Professional Documents
Culture Documents
CANTERAS DE
EXPLOTACIÓN DE
AGREGADOS - PUNO
CANTERAS DE EXPLOTACIÓN DE
AGREGADOS - PUNO
MECANICA DE MATERIALES
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO 1
CANTERAS DE EXPLOTACIÓN DE AGREGADOS - PUNO
I. OBJETIVOS
Realizar un análisis comparativo mediante el estudio de las Canteras de
Agregados de la provincia de Puno
Determinar las propiedades físico – mecánicas de los agregados de las canteras
Los agregados son materiales pétreos naturales, granulometría sin forma y volumen
definido, que por lo general son inertes. Por su tamaño los agregados pueden
clasificarse en finos y gruesos, determinado por el tamaño de mayor promedio
usando como referencia un tamiz como límite. Se denomina agregado grueso o
grava a todo material que quede retenido por el tamiz N° 4, para arena o agregado
fino, el que pasa por el tamiz 3/8 y es retenido por el tamiz 200, los pasantes de 200
entre 0,06 y 0,002 mm, se denominan limos y los menores arcillas.
Los agregados son usados en la elaboración de concreto, morteros y diferentes
componentes constructivos, específicamente en mezclas de concreto ocupan, por lo
menos, tres cuartas partes del volumen, por lo que su elección y control deben ser
cuidadosos por ser factor decisivo en su calidad.
Los agregados en la mezclas de concreto crean un esqueleto rígido y estable, lo que
se logra uniéndolos con cemento y agua (pasta). Entre las funciones principales de
los agregados se tienen:
Proporcionar relleno relativamente económico para el material cementante.
Proveer una masa de partículas aptas para resistir la acción de cargas aplicadas,
abrasión, paso de humedad, y la acción climática.
Reducir los cambios de volumen resultante de los procesos de fraguado y
endurecimiento y de los cambios de la humedad de la pasta de cemento.
Los agregados pueden ser utilizados en su estado natural, por lo que sus concretos
pueden alcanzar mayor resistencia.
Los agregados deben estar libres de partículas orgánicas, sales, limos y arcillas que
pueden afectar las reacciones químicas de fraguado o produzcan porosidades
indeseables. Dependiendo del tipo de concreto que pueden emplear agregados -
ligeros, agregados normales o agregados pesados.
Así como también se pueden utilizar agregados artificiales.
El progresivo agotamiento de las fuentes de obtención de las arenas, o las
restricciones ambientales esta por su explotación, tiende a generar escasez del
material, por lo cual se ha empezado a obtener arena a partir de la trituración de
rocas, usualmente las mismas de las que se obtiene el agregado grueso, aunque sus
características no sean idénticas a las de arenas natural.
Dónde:
D: Diámetro medio de las partículas.
Di: Tamaños de los agujeros de cada tamiz.
ki: Cantidades (en peso) de partículas que pasan cada tamiz.
Estos conceptos se profundizaran y aclararan durante el desarrollo del Capítulo IV
Separación de sólidos de sólidos.
Dónde:
dE: Diferencial de energía
dL: Diferencial de elongación.
c: Constante de proporción.
L: Longitud.
p: Constante en función del tipo de material.
Existen variantes de esta Ley que se adaptan mejor a determinadas condiciones de
trabajo: la Ley de Rittinger, enunciada en el año 1867 y que se basa en la hipótesis
de las superficies de las partículas; la de Kick, expresada en el año 1885 y que se
basa en una hipótesis volumétrica y la teoría de Bond, del año 1951.
Dónde:
W: Trabajo de desintegración.
z: Energía superficial específica.
S: Aumento de superficie producido en la desintegración.
Otra forma de expresar esta ley es la siguiente:
“Los trabajos producidos en la desintegración son inversamente
proporcionales a los tamaños de los granos producidos”
Dónde:
W: Trabajo de desintegración.
V: Volumen.
M: Masa.
B: Constante.
D: Tamaño (i: inicial; f: final).
Dónde:
Wi: Índice energético del material (KWh por tonelada necesarios para reducir un
material desde un tamaño infinito hasta que el 80% pase por el tamiz de 100 (10-6
m).
Di y Df: Tamaño inicial y final de las partículas.
W: Trabajo de desintegración.
2.4. TRITURADORAS
Existe una gran cantidad de trituradoras de distinto tipo, las que permiten efectuar el
trabajo de desintegración en la preparación de rocas y minerales. Conforme al tipo de
trituradora y a los esfuerzos a los que someten a las rocas se utilizan unas u otras con
sus ventajas técnico-económicas propias de cada una.
Seguidamente se consideraran solo aquellas que se estiman más importantes y de
aplicación más generalizada.
En el cuadro siguiente se detallaran los tipos de trituradora a considerar:
salen de la maquina por la parte inferior (8) por gravedad. Durante su recorrido se van
desintegrando.
Tienen algún punto de la pieza de menor resistencia que el conjunto que hace que
cuando la maquina realice un esfuerzo superior al previsto en su dimensionamiento,
se rompa la riostra en su punto débil y evite la rotura de la máquina.
La abertura de salida del material (8) (abertura de cierre), puede regularse acortando
o alargando la riostra que está unida al apoyo fijo.
La abertura de cierre tiene dos tamaños extremos, la denominada abertura de cierre
mínimo (es el momento en que el giro del eje hace que la mandíbula móvil esté más
cerca de la fija) y la abertura de cierre (máximo) que es cuando el eje giro 180° de la
anterior posición, es decir, cuando la mandíbula móvil está más alejada de la fija. Las
rocas trituradas saldrán en una diversidad de tamaños acotados por las aberturas de
cierre mínimo y máximo.
En general, cuando nos referimos en adelante al término “abertura de cierre” nos
estaremos refiriendo a la abertura de cierre mínimo que es la que habitualmente se
mide.
En la medida que se varia en una maquina la abertura de cierre, se estarán variando
los tamaños de salida de sus productos y, por consiguiente, su grado de
desintegración. Las maquinas tendrán distintas curvas granulométricas del material
producido, uno por cada abertura de cierre empleada.
El bastidor de la trituradora está formado por una especie de cajón rectangular que
puede estar construido en fundición de alta resistencia, de acero moldeado o de
chapas y perfiles laminados y soldados. Las mandíbulas están protegidas por placas
de trituración (placas de desgaste) y construidas en acero al manganeso, las que se
reemplazan periódicamente en función del desgaste.
El resto de las piezas suelen ser construidas en acero moldeado o acero duro. El eje
suele ir montado sobre cojinetes de rodillos.
El número de compresiones varía entre 50 y 750 por minuto, siendo los valores más
comunes entre 150 y 300. Las velocidades de compresión están entre 0,20 y 0,50
m/seg.
Los depósitos fluviales, que se encuentran en las riberas de los ríos y en terrazas
recientes, están conformados por material heterogéneo (gravas de diferente
composición y diversos tamaños, mezclados con arenas y limos).
El depósito se explota de manera informal y artesanal. Debido a que el material es
heterogéneo, la clasificación es realizada mediante mallas para seleccionarlos por
tamaños. El material es usado en obras viales.
2.6. MERCADO
2.6.1.2. Regional
De acuerdo con la verificación de campo y la información consultada de la región
Puno, se incrementó de 7 canteras registradas hasta el año 2007 a 22 para el año
2009. En la Fig. 6 se aprecia la distribución de las ocurrencias y canteras de áridos
en cada una de las 9 provincias; las más representativas son Azángaro, San Román,
Carabaya y Puno. Este potencial, sin duda, asegura el abastecimiento en el futuro
para las obras de infraestructura y edificaciones que se vienen realizando en cada
una de las provincias de la región.
Producción nacional
La producción nacional de áridos para la construcción está íntimamente relacionada
al desarrollo de la industria de la construcción en general. Estos materiales son
indispensables desde las edificaciones de viviendas hasta la infraestructura del país.
El valor de los áridos o materiales de construcción es generalmente bajo, mientras
que los gastos de transporte son elevados. En muchos casos, su incidencia es
relativa en relación a la abundancia de estos materiales y a la cercanía de los
consumidores. Por ello, las canteras de dichos recursos son más valiosas cuando
más cerca se encuentre a los centros de consumo.
En la Tabla 29, se observa que, en la última década, el crecimiento promedio anual
de la producción peruana de áridos para la construcción fue de 13%, lo cual está en
relación directa con el ritmo de crecimiento de la industria de la construcción, la
expansión urbana y el desarrollo de la infraestructura a nivel nacional.
Tabla 28 Canteras y ocurrencias de áridos en la región Puno por provincias y
Distritos
Producción regional
Los áridos para la construcción en la región Puno están siendo explotados en
diferentes niveles de producción: mediana minería, pequeña minería y artesanales,
tanto formales como informales, con excepción de algunos productores que explotan
dicho material para la construcción de la carretera Interoceánica, empleando
maquinarias modernas para su explotación. Los demás emplean métodos
semimecanizados, manuales o artesanales en sus operaciones. Las canteras que se
explotan en esta región se encuentran en áreas próximas a las grandes ciudades y
obras de infraestructura, especialmente de desarrollo vial, que son las de mayor
consumo de estos recursos (fotos 26 al 29).
En la Tabla 30, se puede analizar la tendencia de la producción de áridos en la
región Puno durante los últimos 15 años, en los que se ha experimentado un
crecimiento promedio anual del 52%, debido en gran parte al crecimiento urbano y
poblacional de las ciudades de Juliaca, Puno, Ayaviri, Lampa, Macusani y otras
capitales provinciales, así como por el desarrollo y mantenimiento de las obras de
infraestructura (caminos, carreteras, represas, canales de irrigación, etc.),
edificaciones públicas y privadas, como la carretera Interoceánica, la red de
carreteras regionales, vecinales, etc.
PRINCIPALES USOS
Como se sabe, los áridos (gravas, arena, piedra clasificada, etc.) son abundantes en
el planeta Tierra. Estos son de diversos tamaños, desde material muy fino, casi
impalpable, de 60 micras de diámetro, hasta los mayores fragmentos, cuya dimensión
máxima puede alcanzar varios metros. En Puno, abundan los áridos naturales en
depósitos naturales no consolidados. Estos materiales varían para las diversas
aplicaciones.
López, en su libro Manual de áridos prospección, explotación y aplicaciones, enumera
las siguientes aplicaciones:
Agregados para carreteras
Áridos para hormigones
Áridos para drenaje, filtración y control de erosión
Áridos especiales (ligeros, o sea rocas de pequeña densidad)
Agregados para usos industriales
Se denominan agregados industriales a los productos naturales o artificiales que son
objeto de aprovechamiento en la industria. Por lo general, tienen poco valor debido al
gran potencial existente y poca preparación de los mismos.
La piedra para mampostería Procede de canteras; es un material natural que se
obtiene directamente y se utiliza sin ninguna transformación. Únicamente es
necesario darles forma, en las estructuras de piedra, tanto para los puentes de
piedra u otros
Materiales de construcción Está conformado por diferentes tipos de rocas como
andesitas, basaltos, dioritas, granodioritas, gabros, sienitas, pórfidos, granitos,
gneises, cuarcitas, areniscas cuarcíticas, calizas compactas, dolomitas
compactas, piedra laja, sillares, etc.
Industria de tubos y hormigón armado
2.11. PRECIOS
Los precios de los agregados o áridos en esta región son muy diversos, puesto que
están en relación a la calidad de las sustancias, la cercanía de las canteras y el área
de consumo. En general, el precio de los materiales de construcción se determina
por la calidad del producto y la distancia al lugar de consumo.
En la Tabla 32, se presentan los precios promedios recopilados en el mercado de la
región Puno, que varían según la calidad del material y el uso final del mismo.
Además, en la Tabla 33, se muestran los precios referenciales del mercado de
Estados Unidos.
Tabla 32 Precio promedio de no metálicos para la construcción en nuevos
soles por tonelada
CARGADORES FRONTALES:
D = 3846 tm/día
Trabajo 8 Hs por turno
C.F. = (3.5 m3; 4.5 m3)
P esponjado 1.7 tm/m3
Especificaciones:
Factor de eficiencia : 0.73
Factor de llenado : 0.80
Ciclo por pase de la cuchara : 0.5 min
Disponibilidad mecánica : 0.6
𝑚 3.𝐶 60 𝑥 𝐶𝑐 𝑥 0.73 𝑥 0.8
323.2 𝐻𝑟
= 0.5
x 0.6
Cc = 7.68 m3
Usaremos el de 4.5 m3
𝐶𝑐
Nº C.F. = 4.5 𝑚3 = 1.7
DETERMINANDO EL TRACTOR:
Pr = 3846 tm/día x 0.3 = 1153.8 tm/día
Pr = 3232 m3/hr x 0.3 = 96.96 m3/hr = 126.8 yd3
= 0.6
60 𝑥 𝐶𝐿 𝑥 0.68 𝑥 𝐸
Yd3/hora =
𝑇𝐶
60 𝑥 𝐶𝐿 𝑥 0.60 𝑥 0.6
126.8 yd3/Hora = 1.1.
Tc = Tf + Tv
25 𝑥 60 25 𝑥 60
Tc = 3 𝑥 1000 + 4.5 𝑥 1000 = 0.5 + 0.33 = 0.83 min
60 𝑥 4.94 𝑚 3 𝑥 0.6
Pt m3/h = 1.𝐿
= 161.24 m3/hr
DETERMINACIÓN DE TRACTORES:
𝑃𝑅
Nº TRACTORES = ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑡𝑚
𝑥 𝑥 ∈
𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 ℎ𝑜𝑟𝑎
1153.8 𝑡𝑚/𝑑í𝑎
Nº TRACTORES = = 1.16 + 1
8 𝑥 206.1 𝑥 0.6
Nº TRACTORES = 2UNIDAD
DETERMINACIÓN DE CAMIONES:
60 𝑚𝑖𝑛 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑠
CICLO x HORA = = 0.857
70 𝑚𝑖𝑛 𝐻 𝑥 𝐶𝐴𝑀𝐼𝑂𝑁
𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑠 𝑇𝑚 𝑇𝑚
RENDIMIENTO = 0.857 𝐻 𝑥 𝐶𝐴𝑀𝐼𝑂𝑁 x 25.5 𝐶𝑖𝑐𝑙𝑜 = 21.85 𝐻 𝑥 𝐶𝐴𝑀𝐼𝑂𝑁
𝑡𝑚
512.8
𝐻𝑜𝑟𝑎
# CAMIONES = 21.85 𝑡𝑚/𝐻𝑜𝑟𝑎 = 23.5 C
IV. CONCLUSION.
Para obtener hormigones de buena calidad, es indispensable utilizar áridos que sean
también de buena calidad, pues el hormigón no es otra cosa que piedra y arena
cohesionados por el cemento, que toma la forma de encofrados o moldes diseñados
previamente, o dicho en otras palabras, el hormigón es una cadena, y como tal, es tan
fuerte como el más débil de sus componentes; por lo tanto fallará si uno solo de sus
elementos es de baja calidad o escasa resistencia.
De allí la importancia de obtener áridos de óptima calidad, limpios y de alta
resistencia, que cumplan con tamaños o granulometrías estipulados en las normas
técnicas, permitiendo lograr el mejor hormigón y al costo más económico.
Es indispensable que los áridos están libres de toda impureza, como arcillas, sales,
materias orgánicas, etc., puesto que éstos afectan al cemento y disminuyen la
resistencia final del conjunto.
El proceso industrial de un buen árido debe ser cuidadosamente planificado y hecho
bajo normas de control de calidad; se inicia con la selección del material extraído de
la cantera, el cual pasa a ser triturado y por medio de zarandeos adecuados se
preparan los productos de acuerdo a especificaciones técnicas a cumplir.
Nuestra empresa cuenta con instalaciones y equipos industriales únicos en el
Ecuador y como pocos en el mundo, que incluso llegan al lavado de arena; dispone
de laboratorios propios para el control de la calidad de la materia prima y de los
productos en todas sus fases; está en capacidad de producir áridos de cualquier
granulometría que requiera el cliente y las entregas son inmediatas
Forma y tamaño
Cuanto más pequeño sea el tamaño del agregado tanto mayor será su superficie
específica; se debe tender a alcanzar un tamaño máximo de agregado, tan elevado
como sea posible, e ir disminuyendo el tamaño, de forma que los huecos
comprendidos entre el agregado grueso se vayan llenando con la mínima cantidad
de agregado fino.
Este proceso no se puede llevar a cabo de una manera rigurosa, ya que un agregado
clasificado de esta manera conducirá a una estructura muy poco cohesiva, por lo que
un ligero exceso de finos es necesario.
Hay que separar el agregado grueso en diferentes tamaños, para luego mezclarlo en
las proporciones convenientes. El agregado fino se suele combinar segoen los tipos
de arena.
Una clasificación muy precisa de agregados se debe mirar siempre desde el punto de
vista técnico-económico, contrapesando el costo de la clasificación de los agregados
frente a la calidad obtenida en el hormigón.
V. BIBLIOGRAFIA
ANEXOS
Con el objeto verificar los espesores de los suelos existentes en los sectores de la
Carretera en Estudio se ejecutaron 26 calicatas exploratorias de 1.2 m. de profundidad
sobre la plataforma existente.
Sobre muestras típicas de los diferentes tipos de suelos se ejecutaron ensayos de proctor
y C.B.R. (norma ASTM D 1883), a los efectos de determinar la capacidad portante de los
mismos.
Variación de
Progresiva
Tipo Espesor Espesor
de Capa de Rodadura promedio (cm)
Km. inicio Km. fin (cm)
Cuadro S-01
Capa de
rodadura M1 M2 Total Pav.
Cuadro S-02
Del análisis de los resultados observados en el cuadro S-02, podemos observar que en
general las muestras de capa superior están por debajo de la humedad optima lo que se
refleja en el porcentaje de compactación, siendo este en promedio alrededor del 95.50 %
de la máxima densidad seca, la misma que se encuentra en promedio alrededor de 2.10
gr/cm3, con una humedad optima promedio de 7.14 %.
El material de la segunda capa de sub base existente, su clasificación varia de A-1-a, A-2-
4, A-2-6 y A-4, su plasticidad varia de 5.00 a un máximo de 15.70, su compactación
alterna entre valores desde 91% al 96% de la máxima densidad. Los resultados
encontrados a nivel de capa intermedia (sub base), se incluyen en el resumen de
laboratorio y se indican en el cuadro S-03
Cuadro S-03
Del análisis de los resultados observados en el cuadro S-03, podemos observar que en
general las muestras de Sub-base están por debajo de la humedad optima lo que se
refleja en el porcentaje de compactación, siendo este en promedio alrededor del 93.25%
de la máxima densidad seca, la misma que se encuentra en promedio alrededor de 2.03
gr/cm3, con una humedad optima promedio de 9.42 %.
Los valores de CBR al 100% de la máxima densidad seca se encuentran en promedio por
el orden del 50.74 % con valores mínimos registrados de 20.00 %, encontrándose
igualmente cerca de los límites tolerables.
El material al nivel de la capa subyacente a la capa intermedia ó sub base existente es del
tipo granular cuya clasificación es de A-4, A-5, su plasticidad varia de 4.20 a un máximo
10.70, su compactación alterna entre valores desde 82% al 87% de la máxima densidad.
Los resultados encontrados a nivel de capa interna, se incluyen en un resumen de
resultados y se indican en el cuadro S-04
Cuadro S-04
Humedad % pasa CBR MDS OCH % de
Del análisis de los resultados observados en el cuadro S-04, podemos observar que en
general las muestras de Capa subyacente están por debajo de la humedad optima lo que
se refleja en el porcentaje de compactación, siendo este en promedio alrededor del 84.75
% de la máxima densidad seca, la misma que se encuentra en promedio alrededor de
1.58 gr/cm3, con una humedad optima promedio de 18.60 %. Asimismo podemos observar
que los porcentajes del material que pasa la malla # 200, en promedio es de 59.45 %, que
indica presencia de materiales mas finos en la capa inferior.
Los valores de CBR al 100% de la máxima densidad seca se encuentran en promedio por
el orden de 21.53 %, lo cual indican que la capa inferior de apoyo es de buena capacidad
soporte.
7.2 CANTERAS
El área de trabajo comprende una zona con altitudes que varían entre los 3,847.5 y
3,812.5 m.s.n.m.
7.3 ANTECEDENTES
.3.1 RECOPILACION
Lado : Derecho.
Acceso : 2000 m.
Concretos y Asfaltos.
zarandeo y selección
comunidad
Periodo de
2 Cantera : Jussapujo
Lado : Izquierdo
Acceso : 100 m.
y ASSHTO: A-1-b(0)
Santa María.
Eficiencia : 35%.
Zarandeo.
Periodo de
3 Cantera : Checa
Lado : Derecho
Acceso : 100 m.
Eficiencia : 70%.
Zarandeo y selección.
Periodo de
Cantera : Cutimbo
Cantera : Azirumi
Cantera : Jallihuaya
Cantera : Río Ilave
7.3.2 ANALISIS
Haciendo un análisis de las canteras existentes las canteras Santa María y Checa
se utilizaron en la conservación del tramo adyacente de la carretera y la cantera
Jussapujo en la construcción de viviendas.
7.3.3 CONCLUSIONES
1 Las canteras solo han sido utilizadas en conservación del tramo adyacente de
la pista.
2 Las canteras sirven como relleno con excepción de la cantera de Santa María
son canteras de cerro.
Para el tramo Puno – Ilave del presente estudio se definió un total de 5 canteras
que se puedan utilizar como materiales de construcción, a las cuales se realizó los
estudios de verificación. Las canteras escogidas son:
a. CANTERA TOTORANI
Índice plástico NP
Clasificación SUCS GW
Abrasión % 20.65 %
Índice plástico NP
Clasificación SUCS SW
Abrasión % 18.31 %
Durabilidad 6.76%
c. CANTERA PICHACANI.
Índice plástico NP
Clasificación SUCS GP
Índice plástico NP
Clasificación SUCS GW
e. CANTERA LARAQUERI
Índice plástico NP
Clasificación SUCS GP
Abrasión % 27.98 %
11 Durabilidad
12 Ensayos de Riedel Weber
13 Ensayo de Adherencia
14 Sales Solubles totales
15 Impurezas orgánica
FICHA DE CANTERA
derecho de la vía.
Acceso : 750 m.
Rendimientos Est. : 95 %.
Pórtland, relleno.
FICHA DE CANTERA
Acceso : 2,000 m.
Rendimientos Est. : 95 %
FICHA DE CANTERA
Derecho de la vía.
Rendimientos Est. : 90 %
Pórtland, relleno.
FICHA DE CANTERA
derecho de la vía.
Acceso : 400 m.
Rendimientos Est. : 90 %
Pórtland, relleno.
FICHA DE CANTERA
Izquierdo de la vía.
Acceso : 720 m.
Rendimientos Est. : 90 %
Pórtland, relleno.