UGB FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

UNIVERSIDAD GERARDO BARRIOS

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

CARRERA: INGENIERIA CIVIL.

GRUPO: “A”.

MATERIA: PLANIAMIENTO Y ADMINISTRACION DE OBRAS

DOCENTE: ING. ELMER MAURICIO GRANADOS GIRON.

ING. ELMER MAURIO GRANADOS PLANEAMIENTO DE ADMINISTRACION DE OBRAS

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INTRODUCCION

Encofrado es el término que se da a las formaletas o moldes temporales o permanentes

en los que el concreto y materiales similares se vierten. La construcción de los diversos
componentes de las estructuras de concreto armado - columnas, muros, vigas, techos,
etc. Requiere de encofrados, los mismos que, a modo de moldes, permiten obtener las
formas y medidas que indiquen los respectivos planos. Sin embargo, los encofrados no
deben ser considerados como simples moldes. En realidad son estructuras; por lo tanto,
sujetas a diversos tipos de cargas y acciones que, generalmente, alcanzan significativas
magnitudes debidas al mismo peso de la mezcla de concreto que se vierte sobre ellos, es
importante conocer que existen varios sistemas de encofrados, también existen 2 tipos de
encofrados que son los encofrados verticales y los encofrados horizontales; centrándose
el presente reporte en los encofrados horizontales, cabe mencionar que también hay
diversos tipos de materiales que se pueden emplear en este rubro.

OBJETIVOS GENERALES:

 Describir las técnicas de encofrados

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Determinar los sistemas de encofrados.

 Determinar los tipos de encofrados
 Describir los encofrados

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ENCOFRADOS

Los encofrados son realmente moldes que se llevan a cabo con tablas o chapas de metal,
rellenando un armazón previamente preparado con estas chapas con concreto.
Una vez fraguado este, se desmonta el armazón y queda un bloque compacto al que se
da el nombre de concreto armado.

Las técnicas de encofrado permiten dar diversas formas al concreto, como escalones,
suelos, pilares, vigas etc.

SISTEMAS DE ENCOFRADOS

 Sistema tradicional, cuando se elabora en obra utilizando piezas de madera

aserrada y rolliza o contrachapada, es fácil de montar pero de lenta ejecución
cuando las estructuras son grandes. Se usa principalmente en obras de poca o
mediana importancia, donde los costes de mano de obra son menores que los del
alquiler de encofrados modulares. Dada su flexibilidad para producir casi cualquier
forma, se usan bastante en combinación con otros sistemas de encofrado.
 Encofrado modular o sistema normalizado, cuando está conformado de
módulos prefabricados, principalmente de metal o plástico. Su empleo permite
rapidez, precisión y seguridad utilizando herrajes de ensamblaje y otras piezas
auxiliares necesarias. Es muy útil en obras de gran volumen.
 Encofrado deslizante, es un sistema que se utiliza para construcciones de
estructuras verticales u horizontales de sección constante o sensiblemente
similares, permitiendo reutilizar el mismo encofrado a medida que el edificio crece
en altura o extensión. Este encofrado también dispone espacio para andamios,
maquinaria, etc.
 Encofrado perdido, se denomina al que no se recupera para posteriores usos,
permaneciendo solidariamente unido al elemento estructural. Puede hacerse con
piezas de material plástico, cartón o material cerámico, y queda por el exterior de
la pieza a moldear, generalmente de concreto.

TIPOS DE ENCOFRADOS

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Encofrados vertical

Usado para techos y suelos en su mayor parte, aunque también se aprecia su uso con las
vigas.

Encofrados horizontales

Usado para columnas, pilares, paredes, muros de contención, entre otros.

MATERIALES PARA ENCOFRADO

La madera

Debido a sus ventajosas propiedades, la madera es el material que frecuentemente se

emplea en encofrados. Su bajo peso en relación a su resistencia, la facilidad para
trabajarla, su ductilidad y su textura, la hacen aparente para su uso en encofrados. Las
especies de madera comúnmente empleadas en encofrados son las del tipo C o las
denominadas blandas.

Es exigible que la madera no presente notorios defectos que puedan afectar su

resistencia y el acabado de las superficies de concreto, tales como: alabeos, arquea
duras, grietas, rajaduras, exceso de nudos huecos. Algunos de estos defectos son
originados por inapropiado almacenaje en la obra y/o inadecuada preservación.

Encofrados Metálicos

Los encofrados metálicos son empleados como alternativa de los encofrados de madera,
o en todo caso complementariamente con ella; por ejemplo, los fondos, los costados y los
tornapuntas de encofrados de vigas son generalmente de madera, pero los puntales
pueden ser metálicos.

Otros materiales

Otros materiales utilizados que facilitan una rápida puesta en obra son el acero, el plástico
y el cartón plastificado. Con este último se forman encofrados especialmente indicados
para columnas y pilares redondos, cuadrados y rectangulares, disponibles en diámetros
de 150 a 1500 mm con alturas variables entre los 3 y los 12 metros y con un grueso de 9
mm. El cartón es un excelente material que conserva un alto grado de humedad y por lo
tanto lo convierte en muy adecuado para un buen encofrado.

CONDICIONES BÁSICAS PARA EL DISEÑO DE ENCOFRADOS

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Son tres las condiciones básicas a tenerse en cuenta en el diseño y la construcción de

encofrados:

 Seguridad
 Precisión en las medidas
 Economía

De estas tres exigencias la más importante es la seguridad, puesto que la mayor parte de
los accidentes en obra son ocasionados por falla de los encofrados. Principalmente las
fallas se producen por no considerar la real magnitud de las cargas a que están sujetos
los encofrados y la forma cómo actúan sobre los mismos; asimismo, por el empleo de
madera en mal estado o de secciones o escuadrías insuficientes y, desde luego, a
procedimientos constructivos inadecuados.

La calidad de los encofrados también está relacionada con la precisión de las medidas,
con los alineamientos y el aplomado, así como con el acabado de las superficies de
concreto. Finalmente, debe tenerse en cuenta la preponderancia que, en la estructura de
los costos de las construcciones, tiene la partida de encofrados. El buen juicio en la
selección de los materiales, la planificación del re-uso de los mismos y su preservación,
contribuyen notablemente en la reducción de los costos de construcción.

ELECCIÓN DEL MATERIAL DE ENCOFRADO A UTILIZAR

Se elegirá el más apropiado en función del tipo de estructura, del elemento a encofrar, del
tipo de obra, etc.

Encofrados verticales

 En pilares: de cartón desechable (pilares redondos), metálicos (elementos

ensamblados), o de plástico (articulados).
 En muros: de madera o de metálicos

Encofrados horizontales

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 De planta completa ( forjados reticulares ) o parcial ( vigas

unidireccionales prefabricadas )
 Casetón perdido: La superficie se encofra totalmente y se soportará el
encofrado con puntales.
 Casetón recuperable: El encofrado se realiza con cubetas plásticas
recuperables. Se utiliza básicamente en forjados reticulares.

DESCRIPCION DE ENCOFRADOS

Encofrados de columnas

Los costados de los encofrados de columnas están formados por tablas de 1″ o de 1 1/2″
de espesor y de anchos variables de acuerdo a las secciones de las columnas. También,
especialmente para encofrados de columnas de concreto expuesto, se emplea paneles de
“triplay”.

Encofrado de columna, con varal

En referencia a la habilitación de la madera, un aspecto importante es determinar

apropiadamente los anchos de los tableros o paneles. El ancho de los tableros del canto o
lado menor de la sección de la columna corresponderá a la dimensión de dicho lado; en
cambio, los tableros del lado mayor de la columna deberán tener un ancho igual a este
lado adicionando, al menos, el espesor de las tablas o paneles que corresponden al lado
menor.

Habilitación de madera, en encofrados de columna

Desde luego, la habilitación de los barrotes de las abrazaderas también debe merecer la
mayor atención. La longitud de los barrotes depende del sistema de encofrado que se
adopte; al respecto, es recomendable dibujar a escala la sección del encofrado para
determinar el largo de los barrotes. En cuanto al procedimiento de construcción de
encofrado de columnas, una de las operaciones más importantes es asegurar la
verticalidad de los tableros. Para tal efecto, la verificación se realiza empleando la
plomada. La operación debe realizarse con el mayor esmero.

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Encofrado de Muros

Los tableros están constituidos por tablas o por paneles de “triplay”. Las tablas son de 1″ o
1.1/2″ en anchos de 6″, 8″ o 10″. El triplay empleado para los paneles es de 3/4″ (19mm)
de espesor, y especificado para este tipo de trabajo.

Encofrado de Vigas

Los sistemas de encofrados de vigas son diversos, según el tipo de vigas de que se trate
(peraltadas hacia abajo, invertidas, chatas, de borde, etc.) Cabe, además, distinguir entre
encofrados que reciben sólo el peso de las vigas, de aquellos que sustentan parte del
peso de los techos, como es el caso de encofrados con viguetas metálicas extensibles.
Los elementos principales de los encofrados de vigas son: fondo del encofrado, costados,
caballetes de madera o puntales metálicos.

Encofrado de techos

El techo denominado “aligerado”, el mismo que está constituido por viguetas, losa y
ladrillos huecos. En el diseño y la construcción de encofrados de techos deben asegurar
que cada uno de los elementos sea suficientemente resistente; sin embargo, también es
indispensable arriostrar apropiadamente los encofrados para conferirles estabilidad ante
las acciones que suelen manifestarse debido al empleo de equipos (winches, vibradores,
etc.) empleados para el vaciado de concreto y también por colocación no uniforme del
concreto durante el llenado de los techos.

PLAZOS PARA EL DESENCOFRADO

Como regla general ningún elemento o parte de la estructura deberán desencofrarse

antes de que el concreto alcance la resistencia para soportar su propio peso y las cargas
propias de la construcción.

Encofrados de superficies verticales, tales como columnas, placas, muros no sujetos a

flexión, caras de vigas, frisos, pueden desencofrarse cumplidas 24 horas a partir del
vaciado del concreto. En el caso de elementos delgados o esbeltos y en muros de
contención de suelos inestables es necesario mantener los encofrados hasta que el
concreto adquiera la resistencia requerida en cada caso. En losas y vigas los plazos
mínimos para proceder al desencofrado son los siguientes:

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Losas y techos aligerados

 Luces hasta 6 m 7 días

 Luces mayores de 6 m 10 días

Vigas

 Luces hasta 6 m 14 días

 Luces mayores de 6 m 21 días

Cuando la temperatura ambiental es menor de 10°C los lapsos deberán ser

prudencialmente ampliados. También podrán variar si se emplea cementos que no sean
Tipo I, o se use aditivos aceleradores o retardadores de fragua. En los casos señalados, u
otros en particular, los plazos mínimos para desencofrar deben ser autorizados por el
ingeniero residente.

CONCLUSIONES

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Se aprendió sobre lo que es un encofrado, sus usos y utilidades, como la de dar forma
deseada al concreto por ejemplo, se estudió sus sistemas y tipos de los diversos
encofrados. Se determinó como se deben escoger para realizar un encofrado
dependiendo de su tipo y los plazos que se deben tomar en cuenta para proceder al retiro
de los moldes, es de importancia saber qué tipo de material es el adecuado para usar
dependiendo del tipo de estructura y de la escala de este, también se considera el tiempo
que se requiera para hacerlo que a su vez dependerá del elemento estructural que se
desee encofrar, es este sentido se dieron a conocer algunos parámetros a tener en
cuanta.

Ejemplo practico

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Encofrado de viga (5m)

ancho es de 0.25m
las dimensiones de la tabla son de 5
varas de largo x 10 pulgadas de
ancho
5 varas 1.19m= 5.95m
10pulg x 2.5cm = 25cm = 0.25cm

para encofrar la viga se necesitara:

5 tablas de 5 varas
los puntales o caballetes se colocan a cada
metro
entonces serán 5 puntales
su altura será el alto de la pared
en este caso sería de 2.85m de alto
entonces la costanera que se usaría seria de 3
varas que sería = 3.57m
la cantidad de calvos seria de :
cada hilada de clavos lleva 25 clavos
y son 4 hiladas = 100 calvos
más los clavos que se usan en los balules
que en cada balule serían 4 clavos por 10
balules que lleva la viga serian 40 clavos
100+ 40= 140 calvos de 2 1/2"

vista de perfil

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Vista en planta

Para los balules se necesita:

la longitud de cada balule es de 0.30m
y la separación es de 0.50m
es decir que serían 10 balules
10 x 0.30m = 3m
entonces se necesitara 1 regla pacha de 3 varas

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