UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA E INGENIERIA

METALURGICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA

TEMA : TRATAMIENTOS TERMICOS

CURSO: ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

DOCENTE: Dr. WALTER SARMIENTO SARMIENTO

INTEGRANTES:

 RODRIGUEZ YUCRA, Jhony

 SUCSO APAZA, Nancy
 SUYO MAMANI, Uriel
 TURPO QUISPE, Liz Rocio
• Se conoce como
tratamiento térmico
el proceso al que se
someten los metales
con el fin de mejorar
sus propiedades
mecánicas,
especialmente la
dureza, la resistencia
y la tenacidad.
• Este tipo de procesos
consisten en el
calentamiento y
enfriamiento de un
metal en su estado
sólido para cambiar
sus propiedades
físicas.
• TEMPLE
• REVENIDO
• RECOCIDO
• NORMALIZADO
• Su finalidad es aumentar
la dureza y la resistencia
del acero. Para ello, se
calienta el acero a una
temperatura ligeramente
más elevada que la
crítica superior Ac (entre
900-950ºC) y se enfría
luego más o menos
rápidamente (según
características de la
pieza) en un medio como
agua, aceite, etcétera.
• Sólo se aplica a aceros
previamente templados, para
disminuir ligeramente los
efectos del temple,
conservando parte de la
dureza y aumentar la
tenacidad. El revenido
consigue disminuir la dureza y
resistencia de los aceros
templados, se eliminan las
tensiones creadas en el
temple y se mejora la
tenacidad, dejando al acero
con la dureza o resistencia
deseada
• Consiste básicamente
en un calentamiento
hasta temperatura de
austenitización
(800-925ºC) seguido
de un enfriamiento
lento. Con este
tratamiento se logra
aumentar la
elasticidad, mientras
que disminuye la
dureza
• Tiene por objeto dejar
un material en estado
normal, es decir,
ausencia de
tensiones internas y
con una distribución
uniforme del carbono.
Se suele emplear
como tratamiento
previo al temple y al
revenido.
• En el caso de los
tratamientos térmicos
no sólo se producen
cambios en la
estructura del acero
sino también en su
composición química,
añadiendo diferentes
productos químicos
durante el proceso
del tratamiento.
• CEMENTACION
• NITRURACION
• SULFINIZACION
• CIANURACION
• Aumenta la dureza
superficial de una pieza
de acero dulce,
aumentando la
concentración de carbono
en la superficie. Se
consigue teniendo en
cuenta el medio o
atmósfera que envuelve
el metal durante el
calentamiento y
enfriamiento.
• Al igual que la
cementación,
aumenta la dureza
superficial, aunque lo
hace en mayor
medida, incorporando
nitrógeno en la
composición de la
superficie de la pieza.
• Aumenta la
resistencia al
desgaste por acción
del azufre. El azufre
se incorporó al metal
por calentamiento a
baja temperatura (565
ºC) en un baño de
sales.
• Endurecimiento
superficial de
pequeñas piezas de
acero. Se utilizan
baños con cianuro,
carbonato y
cianato sódico. Se
aplican temperaturas
entre 760 y 950 ºC.
DEFECTOS EN TRATAMIENTOS TERMICOS

DEFECTOS EN RECOCIDO

Las fallas más frecuentes que pueden presentarse en los

tratamientos térmicos de recocido son producidas por el
sobrecalentamiento. En estos tratamientos se producen
microestructuras incorrectas conocidas como estructura
dúplex, quemado de primer grado, segundo y tercer grado.
El sobrecalentamiento se debe a un exceso en la
temperatura de austenización y un exceso en el tiempo de
permanencia.
 DEFECTOS EN TEMPLE

Cuando queremos retener a temperatura ambiente en

forma total o parcial una estructura estable a alta
temperatura, recurrimos a los tratamientos térmicos con
enfriamientos rápidos, denominados temples. Las fallas
más frecuentes que se presentan en el temple es debido
a un sobrecalentamiento, tiempo de permanencia y el
medio de temple (velocidad de enfriamiento) a
consecuencia de los factores presentados obtenemos
fallas denominadas como:
DEFECTOS EN NORMALIZADO

Es un tratamiento térmico con enfriamiento

relativamente acelerado (aire). Esto implica
una velocidad de enfriamiento mayor al
principio y menor al final del proceso. Puesto
que la diferencia de temperatura entre pieza y
aire es máxima al comienzo del enfriamiento.
En consecuencia, las primeras fases que se
forman durante el enfriamiento, no dispondrán
del tiempo suficiente para conformarse en
sitios preferentes y dar una estructura muy
diferente a las que produce un recocido.
 DEFECTOS EN REVENIDO

Durante el tratamiento de temple, en algunos casos,

las herramientas quedan sujetas a tensiones internas,
estos esfuerzos perjudican el comportamiento de la
herramienta. Para eliminar estas anomalías es
necesario aplicarle algún otro tratamiento encargado
de realizar esta función.
CONCLUSION

Es importante comprender que cada

proceso tiene su campo de aplicación
específico y sólo en pocos casos se puede
sustituir uno por otro. Por ello es
conveniente consultar antes de elegir el
material a usar, acerca del proceso más
apropiado y hacer los ensayos de puesta a
punto correspondientes. También es
prudente remitir muestras del material
elegido para verificar sus cualidades con
respecto al tratamiento elegido.