Especificaciones técnicas de infraestructura educativa inicial

PRONIED
ESPECIFICACIONES TECNICAS Programa Nacional de

- EDUCACION INICIAL - Infraestructura Educativa
EXPEDIENTE TECNICO PARTIDA: N°
ADECUACION, MEJORAMIENTO,
SUSTITUCIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA
ARQUITECTURA PAGINA:
EDUCATIVA Y EQUIPAMIENTO DE LA PROYECTISTA :
INSTITUCIÓN EDUCATIVA INICIAL N° 326
MARÍA MONTESSORI - COMAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA
GENERALIDADES
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la construcción
del Proyecto Arquitectónico de la I. E.I. 326. En el distrito de Comas, departamento de Lima. Estas
tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen, el Inspector tiene autoridad en la
obra respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y método de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción, se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas
a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación y plena satisfacción del
Inspector.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía sobre
las Especificaciones Técnicas. Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión
parcial o total de una partida no dispensará al Contratista de su ejecución, si está prevista en los
planos y/o especificaciones técnicas.
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante del Contratista
al Inspector de PRONIED, quien de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los
proyectistas.
Cuando en los planos o especificaciones técnicas se indique: “Igual o Similar”, sólo la inspección
decidirá sobre la igualdad o semejanza. Todo el material y mano de obra empleados en la obra
estarán sujetos a la aprobación del Inspector, quien tiene además el derecho de rechazar el material
y obra determinada, que no cumpla con lo indicado en los planos y Especificaciones Técnicas,
debiendo ser satisfactoriamente corregidos sin cargo para el propietario.
MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de primera calidad.
Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes originales
intactos y debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y en las veces que lo solicite oportuna y razonablemente
la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano
de obra y materiales adecuados. Ensayos y pruebas adicionales a las explícitamente indicadas en
estas especificaciones serán por cuenta del propietario.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el Inspector
podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea conveniente, el que previa
aprobación podrá usarse en la obra. El costo de estos análisis, pruebas o ensayos adicionales serán
por cuenta del Contratista.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS Programa Nacional de Infraestructura
- EDUCACION INICIAL- Educativa
PAGINA:
ADECUACION, MEJORAMIENTO, SUSTITUCIÓN DE LA
INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA Y EQUIPAMIENTO DE
ARQUITECTURA
LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA INICIAL N° 326 MARÍA ELABORADO POR :
MONTESSORI - COMAS
Además, el Contratista tomara especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de materiales

nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del incumplimiento de su
programación, ni se admitirán cambios en las especificaciones por este motivo.
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las especificaciones
técnicas de éstos.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no desmejore
las propiedades de las mismas, ubicándolas en lugares adecuados, tanto para su protección, como
para su despacho.
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas.
PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS
EL Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará su trabajo
de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en forma ordenada,
armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista deberá

hacer de conocimiento por escrito al Inspector, con la debida anticipación y éste deberá resolver sobre
el particular a la brevedad.
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el responsable de

cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.
INSPECTOR Ó SUPERVISOR DE OBRA
PRONIED nombrará a un Ingeniero de amplia experiencia en obra de este tipo y profesionalmente

calificado, quien lo representará en obra, el cual velará por el cumplimiento de una buena práctica de
los procesos constructivos, reglamentos y correcta aplicación de las normas establecidas.
CUADERNO DE OBRA
El cuaderno de obra será el documento oficial que registrará todos los acontecimientos importantes
que se producen en el recorrer de la construcción de la obra.
Este documento será puesto a disposición del supervisor de la obra por el contratista. Constará de
una hoja original y 3 copias, las 3 copias son para el informe mensual, supervisor de obra y para el
residente de obra; la hoja original se usará para la liquidación de obra. Todo esto será custodiado por
el supervisor del PRONIED.
Cada hoja original debe ser numerada y sellada por el PRONIED. A cada día calendario el contratista
mencionara el trabajo ejecutado en el día, los equipos, el personal, el material (cimento asfalto etc.)
y el metrado aproximado de lo realizado. El tipo y números de equipos parados y su estado de
eficiencia, instrucciones recibidas de la supervisión, defectos en la ejecución de la obra y eventuales
remedios.
Al final de cada día de trabajo el contratista y la supervisión guardarán una copia de la hoja del
cuaderno de obra. El original se anexará a los informes mensuales de avance.
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD
Toda obra de construcción, deberá contar con un Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, que se
integre el proceso de construcción, y que garantice la integridad física y la salud de los trabajadores
y de las terceras personas.
La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de estándares de seguridad, salud y de
procedimientos de trabajo quedará delegada en el jefe inmediato de cada trabajador.
El responsable de la obra deberá colocar en lugar visible el plan de seguridad y salud en el trabajo
para ser presentado a los inspectores de seguridad y salud en el trabajo MTPE cuando estos lo
requieran. Además entregara una copia del plan de SST a los representantes de los trabajadores.
Elementos del plan:
 Objetivo del plan.

 Descripción del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional de la empresa.
 Identificación de requisitos legales y contractuales relacionados con la seguridad y salud en el
trabajo.
 Análisis de riesgos, identificación de pliegos, evaluación de riesgos y acciones preventivas.
 Planos para la instalación de protecciones colectivas para todo el proyecto.
Procedimientos de trabajo para las actividades de alto riesgo.
 (Identificados en el análisis de riesgo).
 Capacitación y sensibilización del personal de obra – programa de capacitación.
 Gestión de no conformidades – programa de inspecciones y auditorias.
 Objetivos y metas de mejora en seguridad y salud ocupacional.
 Plan de respuesta ante emergencias.
 Mecanismos de supervisión y control.
Equipos de protección personal (EPP)
Están diseñados para proteger al trabajador de los peligros a su integridad física y personal, que
incluye el cuerpo, los ojos, la cara, la cabeza, las manos los pies, los oídos y el aparato respiratorio.
Todo personal que labore en obras de construcción civil, deberá contar con los siguientes
implementos:
Casco de seguridad
Protege la cabeza contra los golpes y otros peligros mecánicos y eléctricos, durante todo el proceso
constructivo.
Ropa de trabajo en la obra
Esta deberá ser adecuada a la estación y a las labores a ejecutar (overol o camisa y pantalón o
mameluco).
Calzado en obra de construcción
Botas de jebe e impermeables para trabajos en zonas húmedas, con puntera reforzada o de metal.
Protectores de oído
Deberán usar tapones o auriculares (orejeras), solo en donde el ruido alcance niveles mayores a
80DB.
Anteojos y respiradores contra el polvo
Se proveerá al trabajador anteojos y respiradores de cartucho mecánico.
Arnés
Su uso será donde se realicen trabajos en altura, el trabajador además deberá contar con una línea
de vida, consistente en un cable de acero de 3/8” o su equivalente, de un material de igual o mayor
resistencia.
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Seguridad y salud en el trabajo
Barandas de seguridad
Deben ser utilizadas en todos los frentes de trabajo ubicados sobre los1.50 metros del nivel del
terreno natural. Esta debe ser colocada a 1.05 metros de altura, reforzada con otra baranda
intermedia ubicada a 54 centímetros.
Botiquín de primeros auxilios
Toda obra deberá contar con un botiquín; los medicamentos serán seleccionados por el responsable
de la seguridad.
Los servicios de primeros auxilios se ubicaran en lugares visibles y contaran con un listado de
teléfonos y direcciones de las instituciones de auxilio para los casos de emergencia.
En caso la obra se encuentre fuera de radio urbano, el contratista debe asegurar la coordinación con
una ambulancia.
PERSONAL DE OBRA
El Contratista ejecutor de la obra deberá presentar al Supervisor ó Inspector la relación del personal,
incluyendo al Residente, el supervisor podrá ordenar el retiro de la obra del personal que a su juicio
o que en el transcurso de la obra demuestren ineptitud en el cargo encomendado.
Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación de plazo de ejecución de la obra.
EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el suficiente
para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el equipo auxiliar
(andamios, buggies, etc.).
PROYECTO
En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las dimensiones dadas

en el proyecto de Arquitectura, salvo en el caso de dimensionamiento de elementos estructurales; en
este caso deben respetarse las dimensiones dadas en el proyecto de Estructuras.
OBRAS PROVISIONALES
Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter temporal, que tienen

por finalidad brindar servicios al personal técnico, administrativo y obrero, como también proveen a
los materiales de un lugar adecuado para su almacenamiento y cuidado durante el tiempo de
ejecución de la obra.
ALMACÉN, OFICINAS Y GUARDIANÍA

Se construirán como obras provisionales las oficinas para el Inspector, Residente del Contratista,
Almacenes de Materiales, Depósitos de Herramientas, Caseta de Guardianía y Control. Estas
construcciones de carácter temporal, se ubicarán en lugares apropiados para cumplir su función y de
manera que no interfieran con el normal desarrollo de la obra, salvo que de acuerdo al programa de
intervenciones de las edificaciones se podrán usar las instalaciones existentes.
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VESTUARIOS Y SERVICIOS HIGIÉNICOS

Los vestuarios para el personal obrero se instalarán en lugares aparentes y estarán previstos de
casilleros para guardar su ropa. Los Servicios Higiénicos tendrán duchas con pisos antideslizantes y
con paredes impermeabilizadas. Se instalará un sanitario por cada 25 obreros como mínimo.
• GUARDIANÍA DE OBRA
La obra en ejecución contará con una guardianía durante las 24 horas del día, siendo su
responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y muebles que estén en obra.
• TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Comprende la movilización del equipo y herramientas necesarias a la obra y su retiro en el momento
oportuno.
INSTALACIONES PROVISIONALES
Comprende las instalaciones de agua, desagüe, electricidad y comunicaciones necesarias a

ejecutarse para la buena marcha de la obra.
Los costos que demanden el uso de estos servicios deberán ser abonados por el Contratista.
 AGUA
El agua es un elemento fundamental para el proceso de la construcción, por lo tanto será
obligatoria la instalación de este servicio. Se efectuará la distribución de acuerdo con las
necesidades de la obra, incluyendo los servicios higiénicos.
 DESAGUE
La instalación de desagüe para los servicios higiénicos, se hará en un lugar aprobado y
es obligatorio dotar de este servicio al personal que labore en la obra.
La falta de agua y desagüe será causal de paralización de la obra, no constituyendo esta
medida una ampliación de plazo de la entrega de la obra, ni abono de suma alguna por
reintegros.
 ELECTRICIDAD
Los puntos de luz y fuerza serán ubicados en lugares seguros, lejos de lugares donde se
presente humedad. Los conductores a usar deben estar en buen estado y con el
recubrimiento correspondiente.
 CARTELES
Para identificar a la Empresa Constructora que está a cargo de la obra, será necesario
contar con los carteles en los que debe indicarse:
- Entidad Licitante de la Obra.
- Magnitud de la Obra.
- Nombre de la Empresa Contratista.
- Plazo de Ejecución en días calendarios.
- Financiamiento.
El cartel tendrá 7.20 m x 3.60 m, y se ubicará de acuerdo con las indicaciones
del Inspector.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagara por el monto de medición de cada partida, de acuerdo al precio unitario del Contrato. El
precio unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano de obra y cualquier imprevisto
necesarios para una buena ejecución del trabajo.
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MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA
La obra será ejecutada a suma alzada.
VALORIZACIONES
Las valorizaciones serán pagadas al contratista de acuerdo al avance de obra, las cuales serán
aprobadas previamente por el supervisor. Las unidades de medida a tener en cuenta para efectos
de la valorización serán las indicadas en los metrados y presupuestos.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la demolición de las
obras provisionales, en el caso que el propietario se lo solicite, eliminando cualquier área deteriorada
por él, dejándola limpia y conforme a los planos.
ENTREGA DE LA OBRA
Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma al propietario, designándose una Comisión
de Recepción para tal efecto. Previamente, la inspección hará una revisión final de todos los
componentes del proyecto y establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito al
Propietario por ultimo. Se levantará un acta donde se establezca la conformidad de obra o se
establezcan los defectos observados.
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INDICE
LISTADO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA
03.01.0 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

03.01.1 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV CABEZA C:A:C, 1:1:4 e=1.5cm.
03.01.2 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA C:A:C, 1:1:4 e=1.5cm.
03.01.3 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGS, C:A:C 1:1:4 e=1.5cm CARAVISTA
03.01.4 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV CANTO C:A:C 1:1:4 e=1.5cm
03.01.5 ALAMBRE #8 REFUERZO HORIZONTAL EN MUROS.
03.01.6 MURO DRYWALL ESPESOR = 10cm
03.02.0 REVOQUES Y ENLUCIDOS

03.02.1 TARRAJEO PRIMARIO C:A 1:5.
03.02.2 TARRAJEO EN MURO: INTERIOR Y EXTERIOR C:A:1:4. e=1.5cm.
03.02.3 TARRAJEO EN COLUMNAS MEZ. C:A 1:5, E=1.5cm.
03.02.4 TARRAJEO EN VIGAS
03.02.5 TARRAJEO DE MUROS DE CONCRETO (1:5)
03.02.6 TARRAJEO PULIDO EN MURO DE CONCRETO (1:5)
03.02.7 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE.
03.02.8 VESTIDURA DE DERRAMES (1:5).
03.02.9 VESTIDURA DE DERRAMES CON BORDES BOLEADO
03.02.10 BRUÑAS DE 1cm X 1cm.
03.03.0 CIELO RASO

03.03.1 CIELO RASO CON MEZCLA C.A: 1:5 e=1.5cm.
03.04.0 PISOS Y PAVIMENTOS.

03.04.1 PISO DE CEMENTO FROTACHADO Y BRUÑADO 2” S/COLOREAR
03.04.2 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO e=2” SIN COLOREAR.
03.04.3 ACABADO DE PISO SISTEMA MICROCEMENTO
03.04.4 PISO BALDOSA DE TERRAZO 30cm X 30cm. e=1/2”
03.04.5 PISO DE LOSETA VINILICA DE ALTO TRANSITO 30.5cmx30.5cm(12”x12”)
e=3.2mm.
03.04.6 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO e=2” C/ENDURECEDOR
03.04.7 VEREDAS DE CONCRETO F’c=175 Kg/cm² e=4” FROTACHADO Y BRUÑADO
03.04.8 PATIO DE CONCRETO F’c=175 Kg/cm² e=5” FROTACHADO Y BRUÑADO
03.04.9 RAMPAS DE CONCRETO F’c=175 Kg/cm² e=5” INCLUYE ACABADO Y
BRUÑADO.
03.04.10 CONTRAPISO DE e=46.8 mm. PARA RECIBIR PISO VINILICO.
03.04.11 CONTRAPISO DE e=35 mm. PARA RECIBIR PISO DE TERRAZO.
03.04.12 CONTRAPISO e=6”, ACABADO PULIDO PARA MUEBLES BAJOS
03.04.13 SARDINEL H=0.40, F’c=175 Kg/cm², ACABADO 1:2, CEMENTO TIPO 1P
03.04.14 SARDINEL H=0.50, F’c=175 Kg/cm², ACABADO 1:2, CEMENTO TIPO 1P
03.04.15 ENCOFRADO DE SARDINEL
03.04.16 PISO BLANDO DE ARENA FINA e= 30cm.
03.05.0 CONTRAZOCALOS
03.05.1 CONTRAZOCALO S/COLOREAR h=10cm.C: A 1:2 e=2.0cm.
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03.05.4 CONTRAZOCALO DE MADERA CEDRO ¾” x 4” (h=10cm) + RODON ¾”.

03.05.5 CONTRAZOCALO DE BALDOSA DE TERRAZO 10 x 30cm, H=10 cm.
03.06.0 ZOCALOS
03.06.1 ZOCALO CON CERAMICO BLANCO 30x30 cm.
03.06.2 ACABADO EN MICROCEMENTO
03.07.0 CUBIERTAS
03.07.1 CUBIERTA LADRILLO PASTELERO 24cmx24cm ASENTADO CON BARRO e=2”
C/FRAGUA C/MOR.1:5.
03.07.2 IMPERMEABILIZACION DE TECHOS CON PINTURA ASFALTICA
03.07.3 CANALETA ½ CAÑA DE 3” PARA EVACUACION PLUVIAL EN TECHO
IMPERMEABILIZADA
03.08.0 CARPINTERÍA DE MADERA

03.08.1 PUERTA MACHIHEMBRADA CON VISOR 6mm. 01 sshh (AULAS 1.10 X 2.10
03.08.2 PUERTA MACHIEMBRADA SIN VISOR, 1 HOJA.
03.08.3 PUERTA MACHIEMBRADA SIN VISOR DE 6mm, 02 HOJAS
03.08.4 PUERTA CONTRAPLACADA CON MELAMINE BLANCO e=5.5mm, 1 HOJA
03.08.5 PUERTA CLOSET DE MELAMINE BLANCO DE 25MM, 2 HOJAS
03.08.6 PUERTAS DE MELAMINE DE 19mm CON ESTRUCTURA DE ALUMINIO
03.08.7 PUERTA MUEBLE DE COCINA DE MELAMINE BLANCO DE 25mm, 2 HOJAS
03.08.8 MODULO DE MELAMINE BLANCO PARA MUEBLE ALTO 0.95x0.95x0.30
03.08.10 ESTANTE DE MELAMINE BLANCO DE 25mm
03.08.11 ESTANTERIA DE MADERA CEDRO e=1’, INCLUYE ELEMENTOS DE FIJACIÓN
03.09.0 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA
03.09.1 PUERTA INGRESO PRINCIPAL C/PERFILES 3/16"

03.09.2 PUERTA METALICA APERCIANADA (GABINETE DE GASS
03.09.3 PUERTA METALICA C/PLANCHA Fe 1/16" Y PERFILES e=1/8"
03.09.4 REJA DE SEGURIDAD EN VENTANA DE FIERRO MACIZO CUADRADO DE 1/2"
03.09.5 VENTANA TIPO REJA DE FIERRO MACIZO CUADRADO DE 3/4"
03.09.6 VENTANA DE ALUMINIO PARA VIDRIO TEMPLADO FIJO Y PIVOTANTE DE
6MM
03.09.7 VENTANA DE ALUMINIO PARA VIDRIO TEMPLADO PIVOTANTE DE 6MM
03.09.8 VENTANA C/MARCO DE ALUMINIO PARA VENTANA DE VIDRIO TEMPLADO
FIJO DE 6MM
03.09.9 PUERTA-VENTANA DE ALUMINIO CON VIDRIO TEMPLADO FIO Y PIVOTANTE
DE 6MM.
03.09.10 PASAMANO DE ACERO INOXIDABLE EN SS.HH. DISCAPACITADOS.
03.09.11 GANCHO DE ACERO INOXIDABLE PARA COLGAR MULETAS.
03.09.12 ESCALERA GATO, TUBO F.G. 1 1/2" Y 1" TQE. ELEVADO.
03.09.13 PROTECCION DE ESCALERA GATO.
03.09.14 ESCALERA GATO EMPOTRADA DE ALUMINIO P/CISTERNA (8 pasos).
03.09.15 TAPA METALICA C/PLANCHA Fe 1/4" Y PERFILES e=3/16" (085x0.85m).
03.09.16 CERCO MALLA # 10 COCADA 2"X2" C/PERFILES DE Fe Y TUBO F°G° Ø 3",
INC. PRTA.
03.10.0 CERRAJERIA
03.10.1 BISAGRA ALUMINIZADA DE 4”x4” PESADA EN PUERTAS
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03.10.2 BISAGRA TIPO PIN DE ROTULACION

03.10.3 BISAGRA TIPO CANGREJO PARA CLOSET Y M. BAJOS
03.10.4 CERRADURA DOS GOLPES EN PUERTA, CON TIRADOR
03.10.5 CERRADURA TRES GOLPES EN PUERTA C/TIRADOR INCLUIDO
03.10.6 CERRADURA PARA MUEBLES 540, YALE O SIMILAR
03.10.7 CERRADURA TIPO MANIJA PARA PUERTA VENTANA DE ALUMINIO
03.10.8 CERROJO ALUMINIZADO
03.10.9 CERROJO DE FIERRO DE 2”
03.10.10 ALDABAS PARA CANDADO
03.10.11 CANDADO TIPO BRONCE DE 50mm
03.10.12 CANDADO TIPO FORTE 60mm
03.10.13 TIRADOR O JALADOR DE ALUMINIO P/M ALTOS Y M BAJOS 64mm
03.10.14 TIRADOR DE BARRA CUADRADA EN PUERTA
03.10.15 MANIJA DE BRONCE MACIZO DE 4” PARA PUERTAS
03.10.16 PICAPORTE DE 12”, DE FIERRO
03.10.17 CERROJO DE 12”, DE FIERRO
03.10.18 TOPES DE PUERTA
03.11.0 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

03.11.1 VENTANA , SISTEMA DIRECTO CON CRISTAL TEMPLADO DE 10.0mm
03.11.2 CUPULA DE ACRILICO Diámetro=1.00m, e=10mm.
03.11.3 ESPEJO 0.30 x 0.40
03.11.4 ESPEJO 0.45 X 0.60
03.12.0 PINTURA
03.12.1 SELLADO DE CONCRETO CARAVISTA
03.12.2 PINTURA LATEX 02 MANOS EN CIELO RASO, VIGAS, ALEROS Y VOLADOS.
03.12.3 PINTURA LATEX 02 MANOS EN MUROS, COLUMNAS, DERRAMES, ETC.
03.12.4 PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE 2 MANOS EN PTA/VENT.
03.12.5 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERÍA DE MADERA
03.12.6 PINTURA BARNIZ EN MUROS CARAVISTA
03.12.7 PINTURA AL DUCO, DOS MANOS EN CARPINTERIA DE MADERA
03.12.8 PINTURA BARNIZ EN CONTRAZOCALO DE MADERA h=10 cm
03.12.9 PINTURA ESMALTE DOS MANOS EN DERRAMES BOLEADOS
03.12.10 PINTURA ESMALTE DOS MANOS EN CONTRAZOCALO DE CEMENTO
03.13.0 VARIOS
03.13.1 LIMPIEZA PERMANENTE EN OBRA
03.13.2 JUNTA DILATACION C/ESPUMA PLASTICA + CHEMA JUNTA NEGRA e=1”
03.13.3 JUNTA DE DILATACIÓN CON PERFIL DE PVC HUECO
03.13.4 JUNTA DE DILATACIÓN RELLENO CON MORTERO ASFALTICO e=1”
03.13.5 JUNTA CON SELLO ELASTOMERICO
03.13.6 JUNTA WATER STOP DE 6”
03.13.7 PIZARRA DE LAMINA DE ACERO VITRIFICADO DE 2.40x1.20 C/PORTAMOTA
03.13.8 ASTA DE BANDERA TIPICO
03.13.9 TAPAJUNTA METALICA ENTRE MODULOS VERTICAL (EN PARED)
03.13.10 TAPAJUNTA METALICA ENTRE MÓDULOS EN TECHO
03.13.11 MESA DE CONCRETO ARMADO REVESTIDO CON CERAMICO BLANCO 30x30
03.13.12 MESA DE CONCRETO ARMADO REVESTIDO CON CERAMICO BLANCO 30x30
LAVADERO
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PAGINA:
ARQUITECTURA
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03.13.13 MESA DE CONCRETO ARMADO REVESTIDO CON TERRAZO, VACIADO

INSITU - LAVADERO
03.13.14 POYO DE CONCRETO 0.25m x 0.40m. H=0.10m
03.13.15 JUEGOS INFANTILES: TOBOGAN CURVO PLASTICO ROTOMOLDEADO
03.13.16 JUEGOS INFANTILES: SUBE Y BAJA DOBLE CON 04 ASIENTOS
03.13.17 JUEGOS INFANTILES: COLUMPIO CON 03 ASIENTOS DE GOMA
03.13.18 JUEGOS INFANTILES: PASAMANOS
03.13.19 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GRASS SINTETICO
03.13.20 PROTECTOR DE COLUMNA CON ESPUMA DE POLIURETANO
03.13.21 TRABAJOS DE JARDINERIA, INCLUYE SEMBRADO DE GRASS
03.13.22 SEÑAL INDICATIVA Y ORIENTATIVA DE 30 x 20cm.
03.13.23 PINTURA DE TRAFICO PARA INDICAR ZONAS SEGURAS Y DE FLUJOS
03.13.24 SARDINEL DE BOTADERO h=.40 REVESTIDO CON CERAMICO BLANCO
ARQUITECTURA
03.01.0 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
03.01.2 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV CABEZA C:A:C, 1:1:4 e=1.5cm

03.01.3 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA C:A:C, 1:1:4 e=1.5cm
03.01.3 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGS, C:A:C 1:1:4 e=1.5cm CARAVISTA
03.01.4 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV CANTO C:A:C 1:1:4 e=1.5cm
a) Descripción:
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en
mampostería de ladrillo de arcilla, de concreto o sílico calcáreos Tipo IV según consta
en planos.
b) Consideraciones:
Para zonas del País en la que no exista abastecimiento oportuno y comprobado por la
Supervisión, de ladrillos de arcilla maquinados; se podrá usar ladrillo sílice calcáreo u
otro tipo de unidad de albañilería, siempre que esta cumpla la resistencia mínima a la
compresión detallada en los planos y certificada con los resultados de los ensayos
realizados por una Laboratorio responsable.
De presentarse este caso, el muro deberá ser tarrajeado y pintado por ambas caras.
Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el Supervisor.
De usarse ladrillo de arcilla, el muro deberá ser caravista barnizado o tarrajeado pintado
según detalle de planos.
De usarse ladrillo de concreto o sílico calcáreo, el muro deberá ser tarrajeado y pintado.
c) Materiales :
- Ladrillo kk 18 huecos tipo IV
- Cemento Portland
- Arena Gruesa
- Agua
- Clavos con cabeza de 21/2”, 3”, 4” y madera y andamiaje.
- Ladrillo
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras
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y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones

exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con
un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u

otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o

de otro tipo.
En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de

28 días antes de poder ser asentadas.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones: 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.
Resistencia : Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección : Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla,

gris para el de concreto y blanco para el sílico calcáreo.
La resistencia a la compresión de la albañilería (f'm) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a

lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b), se obtiene dividiendo la

carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana
de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las

pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes
de ser colocado en obra.
Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y
agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla
trabajable
Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland y Cal Hidratada.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
1) Granulometría
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MALLA ASTM No. % QUE PASA

4 100
8 95 -100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
2) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - cal - arena de 1:1:5 para los muros, salvo indicación contraria en
planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y
acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos,
según el muro a construirse.
d) Método de construcción:
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.

Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de
mortero.
Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de
15 mm.
Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo:
Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial
Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente
antes del asentado.
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.

Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de
la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará
o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea
de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un
desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la
mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un
desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual
al muro para la fijación del marco de madera.
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En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual

se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se
usará ladrillos escogidos para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de
los siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50
cm. a cada lado (muros exteriores).
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.
Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los
agentes exteriores en muros caravista.
e) Método de medición:
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
f) Forma de pago:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad
de medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y
herramientas. También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y
todo imprevistos en general con la finalidad de completar la partida.
03.01.5 ALAMBRE #8 REFUERZO HORIZONTAL EN MUROS.
a) Descripción y consideraciones:
Se refiere al refuerzo que llevan los muros de albañilería en todos los pisos y que está
indicado en los planos de estructuras. En caso del alambre # 8 se colocará en la forma
y dimensiones que figura en los detalles de las secciones de columnas, procurando que
las mechas queden lo más rectas posible, sin dobleces de ninguna clase.
En el caso de indicarse refuerzo consistente en varillas de Φ 6mm ó Φ ¼” se usarán

varillas rectas corrugadas en la forma y dimensiones indicadas en los detalles de las
secciones de columnas, así como en las elevaciones y cortes de muros.
b) Método de medición:
La unidad de medición de esta partida será por kg (kg.).
c) Forma de pago:
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03.01.6 MURO DE DRYWALL.
b) Descripción y consideraciones:
Esta partida corresponde a la ejecución de tabiques prefabricados, a base de perfiles (rieles
y parantes) de acero galvanizado y planchas de fibrocemento.
En general, los perfiles serán de acero galvanizado ASTM A446-grado 33, Fy=2,300
Kg/cm2; con recubrimiento galvanizado G90 como mínimo según la Norma ASTM A653.
Los rieles serán de 90x38x0.9mm., los parantes de 89x38x0.9mm.; fijados entre sí mediante
tornillos autorroscantes galvanizados de calibre N° 8, 10 y 12x1/2” (13mm.)
La composición de las placas de fibrocemento es de cemento Portland reforzado con fibra

de celulosa mineralizada, sílice, aditivos y agua, siendo producidas bajo un sistema de
curado en autoclave (alta presión) para acelerar el proceso de fraguado. Siendo el formato
comercial el de 2.44x1.22; para el presente caso serán utilizadas placas de e=10mm.
Los requerimientos mínimos de las placas serán los siguientes:

- Densidad 1.20 a 1.25 Kg/dm3
- Resistencia a la Flexión de 160 Kg/cm2
- Módulo de Elasticidad aprox. 25,000 Kg/cm2
- Coeficiente de conductividad térmica λ=0.15 Kcal/mh°C
- Resistencia al fuego con rangos de 0°C a 105°C
El procedimiento de ejecución de la partida será de acuerdo a los planos de detalle y

siguiendo las recomendaciones del fabricante.
c) Forma de pago:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de
medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano
de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas.
También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevistos en
general con la finalidad de completar la partida.
03.02.0 REVOQUES, ENLUCIDOS
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie

exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto cieloraso,
con el fin de vestir y formar una superficie de protección y obtener un mejor aspecto en
los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
03.02.1 TARRAJEO PRIMARIO C:A 1:5
a) Descripción :
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de
mortero, pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero
rayada, o solamente áspera (comprende los “pañeteos”). En todo caso, se dejará lista para
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recibir una nueva capa de revoques o enlucido (tarrajeo fino), o enchape o revoque
especial.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es
recomendable la práctica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin que
transcurra el periodo de curación señalado, seguido por el intervalo de secado.
b) Consideraciones:
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones
necesarias para no causar daño a los revoques y/o acabados terminados.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
c) Materiales:
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento - arena proporción: 1:5
Cemento Portland tipo I: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para
cemento Portland del Perú o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
Arena Fina: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe
ser arcillosa. Sera arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos. Cuando esté seca
toda la arena pasará por la criba N° 8. No más del 20% pasará por la criba N° 100. Es
de referirse que los agregados finos sean del río o de piedra molida, marmolina, cuarzo
o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
Regla de madera.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y
humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción
en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5
cm. como máximo, teniendo un acabado final rayado para recibir el acabado final como
mayólicas, cerámicos, etc.
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
f) Forma de pago:
03.02.2| TARRAJEO EN MUROS INTERIOR Y EXTERIOR C: A 1:4, e=1.5cm.
a) Descripción :
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Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada
en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre
el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre
una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener
una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Previamente a la ejecución de los pañeteos o tarrajeos, deberán instalarse las redes, cajas
para interruptores, toma corrientes, pasos y tableros; las válvulas, los insertos para
sostener tuberías y equipos especiales y cualquier otro elemento que deba quedar
empotrada en la albañilería.
b) Consideraciones:
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones
necesarias para no causar daño a los revoques y/o acabados terminados.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
c) Materiales:
Cemento y arena en proporción 1:4. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de
la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando
esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50
y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean
de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los
agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales.
La preparación del sitio comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el
revoque. El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que
la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien
previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará
con cintas de mortero pobre (1:7 arena - cemento), corridas verticalmente a lo largo del
muro. Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo).
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro
lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando
el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en
el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías,
para lograr una superficie pareja en el revoque completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques:

No se admitirán ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc, serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según
lo indiquen los planos. Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de
mezcla pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el
enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de
metal.
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Espesor mínimo de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm.
b) Sobre concreto : 1.0 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la
pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o
contrazócalo. En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y
contrazócalos de madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso. La mezcla
será de composición 1:4.
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadra do (m2).
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán
los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y
demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
f) Forma de pago:
herramientas. También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo
imprevistos en general con la finalidad de completar la partida.
03.02.3 TARRAJEO COLUMNAS MEZ. C:A 1:5, E = 1.5 CM.
a) Descripción
Todo lo indicado para tarrajeo en interiores. Se considera en partida aparte porque por
tratarse de pequeñas superficies los rendimientos son también inferiores.
b) Materiales:
Lo indicado para tarrajeo en interiores.
c) Método de Construcción:
Previo al inicio del tarrajeo las superficies en donde se aplicará la mezcla se limpiarán
y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una
proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo
será de 1.5 cm. como máximo. En vez de las cintas se fijarán reglas de aluminio a
ambos lados perfectamente aplomadas.
d) Método de medición:
La unidad de medición de esta partida será el metro cuadrado (m2).
e) Forma de pago:
03.02.4 TARRAJEO EN VIGAS MEZ. C: A 1:5, E = 1.5 CM.
a) Método de Construcción
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Esta partida corresponde al tarrajeo de todas las vigas, previo al inicio del tarrajeo la
superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán y recibirán un tarrajeo
frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento
y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo
c) Forma de pago:
03.02.05 TARRAJEO DE MUROS DE CONCRETO (1:5).
a) Método de Construcción
Esta partida corresponde al tarrajeo de todas los muros de concreto, previo al inicio
del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán y
recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en
volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de
1.5 cm. como máximo
c) Forma de pago:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la
unidad de medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales,
equipo y herramientas. También considerar suministro, transporte, almacenaje,
manipuleo y todo imprevistos en general con la finalidad de completar la partida.
03.02.6 TARRAJEO PULIDO EN MURO DE CONCRETO (1:5)
a) Generalidades
Se hará un tarrajeo pulido en los lugares indicados en los planos de arquitectura.
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado para 03.02.02, pero la
superficie se rematará con plancha metálica, dejándola totalmente lisa al tacto.
Deberá tenerse especial cuidado en la cantidad de agua que se emplee, que debe
ser mínima para minimizar las fisuras, bruñéndose en donde los planos lo indiquen.
b) Método de Medición
La unidad de medición es por metro cuadrado y de acuerdo a lo indicado en la
partida del tarrajeo.
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c) Forma de pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la
ejecución de los trabajos descritos.
03.02.07 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
a) Descripción :
Se repetirán las indicaciones dadas en el ítem referido a tarrajeo de interiores. Teniendo
en cuenta que se adicionará al mortero 1:4 Sika 0 o similar en cantidad de 0.25Kg. por
bolsa de cemento mínimo o salvo indicación contraria de la Supervisión o
recomendaciones del productor. Este tarrajeo se hará con el fin de evitar el deterioro de
las estructuras y filtraciones negativas.
b) Consideraciones:
Se hará un tarrajeo impermeabilizante en los lugares indicados en los planos de
arquitectura o de instalaciones.
Deberán seguirse las instrucciones proporcionadas por el fabricante del producto cuyo
uso haya sido autorizado.
Pañeteo, Curado, Mezcla y Espesor; Se procederá según lo indicado, que no se oponga
a las instrucciones para el uso del impermeabilizante escogido.
c) Materiales:
Cemento Portland tipo I: Debera satifascer las normas ITINTEC 334-009-71 para
cemento Portland del Perú o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
Arena Fina: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe
ser arcillosa. Sera arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materiales organicos y salitrosos. Cuando esté seca
toda la arena pasará por la criba N° 8. No más del 20% pasará por la criba N° 100. Es
de rfeferirse que los agregados finos sean del río o de piedra molida, marmolina, cuarzo
o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
mezclas.
Regla de madera tornillo.
Clavos de cabeza de 2”,
Para la ejecución de esta partida, se seguirá con el procedimiento explicado para
efectuar tarrajeos, pero a la mezcla debe adicionarse un impermeabilizante líquido para
mortero y concreto previamente aprobado por la Supervisión, el mismo que disminuya
la permeabilidad dentro de los límites considerados en el ASTM y evite la humedad por
capilaridad.

humedecerán y recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una
proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena y el
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impermeabilizante con proporción indicado por el fabricante del aditivo, el espesor

máximo será de 1.5 cm.
f) Forma de pago:
03.02.08 VESTIDURA DE DERRAMES MEZ. C:A 1:5, E=1.5cm

03.02.09 VESTIDURA DE DERRAMES CON BORDES BOLEADOS
a) Descripción :
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames
de los vanos de la obra. En algunos casos el vano es libre, es decir, simplemente una
abertura, y en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud
es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se la llama “derrame”. Se
tendrá especial cuidado en la perpendicularidad del derrame con la superficie del muro al
cual pertenece, y su aplomado.
b) Consideraciones:
Los indicados para tarrajeo en interiores.
c) Materiales:
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m)
f) Forma de pago:
03.02.10 BRUÑAS de 1cm x 1cm, SEGÚN DETALLE.
a) Descripción :
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cieloraso, en
los lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas; éstas son canales de
sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
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b) Consideraciones:
El trabajo se elaborará antes que el mortero aún no ha fraguado.
c) Materiales:
Sobre el mismo tarrajeo, se aplicará un aparejo especial tipo plancha.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a lo indicado en planos. Se realiza en
el revoque final del paramento en que se solicita, se procede cuando el mortero aún
no ha fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto
relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar
la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se
perfile muy nítidamente el canal. Si fuera necesario, se realizarán los resanes que
permitan obtener una muy bien delineada bruña.
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (ml)
f) Forma de pago:
03.03.0 CIELO RASO
03.03.1 CIELO RASO CON MEZCLA C.A: 1:5 e=1.5cm.
a) Descripción :
Todo lo indicado para tarrajeo en interiores. Incluso el pañeteo, es válido para el tarrajeo
frotachado en cielos rasos. Se considera en partida aparte, porque generalmente requiere
de un andamiaje apropiado para su ejecución.
b) Consideraciones:
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables
condiciones de trabajabilidad.
Para el tratamiento de estas superficies se encuentran indicaciones en el Cuadro de
Acabados.
c) Materiales:
Lo indicado para tarrajeo en interiores.
El tratamiento del cielo raso será de dos clases:
1. En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla en proporción
1:4 cemento-arena, igualmente en las áreas interiores, con el sistema de cinta.
2. En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de

albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se ejecutará
con "palo de corte" que corra apoyándose sobre reglas.
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f) Forma de pago:
03.04.0 PISOS Y PAVIMENTOS
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, o irán colocados directamente

sobre el falso piso, el cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso.
Los morteros y su dosificación serán explicados en planos.
Los pisos y veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras
marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por
aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.
Las veredas deberán tener pendientes de 1% hacia patios, canaletas o jardines, esto
con el fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
Los pisos de patios y losas deportivas llevarán una capa de afirmado de acuerdo al
Estudio de Suelos y el piso de concreto f´c =175 kg/cm2 de 4” de espesor como mínimo,
con acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria en los planos.
El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el
sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su
vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19
días deberán seguir recibiendo agua.
El inicio del curado se hará: En zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado,
en zonas frías de 4.5 a 7 horas después del vaciado, en zonas templadas de 2.5 a 5
horas después del vaciado.
03.04.1 PISO DE CEMENTO FROT. Y BRUÑ. 2” S/COLOREAR
a) Descripción :
La partida comprende el piso de cemento frotachado ubicado en las áreas libres,
zonas recreativas; etc. Este será acabado en cemento frotachado y bruñado, a fin
de evitar rajaduras y fisuras.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso
terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que
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va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.

Para la primera capa a base del piso se usará una mezcla de concreto en
proporción 1:2:4 de cemento: arena: hormigón. Para la segunda capa se usará
mortero cemento: arena en proporción 1:2.
b) Consideraciones:
Se deberá de usar agregados que le proporcionen una mayor dureza.
c) Método de Construcción
Se colocarán reglas espaciadas según se indica en el nombre de la partida o en los
planos con un espesor igual al de la primera capa. Deberá verificarse el nivel de
cada una de estas reglas. El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora
de vaciada la base y se asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según
se indica en los planos de detalle. Antes de planchar la superficie, se dejará reposar
al mortero ya aplicado por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un
enlucido más perfecto con plancha de acero o metal. La superficie terminada será
uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse constantemente
con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5
días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después
de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas
para su perfecta conservación, serán cubiertas para protegerlos contra las
manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
d) Método de Medición
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2) ejecutado.
e) Forma de pago:
03.04.2 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO e=2” SIN COLOREAR
a) Descripción :
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos, en
particular en las zonas de servicios.
b) Consideraciones:
c) Materiales:
El piso de cemento comprende 2 capas: La primera capa, a base de concreto tendrá
un espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa. La
segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de
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1.0 cm. Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción
1:2:4. Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena fina en proporción 1:2.
En el piso de concreto de 2”, la primera capa es de concreto de 140 kg/cm² de un
espesor de 4 cm. y la segunda de capa de 1 cm. con mortero mezcla 1:2
Su proporción será indicada en los planos.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. con un espesor igual al de la primera
capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se
asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo
no mayor de 30 minutos.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5
días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de
su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para
su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos
debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la
obra.
La unidad de medición de estas partida será metro cuadrado (m2).
f) Forma de pago:
03.04.3 ACABADO DE PISO SISTEMA MICROCEMENTO.
a) Descripción :
MICROCEMENTO Concreto ultra fino para revestimiento de pisos y paredes. Los
componentes del microcemento son: Cemento. Agregados finos. Resinas.
Flexibilizantes. Endurecedores. Tiene por propiedad que es un revestimiento ultra
fino de gran flexibilidad, que no se raja, no se desprende, no se fisura (ni siquiera
se micro fisura).
Ventajas: su aplicación es sobre casi cualquier tipo de superficie. Es apto para el

revestimiento de paredes nuevas o antiguas, pintadas o recién tarrajeadas, puede
colocarse también, por ejemplo, sobre vinílicos, cerámicas o mayólicas antiguas sin
necesidad de removerlas, maderas, ladrillos, piedras, vidrios, etc.
Después de aplicar una Base Niveladora y de Refuerzo, una ultra fina capa de Micro
cemento proporciona un acabado final rápido y eficiente, sin que se produzcan
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desniveles (el incremento de nivel nunca superará el milímetro y medio en el caso

de pisos). Con Micro cemento se pueden renovar pisos comerciales o industriales
en tan solo 24 horas, sin detener las tareas habituales.
Micro cemento puede solicitarse en una amplia gama de colores, es permeable al

agua. Con el Impermeabilizante T-Con HF se puede lograr una impermeabilización
al 99.9 % (el color la determinara el supervisor de obra).
ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS Base Niveladora y de refuerzo para

reparaciones y nivelaciones, previas a la colocación de MICROCEMENTO. TINTES
para colorear el concreto. Selladores para el acabado final del concreto. PRIMER
de adherencia. Selladores para concreto con características tecnológicas que les
permiten ser vitrificados.
APLICACIONES:
• Rápida puesta en servicio de pisos y paredes revestidas con Microcemento.

• Rápida reparación de concretos viejos y desgastados (malecones de playa,
canchas de tenis y frontón, losas de pequeñas y medianas dimensiones, etc.).
• Rápidos revestimientos con Microcemento sobre cerámicas, porcelanatos, losetas
antiguas, etc. sin necesidad de quitarlas.
• Espesores mínimos para la aplicación de Microcemento (2 a 3 décimas de
milímetro y no más de 2 milímetros en caso de aplicarse la Base Niveladora y de
refuerzo.
• Diversidad de texturas (textura brillante, textura mediana y textura antideslizante).
c) Forma de pago:
03.04.4 PISO BALDOSA DE TERRAZO 30cm X 30cm. e=1/2”
a) Descripción :
La baldosa de terrazo está compuesta por una sola capa que contiene: cemento, polvo
de mármol, triturado de mármol y pigmentos según sea el caso. Esta baldosa se
diferencia de la baldosa tradicional en su espesor y peso, fabricado mediante un
sistema de vibro prensado, obteniendo como resultado final una baldosa de reducido
espesor, especialmente para espacios de alto tránsito. Su resistencia a la abrasión es
muy alta.
Medidas:
Lados : 30 x 30 cm.
Espesor : ½”.
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Terminación : Pulido y brillado
b) Consideraciones:
Las Baldosas de terrazo tipo Monocapa es una placa para piso liviana, de gran
dureza y de buen brillo. Conserva las características de Terrazo, Se instala con
pegamento para piso y fachada.
Como es natural, el terrazo, ya colocado y en uso debe ser eficientemente limpiado y
lustrado de acuerdo al tráfico que soporta. Debe ser tratado en su mantenimiento con
productos específicos para baldosas de terrazo o productos que no contengan
agentes agresivos.
c) Materiales:
Baldosas de terrazo de 0.30mx0.30m.
Pegamento (aglomerante, material que es capaz de unir o pegar partes de una o mas
sustancias).
Espátula
Badilejo
Plancha de batir
Raspin
Tiralíneas
Winchas de 3 y 5m.
Cordel + lápiz de carpintero
Nivel de 3 burbujas
Fraguador de goma
2 reglas (aluminio o madera) de 1.80 y 2.20m. (3” x 1.5”)
Cortador lineal
Amoldadora y taladro
Martillo de goma
Picota
Tenazas y cicel
Bateas pequeña y grande
Gafas
Casco
Tiene el mismo procedimiento constructivo que las baldosas de cerámica:
 Se debe comprobar que las baldosas de terrazo estén secas.
 Instalar y terminar primero el área de muros. Posteriormente continuar con la
instalación de los pisos.
 Las baldosas de terrazo se deben colocar dentro del tiempo abierto del adhesivo
(tiempo máximo tras la aplicación del pegamento, durante el cual las baldosas pueden
ser instaladas sin pérdida de adherencia.
 Las piezas se colocaran dejándolas caer (aplicando cierto impulso con las manos)
sobre la superficie de aplicación y ejerciendo aplicación sobre ellas, hasta el
aplastamiento de los surcos en los bordes, y golpeando la pieza con un mazo de goma,
hasta que aparezca la mezcla por los lados, pero sin que esta rebose la superficie de
la baldosa. Se debe colocar continuamente el plomo de la superficie de la pieza y el
nivel (se debe revisar el trazado y la modulación realizada anteriormente) para
asegurar el contacto con el pegamento.
 Si durante la colocación las baldosas de terrazo, el pegamento ya extraído se seca (se
forma una película seca sobre él, sensible al contacto de los dedos), este debe
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retirarse completamente con el badilejo y remezclarlo con el que quedo en la batea

(pero sin agregar más agua), y volver a extenderlo nuevamente sobre la superficie de
aplicación.
 Se debe corregir la posición de la baldosa, debe hacerse cuanto antes, en ningún caso
debe sobrepasarse el tiempo de rectificación del pegamento.
 Después de instalar las baldosas, se deben retirarse cuidadosamente los excesos de
pegamento y limpiar la superficie con una esponja seca o un trapo.
f) Forma de pago:
03.04.5 PISO DE LOSETA VINILICA DE ALTO TRANSITO 30.5cm x 30.5cm (12” x 12”)
e=3.2mm
a) Descripción :
Las baldosas son fabricadas a partir de una mezcla de PVC, plastificantes, carbonato
de calcio y pigmentos.
Esta partida corresponde a la colocación pisos en el área de aulas. La cual corresponde
a un tipo de baldosas fabricado bajo estrictos estándares de calidad y de fácil
instalación y mantenimiento.
Información Técnica:
Espesores 3.2 mm
Formato 30.5 x 30.5 cms
Identificaciones Mc. Burney (1min a 25°C) 0.006" - 0.012"
Tolerancia Dimensional
+ 0.13%
+ 0.40 mm
+ 0.016 pulgadas
Escuadría Desviación
+ 0.25 mm
+ 0.010 pulgadas
Tolerancia de Espesor
+ 0.12 mm
+ 0.005 pulgadas
Estabilidad Dimensional Deflección a lo largo y ancho (de 25°C)
+ 0.19%
25 mm en 3 seg.
Alabeo máximo 0.70 mm
Material Volátil máximo 0.5%
Resistencia al Fuego: Clasificación como M-0 (UNE) y clase 1 (ASTM E6 48; Mayor de
0.45 w/cm2).
Resistencia a los agentes químicos
Hidróxido de sodio al 5% máximo 2.5 mm
Alcohol etílico máximo 2.5 mm
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Sebo derretido máximo 2.5 mm

Aceite Mineral máximo 2.5 mm
Aceites de semillas de algodón máximo 2.5 mm
Resistencia a la abrasión:
(Abrasimetro Taber) a 20.000 ciclos de abrasión el diseño permanece inalterable
(requisito para pisos a instalarse en áreas de mucho tránsito, en 10.000 ciclos sin
alteración).
b) Consideraciones:
Verificar que los contrapisos se encuentren libre de productos como selladores,
endurecedores, etc. Inspeccionar visualmente para verificar que no haya humedad,
sales alcalinas, carbonización sales, carbonización, polvo o moho.
 Su mayor requisito de instalación es que el piso debe estar muy bien afinado, sino
se traspasarían las imperfecciones.
 El lugar donde se instalará el piso vinílico debe tener una temperatura mínima de
18ºC y la humedad relativa no puede superar el 65%.
 Las cajas con el piso vinílico deben estar 48 horas antes en el espacio donde se
van a instalar, para lograr una correcta aclimatación.
 En caso de existir losa radiante o algún tipo de calefacción cercano al piso (como
radiadores o estufas de pared) estos se deben apagar 72 horas antes de la
instalación y permanecer apagado 72 horas después de terminado el trabajo.
Luego se puede encender a temperatura ambiente. La temperatura nunca deberá
sobrepasar los 27ºC. El sistema de calefacción nunca deberá estar en contacto
directo con el piso.
 Si el radier o la losa es nueva, debe tener por lo menos 90 días de curado.
c) Materiales:
 Piso Vinílico 3.2mm. de espesor en cajas.
 Adhesivo de contacto
 Definir el centro en la superficie, para esto hay que medir el eje de cada pared, y tizar
líneas de muro a muro que formen al centro de la habitación una cruz.
 Para confirmar que este centro sea recto, se mide 60 cm en una la línea tizada y
80cm. en la otra. Se unen los 2 puntos con una diagonal, y si esa diagonal mide 100
es que el ángulo es recto o en 90º.
 Partir desde el eje de la cruz hacia uno de los 2 lados, ya que la línea vertical y
horizontal ayudarán a mantener los niveles.
 Repartir el adhesivo de contacto con llana dentada por el reverso de la palmeta y en
el piso, dejarlo secar al tacto, y después pegar la primera palmeta. Sólo se debe
presionar con la mano para asegurar una unión homogénea.
 Las palmetas se pegan sin dilatación, es decir a tope con el muro y también entre
ellas.
 Al final de la primera hilera medir el trozo que falta para completar, y traspasar esa
medida a la palmeta para cortarla con un cuchillo cartonero y una regla. Una manera
de hacerlo aún más fácil es calentar las palmetas, puede ser dejándolas al sol o
ligeramente con una pistola de aire caliente.
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 Para que las uniones entre hileras queden traslapadas, hay que comenzar la segunda
fila haciendo calzar el centro de la palmeta con el centro de la cruz, así todas las
uniones quedarán alternadas.
 Repartir el adhesivo de contacto con llana dentada por el reverso de la palmeta y en
el piso, dejarlo secar al tacto, y después pegar la primera palmeta. Sólo se debe
presionar con la mano para asegurar una unión homogénea.
 El orden de pegado y los cortes de la primera y segunda hilera se van repitiendo en las
otras filas, hasta completar todo el espacio.
f) Forma de pago:
03.04.6 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO e=2” C/ENDURECEDOR
a) Descripción :
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos, en
particular en las zonas de servicios.
b) Consideraciones:
c) Materiales:
El piso de cemento comprende 2 capas: La primera capa, a base de concreto tendrá
un espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa. La
1.0 cm. Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción
1:2:4. Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena fina en proporción 1:2.
En el piso de concreto de 2”, la primera capa es de concreto de 140 kg/cm² de un
espesor de 4 cm. y la segunda de capa de 1 cm. con mortero mezcla 1:2
Su proporción será indicada en los planos.
capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se
no mayor de 30 minutos.
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su vaciado.
obra.
f) Forma de pago:
03.04.7 VEREDAS DE CONCRETO F’c=175 KG/CM2 e=4” FROTACHADO Y BRUÑADO
a) Descripción :
Son vías distintas de tránsito de peatones, ubicadas generalmente en el entorno de las
edificaciones y patios, consideradas como obras exteriores.
b) Consideraciones:
Esta capa se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar, con una mezcla
cemento areno gruesa y piedra chancada con una proporción indicada en el diseño
de la mezlca a realizar por el Contratisrta, hasta alcanzar una resistencia de
f´c=175Kg/cm² con un espesor de 4” y tendrá un acabado frotachado de 1cm de
espesor.
c) Materiales:
Cemento: Todos los tipos de concreto, a menos que se indique en los planos lo
contrario, se empleara Cemento Portland Tipo I y que cumpla con la Normas Técnicas
N.T.P. Nº 334.009.
No se aceptaran en obra bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo
contenido hubiese sido evidentemente alterado por la humedad.
Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que lo protejan de la humedad,
ubicadas en lugares adecuados. Los envíos de cemento se colocarán por separado;
indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote, de modo de proveer su
fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
Agregados
Agregado fino
El agregado fino será arena natural, limpia, de perfil preferentemente angular, duras
compactas y resistentes: debiendo estar libre de partículas escamosas, materia
orgánica u otras sustancias dañinas.
El agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites indicados en la N.T.P. Nº
400.037. La granulometría seleccionada será preferentemente continua con valores
retenidos en la malla Nº 4 y Nº 100 de 95% y 10% como máximo respectivamente.
Agregado grueso
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El agregado grueso será de piedra partida, grava natural o triturada. Sus partículas
serán limpias, de perfil preferentemente angular, duras, compactas, resistentes y de
textura preferentemente rugosa, debiendo estar libres de partículas escamosas,
materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.
El agregado grueso deberá estar graduado dentro de los limites especificado en la
N.T.P. Nº 400.037, la granulometría del agregado será preferentemente continua,
seleccionada y deberá permitir obtener la máxima densidad del concreto, con una
adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de colocación de la mezcla. La
granulometría seleccionada no deberá tener más del 5% del agregado retenido en la
malla 11/2¨ y no más del 6% del agregado que pasa la malla 1/4¨.
Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia
limpia y libre de aceite, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias
dañinas al concreto.
Para el concreto de base se usara cemento Portland, arena, piedra con dimensiones
de ½” a ¾” que cumplan las especificaciones técnicas, la cual tendrá un espesor de 8.5
cm de concreto f’c = 175 kg/cm², una segunda capa de revestimiento con mortero 1:2
de 1.5 cms. de espesor, acabado frotachado, para evitar el deslizamiento de los
usuarios.
Para construir la vereda regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de
concreto. En términos generales antes de proceder al vaciado se apisonará bien,
dejando nivelado el terreno teniendo en consideración el estudio de suelos. Se mojará
abundantemente el terreno y sobre él se construirá un falso piso de 4".
Nivelación de la Vereda.- Se ejecutará de acuerdo con la rasante de los patios o pistas.

La rasante de la vereda, generalmente será de 15 cms. más elevada que la rasante
del piso terminado de las pistas al pie del sardinel, con una pendiente de inclinación
hacia las pistas o jardines.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá en paños con bruñas, según se
indica en los planos; los bordes de la vereda se rematarán con bruñas de canto.
Curado de la Vereda.- Regirán las mismas especificaciones para estructuras de
concreto.
f) Forma de pago:
03.04.8 PATIO DE CONCRETO F’c=175 KG/CM2 e=5” FROTACHADO Y BRUÑADO
a) Descripción :
Son elementos de concentración de personas para usos diversos, ubicadas
generalmente en zonas centrales o confluencia en las Instituciones Educativas.
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Se establecen sobre los falsos pisos, como acabado final en los lugares que se indican
en los planos.
b) Consideraciones:
El piso de cemento comprende tres capas: La primera capa, a base de concreto un
espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa. La
1.0cm. Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción
1:2:4. Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción de 1:2
luego de la cual se pulirá la superficie, espolvoreando cemento sobre la mezcla.
c) Materiales:
Cemento: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cemento portland
del Perú o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
Arena fina: Deberá de ser arena fina limpia, silicosa y lavada, de granos finos,
resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistosos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias
orgánicas. En general, deberán estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
mezclas.
Para el concreto de base se usara cemento Portland, arena, piedra con dimensiones de
½” a ¾” que cumplan las especificaciones técnicas, la cual tendrá un espesor de 11 cm
de concreto f’c = 175 kg/cm², una segunda capa de revestimiento con mortero 1:2 de
1.5 cms. de espesor, acabado frotachado para evitar el deslizamiento de los usuarios.
En términos generales antes de proceder al vaciado se mejorara el suelo de acuerdo al

estudio de suelos, apisonándolo y nivelando el terreno. Se mojará abundantemente el
terreno y sobre él se construirá la losa de acuerdo a lo descrito en el plano
correspondiente.
Nivelación.- Se ejecutará de acuerdo con la terraza indicada en el plano de ejes y

terrazas y el nivel terminado indicado en la planta general del proyecto, con una
pendiente de inclinación hacia los jardines o canaletas de evacuación consideradas.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá con bruñas de1cm x 1cm cada

1.40m, según se indica en los planos; así mismo cada paño de patio tendrá un
dimensionamiento máximo de 3m.x3m. salvo otra indicación en planos, así mismo
existirá juntas de separación de 1” entre estas, rellenadas con mortero asfáltico.
Curado.- Regirán las mismas especificaciones para estructuras de concreto.
f) Forma de pago:
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03.04.9 RAMPAS DE CONCRETO F’c=175 Kg/cm² e=5” INCLUYE ACABADO Y BRUÑADO
a) Descripción :
Son elementos arquitectónicos peatonales de circulación que relacionan a otras
circulaciones de diferentes niveles, mediante su superficie plana e inclinada la cual
tendrá una pendiente máxima de acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones.
b) Consideraciones:
Tomar en cuenta el porcentaje de pendiente que se encuentra indicado en los planos.
c) Materiales:
Para el concreto de base se usara cemento Portland, arena, piedra con dimensiones
de ½” a ¾” que cumplan las especificaciones técnicas, la cual tendrá un espesor de 11
cm de concreto f’c = 175 kg/cm², una segunda capa de revestimiento con mortero 1:2
de 1.5 cms. de espesor, acabado frotachado y bruñado cada 10 cm para evitar el
deslizamiento de los usuarios.
Para construir las rampas regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de
concreto. En términos generales antes de proceder al vaciado se mejorara el suelo de
acuerdo a los estudios de suelos, apisonándolo y nivelando el terreno. Se mojará
abundantemente el terreno y sobre él, se construirá la losa de acuerdo a lo descrito en
el plano correspondiente.
Nivelación.- Se ejecutará de acuerdo con la terraza indicada en el plano de ejes y

terrazas y con la pendiente indicada en la planta general del proyecto.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá con bruñas cada 10 cm. en orden
horizontal y perpendicular al desarrollo de la rampa, así mismo cada paño de rampa
tendrá un dimensionamiento máximo de 3 m, existiendo juntas de separación entre
estas rellenadas con mortero asfáltico.
Curado.- Regirán las mismas especificaciones para estructuras de concreto.
f) Forma de pago:
03.04.10 CONTRAPISO DE 46.8mm, PARA RECIBIR PISO VINILICO
a) Descripción :
La partida comprende el piso de cemento frotachado ubicado en las áreas libres,
zonas recreativas; etc. Este será acabado en cemento frotachado y bruñado, a fin
de evitar rajaduras y fisuras.
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La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso
terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que
va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Para la primera capa a base del piso se usará una mezcla de concreto en
proporción 1:2:4 de cemento: arena: hormigón. Para la segunda capa se usará
mortero cemento: arena en proporción 1:2.
b) Consideraciones:
c) Método de Construcción
Se colocarán reglas espaciadas según se indica en el nombre de la partida o en los
planos con un espesor igual al de la primera capa. Deberá verificarse el nivel de
cada una de estas reglas. El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora
de vaciada la base y se asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según
se indica en los planos de detalle. Antes de planchar la superficie, se dejará reposar
al mortero ya aplicado por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un
enlucido más perfecto con plancha de acero o metal. La superficie terminada será
uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse constantemente
con reglas de madera.
días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después
de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas
para su perfecta conservación, serán cubiertas para protegerlos contra las
manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
d) Método de Medición
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2) ejecutado.
e) Forma de pago:
03.04.11 CONTRAPISO DE e=35 mm. PARA RECIBIR BALDOSA DE TERRAZO
a) Descripción :
Este contrapiso será ejecutado a fin recibir un acabado de baldosa de terrazo. Los
falsos pisos de concreto se prepararán limpiándolos, removiendo todo material extraño
y dejándolo barrido.
b) Consideraciones:
Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar pisos de
baldosas de terrazo o cerámico, en los ambientes del primer nivel como niveles
superiores, por lo que se deberá considerar el transporte del material ya sea por medios
mecánicos o manuales.
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El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:5 y de
un espesor mínimo de 3cm. Y acabado 1cm. Con pasta 1:2. Se aplicará sobre el falso
piso en los ambientes del primer piso o sobre las losas en los pisos superiores. Su
acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento.
c) Materiales:
Cemento: Deberá satisfacer las normas INTITEC 334-009-71 para cementos Portland
del Perú o las Normas ASTM C-150, tipo 1.
Piedra Partida: Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados
formados por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan
piritas de fierro ni micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será de ¼”. Debe
satisfacer las Norma STM C-33-55 T.
Hormigón Fino o Confitillo: En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse
hormigón natural de río o confitillo, formado por arena y canto rodados.
mezclas.
El espesor será el indicado en los planos y el mínimo necesario para alcanzar los
niveles de piso terminado. Se empleará una mezcla de cemento – arena gruesa 1:5
Se colocarán cuartones de madera con su cara superior perfectamente nivelada, que
servirán de reglas para obtener una superficie plana y perfectamente horizontal.
El vaciado se hará en paños alternados. Después que hayan fraguado los primeros
paños se quitarán las reglas y se vaciarán los paños intermedios tomando como
referencia los paños ya vaciados.
f) Forma de pago:
03.04.12 CONTRAPISO e=6”, ACABADO PULIDO PARA MUEBLES BAJOS
a) Descripción :
Esta partida corresponde a la ejecución de una losa o contrapiso de 6” de concreto
sobre la losa del falso piso ubicada debajo de los muebles fijos, tal como mesas de
depósitos y armarios de concreto.
b) Consideraciones:
Considere su ejecución antes de instalar las puertas y accesorios de la misma.
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c) Materiales:
Según lo que indique los planos estructurales y los metrados.
Comprende una primera capa de 13.5 cm. de espesor de concreto con mezcla C:H:1:8
y una segunda capa con un acabado de 1.5 cm. de espesor de concreto con mezcla
C:A:1:2, dándole a esta ultima el acabado pulido.
capa. El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se
no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o
metal.
su vaciado.
obra.
f) Forma de pago:
03.04.13 SARDINEL H=0.40, F’c=175 Kg/cm2, ACABADO 1 :2 CEMENTO TIPO 1P

03.04.14 SARDINEL H=0.50, F’c=175 Kg/cm2, ACABADO 1 :2 CEMENTO TIPO 1P
03.13.24 SARDINEL H=0.40, F’c=175 Kg/cm2, ACABADO CON CERAMICO BLANCO
a) Descripción :
Esta partida corresponde al sardinel que se construirá junto a las veredas perimetrales
o patios, con el fin de proteger la estabilidad y conservación de estas.
b) Consideraciones:
Las características, propiedades, controles y normas de los materiales a utilizar se
indican en la partida de estructura de concreto armado.
c) Materiales:
Los sardineles serán construidos en las áreas indicadas en los planos, que deben ser
similares a las áreas existentes. El concreto a usar será del tipo estructural f’c = 175
kg/cm2. Se podrá autorizar el uso de acelerantes de fragua que permitan alcanzar !a
resistencia indicada a los 7 días, previa la aprobación del Supervisor.
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Encofrado de Superficies No Visibles
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la
pasta.
Encofrado de Superficie Visibles
Los encofrados de superficie visibles serán hechos de madera laminada, planchas
duras de fibras prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metal. Las
juntas de unión deberán ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta.
En la superficie en contacto con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas,
aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m).
f) Forma de pago:
03.04.15 ENCOFRADO DE SARDINEL
a) Descripción :
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado del sardinel perimetral de los
pabellones. La partida comprende el piso de cemento frotachado y texturizado ubicado
en el perímetro de los pabellones, según indicaciones de los planos de arquitectura.
Este será acabado en cemento frotachado y bruñado, a fin de evitar rajaduras y fisuras.
b) Consideraciones:
Después de los 5 días de curado, en los que se tomaran las medidas adecuadas para
su perfecta conservación, serán cubiertas para protegerlo contra las manchas de
pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
c) Materiales:
Arena gruesa: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes
y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y
escarmosas, esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En
general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
mezclas.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00m, con un espesor igual al del primera
capa. Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base y se
asentará con paleta de madera, Se trazarán bruñas según se indica en los planos de
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PRONIED
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detalle. Antes de planchar la superficie, se dejara reposar al mortero ya aplicado por

un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha
de acero o metal.
días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzara a contar después de
su vaciado.
f) Forma de pago:
03.04.16 PISO BLANDO DE ARENA FINA e=30 cm.
a) Descripción y consideraciones :
Ver plano pisos de detalles exteriores.
Suelos
El terreno resultante de todas las áreas a intervenir podrá ser el mismo terreno
natural teniendo la salvedad de removerlo al menos en una profundidad de 20 cm
y preparar el suelo superior de la siguiente manera:
Para las zonas que serán cubiertas de arena blanca de origen aluvial desgregada
y lavada, deberá proveer de una capa de un mínimo de 12 cm de espesor.
La unidad de medición de esta partida será por metro cuadrado (m2).
c) Forma de pago:
03.05.0 CONTRAZÓCALOS
03.05.1 CONTRAZOCALO CEMENTO FROTACHADO Y PINTADO h=10cm. C:A 1:2

a) Descripción y método de construcción:

Consistirá en un revoque frotachado, efectuado con mortero de cemento - arena en
proporción 1:2 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles y
dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para
evitar resquebrajaduras, fracturas, de los filos.
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PRONIED
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c) Forma de pago:
03.05.4 CONTRAZOCALO DE MADERA CEDRO ¾” x 4” (h=10cm) + RODON ¾”
a) Descripción :
Su función es la de aislar el tabique de la superficie del piso para evitar el deterioro de
sus acabados.
b) Consideraciones y materiales:
Consistirá en un listón de madera de 10 cm. de alto con 3/4” de espesor en madera
cedro, que cumplirá con las especificaciones generales de madera de este documento,
sus detalles y ubicación se describen en el plano respectivo. Se incluirá Rodón de ¾”.
c) Método de medición:
La unidad de medición de estas partida será metro lineal (ml).
d) Forma de pago:
03.05.5 CONTRAZOCALO DE BALDOSA DE TERRAZO 10 x 30cm, H=10 cm.
a) Descripción :
La especificación será similar a la de los pisos de baldosa de terrazo.
b) Consideraciones:
La especificación será similar a la de los pisos de baldosa de terrazo.
c) Materiales:
Los contrazócalos serán baldosas de terrazo nacional de primera calidad, utilizando el
formato 0.30 x 0.30 m. o recortándolo; de espesor 17 mm, de color y según el diseño
que figura en los planos.
La capa del asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una superficie
plana vertical.
Las superficies se limpiarán haciéndose un tarrajeo con mortero, cemento, arena de

proporción 1:3 arañado con clavo para el enchape.
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PRONIED
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En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en

la etapa constructiva el asegurar la necesaria rugosidad de la superficie así como crear
juntas de construcción entre paramentos de ladrillos y de concreto.
La unión del contrazócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar
cartabones las piezas deberán ser cortadas a máquina y no presentaran
resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos.
f) Forma de pago:
03.06.0 ZOCALOS
03.06.1 ZOCALO CON CERAMICO BLANCO 30x30 cm.
a) Descripción :
Se correrá para que la altura de los zócalos sea perfecta y constante
Una baldosa cerámica está formada por el bizcocho (el cuerpo mismo de arcilla que
forma la baldosa, una vez que esta cocida, conocido también como “soporte”) el mismo
que tiene dos caras: la expuesta o anterior, recubierta con un acabado cerámico
(esmalte), y la posterior donde se colocara el pegamento.
EI esmalte puede aplicarse a la baldosa, sobre el soporte "crudo" (Ia arcilla humeda),
antes de ingresar al horno para su cocción, cociéndose todo de una sola vez (proceso
de monococción) o después de una primera cocción del soporte crudo, el que se
convertirá en bizcocho y sobre el cual se aplicara el acabado (esmalte), que en una
segunda cocción se fijara sobre el bizcocho para formar la baldosa terminada (proceso
de bicoccion)
b) Consideraciones:
En función del grado de resistencia las baldosas se desgastan como consecuencia
del uso que es sometida, en este caso lo recomendable es usar las baldosas de
Transito Intenso, especialmente para colegios (GU o PEI Tipo 4).
c) Materiales:
Baldosas de cerámico de 0.30mx0.30m.
Pegamento (aglomerante, material que es capaz de unir o pegar partes de una o mas
sustancias).
Espátula
Badilejo
Plancha de batir
Raspin
Tiralíneas
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Winchas de 3 y 5m.
Cordel + lápiz de carpintero
Nivel de 3 burbujas
Fraguador de goma
2 reglas (aluminio o madera) de 1.80 y 2.20m. (3” x 1.5”)
Cortador lineal
Amoldadora y taladro
Martillo de goma
Picota
Tenazas y cicel
Bateas pequeña y grande
Gafas
Casco
 Se debe comprobar que las baldosas estén secas.
 Instalar y terminar primero el área de muros.
 Para conseguir un reparto homogéneo del color se deben mezclar las baldosas de las
distintas cajas antes de proceder a instalarlas, pues el tono puede variar ligeramente
de una caja a otra.
 Las baldosas se deben colocar dentro del tiempo abierto del adhesivo (tiempo máximo
tras la aplicación del pegamento, durante el cual las baldosas pueden ser instaladas
sin pérdida de adherencia. Se recomienda no sobrepasar los 20 minutos, como
máximo).
 Las piezas se colocaran dejándolas caer (aplicando cierto impulso con las manos)
sobre la superficie de aplicación y ejerciendo aplicación sobre ellas, hasta el
aplastamiento de los surcos en los bordes, y golpeando la pieza con un mazo de goma,
hasta que aparezca la mezcla por los lados, pero sin que esta rebose la superficie de
la baldosa. Se debe colocar continuamente el plomo de la superficie de la pieza y el
nivel (se debe revisar el trazado y la modulación realizada anteriormente) para asegurar
el contacto con el pegamento.
 Si durante la colocación las baldosas, el pegamento ya extraído se seca (se forma una
película seca sobre él, sensible al contacto de los dedos), este debe retirarse
completamente con el badilejo y remezclarlo con el que quedo en la batea (pero sin
agregar más agua), y volver a extenderlo nuevamente sobre la superficie de aplicación.
 Se debe corregir la posición de la baldosa, debe hacerse cuanto antes, en ningún caso
debe sobrepasarse el tiempo de rectificación del pegamento.
 Después de instalar las baldosas, se deben retirarse cuidadosamente los excesos de
pegamento y limpiar la superficie con una esponja seca o un trapo.
 Una vez terminada una fila se colocan entre baldosas las crucetas que correspondan,
de acuerdo al tamaño de piezas usadas, reacomodando las baldosas para conseguir
una junta uniforme. Estas serán retiradas posteriormente antes de que el pegamento
endurezca demasiado.
 Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5 mm. como máximo.
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f) Forma de pago:
03.06.02 ACABADO EN MICROCEMENTO
a) Descripción :
MICROCEMENTO Concreto ultra fino para revestimiento de pisos y paredes. Los
componentes del microcemento son: Cemento. Agregados finos. Resinas.
Flexibilizantes. Endurecedores. Tiene por propiedad que es un revestimiento ultra
fino de gran flexibilidad, que no se raja, no se desprende, no se fisura (ni siquiera
se micro fisura).
Ventajas: su aplicación es sobre casi cualquier tipo de superficie. Es apto para el

revestimiento de paredes nuevas o antiguas, pintadas o recién tarrajeadas, puede
colocarse también, por ejemplo, sobre vinílicos, cerámicas o mayólicas antiguas sin
necesidad de removerlas, maderas, ladrillos, piedras, vidrios, etc.
Después de aplicar una Base Niveladora y de Refuerzo, una ultra fina capa de Micro
cemento proporciona un acabado final rápido y eficiente, sin que se produzcan
desniveles (el incremento de nivel nunca superará el milímetro y medio en el caso
de pisos). Con Micro cemento se pueden renovar pisos comerciales o industriales
en tan solo 24 horas, sin detener las tareas habituales.
Micro cemento puede solicitarse en una amplia gama de colores, es permeable al

agua. Con el Impermeabilizante T-Con HF se puede lograr una impermeabilización
al 99.9 % (el color la determinara el supervisor de obra).
ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS Base Niveladora y de refuerzo para

reparaciones y nivelaciones, previas a la colocación de MICROCEMENTO. TINTES
para colorear el concreto. Selladores para el acabado final del concreto. PRIMER
de adherencia. Selladores para concreto con características tecnológicas que les
permiten ser vitrificados.
APLICACIONES:
• Rápida puesta en servicio de pisos y paredes revestidas con Microcemento.

• Rápida reparación de concretos viejos y desgastados (malecones de playa,
canchas de tenis y frontón, losas de pequeñas y medianas dimensiones, etc.).
• Rápidos revestimientos con Microcemento sobre cerámicas, porcelanatos, losetas
antiguas, etc. sin necesidad de quitarlas.
• Espesores mínimos para la aplicación de Microcemento (2 a 3 décimas de
milímetro y no más de 2 milímetros en caso de aplicarse la Base Niveladora y de
refuerzo.
• Diversidad de texturas (textura brillante, textura mediana y textura antideslizante).
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c) Forma de pago:
03.07.0 CUBIERTAS
03.07.1 CUBIERTA DE LADRILLO PASTELERO 24cmx24cm. ASENTADO CON BARRO

e=2” C/FRAGUA C/MOR.1:5
a) Descripción :
Esta especificación contiene los requerimientos que se aplicarán a los trabajos
relacionados con la colocación o mantenimiento de coberturas de ladrillo pastelero,
según se indique en planos. En general se utilizará como material de cobertura
elementos impermeabilizantes, con todos los cuidados necesarios para evitar la
filtración de agua de lluvia, para soportar los agentes exteriores y obtener asi una
cubierta durable y resistente, los ladrillos de arcilla cocida serán de 240x240x30mm.
Tendrán como mínimo las siguientes características:
. Medidas promedio (cm): 24 x 24 x 3

Unidades promedio / m²: 16
Peso kg. Promedio: 2.4
Eflorescencia: No
Absorción: < 18%
b) Consideraciones:
Se tendrá presente que la superficie en conjunto tenga una inclinación hacia los
extremos o hacia cunetas de concreto, para evitar el empoce de agua pluvial.
c) Materiales:
Ladrillo de arcilla cocida de 240x240x30mm.
Tierra de chacra
Cemento
Arena
Se ejecutará sobre techos aligerados previamente impermeabilizado con RC-250, el
asentado del ladrillo pastelero hueco, fabricado a máquina, previamente aprobado por
la Supervisión, será sobre una torta de barro de 2” de espesor. La separación de los
ladrillos pasteleros será de 1.5 cm., se fraguará completamente con un mortero mezcla
1:5 cemento - arena fina.
Se deberán construir juntas asfálticas de dilatación, de acuerdo al detalle de cobertura
de ladrillo pastelero detallado en planos.
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f) Forma de pago:
03.07.2 IMPERMEABILIZACION DE TECHOS CON PINTURA ASFALTICA (RC-250)

EMULSION ASFALTICA.
a) Descripción :
Las coberturas de concreto de las nuevas edificaciones se impermeabilizarán con
pintura asfáltica previamente a la colocación del ladrillo pastelero.
b) Consideraciones:
La superficie a proteger debe estar seca, limpia y libre de polvo y partículas sueltas. Se
aplicará una imprimación con pintura asfáltica con rodillo, brocha o mota, cubriendo
totalmente la superficie a impermeabilizar. Debe esperarse al menos 24 horas antes de
la colocación de la tierra de chacra y el ladrillo pastelero de cobertura final.
c) Materiales:
Imprimante a base de pintura asfáltica
Herramientas manuales.
Se deberán recubrir con pintura asfáltica (Asfalto Liquido RC-250) la superficie total del
último techo antes de recibir la cobertura final, para impermeabilizarla de posibles
filtraciones de agua que afecten su estructura. Se deberá limpiar con aire comprimido
el polvo sobre el aligerado, debiendo recién aplicar dos manos del asfalto líquido.
f) Forma de pago:
todo.
03.07.3 CANALETA ½ CAÑA DE 3” PARA EVACUACION PLUVIAL EN TECHO

IMPERMEABILIZADA
Ver planos detalle de montantes.
Para la ejecución de esta partida, se seguirá con el procedimiento explicado para
efectuar tarrajeos, pero a la mezcla debe adicionarse un impermeabilizante líquido para
mortero y concreto previamente aprobado por la Supervisión, el mismo que disminuya
la permeabilidad dentro de los límites considerados en el ASTM y evite la humedad por
capilaridad.
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b) Método de construcción:
humedecerán y recibirán un tarrajeo pulido con una mezcla que será una proporción en
volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena y el impermeabilizante con
proporción indicado por el fabricante del aditivo, el espesor máximo será de 1.5 cm.
La unidad de medición de estas partida será metro lineal (m).
d) Forma de pago:
03.08.0 CARPINTERÍA DE MADERA
03.01.1 PUERTA MACHIHEMBRADA CON VISOR 6mm. 01 sshh (AULAS 1.10 X 2.10
03.01.2 PUERTA MACHIEMBRADA SIN VISOR, 1 HOJA.
03.01.3 PUERTA MACHIEMBRADA SIN VISOR DE 6mm, 02 HOJAS
03.01.4 PUERTA CONTRAPLACADA CON MELAMINE BLANCO e=5.5mm, 1 HOJA
03.01.5 PUERTA CLOSET DE MELAMINE BLANCO DE 25MM, 2 HOJAS
03.01.6 PUERTAS DE MELAMINE DE 19mm CON ESTRUCTURA DE ALUMINIO
03.01.7 PUERTA MUEBLE DE COCINA DE MELAMINE BLANCO DE 25mm, 2 HOJAS
03.01.10 ESTANTE DE MELAMINE BLANCO DE 25mm
03.01.11 ESTANTERIA DE MADERA CEDRO e=1’, INCLUYE ELEMENTOS DE FIJACIÓN
a) Descripción :
Ver plano: detalle carpintería de madera.
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos
de carpintería que en los planos aparecen indicadas como madera, ya sea interior o
exterior (ver terminado en cuadro de acabados y detalle de carpintería de madera).
b) Consideraciones:
La carpintería de madera llevara dos manos de barniz en zonas cercanas al mar la
carpintería de madera llevara barniz marino transparente de primera calidad a base de
resinas alquidicas, fenólicas o uretanizadas.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Puertas
Las uniones en las puertas deben ser caja y espiga, y encoladas.
Las aristas de los bastidores de puertas deben ser biseladas.
Los marcos de puertas serán rebajados con lijas en sus aristas
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
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Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente en 02 capas, no se usara ningún

elemento que cambie el color natural de la madera, ver en preparación de superficies
(pintura).
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya
concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será
colocado en obra sin la aprobación previa del Ingeniero Supervisor.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,

abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del
Contratista el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las

puertas, así como los detalles correspondientes para el momento de colocar los
marcos, las bisagras y las chapas de las puertas.
El orificio para la cerrajería se realizará a máquina, el acabado debe ser de óptima
calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten
fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
c) Materiales:
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada,
derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda.
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones
de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose
siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos,
los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y otros
elementos de madera, la forma de los marcos.
MEDICIÓN
PUERTA MACHIHEMBRADA CON VISOR 6mm. 01 sshh (AULAS 1.10 X 2.10 m2

PUERTA MACHIEMBRADA SIN VISOR, 1 HOJA. m2
PUERTA MACHIEMBRADA SIN VISOR DE 6mm, 02 HOJAS m2
PUERTA CONTRAPLACADA CON MELAMINE BLANCO e=5.5mm, 1 HOJA m2
PUERTA CLOSET DE MELAMINE BLANCO DE 25MM, 2 HOJAS m2
PUERTAS DE MELAMINE DE 19mm CON ESTRUCTURA DE ALUMINIO m2
PUERTA MUEBLE DE COCINA DE MELAMINE BLANCO DE 25mm, 2 HOJAS m2
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MODULO DE MELAMINE BLANCO PARA MUEBLE ALTO 0.95x0.95x0.30 m2

MODULO DE MELAMINE BLANCO PARA MUEBLE ALTO 0.45x0.95x0.30 m2
ESTANTE DE MELAMINE BLANCO DE 25mm m2
ESTANTERIA DE MADERA CEDRO e=1’, INCLUYE ELEMENTOS DE FIJACIÓN m2
f) Forma de pago:
03.09.0 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA
03.01.1 PUERTA INGRESO PRINCIPAL C/PERFILES 3/16"

03.01.2 PUERTA METALICA APERCIANADA (GABINETE DE GASS
03.01.3 PUERTA METALICA C/PLANCHA Fe 1/16" Y PERFILES e=1/8"
03.01.4 REJA DE SEGURIDAD EN VENTANA DE FIERRO MACIZO CUADRADO DE 1/2"
03.01.5 VENTANA TIPO REJA DE FIERRO MACIZO CUADRADO DE 3/4"
03.01.6 VENTANA DE ALUMINIO PARA VIDRIO TEMPLADO FIJO Y PIVOTANTE DE 6MM
03.01.7 VENTANA DE ALUMINIO PARA VIDRIO TEMPLADO PIVOTANTE DE 6MM
03.01.8 VENTANA C/MARCO DE ALUMINIO PARA VENTANA DE VIDRIO TEMPLADO FIJO
DE 6MM
03.01.9 PUERTA-VENTANA DE ALUMINIO CON VIDRIO TEMPLADO FIO Y PIVOTANTE DE
6MM.
03.01.10 PASAMANO DE ACERO INOXIDABLE EN SS.HH. DISCAPACITADOS.
03.01.11 GANCHO DE ACERO INOXIDABLE PARA COLGAR MULETAS.
03.01.12 ESCALERA GATO, TUBO F.G. 1 1/2" Y 1" TQE. ELEVADO.
03.01.13 PROTECCION DE ESCALERA GATO.
03.01.14 ESCALERA GATO EMPOTRADA DE ALUMINIO P/CISTERNA (8 pasos).
03.01.15 TAPA METALICA C/PLANCHA Fe 1/4" Y PERFILES e=3/16" (085x0.85m).
03.01.16 CERCO MALLA # 10 COCADA 2"X2" C/PERFILES DE Fe Y TUBO F°G° Ø 3", INC.
PRTA.
Se trata de la construcción de ventanas, puertas, pasamanos, barandas. Se usarán
para todos estos elementos los perfiles indicados en los planos.
Ver plano: detalle carpintería de aluminio y fierro.
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos
de carpintería que en los planos aparecen indicadas como fierro y aluminio, ya sea
interior o exterior (ver terminado en cuadro de acabados, detalle de carpintería de
aluminio y fierro).
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que
la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que
no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo
ni menos aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con
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brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo
convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este imprimante
se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.
La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:
PUERTA INGRESO PRINCIPAL C/PERFILES 3/16" m2

PUERTA METALICA APERCIANADA (GABINETE DE GASS m2
PUERTA METALICA C/PLANCHA Fe 1/16" Y PERFILES e=1/8" m2
REJA DE SEGURIDAD EN VENTANA DE FIERRO MACIZO CUADRADO DE 1/2" m2
VENTANA TIPO REJA DE FIERRO MACIZO CUADRADO DE 3/4" m2
VENTANA DE ALUMINIO PARA VIDRIO TEMPLADO FIJO Y PIVOTANTE DE 6MM m2
VENTANA DE ALUMINIO PARA VIDRIO TEMPLADO PIVOTANTE DE 6MM m2
VENTANA C/MARCO DE ALUMINIO PARA VENTANA DE VIDRIO TEMPLADO FIJO DE 6MM m2
PUERTA-VENTANA DE ALUMINIO CON VIDRIO TEMPLADO FIO Y PIVOTANTE DE 6MM. m2
PASAMANO DE ACERO INOXIDABLE EN SS.HH. DISCAPACITADOS. m2
GANCHO DE ACERO INOXIDABLE PARA COLGAR MULETAS. und.
ESCALERA GATO, TUBO F.G. 1 1/2" Y 1" TQE. ELEVADO. m2
PROTECCION DE ESCALERA GATO. m2
ESCALERA GATO EMPOTRADA DE ALUMINIO P/CISTERNA (8 pasos). m2
TAPA METALICA C/PLANCHA Fe 1/4" Y PERFILES e=3/16" (085x0.85m). m2
CERCO MALLA # 10 COCADA 2"X2" C/PERFILES DE Fe Y TUBO F°G° Ø 3", INC. PRTA. m2
d) Forma de pago:
03.10.0 CERRAJERÍA
03.10.1 BISAGRA ALUMINIZADA DE 4”x4” PESADAS EN PUERTAS

03.10.2 BISAGRA TIPO PIN DE ROTULACION
a) Descripción:
Todas las bisagras serán de acero aluminizada pesado en general, cada hoja de puerta o
ventana llevará las bisagras necesarias, de acuerdo a lo indicado en los planos.
b) Materiales:
Aleación:
Los perfiles de aluminio anonizado serán extraídos de aleación de aluminio, magnesio,
silicio con tratamiento térmico.
Acabado superficial:
Se le dará una capa de óxido anódico por electrolisis, con un espesor mínimo de
película de 0.7 mls., que se pulirá posteriormente hasta obtener un acabado perfecto.
El sellado de la película será total y permanente y como consecuencia no se requerirá
de otro sellado, pintado o tratamiento preservatorio posterior.
Color:
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ARQUITECTURA
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Será de color natural del aluminio anonizado. Será parejo y no presentara diferencia
de un elemento a otro.
Perfiles:
Se empleara perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen
en los planos de detalles, los perfiles a emplearse en la confección de puertas,
mamparas, ventanas, etc. Serán los estipulados en los planos correspondientes. En
los casos en que por razones de producción o abastecimiento del contratista
demuestre la inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá
proponer como alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este
cambio no altere la forma de los elementos de carpintería ni representen un
incremento en los costos.
Tornillos y remaches. Tornillos: serán de acero de tipo autorroscante con acabado
cadmiado. Tendrán cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán
colocados al tope sin salientes ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
Remaches: los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anonizados de aluminio.
c) Método de construcción:
Se fabricaran e instalaran las piezas cuy a relación con fines referenciales; se da a
continuación en una lista general que de ningún modo es limitativa, pues el
CONTRATISTA deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de aluminio que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, asi como los que sean necesarios
para completar el proyecto.
Fabricación:
Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos, en un taller
previsto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de
actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles
indicados en los planos. Se evitara los empalmes con cortes a 45°, la cerrajería
deberá ser colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso
contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes rebajos y muescas
que sean necesarios. Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos dentro de los
largueros, sin palancas, perillas ni brazos que sobresalgan a la vista.
Colocación:
Las piezas de carpintería de aluminio serán colocadas en los vanos que se señalan
en los planos respectivos. En los casos de piezas batientes deberá tomarse en cuenta
el sentido del giro indicado en los mismos planos.
Anclaje y aislamientos:
Los planos de carpintería de aluminio muestran solo los requerimientos
arquitectónicos. Siendo responsabilidad del contratista el prever la colocación de
tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los muros y
elementos estructurales, como columnas y losas de piso y techo apropiadas para su
perfecta estabilidad y seguridad.
Protección:
Las piezas saldrán del taller provisto de una envoltura de papel o material plástico que
garantice su protección, la que no deberá ser quitada hasta el momento de su
colocación.
Transporte y almacenamiento:
El transporte delas piezas ensambladas desde el taller a la obra, su manipuleo y
posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con las mayores
precauciones.
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PRONIED
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El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá

realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.
Reemplazo:
Deberá ser reemplazada toda la pieza de aluminio o accesorio del mismo material
que presenten fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.
La unidad de medición de estas partidas será por pieza (pza).
e) Forma de pago:
03.10.3 BISAGRA TIPO CANGREJO PARA CLOSET Y M. BAJOS
a) Descripción:
· Bisagra automática con montaje por clip.
· Ángulo de apertura 110°.
· Diámetro de cazoleta 35 mm.
· Profundidad para cazoleta de 12 mm.
· Ajuste de solapadura integrado + 1,0 mm / - 2,5 mm.
· Ajuste de profundidad por excéntrica integrado ± 2 mm.
· Ajuste de altura mediante suplemento ± 2 mm.
· Cazoleta / brazo de bisagra: acero niquelado.
· Incluye suplemento de avión tipo "Hettich-Direkt" altura 0
· Incluye tornillos para el suplemento.
b) Consideraciones :
 Usar la fresa adecuada a la bisagra a colocar.
 Ajusta la profundidad del taladro de columna a 12 mm.
 Usar una plantilla para obtener una distancia de 4 mm entre el canto y el comienzo
del agujero de la bisagra.
c) Materiales:
Bisagras de cazoleta
Taladro
Fresa del tamaño de la bisagra a colocar
Plantilla para abrir agujeros para las bisagras.
El proceso para fresar los agujeros para las bisagras es el mismo para cualquier
medida. Consiste en perforar un agujero con la fresa adecuada a la bisagra a colocar.
Con 12 mm de profundidad tendremos más que suficiente. Debemos recordar que no
debemos pasarnos porque atravesaremos la madera o melamina o la marcaremos.
Para ello ajustaremos el taladro de columna a esa medida y así evitaremos pasarnos.
Una vez perforada la madera, sólo queda presentarla y comprobar que está todo
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PRONIED
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correcto. Otro detalle que debemos tener en cuenta es la distancia entre el canto de la
madera y el comienzo del agujero, debe ser de 4 mm.
f) Forma de pago:
03.10.4 CERRADURA DOS GOLPES EN PUERTA, CON TIRADOR

03.10.5 CERRADURA TRES GOLPES EN PUERTA C/TIRADOR INCLUIDO
03.10.6 CERRADURA PARA MUEBLE 540, YALE O SIMILAR
03.10.7 CERRADURA TIPO MMANIJA PARA PUERTA VENTANA DE ALUMINIO
03.10.8 CERROJO ALUMINIZADO
03.10.9 CERROJO DE FIERRO DE 2”
Las cerraduras de tres golpes se instalaran en las puertas indicadas en los planos de
detalles respectivos. La cerradura con 4 pernos que atraviesan la puerta de lado y
ofrece mayor resistencia.
b) Materiales:
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable
pulido mate, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad,
satinado y resistente a cualquier condición atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las funciones y
esfuerzos a que están sometidos.
La cerradura viene con una palanca de fijación asegurando la cerradura con 4 pernos
que atraviesan la puerta de lado a lado y ofrece mayor resistencia.
Se colocaran por cada puerta según la indicación de los planos.
e) Forma de pago:
03.10.10 ALDABAS PARA CANDADO

03.10.11 CANDADO TIPO BRONCE DE 50mm
03.10.12 CANDADO TIPO FORTE DE 60mm
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PRONIED
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03.10.16 PICAPORTE DE FIERRO 12”

03.10.17 CERROJO DE 12”, DE FIERRO
a) Descripción :
Ver plano: detalle de puertas y ventanas.
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería
y herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones,
ventanas, etc., adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la
función del elemento.
Se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de cerrajería
que aparecen en los planos de detalles de carpintería de madera y fierro, ya sea interior
o exterior (ver terminado en cuadro de acabados y detalle de carpintería de madera y
fierro).
b) Consideraciones:
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a
defender todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos,
rosetas y otras, con tiras de tela debidamente colocadas o papel especial que no afecte
el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general
del funcionamiento de todas las cerrajerías.
c) Materiales:
En general y donde no se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de
aluminio anodizado, salvo indicación en plano o presupuesto.
Cerraduras
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional
pesada de sobreponer de tres golpes; además llevaran manija tirador exterior de 4” de
metal.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales.
En las ventanas irá un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de
platina que se indica en los planos.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
Bisagras.
f) Forma de pago:
03.10.13 TIRADOR O JALADOR DE ALUMINIO P/M ALTOS Y M BAJOS 64mm

03.10.14 TIRRADOR DE BARRA CUADRADA EN PUERTA
03.10.15 MANIJA DE BRONCE MACIZO DE 4” PARA PUERTAS
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PRONIED
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El tirador o jalador de aluminio, tirador de barra cuadrada y manija de bronce serán según
indiquen los planos y el color acero inoxidable satinado y color bronce natural. Los
accesorios serán de buena calidad.
c) Forma de pago:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de
medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano
de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas.
También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevistos en
general con la finalidad de completar la partida.
03.10.18 TOPES PARA PUERTAS
En esta partida, se indican todos los elementos metálicos, e irán colocados detrás de las
puertas que limitaran la apertura de la puerta a 90°.
Serán tipo media luna, acabado acero mate, de bronce fundido, o rectos con una proyección
de 1 3/42”, según especificación Federal US26D o similar, para ser entornillados en el piso,
en el giro interior de las puertas.
c) Forma de pago:
03.11.0 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
03.11.1 VENTANA, SISTEMA DIRECTO CON CRISTAL TEMPLADO e=10mm
a) Descripción :
Ver plano: detalle ventanas.
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cristal
incoloro templado en ventanas, adoptando la mejor calidad de material y seguridad de
acuerdo a la función del elemento.
Los cristales serán templados incoloros de espesor e= 10mm. de acuerdo al
Reglamento Nacional de Edificaciones, en relación con las dimensiones asumidas en
el Capítulo de Carpintería.
b) Consideraciones:
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el Contratista,
el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
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PRONIED
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MONTESSORI - COMAS
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.

Se verificará que los cristales sean transparentes, impecables exentos de burbujas,
manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad
del mismo.
Una vez colocados los cristales, estos serán pintados con una lechada de cal, esto con
el fin de protegerlos de algún impacto.
El Contratista garantizará la integridad de los cristales hasta la entrega final de la obra.
c) Materiales:
Cristal templado incoloro espesor 10mm.
Se colocarán los cristales en sus respectivos vanos utilizando piezas accesorias de
aluminio.
En caso de ventanas en servicios higiénicos de aulas de inicial se colocarán los
cristales en los marcos de aluminio estando estos ya instalados en su respectivo vano.
Los cristales se colocarán utilizando piezas de aluminio.
f) Forma de pago:
03.11.2 CUPULA DE ACRILICO. Diámetro=1.55m, e=10mm.
a) Descripción :
El Acrílico es un material que deriva del plástico que tiene diferentes aplicaciones y
usos. Dentro de sus ventajas podemos mencionar que resiste estar expuesto por
periodos de tiempo muy largos a rayos ultravioleta sin que esto dañe su superficie. Su
gran flexibilidad hace que el Acrílico sea uno de los materiales más utilizados en las
construcciones.
b) Consideraciones:
Debido que las láminas de acrílico fabricadas son de un material termoplástico, no se
deben almacenar cerca de fuentes de calor tales como radiadores, recipientes
calientes, hornos o líneas de vapor, para evitar así que se deformen.
De igual manera se debe evitar el contacto de nuestras láminas con vapores de
solventes, ya que son atacadas por algunos de ellos.
Las láminas de acrílico deben almacenarse en posición vertical en caballetes
ligeramente inclinados, que permitan el apoyo total de su superficie, con el fin de
conservarlas planas.
Por otro lado, las láminas de acrílico son fabricadas con un material de combustión
lenta, lo que no aumenta los riesgos de que ocurra un incendio.
c) Materiales:
Según las indicaciones en el plano de detalles de cúpula de acrílico.
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PRONIED
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Termoformado a Presión. Este procedimiento permite transformar la lámina de
acrílico sobre moldes de precisión. Con él se obtienen piezas con buena definición de
detalles y tolerancias dimensionales exactas. Para altas presiones los modelos
deberán ser de metal, resinas epóxicas u otro material que soporte grandes presiones
sin deformarse y proporcione un acabado excelente.
El equipo de termoformado está constituido por cuatro elementos básicos:
a) Equipo para calentar láminas de acrílico a la temperatura adecuada. Horno de
200°C.
b) Equipo mecánico, de vacío y de presión para conformar la lámina de acrílico al
molde. Prensa de 2.000 Kg. mínimo.
Aire 7 Kg/cm., tubos de 20 mm. mínimo. Vacío 0.005 m/min., tubos de 25.5 mm.
mínimo.
c) Aditamento para sujetar la lámina de acrílico a los marcos o arillos durante los
procedimientos de calentamiento, termoformado y enfriado.
d) Bases adecuadas para sujetar el material.
La unidad de medición de esta partida será por unidad (und).
f) Forma de pago:
03.11.3 ESPEJO 0.30 X 0.40 e=6mm.

03.11.4 ESPEJO 0.45 X 0.60 e=6mm.
a) Descripción :
Ver plano: detalle de SSHH.
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de espejo en
los sshh, adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función
del elemento. Los espejos tendrán una laminados trasparente de e= 8micras.
b) Consideraciones:
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el Contratista,
el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
Se verificará que los espejos sean impecables exentos de distorsión, manchas y otras
imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.
El Contratista garantizará la integridad de los cristales hasta la entrega final de la obra.
c) Materiales:
Espejo 0.45m x 0.60m de espesor 6mm.
Espejo 0.45m x 0.30m de espesor 6mm.
Bastidores de madera
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Esta partida corresponde a la instalación de espejos de e=6mm., adosados a muros.
f) Forma de pago:
03.02.0 PINTURA
03.12.1 SELLADO DE CONCRETO CARAVISTA

03.12.6 PINTURA BARNIZ EN MUROS CARAVISTAS
Los muros de concreto caravista se protegerán con un sellador líquido repelente al
agua, de color transparente.
b) Materiales:
El sellador está compuesto de siliconas y polímeros orgánicos disueltos en solvente
aromático. No contiene cera parafina, aceites, jabón, silicatos ni barniz.
Para aplicarlo se deberá limpiar bien la superficie a tratar, eliminando todo el polvo y
suciedad, materias extrañas, salpicaduras y concreto no integradas a la losa, manchas
de petróleo o residuos de desmoldadotes grasosos y pintura o barnices.
Se aplicara 02 manos de sellador sobre la superficie seca, observando que se debe
saturar bien.
e) Forma de pago:
03.12.2 PINTURA LATEX 02 MANOS EN CIELO RASO, VIGAS, ALEROS Y VOLADOS

03.12.3 PINTURA LATEX 02 MANOS EN MUROS, COLUMNAS DERRAMES Y VESTIDURAS.
a) Descripción :
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de los trabajos de pintura en la obra (paredes, cielo raso, vigas,
contrazócalos, etc).
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros
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PRONIED
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aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película

sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple una función de
objetivos múltiples.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un
medio de higiene que permite lograr superficies lisas y luminosas, de propiedades
asépticas.
Se aplicara en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de
imprimación o base wallfix o similar y 02 manos de pintura como mínimo.
b) Consideraciones:
Requisito para pinturas.
 Pintura deberá ser apta tanto para interiores como para exteriores, y deberá ser de
gran calidad.
 Debe ser a base de látex Vinil-Acrílico y pigmentos resistentes al UV, para que sus
colores se mantengan inalterables por más tiempo. Pudiendo ser del tipo vencelatex
o similar.
 La pintura no debe presentar asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y
deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave
y homogéneo. No deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento
ni separación del color y deberá estar exenta de terrenos y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o correrse al
ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
 La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado, en los periodos de
interrupción de la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
 Debe ser lavable con agua y jabón.
 No debe contener metales pesados.
Carta de colores:
El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, pero debe respetarse la
similitud con la carta de colores propuesto. La selección será hecha oportunamente y
se deberá presentar muestras al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio
ambiente en una superficie de 0.50mts. x 0.50 mts., tantas veces como sea necesario
hasta lograr conformidad.
c) Materiales:
 Lija
 Imprimante
 Pintura látex
Equipo:
 Herramientas Manuales
 Andamio metálico para exteriores
EN MUROS
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo ser éste
de marca conocida. Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de
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muros y cielo rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a ser pintadas deben estar secas y se deberá dejar el tiempo
suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia,
por menuda que ésta fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas
satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas, deberán llevar
manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio.
TIPOS DE PINTURAS
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados
y colores serán determinados por el contratista de acuerdo con las muestras que
presentará el contratista.
IMPRIMANTE
Es una pasta a base de látex a ser utilizada como imprimante. Deberá ser un producto
consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada, para
aplicarla fácilmente. En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo
de imprimante. Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será
aplicada con brocha.
PINTURA A BASE DE "LÁTEX"
Son pinturas tipo supermate, superlátex o similares, compuestas de ciertas
dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película continua al
evaporarse el agua. La pintura entre otras características, debe ser resistente a los
álcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en
los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación o base
wallfix o similar y 2 manos de pintura como mínimo. Debe soportar el lavado con agua
y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Pintura en Interiores
Cielorraso y paredes.-Se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura
latex.
Pintura en Exteriores
En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicará una mano de imprimante y
dos manos de pintura formulada especialmente para resistir intemperies. Se aplicará
pintura látex.
Protección de Otros Trabajos
Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contrazócalos, vidrios, etc,
deberán ser debidamente protegidos durante el proceso de pintado.
Para pintura en general
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2)
Norma de Medición: El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
f) Forma de pago:
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03.12.4 PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE 2 MANOS EN PTA/VENT. METALICA.

Y BARRAS DE SEGURIDAD
a) Descripción :
Comprende los trabajos de suministro y aplicación de pintura anticorrosiva en la
carpintería de fierro no estructurales que se indica en los planos y cuadro de acabados.
b) Consideraciones:
Anticorrosivo: Imprimante domatizado que deberá poseer en su formulación una
combinación de pigmentos seleccionados para inhibir la oxidación. El vehículo
empleado deberá reforzar dicha resistencia.
Características: Deberá presentar las siguientes características:
Tipo de vehículo : Alquídico
Espesor de película recom.: 3.0 mils.
Método de aplicación : brocha, rodillo, soplete
Esmalte sintético: Deberá ser esmalte fabricado a base de resinas alquídicas. Será
para uso en exteriores e interiores
Características:
Deberá presentar las siguientes características promedio:
Tipo de vehículo : Alquídico modificado
Espesor de película recom.: 2 manos.
Color:
La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se realizarán en
los lugares mismos donde se va a pintar, y en forma tal que se puedan ver con la luz
natural del ambiente.
Aceptación:
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
c) Materiales:
Anticorrosivo: Imprimante domatizado que deberá poseer en su formulación una
combinación de pigmentos seleccionados para inhibir la oxidación. El vehículo
empleado deberá reforzar dicha resistencia.
Características: Deberá presentar las siguientes características:
Tipo de vehículo : Alquídico
Espesor de película recom.: 3.0 mils.
Método de aplicación : brocha, rodillo, soplete
Esmalte sintético: Deberá ser esmalte fabricado a base de resinas alquídicas. Será
para uso en exteriores e interiores
Características:
Deberá presentar las siguientes características promedio:
Tipo de vehículo : Alquídico modificado
Espesor de película recom.: 2 manos.
Color:
La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se realizarán en
los lugares mismos donde se va a pintar, y en forma tal que se puedan ver con la luz
natural del ambiente.
Aceptación:
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las superficies:
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o
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cordones de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril.
Igualmente, se quitará el óxido y se limpiarán cuidadosamente antes de recibir la pintura
anticorrosiva de taller. Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y
eliminaran las salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras
sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo, en el caso que
hubiera desaparecido la anterior. Se aplicaran las manos de pintura que sean
necesarias hasta conseguir una superficie homogénea, pero nunca menos de dos
manos. La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las
anteriores.
Protección de otros trabajos:
Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos, contrazócalos, etc. así como
equipos, deberán ser debidamente protegidos contra daños, salpicaduras y manchas
durante el proceso de pintura de la carpintería de fierro.
Los trabajos de aplicación de pintura en carpintería de fierro serán medidos en metros
cuadrados (m2).
f) Forma de pago
03.12.5 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERÍA DE MADERA
a) Descripción :
Comprende los trabajos de suministro y aplicación de pintura en carpintería de madera
indicada en los planos.
b) Consideraciones:
Barniz látex semi - mate:
Deberá estar formulado a base de resina alquídica de alta calidad.
Ofrecerá máxima resistencia a la intemperie
Dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible
Color: Transparente, que no modifique el color natural de la madera.
Aceptación: Se rechazará el barniz que no cumpla las características y calidad
establecidas.
c) Materiales:
Barniz
Aguarrás Mineral 80-007
Lija
Equipo:
Brocha o soplete
Herramientas manuales
Preparación de las superficies: Las piezas de carpintería de madera deberán haber
sido hechas con madera lisa y tersa, sin asperezas producidas por hebras levantadas
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PRONIED
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o cualquier otra imperfección superficial. Deberán haber sido previamente cepilladas.

Procedimiento de ejecución: Se masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la
madera, las uniones y encuentros y se lijarán con lija de grano decreciente a fino, de
acuerdo con la aspereza que presente la madera. El barniz a emplear deberá llegar a
la obra en envases originales, cerrados y se empleará de acuerdo con las
especificaciones de su fabricante. El barniz se aplicará en dos manos como mínimo,
la segunda después de que haya secado la primera.
Protección de otros trabajos: Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos,
contrazócalos, etc. así como equipos, deberán ser debidamente protegidos contra
daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de pintura.
Los trabajos de aplicación de pintura en carpintería de madera serán medidos en
metros cuadrados (m2).
f) Forma de pago:
03.12.7 PINTURA AL DUCO DOS MANOS EN CARPINTERIA DE MADERA
Deberá estar formulado basado en resina alquímica de alta calidad. Ofrecerá máxima
resistencia a la intemperie. Dejará una capa mate, dura, impermeable y flexible.
Preparación de las superficies.
Las piezas de carpintería deberán de haber sido hechas con madera cepillada, lijada que
presente una superficie tersa, lisa sin asperezas y libre de toda imperfección.
Procedimiento.
Para el pintado de elementos de madera, se seguirá los siguientes pasos:
 Lijado y aplicación de base tapa poros.
 Imprimación con base blanca pertinente de madera, cuando éste sea el caso, se aplicará
el siguiente procedimiento.
 Primera mano al duco mate de la mejor marca.
 Masillado, recubrimiento de falta y lijado fino.
 Segunda mano al duco mate.
d) Forma de pago:
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03.12.8 PINTURA BARNIZ EN CONTRAZOCALO DE MADERA h=10 cm.
g) Descripción :
Comprende los trabajos de suministro y aplicación de pintura en carpintería de madera
indicada en los planos.
h) Consideraciones:
Barniz látex semi - mate:
Deberá estar formulado a base de resina alquídica de alta calidad.
Ofrecerá máxima resistencia a la intemperie
Dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible
Color: Transparente, que no modifique el color natural de la madera.
Aceptación: Se rechazará el barniz que no cumpla las características y calidad
establecidas.
i) Materiales:
Barniz
Lija
Equipo:
Brocha o solpelete
Herramientas manuales
j) Método de construcción:
Preparación de las superficies: Las piezas de carpintería de madera deberán haber
sido hechas con madera lisa y tersa, sin asperezas producidas por hebras levantadas
o cualquier otra imperfección superficial. Deberán haber sido previamente cepilladas.
Procedimiento de ejecución: Se masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la
madera, las uniones y encuentros y se lijarán con lija de grano decreciente a fino, de
acuerdo con la aspereza que presente la madera. El barniz a emplear deberá llegar a
la obra en envases originales, cerrados y se empleará de acuerdo con las
especificaciones de su fabricante. El barniz se aplicará en dos manos como mínimo,
la segunda después de que haya secado la primera.
Protección de otros trabajos: Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos,
contrazócalos, etc. así como equipos, deberán ser debidamente protegidos contra
daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de pintura.
k) Método de medición:
l) Forma de pago:
03.12.09 PINTURA ESMALTE DOS MANOS EN DERRAMES BOLEADOS

03.12.10 PINTURA ESMALTE DOS MANOS EN CONTRAZOCALOS DE CEMENTO
a) Descripción:
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Comprende los trabajos de suministro y aplicación de pintura en los contrazocalos de

cemento según indicaciones de los planos de arquitectura, el esmalte sintético será de
aspecto brillante o satinado de secado al aire. Se consideran los contrazocalos. Según
el desarrollo de los planos y en coordinación de con el proyectista y supervisor.
b) Materiales:
Esmalte sintético
Lija
Equipo:
Brocha o solpelete.
Herramientas manuales.
c) método de construcción:
El esmalte sintetico se puede aplicar con soplete, rodillo, o pincel. Para aplicar con
soplete se diluye con thiner o diluyente para sintetico, si se aplica con rodillo o pincel
se diluye con aguarras.
Aplicar el esmalte sintetico en áreas chicas estirando la pintura tratando de dejar una
película uniforme sin relieves, es mejor aplicar dos manos convenientemente diluidas y
no una sola muy gruesa. Dejar secar 12hs. En verano y 16/18 hs. En invierno antes de
aplicar la segunda mano.
e) Forma de pago:
03.13.0 VARIOS
03.13.1 LIMPIEZA PERMANENTE EN OBRA
a) Descripción :
Corresponde los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso
de la obra eliminando especialmente desperdicios.
b) Consideraciones:
Todos los escombros y desechos producto de los retiros y demoliciones serán
trasladados a un lugar determinado próximo al exterior y coordinado con la Supervisión
desde donde sea fácil su evacuación final.
Para todo traslado interno de escombros se utilizará únicamente latas y palas para su
abastecimiento, para el traslado en áreas exteriores se utilizarán buggies con llanta de
jebe, el contratista tomará las precauciones necesarias para no dañar los pisos
existentes.
Los circuitos de traslado de escombros serán los más directos a las salidas al exterior
y los pisos por donde se efectuara el tránsito será protegido con tablones de madera
sobre durmientes.
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PRONIED
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ARQUITECTURA
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No se permitirá acumular más de 10 m3 de escombros y serán eliminadas dentro de

las 48 horas de efectuados los trabajos.
La unidad de medición de esta partida será global (glb).
d) Forma de pago:
03.13.2 JUNTA DE DILATACION CON ESPUMA PLASTICA + CHEMA JUNTA NEGRA e=1”
a) Método de construcción:
Esta partida considera el uso de jebe microporoso e=1” como sellador de juntas semi
móviles, aplicable en frio.
Previo a la aplicación del material microporoso la superficie de la junta deberá estar
seca y limpia, libre de residuos o material suelto.
Esta junta de dilatación se rellenara con espuma plástica dura de alta densidad, para
luego proceder a la colocación del jebe microporoso, el mismo que será fijado con
pegamento de contacto, logrando así una mayor adherencia.
La unidad de medición de esta partida será metro lineal (m).
c) Forma de pago:
03.13.4 JUNTA DE DILATACIÓN RELLENO CON MORTERO ASFALTICO e=1”
a) Método de construcción:
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1”, en encuentros de paños de
patios y/o veredas para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos
elementos evitando su agrietamiento por este fenómeno físico, el mortero asfáltico está
compuesto por la combinación arena fina y asfalto liquido RC-250, rellenándose según
detalles indicados en plano respectivo.
c) Forma de pago:
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MONTESSORI - COMAS

03.13.5 JUNTA CON SELLO ELASTOMERICO
Esta partida corresponde al sellado de las juntas de dilatación. Corresponde a un Sellador
elastomérico tixotrópico bi-componente de curado al frío para juntas de dilatación, que actúa
como un sello hermético y elástico resistente al envejecimiento y a los diferentes cambios
de temperatura y agentes agresivos.
El producto deberá estar adecuado a la Norma ASTM C1247-93, ASTM C920-94, ASTM
C1850, ASTM 1851.
c) Forma de pago:
03.13.3 JUNTA DE DILATACIÓN CON PERFIL DE PVC HUECO

03.13.6 JUNTA WATER STOP 6"
Esta partida corresponde al sellado de la junta de 2cm.x2cm. entre el contrapiso y pared
que impide posibles filtraciones hacia la estructura de concreto. Corresponde a un
Sellante Elastomérico de Poliuretano Bicomponente Autosoportante.
Especial para ambientes sumergidos. Resistente al corte y desgarro. Cumple con la

Norma de Agua Potable NSF/ANSI Standard 61
Material y Condiciones de Curado : 23°C y 50% H.R.
Rango de Servicio : -40 a 75°C.
Indice de Curado ASTM C-679 : Formación de Piel 8-10 horas, Curado final 3 días.
Máximo periodo de aplicación : 4 a 6 horas.
Resistencia al desgarro : ASTM C-624, 45 lb/pulg.
c) Forma de pago:
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03.13.7 PIZARRA DE LAMINA DE ACERO VITRIFICADO DE 2.40m x 1.20m INCLUYE

PORTAMOTA.
a) Descripción :
Ver plano detalle de pizarra
Esta partida se refiere a la construcción de pizarras de esmalte vítreo; esmalte de
porcelana de 2.40 x 1.20m.
Recubrimiento inorgánico sustancialmente vítreo, o vidrioso, adherido al metal por
fusión a más 500°C.
b) Consideraciones:
El espesor del esmalte en la superficie exterior del producto debe ser como máximo de
250um en pizarras blancas, cuando se determine de acuerdo a la Norma ISO 2178.
c) Materiales:
El esmalte vítreo se produce mediante la aplicación de vidrio inorgánico molido, seco o
en suspensión en agua, sobre la superficie metálica, que posteriormente se adhiere por
fusión.
 Planchas de lámina de acero vitrificado (gause 24).
 Plancha de aglomerado tratado e= 10mm
 Listonería de madera cedro 35mm x 23mm
 Canal de aluminio 12.70mm. x 38.10mm
 Pegamento
 Tarugos de madera
Las planchas vítreo estarán adheridas con pegamento sobre una estructura de
bastidores de madera cedro 35 mm x 27mm y plancha de aglomerado tratado e= 6mm
de 2.40m x 1.20m.
Finalmente, se colocará en todo el perímetro de la pizarra un marco en base a perfiles
de aluminio de 12.70mm x 38.10mm e= 1.98mm, código 041337 o similar, fijados con
tornillos autoperforantes de ¾” cada 0.30m.
Se fijaran tarugos de madera a la pared en la parte superior de 1 ½” x 4” con alcayatas
de acero de 22 x 100mm y tarugos en la parte inferior de 1” x 1 ½”, para luego colocar
la pizarra.
La unidad de medición de esta partida será por pieza (pza).
f) Forma de pago:
03.13.8 ASTA DE BANDERA TIPICA
Este elemento está constituido por una base de concreto simple, un murete de concreto
66
PRONIED
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armado y elementos de carpintería metálica, cuyo detalle se muestra en el plano

respectivo.
En este rubro se incluye los elementos metálicos que forman parte del asta de bandera,
conformado por tubos de fierro galvanizado de diversos diámetros según detalles de
planos.
Estos elementos por lo general son elaborados en taller, recibiendo un proceso de
industrialización y que solo requieren ser colocados en obra tal como han sido
fabricados.
b) Materiales:
 Elementos de fierro según las características del diseño expresado en los planos.
 Base pintura epóxica
 Pintura poliuretano
Estos elementos serán soldados adecuadamente sin rebabas y con esquinas
perfectamente a escuadra. Se entregaran en obra, libre de defectos y torceduras, previo
arenado especial.
El acabado de los elementos metálicos será Arenado comercial según Norma SSPC-
SP6:
 Aplicación de base epóxica en planta de arenado e=3mm
 Aplicación de segunda base epóxica en obra e=3mm
 Aplicación de pintura poliuretano e=1.5mm a 2mm
e) Forma de pago:
03.13.9 TAPAJUNTA METALICA ENTRE MODULOS (VERTICAL) – INICAL

03.13.10 TAPAJUNTA METALICA ENTRE MODULOS EN TECHO – INICAL
a) Descripción y Método de construcción:

Esta partida consiste en la colocación de platinas metálicas sobre las juntas de
dilatación que separan dos módulos, éstas platinas se fijan por un borde a uno de los
módulos, mientras que el otro borde se deja libre, de tal forma que se permita el libre
desplazamiento de dichos módulos. Las dimensiones y detalles se especifican en los
planos.
c) Forma de pago:
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03.13.11 MESA DE CONCRETO ARMADO REVESTIDO CON BALDOSA CERAMICA 0.30 x 0.30
03.13.12 MESA DE CONCRETO REVESTIDO CON CERAMICO BLANCO 30x30 LAVADERO
a) Descripción :
Se refiere al Tablero que irá en los laboratorios y talleres. Será de concreto, enchapado
con baldosa cerámica de 30x30 cm.
b) Consideraciones:
En los casos que lleve lavadero de acero, incluye grifería de pared tipo llave de bola,
cromada, de ½”, rejilla de desagüe cromada. Las dimensiones y los detalles para la
ejecución de estos trabajos, asimismo el color de los cerámicos a usar, se encuentra
especificados en los planos de arquitectura.
El Tablero, será construido atendiendo a lo descrito en la partida de losas de concreto
y para el enchapado se seguirá lo indicado en la partida de zócalos de cerámico.
c) Materiales:
Será de concreto, enchapado con baldosa cerámica de 30x30 cm.
El Tablero, será construido atendiendo a lo descrito en la partida de losas de concreto
y para el enchapado se seguirá lo indicado en la partida de zócalos de cerámico.
f) Forma de pago:
03.13.13 MESA DE CONCRETO ARMADO REVESTIDO CON TERRAZO VACIADO INSITU –

LAVADERO.
a) Descripción :
Para las mesas de concreto de ovalines en los módulos de aulas y psicomotriz, se
utilizará el terrazo premezclado. Elaborado con Cemento blanco, marmolinas y
granallas de diferentes tamaños y colores, de tipo rústico en acabado pulido.
b) Consideraciones:
El terrazo se aplicará sobre una mesa de concreto perfectamente nivelada,
considerando un espesor de 1 cm para el terrazo.
c) Materiales:
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del Perú o las Normas ASTM C-150, tipo 1. Así como también su materia prima el
cemento blanco.
Granallas y marmolinas de grano medio y grueso.
mezclas.
Sellador especial para terrazo.
Luego de limpiar la superficie de la mesa de concreto se procederá al vaciado del
terrazo previamente premezclado desde el centro hacia los bordes exteriores. Esta
capa deberá ser de 1 cm de espesor. Luego de haber vaciado el terrazo, se deberá
esperar 24 horas para el proceso de curado, utilizando agua limpia y mantas
humedecidas, durante un periodo de 7 días aproximadamente, hasta que el cemento
haya fraguado completamente.
Después de este proceso se procederá al pulido del terrazo, realizando en dos etapas,
una con piedra gruesa, y el segundo pulido con una piedra más fina, hasta obtener el
pulido deseado.
Esperar a que seque dependiendo de las condiciones climáticas entre 24 horas y 3
días. Una vez seco, se procederá al sellado, con un paño limpio, dejándolo secar por
2 horas.
f) Forma de pago:
de medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo
y herramientas. También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y
03.13.14 POYO DE CONCRETO 0.25x0.40x0.10m
g) Descripción :
Base de concreto debajo del inodoro en el Baño para discapacitado, que tiene la función
de darle mayor altura para comodidad del usuario. El poyo será de concreto revestido
con cerámico igual al del piso terminado.
h) Consideraciones:
El contrapiso de concreto deberá estar perfectamente nivelado.
Deberá descontarse el espesor de la mayólica más el pegamento. Se utilizará una
mezcla en proporción 1:2:4, y para la segunda capa un mortero de 1:2, dejándolo
preparado para recibir el enchape de cerámico.
i) Materiales:
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Piedra Partida: Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados
por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas de fierro
ni micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será de ¼”. Debe satisfacer las
Norma STM C-33-55 T.
Hormigón Fino o Confitillo: En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse
hormigón natural de río o confitillo, formado por arena y canto rodados.
mezclas
j) Método de construcción:
Para el concreto de base se usará cemento Portland, arena, piedra con dimensiones de
½” a ¾” que cumplan las especificaciones técnicas, una segunda capa de revestimiento
con mortero 1:2 de 1 cm. de espesor, acabado frotachado.
El revestimiento a la superficie terminada será de cerámico igual que el piso terminado.
k) Método de medición:
La unidad de medición de estas partida será metro cúbico (m3).
l) Forma de pago:
03.13.15 JUEGOS INFANTILES: TOBOGAN CURVO PLASTICO ROTOMOLDEADO
a) Descripción:
Especificaciones Generales:
Tobogán Curvo plástico Rotomoldeado, desplazamiento 2,0 m.
Colores de Terminación: Combinaciones Standard
· Rojo-Azul
· Verde-Amarillo · Violeta-Rojo
Componentes:
Partes Metálicas:
· 1 Conjunto escalera de acceso con pasamanos · 1 Marco Soportante.
Partes Plásticas:
· 1 canoa Tobogán Curvo plástico Rotomoldeado.
Especificaciones Técnicas:
Aceros:
· Escaleras y pasamanos: Tubos ASTM-500, Ø 1” x 1,5 mm. de espesor. · Marco
Soportante: Tubo ASTM-500, Ø 1 _ ” x 1,5 mm. de espesor.
Plásticos:
· Polietileno Rotomoldeado Low Density.
·Las pinturas serán de grafittis, No pueden fijarse (chicle, autoadhesivos,
pinturas…) y resiste a la mayoría de los agentes químicos.
Terminación Superficial:
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PRONIED
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· Desengrase Químico, controlado térmicamente a 80°C.

· Enjuague
· Fosfatizado Químico
· Pintura de terminación debe de ser Polvo Poliéster Electro-estática, con un
espesor de 100 µm. (± 20) OPCIONAL:
Sistema Dúplex:
· Todos los componentes metálicos deben ser galvanizados en caliente, con un
espesor entre 40 a 50 µm, más pintura de terminación Polvo Poliéster Electro-
estática, con un espesor de 100 µm. (± 20)
b) Unidad de medida
La unidad de medición es la unidad (und
c) Forma de pago:
03.13.16 JUEGO INFANTILES: SUBE Y BAJA METALICO DOBLE CON 04 ASIENTOS
a) Descripción:
Especificaciones Generales: Balancín Metálico Doble con asientos de polietileno.
Colores de Terminación: Combinaciones Standard · Rojo - Verde
Componentes: Partes Metálicas: · 2 Estructura Balancín reforzada, con asientos
metálicos, manillas y topes inferiores. · 1 Bases Simples. · 2 Ejes Balancín. Partes
Plásticas: · 4 Asientos de Polietileno.
Especificaciones Técnicas: Aceros: · Base Balancín: Cañería de Acero Norma ISO
65 Ø 2” x 3.2 mm. Galvanizada. Perfil “U” de 1 ½” de ancho fabricado en acero de
10 mm. de espesor. · Estructura Balancín: Perfil ASTM 500, tipo costanera de 100
x 50 x 15 mm, de 3 mm. de espesor. Angulo ASTM-500, de 40 x 40 mm, de 3 mm.
de espesor, largo 600mm. c/u. ubicados en el centro de la costanera. Tubo ASTM
500 Ø 7/8” x 1,5 mm. de espesor. Cañería de Acero Norma ISO 65 Ø 2” x 3.2 mm.
Galvanizada. Plancha Metálica acero A42-27ES 4 mm. Galvanizada Pletina ASTM
A-500, ≠ 1 1/2”x 5 mm. · Eje Balancín: Acero Macizo de Ø ¾”. Plásticos: ·
Polietileno Rotomoldeado Low Density.
Terminación Superficial: Sistema Dúplex: Todos los componentes metálicos deben
ser galvanizados en caliente, con un espesor entre 40 a 50 µm, pintura de
terminación Polvo Poliéster Electro-estática, con un espesor de 100 µm. (± 20).
b) Unidad de medida
La unidad de medición es la unidad (und
c) Forma de pago:
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03.13.17 JUEGOS INFANTILES: PASAMANOS
a) Descripción :
Ver plano de detalle
Esta partida está constituida por elementos en carpintería metálica.
b) Materiales:
Los pasamos, se fabricarán con tubos Standard de FoGo de 3”Ø, unidos entre sí
mediante soldadura de acuerdo al plano de obra; procurando que la traba sea invisible
sin rebabas,
Los tubos en paralelo y los verticales de soporte, se fabricarán con tubos Standard de
FoGo de 3”Ø, unidos entre sí mediante soldadura de acuerdo al plano de obra;
procurando que la traba sea invisible sin rebabas, también se soldarán tubos de FoGo
de 1”Ø entre los paralelos separado cada @ 25cm, para conformar junto con las
paralelas una escalera horizontal.
Todos los elementos metálicos deberán quedar exentos de óxido y resanados con 01
mano de imprimante vinílico de dos componentes y como acabado final, 02 manos de
pintura esmalte EPOXI-POLIAMIDA, de dos componentes para zonas cercanas al mar
y con los colores sugeridos en el plano de obra.
e) Forma de pago:
03.13.18 JUEGOS INFANTILES: COLUMPIO METALICO CON 03 ASIENTOS DE GOMA
a) Descripción:
Especificaciones Generales:
Juego Plaza Columpio con 2 asientos de Goma y 1 asiento Corral. Colores de
Terminación: Combinaciones Standard · Verde · Rojo
Componentes: Partes Metálicas: · 2 Patas. · 1 Bastidor. · 3 Conjuntos cadenas,
ganchos y horquilla. Partes Plásticas: · 6 Bujes de Nylon. · 2 Asientos de Goma. ·
1 Asiento Corral
Especificaciones Técnicas: Aceros: · Patas: Cañería de Acero Norma ISO 65 Ø 2”
x 3.2 mm. Galvanizada. Plancha Metálica acero A42-27ES 4 mm. Galvanizada. ·
Bastidor: Cañería de Acero Norma ISO 65 Ø 2” x 3.2 mm. Galvanizada. Plancha
Metálica acero A42-27ES 4 mm. Galvanizada Pletina ASTM A-500, ≠ 1 1/2”x 5
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PRONIED
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mm. · Cadenas, ganchos y horquilla: Cadena 6mm de espesor. Fierro Ø8mm de

espesor. Asiento de Goma: · Goma modelado por inyección según norma EPDM. ·
Interior debe de tener un refuerzo de aluminio, que permita una mejor resistencia
del asiento y que soporte mayor peso sin deformarse. Tendrán ranuras para
drenaje de agua, que evita que su exposición a esta condición deteriore el asiento.
Terminación Superficial: Sistema Dúplex: Todos los componentes metálicos son
galvanizados en caliente, con un espesor entre 40 a 50 µm, pintura de terminación
Polvo Poliéster Electro-estática, con un espesor de 100 µm. (± 20)
b) Unidad de medida
La unidad de medición es la unidad (und)
c) Forma de pago:
03.13.19 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRASS SINTETICO
a) Descripción :
Esta partida corresponde a la habilitación del piso en el área de juegos infantiles y
zona blanda.
Aplicación : Residencial, Nidos, Jardines.

Certificado : Cumplir con las especificaciones ISO
9001/14001
Composición de Fibra : PE & PE
Cuenta del Hilado : 14,400 dtex
Altura de Fibra : 45 mm.
Galga : 3/8 pulg.
Puntadas x 10cm. : 13/10 cm.
Puntadas x m2. : 13,650/cm2.
Peso Hilado (g/m2) : 2,100 gr/m2 +- 10%
Primer Baking : PP + Mesh Scrim Inlay
Peso (del 1º Backing) : 198 gr/m2
Segundo Baking : Latex
Peso (del 2º Backing) : 920 gr/m2 +- 10%
Peso Total de la Alfombra : 3218 gr/m2 +- 100 gr/m2.
Ancho de Rollo : 3.75 mt.
Largo : De acuerdo a las medidas del plano
Color : Verde Bicolor (4 colores)
b) Consideraciones:
En zonas de hormigón, baldosas o cemento, no será necesario compactar ni
modificar la base.
Las zonas compuestas por arena, piedra, cemento, asfalto, hormigón, grava son
perfectamente válidas, pero siempre deberemos tener en cuenta que el terreno sea
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PRONIED
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lo más firme, estable y plano posible, debiéndose compactar en caso contrario.
c) Materiales:
En terrenos con arena:
 Compactadora
 Grava
 Arena de rio
 Malla anti hierbas
 Cuchillas
 Cepillo de cerdas no metálicas
 Banda de unión
 Cola especial para césped artificial
 Espátula dentada
 Guantes de trabajo
El césped artificial debe instalarse sobre una superficie lo más plana posible.
Cualquier irregularidad del terreno quedará reflejada en el propio césped. La zona
deberá estar acondicionada para conseguir un drenaje óptimo. Deberemos
arrancar cualquier base de hierba o arbustos que pudiera existir y posteriormente,
extender una malla anti hierbas especial para césped artificial y jardinería.
Compactaremos el terreno pasando un rulo o rodillo con peso. Antes de iniciar la
compactación del terreno, es recomendable humedecerlo con abundante agua,
para asegurarnos una buena compactación, aunque no es recomendable saturarlo
de agua. Esta operación la deberemos repetir en varias ocasiones hasta
asegurarnos que queda totalmente compacto y firme.
Debemos recordar que en el caso de que la zona sea de arena, deberemos realizar
una base especial de 2/3 partes de grava y 1/3 de arena de río para generar una
capa de drenaje que nos permita absorber toda el agua en caso de fuertes lluvias.
Una vez finalizada esta operación procederemos a extender la malla anti-hierbas,
antes de la colocación del césped artificial. Con esta malla evitaremos que en un
futuro crezcan malas hierbas, aunque es conveniente fijarla al suelo con grapas o
clavos de acero inoxidable y así evitar que en un futuro puedan salir hierbas por los
laterales.
Si el terreno es plano, deberíamos asegurarnos de que el agua no se va a quedar
estancada, y para eso le daremos al terreno una pequeña inclinación, para
asegurar que la pendiente ayudará al drenaje. Compruebe una vez alisado el
terreno que no quedaran charcos cuando riegue o llueva. Si todavía persisten
algunas irregularidades en el terreno, pueden nivelarse con un rastrillo o, si fuera
necesario, pueden rellenarse con material fi no como arena, con la única intención
de obtener un suelo lo más plano y estable posible.
f) Forma de pago:
incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo
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y herramientas. También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo

y todo imprevistos en general con la finalidad de completar la partida.
03.13.20 PROTECCION DE COLUMNA CON ESPUMA FLEXIBLE DE POLIURETANO
a) Descripción:
Las columnas del área de juegos y zona blanda, tendrán una espuma de protección.
Este será de espuma flexible de poliuretano, las dimensiones están indicadas en
los planos.
b) Unidad de medida
La unidad de medición es por unidad (und)
c) Forma de pago:
03.13.21 TRABAJO DE JARDINERIA, INCLUYE SEMBRADO DE GRASS.
d) Descripción y consideraciones :
Ver plano de áreas verdes y jardinería.
Suelos
El terreno resultante de todas las áreas a intervenir podrá ser el mismo terreno natural
teniendo la salvedad de removerlo al menos en una profundidad de 30 cm y preparar
el suelo superior de la siguiente manera:
Para las zonas que serán cubiertas de grass o césped se deberá proveer de una capa
de un mínimo de 10 cm de espesor de tierra preparada con tierra de chacra (libre de
piedras y cantos rodados), tierra vegetal compuesta de materia orgánica descompuesta
y guano de caballo en una proporción mínima de 4:1:1. Esta tierra preparada deberá
ser suelta y fácil de manipular.
Césped
El recubrimiento de las zonas indicadas con césped además de la preparación del suelo
indicada, llevará el sembrado del césped comúnmente llamado americano, cuyo nombre
científico es Stenotaphrum Secundatum. Se sembrará por esquejes de largos entre 15 y
20 cm enterados unos 7 a 10 cm. La separación entre esquejes es la habitual de unos 12
a 15 cm.
Una vez cubierta el área con los esquejes de césped se deberá regar abundantemente,
repitiendo el riego en forma diaria al menos por 2 semanas procurando que el terreno
siempre esté húmedo. El tiempo de cubrimiento total del césped es de 1 mes. Luego de
cubierto se deberá cortar con máquina cortadora de grass y mantenerlo cortado con una
frecuencia semanal.
La unidad de medición de esta partida será por metro cuadrado (m2).
75
PRONIED
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MONTESSORI - COMAS
f) Forma de pago:
03.13.22 SEÑAL INDICATIVA Y ORIENTATIVA DE 30x20cm.
a) Descripción :
Ver plano de evacuación y señalética.
Esta partida corresponde a la instalación de las señales de seguridad(stickers) en toda
la infraestructura de la institución educativa, que permita mediante ellas proveer la
información necesaria para la prevención de accidentes, protección contra incendios,
identificar zonas seguras en casos de sismo, facilitar la evacuación de sus
instalaciones, etc.
b) Consideraciones:
Las señales serán colocadas según se indica en los planos respectivos.
Su geometría, dimensión, significado, color, contraste y texto estará definida
específicamente por la NTP 399.010-1
d) Forma de pago:
03.13.23 PINTURA DE TRÁFICO PARA INDICAR ZONAS SEGURAS Y DE FLUJOS
a) Descripción :
Esta pintura se aplicara en las zonas señalizadas como seguras (está indicada en
los planos).
Pintura de señalización a base de resina alquidica y caucho clorado.
 Sea de rápido secado y buena resistencia al agua y a la abrasión
 Que tenga buena adhesión y retención de micro esferas retroreflectibas
 Sea Ideal para la señalización de pistas, carreteras, pisos de concreto,
asfalto, playas de estacionamiento. Etc.
 Tenga un Secado rápido a temperatura ambiente permitiendo transito al
poco tiempo de pintado.
DATOS FISICOS
Acabado : mate
Color : blanco negro amarillo
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Sólidos en volumen : 58% +=2%

Espesor película seca : 7-10 mils
Numero de capas : uno
Rendimiento teórico : 7-9 m2 / gl
Disolvente : disolvente trafico
COMPONENTES
Resina alquidica : 40%
Caucho clorado : 10%
Xilol : 15%
Pigmentos : 5%
Persevantes : 10%
Secantes : 5%
Otros : 15%
PREPARACION DE LA SUPERFICIE
Superficies nuevas:
Eliminar polvo y suciedad, residuos de grasa, combustible y demás contaminante
presente en la superficie mediante el lavado con agua y jabón industrial.
Verificar que el asfalto o concreto esté seco y curado.
Superficies con pintura antigua:
Eliminar restos de grasa, combustible mediante lavado con agua y jabón industrial.
Luego eliminar la pintura antigua mal adherida.
La duración de la pintura depende del grado de preparación de la superficie.
METODOS DE APLICACIÓN
Brocha, rodillo, pistola, equipo convencional.
TIEMPOS DE SECADO
Al tacto : 5-10 minutos
Al tacto duro : 60 minutos
Repintado mínimo : 2 horas
Tiempo para transitar : 30 minutos a 25° C
CONDICIONES DE APLICACIÓN
La superficie a pintar debe estar seca libre de todo contaminante y en temperatura
ambiental 3°c mayor que el punto de roció.
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
1) La superficie a pintar debe estar libre de suciedad, grasa, aceite, óxido, pintura
suelta, humedad y cualquier otro material extraño.
2) La brocha, rodillo o equipo a usar para la aplicación de la pintura se debe
encontrar en buen estado.
3) Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agítela hasta
homogenizarla.
4) Agregue el disolvente para trafico máximo 1/16 por galón hasta que la pintura
se pueda aplicar sin defecto.
5) Aplique una capa delgada y uniforme, no recargue demasiado.
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DATOS DE ALMACENAMIENTO
 peso por galón 6.1 + 0.2 kg
 punto de inflación 4°c
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
 Leer la hoja de seguridad de la pintura antes de su empleo.
La unidad de medición de esta partida será por metro lineal (ml).
c) Forma de pago:
GARGOLA
a) Descripción:
La gárgola será de concreto armado, de acuerdo a los planos desarrollados. Esta
partida incluye su encofrado, vaciado y tarrajeo.
La unidad de medición de esta partida será la unidad (und).
c) Forma de pago:
BANCAS SEGÚN DETALLE
a) Descripción:
Esta partida corresponde a la ejecución de bancas de concreto ciclópeo de
0.45m.x1.50m.x0.40m. de altura, las cuales llevarán un acabado de cemento pulido con
bordes boleados.
La unidad de medición de esta partida será por metro lineal (und).
c) Forma de pago:
78
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ESTRUCTURA METALICA CON CUBIERTA DE LONA
a) Descripción :
Corresponde a la estructura metálica con cubierta de lona, que tiene como función cubrir
el área de patio, protegiendo de la acción de los elementos naturales a las personas
que se encuentren debajo de ella. La estructura es de tubos metálicos rectangulares de
acero inoxidable según diseño y considera una abertura en su parte superior de 1.50 x
1.50m, siendo la cobertura de lona de alta resistencia de E=0.482mm desmontable. El
anclaje de la estructura es de concreto armado, presenta sobrecimiento y protección de
espuma en las bases y los tubos de las columnas a una altura de 1.50m.
b) Consideraciones:
Se deberá dar el debido mantenimiento a la estructura metálica, así como a las lonas
de alta resistencia, las mismas que se podrán desmontar de la estructura y ser
limpiadas o reparadas cuando sea necesario.
Se deberá excavar a la altura indicada en planos y según el tipo de terreno, para
garantizar la estabilidad de la estructura.
c) Materiales:
Según las indicaciones en el plano de Toldos en Zona de Patios.
Se realizarán los cimientos y sobrecimientos, teniendo en cuenta la capacidad portante
del terreno, se procederá a colocar los parantes metálicos sobre la platina del
sobrecimiento; las piezas metálicas restantes de la estructura serán cortadas para su
armado en obra. La lona de alta resistencia se colocará teniendo en cuenta la
separación de 5 cm de la estructura metálica y será fijada mediante un pasador de fibra
resistente.
La unidad de medición de esta partida será global (glb).
f) Forma de pago:
79

Especificaciones técnicas de infraestructura educativa inicial

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ESPECIFICACIONES TECNICAS Programa Nacional de

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

Además, el Contratista tomara especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de materiales

PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista deberá

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INSPECTOR Ó SUPERVISOR DE OBRA

PRONIED nombrará a un Ingeniero de amplia experiencia en obra de este tipo y profesionalmente

PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD

Elementos del plan:

 Objetivo del plan.

Equipos de protección personal (EPP)

Seguridad y salud en el trabajo

En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las dimensiones dadas

Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter temporal, que tienen

ALMACÉN, OFICINAS Y GUARDIANÍA

VESTUARIOS Y SERVICIOS HIGIÉNICOS

Comprende las instalaciones de agua, desagüe, electricidad y comunicaciones necesarias a

MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA

La obra será ejecutada a suma alzada.

LISTADO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA

03.01.0 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

03.02.0 REVOQUES Y ENLUCIDOS

03.03.0 CIELO RASO

03.04.0 PISOS Y PAVIMENTOS.

03.05.4 CONTRAZOCALO DE MADERA CEDRO ¾” x 4” (h=10cm) + RODON ¾”.

03.08.0 CARPINTERÍA DE MADERA

03.09.0 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA

03.09.1 PUERTA INGRESO PRINCIPAL C/PERFILES 3/16"

03.10.2 BISAGRA TIPO PIN DE ROTULACION

03.11.0 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

03.13.13 MESA DE CONCRETO ARMADO REVESTIDO CON TERRAZO, VACIADO

03.01.0 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

03.01.2 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV CABEZA C:A:C, 1:1:4 e=1.5cm

La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras

y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones

La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u

La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o

En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones: 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.

Resistencia : Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).

Sección : Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%

Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.

Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla,

La resistencia a la compresión de la albañilería (f'm) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b), se obtiene dividiendo la

La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las

MALLA ASTM No. % QUE PASA

2) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Que los muros se construyan a plomo y en línea.

Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.

En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual

Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

03.01.5 ALAMBRE #8 REFUERZO HORIZONTAL EN MUROS.

En el caso de indicarse refuerzo consistente en varillas de Φ 6mm ó Φ ¼” se usarán

03.01.6 MURO DE DRYWALL.

La composición de las placas de fibrocemento es de cemento Portland reforzado con fibra

Los requerimientos mínimos de las placas serán los siguientes: