CONTRATACION DEL SERVICIO DE REFACCIÓN DE REDES DE

AGUA Y DESAGÜE DEL MUSEO METROPOLITANO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

Consideraciones Generales
Las Especificaciones Técnicas que se indican a continuación, forman parte integral del
servicio y complementan lo indicado en los planos respectivos y contienen los
procedimientos para ser aplicados durante el proceso de ejecución del mismo.
Normas Técnicas
Estas especificaciones son compatibles con las normas establecidas por:
 Reglamento Nacional de Edificaciones R.N.E.
 Normas INTINTEC (Instituto de Investigación Tecnología Industrial y de Normas
Técnicas).
 Normas Peruanas de Concreto.
 Normas ACI (American Concrete Institute).
 Normas ASTM (American Society for Testing and Materials).
 Normas AASHO (American Association of State Highway Officials).
 Código Nacional Eléctrico C.N.E.
 Especificaciones de los fabricantes, que sean concordantes con las
anteriormente mencionadas en cada especialidad.
Alcances de las Especificaciones
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la ejecución
del servicio; estas tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen, será el
Ingeniero Responsable designado por la Municipalidad de Lima, quien determine respecto
al procedimiento y métodos de trabajo.
Validez de las Especificaciones, Planos y Metrados
En caso de existir divergencia entre la validez de los documentos de los proyectos, los
planos tienen supremacía sobre las especificaciones técnicas. Los metrados son
referenciales y complementarios y la omisión parcial y total de una partida no dispensara
de su ejecución, si está prevista en los planos y/o especificaciones técnicas.
De las Omisiones
Las omisiones que puedan encontrarse en el acervo técnico del proyecto, tanto en los
diseños como en los metrados, serán consultadas conjuntamente entre el Ingeniero
Responsable de la MML y el proveedor del servicio.
De las Consultas
Todas las consultas relativas al servicio serán efectuadas por el representante del
proveedor al Ingeniero Responsable de la MML, quien de considerarlo necesario podrá
solicitar el apoyo de los proyectistas.

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Ingeniero Responsable de la MML
Estará a cargo de un ingeniero civil colegiado, con experiencia mínima similar a la del
ingeniero del contratista, quien realizara las labores de control y verificación de los trabajos
y que cumplan los trabajos, los plazos de ejecución, cantidad y calidad de materiales, y hará
cumplir las especificaciones técnica.
Ingeniero del Contratista
El Ingeniero del Contratista será un Ingeniero Civil Colegiado con Experiencia mínima de
cinco años, será designado por el proveedor del servicio, y se encargara de contratar el
personal calificado y obreros necesarios para la correcta ejecución del servicio.
También tomara las medidas necesarias y suficientes de seguridad para evitar posibilidades
de accidentes del personal y posibles daños a propiedades y terrenos ajenos al servicio.
Del Personal
El proveedor del servicio a cuyo cargo estará la realización de los trabajos, deberá
presentar al Ingeniero Responsable de la MML, la relación del personal que va a trabajar en
los servicios.
El Ingeniero Responsable de la MML, se reservará el derecho de pedir el cambio total o
parcial del personal profesional, técnico y/u obrero, o los que a su juicio y en el transcurso
de los servicios demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
El proveedor deberá acatar la determinación del Ingeniero Responsable de la MML y no
podrá invocar como causa justificadora, para solicitar ampliación de plazo para la entrega
de los servicios, lo anteriormente descrito.
Del Equipo
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en los servicios, así como el
equipo auxiliar (herramientas menores), etc.
El equipo variará de acuerdo a la magnitud del servicio, pero en todo caso debe ser
suficiente para que el servicio no sufra retrasos en su ejecución.
De los Materiales
El acopio de los materiales deberá hacerse con la debida anticipación, de manera que no
cause interferencias en la ejecución de los servicios, o que por el excesivo tiempo de
almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.
Todos los materiales a usar serán de buena calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas; los que se proveen en envase sellados, deberán mantenerse en
esta forma hasta su uso.
El proveedor pondrá en consideración del representante de la Entidad y a su solicitud,
muestras por duplicado de los materiales que crea conveniente los que previa aprobación
podrán usarse en el servicio; el costo de estos, así como también los análisis, pruebas,
ensayos serán por cuenta del proveedor.
El Ingeniero Responsable rechazará el empleo o uso de los materiales, cuando no cumplan
con las normas ya mencionadas o con las especificaciones particulares de los elementos
destinados al servicio.
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Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “igual o similar”, sólo el
Ingeniero Responsable de la MML decidirá sobre la igualdad o semejanza.
Todo el material y mano de los servicios empleados en estos trabajos estarán sujetos a la
aprobación del Ingeniero Responsable de la MML, en oficina, taller y lugar del servicio,
quien tiene además el derecho de rechazar el material, que no cumpla con lo indicado en
los planos y/o especificaciones técnicas, debiendo ser satisfactoriamente corregidos sin
cargo para el propietario.
Control de los Materiales
Los ensayos de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta
del Contratista, en la forma que se especifique y cuantas veces lo solicite oportunamente el
Ingeniero Responsable de la MML, para lo cual el Contratista deberá suministrar las
facilidades razonables, mano de servicio y materiales a emplear.
El Contratista deberá contar con los Reglamentos, Manuales y Normas vigentes, para
garantizar un correcto control de materiales y aplicación de procedimientos estandarizados
de ensayos a efectuar, de acuerdo a las siguientes normas:
 NTP 334.001 Cemento Portland
 NTP 339.033 Preparación de probetas de concreto.
 NTP 334.088 Aditivos.
 NTP 339.034 Ensayo de probetas de concreto.
 NTP 339.036 Toma de muestras de concreto.
 NTP 339.059 Toma de testigos de concreto endurecido.
 NTP 341.031 Acero de refuerzo para concreto armado.
 NTP 400.037 Agregados.
Medidas de Seguridad
Para la ejecución de los trabajos el Contratista debe cumplir, como mínimo, con los
requisitos de seguridad establecidos en la Norma G.050 de Seguridad Durante la
Construcción.
El Contratista debe dotar a sus operarios del equipo básico de protección personal (EPP) y
tendrá en cuenta la protección adicional por el riesgo de caída. La zona de trabajo debe
contar con los adecuados accesos, circulaciones y señalización.
El Contratista deberá tener en cuenta la buena práctica en el almacenamiento y manipuleo
de materiales, así como la, seguridad en los trabajos de izaje.
Así mismo, el Contratista deberá contar con un botiquín básico de primeros auxilios.
El Ingeniero del Contratista adoptará todas las medidas de seguridad que sean necesarias
para proteger la vida y salud del personal a su servicio. El Ingeniero del Contratista
nombrará personal responsable de seguridad en todos los trabajos; quienes, dispondrán de
los equipos y elementos necesarios para otorgar la seguridad.
Partidas Típicas
Las Especificaciones Técnicas de Partidas Típicas, se aplicarán en el desarrollo de
actividades similares y/o comunes, en cuanto a adquisición y abastecimiento de materiales,

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procesos constructivos, procesos de controles de calidad y medición, etc., en todas sus
partes, tal cual están descritas en su forma genérica para cada una de sus formas
específicas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTIDAS TÍPICAS

1. Suministro e Instalación de Tubería y Accesorios PVC Para Agua Fría

Comprende el suministro y colocación de tubería a partir de la conexión domiciliaria,

incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos,
hasta llegar a las salidas de agua, dejando la instalación lista para la colocación del aparato
sanitario, además quedan incluidas en la unidad los canales en la albañilería y la mano de
servicios para la sujeción de los tubos a cada boca de salida dándosele el nombre de punto.
Características
Norma Técnica de Fabricación : NTP 399.166.
Materia Prima : Policloruro de vinilo (PVC).
Sistema de empalme : Roscado
Espiga / Campana con pegamento plástico PVC.
Clasificación : Clase 10 SDR21. 145 PSA. (10 Bar)
Dimensiones Estándar
Espesor de la
Diámetro Diámetro Longitud
Pared del
Nominal Real del Tubo
Tubo
(pulgadas) (mm) (m) (mm)
½” 21.0 5.00 2.9
¾” 26.5 5.00 2.9
1” 33.0 5.00 3.4
1 ¼” 42.0 5.00 3.6
1 ½” 48.0 5.00 3.7
2” 60.0 5.00 3.9
La tubería y accesorios a emplearse en el presente proyecto serán de PVC Para Agua
Fría de Clase 10.
Carga y Transporte
Durante el transporte y el acarreo de las tuberías y sus accesorios, desde la fábrica
hasta la puesta a pie de servicio, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los
golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los
fabricantes.

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 Para la descarga de la tubería en el servicio, en diámetros menores de poco peso,
deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los diámetros mayores,
es recomendable el empleo de equipo mecánico para el levantamiento de este
material.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto del
desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta del servicio,
deberán ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas
de madera para evitar desplazamiento lateral.
Sus correspondientes anillos de jebe y/o empaquetaduras, deberán conservarse
limpios en un sitio cerrado, ventilado y bajo sombra.
Almacenamiento
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo esté
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera
hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques
de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m.
De no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho
mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm de profundidad para evitar que
éstas queden en contacto con el suelo.

2. Suministro e Instalación de Tubería y Accesorios PVC Para Desagüe

Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de un ambiente y a partir del

ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la
unión de los tubos, hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando la instalación lista
para la colocación del aparato sanitario, además quedan incluidas en la unidad los canales
en la albañilería y la mano de servicios para la sujeción de los tubos a cada boca de salida
dándosele el nombre de punto.
Características
Norma Técnica de Fabricación : NTP 399.003 / ETA 003.
Materia Prima : Policloruro de vinilo (PVC).
Sistema de empalme : Espiga / Campana con pegamento plástico PVC.
Clasificación : Clase liviana (SAL) y Clase pesada (SAP)
Dimensiones Estándar
Espesor de la Pared del
Diámetro Tubo
Diámetro Longitud
Exterior
Nominal del Tubo Clase
del Tubo Clase Liviana
Pesada
(pulgadas) (mm) (m) (mm) (mm)

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 1 ½” 41.0 3.00 1.3
2” 54.0 3.00 1.3 1.7
3” 80.0 3.00 1.4 2.0
4” 105.0 3.00 1.7 2.6
6” 168.0 5.00 2.8 4.1
8” 219.0 5.00 3.5 5.3
10” 273.0 5.00 4.4 6.7
12” 323.0 5.00 4.8
La tubería y accesorios a emplearse en el presente proyecto serán de PVC Para
Desagüe de Clase Pesada.
Carga y Transporte
Durante el transporte y el acarreo de las tuberías y sus accesorios, desde la fábrica
hasta la puesta a pie del servicio, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los
golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los
fabricantes.
Para la descarga de la tubería en servicios en diámetros menores de poco peso,
deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los Para diámetros
mayores, es recomendable el empleo de equipo mecánico para el levantamiento de
este material.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto del
desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de servicios,
deberán ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas
de madera para evitar desplazamiento lateral.
Sus correspondientes anillos de jebe y/o empaquetaduras, deberán conservarse
limpios en un sitio cerrado, ventilado y bajo sombra.
Almacenamiento
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo esté
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera
hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques
de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m.
De no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho
mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm de profundidad para evitar que
éstas queden en contacto con el suelo.

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3. Fabricación de Concreto

Materiales
A. Cemento
Será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM. Destinado a servicios de
concreto en general.
B. Agregado
Las especificaciones están dadas por las Normas ASTM C-33-61T, tantos para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; además sé tendrá en cuenta la
Norma ASTM D-448, para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino. Arena de Río
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duros, resistentes a la abrasión
lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en la Norma ASTM C-140,
la granulometría por las normas ASTM C-136 y ASTM C-117.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al
probarse por medio de mallas estándar (ASTM Desig. C-1369).
Deberá cumplir los siguientes límites:
Malla % que pasa
3/8” 100
No. 4 90 – 100
No. 8 70 – 95
No. 16 50 – 85
No. 30 30-70
No. 50 10/45
No. 100 0-10
El módulo de fineza de la Arena entre los valores de 2.50 a 3.90; sin
embargo, la variación del módulo de fineza no excederá a 0.30.
El Ingeniero Responsable de la MML podrá someter la arena utilizada en la
mezcla de concreto a pruebas determinadas por el ASTM para la prueba de
agregados con concreto, tales como: ASTM C-140, ASTM C-128, ASTM C-88
y otras que se considere necesario.
El Ingeniero Responsable de la MML hará un muestreo y probara la Arena
según sea empleado en la Servicios.
La Arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las
pruebas que efectúe el Ingeniero Responsable de la MML.

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 Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro compacto, la
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, magra u
otras sustancias de carácter deletéreo.
En caso de no ubicar en la zona material que califique como agregado
grueso, el contratista deberá proponer alternativas técnica de solución, las
mismas que deberán estar acompañadas de pruebas de laboratorio, para su
correspondiente aprobación, lo que no exime al Contratista de la calidad de
las servicios en ejecución.
En general, deberá de acuerdo con las Normas ASTM C-33-61T.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el
contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta,
hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
Las formas de las partículas de los agregados deberán ser dentro de lo
posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir con los requisitos de las pruebas
siguientes, que pueden ser efectuados por el Ingeniero Responsable de la
MML cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127,
debiendo cumplir los siguientes límites.
Malla % que pasa
1 ½” 100
1” 95 – 100
½” 95 – 60
4” 10 màx.
8” 5 màx.
El Ingeniero Responsable de la MML hará un muestreo y solicitara las
pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado en la
Servicios.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas
están dentro de los valores indicados en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de
armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto siempre y cuando se cumpla con el Slump o
asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea requerida.
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados
globales, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material
orgánico y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar
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 comprendida entre lo que pase por la malla N° 100 como mínimo y la de ¾”
como máximo.
La granulometría del hormigón típico de la zona es el que se indica a
continuación, en donde además se indica las especificaciones
granulométricas que debe alcanzar para ser empleada en el diseño de
mezcla.
TAMICES ESPECIFICACIONES
% QUE PASA
Ø (mm) Mínimo – Máximo
1 ½” 38.10 100% 100 – 100
1” 25.40 100%
¾” 19.05 92.85% 75 – 92

½” 12.70 81.16%
3/8” 9.525 75.25%
¼” 6.350 68.80%
N° 4 4.760 65.66% 26 – 67

N° 8 2.380 59.60%
N° 10 2.000 58.58%
N° 16 1.190 54.72%
N° 20 0.840 51.00%
N° 30 0.590 43.45% 6 – 32
N° 40 0.426 28.77%
N° 50 0.297 16.87%
N° 80 0.180 7.16% 0–8
N° 100 0.149 6.19%
N° 200 0.074 3.01% 0–3
FONDO 0.00%

C. Agua
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca, que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deberá usar aguas
servidas.
D. Aditivos
En el concreto a usarse se tendrá presente el uso de aditivos uno que será parte
constitutiva del concreto y el otro que no. Uno de los aditivos servirá para
proporcionar al concreto un puente de adherencia entre el concreto antiguo y el
concreto fresco, este no formara parte constitutiva del concreto. Además de un
impermeabilizante integral para proteger los elementos vaciados del exceso de
humedad del terreno que los alojará, estos si se añadirán a la mezcla.

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 Impermeabilizante Integral de Fraguado Normal
Aditivo impermeabilizante a base acuosa de materiales inorgánicos de
forma coloidal, que obstruye los poros y capilares del concreto o mortero
mediante el gel incorporado.
Que cumplan con las normas IRAM 1572: Porcentaje de absorción de agua
<50% en 24 horas.
Características
Las características más saltantes del aditivo hidrófugo de masa son:
 Asegurar la impermeabilización de morteros y concretos aún bajo
presión de agua.
 Permite la ventilación natural de los elementos constructivos.
Campos de Aplicación
Este aditivo es recomendable de usar en concretos y morteros para:
 Subterráneos y bases en contacto con el terreno.
 Mortero de asentado en las primeras hiladas de ladrillo (evitando la
ascensión de la humedad por capilaridad).
 Tarrajeos exteriores, especialmente en fachadas expuestas a lluvia y
riego.
 Tarrajeos interiores, especialmente en baños y cocinas.
 Tanques y estanques de agua, piscinas, canales, reservorios y otros.
 Servicioss hidráulicas en general.
Modo de Empleo
Este aditivo se deberá usar diluido en el agua de amasado del concreto o
mortero en relación o proporción especificada por el fabricante.
El empleo de este aditivo en el concreto garantiza una buena
impermeabilidad en los servicios, lo que hace innecesario los tarrajeos
impermeables posteriores, siempre que la faena de vaciado continuo de
concreto cumpla con los requisitos mínimos de: dosificación, calidad de los
materiales, confección, métodos de colocación adecuados y protección
posterior (curado).
En la confección de morteros impermeables no deben utilizarse arenas
excesivamente finas, debido a que éstas producen mayores retracciones, es
decir, mayor tendencia a la fisuración.
Para lograr buena impermeabilidad se aconseja no utilizar morteros muy
ricos en cemento ya que tienden a fisurarse. Las relaciones cemento arena
más aconsejables son 1:3 ó 1:4.
Precauciones
Durante la manipulación de cualquier producto químico, evite el contacto
directo con los ojos, piel y vías respiratorias. Protéjase adecuadamente
utilizando guantes de goma natural o sintéticos y anteojos de seguridad.
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 En caso de contacto con los ojos, lavar inmediatamente con abundante agua
durante 15 minutos manteniendo los párpados abiertos y consultar a su
médico.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos; se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de expiración de los
mismos, no pudiendo usarse los que hayan vencido a la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se
evite la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o
soluciones inestables debe proveerse equipo de mezclado adecuados para
asegurar una distribución uniforme de los componentes. Los aditivos
líquidos deben protegerse de las temperaturas extremas que puedan
modificar sus características.
En todo caso los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro
de las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el contratista
suministrar pruebas de esta conformidad, para lo que será suficiente un
análisis preparado por el fabricante del producto.
Dosificación del Concreto
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos de
concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a la
cantidad y volumen, en que deben ser mezclados.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que
deben ser certificados por un laboratorio competente y que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha
dosificación debe ser en peso.
Consistencia del Concreto
Las proporciones de agregado, cemento, agua convenientemente mezclados debe
presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en
los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose
producir segregación de sus componentes sean éstos: arena, piedra, cemento y
agua , siendo éste último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de tener la misma
relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo
de concreto a usarse, a mayor uso del agua el Slump máximo será de 4”.
Esfuerzo
El esfuerzo de comprensión especificado del concreto f‘c para cada porción de la
estructura indicada en los planos, estará basada en la fuerza de comprensión
alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.

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 Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de
cada mezcla, con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión
de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39, en cantidad suficiente para demostrar
que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de
todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del
mismo concreto, probados en la misma oportunidad. El costo de control de calidad
del concreto es por cuenta del contratista. A pesar de la aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML de los servicios, el contratista será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
Almacenamiento de Materiales
El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer
término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.
A. Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar
constituido por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del
terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica
notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y
manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a ls servicios. Las
bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán
bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su
superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser
techado en toda su área.
B. Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes
tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo
preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que
los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos a la
mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al
lugar en el que funcionará la mezcladora.
Mezcla del Concreto
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidad
definida, deben ser reunidas en una sola masa, de características especiales, esta
operación debe realizarse en un mezcladora mecánica. El contratista deberá

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 proveer el equipo apropiado al volumen de la servicios a ejecutar y solicitar la
aprobación del Ingeniero Responsable de la MML.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el
tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del
agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de
mezclado debe tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado y verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
En caso de la adición de aditivos, estos serán incorporados como soluciones
empleando el sistema de dosificación y entrega recomendado por el fabricante.
El concreto contenido por el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera en
el servicio éste se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor, no
permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor
deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado solo para su uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así
mismo se eliminará todo concreto al que se haya añadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Responsable de la MML.
Transporte del Concreto
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o
pérdidas de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en
la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la
calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos ó lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con
una mezcla agua-cemento.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.

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 Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado que estos queden en servicios.
El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido
ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación
a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50
cm. de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Ingeniero
Responsable de la MML.
Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la
formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar
que se forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente
a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que
afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por
vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en
proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con
el objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas
serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso
que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán
insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15
segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá
desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.

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 Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción
éstas serán aprobadas por el Ingeniero Responsable de la MML. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o
dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado
por el Ingeniero Responsable de la MML.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Ingeniero Responsable de la MML, la
adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:
 El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto
entre elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se
hará de la siguiente manera:
 Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
 Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con
aire comprimido.
 Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
 Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
 El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del
mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las
24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir una
superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
 Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm de
separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con
cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.
Curado del Concreto
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura
excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con
abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15
grados centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse
durante cuatro días o menos según crea conveniente el Ingeniero Responsable de la
MML.

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 El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.
 Rociado continuo de agua.
 Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
 Aplicación de arena continuamente húmeda.
 Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o
spray nebuloso.
 Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
 Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el
Ingeniero Responsable de la MML y deberá satisfacer los siguientes
requisitos.
 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días
en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia
inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será
de por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a
la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado
el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.
Del Ensayo de Carga
Cuando existan condiciones en que se produzcan dudas acerca de la seguridad de la
estructura o parte de ella o cuando el promedio de probetas ensayadas
correspondientes a determinada parte de la estructura la resistencia fuese inferior a
la especificada, se harán ensayos de carga en cualquier porción de la estructura,
para ello se tendrá en cuenta lo indicado en el Reglamento de Construcciones.

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4. Encofrado y Desencofrado de Elementos de Concreto

Encofrado
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc.,
cuyo objeto principal es concreto dándose la forma requerida debiendo estar de
acuerdo con lo especificado de las normas de ACT-347-68.
Salvo indicación contraria, los encofrados son normales, es decir que no son
caravista.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser usados como
encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por el propio peso, el peso y empuje de concreto y una sobre carga de llenado no
inferior a 200 kg/cm2. La deformación máxima entre elementos de soporte debe
ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arrastradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá
ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Ingeniero Responsable de la MML dichos
tamaños y espaciamientos.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
orden del Ingeniero Responsable de la MML.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarque tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos. Si la
cangrejera es muy grande que afecta la resistencia del elemento, deberá ser
reconstruido a costo del contratista.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento, son de
exclusiva responsabilidad del Contratista.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las
que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las
precauciones a tomarse son:

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  No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para
que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones.
 Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero
Responsable de la MML, debiendo quedar el tiempo necesario para que el
concreto obtenga la dureza conveniente, se da algunos tiempos de posible
desencofrado.
 Costados de Cimientos y muros 24h.
 Costado de columnas y vigas 24h.
 Fondo de vigas, viguetas y losas aligeradas, 14 días, dejando puntales de
seguridad convenientemente distribuidos.
 Remoción de todos los puntales de seguridad de vigas, viguetas, Losas y
escaleras 21 días.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporado
de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación
del Ingeniero Responsable de la MML.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTIDAS ESPECÍFICAS

01 MEJORAMIENTO DE COBERTURA DE AZOTEA

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Descripción
Todo el equipo de construcción, máquinas, herramientas, instrumentos, aparejos, etc. y
materiales de construcción que por su naturaleza no puedan ser de fácil obtención en el
lugar de los servicios. Todos estos equipos y materiales son necesarios para la buena
ejecución de los servicios; serán suministrados por el proveedor siendo de su entera
responsabilidad su eficiencia, estabilidad, seguridad protección, transporte y
mantenimiento y seguros contra todo riesgo.
Todo el equipo de construcción, así como los materiales deberán ser de óptima eficiencia
para la debida ejecución de los servicios. El proveedor retirará y reemplazará en el trabajo,
todo el equipo, que de acuerdo con el control del Ingeniero Responsable de la MML, no sea
eficiente en la ejecución de los servicios.
Al término de los servicios el proveedor eliminará y alejará del lugar de los trabajos todo el
equipo de construcción, maquinaria, etc. dejando completamente limpio y a satisfacción
del Ingeniero Responsable de la MML.
El constructor deberá trasladar al lugar del trabajo por su propia cuenta todo el equipo
especificado para la ejecución de los trabajos.

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Método de Ejecución
Esta Partida es de movilización de equipos y materiales, por lo que el proveedor utilizara
para el traslado del equipo el transporte que crea más conveniente, que cumpla con las
condiciones de seguridad del caso.
Unidad de Medida
Global (glb).
Forma de Pago
Se valorizará de acuerdo al cumplimiento de avance de la partida. Se pagará según la
partida denominada con el presente nombre en el presupuesto base.
01.01.02 LIMPIEZA DE AZOTEA
Descripción
Consiste en el retiro de toda clase de desperdicio, basura e interferencia que se encuentre
en las áreas de trabajo. Las máquinas y equipos existentes e instalados en la azotea, se
mantendrán en su lugar, evitando toda interferencia que pueda ocasionar su deterioro o
descompostura.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de
materiales.
Método de Ejecución
El contratista procederá a la limpieza de la azotea en forma manual. Los equipos instalados
serán debidamente protegidos y preservados y en funcionamiento sin interrupción,
durante la ejecución de los trabajos.
Unidad de Medida
Metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de servicios, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
01.02 TRABAJOS PROVISIONALES
01.02.01 DUCTO DE TRANSPORTE VERTICAL DE MATERIAL DE DEMOLICION
Descripción
Los trabajos de limpieza y demolición de la cobertura existente, van a general un alto
volumen de material de demolición, por lo que es menester el suministro, montaje y
posterior desmontaje de un ducto de PVC de un diámetro mínimo de 500 milímetros para
que a través de este se traslade dicho material hasta el primer nivel.

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Materiales
Ducto de PVC de 500 milímetros de diámetro.
Método de Ejecución
El proveedor proveerá e instalará el ducto debidamente anclado con los adecuados
elementos de fijación en el lugar que la supervisión y la entidad designen.
Deberá contar con una tolva superior de recepción de materiales, tipo embudo.
Será colocado con una pendiente no mayor de 60° respecto a la horizontal, de manera que
garantice una velocidad óptima de descarga vertical.
En el extremo inferior deberá contar con una curva mínima de 45° que amortigüe la caída
de los elementos transportados.
Al final de la demolición, el proveedor del servicio desmontará completamente este ducto,
dejando la edificación en las mismas condiciones en que le fue entregada.
Cualquier resane, refacción, reposición y/o mantenimiento, correrá estrictamente por
cuenta del proveedor de servicio.
Unidad de Medida
Global (glb).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de servicios, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
01.03 DEMOLICIONES
01.03.01 DEMOLICION DE COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO CON EQUIPO
Descripción
La demolición de la cobertura existente se llevará a cabo mediante el empleo de equipo de
compresión y perforación: compresora y martillos neumáticos. El retiro de dicha cobertura
se controlará hasta el nivel de apoyo de la torta de barro, cuidando evitar daños y
perforaciones a la losa de techo.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de
materiales.
Método de Ejecución
El proveedor de servicio procederá a demoler la cobertura existente, incluyendo la torta de
barro que sirve de base al ladrillo pastelero.
Unidad de Medida
Metro cuadrado (m2).
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Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de servicios, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
01.03.02 ACARREO MANUAL DE MATERIAL DE DEMOLICION
Descripción
El material resultante de la demolición del techo será trasladado por personal del servicio
hacia el ducto construido para su transporte vertical, por medio de carretillas bugui.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de
materiales.
Método de Ejecución
El acarreo interno se efectuará con carretillas, y se acumulará el material de forma que no
intercepte el camino ni los procedimientos de construcción que se estén efectuando y
sobre todo que sea accesible a la maquinaria que se utilizará para el carguío y transporte.
Unidad de Medida
Metro cúbico (m3).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de servicios, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
01.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICION CARGA CON MAQUINARIA
Descripción
El punto de llegada del ducto de transporte vertical, será el punto de acopio de material de
demolición, desde donde se procederá a la carga con cargador frontal sobre llantas a los
volquetes que se encargarán de transportarlo hasta los botaderos autorizados.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de
materiales.
Método de Ejecución
Todo el material acumulado del acarreo interno, se cargará en volquetes con el uso de
cargador frontal sobre llantas.
Se tomará precauciones para la formación excesiva de polvo por medio del riego
permanente del material.

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No se permitirá la acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.
Unidad de Medida
Metro cúbico (m3).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de servicios, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
01.04 COBERTURAS
01.04.01 COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO ASENTADO CON MEZCLA C:A 1:5
Descripción
La cobertura será de ladrillo tipo pastelero de 24x24x3 centímetros, fabricado de arcilla, de
alta calidad certificada, transportado cuidadosamente y dispuesto en el área de trabajo de
manera que conserva su forma y medidas, sin daños en sus aristas ni superficies.
Materiales
Ladrillo tipo pastelero de arcilla
 Dimensiones : 24 x 24 x 3 cm.
 Peso específico : 1.6 a 1.8.
 Absorción : 25% máximo.
 Coeficiente de saturación : 0.90 máximo.
 Alabeo : 5 mm. Máximo.
El ladrillo deberá humedecerse antes de su colocación.
No se permitirá el uso de ladrillos cuyos bordes no sean uniformes y completamente
ortogonales o que se hayan dañado durante su transporte y manipulación.
Mortero de asentado
Se utilizará mortero cemento : arena en proporción 1:5.
Se exigirá una superficie de nivel uniforme y constante, de acuerdo a la pendiente
especificada en los planos.
El mortero de asentado deberá tener un espesor mínimo de 2.50 centímetros,
incrementándose hacia arriba, con la pendiente dela cobertura.
Mortero de fragua
Las juntas se fraguarán con mortero cemento : arena en proporción 1:5, con aditivo
impermeabilizante ,en proporción de 1 kilogramo por bolsa de cemento. Se exigirá un
alineamiento prolijo en perpendicularidad en las juntas entre ladrillos.
Las juntas tendrán un espesor de 1.50 centímetros.
La operación de fraguado se ejecutará en una sola jornada de trabajo.

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Mezcla asfáltica
Se distribuirán juntas de dilatación cada diez ladrillos, en ambos sentidos.
Estas juntas tendrán un espesor de 2.50 centímetros y serán rellenadas con una mezcla
asfáltica de asfalto : arena, en proporción de 1:5.
Método de Ejecución
Se deberá cuidar que la superficie se encuentre completamente seca, limpia, libre de
polvo, grasa y residuos de barro.
Se impermeabilizará la superficie de concreto con una capa de pintura asfáltica.
Se extenderá la capa de mortero con un espesor mínimo de 2.50 centímetros. Se distribuirá
dicho mortero con una pendiente mínima de 0.5%, para el discurrimiento de aguas
pluviales.
Luego se asentarán los ladrillos sobre esta capa, con una separación de 1.50 centímetros
entre ladrillo y ladrillo, en ambos sentidos.
Cada 10 ladrillos, se dejará un espacio de 2.50 centímetros para la colocación de juntas de
dilatación con mezcla asfáltica.
Las juntas se fraguarán con mortero y se procederá al curado con agua, procediéndose
después a la limpieza final de la superficie.
Unidad de Medida
Metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de servicios, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
02 REHABILITACION DE REDES DE AGUA Y DESAGÜE
El museo cuenta con instalaciones de agua Y desagüe existente las cuales se encuentran en
mal estado, es por eso que el presente proyecto considera una nueva distribución de redes
según los aparatos sanitarios proyectados.
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 PROTECCION DE AMBIENTES Y AREAS DE CIRCULACION
Descripción
El museo, como parte del proceso de acondicionamiento y puesta en marcha, cuenta en la
actualidad con importantes avances en los trabajos de ambientación y zonas de trabajo
como oficinas, salas de exposición, áreas de circulación, etc.
Éstas deben ser adecuadamente protegidas con cercos, vallas y caminos de circulación por
donde se deberá proveer de materiales y desarrollar los trabajos del presente proyecto.

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Materiales
 Polietileno, en rollos.
 Cinta señalizadora de peligro, en rollos.
 Parantes.
 Señales indicadoras.
Método de Ejecución
Se definirá, de acuerdo y con la autorización del Ingeniero Responsable de la MML las áreas
que deberán protegerse.
Una vez establecidas, se cubrirán con plástico y se delimitará las rutas de acceso y
circulación de los trabajadores, materiales y equipos desde el exterior hasta las áreas de
trabajo.
Todas las rutas quedarán debidamente señalizadas con letreros visibles.
No se permitirá el ingreso o circulación a las áreas que no estén debidamente delimitadas y
señalizadas, siendo responsabilidad del prestador del servicio la reposición, cambio,
reparación o refacción de todo aquello que resulte dañado, modificado, trastornado,
destruido, etc, por omisión, negligencia o desacato de lo que establece esta restricción y
protección de las áreas existentes.
Unidad de Medida
Global (glb).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de servicios, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
02.02 SALIDAS DE AGUA FRIA
02.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON PVC SAP CLASE 10 SIMPLE PRESION 1/2"
02.02.02 SALIDA DE AGUA FRIA CON PVC SAP CLASE 10 SIMPLE PRESION 3/4"
Descripción
Se entiende por salida o punto de agua fría a la instalación de las tuberías y accesorios
desde la derivación de la red troncal de distribución o el límite establecido por muros del
baño, hasta cada uno de los puntos de salida a los aparatos sanitarios, serán de P.V.C. C-10
con terminal en codo o unión simple de fierro galvanizado.
Materiales
Tubería y accesorios de PVC de clase pesada Clase 10 para agua fría.
Método de Ejecución
Están indicados en los planos de detalles de instalaciones sanitarias.

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Los montantes de desagüe se prolongarán al exterior sin disminución de diámetro.
Los puntos de salida de desagüe serán de los diámetros indicados en los planos de
instalaciones sanitarias.
Unidad de Medida
Punto (pto).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano del servicio, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
02.03 TUBERIA DE AGUA FRIA
02.03.01 TUBERIA DE AGUA FRIA PVC SAP CLASE 10 SIMPLE PRESION 1/2"
02.03.02 TUBERIA DE AGUA FRIA PVC SAP CLASE 10 SIMPLE PRESION 3/4"
02.03.03 TUBERIA DE AGUA FRIA PVC SAP CLASE 10 SIMPLE PRESION 1"
02.03.04 TUBERIA DE AGUA FRIA PVC SAP CLASE 10 SIMPLE PRESION 1 1/4"
02.03.05 TUBERIA DE AGUA FRIA PVC SAP CLASE 10 SIMPLE PRESION 2"
02.03.06 TUBERIA DE AGUA FRIA PVC SAP CLASE 10 SIMPLE PRESION 2 1/2"
Descripción
Las tuberías para uso en agua fría y todos sus accesorios, serán de PVC Clase 10, con
uniones soldadas (cementadas) de marca reconocida en el mercado. Las piezas terminales
para conexión de válvulas y artefactos contarán con insertos metálicos de fierro
galvanizado.
Las tuberías y elemento a instalar serán nuevos y de un mismo proveedor, no aceptándose
la unión de elementos de distinta marca.
Las uniones se realizarán en un todo de acuerdo con estándares y recomendaciones del
fabricante.
Solo en el primer piso se considera el recubrimiento de las tuberías de agua, para lo cual se
realizará la rotura del piso la cual será resanada a nivel de frotachado, listo para enchape,
en la azotea las tuberías de alimentación serán instaladas adosadas y expuestas, para ser
tapadas por la cobertura de ladrillo pastelero sobre mortero cemento:arena.
Pruebas Hidráulicas.-
Antes de cubrir las tuberías que irán empotradas, deberán realizarse las pruebas
respectivas, las que consistirán en:
a. Prueba de presión con bomba de mano para las tuberías de agua fría y caliente,
debiendo soportar una presión de 100 lbs/plg2 sin presentar fugas por lo menos
durante 30 minutos.

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 b. Las pruebas de las tuberías se podrán efectuar parcialmente a medida que el
trabajo vaya avanzado, debiendo realizarse al final una prueba general.
c. Los aparatos sanitarios o especiales se probarán uno a uno debiendo observar un
funcionamiento satisfactorio, sin presentar fugas de agua.
Desinfección y Limpieza.-
Después de probadas y protegidas las tuberías de agua se lavarán con agua limpia y se
desaguarán totalmente; el sistema se desinfectará usando una mezcla de solución de
Hipoclorito de Calcio, según lo siguiente:
Se llenarán las tuberías lentamente con agua aplicando cloro activo en una porción de 50
P.P.M. (Partes por Millón).
Después de 4 horas de haber llenado las tuberías se probará los extremos de la red para
determinar el cloro residual. Si el cloro residual es menos de 3 p.p.m. evacuar las tuberías y
repetir la operación de desinfección.
Cuando las pruebas de cloro residual acusen por lo menos una proporción de 3 p.p.m. lavar
las tuberías con agua limpia hasta que no queden trozos de agente químico usado, incluye
la Cisterna.
Materiales
 Tubería PVC de clase pesada para agua fría, con empalmes roscados.
Método de Ejecución
Para la instalación de las tuberías de unión roscada, se utilizarán uniones simples para su
empalme.
La conformación de la rosca se efectuará de acuerdo a la norma y especificaciones
detalladas, cuidando que en el proceso no se deforme el extremo del tubo.
La superficie de sujeción deberá protegerse con una faja de caucho durante el proceso de
ajuste a fin de evitar que se dañe con las herramientas empleadas.
La rosca de la tubería deberá cubrirse en todo su recorrido con cinta teflón para su
correcto empalme con los accesorios.
La tubería deberá ser revisada cuidadosamente antes de ser instalada a fin de descubrir
defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, fallas de alineamiento, etc. Asimismo,
se verificará que queden libres de cuerpos extraños.
Unidad de Medida
Metro lineal (ml).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de servicios, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.

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02.04 VALVULAS DE CONTROL
02.04.01 VALVULA ESFERICA DE BRONCE 1/2"
02.04.02 VALVULA ESFERICA DE BRONCE 3/4"
02.04.03 VALVULA ESFERICA DE BRONCE 1"
02.04.04 VALVULA ESFERICA DE BRONCE 1 1/4"
02.04.05 VALVULA ESFERICA DE BRONCE 1 1/2"
02.04.06 VALVULA ESFERICA DE BRONCE 2"
02.04.07 VALVULA ESFERICA DE BRONCE 2 1/2"
02.04.08 CAJA PARA VALVULA DE CONTROL EN JARDIN
Descripción
Se instalarán válvulas de control a la entrada de cada ambiente existan puntos de salida de
agua fría.
Materiales
Las válvulas serán de tipo esférica de bronce, con mecanismo de cierre de ¼” de vuelta, con
manija del mismo material.
Método de Ejecución
Se usarán del tipo bola, serán de bronce cromado con uniones roscadas y para
150Lbs/pulg2., de presión serán de calidad similar a las CIM. En caso de que la tubería esté
empotrada en muros se instalará al lado de cada válvula una unión universal y se instalarán
en cajas o nichos según las dimensiones indicadas en los planos.
Cualquier válvula que tenga que instalarse en piso, será alojada en caja de albañilería, con
marco de bronce y tapa rellena con el mismo material.
Todas las válvulas se instalarán entre dos uniones universales roscadas. Éstas serán de
acero galvanizado.
Unidad de Medida
Unidad (und).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de servicio, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
02.05 VARIOS
02.05.01 PICADO Y RESANE DE MUROS Y PISOS PARA INSTALACION DE TUBERIA
DE AGUA

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Descripción
Cuando se requiera se deberá picar el muro, losa y pisos existentes para el paso de las
tuberías de agua y desagüe, el picado de estos componentes se llevará a cabo sin
deteriorar las instalaciones aledañas existentes. Posterior al picado se instalaran las
tuberías respectivas y se resanaran con la finalidad de sellar las picaduras. Los montantes y
tuberías de alimentación de agua se dejaran sin recubrimiento.
Unidad de Medida
Global (glb).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de servicios, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
02.05.02 EXCAVACION Y RELLENO DE ZANJAS PARA TUBERIA DE AGUA
Descripción
Se refiere a la rotura de piso, excavación, tendido de tubería y recubrimiento de zanja
necesaria para el tendido de tuberías de agua.
Método de Ejecución
Forma parte de la partida la rotura del pavimento para la excavación del terreno, el corte
de zanja deberá realizarse con cortadora de concreto o maquina amoladora.
La excavación podrá ser manual o con maquina el fondo de toda excavación para zanjas,
debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto; si el contratista se excede
en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá
hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
Una vez excavado se deberá conformar una cama de arena donde pueda descansar la
tubería, esta cama de arena será de un material selecto u hormigón, y sobre esta cama se
instalará la tubería de agua.
Sobre la tubería se rellenará con material selecto 0.30 m de alto debidamente compactado,
la altura del servicio la zanja será rellenada y compactada con el material propio
previamente zarandeado.
El piso demolido será repuesto como contrapiso, es decir no llevará un acabado final, si la
zanja se realiza en área verde, esta será repuesta en su originalidad.
Unidad de Medida
Metro lineal (ml).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano del servicio, materiales y equipo, y en

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general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
02.06 SALIDAS DE DESAGÜE Y VENTILACION
02.06.01 SALIDA DE DESAGÜE CON PVC-SAP 2"
02.06.02 SALIDA DE DESAGÜE CON PVC-SAP 4"
Descripción
Llámese punto de desagüe al conjunto de tubos y accesorios que se instalan desde el
aparato sanitario hasta el colector general ó montante según sea el caso.
Todos los accesorios serán fabricados de una sola pieza y según las normas ya
mencionadas.
Materiales
Tubería y accesorios de PVC de clase pesada para desagüe.
Método de Ejecución
Están indicados en los planos de detalles de instalaciones sanitarias.
Los montantes de desagüe se prolongarán al exterior sin disminución de diámetro.
Los puntos de salida de desagüe serán de los diámetros indicados en los planos de
instalaciones sanitarias.
Unidad de Medida
Punto (pto).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de servicios, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
02.06.03 SALIDA DE VENTILACION CON PVC SAL 2"
Descripción
Se denomina salida de ventilación al conjunto de tubería y accesorios que van desde la
salida de desagüe de un aparato o montantes hasta una montante de ventilación.
Materiales
 Tubería PVC de clase liviana para desagüe, con empalmes de espiga / campana.
 Pegamento plástico PVC
Método de Ejecución
Están indicados en los planos de detalles de instalaciones sanitarias.
Los montantes de ventilación se prolongarán al exterior sin disminución de diámetro.

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Los puntos de salida de ventilación serán de los diámetros indicados en los planos de
instalaciones sanitarias.
Unidad de Medida
Punto (pto).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de servicios, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
02.07 TUBERIA DE DESAGÜE
02.07.01 TUBERIA DE DESAGUE PVC SAP 2"
02.07.02 TUBERIA DE DESAGUE PVC SAP 4"
02.07.03 TUBERIA DE DESAGUE PVC SAP 6"
Descripción
Se considera el suministro e instalación de la tubería para la conducción de aguas servidas.
Materiales
 Tubería PVC de clase pesada para desagüe, con empalmes de espiga / campana.
 Pegamento plástico PVC
Método de Ejecución
Para la instalación de las tuberías de espiga y campana se procederá utilizando igualmente
un serrucho o sierra para cortarlo, del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaja
y toda irregularidad con una lima o cuchillo, limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio
y seco para luego aplicar el pegamento. Este debe aplicarse con una brocha (no de nylon u
otra fibra) de cerda, sobre las dos superficies en contacto. Deberá esperarse 15 minutos
para el fraguado, antes del manipuleo de las piezas y 24 horas antes de aplicar presión a la
línea.
Durante todo el proceso de construcción las tuberías deberán mantenerse totalmente
llenas de agua, desde el mismo momento de su instalación hasta su entrega final.
Si en los planos de las instalaciones no está especificado la gradiente de la tubería se debe
optar por lo siguiente:
 Para tubos de 2¨ diámetro : 2.0% de gradiente
 Para tubos de 4¨ diámetro : 1.5% de gradiente
Instalaciones Bajo Tierra
La tubería de PVC para desagüe que debe ir bajo tierra, tendrá que enterrarse en el fondo
de las zanjas, las que convenientemente niveladas y compactadas. Una vez efectuada la
instalación se procederá taponar los terminales previo relleno con agua.

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Instalación en Muros
Al ejecutarse la construcción de la albañilería se dejaran las canaletas correspondientes con
un sobre ancho de -+ 2 cm. por cada lado del tubo una vez ejecutada la instalación se
rellena con agua y se tapona la salida correspondiente, procediéndose a rellenar el sobre
ancho con concreto, quedando la tubería empotrada dentro del muro. Queda
terminantemente prohibido el picar los muros para la instalación de esta clase de tubería.
Unidad de Medida
Metro lineal (ml).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de servicios, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
02.07.04 TUBERIA DE VENTILACION PVC SAL 2"
Descripción
Se considera el suministro e instalación de la tubería para la ventilación aeróbica e
hidráulica de los aparatos sanitarios.
Materiales
 Tubería PVC de clase liviana para desagüe, con empalmes de espiga / campana.
 Pegamento plástico PVC
Método de Ejecución
Para la instalación de las tuberías de espiga y campana se procederá utilizando igualmente
un serrucho o sierra para cortarlo, del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaja
y toda irregularidad con una lima o cuchillo, limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio
y seco para luego aplicar el pegamento. Este debe aplicarse con una brocha (no de nylon u
otra fibra) de cerda, sobre las dos superficies en contacto. Deberá esperarse 15 minutos
para el fraguado, antes del manipuleo de las piezas y 24 horas antes de aplicar presión a la
línea.
Instalación en Muros
Al ejecutarse la construcción de la albañilería se dejaran las canaletas correspondientes con
un sobre ancho de -+ 2 cm. por cada lado del tubo una vez ejecutada la instalación se
rellena con agua y se tapona la salida correspondiente, procediéndose a rellenar el sobre
ancho con concreto, quedando la tubería empotrada dentro del muro. Queda
terminantemente prohibido el picar los muros para la instalación de esta clase de tubería.
Unidad de Medida
Metro lineal (ml).

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Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de servicios, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
02.08 ADITAMENTOS
02.08.01 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE CROMADO DE 2"
02.08.02 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE CROMADO DE 4"
Descripción
Son aditamentos de acceso a la red, utilizados para la inspección y limpieza de la misma..
Materiales
Los registros serán de bronce cromado con tapa hermética roscada, su instalación se hará
al ras del piso. Las roscas serán engrasadas para su fácil remoción.
Método de Ejecución
Los registros serán de bronce, con tapa roscada herméticamente y ranura para ser
removida con desarmador, del tipo pesado para colocar en las cabeceras de los tubos o
conexiones con tapa roscada e irán instalados al ras de los pisos acabados, en lugares
indicados en los planos.
Unidad de Medida
Unidad (und).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de servicios, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
02.08.03 SUMIDERO DE BRONCE CROMADO
02.08.04 SUMIDERO DE BRONCE CROMADO
Descripción
Son aditamentos de acceso a la red, utilizados en actividades de limpieza de los servicios
higiénicos.
Materiales
Los sumideros serán de bronce cromados, tendrán rejilla removible roscadas y se
instalarán sobre trampa "P" que constituirán el sello hidráulico del accesorio. Las roscas
irán engrasadas para su fácil remoción.

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Método de Ejecución
Donde se requiera se usarán sumideros de bronce de las siguientes características:
 Simples de cuerpo de bronce con rejilla movible, conectadas a la trampa “P”, las
que se instalarán en áreas externas.
 De bronce cromado con rejilla movible para duchas.
Unidad de Medida
Unidad (und).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de servicios, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
02.08.05 SOMBRERO DE VENTILACION PVC SAL DE 2"
02.08.06 SOMBRERO DE VENTILACION PVC SAL DE 4"
Descripción
Se colocará al final de todas las montantes de ventilación a la altura especificada en los
planos, sobre el nivel de piso terminado de la azotea.
Materiales
 Sombrero de ventilación.
 Pegamento plástico PVC.
Método de Ejecución
Todas las tuberías de ventilación que se levantan verticalmente, sean mixtas o
independientes se prolongarán hasta 0.30 mts. sobre el nivel del piso terminado de la
azotea, colocándose como terminal de ventilación en estos y en todos los extremos
verticales sombreros de protección de PVC, diseño apropiado para impedir la entrada
causal de materias extrañas.
Unidad de Medida
Unidad (und).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de servicios, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
02.09 CAMARAS DE INSPECCION
02.09.01 CAJA DE REGISTRO DE 12" x 24"

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02.09.02 CAJA DE REGISTRO DE 24" x 24"
02.09.03 BUZON ESTANDAR TIPO SEDAPAL
Descripción
Comprenden los medios de ingreso a la red colectora que sirven así mismo para unir la
tubería en los puntos de cambio de dirección.
Método de Ejecución
Las cajas de registro serán de albañilería, de dimensiones interiores indicadas en los
planos.

Diámetro
Dimensiones Profundidad
máximo de
interiores máxima
tubería
10” x 20” 4” 0.60m
12” x 24” 6” 0.80m
18” x 21” 6” 1.00m

24” x 24” 8” 1.20m

Las paredes serán de ladrillo King Kong, asentadas de canto con mezcla 1:4 sobre un solado
de concreto 1:8 de 0.10 m de espesor, vaciado sobre suelo bien compactado.
El interior de la caja irá enlucido planchado con una mezcla 1:3 con todas las esquinas
redondeadas.
El fondo llevará una media caña convenientemente formada con el mismo diámetro de
tubería, y bermas inclinadas 1:4.
Las tapas serán de concreto acabado frotachado con mezcla cemento – arena.
Unidad de Medida
Unidad (und).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de servicios, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
02.10 VARIOS
02.10.01 PICADO Y RESANE DE MUROS Y PISOS PARA INSTALACION DE TUBERIA
DE DESAGUE
Descripción
Cuando se requiera se deberá picar el muro, losa y pisos existentes para el paso de las

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tuberías de agua y desagüe, el picado de estos componentes se llevará a cabo sin
deteriorar las instalaciones aledañas existentes. Posterior al picado se instalaran las
tuberías respectivas y se resanaran con la finalidad de sellar las picaduras. Los montantes
de desagüe y tuberías de alimentación de agua se dejaran sin recubrimiento.
Unidad de Medida
Global (glb).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de servicios, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
02.10.02 EXCAVACION Y RELLENO DE ZANJAS PARA TUBERIA DE DESAGUE
Descripción
Se refiere a la rotura de piso, excavación, tendido de tubería y recubrimiento de zanja
necesaria para el tendido de tuberías de desagüe.
Método de Ejecución
Forma parte de la partida la rotura del pavimento para la excavación del terreno, el corte
de zanja deberá realizarse con cortadora de concreto o maquina amoladora.
La excavación podrá ser manual o con máquina, el fondo de toda excavación para zanjas
debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto; si el contratista se excede
en la profundidad de la excavación no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá
hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
Las dimensiones de la zanja serán adecuadas las cuales permitan la instalación correcta de
la tubería de desagüe se considera como ancho de zanja mínimo el diámetro de tubería
más 0.30 m. Una vez excavado se deberá conformar una cama de arena donde pueda
descansar la tubería de desagüe, esta cama de arena será de 0.0 m de espesor y será de un
material selecto u hormigón, y sobre esta cama se instalará la tubería de desagüe la cual
deberá instalarse con la pendiente adecuada la cual indique el plano respectivo.
Sobre la tubería de desagüe se instalará un relleno compuesto por material selecto 0.30 m
de alto debidamente compactado, la altura de la zanja será rellenada y compactada con el
material propio previamente zarandeado.
El piso demolido será repuesto como contrapiso, es decir no llevará un acabado final, si la
zanja se realiza en área verde, esta será repuesta en su originalidad.
Unidad de Medida
Metro lineal (ml).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano del servicio, materiales y equipo, y en
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general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
02.10.03 PROTECCION DE MONTANTE DE DESAGUE
Descripción
Las montantes se instalarán a lo largo de muros de la edificación, por lo general, en zonas
donde los baños y puntos de descarga se encuentra ubicados uno sobre otro.
Materiales
 Tabiques de drywall.
Método de Ejecución
Existe una montante de desagüe, que atraviesa una escenografía montada en una de las
salas de exposición, la misma que ha de requerir un tratamiento especial, que consistirá en:
 Desmontar la escenografía existente.
 Cortar el cielo raso suspendido.
 Instalar la montante.
 Proteger la montante con tabique de drywall.
 Montar la escenografía tal cual se encontró.
Unidad de Medida
Global (glb).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano del servicio , materiales y equipo, y
en general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
02.11 EQUIPAMIENTO
02.11.01 BOMBA DE POZO SUMIDERO DE DESAGÜE inc. VALVULAS Y TABLERO
ELECTRICO
Descripción
Los Equipos deben cumplir con las características de diseño. El Instalador exigirá a la casa
proveedora de los diferentes equipos que indique: Llaves, Medidores, Checks, etc., que
necesitarán los diferentes equipos para un perfecto funcionamiento y una completa
seguridad de los mismos, la Casa Proveedora deberá Supervisar la Instalación de sus
Equipos y serán responsables garantizando el perfecto funcionamiento de los mismos,
incluyendo la totalidad de la instalación de la parte eléctrica que necesiten dichos Equipos.
Para el sistema de alimentación de agua potable se han considerado equipos existentes del
Museo.
El equipo de impulsión de desagües que se proyecta instalar constará de dos
electrobombas sumergibles para un gasto de 0.75 l/seg. c/u con una altura dinámica total
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de 10.50 metros con un motor eléctrico de 0.50 H.P cada uno, el servicio comprende el
suministro e instalación de las electrobombas sumergibles así como el radar para control
de niveles del sistema, el tablero eléctrico de control y las válvulas tuberías y accesorios
necesarios para que funciones el sistema.
Unidad de Medida
Global (glb).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de servicios, materiales y equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.
02.12 TUBERIA DE DRENAJE DE AIRE ACONDICIONADO
02.12.01 TUBERIA DE DRENAJE PVC SAP 3"
Descripción
Se considera el suministro e instalación de la tubería para la conducción de drenaje de los
equipos de aire acondicionado.
Materiales
 Tubería PVC de clase pesada para desagüe, con empalmes roscados.
 Pegamento plástico PVC.
Método de Ejecución
Para la instalación de las tuberías de espiga y campana se procederá utilizando igualmente
un serrucho o sierra para cortarlo, del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaja
y toda irregularidad con una lima o cuchillo, limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio
y seco para luego aplicar el pegamento. Este debe aplicarse con una brocha (no de nylon u
otra fibra) de cerda, sobre las dos superficies en contacto. Deberá esperarse 15 minutos
para el fraguado, antes del manipuleo de las piezas y 24 horas antes de aplicar presión a la
línea.
Durante todo el proceso de construcción las tuberías deberán mantenerse totalmente
llenas de agua, desde el mismo momento de su instalación hasta su entrega final.
Unidad de Medida
Metro lineal (ml).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de los servicios, materiales y equipo,
y en general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación del Ingeniero
Responsable de la MML.

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