MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN SUBTERRÁNEA

Método Principio Desarrollo Arranque Carguío Y Transporte

Consiste en lo esencial Es posible utilizar como vías de La perforación y tronadura de El mineral tronado se carga
en excavar lo más posible acceso y transporte del mineral producción se realiza según directamente en los frentes
el cuerpo mineralizado los mismos caserones ya las prácticas habituales que de trabajo, de preferencia
Cámaras dejando pilares de explotados. se aplican en el avance de con equipos cargadores
Y Pilares mineral que permiten En el caso de cuerpos de mayor túneles y/o galerías. diésel montados sobre
sostener el techo de inclinación, es necesario neumáticos.
material estéril. desarrollar con anterioridad
niveles horizontales
Consiste en excavar el Se construyen dos niveles Se utilizan perforadoras Se pueden encontrar palas
mineral por tajadas horizontales separados manuales (jack-legs o de arrastre (scrapers)
horizontales en una verticalmente por 30-180 m. stopers) y barras integrales. Y descargando directamente a
secuencia ascendente Además de chimeneas, que para la tronadura se realiza carros de ferrocarril o
(Realce) partiendo de la permiten definir la continuidad utilizando ANFO, geles camiones y equipos LHD
Shrinkage
base del caserón. vertical, facilitan la ventilación y (hidrogeles), slurry saliendo directamente a
Stopping
permiten el acceso del personal (emulsiones) y con iniciación superficie, o en combinación
y equipos. no eléctrica. con piques de traspaso
cortos, ferrocarril o
camiones, y rampas o
piques de extracción.
El mineral se excava por Un nivel base o nivel de Se perforan barrenos radiales Se utilizan preferentemente
tajadas verticales producción, embudos o zanjas (abanicos) a partir de los equipos LHD para la
dejando el caserón vacío, recolectoras de mineral, galerías subniveles dispuestos para extracción, carguío y
por lo general de grandes o subniveles de perforación, una esos fines. transporte del mineral hacia
dimensiones, chimenea o una rampa de Se puede barrenar con estaciones de traspaso,
Sublevel
particularmente en el acceso a los subniveles de anticipación un gran número donde es cargado a carros o
Stoping
sentido vertical. perforación. de abanicos, los que camiones para su transporte
posteriormente se van final a superficie.
quemando según los
requerimientos del programa
de producción.
Consiste en excavar el Una galería principal de Se puede realizar con Puede ejecutarse con palas
mineral por tajadas transporte emplazada a lo largo perforación horizontal como manuales y carretillas
Corte y horizontales en una de la base del caserón, Subnivel también vertical hacia arriba (minería artesanal), palas de
Relleno secuencia ascendente de corte inicial, y sus (bancos invertidos). arrastre o scrapers, y
(realce) partiendo de la correspondientes chimeneas de también con equipos
base del caserón. Todo el acceso.
 mineral arrancad es
extraído del caserón.
Cuando se ha excavado
una tajada completa, el
vacío dejado se rellena
con material exógeno que
permite sostener las
paredes y sirve como piso
de trabajo para el
arranque y extracción de
la tajada siguiente.
Implica que el material
estéril superpuesto se
derrumba y rellena el
vacío que va dejando la
extracción del cuerpo
mineralizado. Este
Sublevel proceso se debe
Caving propagar hasta la
superficie, creando así
una cavidad o cráter.
Consiste en inducir el
hundimiento de una
columna mineralizada,
socavándola mediante la
excavación de un corte
Block
basal, proceso que se
Caving
realiza aplicando las
técnicas convencionales
de perforación y macizo
tronadura.
Piques o chimeneas de
ventilación, acceso y traspaso
del material de relleno,
comunicadas con la superficie o
con un nivel superior.
Una rampa que comunica y
permite el acceso a todos los
subniveles.
Galerías de cabecera en cada
uno de los subniveles.
Galerías de arranque y de forma romboidal ubicada
extracción del mineral en todos
los subniveles.
Piques de traspaso que se
conectan a todos los subniveles.
Nivel de producción, Nivel de
hundimiento, Embudos o zanjas
recolectoras de mineral, brazos
o estocadas de carguío, Piques
de traspaso, Nivel de transporte,
Subnivel de ventilación, Subnivel
de control y/o reducción.
cargadores sobre
neumáticos LHD.
Desde cada galería del El material arrancado se
subnivel se perforan tiros maneja con equipos LHD de
hacia arriba, según un gran capacidad, los cuales
diagrama en abanico que cargan el mineral en la frente
cubre toda la sección de roca de producción y lo
transportan a través de las
inmediatamente encima. mismas galerías de
La perforación se realiza perforación para vaciarlo en
anticipadamente como una los piques de traspaso que
operación continua e se conectan a las galerías de
independiente de la cabecera.
tronadura. Cada tronadura
involucra entre dos y cinco
abanicos por galería.
Sólo se requiere perforación y Extracción mecanizada con
tronadura para socavar o scrapers. Se utiliza también
cortar la base de la columna para condiciones de
mineralizada. El resto de la granulometría fina a
columna se desploma y se mediana, pero
fragmento por el efecto principalmente cuando el
combinado de los esfuerzos nivel de transporte se ubica
naturales que actúan sobre el inmediatamente debajo o
rocoso y el muy cerca del nivel de
desequilibrio generado por el producción.
proceso de socavación basal.
Método Ventilación Fortificación
Cámaras Y Pilares Resulta indispensable instalar sistemas de  Apernado de techo sistemático
ventilación secundaria, utilizando ductos y Pernos de roca:
ventiladores auxiliares ubicados en las  Lechados (a columna completa)
proximidades de los frentes de trabajo.  Anclados mecánicamente (puntual)
 5/8, ¾, 1, 1 ¼ pulgadas
 7, 9, 17, 26 toneladas de resistencia
 Pensionados a 50% de resistencia
Planchuelas de 6 pulgadas (150 mm) y de ¼ a 3/8 pulgadas
de espesor, planas o como campanas, que distribuyen el
esfuerzo de la roca en el collar del perno a través de una
tuerca
 Malla puede instalarse entre pernos
 Shotcrete para largo plazo
 La resistencia de pernos disminuye con el tiempo
(puede ser necesario tensarlos nuevamente, o
reemplazarlos durante la vida de la operación)
Shrinkage Stopping Se ventila inyectando aire desde la galería de Dependiendo de la estabilidad de la roca encajadora, se
transporte ubicada en la base a través de la recurre normalmente a un apernado parcial o sistemático de
chimenea de acceso emplazada en uno de los las paredes del caserón. En situaciones de mayor
pilares que flanquean el caserón. El aire inestabilidad se colocan pernos y malla de acero, o incluso
viciado se extrae hacia el nivel superior por la shotcrete. También es posible dejar algunos pilares de
chimenea emplazada en el otro pilar mineral de pequeñas dimensiones. Muestreo de canaleta o
correspondiente al caserón vecino. de chips en intervalos regulares para control de leyes
Sublevel Stoping Se utilizan las galerías de acceso o de Pernos cementados o pernos y malla de acero (incluso
cabecera ubicadas en los límites del caserón: shotcrete), atendiendo a las condiciones locales de la roca.
el aire es inyectado por una de estas galerías En los subniveles de perforación se puede utilizar localmente
y luego de recorrer el nivel es extraído por la elementos de refuerzo provisorios cuando las condiciones de
otra. Los subniveles de perforación se la roca así lo requieran.
ventilan desviando parte del flujo de aire hacia
las chimeneas o rampas de acceso a dichos
subniveles.
Corte y Relleno Por lo general, el aire es inyectado a los Apernado sistemático de las paredes, incluyendo cintas
caserones desde el nivel de transporte a metálicas, malla de acero o cables según las condiciones de
través de chimeneas de acceso. En los terreno.
frentes de trabajo, al interior del caserón, se
utiliza ventilación secundaria mediante
ventiladores auxiliares y ductos. El aire
 viciado se extrae por las chimeneas de
ventilación y/o de acceso hacia el nivel
superior, y luego es evacuado incorporándolo
en el circuito general de ventilación de la
mina.
Sublevel Caving Consiste en inyectar el aire fresco por la Elementos de fortificación semi-permanentes tales como
rampa. El aire accede así a la galería de malla de acero, shotcrete o incluso marcos de acero,
cabecera donde se instala una puerta de situación que puede afectar seriamente las posibilidades de
control dotada de un ventilador soplante aplicación del método.
inyector.
Block Caving Disponer un subnivel de ventilación ubicado Fortificación sistemática con marcos de madera.
unos pocos metros más abajo del nivel de Apernado conjuntamente con malla de acero y shotcrete.
producción. El aire fresco se inyecta a las Marcos de acero y hormigón armado.
galerías de producción a través de
chimeneas, recorre estas galerías y retorna al
subnivel de ventilación por otras chimeneas
similares ubicadas en la línea de bloques
siguiente.
 Ventajas y Desventajas
Método Ventajas
Cámaras Y Pilares  Alto grado de flexibilidad en el plan de minado
 Muchos aspectos del ciclo de minado son repetitivos
 El sistema puede ser aplicado a múltiples niveles, sin
desmejorar las condiciones estructurales de otros
niveles.
 Este método permite una alta mecanización, el
mantenimiento es mucho más simple
 La ventilación es buena en este sistema
 La seguridad para el trabajo es mejor (control de
techos)
Shrinkage Stopping  Tasas de producción pequeñas a medianas
 Vaciado del caserón por gravedad
 Método simple, para minas pequeñas
 Capital bajo, algo de mecanización posible
 Soporte de mineral y paredes mínimo
 Desarrollos moderados
 Buena recuperación (75 a 100%)
 Baja dilución (10 a 25%)
 Selectividad posible
Sublevel Stopping  Muy favorable para mecanización
 Altamente eficiente
o Hasta 110 ton / hombre turno
Desventajas
 Si el yacimiento presenta una mineralización
muy irregular, tanto en corrida como en
potencia podría llegar a afectar la explotación,
limitando mucho la planificación del método,
como así mismo la perforación y provocar
problemas de carguío sobre todo para
posibles mecanizaciones.
 Problema de manteo del yacimiento, cuando
el manteo está muy cerca del manteo crítico
(45°), se producen problemas para el
movimiento del mineral en los caserones y aún
este problema es más grave, si se trata de
mantos angostos. En el caso de mantos
potentes hay problemas en la mecanización
de la perforación lo que se traduce en
dificultades de movilidad al usar el equipo
pesado de perforación.
 Dilución de la ley: es un problema que es muy
importante y que en casos de techos débiles
puede ser causa que llegue a limitar la
aplicación del método.
 Productividad baja a moderada (3-
10ton/hombre-turno
 Costos moderados a altos
 Intensivo en mano de obra
 Mecanización limitada
 Condiciones de trabajo difíciles
 Aprox. 60% del mineral “preso” dentro del
caserón hasta el final
 Colgaduras
 Pérdida del caserón en vaciado si no se hace
con cuidado
 Intensivo en capital, bastantes desarrollos
antes de iniciar la producción
 No selectivo
  Tasa de producción moderada a alta (25.000 ton / mes)
 Método seguro y fácil de ventilar
 Recuperación sobre 90%
 Dilución baja: < 20%
 Perforación puede adelantarse
 En operaciones grandes, tronaduras semanales son
frecuentes turnos entrenados y eficientes
 Mineral está disponible de inmediato al iniciarse la
tronadura de producción
Corte y Relleno  La recuperación es cercana al 100%.
 Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden
trabajar secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de
baja ley sin explotar.
 Es un método seguro.
 Puede alcanzar un alto grado de mecanización.
 Se adecua a yacimientos con propiedades físico-
mecánicas incompetentes.
Sublevel Caving  El método puede ser aplicado en roca "de muy
competente a moderadamente competente"
 Puede adecuarse a cuerpos irregulares y angostos.
 Es un método seguro ya que todas las actividades se
realizan siempre dentro de las galerías debidamente
fortificadas y nuca en caserones abiertos.
Block Caving  Bajo condiciones favorables, este método de minado
es económico.
 El minado es altamente productivo con respecto a otro
sistema de minado, requiere de poca perforación, poca
voladura y poco sostenimiento.
 La producción es centralizada y permite una eficiente
supervisión resultando una alta productividad.
 Permite un buen control de las condiciones de trabajo
 Permite una alta producción.
 Es conveniente su aplicación en cuerpos mineralizados
de baja ley.
 Es de bajo costo.
 Ineficiente a bajas inclinaciones
 Tronadura secundaria puede generar gases
que vuelven al caserón
 Costo de explotación elevado.
 Bajo rendimiento por la paralización de la
producción como consecuencia del relleno.
 Consumo elevado de materiales de
fortificación.
 Se debe admitir un cierto grado de dilución del
mineral.
 Se debe implementar un control de producción
acucioso.
 Existen pérdidas de mineral; al llegar al punto
límite de extracción, el mineral diluido se
pierde.
 Requiere de mayor tiempo de preparación y
tiene un mayor periodo de recuperación en
comparación con otros sistemas.
 Costo adicional para la preparación de los
bloques y los accesos.
 La voladura secundaria es frecuente
aumentando los costos de producción.
 La recuperación del mineral puede ser baja,
debido a las condiciones
 adversas del terreno trayendo constantes
pérdidas de mineral por mal
 diseño