGA, AIRE, , ETC., el cual las distancias
y las posiciones que se instalen están en los planos de instalaciones referente
a estas partidas.
Se utilizaran los siguientes materiales según las NTP que regula su uso:

 ADAPTADOR UPR PVC 2"

 NIPLE PVC (L=30 CM) 2"

 BRIDA DE ANCLAJE 2"

 COLLAR DE DERIVACION 2" A 1/2"

 VALVULA ESFERICA 1/ 2"

 CODO PVC 90° CLASE 10 1/2"

 BUJE PVC 1 1/2" A 1/2"

 NIPLE FG (L=120 CM) 2"

 NIPLE FG (L=15 CM) 2"

 NIPLE FG (L=10 CM) 2"

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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 CODO FG 45° 2"

 NIPLE FG (L=20 CM) 2"

 NIPLE FG (L=10 CM) 2"

 TEE FG ROSCADA 2"

 ADAPTADOR UPR PVC 2"

 VALVULA COMPUERTA 2"

 CODO FG 90° ROSCADO 2"

 NIPLE F° G° (L=20 CM) 2"

 NIPLE F° G° ROSCADO LISO (L=50 CM) 2"

 BRIDA ROMPE AGUA FG 2"

 VALVULA FLOTADORA 2"

 NIPLE F° G° (L=20 CM) 2"

 CANASTILLA DE BRONCE 4"x2"

 NIPLE F° G° ROSCADO LISO (L=60 CM) 2"

 NIPLE F° G° ROSCADO LISO (L=60 CM) 2"

 NIPLE F° G° ROSCADO LISO (L=60 CM) 2"

 BRIDA ROMPE AGUA FG 2"

 ADAPTADOR UPR PVC 3"

 NIPLE F° G° (L=50 CM) 2"

 VALVULA COMPUERTA 3"

 TEE FG ROSCADA 3"x2"

 NIPLE F° G° ROSCADO LISO (L=35 CM) 2"

 CODO FG 45° ROSCADO 3"

 NIPLE F° G° (L=120 CM) 2"

 TUBERIA DE PVC L=0.50 DE 3"

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 COLLAR DE DERIVACION 2" A 1"

 NIPLE F° G° (L=10 CM) 1"

 LLAVE ESFERICA DE 1"

 CODO FG 45° ROSCADO 3"

 NIPLE DE F° G° 3"

 CODO DE PVC SAP 3"

 TEE DE PVC SAP 3"

 TAPON HEMBRA DE PVC SAP 3",ETC

 Tuberia PVC NTP 399.002 SP D 2" (60 mm), C-10

 Tuberia PVC NTP 399.002 SP D 1" (33 mm), C-10

 Tapon Hembra Perforado PVC 1" C-10

 Tuberia PVC NTP 399.002 SP D 1.5" (48 mm), C-10

c. MODO DE EJECUCION:
El detalle de los accesorios necesarios en cada válvula de la red, son
mostrados en un cuadro en cada plano respectivo de acuerdo a las
características de cada tubería.

Los accesorios deben ser muy bien revisados al momento de ser adquiridos
para detectar los defectos que presenten.

El método a seguirse para el montaje e instalación de las válvulas debe ser


presentado al supervisor para su aprobación previa.

El montaje de válvulas cualquiera sea su tipo será precedida de una


verificación de la direccionalidad del flujo y del posicionamiento correcto
de las bridas, de tal manera que el plano de la cara de la brida fija deberá
forzosamente ser perpendicular al eje de la tubería, y el plano vertical que
contenga el eje del tubo, y además deberá pasar por el medio de la
distancia que separa las dos perforaciones superiores. Esta condición podrá

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ser certificada con un nivel de burbuja de aire, aplicado a las dos


perforaciones superiores.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en global (GLB)

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (GBL) y de acuerdo a los
costos que se indican en el presupuesto.

01.16. INSTALACIONES ELECTRICAS RED TRIFASICA EN GENERAL Y MODULOS DE


INSTACION.
01.16.01. TRASFORMADORES TRIFASICOS DE CORRIENTE ELECTRICA RED DE
INSTALACION ELECTRICA RED TRIFASICA

TRANSFORMADOR TRIFASICO DE 37.5


KVA, 60HG, DE RELACION EN INST.ELECT
01.02.01.06.01 pza RED TRIFASICA
10,000+2X2.5%/380-220 VOLTIOS
CONMUTADOR DE 5 POSICIONES
EN INST.ELECT
01.02.01.06.04 TRANSFORMADOR DE CORRIENTE 5/100 pza RED TRIFASICA

a. DESCRIPCIÓN:
TRANSFORMADOR TRIFASICO DE 37.5KVA, 60HG, DE RELACION 10.000+2X2.5%
FUNCION
Permite elevar o reducir la tensión en un sistema o circuito eléctrico de
corriente alterna; la energía eléctrica alterna de un cierto nivel tensión es
transformada en energía alterna de otro nivel de tensión por medio de
interacción electromagnética.

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APLICACION
Zonas urbanas, industrias, minería, explotaciones petroleras, grandes centros
comerciales y toda actividad que requiera la utilización intensiva de energía
eléctrica.
CARACTERISTICAS TECNICAS:
Potencia : 37.5 KVA
Lado de Media Tensión
Tensión nominal : 4.16,7.62,10,13.2,22.9,33 kV
Tensión máxima de servicio : 12,17.5,24,36 kV
Bil exterior : 95,125,170,200 kV
Tensión de prueba a 60 Hzx1 minuto : 34,38,50,70
Número determinales : 3, 4
Conexión : Delta / Estrella
Lado de Baja Tensión
Tensión nominal : 230,398,400,460,480,600V
Tensión máxima de diseño : 1.1 kV
Tensión de prueba a 60 Hzx1 minuto : 3 kV
Número determinales : 3, 4, 6, 7
Conexión : Delta / Estrella
Grupos de conexión : Dyn5,Dd6,Dd0,Yyn6,Yyn0

Frecuencia : 50, 60 Hz
Tipo de aislador : Porcelana, Polimérico
Tipo de montaje : Exterior, Interior
Rango de altura de operación : 1000, 5000 msnm
Línea de fuga : 25 mm/kV, 31 mm/kV
Normas de Referencia:
Diseño, fabricación y pruebas : IEC-60076, NTP 370.002
Capacidad de sobrecarga y condiciones térmicas : IEC-354
Norma para aceite aislante : IEC-296

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Los transformadores de distribución, materia de la presente especificación,


cumplirán con las prescripciones de la norma: IEC 60076 POWER
TRANSFORMERS, serán para servicio exterior, con devanados sumergidos en
aceite y refrigeración natural (ONAN).

El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado, de


alto grado de magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta
permeabilidad. Cada lámina deberá cubrirse con material aislante
resistente al aceite caliente. El núcleo se formará mediante apilado o
enrollado de las láminas de acero.

Los arrollamientos se fabricarán con conductores de cobre aislados con


papel de alta estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento; podrá
darse a los arrollamientos un baño de barniz con el objeto de aumentar su
resistencia mecánica. Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados
deberán secarse al vacío e inmediatamente después impregnarse de aceite
dieléctrico.

Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasatapas se


protegerán mediante tubos-guías sujetados rígidamente para evitar daños
por vibraciones.

Los pasatapas serán fabricados de porcelana o poliméricos, la cuál será


homogénea, libre de cavidades o burbujas de aire y de color uniforme.

Los aisladores pasatapas del lado de alta tensión deberán ser fijados a la
tapa mediante pernos cuyas tuercas de ajuste se encuentren ubicadas al
exterior de la tapa.

El tanque del transformador será construido de chapas de acero de bajo


porcentaje de carbón y de alta graduación comercial. Todas las bridas,

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juntas, argollas de montaje, etc., serán fijadas al tanque mediante


soldadura.

El tanque estará provisto de asas para el izaje adecuados para levantar el


transformador lleno de aceite.

Todos los transformadores estarán provistos de una válvula para el vaciado


y toma de muestra de aceite, una válvula de purga de gases acumulados y
un conmutador de tomas en vacío, instalados al exterior del tanque o al
exterior de la tapa del transformador, según sea el caso. Estos accesorios
estarán provistos de sus respectivos dispositivos de maniobra, enclavamiento
y seguridad.

Fluido Aislante
El interior del Transformador se encuentra sumergido en un fluido aislante, el
que cumple la función de dar la rigidez dieléctrica y refrigerar el
transformador. El sistema de refrigeración puede ser ONAN (refrigeración
externa Aire Natural) ó ONAF (refrigeración externa Aire Forzada, con
instalación de ventiladores).

En función a las características de seguridad ambiental requeridas,


podemos suministrar inmersos en:
- Aceites Dieléctricos Minerales: Con punto de inflamación aproximado
de 155°C.
- Fluidos Dieléctricos Ecológicos (Silicona ó Envirotemp FR3): Con punto
de inflamación superior a los 350°C.

Accesorios
Los transformadores tendrán los siguientes accesorios:
Tanque conservador con indicador visual del nivel de aceite
Ganchos de suspensión para levantar al transformador completo

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Conmutador de tomas en vacío ubicadas al exterior del transformador


Termómetro con indicador de máxima temperatura
Válvula de vaciado y toma de muestras en aceite
Válvula de purga de gases acumulados
Terminales de para conexión fabricados de bronce.
Accesorios para maniobra, enclavamiento o seguridad de las válvulas
y del conmutador.
Terminales bimetálicos tipo plano para conductores de Alta Tensión de
25 mm² a 95 mm²
Placa de características
Perfiles galvanizados tipo “C” y pernos para fijación en crucetas de
madera o de concreto de acuerdo al armado de subestación trifásica.
ACCESORIOS ESTANDAR:

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CONSIDERACIONES PARA EL TRANSPORTE


Tomar en cuenta las dimensiones y peso del transformador.
Confirmar si el transformador lleva embalaje de madera.
Para realizar la carga y descarga del transformador es necesario utilizar
grúa o montacargas cuya capacidad debe ser superior al peso bruto
del transformador.
La movilidad de transporte debe tener una capacidad de carga
superior al peso del transformador.
Para transformadores que no llevan embalaje de madera, pero si llevan
ruedas, se recomienda para el transporte quitar las ruedas a fin de
evitar desplazamientos y sujetar correctamente el transformador de las
orejas de izaje, nunca de los aisladores ni accesorios.
PRUEBAS
Los transformadores deberán ser sometidos a las pruebas Tipo, de Rutina y
de Aceptación indicadas en la norma consignada en el primer párrafo del
presente numeral.

1) Pruebas Tipo
Las pruebas tipo están orientadas a verificar las principales características de
los transformadores, por lo que deberán ser sustentadas con la presentación
de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas, demostrando
que los transformadores han cumplido satisfactoriamente estas pruebas.

2) Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los
transformadores durante el proceso de fabricación. Los resultados
satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación
de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el
fabricante, en los que se precisará que el íntegro de los suministros cumple
satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
Las pruebas de rutina solicitadas son:

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Medición de la resistencia eléctrica de los arrollamientos


Medición de la relación de transformación y verificación del grupo de
conexión
Medición de la impedancia de cortocircuito y de las pérdidas bajo
carga
Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación
Prueba de tensión aplicada (separate-source withstand test)
Prueba de tensión inducida
Prueba de la rigidez dieléctrica del aceite

3) Pruebas de Aceptación
Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes
de transformadores a ser suministrados, entendiéndose por lote al conjunto
de transformadores con las mismas características técnicas (relación de
transformación, potencia, niveles de aislamiento, etc.).

Para el desarrollo de estas pruebas se contará con la participación de un


representante del Propietario; caso contrario, se deberá presentar tres (03)
certificados emitidos por una entidad debidamente acreditada, la que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del propietario. y certificará
los resultados satisfactorios de las pruebas efectuadas.

Las pruebas de aceptación serán las indicadas para el caso de pruebas de


rutina. El tamaño de la muestra y el nivel de inspección será determinado
según lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859–1 1999:
PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su
equivalente la norma ISO 2859-1: 1989.

MANTENIMIIENTO:

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4) EMBALAJE
Cada transformador deberá ser embalado en una jaba de madera
resistente y debidamente asegurada mediante correas elaboradas con
bandas de acero inoxidable. La jaba deberá estar provista de paletas
(pallets) de madera a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas
estándar. Cada transformador deberá ser cubierto con un plástico
transparente para servicio pesado. No se aceptará embalajes que
contengan más de un transformador de distribución

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TRANFORMADOR DE CORRIENTE 5/1000


Los transformadores de corriente tienen como finalidad, llevar la intensidad
de corriente que se desea medir a un valor cómodo para manipular y
registrar. Conectados en serie con las líneas de alimentación, están sujetos a
las mismas sobre tensiones y sobre intensidades que ellas. Estas solicitudes,
que son provocadas generalmente por un cortocircuito, no son solamente
función de la potencia tomada por el circuito de alimentación, sino que
depende de la potencia del sistema y de la impedancia de los circuitos
afectados.

Tensión Nominal de Aislamiento


La tensión nominal de aislamiento de un transformador de corriente, debe
ser cuando menos igual a la tensión más elevada del sistema.

La elección de la tensión nominal de aislamiento depende igualmente


de las condiciones ambientales establecidas en el numeral.

Corriente Nominal Primaria


Los transformadores de corriente deben venir con simple primaria. Los
valores normalizados de corriente nominal de acuerdo a la instalación son
los siguientes:
20, 100, 500, 600, 1200 y los múltiplos de estos.

Corriente Nominal Secundaria


El valor normalizado es generalmente de 5 A y 1 A para subestaciones.

Clase de exactitud
La exactitud requerida para los transformadores de corriente es clase 0.5(S)
o 0.2(S) e n el caso que se trate de nivel de tensión IV. La (S) significa que el
transformador es especial, es decir, el transformador debe cumplir con la
clase de exactitud d e condiciones nominales, desde el 20% al 120%.

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En mediciones para control de energía diferente a clientes se aceptan


clase de exactitud 0,5. La clase de exactitud se designa por el error
máximo admisible en porciento, que el transformador pueda introducir
en la medición, operando con su corriente nominal primaria y a frecuencia
nominal.
Relación De Transformación Exigidas
Nivel de tensión IV (115000 V.)
RTC Corriente Potencia de Clase de
Térmica ITH (KA) Exactitud VA Exactitud
20/5 8 5 0,2(S)
100/5 16 5 0,2(S)
500/5 32 5 0,5(S)

b. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

c. MODO DE INSTALACION:
Las características del transformador deben corresponder a las
condiciones de operación requeridas (tensión de línea y capacidad
solicitada, entre otras). Verifique esto en la placa de características.
Verifique que el transformador y sus accesorios no hayan sufrido daños
durante su montaje.
Verifique el nivel de aceite.
Compruebe que la relación de transformación esté correcta en las 5
posiciones del conmutador de tomas. Asegúrese de que el
transformador no esté en corto o que alguno de los devanados esté
abierto. Instrumento a utilizar DTR.
Verifique la resistencia de los aislamientos y asegúrese de que los
devanados no estén en corto entre ellos o a masa. Instrumento a utilizar
Megger.

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Si lleva deshumedecedor de aire asegúrese que éste quede


correctamente instalado una vez que el transformador quede ubicado
y fijado en su lugar de instalación.
Asegúrese de conectar sólidamente a tierra la carcasa del
transformador.
Verifique que el transformador no presente fugas ni aisladores o
accesorios dañados.
Verifique que las protecciones o accesorios no incluidos en el
transformador sean los apropiados conforme a las especificaciones
técnicas o de coordinación requeridas.
Verifique que los cables de alimentación primaria y salidas secundarias
estén correctamente instalados y fijados sobre los soportes, de esta
manera se pueda evitar que se genere esfuerzos sobres sus aisladores.
En caso de que se instale el transformador en el interior de un ambiente
cerrado, haga las provisiones necesarias de entrada y salida de aire
para una ventilación adecuada.
Verifique la resistencia a tierra y compruebe que el sistema de tierras sea
el adecuado para el sitio de instalación del transformador. Instrumento
a utilizar Telurómetro.

d. FORMAS DE MEDICIÓN:
En esta partida la unidad de medición es en unidad (PZA)

e. FORMAS DE PAGO:
Se realizara de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra y previa
aprobación del supervisor en unidad de (PZA)

01.16.02. SELECCIÓN DE FUSIBLE UNIPOLAR TIPO CUT – OUT

SECCION FUSIBLE UNIPOLAR TIPO CUT-OUT


CON PORTAFUSIBLE DE EXPULSION PARA EN INST.ELECT
01.02.01.07.01 pza RED TRIFASICA
OPERACION A 3800 MSNM CON
ACCESORIOS DE MONTAJE DE 15KV, 100A

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a. DESCRIPCIÓN:
Los seccionadores, serán del tipo unipolar CUT-OUT, con portafusibles de
expulsión para maniobra sin carga, a través de una pértiga, y apertura
automática al fundirse el fusible. Las características de los seccionadores
fusibles de potencia son las siguientes:

- Clase : 15 KV.
- Corriente Nominal : 100 y 200 A.
- NBA : 150 KV.
- Capacidad de Interrupción
. Simétrica : 7 KA.
. Asimétrica : 10 KA.
- Fusibles tipo K-ANSI, 10 KV : 10 A
- Accesorios de Fijación : Completos.
- Altura promedio de trabajo : 1000 m.s.n.m

b. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

c. FORMAS DE MEDICIÓN:
Unidad (PZA)

d. FORMAS DE PAGO:
Se realizara de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra y previa
aprobación del supervisor. En unidad de (PZA)

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01.16.03. MEDIDOR TOTALIZADOR TIPO ELECTRICO MULTIFUNCION A1R 120-480V. 3


HILOS EN RED DE INSTALACION TRIFASICA

MEDIDOR TOTALIZADOR TIPO EN INST.ELECT


01.02.01.06.03 ELECTRICO MULTIFUNCION A1R 120- pza RED TRIFASICA
480V. 3 HILOS

a. DESCRIPCIÓN:
Será fabricada de acuerdo a las especificaciones de los estándares DIN e
IEC, además cumplirán con los requisitos VDEW V2.0 los cuales describen las
características que debe cumplir un medidor electrónico de primer nivel.

Características
Alta precisión y estabilidad
Visualización de acuerdo a las especificaciones VDEW
Modo de certificación eficiente 􀃆 reduce el tiempo de prueba y
certificación del medidor.
Medición en los cuatro cuadrantes (+/- P, +/- Q, Q1-Q4)
Hasta cuatro tarifas de energía y cuatro tarifas de demanda, con
control independiente.
Medición de demanda activa, reactiva y aparente
Reloj de tarifas integrado
Mantenimiento del tiempo mediante batería interna, en caso de falla
de poder
Lectura del medidor aun mientras no posee una fuente de poder –
SuperCAP

b. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

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c. FORMAS DE MEDICIÓN:
Unidad (PZA)

d. FORMAS DE PAGO:
Se realizara de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra y previa
aprobación del supervisor. En unidad de (PZA)

01.16.04. GRAPAS DE ANCLAJE DE ALUMINIO TIPO PISTOLA PARA CONDUCTOR

GRAPA DE ANCLAJE DE ALUMINIO TIPO EN INST.ELECT


01.02.01.03.04 PISTOLA PARA CONDUCTOR DE AL 50 pza RED TRIFASICA
MM2

a. DESCRIPCIÓN:
Serán de aluminio y estará provista de 2 pernos de ajuste. Deberá garantizar
que la resistencia eléctrica del conjunto grapa-conductor no sea superior al
75% de la correspondiente a una longitud igual de conductor; por tanto, no
producirá calentamientos superiores a los del conductor. No emitirá efluvios
y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores fijados.

b. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

c. FORMAS DE MEDICIÓN:
Unidad (PZA)

d. FORMAS DE PAGO:
Se realizara de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra y previa
aprobación del supervisor. Unidad de medición en pieza (PZA).

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01.16.05. PERNOS DE F°G° DE 5/16" DE DIAM. X 1" DE LONG. PROVISTO DE TUERCA


Y ARANDELA PARA FIJAR CONDUCTORES THW EN LAS BARRAS EN RED DE
INSTALACION TRIFASICA

PERNOS DE F°G° DE 5/16" DE DIAM. X 1" DE LONG. EN INST.ELECT


01.02.01.05.05 PROVISTO DE TUERCA Y ARANDELA, PARA FIJAR pza RED TRIFASICA
CONDUCTORES THW EN LAS BARRAS.

a. DESCRIPCIÓN:
Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos
pernos serán cuadrados y estarán de acuerdo con la norma ANSI C 135.1.
Los diámetros y longitudes de los pernos se muestran en las láminas adjuntas.
Las cargas de rotura mínima serán:
- para pernos de 16 mm (5/16” ø) : 55 kN
- para pernos de 13 mm (½” ø) : 35 kN

Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada
y su respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que
estarán debidamente ensambladas al perno.

b. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

c. FORMAS DE MEDICIÓN:
Unidad (PZA)

d. FORMAS DE PAGO:
Se realizara de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra y previa
aprobación del supervisor. La unidad es en (PZA)

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01.16.06. CONECTOR DE DOBLE VIA DE COBRE-ALUMINIO y CONECTORES


BIMETALICOS AL-CU

CONECTOR DE DOBLE VIA DE COBRE- EN INST.ELECT


01.02.01.04.02 pza RED TRIFASICA
ALUMINIO PARA CABLE DE 16-70/25-120MM2
CONECTORES BIMETALICOS AL-CU, TIPO "T" EN INST.ELECT
01.02.01.05.01 pza RED TRIFASICA
PARA DERIVACION LINEA-TRAFO

a. DESCRIPCIÓN:
Serán conectores Al/Cu de 25/25 mm2 de sección incluido cubierta
protectora y Gel protector en el caso de redes secundarias, para el caso de
redes primarias se utilizará del tipo J, de dos vías de cobre y terminales de
compresión.

b. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

c. FORMAS DE MEDICIÓN:
Unidad (PZA)

d. FORMAS DE PAGO:
Se realizara de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra y previa
aprobación del supervisor. En unidad de (PZA)

01.16.07. MONTAJE DE AISLADORES DE GOMA SILICON TIPO SUSPENSION Y


MONTAJE DE CRUCETAS

MONTAJE DE AISLADORES DE GOMA SILICON EN INST.ELECT


01.02.02.04 pza RED TRIFASICA
TIPO SUSPENSION RPP-15, INCLUYE
MONTAJE DE AISLADORES DE GOMA, SILICON EN INST.ELECT
01.02.02.05 pza RED TRIFASICA
TIPO SUSPENSION RPP-15

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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MONTAJE DE CRUCETAS MENSUALES, EN INST.ELECT


01.02.02.03 pza RED TRIFASICA
PALOMILLAS DE C.A.V.
EN INST.ELECT
01.02.02.09 MONTAJE DE SECCION TIPO CUT - OUT pza RED TRIFASICA

a. INSTALACION:
El contratista efectuará la limpieza y verificación del buen estado de los
equipos, crucetas, aisladores y ferretería metálica.

Los seccionadores tipo Cut-Out irán instalados en crucetas metálicas simples


o dobles, conjuntamente que los aisladores tipo Pin o cadenas de aisladores
en caso de requerirse estos.

La orientación de los interruptores será tal manera que permita su


maniobralidad con facilidad y no requiriéndose la exposición del personal
que realice la maniobra a situaciones de peligro por tensión o tráfico
vehicular.

b. MODO DE PAGO:
La unidad de medida y pago será por juego de tres seccionadores tipo Cut
Out instalados en una cruceta metálica, incluido la instalación de la cruceta
y aisladores tipo PIN o cadena de aisladores.

c. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

d. FORMAS DE MEDICIÓN:
Unidad (PZA)

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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e. FORMAS DE PAGO:
Se realizara de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra y previa
aprobación del supervisor. Se pagara por (PZA)

01.16.08. MONTAJE DE TRANSFORMADOR DE 37.5 KVA, INCLUYE INSTALACIONES


DE TABLERO Y CONEXIONANDO EN GENERAL.

MONTAJE DE TRANSFORMADOR DE 37.5 KVA, EN INST.ELECT


01.02.02.11 INCLUYE INSTALACIONES DE TABLERO Y jgo RED TRIFASICA
CONEXIONANDO EN GENERAL.

a. INSTALACION:
El contratista efectuará la limpieza y verificación del buen estado del Cada
transformador deberá ser embalado en una jaba de madera resistente y
debidamente asegurada mediante correas elaboradas con bandas de
acero inoxidable. La jaba deberá estar provista de paletas (pallets) de
madera a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar.
Cada transformador deberá ser cubierto con un plástico transparente para
servicio pesado. No se aceptará embalajes que contengan más de un
transformador de distribución.

b. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

c. FORMAS DE MEDICIÓN:
Unidad (jgo)

d. FORMAS DE PAGO:
Se realizara de acuerdo al Precio Unitario (jgo) del Presupuesto de Obra y
previa aprobación del supervisor.

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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01.16.09. TENDIDO Y PUESTA EN FECHA DE CONDUCTOR DE AAAC DE 25MM2

TENDIDO Y PUESTA EN FECHA DE CONDUCTOR EN INST.ELECT


01.02.02.08 KM RED TRIFASICA
DE AAAC DE 25MM2

a. TENDIDO:
El manipuleo del conductor, durante el transporte, almacenaje y tendido se
hará de manera que no sufra daños por rozaduras o arrastramiento.
Si por alguna razón se produjeran daños o rotura de alguno de los hilos que
forman el conductor, se procederá a su reparación mediante los manguitos
de reparación. Si el daño es mayor se cortará el cable y se empalmará.
El conductor será tendido bajo tracción, debiendo el Contratista emplear
dispositivos de frenado adecuados para asegurar que el conductor se
mantenga con la tensión suficiente, para evitar que toque el suelo, o sea
arrastrado.
La tensión de frenado debe aplicarse con cuidado a fin de que el conductor
no sufra tirones.
La operación de tendido será realizada por personal debidamente
capacitado, tomándose las debidas precauciones para que los armados no
sufran daños durante el tendido.
Los conductores deberán tenderse utilizando poleas en los postes.
El conductor será instalado de acuerdo a la tabla de templado respectivo
no permitiéndose empalmes mediante entorchado.
El Contratista procurará en lo posible, reducir al mínimo la cantidad de
empalmes, realizándose estos mediante los manguitos de empalme.
En ningún caso se aceptará más de un manguito de empalme por
conductor y por vano. No se instalará ningún empalme a menos de 3 m de
un poste o estructura, ni en los vanos donde la línea cruza líneas de
comunicación, carreteras o ríos.
El conductor deberá permanecer colgado en las poleas por lo menos 48
horas, antes de hacer los ajustes del templado y fijado los aisladores. En los

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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aisladores tipo Pin se fijará el conductor, de acuerdo a los amarres típicos


indicados en los planos; y en las cadenas mediante las respectivas pinzas.
En todos los casos en que se especifiquen vanos flojos, el Contratista tendrá
especial cuidado en el tendido, a fin de no crear esfuerzos que afecten la
estabilidad de los soportes.

b. PUESTA EN FLECHA:

La puesta en flecha de los conductores se llevará a cabo de manera que


las tensiones y flechas indicadas en la tabla de tensado, no sean
sobrepasadas para las correspondientes condiciones de carga.

La puesta en flecha se llevará a cabo separadamente por secciones


delimitadas por estructuras de anclaje.

Procedimiento de puesta en flecha del conductor


Se dejará pasar el tiempo suficiente después del tendido y antes de puesta
en flecha para que el conductor se estabilice. Se aplicará las tensiones de
regulación tomando en cuenta los asentamientos (CREEP) durante este
período.

La flecha y la tensión de los conductores serán controladas por lo menos en


dos vanos por cada sección de tendido. Estos dos vanos estarán
suficientemente alejados uno del otro para permitir una verificación correcta
de la uniformidad de la tensión.

c. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

d. FORMAS DE MEDICIÓN:
Unidad (Km)

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e. FORMAS DE PAGO:
Se realizara de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra y previa
aprobación del supervisor.

01.16.10. SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE INSTALACION ELECTRICA EN OBRAS DE


CAPTACION POR BOMBEO Y CISTERNA POR BOMBEO

ESTRUCTURA DE SUBESTACION AEREA BIPOSTE EN INST.ELECT


01.02.01.02.01 COMPUESTO POR: DOS MEDIAS LOSAS DE C.A.V. pza RED TRIFASICA
INCLUYE ACCESORIOS DE ENSAMBLAJE
AISLADORES DE PORCELANA TIPO PIN CLASE ANSE EN INST.ELECT
01.02.01.03.01 pza RED TRIFASICA
55-5

AISLADOR DE GOMA SILICON TIPO SUSPENSION EN INST.ELECT


01.02.01.03.03 pza RED TRIFASICA
RPP-15
PARARRAYOS UNIPOLARES PARA OPERACINES A EN INST.ELECT
01.02.01.07.02 3800 MSNM CON ACCESORIOS DE MONTAJE DE 12 pza RED TRIFASICA
KV DE TENSION NOMINAL Y 10 KA. 95 KV
EN INST.ELECT
01.02.01.07.03 FUSIBLE TIPO CHICOTE PARA 10 KV:-5H pza RED TRIFASICA

INSTALACION DE PARARRAYOS TIPO OXIDO DE EN INST.ELECT


01.02.02.10 pza RED TRIFASICA
ZINC, CONEXIONADO A PTA TIERRA.

a. DESCRIPCIÓN:
AISLADOR DE GOMA SILICON TIPO SUSPENSION RPP-15
Los aisladores, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas:

ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE SUSPENSIÓN


INSULATORS FOR OVERHEAD TRANSMISSION LINES TESTS
IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES WITH A
NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000 V – DEFINITIONS,
TEST METHODS AND ACCEPTANCE CRITERIA
IEC 815 GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF
POLLUTED CONDITIONS
ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND
STEEL HARDWARE

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Núcleo
El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza,
resistente a los ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y
estará destinado a soportar la carga mecánica aplicada al aislador. El
núcleo deberá estar libre de burbujas de aire, sustancias extrañas o defectos
de fabricación.

Recubrimiento del núcleo


El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de
silicón de una sola pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este
recubrimiento no tendrá juntas ni costuras, será uniforme, libre de
imperfecciones y estará firmemente unido al núcleo; tendrá un espesor
mínimo de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia de la interfase entre el
recubrimiento de goma de silicón y el cilindro de fibra de vidrio será mayor
que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de silicón.

Aletas aislantes
Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de goma de silicón, y estarán
firmemente unidos a la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo
como parte de la cubierta; presentarán diámetros iguales o diferentes y
tendrán, preferentemente, un perfil diseñado de acuerdo con las
recomendaciones de la Norma IEC 815.
La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse con el necesario
número de aletas. El recubrimiento y las aletas serán de color gris.

Herrajes extremos
Los herrajes extremos para los aisladores de suspensión estarán destinados a
transmitir la carga mecánica al núcleo de fibra de vidrio. La conexión entre
los herrajes y el núcleo de fibra de vidrio se efectuará por medio de
compresión radial, de tal manera que asegure una distribución uniforme de

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la carga alrededor de este último. Los herrajes para los aisladores tipo
suspensión deberán ser de acero forjado o hierro maleable; el galvanizado
corresponderá a la clase “C” según la norma ASTM A153.

REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
El Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los
requerimientos de la Norma ISO 9001, lo cual deberá ser probado por un
certificado otorgado por una reconocida entidad certificadora en el país
del fabricante. Una copia de este certificado deberá entregarse junto con
la oferta.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSIÓN

1 NORMAS APLICABLES IEC-1109, ANSI – 29.11


2 TENSION DE DISEÑO 36 kV
3 MATERIAL DEL NUCLEO FIBRA DE VIDRIO REFORZADO
4 MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO
DEL NUCLEO GOMA DE SILICON
5 MATERIAL DE LAS CAMPANAS GOMA DE SILICON

HERRAJES
6 MATERIAL DE LOS HERRAJES ACERO FORJADO O
HIERRO MALEABLE
7 NORMA DE GALVANIZACION ASTM 153
8 HERRAJE EXTREMO DE ESTRUCTURA HORQUILLA (CLEVIS)
9 HERRAJE DEL EXTREMO DE LINEA LENGÜETA (TONGUE)

VALORES DE RESISTENCIA MECANICA

10 CARGA MECANICA GARANTIZADA (SML) 70 kN


11 CARGA MECANICA DE RUTINA (RTL) 35 kN
TENSIONES ELECTRICAS DE PRUEBA

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12 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO


- POSITIVA 250 kV
- NEGATIVA 260 kV
13 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA
- EN SECO 160 KV
- BAJO LLUVIA 100 Kv

AISLADORES DE PORCELANA TIPO PIN CLASE ANSE 55-5


Los aisladores tipo pin, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas:
ANSI C.29.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS FOR
ELECTRICAL POWER INSULATORS
ANSI C29.6 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR WET-PROCESS
PORCELAIN INSULATORS (HIGH-VOLTAGE PIN TYPE)
Los aisladores tipo pin serán de porcelana, de superficie exterior vidriada; El
roscado del agujero en el que se alojara la espiga de cabeza de plomo será
efectuado sobre la misma porcelana del aislador, sin la necesidad de emplear
accesorios o materiales con características distintas a la porcelana.
DESCRIPCION DE CARACTERISTICAS DEL AISLADOR
1.- Clase ANSI : 56-2
2.- Material aislante : Porcelana
3.-Norma de fabricación : ANSI C 29.6
4.-Dimensiones:
4.1.- Diámetro máximo : 229 mm
4.2.- Altura : 165 mm
4.3 Longitud de línea de fuga : 432 mm
4.4 Diámetro de agujero para acoplamiento: 35 mm
5.- Características mecánicas:
5.1 Resistencia a la flexión : 13 kN
6.-Características eléctricas
6.1.-Tensión de flameo a baja frecuencia:

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- En seco : 110 kV
- Bajo lluvia : 70 kV
6.2.-Tensión crítica de flameo al impulso:
- Positiva : 175 kVp
- Negativa : 225 kVp
6.3.-Tensión de perforación : 145 kV
7.-Características de radio interferencia:
7.1 Prueba de tensión eficaz a tierra para interferencia: 22 kV
7.2 Tensión máxima de radio interferencia a 1000 Khz.,: 100 uV
Aislador tratado con barniz semiconductor
8.-Masa por unidad kg
9.-Material del roscado del agujero para la espiga de: En la Porcelana
cabeza de plomo

PARARRAYOS

La protección contra descargas atmosféricas del Conjunto edilicio, será


con un “pararrayos con dispositivo de cebado” (PDC), que estará ubicado
en el lugar indicado en el plano respectivo.

Los radios de protección del pararrayos deberán verificar los radios


indicados en el mismo plano.

El pararrayos y su instalación deberán cumplir con lo establecido en la


norma UNE 21186 y su equivalente NFC 17102.

b. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
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a. FORMAS DE MEDICIÓN:
Esta partida se mediara en por unidad de pieza (PZA)

b. FORMAS DE PAGO:
Así mismo la forma de pago también será en unidad de pieza (PZA)

01.16.11. ACCESORIOS PARA INSTALACION DE PUNTOS DE LUZ, TOMACORRIENTES


E INTERRUMPTORES EN CAPTACION TIPO LADERA Y CASETA DE VALV Y
MAQUINARIAS DE RESERVORIO.

SALIDA PARA REFLECTORES pto EN CAPTACION


01.01.09.02
TIPO LADERA
SALIDA PARA SPOT LIGHT pto EN CAPTACION
01.01.09.03
TIPO LADERA
SALIDA PARA TOMACORRIENTES pto EN CAPTACION
01.01.09.04
TIPO LADERA
SALIDA PARA INTERRUPTORES pto EN CAPTACION
01.01.09.05
TIPO LADERA

a. DESCRIPCION:

GENERALIDADES

Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación,


pruebas y suministro de los accesorios de utilización para el control de
alumbrado y fuerza.

Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de los


accesorios de utilización listos para ser instalados y entrar en servicio
conforme a esta especificación.

NORMAS

El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la


Licitación, de las siguientes Normas:

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 Código Nacional de Electricidad Utilización.


 Normas Técnicas Peruanas NPT
 International Electrotechnical Commisions (IEC).
 National Electrical Code “NEC”
 National Electrical Manufactures Association “NEMA”Código
Nacional de Electricidad.

INTERRUPTORES PARA CONTROL DE ALUMBRADO

Los interruptores serán del tipo dado bipolar balancín intercambiable para
operación silenciosa, con mecanismo encerrado en cubierta fenólica
estable.

Serán de 10 A., 220 V., 60 Hz., para cargas inductivas hasta su máximo
amperaje y voltaje, para conductores de 4 mm² para uso general en
corriente alterna.

El interruptor tendrá terminales para los conductores con caminos metálicos


de tal forma que puedan ser presionados en forma uniforme los conductores
por medio de tornillos, asegurando un buen contacto eléctrico, a su vez
tendrán terminales bloqueados que no permitan dejar expuestas las partes
con corriente.

Contará con abrazadera o placa de montaje rígida a prueba de corrosión,


de una sola pieza para sujetar al o los interruptores.

Deberán estar contenidos en caja de poliéster ó PVC, con tapa hermética


a presión a prueba de humedad ó agua.

TOMACORRIENTES

Todos los Tomacorriente serán del tipo dado intercambiable bipolares y de


doble salida, con mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable.

Serán de 15 A., 220 V., 60 Hz. para cargas inductivas hasta su máximo

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amperaje y voltaje, para conductores de 4 mm², para uso general en


corriente alterna.

El tomacorriente tendrá terminales para los conductores con caminos


metálicos de tal forma que puedan ser presionados en forma uniforme los
conductores por medio de tornillos, asegurando un buen contacto eléctrico,
a su vez tendrán terminales bloqueados que no permitan dejar expuestas las
partes con corriente.

Contarán con abrazadera o placa de montaje rígida a prueba de corrosión


de una sola pieza para sujetar los tomacorrientes.

Los Tomacorrientes serán para conectar horquillas chatas con espiga de


media caña para tierra.

Deberán estar contenidos en caja de poliéster ó PVC, con tapa hermética


a presión a prueba de humedad ó agua.

PLACAS

Las placas para los interruptores de alumbrado especiales serán con tapa
frontal de material especial para trabajar en forma expuesta, grado de
protección IP-55, a prueba de polvo y agua, conforme a la norma IEC 529;
esta tapa estará provista de una membrana elástica, que permite accionar
el dado interruptor.

Las placas para los tomacorrientes especiales serán con tapa frontal tipo
abisagrada de material especial para trabajar en forma expuesta, grado de
protección IP-55, a prueba de polvo y agua, conforme a la norma IEC 529.

PRUEBAS

Los interruptores y tomacorrientes deberán ser sometidos a las pruebas de


acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas
anteriormente.

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El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina


indicadas en las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para
asegurar la conformidad con estas especificaciones.

El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado


de las pruebas a realizar.

El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la


norma aplicable o dando una descripción del método de prueba.

PROTOCOLOS Y REPORTE DE PRUEBAS

Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá


proporcionar tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de
pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del trabajo,
como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas
señaladas en estas especificaciones.

GARANTÍA

El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la


mano de obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados
de las pruebas han sido conformes, cumplen con los requerimientos
indicados en esta especificación. Adicionalmente, certificará su
conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados
defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal
y apropiado uso.

Los ductos para el ingreso del cable suministro de la energía se optara por
medio de tubos desde un punto cercano hasta el tablero o medidor.

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La colocación del punto de luz con su respectivo interruptor, el cual


comprende por cada punto de metrado los siguientes accesorios: luminaria,
octagonales, instalación por mano de obra y o servicios.
Estas especificaciones se refieren a las instalaciones eléctricas interiores con
estas se estipulan los materiales que deberán emplearse para la ejecución
de los trabajos, todo material no cubierto por estas especificaciones deberá
sujetarse a las normas de instalación y deberán cumplir estrictamente lo
establecido por el Código Nacional de Electricidad-Sistema de Utilización y
reglamento general de construcciones. La presente especificación técnica
no es limitativa, todos los materiales, equipos o herramientas, que no estén
específicamente mencionados en la especificación técnica pero que son
necesarios en la opinión del proveedor para el correcto funcionamiento de
los materiales o los equipos ofrecidos, serán considerados en la oferta

Estas partidas deberán ceñirse a las especificaciones dadas en los planos y


a la normatividad vigente en el RNE. Y el código Eléctrico vigente.

SALIDAS DE CENTROS DE LUZ


Descripción.
Esta partida se refiere a las instalaciones eléctricas de los diferentes aparatos
y mecanismos para su correcto funcionamiento, para las diferentes
funciones que se le solicite al momento de usarlos mediante la energía
eléctrica.
Características.
Las salidas para los centros de luz, braquetes, interruptores, tomacorrientes,
etc. se harán con cajas metálicas de F°G° del tipo pesadas. Las cajas serán
del tipo y tamaños adecuados para cada salida conforme a lo siguiente:
Serán compuestas por flourecentes de tipo circular de 40w según la siguiente
característica:

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Atributo Detalle

Bajo consumo de energía, buena iluminación y


Características económico. Excelente calidad y gran durabilidad.
Amigable con el medio ambiente.

Marca Según disposición

Potencia 32 W

Tipo de luz Luz blanca

Tipo de foco E-27

Voltaje 220 - 240 V.

Frecuencia 50 / 60 Hz

Horas de vida 8 000 hrs.

Temperatura de calor 6400 K.

Uso Ideal para iluminar ambiente interno.

Contiene 1 unid.

Procedencia

No tocar directamente con los dedos ni cuando está


Recomendaciones
encendida. No exponer al aire frío. Proteger de la lluvia

Tipo Circular

EN TOMACORRIENTES
Es necesario la implementación de tomacorrientes debidamente aislado
ante la salpicadura del agua para evitar cortes eléctricos, el cual deberá ser
colocado en un lugar específico según lo indican los planos.

Atributo Detalle

Tipo Placas armadas

Marca Según disposición

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Atributo Detalle

Uso Tomacorriente

Línea Life

EN INTERRUPTORES:
Son accesorios que tiene la función de hacer la conexión y corte cuando el
usuario lo quiera hacer, en tal sentido en la partida de este punto contempla
la instalación y el colocado del interruptor, de tal manera que tenga su
función de controlar.

Atributo Detalle

Con excelentes propiedades mecánicas


Características autoextinguibles, existente al alto impacto y a la prueba
del hilo incandescente.
Marca

Material PVC

Capacidad 1 toma

Amperaje 10 A

Voltaje 250 V.

Color Marrón

Ideal para desviar o interrumpir el curso de una


Uso
corriente eléctrica.

Procedencia

Los interruptores deben estar contenidos en


envolventes que imposibiliten, en cualquier caso, el
Recomendaciones
contacto accidental de personas y objetos; deben estar
protegidos de la lluvia, sol y tolvaneras.

Tipo Placas armadas

b. CONTROL:

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El control que se le practica es de manera visual y la correcta manipulación


de las conexiones entre uniones de conductos, posterior a ello se le emplea
el colocado de cada uno de los puntos de salida como: IMTERUPTORES,
CENTROS DE LUZ, TOMACCORIENTES, ETC

c. MATERIALES Y EQUIPOS:

Los materiales a utilizar son: las luminarias de acurdo a la descripción técnica


indicada en los planos: spot light, reflectores, tomacorrientes, interruptores,
etc.
Las herramientas necesarias para ejecutar la partida en mención son
herramientas manuales.

d. FORMAS DE MEDICIÓN:
Esta partida se medirá la unidad por punto (pto)

e. FORMAS DE PAGO
Esta partida se valorizara y el pago por materiales y servicios por unidad en
puntos (pto)

01.16.12. INSTALACION DE RETENIDA SIMPLE Y/O CONTRAOUNTA COMPRENDE


EXCAVACION Y ARMADO DE ACCESORIOS DE FERRETERIA EN RED DE INSTALACION
TRIFASICA.

EN INST.ELECT
01.02.01.05.08 RETENIDA SIMPLE CONSTITUIDA JGO RED TRIFASICA
INSTALACION DE RETENIDA SIMPLE Y/O
CONTRAPUNTA; COMPRENDE EN INST.ELECT
01.02.02.07 JGO RED TRIFASICA
EXCAVACION Y ARMADO DE
ACCESORIOS DE FERRETERIA.

a. DESCRIPCIÓN:
OBJETIVO

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El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas


que deben cumplir los accesorios metálicos de retenidas en cuanto a
diseño, materia prima, fabricación, pruebas y transporte, que se utilizarán en
la concesión de las Empresas de Distribución Eléctrica Norte Centro.

NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:


SAE AMS 5046 : Society of automotive engineers Standard for Carbon
Steel, sheet, strip, and plate (SAE 1020 and SAE 1025)
annealed.

SAE J403 : Society of automotive engineers Standard for chemical


compositions of SAE carbon steels.

ASTM A475 : Standard Specification for Zinc-Coated Steel Wire


Strand.

ASTM B415 : Standard Specification for Hard-Drawn Aluminum-Clad


Steel Wire

ASTM B416 : Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded


Aluminum-Clad Steel Conductors

ASTM B227 :Standard Specification for Hard-Drawn Copper-Clad


Steel Wire

ASTM B228 :Standard Specification for Hard-Drawn Copper-Clad


Steel Wire

ASTM A153/ A 153M : Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded


Copper-Clad Steel Conductors.

CONDICIONES TÉCNICAS

 Condiciones ambientales de servicio


Los accesorios se instalarán en los sistemas eléctricos de las Empresas de
Distribución Eléctrica Norte Centro, cuyas características ambientales son
las siguientes:

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 Temperatura ambiente : -10ºC a 40ºC


 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 4500 m. s. n. m.

 Condiciones de operación del sistema


Los accesorios, serán utilizados en los conductores instalados en los
siguientes sistemas:

 Sistema de Distribución : 10 KV
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.

i. PERNO ANGULAR CON GUARDACABO


Se utilizará como herraje de enlace entre el cable de acero de la
retenida y el poste, en redes aéreas de baja tensión, en un extremo
llevará un ojo al cual irá soldado un guardacabo que tendrá un canal
de ½” Ø y permitirá el deslizamiento del cable de acero ó de un
amarre preformado.

El otro extremo irá roscado y llevará arandela y tuerca de ajuste. El


extremo del ojal irá inclinado con un ángulo de 45º en dirección de
la posición del cable.

Deberá soportar un tiro no menor de 50 KN.

Tendrán las siguientes características:

Material : Acero forjado


Acabado : galvanizado en caliente
Diámetro : 15.785 (3/8”)
Largo : 25.4 (10”)
Carga de rotura mínima (Kg) : 5,350
Diámetro interior del ojo (Pulg): 25.4 (1”)
Rosca de ajuste : 150785 (5/8”)

ii. CABLE DE ACERO PARA RETENIDA

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El cable a suministrar será de acero galvanizado, fabricado bajo las


normas ASTM A363-65, A475-62T, y tendrá las siguientes características:

Material : Acero galv.


Diámetro Nominal (Pulg). : 3/8” (9.525 mm)
Esfuerzo de rotura (Kg) : 3152 (69 kN)
Número de hilos : 7
Cableado : Mano Izquierda

iii. MORDAZA PREFORMADA


Se utilizará en la sujeción del cable para retenida a pernos o
eslabones angulares de fierro galvanizado, en líneas aéreas de baja
tensión y tendrá las siguientes características:

Material : Acero galvanizado en caliente


Norma : ASTM A475-89 (Clase B)
Esfuerzo sujeción : 50 kN
Tipo clase viento : 3/8” acero galvanizado.

iv. VARILLA DE ANCLAJE CON GUARDACABO


Se utilizará como elemento intermedio entre el bloque de concreto y
el amarre preformado que sujeta el cable de la retenida, en un
extremo llevará un ojo al cual irá soldado un guardacabo que tendrá
un canal de ½” Ø y permitirá el deslizamiento del cable de acero ó
de un amarre preformado.

El otro extremo irá roscado y llevará arandela y tuerca de ajuste,


tendrá las siguientes características:

Material : Acero forjado


Acabado : Galvanizado en caliente
Esfuerzo de rotura : 70 kN
Diámetro ojo acanalado : 50 mm (2”)
Longitud de rosca : 127 mm (5”)
Longitud total : 2400 mm (8 pies)
Diámetro perno : 5/8”

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v. ARANDELA CUADRADA PLANA


Se utiliza para distribuir esfuerzos de contacto del sistema de anclaje
de retenida (perno de anclaje, bloque de concreto y tuerca),
tendrán las siguientes características:

Material : Acero SAE 1020


Acabado : Galvanizado en caliente
Resist. al esfuerzo cortante Mín. : 50 kN
Longitud (lado) : 100.16 mm (4”)
Diámetro orificio central : 20.6 mm (13/16”)
Espesor : 6.25 mm (¼”)

vi. GUARDACABLE
Se utilizarán para proteger la bajada de cables de acero en las
retenidas de anclaje y tendrán las siguientes características:

Material : Plancha de acero


Acabado : galvanizado en caliente
Espesor : 1.6 mm 1/16”
Longitud total : 2400mm (8pies)
Tipo : Media caña

vii. AISLADOR DE TRACCIÓN


El aislador tensor será de porcelana vidriada procesada en seco y
tendrá las siguientes características:

Tipo de aislador : Tracción


Material dieléctrico : Porcelana
Clase : 54-2
Altura (mm) : 108 (4 ¼”)
Diámetro (mm) : 73 (2 7/8”)
Distancia de fuga (mm) : 48 (1 7/8”)
Esfuerzo de tracción (Kg) : 5,450 (12000 Lbs)
Peso (Lb) : 1.5 (0.68 Kg)
Tensión Disruptiva a baja frecuencia (KV)
- En Seco : 30

- En húmedo : 15

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viii. BLOQUE DE CONCRETO


Se utilizará para anclar la varilla de la retenida utilizada en estructuras
de líneas aéreas de media Tensión e irá directamente enterrado, será
fabricado con mezcla de concreto de 250 Kg./m³ y armadura de
fierro corrugado de 3/8” diámetro, de forma cuadrada y sus
características principales serán las siguientes:

Material : Concreto armado


Dimensiones (m) : 0.60 x 0.60
Espesor (m) : 0.25
Hueco central (Pulg) : 25.4 mm ( 1”)
Diámetro fierro corrugado (Pulg) : 9.60 mm (3/8”)
Resistencia a la flexión (Kg) : 3,000

b. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

c. FORMA DE MEDICION
Esta partida se medirá por unidad de juego (JGO)

d. FORMA DE PAGO
Esta partida se valorizará y pagará por unidad de juego (JGO)

01.16.13. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ELECTROBOMBA CAPTACION Y


CISTERNA

SUMIN Y COLOCACION DE EN CAPTACION


01.01.07.01 und TIPO LADERA
ELECTROBOMBA
SUMINISTRO Y INSTALCION DE EN CAPTACION
01.01.07.02 GLB TIPO LADERA
ACCESORIOS ELECTROMBA

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a. DESCRIPCION:
Esta partida comprende la adquisición de electrobomba de acuerdo a las
especificaciones técnicas en el plano, lo cual debe está en los parámetros
permitido de su funcionabilidad

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LAS BOMBAS


- con succión y descargas bridadas
- motor eléctrico asíncrono trifásico
- construido según estándar iec
- grado de protección ip55
- datos técnicos
- datos de bomba 1:
Líquido a bombear: agua
Caudal: 6.8 p/bomba
Caudal total (lps): 13.6
Presión (psi):60
Velocidad (rpm): 3500
Potencia motor (hp): 10 hp
Succión (mm): 50
Descarga (mm): 32
- datos del motor bomba 1:
Potencia nominal (hp): 7.5
Número de polos: 2
Factor de servicio: 1.15
Aislamiento: f
Voltaje: 220
Bomba jockey
- datos de la bomba 2:
Modelo: sv-206-f 156t-10 hp
Líquido a bombear: agua
Caudal (lps): 1
Presión (psi): 300psi
Velocidad (rpm): 3500
Potencia motor (hp): 10 hp
Succión (mm):32
Descarga (mm): 32

b. CONTROL:
Los controles se realizarán conjuntamente con el personal técnico del
proyecto, para su funcionabilidad, de hecho haciendo un previo cálculo de
las pérdidas de carga.

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c. FORMAS DE MEDICIÓN:
Estas partidas las unidades de medida se aplicaran en unidad (und) y en
GLOBAL (GBL)

d. FORMAS DE PAGO:
La valorización y el pago por el servicio de la adquisición y la mano de obra,
son incluidos en esta partida y de acuerdo a la hoja de presupuesto que
pertenece a este ITEM y es en unidad (und) y en GLOBAL (GBL).

01.16.14. POSTES EN RED DE INSTALACION TRIFASICA

POSTE DE C°A° CENTRIFUGADO DE EN INST.ELECT


01.02.01.01.01 pza RED TRIFASICA
13/200kg
POSTE DE C°A° CENTRIFUGADO DE EN INST.ELECT
01.02.01.01.02 pza RED TRIFASICA
13/300kg
POSTE DE C°A° CENTRIFUGADO DE EN INST.ELECT
01.02.01.01.03 pza RED TRIFASICA
13/400kg

a. DESCRIPCION:

o El recubrimiento mínimo de concreto sobre la estructura es de 25 mm.


presentando el poste una superficie lisa y sin resanes.
o El coeficiente mínimo de seguridad, entre la carga de rotura nominal y
la carga de trabajo, es de dos (2)
o Las condiciones de prueba de los postes, son:
Empotramiento : 1/10 de su longitud, más 0.50 m.
Punto de aplicación de las cargas de prueba: A 0.15 m. de la punta del poste.
o La descripción normalizada es:
L1 : Longitud total del poste.
Carga de trabajo : Kilos que debe soportar en la punta del poste.
Ø cima (ce), Ø base (be) : Diámetros en la punta y base, en mm.
Tipo : Utilización L.A.B.T.
Ej.: Poste C.A.C. 15/400/2/210/435 L.A.B.T. L.A.B.T.:
Líneas Aéreas de Baja Tensión

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o La marca "SCAM" y la SEÑALIZACION (4 m ó 5 m) es en bajo relieve. 6.- Las medidas de


ésta última, es como sigue:

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b. MATERIALES Y EQUIPOS:
Para la ejecución de estas partidas, serán necesario los materiales como:
Cemento Portland, Arena seleccionada, agua, acero corrugado, etc.

c. FORMAS DE MEDICIÓN:
Esta partida se medirá por unidad de pieza (PZA)

d. FORMAS DE PAGO:
PARA LA VALORIZACION EN Esta partida se valorizará y pagará por unidad
de pieza (PZA) que corresponde de acuerdo al presupuesto.

01.16.15. CRUCETAS EN RED DE INSTALACION TRIFASICA

CRUCETA DE CONCRETO ARMADO TIPO EN INST.ELECT


01.02.01.01.05 pza RED TRIFASICA
MENSULA DE 1.25M
CRUCETA SIMETRICA DE CONCRETO EN INST.ELECT
01.02.01.01.04 pza RED TRIFASICA
ARMADO DE 2.50M

a. DESCRIPCION:
Para la instalación de aisladores tipo PIN o de suspensión en estructuras de
alineamiento, Angulo y anclaje de líneas aéreas de 22,9 kv.

Sirven también como soporte de reflectores para iluminación y de cámaras


de seguridad.

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b. MATERIALES Y EQUIPOS:

Para la ejecución de estas partidas, serán necesario los materiales como:


Cemento Portland, Arena seleccionada, agua, acero corrugado, etc.

c. FORMAS DE MEDICIÓN:
Esta partida se medirá por unidad de pieza (PZA)

d. FORMAS DE PAGO:
PARA LA VALORIZACION EN Esta partida se valorizará y pagará por unidad
de pieza (PZA) que corresponde de acuerdo al presupuesto.

01.16.16. CABLEADO DE 7 HILOS TEMPLE SUAVE Y 50 MM2 Y CONDUCTOR DE


ALEACION DE ALUMINIO TIPO AAAC DE 25MM2

CONDUCTOR DE ALEACION DE EN INST.ELECT


01.02.01.04.01 m RED TRIFASICA
ALUMINIO TIPO AAAC DE 25MM2
CABLEADO DE 7 HILOS TEMPLE SUAVE Y EN INST.ELECT
01.02.01.04.03 m RED TRIFASICA
70 MM2
CABLEADO DE 7 HILOS TEMPLE SUAVE Y EN INST.ELECT
01.02.01.04.04 m RED TRIFASICA
50 MM2

a. DESCRIPCIÓN:
CONDUCTOR DE ALUMINIO - RED PRIMARIA

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Será de aleación de aluminio, cumplirán con las prescripciones de las


siguientes normas:
Para inspección y pruebas:
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL
STRANDED CONDUCTORS
IEC 60104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR
OVERHEAD LINE CONDUCTORS
Para fabricación:
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL
PURPOSES
ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY 6201-
T81 CONDUCTORS

El conductor de aleación de aluminio será fabricado con alambrón de


aleación de aluminio- magnesio-silicio, cuya composición química deberá
estar de acuerdo con la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de
aleación de aluminio será desnudo y estará compuesto de alambres
cableados concéntricamente y de único alambre central; los alambres de
la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano derecha y las
capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.

El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican a


continuación:

Nota (*): Temperatura en el conductor 85°C, temperatura ambiente 40°C, velocidad del
viento 2 km/h.

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Módulo de elasticidad: 60,82 kN/mm²


Coeficiente de dilatación a 20°C: 23E-6/°C
Coeficiente térmico de resistencia 20°C: 0,00384/°C

b. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

c. FORMAS DE MEDICIÓN:
Metro línea (m)

d. FORMAS DE PAGO:
Se realizara de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra y previa
aprobación del supervisor. La unidad en metros lineales (m)

01.16.17. TABLERO DE DISTRIBUCION PARA BAJA TENSION

TABLERO DE DISTRIBUCION PARA BAJA TENSION


DE PLANCHA DE FIERRO DE 1/16" CON EN INST.ELECT
01.02.01.06.02 pza RED TRIFASICA
TRATAMIENTO ANTICORROSIVO CON PINTURA
EPOXICACONMUTADOR DE 5 POSICIONES

a. DESCRIPCIÓN:
Los tableros, también llamados cuadros, gabinetes, paneles, consolas o
armarios eléctricos de baja y media tensión, principales, de distribución, de
protección o de control que alojen elementos o aparatos de potencia
eléctrica de 24 V o más o sean de uso exclusivo para este propósito, usados
en las instalaciones objeto del presente reglamento, deben cumplir los
siguientes requisitos:

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Los tableros de distribución eléctrica y sus componentes, deberán ser


diseñados, fabricados, ensamblados, instalados y probados, de
conformidad con las especificaciones técnicas descritas en esta sección.

b. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección técnica cercana a ello en el
momento de su instalación eléctrica y sus componentes, cumpliendo con las
normas de instalaciones eléctricas tanto en interiores y exteriores, tales
verificaciones que se haga u observaciones que contenga en el proceso
constructivo será por parte del supervisor de obra.

c. FORMAS DE MEDICIÓN:
En esta partida la unidad de medición es en PIEZA (PZA)

d. FORMAS DE PAGO:
Se realizara de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra y previa
aprobación del supervisor en PIEZA (PZA)

01.16.18. TERMINALES CU EN RED DE INSTALACION ELECTRICA

TERMINALES CU, PARA ALOJAR CONDUCTOR EN INST.ELECT


01.02.01.05.02 pza RED TRIFASICA
THW DE 3X70MM2
TERMINALES DE CU, PARA ALOJAR EN INST.ELECT
01.02.01.05.03 pza RED TRIFASICA
CONDUCTOR THW DE 1X50MM2
TERMINALES DE CU, A PRESION, PARA EN INST.ELECT
01.02.01.05.04 CONEXION DE SALIDA (SERVICIOS) DE pza RED TRIFASICA
BARRAS HACIA LOS INTERRUPTORES

a. DESCRIPCIÓN:
Los conectores terminales de compresión tipo pala son elementos
mecánicos que trabajan a tracción y cuya única función es mejorar el
contacto eléctrico y mecánico del cable, estos elementos serán empleados
a la intemperie ó bajo techo, siendo ésta generalmente en climas que van

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desde el cálido al frío y desde el húmedo hasta el cálido. Este tipo de


conector es adecuado para utilizarlo en conexiones que se encuentren
sometidas a esfuerzos mecánicos ya sea por efecto del viento o bien propios
de la instalación, tales como conexión a equipos.

En esta especificación se incluyen dos tipos de conectores:

 Los conectores de cobre estañados usados para conexiones cobre-


cobre en baja tensión, especialmente conexión a interruptores
termomagneticos.

 Los conectores bimétalicos usados en media y baja tensión para


conexiones tanto monometálicas (aluminio-aluminio) como bimetálicas
(aluminio-cobre).

ESTA PARTIDA ESTA REGIDA A LA NORMA

ANSI C119.4. 1998 Connectors for use bet aluminum- copper overheat conductors.

Los calibres normalizados para los cuales se usan son:

 Conductor aislado (convencional), de cobre o aluminio, calibres 6, 4, 2,


1/0, 2/0, 4/0 AWG, 250, 268, 300, 350, 500 KCMIL, (16, 25, 35, 70, 95, 120,
150, 185, 240 mm2)

b. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección técnica cercana a ello en el
momento de su instalación eléctrica y sus componentes, cumpliendo con las
normas de instalaciones eléctricas tanto en interiores y exteriores, tales
verificaciones que se haga u observaciones que contenga en el proceso
constructivo será por parte del supervisor de obra.

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c. FORMAS DE MEDICIÓN:
En esta partida la unidad de medición es en PIEZA (PZA)

d. FORMAS DE PAGO:
Se realizara de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra y previa
aprobación del supervisor en PIEZA (PZA)

01.16.19. ESPIGA DE F°G° DE 1"X18", CON CABEZA ROSCA. DE 1 3/8# CO T/ADA DE


PB EN INSTALACION DE RED TRIFASICA

ESPIGA DE F°G° DE 1"X18", CON CABEZA EN INST.ELECT


01.02.01.03.02 pza RED TRIFASICA
ROSCA. DE 1 3/8# CO T/ADA DE PB

a. DESCRIPCIÓN:
Son accesorios que son utilizados para soporte de los conductos en baja
tensión en cada tensión instalada, hasta llegar al transformador.

b. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección técnica cercana a ello en el
momento de su instalación eléctrica y sus componentes, cumpliendo con las
normas de instalaciones eléctricas tanto en interiores y exteriores, tales
verificaciones que se haga u observaciones que contenga en el proceso
constructivo será por parte del supervisor de obra.

c. FORMAS DE MEDICIÓN:
En esta partida la unidad de medición es en PIEZA (PZA)

d. FORMAS DE PAGO:
Se realizara de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra y previa
aprobación del supervisor en PIEZA (PZA)

01.16.20. PLACAS DE SEÑALIZACION. (PELIGRO, N° DE ESTR. SECUENCIA DE FASES)

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PLACAS DE SEÑALIZACION. (PELIGRO, N° DE EN INST.ELECT


01.02.01.05.06 pza RED TRIFASICA
ESTR. SECUENCIA DE FASES)

a. DESCRIPCIÓN:
En esta partida comprende la colocación de señalización de placas en
lugares estratégicos de acuerdo a la necesidad del lugar, para tener
precaución previa ante los usuarios.

b. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección técnica cercana a ello en el
momento de su instalación eléctrica y sus componentes, cumpliendo con las
normas de instalaciones eléctricas tanto en interiores y exteriores, tales
verificaciones que se haga u observaciones que contenga en el proceso
constructivo será por parte del supervisor de obra.

c. FORMAS DE MEDICIÓN:
En esta partida la unidad de medición es en PIEZA (PZA)

d. FORMAS DE PAGO:
Se realizara de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra y previa
aprobación del supervisor en PIEZA (PZA)

01.16.21. SOPORTE PARA EQUIPOS DE SECCION Y PROTECCION, PARA S.E. BIPOSTE


CONSTITUIDO POR DOS PALOMILLAS.

SOPORTE PARA EQUIPOS DE SECCION Y PROTECCION, EN INST.ELECT


01.02.01.02.02 PARA S.E. BIPOSTE CONSTITUIDO POR DOS PALOMILLAS pza RED TRIFASICA
DE C.A.V. INCLUYE ACCESORIOS DE ENSAMBLAJE

a. DESCRIPCIÓN:
En esta partida comprende la adquisición de soporte del transformador
conformado por 02 palomillas de concreto armado, la instalación incluye
con todo sus accesorios.

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b. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección técnica cercana a ello en el
momento de su instalación eléctrica y sus componentes, cumpliendo con las
normas de instalaciones eléctricas tanto en interiores y exteriores, tales
verificaciones que se haga u observaciones que contenga en el proceso
constructivo será por parte del supervisor de obra.

c. FORMAS DE MEDICIÓN:
En esta partida la unidad de medición es en PIEZA (PZA)

d. FORMAS DE PAGO:
Se realizara de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra y previa
aprobación del supervisor en PIEZA (PZA)

01.16.22. POZO A TIERRA EN CAPTACION TIPO TIPO LADERA.

EN CAPTACION
01.01.09.01 POZO A TIERRA GLB TIPO LADERA
EN INST.ELECT RED
01.02.01.05.07 SISTEMA DE PUESTA A TIERRAS JGO TRIFASICA
INSTALACION DE PUESTA A TIERRA,
EXCAVACION DE HOYO INCLUYE EN INST.ELECT RED
01.02.02.06 JGO TRIFASICA
SUMINISTRO Y ARMADO DE
ACCESORIOS DE FERRETERIA

a. DESCRIPCIÓN:
GENERALIDADES

Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro de


los materiales necesarios para la instalación y pruebas de los Sistemas de
Puesta a Tierra para protección y para automatización.

Los trabajos incluirán el suministro de los materiales necesarios para la


instalación de los mismos y las pruebas correspondientes de los Sistema. El

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suministro de las instrucciones para la correcta instalación y manual de


mantenimiento. La asistencia técnica durante las pruebas en sitio y puesta
en servicio de los sistemas.

NORMAS

El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la


Licitación, de las siguientes Normas:

 Código Nacional de Electricidad.


 National Electrical Code (NEC).
 International Electrotechnical Commisions (IEC).
 National Electric Manufaturers Association (NEMA)
 Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).
 American National Standards Institute (ANSI).
 American Society for Testing and Materials (ASTM).
 Standard for Safety UL-845.

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES COMPONENTES

- Pozo de Tierra típico para protección TD

El pozo tendrá una excavación de una sección de 1.00 x 1.00 m mínimo


por 2.90 m de profundidad, rellenado con capas compactadas de 0.30
m de tierra de chacra sin fertilizantes, tratada con cemento conductivo
que no sea corrosivo ni degradante para el medio ambiente, para
mejorar la resistividad del suelo, lográndose la reducción de su
resistividad en un 80%.

- Pozo de puesta a tierra para Automatización TC

El pozo tendrá las mismas dimensiones del anteriormente descrito,


rellenado con capas compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin
fertilizantes, tratada con cemento conductivo que no sea corrosivo ni

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degradante para el medio ambiente, para mejorar la resistividad del


suelo, lográndose la reducción de su resistividad en un 90%.

En ambos casos, la medición que se haga en sitio deberá tener un


ohmiaje menor de 100 Ohms-metro, en caso contrario se tendrá que
construir tantos pozos de puestas a tierra de las mismas características
que las descritas separados entre sí en 6 m e interconectadas
mediante cable de Cu desnudo de 35 mm2 directamente enterrados
en zanja de 0.60 m de profundidad rellenada con el mismo tipo de
tierra tratada.

- Electrodo PUESTA A TIERRA

El electrodo deberá ser una varilla de Cobre electrolítico al 99.90 % de


alta conductividad de 16 mm de diámetro para el pozo de tierra de
protección y de automatización, por 2.40 m de longitud cada uno, que
deberá ser instalado en la parte central del pozo y en su parte superior
se instalará el conductor de puesta a Tierra calculado.

- Conexionado

Para hacer la conexión del conductor de tierra al electrodo de tierra,


solo se utilizará soldadura exotérmica autofundente tipo CADWEL o
similar.

- Conductor de puesta a tierra

El conductor de puesta a tierra será de cobre electrolítico al 99.90 %,


temple suave, del tipo desnudo de alta resistencia a la corrosión
química y de conformación cableado concéntrico, de la sección
indicada en los planos del proyecto; el que será instalado
directamente enterrado, desde el pozo hasta la subida al tablero o
equipo que así lo requieran, entubándose solo en los tramos con pisos
para las respectivas subidas.

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- Caja y Tapa

El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida


de concreto, tal como se indica en los planos del proyecto.

RESISTENCIA DE LOS SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA

La resistencia del sistema de puesta a tierra para protección del sistema de


Baja Tensión, conformado por el Electrodo vertical y de ser el caso más el
conductor de puesta tierra directamente enterrado, deberá ser igual o
menor a 15 Ohmios.

Para el sistema de puesta a tierra para Automatización y Control,


conformado por el electrodo vertical y de ser el caso más el conductor de
puesta tierra directamente enterrado, deberá ser igual o menor a 5 Ohmios.

PRUEBAS

Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deberá ser sometido a las
pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en las normas
aplicables listadas anteriormente.

El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las


normas indicadas, así como cualquier otra prueba necesaria para asegurar
la conformidad con estas especificaciones.

El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las


pruebas a realizar en el sistema una vez terminado los trabajos.

El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la


norma aplicable o dando una descripción del método de prueba.

- Protocolos y Reporte de Pruebas

Después de efectuadas las pruebas el Contratista deberá proporcionar


tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas
firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como

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constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas


señaladas en estas especificaciones.

GARANTÍA

El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra


empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas
han sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta
especificación y con los planos aprobados. Adicionalmente, certificará su
conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados
defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal
y apropiado uso.

b. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección técnica cercana a ello en el
momento de su instalación eléctrica y sus componentes, cumpliendo con las
normas de instalaciones eléctricas tanto en interiores y exteriores, tales
verificaciones que se haga u observaciones que contenga en el proceso
constructivo será por parte del supervisor de obra.

c. MATERIALES Y EQUIPOS
Un juego de sistema de puesta a tierra para M.T. estará conformada por:
15 m de conductor de cobre, temple suave, de 25 mm2
01 varilla de Cu de 16 mm ø x 2,40 m (5/8” øx2,40 m)
01 Conector tipo Anderson Electric
Aditamento Químico (Gel) de 7 kg, similar Erico Gel
01 caja registro de concreto
01 m3 de tierra vegetal
Otros accesorios (tubo PVC, conectores J, etc)

Un juego de sistema de puesta a tierra para B.T. estará conformada por:

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10 m e conductor de cobre, temple suave, de 25 mm2


01 varilla de Cu de 16 mm ø x 2,40 m (5/8” øx2,40 m)
01 Conector tipo Anderson Electric
Aditamento Químico (Gel) de 7 kg, similar Erico Gel
01 caja registro de concreto
01 m3 de tierra vegetal
Otros accesorios (tubo PVC, conectores, etc.)

d. FORMAS DE MEDICIÓN:
En esta partida la unidad de medición es en GLOBAL (GBL) y juego de
Equipamiento e instalación (JGO)

e. FORMAS DE PAGO:
Se realizara de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra y previa
aprobación del supervisor en GLOBAL (GBL) y juego de Equipamiento e
instalación (JGO)

01.16.23. MODULO PARA INSTALACION ELECTRICA C/ACCESORIOS Y SUMINISTROS


EN CASETA DE VALVULAS Y MAQUINARIAS DE CISTERNA

EN CASETA DE
MODULO PARA INSTALACION VALVULAS Y
01.06.11.01 ELECTRICA C/ACCESORIOS Y GLB MAQ EN
SUMINISTROS CISTERNA

a. DESCRIPCIÓN:
Consiste en la instalación de equipos y accesorios para su funcionabilidad
de la infraestructura, para lo cual esta estructura estará encargado de
almacenar agua y posterior a ello su proceso es bombear agua al reservorio
elevado.

MATERIALES:

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Los materiales y equipos a utilizar son: 01 electrobomba, cable según


especificación técnica en planos, u sus accesorios.

b. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección técnica cercana a ello en el
momento de su instalación eléctrica y sus componentes, cumpliendo con las
normas de instalaciones eléctricas tanto en interiores y exteriores, tales
verificaciones que se haga u observaciones que contenga en el proceso
constructivo será por parte del supervisor de obra.

c. FORMAS DE MEDICIÓN:
En esta partida la unidad de medición es en global (GBL)

d. FORMAS DE PAGO:
Se realizara de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra y previa
aprobación del supervisor en global (GBL)

01.17. IMPERMEABILIZACION DE JUNTAS CON WATER STOP


01.17.01. IMPERMEABILIZACION DE JUNTAS CON WATER STOP EN CISTERNA Y
RESERVORIO

IMPERMEABILIZACION DE JUNTAS CON EN CISTERNA


01.05.13.01 m
WATER STOP
IMPERMEABILIZACION DE JUNTAS CON EN RESERVORIO
01.08.06.01 m ELEVADO
WATERSTOP

e. DESCRIPCIÓN:
Waterstop son juntas flexible basada en PVC plastificado, elaborado
especialmente para sellar juntas de construcción y de expansión cuando se
realiza el colado del hormigón. Están disponibles en diferentes tamaños y
perfiles de acuerdo al uso al que serán sometidos.

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USOS

 Los perfiles Waterstop se utilizan en el sellado estanco de los diferentes


tipos de juntas que se presentan en las construcciones, ya se trate de
juntas de dilatación o de trabajo, con altas presiones de agua.
 En general en todo tipo de obra hidráulica que requiera estanqueidad.
 Se diferencian de los selladores de juntas, en función de la ubicación
de ambos elementos.
 Los perfiles se colocan en la etapa de construcción, en la posición
proyectada cuando el hormigón es colado en los moldes,
concretando su función como elemento de estanqueidad a partir del
endurecimiento del hormigón. Los perfiles Waterstop pueden aplicarse
en estructuras de hormigón contenedoras de agua, incluyendo
reservorios, canales, plantas de tratamiento de agua, presas, diques y
centrales hidroeléctricas, canales de riego, piletas de natación,
tanques de agua potable, ríos subterráneos, decantadores, etc.
 Además en impermeabilización en construcciones de edificios y
estructuras incluidos grandes subsuelos, estacionamientos
subterráneos, subterráneo y diques, fundaciones, túneles, silos, etc.

VENTAJAS

 Construidas con PVC de alta calidad y durabilidad prolongada.


 Impermeables. Adecuadas para alta presión de agua
 Tienen una gran resistencia a la tracción y adecuado coeficiente de
alargamiento a la ruptura
 Resistentes al envejecimiento y a los agentes químicos agresivos.
 Sección con multinervadura que dificulta el paso de agua.
 Fácil de soldar “in situ” mediante termo-fusión

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f. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

g. FORMAS DE MEDICIÓN:
En esta partida la unidad de medición es en metros (m)

h. FORMAS DE PAGO:
Se realizara de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra y previa
aprobación del supervisor en metros (m)

01.18. PRUEBA HIDRÁULICA


01.18.01. PRUEBA HIDRÁULICA PARA TUBERÍA, EN LINEAS DE IMPULSION,
ADUCCION, DISTRIBUCION Y CONEXIONES DOMICILIARIAS

EN LINEA DE
01.03.04.01 PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIA m IMPULSION
EN ADUCCION Y
01.10.04.01 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA m DISTRIBUCION
EN CONEXIONES
01.11.04.01 PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIA m DOMICILIARIAS

a. DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a la prueba hidráulica que se realizará a toda la
tubería PVC de la Línea de Impulsión, Conducción, Aducción y Distribución
instalada. La finalidad de ejecutar la prueba hidráulica a la tubería en obra
consiste en comprobar únicamente si el trabajo realizado durante la
instalación, el manipuleo y el empalme de los tubos están perfectamente
ejecutados. Debe entenderse claramente que esta operación no se refiere
a la comprobación de la resistencia del material, tarea que se ha llevado a

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cabo antes que el tubo salga de la fábrica y que se realiza bajo estrictas
normas de control de calidad.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados
por el supervisor, con asistencia del constructor.

b. PRUEBA INICIAL:
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén
colocados en su posición definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que
debe llevar la instalación, se procederá a hacer pruebas parciales a la
presión interna, por tramos de 300 a 500 m, como máximo en promedio. El
tramo en prueba, debe quedar parcialmente rellenadas, dejando
descubiertas y bien limpias todas las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor
depresión de manera de asegurar la completa eliminación del aire por las
válvulas y grifos de la parte alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de
agua sin presión durante 24 horas consecutivas antes de proceder a la
prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario, para que se sature la
tubería.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajo se
llenará gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo. Esta
presión será mantenida mientras se recorre la tubería y se examinan las
uniones, en sus dos sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja, sino se
hace el recorrido). Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la
presión se elevará a la de comprobación, utilizando la misma bomba. En
esta etapa, la presión debe mantenerse constante durante un minuto, sin
bombear, por cada 10 libras de aumento en la presión. La presión mínima
de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de 10
kilos por centímetro cuadrado. Se considerará como presión normal de
trabajo, la presión media entre la máxima y la mínima de la instalación. En
nuestro medio, y mientras no se determine lo contrario dicha presión será
equivalente a 4.8 kilos por centímetros cuadrados y la presión mínima de
comprobación a la que debe someterse la instalación, será equivalente a

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una y media (1-1/2) veces la presión normal de trabajo. La prueba se


considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase.
La prueba se repetirá tantas veces como sea necesaria, hasta conseguir
resultado positivo. Durante la prueba, la tubería no deberá perder por
filtración, más de la cantidad estipulada a continuación, en litros por hora
según la siguiente fórmula (ver Tabla 2):

𝑵 ∗ 𝑫 ∗ (𝑷)𝟎. 𝟓
𝑭=
𝟒𝟏𝟎 ∗ 𝟐𝟓

Dónde:
F = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.
N = Número de empalmes
D = Diámetro del tubo en milímetros
P = Presión de prueba en metros de agua
Se considera como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe
agregarse a la tubería y que sea necesaria para mantener la presión de
prueba especificada, después que la tubería ha sido completamente
llenada, y se ha extraído el aire completamente (Tabla 3).
El agua necesaria para prueba será proporcionada por el Entidad ejecutora.
Para el control de la prueba en obra, se llevarán los formularios
correspondientes, debiendo el Entidad ejecutora recabar el certificado de
cada prueba efectuada y acompañarlo(s) "como documento(s)
indispensable(s)" a las valorizaciones que presente, sin cuyo requisito la
valorización no podrá ser tramitada.

c. PRUEBA FINAL O TOTAL:


Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos contra incendio, boca
de riego, descargas, etc., y se dejará penetrar el agua lentamente para
eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión, si fuera posible, es
conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua
durante cierto tiempo por los grifos bocas de riego, etc., hasta estar seguro

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que estas bocas, no dejen escapar más aire. Estas aberturas se empezarán
a cerrar partiendo de la zona más baja.
En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre
presión; pero si será indispensable someterla a la presión normal de trabajo
y luego a la presión estática o sea, a la máxima presión normal a la que
puede someterse la tubería.

Aplicación de la fórmula:
𝑵 ∗ 𝑫 ∗ ((𝑷))𝟎. 𝟓
𝑭=
𝟒𝟏𝟎 ∗ 𝟐𝟓

Dónde:
F = Pérdida por filtración máxima en litros tolerada en una hora. Los valores
de la tabla son para:
n = 100 = N° de juntas.
Para casos en que N sea diferente de 100 se multiplica el valor F por el factor
N/100.

Tabla Nº 01: Prueba Hidráulica de Tuberías de Agua Potable:


P = Presión de Prueba
D (mm) 7,5 10 11 12 13 13,5 14 15,5
kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2
110 8,39 It 10,05 It 10,35 It 10,65 It 10,95 It 11,25 It 11,55 It 12,10 It
160 12,59 It 15,05 It 15,55 It 15,95 It 16,45 It 16,90 It 17,35 It 18,20 It
200 16,78 It 20,05 It 20,70 It 21,30 It 21,90 It 22,50 It 23,10 It 24,25 It
250 20,98 It 25,05 It 25,90 It 26,90 It 27,40 It 28,15 It 28,90 It 30,30 It
315 25,17 It 30,05 It 31,05 It 31,90 It 32,90 It 33,80 It 34,65 It 36,35 It
350 29,37 It 35,10 It 36,25 It 37,25 It 38,40 It 39,45 It 40,50 It 42,40 It
400 33,55 It 40,10 It 41,40 It 42,60 It 43,85 It 45,10 It 46,20 It 48,50 It

TABLA Nº 02: volumen de agua contenida por un recipiente cilíndrico de


diámetro 0,30 a 0,38m y altura de 0,1cm. A 1,0 cm (determina volumen de fuga
en el recipiente bomba de mano).
LITROS
D (mm) 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 06 07 08 0.9 1.0
(cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm)

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0.3 0.07 0.14 0.21 0.28 0.35 0.42 0.49 0.57 0.64 0.7
0.31 0.08 0.15 0.23 0.3 0.38 0.45 0.59 0.6 0.68 0.7
0.32 0.08 0.16 0.24 0.32 0.4 0.48 0.58 0.64 0.72 0.8
0.33 0.09 0.17 0.26 0.34 0.43 0.51 0.6 0.68 0.77 0.8
0.34 0.09 0.18 0.27 0.36 0.45 0.54 0.64 0.73 0.82 0.9
0.35 0.1 0.19 0.29 0.38 0.48 0.58 0.67 0.77 0.87 0.9
0.36 0.1 0.2 0.31 0.41 0.51 0.61 0.71 0.81 0.92 1
0.37 0.11 0.22 0.32 0.42 0.54 0.65 0.75 0.86 0.97 1
0.38 0.11 0.23 0.34 0.45 0.57 0.68 0.79 0.91 1.02 11

Todas las líneas de aguas antes de ser puestas en servicio, serán


completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se
indica en la presente especificación.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo de contacto de cloro con la tubería será de 24 horas,
posterior a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo
menos 5ppm. De cloro.
El periodo de cloración, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán
operados repetidas veces para asegurar q todas las partes estén en
contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la


tubería e inyectándose con agua de consumo, quedando 0.2ppm, de cloro.

Productos recomendados a utilizar como:

Cloro liquido
Para la desinfección con cloro líquido se aplicara directamente de un
cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
Compuesto de cloro disuelto en agua
En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto, se usara
compuestos de cloro como: hipoclorito de calcio o similares y cuyo

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contenido de cloro utilizable, sea conocido. Para la adición de este


producto se usara una proporción de 5% de agua, determinándose las
cantidades a utilizar mediante la siguiente formula:
𝑪∗𝑳
𝒈=
%. 𝑪𝒍𝒐.∗ 𝟏𝟎
Dónde:
g = gramos de hipoclorito
C = p.p.m. o mgs por litro deseado
L = Litros de agua

d. REPARACIÓN DE FUGAS:
El objeto de la prueba de fuga es el de comprobar la impermeabilidad de
la línea, incluyendo todos los accesorios.

Para la prueba de impermeabilidad se aplicará la presión máxima de


servicio. La presión se deberá mantener constante como sea posible durante
toda la prueba, caso contrario las presiones inicial y final deberán ser iguales,
para eliminar los errores producidos por defecto de las bolsas de aire que se
encuentren en la tubería.

Durante la prueba la tubería no deberá perder por filtración más de la


cantidad estipulada a continuación en litros por hora y para 100 empalmes
según la siguiente forma donde:

Pr = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.

D = Diámetro de la tubería en mm.

P = Presión de prueba en metros de agua.

N = Número de empalmes.

Para comprobar las pérdidas de instalación, se usarán las siguientes tablas


en la que se dan las pérdidas máximas permitidas, en litros, por una hora, de
acuerdo al diámetro de tubería, en 100 empalmes.

VALORES EN LITROS PARA N = 100, EN UNA HORA

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DISTRITAL DE ALTO ESPECIFICACIONES TECNICAS POR PARTIDAS
INAMBARI

DIAMETRO PRESION DE PRUEBA DE FUGAS


7.5 10 18 Kg. 21 Kg.
TUBERIA
Kg./cm2. Kg./cm2 /cm2. /cm2.
105 150 255 300
Mm
Lb/Pl2 Lb/Pl2 Lb/Pl2 Lb/Pl2
40 3.3 4 4.85 5.65
50 4.2 5.02 6.05 7.15
63 6.29 7.53 9.08 10.73
100 8.39 10.05 12.1 14.2
160 12.59 15.05 18.2 21.5
200 16.78 20.05 24.25 28.4
250 20.98 25.05 30.3 35.5
315 25.17 30.05 36.35 42.6
350 29.37 35.1 42.4 50
400 33.56 40.1 48.5 57
450 37.8 43.65 54.45 63.45
500 42 48.5 60.5 70.5

PARA EL CASO DE RESERVORIO

Se llenará el reservorio lentamente con agua y se observará atentamente


si hay fugas, debido a porosidad del concreto, juntas de construcciones y
otros. La prueba a tanque lleno durará 24 horas. Si se producen filtraciones
se harán los resanes necesarios y se repetirá la prueba hasta obtener
resultados satisfactorios.

e. METODO DE MEDICION:
La prueba hidráulica se medirá en metro lineal (m) y aprobado por la
entidad ejecutora; a excepción de la PRUEBA DE RESERVORIO que es en
unidad global (GBL).

f. BASE DE PAGO:
Se pagará por metro (m) de prueba hidráulica realizada por su respectivo
precio, a excepción de la PRUEBA DE RESERVORIO que es en unidad global
(GBL). Estos precios y pagos contemplarán toda mano de obra, materiales,
equipos y herramientas y todo costo por cualquier eventualidad necesaria
para la ejecución a satisfacción del Supervisor de obra para dicha partida.

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE PALMERA,
LLINQUIPATA, CHUNCHUSMAYO, PATA YANAMAYO Y PAMPA YANAMAYO, DEL DISTRITO DE ALTO INAMBARI, PROVINCIA DE SANDIA – PUNO”
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01.18.02. PRUEBA HIDRÁULICA PARA LLENADO DE TANQUE CISTERNA Y EN


RESERVORIO

PRUEBA HIDRAULICA PARA EN CISTERNA


01.05.13.02 GLB
LLENADO DE TANQUE CISTERNA
PRUEBA HIDRAULICA EN EN RESERVORIO
01.08.06.02 GLB ELEVADO
RESERVORIO

a. DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a la prueba hidráulica que se realizará a toda la EN
LLENADO DE TANQUE CISTERNA Y A LA VEZ EN RESERVORIO. La finalidad de
ejecutar la prueba hidráulica en tanque cister y reservorio consiste en
comprobar únicamente si el trabajo realizado durante la instalación, el
manipuleo y controlar las presiones de los almacenamiento que estén
perfectamente ejecutados. Debe entenderse claramente que esta
operación no se refiere a la comprobación de la resistencia del material,
tarea que se ha llevado a cabo antes que el tubo salga de la fábrica y que
se realiza bajo estrictas normas de control de calidad.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados
por el supervisor, con asistencia del constructor.

PROCEDIMIENTO DEL CONTROL DE PRUEBA


Se llenará el reservorio lentamente con agua y se observará atentamente
si hay fugas, debido a porosidad del concreto, juntas de construcciones y
otros. La prueba a tanque lleno durará 24 horas. Si se producen filtraciones
se harán los resanes necesarios y se repetirá la prueba hasta obtener
resultados satisfactorios.

b. METODO DE MEDICION:
La prueba hidráulica se medirá en forma GLOBAL (GBL) y aprobado por la
entidad ejecutora;

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c. BASE DE PAGO:
Se pagará por GLOBAL (GBL) de prueba hidráulica realizada por su
respectivo precio. Estos precios y pagos contemplarán toda mano de obra,
materiales, equipos y herramientas y todo costo por cualquier eventualidad
necesaria para la ejecución a satisfacción del Supervisor de obra para dicha
partida.

01.18.03. PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN DE DEPÓSITO DE AGUA EN FILTRO


LENTO, SEDIMENTADOR Y CISTERNA.

PRUEBA HIDRAULICA +
EN FILTRO LENTO
01.04.02.09.02 DESINFECCION DE DEPOSITO DE m3
AGUA
PRUEBA HIDRAULICA + EN
01.04.01.08.02 DESINFECCION DE DEPOSITO DE m3 SEDIMENTADOR
AGUA
DESINFECCION DE TANQUE EN CISTERNA
01.05.13.03 GLB
CISTERNA

a. DESCRIPCIÓN:
Las impurezas con las que viene el agua, se pueden ir almacenando en el
fondo y paredes del filtro lento, sedimentador y cisterna. Según la norma
sanitaria que rige estas actividades en el Perú, nos indica que la limpieza y
desinfección debe ser cada seis meses para tener la seguridad de contar
con agua apta para el consumo. Mantenga siempre bien cerrados sus
reservorios de agua.

a. MATERIALES Y EQUIPOS:
Para la desinfección del tanque cisterna es necesario contar con
Lambdapiretro polvo mojable 10% hecho a base del ingrediente
activo lambdacialotrina. Los productos que utilizamos son de acuerdo al
problema que presenten sus instalaciones, con el apoyo de un equipo
fumigador se emplea la desinfección

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b. FORMA DE MEDICION:
En esta partida la unidad de medición es en METROS CUBICOS (M3) y en
global (GBL)

c. FORMA DE PAGO:
Para la valorización y para los pagos efectuados para los análisis y otros, esto
se pagará en METROS CUBICOS (M3) y en global (GBL), esto incluye la mano
de obra, herramientas, servicios de laboratorio

01.19. PRUEBAS DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)


01.19.01. PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO PARA CAPTACION TIPO LADERA,
SEDIMENTADOR Y FILTRO LENTO.

PRUEBA DE CALIDAD DEL EN CAPTACION


01.01.08.01 CONCRETO (PRUEBA A LA und TIPO LADERA
COMPRESION)
PRUEBA DE CALIDAD DEL EN
01.04.01.08.01 CONCRETO (PRUEBA A LA und SEDIMENTADOR
COMPRESION)
PRUEBA DE CALIDAD DEL
EN FILTRO LENTO
01.04.02.09.01 CONCRETO (PRUEBA A LA und
COMPRESION)

d. DESCRIPCIÓN:
La resistencia a la compresión simple es la característica mecánica principal
del concreto, dada la importancia que reviste esta propiedad, dentro de
una estructura convencional de concreto reforzado, la forma de expresarla
es, en términos de esfuerzo, generalmente en kg/cm2 y con alguna
frecuencia lb/pulg2(P.S.I). La equivalencia que hay entre los dos es que 1 psi
es igual a 0.07kg/cm2. Aunque hoy en día se ha acogido expresarla en MPa
de acuerdo con el sistema internacional de unidades.
La forma de evaluar la resistencia del concreto es mediante pruebas
mecánicas que pueden ser destructivas, las cuales permiten probar
repetidamente la muestra de manera que se pueda estudiar la variación de
la resistencia u otras propiedades con el paso del tiempo. Para las primeras

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se utilizan tres tipos de muestras: cilindros, cubos y prismas. Para las segundas
hay diferentes sistemas.

El ensayo de compresión es meramente lo contrario del de tensión con


respecto a la dirección o el sentido del esfuerzo aplicado. Las razones
generales para la elección de uno u otro tipo de ensayo se establecieron.
Asimismo, un número de principios generales se desarrolló a través de la
sección sobre el ensayo de tensión sobre los cuales son igualmente
aplicables al ensayo de compresión. Existen, sin embargo, varias limitaciones
especiales del ensayo de compresión a las cuales se debe dirigir la atención:
La dificultad de aplicar una carga verdaderamente concéntrica o axial. El
carácter relativamente inestable de este tipo de carga en contraste con la
carga tensiva, Existe siempre una tendencia al establecimiento de esfuerzos
flexionantes y a que el efecto de las irregularidades de alineación
accidentales dentro de la probeta se acentúa a medida que la carga
prosigue. La fricción entre los puentes de la máquina de ensayo o las placas
de apoyo y las superficies de los extremos de la probeta debido a la
expansión lateral de esta. Esto puede alterar considerablemente los
resultados que se obtendrían si tal condición de ensayo no estuviera
presente. Las áreas seccionales, relativamente mayores de la probeta para
ensayo de compresión para obtener un grado apropiado de estabilidad de
la pieza. Esto se traduce en la necesidad de una máquina de ensayo de
capacidad relativamente grande o probetas tan pequeñas y por lo tanto,
tan cortas que resulta difícil obtener de ellas mediciones de deformación de
precisión adecuada. Se supone que se desean las características simples del
material y no la acción de los miembros estructurales como columnas, de
modo que la atención se limita aquí al bloque de compresión corto.
El ensayo más universalmente reconocido para ejecutar pruebas de
resistencia mecánica a la compresión simple es el ensayo de probetas
cilíndricas, las cuales se funden en moldes especiales de acero o hierro
fundido que tienen 150mm de diámetro por 300mm de altura (relación

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diámetro: altura 1:2).Los procedimientos relativos a este ensayo se


encuentran especificados en las normas NTC 550 y 673 que hacen
referencia a la confección de cilindros y al ensayo de resistencia
compresión.

Una vez que la muestra de concreto fresco ha sido correctamente


seleccionada de acuerdo con los procedimientos descritos en la norma NTC
454, de manera que sea representativa de toda la masa, se procede de la
siguiente manera:
Antes de colocar el concreto en el molde, es necesario aceitar el interior del
cilindro para evitar que el concreto se adhiera al metal; para hacer esto, es
suficiente untar las paredes y el fondo con una brocha impregnada de
aceite mineral; la capa de aceite debe ser delgada y en el fondo no debe
acumular aceite.

El cilindro se llena en tres capas de igual altura (10cm) y cada capa se


apisona con una varilla lisa de 16mm de diámetro con uno de sus extremos
redondeados, la cual se introduce 25 veces por capa en diferentes sitios de
la superficie del concreto, teniendo en cuenta de que la varilla solo atraviese
la capa que se está compactando, sin pasar a la capa siguiente. Al final de
la compactación se completa el llenado del molde con más mezcla y se
alisa la superficie con la ayuda de un palustre o de una regla.

Una vez que se ha llenado cada capa, se dan unos golpes con la varilla o
con un martillo de caucho a las paredes de este, hasta que la superficie del
concreto cambie de mate a brillante, con el objeto de eliminar las burbujas
de aire que se hayan podido adherir al molde o hayan quedado embebidas
en el concreto. Los cilindros recién confeccionados deben quedar en
reposo, en sitio cubierto y protegidos de cualquier golpe o vibración y al día
siguiente se les quita el molde cuidadosamente. Inmediatamente después
de remover el molde, los cilindros deben ser sometidos a un proceso de

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curado en tanques de agua con cal, o en un cuarto de curado a 23ºC, con


el fin de evitar la evaporación del agua que contiene el cilindro, por la
acción del aire o del sol, y en condiciones estables de temperatura para que
el desarrollo de resistencia se lleve a cabo en condiciones constantes a
través del tiempo. En estas condiciones los cilindros deben permanecer
hasta el día del ensayo.

La resistencia a la compresión del concreto se mide con una prensa que


aplica carga sobre la superficie del cilindro (Norma NTC 673). Generalmente
esta superficie es áspera y no plana, lo cual puede conducir a
concentraciones de esfuerzo que reducen considerablemente la resistencia
real del concreto. Una falta de planicie de 0.25mm puede reducir a un tercio
la resistencia. Para remediar esta situación, normalmente se hace un
refrentado o cabeceado de las tapas del cilindro con materiales como yeso
o mezclas compuestas de azufre, tal como se especifica en la norma NTC
504. La resistencia a la compresión, se acostumbra a dar en términos de
esfuerzo o sea fuerza por unidad de área, en kg/cm2

·COMO REALIZAR LA PRUEBA DE RESISTENCIA DEL CONCRETO


Los cilindros para pruebas de aceptación deben tener un tamaño de
(15x30cm), las probetas más pequeñas tienden a ser más fáciles de elaborar
y manipular en campo y en laboratorio. El diámetro del cilindro utilizado
debe ser como mínimo tres veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso que se emplee en el concreto.

Con el fin de conseguir una distribución uniforme de la carga, generalmente


los cilindros se cabecean con mortero azufre (ASTM C617) o con almohadillas
(ASTM C1231).El cabeceo de azufre se debe aplicar como mínimo dos horas
antes y preferiblemente un día antes de la prueba.
El diámetro del cilindro se debe medir en dos sitios en ángulos rectos entre si
a media altura de la probeta y deben promediarse para calcular el área de

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la sección. Si los diámetros medidos difieren en más de 2% no se debe


someter a prueba el cilindro.
Los extremos de las probetas no deben presentar desviación con respecto a
la perpendicularidad del eje del cilindro en más de 0.5% y en los extremos
deben hallarse planos dentro de un margen de 0.002 pulgadas.

RESISTENCIA
Los cilindros se deben centrar en la máquina de ensayo de compresión y
cargados hasta completar la ruptura. El régimen de carga con maquina
hidráulica se debe mantener en un rango de 0.15 a 0.35MPa/s durante la
última mitad de la fase de carga. Se debe anotar el tipo de ruptura. La
fractura cónica es un patrón común de ruptura.

La resistencia del concreto se calcula dividiendo la máxima carga


soportada por la probeta para producir la fractura entre el área promedio
de la sección. ASTM C 39 presenta los factores de corrección en caso de
que la razón longitud diámetro del cilindro se halle entre 1.75 y 1.00, lo cual
es poco común. Se someten a prueba por lo menos dos cilindros de la misma
edad y se reporta la resistencia promedio como el resultado de la prueba,
al intervalo más próximo de 0.1 MPa.

El técnico que efectúe la prueba debe anotar la fecha en que se recibieron


las probetas en el laboratorio, la fecha de la prueba, la identificación de la
probeta, el diámetro del cilindro, la edad de los cilindros de prueba, la
máxima carga aplicada, el tipo de fractura y todo defecto que presenten
los cilindros o su cabeceo. Si se mide, la masa de los cilindros también deberá
quedar registrada.

La mayoría de las desviaciones con respecto a los procedimientos estándar


para elaborar, curar y realizar el ensaye de las probetas de concreto resultan
en una menor resistencia medida.

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El rango entre los cilindros compañeros de los mismos conjuntos y probados


a la misma edad deberá ser en promedio de aproximadamente 2 a 3% de
la resistencia promedio. Si la diferencia entre los dos cilindros compañeros
sobrepasa con demasiada frecuencia 8%, o 9.5% para tres cilindros
compañeros, se deberán evaluar y rectificar los procedimientos de ensayo
en el laboratorio.

Los informes o reportes sobre las pruebas de resistencia a la compresión son


una fuente valiosa de información para el equipo del proyecto para el
proyecto actual.

ANALISIS DE RESULTADOS
Datos del ensayo: cilindro de 14.5 cm de diámetro y 1 pie de altura
Carga máxima: la carga máxima (pmax) alcanzada en el ensayo
Resistencia ultima:
La resistencia última se determina a partir de la siguiente ecuación:

Rult =P max/S
Donde P: carga máxima aplicada.
S: sección transversal del cilindro utilizado

S=π*(15cm)2/4
S=176.71cm2

A partir de esto se determinó la resistencia última o el esfuerzo máximo:

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Este valor obtenido para el esfuerzo


máximo corresponde al valor teórico
porque como ya se ha visto la norma el
cilindro de concreto es de 15 cm de
diámetro. El valor real de la resistencia
última se calcula utilizando el diámetro

A partir de los datos obtenidos de


resistencia se procedió a calcular el
módulo de elasticidad del concreto de la
siguiente manera:

Ec = 0.034 Wc(f’c)1/1.5

Donde Wc = peso unitario del concreto


f’c = resistencia del concreto
Ec = modulo de elasticidad del concreto

e. MATERIALES Y HERRAMIENTAS:
Para el análisis de resistencia a la compresión, se extrae una muestra piloto
con que se está trabajando en obra, por lo cual se utiliza la pasta de
concreto.
Para esta partida se utilizaran herramientas manuales y para obtener
resultados se obtendrá resultados desde un LABORATORIO DE SUELOS.

f. FORMA DE MEDICION:
En esta partida la unidad de medición es en UNIDAD (UND)

g. FORMA DE PAGO O VALORIZACION:


Para la valorización y para los pagos efectuados para los análisis y otros, esto
se pagará en unidad (und), esto incluye la mano de obra, herramientas,
servicios de laboratorio.

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