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Motor
Herramientas especiales
Adaptador para 303-564
303-578 (T97T-6256-A)
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Instalador, amortiguador de
vibración del cigüeñal
303-102 (T74P-6316-B)
Argollas de levantamiento
303-050
Llave de banda
303-D055 (85L-6000-A) o
equivalente
Herramienta de sincronización,
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Material
Ref. Especificación
Preparador de superficies metálicas —
Motorcraft
ZC-31
Aceite para motor SAE 5W-30 WSS-M2C929-
Motorcraft Premium de mezcla A
sintética
XO-5W30-QSP (EE. UU.); aceite
para motor SAE 5W-30 Motorcraft
Super Premium CXO-5W30-LSP12
(Canadá); o equivalente
Grasa de silicón para caliper del ESE-M1C171-A
freno y compuesto dieléctrico
XG-3-A
Junta de silicón y sellador WSE-M4G323-
TA-30 A4
Removedor de juntas de silicón —
ZC-30
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N° de
Ref. parte Descripción
1 9K479 Múltiple de admisión
2 6A505 Tapa de punterías - Izquierda
3 6A274 Árbol de levas - Izquierdo
4 6050 Cabeza de cilindros - Izquierda
5 6M296 Espaciador
6 6M262 Eje intermedio de accionamiento de los árboles de levas
7 6M272 Guía de la cadena del eje intermedio de accionamiento de
los árboles de levas
8 6M271 Tensor de la cadena del eje intermedio de accionamiento
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N° de
Ref. parte Descripción
1 6675 Cárter de aceite
2 6617 Ensamble del tubo de succión de aceite
3 6F092 Soporte del monoblock
4 — Tapas del cojinete principal del cigüeñal
5 6A338 Cojinetes principales del cigüeñal inferiores
6 6303 Cigüeñal
7 6306 Engrane del eje intermedio de accionamiento de los
árboles de levas
8 6K350 Engrane de la flecha balanceadora
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9 6010 Monoblock
10 6A339 Cojinete principal de empuje de cigüeñal inferior
AVISO: Si se usa el múltiple de alimentación de combustible como palanca, puede dañarse. Se debe
tener cuidado cuando se trabaje alrededor del múltiple de alimentación de combustible.
NOTA: Puede ser necesario comprobar los claros de cojinete y el juego axial del cigüeñal durante el
ensamble del motor. Para más información, refiérase a la Sección 303-00.
NOTA: Antes del ensamble del motor, use removedor de juntas de silicón y preparador de superficies
metálicas y un rascador de plástico o de madera adecuado para limpiar las superficies de sellado. Siga las
instrucciones en el envase. Todas las superficies de sellado deben estar limpias. Asegúrese de que los
conductos de refrigerante y aire no están obstruidos.
3. NOTA: Los cojinetes principales del cigüeñal tienen un ajuste selectivo de precisión. Inspeccione el
claro del cojinete. Para más información, refiérase a la Sección 303-00.
Instale el cigüeñal.
4. NOTA: Si no se asegura en un lapso de 4 minutos, se debe retirar el sellador y debe limpiarse el área
de sellado. Para limpiar el área de sellado, use removedor de juntas de silicón y preparador de
superficies metálicas. Siga las instrucciones en el envase. El no seguir este procedimiento puede
causar fugas de aceite en el futuro.
Aplique junta de silicón y sellador a la tapa trasera del cojinete principal hacia la línea de partición del
monoblock.
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7. Compruebe la holgura del pistón al cilindro y la holgura de anillo. Para más información, refiérase a la
Sección 303-00.
8. NOTA: Lubrique los anillos de pistón con aceite limpio para motor.
9. Asegúrese de que los claros de anillo (espaciador de aceite A, anillo de aceite B, anillo de compresión
C) están bien espaciados alrededor de la circunferencia del pistón.
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11. Instale piezas de manguera de hule en los tornillos de la biela para proteger el cigüeñal.
12. NOTA: Coloque el pistón con la flecha de indentación hacia el frente del monoblock.
13. NOTA: Las tuercas y tornillos viejos se usan para comprobar las holguras. Para el reensamble se
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Compruebe la holgura de cada cojinete de biela. Para más información, refiérase a la Sección 303-00.
14. Gire el cigüeñal hasta que el pistón esté en la parte inferior de su carrera.
15. NOTA: Para los cilindros 1, 2 y 3, desmonte primero la tuerca de la biela en el lado del orificio de aceite
dividido. Para los cilindros 4, 5 y 6, desmonte primero la tuerca opuesta.
Afloje la primera tuerca hasta que la cara esté aproximadamente 2 mm (0.08 in) por encima del
extremo del tornillo.
16. Golpee ligeramente la tuerca hasta que el tornillo se pueda sacar a mano.
18. Instale los tornillos nuevos comprobando que la cabeza de tornillo quede paralela a la cara hacia el
lado de la biela.
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23. Gire el cigüeñal hasta que el pistón n° 1 esté en el punto muerto superior (PMS).
25. NOTA: Debido a la relación de engranes entre la flecha de reversa y la flecha balanceadora, se pueden
requerir hasta 7 vueltas completas de la flecha balanceadora para encontrar la posición correcta.
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30. Instale la placa de empuje del eje intermedio de accionamiento de los árboles de levas y los tornillos.
Apriete a 11 Nm (8 lb-ft).
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32. Coloque el eje intermedio de accionamiento de los árboles de levas, los engranes del cigüeñal y la
cadena.
34. Instale el tensor de la cadena del eje intermedio de accionamiento de los árboles de levas y los
tornillos.
Apriete a 9 Nm (80 lb-in).
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36. Instale el tornillo delantero del eje intermedio de accionamiento de los árboles de levas y apriete en 2
etapas.
Etapa 1: Apriete a 45 Nm (33 lb-ft).
Etapa 2: Apriete 90 grados adicionales.
38. Instale la unidad de impulsión derecha y el engrane en el eje intermedio de accionamiento de los
árboles de levas.
Instale, pero no apriete, el tornillo en este momento.
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41. Apriete el tornillo del eje intermedio de accionamiento de los árboles de levas en 2 etapas.
Etapa 1: Apriete a 20 Nm (15 lb-ft).
Etapa 2: Apriete 90 grados adicionales.
42. Instale el tapón posterior del eje intermedio de accionamiento de los árboles de levas.
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43. Coloque la junta de la cubierta delantera, la cubierta delantera e instale flojos los tornillos.
45. NOTA: Lubrique el labio del sello con aceite para motor limpio.
Usando las herramientas especiales, instale el sello de aceite delantero del cigüeñal.
46. AVISO: Los insertos del soporte del monoblock se deben aflojar completamente o puede
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47. NOTA: Si no se asegura en un lapso de 4 minutos, se debe retirar el sellador y debe limpiarse el área
de sellado. Para limpiar el área de sellado, use removedor de juntas de silicón y preparador de
superficies metálicas. Siga las instrucciones en el envase. El no seguir este procedimiento puede
causar fugas de aceite en el futuro.
48. NOTA: Si no se asegura en un lapso de 4 minutos, se debe retirar el sellador y debe limpiarse el área
de sellado. Para limpiar el área de sellado, use removedor de juntas de silicón y preparador de
superficies metálicas. Siga las instrucciones en el envase. El no seguir este procedimiento puede
causar fugas de aceite en el futuro.
Aplique junta de silicón y sellador a la tapa de cojinete principal trasero como se muestra.
Coloque la junta del soporte del monoblock.
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50. Instale y apriete con los dedos los 20 tornillos y las 2 tuercas.
52. NOTA: La alineación del soporte del monoblock al monoblock debe tener un desacoplamiento máximo
de 0.25 mm (0.01 in) de receso del soporte del monoblock o 0.05 mm (0.00196 in) de protuberancia del
soporte del monoblock.
Usando una regla recta, alinee la cara de la transmisión del soporte del monoblock con la cara trasera
del monoblock.
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56. Instale sellos nuevos en los 2 tornillos plateados y colóquelos en el soporte del monoblock.
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58. Apriete los tornillos interiores del soporte del monoblock en la secuencia mostrada, en dos etapas.
Etapa 1: Apriete a 15 Nm (11 lb-ft).
Etapa 2: Apriete a 34 Nm (25 lb-ft).
59. NOTA: La alineación del soporte del monoblock al monoblock debe tener un desacoplamiento máximo
de 0.25 mm (0.01 in) de receso del soporte del monoblock o 0.05 mm (0.00196 in) de protuberancia del
soporte del monoblock.
Mida el paso entre la cara trasera del monoblock y la cara de la transmisión del soporte del monoblock.
Los soportes que exceden la especificación de protuberancia deben desmontarse y repetirse los
pasos de ensamble apropiados.
Los soportes que exceden la especificación de receso pueden repararse instalando lainas
(siguiente paso).
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60. Repare todos los ensambles que excedan la especificación de receso instalando lainas en uno o en
ambos lados del soporte del monoblock.
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66. NOTA: Se deben instalar nuevos tornillos para la cabeza de cilindros. Están diseñados con límite de
cedencia y no se pueden volver a usar.
Instale la cabeza izquierda de cilindros y apriete los tornillos nuevos en la secuencia mostrada en 2
etapas.
Etapa 1: Apriete a 12 Nm (9 lb-ft).
Etapa 2: Apriete a 25 Nm (18 lb-ft).
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69. NOTA: Se deben instalar nuevos tornillos para la cabeza de cilindros. Están diseñados con límite de
cedencia y no se pueden volver a usar.
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73. NOTA: Cada vez que se quite un tornillo, se debe usar uno nuevo.
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75. NOTA: El engrane del árbol de levas debe girar libremente en el árbol de levas. NO apriete el tornillo.
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77. NOTA: El engrane del árbol de levas debe girar libremente en el árbol de levas. NO apriete el tornillo.
80. AVISO: No gire el motor en sentido contrario a las manecillas del reloj. El girar el motor en
sentido contrario a las manecillas del reloj causará sincronización incorrecta del motor.
NOTA: La herramienta especial debe instalarse sobre el amortiguador y debe hacer contacto con el
monoblock. Esto coloca el motor en el punto muerto superior (PMS).
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81. NOTA: Las ranuras de sincronización de los árboles de levas están descentradas.
NOTA: Coloque las ranuras de sincronización de los árboles de levas debajo de la línea de centro del
árbol de levas para instalar correctamente las herramientas especiales.
82. NOTA: Deje flojos los 2 tornillos superiores de la abrazadera de la herramienta especial.
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84. NOTA: El tornillo del engrane del árbol de levas del lado derecho es un tornillo de rosca izquierda.
85. Desmonte la herramienta especial e instale el tensor del árbol de levas derecho.
Apriete a 44 Nm (32 lb-ft).
86. NOTA: No apriete los 2 tornillos superiores de la abrazadera de la herramienta especial. El engrane del
árbol de levas debe girar libremente.
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87. NOTA: Las ranuras de sincronización de los árboles de levas están descentradas.
NOTA: Coloque las ranuras de sincronización de los árboles de levas debajo de la línea de centro del
árbol de levas para instalar correctamente las herramientas especiales.
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91. Gire el cigüeñal hasta que el lóbulo de leva esté hacia arriba.
92. NOTA: Lubrique las partes con aceite para motor limpio.
Con la herramienta especial, instale los seguidores de rodillo en sus posiciones originales.
93. Inspeccione la planicidad de las superficies de contacto de la junta del múltiple de escape del lado
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94. Instale seis birlos nuevos del múltiple de escape del lado derecho.
Apriete a 12 Nm (9 lb-ft).
95. Instale una junta nueva, el múltiple de escape derecho y las tuercas nuevas.
Apriete a 22 Nm (16 lb-ft).
96. Instale seis birlos nuevos del múltiple de escape del lado izquierdo.
Apriete a 12 Nm (9 lb-ft).
97. Instale una junta nueva, el múltiple de escape izquierdo y las tuercas nuevas.
Apriete a 22 Nm (16 lb-ft).
98. NOTA: Antes de la instalación, utilice preparador de superficies metálicas para limpiar las superficies
de contacto. Siga las instrucciones en el envase.
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101. NOTA: Se muestra la tapa de punterías del lado derecho, la del lado izquierdo es similar.
102. AVISO: Use sellos O que estén hechos de material especial resistente al combustible. Si se usan
anillos O comunes se pueden ocasionar fugas en el sistema de combustible. No use de nuevo
los sellos de anillos O.
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103. NOTA: Lubrique los sellos de anillo O de inyector de combustible con aceite para motor limpio.
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Instale los soportes del aislador del lado izquierdo y del lado derecho, y los tornillos.
Apriete a 80 Nm (59 lb-ft).
109. Conecte el conector eléctrico del interruptor de presión de aceite. Coloque el cable de la batería y el
soporte del arnés e instale la tuerca.
Apriete a 20 Nm (15 lb-ft).
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110. Coloque el arnés de vacío en el motor y conecte el sensor de presión y temperatura del combustible y
las conexiones de la manguera de vacío.
112. Coloque el retenedor del arnés de cableado del motor e instale el tornillo.
Apriete a 47 Nm (35 lb-ft).
113. Conecte el conector eléctrico del sensor de temperatura del refrigerante del motor (ECT).
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114. Conecte el conector eléctrico del sensor de presión y temperatura del múltiple de alimentación de
combustible y del sensor de posición del árbol de levas (CMP).
115. Conecte los conectores eléctricos del sensor de posición del cigüeñal (CKP) y los anclajes nuevos de
cableado.
Conecte los seis conectores eléctricos de los inyectores de combustible y sujete los retenedores del
arnés de cableado.
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119. Conecte el cuerpo electrónico de la mariposa (TB) y los conectores eléctricos del sensor de posición de
la mariposa (TP). Sujete el soporte del arnés de cableado e instale la tuerca.
Apriete a 9 Nm (80 lb-in).
120. Conecte la manguera de vacío del módulo del sistema de EGR y el conector eléctrico. Sujete el
retenedor tipo pasador del arnés de cableado.
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121. Sujete el retenedor tipo pasador del arnés de cableado y conecte el conector eléctrico del KS.
124. Conecte la manguera del enfriador de aceite. Coloque el soporte de manguera del enfriador de aceite e
instale el tornillo.
Apriete a 25 Nm (18 lb-ft).
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125. Coloque la bobina de encendido, el soporte y los cables de bujía como un ensamble, e instale los
tornillos.
Apriete a 10 Nm (89 lb-in).
126. NOTA: Se retiraron los cables de bujía del lado derecho, para mayor claridad.
Sujete el retenedor del arnés de cableado y conecte los conectores eléctricos del capacitor de
interferencia del radio y la bobina.
127. AVISO: Asegúrese de orientar las botas de bujía de manera que los cables de bujía no hagan
contacto con el múltiple de escape o podrían dañarse los cables de bujía.
Sujete los retenedores de cable de bujía del lado izquierdo y conecte los cables de bujía del lado
izquierdo a las bujías.
128. AVISO: Asegúrese de orientar las botas de bujía de manera que los cables de bujía no hagan
contacto con el múltiple de escape o podrían dañarse los cables de bujía.
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Sujete los retenedores de cable de bujía del lado derecho y conecte los cables de bujía del lado
derecho a las bujías.
129. Coloque el soporte del tubo de la manguera del calefactor y las mangueras, como un ensamble, e
instale el tornillo.
Apriete a 23 Nm (17 lb-ft).
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133. Conecte las conexiones eléctricas del generador y el retenedor del arnés de cableado.
Apriete a 9 Nm (80 lb-in).
135. Conecte el conector eléctrico del compresor del A/C y el retenedor del arnés de cableado.
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139. Usando la herramienta especial y una grúa de piso, desmonte el motor del pedestal de motor.
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140. NOTA: Asegúrese de que la superficie trasera de sellado del cigüeñal esté limpia y libre de óxido o
corrosión. Para limpiar la superficie trasera de sellado del cigüeñal, use una tela extra fina de esmeril o
una lana extra fina de acero con limpiador de superficies de metal.
Lubrique el sello de aceite trasero del cigüeñal con aceite para motor.
143. Usando la herramienta especial, instale el sello de aceite trasero del cigüeñal.
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146. NOTA: Se usan tornillos especiales para la instalación de la placa flexible. No use tornillos estándar.
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