Tecnología Del Concreto

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
TEMA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Pág. 1

INDICE
I. INTRODUCCION…………..…………………………………………. pag.3
II. OBJETIVOS……………………………………………………………. pag.5
III. MARCO TEORICO……………………………………………………. pag.7
IV. RESULTADO DE LA INVESTIGACIÓN……………………….......... . pag.9
1. CONCRETO SIMPLE ........................................................................ pag.9

COMPONENTES:
a) Cemento ........................................................................... pág.10
b) Arena (fina y gruesa)....................................................... pag.11
c) Piedra Chancada (agregado grueso)………………… . pag.12
d) Agua .................................................................................. pag.13
1.1. PROPIEDADES DE UN CONCRETO ................................... pag.13

a) Resistencia mecánica ..................................................... pag.13
b) Impermeabilidad ............................................................. pag.14
c) Estabilidad ........................................................................ pag.15
d) Consistencia…...………………………………………..……..pag.15
e) Cohesión y manejabilidad……………………………..…...pag.16
1.2. MEZCLADO……………………………………………………..pag.16
1.2.1. Mezcla manual………………..……………………....pag.16
1.2.2. Mezcla en maquina………….……………………….pag.17
1.2.3. Centrales de premezclado………………………….pag.19
1.3. COLOCACIÓN……………………………………………..…..pag.20
1.3.1. Sistemas de transporte………………………………..pag.20
1.4. OTROS PRODUCTOS PARA ELABORACION DE

CONCRETOS……………………………………………………..pag.21
1.5. CURADO DEL CONCRETO……………………………………..pag.22
V. CONCLUSIONES……………………………………………………..… pag.23
VI. RECOMENDACIONES………………………………………………… pag.24
VII. BIBLIOGRAFIA…………………………………………………….…… pag.26

I.- INTRODUCCIÓN:
El concreto es la mezcla del cemento, agregado inertes (arena y

grava) y agua, en la cual se endurece después de cierto tiempo
formando una piedra artificial. Los elementos activos del concreto son el
agua y el cemento de los cuales ocurre una reacción química que
después de fraguar alcanza un estado de gran solidez y los elementos
inertes, que son la arena y la grava cuya función es formar el esqueleto
de la mezcla, ocupando un gran porcentaje del volumen final del
producto abaratándolo y disminuyendo los efectos de la reacción
química de la lechada.
Este material de construcción es el más extensamente utilizado por

varias razones, primero, porque posee una gran resistencia a la acción
del agua sin sufrir un serio deterioro, además de que puede ser moldeado
para dar una gran variedad de formas y tamaños gracias a la
trabajabilidad de la mezcla, siendo esta de gran popularidad entre los
ingenieros civiles por su pronta disponibilidad en las obras y su bajo costo.
Entre las obras de concreto simple tenemos a los sub cimientos,
cimientos, sobre cimientos, falsos pisos y veredas.
Sub cimiento o solado se realiza cuando la resistencia del suelo sobre

el cual se va a cimentar es relativamente menor a la esperada y también
se realiza con la finalidad de tener una superficie uniforme sobre la cual
se va a levantar la columna.
Cimiento es la base ancha sobre la que descansa el peso y la carga

de los muros de la vivienda.

Sobre cimiento: Continuación del cimiento. Sirve de base para el

asentado de los muros de ladrillo y posee igual ancho que ellos.
Falso piso o contrapiso: Es la superficie que se prepara para darle

acabado a los pisos de concreto o aquella donde se colocarán pisos de
parquet, vinílico, alfombra, mayólica, otros.

II.- OBJETIVOS:
II.1. OBJETIVO GENERAL:

 Conocer e identificar cada termino que tenga que ver con obras
de concreto simple su aplicación y su proceso constructivo.
II.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Aprender las características que debe tener un buen concreto

simple.
 Desarrollar la investigación para la presentación de un trabajo

nutrido en información valiosa para el estudiante mediante un
modelo.
 Contrastar lo aprendido en clase con la realidad.
 Aplicar los conceptos aprendidos en la obra a visitar y así concretar

el conocimiento en el estudiante.
 Permitir al alumno desenvolverse al momento de iniciar con una

obra cuando este empiece con sus prácticas profesionales.
 Conocer cómo se deben hacer las obras de concreto simple es

decir los sub cimientos, cimientos, sobre cimientos, falso pisos y
veredas, así como también cuales son las características que estos
deben tener.
 Poner en conocimiento a detalle acerca de las características

fundamentales que deben tener todos los elementos que

conforman un concreto simple, así como son el cemento de buena

calidad, los agregados, el agua y posibles aditivos para tener un
concreto de calidad superior.
 Tener la capacidad de identificar cada material empleado em la

elaboración de obras de concreto simple.

III.- MARCO TEÓRICO:
Concreto simple
Todos los procedimientos de cómo elaborar el concreto simple se obtuvo
de la siguiente pág. Web:
http://biblioteca.sena.edu.co/exlibris/aleph/u21_1/alephe/www_f_spa/i
con/8830/proc
http://es.slideshare.net/raysugar5/proceso-constructivo-de-obras-de-
concreto-simple
Sub cimiento
Se ha obtenido de las siguientes páginas web:
http://www.acerosarequipa.com/informacion-
corporativa/manualesdigitales/manual-del-maestro-constructor/piso/91-
relleno.html
Cimientos
https://www.cemexmexico.com/Concretos/files/Manual%20del%20Cons
tructor%20-%20Construcci%C3%B3n%20General.pdf
http://www.funvisis.gob.ve/archivos/pdf/normas/norma_dise%C3%B1o_c
oncreto_vigente/Covenin%201753-
2006%20Proyecto%20Construccion%20Obras%20Concreto%20Estructural.
pdf
Sobre cimientos
https://www.cemexmexico.com/Concretos/files/Manual%20del%20Cons
tructor%20-%20Construcci%C3%B3n%20General.pdf
http://cybertesis.urp.edu.pe/urp/2011/souza_ja/pdf/souza_ja-TH.7.pdf

Falso pisos
http://www.acerosarequipa.com/informacion-
corporativa/manualesdigitales/manual-del-maestro-constructor/piso/91-
relleno.html
Veredas
https://es.wikipedia.org/wiki/Vereda

IV.- RESULTADO DE LA INVESTIGACIÓN:
1. CONCRETO SIMPLE
También llamado hormigón, material artificial, producto de la mezcla de

un aglutinante (cemento) con materiales pétreos (arena, gravas) a los
cuales eventualmente se les incorporan aditivos (que le dan diferentes
propiedades generando distintos tipos de concreto) y agua.
Al incorporar el agua al cemento, las sustancias que lo componen

reaccionan y dan lugar a la formación de uniones entre sus partículas,
enlaces que después de un tiempo fijan la posición definitiva de las partes
de cemento, endureciendo la pasta y adquiriendo la resistencia de una
piedra. Este proceso se conoce como:
 Fraguado: Y va acompañado de calentamiento y evaporación del

agua. Cuando el concreto simple está en estado fresco, es una mezcla
semilíquida que puede ser moldeada y compactada con relativa
facilidad, pero a medida que las partículas del cemento reaccionan
químicamente con el agua, se endurece, se torna rígido y comienza a
adquirir el aspecto, comportamiento y propiedades de un cuerpo
sólido, hasta convertirse finalmente en un material durable Y

mecánicamente resistente que se denomina concreto endurecido

(piedra artificial).
Su resistencia y duración dependen de la calidad y limpieza de los

materiales usados en su fabricación, de la proporción o relación de los
materiales en la mezcla, de la forma de mezclado y del tiempo
transcurrido cuando se realiza el proceso de mezclado, ésta depende
de sus componentes:
a) Cemento: Es un material de
Clinker pulverizado, que por
adición de una cantidad
conveniente de agua forma
una pasta conglomerante
capaz de endurecer bajo el
agua o en el aire

El cemento es vendido en bolsas de 42.5 kg. Estas deben ser protegidas

de la humedad para que no se endurezcan antes de su uso. El lugar
de almacenaje para el cemento deberá estar aislado de la humedad
del suelo usando mantos de plástico o creando una superficie flotante
con cartones y/o tablas de madera.
b) Arena (fina y gruesa): Material cuya característica es el estar

constituido por granos limpios, resistentes, no degradables por los
diversos agentes atmosféricos y desprovistos de películas de arcilla,
materias orgánicas y en general sustancias nocivas. La arena que se
utilice para un concreto, cumplirá la NORMA A.S.T.M. C33 – 52T.
La arena es el agregado
que se utiliza para obtener
una mezcla de concreto.
Solo puede ser de río o de
cantera; mas no de playa,
porque su alto contenido
de sal produciría que la
mezcla se vuelva salitrosa.
Existen dos tipos de arena:
Arena fina:
Utilizada para tarrajeos.
Arena gruesa:
Utilizada en mortero, concreto simple y concreto armado.
Esta será usada en la mezcla con el cemento, la piedra y el agua. Su
misión es el reducir los vacíos entre las piedras. La arena no debe
contener tierra orgánica, mica, sales, agentes orgánicos,
componentes de hierro, ni tener apariencia oscura. No debe mojarse
la arena antes de usarse.

c) Piedra Chancada (agregado grueso): Teniendo en cuenta que el

concreto es una piedra artificial, el agregado grueso es la materia
prima para fabricar el concreto. En consecuencia, se debe usar la
mayor cantidad posible y del tamaño mayor, teniendo en cuenta los
requisitos de colocación y resistencia. Hasta para la resistencia de
250kgr/cm2 se debe usar el mayor tamaño posible del agregado
grueso; para resistencias mayores investigaciones recientes han
demostrado que el menor consumo de concreto para mayor
resistencia dada (eficiencia), se obtiene con agregados de menor
tamaño. Se llama eficiencia del concreto a la relación entre la
resistencia del concreto y el contenido de cemento. En concreto de
alta resistencia, mientras más alta sea esta, menor deberá ser el
tamaño máximo para que la eficiencia sea máxima. Para cada
resistencia existe un margen estrecho del valor del tamaño máximo por
debajo del cual es necesario aumentar el contenido del cemento. En
concretos de mediana y baja resistencia mientras mayor sea el
tamaño mayor es la eficiencia.
La piedra debe ser partida y angulosa. Debe ser dura y compacta. Las
piedras que se parten fácilmente no son buenas.

d) Agua: El agua no debe tener impurezas, debe ser

limpia, bebible y fresca.
Debe ser en lo posible agua potable, es decir agua
limpia, desprovista de grasa, ácidos, materias
orgánicas y en general de sustancias perjudiciales. Se
considera adecuada el agua que sea apta para
consumo humano, debiendo ser analizado según
norma MTC E 716.
1.1. PROPIEDADES DE UN CONCRETO:

a) RESISTENCIA MECÁNICA: Es la capacidad que tiene el concreto para
soportar las cargas que se apliquen sin agrietarse o romperse.

Es diferente según el tipo de

esfuerzos de que se trate: su
resistencia a la compresión es
unas diez veces mayor que su
resistencia a la tracción. Esta
baja resistencia a la tracción es
la que llevó a incorporar varillas
de Hierro o Acero al Hormigón,
para conformar el Hormigón
Armado.
Para comprobar que el concreto colocado en obra tiene la resistencia
requerida se rellenan con el mismo concreto unos moldes cilíndricos
normalizados y se calcula su resistencia en un laboratorio realizando
ensayos de rotura a compresión.
b) IMPERMEABILIDAD:
Desde el punto de vista tecnológico, es preciso tomar en cuenta los
siguientes aspectos a fin de lograr un concreto impermeable.
 Obtener una cantidad lo menor posible da aire atrapado
 Un cemento con mínima retracción y con la menor tendencia
posible a la fisuración.
 La curva granulométrica de los áridos debe estar situada en la zona
recomendable de la norma.
 Partículas finas: para obtener una impermeabilidad elevada, el
concreto debe contener cierta cantidad de partículas finas entre 0
y 0,2 mm. Esta cantidad no debe ser inferior a 400 kg/m3, cemento
incluido, para un concreto de 40 mm de tamaño máximo.
 Relación agua/cemento, lo más baja posible, nunca mayor de 0,6
preferible bajo 0,5. En concretos expuestos a ambientes muy
agresivos, la relación agua cemento no debe ser mayor a 0,4.

 Encofrados impermeables que impidan la formación de nidos de

piedra por pérdida de
lechada.
 Juntas en concreto reducidas
al mínimo.
 Compactación óptima.
 Curado cuidadoso para
evitar fisuras.
c) ESTABILIDAD:
El concreto endurecido
presenta ligeros cambios de
volumen debido a
variaciones en la
temperatura, en la
humedad en los esfuerzos
aplicados. Estos cambios
de volumen o de longitud
pueden variar de
aproximadamente 0.01%
hasta 0.08%.
La magnitud de la
contracción también
depende de otros factores,
como las cantidades de
agregado empleado, las
propiedades del agregado, tamaño y forma de la masa de concreto,
temperatura y humedad relativa del medio ambiente, método de
curado, grado de hidratación, y tiempo.

d) CONSISTENCIA:
La facilidad con que un concreto
fresco se deforma nos da idea de su
consistencia. Los factores más
importantes que producen esta
deformación son la cantidad de
agua de amasado, la granulometría
y la forma y tamaño de sus áridos.
e) COHESIÓN Y MANEJABILIDAD:
La cohesión y manejabilidad de
las mezclas de concreto son características que contribuyen a evitar la
segregación y facilitar el manejo previo y durante su colocación en las
cimbras. Consecuentemente, son aspectos del comportamiento del
concreto fresco que adquieren relevancia en obras donde se requiere
manipular extraordinariamente el concreto, o donde las condiciones
de colocación son difíciles y hacen necesario el uso de bomba o el
vaciado por gravedad.
1.2. MEZCLADO
1.2.1. Mezcla manual:

La mezcla manual del concreto es un sistema que reduce hasta

en un 20% su resistencia y es debido a esto que solo es
recomendable para obras de pequeña magnitud. El proceso es el
siguiente:
 Vierta la arena de acuerdo con la dosificación dada, puede ser

de río o lavada (de peña).
 Agregue el cemento sobre la arena y palee en seco hasta que
el conjunto adquiera un color uniforme.
 Extienda esta mezcla y riegue sobre ella la grava de manera
uniforme. Palee hasta conseguir una mezcla homogénea.
 Haga un cráter en el centro de la mezcla y agregue el agua
poco a poco.
 Palee de afuera hacia adentro del cráter, agregando más agua,
hasta lograr la cantidad recomendada para lograr el grado de
humedad necesaria.
Dosificación y mezcla manual de concreto
1.2.2. Mezcla en maquina:

La mezcla por medio de máquinas mecánicas en obra mejora
la calidad del material y el rendimiento en el proceso de fundición.
De acuerdo con la magnitud de la obra, se elegirá la maquina
adecuada, tipo trompo o mezcladora de tolva; la producción de

estas es variable. En obras de gran magnitud el concreto se

produce en centrales, transportándose en mixer al lugar de la obra.
Preparación del sitio de mezclado:

La mezcladora se fija sobre placas metálicas o vigas de madera para que
no se mueva durante su funcionamiento. Antes de empezar a cargar, el
operario debe
verificar que el
tambor y la tolva
estén vacíos y
limpios.
Cantidad a mezclar:

Se debe producir el
concreto que se pueda
utilizar completamente
durante la hora siguiente a
partir del momento de
mezclado y en lo posible la
cantidad de concreto debe
ser la necesaria para el
elemento a fundir.
Cargar la mezcladora:
La mezcladora debe cargarse de acuerdo con las especificaciones de
la mezcla a utilizar. A la primera carga debe añadirse un 50% más de
cemento para evitar que la mezcla quede pobre, al tambor limpio se
adhiere una película de cemento que permanece en él.
1.2.3. Centrales de premezclado:

Cuando las condiciones de la obra exigen el
aprovisionamiento constante de concreto se
recurre a una central de mezclas, la cual envía
a la obra en camiones mixer la calidad que le
sean solicitadas.
Instalación del premezclado

La carga del mixer se puede recibir así:
 En un lugar que tenga acceso el carro, se construirá un cajón reforzado
con barras de hierro con la capacidad suficiente para las necesidades
de la obra.

 Directamente en las cubetas transportándolo al sitio de fundido

mediante una pluma grúa.
 Por medio de motobomba para vaciados en altura.
Vaciado de premezclado por motobomba
1.3. COLOCACIÓN:
La última fase es la colocación del hormigón, el asentamiento de

éste se hace por medio de una barra de 1" y 1 m de longitud que se
introduce sucesivamente en diferentes puntos de la masa y es una
operación que se debe repetir en cada capa que se coloque.
También pueden emplearse vibradores neumáticos, que

acomodan la mezcla en forma eficiente. El objetivo de la vibración
del concreto es reducir la cantidad de espacios vacíos que quedan
dentro de la mezcla logrando un acomodamiento efectivo.
Un exceso de vibrado puede lograr el desmezclado y segregación

de los componentes.
1.3.1. SISTEMAS DE TRANSPORTE

Canaletas:
Se emplean para fundir elementos situados en niveles bajos
como sótanos. Son de madera o acero laminado y se deben
instalar con pendientes menores a los 30° para evitar derrames de
concreto.
Transporte con carretilla y buggy:
Con capacidades variables, de acuerdo a la necesidad.
Vagonetas de volteo sobre rieles:
Están equipadas de recipientes volcables que se aseguran a la
base. La tracción puede ser a mano o mecánica mediante un
motor o un cable (wincha). Su capacidad es de l/2m3 y se emplean
caso de grandes cantidades a fundir, lejos del lugar de la mezcla
como en pistas de aterrizaje y carreteras.
Cubetas transportadoras:
Se emplean en combinación con plumas grúa y están provistas
de válvulas dobles; tienen una capacidad que varía entre los 300 y
800 lts. Se utilizan especialmente en construcciones de altura
progresiva como edificios.
Transporte por tubería:

Este método se usa cuando se necesita un vaciado continuo,
sin interrupciones. Transporta concreto a distancias hasta de 150 m.
en sentido horizontal; el diámetro de los tubos varía entre los 12.5cm
hasta los 20 cm. Otro sistema de tubería es el que se utiliza para el
vaciado de caissons y pilotes profundos. Consta de tubos
extensibles y tolva en la parte superior.
1.4. OTROS PRODUCTOS PARA ELABORACION DE CONCRETOS

Aditivos:
Para variar las características de la mezcla se utilizan sustancias
llamadas aditivos, que cumplen las funciones de acelerar o retardar el
fraguado, mejorar la plasticidad del material e impermeabilizar en los
casos que se considere necesario. El uso de aditivos y su dosificación
debe hacerse con sumo cuidado según las especificaciones
indicadas por el profesional encargado de la obra.
Acelerantes de fraguado:
Se usan para obtener el endurecimiento rápido del concreto, en
reparaciones urgentes de pisos en concreto de manera que se
permita el tránsito en poco tiempo en estructuras, pavimentos y
prefabricados. Igualmente permiten el desencofrado rápido de
elementos fabricados en concreto reforzados.
Impermeabilizantes:
Producen un efecto aislante del agua y la humedad en los
elementos expuestos a ellos, como superficies enterradas, muros de
contención, sobre cimientos, jardineras y tanques, así como cubiertas
de composición y placas continuas.
Retardantes:
Su función es la de retardar el fraguado inicial del concreto para
permitir que las estructuras de gran magnitud se fundan de manera
monolítica y no por tramos.
Plastificantes:
Hacen del hormigón un material dócil de manejar sin tener que
adicionar agua. Permiten un fácil vaciado y dar mejor forma definida
al elemento fundido. Todos estos productos son fáciles de usar

siguiendo las indicaciones del fabricante que vienen en la etiqueta de

los envases, en casos especiales se puede solicitar asistencia técnica.
Los aditivos almacenados por mucho tiempo (más del
recomendado) puede tener graves efectos sobre el concreto; un
aditivo equivocado puede perjudicar al mismo.
En nuestro país existen gran variedad de estos productos. Los
principales fabricantes son sika y toxement.
1.5. CURADO DEL CONCRETO

El curado es el tratamiento final que se da al concreto para lograr
que alcance su resistencia final y, además, esto servirá para que no se
raje y tenga mayor duración. Consiste en proveerle del agua
necesaria por lo menos 7 días después de colocado, y son 28 días los
cuales necesita el concreto para alcanzar su 100 % de su resistencia.
V. CONCLUSIONES
 Se concluye en que es importante conocer e identificar diferentes

pasos y procesos para la construcción.
 El material que es para la preparación del concreto debe ser de

calidad para así obtener un concreto resistente y apto para la
construcción civil.
 Se concluye que un sub cimiento es muy importante ya que nos

permitirá tener una superficie nivelada, más resistente para colocar
sobre la armadura de la columna.
 De las obras de concreto simple podemos rescatar su importancia ya

que en obras que no son de gran envergadura nos permite tener un

material más fácil y rápido para su elaboración, incluyendo que es más

económico y trabajable.
 Los agregados cumplen una función de ocupar volumen en el

concreto para que este resulte más económico, pero estos deben ser
de buena calidad para no alterar la resistencia del concreto.
 Del presente informe podemos concluir que cada paso o proceso

constructivo es importante y fundamental para el desarrollo eficiente
de las obras de construcción.
 El conocimiento de los materiales constructivos y su correcta utilización

es muy importante para garantizar la seguridad y durabilidad de la
obra.
 Conocer el lugar a realizar la obra es muy importante porque de ella

depende el análisis y tratamiento que le demos al terreno donde se va
construir y los tipos de materiales a utilizar.
 Se concluye que el cuidado del cemento o la forma en que este se

guarda será determinante en la obtención de un concreto de calidad
ya que si este está expuesto a la intemperie por mucho tiempo sus
características principales se verán afectadas por estos agentes
externos.
VI. RECOMENDACIONES
 Es importante deshacerse de toda materia que no sea apta como

terreno de fundación, para la construcción de una edificación, ya que

este no representa un suelo con la resistencia debida para soportar el

peso de toda la estructura.
 Es imprescindible que el replanteo de la obra se haga de la manera

más precisa y así no tener problemas en posteriores actividades de la
construcción ya que de lo contrario se generaran imprevistos que
pudieron evitarse.
 Se recomienda implementar la biblioteca de la facultad de ingeniería

civil de la universidad nacional de San Martin para permitir al alumno
tener a su alcance la teoría necesaria para su aprendizaje.
 Al realizar los trabajos de investigación se debe tener leer la

información encontrada ya que puede haber algunas teorías que se
pueden repetir en diversas páginas web o libros que se citen y así evitar
que se repitan a lo largo del informe.
 Se recomienda que la universidad debe implementar las áreas de

investigación para que los alumnos cuando tengan que hacerlo
puedan tener la mayor facilidad y orientación al realizarlo.
 Se recomienda a los lectores del presente informe que se apoyen de

diferentes fuentes de información de las cuales puedan tener un
resumen nutrido y concreto ya que esto les ayudara en su formación
profesional.


VII. BIBLIOGRAFIA
 ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Geotecnia/prof
esor_gerardo_rivera/Posgrado%20VIAS%202009/Tecnolog%EDa%20
del%20Concreto%20-
%20%20PDF%20ver.%20%202009/Cap.%2012%20-
%20Concretos%20especiales.pdf
 http://biblioteca.sena.edu.co/exlibris/aleph/u21_1/alephe/www_f
_spa/icon/8830/proc
 http://cybertesis.urp.edu.pe/urp/2011/souza_ja/pdf/souza_ja-
TH.7.pdf
 http://es.slideshare.net/raysugar5/proceso-constructivo-de-obras-
de-concreto-simple
 https://es.wikipedia.org/wiki/Vereda
 http://www.acerosarequipa.com/informacion-
corporativa/manualesdigitales/manual-del-maestro-
constructor/piso/91-relleno.html
 https://www.cemexmexico.com/Concretos/files/Manual%20del%2
0Constructor%20-%20Construcci%C3%B3n%20General.pdf
 http://www.construccion.org.pe/normas/rne2012/rne2006/files/titu
lo3/02_E/RNE2009_E_060.pdf

 http://www.funvisis.gob.ve/archivos/pdf/normas/norma_dise%C3
%B1o_concreto_vigente/Covenin%201753-
2006%20Proyecto%20Construccion%20Obras%20Concreto%20Estru
ctural.pdf
 http://www.unacem.com.pe/wp-
content/uploads/2014/12/MCons.pdf
 http://www.urbanistasperu.org/rne/pdf/RNE_parte%2009.pdf

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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

TEMA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Pág. 1

1. CONCRETO SIMPLE ........................................................................ pag.9

1.1. PROPIEDADES DE UN CONCRETO ................................... pag.13

1.4. OTROS PRODUCTOS PARA ELABORACION DE

TEMA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Pág. 2

El concreto es la mezcla del cemento, agregado inertes (arena y

Este material de construcción es el más extensamente utilizado por

Sub cimiento o solado se realiza cuando la resistencia del suelo sobre

Cimiento es la base ancha sobre la que descansa el peso y la carga

TEMA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Pág. 3

Sobre cimiento: Continuación del cimiento. Sirve de base para el

Falso piso o contrapiso: Es la superficie que se prepara para darle

TEMA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Pág. 4

II.1. OBJETIVO GENERAL:

II.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Aprender las características que debe tener un buen concreto

 Desarrollar la investigación para la presentación de un trabajo

 Contrastar lo aprendido en clase con la realidad.

 Aplicar los conceptos aprendidos en la obra a visitar y así concretar

 Permitir al alumno desenvolverse al momento de iniciar con una

 Conocer cómo se deben hacer las obras de concreto simple es

 Poner en conocimiento a detalle acerca de las características

TEMA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Pág. 5

conforman un concreto simple, así como son el cemento de buena

 Tener la capacidad de identificar cada material empleado em la

TEMA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Pág. 6

III.- MARCO TEÓRICO:

TEMA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Pág. 7

TEMA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Pág. 8

IV.- RESULTADO DE LA INVESTIGACIÓN:

También llamado hormigón, material artificial, producto de la mezcla de

Al incorporar el agua al cemento, las sustancias que lo componen

 Fraguado: Y va acompañado de calentamiento y evaporación del

TEMA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Pág. 9

mecánicamente resistente que se denomina concreto endurecido

Su resistencia y duración dependen de la calidad y limpieza de los

TEMA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Pág. 10

El cemento es vendido en bolsas de 42.5 kg. Estas deben ser protegidas

b) Arena (fina y gruesa): Material cuya característica es el estar

TEMA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Pág. 11

c) Piedra Chancada (agregado grueso): Teniendo en cuenta que el

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d) Agua: El agua no debe tener impurezas, debe ser

1.1. PROPIEDADES DE UN CONCRETO:

TEMA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Pág. 13

Es diferente según el tipo de

TEMA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Pág. 14

 Encofrados impermeables que impidan la formación de nidos de

TEMA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Pág. 15

TEMA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Pág. 16

La mezcla manual del concreto es un sistema que reduce hasta

 Vierta la arena de acuerdo con la dosificación dada, puede ser

Dosificación y mezcla manual de concreto

1.2.2. Mezcla en maquina:

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estas es variable. En obras de gran magnitud el concreto se

Preparación del sitio de mezclado:

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1.2.3. Centrales de premezclado:

Instalación del premezclado

TEMA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Pág. 19