PROCESOS QUE MEJORAN LAS PROPIEDADES DE MATERIAL

 Las operaciones para la mejora de superficies se realizan

con el fin de perfeccionar propiedades mecánicas o
físicas del material de trabajo. Éstos no alteran la
geometría de la pieza, al menos no de manera
intencional. Las operaciones más importantes para la
mejora de propiedades son los tratamientos térmicos. El
tratamiento térmico involucra varios procesos de
calentamiento y enfriamiento para efectuar cambios
microestructurales en un material, los cuales modifican
sus propiedades mecánicas.
Diagrama Fe-C
 El acero se obtiene cuando se mezcla hierro con carbono. El acero aleado es un acero al que se añaden
elementos de aleación adicionales al carbono. Al acero que esta formado por hierro y carbono se le llama
acero al carbono.
 Puede tener las siguientes fases de equilibrio:

1. Ferrita (α): La cantidad de átomos de carbono presentes en la ferrita es pequeña. La ferrita es una fase
muy suave, dúctil y magnética.

2. Austenita (γ): Presenta menor suavidad y ductilidad que la ferrita. Es una fase no magnética.
3. Cementita (Fe3C): También se llama carburo de hierro, es un compuesto intermetallico. Es una fase muy
dura y frágil.

4. Perlita: Es una fase que resulta de la reacción eutectoide del acero. La reacción eutectoide del acero
permite que la austenita en estado solido se transforme en ferrita y cementita, ambas también en estado
solido.
En este diagrama observamos:

La línea de liquido, línea ABCD.

La línea de solido, línea AHJECF.

Como el hierro además de formar con el carbono el

compuesto químico Fe3C, tiene dos
transformaciones alotrópicas a y γ, en el sistema
existen los siguientes constituyentes:

Líquido: Solución líquida de carbono en hierro. Existe

por encima de la línea del líquido y se designa por L.
Cementita: Fe3C, existe en la vertical DFKL se
designa por su fórmula química (Fe3C) o por C.
Ferrita: Constituyente estructural que es Fea, el cual
disuelve el carbono en cantidades insignificantes. Se
representa por Fea. La región de la ferrita en el
diagrama hierro carbono se encuentra a la
izquierda de las líneas GPQ, y AHN.
Austenita: Estructura consistente en una solución
sólida de carbono en Feγ. La región de la austenita
es NJESG. Se designa por A, γ ó Feγ.
En función de las fases presentes, los aceros
pueden clasificarse de la siguiente forma.
1. Aceros hipoeutectoides:
Son aquellos que poseen menos de 0.77%
de carbono. La microestructura presente en
estos aceros consiste de ferrita y perlita.

0.77 − %𝐶
% 𝑑𝑒 𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100
0.77 − 0.22

%𝐶 − 0.022
% 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑙𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100
0.77 − 0.022
2. Aceros Eutectoides
Son aquellos que poseen exactamente
0.77% de carbono. Su microestructura esta
formada totalmente por perlita.
3. Aceros hipereutectoides:
Son aquellos que poseen mas de 0.77% de
carbono. Su microestructura consiste en
cementita y perlita.

%𝐶 − 0.77
% 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100
6.67 − 0.77

6.67 − %𝐶
% 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑙𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100
6.67 − 0.77
Los aceros al carbono también pueden clasificarse de las siguiente manera:
1. Aceros de bajo carbono, su porcentaje de carbono es menor a 0.2%.Su
microestructura esta formada principalmente por ferrita. Son metales muy
suaves, dúctiles y baja resistencia.
2. Aceros de medio carbono, su porcentaje de carbono oscila entre 0.2 y
0.5%. Su microestructura esta formada por la mezcla de ferrita y perlita.
Constituyen la mayoría de aceros al carbono disponibles comercialmente y
sus propiedades mecánicas dependen de la cantidad de ferrita y perlita
que posean.
3. Aceros de alto carbono, su porcentaje de carbono es mayor al 0.5% .
Tienen dureza y resistencia elevadas. Su ductilidad y tenacidad son bajas.
FORMACIÓN DE MARTENSITA EN EL ACERO
 El diagrama de fases hierro-carbono indica las fases del hierro y el carburo de hierro
(cementita) presentes bajo condiciones de equilibrio. Se supone que el enfriamiento desde
una temperatura alta ha sido lo suficientemente lento para permitir que la austenita se
descomponga en una mezcla de ferrita y cementita (Fe3 C) a temperatura ambiente. Esta
reacción de descomposición requiere de difusión y otros procesos que dependen del
tiempo y la temperatura para transformar el metal a su forma final preferida. Sin embargo,
bajo condiciones de enfriamiento rápido, de manera que se evita el equilibrio de la
reacción, la austenita se transforma en una fase de no equilibrio llamada martensita.
 La martensita es una fase dura y frágil que da al acero su capacidad única de endurecerse
a valores muy altos. El video clip sobre tratamiento térmico proporciona una visión general
del tratamiento térmico del acero.
Curva tiempo-temperatura-transformación
 La naturaleza de la transformación a martensita puede entenderse mejor usando la curva
tiempo-temperatura-transformación (curva TTT) para acero eutectoide La curva TTT muestra
cómo la velocidad de enfriamiento afecta la transformación de austenita en varias fases
posibles. Las fases pueden dividirse en formas alternativas de ferrita, cementita y martensita.
 El tiempo se representa (logarítmicamente por conveniencia) a lo largo del eje horizontal y la
temperatura en el eje vertical. La curva se interpreta a partir del tiempo cero en la región
austenita (en un lugar por encima de la línea de temperatura A1 para una composición dada) y
continúa hacia abajo y a la derecha a lo largo de una trayectoria que muestra cómo se enfría
el metal en función del tiempo.
 A velocidades lentas de enfriamiento, la trayectoria pasa a través de la región, lo que indica
una transformación en perlita o bainita que son formas alternativas de mezclas ferrita-carburo.
Como estas transformaciones toman tiempo, el diagrama TTT muestra dos líneas: el inicio y el
fin de la transformación conforme transcurre el tiempo, indicando las diferentes regiones de
fase por los subíndices s y f, respectivamente.
 La perlita es una mezcla de fases ferrita y carburo en la forma de placas delgadas paralelas. Se obtiene por
enfriamiento lento de la austenita, de manera que la trayectoria de enfriamiento pase a través de Ps arriba de la
“nariz” de la curva TTT.
 La bainita es una mezcla alternativa de las mismas fases, que puede producirse mediante un enfriamiento inicial
rápido a una temperatura por encima de Ms , de manera que se evite la nariz de la curva TTT; de esto sigue un
enfriamiento mucho más lento para pasar a través de Bs y dentro de la región ferritacarburo.
 La martensita es una fase única que consiste en una solución hierro-carbono cuya composición es igual a la de la
austenita de donde se deriva. La estructura cúbica centrada en la cara de la austenita se transforma casi
instantáneamente en la estructura tetragonal centrada en el cuerpo (BCT) de la martensita.
 Durante el enfriamiento, la transformación de la martensita empieza a cierta temperatura
Ms y termina a una temperatura más baja Mf , como se muestra en el diagrama TTT. En
los puntos entre estos dos niveles, el acero es una mezcla de austenita y martensita. Si se
detiene el enfriamiento a una temperatura entre las líneas Ms y Mf , la austenita se
transformará en bainita en cuanto la trayectoria tiempo-temperatura cruce el umbral de Bs .