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VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS
MANUAL DE OPERACIÓN
por se reemplazan
INDICE GENERAL Pág.
1. PRESENTACIÓN ........................................................................................... 1
2. BASES DE CÁLCULO.................................................................................... 3
3.3.3.2 Cloración................................................................................................ 29
i
4.2.5 Primeros Auxilios .......................................................................................... 50
4.2.5.2 Piel......................................................................................................... 50
4.2.5.4 Inhalación............................................................................................... 50
5. PUESTA EN MARCHA................................................................................. 55
ii
CUADRO N° 8: DIMENSIONES REACTOR BIOLÓGICO. ................................. 17
3
3
INDICE DE FOTOS Pág.
4
4
PROYECTO MOLY CORPORATIVO – CODELCO CHILE
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
MANUAL DE OPERACIÓN, REV B
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1. PRESENTACIÓN
El Manual de Operación tiene por objetivo impartir instrucciones que aseguren una
correcta operación de las instalaciones, y está dirigido básicamente a los supervisores y
operadores de la planta, por lo que contiene una serie de detalles, tanto teóricos como
operativos, a fin de que en conjunto constituya un documento integral.
Es importante señalar que, en vista de que las instrucciones en esta versión del Manual
se han escrito basadas en las condiciones previstas en el Proyecto y en la operación de
plantas similares, este documento deberá revisarse continuamente para incorporar las
posibles diferencias que pudiesen detectarse durante la puesta en marcha y la operación
normal.
Para tal efecto, ante cualquier evento importante con relación al funcionamiento de un
equipo, o instrumento, su descripción deberá ser incorporada al Manual como texto que
agregue o modifique las acciones antes indicadas, llevando el control de las
modificaciones en un Registro de Enmiendas incluido en las primeras páginas.
En resumen, debe estudiarse con criterio amplio, ya que sólo la práctica podrá determinar
la forma más eficiente de operar las instalaciones de tratamiento. Este Manual, en
conjunto con la Memoria de Procesos, el Manual de Mantenimiento, los catálogos de
equipos, y el conocimiento de los planos de construcción (As-built), asegurarán la correcta
operación y mantención de la PTAS, permitiendo corregir oportunamente su marcha.
TRATAMIENTO DE AGUAS
PROYECTO MOLY CORPORATIVO – CODELCO CHILE
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
MANUAL DE OPERACIÓN, REV B
2. BASES DE CÁLCULO.
En el Cuadro 1 se resumen los caudales y cargas con las que se dimensionaron las
unidades de la PTAS.
L/s 0,71
Las condiciones ambientales y geográficas básicas del lugar para el diseño del sistema de
tratamiento biológico son las siguientes:
TRATAMIENTO DE AGUAS
PROYECTO MOLY CORPORATIVO – CODELCO CHILE
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
MANUAL DE OPERACIÓN, REV B
Temperatura T ºC 35
Poder Espumógeno PE mm 7
Nutrientes.
Parámetros Microbiológicos.
TRATAMIENTO DE AGUAS
PROYECTO MOLY CORPORATIVO – CODELCO CHILE
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
MANUAL DE OPERACIÓN, REV B
La calidad del lodo generado en la PTAS cumplirá un tiempo de retención celular de los
lodos (Edad del Lodo) en el tanque de Aeración no inferior a 20 días como promedio
anual. Adicionalmente, se contempla una etapa de digestión de 15 días para completar
35 días, con lo que se reducirán los sólidos volátiles en un 38% como mínimo,
consiguiendo así un lodo estabilizado con reducción del potencial de atracción de
vectores sanitarios.
El lodo del digestor será transferido directamente a camiones cerrados tipo limpiafosas
para su transporte y disposición final en vertedero autorizado, de acuerdo a las Bases
Técnicas.
TRATAMIENTO DE AGUAS
PROYECTO MOLY CORPORATIVO – CODELCO CHILE
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
MANUAL DE OPERACIÓN, REV B
El agua libre de sólidos gruesos cae a la estación de bombeo donde una batería de
bombas impulsa el agua servida hacia la PTAS propiamente tal.
TRATAMIENTO DE AGUAS
PROYECTO MOLY CORPORATIVO – CODELCO CHILE
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
MANUAL DE OPERACIÓN, REV B
De esta forma, el agua que entra al reactor biológico es rápida y efectivamente puesta en
contacto con los lodos activados y mezclada con un agua con un alto contenido de
oxígeno disuelto.
Los lodos activados pasan al decantador, donde se separan la materia floculenta o flocs
biológicos y el agua clarificada.
Al término del proceso, el efluente de la planta es un líquido estabilizado, que puede ser
reutilizado para riego o descargado sin riesgo de contaminación en un cauce natural.
Por su parte, los lodos que sedimentan en el clarificador se recirculan a la cabecera del
reactor biológico (lodos RAS), donde el afluente crudo y los lodos de recirculación se
ponen en contacto de manera de evitar y controlar el crecimiento de de organismos
filamentosos.
Los lodos de exceso (WAS) son conducidos al estanque digestor, cerrando la válvula de
la línea RAS que descarga al reactor biológico y abriendo la válvula que alimenta al
digestor.
Está unidad está diseñada para remover al sólido volátil requerido para cumplir con lodos
Clase B, es decir para obtener una reducción de los Sólidos Volátiles en un 25% adicional
a la obtenida en el reactor biológico.
Una vez que se ha logrado la digestión de los lodos, los lodos digeridos y espesados se
retiran con camión limpia fosa para su disposición final en sitio autorizado.
TRATAMIENTO DE AGUAS
PROYECTO MOLY CORPORATIVO – CODELCO CHILE
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
MANUAL DE OPERACIÓN, REV B
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INGENIERÍA AGUAS CLARAS LTDA.
TRATAMIENTO DE AGUAS
PROYECTO MOLY CORPORATIVO – CODELCO CHILE
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
MANUAL DE OPERACIÓN, REV B
8 BAE -201 Bombas de aguas ecualizadas N°1 KSB AMA PORTER 500 ND
9 BAE -202 Bombas de aguas ecualizadas N°2 KSB AMA PORTER 500 ND
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INGENIERÍA AGUAS CLARAS LTDA.
TRATAMIENTO DE AGUAS
PROYECTO MOLY CORPORATIVO – CODELCO CHILE
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
MANUAL DE OPERACIÓN, REV B
13 VSN -201 Válvula Solenoide línea de aire Nº1 VETO 2 vías mod 1342BA08
16 DIF -201 Parrilla Nº1 de tres (3) difusores de burbuja fina SSI Disco estándar de 9" - AF 270
17 DIF -202 Parrilla Nº2 de tres (3) difusores de burbuja fina SSI Disco estándar de 9" - AF 270
22 SFR -301 Sensor de Flujo línea RAS VETO N0653003 NPT 2"
25 DIF -301 Parrilla Nº1 de 4 difusores de burbuja fina SSI Disco estándar de 9" - AF 270
26 DIF -302 Parrilla Nº2 de 4 difusores de burbuja fina SSI Disco estándar de 9" - AF 271
27 DIF -303 Parrilla Nº3 de 4 difusores de burbuja fina SSI Disco estándar de 9" - AF 272
28 DIF -304 Parrilla Nº4 de 4 difusores de burbuja fina SSI Disco estándar de 9" - AF 273
29 DIF -305 Parrilla Nº5 de 4 difusores de burbuja fina SSI Disco estándar de 9" - AF 274
30 DIF -306 Parrilla Nº6 de 4 difusores de burbuja fina SSI Disco estándar de 9" - AF 275
27 BAT -501 Bombas de aguas tratadas N°1 KSB KRT 150-251/ 74- 240 D
28 BAT -501 Bombas de aguas tratadas N°2 KSB KRT 150-251/ 74- 240 D
29 PSB -501 Partidor Suave bomba agua tratada Nº1 ABB PSE18-600-70
30 PSB -502 Partidor Suave bomba agua tratada Nº2 ABB PSE18-600-70
33 DIF -601 Parrilla Nº1 de 3 difusores de burbuja fina SSI Disco estándar de 9" - AF 270
34 DIF -602 Parrilla Nº2 de 3 difusores de burbuja fina SSI Disco estándar de 9" - AF 270
Este estanque tiene por finalidad elevar las aguas libres de sólidos gruesos hacia el
tratamiento biológico. Para ello se instalaron dos bombas sumergibles de las siguientes
características:
Característica Descripción
Cantidad 2 (1+1)
Marca KSB
Las bombas fueron instaladas en el fondo del estanque y su manifold de descarga cuenta
con válvulas de corte y válvulas check. El manifold de bombeo es de acero galvanizado y
está montado en una cámara de hormigón armado.
Las bombas deben operar en forma Automática, para ello debe seleccionar el
selector en posición Automática. Para alternar el uso de las bombas el tablero eléctrico
cuenta con un relé de impulso alternado, haciendo que el funcionamiento de las bombas
sea rotativo.
Canastillo
Peras de Nivel
Bomba
El tablero eléctrico cuenta con luces que indican Funcionamiento (Verde) o Falla (Rojo).
No abrir la escotilla de una vez, sino que en varias etapas para lograr una
emanación leve al exterior de los gases.
3.3.2.1 Ecualizador
El estanque de ecualización fue diseñado para tener un treactor biológico tiene las
siguientes dimensiones:
Largo m 2,0
Ancho m 3,0
Alto m 3,0
Revancha m 0,3
Largo m 6,0
Ancho m 3,0
Alto m 3,0
Revancha m 0,3
Este estanque tiene como propósito mantener el agua servida durante un periodo de
tiempo (TRH), donde se suministra el oxígeno requerido por los microorganismos
encargados de estabilizar la materia orgánica.
La edad mínima del lodo depende de la temperatura, pero como una regla general una
planta operada con una edad del lodo de 15 días permitirá la nitrificación en todas las
estaciones del año en un clima como el de Santiago.
Naturalmente, deben cumplirse todos los otros criterios para la nitrificación, como la
concentración mínima de oxígeno disuelto (1,5 a 2,0 mg/L).
Para el rango del factor de carga seleccionado la edad del lodo será suficiente para
permitir la nitrificación.
Parrilla de aireación
El tablero eléctrico que permite operar el soplador, las bombas de aguas servidas y las
bombas dosificadoras de cloro, está ubicado sobre radier en una caseta de equipos.
Modo Manual: Modo en el cual el operador debe posicionar la perilla M-0-A en posición
Manual.
Este modo hace que el encendido y apagado de la unidad sea única y exclusivamente
manual. Se utiliza generalmente para hacer pruebas. No se recomienda utilizar este modo
a menos que sea estrictamente necesario (Mantención, prueba, emergencia).
Reloj TIMER
SELECTOR SOPLADOR
MANUAL-0-AUTOMATICO
NOTAS:
Los sopladores nunca deben operar ambos simultáneamente para un solo reactor. Esto
puede provocar roturas en las membranas de los difusores.
m3/m2/d 20,0
Longitud m 3,0
Ancho m 3,0
Número de unidades N° 1
En el sedimentador existe una zona de recepción o zona de entrada que cuenta con un
cilindro tipo bafle para evitar que sólidos flotantes avancen directamente hacia la salida.
Se debe mantener siempre limpio los tubos de entrada y salida del sedimentador.
Los cálculos que justifican las dimensiones de esta unidad tienen en consideración la
cantidad de lodo sedimentado que se debe recircular al proceso de Aireación (Reactor).
Los lodos provenientes de los sedimentadores secundarios son recirculados (RAS) hacia
el estanque de aireación con la finalidad de mantener una adecuada concentración de
lodos en el mismo. Así mismo cuando existe exceso de lodos en el sistema se deben
purgar (WAS) hacia el digestor, para mantener el sistema en un balance adecuado.
Por otra parte el sistema fue dotado de sistema de remoción de flotantes en el espejo de
aguas del sedimentador, garantizando así una buena calidad de efluente en cuanto al
parámetro Sólidos Suspendidos. Este sistema es accionado por aire, de la misma línea
de la bomba Air-Lift, por lo que su regulación debe ser controlada.
Válvula Skimmer
Válvula Air Lift
Donde:
VRL V PL
LODO PURGA
LODO RECIRC.
AIRE
VAL
3.3.3 Desinfección.
N° de canales N° 4
Está compuesta por un sistema de bafles que generan un patrón de flujo en la cámara
que promueve la mezcla con el producto desinfectante (flujo pistón).
3.3.3.2 Cloración
El cloro es consumido por el agua que ingresa a la cámara. Se debe tener la precaución
de que siempre exista una cantidad en stock para prevenir tiempos de recambio largos.
Baffles
Perilla de Ajuste
Dosificación
Succión desde
estanque
a cámara contacto
TEST COLORIMETRICO
Agitar muestra
Si la muestra arroja una lectura superior a 0,1 mg/L de Cloro Libre disminuir
dosificación de cloro mediante ajuste de la perilla de bomba dosificadora.
Bidón 20 Litros
Pastillas requeridas 20 Nº
ANOTACIONES DESINFECCIÓN:
3.3.3.3 Decloración
Dado que las reacciones del sulfito de sodio con el cloro y las cloraminas son casi
instantáneas, no se considera una cámara de contacto, sólo una caja para diluir las
pastillas y conseguir una mezcla adecuada con el efluente de la desinfección.
Una vez desinfectadas y decloradas las aguas servidas tratadas, estas serán
conducidas gravitacionalmente hacia su lugar de disposición final en el canal de aguas
lluvias.
Características Valor
Cloro disponible 70 %
ANOTACIONES DECLORACION:
Se estima que el tiempo de llenado del camión debiera 10 minutos, por lo anterior se
requiere una capacidad de bombeo mínimo de 43 L/s.
Largo m 12,20
Ancho m 3,00
Alto m 3,80
Revancha m 0,3
3.3.5.1 Digestor
Los lodos de descarte (WAS) del proceso biológico son derivados a la cabecera de
la planta compacta, donde se consideró un compartimiento denominado digestor de lodos
de 11,9 m3 de capacidad para acumularlos y reducir los sólidos volátiles hasta en un 38%.
Largo m 3,0
Ancho m 1,5
Alto m 3,0
Revancha m 0,35
Los lodos que se acumulen en esta unidad deberán ser aireados hasta su mineralización
para después ser retirados con camión cerrado tipo limpia fosa.
El lodo digerido se retirará con camiones cisternas tipo limpia-fosas, con una
frecuencia media de 30 días a carga máxima y se llevarán a sitios autorizados por la
Autoridad Sanitaria de la Región, de acuerdo a lo que se disponga en el Plan de Manejo
de Lodos a implementar antes de la operación, el cual debe incluir ruta de los camiones,
volumen de retiro y comprobante recepción del sitio disposición final.
Para lo anterior se ha dispuesto de una válvula de bola de 3”, con unuín storz en la
salida, que se conecta a la succión de fondo del digestor. Por medio de la bomba de vacío
del camión, se succionarán los lodos desde el fondo del digestor. Se ha dispuesto una
pileta para recolectar los posibles derrames en la desconexión de la manguera. Estos
derrames se derivan por medio de colectores a la PEAS
Antes de comenzar con las instrucciones para operar la PTAS, se introducen en este
capítulo los temas de protección de la salud para los operarios de plantas de tratamiento.
Dentro de una planta de tratamiento de aguas servidas se deben seguir algunas normas
de seguridad especiales, las cuales se distribuyen en los siguientes puntos:
3) Equipos de Protección
Las medidas de protección microbiológica son básicamente las vacunas que se deben
suministrar a los operarios; el manejo de productos químicos a la operación con
hipoclorito de sodio y con bisulfito de sodio; y por último presentar los equipos de
protección mínimos a utilizar en la operación y mantención de las unidades.
Si la lesión sufrida por una persona tiene relación laboral y está cubierta por la Ley
Nº 16.744 de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, podrá ser atendida
según proceda, por el Servicio Médico asociado a la Asociación Chilena de Seguridad,
Mutual de Seguridad C.CH.C., Instituto de Seguridad del Trabajo, Instituto de
Normalización Previsional o por la Administración Delegada correspondiente.
El personal que trabaje en la PTAS deberá ser vacunado, con el fin de evitar contagios
por manipulación de aguas servidas, contra las siguientes enfermedades:
1) Fiebre Tifoidea
2) Hepatitis A
3) Vacuna antitetánica
Tifus : $15.500
Hepatitis A : $ 15.500
Tétano : $ 3.500
4.2.2 Generalidades
Las soluciones de los reactivos deben ser manipuladas con la debida atención, puesto
que los daños que pueden provocar en la salud pueden ser de gravedad.
4.2.4 Manipulación
Cuando haya que diluir reactivos concentrados, verter siempre los reactivos en el
agua, en pequeñas cantidades por vez (nunca el agua en los reactivos).
Tenga especial cuidado en el montaje, controle bien las características del material
(piezas de acero inoxidable, de teflón, de plástico y vitrificadas), controle
cuidadosamente la estanqueidad antes de la puesta en servicio.
4.2.5.1 Ojos
Ante cualquier contacto con los ojos, irrigar inmediatamente con abundante agua
durante 15 minutos. Si el médico no está inmediatamente disponible, repetir la
irrigación por otros 15 minutos, manteniendo los párpados del lesionado
totalmente abiertos.
4.2.5.2 Piel
4.2.5.3 Ingestión
Nunca administre nada por vía oral a una persona inconsciente o con
convulsiones.
4.2.5.4 Inhalación
En las páginas siguientes se presentan las Fichas Técnicas de los reactivos que se
utilizarán. Estas deberán ser estudiadas minuciosamente por los operadores para conocer
en detalle las características de cada uno de los productos empleados. Es útil que estas
fichas se mantengan a vista de los operadores, ya sea en la sala de reactivos, o en la sala
de operaciones para su consulta rápida.
Medio
ambiente Ventilar.
Líquido, color verde-amarillo. Peso específico 1,17 kg/L Cilindros plásticos resistentes de
Cloro disponible al 100%: 94,6 distintas capacidades
%
Concentración comercial: 12 %
PRECAUCIONES DE EMPLEO
Manipulación Almacenamiento Condiciones de Empleo
Guantes de goma No mover los estanques sin la Ataca todos los metales
Anteojos de Seguridad tapa protectora. corrientes
Overol de trabajo. Local ventilado y seco. Alejar de
materiales combustibles.
Bisulfito de sodio
Fórmula Na2S2O5 Nombre Común
Pirosulfito de sodio
Usos
Piel Lavar las partes afectadas con agua durante 15 minutos. Pedir atención
médica. Lavar la ropa antes de volver a usarla.
Medio
ambiente Ventilar.
Guantes de goma No mover los estanques sin la Ataca todos los metales
Anteojos de Seguridad tapa protectora. corrientes
Overol de trabajo. Local ventilado y seco. Alejar de
materiales combustibles.
• Overol
5. PUESTA EN MARCHA
5.1. GENERALIDADES
5) Verifique que al accionarse las bombas las válvulas de corte del manifold
de bombeo se encuentran completamente abiertas.
6) El digestor de lodos se debe llenar una vez que el reactor cuenta con una
cantidad de lodos suficiente. (ver capitulo manejo de lodos). Este estanque
se debe mantener como mínimo con tercios de altura de agua.
Nota: Se debe tener la preocupación de que nunca el Soplador esté detenido por
más de 30 minutos, ya que eso generará descomposición de lodo en el
sedimentador, lo que resuspenderá el lodo sedimentado y se tendrá mucho sólido
suspendido en el efluente.
El manejo de la planta corresponde a las actividades a realizar una vez finalizada la etapa
de puesta en marcha.
La calibración de esta etapa se refiere a la estación de bombeo. Dicha unidad cuenta con
una batería de 2 bombas instaladas para que opere una y otra permanezca de reserva.
Este punto reviste gran atención, ya que un manejo deficiente de esta operación generará
una deficiente calidad en el efluente y eventualmente la generación de olores.
Esto se lleva a cabo principalmente mediante la purga intencionada del lodo de exceso.
En la práctica esto se hace de una forma intermitente a través de un camión limpia fosa.
Nota:
Para poder determinar si es necesario hacer una purga intencionada del lodo de exceso
(para mantener constante la concentración de MLVSS; ver capítulo anterior), hay que
realizar una prueba de sólidos sedimentables para determinar el volumen de los lodos en
el líquido del sistema:
Para prevenir una desnitrificación, poner la muestra fuera de la luz del sol y
hacer una sedimentación que dura de 30 minutos.
En la tabla Nº 4 se muestra los posibles estados del reactor biológico, su posible causa y acción probable para estabilizar el
sistema.
Condición Estado Aireación Olor Volumen de lodo Calidad Efluente Posibles Causas Accione Correctiva
Puesta en Café Claro y espuma Ninguno <100 mL Turbio Normal en Puesta en Marcha Ninguna. Esperar 30 días aprox.
Marcha
Espuma bajar con agua pulverizada
Normal Café Chocolate, Ninguno 100-300 mL, Claro Normal Mantener recirculación, No purgar lodo al
Turbulencia, Leve espuma sobrenadante claro y con digestor.
café claro posibles flotantes
Normal Café Chocolate, Ninguno >250 mL y en aumento Turbio, aumento de Lodos demasiado viejos. Aumentar frecuencia de purga de lodos
Turbulencia, Leve espuma coliformes fecales al digestor
café
Normal Café Claro Ninguna <100 mL y en descenso. Turbio Poca recirculación de lodos Disminuir frecuencia de purga de lodos y
aumentar recirculación de lodos
Normal Café claro Ninguno <50 mL, no hay flóculos Turbio Poca carga (baja población) Disminuir aireación.
pH efluente Café claro Ninguno 20 < 100 sin subir Turbio Baja carga. Población menor a 150 Retirar un módulo de Filtro media y
bajo (<5.5) habitantes disminuir la aireación
Inestable Gris a negro Leve a fuerte 150 a 250 Turbio Falta oxígeno por detención Revisar sistema aireación. Aceite,
sistema aireación o sistema Térmico saltado, Fufas de aire.
sobrepasado en carga (posible
aumento en la población) Estimar carga afluente (población)
Repentina Gris a negro, presencia de Olor a 0-250 mL Turbio y grisáceo Bacterias muertas Identificar y eliminar fuente tóxica
mala flotantes desinfectante o
operación químico Lavar planta completa y reiniciar proceso.
INGENIERÍA AGUAS CLARAS LTDA. 62 de 69
TRATAMIENTO DE AGUAS
5.5. PLANILLA DE CONTROL DIARIO
Durante estos controles, se deberán llenar para cada equipo las planillas cuyo modelo se
adjunta en las páginas siguientes, detallando las tareas efectuadas y el tiempo
transcurrido.
HOJA DE CONTROL
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
MOLYB 1 de 4
NOMBRE OPERADOR
CANASTILLO LIMPIEZA
INSPECCION VISUAL
OBSERVACIONES
……………………………………………………………………………..………………...........................................
…………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………….
.................................................................................................................................................................................
………………………………………………………………………………………………………………………………..
HOJA DE CONTROL
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
MOLYB 2 de 4
ECUALIZADOR
OBSERVACIONES
REACTOR BIOLÓGICO
(4) ………………..
TEST DE SEDIMENTACIÓN PARA SÓLIDOS mL
OBSERVACIONES
HOJA DE CONTROL
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
MOLYB 3 de 4
SEDIMENTADOR SECUNDARIO
OBSERVACIONES
CLORACIÓN
APAGADA BOMBA N° 2
AUTOMÁTICO
minutos %
L/h
OBSERVACIONES
DECLORACIÓN
OBSERVACIONES
HOJA DE CONTROL
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
MOLYB 4 de 4
OBSERVACIONES
DIGESTOR
OBSERVACIONES
6. GUÍA PARA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Esta es una guía solamente y la operación de la planta será la que, en definitiva, permitirá
al operador conocer todos los problemas que se puedan presentar y adoptar la acción
correctiva que deberá ejecutar para mantener la planta en un nivel óptimo de
funcionamiento.
Cuadro N° 19: Guía para solución Problemas
Energizar
Presencia de olor Soplador detenido
Proceder según capítulo
Mal manejo de lodos
correspondiente.