Centre Belge d'Etude de la Corrosion, CEBELCOB, avenida Paul Heger,

Grille 2, 1050-Bruselas,Bélgica
Este documento fue presentado como una presentación de Keynote en la
conferencia BIOINTERACTIONS 84,Londres, 4-6 de enero de 1984.

Métodos de la electroquímica(diagramas de equilibrio de potenciales de

electrodo - ptl) y electroquímicos La cinética (curvas de polarización) puede
ayudar a comprender y predecir el comportamiento de la corrosión de
metales y aleaciones en la presencia de fluidos corporales.
Se presenta una breve reseña de la literatura sobre algunas aplicaciones de
dichos métodos, tanto in vitro como en viva, en relación con los implantes
quirúrgicos (aceros inoxidables, cromiu ~ cobal ~ molibdeno aleaciones de
titanio y titanio aleaciones) y a aleaciones dentales (si ~ e ~ ti ~ cobre
amalgamas de aleaciones base de sifver y base de oro, nicke ~ base aleaciones
de colada).
Se presta atención a la necesidad de una investigación más básica sobre la
corrosión por grietas y grietas en la cirugía. Materiales de implantes y
aleaciones dentales, y a la toxicidad de los productos de corrosión. Una
comprensión perfecta de la exacta importancia de los potenciales del electrodo
es esencial para el éxito de tal tarea
Palabras clave: ~~ pia ~~ materiales, aleaciones dentales. coirosion, irnrn ~ Ri ~, pasividad, elegir ~ ockami ~ en los métodos de
degustación

Un Simposio Internacional sobre Corrosión y Degradación de implante

Materiales, se celebró en Kansas City, Montana en 22-23 Mayo de 1978, bajo el
patrocinio de la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales ASTM. En
con motivo de este Simposio, un excelente informe sobre Aspectos
Fundamentales de la corrosión de implantes metálicos, ha sido presentado por
Kruge. Como se indica en este informe, la corrosión de los metales en el medio
acuoso de fluidos corporales implica la instalación de celdas de corrosión
electroquímica. La corrosión producida por estas celdas está controladas por
factores termodinámicos y cinéticos. Los factores termodinámicos
determinan la tendencia de corrosión; los factores cinéticos determinan la
tasa.
Se aconseja al lector que lea con gran atención este informe de Kruger, así
como otros informes publicados en las actas de este simposio. En la presente
lectura, se presentarán algunos comentarios adicionales, con especial
consideración a los procesos electroquímicos que ocurre cuando metales y
aleaciones están en contacto conambientes fisiológicos que existen en
ortopedia práctica y en odontología.
TERMODINÁMICA ELECTROQUÍMICA DE CORROSIÓN METALICA

La Figura I muestra el diagrama de equilibrio de potencial-pH para agua a 25°C

con indicación, como lo hizo M. Huybrechts3, p.256, de los valores de rH y r0
de soluciones acuosas.
La figura 2 muestra las condiciones de la estabilidad termodinámica del agua a
una presión de 1 atm; debajo de la línea a,el agua puede reducirse con la
evolución del hidrógeno; encima línea b, el agua puede oxidarse con la
evolución del oxígeno.
La figura 3 muestra el ácido, alcalino, oxidando y reduciendo los medios.
Figura 4 (4, pp. 76-79) muestra, de acuerdo con algunos supuestos, para 43
metales y metaloides, las condiciones teoricas de inmunidad (donde el metal o
metaloide es termodinámicamente estable), de pasivación (donde su forma
estable es un óxido dado, que puede ser protector o no protector), y de la
corrosión (donde su forma estable es disuelto en agua, o gaseoso).
La figura 5 muestra, entre los 43 elementos enumerados en la Figura 4, 21
metales que pueden ser inmunes o pasivados a los pH que se considerarán para
los implantes quirúrgicos: acuerdo a Laing5p p.203, normalmente pH 7.4; pH
5.6 después de la cirugía, y pH 9.0 en caso de infección. Estos metales son oro,
iridium, platinum, rodio, rutenio, paladio, mercury, plata, osmio, cobre, estaño,
indio, galio, tantalium, niobio, cromo, zirconio, aluminio, hafnio, titanio, berilio.
De hecho, estos 21 metales son aquellos que son resistentes al agua pura.

Para 4 de estos metales (aluminio, cobre y probable indio y estaño), los óxidos que
los hacen pasivo en presencia de agua pura no son lo suficientemente protector si
hay cloruros, probablemente debido a la formación de cloro-complejos solubles o
de báses insoluble cloruros. La mayoría de los fluidos que existen en nuestro
cuerpo (como sangre, plasma y linfa) tienen un contenido de cloruro (y pH) algo
similar a la del agua de mar (alrededor de 5 a 20 g / l y pH aproximadamente
8). Los metales que pueden ser para los implantes son exactamente iguales a los
que resisten perfectamente al agua de mar, con la excepción de aquellos que
envenenan el cuerpo humano (mercurio, galio, hafnium). Como resultado de esto,
los 13 siguientes metales pueden teóricamente ser considerado para su uso como
implantes quirúrgicos y aleaciones dentales:
8 metales nobles, que mantienen una superficie realmente metalica: Au, Ir,
Pt. Rh, Ru, Pd, Ag, OS
5 metales pasivos, que están cubiertos por una capa de óxido protector: Ti, Ta,
Nb, Cr, y Zr.
Estos son los elementos básicos de cirugía y odontología.
MÉTODOS ELECTROQUÍMICOS PARA ESTUDIAR
CORROSIÓN METÁLICA

Curvas de polarización, potenciocinéticos y métodos potenciostáticos

Muchos métodos electroquímicos, basados notablemente en trabajos pioneros, y

haciendo uso de los conceptos de afinidad electroquímica y de cinética
electroquímica, son actualmente disponible para predecir experimentalmente el
real comportamiento a la corrosión de metales y aleaciones. Por ejemplo, curvas
de polarización, donde el potencial del electrodo E (que puede medir la afinidad
de una reacción electroquímica) se dibuja como una función de una corriente
eléctrica (que puede medir su velocidad), cuando se determina en soluciones
acuosas agitadas y sin oxígeno , pueden, si se realizan e interpretan
correctamente, permite un predicción de las condiciones de corrosión y no
corrosión de metales y aleaciones.
La figura 6 muestra esquemáticamente, como un ejemplo, cinco tipos de curvas
de polarización cíclica (dibujadas sucesivamente Aumento y disminución de
potenciales de electrodo, y a veces erróneamente llamadas 'curvas de histéresis')
determinado potenciocinéticamente en una solución acuosa. Puntos A y B
indican los potenciales de equilibrio de respectivamente hidrógeno y oxígeno por
debajo de 1 atm. Presión a considerada temperatura y pH relacionados (e.g. 413 y
+813 y +810 mV versus el electrodo de hidrógeno estándar ella, en 1 atm., 25 "C
y pH 7.0). El punto C es el inmunidad potencial, debajo del cual el metal o
aleación considerado es inmune, y por lo tanto termodinámicamente incorregible.

La figura 6a denota una corrosión general (con evolución de hidrógeno por

debajo del potencial A, y sin tal evolución por encima del potencial A).

La figura 6b denota un comportamiento perfecto, sin ningún corrosión, incluso si

el metal o aleación se está utilizando como ánodo electrolítico (por encima del
potencial B) o cátodo (por debajo potencial A); en este caso las dos ramas de la
curva polarización de reacción simplemente se relaciona con la evolución del O2
(y quizás de 03 y H202) y de H2 en el electrodo no corrosible.

La Figura 6c denota la corrosión en medios reductores, con formación, por

encima del potencial de pasivación P, de una película protectora de óxido que
hace que el metal pasivo bajo condiciones oxidantes.

La figura 6d denota un comportamiento perfecto bajo condiciones reductoras,

pero la película protectora de óxido se convierte dañando, con formación de
hoyos, por encima de la ruptura (o picaduras) potencial R; el potencial del
electrodo al que, en el vuelve a escanear a potenciales decrecientes, la electrólisis
la corriente alcanza el valor cero, es el potencial de protección por encima del
cual pueden crecer fosos preexistentes y debajo del cual tales hoyos ya no
crecen. El comportamiento de tal metal y la aleación son por lo tanto
completamente seguros debajo de la protección potencial de
potencialización.
La figura 6e se refiere a un metal (o aleación) que sufre corrosión general bajo
condiciones reductoras, se convierte pasivo por encima del potencial de
pasivación P, y sufre sobre el potencial de ruptura R; como ya se dijo para
Figura 6d, los pozos así formados todavía crecen entre los potenciales
R y 'prot'; y no crecen más debajo de la protección de potencial 'prot'. El rango
potencial de 'prot' a R puede ser considerado como un rango de pasividad
imperfecta y el intervalo de protección de 'prot' a P es una gama de perfecta
pasividad efectiva (que tiene una gran importancia práctica), donde el metal o la
aleación no sufre corrosión, incluso si su superficie ha sido dañada
previamente. Entre el potencial de pasivación P y el potencial de inmunidad
C, la película pasivante puede disolverse por reducción y se produce
corrosión general. Debajo del potencial de inmunidad C, el metal o la
aleación se vuelven inmunes y vuelve a estar incorregible.

Como se dijo antes, las curvas de polarización como aquellas que se muestra
en la Figura 6 puede dibujarse, bastante rápido, con un método
potentiokinetic (a menudo impropiamente llamado 'potentiodynamic ')
donde, con la ayuda de un potenciostato, El potencial del electrodo se mueve
continuamente hacia arriba o hacia abajo. Curvas de polarización más
precisas y confiables pueden obtenerse, pero más lentamente, con un método
potencioestático, donde se guarda el potencial del electrodo constante en
diferentes valores durante un tiempo más o menos largo período de
tiempo. Dichos métodos, preferiblemente si se combinan con análisis
químicos y con métodos de metalurgia física, generalmente puede conducir a
una solución perfecta de problemas, incluso cuando es muy complejo.

Otros métodos electroquímicos

Otras pruebas electroquímicas pueden ser útiles. Entre ellos, Nosotros

notamos:
Pruebas de corriente cero, donde el metal es simplemente sumergido, sin estrés
o bajo estrés, en la solución considerada, con la medición de la influencia del
tiempo en su potencial de electrodo;
Pruebas de polarización lineal,
pruebas de impedancia,
Ensayos potenciostáticos bajo estrés, desarrollados por RN Parkins, donde se
guardan los especímenes sumergidas hasta la ruptura, a un electrodo dado
potenciales.
También mencionamos la prueba de la banda elástica para la corrosión de
grietas, que se considerará en la Figura 72 del presente informe

EXPERIMENTALCONDICIONES DE METALICA CORROSIÓN

Los diagramas de equilibrio que se muestran en las Figuras 4 y 5 son

basados en ciertas hipótesis Pueden ser una buena guía para la enseñanza, la
investigación y el control de la corrosión, pero debe usarse solo con plena
apreciación de su significado, validez y limitaciones. La mayoría de ellos
debería ser revisado y mejorado experimentalmente.
Por ejemplo, las Figuras 7a y b14, p.'3s muestran diagramas teóricos
corrosión-inmunidad-pasividad de hierro a 25 ° C. al suponer
respectivamente que ambas lepidocrocita yFeOOH y magnetita Fes04 son
protectores, y eso, como mostrado por muchos autores14, p.22 ', solo yFeOOH
(muy similar maghemite yFe203) es protector. Experimentos conducidos en
soluciones agitadas sin oxígeno ni cloruro han llevado a las curvas de
polarización (de los tipos dados en la figura6c) que se muestra en la Figura 8at4, p.263, que
permite dibujar el diagrama experimental dado corrosión-inmunidad-pasividad
en la Figura 86. Se ve que el experimento diagrama 8b, encaja muy bien con el
teórico 7b: la pasividad de hierro en cloruro libre soluciones es realmente debido a
un película protectora de óxido férrico y-FeOOH (o yFe203), y El Fe304
magnético no es protector.
Figuras 9a y 9b dan resultados de polarización similar experimentos en
soluciones que contienen cloruro (10- 2 molar, es decir, 0,35 g de Cl por
litro). La curvas polarización dadas en La figura 9a son, dependiendo del pH, del tipo a, c o d de
Figura 6. Parece que tal cantidad de cloruro no modifica notablemente las condiciones de
inmunidad (donde hierro metálico Fe es estable), ni el 'pasivation
potencial ' EP (arriba de la cual aparece una película de óxido férrico
pasivante). Pero por encima de una ruptura dada potencial 'E, (que depende de la
valor del pH), este óxido férrico deja de ser protector y la corrosión por picaduras
aparece. El potencial del electrodo E, donde, en la exploración de retorno de la
curva polarización, la corriente de electrólisis alcanza el valor cero (sin oxígeno
en solución), es, como ya se dijo en la sección 3 del presente informe, eñ
potencial de protección contra la propagación de corrosión localizada ', por
encima de la cual los hoyos preexistentes aún al desarrollar, y debajo de la cual
estos pozos no crecen Más. Las curvas de polarización que se muestran en la Figura
9a permiten dibuja la Figura 9b que muestra, además de las áreas de general corrosión y

inmunidad, un área de picadura, un área de imperfect passivity (donde no se

pueden formar nuevos pozos, pero donde pueden crecer pozos preexistentes) y
un área de perfecto pasividad (donde no se pueden formar nuevos pozos y donde
hoyos preexistentes pueden no crecer). Las regiones de inmunidad y de
pasivación perfecta son los únicos dos donde no existe peligro de corrosión
Figuras 10a a 1Od, que deben considerarse como provisional y sujeto a modificaciones más o
menos importantes modificaciones, muestran esas áreas relacionadas con
soluciones más Centrar en cloruro (10 -1 molar, es decir, 3,5 gramos de Cl por
litro), respectivamente para hierro, acero cromo-niquel +AISI 410, a cromo-
níquel acero AISI 304, y un cromo-níquel-molibdeno acero AISI 316, con ambos
esmerilados y electropulido condiciones de la superficie El área estrecha vertical
dibujada en el medio de estas pocas figuras muestra las condiciones que pueden
ocurrir cuando el metal está, a corriente cero (es decir, sin acción electrolítica o
galvánica), en contacto con una solución de pH 7.4 (que es la normal pH de las
heridas curativas). Las dos áreas verticales que son en ambos lados de este
vertical estrecho muestran las condiciones que pueden ocurrir en caso de
infección (pH 7.4 a 9.0) o de hematoma (pH 7.4 a 5.6). La parte superior de estas
tres áreas verticales indican el comportamiento del metal en la presencia de
oxigeno La parte inferior de estas áreas corresponde al comportamiento del metal
en ausencia de oxígeno, como lo que puede ocurrir, por ejemplo, cuando el
acceso de aire está restringido por una geometría particular de la estructura
(debajo de un tornillo), o debido a un depósito de productos de corrosion
(óxido). Si la estructura metálica considerada se airea localmente y no airea
localmente, y si el nivel inferior parte del área de pH 7,4 a 9,0 se encuentra en el
área de corrosión, la corrosión localizada puede comenzar por un diferencial aireación,
como se muestra en 1923 por Evans15, más o menos superficies aireadas pasivas
donde se está oxigenando superficies activas y no aireadas reducidas y activas
donde el metal se corroe. Esta corrosión a bajo potencial de electrodo conduce a
la formación de cavidades para las cuales Brown ha propuesto la
fraseología ocluyó las celdas de corrosión occ '~, y dentro de la solución se convierte
en ácido como resultado de la hidrólisis fenómenos: hasta pH 3.8 para hierro y
aceros al carbono, y mucho más bajo para aleaciones de acero que contienen
cromo: sobre 1.8 para cromo aceros AISI 410, y alrededor de cero para
cromo-níquel AlSl 304 y cromo-níquel-molibdeno
Denum AISI 316 aceros. Las condiciones de potencial y pH dentro de estos
occs, que son casi lo mismo se forman a bajo potencial (grietas) o en alto
potencial (hoyos) estabilizar
en valores que son exhibidos esquemáticamente
círculos negros en la Figura 70. La Potenciales de protección contra la
propagación de corrosion 'que se muestran en las Figuras 6d y 6e y en las
cuatro Las Figuras 1Oa y 10d son, como aparece en estos cuatro últimas cifras,
ligeramente más altas (más positivas) que las cero-potenciales actuales
dentro de los occs: estas potenciales de protección son, de hecho, los
potenciales de los electrodos (medidos en las superficies pasivas externas)
debajo del cual el electrodo potencial dentro de los occs se baja debajo de su
corriente cero valor, de modo que el metal dentro de estas cavidades
se convierte inmune, debido a algunos
tipo de proteccion catódica.
Se ve en la figura 10 esa aleación hierro con cromo, níquel, molibdeno,
notablemente aumenta la resistencia del metal a la corrosión por picadura,
cual podría ser el resultado de la presencia de aire: el aire empuja al
electrodo potencial hacia arriba, hacia la * línea de oxígeno '(b); esta mejora
la resistencia a picaduras es particularmente genial si el metal es
electropulido.
La Figura I1 muestra un diagrama similar para titanio.
Como se dijo antes, la corrosión en grietas puede afectar a los metales y
aleaciones para las cuales la parte inferior del área vertical dibujada
alrededor de pH 7.4 llega a un área de corrosión. Aparece en las Figuras 10
que son de hierro o de acero al carbono (Figura 10a)
y acero al cromo AISI 410 (figura 10b) son muy susceptible a la corrosión de
la grieta, Chromiun + níquel acero AISI 304 (Figura 10c) se comporta
mejor, pero sigue siendo peligroso.
Cromo-níquel-molibdeno acero AISI 316 (Figura 10d) todavía está en el
límite entre el peligro y el no peligro, tomado por mantener esta película en
perfectas condiciones. Alguna y es probable que su comportamiento dependa
de su contenido en acción dañina para esta película, especialmente por un
fuerte roce carbono (que debería ser muy bajo) y en su superficie al
atornillar, debe evitarse; cualquier destrucción local (que mejor debería ser
electropulido). Como el de la película protectora puede conducir a la
formación de un muy comportamiento de grietas de tales aceros depende
esencialmente de ácido (pH hasta cero) y corrosión ocluida muy corrosiva
celda. Es probable que pretratamientos especiales
pueden reducir este peligro de corrosión por fricción.

De acuerdo con la Figura 1 I, titanio, para el cual al área vertical que se dibuja
alrededor de pH 7.4 no llega al área de corrosion
área , no sufriría corrosión en grietas.
Experiencia ha demostrado que, para implantes quirúrgicos como así en
odontología, hendedura corrosión es lo más peligroso causa de la
degradación Electroquímica pruebas haciendo uso de potenciostatos, como
aquellos que se han utilizado para dibujar la Figura 6 y las Figuras 8 a IO pueden ser
particularmente útil para predecir el peligro de grietas de corrosion A pesar
de que queda mucho trabajo por hacer al respeto, especialmente para
configurar una corrosión completamente confiable Diagramas que
mejoraría y se desarrollaría para otros metales y aleaciones, el provisional
esquemas dada en Las figuras 1O y 11, una investigación importante ya ha sido realizadas por
muchos científicos en el electroquímico comportamiento de metales y
aleaciones en fisiológicos artificiales soluciones, así como in vivo. Tab / es 1 y 2 dan el
análisis químicos de algunos metales y aleaciones que tienen
sido utilizado en tales experimentos. La Tabla 3 brinda la información posición de
fisiológica artificial soluciones.
Otra prueba, menos precisa, pero muy simple y llamativo, para verificar la
susceptibilidad de metales y aleaciones a la grieta-grieta, consiste, como se
muestra en 1955 por LaQue et af. ", P39, al sumergirse en la solución
considerada un plato de lo considerado material alrededor del cual ha sido
estirado una goma elástica (Figura 12): evitando el acceso de oxígeno, la banda
de goma promueve, en metales y aleaciones para las cuales el área de
corrosión peligrosa a bajo potenciales se extiende al pH de la solución (por
ej. 6.5 a 9.0), corrosión que conduce a la acidificación local, y por lo tanto
a la disolución local del metal en la grieta así formada. La banda de goma
estirada corta el metal lentamente. Por la aplicacion este método en tres aceros
de aleación sumergidos en un 1 solución molar de NaCl (35,5 g Cl / l), De
Greve '*, p. "que fue observada después de 32 días, muescas de las siguientes
profundidades:
CONOCIMIENTO ACTUAL SOBRE LA CORROSIÓN
COMPORTAMIENTO DE MATERIALES DE IMPLANTES
METÁLICOS
Antes de cerrar este informe, se realizará una breve encuesta sobre la
presencia conocimiento en la corrosión comportamiento de los implantes
metálicos y aleaciones dentales, como resultado del trabajo realizado
ambos in vitro (en soluciones artificiales fisiológicas ) y en vivo (en
animales). Lectores están dirigidos a referencias 1 y 19.

Implantes quirúrgicos
De acuerdo con una revisión histórica de Laing ', la primera fijación de
huesos fracturados se hizo en 1775 con alambres de hierro, y la infección era
entonces el principal problema. ¿Palanca? y Lambotte más tarde podría
evitar la infección mediante la sustitución de hierro por platino, oro o
plata En 1923, Smith-Peterson introducido el cobalto-cromiu-molibdeno
aleación de Vitallium, la cual todavía se usa con éxito hoy. El acero
inoxidable comenzó a ser utilizado alrededor de 1942, cuando Murray y
Fink et al. recomendó el AISI 302, al que ha sido sometido el AISI 316L más
tarde se descubrió que era muy superior, debido a su mejor corrosión
resistencia. En 1951, Jergensen y Leventhal comenzaron a usar titanio, y,
recientemente, el uso del titanio ELI- aluminiurr + vanadio aleación ha sido
reportada En 1949-1950 CITCE y CEBELCOR * fueron creados
simultáneamente para promover la investigación básica y aplicada en
electroquímica y en algún campo de interés técnico, incluida la
corrosión20. 2 '. 22, y esto dio lugar a una importante desarrollo de
electroquímico métodos de prueba en ambos círculos científicos e
industriales. Estos métodos llevaron a una verdadera mutación en
electroquímica ciencia y Tecnología y el trabajo fue publicado4a. TP Hoar,
que era uno de los fundadores y presidentes de CITCE, y un científico asesor
de CEBELCOR, fue un destacado pionero en lasaplicacionesde
electroquímico métodos de prueba para estudio de materiales de implantes
metálicos. Esto llevó, en 1966, a la publicación de su excelente artículo con
DC Mearslg, en que concluyeron que 'aceros inoxidables (incluso cromo
níquel más alto calidad) y las aleaciones de níquel son improbable que se
resista a todas las averías picando cuando está expuesto a los fluidos
corporales (u otros medios que contienen cloruro) indefinidamente; que el
basado en cobalto las aleaciones pueden muy bien y exposición durante
mucho tiempo; y ese titanio y especialmente) algunas de sus aleaciones
deberían resistir una exposición por un período indefinido. Mears trabaja
más fue publicado23. Solaret al. 24 han confirmado recientemente el excelente
comportamiento de titanio implantes, y de algunos aleaciones de titanio,
pero han expresado alguna preocupación sobre la posible formación de
restos de desgaste de partículas de óxido sin embargo, no se ha encontrado
que sean tóxicos. Cierto pretratamientos de antes de la cirugía debería ser
capaz de eliminar este riesgo de formación de desechos.

Desde la aparición del pionero del papel eletroquímicométodos han estado

constantemente usado para estudiando el comportamiento a la corrosión de los
materiales de implantes, tanto in vitro como in vivo. Ejemplos recientes de tales estudios
in vivo en relación con los aceros inoxidables, cobalto-cromo molibdenoaleaciones, titanio y aleaciones
de titanio pueden ser encontrado en publicaciones de lman et al6 sobre la fatiga por
corrosión, de Cigada et al. ' en corrosión localizada, de Solar et aLz4 en lanzamiento de
titanio. Electroquímico estudios tanto in vitro como in vivo han sido publicados por Syrett et al.8 y por
Sola.
Aleaciones dentales
Resultados de electroquímico exámenes realizados para estudiar la resistencia a
la corrosión de las aleaciones dentales (ver Tab / e 2, página 124) en saliva artificial (Tabla
3, página 131) han sido publicado'. Estas pruebas fueron realizadas por Sarkar et al. '
en plata-estaño-cobre amalgamas y en base de plata y aleaciones de fundición a
base de oro; fueron conducidos por Meyer et al. " en aleaciones de fundición a
base de níquel.
Para plata-tipcopper amalgamsg: a diferencia de los convencionales
dental amagals, donde la corrosión está asociada principalmente con la presencia
del estaño-mercurio 72 fase, la corrosión de amalgamas dentales libres de y2
resulta de la presencia de plata-cobre eutéctico, o cobre-estaño, o ambos. Para
base de plata y go & base fundición alloysg: el corrosion se deriva de la
presencia de plata rica microsegregaciones, con una posible contribución menor a
partir de una fase rica en cobre
Para base de níquel aleaciones de fundición ": Las pruebas han sido canalizado
en comercial níquel-cromo aleaciones, y en cromo-níquel recientemente
desarrollado y níquel-vanadiurn- cromo aleaciones, la adiciónde molibdeno
Y el manganeso mejora la resistencia de las aleaciones a base de níquel. Un
contenido de cromo superior al 20% causa corrosión a la dec debido a la
precipitación de un cromo rico fase. El níquel-vanadio sistema demostró ser
insatisfactorio fábrica; sin embargo, la adición de cromo mejoró resistencia a la
corrosión del sistema ternario de Ni-V-Cr resultante . La adición de cobalto y
galio mejoró la corrosion resistencia a de base de níquel aleaciones. Los autores
precaución, sin embargo, ya que la biocompatibilidad de elementos tales como
níquel, vanadio, galio, etc.. . , No es completamente conocido, estos nuevos
sistemas de aleación deben ser juzgados no solo por sus propiedades técnicas y
de corrosión, sino también por los resultados de un buen control
biocompatibilidad pruebas. Refiriéndose a una publicación de Valegaz6, Meyer
estados ", p.2g6 que 'ya que el níquel es el componente principal de las
aleaciones de metal base utilizadas para prostodoncia fija, el el potencial
alergénico de este elemento debe ser enfatizado; el níquel es una de las causas
más comunes de derrame alérgico matitis y es responsable de más reacciones
alérgicas que todos los demás metales combinados '.
Las referencias 27 a 42 indican cronológicamente alguno publicaciones recientes
sobre el comportamiento de la corrosión de dental aleaciones emitidas (o que se
emitirán) después de 1978 ASTM Kansas Simposio de la ciudad, y relacionado
con el trabajo haciendo uso de electroquímico métodos.
Atención se lleva a la siguientes resultados de estas publicaciones:
Acoplamiento galvánico de dentalalloys: Meyers '* ha observado los siguientes
valores de potenciales de electrodos de corriente cero en la saliva artificial
indicada en la Tabla 3 del presente (con la adición de plata-cobre entretenido
en forma de micrófono rospheres) son superiores a los convencionales
amalgamas.
Fundiciones: aleaciones con alto contenido de metales preciosos (Au, Pt Pd) se
caracterizan por inmunidad o protección de película anódica sobre un rango
de potenciales anódicos, indicando superior corrosión
Resistencia (Vadyanathan et a / .3 '. Adición de el paladio mejora mucho la
resistencia a la corrosión de Aleaciones Ag-Cu (Más ecológicas et al.38].
Toxicidad: Wright et al. 35 encontraron una correlación directa entre
propiedades de corrosión y respuesta citotóxica. Níquel en el ambiente
biológico es un elemento de preocupación como una ellergeeen y un
carcinógeno. Espevik ha encontrado hasta 44 ppm de Ni en la saliva
artificial en la que las aleaciones dentales tienen estado almacenado durante
dos meses (Newmannet a / .33).

Métodos de prueba in vitro: Proteínas (que existen in vivo y Por lo general, no

existen in vitro inhiben la corrosión de MO, no afecta la corrosión de Al y Ti,
aumenta ligeramente la corrosión de Crand Ni, y aumentan mucho la cor-
rosion de Co y Cuz9.
Como conclusión, parece que queda trabajo más básico para hacerse para
estudiar a fondo las condiciones de la grietacorrosión
y preocupándose corrosión de metálico quirúrgico materiales de implantes,
por completoaclararel mejorcondicionesde utilización de aleaciones
existentes, para la instalaciónmejores aleaciones, y finalmente para lograrun
perfecto tecnología de cirugía perfecta de hueso, aleaciones perfectas
condiciones y uso perfecto de estos materiales sin ningún riesgo de corrosión
en grietas de corto o largo alcance, corrosióny toxicidad.
Similar el trabajo permanece útil para aleaciones dentales. Electroquímico
métodos de pruebas e investigación son una herramienta valiosa para tal
tarea, tanto in vitro como en vim Sin embargo, algunos de los resultados de tales
métodos ya publicado en la literatura científica y técnica debería ser
aceptado solo con gran precaución, a menudo como resultado de una
Insuficiente conciencia de la exacta significado de electrodo-potenciales.
Se debe prestar mayor atención notablemente a la termodinámica
interpretación de polariza- curvas de circulación13 ", 4347.