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FUERZAS INTERNAS
ESTALLIDO
La falla por estallamiento de una tubería es una condición mecánica que se genera
por la acción de cargas de presión actuando por el interior de la misma. La
resistencia que opone el cuerpo del tubo se denomina resistencia al estallamiento.
ESFUERZOS BIAXIALES
PESO FLOTADO
CARGAS COMBINADAS
Durante las operaciones que se realizan con los tubulares durante la introducción,
de la tubería y durante la vida productiva del pozo, las tuberías se encuentran
sujetas a diferentes cargas combinadas.
Las cargas axiales se producen inicialmente por la acción natural de los efectos
gravitaciones, es decir el propio peso de los tubos:
• TENSION
• COMPRESION
TENSIÓN
2. Método de presión-área.
COMPRESIÓN
La fuerza de compresión es generada por el empuje del fluido (lodo, cemento, etc.)
sobre el área de la sección transversal de la tubería, cuando esta es introducida.
COLAPSO
Colapso de Cedencia:
Colapso de plástico:
Colapso de elástico:
Colapso de transición:
CEDENCIA
EFECTOS AXIALES
Las condiciones de presión que se presentada durante los diferentes eventos en un
pozo afectan las tuberías al modificar el estado de esfuerzos propios de la misma.
En el estado de esfuerzos axiales estos cambios tienen un impacto más severo.
2.3.3 FUERZAS MECÁNICAS
Las fuerzas mecánicas, son fuerzas que que actúan sobre otros cuerpos, presentan
características diversas y se hace necesario diferenciarlas por su efecto, diagrama
y sentido.
Esfuerzos mecánicos los cuales son asociados con el manejo de la tubería y son
producidos por:
• Manejo de cargas.
a) DIFERENCIAL DE PRESIONES.
Prueba de admisión
b) CARGAS AXIALES.
En algunos casos estas cargas son tan elevadas que causan la falla del
empacador. Por lo tanto es substancial la determinación de los esfuerzos axiales a
que será sometido el empacador.
Ballooning (expansión),
Pistón, Buckling (pandeo)
Temperatura.
Ballooning (expansión):
Este efecto es generado por la presión radial ejercida sobre la tubería; esto tiende
a incrementar el diámetro con un consecuente acortamiento de longitud de aparejo.
El efecto contrario (mayor presión afuera de la tubería) produce una elongación en
el aparejo.
Pistón:
Este efecto es producido por la aplicación de presión sobre una área expuesta, el
cual puede causar elongación si la diferencial de presión es mayor arriba del
empacador o contracción si la diferencial es mayor bajo del empacador, lo cual
significa que esta presión está actuando en la sección transversal de los sellos multi-
v o zapata guía e intenta comprimir el aparejo de producción.
Buckling (pandeo):
El resultado neto podría reducir la efectividad de las herramientas del pozo y/o dañar
el aparejo, tubería de revestimiento o incluso las formaciones descubiertas al pozo.
• Cementación forzada
• Acidificación
• Fracturamiento
Cuando la tubería tiene movimiento libre, su acortamiento puede ser tal que la
longitud de los sellos o juntas de expansión sea insuficiente, lo que generaría que
las unidades de sellos multiv se salgan del empacador generando un serio problema
de comunicación; en el caso de las juntas de expansión, estas ocasionarían un
esfuerzo de tensión considerable sobre el empacador.
• Pistón.
• Ballooning.
• Buckling.
• Temperatura.
Factor de flotación.
• Desanclaje de empacador
La presión total que actúa en el pozo es afectada por los movimientos para bajar y
para sacar la columna del pozo. En la sacada se genera una presión de pistoneo
(swab pressure), la cual reduce la presión en el fondo del pozo.
El pistoneo ocurre porque el fluido en el pozo no baja tan rápido como la columna
es subida. Esto crea una fuerza de succión y reduce la presión debajo de la
columna. Esta fuerza puede ser comparada con el efecto del embolo de una jeringa,
la que aspira fluido de la formación hacia el pozo.
Este efecto es producido por la aplicación de presión sobre una área expuesta, el
cual puede causar elongación si la diferencial de presión es mayor arriba del
empacador o contracción si la diferencial es mayor bajo del empacador, lo cual
significa que esta presión está actuando en la sección transversal de los sellos multi-
v o zapata guía e intenta comprimir el aparejo de producción.
Los cambios dados por eventos intermedios por efecto Pistón no interesan,
solamente se tomaran en cuenta el estado inicial y final de los eventos.
2.4.2 EFECTO DE BALONEO
Ballooning (expansión)
Efectos de temperatura
Combinación de efectos
TECNICAS DE EXPANSIÓN
Sistemas de revestimiento
Sistemas mono-diámetro
CONDICIONES DE FALLAS
CEDENCIA
COLAPSO
PRESIÓN INTERNA
PRESION EXTERNA
ESFUERZOS AXIALES
Los cambios térmicos pueden producir mayores efectos que los producidos por los
cambios de presión. El acero es un excelente conductor térmico y la tierra es un
pobre conductor térmico.
FIGURA 5 EFECTO DE
TEMPERATURA
2.4.4 COMBINACIÓN DE EFECTOS
Una vez que se conoce el cambio total de longitud, se selecciona tanto la cantidad
de sellos como la longitud inicial entre el tope localizador y el empacador.
2.5.1 COLAPSO
La falla por colapso de una tubería es una condición mecánica. Se origina por el
aplastamiento de una tubería por una carga de presión. Ésta actúa sobre las
paredes externas de la misma y es superior a su capacidad de resistencia.
Para tuberías de acero al carbono de baja aleación que han sido revenidos y
templados (Quenched y Tempered) y enderezados con rotación en caliente (alivio
de esfuerzos) la primera de estos dos tratamientos cubren el 95 % de la resistencia
al colapso.
Los revestidores de alto colapso fueron desarrollados para el uso en las secciones
más profundas de pozos de alta presión. El uso de revestidores de alto colapso ha
ganado una amplia aceptación en la industria, pero su uso permanece controversial
entre algunos operadores; desafortunadamente.
EFECTO DE IMPERFECCIONES.
Dentro de los factores que influyen en la resistencia al colapso de las tuberías. Está
el aspecto geométrico. Las imperfecciones generadas en el proceso de fabricación
dan como resultado el tener un tubo con cierto porcentaje de ovalidad y
excentricidad; es decir, no existen tuberías con diámetro y espesor constantes. Por
lo que se tiene que medir el efecto que estas imperfecciones tienen en la resistencia
al colapso del tubo.
Los grados de T.R. denominados “de alto colapso” se evalúan con los mismos
métodos usados para grados API estándares de la misma fuerza de cedencia
mínima.
2.5.2 CORROSIÓN
La corrosión puede ser definida como la alteración y degradación del material por
su medio ambiente y los principales agentes que afectan a las tuberías son gases
disueltos (el oxígeno, dióxido de carbono e hidrógeno sulfuroso), sales disueltas
(cloros, carbonatos y sulfatos) y ácidos.
El pH.
La temperatura.
La velocidad de flujo.
Heterogeneidad.
Altos esfuerzos.