Geomembranas y geotextiles: Materiales y aplicaciones en obras civiles

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GEOMEBRANA Y GEOTEXTILES
A
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INDICE
INTRODUCCION……………………………………..………………..……..……….4
OBJETIVO GENERAL……………………………..……….……………….………..5
OBJETIVOS ESPECIFICOS…………………………………………..……….…….5
MATERIALES Y EQUIPOS PARA SU APLICACIÓN………………………..……6
JUSTIFICACION…………………………………………………………………..…11
MARCO TEORICO………………………………………………………….…….…12
NORMATIVIDAD………………………………………………………………….….36
PROCEDIMIENTO………………………………….………………………….…….38
RESULTADOS……………………………………………………………….………45
CONCLUSIONES…………………………………………………………………….47
RECOMENDACIONES……………………………...………………………………49
BIBLIOGRAFIAS………………………………………………..…..………………..50
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INTRODUCCION
Uno de los grandes problemas del colapso de las edificaciones ante un sismo es
la falta de identificación adecuada para el tipo de suelo en la que va apoyada
la cimentación. Inconveniente que se presenta pues los sismos producen un
efecto en el suelo que se le conoce como licuefacción, que consiste en la
disminución de la resistencia al corte del terreno.
En varios casos los geosintéticos han sido una de las soluciones más exitosa,
en ciertos casos pero la falta de conocimiento y de una mejor metodología de
diseño que permita definirlos requerimientos de estos materiales de acuerdo a
las condiciones particulares que se necesite para los diferentes proyectos, no se
ha permitido que los beneficios de esta tecnología se han aprovechados en su
total magnitud.
La aplicación eficaz de los geosintéticos, promueve sus capacidades y fórmulas

de diseño preliminares que permitan definir requerimientos técnicos que se
necesite de acuerdo al tipo de obra. Como resultado de todo este proceso, se
muestra a la Ingeniería ciertas metodologías de diseño para separación y
estabilización de vías de acceso, refuerzo en vías con geotextiles y geomallas,
pavimentación y repavimentación, sistemas de subdrenaje, refuerzo en
muros de contención, refuerzo de taludes, refuerzo de terraplenes sobre
suelos blandos.
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OBJETIVOS
Objetivo General
El objetivo de esta investigación que da a conocer las principales
características de los materiales geosintéticos y sus aplicaciones en obras
civiles a partir del análisis de sus propiedades y funciones para demostrar
que es una alternativa eficiente y económica cuando se utiliza en diversos
proyectos, porque con un costo adicional se verá reflejado en un aumento
considerable en la vida útil de la obra.
Objetivos Específicos
a. Investigar las características de los geomateriales o materiales que se
distribuyen en el medio y que son utilizados para el reforzamiento de suelos
y establecer sus usos en el campo de la ingeniería.
b. Establecer una guía útil que proporcione información acerca del diseño de
suelos reforzados que garanticen la estabilidad de estructuras como son
muros de contención, cimentación, taludes y terraplenes.
c. Presentar procedimientos de diseño con reforzamiento de suelo para las

estructuras antes mencionadas.
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MATERIALES Y EQUIPOS PARA SU APLICACION

Materiales
Geomembrana
El material retirado desde la bodega del mandante, deberá encontrarse
libre de todo hoyo, ampollas y rasgaduras, el material debe encontrase
libre de cualquier indicio de contaminación por materias extrañas.
Los defectos de esta naturaleza que se presentaren, deberán repararse

mediante la aplicación del método de soldadura por fundición y extrusión.
Se debe disponer los rollos de Geomembranas sobre un piso parejo,

libre de materiales corto punzante y de otros contaminantes del plástico,
sobre un geosintéticos o geomembrana extendida, apilado ojalá en
forma piramidal.
Geomembranas HDPE
Están consideradas hoy en día como una de las geomembranas más

importantes para impermeabilizar las obras de ingeniería, sobre todo
si han de quedar a la intemperie, por sus especiales características
físico-químicas y excelente técnica de soldadura entre ellas.
Geomembranas PVC
Entre otras geomenbranas existentes en el mercado encontramos

las de PVC, utiliza PVC virgen 100%, plastificantes, aditivos
importados de primera calidad (tales como anti UV y para resistir
derivados del petróleo) y fillers en distintas proporciones lasque en
definitiva definen las aplicaciones o uso del material, apropiados
para las características de uso que se describen.
Equipo para su Aplicación
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Los únicos métodos aprobados para efectuar los sellados y reparaciones

son mediante proceso térmico ya sea soldadura por extrusión y por
fusión; todo el equipo de sellado o fusión debe tener indicadores de
temperatura y velocidad para efectuar las mediciones y calibraciones.
SELLADO POR FUSIÓN
Este proceso debe ser usado para unir paneles o rollos y no es usado
para realizar parches o trabajos detallados. El equipo a emplear es una
selladora de cuña caliente equipada con rodillos de canal que permiten
realizar posteriormente la prueba de presión de aire.
En este tipo de sellado las dos caras de la Geomembrana tocan

íntimamente una cuña caliente.
El calor presente en ambas caras de las superficies a unir hace que estas
se fundan por presión posterior al calentamiento.
Se usan rodillos metálicos o de caucho con un canal para verificar
posteriormente la calidad del sellado.
Los rodillos se utilizan para aplicar presión a las caras en contacto, y

deben ser inspeccionados periódicamente para verificar que no
presenten defectos y se reflejen en la calidad del sellado de la
Geomembrana
SELLADO POR EXTRUSIÓN
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Este proceso se utiliza principalmente (más o menos 95%) para

efectuar reparaciones, parcheo y detalles constructivos especiales. Se
emplea para unir Geomembrana nueva con otra previamente instalada,
y en lugares donde la franja no es suficiente para realizar sellado por
fusión.
El equipo de extracción debe tener indicadores y controladores de

temperatura para verificar y calibrar de acuerdo con las condiciones
específicas de la obra.
Nunca se utiliza una extrusora con cordón de extrusión para hacer una
instalación de geomembranas en rollos, para tal fin existe la selladora
térmica o por fusión.
REPARACIONES
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Todas las áreas selladas y no selladas deben ser revisadas para

poder identificar, ubicar y marcar en planos y en campo los posibles
defectos, para su posterior reparación
PROCEDIMIENTOS DE REPARACIÓN
Cualquier sector de Geomembrana que presente defectos se podrá

reparar utilizando uno de los siguientes procedimientos.
Parcheo: Recomendado para reparar orificios grandes y sitios donde

se hayan realizado pruebas, se logra colocando una pieza de
geomembrana redondeada, fijada con cordón de extrusión.
 Repaso y Resellado: Usado para reparar secciones pequeñas y

selladas con extrusión.
 Sellado de punteo: Consiste en reparar pequeñas perforaciones
mediante el uso de la extrusora.
 Refuerzo de sellado y extrusión: Consiste en realizar un sellado de
refuerzo en toda la longitud (determinada como defectuosa) usando
el proceso de extrusión
Todas las reparaciones se efectuarán con el proceso de extrusión,

y se preparará la superficie empleando pulidora previo al inicio del
proceso de reparación.
Los parches a colocar deben extenderse como mínimo 10 cms del

sitio de falla, y deben ser redondeados con un radio mínimo de 10
cms.
ACOPLES A TUBERÍAS Y/O OTROS ELEMENTOS
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En el paso de tubería a través de la Geomembrana, ésta se

corta circularmente para que no haya propagación de rasgado, y se
construye una bota para la tubería, de acuerdo con el diámetro
de la misma. Se recomiendan cortes en la Geomembrana del
mismo tamaño del tubo o menor, para optimizar el acople
La bota de la tubería debe ser construida en el mismo material

especificado para el proyecto y de acuerdo con los esquemas
establecidos por el fabricante.
TECONOFIJACIÓN A ESTRUCTURAS ESPECIALES
Cuando existan estructuras especiales (concreto o metálicas), se

debe fijar mecánicamente la geomembrana a dichas estructuras,
usando pernos de expansión, platinas u caucho de neopreno de
acuerdo con los esquemas suministrados por el fabricante.
RELLENO DE LA ZANJA DE ANCLAJE
La zanja de anclaje debe ser llenada y compactada adecuadamente

por el contratista de movimiento de tierra. El relleno de la zanja se
debe realizar de forma tal que evite efectuarse cualquier daño a la
Geomembrana. Si se llegan a presentar daños a la geomembrana
se debe informar al personal para proceder a evaluar los daños y
efectuar las reparaciones respectivas.
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JUSTIFICACIÓN
Desde el punto de vista de construcción, rehabilitación y mantenimiento de vías
urbanas, el uso de los Geosintéticos propone una metodología para prevenir la
aparición de fisuras y grietas de abajo hacia arriba de forma temprana o
extendiendo el tiempo en que la fisuración puede presentarse en pavimentos
nuevos por los diferentes cambios de rigidez que pueda tener su base o tipo de
soporte.
Lo anterior tiene como resultado el incremento de la vida útil o nivel de servicio

del pavimento, y por ende, la disminución en costos de mantenimiento.
Por otro lado, con el uso de los materiales geosintéticos, se reduce el impacto
urbano ya que los períodos de intervención de las vías son más cortos y con
menor frecuencia.
Técnicamente, las geosintéticos han demostrado que con su uso, se extiende la

duración de las capas de rodadura cuya estructura de pavimento posee cambios
en la rigidez de soporte.
Al incrementarse el tiempo de durabilidad de la capa en buenas condiciones, se

logra la reducción de costos a mediano plazo.
Los geosintéticos son de fácil transporte y colocación, pero se debe garantizar

que los mismos sean instalados por personal capacitado y bajo una supervisión
adecuada.
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MARCO TEORICO
GEOMEMBRANAS
Son tejidos poliméricos realmente impermeables, que por lo general se
fabrican en capas flexibles y continuas. Están compuestas por
membranas de baja permeabilidad, y pueden conformarse con polietileno
de alta densidad o PVC, siendo estas últimas más caras que las de
polietileno. Además, las geomembranas se fabrican reforzadas y no
reforzadas en diversos espesores y de acuerdo al requerimiento.
CARÁCTERÍSTICAS
El objetivo principal de las geomembranas es mantener ciertas áreas

impermeabilizadas evitando o previniendo el paso de fluidos. Para poder
llevar a cabo este objetivo necesitan contar con ciertas características,
tales como bajos niveles de permeabilidad, capacidades reflexivas y
resistencia a los rayos UV.
 Bajos niveles de permeabilidad: Esta característica puede ser la

más importante de las geomembranas. Se trata de su capacidad
de aislar ciertas áreas del contacto con fluidos, como el agua. Los
fluidos no se filtran a través de la superficie de las geomembranas,
tampoco los lixiviados ni los gases, lo que hace que sean métodos
eficaces de aislamiento.
 Capacidades reflexivas: Las capacidades reflexivas de las

geomembranas impiden el paso de la luz y, en consecuencia,
mantienen estable la temperatura de la superficie que cubren.
 Resistencia a los rayos UV: La continua exposición a los rayos

ultravioleta no afecta la estructura de las geomembranas.
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PROPIEDADES DE LAS GEOMEMBRANAS
COMPATIBILIDAD QUÍMICA:
La principal ventaja de las geomembranas es su mejor resistencia
química a los hidrocarbonos y solventes. Sin embargo, no
considera la resistencia a los productos químicos bajo los
esfuerzos que le serán impuestos al sistema de revestimiento.
RESISTENCIA AL AGRIETAMIENTO
El Polietileno está formado por la polimerización de compuestos que

contienen una adhesión no saturada entre dos átomos de carbón.
Esto da como resultado una alta cristalinidad que lo hace resistente
a una amplia gama de productos químicos pero también aumenta su
tendencia a la ruptura bajo esfuerzo.
El esfuerzo a la rotura, que se ha visto frecuentemente en terreno, se

refiere a la falla de la geomembrana bajo esfuerzo en forma
quebradiza mostrando poquísima o casi ni una elongación adyacente
a la superficie con falla.
Los factores fundamentales que están dominando al esfuerzo por

agrietamiento son las características del polímero, dentro de las
cuales la cristalinidad y el peso molecular son los más importantes.
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TIPOS DE GEOMEMBRANAS
Maccaferri
Geomembrana de HDPE LISA – MACLINE SDH 075
Las geomembranas macline SDH son producidas con polietileno de
alta densidad y alto peso molecular, resultando geomembranas
flexibles de excelente calidad. Su composición fue formulada para
lograrse elevada resistencia a la mayoría de los agentes químicos,
biológicos y a la degradación por rayos ultravioletas.
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GEOMEMBRANA LLDPE 40 MILS
Es una geomembrana hecha de polietileno de baja densidad

(LLDPE) con acabado liso, estas geomembranas ofrecen mayor
flexibilidad que las de alta densidad, sus propiedades permiten que
tenga una alta elongación ideal para suelos irregulares o posibles
asentamientos, excelente impermeabilidad y alta resistencia contra
los ataques químicos y agresivos.
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Prodac
Geomembrana de HDPE 30-0.75 mm
Es una geomembrana de polietileno impermeabilizante de alta

densidad, fabricado bajo estrictos controles de calidad, con 97.5%
de resina virgen de HDPE con 2.5% de carbón negro como
estabilizador a rayos ultravioleta, aditivos antioxidantes y
estabilizadores térmicos, los cuales permiten garantizar dicho
material por 5 años. Puede fabricarse en anchos de 6.5 a 8m en
espesores de 0.50, 0.75, 1.00, 1.50 y 2.00 mm.
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GEOMEMBRANA PVC
La geomembrana de PVC es un material plano impermeable elaborado

a base de polímeros sintéticos de Cloruro de Polivinilo (PVC). Las
geomembranas por sus múltiples características y ventajas son usadas
como revestimiento impermeable en los suelos para proyectos de
ingeniería geotécnica o civil.
FLEXIPOLYEL
Las Geomembranas de Polietileno tienen una utilización generalizada

como elemento fundamental de estanqueidad como revestimiento en pilas
de lixiviación, depósitos, canales, presas, embalses y estanques de
contención entre otras.
Puesto que, el polietileno es un material termoplástico semicristalino que

posee buenas propiedades mecánicas, gran inercia química, alta aislación
eléctrica, apolar, no absorbe humedad, inodoro e inerte fisiológicamente,
su procesamiento con la moderna tecnología de co-extrusión-soplado le
permite además entregarle al manto tricapa, propiedades físico químicas
que mejoran su comportamiento flexible, manteniendo sus características
de resistencia tensil intacta.
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CONDUCTIBLE:
La Conductiva Texturizada (Solo una Superficie), Es una geomembrana

HDPE, a prueba de chispas, patentada, que está hecha de una capa
delgada aproximadamente de 3 mil (0.075 mm) de negro de humo
conductivo eléctricamente que es instalada en el lado conductivo de la
lámina desplegada. Esta capa conductiva es parte del espesor total, el
residuo del cual es una capa primaria estabilizada de negro de humo de
alta densidad (HDPE).
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APLICACIÓN PARA CADA TIPO DE OBRA

MANEJO DE DESECHOS URBANOS
Rellenos sanitarios.
Zonas de almacenamiento para el tratamiento de suelos

contaminados:
El diseño de rellenos sanitarios, hoy en día, se hace utilizando una

amplia gama de productos Geosintéticos para maximizar la eficacia,
integridad y comportamiento de este tipo de proyectos, al mismo
tiempo que permite minimizar costos. A efectos de la protección del
medio ambiente, el componente esencial de un relleno sanitario es
la capa impermeable primaria, encargada de confinar los residuos
nocivos para proteger los recursos subterráneos.
Esta capa impermeable puede ser construida con Geomembranas

debido a su alto desempeño como reemplazo eficiente, en términos
económicos, de los sistemas tradicionales de recubrimiento con
arcillas, al ofrecer grandes ventajas por su alta durabilidad en
condiciones expuestas, amplia resistencia a sustancias químicas,
así como por su fácil y rápida instalación.
INDUSTRIA PETROLERA Y GASÍFERA
 Depósitos de contención secundarios.

 Protección de diques.
 Depósitos de lodos industriales.
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Las Geomembranas son utilizadas comúnmente en el

almacenamiento de combustibles o líquidos peligrosos para la
construcción de contenedores secundarios, diseñados con el fin de
evitar la contaminación del suelo cuando exista la posibilidad de un
derrame de los tanques de almacenamiento primario. La
construcción de dichas áreas de contención secundaria se ha
convertido en una práctica común, debido a que cada día se hace
mayor énfasis en la protección del medio ambiente.
OPERACIONES MINERAS
 Plataformas de lixiviación en pilas.
 Diques de contención de residuos mineros.
 Depósitos de salmueras.
 Depósitos de relaves
Las prácticas de minería actuales requieren de un alto desempeño

en los sistemas de revestimiento para contención de líquidos, lo
cual puede ser logrado a través de la utilización de
Geomembranas.
El componente esencial de un patio de lixiviación es la capa

impermeable primaria, construida comúnmente con
Geomembranas, la cual sirve para un doble propósito: el de
confinar los lixiviados para su recolección, y el de proteger los
recursos subterráneos y el nivel freático del suelo para evitar su
contaminación.
Luego de recolectarse los lixiviados, esta solución debe ser

contenida en piscinas descubiertas a la intemperie, revestidas
comúnmente con Geomembranas para asegurar su
impermeabilización.
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SECTOR ACUIFERO
 Piscicultura.
 Depósitos de contención.
 Canales de irrigación.
 Reservorios de agua potable.
El rendimiento de los estanques, depósitos y canales de derivación,
utilizados para la crianza de peces y camarones, se puede mejorar
considerablemente por medio del uso de revestimientos
impermeables con Geomembranas que reemplazan los sistemas
tradicionales de revestimiento de arcillas o concreto y, en términos
de explotación y costos.
ARQUITECTURA Y PAISAJISTICA RECREATIVA

 Piscinas para proyectos paisajísticos.
 Estanques y lagos artificiales.
Las Geomembranas son utilizadas comúnmente en la construcción

de lagunas artificiales de diversos tamaños y formas, así como en
proyectos de jardines y campos de golf, donde las lagunas
artificiales proveen beneficios tanto estéticos como prácticos al
almacenar grandes cantidades de agua utilizada para el riego del
césped.
La utilización de Geomembranas en la construcción de lagunas

artificiales, proveen una solución más económica y duradera que
asegura la contención del agua, incluso en lugares de riesgo
sísmico donde pueden presentar asentamientos diferenciales y los
sistemas convencionales de revestimiento se pueden agrietar.
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CONSTRUCCIÓN CIVIL
 Canales.
 Áreas sujetas a infiltración.
Las Geomembranas son utilizadas comúnmente para el

revestimiento de canales y en áreas sujetas a infiltración donde
protegen e impermeabilizan dichas estructuras.
El uso de las Geomembranas para el revestimiento de canales

utilizados en la conducción de agua, constituye una solución eficaz
y económica como reemplazo de sistemas tradicionales de
revestimiento de concreto.
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GEOTEXTILES
Los geotextiles se pueden definir como un material textil plano, permeable
y polimérico, que se emplea en contacto con suelos y otros materiales para
aplicaciones geotécnicas en ingeniería civil.
Los polímeros utilizados en la fabricación de geotextiles suelen ser de

origen sintético debido a su mayor durabilidad frente a los naturales. Los
principales son las poliamidas, poliésteres y las poliolefinas (polietileno y
polipropileno).
Se utiliza en obras de Ingeniería Civil, especialmente cuando se trata de

construcciones donde intervienen diferentes tipos de suelo, cumpliendo
diversas funciones, tales como separar estratos de diferentes tipos para
evitar la mezcla de ellos, entre otros. Los geotextiles es el grupo más
grande de los geosintéticos.
PROPIEDADES DE LOS GEOTEXTILES

El Geotextil es una malla compuesta por fibras sintéticas cuyas
funciones principales se basan en su resistencia mecánica a la
perforación y tracción, y a su capacidad drenante.
Sirven en la construcción de sub-bases de carreteras y ferrocarriles, en

presas, evitan posibles erosiones realizan funciones de drenaje en
canales, muros de contención, etc.
Los geotextiles sirven para separar tierras de diferente granulometría

estabilizando el terreno, para protección de láminas
impermeabilizantes.
A continuación vemos las funciones que desempeñan los geotextiles.
Separación
Se usa con distintos fines dependiendo de la obra, por ejemplo:
 Divide estratos diferentes, evitando la mezcla indeseada de los

materiales, por ejemplo delimitando una capa de drenaje de arena
gruesa, del resto de un terraplén construido en arcilla, evitando así
que los flujos internos de agua arrastren el material fino y llegue a
colmatarse la capa drenante.
 Evitar la mezcla indeseada de suelos con características diversas,

por ejemplo evitando la mezcla del material de un terraplén o dique
con el material original que se encuentra debajo de él.
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 Impide la contaminación de los agregados seleccionados con el

suelo natural.
 suelo de diferentes propiedades físicas (granulometría, plasticidad,

consistencia) y así evita la mezcla de materiales.
En la función de Separación deben tenerse en cuenta los

siguientes aspectos:
 Resistencia a la tracción.
 Resistencia al punzonamiento.
 Elongación a la rotura.
 Perforación dinámica por caída libre de cono.
 Abertura de poros eficaz.
 Espesor del Geotextil.
Refuerzo
Refuerzo en la tracción, eliminando las fuerzas de vuelco. Por ej.:

en muros de contención, por intercalación del geotextil hacia el
interior del muro.
Estabilización del suelo mediante confinamiento de partículas

evacuando por supresión el agua contenida.
 En Taludes y Muros de Contención por su versatilidad (en contacto

con tierras y rocas), cumpliendo fundamentalmente funciones de
rotura de capilaridad y refuerzo a la tracción.
 El Geotextil a utilizar debe tener una alta resistencia a la tracción,

pues trabaja en dirección contraria a los empujes de las tierras; de
esta manera absorbe los esfuerzos de empuje y evita el vuelco del
talud o la ladera, para ello se coloca geotextil paralelo al suelo, en la
misma ladera. llegándose a formar taludes estructurados con
geotextiles.
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 Todo suelo tiene baja resistencia a la tensión. el Geotextil absorbe

los esfuerzos de tensión que el suelo no posee.
 Aumenta la capacidad portante (resistencia al corte) del suelo y la

estabilidad en la construcción.
En esta función de Refuerzo deben tenerse en cuenta los siguientes

parámetros:
 Curva de deformación.
 Resistencia mecánica a la tracción, punzonamiento y desgarro.
 Fluencia, fatiga y fricción contra el terreno. Además ayuda a mejorar
la calidad de soporte del suelo.
Filtración:
 El Geotextil permite el paso del fluido a través de los poros.

Impidiendo que las partículas sólidas traspasen.
 Se colocan Geotextiles como Capas Separadoras ó como Filtro

Drenante. El procedimiento que abarca obras de carreteras y
obras hidráulicas que requieran una separación de capas de
distintas características o para efectuar filtrado en sistemas de
drenaje.
La función de filtro debe garantizar su estabilidad hidráulica.
En esta función de Filtración deben tenerse en cuenta los siguientes

parámetros:
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 Permeabilidad.
 Abertura eficaz de los poros.
Drenaje Planar:
Drena el agua en el plano del Geotextil .evitando el desarrollo de la

presión de poros en la masa de suelo a considerar.
En esta función de Drenaje deben tenerse en cuenta los siguientes

parámetros:
 Permeabilidad en el plano del Geotextil.

Protección:
Gracias al espesor de los geotextiles no tejidos, estos absorben los
esfuerzos inducidos por objetos angulosos o punzantes, protegiendo
los materiales laminares como en el caso de geomembranas.
En esta función de Protección deben tenerse en cuenta los siguientes

parámetros:
 Resistencia al punzonamiento.
 Perforación dinámica por caída libre de cono.
 Espesor (efecto colchón para protección de la geomembrana).
Barrera Impermeable
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Los geotextiles no tejidos al impregnarse con asfalto, elastómeros u

otro tipo de mezclas poliméricas, crean una barrera impermeable
contra fluidos.
Otros geotextiles son impermeables, estos pueden ser utilizados

para impermeabilizar canales o reservorios, ya sea recubriéndolos
con una camada de tierra o utilizándolos para aumentar la
impermeabilidad de revestimientos de concreto.
TIPOS DE GEOTEXTILES
 Tejidos: Las fibras se orientan en dos direcciones (trama y urdimbre).
 No Tejidos: Las fibras que conforman el Geotextil están dispuestos en

forma aleatoria.
 Filamentos Continuos: Los filamentos del Geotextil no tejido que

conforman el producto final son infinitos.
 Fibras Cortadas: Los filamentos del Geotextil que componen el

producto final poseen longitudes determinadas.
 Agujados, Punzonados o Agujeteados: Los filamentos del Geotextil

no tejido se unen mediante unión mecánica a través de agujas
dispuestas en la parte inferior y superior de la napa de filamentos
y que entran y salen a gran velocidad de la napa cohesionando y
entrelazando los filamentos.
 Termosoldados: Los filamentos están unidos mediante calor a través

de un proceso de termofusión.
CAMPOS DE APLICACIÓN DE GEOTEXTILES

Los geotextiles tienen aplicación en diferentes tipos de obras. A
continuación se expresan en una tabla las aplicaciones y funciones de
los geotextiles en cada caso
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CAMPO DE APLICACIÓN FUNCIÓN PRINCIPAL FUNCIONES SECUNDARIAS

Carreteras Separación Filtración; Protección;
Drenaje
Ferrocarriles Separación; Filtración .........
Obras Hidráulicas Filtración Separación.
Drenajes Filtración Separación; Drenaje.
Taludes Refuerzo Drenaje.
Túneles Protección; Drenaje ...........
Vertederos Protección Drenaje; Refuerzo.
APLICACIÓN PARA CADA TIPO DE OBRA
Construcción de Carreteras
En la construcción de vías pavimentadas y no pavimentadas, los
geotextiles mejoran la capacidad del terreno, al permitir una mejor
distribución de las cargas producidas por el tráfico. Actúan como
separador entre la sub–base y la subrasante, evitando el ascenso
de finos debido a cargas repetitivas.
 Permiten la construcción de vías sobre suelos blandos y saturados

 Logran un, mejor confinamiento de los agregados.
 Evitan el desarrollo de baches o hundimientos
 Crean una condición drenada en el relleno mejorando las
propiedades de resistencias del material
 Mejoran la superficie de rodadura
 Incrementan la vida útil del pavimento
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Secuencia de instalación
Se prepara el terreno, removiendo los bloques de roca, troncos y

arbustos que tenga la subrasante. Rellenando los huecos hasta
conformar una superficie plana.
Se desenrolla el Geotextil Directamente sobre la superficie lograda en

el paso anterior, con el fin de estabilizar y mejorar la subrasante. Si es
necesario más de un rollo, se asegura haciendo los traslapos
requeridos.
Se descarga el material de agregados en el lugar escogido. No

permitir el tránsito de maquinaria sobre el Geotextil hasta que se
conforme la primera capa compactada.
Se esparce el material de relleno sobre el Geotextil con una primera

capa compactada de 15 cm. En caso de subrasante muy blandas se
compacta ligeramente las dos primeras capas.
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Finalmente compacte el material de relleno con el equipo adecuado para

dar paso al tráfico temporal de la vía o comenzar labores de colocación
de la capa de rodadura.
Ferrovías
Los Geotextiles utilizados en las ferrovías, distribuyen las cargas
trasmitidas por el ferrocarril al terreno de fundación, lográndose un
mejor comportamiento de la vía. Actúan como separador y medio de
filtración del balasto y el terreno. Prolongan la vida útil de la ferrovía
al impedir la contaminación del balasto con los finos del suelo.
geotextiles
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Muros de contención
Los Geotextiles cumplen una función de refuerzo, permitiendo la

construcción de taludes con pendientes más inclinadas.
 Disminuyen el costo total de la obra comparativamente con

técnicas convencionales.
 Reducen el tiempo de construcción.
No requieren de mano de obra especializada para su construcción.
Muro de contención
Tratamientos De Muro
Una de las técnicas más novedosas en el uso de los geotextiles

es el tratamiento de muros para edificios, con el fin de mejorar
las condiciones de fundación del mismo. Evitan filtraciones en el
nivel del sótano.
 Disipan la presión hidrostática contra el muro de la

edificación.
 Evitan la contaminación del material de relleno con el

suelo natural.
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Terraplenes
El uso de geotextiles en terraplenes ofrece considerables

reducciones en los costos contra técnicas convencionales de
construcción. Cuando la fundación es de baja capacidad
portante y no ofrece un factor de seguridad adecuado, es
imposible la construcción de terraplenes altos.
El Geotextil absorbe esfuerzos de tensión, mejorando la capacidad

portante del terreno, permitiendo así la construcción de
terraplenes alto
Terraplén
Gaviones
Los Geotextiles actúan como filtro evitando la contaminación de los
gaviones con los finos del talud, por causa de las exfiltraciones.
Disipan las presiones hidrostáticas sobre el espaldón de los

gaviones asegurando su estabilidad.
GAVIONES
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Muelles Y Puentes
En la construcción de muelles y puentes, los geotextiles actúan
como filtro en los planes, evitando la erosión del suelo de fundación
producida por las corrientes de agua.
Presas Diques Y Canales

Los Geotextiles cumplen con las funciones de filtración y separación
entre el material sumergido y el material grueso de protección tales
como enroscados o Bolsacretos.
Previenen la erosión de los finos del dique por el arrastre del agua.
Túneles
Se utilizan los Geotextiles en la construcción de túneles revestidos
en concreto. Cuando se colocan geomembranas impermeables, los
protege de los movimientos entre la pared de roca del túnel y el
revestimiento en concreto.
Disipan la presión hidrostática sobre la Geomembrana

impermeable y conducen el agua a un sistema de drenaje,
asegurando que el túnel permanezca seco.
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Envalses De Rellenos Y Embases
Para impermeabilizar embalses y rellenos sanitarios existe el

siguiente sistema compuesto:
Geotextiles – Geomembranas
 Funcionan como un colchón que evita el punzonamiento de la

Geomembrana.
 Crean un plano de ventilación de gases.
 Disipan las supresiones de agua.
Embalse Rellenos sanitarios
 Actúan como detector de fugas o exfiltraciones de lixiviados.

 Evitan el punzonamiento de las geomembranas durante la
construcción.
 Trabajan como transmisor de fluidos o disipador de gases,
evitando la explosión de las geomembranas.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
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Ventajas
 Presentan una alternativa más económica comparada con métodos

constructivos tradicionales.
 Son versátiles, flexibles, resistentes y se adaptan a las irregularidades

de las superficies y condiciones donde se colocan.
 Son de fácil y rápido manejo y aplicación, y no requieren equipo

especializado.
 Tienen una amplia variedad de aplicaciones en la construcción y

aumentan la vida útil de las instalaciones.
Desventajas
 Los geotextiles no se deben utilizar directamente. La primera capa de

cascote se tiene que echare con regularidad, distribuir
cuidadosamente y compactar todo lo que permita la capacidad de
carga del subsuelo.
 El geotextil es susceptible al vandalismo, así que debe hacerse un

gasto para recubrirlo, para así perder su visibilidad.
 Estos no tendrán un rendimiento satisfactorio cuando hayan sido

perforados durante su colocación, desgarrados por el equipo usado,
que tengan costuras o recubrimiento inadecuado, o que en su
almacenamiento no hayan sido protegido de los rayos ultravioletas o
de animales, como por ejemplo los roedores.
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NORMAS
Normas ASTM Manual de Carreteras EG 2013
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Normas UNE – EN (normas españolas)
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PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN
Geomembranas
Preparación de la superficie
CALIDAD DE LA SUPERFICIE
El contratista del movimiento de tierras debe ser la persona

responsable de preparar la superficie de acuerdo con las
especificaciones necesarias para efectuar la instalación.
La superficie a ser impermeabilizada debe tener una textura suave
y libre de presencia de rocas o piedras, puntas, raíces o cualquier
otro elemento punzante que pudiera llegar a perforar o rasgar la
Geomembrana.
La superficie debe estar preparada de manera que no presente

protuberancias, irregularidades, presencia de vegetación.
El terreno debe garantizar la estabilidad geotécnica de la obra, lo

cual comprende capacidad portante, estabilidad de los taludes, y
estabilidad global general, así como los sistemas de sub-drenaje
necesarios; todo ello debe ser aprobado por el propietario del
proyecto, quien se hará responsable.
La Geomembrana no debe colocarse en presencia de humedad, de

lodo o de agua.
La Geomembrana se instala en sitios donde existe nivel freático, se

pueden presentar gases que elevan la Geomembrana.
El contratista o propietario, debe construir para estos casos un

adecuado sistema de drenaje.
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Se debe tener especial cuidado al preparar la superficie sobre la cual

se instalará la Geomembrana, el terreno será observado para evaluar
las condiciones de la superficie.
REVISION DE LA SUPERFICIE
La empresa instaladora revisará la superficie y dará un visto bueno

por escrito como señal de las condiciones óptimas para la instalación
de la Geomembrana.
ARREGLOS O REPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Previo a la instalación de la Geomembrana seleccionada, se

practica una inspección visual por un representante del proyecto.
La Geomembrana no se colocará en la superficie si esta presenta
humedad excesiva hasta que no se haya reacondicionado y/o
reconformado. Estas reparaciones serán realizadas por el
contratista o propietario.
CONTROL DE LA VEGETACIÓN
Se recomienda en casos de presencia de vegetación, la

aplicación de herbicidas, los cuales serán aplicados por lo menos
48 horas antes de la iniciación de la instalación.
ZANJA DE ANCLAJE
La zanja de anclaje será excavada por el propietario del proyecto

(a menos que se especifique lo contrario) con las dimensiones
previstas en el diseño. Si la zanja de anclaje se ubica en una superficie
inestable, se excavará, por día, la longitud de zanja necesaria para
anclar el material de ese día.
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Es importantísimo tenerse en cuenta que la profundidad de la zanja

de anclaje es dependiente de factores tales como: relación del talud
e inclinación y longitud del talud. No es aconsejable taludes
superiores a 20.0 mt. En estos casos se deben hacer dos zanjas;
es decir una zanja de anclaje cada 20.0 mt.
COLOCACIÓN DE LA GEOMEMBRANA
DESCARGUE DEL MATERIAL
Para el descargue del material, el contratante debe proveer equipo

de cargue, como montacargas, grúa, retroexcavadora, cargador u otro
equipo posibilitado para tal fin.
Si el área a recubrir no ha sido adecuada para iniciar los trabajos se

debe tener un sitio seguro para el almacenamiento de la
Geomembrana.
Una vez se tenga el terreno listo se desplazaran los rollos de

Geomembrana al sitio de trabajo con el equipo ya mencionado para
tal fin.
EXTENSIÓN DE LA GEOMEMBRANA
El Supervisor de Obra, en acuerdo con el cliente aprobara los
siguientes aspectos sobre el plano de despiece.
Se extenderán los rollos que se puedan sellar en una jornada de

trabajo únicamente.
La Geomembrana será extendida sobre la superficie preparada de
tal manera que se asegure el mínimo de manejo.
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Si cualquier situación adversa se presenta o existen inconvenientes

en la obra el Supervisor suspenderá la extensión de la Geomembrana
hasta que los inconvenientes se hayan superado.
COLOCACION EN TALUDES
Cuando se va a instalar geomembranas en los taludes, como

precaución, estos no deben ser mayores 20.0 m y deben tener la
suficiente holgura y anclarse en una zanja provisional, debe tenerse
en cuenta antes de comenzar el termo sellado, que la geomembrana
debe quedar extendida con una holgura suficiente para que los
procesos de variaciones dimensionales por efecto de temperatura
(día y noche) y acomodamiento del geosintéticos por efectos del
material de lleno sobre este, permitan que la geomembrana en ningún
punto quede bajo tensión actuando únicamente como barrera
impermeable sin asumir esfuerzos de ningún tipo.
Favor tener en cuenta que entre más perpendicular sea el talud

mayor profundidad debe tener la zanja de anclaje; un talud bien
conformado como máximo debe tener una relación es preferible una
relación de siendo en este caso que se puede disminuir el fondo.
OBRAS CORTAS
Toda obra, por lógica presenta una cantidad relativa de las

cortas. Siempre que en el ejercicio de una instalación resulten cortas
éstas por ser de la obra se deben de entregar o al contratista dueño de
la obra.
El proveedor del material o el fabricante de las Geomembranas de

polietileno P.E. Considera que una corta es material que está por
debajo de 21.0 M2, es decir de 7.0 M de ancho x 3.0 M; este material
y de allí para abajo se debe colocar en un sitio indicado por el
interventor, dueño de la obra o contratista. Etc.
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CONDICIONES CLIMÁTICAS
La extensión de la Geomembrana debe estar de acuerdo con las

condiciones climáticas, dirección del viento, calidad de la superficie,
acceso al sitio y cronograma de instalación. Si el clima es adverso,
no debe extenderse la Geomembrana.
En lo posible los traslapos entre los rollos de Geomembrana se harán

en el sentido de la dirección del viento para minimizar los efectos del
viento en los bordes.
La extensión de la Geomembrana debe realizarse a una temperatura

de 5° y 35°.
La extensión de la geomembrana no debe realizarse durante lluvia o
en presencia de viento excesivo.
SELLADO EN CAMPO
El sellado consiste en unir dos rollos usando métodos térmicos.
Como norma general las uniones o sellados deben orientarse en

dirección de la pendiente del talud, y no en dirección perpendicular
a la pendiente del talud. Cuando se presentan formas irregulares se
deben localizar de tal forma que se minimice la cantidad de sellados
a realizar.
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Geotextiles
Los geotextiles se encuentran comercialmente disponibles en rollos
aproximadamente de 3.5 a 6 m de ancho y en longitudes que varían entre
los 100 y 200 m. Su despliegue en terreno se puede ejecutar
manualmente o por medio de cargadores o grúas horquilla, dependiendo
de su peso.
La unión entre paneles normalmente es ejecutada por traslapo simple,

traslapo reforzado (termo-fusión o adhesivos) o por costuras ejecutadas
manualmente o mediante máquinas de coser. Este último método es
apropiado cuando se desea que la unión sea mecánicamente resistente.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
I. Aplicar el geotextil sobre superficies lisas, libres de objetos que puedan

dañar al geotextil.
II. El geotextil puede desenrollarse a mano o utilizando algún equipo
adaptado para esta función evitando en lo posible las arrugas.
III. La unión o traslape no debe ser menos de 30 cm. O la indicada por
especificaciones de diseño, también pueden usar uniones cosidas o
grapadas.
IV. El geotextil no se puede fijar al suelo por medio de anclas o broches, o
piedras lisas.
V. El material no debe ser pisado directamente por equipos de
construcción. Debe existir una capa de 20 o 30 cm de relleno para
proteger el material de estos equipos y proporcionar confinamiento.
VI. Es recomendable no tener expuesto el material geotextil al sol por más
de 15 días.
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RESULTADOS
GEOMEMBRANAS
Aspectos experimentales de perforación de Geomembrana
Se usó un arreglo de cono truncado para simular una condición de campo

en el peor de los casos. Se ubicó un arreglo de tres conos en un vaso de
presión y se rellenó con arena, dejando una altura de protrusión de una
cantidad dada (Figura 1). Usando este dispositivo, aproximadamente 200
ensayos fueron conducidos a un rango de condiciones de modo que se
evalúen los efectos del comportamiento de la geomembrana a la
perforación. Estos ensayos consistieron de las siguientes variaciones de
materiales:
 Geomembranas de HDPE de 1 a 2.5 mm de grueso;

 GTs no tejidos punzonados de PP y PET con una masa por unidad
de área de 130 a 1350 g/m2;
 GTs de fibra discontinua y de filamento continuo;
 Una variedad de otros GTs hechos de plásticos reciclados y
vírgenes;
 Alfombras desechadas; y
 Placas de neumáticos de goma.
Los resultados de los ensayos demostraron la resistencia mejorada de

geo membranas protegidas por GTs no tejidos punzonados comparados
a las geo membranas solas. Tanto el PP y el PET, comprendidos de fibras
engrapadas o continuas, produjo un conjunto de curvas con tendencias
muy uniformes (Gráfico N° 1).
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Aplicaciones simuladas
Usando el comportamiento conceptual mostrado en el Gráfico N° 2, el

tiempo de vida de una geomembrana consiste de 3 etapas; reducción de
antioxidante, tiempo de inducción y vida media de las propiedades
ingenieriles. Para la geomembrana de HDPE de 1.5 mm de grosor siendo
evaluada en este estudio bajo condiciones simuladas de relleno, la
siguiente tabla representa el mejor estimado del valor de predicción del
tiempo de vida.
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CONCLUSIONES
 En la práctica se utilizan ensayos geo-estáticos para evaluar el

comportamiento de un material drenante en contacto directo con la
geomembrana. A partir de la recopilación y análisis de distintos ensayos
geo-estáticos, se desprende que bajo ciertas condiciones de carga y
granulometría del material drenante, es posible no utilizar geotextiles
como elemento protector de la geomembrana sin aumentar el riesgo de
punzonamiento.
 El uso de geomembranas no repercute negativamente en el crecimiento

de estos peces; por el contrario garantiza un mayor rendimiento
productivo resultando provechoso para el piscicultor, a quien interesa
cosechar sus peces en el menor tiempo posible.
 El impacto dinámico ha mejorado con el paso del tiempo, quizás debido a

procesos de vulcanización. El impacto estático o resistencia al
punzonamiento presenta unos resultados excelentes como se pone de
manifiesto en los valores elevados del recorrido del punzón antes de la
perforación.
 La resistencia de la soldadura tanto por el método de tracción como por

el procedimiento de pelado ha alcanzado valores propios de estos
materiales termoestables. Si bien los datos cuantitativos de la resistencia
al pelado son bajos, no es menos cierto que no se ha observado ningún
problema en las uniones entre láminas en las balsas evaluadas. No se
han detectado grandes variaciones entre las uniones realizadas en fábrica
con las efectuadas en la obra, lo que sería indicativo de una correcta
aplicación.
 Tanto la microscopia óptica de reflexión como la electrónica de barrido

muestran un buen comportamiento en el tiempo, notándose únicamente
ciertos microporos y microfisuras. Estas últimas, en ciertas ocasiones
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pueden ser debidas a la manipulación durante el proceso de extracción o

del propio traslado de las mismas.
 Por último, cabe señalar que el EPDM como material termoestable es

bastante resistente a la acción de las radiaciones solares, no obstante
como todo material orgánico sufre sus consecuencias y por ello, aunque
lentamente, soporta un proceso de envejecimiento
RECOMENDACIONES
 El presente capítulo tiene como objetivo plantear mejoras que se pueden
llevar a cabo en el equipo diseñado, con el propósito de realizar ensayos
de punzonamiento de geomembranas con altas presiones y obtener
resultados en rangos mayores a los estudiados hasta ahora, lo que podría
ampliar el conocimiento que se tiene de estos materiales.
 A su vez, se recomienda una forma de enfocar un nuevo programa de

ensayos, que permita mejorar el procedimiento de evaluación del
comportamiento de los materiales.
UPLA
BIBLIOGRAFIA
 http://criarpeces.com.ar/wp-content/uploads/2014/03/Informaci%C3%B3n-
de-las-geomembranas.pdf
 http://www.igsmexico.org/archivos/instalaciongeomembranas.pdf
 http://www.geomembranas.com.co/productos/geosinteticos/geomembranas/
 http://gidahatari.com/ih-es/aspectos-de-permeabilidad-y-durabilidad-de-
geomembranas
 http://arpimix.com/productos/geomembrana-hdpe-pead/
 http://www.geofixsl.com/?ids=308
 https://www.quiminet.com/articulos/conozca-las-caracteristicas-y-
aplicaciones-de-los-geotextiles-2713337.htm
 http://geotexan.com/propiedades-de-los-geotextiles/

Geomembranas y geotextiles: Materiales y aplicaciones en obras civiles

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MATERIALES Y EQUIPOS PARA SU APLICACIÓN………………………..……6

La aplicación eficaz de los geosintéticos, promueve sus capacidades y fórmulas

c. Presentar procedimientos de diseño con reforzamiento de suelo para las

MATERIALES Y EQUIPOS PARA SU APLICACION

Los defectos de esta naturaleza que se presentaren, deberán repararse

Se debe disponer los rollos de Geomembranas sobre un piso parejo,

Están consideradas hoy en día como una de las geomembranas más

Entre otras geomenbranas existentes en el mercado encontramos

Equipo para su Aplicación

Los únicos métodos aprobados para efectuar los sellados y reparaciones

SELLADO POR FUSIÓN

En este tipo de sellado las dos caras de la Geomembrana tocan

Los rodillos se utilizan para aplicar presión a las caras en contacto, y

SELLADO POR EXTRUSIÓN

Este proceso se utiliza principalmente (más o menos 95%) para

El equipo de extracción debe tener indicadores y controladores de

Todas las áreas selladas y no selladas deben ser revisadas para

Cualquier sector de Geomembrana que presente defectos se podrá

Parcheo: Recomendado para reparar orificios grandes y sitios donde

 Repaso y Resellado: Usado para reparar secciones pequeñas y

Todas las reparaciones se efectuarán con el proceso de extrusión,

Los parches a colocar deben extenderse como mínimo 10 cms del

ACOPLES A TUBERÍAS Y/O OTROS ELEMENTOS

En el paso de tubería a través de la Geomembrana, ésta se

La bota de la tubería debe ser construida en el mismo material

TECONOFIJACIÓN A ESTRUCTURAS ESPECIALES

Cuando existan estructuras especiales (concreto o metálicas), se

RELLENO DE LA ZANJA DE ANCLAJE

La zanja de anclaje debe ser llenada y compactada adecuadamente

Lo anterior tiene como resultado el incremento de la vida útil o nivel de servicio

Técnicamente, las geosintéticos han demostrado que con su uso, se extiende la

Al incrementarse el tiempo de durabilidad de la capa en buenas condiciones, se

Los geosintéticos son de fácil transporte y colocación, pero se debe garantizar

El objetivo principal de las geomembranas es mantener ciertas áreas

 Bajos niveles de permeabilidad: Esta característica puede ser la

 Capacidades reflexivas: Las capacidades reflexivas de las

 Resistencia a los rayos UV: La continua exposición a los rayos

PROPIEDADES DE LAS GEOMEMBRANAS

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El esfuerzo a la rotura, que se ha visto frecuentemente en terreno, se

Los factores fundamentales que están dominando al esfuerzo por

GEOMEMBRANA LLDPE 40 MILS

Es una geomembrana hecha de polietileno de baja densidad

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Las Geomembranas de Polietileno tienen una utilización generalizada

Puesto que, el polietileno es un material termoplástico semicristalino que

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APLICACIÓN PARA CADA TIPO DE OBRA

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El diseño de rellenos sanitarios, hoy en día, se hace utilizando una

Esta capa impermeable puede ser construida con Geomembranas

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 Depósitos de contención secundarios.

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Las prácticas de minería actuales requieren de un alto desempeño

El componente esencial de un patio de lixiviación es la capa

Luego de recolectarse los lixiviados, esta solución debe ser

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Las Geomembranas son utilizadas comúnmente en la construcción