Manual MTD Miel

MANUAL DE MEJORES TÉCNICAS DISPONIBLES
PARA EL SECTOR PRODUCTOR DE LA MIEL
CONSEJO NACIONAL DE PRODUCCIÓN LIMPIA

Tecnolimpia - Programa de Tecnologías Limpias
para Empresas de Menor Tamaño
Manual de Mejores Técnicas Disponibles para el Sector Productor de la Miel.
Consejo Nacional de Producción Limpia. Santiago, Chile. 2009.
www.tecnolimpia.cl
Desarrollo de Contenidos: Poch Ambiental S.A.
Tecnolimpia es un programa del Consejo Nacional de Producción Limpia para cuya operación cuenta con el
cofinanciamiento de la Cooperación Europea. El objetivo de Tecnolimpia es movilizar a las empresas de menor tamaño para
que, a través de la implementación de producción limpia en sus procesos productivos o servicios, mejoren su productividad
y posición competitiva.
El Programa de Innovación y Competitividad Unión Europea-Chile es un programa de cooperación ejecutado por diversas
instituciones públicas para promover la innovación y el emprendimiento en beneficio del desarrollo económico nacional. En
su primera fase, cuenta con un financiamiento de 18,6 millones de euros, aportados en partes iguales por la Unión Europea
y el Gobierno de Chile, bajo la coordinación de la Agencia de Cooperación Internacional de Chile (AGCI).
ÍNDICE GENERAL
1 Introducción..................................................................................................................12
2 Resumen ejecutivo.......................................................................................................14
3 Información general del sector apícola en Chile y en el mundo...............................18
3.1 El sector apicultor en Chile y en el mundo...................................................................18
3.1.1 Producción mundial de miel......................................................................................18
3.1.2 Importaciones de miel a nivel mundial......................................................................19
3.1.3 Participación de Chile en las exportaciones de miel.................................................20
3.2 Características del Sector Apicultor en Chile...............................................................24
3.2.1 Censo Apícola.........................................................................................................24
3.2.2 Caracterización del Sector Apicultor Chileno............................................................41
4 Análisis de la normativa aplicable en Chile................................................................42
4.1 Normativa Transversal................................................................................................42
4.2 Normativa específica en residuos sólidos....................................................................44
4.3 Normativa específica en residuos líquidos...................................................................45
4.4 Normativa específica de seguridad y salud ocupacional.............................................46
4.5 Normativa específica de alimentos..............................................................................52
4.6 Normativa específica sobre control sanitario en la producción apícola........................54
4.7 Normativa específica relacionada a las exportaciones................................................55
4.8 Normas chilenas oficiales de referencia......................................................................56
5 Experiencia internacional en la materia.....................................................................58
5.1 Concepto de MTD (Norma europea y otros)................................................................58
5.1.1 Concepto de MTD, Unión Europea...........................................................................58
5.1.2 Conceptos: BAT. BATNEEC Y BACT.......................................................................60
5.1.3 Concepto de BAT, Convenio de Estocolmo..............................................................60
5.1.4 Concepto de Mejor tecnología disponible para el control de la contaminación
atmosférica en América del Norte.....................................................................................60
5.2 Guías BREF, según Directiva IPCC, Unión Europea...................................................62
5.3 Manuales MTD en España..........................................................................................64
5.4 Normas de miel internacionales..................................................................................65
5.5 Contexto internacional y aplicación de MTD en Chile..................................................68
5.6 Tecnologías y buenas prácticas de la miel a nivel internacional..................................69
5.6.1 Procesamiento ultrasónico de miel...........................................................................69
5.6.2 Producción de miel con un sistema de dos reinas por colonia..................................70
5.6.3 Colmena de Tecnología Intermedia..........................................................................71
5.6.4 Colmenas de Producción Mixta................................................................................72
5.6.5 Marco Romanov para la Producción de Panales de Miel (Honeycomb)...................74
5.6.6 Colmena Voirnot.......................................................................................................76
5.6.7 Porta colmenas.........................................................................................................76
5.6.8 Caja para cosechar..................................................................................................78
5.6.9 Colmena Dadant con techo tipo chalet.....................................................................78
5.6.10 Desoperculador eléctrico........................................................................................79
5.6.11 Nozevit...................................................................................................................80
6 Descripción de procesos y técnicas utilizadas..........................................................82
6.1 Descripción del proceso productivo.............................................................................82
6.1.1 Ubicación del apiario................................................................................................83
6.1.2 Mantención de Material............................................................................................85
6.1.3 Manejo Apícola.........................................................................................................92
6.1.4 Cosecha ..................................................................................................................96
6.1.5 Extracción.................................................................................................................99
6.1.6 Envasado y almacenamiento..................................................................................102
6.2 Técnicas de Referencia.............................................................................................106
6.2.1 Técnica de Referencia en la Ubicación de apiario..................................................106
6.2.2 Técnica de Referencia en la Mantención de Colmenas..........................................107
6.2.3 Técnica de Referencia en el Manejo Apícola.........................................................112
6.2.4 Técnica de Referencia en la Cosecha....................................................................117
6.2.5 Técnica de Referencia en la Extracción..................................................................121
6.2.6 Técnica de Referencia en el Envasado y almacenamiento.....................................130
6.3 Aspectos Complementarios a la producción..............................................................132
6.3.1 Estándar de Miel para el Mercado Interno..............................................................132
6.3.2 Estándar de Miel para el Mercado Externo.............................................................135
6.3.3 Nivel de exigencia y requerimientos de los mercados de destino de la miel...........136
6.3.4 Miel Orgánica.........................................................................................................136
6.3.5 Miel en el Comercio Justo......................................................................................136
6.3.6 Miel de Flores Nativas o Silvestres.........................................................................137
6.3.7 Sistemas de Aseguramiento de Calidad e Inocuidad en la cadena productiva de la
Miel..................................................................................................................................137
6.4 Especies melíferas....................................................................................................138
6.4.1 Especies melíferas y su ubicación geográfica........................................................138
7 Niveles actuales de consumo y emisiones..............................................................154
7.1 Niveles de consumo..................................................................................................154
7.1.1 Consumo de agua..................................................................................................154
7.1.2 Consumo de energía..............................................................................................154
7.1.3 Consumo de alimento.............................................................................................154
7.1.4 Otros Consumos.....................................................................................................154
7.2 Niveles de Emisión....................................................................................................155
7.2.1 Residuos Líquidos.................................................................................................155
7.2.2 Residuos Sólidos....................................................................................................157
7.2.3 Emisiones a la atmósfera.......................................................................................158
8 Mejores Técnicas Disponibles (MTD).......................................................................159
8.1 Definición...................................................................................................................159
8.2 Aspectos a considerar en la elección de las MTD ....................................................161
8.3 Metodología de evaluación de las mejores técnicas candidatas para el sector
productor de la miel.........................................................................................................164
8.4 Consideraciones generales a la aplicación de las MTD en una instalación productora
de la miel.........................................................................................................................170
8.5 Técnicas candidatas para el Sector Productor de la Miel..........................................171
8.6 Mejoras técnicas disponibles para Sector Productor de la Miel en Chile...................175
8.6.1 Aplicación de Buenas Prácticas para la Producción de Miel...................................175
8.6.2 Aplicación de Técnicas en la Ubicación del Apiario................................................195
8.6.3 Aplicación de Técnicas Mantención del Material....................................................201
8.6.4 Aplicación de Técnicas al Manejo Apícola..............................................................205
8.6.5 Aplicación de Técnicas en la Cosecha...................................................................212
8.6.6 Aplicación de Técnicas en la Extracción.................................................................214
9 Monitoreo y medición del ciclo productivo de elaboración de miel.......................218
9.1 Monitoreo y medición en la ubicación del apiario......................................................218
9.1.1 Visitas al Colmenar para detectar deficiencias del entorno.....................................218
9.2 Monitoreo y medición en la mantención del material.................................................218
9.2.1 Solicitud de antecedentes de la aptitud del material inerte.....................................218
9.2.2 Revisión Otoñal de las colmenas para verificar la presencia y estado de las
colmenas.........................................................................................................................218
9.2.3 Solicitud de antecedentes de la inocuidad de la cera.............................................219
9.3 Monitoreo y medición en el manejo apícola...............................................................219
9.3.1 Evaluación de la eficacia de los tratamientos sanitarios.........................................219
9.3.2 Revisión externa de la colmena y estimación de las reservas de alimento.............220
9.4 Monitoreo y medición en la extracción y envasado....................................................220
9.4.1 Elaboración de inventario de la sala de extracción y envasado y actividades de
mantención de los equipos..............................................................................................220
9.4.2 Consumo de agua..................................................................................................220
10 Otras técnicas, técnicas emergentes y técnicas obsoletas..................................221
10.1 Técnicas Emergentes..............................................................................................221
10.2 Técnicas Obsoletas.................................................................................................223
11 Conclusiones ...........................................................................................................225
12 Referencias y bibliografía........................................................................................227
13 Anexos......................................................................................................................230
13.1 Glosario...................................................................................................................230
13.2 Metodología para la identificación de las especies melíferas, sus periodos de
floración y su distribución geográfica...............................................................................233
13.3 Metodología de visitas a terreno..............................................................................234
13.3.1 Metodología de elección de muestra para visitas a terreno..................................234
13.3.2 Material de apoyo para efectuar las visitas a los apicultores................................237
13.3.3 Resumen de las empresas visitadas....................................................................243
13.4 Ejemplos de cálculos de costos...............................................................................244
13.5 Comité técnico, comité revisor y supervisión...........................................................245
Índice de imágenes
Imagen 1:Esquema para la elaboración de Documentos de Referencia de las Mejores

Tecnologías Disponibles...................................................................................................63
Imagen 2:Colmena Kenya Top Bar (KTBH).......................................................................71
Imagen 3:Colmena de Producción Mixta...........................................................................73
Imagen 4:Cuadro Portacontenedores................................................................................73
Imagen 5:Marco Romanov................................................................................................74
Imagen 6:Portacolmenas...................................................................................................77
Imagen 7:Caja para cosechar............................................................................................78
Imagen 8:Colmena Dadant, tipo chalet..............................................................................79
Imagen 9:Desoperculador eléctrico...................................................................................79
Imagen 10:Nozevit.............................................................................................................81
Imagen 11:Ubicación del Colmenar...................................................................................84
Imagen 12:Fabricación de Material...................................................................................86
Imagen 13:Material Vivo....................................................................................................88
Imagen 14:Lámina de cera estampada.............................................................................90
Imagen 15:Bayvarol Caja 20 tiras (Varroa)........................................................................93
Imagen 16:Alimentación por medio de bolsas...................................................................96
Imagen 17: Cosecha.........................................................................................................98
Imagen 18:Secuencia grafica del proceso de cosecha, extracción y envasado de miel. .103
Imagen 19:Colmena Langstroth......................................................................................106
Imagen 20:Caballetes colectivos.....................................................................................107
Imagen 21:Banco de Trabajo..........................................................................................108
Imagen 22:Núcleos de abejas.........................................................................................109
Imagen 23:Recuperadora de Cera..................................................................................111
Imagen 24:Laminado externo de cera.............................................................................111
Imagen 25:Cebo Chaqueta Amarilla................................................................................113
Imagen 26:Trampas contra chaqueta amarilla.................................................................114
Imagen 27:Alimentador de cholguán...............................................................................116
Imagen 28:Alimentador Plástico......................................................................................116
Imagen 29:Uso de Elementos de Protección Personal....................................................117
Imagen 30:Uso de Pinzas................................................................................................118
Imagen 31:Bandejas cosecheras de miel sin ruedas.......................................................119
Imagen 32:Ahumador......................................................................................................120
Imagen 33:Cepillo desabejador.......................................................................................120
Imagen 34:Bandejas receptoras de miel con ruedas.......................................................121
Imagen 35:Cepillo desoperculador con acero inoxidable.................................................121
Imagen 36:Desoperculador Automático (1300 marcos por hora).....................................122
Imagen 37:Desoperculador Automático (360 marcos por hora)......................................123
Imagen 38:Desoperculador Automático ..........................................................................123
Imagen 39:Batea Desoperculadora.................................................................................124
Imagen 40:Centrífuga Manual (15 Marcos).....................................................................125
Imagen 41:Centrífuga Manual ........................................................................................125
Imagen 42:Centrífuga a motor con control de velocidad electrónico 50 marcos..............126
Imagen 43:Centrífuga a motor ........................................................................................126
Imagen 44:Centrífuga Axial (Centrifuga tipo Tómbola 100 marcos)................................127
Imagen 45:Centrífuga Axial (Centrifuga tipo Tómbola 120 marcos)................................127
Imagen 46:Balde receptor de miel...................................................................................128
Imagen 47:Filtro llenador de tambor................................................................................128
Imagen 48:Decantador de 100 y 180 kg..........................................................................129
Imagen 49:Decantador 750 kg........................................................................................130
Imagen 50:Licuefacción de la miel..................................................................................130
Imagen 51:Dosificadora Profesional EV 304...................................................................131
Imagen 52:Carros porta tambores...................................................................................131
Imagen 53:Macro-Región Norte con la distribución potencial de las principales especies
melíferas nativas asociadas a las formaciones vegetacionales existentes en el área.....139
Imagen 54:Macro-Región Norte con la distribución potencial de las principales especies
Imagen 55:Macro-Región Central con la distribución potencial de las principales especies
Imagen 56:Macro-Región Sur con la distribución potencial de las principales especies
melíferas nativas asociadas a las formaciones vegetacionales xistentes en el área.......147
Índice de Tablas
Tabla 1:Resumen de las MTD identificadas......................................................................16

Tabla 2:Exportaciones de Miel en el periodo 2000-2009 (US $)........................................20
Tabla 3:Evolución de las exportaciones de miel a Septiembre del 2009...........................23
Tabla 4:Caracterización del Sector Productivo..................................................................41
Tabla 5:Normativa transversal...........................................................................................42
Tabla 6:Normativa específica en residuos sólidos.............................................................44
Tabla 7:Normativa específica en residuos líquidos............................................................45
Tabla 8:Normativa específica de seguridad y salud ocupacional......................................46
Tabla 9:Normativa específica de alimentos.......................................................................52
Tabla 10:Normativa específica sobre control sanitario en la producción apícola...............54
Tabla 11:Normativa específica relacionada a las exportaciones.......................................55
Tabla 12:Normas Chilenas oficiales de referencia.............................................................56
Tabla 13:Normas de Miel Relevantes................................................................................65
Tabla 14:Resumen de las principales ventajas y desventajas del procesamiento
ultrasónico de la miel.........................................................................................................69
Tabla 15:Resumen de las principales ventajas y desventajas de la producción de miel con
un sistema de dos reinas por colonia................................................................................71
Tabla 16:Resumen de las principales ventajas y desventajas de Kenya Top Bar (KTBH) 72
Tabla 17:Resumen Ventajas y Desventajas de las Colmenas de Producción Mixta..........74
Tabla 18:Resumen Ventajas y Desventajas del Marco Romanov.....................................75
Tabla 19:Resumen Ventajas y Desventajas de la Colmena Voirnot..................................76
Tabla 20:Resumen Ventajas y Desventajas del Porta colmenas.......................................77
Tabla 21:Resumen de Ventajas y Desventajas de las cajas para cosechar......................78
Tabla 22: Resumen de Ventajas y Desventajas de las Colmenas Dadant tipo Chalet......79
Tabla 23: Resumen de Ventajas y Desventajas del Desoperculador Eléctrico..................80
Tabla 24:Resumen de Ventajas y Desventajas del Nozevit...............................................81
Tabla 25:Principales enfermedades apícolas y situación sanitaria actual en Chile...........92
Tabla 26:Productos y Técnicas utilizados a nivel mundial para combatir y prevenir las
enfermedades...................................................................................................................92
Tabla 27:Distribución del color de la marca de la reina según año de introducción a la
colmena...........................................................................................................................110
Tabla 28:Medicamentos veterinarios de uso apícola registrados en el SAG ..................112
(actualizado al 04 de Junio de 2009)...............................................................................112
Tabla 29:Técnicas de Referencia para el control de plagas............................................112
Tabla 30:Parámetros microbiológicos de la miel.............................................................133
Tabla 31:Comparación de las normas internacionales ...................................................134
Tabla 32:Categorización de empresas procesadoras de miel.........................................137
Tabla 33:Períodos de floración de las principales especies nativas de Chile..................151
Tabla 34:Productos Fitosanitarios aplicados en la alimentación......................................155
Tabla 35:Productos Fitosanitarios aplicados en la colmena............................................155
Tabla 36:Resumen de estimación de la generación de riles............................................156
Tabla 37:Resultados del muestreo de los residuos líquidos............................................156
Tabla 38:Resultados del análisis de pH de los residuos líquidos.....................................156
Tabla 39:Resumen de residuos sólidos...........................................................................157
Tabla 40:Definición de Macrozonas para el estudio de muestra en terreno ...................162
Tabla 41:Clasificación de apicultores según número de colmenas .................................163
Tabla 42:Candidatas a Mejores Tecnologías Disponibles ..............................................171
Tabla 43:Registros de Trazabilidad.................................................................................176
Tabla 44:Recomendaciones en Materia de Salud y Seguridad Ocupacional...................178
Tabla 45:Recomendaciones para el manejo de residuos, minimización del consumo del
agua y otros.....................................................................................................................180
Tabla 46:Medición del consumo de agua........................................................................220
Tabla 47:Técnicas Emergentes......................................................................................221
Tabla 48:Técnicas Obsoletas..........................................................................................223
Tabla 49:Medicamentos veterinarios de uso apícola indebido no registrado en el SAG..223
Tabla 50:Definición de Macrozonas ...............................................................................235
Tabla 51:Clasificación de Apicultores por Número de Colmenas....................................235
Tabla 52:Muestra Representativa de empresas..............................................................236
Tabla 53:Resumen de Visitas Efectuadas según clasificación de apicultor y macrozona243
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1:Participación en la producción mundial de miel natural el año 2007 (Producción

Total 1.082.716 toneladas)................................................................................................18
Figura 2:Participación en la producción mundial el año 2007 (Importación Total 382.221
toneladas)..........................................................................................................................19
Figura 3:Valor de las exportaciones de miel natural el año 2007 (Miles de dólares).........20
Figura 4:Exportación de miel natural por mercados de destino (millones de US $FOB)....21
Figura 5:Exportación de miel natural por mercados de destino toneladas.........................22
Figura 6:Explotaciones Apícolas por Origen Botánico de la miel, según clasificación
geográfica 2008 ................................................................................................................24
Figura 7:Explotaciones por Destino de la Producción, según clasificación geográfica 2008
25
Figura 8:Explotaciones Apícolas por Tipo de Colmenas, según clasificación 2008 ..........26
Figura 9:Explotaciones Apícolas por Tipo de Colmenas, según clasificación 2008...........27
Figura 10: Explotaciones Apícolas según Sistema de Apicultura, según clasificación
geográfica 2008.................................................................................................................28
Figura 11:Explotaciones Apícolas que utilizaron Instrumentos de Fomento Crediticios u
Otros, según clasificación geográfica 2008.......................................................................29
Figura 12:Explotaciones Apícolas por Equipamiento para la Apicultura, según clasificación
geográfica 2008.................................................................................................................30
Figura 13:Explotaciones Apícolas por Tipo de Centrífuga, según clasificación geográfica
2008..................................................................................................................................31
Figura 14:Explotaciones Apícolas por acceso a la infraestructura apícola y clasificación
geográfica 2008.................................................................................................................32
Figura 15:Explotaciones Apícolas con Autorización SAG para exportar a la Unión
Europea, según clasificación geográfica 2008...................................................................33
Figura 16: Explotaciones Apícolas por producción de Productos Apícolas, en la temporada
2007-2008, según clasificación geográfica 2008...............................................................34
Figura 17:Explotaciones Apícolas por Rango de Años de Experiencia del productor en la
apicultura, según clasificación geográfica 2008.................................................................35
Figura 18:Explotaciones Apícolas por Capacitación del Apicultor en la apicultura, según
clasificación geográfica 2008.............................................................................................36
Figura 19:Explotaciones Apícolas por aplicación de Buenas Prácticas, según clasificación
geográfica 2008 ................................................................................................................37
Figura 20:Explotaciones Apícolas por Certificación Orgánica, según clasificación
geográfica ........................................................................................................................38
Figura 21:Explotaciones Apícolas por Origen de la Cera según clasificación geográfica . 39
Figura 22:Explotaciones Apícolas que estampan su propia cera, según clasificación
geográfica .........................................................................................................................40
Figura 23:Diagrama general del proceso apícola..............................................................82
Figura 24:Diagrama de flujo de la ubicación del Apiario....................................................84
Figura 25:Diagrama de Flujo de la Reposición de Material...............................................87
Figura 26: Diagrama de Flujo del Manejo de Cera............................................................91
Figura 27:Diagrama del Manejo Sanitario, productos mundialmente aplicados ................94
Figura 28:Diagrama de Flujo de la Alimentación de las abejas.........................................96
Figura 29:Diagrama de Flujo de la Cosecha.....................................................................99
Figura 30:Diagrama de Flujo de la Extracción de miel.....................................................101
Figura 31:Diagrama de Flujo de la Envasado y almacenamiento de miel........................102
Figura 32:Esquema del proceso de identificación de MTD aplicables al sector alimentario
160
Figura 33:Sustentabilidad del Sector Productor de Miel..................................................162
Figura 34:Flujo de decisión para la elección de MTD en el sector productor de miel......168
Figura 35:Jerarquización de Residuos............................................................................194
1 INTRODUCCIÓN
El presente Manual ofrece una oportunidad para el sector productor de miel en Chile que
les permitirá a través de las técnicas propuestas contar con mayores y mejores
estándares de calidad del producto, haciendo más sustentable su actividad y por tanto,
diferenciándose de otros productores.
El sector productor de miel exporta el 99% de la producción a mercados europeos, las

exigencias de los mercados de destino sumado a un consumidor mucho más consciente y
exigente en cuanto a la producción sustentable de los productos que adquiere, comienzan
a transformarse en barreras para las exportaciones nacionales.
El sector productor de miel está en tránsito desde una lógica de “producción –

recolección” hacia un enfoque de “industrialización – tecnificación”. Los procesos de
globalización, los nuevos patrones de consumo, las crecientes regulaciones de sanidad
pecuaria e inocuidad de los alimentos y medioambiente, lo complejo de los procesos
productivos y de agregación de valor obligan a la apicultura chilena hacia nuevos
desafíos tecnológicos, ambientales y de calidad de producto.
Chile ha realizado importantes acciones orientadas a regularizar la actividad productiva y

proteger el medio ambiente, las cuales se traducen en un marco legal cada vez más
exigente, que aplica a los productores apícolas en la medida que sus procesos se
industrializan y tecnifican. Para el rubro apícola la complejidad es aún mayor, ya que se
trabaja con un producto alimenticio que llega directamente al consumidor.
En este sentido, la formalización de la actividad productiva y su evolución desde una

actividad artesanal complementaria a la economía campesina-microempresaria, hacia una
actividad industrializada, obliga al desarrollo de diversas acciones, tales como la
materialización de Acuerdos de Producción Limpia u otras que permitan comenzar
gradualmente a dar cumplimiento a estos requisitos.
El sector productor de miel se encuentra en plena etapa de implementación de su

Acuerdo de Producción Limpia, que contiene metas en materia de inocuidad de los
alimentos en cuanto a: trazabilidad, buenas prácticas apícolas, buenas prácticas en
manufactura, aseo e higiene, control de vectores, manejo de residuos, seguridad y salud,
y capacitación. Por lo que es importante sumar esfuerzos para lograr que el mayor
número de empresas de menor tamaño, logren implementarlo y aumenten su
competitividad.
Es por ello que el Consejo Nacional de Producción Limpia, a través de su programa

Tecnolimpia, ha priorizado a este sector, para desarrollar un Manual con las Mejores
Técnicas Disponibles para los productores de miel en Chile, que les permita disponer de
conocimientos y herramientas para aumentar su competitividad y hacer más limpios y
sustentables sus procesos.
En dicho contexto, los objetivos fundamentales de este Manual son:
• Proporcionar información precisa y fácil de comprender dirigida tanto a los

apicultores como a las Autoridades competentes para que sirva como referencia en
el desarrollo del sector.
• Proporcionar información técnica y realizar una revisión crítica de la misma,
diferenciando:
– Conceptos, técnicas y estrategias evaluadas y aceptadas en la actualidad.
– Conceptos, técnicas y estrategias aceptadas pero que requieren evaluación
adicional.
– Conceptos y técnicas emergentes.
– Conceptos nuevos y en discusión internacionalmente.
– Concepto de técnicas obsoletas.
• Incorporar información renovada, de forma que el documento esté abierto y

sometido a continua actualización en función de la evolución del conocimiento, del
desarrollo científico y tecnológico, del marco internacional y de la evolución del
“estado de la cuestión”.
• Facilitar enlaces para ampliar la información.

2 RESUMEN EJECUTIVO
El presente documento tiene por principal objetivo presentar un Manual de Mejores

Técnicas Disponibles para el sector productor de miel, que les permita aumentar su
competitividad y hacer más limpios y sustentables sus procesos. Aplica a todos los
productores en Chile, distribuidos tanto por niveles de producción, como por ubicación
geográfica.
Su objetivo es entregar a los productores de miel en Chile información precisa y fácil de

comprender, dirigida tanto a los apicultores como a las Autoridades competentes para que
sirva como referencia en el desarrollo del sector. Así como, proporcionar información
técnica y realizar una revisión crítica de la misma, diferenciando:
• Conceptos, técnicas y estrategias evaluadas y aceptadas en la actualidad.
• Conceptos, técnicas y estrategias aceptadas pero que requieren evaluación
adicional.
• Conceptos y técnicas emergentes.
• Conceptos nuevos y en discusión internacionalmente.
Además, incorporar información renovada, de forma que el documento esté abierto y

desarrollo científico y tecnológico, del marco internacional y de la evolución del “estado de
la cuestión”.
Los principales conceptos contenidos en el Manual, se basan en la experiencia

internacional en la materia de Mejores Técnicas Disponibles (MTD), cruzado con la
experiencia nacional de desarrollo productivo del sector. La metodología de elaboración
se presenta a continuación, con la explicación de cada uno de los capítulos que
componen el Manual.
Como primera etapa, se realizó un levantamiento de la información general del sector

apícola en Chile y en el mundo, que se muestra en el capítulo 3 del Manual. Este capítulo
contiene datos estadísticos generales de las exportaciones de miel, con énfasis en la
participación del producto nacional en los mercados internacionales. Así mismo, se
muestra en forma gráfica los resultados del último censo apícola nacional, publicado en
noviembre 2009, destacando las principales características de la realidad actual del
sector.
En el capítulo 4 del Manual, se expone la norma vigente, y normativas técnicas,

nacionales aplicables al sector, indicando normativa y formas de aplicación y
cumplimiento.
Por su parte, el capítulo 5 contiene el estudio internacional, en lo que respecta a los

lineamientos de la aplicación de Mejores Técnicas Disponibles en diferentes países y en
particular en la Unión Europea, así como los estándares ambientales y de calidad que
deben cumplir los productos de exportación. Además se realiza una reseña de técnicas y
buenas prácticas aplicadas en otros países en la producción de miel.
En forma paralela se realizó una selección de una muestra representativa de empresas

apícolas, determinada por su distribución geográfica y nivel de producción, donde se
realizó una campaña en terreno visitando a más de 50 empresas, levantando información
que permite generar y complementar la información existente respecto a la descripción del
proceso productivo de miel, así como identificar las principales técnicas de referencias
utilizadas por el sector, lo que se muestra en el capítulo 6. En este mismo capítulo se
expone el resultado de un trabajo bibliográfico especializado, realizado para efectos del
presente Manual, entregando un listado con las especies melíferas más importantes, y su
época de floración por distribución geográfica. Además, se entregan los mapas
referenciales correspondientes a la ubicación de cada una de ellas, por zonas geográficas
a lo largo de todo el país.
En la misma línea que el anterior, en el capítulo 7 se exponen los principales niveles

actuales de consumo y emisiones del sector. Estos dos capítulos son los insumos
principales del capítulo 8, que contiene la definición de las Mejores Técnicas Disponibles
y su forma de aplicación a nivel nacional, al rubro alimentario, y en particular a la
producción de Miel. En este contexto se presenta el análisis de decisión de las Mejores
Técnicas Disponibles, su aplicabilidad en el contexto nacional y en particular en el sector
en estudio. Se exponen por una parte las técnicas candidatas, para finalmente mostrar las
MTD seleccionadas, siguiendo el mismo orden del ciclo productivo. Éstas son
presentadas a través de fichas que contienen su descripción, su eficacia para la
sustentabilidad del sector, aplicabilidad, así como los costos asociados en base a la
comparación con la técnica de referencia.
Para efectos del presente Manual, la elección de candidatas para Mejor Técnica
Disponible se basa en el concepto de sustentabilidad del sector, entendido como la
preservación del colmenar y la productividad de la actividad. Además, dada la dinámica
del sector, se deben incluir las particularidades de las instalaciones apiarias a través de
su ubicación geográfica y escala de producción.
A continuación se presenta un listado de las diecinueve MTD seleccionadas según flujo

de decisión indicado.
Tabla 1: Resumen de las MTD identificadas
Etapa Nº Nombre MTD
Ubicación del apiario 1 Invernadero de Abejas
2 Tabique de plumavit para achicar la colmena
3 Caballete metálico de soporte colectivo, con recipientes en sus

patas
4 Aplicación de técnicas sustentables silviculturales
Mantención de material 5 Laminador de cera artesanal con rodillo estampador
6 Derretidor solar para cera de opérculo
7 Irradiación de cera
Manejo Apícola 9 Alimentación con ácido acético glacial
10 Entretecho alimentador
11 Trampas para polen de piquera

Manejo Sanitario 12 Pisos Sanitarios
13 Desinfección con ácido acético glacial
13 Ácido fórmico
Cosecha 14 Medias Alzas
15 Caballete para cosecha
Extracción de Miel 16 Uso de hidrolavadora
17 Uso combinado de desoperculador automático y centrifuga tipo
tómbola
18 Uso de Espinomiel
Envasado de Miel 19 Uso de envasador semi automático
Fuente: Elaboración propia.
Se incorporará en el capítulo 9 la medición y control en el ciclo productivo de elaboración

de miel, con el objeto de estudiar diversas formas de monitoreo para los parámetros
detectados como críticos para la sustentabilidad del sector de producción de miel en el
país, y sus respectivas medidas de control cuando corresponda.
Finalmente las conclusiones principales del Manual son las indicadas en el capítulo 10.
Estas son las siguientes:
El desarrollo de Manual de Mejores Técnicas Disponibles es congruente con las

necesidades del sector productor de miel, esto por cuanto se ha verificado a través de una
muestra representativa, obtenida en terreno, a más de 50 actividades definidas por su
ubicación geográfica y su nivel de producción de miel, además se ha realizado un
extensivo análisis de la normativa y prácticas internacionales, así como las propias
restricciones nacionales para este rubro. En dicho contexto, se identificaron las principales
barreras, limitaciones y factores que influyen en la sustentabilidad del sector, y en base a
ello, se ha diseñado una metodología, y se han seleccionado las Mejores Técnicas
Disponibles para que sean aplicables por dicho sector.
Las peculiaridades de este sector han hecho que la descripción de las técnicas sea
especialmente dirigida a la sustentabilidad de sector productor de miel, entendida como la
preservación del colmenar y la productividad de la actividad, en especial a lo que refiere a
la obtención de un producto inocuo, apostándose por técnicas sencillas y fáciles de
incorporar en el contexto productivo chileno. En el futuro podrán incorporarse nuevas
técnicas si se consideran de interés relevante para el sector desde la perspectiva de las
barreras y normativas que puedan ir surgiendo.
En resumen, la elaboración del Manual es sin duda de gran sentido, se apuesta a su

aplicación y su uso, lo cual reportara beneficios que aumentarán la sustentabilidad del
sector productor de miel, permitiendo soslayar barreras para la exportación, así como
reportar mejoras en la inocuidad alimentaria, medioambiente y seguridad laboral.
3 INFORMACIÓN GENERAL DEL SECTOR APÍCOLA EN CHILE Y EN EL
MUNDO
3.1 El sector apicultor en Chile y en el mundo
3.1.1 Producción mundial de miel
Los principales países productores de miel a nivel mundial son: China, Argentina, Turquía,
Ucrania, Estados Unidos y México, los que han mantenido una participación constante
durante el periodo (2000-2007).
Al centrar el análisis en el año 2007, se observa que la producción mundial de miel fue
1,08 millones de toneladas, un 4% inferior a lo registrado el año 2006. Como se observa
en la Figura 1, China es el principal país productor de miel con un 28% de participación,
seguido por Argentina y Turquía con un 7% de participación. Más atrás se posicionan
Ucrania y Estados Unidos con un 6%. (Faostat 2007).
Figura 1: Participación en la producción mundial de miel natural el año 2007 (Producción

Total 1.082.716 toneladas)
Fuente: http://faostat.fao.org/
En el caso de China, durante el año 2007 produce cerca de 303 mil toneladas, de las
cuales exporta una cantidad aproximada de 21,5 % de su producción. Cabe señalar que
la situación del mercado de la miel de China refleja el comportamiento histórico mantenido
durante la última década, con excepción del año 2003, en el cual sufre restricciones por
parte de sus principales compradores, debido a la acusación de dumping por parte del
mercado Estadounidense y la detección de sustancias prohibidas por parte de la Unión
Europea.
El segundo productor de miel es Argentina, con una producción el año 2007 de 81 mil
toneladas, equivalente a un 7,4% de la producción mundial. (Faostat 2007). En tercer
lugar se encuentra ubicada Turquía, con una producción de 73 toneladas el año 2007, lo
que representa un 6,8% de la producción mundial. (Faostat 2007).
En el escenario mundial del año 2007, la producción de miel en Chile alcanza un 1%, la
cual es exportada principalmente a la Unión Europea.
3.1.2 Importaciones de miel a nivel mundial
El comercio internacional de miel representa alrededor de 795 millones de dólares

anuales, donde Estados Unidos y Alemania lideran las importaciones mundiales, con un
27,5 % y 24,6 % de las importaciones respectivamente. Más atrás se posicionan Japón
con un 9,9%, Reino Unido con un 7,8% y Francia con un 6,1%. (Faostat 2007).
Figura 2: Participación en la producción mundial el año 2007 (Importación Total 382.221

toneladas)
De acuerdo a esto, la miel es demandada por países con alto poder adquisitivo, cuyo
consumo por persona supera los 500 gramos al año.
El valor de las importaciones el año 2007 muestra una tendencia similar, constatándose
que Alemania es el mayor comprador a nivel mundial con US$ 191 millones. En segundo
lugar se encuentra Estados Unidos con US$ 162 millones y en tercer legar se posiciona
Reino Unido con US$ 84 millones. (Ver Figura 3)
Figura 3: Valor de las exportaciones de miel natural el año 2007 (Miles de dólares)
3.1.3 Participación de Chile en las exportaciones de miel
Como resultado de los acuerdos de libre comercio firmados por Chile, la miel chilena tiene
un trato preferencial en algunos mercados. Es así como en la Unión Europea paga una
tarifa de 6,4%, con una dinámica desgravatoria hasta 2010 y una clara ventaja frente al
pago de 17,3% de sus competidores. En otros mercados, como EE.UU. y México, tiene
arancel 0% de entrada.
Gran parte de los envíos chilenos corresponden a miel a granel, sin diferenciación, en
tambores de 300 kg, representando los envíos diferenciados, con valor agregado, menos
de 1% de los montos transados en el período analizado (Ver Tabla 2).
Tabla 2: Exportaciones de Miel en el periodo 2000-2009 (US $)

Granel
Año Granel Fraccionada US$/kg FOB
diferenciada
2000 4.116.381 664.314 30.358 1,10
2001 5.996.280 439.131 43.347 1,10
2002 8.382.106 895.726 40.037 1,50
2003 20.186.107 5.592.805 37.911 2,60
2004 11.856.450 1.229.603 21.056 2,40
2005 9.478.306 442.535 59.990 1,40
2006 9.312.505 2.669.549 109.933 1,60
2007 10.468.122 2.202.756 106.266 1,75
2008 26.380.397 3.286.418 107.760 2,90
2009* 14.778.661 3.097.986 112.500 2,87
TOTAL 120.955.315 20.520.823 669.158 2,35
Fuente: Odepa con datos del Servicio Nacional de Aduanas. * Valores de Enero a Septiembre.
Las exportaciones totales de miel de Chile durante el año 2008 totalizaron 10.336
toneladas, avaluadas en US$ 29,8 millones, lo que representa un crecimiento de 133% en
valor y 41,3% en volumen, respecto a las operaciones en 2007. El precio unitario medio
de US$ 2,88/kg es el mayor promedio anual de los últimos diez años.
En las exportaciones de miel en el año 2008 participaron 23 empresas, de las cuales 4

exportaron por un valor equivalente a 80% de los retornos. El precio medio obtenido en
2008 se aproximó a US$ 2,88 por kilo de miel. El mejor precio promedio correspondió al
mercado de Singapur (US$ 16/ kg), pero se trata de pequeñas partidas de miel orgánica.
El principal destino en 2008 fue Alemania, con 77,2% de participación de mercado y un

precio unitario de US$ 2,86/kg En segundo lugar se posicionó el Reino Unido, con 8,8% y
un precio de US$ 2,96/kg Francia ocupó el tercer lugar, con una participación de 4,9% y
un precio de US$ 2,81/ kg En cuarto lugar se ubicó Suiza, con 3,3% y un precio unitario
de US$ 2,68 por kg, y en el quinto lugar Austria, con 1,6% de participación y un valor
unitario de US$ 3,17/kg (Ver Figura 4).
El Reino Unido, que no aparecía significativamente representado entre el 2002 y el 2004,

el 2008 concentró el 9% de los envíos nacionales, superando a otros países de la Unión
Europea que históricamente han comprado una proporción mayor. (Ver Figura 5).
Figura 4: Exportación de miel natural por mercados de destino (millones de US $FOB)
Fuente: ODEPA con datos del Servicio Nacional de Aduanas.

* Valores Enero a Septiembre.
Lo anterior configura un escenario donde el 99% de las exportaciones nacionales tiene
como destino la UE, mercado altamente exigente y donde es necesaria la certificación de
establecimientos exportadores por parte del Servicio Agrícola y Ganadero (SAG). (Ver
Figura 5).
Figura 5: Exportación de miel natural por mercados de destino toneladas
Fuente: ODEPA con datos del Servicio Nacional de Aduanas.

* Valores Enero a Septiembre.
Según cifras del Servicio Nacional de Aduanas, hasta septiembre del año 2009 las
exportaciones chilenas de miel totalizaron 9.098 toneladas, avaluadas en cerca de US$
26,7 millones, lo que representa un descenso de 3,4% en valor y 5,7% en volumen,
respecto al mismo período de 2008. El precio unitario fue de US$ 2,94 por kilo. (Ver Tabla
3)
Tabla 3: Evolución de las exportaciones de miel a Septiembre del 2009
Volumen (toneladas) Valor FOB (M US$)
País Ene-Sep % Ene-Sep %
2008 Var 2008 Var % Participación
2008 2009 09/08 2008 2009 09/08
Alemania 8.077,0 7.439,0 7.404,9 0,5 23.138,2 21.149,0 21.560,5 -1,9 80,7
Argentina 0,0 0,0 0,0 0,0 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0
Australia 0,0 0,0 9,3 -- 0,0 0,0 62,6 -- 0,2
Austria 152,7 152,7 0,0 1,0 484,6 484,6 0,0 1,0 0,0
Brasil 0,3 0,3 0,0 100,0 1,8 1,8 0,0 100,0 0,0
Bélgica 101,6 101,5 82,8 2,0 294,7 294,3 260,8 2,0 1,0
Cuba 1,6 1,6 0,0 100,0 7,2 7,2 0,0 100,0 0,0
Dinamarca 39,0 39,0 0,0 3,0 109,8 109,8 0,0 3,0 0,0
EE.UU. 5,8 5,5 5,6 -1,8 69,2 67,3 70,7 -5,1 0,3
España 59,0 37,2 0,5 4,0 189,0 118,8 2,4 4,0 0,0
Francia 518,9 495,8 428,2 13,6 1.460,9 1.394,9 1.174,4 15,8 4,4
Holanda 20,4 20,4 40,8 5,0 63,4 63,4 132,6 5,0 0,5
Hong-Kong 0,0 0,0 0,0 0,0 0,1 0,1 0,0 100,0 0,0
Japón 21,7 21,7 0,0 6,0 87,4 87,4 0,0 6,0 0,0
Luxemburgo 0,0 0,0 42,8 -- 0,0 0,0 141,4 -- 0,5
México 0,4 0,0 0,4 7,0 2,1 0,0 1,0 7,0 0,0
Nueva
0,0 0,0 0,0 0,0 0,1 0,1 0,0 100,0 0,0
Zelanda
Otros (país
43,6 0,0 0,0 8,0 115,5 115,5 0,0 8,0 0,0
desconocido)
Perú 0,6 0,5 0,7 -40,0 4,2 3,3 5,3 -60,6 0,0
Rep.
44,6 44,6 0,0 9,0 151,4 151,4 0,0 9,0 0,0
Eslovaca
Reino Unido 887,4 887,4 783,9 11,7 2.623,0 2.623,0 2.413,7 8,0 9,0
Singapur 0,2 0,0 0,0 10,0 3,1 0,0 0,0 10,0 0,0
Suecia 0,0 0,0 0,0 0,0 0,3 0,0 0,0 0,0 0,0
Suiza 360,7 360,7 298,3 11,0 967,9 967,9 888,3 11,0 3,3
Terr. británico
0,0 0,0 0,0 0,0 0,4 0,3 0,1 66,7 0,0
en América
Venezuela 0,1 0,1 0,0 12,0 0,2 0,2 0,0 12,0 0,0
Total 10.335,6 9.608,0 9.098,3 5,3 29.774,6 27.640,3 26.713,8 3,4
Fuente: Elaboración Propia con los datos del Servicio Nacional de Aduanas.
El principal destino es Alemania, con 80,7% de participación de mercado y un precio

unitario de US$ 2,91/kg En segundo lugar continúa el Reino Unido, con 9% y un precio
de US$ 3,07/kg Francia aparece en el tercer lugar, con 4,4% y un precio medio de US$
2,74/kg
En términos generales, los precios de exportación han tenido un alza importante desde un
mínimo relativo cercano a US$ 1,30/kg, en 2005 hasta los actuales promedios mensuales
por sobre los US$ 3/kg En lo que va de 2009, el precio promedio anual está en torno a
US$ 2,94/kg, el más alto en el período analizado.
3.2 Características del Sector Apicultor en Chile
3.2.1 Censo Apícola
El número de explotaciones existentes hasta el año 2008, es 7.407, destacando las

regiones de La Araucanía y del Biobío con 27,9% y 22,0%, respectivamente. Es
importante destacar que esta información considera como explotaciones existentes,
aquellas superiores a 5 colmenas.
Respecto al origen botánico de la producción de miel, el bosque nativo presenta el primer

lugar con 81,6%. Le siguen la pradera natural y las plantaciones frutales con 70,0% y
39,6%, respectivamente. (Ver Figura 6).
Figura 6: Explotaciones Apícolas por Origen Botánico de la miel, según clasificación

geográfica 2008
Explotaciones Apícolas por Origen Botánico de la miel, según

clasificación geográfica 2008
Origen Botánico de la miel (% explotaciones)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Bosque Bosque Pradera Pradera Cultivo de Otros Hortalizas Frutales Otros
nativo artificial natural artificial raps cultivos
anuales
Antofagasta, Atacama, Coquimbo y Valparaíso

Región Metropolitana, O’Higgins, Maule, Biobío y La Araucanía
Los Ríos, Los Lagos y Aisén
Total País
Fuente: Elaboración Propia con información del Informe Apícola 2008.

Nota: Las variables informadas no son excluyentes.
En relación al destino de la producción, se destaca que de un total de 505.783 colmenas a

nivel nacional, el 86,2% de la producción se utiliza para la comercialización y 13,8% para
el autoconsumo. Las regiones Metropolitana, de O’Higgins, del Maule, del Biobío y La
Araucanía registran la mayor cantidad de colmenas: 362.932. (Ver Figura 7)
Figura 7: Explotaciones por Destino de la Producción, según clasificación geográfica 2008
Explotaciones por Destino de la Producción, según clasificación

geográfica 2008
Destino de la producción (% de explotaciones)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Antofagasta, Región Metropolitana, Los Ríos, Los Lagos y Total País
Atacam a, Coquim bo y O’Higgins, Maule, Aisén
Valparaíso Biobío y La Araucanía
Comerciales Autoconsumo
La actividad se basa mayoritariamente en la explotación de colmenas de tipo modernas,

utilizadas en el 82,2% de las explotaciones. El 17,8% restante corresponde a
explotaciones con colmenas rústicas.
Respecto al número de colmenas en el país, las modernas alcanzan el 96,4% del total, lo
cual permite afirmar que la actividad apícola posee en la actualidad un adecuado nivel
tecnológico y una base sólida para expresar su potencial productivo. (Ver Figura 8)
Figura 8: Explotaciones Apícolas por Tipo de Colmenas, según clasificación 2008
Explotaciones Apícolas por Tipo de Colmenas, según clasificación

geográfica 2008
Número de Colmenas
500000
450000
400000
350000
300000
250000
200000
150000
100000
50000
0
Antofagasta, Región Los Ríos, Los Lagos Total País
Atacam a, Coquim bo Metropolitana, y Aisén
y Valparaíso O’Higgins, Maule,
Biobío y La
Araucanía
Núm ero de Colm enas Rústicas Núm ero de Colm enas Modernas
En relación a la tenencia de tierra, se observa que la mayoría de las explotaciones (89,8%

a nivel nacional), es desarrollada en terrenos propios, concentrando la zona sur (Los Ríos,
Los Lagos y Aysén) el mayor porcentaje de tenencia de tierra (98,1 %). (Ver Figura 9).
Figura 9: Explotaciones Apícolas por Tipo de Colmenas, según clasificación 2008
Explotación Apícola por Tipo, según clasificación geográfica 2008

Explotaciones Apícolas (% de explotaciones)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Biobío y La
Araucanía
Explotaciones apícolas (% de explotaciones) con tierra

Explotaciones apícolas (% de explotaciones) Sin tierra
En cuanto a la forma de producción, expresada en número de explotaciones1, predomina

el sistema fijo (86,9%) por sobre el trashumante (8,3%). Sin embargo, esta última
modalidad debiera representar una proporción bastante mayor en cuanto al número de
colmenas y producción de miel. (Ver Figura 10).
1
Explotación apícola: Conjunto de apiarios, de un mismo dueño con independencia de su finalidad o emplazamiento.
Figura 10: Explotaciones Apícolas según Sistema de Apicultura, según clasificación
geográfica 2008
Explotaciones Apícolas según Sistema de Apicultura, según

Sistema de Apicultura (% de explotaciones)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Biobío y La
Araucanía
Fija Trashum ante Am bos
Respecto al uso de Instrumentos de Fomento, crediticios y otros, se puede destacar que

el 52,7% de los apicultores utilizan crédito o asistencia técnica de INDAP. (Ver Figura 11)
Figura 11: Explotaciones Apícolas que utilizaron Instrumentos de Fomento Crediticios u
Otros, según clasificación geográfica 2008

En relación al equipamiento utilizado en las etapas de manejo del apiario y extracción de

la miel, se destaca lo siguiente:
• Para efectuar el manejo del apiario, un 91,3 % de las explotaciones cuenta con velo,
un 88,1% cuenta con ahumador y un 86,3% cuenta con guantes (Ver Figura 12).
• Para la extracción de la miel, se destaca que el 23,7 % del total de explotaciones del
país utiliza centrífuga manual de acero y el 23,2% utiliza centrífuga eléctrica de
acero. (Ver Figura 13).
Figura 12: Explotaciones Apícolas por Equipamiento para la Apicultura, según clasificación
geográfica 2008
Explotaciones Apícolas por Equipamiento para la Apicultura,
según clasificación geográfica 2008
Equipamiento (% de explotaciones)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
Antofagasta, Atacam a,Coquimbo y Valparaíso Región Metropolitana, O’Higgins, Maule, Biobío

y La Araucanía
Los Ríos, Los Lagos y Aisén Total País

Figura 13: Explotaciones Apícolas por Tipo de Centrífuga, según clasificación geográfica
2008

Respecto al acceso a infraestructura apícola se observa que el 22,9% de las

explotaciones apícolas tiene acceso a salas de extracción primarias, el 7,4% de las
explotaciones tienen acceso a salas de extracción comunitaria y sólo el 0,9% de las
explotaciones tienen acceso a bodegas de exportación. Se debe considerar que esta
situación es un estado del arte para el año 2008, lo que a la fecha puede ser distinto por
los avances que se pueden haber realizado. (Ver Figura 14)
Figura 14: Explotaciones Apícolas por acceso a la infraestructura apícola y clasificación
geográfica 2008
Explotaciones Apícolas por acceso a la infraestructura apícola y clasificación
geográfica
Acceso a la infraestructura (% de Explotaciones)
45
40
35
30
25
20
15
10
0
Sala Extracción Sala de Extracción Bodega de Sí En trám ite
Com unitaria Prim aria exportación
Antofagasta, Atacama,Coquimbo y Valparaíso Región Metropolitana, O’Higgins, Maule, Biobío

y La Araucanía
Nota las variables informadas no son excluyentes.

Al año 2008 un 5,7 % de las explotaciones apícolas contaba con autorización del SAG
para exportar a la Unión Europea y un 3% de las explotaciones se encontraba en proceso
de tramitación de la autorización del SAG. (Ver Figura 15). Sin embargo durante el año
2009 se realizaron importantes gestiones para aumentar la cantidad de salas de
exportación autorizadas por el SAG, lo que ha generado a la fecha un aumento
considerable de estas cifras, lo que será consignada en el censo apicola a publicarse a
fines del 2010.
Figura 15: Explotaciones Apícolas con Autorización SAG para exportar a la Unión Europea,
Explotaciones Apícolas con Autorización SAG para exportar a la Unión Europea,
Autorización SAG (% de explotaciones)
0
Atacam a,Coquimbo y O’Higgins, Maule, Aisén
Valparaíso Biobío
y La Araucanía
Autorización del SAG (En trámite) Autorización del SAG (En trámite)

En relación a los productos de la colmena, según la producción (2007-2008), el 94,8% de

las explotaciones cosecharon miel de sus colmenas, lo que equivale a una cantidad de
9.944.071 kg, lo cual la sitúa como el principal producto de la colmena.
En segundo producto de la colmena es la cera con un 94,8% de las explotaciones,

posteriormente, se ubican los siguientes productos; núcleos (25%), reinas (11,4%),
propóleo (1,6%) y polen (0,2 %). (Ver Figura 16).
Figura 16: Explotaciones Apícolas por producción de Productos Apícolas, en la temporada
2007-2008, según clasificación geográfica 2008
Explotaciones Apícolas por producción de Productos Apícolas, en la temporada
2007-2008, según clasificación geográfica 2008
Producción Cosecha (2007-2008) (% de explotaciones)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Miel Cera Polen Jalea real Propóleo Núcleos Reinas Otros
productos

y La Araucanía

Es relevante destacar que el 73,2% de las explotaciones posee hasta 10 años de

experiencia en la apicultura, mientras que el 15,9% posee entre 11 y 20 años de
experiencia en el rubro. (Ver Figura 17).
Figura 17: Explotaciones Apícolas por Rango de Años de Experiencia del productor en la
apicultura, según clasificación geográfica 2008
Explotaciones Apícolas por Rango de Años de Experiencia del productor en la
apicultura, según clasificación geográfica 2008
Años de Experiencia (% de explotaciones)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
1 a 10 11 a 20 21 a 30 31 a 40 41 a 50 51 y m ás

y La Araucanía
Respecto a las capacitaciones suministradas al rubro, se destaca que el 62,8 % de los

apicultores han recibido capacitación en los últimos 5 años, de los cuales el 46, 4 % ha
recibido capacitación en el año 2007 o 2008.
Adicionalmente, se detecta que un 96,4% de los apicultores requiere capacitaciones en el

rubro. (Ver Figura 18).
Figura 18: Explotaciones Apícolas por Capacitación del Apicultor en la apicultura, según
Explotaciones Apícolas por Capacitación del Apicultor en la apicultura,
Capacitación del Apicultor (% de Explotacione)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Valparaíso Biobío
y La Araucanía
Capacitación Capacitación Necesidad de

en últimos 5 años en 2007 ó 2008 capacitación

Respecto a la aplicación de Buenas Prácticas en la Apicultura, se destaca que sólo el

37,9% de los apicultores aplican estas medidas. (Ver Figura 19).
Figura 19: Explotaciones Apícolas por aplicación de Buenas Prácticas, según clasificación
geográfica 2008
Explotaciones Apícolas por aplicación de Buenas Prácticas,
según Clasificación Geográfica 2008
Buenas Prácticas Apícolas (% de explotación)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Valparaíso Biobío
y La Araucanía
No aplican Aplican
Respecto a la Certificación Orgánica, se destaca que sólo el 2,5% de las explotaciones

poseen certificación orgánica. La mayor cantidad de apicultores que poseen esta
certificación se sitúan en la zona sur (Los Ríos, Los Lagos y Aysén) con un 3,8%. (Ver
Figura 20)
Figura 20: Explotaciones Apícolas por Certificación Orgánica, según clasificación
geográfica
Explotaciones Apícolas por Certificación Orgánica, según clasificación
geográfica
Certificación Orgánica (% de explotaciones)
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
Antofagasta, Región Metropolitana, Los Ríos, Los Lagos Total País
Atacam a,Coquimbo y O’Higgins, Maule, y Aisén
Valparaíso Biobío
y La Araucanía
Certificación Orgánica
En relación a la cera, es relevante mencionar que un 98,6% de las explotaciones maneja

cera convencional, mientras que el 2,3% restante utiliza cera orgánica. (Ver Figura 21).
Respecto a su estampado, se observa que sólo el 5,2% de las explotaciones del país,
estampa su propia cera. (Ver Figura 22).
Figura 21: Explotaciones Apícolas por Origen de la Cera según clasificación geográfica
Explotaciones Apícolas por Origen de la Cera,

según clasificación geográfica
Origen de la Cera (% de explotaciones)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Región Metropolitana, Los Ríos, Los Lagos y Aisén Total País
O’Higgins, Maule, Biobío
y La Araucanía
Convencional 100 Orgánica -

Figura 22: Explotaciones Apícolas que estampan su propia cera, según clasificación
geográfica

3.2.2 Caracterización del Sector Apicultor Chileno
En función a los resultados del Censo Apícola efectuado durante el año 2008, cuyos
resultados se expresan en el Informe Apícola 2008, publicado en Noviembre del 2009 y a
los resultados de las visitas efectuadas a terreno descritas en el Anexo 13.3.3, se
presenta la siguiente tabla que caracteriza el sector productivo:
Tabla 4: Caracterización del Sector Productivo

Nº de explotaciones existentes 7407 explotaciones
Explotaciones por tipo de
82,2% de colmenas modernas.
colmenas
Explotaciones por tenencia de 89,8 % de las explotaciones están emplazadas en terreno
tierra propios
Forma de Producción 86,9% fijo
Destino de la producción 86,2% para la comercialización
Origen botánico de la miel Bosque nativo (81,6%)
Utilización de instrumentos de
52,7%
fomento, crediticios u otros
91,3% de las explotaciones cuenta con velo
Uso de equipamiento en la
88,1% cuenta con ahumador
apicultura
86,3% cuenta con guantes
23,7% usa centrifuga manual de acero
Uso de centrífugas
23,2% usa centrifuga eléctrica de acero.
22,9% de las explotaciones tiene acceso a salas de
extracción primarias
Acceso a salas de extracción
7,4% tiene acceso a salas comunitarias
0,9 % tiene acceso a bodegas de exportación
Autorización SAG para exportar a
5,7% de las explotaciones2
la Unión Europea
Principal producto de la colmena Miel (94,8% de las explotaciones)
73,2 % de los apicultores posee hasta 10 años de
Experiencia de los Apicultores experiencia
15,9% posee entre 11 y 20 años de experiencia
Capacitaciones suministradas 62,8% han recibido capacitación en los últimos 5 años
Detección de Necesidades de
96,4% requiere capacitaciones en el rubro
capacitación
Aplicación de Buenas Practicas Sólo el 37,9% de los apicultores las aplican
Certificación Orgánica 2,5% de las explotaciones poseen certificación orgánica
Origen de la cera 98,6% de las explotaciones maneja cera convencional
2
Durante el año 2009 se realizaron importantes gestiones para aumentar la cantidad de salas de exportación
autorizadas por el SAG, lo que ha generado a la fecha un aumento considerable de estas cifras, lo que será
consignada en el censo apicola a publicarse a fines del 2010.
Estampado de la cera 5,2% efectúa el estampado de su propia cera
4 ANÁLISIS DE LA NORMATIVA APLICABLE EN CHILE
4.1 Normativa Transversal
Tabla 5: Normativa transversal

Texto Normativo Materia Regulada Cumplimiento
Ley N° 19.300/94, del Desarrolla los siguientes La actividad apícola en si misma no
Ministerio Secretaría instrumentos de gestión esta afecta al ingreso al Sistema de
General de la ambiental (Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental
Presidencia, “Bases Evaluación de Impacto (SEIA), sin perjuicio de ello en el caso
Generales del Medio Ambiental (SEIA), Normas de de desarrollar proyectos de
Ambiente”. Calidad Ambiental, Planes de saneamiento ambiental se debe
Manejo, Prevención o someter al SEIA.
Descontaminación).
Decreto Supremo Nº Establece las disposiciones La actividad apícola en si misma no
95/2002, del Ministerio por las cuales se regirá el esta afecta al ingreso al Sistema de
Secretaría General de la SEIA. Evaluación de Impacto Ambiental
Presidencia. (SEIA), sin perjuicio de ello en el caso
de desarrollar proyectos de
saneamiento ambiental se debe
someter al SEIA.
Ley Nº 18.755/89, Establece las funciones del En caso de infracción, pagar la sanción
Orgánica del Servicio SAG. correspondiente.
Agrícola y Ganadero, y
sus modificaciones en
las introducidas por la
Ley Nº 19.283/94.
DFL N° 725/67, del Establece los requisitos Los locales de extracción y envasado
Ministerio de Salud, que relacionados con la de miel deben contar con autorización
aprueba el Código protección de la salud de las sanitaria.
Sanitario. personas.
DFL N°1/90, del Establece las materias que Los locales de extracción y envasado.
Ministerio de Salud, que requieren autorización Requiere Autorización Sanitaria
determina materias que sanitaria expresa. Expresa.
requieren autorización
sanitaria expresa.
D.L Nº 3.557/80, del Establece disposiciones Dar aviso en caso de detección de
Ministerio de Agricultura sobre protección del suelo, Plagas.
agua y aire. Tomar las medidas de control de plagas
recomendadas por dicho Ministerio
Decreto Supremo Nº Establece Normas para Respetar la prohibición de incineración
144/61 Ministerio de Evitar Emanaciones de libre, ya sea en la vía pública o privada,
Salud. Contaminantes Atmosféricos de hojas secas, basura u otros
de Cualquier Naturaleza. desperdicios, dentro del radio urbano de
las ciudades.
Decreto Supremo Nº Regula las condiciones de En el manejo de pesticidas de uso
157/05, del Ministerio de registro, autorización, sanitario, se debe cumplir con las
Salud, Reglamento de fabricación, importación, condiciones de transporte,
Pesticidas de Uso almacenamiento, envase, almacenamiento y disposición final.
Sanitario y Domestico. expendio, tenencia,
transporte, distribución,
promoción, publicidad,
aplicación y eliminación de
pesticidas de uso sanitario y
doméstico.
Decreto Supremo Nº Reglamento de Productos Marco Normativo.
25/05, del Servicio Farmacéuticos de Uso
Agrícola y Ganadero, Exclusivamente Veterinario.
que aprueba.
Resolución Nº 425/07 Regula la explotación de Los apicultores que deseen explotar
Ministerio de Obras aguas subterráneas. aguas subterráneas deberán
Públicas. previamente contar con el derecho de
Deja sin efecto la aprovechamiento de aguas, según lo
Resolución Nº341 2005 establecido en el Código de Aguas.
y Establece Nuevo
Texto que Dispone
Normas de Exploración
y Explotación de Aguas
Subterráneas.
D.F.L Nº1122/81 Regula la explotación de Los apicultores que exploten aguas
Ministerio de Justicia aguas subterráneas. subterráneas deben contar con la
Código de Aguas inscripción de los derechos de
(Modificada por ley N° aprovechamiento e inventario del
20.017 el 16 junio recurso.
2005).
Decreto Supremo N° Reglamento de los Servicios El agua potable debe cumplir los
735/69, del Ministerio de de Agua destinados al requisitos establecidos en este
Salud, Reglamento de consumo humano. reglamento.
los Servicios de Agua
Destinados al Consumo
Humano. Modificado
mediante DS Nº 131,
Ministerio de Salud
26.03.2007.
Decreto Supremo Nº Reglamento de instalaciones Contar con certificado de dotación de
50/02, del Ministerio de domiciliarias de agua potable agua potable y alcantarillado.
Obras Públicas. y alcantarillado.
Decreto Supremo. Nº Establece los requisitos de El agua potable debe cumplir con los
131 calidad que debe cumplir el requisitos físicos, químicos y
Modifica D.S. 735 del agua potable en todo el bacteriológicos establecidos en la NCh
Ministerio de salud , territorio nacional. 409.
reglamento de los
servicios de agua
destinado al consumo
humano.
Norma Chilena Establece los requisitos que Cumplir los requisitos físico-químico y
409.Of1984; “Requisitos debe cumplir el agua potable. microbiológico del agua potable.
físicos, químicos,
radioactivos y
bacteriológicos que
debe cumplir el agua
potable”.
Ley 18290/94 Ley del Tránsito. Los trabajadores que ocupen vehículos
Ley del Tránsito deben contar con la licencia de conducir
Ministerio de Justicia. correspondiente.
Fuente: Elaboración Propia con información presente en el Diagnóstico Sectorial del Sector Productor de Miel.
4.2 Normativa específica en residuos sólidos
Tabla 6: Normativa específica en residuos sólidos

Decreto Supremo Regula el almacenamiento y Si se generan residuos peligrosos, los
N°148/2003. Ministerio disposición, transporte y apicultores deberán:
de Salud. Reglamento disposición final de residuos Identificarlos y etiquetarlos de acuerdo
Sanitario sobre Manejo peligrosos. a la clasificación y tipo de riesgo que
de Residuos Peligrosos. establece la Norma Chilena Oficial
NCh 2.190 of.93.
Transportarlos y disponerlos en lugares
que cuenten los Resolución Sanitaria.
Resolución N° 3276/77, Regula el Transporte de El transporte de residuos orgánicos
del Ministerio de Salud Desechos Orgánicos. debe cumplir los requisitos normativos
aplicables.
Resolución N° 5081/93, Establece un sistema de -Dentro de los primeros 10 días hábiles
del Servicio de Salud declaración y seguimiento de de cada mes, el generador deberá
Metropolitano del RIS para la RM que regula la preparar y remitir al SEREMI de Salud
Ambiente (actual Seremi acumulación, acumulación, de la Región Metropolitana un
de Salud de la Región transporte y disposición final consolidado (Consolidado de
Metropolitana). a objeto de prevenir riesgos y Generador) conteniendo un resumen
daños en el orden sanitario de todos los desechos generados
ambiental. durante el mes calendario anterior.
-Mensualmente, se debe realizar la
declaración de los residuos industriales
ante el SEREMI de Salud Región
Metropolitana.
4.3 Normativa específica en residuos líquidos
Tabla 7: Normativa específica en residuos líquidos

Ley N° 18.902/90, del Crea la Superintendencia Marco legal.
Ministerio de Obras de servicios Sanitarios,
Públicas. modificada por la Ley N°
19.821.
Decreto Supremo N° Establece Norma de Los residuos industriales líquidos no
609/98, del Ministerio Emisión para la Regulación podrán contener sustancias radiactivas,
de Obras Públicas. de Contaminantes corrosivas, venenosas, infecciosas,
Asociados a las Descargas explosivas o inflamables, sean éstas
de Residuos Industriales sólidas, líquidas, gases o vapores, y otras
Líquidos al Alcantarillado. de carácter peligroso en conformidad a la
legislación y reglamentación vigente.
Si se descargan RILES al alcantarillado no
deben exceder los niveles de
contaminantes establecidos en este
Decreto.
Decreto Supremo Nº Establece Norma de Si se descargan RILES a cuerpos de aguas
90/00, del Ministerio Emisión para la Regulación superficiales no deben exceder los niveles
Secretaría General de de Contaminantes de contaminantes establecidos en este
la Presidencia. Asociados a las Descargas Decreto.
de Residuos Líquidos a
Aguas Marinas y
Continentales Superficiales.
Decreto Supremo N° Establece Norma de Si se descargan RILES a aguas
46/02, del Ministerio Emisión de Residuos subterráneas, no deben exceder los niveles
Secretaría General de líquidos a Aguas de contaminantes establecidos en este
la Presidencia. Subterráneas. Decreto.
Resolución SISS N° Declara aplicable, en En caso de generar residuos líquidos se
1124/01. carácter de obligatorio el debe constatar si son establecimientos
“Procedimiento para la emisores a través de la revisión de los
Calificación de parámetros indicados en la tabla del
Establecimiento Industrial”, Artículo Nº3 del D.S 90.
PCEI.
Resolución SISS N° Declara aplicable en Marco regulatorio general.
1642/02. carácter de obligatorio el
instructivo para la
evaluación del parámetro
DBO5, que deben realizar
las concesionarias
sanitarias.
Resolución SISS N° Instruye acerca de las Marco regulatorio general.
1527/01. condiciones en que la SISS
validará los resultados de
los procesos de
autocontrol.
Decreto Supremo Establece los niveles de Marco regulatorio general.
146/1997 presión sonora de ruido
SEGPRES. generado por fuentes fijas.
Norma de Emisión de
Ruidos.
4.4 Normativa específica de seguridad y salud ocupacional
Tabla 8: Normativa específica de seguridad y salud ocupacional

D.F.L Nº1 Código del Establece la protección Los apicultores deben tomar todas las
Trabajo (modificado por de los trabajadores. medidas necesarias para proteger
la Ley 20.189) (D.S 594) eficazmente la vida y salud de sus
(NCh 436) trabajadores, manteniendo las condiciones
Ministerio del Trabajo y adecuadas de higiene y seguridad en los
Previsión Social. lugares de trabajo, como también los
implementos necesarios para prevenir
accidentes y enfermedades profesionales.
Deben asimismo prestar o garantizar los
elementos necesarios para que los
trabajadores en caso de accidente o
emergencia puedan acceder a una oportuna y
adecuada atención médica, hospitalaria y
farmacéutica.
Ley Nº 20.189/07 Regula la contratación de En caso de que se contrate personas
Modifica el Código del menores de edad. menores de edad deberá cumplir con las
Trabajo en lo relativo a disposiciones entregadas en esta Ley. Es
la admisión al empleo de importante tener en consideración que los
menores de edad y al trabajos que ellos podrán efectuar deben ser
cumplimiento de la de tipo ligero, de modo que no perjudiquen su
obligación escolar. salud y desarrollo.
Ministerio del Trabajo y
Previsión Social.
Decreto Supremo Nº Regula la contratación de En caso de que se contrate personas
50/07 menores de edad. menores de edad deberá cumplir con las
Reglamento para la disposiciones entregadas en este
Aplicación del Artículo Reglamento. Es importante tener en
Nº 13 del Código del consideración que los trabajos que ellos
Trabajo, Tendientes al podrán efectuar deben ser de tipo ligero, de
Contrato y Normas que modo que no perjudiquen su salud y
Regulan el Trabajo de desarrollo.
los Menores de Edad.
Previsión Social.
Ley Nº 20.005 Tipifica y Regula la denuncia, El empleador debe cumplir las acciones
Sanciona el Acoso investigación y sanción reglamentarias en caso de recibir una
Sexual. del acoso sexual. denuncia de acoso sexual por parte de un
Ministerio del Trabajo y trabajador.
Previsión Social.
Ley Nº 16.744/68 Establece normas sobre El empleador debe estar afiliado a una Mutual
(modificado por Ley Nº accidentes del trabajo y y mantener vigente las cotizaciones de todo el
20.101) Establece enfermedades personal contratado.
Normas sobre profesionales. Si en la faena trabajan 25 personas o más de
Accidentes del Trabajo y contar con un Comité Paritario de Higiene y
Enfermedades Seguridad.
Profesionales. Si en la faena trabajan más de 100
Ministerio del Trabajo y trabajadores será obligatoria la existencia de
Previsión Social. un Departamento de Prevención de Riesgos
Profesionales, el que será dirigido por un
experto en prevención.
Independiente del Nº de trabajadores, el
empleador debe contar con un Reglamento
Interno de Higiene y Seguridad.
Circular Nº 2.345 Establece las acciones a Si en una empresa ocurre un accidente del
Imparte Instrucciones seguir en caso de trabajo grave o fatal, el empleador deberá
Respecto de las accidente grave o fatal. cumplir con las siguientes obligaciones:
Obligaciones Impuestas 1.1 Suspender en forma inmediata las faenas
a las Empresas por los afectadas y, de ser necesario, permitir a los
Incisos Cuarto y Quinto trabajadores evacuar el lugar de trabajo.
del Artículo 76 de la Ley 1.2 Informar inmediatamente de lo ocurrido a
Nº 16.744, en Virtud de la Inspección del Trabajo (Inspección) y a la
lo Establecido en la Ley Secretaría Regional Ministerial de Salud
Nº 20.123. (Seremi) que corresponda.
Circular Nº 2.378 Establece precisiciones En el caso de suceder un accidente grave o
Complementa respecto a la circular Nº fatal a alguno de los trabajadores o de alguna
Instrucciones Impartidas 2.345. empresa de servicios transitorios que preste
Mediante Circular Nº servicios a la empresa, se debe suspender
2.345, de 10 Enero de faenas e informar a la Inspección del Trabajo
2007, Respecto de las y SEREMI siguiendo los pasos establecidos
Obligaciones Impuestas en la circular y de ser necesario permitir la
a las Empresas por los evacuación del lugar de trabajo.
Incisos Cuarto y Quinto
del Artículo 76 de la Ley
Nº 16.744, en Virtud de
lo Establecido en la Ley
Nº 20.123.
Decreto Supremo N° Establece el Reglamento En caso de accidentes del trabajo o de
101/68 (Modificado por para la Aplicación de la trayecto se debe cumplir lo siguiente:
D.S N° 73/06) Aprueba Ley 16744. a) Los trabajadores deben ser enviados, para
Reglamento para la su atención, por la entidad empleadora,
Aplicación de la Ley Nº inmediatamente de tomar conocimiento del
16.744 siniestro, al establecimiento asistencial del
Ministerio del Trabajo y organismo administrador que le corresponda.
Previsión Social. b) La entidad empleadora deberá presentar
en el organismo administrador al que se
encuentra adherida o afiliada, la
correspondiente “Denuncia Individual de
Accidente del Trabajo” (DIAT).
En caso de enfermedad profesional se debe

cumplir lo siguiente:
c) El empleador deberá remitir la
correspondiente “Denuncia Individual de
Enfermedad Profesional” (DIEP), a más tardar
dentro del plazo de 24 horas y enviar al
trabajador inmediatamente de conocido el
hecho, para su atención al establecimiento
asistencial del respectivo organismo
administrador.
Decreto Supremo Nº Establece los agentes Marco Regulatorio General.
109/ 69 (modificado por que entrañan riesgo de
Decreto Supremo N° enfermedad ocupacional.
73/06) Reglamento para
la Calificación y
Evaluación de los
Accidentes del Trabajo y
Enfermedades
Profesionales
Previsión Social.
Decreto Supremo Nº Reglamento Sobre Si en la faena trabajan 25 personas o más de
40/70, del Ministerio del Prevención de Riesgos contar con un Comité Paritario de Higiene y
Trabajo. Profesionales. Seguridad.
Si en la faena trabajan más de 100
trabajadores será obligatoria la existencia de
un Departamento de Prevención de Riesgos
Profesionales, el que será dirigido por un
experto en prevención.
Independiente del Nº de trabajadores, el
empleador debe contar con un Reglamento
Interno de Higiene y Seguridad.
Informar los riesgos profesionales a los
trabajadores.
Decreto Supremo Nº Reglamento para la En toda faena que trabajen más de 25
54/69 Reglamento para Constitución y personas se organizarán Comités Paritarios
la Constitución y Funcionamiento de los de Higiene y Seguridad (CPHS)
Funcionamiento de los Comités Paritarios de Los CPHS deberán estar compuestos tres
Comités Paritarios de Higiene y Seguridad. representantes patronales y tres
Higiene y Seguridad representantes de los trabajadores. Para
Ministerio del Trabajo y cada miembro titular se designará, además,
Previsión Social. otro en carácter de suplente.
Decreto Supremo N° Regula la certificación de El empleador debe asegurar que todos los
18/82 Certificación de los Elementos de Equipos de Protección Personal adquiridos se
Calidad de Elementos Protección Personal. encuentran certificados por los organismos
de Protección Personal aprobados por el Instituto de Salud Publica
Ministerio del Trabajo y (ISP).
Previsión Social.
Ley 20.001/05, del Regula el peso máximo No manipular manualmente cargas superiores
Ministerio del Trabajo y de la carga humana. a 50 kg.
Prevención Social, que Contar con un instructivo de manejo de carga.
regula el peso máximo Contar con capacitación respecto al manejo
de carga humana. de carga.
Decreto Supremo N° Reglamento para la No manipular manualmente cargas superiores
63/05 Aprueba aplicación de la Ley a 50 kg.
Reglamento para la 20.001/05. Contar con un instructivo de manejo de carga.
Aplicación de la Ley Nº Contar con capacitación respecto al manejo
20.001, que Regula el de carga.
Peso Máximo de Carga
Humana.
Previsión Social.
Decreto Supremo N° Establece las condiciones Mantener en los lugares de trabajo las
594/99, del Ministerio de sanitarias y ambientales condiciones sanitarias y ambientales
Salud, que aprueba básicas de los lugares de necesarias para proteger la vida y la salud de
“Reglamento sobre trabajo. los trabajadores.
Condiciones Sanitarias y La construcción debe cumplir con Ley
Ambientales Básicas de General de Urbanismo y Construcción
los Lugares de Trabajo”. (LGUC).
Contar con medidas contra el ingreso de
plagas
Contar con agua potable que cumpla con el
D.S 131 (dotación mínima 100 litros).
Poseer autorización sanitaria efectuar la
disposición final de residuos.
Generar la declaración de residuos.
Suministrar la cantidad necesaria de servicios
higiénicos independientes y separados.
Contar con vestidores independientes y
separados.
Contar con comedor con superficies lavables.
En el caso de contar con casino, este debe
poseer Autorización sanitaria.
Instalación eléctrica regularizada.
Contar con medidas de prevención de
incendios.
Suministrar Equipos de Protección Personal
certificados a los trabajadores.
Decreto Supremo Nº Reglamenta el uso y En las salas de extracción, fábrica de
369/96 Reglamenta funcionamiento de los materiales y bodegas, contar con extintores
Normas sobre Extintores extintores portátiles. que cumplan con el D.S 369, ubicados
Portátiles adecuadamente y en cantidad suficiente.
Ministerio de Economía Todo el personal debe contar con
Fomento y capacitación en manejo de extintores.
Reconstrucción.
Ley Nº 20.123/2006 Regula Trabajo en Aplica en caso que la empresa realice la
Regula Trabajo en Régimen de subcontratación de trabajadores.
Régimen de Subcontratación.
Subcontratación, el
Funcionamiento de las
Empresas de Servicios
Transitorios y el
Contrato de Trabajo de
Servicios Transitorios
Previsión Social.
Decreto Supremo Nº Reglamento para la En el caso que se realice subcontratación de
76/06 Aprueba Aplicación del Artículo Nº trabajadores se deberá dar cumplimiento a las
Reglamento para la 66 Bis de la Ley Nº disposiciones establecidas en el presente
Aplicación del Artículo 16.744 sobre la Gestión reglamento.
Nº 66 Bis de la Ley Nº de la Seguridad y Salud
16.744 sobre la Gestión en el Trabajo en Obras,
de la Seguridad y Salud Faenas o Servicios.
en el Trabajo en Obras,
Faenas o Servicios.
Previsión Social.
Ley 20.096/2006 Establece mecanismos Cuando exista posibilidad de exposición UV,
Establece mecanismos de control aplicables a las contar con medidas para la protección de los
de control aplicables a sustancias agotadoras de trabajadores.
las sustancias la capa de Ozono.
agotadoras de la capa
de Ozono
Ministerio Secretaria
General de la
Presidencia.
Norma Chilena 382/04 Define una terminología y Las sustancias peligrosas deben estar
Sustancias Peligrosas: clasificación general de adecuadamente identificada según los
Terminología y sustancias peligrosas, requisitos de esta norma.
Clasificación General. incluyendo además, un
listado general de las
sustancias que se
consideran peligrosas,
con información respecto
al riesgo según su clase y
su compatibilidad.
Norma Chilena 2.120/04 Establece el listado de Las sustancias peligrosas deben estar
Clases de sustancias las sustancias peligrosas adecuadamente identificadas según los
peligrosas. y las condiciones que requisitos de esta norma.
cada una de ellas deben
cumplir para encontrarse
dentro de las distintas
clasificaciones.
4.5 Normativa específica de alimentos
Tabla 9: Normativa específica de alimentos

Decreto Supremo N° Establece las Contar con autorización del servicio de salud.
977/96, del Ministerio condiciones Aplicar prácticas generales de higiene.
de Salud, que aprueba sanitarias a las que Establecimientos alejados de focos de
“Reglamento Sanitario deberá ceñirse la insalubridad.
de los Alimentos” y sus producción, Establecimientos deben contar con área de
modificaciones. importación, recepción, producción y almacenamiento.
elaboración, envase, Zona de preparación de alimentos con materiales
almacenamiento, impermeables, no absorbentes, lavables y
distribución y venta atóxicos y serán de color claro.
de alimentos. Zona de preparación separada de alojamientos,
servicios higiénicos, vestuarios y acopio de
desechos.
Iluminación y ventilación adecuada.
Medidas contra las plagas. Retiro de residuos 1
vez al día.
Calendario de limpieza y desinfección
permanente.
Prohibido el ingreso de animales a las zonas de
producción.
Manipuladores instruidos y con lavado de manos
frecuente.
Flujo del personal, vehículos y materias primas
definido.
Contar con registros de producción conservados
como mínimo 90 días posteriores.
Implementar Buenas Prácticas de Fabricación.
Implementar HACCP según NCh 2861.
Rotulación del envasado de la miel.
Contenedores con menos de un 1% de impurezas
de plomo, antimonio, zinc, cobre, cromo, hierro,
estaño y menos de un 0,01% de arsénico.
Resolución Exenta Aprueba Norma Establece los plazos para el establecimiento de
Nº187/08 Técnica para la un sistema HACCP de acuerdo al tipo de industria
Aprueba Norma determinación e y a su facturación:
Técnica para la implementación del Para empresas Grandes (Mayor a 100.000
determinación de Análisis de Peligros UF/año): octubre del 2011
implementación del Y de Puntos Críticos Para empresas Medianas (Entre 25.000 y 99.999
Análisis de Peligros Y de Control (HACCP) UF/año): Plazo Octubre del 2012
de Puntos Críticos de en Establecimientos Para empresas Pequeñas (Entre 2.400 y 24.999
Control (HACCP) en de Alimentos. UF/año): Plazo Octubre del 2013.
establecimientos de
alimentos.
Norma Chilena 2861: Sistema de análisis Establece la aplicación del Sistema HACCP,
Sistema de análisis de de peligros y de siguiendo los siguientes pasos:
peligros y de puntos puntos críticos de - Formación de un sistema HACCP.
críticos de control control HACCP - - Descripción del producto.
HACCP - Directrices Directrices para su - Determinación del uso previsto.
para su evaluación. evaluación. - Elaboración de un diagrama de flujo.
- Confirmación in situ del diagrama de flujo.
- Identificación de peligros.
- Determinación de los puntos críticos de control
(PCC).
- Establecimiento de los límites críticos para cada
PCC .
- Establecimiento de un sistema de monitoreo.
- Establecimiento de acciones correctivas.
- Establecimiento de procedimientos de
verificación.
- Establecimiento de un sistema de
documentación y registro.
Decreto Supremo Nº Declara enfermedad Marco Normativo.
199 del 6 de de control obligatorio
noviembre del 2001, la enfermedad de las
del Servicio Agrícola y abejas denominada
Ganadero. Loque Americana.
Resolución Exenta Nº Prohíbe el uso de Marco Normativo.
3.599/96, del Servicio fármacos que
Agrícola y Ganadero. contengan
cloramfenicol o
cualquiera de sus
sales, en animales
cuyos productos y
subproductos sean
destinados a la
alimentación
humana.
Resolución Exenta Nº Prohíbe el uso de Marco Normativo.
N° 1.500/98, del productos
Servicio Agrícola y farmacéuticos de uso
Ganadero. veterinario que
contengan
sustancias derivadas
de nitrofuranos y 5-
nitroimidazoles, para
ser administrados a
animales cuyos
productos sean o
puedan ser
destinados a la
alimentación humana
en cualquier etapa
de su vida.
Resolución Exenta N° Dispone medidas Respetar la prohibición del uso de antibióticos en
1603/06 del Servicio sanitarias para colmenas o apiarios en forma preventiva o
Agrícola y Ganadero. control de la curativa para Loque Americana.
enfermedad de las
abejas denominada
Loque Americana.
Resolución MINSAL Establece límites Marco Normativo.
1462/99. máximos de residuos
de medicamentos
veterinarios en
alimentos destinados
al consumo humano.
Resolución MINSAL Establece tolerancias Marco Normativo.
581/99. máximas de residuos
de plaguicidas en los
alimentos de
consumo interno.
4.6 Normativa específica sobre control sanitario en la producción apícola
Tabla 10: Normativa específica sobre control sanitario en la producción apícola

Decreto Exento N° Declara infecto contagiosa la enfermedad Marco Normativo.
3/92. varroasis de las abejas.
Decreto Exento N° Declara de denuncia obligatoria e incorpora al Marco Normativo.
228/04. decreto de agricultura N° 249, de 1996, las
enfermedades de las abejas denominadas
Pequeño escarabajo de la colmena (Aethina
tumida) y Acariasis asiática.
Resolución Exenta Declara de denuncia obligatoria la enfermedad Marco Normativo.
N° 321/06. de las abejas denominada Acarapisosis de las
abejas melíferas.
Resolución Exenta Dispone medidas sanitarias para control de la Marco Normativo.
N° 3329/07. enfermedad de las abejas denominada Loque
Americana y deroga resolución 1603.
4.7 Normativa específica relacionada a las exportaciones
Tabla 11: Normativa específica relacionada a las exportaciones

Resolución SAG N° Manual de Procedimientos de Ingreso y Marco Normativo.
520/05. Mantención en el Registro de Apicultores de
Miel de Exportación.
Resolución Exenta Crea Sistema Nacional de Inscripción de Marco Normativo.
Nº 2561/03 del SAG. Establecimientos Exportadores de Productos
Pecuarios, establece condiciones para ser
inscritos como tal y delega facultades de indica.
Resolución Exenta Aprueba manual de requisitos de Marco Normativo.
Nº N° 4.784/04 del establecimientos exportadores de miel.
SAG.
Resolución Exenta Establece requisitos de análisis de residuos Marco Normativo.
Nº 361/06 del SAG. químicos en miel previo a su exportación a la
Unión Europea.
Resolución Exenta Crea el proyecto de control de residuos en Marco Normativo.
Nº 3673/98 del SAG productos pecuarios de exportación.
Reglamento (CE) Nº Higiene de los productos alimenticios. Marco Normativo.
852/04 del
Parlamento Europeo
y del Consejo de 29
de abril de 2004.
Reglamento (CE) Nº Establecen normas específicas de higiene de Marco Normativo.
853/04 del los alimentos de origen animal.
Parlamento Europeo
y del Consejo de 29
abril de 2004.
Reglamento (CE) Nº Modifica el Reglamento (CE) Nº 2074/2005 en Marco Normativo.
1664/06 de la cuanto a las medidas de aplicación de
Comisión de 6 determinados productos de origen animal
noviembre de 2006. destinados al consumo humano y se derogan
algunas medidas de aplicación.
4.8 Normas chilenas oficiales de referencia
Tabla 12: Normas Chilenas oficiales de referencia

NCh 2797 Of. 2009 “Acuerdos de Producción Norma de Referencia.
Limpia (APL)-
Especificaciones”.
NCh 2796 Of. 2003 “Acuerdos de producción Norma de Referencia.
Limpia (APL) – Vocabulario”
NCh 2807 Of.2009 “Acuerdos de producción Norma de Referencia.
Limpia (APL) - Diagnóstico,
seguimiento, control,
evaluación final y certificación
de cumplimiento”.
NCh 2825 Of. 2009 “Acuerdos de Producción Norma de Referencia.
Limpia (APL) - Requisitos para
los auditores”
NCh 2981 Of. 2005 Miel de Abejas – Norma de Referencia.
Denominación de Origen
Botánico mediante ensayo
melisopalinológico.
Determinación de acidez libre.
Determinación de contenido
del agua.
Determinación del contenido
de hidroximetilfurfural –
Método de espectometría UV.
Determinación del contenido
de sólidos insolubles en el
agua.
Determinación de la
conductividad eléctrica.
Determinación de la cantidad
de diastasa.
Determinación de la ceniza.
NCh 3109 Of. 2008 Miel - Determinación y Norma de Referencia.
recuento de coliformes totales
y Escherichia coli - Técnica del
número más probable (NMP).
NCh 3123 Of. 2008 Miel - Determinación de Norma de Referencia.
Clostridium sulfito-reductores -
Método de recuento.
NCh 3130 Of. 2008 Miel de abejas - Buenas Establece las condiciones que deben
prácticas de higiene y cumplirse durante:
procesamiento. - Manejo de colmenas.
- Manejo sanitario.
- Alimentación artificial.
- Materiales de colmena.
- Cosecha de la miel.
- Carga y Transporte de alzas mielarias.
- Establecimiento e instalaciones.
- Iluminación y ventilación.
- Abastecimiento de agua y evacuación
de efluentes.
- Vestuarios y cuartos de aseo.
- Equipos y utensilios.
- Higiene y vestimenta del personal.
- Contaminación cruzada.
- Limpieza, desinfección y control de
plagas.
- Procesamiento.
NCh 3135 Of.2008 Trazabilidad de alimentos y de Norma de Referencia.
la cadena alimentaria - Miel de
abejas.
NCh 3142 Of.2008 Miel de abejas - Determinación Norma de Referencia.
del contenido de metales
pesados - Método de plasma
acoplado inductivamente
(ICP).
NCh 574 Of.2006 Miel de abejas - Determinación Norma de Referencia.
del contenido de fructosa,
glucosa, sacarosa, turanosa y
maltosa - Método HPLC con
detector IR.
NCh 616 Of.2008 Miel de abejas - Norma de Referencia.
Denominaciones y requisitos.
NCh 617 Of. 2007 Miel de abejas - Método de Norma de Referencia.
muestreo.
NCh 1503 Of. 1978 - Colmena tipo Lagstroth - Norma de Referencia.
Dimensiones básicas.
NCh 620 Of. 2007 Cera de abejas - Requisitos Norma de Referencia.
NCh 2983 Of. 2005 Trazabilidad de alimentos y de Norma de Referencia.
la cadena alimentaria -
Principios generales y guía
para el diseño y desarrollo del
sistema.
5 EXPERIENCIA INTERNACIONAL EN LA MATERIA
5.1 Concepto de MTD (Norma europea y otros)
5.1.1 Concepto de MTD, Unión Europea
La Unión Europea fija las obligaciones que deben cumplir las actividades industriales y
agrícolas con un potencial de contaminación. Establece un procedimiento de autorización
para esas actividades y determina los requisitos mínimos que deben incluirse en todo
permiso, en particular respecto a los vertidos de sustancias contaminantes. El objetivo
consiste en evitar o minimizar las emisiones contaminantes a la atmósfera, las aguas y los
suelos, así como los residuos procedentes de instalaciones industriales y agrarias para
alcanzar un nivel elevado de protección del medio ambiente.
La Directiva 96/61/CE, conocida con la sigla "Directiva IPPC", es uno de los instrumentos
más importantes con que se ha dotado la Unión Europea para asegurar el crecimiento
sostenible del sector industrial y agrícola a través de la armonización del funcionamiento
competitivo de las instalaciones con la preservación del medio ambiente.
La Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrado de la contaminación,

conocida popularmente como Ley IPPC por sus siglas en inglés (integrated pollution
prevention and control), incorpora al ordenamiento interno español la Directiva 96/61/CE,
del Consejo, de 24 de septiembre, del mismo título e incluye en su anexo I dentro de las
actividades sujetas a la misma.
El objetivo de esta normativa es evitar o, cuando ello no sea posible, reducir y controlar la
contaminación mediante el establecimiento de un sistema de prevención y control
integrados.
La Ley 16/2002 de 1 de julio sobre prevención y control integrados de la contaminación,

define como Mejor Técnica disponible (MTD) a:
“La fase más eficaz y avanzada de desarrollo de las actividades y de sus modalidades de
explotación, que demuestren la capacidad práctica de determinadas técnicas para
constituir, en principio, la base de los valores límite de emisión destinados a evitar o,
cuando ello no sea posible, reducir en general las emisiones y el impacto en el conjunto
del medio ambiente y de la salud de las personas.
A estos efectos, se entenderá por:
• Mejores: las técnicas más eficaces para alcanzar un alto nivel general de protección
del medio ambiente en su conjunto y de la salud de las personas.
• Técnicas: la tecnología utilizada, junto con la forma en que la instalación está
diseñada, construida, mantenida, explotada o paralizada.
• Disponibles: las técnicas desarrolladas a una escala que permita su aplicación en el
contexto del correspondiente sector industrial, en condiciones económicas y
técnicamente viables, tomando en consideración los costos y los beneficios, tanto si
las técnicas se utilizan o producen en España, como si no, siempre que el titular
pueda tener acceso a ellas en condiciones razonables”.
Para su determinación se deberán tomar en consideración los aspectos que se enumeran

en el Anexo 4 de la Ley.
El nuevo sistema de permisos tiene como objetivo principal, garantizar que los titulares de
las instalaciones adopten medidas para la prevención o control de la contaminación, en
especial mediante la aplicación de las consideradas Mejores Técnicas Disponibles (MTD)
recogidas en los documentos de referencia (BREF) aprobados para cada sector por la
Comisión Europea.
• Contenidos y conceptos de las Mejores Técnicas Disponibles (Institute for

Prospective Technological Studies, http://www.jrc.es/welcome)
La generación de emisiones, residuos y vertidos puede reducirse significativamente

mediante la mejora de la eficacia de los equipos de proceso, instalando nuevos equipos o
modificando los existentes. Dicha mejora de la eficacia supone la reducción de los
productos desechables, y por tanto la disminución de los materiales a reutilizar o reciclar.
Asimismo, en el caso de que se instalen nuevas tecnologías "limpias", estas disminuirán o
eliminarán los procesos de generación de emisiones, vertidos o residuos.
No obstante, la modificación de equipos de proceso suele ser una solución costosa, no

sólo por las inversiones de capital que suponen sino porque conlleva la modificación de
las operaciones de proceso con la necesaria puesta a punto de las líneas de producción y
aprendizaje del personal. Por otra parte, en la evaluación económico-financiera de las
soluciones basadas en las modificaciones de los equipos de proceso o aplicación de
nuevas tecnologías hay que considerar la disminución o eliminación de los costos de
gestión, reutilización-reciclado y tratamiento de emisiones, residuos y vertidos.
Por tecnología limpia se entiende el método de fabricación de productos en el que las

materias primas y energía son utilizadas en la forma más racional e integrada en el ciclo
(recursos naturales-materias primas-producción-producto terminado-consumo-recursos
materiales secundarios) de manera que los efectos medioambientales sean mínimos.
Por tanto, el concepto "Tecnología limpia" añade a la modificación del proceso productivo
la totalidad de las prácticas de minimización de emisiones, vertidos y residuos y de
reducción en el consumo de energía, bajo una concepción integral del problema en la que
se plantea el control de los procesos contaminantes en origen.
Es muy importante distinguir el matiz entre las "mejores técnicas disponibles" y las
"mejores tecnologías disponibles". El concepto "técnicas" es mucho más amplio que el de
"tecnologías", aunque este último se integra en el primero.
El término tecnología se refiere básicamente al equipamiento, maquinaria,

instrumentación y procesos correspondientes a las instalaciones de producción.
Las técnicas de operación incluyen otras medidas y actuaciones relacionadas con las
prácticas de la gestión fabril, considerando fabricación, seguridad, prevención de
accidentes, calidad, protección ambiental y todas las medidas para optimizar la eficacia en
la producción y la reducción de costos que ello conlleva.
Cuando nos referimos a la adopción de las mejores técnicas disponibles es fundamental

tener en cuenta además, y como eje básico de las mejoras de las tecnologías aplicables,
una correcta operación de las instalaciones y un continuo y adecuado mantenimiento de
las mismas.
La Directiva 96/61/CE relativa a la Prevención y al Control Integrados de la Contaminación

(IPPC), define las MTD (Mejores Técnicas Disponibles) del modo siguiente: “La fase más
eficaz y avanzada de desarrollo de las actividades y de sus modalidades de explotación,
que demuestren la capacidad práctica de determinadas técnicas para constituir, en
principio, la base de los valores límite de emisión destinados a evitar o, cuando ello no
sea practicable, reducir en general las emisiones y el impacto en el conjunto del medio
ambiente”
5.1.2 Conceptos: BAT. BATNEEC Y BACT
El concepto BAT (Best Available Technologies) se corresponde con el europeo MTD.
El concepto BATNEEC (Best Available Technologies not Entailing Excesive Cost) tiene
muy en cuenta el costo al que puede alcanzarse el uso de determinadas tecnologías y en
consecuencia la posibilidad de que estén al alcance o no de muchas empresas.
Es decir que se tienen en cuenta las posibilidades tecnológicas (no siempre existe una
tecnología en explotación comercial adecuada para ciertos problemas) y los parámetros
económicos, atendiendo también a la relación costo/eficacia.
El concepto BACT (Best Available Control Technology) se refiere propiamente a las

tecnologías disponibles.
5.1.3 Concepto de BAT, Convenio de Estocolmo
El término BAT traducido al español significa “Mejores Técnicas Disponibles”, se entiende

como la etapa más eficaz y avanzada en el desarrollo de actividades y sus métodos de
operación con técnicas específicas para proporcionar en principio la limitación de las
liberaciones, destinadas a evitar y, cuando no sea viable, reducir en general las
liberaciones de las dioxinas y furanos que están incluidos en la parte I del anexo C del
Convenio de Estocolmo.
El concepto de BAT “Mejores Técnicas Disponibles” no está dirigido a la prescripción de

una técnica o tecnología específica, sino a tener en cuenta las características técnicas de
la instalación de que se trate, su ubicación geográfica y las condiciones ambientales
locales
5.1.4 Concepto de Mejor tecnología disponible para el control de la contaminación

atmosférica en América del Norte
Análisis de MTD que la EPA utiliza para la concesión de autorizaciones a fuentes
estacionarias de emisiones a la atmósfera.
Según definición EPA: se define BacT - Mejor Tecnología de Control Disponible, como
una limitación de emisión basados en el máximo grado de reducción de emisiones
(teniendo en cuenta la energía, el medio ambiente, y los impactos económicos) que
pueden alcanzar mediante la aplicación de procesos de producción y métodos, sistemas y
técnicas. BacT no permite que las emisiones en exceso de los autorizados en aplicación
de cualesquiera disposiciones de la Ley de Aire Limpio. El uso del concepto BacT es
admisible en un caso por caso para las principales fuentes de emisiones de nuevos o
modificados en las zonas logro y se aplica a cada contaminante regulado.
En Estados Unidos los reglamentos federales denominados “permisos para fuentes

nuevas” exigen a las principales fuentes nuevas (o a establecimientos de importancia que
emprenden modificaciones de cierta envergadura) obtener una autorización previa con
arreglo al programa Revisión de Fuentes Nuevas (New Source Review, NSR) antes de
dar inicio a la construcción de una fuente de contaminantes atmosféricos. Los requisitos
federales varían para las distintas zonas del país, dependiendo de si la calidad del aire en
la zona cumple con las Normas Nacionales de Calidad del Aire (National Ambient Air
Quality Standards, NAAQS). Las regiones en incumplimiento estarán obligadas a ceñirse
a requisitos más estrictos, de acuerdo con el programa Zonas en Incumplimiento (Non-
attainment Area, NAA).
El primer paso del análisis de MTD consiste en identificar los diferentes dispositivos de
control de emisiones viables para una fuente en particular; luego, para determinar la mejor
opción, procede evaluar el impacto ambiental, energético y económico de cada opción de
control viable.
Las principales fuentes de información para MTD, entre otras, es el Centro de Información
RBLC (RACT, BACT, LAER Clearinghouse) de la EPA. Otras fuentes son las entidades
federativas de Estados Unidos que pueden no estar incluidas en el RBLC, y otras fuentes
de información sobre tecnología para el control de emisiones, tales como distribuidores de
equipo, asociaciones de comercio, publicaciones de la EPA y la normatividad vigente (es
decir, las normas de desempeño para fuentes nuevas [new source performance
standards, NSPS], con arreglo al CFR 40 parte 60, y las normas sobre máxima tecnología
de control factible [maximum achievable control technology standards, MACT], conforme
al CFR 40 parte 63).
El aspecto del análisis MTD correspondiente al impacto económico incluye hojas de

cálculo específicas para el análisis de costos formuladas a partir de las directrices del
Manual de la EPA de costos de control de la contaminación del aire (EPA Air Pollution
Control Cost Manual; EPA 452/B-02-001), con una explicación de los principales factores
de insumo. Se presenta un listado de recursos informativos de otras categorías de
fuentes, incluida una lista de las direcciones en Internet de documentos con reseñas
tecnológicas elaboradas por distribuidores de equipo, así como un compendio de
asociaciones de comercio participantes en el control de emisiones.
En última instancia, el resultado de un análisis MTD es la determinación de una tasa de
emisión que puede alcanzarse. Si bien es cierto que mediante el análisis MTD puede
identificarse un tipo específico de dispositivo de control de emisiones, finalmente el
requisito reglamentario para otorgar una autorización es la tasa de emisión resultante. Por
ello es que el análisis MTD se realiza caso por caso. Aun cuando la industria
posiblemente no aprecie que el objetivo para la MTD está cambiando constantemente,
este hecho permite a las dependencias reguladoras presionar para que con el tiempo se
vayan incorporando avances tecnológicos en los controles de emisión.
En Estados Unidos, los requisitos para realizar un análisis MTD forman parte del proceso
de otorgamiento de permisos de construcción. Corresponde a los funcionarios
responsables de la revisión reglamentaria tener un adecuado conocimiento de las
tecnologías de control de emisiones a efecto de evaluar en forma objetiva los análisis
MTD presentados por los solicitantes de autorizaciones.
5.2 Guías BREF, según Directiva IPCC, Unión Europea
Las Guías BREF, son el documento de referencia sobre las Mejores Técnicas Disponibles
(BREF), se basa en un intercambio de información llevado a cabo con arreglo al apartado
2 del artículo 16 de la Directiva 96/61/CE del Consejo.
En este documento se describen las mejores técnicas disponibles (MTD) y se dan los
correspondientes niveles de consumo y emisiones.
El documento BREF recoge el intercambio de información sobre las actividades

enumeradas en el anexo 1, de la Directiva 96/61/CE del Consejo, de 24 de septiembre de
1996, relativa a la prevención y al control integrado de la contaminación (Directiva IPPC).
Su objetivo es suministrar información para la toma de decisiones y diseño de políticas
medioambientales. Su cumplimiento no es de carácter obligatorio. Es una guía sobre
Mejores Técnica Disponibles (MTD) elaborada sin tener en cuenta las condiciones locales
y técnicas de una instalación en particular. No fija valores límites de emisión. Esta en
continua revisión.
La Directiva IPPC determina la revisión periódica de las mejores técnicas disponibles, de

forma que se puedan incluir las mejoras tecnológicas que se vayan produciendo con el
tiempo.
La determinación de las mejores técnicas disponibles para cada actividad industrial

requiere en primer lugar una fase de difusión y promoción de la Directiva entre las
empresas afectadas y posteriormente una importante fase de recopilación de información,
con el fin de establecer cuáles son las MTD’s para cada proceso productivo en particular y
en la situación específica de cada país miembro de la UE. En esta fase pueden participar
empresas, asociaciones, expertos, ONG’s, sindicatos, administraciones, centros
tecnológicos, universidades, etc.
La información recopilada en los diferentes países miembros la UE se pone

posteriormente en común en unas Comisiones de Trabajo (TWG’s) creadas a tal fin para
cada sector industrial y en las que se determinan las MTD's y se redactan los
correspondientes documentos de referencia (también llamados BREF’s.).
La coordinación de estos trabajos, se realiza por el Buró Europeo IPPC, organismo

designado por la Comisión Europea, cuya sede está en Sevilla. El denominado “proceso
de Sevilla” da como resultado los llamados BREF (“BAT References Documents”) o
Documentos de Referencia sobre las Mejores Técnicas Disponibles. El esquema de
trabajo seguido para la elaboración de estos documentos es como se refleja en la
siguiente figura:
Imagen 1: Esquema para la elaboración de Documentos de Referencia de las Mejores
Tecnologías Disponibles
Fuente: http://eippcb.jrc.es/pages/FActivities.htm.
Al final de los trabajos técnicos, es propuesto un documento "BREF" europeo que

finalmente es adoptado por la Comisión en el Foro de Intercambio de Información (FII o
"IEF").
El objetivo de estos Documentos, que no tienen rango legal, es servir de referencia, tanto
para el sector correspondiente como para las Autoridades Ambientales responsables de
establecer los valores límite de emisión en la Autorización Ambiental Integrada.
Actualmente el Buró Europeo IPPC se encuentra en proceso de revisión y actualización

de muchos de los BREF ya elaborados para recoger las experiencias que se han ido
desarrollando en el ámbito europeo desde el comienzo de la aplicación de la Directiva
IPPC y la nueva información disponible.
5.3 Manuales MTD en España
La aprobación de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrado de la

contaminación ha supuesto un cambio importante en la concepción de los condicionados
ambientales aplicables a las actividades industriales; las condiciones ambientales que se
exigen para la explotación de las instalaciones recogidas en el anexo 1 de la Ley IPPC,
quedarán plasmadas en el nuevo permiso único, denominado Autorización Ambiental
Integrada (AAI).
En este contexto, los Manuales MTD Españoles son una adaptación de los documentos
BREF a la realidad propia del país, su objetivo es disponer de un documento cuyos
contenidos se adapten a la realidad de la industria española y profundizar en la
especificidad de cada actividad en particular, tomando como base los documentos de
referencia europeos sobre MTD, además de servir como herramienta de soporte para que
las empresas puedan orientar sus futuras inversiones de forma compatible con los
objetivos marcados en la Ley IPPC
Los objetivos fundamentales de estos Manuales son:
• Proporcionar información precisa y fácil de comprender dirigida tanto a las empresas

de un determinado rubro como a las Administraciones competentes para que sirva
como referencia a la hora de tramitar y conceder la AAI.
• Proporcionar información técnica y realizar una revisión crítica de la misma,
diferenciando:
– Conceptos, técnicas y estrategias perfectamente evaluadas y aceptadas en el
momento actual.
– Conceptos, técnicas y estrategias aceptadas pero que requieren evaluación
adicional.
– Conceptos y técnicas emergentes.
– Conceptos nuevos y en discusión actual en foros internacionales.
• Incorporar los avances de desarrollo tecnológico, las técnicas que se consideran
más adecuadas, teniendo en cuenta las peculiaridades del sector correspondiente al
Manual y las condiciones ambientales específicas de España.
• Incorporar información renovada, de forma que el documento esté abierto y
desarrollo científico y tecnológico, del marco internacional y de la evolución del
“estado de la cuestión”.
• Adaptar el documento a:
– Las peculiaridades de cada uno de los sectores.
– Las características específicas españolas (sistema productivo, condiciones
climáticas, estructura, etc.)
– Facilitar enlaces para ampliar la información.
5.4 Normas de miel internacionales
Tabla 13: Normas de Miel Relevantes

CODEX STAN 12- 1.1 La Parte primera de esta La miel no debe:
1981. norma se aplica a todas las -Contener ingredientes adicionales.
Codex Norma para la mieles producidas por abejas -Contener ninguna materia, sabor, aroma
Miel. Apis melífera y regula todos los o mancha objetables.
tipos de presentación de la miel - Haber comenzado a fermentar o producir
elaborados y destinados en efervescencia.
última instancia al consumo - Calentarse.
directo. La Parte segunda se - Someterse a tratamientos químicos o
aplica a la miel para usos bioquímicos para influir en su
industriales o a la utilizada cristalización.
como ingrediente en otros
productos alimenticios. La miel debe cumplir los contenidos de
1.2 La parte segunda de esta humedad, azúcares y sólidos insolubles
norma regula también la miel presentes en este documento.
envasada para la venta al por
mayor (a granel) y destinada al La miel debe estar exenta de:
reenvasado para la venta al por - metales pesados.
menor. - residuos de plaguicidas y medicamentos
veterinarios .
Los productos deberán ajustarse a todos

los criterios microbiológicos establecidos
de conformidad con los Principios para la
determinación y aplicación de criterios
microbiológicos para los alimentos (CAC-
GL 21-1997).
Los productos deberán etiquetarse de

acuerdo a las disposiciones de la Norma
General para el Etiquetado de los
Alimentos Preenvasados (CODEX STAN
1-1985).
El método de análisis y medición debe

ajustarse a lo establecido en el codex.
Directiva 96/23/CE Establece las medidas de Cumplir con las siguientes documentos:
relativa las medidas de control relativas a las - Pauta de evaluación para la inscripción y
control aplicables sustancias y a los grupos de autorización de bodega de acopio y de
respecto de residuos enumerados en el exportación con destino a la unión
determinadas Anexo I. europea.
sustancias y sus - Pauta de evaluación para la inscripción y
residuos en los autorización de salas de extracción
animales vivos y sus primarias para RAMEX UE.
productos y por la que - Pauta de evaluación para la inscripción y
se derogan las autorización de sala de extracción
Directivas 85/358/CEE comunitaria, sala de homogenizado o
y 86/469/CEE y mezcla, envasado con destino a la UNION
las Decisiones EUROPEA.
89/187/CEE y
91/664/CEE.
Reglamento (CE) Nº Proporciona la base para Cumplir con las siguientes documentos:
178/2002 asegurar un nivel elevado de - Pauta de evaluación para la inscripción y
Principios y los protección de la salud de las autorización de bodega de acopio y de
Requisitos Generales personas y de los intereses de exportación con destino a la unión
de la Legislación los consumidores en relación europea.
Alimentaria. con los alimentos, teniendo en - Pauta de evaluación para la inscripción y
cuenta, en particular, la autorización de salas de extracción
diversidad del suministro primarias para RAMEX UE.
de alimentos, incluidos los - Pauta de evaluación para la inscripción y
productos tradicionales, al autorización de sala de extracción
tiempo que se garantiza el comunitaria, sala de homogenizado o
funcionamiento eficaz del mezcla, envasado con destino a la UNION
mercado interior. EUROPEA.
Establece principios y
responsabilidades comunes,
los medios para proporcionar
una base científica sólida y
disposiciones y procedimientos
organizativos eficientes en los
que se debe basar la toma de
decisiones en cuestiones
referentes a la seguridad de
los alimentos y los piensos.
Reglamento (CE) No Modifica el Reglamento (CE) no Marco regulatorio general.
811/2007 que modifica 917/2004, por el que se
el Reglamento (CE) no establecen disposiciones de
917/2004, por el que aplicación del Reglamento (CE)
se establecen no 797/2004 del Consejo,
disposiciones de relativo a las medidas
aplicación del destinadas a mejorar
Reglamento (CE) no condiciones de producción y
797/2004 del Consejo, comercialización de los
relativo a las medidas productos de la apicultura.
destinadas a mejorar
condiciones de
producción y
comercialización de
los productos de la
apicultura.
Real Decreto Establece las normas básicas Marco regulatorio general.
209/2002 por el que se por las que se regula la
establecen normas de aplicación de medidas de
ordenación de las ordenación sanitaria y
explotaciones zootécnica de las explotaciones
avícolas. apícolas, así como las
condiciones de ubicación,
asentamiento y movimiento de
colmenas, infraestructura
zootécnica, sanitaria y
equipamientos, que permitan
un eficaz y correcto desarrollo
de la actividad apícola en todo
el territorio nacional.
Real Decreto Establece requisitos de calidad Marco regulatorio general.
1049/2003 por el que para la miel.
se aprueba la Norma
de calidad relativa a la
miel.
Fuente: Elaboración Propia.
5.5 Contexto internacional y aplicación de MTD en Chile
Frente al contexto internacional recién expuesto, las exigencias de los mercados de

destino sumado a un consumidor mucho más consciente y exigente en cuanto a la
producción sustentable de los productos que adquiere, comienzan, en el contexto global,
a transformarse en barreras para las exportaciones nacionales. Así, la búsqueda de
nuevas tecnologías y técnicas entregarán a los productores las herramientas necesarias
para poder soslayar dichas barreras.
Se han estudiado los diferentes conceptos de mejores tecnologías y técnicas disponibles

existentes, siendo la más representativa para la realidad nacional la desarrollada por la
Unión Europea, y en particular para el sector apícola, dado que el 99% de la producción
se exporta a mercados europeos, los cuales imponen altos estándares ambientales y de
calidad.
Por otra parte, el ciclo de vida de la abeja, incide positivamente en la protección del medio
ambiente y el bienestar de la población, genera un conjunto de servicios y productos
dentro de los cuales se destaca, por una parte, la polinización y por otra, los productos de
las colmenas donde la miel constituye sin lugar a duda el principal, seguido por productos
complementarios, tales como cera, polen, propóleo, jalea real y apitoxina.
Todo ello obliga al sector a desarrollar prácticas y técnicas que permitan por una parte
proteger la sanidad de las abejas, así como obtener un producto inocuo, sin residuos,
para el consumidor interno y externo.
De esta manera surge la necesidad de aplicar mejores técnicas disponibles en el sector

productor de miel, para así aumentar la sustentabilidad de éste, con el propósito de
mejorar su desempeño ambiental, aumentar su competitividad y acceder de mejor forma a
los mercados internacionales, a través del cumplimiento de las normas impuestas y de la
diversificación de productos.
En el análisis del contexto normativo y referencial de Mejores Técnicas Disponibles a nivel

internacional, la actividad apícola no se encuentra identificada como afecta a la regulación
de industria contaminante, un ejemplo de ello es que no aparece en el listado explicito del
Anexo 1 de la Ley Española 16/2002. En consecuencia, no se han identificado Mejores
Técnicas Disponibles asociadas al sector apicultor, a nivel internacional. Sin perjuicio de
ello, se ha realizado una búsqueda de diferentes técnicas o tecnologías y/o buenas
prácticas que se utilizan en el extranjero en la producción de la miel, y que sirvan como
referencia para realizar una comparación de Técnicas, ellas se exponen en el siguiente
acápite.
5.6 Tecnologías y buenas prácticas de la miel a nivel internacional
5.6.1 Procesamiento ultrasónico de miel
El procesamiento ultrasónico de miel consiste en una técnica orientada a la remoción de

componentes indeseables en la miel, como por ejemplo cristales y células de levadura.
Se caracteriza por ser una tecnología de proceso no termal alternativa que utiliza el poder
mecánico para inactivar efectivamente la acción microbial y reducir el tamaño de
partículas. Por ejemplo, la ultra zonificación de la miel destruye la mayor parte de las
levaduras presentes, y aquellas que sobreviven, pierden su habilidad de crecer, lo cual
reduce la tasa de fermentación de la miel sustancialmente.
A su vez la ultra zonificación o procesamiento ultrasónico, elimina la presencia de cristales

en la miel inhibiendo la cristalización de ésta. De esta manera la licuefacción de la miel
asistida con procesos de ultrasónicos permite procesar productos a temperaturas
considerablemente más bajas, de aproximadamente 35°C, permitiendo reducir el tiempo
de licuefacción a menos de 30 segundos.
El proceso opera con frecuencias del orden de los 20 kHz, frecuencia a la cual se licuan
completamente los cristales existentes.
Muestras tratadas con ultrasonido permanecen licuadas por aproximadamente 350 días,
lo cual representa un 20 % del tiempo en comparación con el tratamiento de calor
tradicional.
Debido a la mínima exposición al calor, la miel tratada mediante la tecnología de

ultrasonido retiene más sus características organolépticas de aroma y sabor. A su vez, las
muestras tratadas mediante esta tecnología presentan sólo un leve incremento en los
niveles de HMF, así como una pequeña reducción en la actividad de la diastasa (indicador
de actividad enzimática, el cual se expresa como número). Cabe destacar que de acuerdo
a estándares europeos, se exige un valor mínimo de actividad de diastasa de 8 (DN=8).
Dado que esta técnica utiliza una menor cantidad de recursos energéticos (asociado a
una menor temperatura de trabajo y por un menor tiempo), los costos operacionales se
ven reducidos, a la vez que se disminuyen las emisiones de gases de efecto invernadero
en comparación con tratamientos convencionales de calentamiento y enfriamiento.
Sin perjuicio de lo anterior, se recomienda realizar ensayos previos dado que los
diferentes tipos de miel requieren de diferentes intensidades y tiempos de zonificación.
Tabla 14: Resumen de las principales ventajas y desventajas del procesamiento ultrasónico de la
miel
Ventajas - Retención de las características organolépticas de la miel.
- Disminución de costos operacionales.
- Disminución de las emisiones de los gases de efecto
invernadero.
Desventajas - Leve incremento en los niveles HMF.
5.6.2 Producción de miel con un sistema de dos reinas por colonia
Un sistema de producción de miel con dos reinas, está basado en la coexistencia

armoniosa de dos colonias como una sola unidad (Moeller, 1987). Este sistema, tiene
como finalidad, obtener un mayor rendimiento en la producción de miel y polen por
unidad. Su establecimiento, se basa en el hecho conocido desde hace tiempo por los
apicultores, según el cual, al crecer la población de abejas, aumenta la productividad de
las obreras (Farrar, 1937). A este fenómeno, Philippe (1990) lo denomina principio de
sinergía, cuyo objetivo principal es, obtener de dos colonias el máximo número de obreras
al principio de una gran mielada, y reunirlas en ese momento, manteniendo separadas las
dos reinas por un excluidor.
La mayor productividad de una colonia con doble reina se debe a una mayor producción
de pecoreadoras (Philippe, 1990; Reid, 1979). Al respecto, Roma (1981) señala que la
asociación de dos o más colonias provoca un aumento del calor al interior de la colmena,
aumentando con ello la actividad de las obreras, y por ende, la productividad, la cual ha
sido denominada por este autor, como emulación del trabajo. El mismo autor indica que
otro efecto importante, es el intercambio de olores entre las colmena, produciendo de esta
manera, una emulación de la postura, surgiendo con ello una suerte de competencia entre
las reinas cuyo resultado estriba en una mayor postura. También se logran colonias más
vigorosas con una mayor producción y resistencia al pillaje.
Es de esperarse que al usar esta tecnología se obtengan incrementos de producción de

miel de entre 60 y 120% por colonia al año. Además el costo de producción por kilo de
miel se reduce entre el 20 y 30%.
Las colonias se dividen en dos cámaras de cría tres meses antes de la floración principal,
colocando una reina joven en cada unidad generada. Las unidades se separan con una
tapa interna y cada unidad deberá contar con una piquera. Dos semanas después de la
división se quita la tapa divisora y se reemplaza con un excluidor de reinas cubierto por
ambos lados con mallas criba de metal de 3 mm de diámetro. Un mes después de este
manejo se retirarán las mallas de criba y solo se dejará el excluidor, para permitir el paso
de las obreras a ambas unidades. El excluidor se retirará una vez iniciado el flujo de
néctar, para que las reinas entren en contacto y una de ellas sea eliminada después de
una lucha entre ambas. Durante los dos meses previos a la floración deberá
proporcionarse suficiente alimento en jarabe o pasta de azúcar (al menos 10 kilos por
colonia) y suficientes alzas a cada colonia de doble reina, para evitar enjambrazones.
En pruebas realizadas por el Instituto Nacional de Investigaciones Forestales, Agrícolas y

Pecuarias (INIFAP), de México, el costo por kilo de miel producido en un sistema de una
reina fue de 1,1 dólar Americano aproximadamente, comparativamente con el sistema de
dos reinas que fue de 0,8 dólares Americano aproximadamente, vale decir, el costo total
por kilo de miel producido, incluyendo los implementos adicionales, es menor que con el
sistema de una reina.
Tabla 15: Resumen de las principales ventajas y desventajas de la producción de miel con un
sistema de dos reinas por colonia
- Mayor productividad de la colmena.
Ventajas - Colonias más vigorosas con mayor producción y resistencia al
pillaje.
Desventajas - Sólo para productores en pequeña escala.
5.6.3 Colmena de Tecnología Intermedia
La colmena Kenya Top Bar (KTBH) es un tipo popular de tecnología intermedia práctica
para proyectos apícolas de pequeña escala, la cual ofrece más opciones para el manejo.
Su diseño simple se presta al uso de gran variedad de materiales.
Existen dos factores importantes en la construcción de la colmena KTBH:
1. Es importante que las medidas de las barras superiores estén del ancho correcto para
que las abejas construyan sólo un panal en cada barra. En este sentido se recomienda un
espaciamiento de 32 mm para las razas africanas de la abeja occidental, mientras que
para las razas europeas el espaciamiento es 35 mm.
2. Las paredes de la colmena deben inclinarse hacia la base a un ángulo de 120 grados.
Esto reduce la ocurrencia de panales pegados a las paredes porque sigue la forma
natural de panales silvestres.
Imagen 2: Colmena Kenya Top Bar (KTBH)
La colmena se puede construir de madera de cualquier calidad, o de paya, caña tejida,

bambú cubierto en barro, o envases de metal. La selección del material se debe basar en
las fuentes disponibles y el costo, comparándolos con el tiempo que durará el material en
el clima del sitio. Varias clases de materiales se pueden usar para las colmenas
permitiendo escoger lo más apropiado, de acuerdo a la disponibilidad local.
Las barras se deben construir de una madera fuerte de vetas lisas. Para controlar las
abejas defensivas es importante que las barras cierren bien. Por eso es importante tener
madera buena y un buen carpintero para las barras superiores.
Tabla 16: Resumen de las principales ventajas y desventajas de Kenya Top Bar (KTBH)
- El número de partes que requieren medidas exactas son menos
que en el sistema Langstroth. Por eso la colmena KTBH se puede
construir fácilmente con carpinteros y materiales locales.
- La madera usada en el KTBH no tiene que ser de la más alta
calidad. Se puede construir la colmena KTBH hasta de caña,
paya, o barriles de aceite usados.
- No se necesita una maquina centrifuga para extraer la miel. Los
únicos enseres que se necesitan para cosechar la miel se
encuentran en las cocinas.
Ventajas de esta
- No se necesitan bases de cera estampada.
tecnología frente al
- Como no se usan cuadros, no se necesita alambre.
sistema Langstroth de alta
- Por su diseño simple y su costo bajo, es económico usarlo con
tecnología para proyectos
técnicas de manejo básicas para moderados aumentos del
apícolas de escala
rendimiento de miel.
pequeña.
- Como hay menos espacios donde se cuelen las abejas durante
manipulaciones, el apicultor mantiene mejor control de la
colmena.
- Con el sistema KTBH no es necesario almacenar panales; se
elimina la necesidad de depósitos y químicos.
- El sistema KTBH produce más cera que el Langstroth.
- Como la colonia crece a en forma horizontal en la colmena KTBH,
el excluidor de reina no es necesario para tener para la cosecha
panales libres de cría.
Desventajas - Menor producción de miel que la colmena Langstroth.
5.6.4 Colmenas de Producción Mixta
Una colmena de producción mixta, es una colmena que se utiliza para la extracción de
miel y para el envasado de panales con miel directamente.
De esta manera, varios contendores pueden ser rellenados completamente y, así, se

retiene todo el néctar recolectado por las abejas. Para este fin se debe utilizar el concepto
del cuadro porta contenedores en vez del alza, permitiendo así el paso de las abejas
hacia las alzas superiores de manejo tradicional
Esta técnica se basa en el paso de las abejas hacia los frascos, mediante una perforación
redonda cuyo diámetro máximo debe ser 32 mm. Sin embargo, también funciona con
diámetros más pequeños, pero hay que favorecer lo más posible a las abejas por sus
requerimientos de ventilación y un tránsito ágil. En un material de 9 a 12 mm, pero no más
grueso, para evitar generar congestión y un tiempo más largo de paso de las abejas hacia
los frascos, restando agilidad a la labor de las abejas. Es recomendable utilizar madera
terciada por razones de resistencia. Sobre esta perforación, una cruz de cera estampada
la cubre con total oscuridad y protege contra temperaturas extremas. El concepto y la
técnica de la colmena envasadora es factible de ser usado, utilizando colmenas Jumbo,
Langstroth, Standard y otras de cuerpos tipo alza.
Imagen 3: Colmena de Producción Mixta
Fuente: San Luis Potosí, México.
Se debe considerar utilizar frascos redondos o hexagonales de manera de maximizar la

capacidad de frascos sobre cada alza. Estos deben ser de un solo diámetro, el cual no
puede ser mayor de 56 mm, porque si es mayor, las abejas fijarán el panal a la base de
los frascos.
Imagen 4: Cuadro Portacontenedores
Fuente: San Luis Potosí, México
El cuadro porta contenedores posee tres o cuatro filas de frascos, permitiendo el paso de
las abejas hacia las alzas superiores.
El concepto de alza de contenedores, es horizontal, con cuadro de 15,8 cm y con las

dimensiones exteriores del cubo de 123 x 50,6 x 18,6 cm, con una capacidad interior de
101,91 litros, 2 piqueras de 12 mm y 46,2 cm de largo, listones paralelos a los cuadros y 3
cubre cuadros tamaño estándar.
En plena temporada de floración, la entrada de néctar supera con mucho la capacidad de

construcción de panales en los contenedores; para lo cual se considera colocar el espacio
equivalente de dos alzas provistas de cuadros, cada una entre el nido de cría y la piquera
correspondiente, utilizando bastidores construidos en estos espacios. Toda la capacidad
de producción de cera y de construcción de panales está concentrada en los frascos, y el
llenado de los cuadros para la extracción se produce de manera más ágil que en las
colmenas de desarrollo vertical, con el paso inmediato de las filas de abejas hacia éstos,
atravesando solamente las piqueras, sin necesidad de atravesar la concentración de
abejas de la cámara de cría de las colmenas verticales, donde se mezclan todas las
tareas de la colmena y las abejas de todas las edades.
En cuanto al apicultor, él también tiene acceso inmediato a los cuadros, sin perturbar
otras áreas de la colmena y cuenta con la misma facilidad para llegar a los contenedores,
para vaciarlos y reponerlos, o para retirar los frascos y cerrar los espacios con corchos,
cuando la floración está llegando a su fin.
Tabla 17: Resumen Ventajas y Desventajas de las Colmenas de Producción Mixta

- Disminución de los tiempos de producción.
Ventajas
- Aumento del valor agregado de la miel.
- Menor Producción de Miel.
- Menor espacio para abejas.
Desventajas
- Requiere mayor manejo.
- Requiere mayor cantidad de materiales.
Fuente: Fabricación Propia.
5.6.5 Marco Romanov para la Producción de Panales de Miel (Honeycomb)
El marco Romanov es una variante de las aplicaciones de medias alzas factible de ser
utilizadas en distintos tipos de colmena como la Dadant o la Langstroth, diseñado
especialmente para la producción de miel en panales para su posterior comercialización.
Cabe destacar que el producto final está listo para ser envasado, distribuido e incluso
vendido a consumidor final.
Los marcos son muy simples de fabricar y no requiere inversión adicional en comparación
a la elaboración de marcos tradicionales El diseño y las medidas del marco lo hacen muy
resistente y durable, y evitan la necesidad de implementar divisores adicionales.
Imagen 5: Marco Romanov
1,4 cm
48,3 cm
10,8 cm o
10,5 cm
1,4 cm
45,7 cm
48,3 cm
45,1 cm
Fuente: Beebehaviour.com, USA.
Una vez realizadas las divisiones internas de los marcos, esta tecnología considera la
fabricación de pequeñas casetas que se colocarán en el interior de cada división interna
del marco.
Las casillas una vez llenas y la miel lo suficientemente madura, son muy fácil de extraer,
mediante la utilización de un cuchillo o espátula, considerando que esta herramienta va a
estar en contacto directo con el producto que llega al consumidor, por lo que se deben
tomas las medidas sanitarias y de inocuidad habitual en la industria de alimentos.
El rendimiento potencial de esta tecnología gira en torno a los 18 kg, por cada media alza.
Tabla 18: Resumen Ventajas y Desventajas del Marco Romanov

Ventajas - De fácil fabricación, resistentes y durables.
Desventajas - No aplica (N/A).
5.6.6 Colmena Voirnot
Este tipo de colmena es una modificación de la colmena tipo Dadant. Es una colmena tipo
cubo, con medidas de 33x33x33 cm. Estas colmenas son usadas en la zona norte de
Francia, donde el clima es muy frío. Estas colmenas se suponen mejores para las zonas
muy frías, ya que tienen una capacidad de almacenamiento de miel superior para el
invierno (15 kg aprox.). Se le dio una forma cuadrada para que la repartición de calor
fuese más equitativa, pero supone un tipo de construcción más costoso. De todas formas,
se indica que estas colmenas comparten algunas dificultades de las colmenas Dadant,
como la movilidad por ejemplo.
Tabla 19: Resumen Ventajas y Desventajas de la Colmena Voirnot
- Su forma cuadrada permite una repartición más equitativa del
Ventajas
calor.
- De difícil movilidad.
Desventajas
- De mayor costo.
5.6.7 Porta colmenas
Para el transporte de colmenas se utilizan equipos especiales, para facilitar el trabajo.

Pueden ser de diferentes tipos, como se muestra a continuación. El primero corresponde
a un sistema tipo “pinza”, que permite el transporte entre 2 personas. La segunda y
tercera fotografía muestra 2 sistemas tipo “carretilla”, cuya diferencia está en que la última
está provista de un freno.
Imagen 6: Portacolmenas
Fuente: www.ets-leygonie.net.
Tabla 20: Resumen Ventajas y Desventajas del Porta colmenas

Ventajas - Facilitan el manejo de las colmenas.
5.6.8 Caja para cosechar
Durante la cosecha, se utiliza una caja especial para este propósito. Corresponde a una
caja de plástico con tapa, donde se ponen los marcos con miel al momento de la cosecha,
de tal forma de transportarlos sin que las abejas puedan entrar, evitando la contaminación
de los marcos durante el traslado. Además, su construcción plástica, reduce su peso, en
comparación con las cajas de madera.
Imagen 7: Caja para cosechar
Fuente: www.ets-leygonie.net.
Tabla 21: Resumen de Ventajas y Desventajas de las cajas para cosechar

Ventajas - Facilitan la cosecha y son más livianas que cajas de madera.
5.6.9 Colmena Dadant con techo tipo chalet
Las colmenas generalmente ocupan un techo plano, mientras que estas colmenas utilizan
el techo tipo chalet. Este tipo de techo (que sobresale por sobre las paredes de la
colmena) protege de la humedad a la colmena, y permite un mejor escurrimiento de lluvia
y nieve. Está ideada para colmenas estacionarias, ya que no permite un fácil transporte.
Imagen 8: Colmena Dadant, tipo chalet
Fuente: www.ets-leygonie.net./ www.culturaapicola.com.ar
Tabla 22: Resumen de Ventajas y Desventajas de las Colmenas Dadant tipo Chalet
- Facilitan la cosecha y son más livianas que cajas de madera
Ventajas
- Aptos para cámaras de cría.
Desventajas - Poca movilidad.
5.6.10 Desoperculador eléctrico
Esta herramienta corresponde a un desoperculador eléctrico simple. Posee una cuchilla

de cobre, que se calienta a través de la corriente eléctrica. El elemento calefactor de larga
duración es reemplazable. Cuenta con botón de encendido/ apagado integrado en el
cable. El largo mango de madera es cómodo de usar.
Imagen 9: Desoperculador eléctrico
Fuente: http://www.bee-outside.com/
Tabla 23: Resumen de Ventajas y Desventajas del Desoperculador Eléctrico
- Facilitan la labor de desoperculado, en comparación con un
Ventajas
rastrillo.
5.6.11 Nozevit
Nozevit es producido a partir de sustancias naturales de acuerdo con una antigua receta
tradicional europea. Después de muchos años de estudios universitarios y las pruebas de
campo para estandarizar Nozevit, fue introducido en la apicultura europea el año 2003.
Ahora, después de 5 años de éxito comercial en Europa, Nozevit está actualmente
disponible en Norteamérica.
• Colonias de abejas saludables tendrán una mejor (y temprana) crianza abejas en

primavera, y además pasarán un excelente invierno si su integridad intestinal se
encuentra intacta. Se puede construir colonias excepcionales utilizando Nozevit
como un suplemento alimenticio para la limpieza intestinal, y al reducir la necesidad
de tratamientos químicos, disminuyendo así la carga de estrés químico en las
abejas.
• Se aplican 15 gotas de producto por colmena, ya sea rociando directamente los
marcos o agregándolo en el jarabe de azúcar (un cuarto). Se puede mezclar Nozevit
en el pastel de miel (torta de polen), en este caso 20 gotas se añaden por 0,45 kg,
de torta.
• Use como un suplemento alimenticio 2 veces en la primavera y 2 veces en el otoño.
• Repetir el tratamiento con Nozevit en 10 días.
• Se recomienda aplicar Nozevit 2-3 veces durante escasez en verano en climas más
cálidos.
• La preparación debe ser almacenada en un lugar oscuro, en el envase original.
• Agite bien el envase antes de su aplicación.
• El contenido de una botella de 50 ml es suficiente para 30 colmenas de abejas.
• Periodo de validez de 4 años.
• Se comercializa en EEUU, Canadá, Australia, Reino Unido, Polonia, República
Checa, Slovakia, Croacia, Slovenia, Bosnia-Herzegovina, Nueva Zelanda, Alemania,
Francia.
Imagen 10: Nozevit
Fuente: http://www.bee-outside.com/nozevit.aspx
Tabla 24: Resumen de Ventajas y Desventajas del Nozevit

Es un complemento alimenticio natural, que sirve para mantener a
Ventajas las abejas en óptimas condiciones para enfrentar el invierno y las
enfermedades (principalmente la nosemosis).
Desventajas N/A.
6 DESCRIPCIÓN DE PROCESOS Y TÉCNICAS UTILIZADAS
6.1 Descripción del proceso productivo
La descripción del proceso productivo que se presenta a continuación fue desarrollada en

base a la siguiente información:
• Informe Apícola 2008, publicado por el INE el 30 de Noviembre 2009.

• Diagnóstico Sectorial “Proyecto de Acuerdo de Producción Limpia Sector de
Producción de Miel de Abeja”, publicado por el Consejo Nacional de Producción
Limpia en Diciembre del 2007.
• Resultados de las visitas desarrolladas a 63 apicultores ubicados desde la Región
de Valparaíso a la Región de los Lagos.
El proceso de producción de miel se esquematiza a continuación:
Figura 23: Diagrama general del proceso apícola
Ubicación del apiario Residuos sólidos (restos de pasto)
Cera
Residuos sólidos (residuos de cera y
Material Vivo Mantención del Material material de construcción)
Material Físico
Alimentos Fusión y
Manejo apícola estampado de
Medicamentos
Residuos sólidos cera
(residuos de
medicamentos y
alimentos)
Cosecha Residuos sólidos del

proceso (cenizas)
Agua Cera de opérculo

Extracción Residuos líquidos
Energía
(limpieza)
Envases
Miel envasada Cliente
Envasado
Tambores Final
Exportador
Fuente: Diagnóstico Sectorial del Sector Productor de Miel.

A continuación se describen cada una de las etapas presentes en el diagrama.
6.1.1 Ubicación del apiario
Selección de Sitios
La selección de sitios es un tema fundamental para asegurar la productividad de la

colmena y evitar la contaminación de las abejas y la miel.
Para efectuar la selección de sitios para los apiarios, los apicultores consideran los
siguientes aspectos:
• Floración: Se buscan sectores con un potencial melífero apropiado al tamaño del

apiario, privilegiando la flora nativa y las praderas. La flora no puede estar ubicada
en un radio mayor a 2.000 m. En el punto 6.4 se establecen las principales especies
melíferas, su distribución en el país y los periodos de floración.
• Focos de contaminación: Se evalúa el entorno donde se instalarán las colmenas,
evitando lugares que representen riesgos para el proceso como basurales o
industrias.
• Aplicación de agroquímicos: Se privilegian sectores con bosque nativo, evitando
campos con cultivos intensivos en el uso de productos agroquímicos.
• Protección: Se favorecen sectores que cuente con protección natural contra el
viento y animales.
• Condiciones del lugar: Se buscan lugares que no sufran inundaciones.
• Otros apicultores: Se evita la cercanía con otros apicultores debido
fundamentalmente a la capacidad melífera del lugar y a los potenciales focos de
contaminación y transmisión de enfermedades de otras abejas.
• Centro poblados: Se favorecen lugares alejados de sectores de viviendas, para no
interferir con los vecinos.
• Buenos accesos: Se buscan lugares que presenten estas condiciones.
• Presencia de Fuente Natural de Agua: Se buscan lugares que posean fuentes
naturales de aguas no estancadas como vertientes o ríos.
• Nivelación el terreno: Se buscan terrenos nivelados con el propósito de contribuir al
normal desarrollo de las actividades de manejo del apiario y ayudar a la
estabilización de colmenas.
Ubicación de colmenas
Una vez seleccionado el lugar, los apicultores efectúan la instalación de las colmenas,
considerando los siguientes factores:
• Seguridad: Se instalan cercos en los apiarios con mayor riesgo de animales.

• Instalación de señalética: Se instala señalética que indique la presencia de abejas,
como un modo de alertar a la población humana circundante.
• Comunicación con vecinos: En caso de sectores donde se realizan fumigaciones se
solicita a los vecinos información para prevenir contaminación y muerte de abejas.
• Orientación de la piquera: Se maximizan las horas de luz al día y se evita que el
viento impacte directamente en la piquera.
• Inclinación de la colmena: Se efectúa una pequeña inclinación para evitar la
acumulación de agua dentro de la colmena privilegiando el escurrimiento por
gravedad y así minimizar las posibilidades de enfermedades y humedad.
• Utilización de caballetes: si bien se seleccionan lugares con pasto bajo, se utilizan
generalmente caballetes de madera impregnada para evitar el contacto directo de
las colmenas con la humedad del suelo. Los caballetes también contribuyen a
mejorar las condiciones de trabajo aportando una buena altura para el manejo de
las colmenas.
Imagen 11: Ubicación del Colmenar
Fuente: Elaboración Propia
Figura 24: Diagrama de flujo de la ubicación del Apiario

-Período de floración, especie melífera
-Focos de contaminación
-Aplicación de agroquímicos
-Protección del viento y animales
-Condiciones geográficas
Selección de lugar para -Ubicación de otros apicultores en el sector
apiario -Centros poblados
-Accesos a colmenas
-Fuente de agua natural
-Terrenos nivelados
-Seguridad
-Señalética
Disposición de colmenas -Comunicación con vecinos
-Maximizar las horas de luz
-Viento en la piquera
-Pendiente en colmena para escurrir agua
-Caballetes para soporte colmenas
6.1.2 Mantención de Material
La Mantención de colmenas comprende las siguientes actividades:
• Reposición de Material Físico

• Reproducción o compra del material vivo
• Manejo de cera
Reposición de Material Físico
La reposición de material comienza en los meses de otoño – invierno para lo cual como
primera actividad se clasifica el material de la temporada pasada que puede ser
reutilizado, desechando el material que se encuentra en malas condiciones.
El material clasificado (cámaras de crías, alzas y marcos) es sometido a un proceso de

desinfección.
Una vez determinada la cantidad de material que será reutilizado, se estima la cantidad
de material nuevo necesario. Este material puede ser fabricado en forma interna o
comprado a terceros.
Las etapas de fabricación de material contemplan:
• Compra de material (madera, cholguán, zinc, alambre, clavos o remaches, pinturas

epóxicas)
• Almacenamiento de materiales en bodega.
• Dimensionado del material, utilizando como referencia las dimensiones de las
colmenas Langstroth o Dadant.
• Ensamblado de alzas y marcos.
• Instalación de alambres en los marcos.
• Instalación de cera laminada en marcos.
• Pintado con pinturas epóxicas, propóleos, resinas o aceites naturales.
• Los materiales fabricados deben ser almacenados en bodegas iluminadas y
ventiladas.
• En el caso que el apicultor compre el material a fabricantes, debe efectuar el control
de las condiciones de entrega del material.
Imagen 12: Fabricación de Material

Figura 25: Diagrama de Flujo de la Reposición de Material
Necesidad de material
Material NO
SI
Nuevo
Marcos
SI
NO
SI NO
Fabricación Raspado de Extracción de
propia materiales cera
Compra de
material Compra de
materiales Manejo de
preparados a Cera
terceros
Almacenamiento Dimensionado Raspado de los
de materiales de material Flameado
marcos
Cortes techos Cortes alzas y Ensamblado Desinfección

y pisos cámaras de marcos con ácido
acético glacial
Doblado de Ensamblado Alambrado de
techos de alzas marcos Manejo de
Cera
Armado de Pintura Colocación de Pintura (óleo o Recambio de
pisos
Fuente: Elaboración Propia.exterior cera laminada látex) material dañado
Almacenamiento de
materiales
preparados
Material vivo
En forma anual o cada dos años, se efectúa el cambio de las reinas para asegurar la
productividad de la colmena. Para efectuar la multiplicación del material vivo, los
apicultores seleccionan las reinas de las mejores colmenas. Para esto consideran algunos
de los siguientes criterios:
• Cantidad de abejas de la colmena.

• Comportamiento higiénico.
• Mansedumbre.
• Resistencia a enfermedades.
• Consumo de alimento.
• Producción.
• Identificación a través de colores.
La evaluación de estas características permite, de acuerdo a los objetivos del apicultor,

generar colmenas fuertes para sus apiarios.
Imagen 13: Material Vivo
Cera
La cera es un componente fundamental del proceso de producción de miel. Las celdillas

de cera en un marco son el receptáculo dónde la reina coloca los huevos y se
desarrollarán las abejas, dando continuidad a la vida de la colmena, por lo tanto la cera
constituye el primer envase, que utilizan las abejas para guardar la miel y en
consecuencia su inocuidad es esencial.
La cera puede ser contaminada con ciertos parásitos o plagas (Loque Americana o
Nosema) y además puede retener contaminantes químicos, producto de las aplicaciones
de tratamientos sanitarios con dichos elementos.
En la industria se pueden diferenciar dos tipos de cera:
• Cera de opérculo.
• Cera de marcos.
La cera de opérculo es considerada la más pura, por esta razón se recomienda el manejo
en forma separa de este tipo de cera. Adicionalmente como cera de marco se pueden
encontrar las ceras de cámaras de cría, que por su función presentan residuos de las
abejas por lo tanto se recomienda su tratamiento en forma separada de la cera de
marcos.
La cera se puede obtener a través de tres vías:
• Recuperación de cera, durante el proceso de extracción de miel.

• Fundición de cera de marcos negros.
• Compra.
La cera que se obtiene durante el proceso de extracción de miel se retira al momento de

la decantación de la miel, en los tambores, bateas y/o decantadores. La cera es
depositada en baldes donde se licua, con agua caliente o vapor de agua, y se solidifica
enfriándose a temperatura ambiente formando “tortas” o “panes” de la forma de los
envases.
Las empresas realizan año a año una evaluación de los marcos con cera para su
fundición y reuso. El material es licuado y se coloca en recipientes, donde adopta la forma
de tortas.
Las “tortas” o “panes” pueden ser laminados y estampados en forma interna o externa.
Los apicultores que pertenecen a cooperativas o asociaciones se agrupan para reunir la

cantidad de cera necesaria para completar un batch de cera y de esta manera asegurar
su inocuidad.
Imagen 14: Lámina de cera estampada

Figura 26: Diagrama de Flujo del Manejo de Cera

6.1.3 Manejo Apícola
Manejo Sanitario
La salud de la colmena es fundamental para el mantenimiento del sistema y su
rentabilidad. Por esta razón, el monitoreo periódico de las colmenas es el punto de partida
de todas las intervenciones del apicultor en relación a la sanidad.
Las visitas están relacionadas con los periodos del año en que las enfermedades de las
abejas se presentan en forma más intensa: otoño y primavera, con especial énfasis en los
marcos de cría. Sin embargo, es necesario detectar cualquier posible patología en
cualquier época del año para una detección precoz.
Las principales enfermedades apícolas y la situación actual en el país, se detallan en la

siguiente tabla:
Tabla 25: Principales enfermedades apícolas y situación sanitaria actual en Chile

Etapa biológica
Naturaleza del Estatus
Enfermedad Agente de la abeja en que
agente causal sanitario
se presenta
Nosemosis Nosema apis Protozoo Adultos Presente
Acariosis
Acarapis woodi Ácaro Adultos Presente
(acarapisosis) +
Varroa
Varroasis + Ácaro Crías y Adultos Presente
destructor
Mellissococcus
Loque europeo + Bacteria Crías Presente
pluton
Paenibacillus
Loque americano + Bacteria Crías Presente
larvae larvae
Pequeño escarabajo
Aethina tumida Insecto Crías Ausente
de la colmena +
Tropilaelaps
Acariosis asiática Ácaro Crías Ausente
clareae
+ Enfermedades de denuncia obligatoria ante el SAG. (600-8181724)
Fuente: http://www.sag.cl y Diagnóstico Sectorial del Sector Productor de Miel.
Los productos mundialmente aplicados para combatir y prevenir estas enfermedades son:
Tabla 26: Productos y Técnicas utilizados a nivel mundial para combatir y prevenir las
enfermedades
Nombre común Productos aplicados
Amitraz, Ácido Oxálico, Ácido Fórmico, Bayvarol, Bienewolth,

Varroa
Verostop y Aceites esenciales
Acariosis Mentol y Ácido Fórmico
Vinagre de manzana, Ácido Acético Glacial, Ácido Fórmico y
Nosema
Fumagilina
Nunca se deben aplicar tratamientos sanitarios durante las temporadas de flujo de néctar
para evitar riesgos de contaminación de la miel u otros productos de la colmena.
La eficacia de los tratamientos sanitarios esta asociada a la oportunidad de la aplicación,

factores climáticos y condición de la colmena.
Es importante destacar que los medicamentos de uso apícola deben registrarse, y son
controlados por el Servicio Agrícola y Ganadero, a fin de garantizar la calidad del producto
y aptitud para uso apícola. Al respecto, se indica que no está permitida la tenencia o
comercio de productos en cuyos rótulos o etiquetas se señalen propiedades terapéuticas
o curativas para determinadas enfermedades y especies, sin el correspondiente registro
del SAG para su comercio.
Esta medida tiene como objetivo que los medicamentos o productos que utilizan los
usuarios sean seguros, eficaces e inocuos. Un producto que ha sido registrado por el
SAG para su venta en Chile ha demostrado, mediante ensayos clínicos, que cuando es
usado según las recomendaciones del rotulado, es efectivo contra varroa, seguro para las
abejas y no deja residuos dañinos para el hombre en miel y cera.
Los productos utilizados para el control de enfermedades, registrados en el SAG, se

encuentran en www.sag.cl, a continuación se muestra uno de ellos:
Imagen 15: Bayvarol Caja 20 tiras (Varroa)

Figura 27: Diagrama del Manejo Sanitario, productos mundialmente aplicados
Elaboración propia.
Control de Plagas
Las plagas son organismos que reducen la disponibilidad, calidad y valor de un recurso,
dañando los agentes productivos y recursos.
Las plagas más habituales en Chile son: Chaqueta amarilla, Hormigas, Roedores, Polilla
de la cera, Pájaros, entre otros.
Alimentación
Como complemento de la dieta de las abejas, el apicultor suministra los siguientes tipos
de alimentación:
– Alimentación de estímulo.
– Alimentación suplementaria.
Alimentación de Estímulo
La alimentación de estímulo consiste en el suministro de jarabe de azúcar en una

proporción 1:1 (azúcar y agua) y proteínas a través del polen. El jarabe es preparado con
agua hervida.
Si las reservas de polen son bajas, se suministra algún sustituto proteico tal como harina
de soya, levadura de cerveza, Proteico Nutrabee, entre otros.
Esta alimentación es suministrada antes de colocar la primera alza mielaria y nunca en

pleno flujo de néctar o mielada.
Alimentación suplementaria
La alimentación suplementaria consiste en el suministro de jarabe de azúcar en una

proporción 2:1 (azúcar y agua) y también proteínas, asegurando así una buena invernada
de las colmenas. La consistencia del alimento depende de las condiciones climáticas del
lugar, la cantidad de alimento a suministrar del tamaño de la familia y será de carácter
energético durante el invierno y proteico durante el verano.
Este es un tema de mucha relevancia para la preservación de la colmena, ya que la

escasez de alimento sumado a la presencia de colmenas débiles, puede generar la
muerte de la colmena.
Imagen 16: Alimentación por medio de bolsas
Figura 28: Diagrama de Flujo de la Alimentación de las abejas
6.1.4 Cosecha
La cosecha corresponde al procedimiento de retirar los marcos operculados (miel madura)

desde las alzas del apiario.
Para determinar la maduración de la miel, el apicultor revisa sistemáticamente los apiarios
y si observa que la miel se encuentra operculada, planifica la cosecha.
La cosecha comienza con la preparación y limpieza del vehículo a utilizar en el proceso.

Sobre el piso del vehículo se instalan bandejas de acero inoxidable limpias y luego se
cargan las alzas cosecheras.
La planificación de la cosecha incluye la preparación de los elementos de protección

personal para los apicultores y ayudantes y los utensilios necesarios para la cosecha los
cuales deben estar limpios, además del ahumador o soplador de abejas y el material
combustible.
Todos estos materiales y utensilios son cargados en el vehículo en compartimentos

separados de la zona de carga de alzas cosecheras.
Para la cosecha se privilegia el trabajo a primera hora por la mañana. Llegando al apiario
los trabajadores comienzan sus actividades equipados con sus implementos de
protección (overol, guantes, velo, botas) y utensilios de trabajo (cepillo, palanca y
ahumador).
El apicultor retira manualmente o con pinza los marcos del alza y los revisa uno a uno,
determinado cuales de estos serán cosechados. Para la revisión se aplica generalmente
humo tangencialmente a la colmena evitando el contacto con la miel.
Durante la revisión de cada marco se determina si será cosechado o permanecerá en el

apiario. El criterio corresponde a que el marco se encuentre operculado en un porcentaje
mayor a un 75%, sin embargo este porcentaje varía entre las zonas centro y sur de
nuestro país.
Los marcos a cosechar son desabejados mediante golpe, cepillo y/o ahumador para luego
ser depositados en el alza cosechera. El marco extraído es reemplazado por otro apto
para continuar con la producción de miel.
Las alzas seleccionadas son cargadas generalmente de manera manual al transporte, el

cual a su vez es protegido por carga o malla raschel y llevadas a la sala de extracción.
Imagen 17: Cosecha

Figura 29: Diagrama de Flujo de la Cosecha
6.1.5 Extracción
El proceso de extracción comienza con el aparcamiento del vehículo a un costado de la

sala de extracción, generalmente en una zona sin radier ni techo protector.
Las alzas mielarias son descargadas de forma manual o a través de yeguas porta alzas y
apiladas a un costado en la sala de extracción.
Dentro de la sala de extracción, los operarios se encuentran equipados con los

siguientes implementos de protección personal (overol blanco, botas blancas, mascarilla,
gorro y guantes desechables de nitrilo).
La sala de extracción posee áreas limpias y sucias, claramente identificadas.
Los operarios ubican las alzas a un costado proceso de desoperculado (Área Sucia), que
puede ser efectuado en forma manual utilizando cepillos o en forma mecanizada,
utilizando desoperculadores automáticos.
Los marcos se ingresan manualmente uno a uno al desoperculado. El opérculo cae a la

batea en cuyo fondo existe una malla filtradora que retiene el opérculo y deja pasar la miel
que cae en un balde o a una fosa de captación. Los marcos desoperculados se colocan
en la batea desoperculadora o canastillo en espera de su ingreso a la centrifuga o
tómbola.
La miel decantada en la batea de marcos desoperculados es captada en un balde que se

encuentra por debajo de la batea, mientras que el opérculo es removido manualmente y
se dispone temporalmente en un recipiente.
La miel captada del desoperculado es generalmente incorporada a la centrifuga con el

objetivo de filtrarla nuevamente.
Del proceso de centrifugado en frío de los marcos desoperculados se obtiene la miel, que
es depositada en bateas, filtrada, bombeada a un decantador o bien puesta directamente
en el tambor.
Los marcos centrifugados son ordenados en las alzas nuevamente y retirados de la sala
de extracción, para luego ser raspados o sopleteados y almacenados.
Figura 30: Diagrama de Flujo de la Extracción de miel
Llegada de vehículo con alzas
Descarga de alzas en zona de

recepción (zona sucia) Con carrito con ruedas.
• Cuchillos fríos o calientes

Traslado de alzas a zona limpia • Desoperculador industrial (400 marcos por hora)
• Desoperculador manual de acero inoxidable
• Rastrillo, peine o tenedor de acero inoxidable
Desperculado • Desoperculador semiautomático
• Cuchillo desoperculador a vapor
• Desoperculador automático para 1300 marcos por hora
Miel Cera
Recolección de cera
del opérculo y marcos Manejo
Cera de Cera
Miel Disposición de marcos en batea
para escurrimiento de miel
Miel Cera
Centrifugado
Fuente:Cera
Elaboración Propia.
Miel Bombeo a estanque decantador
Miel Decantación miel en tanque Cera

decantador
Disposición de miel en tambor
con tamiz
6.1.6 Envasado y almacenamiento
Antes de realizar el envasado de la miel se hace la inspección de los envases y/o

tambores.
Tanto los envases como los tambores, han sido almacenados previamente en bodega o
en una zona habilitada.
El proceso de envasado consiste en el llenado de tambores, actividad que es realizada

desde tambores decantadores.
En el caso de efectuar fraccionado, se utilizan equipos automáticos que efectúan esta

labor.
Figura 31: Diagrama de Flujo de la Envasado y almacenamiento de miel
SI
Fraccionamiento
NO
Llenado de envases
individuales de 10 a 15 kg
Llenado de tambor 300 kg,
200 l
Sellado de envases
Retiro de película de
opérculo del tambor
Almacenamiento
Registro del lote, fecha y Cierre de tambor o envase

productor

A continuación se muestra, en términos generales el proceso de producción de miel, a
través de imágenes:
Imagen 18: Secuencia grafica del proceso de cosecha, extracción y envasado de miel
Cosecha de la miel
Se retiran los panales – con miel operculada – de las alzas melarias y son transportados dentro de
alzas en una carretilla especial a la sala de extracción.
Sala de Extracción Mesa Bandeja

La sala de extracción es previamente limpiada yLa mesa bandeja recibe los panales para ser
desinfectada antes de iniciar la extracción.desoperculados.
Asimismo los equipos son lavados y
desinfectados con agua hervida antes de ser
usados.
Desoperculado Extracción o Centrifugado

Se retiran los opérculos (sellos de cera) con unLa fuerza centrífuga permite que la miel sea
desoperculador manual para que la miel puedaextraída de las celdas y se deposite en el fondo
fluir libremente en el momento de su extracción. del extractor.
Filtrado
Panal centrifugado
La miel extraída es pasada por un filtro de doble
El panal ha quedado descargado de su miel.
malla y depositada en baldes de primer uso.
Tanques decantadores: Envasado
La miel es trasvasada a los tanquesMediante el decantado es eliminado también el
decantadores donde permanece por dos díasaire atrapado dentro de la miel. Al término de los
para la separación de partículas finas comodos días la miel es envasada en frascos de vidrio
propóleos que llegaron a pasar la malla del filtro nuevos, previamente lavados y desinfectados.
Producto final
La miel envasada es etiquetada y se le coloca el sello de seguridad que garantiza su
inviolabilidad. Al cabo de 15 días aproximadamente la miel se cristaliza dentro del envase.
Fuente: www.bosquecanoncillo.com
6.2 Técnicas de Referencia
Se entiende como técnica de referencia aquella más utilizada en la actualidad para cada
una de de las fases del proceso productivo.
6.2.1 Técnica de Referencia en la Ubicación de apiario
Técnica de Referencia en la Ubicación del Apiario
Las técnicas de referencia utilizadas se describen a continuación:
• Uso de colmena Langstroth
El tipo de colmena más comúnmente usado en nuestro país es la colmena Langstroth, ya

que frente a las otras clases existentes (Layens y Dadant), presenta ventajas
comparativas tales como: fácil extracción de la miel, posibilidad de extraer miel
monofloral, fácil limpieza, mayor duración, posibilidad de incrementar el tamaño de la
colmena y fácil manipulación.
Imagen 19: Colmena Langstroth
Fuente: http://www.mundoapicola.cl, Fuente: Elaboración propia,

• Uso de caballetes colectivos de madera
Los caballetes de madera son armados en el sitio donde se ubicará el apiario y permiten
dar mayor estabilidad a la colmena, fijar una pendiente necesaria que permita el
escurrimiento de agua y prevenir el ingreso de hormigas a la colmena.
Imagen 20: Caballetes colectivos
6.2.2 Técnica de Referencia en la Mantención de Colmenas
Técnica de Referencia en la Reposición de Material
Las técnicas de referencia utilizadas se describen a continuación:
• Fabricación de materiales utilizando banco de trabajo:
El banco de trabajo es utilizado por los apicultores que fabrican material para sus apiario o
efectúan la venta de estos. Este útil equipo puede ser fabricado en forma artesanal o
comprado en casas comerciales. Está compuesto de taladro, cierra circular, motor y
dimensionador de piezas.
Imagen 21: Banco de Trabajo
• Desinfección de Material mediante raspado y flameado
Los materiales apícolas que pueden ser desinfectados mediante esta vía son: cajones, el
techo, la entretapa, el piso, núcleos y alzas.
El apicultor debe raspar los materiales con el objeto de remover todos los restos de cera y
propóleo. Posteriormente, debe efectuar el flameado de toda la superficie del material. Se
recomienda que la profundidad del quemado sea aproximadamente medio milímetro.
Técnica de Referencia en la Reproducción o compra del material vivo
Las técnicas de referencia utilizadas para la reproducción de colmenas, se describen a

continuación:
• Paquetes de abejas
Los paquetes son una forma de multiplicación de abejas. Están constituidos por
aproximadamente 1,5 kg de abejas obreras, una reina fecundada, enjaulada y un
alimentador. Se transportan en una caja de madera con rejillas de malla mosquitera para
asegurar la ventilación.
• Formación de núcleos
Esta práctica esta orientada a producir nuevas colmenas y manejar la enjambrazón en el

colmenar, multiplicando aquellas colonias que presentan mayor vigor, mansedumbre,
mayor producción y resistencia frente a las enfermedades.
En la estructura de un núcleo se deben incorporar panales de cría joven, abierta y

operculada, abundante población de abejas y reservas de alimento, sumando un total de
no más de cinco marcos.
Existen cuatro tipos de núcleos:
– Núcleo ciego (sin reina)

– Injerto de celdilla real
– Reina Virgen
– Reina Fecundada
La época adecuada para la nucleación es aquella con altas temperaturas, flujo de néctar,
polen y presencia de zánganos.
Imagen 22: Núcleos de abejas
Fuente: www.apiconcept.cl Fuente: Elaboración propia
• Marcación de reinas
La marcación de reinas tiene por objeto conocer la edad de las reinas. Esta labor se
puede realizar tanto al comienzo de la floración como al final de la cosecha, antes del
receso invernal.
La reina al estar marcada se distingue con mayor rapidez, lo que facilita las labores de
revisión por parte del apicultor.
El color empleado en la marcación está de acuerdo a una convención universal y

corresponde al año de introducción a la colmena según el siguiente cuadro.
Tabla 27: Distribución del color de la marca de la reina según año de introducción a la colmena
Año terminado en Color de la marca de la reina
1-6 Blanco
2-7 Amarillo
3-8 Rojo
4-9 Verde
5-0 Azul
Técnica de Referencia en el Manejo de la Cera
Las técnicas de referencia utilizadas para la reproducción de colmenas, se describen a

continuación:
• Fundición artesanal de cera a vapor, utilizando como combustibles leña, carbón o

gas.
Esta actividad se efectúa siguiendo los siguientes pasos:
– En un recipiente de 200 L (tambor), se coloca 70 L de agua.

– El recipiente se coloca a calentar y cuando el agua se encuentra tibia se
introduce la cera residual y los marcos que se desean recuperar.
– Se debe controlar que la cantidad de fuego no sea excesiva.
– Se debe revolver la mezcla continuamente para evitar que el agua hierva, ya que
oscurece la cera.
– Cuando la cera se haya derretido y se encuentra en estado líquido, se procede
vertir en un colador que se encuentra sobre otro recipiente.
– Posteriormente esta cera colada debe ser pasada nuevamente por colador se
encontrará ubicado sobre un recipiente más pequeño.
– Se debe dejar pasar un día y después sacar el pan de cera.
– El pan de cera debe ser raspado con el objeto de remover sus impurezas.
• Fundición industrial de cera a vapor
– Consiste en enviar los marcos viejos y negros a un servicio externo de

recuperación de cera.
– Los marcos alambrados son expuestos a un vapor que llega a los 120ºC, por lo
cual quedan esterilizados.
– El valor del servicio se canjea con un porcentaje de la cera recuperada.
Imagen 23: Recuperadora de Cera
Fuente:
http://www.casadelaapicultura.cl/webpiezas/recuperadora.html
– Una vez recuperada la cera, puede ser laminada en forma artesanal, o enviada a
un servicio de laminado industrial. Sin embargo el laminado artesanal no
constituye una técnica de referencia.
• Laminado industrial de cera
– Consiste en enviar la cera en “panes o tortas” a una empresa que efectúa el

proceso de laminado.
– La cera es fundida y pasa por dos rodillos que la van enfriando y le dan la textura
necesaria para el estirado de las abejas.
– El valor del servicio puede ser canjeado por cera o se puede cancelar su valor.
Se descuenta un 4% del total de la cera por concepto de impurezas.
Imagen 24: Laminado externo de cera
Fuente: http://www.casadelaapicultura.cl/webpiezas/recuperadora.html
6.2.3 Técnica de Referencia en el Manejo Apícola
Técnica de Referencia en el Manejo Sanitario
Se ha considerado como técnica de referencia a los productos utilizados para el control de

enfermedades, registrados en el SAG, y que se exponen a continuación:
Tabla 28: Medicamentos veterinarios de uso apícola registrados en el SAG

(actualizado al 04 de Junio de 2009)
N° Registro Nombre Nombre Forma Indicación
SAG Genérico Comercial Farmacéutica
614 Flumetrina Bayvarol Tiras
1828 Amitraz - Tiras

Tratamiento de
1917 Flumetrina Verostop Tiras Varroa
Timol, destructor
Levomentol,
Tablillas
2040 Aceite de Api Life Var
Evaporantes
Eucaliptus,
Alcanfor
Fuente: http://www.sag.cl
Técnica de Referencia en el Control de Plagas
El resumen de las técnicas de referencia utilizadas para el control de plagas se indica en

la siguiente tabla:
Tabla 29: Técnicas de Referencia para el control de plagas
Tipo de Plaga Técnica de Referencia

Manejo de cebos contra chaqueta amarilla.
Chaqueta Amarilla Manejo de trampas contra chaqueta amarilla.
Manejo de piqueras.
Mantener pasto corto.
Hormigas Usar en las patas de los caballetes bandas con pegamentos con el
objetivo de prevenir el acenso de las hormigas a través de esta
vía.
Mantener el pasto corto en el apiario, bodega y/o sala de
Control de Roedores extracción.
Ubicación de unidades cebadoras.
Almacenamiento de alzas con sus marcos en lugares iluminados y
Polilla(Galleria mellonella) ventilados.
Almacenamiento de alzas con un máximo de 7 marcos separados.
Fuente: Elaboración propia
A continuación se describen algunas técnicas de referencia:
• Manejo de cebos contra chaqueta amarilla

Los cebos tóxicos son elaborados sobre la base de carne, pescado o pollo molido
mezclado con insecticidas que posean como ingrediente activo triflumuron aplicado en las
dosis recomendadas, permitiendo controlar las larvas de este insecto en desarrollo dentro
del avispero. Esto se consigue cuando las avispas adultas, al visitar el cebo, retiran trozos
de éste y lo llevan a las larvas las cuales lo ingieren y mueren.
La mayor eficacia de esta medida, se obtiene cuando los cebos se instalan a comienzos
de la primavera, para atraer a las primeras obreras y reinas que terminan su período de
hibernación puesto que por cada reina eliminada se formará un avispero menos en la
temporada.
Imagen 25: Cebo Chaqueta Amarilla
• Manejo de trampas contra chaqueta amarilla
Para la confección de esta trampa se utiliza una botella plástica desechable grande, en la
que deberá verterse agua mezclada con detergente o aceite hasta completar
aproximadamente un tercio del volumen de la botella.
En el tercio superior de la botella se deberán realizar algunas perforaciones, debiendo

estar distanciadas a 10 centímetros del nivel del agua. El diámetro de los orificios debe
ser algo menor que una moneda de 10 pesos, los que servirán de entrada de las avispas
a la trampa. Amarrado con un hilo que se fija en la entrada de la botella se introduce el
cebo de origen animal como carnes y pescados, el que quedará colgando a la altura de
los orificios, cuidando que no alcance el agua. Cualquiera sea el tipo de trampa que se
utilice nunca se deben usar cebos dulces, debido a que éstos ejercen atracción sobre
las abejas.
Este tipo de trampa captura gran cantidad de avispas, por lo que deben construirse varias
de ellas, las que deberán ser colgadas en los alrededores de los lugares donde no se
quiera que molesten estos insectos.
Este sólo elimina los individuos que están volando en el momento, no actuando sobre el
origen del problema que son los nidos.
Imagen 26: Trampas contra chaqueta amarilla
• Manejo de piqueras
Consiste en achicar la piquera o instalar entradas en zig-zag, con el propósito de

obstaculizar el ingreso de las chaquetas amarillas a la piquera.
Al diseñar entradas en zig-zag, se dificulta el ingreso de las avispas, debido a que al tener
una mayor rigidez coporal quedan retenidas en la piquera.
• Mantener el pasto corto en el apiario, bodega y/o sala de extracción
Para prevenir la presencia de roedores, se debe mantener el pasto corto y libre de

basuras en el entorno del apiario, bodega y/o sala de extracción, con el propósito de
eliminar los sitios en donde puedan anidar, alimentarse y reproducirse.
• Ubicación de unidades cebadoras
En caso de detectarse presencia de roedores, es posible utilizar cebos que los controlen,
los cuales contienen veneno anticoagulante y que se puede encontrar en diversas
presentaciones, tales como: pellets, granulado, bloques parafínicos hidrofóbicos, cebos
líquidos, polvos de rastreo, entre otros. Estos elementos deben administrarse en
cebaderas, para minimizar los riesgos a las personas, animales domésticos y ambiente,
señalando adecuadamente el peligro “veneno”.
Las unidades cebadoras son tubos de PVC (entre 25 y 30 cm de largo, por 10 cm de
diámetro), en su interior se ubica un cebo, cuyo peso fluctúa entre 10 a 20 gr.
Las unidades cebadoras, deben ser ubicadas siguiendo las siguientes recomendaciones:
– Cercanas a la pared o en lugares donde exista evidencia de tránsito de roedores,
ya que los roedores tienen un radio de acción reducido.
– Ubicar 2 a 3 unidades cebadoras por cada 2 a 3 m2,.
– El tiempo de permanencia del cebo debe ser entre 3 a 4 semanas, si después de
eso, el cebo permanece intacto debe ser cambiado de lugar.
– Comprobar regularmente el cebo, inicialmente 3 veces por semana y después
una vez por semana.
• Almacenamiento de alzas con sus marcos en lugares iluminados y ventilados.
Se colocan los marcos en las alzas, las cuales son apiladas verticalmente (10 alzas como
máximo).
Posteriormente se introduce un producto químico en bolsas de plástico a la cual se les

hacen pequeños orificios y se cuelgan en la parte inferior de la pila.
La pila de alzas es cerrada con un film y cada 2 o 3 semanas se verifica si se volatilizó el

producto químico. Si el producto se encuentra volatilizado debe volver a colocarse.
Nota: Los productos químicos para el control de las polillas no se encuentran aprobados
por el SAG.
Técnica de Referencia en la Alimentación
Los alimentadores son los utensilios que se emplean para poner el alimento al alcance de
las abejas. Sus características deben responder a dos cuestiones principales, que son:
fácil de llenar, distribución lenta y segura, evitando que se convierta en una trampa mortal
para las abejas.
Los alimentadores más usados, son el alimentador de cholguán y el alimentador plástico.
• Uso de alimentadores de marcos de cholguán
Los alimentadores de marco de cholguán son introducidos dentro de la colmena y poseen

una capacidad de 2 litros.
Imagen 27: Alimentador de cholguán
Fuente: www.mundoapicola.com Fuente: www.mundoapicola.com
• Uso de alimentadores plásticos
Los alimentadores de marco plástico son introducidos dentro de la colmena, cuentan con
un flotador para evitar la muerte de las abejas por ahogo y poseen una capacidad de 2
litros.
Los alimentadores de marco plástico son reutilizables.
Imagen 28: Alimentador Plástico
Nota: Elaboración Propia.

6.2.4 Técnica de Referencia en la Cosecha
• Uso de elementos de Protección Personal
Las abejas defienden sus colmenas y pueden picar a las personas que las manejan. Para
evitar esto, los apicultores usan los siguientes equipos de protección personal:
• Velo
• Overol
• Guantes
• Botas
Imagen 29: Uso de Elementos de Protección Personal
Nota: Elaboración Propia.

• Uso de Pinzas
Las pinzas facilitan el retiro de marcos desde la colmena.
Imagen 30: Uso de Pinzas
Fuente: www.bee-outside.com
• Bandejas Receptoras de miel sin ruedas
Este tipo de bandejas se utiliza principalmente para el traslado de alzas desde el apiario a
las salas de cosecha.
Además pueden ser utilizadas para el acopio de alzas con miel en la sala de cosecha.
Se encuentran fabricadas de acero inoxidable de calidad 304.
Imagen 31: Bandejas cosecheras de miel sin ruedas
Fuente: http://www.brei.cl/
• Uso de ahumador
El ahumador se usa para producir humo que causa que las abejas coman miel,
reduciendo la tendencia a volar y picar. El humo además las aleja del sitio donde el
apicultor está trabajando.
El ahumador consiste de un depósito cilíndrico para el combustible con una reja para
contener el material ardiente, una extremidad para dirigir el humo y un fuelle. El depósito
debe cargar suficiente material de desecho vegetal para no tener que ser llenado
frecuentemente durante las operaciones.
El calor originado por el ahumador puede provocar daño a las abejas por lo que se
recomienda utilizar como material combustible desechos vegetales verdes. Además para
evitar incendios se recomienda portar un recipiente con agua.
Imagen 32: Ahumador
Fuente:http://www.mundoapicola.cl/ Fuente: Elaboración propia.
• Uso de cepillo desabejador
Se utiliza para remover las abejas que se encuentran adheridas a los marcos al interior de
la colmena y de esta manera no transportar abejas a la sala de extracción de miel.
Imagen 33: Cepillo desabejador
Fuente: http://www.mundoapicola.cl/5864.html
6.2.5 Técnica de Referencia en la Extracción
• Bandejas receptoras de miel con ruedas
Estas bandejas son utilizadas para el traslado de alzas en la zona de tránsito de la sala de
cosecha.
Se encuentran fabricadas de acero inoxidable de calidad 304.
Pueden trasladar entre 4 y 5 alzas.
Imagen 34: Bandejas receptoras de miel con ruedas
Las técnicas de referencia utilizadas para el desoperculado manual, se describen a

continuación:
• Cepillo desoperculador
Imagen 35: Cepillo desoperculador con acero inoxidable
Fuente: http://www.mundoapicola.cl
Las técnicas de referencia utilizadas para el desoperculado automático, se describen a
continuación:
• Desoperculador Automático
Los panales son introducidos por la parte superior de la máquina y una cadena los pasa
entre dos cuchillas, que cortan los opérculos al ras de los listones horizontales del cuadro,
continua entre dos peines que abren los opérculos de sellado profundo y salen
deslizándose por una guía en la parte trasera de la máquina, en condiciones de ser
introducidos en el extractor, a un ritmo de hasta 1300 cuadros por hora.
Características técnicas
– Construcción sanitaria en Acero Inoxidable AISI 304.
– Eléctrica: 220 Volts - 3 Kw y agua caliente.
– Tres velocidades de corte, hasta 1300 cuadros por hora.
– Cuchilla de corte en acero cementado con ajuste Automático al espesor de los
panales.
– Peines para abrir celdas de opérculos bajos.
– Temperatura controlada por dos termostatos regulables.
– Cadenas y barras de arrastre de Acero Inoxidable.
– Motor reductor monofásico de 1/2 HP con embrague.
Imagen 36: Desoperculador Automático (1300 marcos por hora)
Fuente: http://www.farli.com/
• Desoperculador Automático
Este equipo posee un par de rodillos con cerdas de nylon, alojados en ejes de acero
inoxidable. Los cuales giran en sentido contrario. Al desplazar el marco a través del riel,
las cerdas comienzan a golpear el opérculo hasta deprenderlo.
Características técnicas
– Construcción sanitaria en Acero Inoxidable AISI 304
– No necesita engrase ya que tiene rodamientos sellados.
– Capacidad de trabajo 360 marcos por hora.
Imagen 37: Desoperculador Automático (360 marcos por hora)
Imagen 38: Desoperculador Automático
• Batea desoperculadora
Este equipo se utiliza para almacenar los marcos desoperculados en espera del proceso
de centrifugado.
Características
– Largo 1.5 - 2 metros.
– Base porta marcos inoxidables.
– Filtro inoxidable. (desmontable).
– Llave guillotina diámetro 38mm (polietileno).
– Estructura pintado electrostático secado al horno.
– Ruedas.
– Porta Marco en Ac. Inox. Calidad 304.
Imagen 39: Batea Desoperculadora
Fuente: http://www.brei.cl
Las técnicas de referencia utilizadas para la separación de la miel-cera, se describen a

continuación:
• Uso de Centrífuga Manual (15 Marcos)
Esta es una máquina que se presenta como una muy buena alternativa, para pequeños
productores, ya que, la miel es retirada de las celdas con facilidad y rapidez sin tener que
hacer un gran esfuerzo.
– Posee fácil desmontaje del canasto para limpieza.

– La transmisión es por medio de poleas y correas que pueden ser tensadas si
fuese necesario.
– Todos los elementos enfrentados a rotación se encuentran montados sobre
rodamientos sellados.
– Tanto el canasto como la polea inferior se ensamblan con los ejes por intermedio
de chavetas.
Características
– Tambor acero inoxidable AISI 304.
– Canasto (radial) acero inoxidable AISI 304.
– Eje central diámetro 16 mm. AISI 304.
– Manivela. (controla velocidad de giro)
– Freno.
– Llave guillotina 1-1/2” polietileno HMW.
– Tapas transparentes.
– Protección.
– Estructura anclable.
Imagen 40: Centrífuga Manual (15 Marcos)
Imagen 41: Centrífuga Manual
• Centrífuga a motor con control de velocidad electrónico (50 marcos)
Esta máquina posee un control electrónico de velocidad, que le permite al operario variar
las revoluciones del canasto de forma simple rápida y segura. Además posee un visor
digital que marca las rpm del canasto, un selector de ciclos de trabajo "Manual y
Automático", un selector de aceleración "Rápido o Lento", una tecla “Inicio”, un
potenciómetro, una tecla “Paro”, y una para el cambio de dirección o “Retroceso”.
Características
– Posee fácil desmontaje del canasto para limpieza.
– La transmisión es por medio de poleas y correas que pueden ser tensadas si
fuese necesario.
– Todos los elementos enfrentados a rotación se encuentran montados sobre
rodamientos sellados.
– Tanto el canasto como la polea inferior se ensamblan con los ejes por intermedio
de chavetas.
Características
– Centrifuga modelo VE50R.
– Capacidad 50 marcos.
– Tambor acero inoxidable calidad Aisi 304.
– Canasto acero inoxidable calidad Aisi 304.
– Eje diámetro 25mm acero inoxidable calidad Aisi 304.
– Atril de control Independiente (ciclos de trabajo Manual y Automático).
– Motor 2 HP.
– Llave guillotina salida 50mm (polietileno).
– Tapas acrílico transparente.
– Estructura anclable. (pintado electrostático, secado al horno)
Imagen 42: Centrífuga a motor con control de velocidad electrónico 50 marcos
Imagen 43: Centrífuga a motor

• Centrifuga tipo Tómbola 100 marcos
Esta es una máquina que se destaca principalmente por la fluidez que entrega trabajar
bajo una línea de producción continua, la característica más importante es la carga y
descarga de marcos, gracias a su sistema de canastos aleatorios. Los que permiten
preparar la carga siguiente mientras la máquina se encuentra trabajando. Capacidad de
Carga 100 Marcos.
Características
– Capacidad de Carga 100 Marcos.
– Fabricada en Acero Inoxidable Calidad 304.
– 8 Canastos de Acero Inoxidable calidad 304.
– Bandeja de Alimentación en Acero Inoxidable Calidad 304.
– Bandeja de Salida en Acero Inoxidable Calidad 304.
– Ambas Bandejas Montadas sobre estructura, pintura electrostática secada al
Horno.
– Motor 3 HP.
– Variador de Frecuencia de 3 HP con Ciclo Manual - Automático.
– Freno de Disco Manual
Imagen 44: Centrífuga Axial (Centrifuga tipo Tómbola 100 marcos)
Imagen 45: Centrífuga Axial (Centrifuga tipo Tómbola 120 marcos)

• Balde Receptor de Miel
Este instrumento se utiliza para recibir la miel desde Centrifugas y Bateas. Es fabricado
de acero inoxidable de calidad 304 y posee una capacidad para 25 kg
Imagen 46: Balde receptor de miel
Nota: http://www.brei.cl
• Filtro Llenador de Tambor:
Este instrumento se usa sobre el Tambor mielero para recepcionar la miel que sale del
Centrifugado.
Características
– Fabricado totalmente en Ac. Inox Calidad 304.
– Consta de 3 patas que van en un ángulo de 25° para que la miel que escurre
sobre ellas se vierta al tambor
Imagen 47: Filtro llenador de tambor

Las técnicas de referencia utilizadas para la decantación de la miel, se describen a
continuación:
• Decantador de 100 kg y 180 kg
Este decantador es un tambor de acero inoxidable, de capacidad 100 y 180 Kilos, en el

cual la miel permanece estacionariamente unos días, con el objeto de que cualquier
impureza que pueda contener, suba a la superficie del decantador, por poseer menor
peso específico y se retire la miel por la parte inferior totalmente limpia.
• Características
– Capacidad: 100 y 180 Kilos.
– Tambor inoxidable.
– Tapa inoxidable.
– Llave guillotina salida 38mm (polietileno).
– Estructura de soporte. Pintado electrostático.
– Fabricado en Ac. Inox. Calidad 304.
Imagen 48: Decantador de 100 y 180 kg
Nota: http://www.brei.cl
• Decantador 750 kg
Este equipo es un estanque de acero inoxidable de calidad 304, que posee un filtro de
acero inoxidable y una capacidad para 750 kg
Características:
– Capacidad: 750 Kilos.
– Tambor de Acero Inoxidable calidad 304.
– Tapa y Filtro Acero Inoxidable calidad 304.
– Llave guillotina de Ø 2"
– Estructura Pintado Electrostático secado al Horno.
Imagen 49: Decantador 750 kg
6.2.6 Técnica de Referencia en el Envasado y almacenamiento
• Licuefacción de la miel
Para mayores producciones y posterior envasado, se utiliza la técnica de licuefacción de

miel.
Imagen 50: Licuefacción de la miel
• Dosificadora Profesional EV 304
Estas máquinas, están destinadas a llenar todo tipo de envases, en forma semi
automática o automática Un sensor detecta su presencia, dosificando la miel
automáticamente de acuerdo al valor programado, en un ciclo repetitivo y a un ritmo dado
por la habilidad del operador, o el regulado por el sistema de carga automático.
El dosificado es volumétrico, de alta flexibilidad y exactitud, regulable sobre una escala

graduada. El corte del paso de la miel, es realizado por una válvula de alta velocidad, de
diseño propio, que evita el goteo.
Utilizando como elemento motor, la energía acumulada en el aire comprimido y mandos
de simple sistema electrónico, se logra una máquina de gran rendimiento y seguridad,
rápida, económica, de mínimo desgaste y escaso mantenimiento, sin piezas exteriores
móviles.
Construida con elementos de primera calidad sanitaria como Acero Inoxidable AISI 304 en
todas sus partes.
Características
– Construcción sanitaria en Acero Inoxidable AISI 304.
– Diseñado y construido para trabajar con miel, sin partes externas móviles. Es
apta para envasar dulces.
– Con válvula exclusiva de corte rápido, no gotea.
– Micro switch como sensor de presencia de envase.
– Dosificador volumétrico.
– Precisión del dosificador.
Imagen 51: Dosificadora Profesional EV 304
• Uso de carros porta tambores
Imagen 52: Carros porta tambores
Los valores de los consumos de recursos y energía, así como las mediciones que se
aportan en el capítulo 7 de este documento, son las que se esperan con el empleo de
estas técnicas consideradas de referencia.
6.3 Aspectos Complementarios a la producción
En el presente punto se analizan los estándares que debe cumplir la miel para el mercado
interno y para el mercado externo, en forma separada, ya que intervienen dos organismos
diferentes, la Seremi de Salud para el mercado interno y el Ministerio de Agricultura para
los productos de exportación.
6.3.1 Estándar de Miel para el Mercado Interno
La entidad oficial responsable de aprobar la aptitud para el consumo humano es el

Ministerio de Salud (MINSAL), que realiza esta función a través de la Secretaria Regional
Ministerial de Salud (SEREMI de Salud) de cada región. Tal acción se concreta velando
por el cumplimiento del Reglamento Sanitario de los Alimentos (RSA), Decreto Supremo
Nº 977/1996, cuya versión vigente especifica lo siguiente:
Definición (Titulo XVII, Párrafo III, artículo 393):
La denominación de "miel", o "miel de abeja" o "miel virgen", está sólo y exclusivamente

reservada para designar el producto natural elaborado por la abeja Apis melífera, con el
néctar de las flores y exudados de plantas aromáticas.
Según el Titulo XVII, Párrafo III, artículo 394, del Reglamento Sanitario de los Alimentos,
la miel líquida o cristalizada debe poseer las siguientes características:
a) contener como máximo 18% de agua, 5% de sacarosa, 8% de dextrina, 0,8% de

cenizas, 0,2% de acidez expresada en ácido fórmico y 40 mg/kg de hidroximetil furfural y
contener como mínimo 70% de azúcares invertidos y una actividad diastásica de 8 en la
escala de Goethe. Su peso específico estará comprendido entre 1,400 y 1,600 a 20ºC;
b) no contener polen, cera u otras materias insolubles en agua, en proporción superior al
1%, calculado en base seca;
c) no contener azúcares invertido artificial, insectos, sus fragmentos o sus estados
evolutivos, pelos de animales ni sustancias extrañas a su composición natural, tales como
edulcorantes naturales o artificiales, materias aromáticas, almidón, goma, gelatina,
sustancias preservadoras y colorantes;
d) no estar fermentada ni caramelizada y estar exenta de hongos visibles.
Además según lo establecido en el Párrafo III, artículo 136, Punto 6 del Reglamento
Sanitario de los Alimentos, la miel debe cumplir los siguientes parámetros microbiológicos:
Tabla 30: Parámetros microbiológicos de la miel
Parámetro Plan de muestreo Límite por gramo
Esporas de Categoría Clases n1 c2 M3 M4
Anaerobios
Sulfitos 5 (*) 3(*) 5(*) 2(*) 10² 103
Reductores
(1) Número de unidades de muestra a examinar.
(2) Cantidad máxima de unidades defectuosas que puede contener la muestra para ser aceptada.
(3) Valor máximo del parámetro microbiano, por debajo del cual el alimento no presenta riesgo para la salud.
(4) Valor máximo del parámetro microbiano, por encima del cual el alimento presenta riesgo para la salud.
(*) Estos parámetros corresponden a la clasificación del alimento según las condiciones normales en las que se supone,
será manipulado y consumido.
Fuente: Reglamento Sanitario de los Alimentos (RSA).
Adicionalmente, el espacio físico donde se realice el envasado de la miel debe cumplir

con los requisitos exigidos a los lugares donde se procesan alimentos, lo cual es
verificado por el SEREMI de Salud correspondiente, quien otorga la Resolución Sanitaria
que autoriza el procesado, envasado y/o expendio del producto alimenticio. En el caso de
la miel, solo aquellos productores que realizan el proceso de extracción deben obtener
Resolución Sanitaria para la Sala de Extracción o lugar de procesamiento. Aquellos
acopiadores que realizan sólo la etapa de envasado de la miel, pueden obtener una
Resolución Sanitaria, sólo para el espacio físico en el cual se efectúa el envasado.
El sector apícola no cuenta con incentivo económico para cumplir cabalmente las
exigencias para el mercado nacional, ya que por una parte la miel es conocida como un
producto artesanal, por lo cual se tranza en el mercado informal (sin Resolución Sanitaria)
y por otra, las ventas en el mercado formal se realizan principalmente a través de los
supermercados quienes pagan a 30 días.
Otros Estándares de la miel
El Estándar Codex Alimentarius para la miel CODEX STAN 12-1981 (Rev. 2., 2001)
establece un referente internacional aplicable a los socios comerciales. Si bien este
documento no fue concebido para su aplicación obligatoria por parte de los gobiernos,
proporciona una base consensuada para trabajar a nivel específico en cada país. En
consecuencia, los parámetros sugeridos por esta norma son muy similares a los exigidos
por la norma de miel de la Unión Europea, Directiva 2001/110 CE.
A continuación se presenta un resumen de las características de composición exigidas

por estas normas:
Tabla 31: Comparación de las normas internacionales
UE Directiva CODEX STAN 12-
2001/110/CE 1981, Rev.1
Características de la composición de la miel
Consejo del 20 (1987), Rev.2
Dic 2001 (2001)
miel en general < 20 g/ 100 g < 20 g/ 100 g
miel de brezo, de trébol < 23 g/ 100 g --
Humedad
miel industrial o de panadería < 25 g/ 100 g
miel de Calluna -- < 23 g/ 100 g
mieles no listadas a continuación > 65 g/ 100 g N/A
Azúcares miel de mielada o mezclas de > 60 g/ 100 g N/A
reductores mielada con mieles florales
miel de Xanthorrhoea pr. > 53 g/ 100 g N/A
miel de Robina, Lavandula, < 5 g/ 100 g < 5 g/ 100 g
Hedysarum, Trifolium, Citrus,
Medicago, Eucaliptos cam.,
Eucryphia luc., Banksia menz.,
*Rosemarinus*
Sacarosa miel de Calothamnus san. < 10 g/ 100 g < 10 g/ 100 g
mieles en general Eucalyptus scab., Banksia gr.,
Xanthorrea pr., miel de mielada y
mezcla de mielada con mieles
florales.
miel de Lavandula spp, Borango < 15 g/ 100 g < 15 g/ 100 g
officinalis
miel polifloral > 60 g/ 100 g > 60 g/ 100 g
Fructosa +
glucosa miel de mielada, mezclas de miel > 45 g/ 100 g > 45 g/ 100 g
de mieladas con miel de flores
Contenido de miel en general < 0,1 g/ 100 g < 0,1 g/ 100 g
sólidos insolubles mieles prensadas < 0,5 g/ 100 g < 0,5 g/ 100 g
en agua
Contenido de miel en general < 0,6 g/ 100 g N/A
minerales miel de mielada y mezcla de <1,2 g/ 100 g N/A
(cenizas) mielada con mieles florales
miel en general, excepto uso > 8 Nº diastasa > 8 Nº diastasa
Actividad de industrial escala Schade escala Schade
diastasa (luego de mieles con bajo contenido de > 3 Nº diastasa > 3 Nº diastasa
procesar y enzimas escala Schade y escala Schade
mezclar) contenido de HMF
< 15
miel luego de procesar y/o mezclar N/A < 40 mg/kg
miel en general, excepto para uso < 40 mg/kg N/A
Contenido de industrial
Hidroximetilfurfural miel de origen declarado < 80 mg/kg < 80 mg/kg
procedentes de climas tropicales y
mezclas de estas mieles
miel en general < 50 meq/kg N/A
Acidez libre
miel para uso industrial < 80 meq/kg < 50 meq/kg
Fuente: Oportunidades de Mejoramiento en la Calidad e Inocuidad de la cadena productiva de la miel en Chile
En consecuencia dado que estos estándares tampoco presentan indicaciones o límites
para parámetros microbiológicos, las exigencia de calidad e inocuidad de la miel están
orientadas a asegurar que la miel está libre de residuos provenientes de un tratamiento
inadecuado del manejo de enfermedades y/o plagas de la colmena.
En este sentido el apicultor tiene el incentivo de adaptar su modo de producción y

garantizar un producto inocuo, con el propósito de exportar. Además existe la posibilidad
de que se vean afectados todos los apicultores nacionales en el evento que la miel
chilena sea identificada como portadora de sustancias prohibidas.
Al comparar los estándares establecidos por Chile a través del RSA, se visualiza que el
número de parámetros establecidos es menor que en las normas internacionales, sin
embargo el contenido de humedad en Chile es mas restrictivo que en las normas
internacionales. Por otra parte, las normas internacionales no presentan requisitos
respecto a los parámetros microbiológicos de la miel.
6.3.2 Estándar de Miel para el Mercado Externo
El Servicio Agrícola Ganadero (SAG), es el organismo que establece las exigencias de los
productos pecuarios a exportar y regula su cumplimiento a través de un proceso de
inspección y certificación oficial.
En el caso de la miel, el certificado oficial del SAG, emitido por un veterinario autorizado,
quien avala que el producto que sale del país cumple con un plan de control acordado y
aprobado en conjunto con la Unión Europea. Este Plan de Control cumple las siguientes
condiciones:
• Certificación de Origen: Respaldado con el Registro de Productores de Miel de
Exportación (RAMEX).
• Certificación zoosanitaria o garantía de que el producto no transmite enfermedades
a la abejas.
• Certificación de Inocuidad; la cual en el caso de la Unión Europea se realiza en base
al análisis de residuos de medicamentos.
Para efectuar la fiscalización de los requisitos exigidos por la Unión Europea, el SAG ha
elaborado las siguientes metodologías de evaluación:
• Pauta de evaluación para la inscripción y autorización de bodega de acopio y de

exportación con destino a la Unión Europea.
• Pauta de evaluación para la inscripción y autorización de salas de extracción
primarias para RAMEX UE.
• Pauta de evaluación para la inscripción y autorización de sala de extracción
comunitaria, sala de homogenizado o mezcla, envasado con destino a la UNION
EUROPEA.
Para aprobar estas evaluaciones los establecimientos deben cumplir un 100% de los
requisitos calificados como críticos y un 70% de los calificados como no críticos.
6.3.3 Nivel de exigencia y requerimientos de los mercados de destino de la miel
Exigencias del mercado interno
El consumidor, en general, tiene conocimientos de la miel en términos organolépticos

(olor, color y sabor) y también referido respecto a los envases y presentación de los
productos. En cuanto a inocuidad, la miel es reconocida como un producto sano y natural.
Exigencias del mercado externo
El nivel de exigencia de los países que constituyen el principal destino de la exportación

(Unión Europea y Estados Unidos), es alto respecto a la calidad e inocuidad de los
alimentos en general. Esto se traduce en estándares de calidad más estrictos.
Por tal razón, el desafío pesa sobre los países en vías de desarrollo, como Chile, al
exportar productos alimenticios a tales mercados, es la obligación de cumplir con sus
estándares de calidad. En este sentido se han generado las herramientas de Buenas
Prácticas Agrícolas en la Apicultura y Trazabilidad para la miel de exportación.
En cuanto al tipo de miel más demandada, este corresponde a la miel a granel, que los
importadores homogenizan y fraccionan. De esta manera la principal demandada de miel
corresponde a un producto a granel no tipificado que cumpla con los requisitos de calidad,
inocuidad y trazabilidad exigidos. Adicionalmente existen pequeños nichos de mercado
que manifiestan interés por características diferenciadoras como: Miel Orgánica, Miel de
Comercio Justo y Miel de Flores Nativas o Silvestres.
6.3.4 Miel Orgánica
La Miel Orgánica es aquella obtenida bajo un estricto control de las prácticas de manejo
de la sanidad de las colmenas, manejo integral del apiario, las condiciones ambientales
de la zona de liberación, condiciones de extracción, procesamiento y envasado final. Esto
asegura que las abejas tengan acceso a flora nativa silvestre o cultivos orgánicos, que en
ambos casos debe estar certificado como tal. A su vez el origen del material biológico
también es orgánico y todos los tratamientos para las enfermedades de las abejas se
realizan con medios naturales como ácidos orgánicos y aceites esenciales, también se
controlan los insumos de lavado evitando cualquier posibilidad de residuo químico en la
miel.
Según el Informe Apícola (Año 2008), el 2,79% de las explotaciones poseen certificación
orgánica.
6.3.5 Miel en el Comercio Justo
Fairtrade Labelling Organization (FLO), es la organización que lidera el desarrollo de

estándares de productos que se comercializan en comercio justo. En el caso de la miel,
su estándar esta disponible en www.fairtrade.net. En base a la versión vigente, se
especifican condiciones generales para los productores, que en el caso de los pequeños
productores, deben formar asociaciones y avalar un comportamiento justo dentro de la
organización; realizando todas las actividades con respeto por el medio ambiente. En
cuanto a las condiciones específicas de la miel, esta debe estar libre de todo posible
residuo proveniente de la aplicación de medicamentos suministrados a las abejas para el
control de las mismas. Además no debe contener ningún tipo de azúcar diferente a la
miel.
6.3.6 Miel de Flores Nativas o Silvestres
Dentro de las características con potencial diferenciación atractiva para consumidores

selectivos están las mieles producto de una libación de una flora nativa, que proporciona
características organolépticas de sabor y aroma exclusivas. En el caso de nuestro país, la
más reconocida a nivel nacional es la miel de ulmo. Esta miel se exporta con distinción
pero en pequeñas cantidades.
6.3.7 Sistemas de Aseguramiento de Calidad e Inocuidad en la cadena productiva

de la Miel
Las exigencias de calidad e inocuidad de la miel están referidas en la actualidad

fundamentalmente a la garantía de que el producto este libre de residuos de
medicamentos aplicados a las abejas para el control de enfermedades. Dichas exigencias
se desarrollan a la preocupación por la potencial presencia de residuos químicos
procedentes de las aplicaciones de pesticidas a las plantaciones frutales, cuando la miel
proviene de lugares donde las abejas tienen libre acceso a fuentes de néctar
contaminadas.
La implantación de Buenas Prácticas Agrícolas aplicables a la Apicultura (BPA), es el

punto de partida para inducir los cambios en los hábitos de trabajo de los apicultores y
para que se integren las prácticas necesarias para asegurar la inocuidad y calidad de la
miel. En consecuencia a pesar de que la implementación de las BPA es voluntaria, todo
productor que pretenda ofrecer una miel de calidad e inocuidad satisfactoria deberá
buscar alternativas que le permitan incorporar un sistema de aseguramiento de calidad a
su ciclo productivo.
Las BPA constituyen un pre-requisito para la implementación de un sistema HACCP. Sin

embargo no se pueden desconocer que existen importantes limitantes para esta
implementación por parte de los pequeños agropecuarios partiendo por las exigencias de
infraestructura.
No obstante, a través de la Resolución Exenta Nº187/08 del Ministerio de Salud, que

aprueba la Norma Técnica para la determinación de implementación del Análisis de
Peligros y de Puntos Críticos de Control (HACCP) en establecimientos de alimentos, se
establece la obligatoriedad de la implementación de un sistema HACCP para los
establecimientos que elaboren productos alimenticios de acuerdo al tipo de industria y su
nivel de facturación, según lo cual se describen los siguientes plazos:
Tabla 32: Categorización de empresas procesadoras de miel

Categorización de empresas procesadoras de miel Plazo
Para empresas Grandes (Mayor a 100.000 UF/año) Octubre del 2011
Para empresas Medianas (Entre 25.000 y 99.999 UF/año) Octubre del 2012
Para empresas Pequeñas (Entre 2.400 y 24.999 UF/año) Octubre del 2013
Fuente: Reglamento Sanitario de los Alimentos.
6.4 Especies melíferas
6.4.1 Especies melíferas y su ubicación geográfica
Dado el análisis de las características que más influyen en el sector productor de miel, se
identifica como tal a la disponibilidad de alimento para las abejas y que este no contenga
sustancias que puedan contaminar la miel.
La preservación del bosque nativo, y por ende la preservación de las especies melíferas,
es uno de los factores que se ha considerado en el presente Manual. Al respecto, este
acápite, muestra el resultado de un trabajo bibliográfico especializado, para entregar un
listado con las especies melíferas más importantes, y su época de floración por
distribución geográfica. Además, se entregan los mapas correspondientes a la ubicación
de cada una de ellas, por zonas geográficas a lo largo de todo el país.
Las abejas utilizan el néctar floral de las especies vegetales que crecen en la cercanía de
la colmena, para convertirlo en miel. Este producto se ha expandido y diversificado su
consumo, así como también aumentado en los últimos años su participación en el
mercado nacional y en el de exportación (Diaz-Forestier et al., 2008).
Chile, se caracteriza por presentar un amplio rango climático y alto grado de endemismo
de su flora, existiendo una diversidad de formaciones vegetacionales entre regiones.
Asimismo el hecho que la apicultura se considera una actividad sustentable, se tiene
como resultado una alternativa de producción rentable que, a la vez, permite conservar a
las comunidades vegetales nativas y tener la capacidad de producir mieles únicas y de
muy buena calidad (UACH, 2009; Diaz-Forestier et al., 2008).
Estudios realizados en Chile, indican que la selección de las especies melíferas por las
abejas, expresado en términos de la intensidad y fidelidad de uso, se encuentra
influenciada por el atractivo, la oportunidad de floración, la abundancia, la intensidad y
longitud de la floración (Rougier et al., 1994, Díaz-Forestier et al., 2008).
Por esta razón es de gran utilidad para los apicultores conocer la composición florística de
la formación vegetacional en que colocarán sus colmenas, el valor apícola polinífero o
nectarífero de las especies presentes y su período de floración. Con esta información
pueden seleccionar apropiadamente el lugar donde ubicarán sus apiarios y que especies
debieran conservar para mantener la productividad de manera sustentable (Poblete y
Montenegro, 1992).
En el Anexo Nº13.2 se describe la metodología utilizada para determinar la ubicación de

las principales especies melíferas en nuestro país.
Los mapas con la distribución potencial de las principales especies melíferas nativas se
presenta a continuación en las imágenes 1 a 6.
Imagen 53: Macro-Región Norte con la distribución potencial de las principales especies
melíferas nativas asociadas a las formaciones vegetacionales
existentes en el área.
Fuente Elaboración Propia.

LEYENDA MACRO-REGIÓN NORTE
FORMACIÓN VEGETACIONAL
MATORRAL BAJO DESÉRTICO MATORRAL ESPINOSO BOSQUE ESPINOSO
ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS
Nombre científico Nombre común Nombre científico Nombre común Nombre científico Nombre común
Muehlenbeckia hastulata quilo Acacia caven espino Acacia caven espino
Senna cumingii quebracho Adesmia arborea espinillo Baccharis linearis romerillo
Baccharis linearis romerillo Baccharis marginalis chilca
MATORRAL ESCLERÓFILO Baccharis marginalis chilca Baccharis pingraea chilquilla
ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS Baccharis pingraea chilquilla Echinopsis chiloensis quisco
Nombre científico Nombre común Calceolaria sp capachito Geoffroea decorticans chañar
Azara celastrina corcolén Echinopsis chiloensis quisco Geranium core-core core-core
Baccharis linearis romerillo Geoffroea decorticans chañar Gochnatia foliolosa mira-mira
Baccharis marginalis chilca Gochnatia foliolosa mira-mira Kageneckia oblonga bollén
Baccharis pingraea chilquilla Kageneckia oblonga bollén Lithrea caustica litre
Bahia ambrossioides manzanilla cimarrona Lithrea caustica litre Maytenus boaria maitén
Cryptocarya alba peumo Puya berteroniana chagual Muehlenbeckia hastulata quilo
Cuscuta chilensis cabello de ángel Puya chilensis chagual Prosopis chilensis algarrobo
Echinopsis chiloensis quisco Quillaja saponaria quillay Puya berteroniana chagual
Eupatorium barba de viejo Retanilla trinervis tevo Puya chilensis chagual
glechonophyllum
Fuchsia lycioides palo de yegua Tristerix tetrandrus quintral Quillaja saponaria quillay
Geranium core-core core-core Retanilla trinervis tevo
Heliotropium stenophyllum heliotropo Tessaria absinthioides brea
Kageneckia oblonga bollén BOSQUE ESCLERÓFILO Tristerix tetrandrus quintral
Lithrea caustica litre ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS
Otholobium glandulosum culén Nombre científico Nombre común
Passiflora pinnatistipula granadilla Aristotelia chilensis maqui
Peumus boldus boldo Azara celastrina corcolén MACRO-REGIÓN NORTE
Puya berteroniana chagual Baccharis linearis romerillo
Puya chilensis chagual Baccharis marginalis chilca
Quillaja saponaria quillay Baccharis pingraea chilquilla
Schinus latifolius molle Calceolaria sp capachito
Sphacele salviae salvia Cryptocarya alba peumo
Tristerix tetrandrus quintral Cuscuta chilensis cabello de ángel
Echinopsis chiloensis quisco
MATORRAL DESÉRTICO Escallonia pulverulenta corontillo
ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS Escallonia rubra ñipa
Nombre científico Nombre común Eupatorium glechonophyllum barba de viejo
Adesmia arborea espinillo Geranium core-core core-core
Aristotelia chilensis maqui Gochnatia foliolosa mira-mira
Baccharis concava vautro Kageneckia oblonga bollén
Bahia ambrossioides manzanilla cimarrona Lithrea caustica litre
Fuchsia lycioides palo de yegua Maytenus boaria maitén
Haplopappus foliosus palo negro Muehlenbeckia hastulata quilo
Heliotropium stenophyllum heliotropo Otholobium glandulosum culén
Senna cumingii quebracho Passiflora pinnatistipula granadilla
Sphacele salviae salvia Peumus boldus boldo
Proustia pyrifolia huañil
MATORRAL BAJO DE ALTITUD Puya berteroniana chagual
ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS Puya chilensis chagual
Nombre científico Nombre común Quillaja saponaria quillay
Baccharis concava vautro Retanilla trinervis tevo
Baccharis linearis romerillo Schinus latifolius molle
Baccharis marginalis chilca Stachys grandidentata hierba santa
Baccharis pingraea chilquilla Stellaria cuspidata quilloi-quilloi
Calceolaria sp capachito Tristerix tetrandrus quintral
Discaria serratifolia espino blanco
Haplopappus foliosus palo negro
* Coberturas vegetacionales según Luebert y Pliscoff (2006)

Imagen 54: Macro-Región Norte con la distribución potencial de las principales especies
Fuente Elaboración Propia.

LEYENDA MACRO-REGIÓN NORTE
MATORRAL BAJO DESÉRTICO MATORRAL ESPINOSO BOSQUE ESPINOSO
Muehlenbeckia hastulata quilo Acacia caven espino Acacia caven espino
Senna cumingii quebracho Adesmia arborea espinillo Baccharis linearis romerillo
Baccharis linearis romerillo Baccharis marginalis chilca
MATORRAL ESCLERÓFILO Baccharis marginalis chilca Baccharis pingraea chilquilla
ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS Baccharis pingraea chilquilla Echinopsis chiloensis quisco
Nombre científico Nombre común Calceolaria sp capachito Geoffroea decorticans chañar
Azara celastrina corcolén Echinopsis chiloensis quisco Geranium core-core core-core
Baccharis linearis romerillo Geoffroea decorticans chañar Gochnatia foliolosa mira-mira
Baccharis marginalis chilca Gochnatia foliolosa mira-mira Kageneckia oblonga bollén
Baccharis pingraea chilquilla Kageneckia oblonga bollén Lithrea caustica litre
Bahia ambrossioides manzanilla cimarrona Lithrea caustica litre Maytenus boaria maitén
Cryptocarya alba peumo Puya berteroniana chagual Muehlenbeckia hastulata quilo
Cuscuta chilensis cabello de ángel Puya chilensis chagual Prosopis chilensis algarrobo
Echinopsis chiloensis quisco Quillaja saponaria quillay Puya berteroniana chagual
Eupatorium barba de viejo Retanilla trinervis tevo Puya chilensis chagual
glechonophyllum
Fuchsia lycioides palo de yegua Tristerix tetrandrus quintral Quillaja saponaria quillay
Geranium core-core core-core Retanilla trinervis tevo
Heliotropium stenophyllum heliotropo Tessaria absinthioides brea
Kageneckia oblonga bollén BOSQUE ESCLERÓFILO Tristerix tetrandrus quintral
Lithrea caustica litre ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS
Otholobium glandulosum culén Nombre científico Nombre común
Passiflora pinnatistipula granadilla Aristotelia chilensis maqui
Peumus boldus boldo Azara celastrina corcolén MACRO-REGIÓN NORTE
Puya berteroniana chagual Baccharis linearis romerillo
Puya chilensis chagual Baccharis marginalis chilca
Quillaja saponaria quillay Baccharis pingraea chilquilla
Schinus latifolius molle Calceolaria sp capachito
Sphacele salviae salvia Cryptocarya alba peumo
Tristerix tetrandrus quintral Cuscuta chilensis cabello de ángel
Echinopsis chiloensis quisco
MATORRAL DESÉRTICO Escallonia pulverulenta corontillo
ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS Escallonia rubra ñipa
Nombre científico Nombre común Eupatorium glechonophyllum barba de viejo
Adesmia arborea espinillo Geranium core-core core-core
Aristotelia chilensis maqui Gochnatia foliolosa mira-mira
Baccharis concava vautro Kageneckia oblonga bollén
Bahia ambrossioides manzanilla cimarrona Lithrea caustica litre
Fuchsia lycioides palo de yegua Maytenus boaria maitén
Haplopappus foliosus palo negro Muehlenbeckia hastulata quilo
Heliotropium stenophyllum heliotropo Otholobium glandulosum culén
Senna cumingii quebracho Passiflora pinnatistipula granadilla
Sphacele salviae salvia Peumus boldus boldo
Proustia pyrifolia huañil
MATORRAL BAJO DE ALTITUD Puya berteroniana chagual
ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS Puya chilensis chagual
Nombre científico Nombre común Quillaja saponaria quillay
Baccharis concava vautro Retanilla trinervis tevo
Baccharis linearis romerillo Schinus latifolius molle
Baccharis marginalis chilca Stachys grandidentata hierba santa
Baccharis pingraea chilquilla Stellaria cuspidata quilloi-quilloi
Calceolaria sp capachito Tristerix tetrandrus quintral
Discaria serratifolia espino blanco
Haplopappus foliosus palo negro

Imagen 55: Macro-Región Central con la distribución potencial de las principales
especies melíferas nativas asociadas a las formaciones
vegetacionales existentes en el área.

LEYENDA MACRO-REGION CENTRO
MATORRAL ESCLERÓFILO BOSQUE ESPINOSO BOSQUE ESCLERÓFILO
Nombre científico común Nombre común Nombre científico Nombre común Nombre científico Nombre común
Azara celastrina corcolén Acacia caven espino Aristotelia chilensis maqui
Baccharis linearis romerillo Baccharis linearis romerillo Azara celastrina corcolén
Baccharis marginalis chilca Baccharis marginalis chilca Azara dentata corcolén
Baccharis pingraea chilquilla Baccharis pingraea chilquilla Azara integrifolia corcolén
Bahia ambrossioides manzanilla cimarrona Colletia spinosa crucero Baccharis linearis romerillo
Blepharocalyx cruckshansii temu Colliguaja odorifera colliguay Baccharis marginalis chilca
Colliguaja odorifera colliguay Eccremocarpus scaber chupa-chupa Baccharis pingraea chilquilla
Cryptocarya alba peumo Echinopsis chiloensis quisco Blepharocalyx cruckshansii temu
Cuscuta chilensis cabello de ángel Geranium core-core core-core Calceolaria sp capachito
Eccremocarpus scaber chupa-chupa Gochnatia foliolosa mira-mira Colletia spinosa crucero
Echinopsis chiloensis quisco Kageneckia oblonga bollén Colliguaja odorifera colliguay
Eupatorium glechonophyllum barba de viejo Lithrea caustica litre Cryptocarya alba peumo
Fuchsia lycioides palo de yegua Luma chequen chequén Cuscuta chilensis cabello de ángel
Geranium core-core core-core Maytenus boaria maitén Eccremocarpus scaber chupa-chupa
Heliotropium stenophyllum heliotropo Muehlenbeckia hastulata quilo Echinopsis chiloensis quisco
Kageneckia oblonga bollén Prosopis chilensis algarrobo Escallonia pulverulenta corontillo
Lithrea caustica litre Puya berteroniana chagual Escallonia rubra ñipa
Luma chequen chequén Puya chilensis chagual Eucryphia glutinosa guindo santo
Otholobium glandulosum culén Quillaja saponaria quillay Eupatorium glechonophyllum barba de viejo
Passiflora pinnatistipula granadilla Retanilla trinervis tevo Geranium core-core core-core
Peumus boldus boldo Tessaria absinthioides brea Gochnatia foliolosa mira-mira
Puya berteroniana chagual Tristerix tetrandrus quintral Kageneckia oblonga bollén
Puya chilensis chagual Tristerix verticillatus quintral Lithrea caustica litre
Quillaja saponaria quillay Luma apiculata arrayán
Schinus latifolius molle BOSQUE ESPINOSO Luma chequen chequén
Sphacele salviae salvia ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS Maytenus boaria maitén
Tristerix tetrandrus quintral Nombre común Nombre científico Muehlenbeckia hastulata quilo
Tristerix verticillatus quintral Amomyrtus luma luma Otholobium glandulosum culén
Aristotelia chilensis maqui Passiflora pinnatistipula granadilla
MATORRAL BAJO DE ALTITUD Azara integrifolia corcolén Peumus boldus boldo
ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS Calceolaria sp capachito Proustia pyrifolia huañil
Nombre común Nombre común Cryptocarya alba peumo Puya berteroniana chagual
Baccharis concava vautro Cuscuta chilensis cabello de ángel Puya chilensis chagual
Baccharis linearis romerillo Drimys winteri canelo Quillaja saponaria quillay
Baccharis marginalis chilca Eccremocarpus scaber chupa-chupa Retanilla trinervis tevo
Baccharis pingraea chilquilla Embothrium coccineum notro Schinus latifolius molle
Blepharocalyx cruckshansii temu Escallonia pulverulenta corontillo Stachys albicaulis toronjilcillo
Calceolaria sp capachito Escallonia rubra ñipa Stachys grandidentata hierba santa
Colletia spinosa crucero Eucryphia glutinosa guindo santo Stellaria cuspidata quilloi-quilloi
Discaria serratifolia espino blanco Gevuina avellana avellano Talguenea quinquenervia tralhuén
Luma chequen chequén Gochnatia foliolosa mira-mira Tristerix tetrandrus quintral
Stachys grandidentata hierba santa Kageneckia oblonga bollén Tristerix verticillatus quintral
Laurelia sempervirens laurel Ugni molinae murtilla
MATORRAL BAJO DE ALTITUD Lithrea caustica litre
ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS Lomatia dentata avellanillo
Nombre común Nombre común Luma apiculata arrayán
Acacia caven espino Maytenus boaria maitén
Adesmia arborea espinillo Myrceugenia correifolia petrillo MACRO-REGIÓN CENTRO
Baccharis linearis romerillo Myrceugenia exsucca pitra
Baccharis marginalis chilca Nothofagus obliqua roble
Baccharis pingraea chilquilla Passiflora pinnatistipula granadilla
Calceolaria sp capachito Peumus boldus boldo
Colliguaja odorifera colliguay Proustia pyrifolia huañil
Eccremocarpus scaber chupa-chupa Quillaja saponaria quillay
Echinopsis chiloensis quisco Tristerix tetrandrus quintral
Gochnatia foliolosa mira-mira Ugni molinae murtilla
Kageneckia oblonga bollén Weinmannia tineo
Lithrea caustica litre trichosperma
Luma chequen chequén
Puya berteroniana chagual
Puya chilensis chagual
Quillaja saponaria quillay
Retanilla trinervis tevo
Tristerix tetrandrus quintral
Tristerix verticillatus quintral
Imagen 56: Macro-Región Sur con la distribución potencial de las principales especies

LEYENDA MACRO-REGION SUR
BOSQUE CADUCIFOLIO BOSQUE ESPINOSO ESTEPA Y PASTIZALES
Amomyrtus luma luma Acacia caven espino Calceolaria sp capachito
Aristotelia chilensis maqui Baccharis linearis romerillo Discaria serratifolia espino blanco
Azara integrifolia corcolén Baccharis marginalis chilca
Calceolaria sp capachito Baccharis pingraea chilquilla MATORRAL CADUCIFOLIO
Caldcluvia paniculata tiaca Colletia spinosa crucero ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS
Cryptocarya alba peumo Eccremocarpus scaber chupa-chupa Nombre científico Nombre común
Drimys winteri canelo Kageneckia oblonga bollén Embothrium coccineum notro
Eccremocarpus scaber chupa-chupa Luma chequen chequén Myrceugenia exsucca pitra
Embothrium coccineum notro Maytenus boaria maitén
Escallonia pulverulenta corontillo Muehlenbeckia hastulata quilo MATORRAL ESCLERÓFILO
Escallonia rubra ñipa Puya chilensis chagual ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS
Eucryphia cordifolia ulmo Quillaja saponaria quillay Nombre científico Nombre común
Eucryphia glutinosa guindo santo Tessaria absinthioides brea Azara celastrina corcolén
Gevuina avellana avellano Tristerix tetrandrus quintral Baccharis linearis romerillo
Kageneckia oblonga bollén Baccharis marginalis chilca
Laurelia sempervirens laurel BOSQUE LAURIFOLIO Baccharis pingraea chilquilla
Lomatia dentata avellanillo ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS Bahia ambrossioides manzanilla cimarrona
Luma apiculata arrayán Nombre científico Nombre común Blepharocalyx cruckshansii temu
Maytenus boaria maitén Amomyrtus luma luma Cryptocarya alba peumo
Myrceugenia exsucca pitra Amomyrtus meli meli Cuscuta chilensis cabello de ángel
Nothofagus obliqua roble Aristotelia chilensis maqui Eccremocarpus scaber chupa-chupa
Peumus boldus peumo Caldcluvia paniculata tiaca Eupatorium glechonophyllum barba de viejo
Proustia pyrifolia huañil Cuscuta chilensis cabello de ángel Geranium core-core core-core
Quillaja saponaria quillay Drimys winteri canelo Kageneckia oblonga bollén
Tristerix tetrandrus quintral Eccremocarpus scaber chupa-chupa Luma chequen chequén
Ugni molinae murtilla Embothrium coccineum notro Otholobium glandulosum culén
Weinmannia trichosperma tineo Eucryphia cordifolia ulmo Peumus boldus boldo
Fuchsia magellanica chilco Puya chilensis chagual
BOSQUE ESCLERÓFILO Gevuina avellana avellano Quillaja saponaria quillay
ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS Laurelia sempervirens laurel Schinus latifolius molle
Nombre científico Nombre común Luma apiculata arrayán Tristerix tetrandrus quintral
Aristotelia chilensis maqui Myrceugenia exsucca pitra
Azara celastrina corcolén Peumus boldus boldo MATORRAL SIEMPREVERDE
Azara dentata corcolén Stellaria cuspidata quilloi-quilloi ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS
Azara integrifolia corcolén Tristerix tetrandrus quintral Nombre científico Nombre común
Baccharis linearis romerillo Weinmannia trichosperma tineo Amomyrtus luma luma
Baccharis marginalis chilca Drimys winteri canelo
Baccharis pingraea chilquilla BOSQUE RESINOSO Myrceugenia exsucca pitra
Blepharocalyx cruckshansii temu ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS Weinmannia trichosperma tineo
Calceolaria sp capachito Nombre científico Nombre común
Colletia spinosa crucero Amomyrtus luma luma MATORRAL BAJO DE ALTITUD
Cryptocarya alba peumo Aristotelia chilensis maqui ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS
Cuscuta chilensis cabello de ángel Calceolaria sp capachito Nombre científico Nombre común
Eccremocarpus scaber chupa-chupa Drimys winteri canelo Baccharis concava vautro
Escallonia pulverulenta corontillo Embothrium coccineum notro Baccharis linearis romerillo
Escallonia rubra ñipa Eucryphia cordifolia ulmo Baccharis marginalis chilca
Eucryphia glutinosa guindo santo Gevuina avellana avellano Baccharis pingraea chilquilla
Eupatorium glechonophyllum barba de viejo Luma apiculata arrayán Blepharocalyx cruckshansii temu
Geranium core-core core-core Maytenus boaria maitén Calceolaria sp capachito
Kageneckia oblonga bollén Myrceugenia exsucca pitra Colletia spinosa crucero
Luma apiculata arrayán Nothofagus obliqua roble Discaria serratifolia espino blanco
Luma chequen chequén Pernettya mucronata chaura Luma chequen chequén
Maytenus boaria maitén Ugni molinae murtilla
Muehlenbeckia hastulata quilo Weinmannia trichosperma tineo
Otholobium glandulosum culén
Peumus boldus boldo BOSQUE SIEMPREVERDE MACRO-REGIÓN SUR
Proustia pyrifolia huañil ESPECIES MELÍFERAS NATIVAS
Puya chilensis chagual Nombre científico Nombre común
Quillaja saponaria quillay Amomyrtus luma luma
Schinus latifolius molle Caldcluvia paniculata tiaca
Stachys albicaulis toronjilcillo Drimys winteri canelo
Stellaria cuspidata quilloi-quilloi Eucryphia cordifolia ulmo
Tristerix tetrandrus quintral Fuchsia magellanica chilco
Ugni molinae murtilla Gevuina avellana avellano
Luma apiculata arrayán
Myrceugenia exsucca pitra
Weinmannia trichosperma tineo
xistentes en el área.


A continuación se presentan los periodos de floración de las especies melíferas
identificadas.
Es importante destacar que una misma especie puede florecer en distinta época
dependiendo de las condiciones climáticas y del foto período (Montenegro et al., 2008).
Por lo tanto, los períodos de floración que se presentan en este documento son
referenciales niveles actuales de consumo y emisiones.
Tabla 33: Períodos de floración de las principales especies nativas de Chile

ESPECIES MACRO- FLORACIÓN
REGIÓN DE
Marzo
Mayo
Abril
Septiembre
Noviembre
Febrero
Junio
Julio
Agosto
Octubre
Diciembre
Enero
DISTRIBU-
CIÓN
POTENCIAL
(*)
Norte-
1 Acacia caven (Mol.) Mol (espino) X X X X
Central-Sur
2 Adesmia arborea Bert. Ex Savi (espinillo) Norte-Central X X X X X
Amomyrtus luma (Mol.) Legr. et Kaus.
3 Central-Sur X X X X
(luma)
Amomyrtus meli (Phil.) Legr. et Kausel.
4 Sur X X X X X X X
(meli)
Norte-
5 Aristotelia chilensis (Mol.) Stuntz (maqui) X X X
Central-Sur
Norte-
6 Azara celastrina D. Don (corcolén) X X X
Central-Sur
7 Azara dentata R. et P. (corcolén) Central-Sur X X
8 Azara integrifolia R. et P. (corcolén) Central-Sur X X X X
Norte-
9 Baccharis concava (R. et P.) Pers. (vautro) X X X X X X X
Central-Sur
Baccharis linearis (Ruiz et Pav.) Pers. Norte-
10 X X X X X X X
(romerillo) Central-Sur
Norte-
11 Baccharis marginalis D.C. (chilca) X X X X X X X
Central-Sur
Norte-
12 Baccharis pingraea D.C. (chilquilla) X X X X X X
Central-Sur
Bahia ambrossioides Lag. (manzanilla Norte-
13 X X X X
cimarrona) Central-Sur
Blepharocalyx cruckshansii (H. et A.) Nied.
14 Central-Sur X X X
(temu)
Norte-
15 Calceolaria sp (capachito) X X X X X X X
Central-Sur
16 Caldcluvia paniculata (Cav.) D. Don (tiaca) Sur X X
17 Colletia spinosa Lam. (crucero) Central-Sur X X X
18 Colliguaja odorifera Mol. (colliguay) Central X X X X X X
Norte-
19 Cryptocarya alba (Mol.) Looser (peumo) X X
Central-Sur
REGIÓN DE
Marzo
Mayo
Abril
Septiembre
Noviembre
Febrero
Junio
Julio
Agosto
Octubre
Diciembre
Enero
DISTRIBU-
CIÓN
POTENCIAL
(*)
Cuscuta chilensis Ker-Gawl. (cabello de Norte-
20 X X X X X X X X
ángel) Central-Sur
Discaria serratifolia (Vent.) B. et H. ex Norte-
21 X X X X X X X
Masters. (espino blanco) Central-Sur
Norte-
22 Drimys winteri J.R. et G. Forster (canelo) X X X
Central-Sur
Eccremocarpus scaber R. et P. (chupa-
23 Central-Sur X X X X X X
chupa)
Echinopsis chiloensis (Colla) Friedr. et
24 Norte-Central X X
Rowl. (quisco)
25 Embothrium coccineum J.R.Forst. (notro) Central-Sur X X X X X
Escallonia pulverulenta (R. et P.) Pers. Norte-
26 X X X X
(corontillo) Central-Sur
Norte-
27 Escallonia rubra (R. et P.) Pers. (ñipa) X X X X X X X X
Central-Sur
28 Eucryphia cordifolia Cav. (ulmo) Sur X X X
Eucryphia glutinosa (Poepp. et Endl.) Baill.
29 Central-Sur X X X
(guindo santo)
Eupatorium glechonophyllum Less. (barba Norte-
30 X X X X X X X
de viejo) Central-Sur
31 Fuchsia lycioides Andr. (palo de yegua) Norte-Central X X X
Norte-
32 Fuchsia magellanica Lam. (chilco) X X X X X X X X
Central-Sur
Geoffroea decorticans (Gillies ex Hook. &
33 Norte X X
Arn) Burkart. (chañar)
Norte-
34 Geranium core-core Steud. (core-core) X X X X X X X
Central-Sur
35 Gevuina avellana Mol. (avellano) Central-Sur X X X X X
Gochnatia foliolosa (D. Don) D. Don ex H.
36 Norte-Central X X X
et A. (mira-mira)
37 Haplopappus foliosus D.C. (palo negro) Norte-Central X X X X X X X X X
Heliotropium stenophyllum H. et A.
38 Norte-Central X X X X X X
(heliotropo)
Norte-
39 Kageneckia oblonga R. et P. (bollén) X X X X
Central-Sur
40 Laurelia sempervirens (R. et P.) Tul. (laurel) Central-Sur X X
41 Lithrea caustica (Mol.) H. et A. (litre) Norte-Central X X X X
Lomatia dentata (R. et P.) R. Br.
42 Central-Sur X X X X
(avellanillo)
43 Luma apiculata (D.C.) Burret (arrayán) Central-Sur X X X X X X X
44 Luma chequen (Mol.) A. Gray (chequen) Central-Sur X X X X X X X
Norte-
45 Maytenus boaria Mol. (maitén) X X X X
Central-Sur
REGIÓN DE
Marzo
Mayo
Abril
Septiembre
Noviembre
Febrero
Junio
Julio
Agosto
Octubre
Diciembre
Enero
DISTRIBU-
CIÓN
POTENCIAL
(*)
Muehlenbeckia hastulata (J. E. Sm.) Norte-
46 X X X X X X X
Johnst. (quilo) Central-Sur
Myrceugenia correifolia (Hook. Et Arn.)
47 Norte-Central X X X X X X X
Berg. (petrillo)
Norte-
48 Myrceugenia exsucca (D.C.) Berg. (pitra) X X X X X X X X
Central-Sur
49 Nothofagus obliqua (Mirb.) Oerst. (roble) Central-Sur X X X X X
Norte-
50 Otholobium glandulosum L. (culén) X X X
Central-Sur
51 Passiflora pinnatistipula Cav. (granadilla) Norte-Central X X
Pernettya mucronata (L.f.) Gaud. ex
52 Sur X X X X X X X
Spreng. (chaura)
Norte-
53 Peumus boldus Mol. (boldo) X X X
Central-Sur
54 Prosopis chilensis (Mol.) Stunz. (algarrobo) Norte-Central X X X
Norte-
55 Proustia pyrifolia DC. (huañil) X X X
Central-Sur
56 Puya berteroniana Mol. (chagual) Norte-Central X X X
Norte-
57 Puya chilensis Mol. (chagual) X X X X
Central-Sur
Norte-
58 Quillaja saponaria Mol. (quillay) X X X X
Central-Sur
59 Retanilla trinervis Miers (tevo) Norte-Central X X
Schinus latifolius (Gill. ex Lindl.) Engler Norte-
60 X X X X
(molle) Central-Sur
Senna cumingii (Hook. et Am.) Irwing et
61 Norte X X X
Barneby (quebracho)
62 Sphacele salviae (Lindl.) Briq. (salvia) Norte-Central X X X
63 Stachys albicaulis Lindl. (toronjilcillo) Central-Sur X X X
64 Stachys grandidentata Lindl. (hierba santa) Norte-Central X X X X X
Stellaria cuspidata Willd. ex Schlecht. Norte-
65 X X X X
(quilloi-quilloi) Central-Sur
Talguenea quinquenervia (Gill. et Hook)
66 Central X X X
Johnst. (tralhuén)
Tessaria absinthioides (Hook. & Arn.) DC. Norte-
67 X X X X
(brea) Central-Sur
Norte-
68 Tristerix tetrandrus (R. et P.) Mart. (quintral) X X X X X X X
Central-Sur
Tristerix verticillatus (R. et P.) Barlow et
69 Central X X X
Wiens (quintral)
70 Ugni molinae Turcz. (murtilla) Central-Sur X X X
71 Weinmannia trichosperma Cav. (tineo) Central-Sur X X X
(*): Macro-región Norte: Regiones I, II, III y IV; Macro-región Central: V, VI, VII y Región metropolitana (RM) y Macro-región Sur: VIII, IX, X ,XI
y XII
Las especies Cryptocarya alba (peumo), Lithraea caustica (litre), Peumus boldus (boldo),
Retanilla trinervis (tevo) y Maytenus boaria (maitén) son muy importantes por su floración
temprana, mientras que el Proustia sp. (huañil), Baccharis spp. (romerillo), Colletia spp.
(crucero) y diversas malezas herbáceas, poseen importancia relativa por florecer a finales
de temporada (Montenegro et al., 2008).
7 NIVELES ACTUALES DE CONSUMO Y EMISIONES
7.1 Niveles de consumo
7.1.1 Consumo de agua
El agua consumida en el proceso productivo es obtenida a través de las siguientes

fuentes:
• Agua potable y medidor independiente.

• Agua potable y comparten la medición con otras dependencias.
• Agua de pozo y sistema de cloración.
• Agua de pozo sin cloración.
• Agua de vertiente sin cloración.
Se estima que para una jornada de trabajo durante la cosecha con un procesamiento de
26 alzas se consumen 631 L/día.3
Se estima que el consumo de agua en promedio de 20 m3/mes2.
7.1.2 Consumo de energía
La energía eléctrica consumida en los procesos productivos, es obtenida a través de la

conexión a las empresas eléctricas de la zona. Se estima que el consumo en energía
eléctrica para la extracción de miel no supera los 200 KWh/mes durante la temporada
alta.
Una pequeña parte de las salas de extracción posee claraboyas en sus techos para
aprovechar la luz solar.
Algunos apicultores poseen derretidores de cera solares, que utilizan para la cera de
opérculo.
Otra fuente importante de consumo de energía es la reportada en el proceso de fundición

de cera que puede ser efectuado en base a leña o gas. No existen estimaciones
aproximadas de la energía consumida en estos procesos.
7.1.3 Consumo de alimento
Se estima que el consumo de alimento artificial corresponde a 20 kg por colmena durante

el período de invierno. El alimento corresponde básicamente a jarabe o fructosa2.
7.1.4 Otros Consumos
• Fitosanitarios
3
Diagnóstico Sectorial “Proyecto de Acuerdo de Producción Limpia Sector de Producción de Miel de Abeja”, publicado por
el Consejo Nacional de Producción Limpia en Diciembre del 2007
• Los productos fitosanitarios aplicados a las colmenas se describen en las siguientes
tablas:
Tabla 34: Productos Fitosanitarios aplicados en la alimentación

Productos Fitosanitarios Consumo Periodo de aplicación
Durante la alimentación (4
Ácido acético glacial al 4% 0,15 L para 10 colmenas
meses)
Durante la alimentación (4
Vinagre de Manzana 1 L cada 10 colmenas
meses)
Fuente: Diagnóstico Sectorial para el sector productor de miel.
Tabla 35: Productos Fitosanitarios aplicados en la colmena

Productos Fitosanitarios Consumo Periodo de aplicación
1 aplicación si el porcentaje
de varroa oscila entre el 5 y
Ácido oxálico (aceites 7% y 2 aplicaciones si el % Otoño
esenciales) de varroa esta cerca de 10 Primavera
%, las aplicaciones son 1
cada 8 días
Ácido fórmico 1 tableta por colmena 2 veces por temporada
Ácido acético glacial al 4% 0,1 L para 10 alzas 1 vez por temporada
Fuente: Diagnóstico Sectorial para el sector productor de miel.
7.2 Niveles de Emisión
7.2.1 Residuos Líquidos
Los residuos líquidos son generados en los siguientes procesos.
• Proceso de fusión de cera,

• Lavado de equipos,
• Lavado de utensilios,
• Lavado de instalaciones (talleres, salas de extracción),
Se estima que las aguas residuales del proceso de fusión de cera no superan los 2m3 al
año.4
Se estima que para una jornada de trabajo con un procesamiento de 26 alzas se generan
los siguientes residuos:
• Proceso de lavado de instalaciones: 75 L/día.

• Proceso de lavado de equipos: 556 L/día.
4
Diagnóstico Sectorial “Proyecto de Acuerdo de Producción Limpia Sector de Producción de Miel de Abeja”, publicado por
el Consejo Nacional de Producción Limpia en Diciembre del 2007
Considerando la realización diaria de estos procesos de lavado de equipos e
instalaciones, los volúmenes mensuales de generación de riles durante la temporada alta
corresponden a los presentados en la 7.2.1
Tabla 36: Resumen de estimación de la generación de riles.

Cantidad Costo de la
Ítem Origen Almacenamiento Disposición
Generada disposición
Residuos Lavado de Alcantarillado*
<2 m3/mes --- ---
líquidos instalaciones Curso de agua
Residuos Lavado de Alcantarillado*
<10m3/temporada --- ---
líquidos equipos Curso de agua
Residuos Lavado de
<2m3/mes --- Alcantarillado* ---
líquidos utensilios
Residuos Lavado de
<5m3/temporada --- Suelo ---
líquidos vehículo
* incluye sistema rural.
Para la caracterización de estas corrientes, se presentan los resultados de los parámetros

de mayor criticidad analizados en base a la actividad de una empresa apícola, en una
jornada de producción donde se procesan 26 alzas.
Tabla 37: Resultados del muestreo de los residuos líquidos.

Valor Carga
Flujo D.S.90/00
Efluente Parámetro Muestra másica
(L/día) (g/día)
(mg/L) (g/día)
DBO5 2.028 1.128 4.000
Lavado equipos 556,29
SST 443 34 3.520
DBO5 840 467 4.000
Lavado de pisos 75,82
SST 2.329 183 3.520
DBO5 1.887 1.192 4.000
Efluente final del proceso* 632,11
SST 667 421 3.520
Fuente: Diagnóstico Sectorial del Sector Productor de Miel
Tabla 38: Resultados del análisis de pH de los residuos líquidos.

Valor
Efluente Parámetro D.S.9/00
Muestra
Lavado equipos pH 6-7 6-8
Lavado de pisos pH 7-8 6-8
Efluente final del proceso* pH 6-8 6-8
Fuente: Diagnóstico Sectorial del Sector Productor de Miel
7.2.2 Residuos Sólidos
Los residuos sólidos son generados en los siguientes procesos:
• Fabricación de Materiales
• Tratamiento Sanitario
• Alimentación
• Manejo de residuos
• Manejo y cosecha
• Extracción
A continuación, en la Tabla 39, se presenta una estimación de los volúmenes de residuos

generados por una instalación que maneja 1.000 colmenas.
Tabla 39: Resumen de residuos sólidos

Cantidad Costo de la
Residuo Origen Almacenamiento Disposición
generada disposición
Fabricación
Aserrín de ---- Contenedor Reuso ---
Materiales.
Despuntes Fabricación
tapas y de <1m3/año Espacio habilitado Combustible ---
pisos. Materiales.
Envasado
Papeles y Vertedero
Tratamiento <40 kg/año Contenedor ---
cartones. municipal
sanitario
Tratamiento
Bolsas sanitario Vertedero
<10 kg/año Contenedor ---
plásticas. Manejo de municipal
residuos
Vertedero
Guantes Extracción < 1 caja/año Contenedor ---
municipal
Manejo y
Cenizas <20 kg/año Queda en terreno Apiario ---
cosecha.
Cera Extracción <200 kg/año Contenedor Se quema ---
En general, los apicultores no efectúan prácticas de minimización, reducción,

segregación, reuso y reciclaje. Los residuos son dispuestos generalmente en vertedero
municipal, mientras que los residuos de madera se utilizan, pese a su alto contenido de
humedad, como combustible doméstico.
7.2.3 Emisiones a la atmósfera
Las emisiones a la atmósfera son generadas durante los siguientes procesos:
• Uso de ahumador
• Fundición de marcos
Los niveles de emisiones son poco significativos.

8 MEJORES TÉCNICAS DISPONIBLES (MTD)
8.1 Definición
Para efectos de la elaboración de este Manual de Mejores Técnicas Disponibles para el

sector productor de Miel en nuestro país se utilizara una definición adaptada de la
definición de MTD, de la Ley 16/2002 de España sobre prevención y control integrados de
la contaminación.
Se define como Mejor Técnica disponible (MTD) a: La fase más eficaz y avanzada de
desarrollo de las actividades y de sus modalidades de explotación, que demuestren la
capacidad práctica de determinadas técnicas para constituir, en principio, la base para
contribuir a evitar o, cuando ello no sea posible, reducir en general las emisiones y el
impacto en el conjunto del medio ambiente y de la salud de las personas.
Se entenderá por:
• Mejores: las técnicas más eficaces para alcanzar un alto nivel general de protección
del medio ambiente en su conjunto y de la salud de las personas.
• Técnicas: la tecnología y práctica utilizada, junto con la forma en que la instalación
está diseñada, construida o en funcionamiento.
• Disponibles: las técnicas desarrolladas a una escala que permita su aplicación en el
contexto del correspondiente sector productivo, en condiciones económicas y
técnicamente viables, tomando en consideración los costos y los beneficios, tanto si
las técnicas se utilizan o producen en Chile, como si no, siempre que el titular pueda
tener acceso a ellas en condiciones razonables.
La siguiente figura muestra un esquema del proceso de identificación de MTD aplicables

al sector alimentario.
Figura 32: Esquema del proceso de identificación de MTD aplicables al sector alimentario
Técnica candidata
a MTD
no
¿Supone una mejora Descartada
medioambiental clara? como MTD
si
no
¿Supera los criterios Descartada
de calidad,
como MTD
seguridad alimentaria,
laboral?
si
no
¿Es viable Descartada
económicamente? como MTD
si
MTD
Fuente: Manual de Mejores Tecnologías Disponibles sector cervecero, España.
En comparación con otras técnicas disponibles empleadas para realizar una determinada
operación o práctica en una instalación, una técnica candidata a MTD debe suponer un
beneficio ambiental significativo en términos de ahorro de recursos y/o reducción del
impacto ambiental producido.
Una vez superado este primer requisito, la técnica candidata a MTD debería estar
disponible en el mercado y ser además compatible con la producción de alimentos de
calidad, inocuos y cuya fabricación no supongan un mayor riesgo laboral o productivo
(escasa productividad, complejidad de implementación, entre otros). En el caso del rubro
alimentario se debe destacar que la seguridad alimentaria puede suponer una barrera
crítica a ciertas técnicas de reutilización o de reciclaje.
Finalmente, una técnica no podría considerarse MTD si fuera económicamente inviable

para una actividad o sector. La adopción de MTD por parte de una instalación no debería
suponer un costo tal que pusiera en riesgo la continuidad de la actividad. En este sentido,
en las instalaciones en operación, un cambio de tecnología es una inversión que puede
resultar costosa, no siempre asumible por diversos factores, mientras que en
instalaciones nuevas es más lógico considerar además de otros criterios, las MTD.
La idea fuerza de la recomendación del uso de la Mejores Técnicas Disponibles es

fomentar la adopción de técnicas productivas respetuosas con el medio ambiente y la
inocuidad alimentaria.
8.2 ASPECTOS A CONSIDERAR EN LA ELECCIÓN DE LAS MTD
En este acápite se describen los aspectos a considerar en la elección de MTD para el

rubro específico en estudio.
La actividad apícola es un rubro de baja demanda de uso de agua, energía y recursos

naturales. Esto indica que es un sector que genera bajas emisiones líquidas, sólidas y
atmosféricas. Así mismo, su producción es estacional, en los meses estivales,
dependiendo además de la zona geográfica en la que se encuentre.
Las dificultades que debe enfrentar la actividad respecto a la gestión ambiental están
vinculadas a la necesidad de reconocer y desarrollar la infraestructura y los servicios
necesarios para dar respuesta a las exigencias establecidas en los mercados, tales como
la creciente preferencia de alimentos sanos y seguros, los cuales deben garantizarse a
través de toda la cadena de producción.
Para efectos del presente Manual, la elección de candidatas para Mejor Técnica
Disponible se basa en el concepto de sustentabilidad del sector, entendido como la
preservación del colmenar y la productividad de la actividad.
El primer aspecto supone un beneficio ambiental significativo, dado que la abeja se puede
considerar como un centinela del medioambiente por el aporte que la actividad apícola
ejerce en la naturaleza a través del traslado de polen y néctar. Las mejores técnicas en la
preservación del colmenar se refieren al manejo sanitario y disponibilidad de alimento
para las abejas. Mientras que el segundo aspecto, apunta a la necesidad de implementar
técnicas que permitan alcanzar la inocuidad alimentaria para la protección de la salud de
las personas, alcanzar estándares que permitan aumentar la calidad de sus productos
para exportación, asegurar la eficiencia en el rendimiento por colmena, contribuir a la
seguridad de los trabajadores y a la minimización de impactos ambientales.
Se considera al medio ambiente como un todo, debiéndose evitar la transferencia de

contaminación de un medio (agua, suelo y atmósfera) a otro, y resguardando la salud de
los trabajadores y del medio circundante.
Lo anterior, se grafica en la figura siguiente.

Figura 33: Sustentabilidad del Sector Productor de Miel
Sustentabilidad del sector productor de miel
Preservación del colmenar Productividad
Manejo Minimización de Estándares de

Alimento Inocuidad
Sanitario impacto calidad
Alimentaria
ambiental Eficiencia en el
Salud y rendimiento
Manejo seguridad
sustentable del laboral
Bosque Nativo
Además, dada la dinámica del sector, se deben incluir las particularidades de las
instalaciones apiarias a través de su ubicación geográfica y escala de producción.
En este contexto, la apicultura Chilena se desarrolla a lo largo de todo el país, con zonas
de mayor densidad de la actividad, en especial entre las Regiones de Valparaíso hasta los
Lagos, por lo cual será un factor a considerar en la elección de candidatas a MTD. Para
ello, y sin perjuicio de la aplicabilidad de las MTD en el resto del país, se ha considerado
la distribución geográfica para la observación en terreno clasificada de la siguiente forma:
Tabla 40: Definición de Macrozonas para el estudio de muestra en terreno

Número de Zona Zona
Centro Norte Costa: Desde la Región de Valparaíso hasta la Región del
1
Maule (Centro- Hasta la Cordillera de la Costa).
Centro Norte Interior: Desde la Región de Valparaíso hasta la Región del
2
Maule (Centro-hasta la Cordillera de los Andes).
Centro Sur Costa: Desde la Región del Maule hasta la Región de la
3
Araucanía (Centro-Hasta la Cordillera de la Costa).
Centro Sur Interior: Desde la Región del Maule hasta la Región de la
4
Araucanía (Centro-hasta la Cordillera de los Andes)
Sur Costa: Desde la Región de la Araucanía hasta la Región de los
5
Lagos (Centro-Hasta la Cordillera de la Costa).
6 Sur Interior: Desde la Región de la Araucanía hasta la Región de los
Lagos (Centro-hasta la Cordillera de los Andes).
La gran mayoría de las explotaciones apícolas son de pequeña a mediana escala, que
significan una actividad de negocio como tal o en otros casos la actividad constituye un
ingreso suplementario. La apicultura se puede clasificar según número de colmenas, tal
como se muestra en la siguiente tabla.
Tabla 41: Clasificación de apicultores según número de colmenas

Clasificación Número Sub-Clasificación Explicación
Colmenas Número de colmenas
Apicultor que no posee la
A:0 – 150
actividad como principal sustento.
Apicultor que posee como
principal sustento económico la
B:151-400 apicultura, y que puede postular a
subsidios estatales para la
Micro 0 – 2.102 compra de materiales y equipos.
Apicultor que posee como
C:401-1.000 principal sustento económico la
apicultura.
Apicultor que requiere personal
D:1.001-2.102 para el manejo del apiario y la
cosecha.
E: 2.103 – 5.000 Apicultores que desarrollan el
Pequeña 2.103 – 21.030 F: 5.001 – 10.000 proceso productivo a nivel
G: 10.001-21.030 industrial.
Mediana (*) 21.031 - 87.619
Grande 87.620 – más
Fuente: Elaboración propia basado en el Diagnóstico Sectorial del Sector Productor Miel.
8.3 Metodología de evaluación de las mejores técnicas candidatas para el sector
productor de la miel
En primer lugar, para obtener los resultados generales requeridos, fue necesario estudiar
la realidad del sector a través de análisis de antecedentes en gabinete, en terreno, apoyo
de expertos apícolas, reuniones y entrevistas con actores relevantes del sector y
autoridades.
Posteriormente, la selección de las Técnicas candidatas se realiza mediante un

procedimiento sistematizado que considera los pasos que se describen en el presente
acápite.
• Identificar las fases del ciclo productivo de la actividad. Se ha considerado las

siguientes, en la secuencia que se exponen:
– Ubicación del apiario
 Selección del sitio
 Ubicación de la colmena
– Mantención de colmenas
 Fabricación del material
 Reposición de Material Vivo
 Manejo de Cera
– Manejo apícola
 Manejo Sanitario
 Alimentación
– Cosecha
– Extracción
– Envasado y almacenamiento
• Identificación de los aspectos de sustentabilidad y medioambientales claves del

sector, ver figura del punto anterior (punto 8.2), entre ellos se destacan:
– Seguridad de las colmenas (ubicación de apiarios, necesidades nutricionales de
las abejas y control sanitario)
– Inocuidad del producto miel.
– Los consumos de agua y energía.
– El impacto de los aportes residuos líquidos, sólidos y emisiones.
– Aspectos de prevención de riesgos y control de accidentes
• En el contexto anterior, y dada la definición de MTD (Ver acápite 8.1), los aspectos
generales considerados para la selección de las mejores técnicas disponibles
fueron:
– Uso de sustancias menos peligrosas. Aplica en el ciclo de manejo apícola.
– Desarrollo de las técnicas de recuperación y reciclado de sustancias generadas y
utilizadas en el proceso, y de los residuos cuándo esto proceda. Aplica
principalmente en el ciclo de mantención del material (cera) y extracción y
envasado.
– Procesos, instalaciones o métodos de funcionamiento comparables que hayan
dado pruebas positivas a escala productiva. Aplica en todo el ciclo productivo de
miel con énfasis en las actividades de extracción y envasado.
– Avances técnicos y evolución de los conocimientos científicos. Aplica en todo el
ciclo productivo de miel con énfasis en las actividades de ciclo de manejo
apícola, y extracción y envasado.
– Carácter, efectos y volumen de las emisiones. Sin perjuicio, que la actividad
genera bajas emisiones, se ha considerado que aplica en todo el ciclo productivo
de miel con énfasis en las actividades de ciclo de manejo apícola y extracción y
envasado.
– Considerar si son actividades nuevas y existentes. El análisis se realiza sobre las
actividades existentes, para las nuevas actividades se recomienda la
implementación de las MTD como concepción de proyecto en su origen.
– Plazo que requiere la instauración de una MTD. Aplica a todo el ciclo,
dependiendo de cada fase del ciclo una técnica requiere un plazo determinado.
– Consumo y naturaleza de las materias primas utilizadas en los procesos. Aplica
en todo el ciclo productivo de miel con énfasis en las actividades de ciclo de
manejo apícola y extracción y envasado.
– Necesidad de prevenir o reducir al mínimo el impacto global de las emisiones y
de los riesgos en el medio ambiente. Como posible generador se aplica en las
actividades de ciclo de manejo apícola y extracción y envasado. Pero además, se
concibe como el aporte de la actividad apícola al medioambiente, y en dicho
contexto aplica a toda la actividad con énfasis en la ubicación del apiario y
manejo apícola.
– Necesidad de prevenir cualquier riesgo de accidente o de reducir sus
consecuencias para el medio ambiente. Aplica en toda la actividad apícola, con
relevancia en la cosecha (transporte), extracción y envasado.
– Benchmarking de tecnologías limpias disponibles en el mercado nacional e
internacional para el sector. Aplica a todo el ciclo, siendo de alta relevancia el
manejo apícola y el ciclo de extracción y envasado.
– Información relevante sobre producción limpia en proveedores y clientes del
sector. Aplica principalmente en el ciclo de manejo apícola, con los proveedores
autorizados por la actividad competente, y el ciclo de manejo de material y ciclo
de extracción y envasado.
– Normativas relevantes. Aplica principalmente en el ciclo de manejo apícola,
manejo del apiario, en el ciclo de manejo de material y ciclo de extracción y
envasado.
– Prácticas internacionales y normativa aplicable en mercados internacionales
relevantes para el sector. Aplica principalmente en el ciclo de manejo apícola, el
ciclo de manejo de material y ciclo de extracción y envasado, todo ello respecto a
las barreras impuestas por las prácticas y normativa internacional a la hora de
exportar el producto.
– Necesidad de prevenir riesgos sobre la seguridad y salud ocupacional de los
trabajadores. Aplica en todo el proceso productivo.
– Necesidad de mantener la inocuidad de la miel. Aplica en todo el proceso
productivo.
• Por su parte, la selección de las MTD se realiza mediante un procedimiento

sistematizado la cual considera los siguientes pasos:
– Análisis de las técnicas más relevantes dirigidas al aumento de los aspectos
claves para la sustentabilidad del sector y a la disminución de los problemas
medioambientales que se consideren relevantes.
– Identificación de los niveles de mejora, en base a la disponibilidad de datos en
Chile y en el extranjero, y valorando técnica por técnica.
– Análisis de la aplicabilidad de cada técnica, considerando la facilidad o dificultad
en su implementación y uso, así como las limitaciones que puede tener.
– Análisis de la influencia de cada una de las técnicas sobre otros aspectos como
los criterios de calidad, seguridad alimentaria y seguridad laboral, así como la
posibilidad de originar efectos medioambientales colaterales indeseables.
– Análisis de los costos asociados a cada una de las técnicas, considerando tanto
los costos de inversión como los de operación y mantenimiento. Sin embargo,
antes de su descarte como MTD se considerarán en este punto otros aspectos,
además de los costos, como es el uso de instrumentos asociativos del sector,
entre otros.
– Cada técnica se considera de forma individual, evaluándose su potencial de
mejoramiento de sustentabilidad del sector y de reducción de emisiones, su
facilidad de uso y aplicación, su influencia en la calidad, seguridad alimentaria, y
seguridad laboral, y sus costos asociados.
– Cada una de las técnicas se evalúa mediante comparación con la técnica
considerada de referencia, entendiendo como tal la más representativa de las
utilizadas en el momento actual en Chile y que coinciden con las descritas en el
capítulo 6 del presente Manual, el cual contiene el detalle de los documentos
relevantes del sector como el Diagnóstico del sector apícola para el Acuerdo de
Producción Limpia, el Acuerdo de Producción Limpia suscrito por el sector,
estadísticas INN actualizada al 2009 y una muestra representativa en terreno de
más de 50 actividades apícolas.
• La metodología de cálculo de costos utilizada para la selección de MTD, se efectúa

de la siguiente manera:
– Se considera que la información sobre precios debe ser clara y bien definida.
– Para los MTD asociados a disminución de mortalidad, se determina el costo o
beneficio (probabilidad) de evitar dicha mortalidad, en relación al ingreso que se
deja de percibir por dicha mortalidad.
– Para los MTD asociados a disminución de lesiones a los trabajadores, se
determina valorando el costo o beneficio en base a la probabilidad de la
ocurrencia de las lesiones, días perdidos, los costos por atenciones médicas, etc.
– Para los cálculos de inversión, ingresos y costos operacionales se utilizan los
precios de mercado, utilizando valores promedios entre los proveedores de
insumo apícola.
– Para el cálculo de la rentabilidad R, se contempló una inflación F = 5% y un
riesgo RI de capital de 12%. Por lo tanto la rentabilidad resulta: (1 + RI)=(1 +
F)*(1 + R)
– Se determina un valor para el costo de mano de obra, $11.000 por persona,
diarios.
– El valor de la miel se consideró $1.600 + IVA = $1.904
– El valor de producción que se consideró es 30 kg / colmena
– Al costo de la inversión inicial, incluido en el período 0 de vida económica “n” del
equipo adquirido, y con un costo de oportunidad “r=6,67%”, deduciendo cualquier
subvención, se le agregan los ingresos operacionales anuales (eficiencias, venta
de equipos actuales, valor residual de la inversión, etc), y se descuentan los
costos operacionales (reparaciones, consumos, mano de obra, etc.)
– De lo anterior, se puede determinar el Valor Actual Neto (VAN) con los flujos
anuales antes mencionados, a través de la fórmula:
donde n = vida útil o período de inversión
– Si el VAN resulta positivo, la inversión es económicamente rentable, para los

valores considerados (vida útil, nº de colmenas).
– Que una Técnica propuesta resulte con VAN negativo no significa que hay que
descartarlo. Ellas serán igualmente consideradas como viables de implementar,
dada la existencia de instrumentos que permitan co- financiar su
implementación, ya sea en forma individual o por asociatividad de los apicultores.
– Para el cálculo de los flujos anuales, la inversión y los costos operacionales
(egresos) se presentan como negativos y los Ingresos operacionales se
presentan como positivos.
– El costo se expresa en unidades $/colmena (Langstroth).
Sin perjuicio que el análisis se realiza técnica por técnica, se debe considerar la
acción sinérgica de la aplicación de un conjunto de MTD, es decir, cuando se
aplican varias técnicas encadenadas, la eficacia individual de cada una varía en
función de las características y secuencia en que se vayan aplicando otras técnicas
en las fases anteriores del ciclo productivo o en paralelo del ciclo productivo. Por lo
que se debe tener presente desarrollar, en su caso, un procedimiento integrador que
permita calcular tanto los beneficios de sustentabilidad de la actividad y los aspectos
medioambientales, como los costos asociados, cuando se implementen un conjunto
de técnicas encadenadas.
Un resumen de lo descrito se presenta a continuación en forma de un flujo de

decisión para la elección de MTD en el sector apícola.
Figura 34: Flujo de decisión para la elección de MTD en el sector productor de miel
Identificación de las fases del

ciclo productivo 1
si
si
¿Afecta
Identificación de técnicas
criterios
de calidad? Descartada
como MTD
no no
Supone una mejora en aspectos de

si
sustentabilidad y medioambientales Descartada ¿Afecta la Descartada
claves del sector como seguridad como MTD
candidata alimentaria?
si
MTD
no
Es relevante en
mejoras no si
¿Afecta la
sustentabilidad y seguridad Descartada
medioambientales Descartada como MTD
como MTD laboral?
si
no
no
¿Es factible no ¿Es viable
técnicamente de económicamente? Se deja como
aplicar? Descartada opción viable
como MTD
si
Elección de mejores técnicas

disponible
1
Elaboración propia.
En base a lo anterior, se realiza una selección de las Técnicas candidatas a aplicar en el

sector productor de miel, a su vez, se procede a elegir las Mejores Técnicas Disponibles
según el diagrama anterior. Una vez seleccionadas los resultados son plasmados en una
Ficha de Mejores Técnicas Disponibles, que establece lo siguiente:
NOMBRE DE LA TÉCNICA
Titulo de la MTD Clasificación: Corresponde a la clasificación
de los apicultores según el número de
colmenas. Ver Tabla 41
Zona: Corresponde a la zona geográfica en la

cual se puede aplicar la mejor tecnología
disponible, zona norte, zona centro y zona sur,
y en particular las macrozonas definidas según
Tabla 40 del presente Manual.
Descripción de la técnica:
Corresponde a una descripción breve del MTD seleccionada.
En su mayoría incluye una imagen gráfica para su mayor entendimiento.
(Foto)
Eficacia en la sustentabilidad del sector, entendida según Figura 33
Establece los principales beneficios respecto a la producción, inocuidad, medioambiente y
seguridad y salud ocupacional.
Este punto es desarrollado en base a la información recopilada en terreno y la información
bibliográfica de referencia nacional e internacional.
Aplicabilidad
Según el tipo de técnica que se trate, se establece en que fase del ciclo productivo es aplicable,
tipos de colmenas, clasificación según número de colmenas y zona geográfica.
Limitantes
Se establecen las posibles restricciones respecto a su aplicabilidad.
Efectos asociados
Positivos:
Negativos:
Se indican posibles efectos por implementación de la técnica, ya sean ellos positivos o negativos.
Costos
Inversión: Monto de la inversión en pesos.
Recuperación de la inversión: periodo de recuperación de la inversión en años.
VAN: corresponde al Valor Actual Neto, si es positivo la inversión es económicamente rentable,
para los valores considerados (vida útil, nº de colmenas).
8.4 Consideraciones generales a la aplicación de las MTD en una instalación
productora de la miel
En este acápite se describen algunos aspectos que pueden condicionar la aplicabilidad de

las MTD en una determinada instalación conforme a sus circunstancias particulares.
Existe una condición exigible a cualquier técnica utilizable en la actividad alimentaria, y es

que permita garantizar la seguridad alimentaria del producto en el punto del proceso en el
que se aplica.
Por tanto, la garantía de que la implementación de una determinada técnica no debe

afectar la necesaria seguridad alimentaria de los productos será condición fundamental
para poder determinar que una técnica es MTD en una determinada instalación.
Para la aplicación de una MTD en una instalación en particular, los análisis económicos
de las MTD identificados para este sector deben ser estudiados para cada instalación en
concreto, en función de las características de la instalación, especialmente atendiendo a
factores como el tamaño, el tipo de productos elaborados, su antigüedad.
Independientemente de todo esto, existe una característica que permite diferenciar

claramente la viabilidad económica y de aplicación de algunas MTD, como es que la
instalación sea nueva o existente. En este sentido, para las instalaciones existentes, un
cambio tecnológico o de diseño de las instalaciones puede conllevar cambios
estructurales y obras con una inversión asociada costosa y de difícil implementación.
Sin embargo, en las instalaciones nuevas es más lógico considerar que las técnicas
propuestas como MTD sean incorporadas desde las etapas de diseño y construcción,
facilitando su manejo y gestión posterior.
En este Manual se proponen diferentes técnicas y estrategias consideradas como MTD

para las diferentes etapas del ciclo productivo. Para su aplicación en las instalaciones se
debe tener presente que el concepto MTD se debe aplicar, no sólo a cada técnica
individualmente, sino que también debe ser considerado como MTD a la sumatoria de
todas las técnicas que se propongan para una instalación determinada. Además de ser
sustentables y eficaces medioambientalmente, deberán ser asumibles económicamente
en su conjunto.
La información contenida en este Manual, se debe evaluar desde el punto de vista técnico
para determinar su grado de aplicabilidad y conocer las mejoras y limitaciones de la
misma. Hay que tener en cuenta que no todas las técnicas consideradas son igualmente
aplicables en todas las situaciones y que su eficacia en la sustentabilidad del sector y
costos asociados pueden variar sensiblemente en cada situación particular.
Algunos factores locales pueden determinar la viabilidad técnica de una determinada

MTD, como por ejemplo presencia de una enfermedad, el clima, y la disponibilidad de
especies melíferas.
Para la incorporación de MTD a una actividad concreta se deberán seleccionar de entre
las técnicas posibles las que se consideren más factibles de aplicar en la misma,
considerando las características técnicas de cada instalación, su localización geográfica y
otros factores locales del medio ambiente, y no debe poner en riesgo la continuidad de la
actividad en términos de rentabilidad y competitividad.
8.5 Técnicas candidatas para el Sector Productor de la Miel
En el marco de lo expuesto en los capítulos anteriores, es decir, del análisis de los

antecedentes nacionales e internacionales y de las visitas a terreno, se han seleccionado
las Técnicas candidatas, las que se muestran a continuación según la fase del ciclo
productivo de la miel, y otros factores que inciden en la mayoría de las fases del ciclo.
Se realizo el análisis de cada una de estas técnicas, según los criterios de decisión
enumerados en los acápites anteriores, y se procedió a realizar la revisión del Flujo de
decisión para la elección de MTD en el sector productor de miel, mostrado en la Figura
34.
La siguiente tabla muestra, por ciclo productivo y otros aspectos, las candidatas a Mejores
Tecnologías Disponibles y los criterios que indican su descarte o selección como MTD:
Tabla 42: Candidatas a Mejores Tecnologías Disponibles

Ciclo Productivo y otros Nº Nombre candidata MTD Criterios
aspectos
Ubicación del apiario 1 Instalación de un Seleccionada MTD.
invernadero de Abejas
(adelanta generación de
zánganos que fecundarán a
la reina)
2 Instalación de tabique de Seleccionada MTD.
plumavit con plástico
3 Uso de plumavit en techo de Se descarto ya que la
la colmena plumavit es dañada por
las abejas, por lo cual es
necesario el uso de otro
tipo de material aislante.
4 Sistema de calefacción Técnica Emergente.
eléctrico para cada colmena
5 Poncho de plástico para Técnica Emergente.
crías (para protección de
frío)
6 Caballetes de soporte Se descartó, ya que esta
individuales con plataforma técnica presenta un
de vuelo para colmenas mayor costo en
estacionarias comparación al caballete
colectivo. Además
presenta dificultad para
su transporte, puesto que
se deben llevar armados
a terreno.
7 Caballetes metálicos Seleccionada MTD.
colectivos para las colmenas,
con recipientes en sus patas
aspectos
8 Plantar especies que Seleccionada MTD
florezcan en el invierno, a un (aplicación de actividades
costado de las colmenas, silviculturales).
para colmenas estacionarias.
Mantención de material 9 Uso de banco de trabajo Seleccionada MTD
(concentra 3
herramientas básica,
disminuye tiempo de
elaboración de material).
10 Uso de doblador de techos Técnica Emergente.
de zinc
11 Uso de ácido acético glacial Seleccionada MTD.
12 Uso de marcos plásticos Técnica Emergente
Mantención de material: 13 Cría de reinas a través de Se descarto porque es
Material vivo. orfanización en el marco con una técnica de crianza de
cera cortada en zig-zag. reina y el propósito de las
MTD es la producción de
miel.
14 Manipulación genética de Técnica Emergente.
reinas.
Mantención de material: Manejo 15 Uso de laminador de cera Seleccionada MTD.

de Cera. artesanal con rodillo.
16 Manejo de la cera de Recomendación de
opérculo separada de la cera Buenas Prácticas
de marco. Apícolas.
17 Obtener cera estampada Es una técnica de crianza
para cría de zánganos. de zánganos. Las MTD
son para las actividades
de producción de miel.
18 Irradiación de Cera. Seleccionada MTD
Manejo Apícola: Alimentación 19 Uso de marco alimentador, Se identifica como
de plástico o Cholguán. técnica de referencia.
20 Uso de trampas de Polen de Seleccionada MTD.
Piquera.
21 Uso de recolectores de Tecnología Emergente.
propóleo en la colmena.
22 Uso de entretecho Seleccionada MTD.
alimentador en las colmenas.
23 Sistema de Alimentación Tecnología Emergente.
mediante piping.
24 Alimentación en el Seleccionada MTD.
entretecho
25 Alimentación utilizando ácido Seleccionada MTD.
acético glacial.
26 Alimentación en envases de Se requiere mayor
miel o balde a través de cantidad de material
alzas vacías. (alzas), para su
aplicación.
aspectos
27 Alimentación a través de En comparación con el
marcos de cera estirada, entretecho alimentador es
remojados en jarabe (aprox. más lento, requiere
2 kg). mayor elaboración. Se
pierde alimento por
goteo.
28 Alimentación con jarabe Se identifica como
(azúcar en agua hervida). técnica de referencia.
29 Uso de recolectores de Técnica Emergente.
propóleos esenciales.
30 Uso de aceites esenciales. Técnica Emergente.
Manejo Sanitario: 31 Aplicación de Acido fórmico. Seleccionada MTD.
Enfermedades y control de 32 Uso de Pisos Sanitarios. Seleccionada MTD.
plaga 33 Aplicación de Alsistin en Se identifica como
cebo para las avispas en técnica de referencia.
primavera. Como uso de cebos.
34 Piqueras con accesos en Se identifica como
zing zag, para excluir las técnica de referencia.
avispas.
35 Trampas para avispas con Se identifica como
cebo y botella. técnica de referencia.
36 Desinfección con ácido Seleccionada MTD.
acético glacial.
37 Uso de cintas plásticas con Se identifica como
insecticida, que se colocan técnica de referencia.
en las patas de los
banquillos para el control de
hormigas.
Manejo apícola general 38 Uso de caja de crías Dadant, Baja aplicabilidad a la
aumento de tamaño. apicultura chilena. Es de
mayor peso, mayor
dificultad en su traslado y
manejo.
39 Uso de paquete de abejas. Técnica emergente.
40 Uso de marcos zanganeros. Poca utilización,
demanda mayor trabajo,
requiere mayor tiempo de
implementación.
41 Uso de medias alzas con dos Seleccionada MTD.
cámaras de cría.
42 Uso de caballetes de apoyo Se pueden utilizar las
de alzas cosecheras. mismas alzas como
apoyo.
43 Uso de una lista de chequeo Es considerada como
de apoyo, para el trabajo en recomendación en
el apiario, requerido para el buenas prácticas
proceso a realizar. apícolas.
44 Malla excluidora de reinas. Puede provocar estrés a
las abejas.
aspectos
45 Registro de manejo de Se recomienda como
apiario (alimentación, Buena Práctica Apícola.
aplicación de medicamentos,
vida de reina).
Cosecha 46 Uso de soplador. Requiere el uso adicional

de la malla excluidora de
reinas, para evitar la
eventual muerte de ésta.
47 Uso de bandejas para el Es una técnica de
traslado de alzas. Referencia.
48 Uso de calefactores solares Es una técnica
en la sala de extracción. emergente.
Extracción Sala de 49 Uso de claraboyas en el Es una técnica
extracción techo de la sala de emergente.
extracción.
Descarga de 50 Uso de carros de transporte Es una técnica de
alzas de alzas cosecheras. Referencia.
Desoperculado 51 Usar desoperculadora Seleccionada MTD.
automática.
Escurrido de 52 Usar bateas de acero Es una técnica de
marcos inoxidable. Referencia.
Separación miel 53 Uso de Centrifuga Radial. Es una técnica de
- cera Referencia para
pequeños y medianos
apicultores.
54 Uso de Centrifuga axial Seleccionada MTD, en
(tómbola). conjunto con el uso del
desoperculador.
56 Uso de base metálica, para Requiere de mayor
levantar la centrifuga y personal para la
permitan que la salida de la extracción.
miel se encuentre a nivel del
tambor.
56 Uso de Espinomiel Seleccionada MTD.
57 Usar Filtradora después de Seleccionada MTD, tiene
la centrifuga. el mismo sentido que el
uso del espinomiel.
Fraccionamiento 58 Uso de envasador Es una técnica
de miel automático. emergente.
Salud y Sobre 100 58 Uso de sistemas de poleas Puede afectar la salud y
Seguridad colmenas para levantar tambores. seguridad de los
Ocupacional trabajadores.
Sobre 100 59 Uso de yegua, para Es considerada técnica
colmenas transporte de tambores. de referencia.
Sobre 100 60 Uso de carretillas, para Es considerada técnica
colmenas transporte de cajas de crías de referencia.
y alzas.
aspectos
Sobre 2000 61 Uso de apiladores y horquilla Uso sólo a nivel de
colmenas mecánicos , para transporte apicultor mediano.
de cajas de crías y alzas.
Todos 62 Uso de implementos de Es considerada técnica
protección personal, como de referencia.
guantes, pecheras, faja
lumbar (en la recolección de
alzas).
Inocuidad: Productos sin 63 Uso de estampador Seleccionada MTD.
residuos comunitario en cooperativas Relacionada con el uso
apícolas. del laminador manual.
Consumo de Energía y 64 Uso de calderas para Uso sólo a nivel de
Emisiones atmosféricas calentar la cera, y para licuar apicultor mediano.
la miel, usar combustible
más limpio por ejemplo gas.
65 Uso de derretidor solar para Seleccionada MTD.
cera de opérculo (Zona Norte
y centro-norte).
Consumo de agua y generación 66 Uso de hidrolavadoras en la Seleccionada MTD.
de agua residual limpieza de la sala de
extracción.
67 Limpieza en seco de las Es una técnica
instalaciones. emergente.
Residuos 68 Reciclar los restos de Sólo para fabricación
maderas (aserrín) de semi-industrial de
construcción de cámaras de material apícola.
crías y alzas, fabricación de
briquetas.
8.6 Mejoras técnicas disponibles para Sector Productor de la Miel en Chile
En el marco de lo expuesto en los capítulos anteriores, considerando las características

del ciclo productivo, niveles de producción y condiciones climáticas en las que se
desenvuelve el sector productor de miel, adicionado a las restricciones nacionales e
internacionales en cuanto a inocuidad del producto, a continuación se señalan las
estrategias y técnicas que se consideran como las mejores disponibles para la realidad
nacional a la hora de aumentar la sustentabilidad del sector.
Se han identificado 19 MTD para el sector productor de miel que se describen en fichas
para facilitar su consulta y aplicabilidad.
Las MTD se presentan agrupadas siguiendo la secuencia del ciclo productivo de la miel,
tal como se ha identificado en el capítulo 6 del presente Manual.
Antes de la exposición de las MTD, se indica que el punto de partida para asegurar la
inocuidad de la miel, la protección del medio ambiente y la protección de las personas, es
la implementación Buenas Practicas para la producción de la miel.
Por lo anterior, el primer punto contiene las Buenas Prácticas para la producción de la
miel, y en los siguientes puntos se exponen las Mejores Técnicas Disponibles
seleccionadas para este sector, por fase del ciclo productivo.
8.6.1 Aplicación de Buenas Prácticas para la Producción de Miel
A continuación se presentan las Buenas Practicas Generales para el proceso productivo:
Utilización de Registros
La base del éxito de la aplicación de las normas de BPA, es una adecuada toma de
registros. Éstos son fundamentales para poder efectuar la trazabilidad desde el apiario a
la sala de extracción.
Los registros que deben llevar los apicultores y las salas de extracción se describen en la
siguiente tabla.
Tabla 43: Registros de Trazabilidad

Aplicación Nombre Contenido
Apiarios Identificación - Identificación de cada colmena, al momento de su ingreso al
de colmenas apiario
Registros del - Nombre del predio donde se ubica el apiario
predio - Razón social
- Representante legal
- Ubicación geográfica (coordenadas si es posible)
Registros de - Número de colmenas (identificación individual)
existencias - Registro de ingreso y egreso de colmenas, núcleos y enjambres
según causa y fecha
- Destino de las colmenas (venta, trashumancia, polinización, etc.)
- Origen y condición sanitaria
Registro de - Visitas efectuadas y recomendaciones dadas por el asistente
Asistencia técnico
Técnica
Registro de - Causa del tratamiento
Tratamientos - Productos utilizados
Sanitarios - Dosis
- Vía de administración
- Duración del tratamiento
- Periodo de resguardo para instalación de alzas
- Encargado de realizar el tratamiento
Registros - Resultados de exámenes de laboratorios, tanto de diagnóstico
resultados de como de monitoreo
análisis de
laboratorio
Registro de - Registro de existencias de productos veterinarios
existencias - Registro de productos utilizados en sanidad apícola
de productos
de sanidad
apícola
Registro de - Registro de insumos
alimentación - Procedimientos de elaboración y composición de los alimentos
utilizados
Registros de - Planes de profilaxis
sanidad - Planes de manejo productivo y sanitario del apiario
apícola
Registros de - Nombre
capacitación. - Fecha
- Contenido de los cursos de capacitación recibidos
Salas de Registros del - Identificación de la sala de extracción
Extracción proceso - Identificación del apicultor, a través del N° de Registro de
productivo Apicultores de Miel para Exportación (RAMEX), o bien nombre y
RUT del establecimiento apícola si no está inscrito en este
registro del SAG
- Origen e identificación de los lotes de producción (definidos en el
RAMEX), a través del registro del número de apiario que llega a
la sala de extracción
- Número de alzas transportadas hacia la sala de extracción por
lote de producción
- Número de lote de extracción otorgado por la sala de extracción
- Cantidad de marcos por lote de extracción
- Fecha de recepción, extracción y salida
- Identificación de los tambores procesados
- Observaciones al proceso
Registro de - Frecuencia de limpiezas y sanitizaciones
limpieza y - Método de limpieza y sanitización
sanitización - Productos aplicados
de la sala de - Dosis aplicadas
extracción - Responsables de limpieza
Registro de - Toma de muestras y contramuestras de miel
las distintos - Análisis de calidad de agua
análisis
realizados en
la sala de
extracción
Registro de - Registros de las temperaturas
la
temperatura
en
operaciones
críticas
Registro de - Observaciones y recomendaciones
asistencia
técnica en la
sala de
extracción
Registro del - Fecha
programa de - Control aplicado
control de - Observaciones
vectores y
plagas
Registro de - Nombre de las visitas
las personas - Objetivo de la visita
que visiten la - Fecha
sala de
extracción
Registro del - Fecha
estado de - Estado de limpieza
limpieza de - Patente del camión
los camiones - Observaciones
en que se
envía la miel
envasada a
su lugar de
destino
Registros de - Nombre
capacitación. - Fecha
- Contenido de los cursos de capacitación recibidos
Todos los registros deben ser mantenidos por 3 años.
Proporcionar Capacitación al Personal
Uno de los ejes fundamentales de las Buenas Prácticas Agrícolas es la seguridad y

bienestar de los trabajadores. En el caso de una explotación apícola, esto pasa por que el
personal esté debidamente entrenado para cumplir sus labores de manera eficiente,
conozca las medidas para asegurar su protección personal y cumpla con la bioseguridad
del apiario.
De manera anexa a las recomendaciones que se entregan a continuación, se deben

considerar los reglamentos establecidos en el Código del Trabajo (DFL 1/1994), en el
Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo
(Decreto Supremo 594/1999 del Ministerio de salud) y en el Código Sanitario (DFL
725/1968).
En la siguiente tabla se presentan las recomendaciones en materia de salud y seguridad

ocupacional.
Tabla 44: Recomendaciones en Materia de Salud y Seguridad Ocupacional

Tema Recomendaciones
Capacitación - Cada trabajador debe estar capacitado, entrenado y contar con la competencia
necesaria en la labor específica que realiza en el apiario.
- Las normas de manejo entregadas en las actividades de capacitación, deben ser
proporcionadas por escrito.
- Si las personas son cambiadas de una función a otra, deben ser
apropiadamente capacitadas en su nueva función.
Seguridad y - Se deben cumplir con las exigencias legales en relación a la seguridad
Bienestar ocupacional.
Seguridad y - Deben evaluarse los riesgos potenciales del apiario y de la sala de extracción,
Bienestar para desarrollar un plan de acción que promuevan condiciones de trabajo
seguras y saludables.
- El personal debe contar con equipo de protección adecuado para su trabajo, el
cual, para las actividades de manejo del apiario, consta principalmente de velo,
pechera lavable, overol, antiparras, mangas, guantes y botas.
- En el caso de manipulación de ácidos orgánicos, u otros productos que expelan
vapores tóxicos, se debe utilizar una máscara de doble filtro para productos
químicos en buen estado, antiparras, overol y guantes para productos químicos.
- Cuando se realicen labores apícolas y en la sala de extracción, debe existir un
botiquín de primeros auxilios. Al menos un trabajador debe estar capacitado en
brindar primeros auxilios en caso que sea necesario. En el botiquín se debe
contar con antihistamínicos u otro tipo de antialérgicos. La señalización y
documentación existente respecto a la seguridad de los trabajadores debe ser
de fácil entendimiento.
- Los trabajadores del apiario deben estar capacitados respecto de qué hacer en
caso de emergencias, por ejemplo ante alergia por picaduras.
- El personal debe informar sobre su condición alérgica si la posee. Se
recomienda que personas alérgicas no trabajen en contacto directo con las
abejas.
- En la sala de extracción, deben cumplir con las siguientes indicaciones:
- Las instalaciones eléctricas se deben realizar de acuerdo a lo establecido por la
Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC).
- Pisos antideslizantes.
- Zonas de almacenamiento de alzas, tambores, etc., ordenadas adecuadamente
- Poleas y engranajes de maquinarias cubiertas para evitar accidentes.
- En caso de tener una centrífuga manual, ésta debe poseer un asa giratoria.
- Contar con vías de escapes libres, expeditas y debidamente señalizadas ante
una emergencia.
- Las condiciones de temperatura y humedad de la sala de extracción deben
adecuarse para permitir al personal trabajar con el mayor bienestar y sin
deteriora el producto.
Bioseguridad - Todos los trabajadores deben estar familiarizados y entender las medidas de
manejo establecidas en el apiario y en la sala de extracción para evitar la
contaminación de las abejas, miel y cera con microorganismos patógenos. El
personal debe estar conciente de que es una potencial fuente de transmisión de
enfermedades, y tomar las siguientes medidas:
 Evitar el ingreso de personas ajenas al apiario. Si ingresa una persona
ajena, debe cumplir con las mismas medidas de manejo establecidas en el
apiario y en la sala de cosecha para sus trabajadores.
 Evitar conductas que puedan contaminar las áreas de la producción
apícola.
 Conocer la llegada de nuevas colmenas y tomar las precauciones de
acuerdo a los procedimientos de ingreso establecidos.
 Conocer los riesgos a los que están expuestos en sus labores diarias, y las
formas para evitarlos.
- La ropa que utilice el personal en la sala de extracción, debe ser de uso
exclusivo para dicho fin. Se deberá dejar la ropa de calle en el vestuario, lo
mismo que relojes, anillos, aros o cualquier otro elemento que pueda tener
contacto con la miel o con los equipos. Luego, deben colocarse la ropa de
trabajo antes de ingresar a la zona de manipulación de miel.
- Los trabajadores con algún tipo de enfermedad broncopulmonar o infecciosa,
deben dar aviso sobre ello, y dependiendo de la infecciosidad de la misma, no
debe realizar actividades en la línea de proceso de la miel. En caso de existir
algún trabajador con heridas en las manos, éstas deberán cubrirse y usar
guantes sobre ellas.
En cuanto al desempeño de los operarios se deberán cumplir las siguientes
consideraciones en la sala de extracción:
- Se debe cautelar a través de un monitoreo permanente la detección de
contaminantes que ponga en riesgo la calidad del producto.
- El uniforme de trabajo debe asegurar la cobertura de todo el cuerpo, (por
ejemplo un overol), debe incluir una pechera blanca lavable, botas de goma
blancas, mascarilla que debe cubrir nariz y boca, gorra para cubrir el cabello y
cubre-barba (si fuera necesario). El uniforme se debe mantener limpio y en buen
estado.
- Se debe evitar comer, beber, fumar y escupir en la sala de extracción.
- No se debe transitar del área sucia al área limpia sin cumplir con las medidas
higiénicas correspondientes.
- Los operarios se deberán lavar las manos con agua caliente y jabón líquido cada
vez que se retire o ingrese a la línea de producción. Se deben secar las manos
posteriormente, con toalla desechable o secador de aire forzado.
- Las uñas se deberán mantener cortas, limpias y sin esmalte.
Manejo de residuos y minimización de consumo de agua
Los impactos en el medio ambiente generados por la producción apícola, se relacionan,

principalmente con el manejo y disposición de los desechos generados, siendo este uno
de los principales temas considerados en las BPA.
Sin embargo la producción apícola tiene una especial relación con la conservación del
medio ambiente, sobre todo en lo que respecta a la biodiversidad de la flora melífera, que
tiene una directa relación con la producción de miel de excelente calidad.
Tabla 45: Recomendaciones para el manejo de residuos, minimización del consumo del agua y
otros.
Tema Tema Recomendaciones
Manejo de Procedimiento El procedimiento debe incluir, los siguientes manejos:
Residuos de manejo de - Envases de productos veterinarios.
residuos - Las tiras plásticas o de cartón de medicamentos, las cuales deben
ser acopiadas y devueltas al proveedor para su disposición final.
- Envases de ácidos orgánicos, los cuales deben ser acopiadas y
luego ser eliminadas en el vertedero más cercano para su
disposición final.
- Desechos plásticos, que en lo posible deben ser reutilizados y
reciclados, para su disposición final en un vertedero.
- Malezas, bolsas de papel y otros desechos orgánicos, que deben
ser acopiados y sometidos a algún tratamiento, por ejemplo
Tema Tema Recomendaciones
compostaje.
- Excedentes de cera fundida (borra de cera), se recomienda su
compostaje para posteriormente utilizarse como abono orgánico.
En caso que no se realice este procedimiento, se debe llevar a un
vertedero para su disposición final.
- Marcos de desecho, que deben ser acopiados, y pueden ser
utilizados como combustible, por ejemplo de ahumadores.
- Alambres, clavos y otros desechos de los marcos, que deben
acopiarse para su disposición final en un vertedero autorizado.
- Maquinaria vieja en desuso, baterías usadas, desechos de aceite y
derivados del petróleo, los cuales deben acopiarse en un lugar
apartado de los apiarios.
Procedimiento - El procedimiento debe considerar que el material de la colmena
para el manejo deberá ser aislado para su desinfección y la cera deberá ser
y la disposición fundida (a 120°C por 30 minutos).
final de - En ningún caso se deberá reutilizar el material sin haber realizado
panales de el procedimiento mencionado.
colmenas - En el caso de sospecha de que la muerte de la colmena se haya
muertas producido por acumulación de residuos químicos, no se debe
reutilizar la cera, y se debe llevar a un vertedero autorizado para
su disposición final.
Retiro de - Las basuras y desperdicios deben ser retirados del apiario para su
residuos almacenamiento, tratamiento (cuando sea necesario) y disposición
final en un vertedero autorizado.
Acumulación - En el interior de la sala de extracción deben existir basureros para
de residuos en el depósito de las basuras y desechos.
la sala de - Éstos deben tener una tapa accionada por pedal, ser de material
extracción lavable, y mantenerse limpio y en buen estado.
Disposición - La disposición final de estos residuos debe realizarse en lugares
Final de permitidos por la autoridad competente.
residuos
Consumo Minimización - En los procedimientos de limpieza de equipos y sala, se deben
de agua y del uso y el emplear sistemas que minimicen el uso de agua.
aguas impacto de las - El agua utilizada en la sala de extracción debe ser dispuesta en un
residuales aguas pozo absorbente, o hacia el alcantarillado.
residuales - En caso de que el agua utilizada en la sala de extracción se
mezcle con aguas servidas, su destino debe ser alcantarillado o
fosa séptica.
- En caso de verter el agua utilizada en la sala de extracción a
canales, ríos, u otras fuentes de agua se debe dar cumplimiento a
los parámetros contenidos en la normativa vigente (Decreto
Supremo Nº90 /2000 MINSEGPRES).
Otros Peligros - El apicultor debe conocer el riesgo de potenciales
Químicos contaminaciones de parte de instalaciones industriales, y debe
chequear su producto de acuerdo a esos riesgos.
Biodiversidad - Debe evitarse la destrucción y la perturbación de la flora y fauna
nativa en protección, considerando la enorme utilidad apícola de
ciertas plantas y árboles como el quillay y el ulmo, los apicultores
deben tender a preservar la biodiversidad en el entorno de sus
apiarios.
A continuación se establecen las Buenas Prácticas Agrícolas por etapa del proceso
productivo.
ETAPA SUB- Tema Recomendaciones

ETAPA
Ubicación del General Selección del Considerar los siguientes aspectos:
Apiario lugar de - No interferir con la comunidad.
emplazamiento de - No presentar riesgo de contaminación ambiental.
las colmenas - Contar con accesos adecuados.
- Contar con señalética que indique la presencia de
abejas.
- Ubicados cerca de fuentes naturales de aguas.
- Contar con control de malezas y plagas.
- Contar con buena nivelación y drenaje.
- Instalar las colmenas sobre una base resistente.
Bioseguridad de - Mantener una coordinación estrecha entre el
las instalaciones apicultor y el agricultor respecto a la aplicación de
productos fitosanitarios.
- Tomar medidas de resguardo necesarias respecto a
la aplicación de fitosanitarios, por ejemplo: Conocer
la fecha, hora y producto fitosanitario de aplicación;
Respetar los períodos de reingreso de los
fitosanitarios utilizados; Colocar guarda piquera de
malla y cubrir el apiario con mantas húmedas para
su protección; Eventualmente retirar a las abejas del
lugar en el que se aplicarán los fitosanitarios.
- Delimitar la zona de las colmenas e impedir el paso
de personas no autorizadas y animales.
- Señalizar los accesos al apiario.
Condiciones - Proteger las colmenas de las fluctuaciones
Estructurales y climáticas propias de una región.
Ambientales de - Trasladar las colmenas utilizando herramientas para
las colmenas facilitar la carga y descarga, por ejemplo carretillas,
pallets, etc.
- Almacenar el material en una bodega exclusiva.
- Considerar la disponibilidad melífera al momento de
establecer el tamaño del apiario.
Inocuidad de la - Contar con un plan de higiene y desinfección de las
miel instalaciones, colmenas y equipos utilizados.
- Planificar previamente el método de limpieza, los
productos a utilizar, la frecuencia de aplicación y los
responsables de realizarlo.
- Contar con instrucciones de limpieza.
- Capacitar al personal respecto a las actividades de
limpieza.
- Utilizar productos químicos de limpieza aprobados
por la autoridad pertinente.
Checklist para el - Utilizar una lista de chequeo que establezca todos
manejo del apiario los materiales que se deben llevar al apiario según
las actividades a desarrollar.
ETAPA
Mantención General Construcción de - Utilizar materiales inocuos para las abejas y que no
del Material Material dejen residuos contaminantes en la miel y cera.
- Respetar las medidas estándar de fabricación de las
colmenas (NCh 1503).
- No utilizar derivados del diesel (parafina, kerosene),
pentaclorofenol, pinturas con residuos de plomo,
aceite quemado u otros que generen residuos
contaminantes. Utilizar pinturas epóxicas, propóleo,
resinas o aceites naturales. Nunca se deben aplicar
en el interior de las colmenas ni en los marcos.
- Solicitar al proveedor de cera, el análisis de residuos
presentes en esta.
- No utilizar productos que dejen residuos en la cera,
ni afecten la inocuidad de la miel.
Equipos de - Lavables y desinfectables.
Manejo - De acero inoxidable (palancas y alza marcos).
- De uso exclusivo, mantenidos limpios y en buen
estado.
- Guardados en bodegas destinadas para ello.
Reposición Transporte del - Contar con un sistema de identificación que permita
del Material Material Vivo determinar el origen del material vivo transportado.
Vivo - Idealmente, efectuar el transporte con las colmenas
abiertas, cubriéndolas con una malla. En caso de
hacer los traslados con las piqueras cerradas, se
debe usar un entretecho con malla para cubrir las
colmenas.
- Señalizar el medio de transporte con un letrero que
advierta sobre el tipo de carga que lleva.
- Cubrir la carga con una malla.
- Contar con personal que conozca las medidas a
seguir para minimizar el estrés de las abejas.
- Contar con un medio de transporte con condiciones
adecuadas de espacio, ventilación, protección ante
situaciones climáticas extremas.
- Efectuar el transporte durante la noche. Si efectúa el
transporte de día, se deben evitar las detenciones y
centros urbanos en lo posible.
- Transportar las colmenas débiles o enfermas
separadas.
- Controlar periódicamente la emisión de gases de los
vehículos.
- La duración del transporte debe ser mínima de
manera de disminuir el estrés por transporte de las
abejas y evitar el riesgo para las personas.
- La carga y descarga debe ser lo más calma posible
y realizarse una vez que las abejas han entrado a
las colmenas.
ETAPA
- El transportista debe tener una calma y efectuar un
chequeo periódico durante el viaje.
- Deberá ser acompañado por una persona
capacitada para enfrentar emergencias o
imprevistos con las colmenas.
- Toda colmena transportada debe contar con
documento, donde señale la identificación del
transportista, el tipo y el número de colmenas, el
origen y el destino de ellas.
Manejo de Uso de cera - Estampado de cera de la cámara de cría y de las
Cera alzas melarias en forma separada, con el propósito
de evitar la contaminación de la cera de las alzas
melarias con los residuos de las cámaras de cría.
- Manejo de cera de opérculo en forma separada de
la cera de marcos.
Manejo Manejo Sanidad Apícola - Conocer los cambios en la normalidad del apiario y
apícola Sanitario actuar frente a ellos.
- Contar con asistencia técnica para la detección,
tratamiento y seguimiento de enfermedades.
- Contar con un plan de profilaxis en el apiario, que
considere medidas de manejo para evitar la
presencia de enfermedades y plagas, y desarticular
aquellas condiciones predisponentes a ellas.
- Contar con un registro de las visitas, revisiones y
recomendaciones del asistente técnico.
- Seguir las recomendaciones del asesor y registrar
las medicaciones.
- Identificar las colmenas con enfermedades
infeccionas.
- Solicitar la ayuda del SAG, cada vez que:
 Se desconozca la causa de muerte de las
colmenas.
 No se tenga certeza del diagnóstico de una
enfermedad.
 Se tenga sospecha de una enfermedad
infecciosa.
 Se desconozca una enfermedad.
- Ante la presencia de signos o confirmación de una
enfermedad de denuncia obligatoria, ésta deberá
ser comunicada al SAG a la brevedad.
ETAPA
Medicamentos - Utilizarse sólo a partir de un diagnóstico certero y
entregado por escrito, el que deberá archivarse.
- Estar registrados por el SAG e indicados para la
especie Apis mellifera l.
- Ser aplicados respetando el régimen de dosificación
y el periodo de resguardo establecido.
- Ser aplicados por personal capacitado.
- Nunca deben aplicarse cuando las colmenas estén
alzadas, debido al riesgo de contaminación con
residuos, tanto en la miel como en la cera.
- Ser almacenados en instalaciones seguras y
mantenerse bajo llave.
- Ser eliminados en forma segura en el vertedero
autorizado más cercano.
- En el apiario debe mantenerse un registro de los
tratamientos. Este registro deberá mantenerse por lo
menos durante dos años.
- La limpieza de los equipos utilizados para la
administración de medicamentos debe llevarse a
cabo en forma tal que asegure la salvaguardia de la
salud humana y el medio ambiente.
Bioseguridad del - Al ingresar enjambres, núcleos, paquetes de abejas
apiario y colmenas nuevas al apiario, se debe asegurar que
cuenten con igual o mejor condición sanitaria que
las colmenas de destino. Esto se puede lograr al
contar con un registro de antecedentes sanitarios de
las abejas, a través de análisis de enfermedades en
las mismas, o bien realizándoles una cuarentena.
- Es necesario evitar la rotación de marcos, tanto de
miel como de cría, entre colmenas de distinta
condición sanitaria, como una forma de disminuir los
riesgos de transmisión de enfermedades.
- El material que se utilice en los manejos de las
abejas debe ser sometido a procesos de limpieza y
sanitización.
Control de Plagas - Contar con un programa de control de plagas y
roedores, de acuerdo al nivel de riesgo que
presente, junto con un sistema de registro que avale
su funcionamiento.
- Utilizar sólo plaguicidas aprobados por la autoridad
competente y dosificarlos oportunamente según las
recomendaciones del fabricante y la legislación
chilena vigente.
ETAPA
Alimentación Alimento - No debe afectar la salud de las abejas y la inocuidad
suministrado: de la miel y la cera.
- No debe dejar residuos en la miel y en la cera.
- No debe contener miel rechazada o con sospecha
de que tenga residuos.
- Sólo puede contener los aditivos autorizados por el
SAG. (La lista de estos elementos se puede
encontrar en www.sag.gob.cl).
- No usar miel de un apiario distinto al propio,
independiente de si sospechan de residuos o si el
apiario clínicamente está sano, dado que existe la
posibilidad de contener esporas.
Elaboración de - Según procedimiento escrito que especifique el
Alimento proceso de elaboración de los alimentos, indicando
los insumos utilizados, la fecha de elaboración, su
composición y el responsable.
- En lugares que cuenten con normas básicas de
seguridad e higiene y estén libres de contaminantes
químicos, biológicos y físicos.
- Por personal que presente condiciones adecuadas
de higiene personal.
- Utilizando agua potable o potabilizada.
Proveedores de - Los apicultores deberán llevar un registro de
Alimento proveedores, insumos utilizados y procedimientos
de elaboración de los alimentos. Además se debe
tener un sistema de control de materia prima.
Almacenamiento - En un lugar limpio, seco, ventilado, protegido con
de alimentos malla mosquitera en las ventanas, protegido de
contaminantes químicos. Este lugar debe estar
contemplado en el programa de plagas.
- Claramente identificados y separados según su
composición y uso.
Suministro de - En alimentadores, que se deben limpiar y sanitizar
Alimentos una vez terminado su uso, dejándolos aptos para
una nueva utilización.
- Tomando las precauciones necesarias para evitar
que durante la alimentación de las abejas se
desencadene o propicie el pillaje.
- Se recomienda llevar a las colmenas el alimento
previamente envasado y estibado de tal forma que
evite la contaminación, derrames y protegido de las
condiciones climáticas.
Suministro de - Evaluar el riesgo contaminación del agua de bebida
Agua para las abejas. De acuerdo al nivel de riesgo
determinado, se repetirán los análisis una vez al año
como mínimo.
- En el caso de utilizar bebederos, se debe considerar
la limpieza y el tipo de material de éstos, de manera
de mantener el suministro de agua limpia, libre de
toxinas y/o residuos.
ETAPA
Cosecha General Elementos de la - Mantenerse siempre limpios, es decir sin restos de
cosecha miel y cera, barro, tierra, o cualquier otra suciedad.
- Ser lavables y desinfectables.
- Se recomienda que sean de acero inoxidable.
- Ser lavados con agua potable o potabilizada.
Alzas cosecheras: - Deben estar en limpias y en buen estado, no deben
haber tenido contacto con roedores u otros agentes
contaminantes.
- No deben ser utilizadas para almacenar otros
materiales o para otros fines no apícolas.
- No pueden apoyarse directamente en el suelo, por
ser una fuente importante de contaminación.
- Deberán colocarse sobre una superficie que evite el
contacto con el suelo y que contenga la miel
escurrida.
- Se recomienda el uso de bandejas de acero
inoxidable. La miel que se recupere del escurrido de
los marcos, dentro de las alzas cosecheras, no
deberá ser mezclada con la miel extractada.
Sistema de - Para desabejar los marcos de miel, se podrá utilizar:
desabejado  Cepillo limpio,
 Sacudido manual y/o aplicación mecánica de
aire.
 Ahumador que funcione con materiales no
contaminantes, como hojas, cortezas o ramas.
Personal de la - Debe utilizar guantes, overol, pechera lavable y
cosecha velo.
- No puede tener síntomas de enfermedades
infecciosas o heridas.
- Debe ser instruido para que avise cuando se sienta
enfermo o tenga alguna herida.
Marcos - No se deben cosechar marcos con celdas de cría ya
cosechados sea abierta o cerrada.
- Deben protegerse para evitar su deterioro o su
contaminación por agentes externos, para esto se
deben tomar las siguientes medidas mínimas desde
que se saca la colmena, hasta que llega a la sala de
extracción.
Extracción y General Elementos La sala de extracción debe estar ubicada:
Envasado de estructurales - En un lugar en que no haya interferencia con los
la miel vecinos y se respeten las normativas vigentes,
dando el máximo de seguridad a la comunidad.
- Apartada de focos de contaminación (zonas
expuestas a inundaciones, humo, polvo, gases,
criaderos de animales, almacenaje de productos
fitosanitarios entre otros).
- En un lugar que cuente con caminos de acceso
adecuados y con algún sistema que minimice el
levantamiento de polvo al transitar por ellos.
ETAPA
- Las condiciones estructurales y de diseño de la sala
de extracción de miel, deben considerar el flujo de la
producción, para evitar contaminación cruzada.
- Se debe prever el espacio suficiente para el
adecuado manejo de las maquinarias, equipos y el
bienestar del personal que en ellas labora.
- Las instalaciones deben cumplir con la normativa
vigente y ser autorizada por los organismos
competentes.
Equipos y Los equipos y utensilios deben tener un diseño y
utensilios fabricación que aseguren la higiene y seguridad del
proceso, permitiendo un fácil y completa limpieza,
desinfección e inspección de ellos:
- No deben transmitir sustancias tóxicas, olores ni
sabores indeseables a la miel.
- Deben ser de acero inoxidable (tipo 304, para
industria alimenticia).
- La excepción la constituyen las alzas y los marcos,
los que pueden ser de madera o plásticos.
- Las mangueras o cañerías, deben ser de material
no contaminante e indicado para su uso en
alimentos.
- Las superficies de los equipos y utensilios deben
estar en buen estado, exentas de grietas y otras
imperfecciones que comprometan la higiene de la
miel. Estas consideraciones también son validas
para tornillos y otros accesorios que estén en
contacto con la miel.
- Deben ser sometidos a mantenciones y
calibraciones de acuerdo a las indicaciones del
fabricante.
- Los equipos que cuenten con engranajes, deben
tener protecciones para estos, de manera de evitar
la contaminación física de la miel
- En el caso de utilizar decantadores, cuchillos u otros
que trabajen con temperatura mayor a la ambiental,
ésta no debe sobrepasar los 40°C.
- Se debe llevar un registro de control de temperatura
en operaciones críticas, como por ejemplo
desoperculado, estanques decantador con doble
camisa, pre calentamiento de alzas, entre otros.
ETAPA
Bioseguridad de - El o los accesos a la sala de extracción deben estar
las instalaciones debidamente señalizados.
- El ingreso debe ser de acceso restringido para el
personal ajeno a la labor.
- Los accesos deben evitar el ingreso de animales a
la sala de extracción.
- El personal que ingrese al área de manipulación del
producto (área limpia) debe contar con un gorro o
malla para el pelo, un delantal blanco y una pechera
limpios.
- Las visitas que ingresen a esta área, también deben
cumplir con este requisito.
- Se debe elaborar un programa o plan de limpieza e
higiene. Debe incluir el lavado y sanitización de las
superficies de trabajo, herramientas y equipos.
- La infraestructura e instalaciones sanitarias de la
sala de extracción deben mantenerse limpias y
sanitizadas.
- En el caso de uso de agua potabilizada, se debe
verificar su calidad, de acuerdo a la normativa
vigente (NCh 1333).
- Se debe contar con un plano o diagrama de las
instalaciones, en el cual se indique el flujo del
producto, y la ubicación de los equipos, la
distribución de la faena, bodegas y servicios básicos
para el personal.
- En las zonas de ingreso al área de procesamiento,
debe haber lavamanos con agua potable, para que
el personal lave sus manos cada vez que se
incorpora al proceso. Al ingreso al área de
procesamiento (área limpia), también se debe
realizar lavado de botas con cepillo, detergentes y
soluciones cloradas, por ejemplo a través de un
pediluvio.
- Se recomienda que las llaves de los lavamanos
sean accionadas sin necesidad de tocar la llave con
las manos, por ejemplo a través de un pedal.
ETAPA
Limpieza y - Contar con un plan de limpieza que las salas de
sanitización extracción, equipos, utensilios y vehículos.
- Contar con un registro de los procedimientos de
limpieza y desinfección, que sirva de guía a los
empleados y a la administración.
- Utilizar productos autorizados para ser utilizados en
la industria alimenticia.
- Secar a la brevedad los utensilios, con métodos que
aseguren su condición higiénica, por ejemplo con
papel desechable.
- Ubicar los equipos de tal manera que exista espacio
suficiente para que pueda circular el personal y para
facilitar la limpieza de los equipos.
- Contar con al menos un basurero con tapa
identificado en el área sucia de la sala de
extracción.
- Cuando se efectúa descarga manual, se
recomienda que las alzas se coloquen sobre pallets
a medida que sean descargadas.
- Desechar los marcos con miel que caigan al suelo.
Higiene y Instalar carteles o letreros en el interior de la sala de
Seguridad extracción, indicando los aspectos de higiene y
seguridad que el personal debe cumplir durante su
trabajo. Los letreros deben contar como mínimo con las
siguientes instrucciones:
- Instrucciones de higiene:
- Mantenga sus manos limpias, sus uñas cortas, sin
pintar y limpias.
- No coma ni beba en el área de trabajo.
- Use su uniforme completo.
- No use aros, collares, pulseras, relojes, anillos u
otros accesorios.
- No fume.
- Instrucciones de seguridad necesarias de acuerdo a
los riesgos existentes en cada establecimiento en
forma específica.
Proceso Descarga de - El motor del vehículo de transporte de alzas no debe
Productivo alzas quedar encendido dentro del área de descarga.
- No se podrá estibar o apoyar las alzas o marcos
directamente sobre el suelo.
- Los marcos de las alzas deberán apoyarse en un
piso cosechero o bandeja confeccionadas en
materiales lavables, desinfectables y que no dejen
residuos. Se recomienda que sean de acero
inoxidable.
- La miel que se acumula en las bandejas por
escurrimiento desde las alzas, tiene destino
comercial, pero se recomienda no mezclarla con la
miel extraída de los panales.
ETAPA
Almacenamiento - En un lugar limpio, sombreado y ordenado,
de alzas mielarias cuidando las condiciones de humedad y
temperatura, asegurando la aireación de las alzas
estibadas y la seguridad de los trabajadores.
- Realizado según apiario de origen, de manera de
asegurar la trazabilidad del producto.
- Breve, antes de pasar a la extracción de la miel.
Desoperculado - Los marcos mielarios deben ser manipulados desde
sus cabezales.
- Se recomienda contar con una batea
desoperculadora móvil que permita el acercamiento
de los marcos desde el área sucia hacia el área
limpia.
- El traslado de los marcos con miel debe ser
directamente, desde el alza hasta la batea
desoperculadora.
- Los utensilios utilizados, como peine desoperculador
u otros, no deben estar en contacto con el suelo, y
deben lavarse regularmente.
- Los utensilios utilizados durante el desoperculado,
como el peine desoperculador o la batea, deben ser
de acero inoxidable.
- La limpieza de los desoperculadores se debe
realizar de acuerdo al programa de higiene y
desinfección establecido.
- Si se encuentran marcos con crías, no deben pasar
por el desoperculador.
- La miel obtenida del opérculo no debe mezclarse
con la miel obtenida del proceso de extracción.
- Si se procesa más de un apiario o lote por jornada,
el opérculo de cera se debe retirar al terminar el
trabajo de cada lote, con el fin de asegurar la
trazabilidad de la cera.
- El recipiente que recibe la miel escurrida debe ser
de acero inoxidable, lo mismo que los filtros que se
utilizan en este proceso.
- Se recomienda llevar un registro de la temperatura
del desoperculador.
ETAPA
Extracción de la - El extractor debe estar apoyado sólidamente y estar
miel sujeto al suelo para evitar su vibración.
- Los equipos de extracción deben contar con un
sistema de frenado para evitar que se haga
manualmente y se produzcan accidentes en los
operarios.
- Los equipos de extracción deben permanecer
cerrados mientras dure el proceso de extracción.
- El equipo de extracción debe poseer engranajes
sellados de tal manera de evitar posibles
contaminaciones con lubricantes u otros.
- Una vez terminado el proceso de extracción, los
marcos con cera deberán ser retirados de la zona
de manipulación de miel (área limpia), puestos en
alzas y almacenados en el área sucia, para su
posterior disposición final.
- Se recomienda llevar un registro del destino de las
alzas posterior al proceso de extracción
- El vaciado de la miel desde el extractor se debe
realizar en un recipiente limpio, de acero inoxidable
y cuya boca de entrada cuente con un filtro o tamiz
para impurezas.
Decantado de la - Las bombas que se utilicen deben ser construidas
miel con materiales que no contaminen la miel, de
preferencias eléctricas y ubicadas en un lugar
seguro.
- Utilizar estanques de acero inoxidable, con tapa e
identificados.
- Respetar un tiempo mínimo 48 horas. Este tiempo
varía en función al contenido de humedad.
- Mantener una relación en que su altura sea tres
veces su diámetro.
- Una vez finalizado el tiempo de decantado, se debe
eliminar la espuma que se forme, y nunca vaciarla
en los tambores de envasado de la miel.
- El llenado de los estanques se debe realizar desde
el fondo del mismo, o por la pared del estanque, de
manera de evitar la formación de espuma.
- El llenado de los estanques debe permitir mantener
la trazabilidad del lote y no mezclar producción que
provenga de lotes distintos.
- Se recomienda llevar registros del origen de la miel
decantada, de acuerdo al lote de origen, como una
manera de asegurar la trazabilidad.
ETAPA
Envasado de - Usar preferentemente tambores nuevos con un
tambores recubrimiento interno de resina fenólica horneada o
pintura epóxica.
- No utilizar tambores plásticos.
- Tomar las precauciones necesarias para evitar que
la miel rebalse.
- Se recomienda no llenar los tambores hasta el tope.
- Realizar una toma de mínimo dos muestra de miel
numeradas de cada tambor y almacenarlas de
acuerdo a un procedimiento definido para cautelar la
trazabilidad de la producción.
- Identificar los tambores se debe realizar de acuerdo
a lo establecido por el SAG en el RAMEX.
- Mantener los tambores bien tapados, en el caso que
se destapen, no colocar su tapa en el piso.
- Verificar bien los cierres del tambor antes de
almacenarlos y/o transportarlos. Se debe evitar la
entrada de aire a los tambores, a través de un buen
sellado de ellos.
Almacenamiento - Almacenarlos en un lugar sombreado, fresco y seco.
de tambores - Se recomienda su almacenamiento sobre pallets.
- No se deben golpear los tambores, se debe evitar la
manipulación brusca de ellos y utilizar carretillas
para moverlos.
- En caso de abrir los tambores para una revisión, se
deberá realizar la operación higiénicamente y nunca
a la intemperie.
- El almacenamiento definitivo de los tambores,
puede realizarse de forma apilada, siempre que se
cuente con algún sistema de separación entre ellos
que asegure su estabilidad, y con algún implemento
que facilite el apilado, asegurando que los tambores
permanezcan bien estibados y asegurados.
Transporte de - El vehículo que se utilice para el trasporte de los
tambores tambores debe estar en buen estado, limpios, libre
de olores y suciedad, y contar con una rampa de
carga en buen estado. Los tambores cargados en el
vehículo, debe quedar bien estibados y sujetos, de
manera de evitar caídas y derrames.
Fraccionamiento - Cumplir con la normativa vigente del Ministerio de
Salud.
Residuos sólidos y líquidos
• Para la correcta gestión de los residuos (líquidos y sólidos) posibles de generar en

el sector apícola, se debe seguir la jerarquía de gestión de los residuos,
considerando las oportunidades en el siguiente orden de prioridades:
– Reducir: Prevención de la contaminación, orientado a generar menos residuos en
la operaciones y actividades cotidianas.
– Reutilizar: esta alternativa considera volver a usar algún producto para su fin
original, como por ejemplo una botella de agua, o en su defecto, buscar algún
uso alternativo de manera de evitar la disposición del material.
– Reciclar: ciertos materiales correctamente segregados pueden ser derivados a
centros especializados en la recolección de materiales reciclables (punto limpio),
para su transformación en nuevos productos alternativos.
– Para aquellos residuos, ya generados y que no han podido ser reutilizados, ni
reciclados, se deben considerar, una vez valorizados, opciones de tratamiento de
manera de poder controlar o mitigar el grado de contaminación que puedan
generar.
– Finalmente, y como última opción se debe considerar la disposición final de los
residuos remanentes en un lugar debidamente autorizado para tal efecto en
consideración del tipo de residuo.
A continuación se muestra un diagrama de jerarquía de prioridades de gestión de

residuos:
Figura 35: Jerarquización de Residuos
Prevenir/Reducir
Reutilizar/Reciclar
Valorizar
o
cp
srin
P
Tratar/Disponer

8.6.2 Aplicación de Técnicas en la Ubicación del Apiario
Esta primera etapa del ciclo de producción de miel, comprende la selección del sitio y la
ubicación de colmenas.
Estas dos actividades son muy importantes, ya que una adecuada selección del lugar y
ubicación de la colmena, permitirá obtener resultados positivos en términos de
productividad de la colmena.
La principal causa de la disminución de la productividad de la colmena, es su muerte, que

puede ser originada por:
• Trastornos atribuidos a manejos inadecuados del colmenar, muerte por frío o

sobrecalentamiento.
• Volteo de colmenas, por inestabilidad de los caballetes.
• Intoxicación por plaguicidas, que generan importantes pérdidas y pueden
confundirse con los efectos de enfermedades infecciosas de las abejas adultas y de
los estados inmaduros o crías.
• Envenenamiento por emisiones industriales.
Para evitar la muerte de las abejas, en la etapa de ubicación del apiario, se plantean los
siguientes MTD:
TÉCNICAS DE UBICACIÓN DEL APIARIO
Invernadero de abejas Clasificación: Micro A, B, C y D
Zona: Zona cordillerana, Centro-Sur, Sur
Descripción de la técnica
El frío, el viento, la lluvia y las heladas, son factores climáticos que afectan las producciones
apícolas. No obstante el apicultor debe tomar las medidas necesarias para disminuir el impacto de
estas condiciones ambientales.
El invernadero de abejas permite la protección de las abejas de las condiciones climáticas

adversas y adelanta la postura de las reinas y con esto el inicio de temporada.
El invernadero de abejas se elabora con una estructura de madera de 2 m de alto por 4 m de

ancho, y sobre esta estructura se coloca plástico negro o de otro color no transparente (para evitar
el choque de las abejas).
En la estructura se colocan repisas de madera que servirán de soporte de las colmenas.
Eficacia en la sustentabilidad del sector

- Se adelanta la generación de zánganos que fecundarán a la reina, lo que facilita el
desarrollo de las abejas, y por consiguiente adelanta el inicio de temporada en dos semanas
aproximadamente.
Aplicabilidad
- Se puede aplicar tanto en apiarios existentes como nuevos.
- Se aplica mayoritariamente en zonas cordilleranas.
Limitantes
- Estructura de difícil movilidad por lo tanto es aplicable a apiarios fijos.
- Se generan residuos plásticos, cuando se efectúa la mantención del invernadero.
Efectos asociados
- Positivos: Aumenta la productividad al adelantar la postura de la reina
- Negativos: No se han identificado.
Costos
Inversión: $ 9.820
Recuperación de la inversión: 2 años
VAN: $ 1.595

Tabique de plumavit para achicar la colmena Clasificación: Micro A, B, C.
Zona: Todo el país.
La reducción del espacio es un punto relevante al momento de preparar las colmenas para la
invernada.
Generalmente este periodo se enfrenta sólo con la cámara de cría. Las colmenas de menor
tamaño poblacional, presentaran problemas de regulación térmica, para subsanar esto se plantea
el uso de tabiques de plumavit.
Para construir un tabique de plumavit, se corta un trozo de plumavit, con las dimensiones de un
marco y se envuelve con plástico, para evitar su ruptura por parte de las abejas y con esto facilitar
su reutilización.
Los tabiques son ubicados al interior de la colmena para reducir el tamaño de la colmena.
Esta medida se utiliza en invierno, para disminuir el volumen de la colmena, de tal forma que todas
las abejas se encuentren en una zona más pequeña y sea más fácil la mantención de calor.
Aplicabilidad
- Se puede aplicar tanto en colmenas nuevas como existentes.
- Se puede aplicar a todo tipo de colmenas (langstroth y dadant).
Limitantes
- No se han identificado.
Efectos asociados
- Positivos: Permite mantener la temperatura de la colmena.
- Negativos: No se han identificado efectos negativos.
Costos (calculado para 10 colmenas)
Inversión: $ 20.270
VAN: $13.443
Caballete metálico de soporte colectivo, con Clasificación: Micro, Pequeña
recipientes en sus patas Zona: Todo el país
Para asegurar la estabilidad del colmenar, prevenir la acción de la humedad del suelo sobre la
colmena y prevenir el ingreso de hormigas, se utilizan los caballetes de soporte.
Los caballetes de soporte colectivo de metal, aumentan la estabilidad de la colmena, ya que en

sus patas poseen recipientes que evitan que se hundan en el suelo. En estos recipientes se coloca
agua con el propósito de evitar el ingreso de las hormigas. Adicionalmente son desmontables, lo
cual facilita su transporte a diferentes apiarios.
El caballete de metal colectivo se fabrica para dos o tres colmenas.

Eficacia medioambiental y productiva
- Posee mayor estabilidad que los caballetes de madera.
- Poseen mayor vida útil.
- Eliminan el uso de productos químicos para el control de plagas.
- Son desmontables, por lo tanto son de fácil transporte.
Aplicabilidad
- Se puede aplicar tanto en apiarios existentes como nuevos.
- Se puede utilizar para el soporte de todo tipo de colmenas.
Limitantes
- Son de mayor costo de inversión respecto a los caballetes de madera.
Efectos asociados
- Positivos: Mejoran la estabilidad de la colmena y actúan como una herramienta limpia de
control de plagas.
- Negativos: No se han identificado efectos negativos.
VAN: $ 230
La productividad de la colmena, puede verse disminuida cuando el sector seleccionado
no posee suficiente flora melífera o se encuentra sobrecargado por actividad apícola.
Para efectuar una adecuada selección del sitio en el cual se ubicará el apiario, en
términos de potencial melífero, se plantea el desarrollo de las siguientes actividades por
parte del apicultor:
• Identificar la distribución potencial de las principales especies melíferas nativas,

para lo cual puede utilizar el mapa de distribución presente en el punto 6.4 del
Manual.
• Determinar los periodos de floración de las especies melíferas nativas identificadas,
para lo cual puede usar como referencia la tabla de floraciones que se encuentra en
el punto 6.4 del Manual.
• Efectuar la selección de sitios y el traslado de los apiarios, en función a la flora
melífera existente y sus periodos de floración.
La productividad de la colmena, puede verse acrecentada, con el desarrollo de

actividades silviculturales, además ayuden a la sustentabilidad del bosque nativo.
En relación a este punto se plantea el siguiente MTD:
Aplicación de actividades sustentables Clasificación: Todo apicultor que disponga del
silviculturales bosque nativo.
Zona: Todo el país con presencia de bosque
nativo.
El aumento y enriquecimiento del bosque nativo, en especial con especies melíferas, beneficia
directamente a los apicultores al incidir en un menor costo de producción, debido a que pueden
contar con materia prima en forma directa y a la vez mejorar la calidad del producto a obtener.
Para favorecer la sustentabilidad del bosque nativo, los apicultores deben:

- Ejecutar actividades silviculturales como podas, raleos y manejo fitosanitario.
- Reforestar utilizando semillas o estacas de especies de la misma localidad, que son las
que crecen mejor en su lugar de origen, lo que da más opciones de contener material genético
con potencial de adaptación a las condiciones ambientales como por ejemplo, resistencia a
enfermedades.
- Utilizar especies nativas altamente melíferas como lo son el quillay, tiaca, ulmo, arrayán,
tevo, huingán, el corontillo y el huañil y especies que presenten una floración escalonada para
tener recursos florales para las abejas durante la mayor cantidad de tiempo posible.

- Contribución directa a la sustentabilidad del bosque nativo, y aumentar la disponibilidad de
alimento para las abejas.
- Posibilidad de obtener mieles monoflorales
Aplicabilidad
- Todos los propietarios de predios que dispongan de bosque nativo o formaciones
xerofíticas (especies que se desarrollan en zonas áridas y semiáridas).
Limitantes
- No se han identificado limitantes.
Efectos asociados
- No se han identificado efectos negativos
Costos
Para cubrir los costos asociados a las actividades, es posible acceder al Fondo de Conservación,
Recuperación y Manejo Sustentable del Bosque Nativo, a través del cual se otorgará una
bonificación destinada a solventar el costo de las actividades comprendidas en cada uno de los
siguientes literales:
- Actividades que favorezcan la regeneración, recuperación o protección de formaciones
xerofíticas de alto valor ecológico o de bosques nativos de preservación, con el fin de lograr la
mantención de la diversidad biológica.
- Actividades silviculturales dirigidas a la obtención de productos no madereros, tales como:
turismo, frutos, semillas, hongos, cortezas, follaje, captura de carbono, entre otros.
- Actividades silviculturales destinadas a manejar y recuperar el bosque nativo para fines de
producción maderera, tales como: madera aserrable, trozos, trozos con valor para la
bioenergía, leña, etc.
Para mayor información visite la siguiente dirección: http://www.conaf.cl/.
8.6.3 Aplicación de Técnicas Mantención del Material
La segunda etapa del ciclo de producción de miel, comprende la fabricación de material,

la reposición del material vivo y la reposición de cera.
Efectuar un adecuado manejo de la colmena, permitirá obtener un producto inocuo.
El principal factor que puede generar la contaminación del producto alimenticio es el uso
de cera contaminada, con medicamentos, enfermedades y otros productos químicos que
son añadidos a la cera para aclararla o aumentarla. Esto sucede principalmente cuando
se envía a estampar la cera a proveedores externos.
Para evitar la contaminación de la cera, se plantean los siguientes MTD:

TÉCNICAS EN LA MANTENCIÓN DEL MATERIAL
Laminador de cera artesanal con rodillo Clasificación: Micro A, B, C
estampador Zona: Todo el país
Esta técnica corresponde al laminado de cera de forma artesanal. Consiste básicamente en

derretir la cera en un tambor, en el que se sumerge una tabla lisa de 20 cm de ancho, 2 cm de
espesor y 50-55 cm de largo, con una manilla en su extremo. Antes de ser sumergida, la tabla
debe estar impregnada en agua con miel, para que la cera se desprenda fácilmente. Una vez listo,
se debe retirar inmediatamente la cera de la tabla con una espátula, con lo que se obtendrán 2
láminas de cera lisas.
Para una descripción más detallada, referirse a la siguiente página:
http://www.promer.org/getdoc.php?docid=116
Posteriormente, se utiliza un rodillo estampador para las láminas de cera.

- Esta técnica permite al apicultor procesar su propia cera, sin necesidad de equipos
especializados y con esto asegurar la inocuidad de la miel.
- Esta técnica permite procesar la cera de en forma separada (cámaras de cría, alzas y
opérculos)
Aplicabilidad
- Puede ser aplicada por cualquier apicultor.
Limitantes
- A gran escala, es difícil aplicar esta técnica.
Efectos asociados
- Positivos: Al procesar cera propia, hay seguridad que ésta no esté contaminada.
Inversión: $ 2.005.068
VAN: $16.177 (para 509 colmenas)
Derretidor solar para cera de opérculo Clasificación: Micro A, B, C, D
(Melificador) Zona: Norte, Centro, Centro-Norte
Esta técnica consiste en el aprovechamiento de la irradiación solar para derretir la cera de opérculo
o trozos de cera que se obtienen durante el manejo del apiario y la cosecha.
El derretidor de cera solar puede ser comprado a un proveedor externo o elaborado

artesanalmente.
La cera recolectada es dispuesta sobre un tamiz que se encuentra ubicado al interior del derretidor,
por acción solar la cera es derretida y los residuos quedan retenidos en el tamiz. La cera líquida
puede ser retirada a través de una válvula que se encuentra en la parte inferior del derretidor. Los
residuos de la cera, quedarán retenidos en el tamiz.

- Se reducen las emisiones generadas al utilizar mecanismos alternativos como la fundición
de cera a vapor. Se aprovecha la irradiación solar.
Aplicabilidad
- Se puede implementar en sitios que cuenten altos niveles de irradiación solar.
- Debido a la lentitud del proceso es aplicada para pequeñas cantidades de cera.
Limitantes
- Debe ser usada en una zona con suficiente energía solar.
Efectos asociados
- Positivos: Permite la recuperación de trozos de cera que se obtienen durante el manejo del
apiario, la cosecha y la extracción de miel.
- Negativos: No se han identificado
VAN: $-196.100
Irradiación de cera Clasificación: Micro C, D, Pequeña
Zona: Todo el país
La cera es irradiada para descontaminarla (larva de polilla y loque).
Se envía el material a descontaminar a una planta de irradiación (Centro de Estudios Nucleares).
La irradiación se lleva a cabo en cajas de dimensiones estándar (37,5 cm x 37,5 cm x 37,5 cm) y
el contenido no puede superar los 15 kilos.
La entrega de la cera irradiada puede demorar entre 1 día y 1 semana, dependiendo de la

demanda que tenga la planta de irradiación.
Eficacia medioambiental y productiva
- Se descontamina eficazmente la cera para su reutilización.
Aplicabilidad
- Puede ser utilizada por cualquier apicultor.
Limitantes
- Solo existe en Santiago una planta de irradiación, por lo que se dificulta el envío desde de
la cera desde otra regiones.
Efectos asociados
- Positivos: Eliminación efectiva de la larva de polilla y loque.
- Negativos: No se han descrito.
Inversión (costo irradiación + traslado): $ 886.000
Recuperación de la inversión: 1 año
VAN: $ 27.920
8.6.4 Aplicación de Técnicas al Manejo Apícola
Esta etapa comprende las actividades de Manejo Sanitario y el Suministro de Alimentos a

la colmena.
El Manejo Sanitario es un tema clave para alcanzar la productividad deseada y mantener

la inocuidad de la miel.
En tanto que el suministro de Alimentación es primordial para la preservación de la

colmena.
En el Manejo Sanitario, se puede producir la muerte de las colmenas, cuando:
• Se efectúa una aplicación inadecuada de productos para la prevención de

enfermedades, en términos de tipo de productos, dosificaciones y frecuencias.
• Se efectúa la aplicación de productos químicos tóxicos para las abejas.
• No se detectan a tiempo las enfermedades.
Cabe señalar que se debe considerar la resistencia que pueden producir algunos
productos a la enfermedad que se trata. Se recomienda estudiar por parte de los
apicultores y de los organismos competentes este importante aspecto en la aplicación de
tratamiento sanitario.
Para efectuar un adecuado Manejo Sanitario se plantean las siguientes MTD:

TÉCNICAS EN EL MANEJO APICOLA – MANEJO SANITARIO
Pisos sanitarios Clasificación: Micro, Pequeña
Zona: Todo el país
El piso sanitario es un sistema de piso con un rejilla superior que impide el acceso de abejas al
piso propiamente tal, evitando que tomen contacto con el piso de la colmena.
Los pisos sanitarios reducen el calor excesivo en verano, lo cual permite disminuir el consumo de
miel por parte de las abejas para mantener la temperatura en el interior de la colmena.
En invierno evitan la humedad por lo que ayudan a evitar la formación de hongos dentro de la
colmena y a prevenir la nosemosis.
Contribuyen a la eliminación de la varroa ya que estas caen pasando por la rejilla y por
consiguiente no pueden volver a subir y tomar contacto con las abejas.
Los pisos sanitarios cuentan con una plancha de muestreo que permite monitorear la aplicación de
tratamientos sanitarios en las colmenas.

- Disminución de la energía consumida por la abeja al facilitar la limpieza de la cámara de
cría.
- Disminución de la humedad de la colmena, lo que previene la aparición de Nosemosis y
otras enfermedades.
- Facilita el monitoreo de la colmena (aplicación de medicamentos, entre otros)
Aplicabilidad
- En el caso de colmenas existentes que no posean piso sanitario, se deberá adecuar la
colmena.
Limitantes
- En invierno, puede que las abejas necesitan un mayor consumo de alimento para
conservar el calor.
Efectos asociados
- Positivos: Previene la Nosema, Controla la Varroa y facilita la ventilación de la colmena
- Negativos: No se han identificado
VAN: $212.438
Desinfección con ácido acético glacial Clasificación: Micro, Pequeña
Zona: Todo el país
Se utiliza ácido acético glacial para la desinfección de los marcos y las alzas.
Se utilizan 100 ml de ácido acético glacial puro, para 10 alzas.
Sobre una tapa de colmena invertida, se arma una pila con las alzas, y se coloca un recipiente con
los 100 ml en la base de la pila. Se tapa la pila con una tapa de colmena. Se deja actuar por 21
días en una habitación bien cerrada. Una vez finalizada la desinfección, se debe dejar ventilar el
material al menos por 48 horas.

- Se desinfectan las alzas, para evitar la contaminación al ser reutilizadas.
Aplicabilidad
- Se puede aplicar en todas las colmenas.
Limitantes
Efectos asociados
- Positivos: Desinfectan las alzas.

Inversión: $12.000
VAN: $272.600
Ácido fórmico Clasificación: Micro, Pequeña
Zona: Todo el país
Se utiliza un producto orgánico para combatir la varroa.
Se puede aplicar de diversas formas (líquido, por esponja, etc.), una de ellas corresponde a una
tableta de 180 gramos de ácido fórmico al 85%.
La tableta es colocada sobre los marcos de la colmena, y se debe retirar a las 3 semanas.
El ácido fórmico actúa a través de la evaporación dentro de la colmena.

- Combate la varroa sin crear resistencia.
- No deja residuos en la miel.
- No afecta la salud de las abejas.
- El ácido fórmico no produce estrés en las abejas, a diferencia del ácido oxálico.
Aplicabilidad
- Puede ser utilizada en todo tipo de colmenas.
- Actualmente de encuentra en proceso el proyecto “Alternativas para el control de varroa
destructor en las distintas zonas geográficas de Chile apícola”, de la V a X regiones, a cargo
de la Universidad Mayor. Este proyecto consiste evaluar y validar la aplicación de distintos
productos orgánicos para el tratamiento de Varroa destructor en las zonas geográficas de
importancia apícola del país y determinar las dosis más costo-efectivas, que no afecten las
características organolépticas de la miel y que no dejen residuos en la miel que sobrepasen
los límites establecidos por los mercados compradores más exigentes. Dentro de este estudio
se encuentra Colmenares Santa Inés, productor de una tableta de ácido fórmico (Biotab), que
hace alusión al presente MTD.
Limitantes
- No se han identificado
Efectos asociados
- Positivos: Combate la varroa sin crear resistencia.
- Negativos: en el caso de aplicaciones directas por el apicultor, debe tomar los resguardos
correspondientes para evitar el contacto con el gas (ojos e inhalación), se debe usar
mascarilla.
Se generan residuos sólidos de los envases.

Inversión: $599.760
VAN: $303.160
Costo aproximado de 1.200 pesos por pastilla, Se utiliza 1 tableta por colmena, en verano con
temperaturas más altas debe permanecer 14 a 19 días
Proporcionar una cantidad suficiente de alimento sin interferir las condiciones de la

colmena es fundamental para la preservación de estas.
Respecto a este punto se plantean las siguientes MTD:

TÉCNICAS EN EL MANEJO APICOLA – ALIMENTACIÓN
Entretecho alimentador Clasificación: Micro A, B, C, D
Zona: Todo el país
El techo alimentador es fabricado con pino insigne y zincalum y en la parte central posee un orificio
por donde circula la ventilación. Sobre la parte inferior del techo alimentador se coloca una bolsa
con alimento a la cual se le hace un orificio para que la abeja extraiga desde allí el alimento.

- El entretecho alimentador evita tener que abrir la colmena para alimentar a las abejas, a
diferencia de los marcos alimentadores, por lo tanto evita el estrés de las abejas.
Aplicabilidad
- Se puede aplicar tanto en colmenas nuevas como existentes, tipo Lansgtroth.
Limitantes
Aumenta el peso de la colmena.
Efectos asociados
- Positivos: Permite una mejor ventilación de la colmena.
Disminuye la aparición de humedad en la cámara de cría.
Genera un colchón de aire que funciona como aislante térmico durante los meses
de invierno y verano.
- Negativos: Generación de residuos por el uso de bolsas plásticas.

Inversión: $833.000
VAN: $101.825
Trampas para polen de piquera Clasificación: Micro, Pequeño
Zona: Todo el país
Las trampas de polen permiten capturar el polen que las abejas transportan en su cuerpo, cuando
ingresan a través de la piquera.

- Se aprovecha un producto natural del apiario, el polen, para después alimentar a las
abejas.
- Mejora la ventilación de la colmena.
Aplicabilidad
Limitantes
- Durante el invierno el polen se moja, lo que causa su descomposición.
Efectos asociados
- Positivos: Se aprovecha un producto natural de la colmena

Inversión: $1.290.000
VAN: $74.382
Alimentación con ácido acético glacial Clasificación: Micro, Pequeña
Zona: Todo el país
Uso de ácido acético glacial en la alimentación de las abejas.
Se recomienda usar 4 cc de ácido acético por cada 1.000 cc de alimento (fructosa o jarabe), y
aplicar cada vez que se alimente.

- Se aplica ácido acético glacial para tratar la nosemosis.
Aplicabilidad
- Se puede aplicar en todas las colmenas.
Limitantes
- Manejar con mascarillas y guantes
- Se genera residuo del envase, es una sustancia corrosiva, el cual debe ser correctamente
dispuesto.
- Su uso no se encuentra autorizado, porque no está registrado por el SAG.
Efectos asociados

Inversión: $23.800
VAN: $261.800
8.6.5 Aplicación de Técnicas en la Cosecha
Debido a las características de la etapa de cosecha, es fundamental contar con

herramientas que faciliten el proceso y no afecten la salud del trabajador.
En este sentido se planean los siguientes MTD:
TÉCNICAS EN LA COSECHA
Media alza Clasificación: Micro, Pequeña
Zona: Todo el país
La media alza, tal como su nombre lo indica, corresponde a la mitad (en altura) de un alza normal.
Media
alza

- Las medias alzas son menos pesadas y más fáciles de retirar.
- La utilización de medias alzas sirve para la extracción de miel monofloral.
- Disminución de tiempos de cosecha, debido a que las abejas no se adhieren a la miel, por
lo tanto es mas fácil removerlas
Aplicabilidad
- Se puede aplicar tanto en colmenas nuevas como existentes, tipo Langstroth y Dadant.
- Técnica de elección.
Limitantes
- Necesidad de mayor actividad de retiro y colocación en las colmenas.
Efectos asociados
- Con las medias alzas, se evita la utilización de malla excluidora de reina, ya que la reina
no sube a las medias alzas (por espacio), siempre y cuando se utilicen 2 cámaras de crías
(tipo Langstroth).
- En el caso de colmenas Dadant, la reina tiene espacio suficiente en la cámara de cría para
su postura, por lo que no sube al alza melaria.
- Se reutiliza la cera usada en el marco, ya que al ser sólo para la producción y no para las
crías, la cera no se oscurece.
- Reducción del costo de la colmena a la mitad del valor de un alza.
- Disminuye afecciones de tipo lumbares para el apicultor.
VAN: $48.561
TÉCNICAS EN LA COSECHA
Caballete para cosecha Clasificación: Micro A, B, C, D
Zona: Todo el país
El caballete se coloca a un costado del alza a cosechar y se traspasan gradualmente los marcos
sobre un alza vacía que se coloca sobre el caballete cosechero, posteriormente se traslada al
medio de transporte.
El caballete corresponde básicamente a un piso o silla sin respaldo, y puede ser de diferentes
tipos y materiales.

- El uso de caballetes individuales para cosecha, permite fraccionar la carga pesada (alzas
cosecheras) a manipular y elimina la acción de agacharse, por lo tanto disminuye la
probabilidad de lesiones lumbares por sobreesfuerzo.
- Disminuye el tiempo de cosecha.
Aplicabilidad
- Se puede aplicar en para todo tipo de colmenas.
Limitantes
Efectos asociados
- Evita afecciones de tipo lumbares para el apicultor.
Costos (calculado por caballete)

Inversión: $13.328
VAN: $5136
8.6.6 Aplicación de Técnicas en la Extracción
Debido a las características del proceso de extracción chileno, realizado generalmente en

salas comunitarias, es esencial optimizar los tiempos de extracción por lo cual se plantean
las siguientes MTD.
TÉCNICAS EN EL PROCESO DE EXTRACCIÓN

Uso de hidrolavadoras Clasificación: Micro B, C, D, Pequeña
Zona: Todo el país
Se utilizan hidrolavadoras (lavado con agua a presión) para la limpieza de la sala de extracción y
los equipos.

- Se utiliza un volumen menor de agua, en comparación al lavado tradicional.
Aplicabilidad
- Se puede utilizar tanto en salas de extracción nuevas como existentes. De preferencia
utilizar en salas de extracción comunitarias
Limitantes
Efectos asociados
- El lavado se realiza en menor tiempo.
Inversión: $59.990
VAN: $728
Uso combinado de desoperculador Clasificación: Micro B, C, D, Pequeña
automático y centrifuga tipo tómbola Zona: Todo el país
Los marcos pasan por el equipo desoperculador, que va retirando el opérculo automáticamente.
Existen diferentes tipos de desoperculador automático.
Posteriormente se utiliza una centrífuga tipo tómbola para la extracción de la miel de los marcos.
Tienen una capacidad de 80 marcos y más, generalmente.
Desoperculador Desoperculador
Centrifuga
- Es más rápido que el desoperculado manual.
- Es más higiénico que el desoperculado manual, ya que no se manipula el marco en el
proceso, solo a ponerlo y sacarlo del equipo.
- Se retira el opérculo de ambos lados del marco al mismo tiempo
- Respecto a este tipo de centrífugas permiten un proceso de extracción más rápido
comparado con el de las centrífugas radiales, ya que los marcos entran en la tómbola
mediante un sistema de bandejas que permiten la carga simultánea de varios marcos.
Aplicabilidad
- Se puede aplicar tanto en las salas de extracción nuevas como en las existentes.
Limitantes
Efectos asociados
VAN: $215.912
Espinomiel Clasificación: Micro C, D, Pequeña
Zona: Todo el país
El espinomiel corresponde a una centrífuga para la miel derivada del proceso de centrifugado
primario (centrífuga de marcos).
La miel obtenida en la centrífuga de marcos es bombeada al espinomiel, donde se realiza este
nuevo proceso de centrifugado.

- Se obtiene una miel con menos impurezas.
Aplicabilidad
- Se puede aplicar tanto en salas de extracción existentes como nuevos.
Limitantes
- Uso en producción sobre 400 colmenas
Efectos asociados
- Positivos: Se evita el uso del decantador, ya que la miel viene más pura. Menor contacto
del operador con la miel, lo que contribuye a mantener la inocuidad del producto.
VAN: $658.597
TÉCNICAS DE ENVASADO
Envasado semi automático Clasificación: Micro B, C, D, Pequeña.
Zona: Todo el país.
Se utiliza un equipo de envasado semi automático, con corte programado.
Se establece la cantidad de miel a envasar (digitalmente) y la máquina llena el envase con el
volumen justo.
Se necesita de una persona que opere la máquina, y que disponga los envases.

- Al utilizar una envasadora automática, el proceso se realiza de forma más exacta, veloz y
limpia (inocuidad).
Aplicabilidad
- Se puede aplicar al final del proceso de extracción, ya sea en la misma sala de extracción,
como en otra sala habilitada para tal efecto (existentes o nuevas).
Limitantes
Efectos asociados
- Positivo: Se evita tener que estar pesando el envase para obtener el volumen exacto de
miel, en comparación con el envasado manual.
- Negativo: No se han identificado.
VAN: $18.107
9 MONITOREO Y MEDICIÓN DEL CICLO PRODUCTIVO DE ELABORACIÓN DE
MIEL
El propósito de establecer un sistema de monitoreo y medición del ciclo productivo, es

identificar en forma temprana los factores que pueden afectar el colmenar.
A continuación se describen las principales modalidades de seguimiento y medición

asociadas a las fases del proceso productivo:
9.1 Monitoreo y medición en la ubicación del apiario
9.1.1 Visitas al Colmenar para detectar deficiencias del entorno
La frecuencia de visitas al colmenar es un factor importante en la detección precoz de

anormalidades y varía según el período del calendario apícola. Al momento de concurrir al
apiario se debe hacer una inspección de lo que pasa alrededor de las colmenas, como por
ejemplo:
• presencia de enemigos naturales
• flora apícola disponible
• estado de las colmenas en relación a su posición sobe los caballetes
• estado del techo y de la guarda piquera
• actividad de las abejas
• altura del pasto
• condición de los bebederos
• trampas y cebaderas
Las acciones resultantes de estas visitas deben ser anotadas en el registro de la colmena
y/o apiario, según corresponda.
9.2 Monitoreo y medición en la mantención del material
9.2.1 Solicitud de antecedentes de la aptitud del material inerte
Consiste en solicitar al proveedor de material inerte, comprobantes de que las colmenas

se encuentran libres de derivados del diesel (parafina, kerosene), pentaclorofenol,
pinturas con residuos de plomo, aceite quemado u otros que generen residuos
contaminantes.
9.2.2 Revisión Otoñal de las colmenas para verificar la presencia y estado de las
colmenas
En otoño, una de las tareas importantes a realizar, es verificar que todas las familias de
abejas cuenten con una reina vigorosa que sea capaz de satisfacer sus necesidades y
responder de la mejor manera posible al inicio de una temporada productiva.
Las colonias en estado de orfandad o con un menor desarrollo, no podrán sobrevivir al
invierno o tener un buen desempeño en primavera. Ante lo cual se cuenta con dos
opciones para suplir la pérdida o mal desempeño de una reina, reemplazarla por una
nueva ya fecundada o fusionar la familia con otra de similar condición sanitaria.
9.2.3 Solicitud de antecedentes de la inocuidad de la cera
Consiste en solicitar al proveedor de cera estampada, los análisis de residuos realizados

a la partida comprada.
9.3 Monitoreo y medición en el manejo apícola
9.3.1 Evaluación de la eficacia de los tratamientos sanitarios
La constatación de la eficacia del tratamiento sanitario aplicado para controlar la varroa,

se realiza mediante la determinación del nivel de infestación del ácaro sobre las abejas
adultas, en base al siguiente procedimiento:
• Análisis de abejas adultas para determinación de varroasis (Varroa destructor)
El objetivo de este análisis es determinar el nivel de infestación de varroa sobre las abejas
obreras adultas de la colonia.
Esta metodología se basa en la observación y el recuento de los ácaros presentes en

relación al número de abejas de muestra.
Para efectuar el análisis, se siguen los siguientes pasos:
• Tomar una muestra en un frasco, de a lo menos 100 abejas de la cámara de cría.

• Agregar agua y unas gotas de detergente líquido a la muestra contenida en el
frasco. Tapar y agitar enérgicamente para que los ácaros se desprendan de las
abejas. A continuación dejar reposar un tiempo corto (2 a 3 minutos).
• Preparar el colador de doble tamiz. Este instrumento puede ser confeccionado
utilizando una botella plástica, abierta por ambos lados. En la parte media, fijar un
trozo de malla mosquitera que servirá para retener a las abejas y en la parte inferior
ajustar un colar de malla fina, desmontable que retendrá los ácaros.
• Las abejas a analizar se deberán disponer sobre la malla superior.
• Aplicar agua con cierta presión sobre las abejas para desprender las varroas.
• Desmontar el tamiz inferior del colador, donde quedan los ácaros retenidos, para
proceder a su recuento.
• Efectuar el conteo de: Nº total de abejas de la muestra y Nº de varroas retenidas en
el tamiz inferior del colador.
• Con los datos obtenidos desarrollar la siguiente fórmula:
% infestación de varroas en abejas adultas= nº de varroas * 100
Nº de abejas
• Si el porcentaje de infestación es mayor al 5%, se deben tomar medidas para
reducir la varroa.
9.3.2 Revisión externa de la colmena y estimación de las reservas de alimento
Durante el invierno no es recomendable abrir las colmenas si las condiciones del clima lo
limitan. Podrá observarse la cantidad de la colmena en la piquera, la presencia de abejas
muertas en ella o en el suelo o alguna indicación asociada a enfermedad o plaga.
Es importante en este periodo considerar si las reservas de alimento son las adecuadas,
evaluando externamente el peso de la colmena, levantándola cuidadosamente por la
parte posterior. El peso debería fluctuar aproximadamente entre 20-25 kg.
9.4 Monitoreo y medición en la extracción y envasado
9.4.1 Elaboración de inventario de la sala de extracción y envasado y actividades

de mantención de los equipos
La preparación de la bodega y la sala de extracción, involucra la actualización del

inventario de activos fijos: conservación de infraestructura, estado de los equipos,
reparación o reposición de lo que sea necesario.
De cada una de las actividades que se realicen se recomienda identificar los costos
asociados por unidad e incorporarlos al registro del equipo o infraestructura
correspondiente. (Registro de inventario de equipos y utensilios)
9.4.2 Consumo de agua
El consumo de agua se debe controlar, en la medida que un uso irracional o incontrolado

de los mismos puede originar directa o indirectamente impactos significativos en el medio
ambiente. Por ejemplo, el consumo de agua está estrechamente relacionado con el
volumen de aguas residuales generado. Además que se debe optar por el uso eficiente
del agua
Su medición y control, se puede realizar por las boletas de consumo, en el caso que
exista una empresa sanitaria que realice el abastecimiento.
En los casos de autoabastecimiento, como puede ser la extracción de agua de un pozo

propio se puede instalar contadores para medir los consumos realizados.
Tabla 46: Medición del consumo de agua

Recursos Parámetro Tipo Observaciones
Agua Consumo m3/año Medición en Contadores, o
continuación facturas de agua
10 OTRAS TÉCNICAS, TÉCNICAS EMERGENTES Y TÉCNICAS OBSOLETAS
10.1 Técnicas Emergentes
Algunas técnicas emergentes identificadas se resumen a continuación:
Tabla 47: Técnicas Emergentes

Ciclo Nº Técnica Ventajas Desventajas
Productivo Emergente
Ubicación 1 Sistema de - Permite regular la - Alto costo de inversión.
del Apiario calefacción temperatura de cada - Es aplicable a apiarios
eléctrico para colmena utilizando un fijos.
cada una de las termostato. - Debe estar situada en un
colmena - Disminución de probabilidad lugar con conexión
de muerte de las abejas por eléctrica.
bajas temperaturas.
2 Poncho plástico - Otorga abrigo a la colmena. - N/A
para crías - Aumenta la postura de las
reinas.
Mantención 3 Uso de doblador - Disminuye los tiempos de - N/A
del material de techos de zinc fabricación.
- Es utilizado por apicultores
que se dedican a la
fabricación de material
apícola.
4 Manipulación - Mejora la mansedumbre de - Alto costo monetario de
Genética de las la colmena. las reinas.
reinas - Disminuye el consumo de - Las reinas importadas
alimento de la colmena. poseen difícil adaptación
- Aumenta la resistencia de al clima chileno.
enfermedades.
5 Sistema de - Disminuye el tiempo - Alto costo de inversión.
alimentación utilizado en la alimentación - Es aplicable a apiarios
mediante piping de las abejas. fijos.
por apiario - Disminuye la cantidad de
residuos generados en el
proceso de alimentación
(bolsas).
- Disminuye las perdidas de
alimentos durante el
proceso.
- Disminución de probabilidad
de muerte de las abejas por
hambre.
6 Uso de marcos - Mayor cantidad de crías y - Mayor costo de inversión
plásticos mayor producción de miel. frente a los marcos de
- Reducción de costos de cholgúan.
operación. - Este tipo de marco se
- Standardización en la deforma con
fabricación de cámaras. temperaturas mayores a
- Reducción de costos en el 65ºC.
uso de cera (20 gr).
Ciclo Nº Técnica Ventajas Desventajas
Productivo Emergente
- Mejora en la sanitización de
los marcos.
- Disminución de la
probabilidad de adulteración
de cera
- Permite mantener una
trazabilidad de los marcos.
- Disminución del desgaste
físico producido por las
actividades de desinfección
de marcos de madera.
7 Uso de - Captura un subproducto de - N/A
recolectores de la colmena que puede ser
propóleos para comercializado por sus
colmenas propiedades antibióticas.
8 Uso de aceites - Combate la varroa sin crear - Puede dejar rastros de
esenciales resistencia. olor.
- Su utilización no deja
residuos.
- Puede ser utilizada en todo
tipo de colmenas.
- Se utiliza en otoño y
primavera.
Extracción 9 Uso de - Se aprovecha la energía - N/A
claraboyas en el solar para la extracción de la
techo de las miel.
salas de - Se aprovecha la temperatura
extracción de la sala para facilitar la
extracción de la miel.
10 Uso de - Se aprovecha la energía - N/A
calefactores solar para calentar el agua
solares en la sala que se utilizará en la
de extracción limpieza de la sala de
extracción.
11 Limpieza en seco - Reduce el consumo de - N/A
de las salas de agua.
extracción - Reduce el volumen de agua
residual.
- Reduce la entrada de
materiales a las líneas de
agua residual, lo que implica
una reducción en los niveles
de contaminación.
(N/A)=No aplica
10.2 Técnicas Obsoletas
Algunas técnicas obsoletas identificadas se resumen a continuación:
Tabla 48: Técnicas Obsoletas

Ciclo Nº Técnica Motivo
Productivo Obsoleta
Manejo Apícola 1 Uso de
insecticida para Se encuentra prohibido porque puede afectar la
el control de inocuidad de la miel.
hormigas
2 Uso de herbicida
para el control de Elimina la pradera que existe en el apiario.
malezas
3 Aplicación de
Se encuentra prohibido porque puede afectar la
antibióticos a las
inocuidad de la miel.
colmenas
4 Aplicación de
medicamentos Se encuentra prohibido porque puede afectar la
durante la inocuidad de la miel.
mielada
Cosecha 5 Uso de
excremento de Se encuentra prohibido porque puede afectar las
caballo para los condiciones organolépticas de la miel (olor).
ahumadores
Además, los productos de uso indebido que no cuentan con el respaldo oficial respecto de
su inocuidad, tanto para abejas como para humanos, se señalan en la siguiente tabla:
Tabla 49: Medicamentos veterinarios de uso apícola indebido no registrado en el SAG

Nombre comercial Principio activo Efectos
El uso de estos medicamentos
Mavrick producen residuos en la miel, y su
consiguiente rechazo en los centros
Fluvalinato acopiadores, lo que genera una pérdida
Apistán económica para el productor.
Fluvalinato (tablitas) Puede producir un posible daño en la

salud humana.
Asuntol Coumaphos
Pérdidas directas en las colmenas,
Paradiclorobenceno, azufre,
Productos para como una baja en la producción de
sulfuro de carbono, hidróxido de
control de polilla miel, muerte de abejas y baja postura,
sodio
entre otros.
Por ser un antibiótico, existe riesgo de
resistencia antimicrobiana y de residuos
Fumidil B Biciclohexilamonio de fumagilina
en la miel.
Como el producto no está registrado no
Nombre comercial Principio activo Efectos
se ha estudiado su período de
resguardo, entre otros aspectos.
Esta serie de productos no cuenta con
el respaldo de la autoridad sanitaria
Ácido oxálico y fórmico
Ácidos orgánicos y animal, SAG, y no se han realizado
Timol (aceite esencial de tomillo)
esenciales estudios que avalen su efectividad en el
Mentol, Eucaliptol
uso apícola, ni su inocuidad, tanto para
las abejas, como para los humanos.
Fuente: http://www.sag.cl
11 CONCLUSIONES
El desarrollo de Manual de Mejores Técnicas Disponibles es congruente con las

necesidades del sector productor de miel, esto por cuanto se ha verificado a través de una
muestra representativa obtenida en terreno a más de 50 actividades definidas por su
ubicación geográfica y su nivel de producción de miel, además se ha realizado un
extensivo análisis de la normativa y prácticas internacionales aplicables, así como las
propias restricciones nacionales para este rubro. En dicho contexto, se identificaron las
principales barreras, limitaciones y factores que influyen en la sustentabilidad del sector, y
en base a ello, se ha diseñado una metodología, y se han seleccionado las Mejores
Técnicas Disponibles para que sean aplicables por dicho sector.
La metodología utilizada para las definiciones de las Mejores Técnicas Disponibles, debe
ser realizada para cada sector productivo en particular, además debe considerar
condiciones tales como ubicación geográfica y escala de producción. Una metodología
general llevaría a errores en su eficacia de aplicación y no se obtendrían los resultados
esperados. Por lo anterior, en el caso del sector productor de miel fue necesario estudiar
la realidad del sector a través de análisis de antecedentes en gabinete, en terreno, apoyo
de expertos apícolas, reuniones y entrevistas con actores relevantes del sector y
autoridades. De no haber realizado estos estudios y entrevistas, los resultados a obtener
serían un menor número de técnicas realmente aplicables, y con menor eficacia en su
desempeño.
A partir de la revisión de los requisitos de los consumidores de miel del mercado nacional
e internacional, se detecta que el mayor atractivo comercial para el sector apicultor
chileno, es la exportación de miel diferenciada a la Unión Europea. Bajo esta perspectiva
se identifican como principales barreras para la exportación el cumplimiento de la
inocuidad alimentaria y aumentar la productividad del sector.
En base a las visitas efectuadas a una muestra representativa de apicultores,

concentrados desde la Región de Valparaíso a la Región de los Lagos, se identifica que
la mayoría de las explotaciones apícolas son de pequeña a mediana escala, categoría (A,
B y C), de tipo familiar, donde los ingresos del negocio constituyen ingresos
suplementarios. A su vez los apicultores pertenecen a organizaciones de tipo
representativo como agrupaciones, mesas o corporaciones.
Por su parte, las peculiaridades de este sector han hecho que la descripción de las
técnicas sean especialmente dirigidas a la sustentabilidad del sector productor de miel,
entendida como la preservación del colmenar y de los recursos naturales de los cuales
depende y a la productividad de la actividad en el largo plazo, en especial a lo que refiere
a la obtención de un producto inocuo, apostándose por técnicas sencillas y fáciles de
incorporar en el contexto productivo chileno. En el futuro podrán incorporarse nuevas
técnicas si se consideran de interés relevante para el sector desde la perspectiva de las
barreras y normativas que puedan ir surgiendo.
Sin perjuicio de lo anterior, este Manual es también un paso importante en la definición

metodológica de elección de Mejores Técnica Disponible para aplicar en Chile, con
relevancia en el sector alimentario.
Un punto de partida para asegurar la inocuidad de la miel, la protección del medio
ambiente y la protección de las personas, es la implementación Buenas Prácticas para la
producción de la miel. Teniendo en cuenta lo anterior, el concepto MTD implica aplicar
siempre las Buenas Prácticas a lo largo de todo el proceso. Por ello, se exponen en este
Manual las Buenas Prácticas de producción de miel para todo el ciclo productivo.
La información ofrecida en este documento, relativa a las Mejores Técnicas Disponibles,

pretende acercar la información actualmente disponible, a fin de facilitar la incorporación
al proceso productivo de técnicas y estrategias que permitan, en igual relevancia, aportar
a la inocuidad de alimento, a la reducción de las emisiones y prevención de riesgos, y que
a la vez sean compatibles con el mantenimiento de la competitividad de las instalaciones
apícolas. En dicho sentido, la entrada a cada MTD se realiza a través de la secuencia de
las fases del ciclo productivo de la miel, desde la ubicación del apiario hasta la extracción
y envasado de la miel.
La evaluación de las técnicas se realiza sobre las actividades existentes. Para el caso de
las instalaciones nuevas es más lógico considerar que las técnicas propuestas como MTD
sean incorporadas desde las etapas de diseño y construcción, facilitando su manejo y
gestión posterior.
La evaluación de las técnicas, tanto en lo relativo a su eficacia en su aplicación como a

sus costos, se ha realizado de forma individualizada (técnica por técnica). Todo el trabajo
desarrollado para la identificación de las MTD, en terreno, más el análisis de gabinete, el
apoyo de los expertos apícolas, se ven validadas con la evaluación económica de la
misma, que justifica su selección como MTD. Las Técnicas que no fueron
económicamente viables, pero que son aptas en la selección previa, se han expuesto de
la misma forma, dado que para su viabilidad económica se puedan utilizar instrumentos
asociativos para su implementación.
En resumen, la elaboración del Manual es sin duda, de gran sentido, se apuesta a su

aplicación y su uso, lo cual reportará beneficios que aumentarán la sustentabilidad del
sector productor de miel, permitiendo soslayar barreras para la exportación, reportar
mejoras en la inocuidad alimentaria, medioambiente y seguridad laboral.
12 REFERENCIAS Y BIBLIOGRAFÍA
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autorización de bodega de acopio y de exportación con destino a la Unión Europea.
MINISTERIO DE AGRICULTURA, SAG, Pauta de evaluación para la inscripción y

autorización de salas de extracción primarias para RAMEX UE.
MINISTERIO DE AGRICULTURA, SAG, Pauta de evaluación para la inscripción y

autorización de sala de extracción comunitaria, sala de homogenizado o mezcla,
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Disponibles en el sector porcino.

Disponibles en el sector cervecero.

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13 ANEXOS
13.1 Glosario
(Fuente Acuerdo de Producción Limpia Sector Productor de Miel).
Alimentación : Se refiere tanto a la alimentación suplementaria como a la de sostén.

La primera con el objetivo de estimular el desarrollo de la cría y, la
segunda, para mantener la colmena en épocas de escasez de
néctar.
Alza mielaria : Estructura compuesta de un cajón en cuyo interior se ubican los
marcos que tendrán por finalidad contener los paneles donde se
almacena la miel elaborada por las abejas.
Apiario o Colmenar : Conjunto de colmenas ubicadas en un espacio físico determinado en
un tiempo definido. Los apiarios pueden ser:
• Fijos: Cuyas colmenas permanecen todo el año en un mismo
predio.
• Trashumantes: Cuyas colmenas son desplazadas a otro lugar (es)
a lo largo del año.
Apicultor RAMEX : Apicultor inscrito en el Registro de Apicultores de Miel de
Exportación RAMEX, cuya miel se destina a la exportación.
Área o zona limpia : Área de la sala de extracción en la que se realizan las operaciones
de desoperculado, centrifugado, decantadas y envasadas de miel.
Esta área debe cumplir con estrictas medidas de higiene.
Área o zona sucia : Área de la sala de extracción en la cual se realiza la recepción de las
alzas desde los apiarios.
Buenas Prácticas de : Acciones que permiten al productor de alimentos operar dentro de
Manufactura las condiciones medioambientales favorables para la producción de
alimentos inocuos, abarcando aspectos operacionales de la planta y
el personal.
Cámara de cría : Estructura de madera, compuesta por piso, alza(s), marcos,
entretecho y techo destinada al desarrollo del nido de la colmena.
Capacidad melífera : Disponibilidad de recursos florales y extraflorales de una zona
determinada, factible de ser utilizada por las abejas para ser
transformada en miel.
Carga apícola : Cantidad de colmenas posibles de establecer en una zona
determinada, que dependiendo de un adecuado de manejo, permita
a las abejas lograr buena producción en condiciones de bienestar
para las colmenas.
Cera de opérculo : Cera que se obtiene a partir del proceso de desoperculado.
Colmena : Conjunto formado por una familia de abejas, la estructura que lo
contiene y los elementos propios necesarios para su supervivencia.
Puede ser de los siguientes tipos:
• Rústica: Aquella que tiene sus panales fijos e inseparables del
recipiente.
• Móvil o moderna: Posee estructuras independientes que facilitan el
manejo del apicultor al interior de la colmena.
Contaminación : Presencia de microorganismos, virus y/o parásitos, sustancias
extrañas o deletéreas de origen mineral, orgánico o biológico,
sustancias radioactivas y/o sustancias tóxicas en cantidades
superiores a las permitidas por las normas vigentes, o que se
presuman nocivas para la salud. La presencia de cualquier tipo de
suciedad, restos o excrementos
Cosecha : Actividad que comprende el retiro de los marcos con miel madura
desde las alzas mielarias hasta la sala de extracción.
Desinfección : Métodos para destruir todas las formas vegetativas de
microorganismos, excluyendo esporas.
Desoperculado : Proceso mediante el cuál se retira el opérculo de cera que cubre la
miel madura en el panal.
Disposición final de residuos sólidos: Corresponde a la eliminación
definitiva de los desechos, en un relleno sanitario o destinatario
debidamente autorizado por la Autoridad Sanitaria, con o sin
tratamiento previo
Enjambre : Colonia de abejas Apis mellifera, compuesta por una reina, abejas
nodrizas, abejas obreras, zánganos, que naturalmente abandonan la
colmena para tratar de formar una nueva familia.
Envase : Cualquier recipiente que contenga alimentos como producto único,
que los cubre total o parcialmente y que incluye los embalajes y
envolturas.
Establecimiento : Establecimientos que cuenten con resolución sanitaria.
autorizado
Explotación apícola : Conjunto de apiarios, de un mismo dueño con independencia de su
finalidad o emplazamiento.
Extracción : Proceso al que son sometidos los marcos con miel madura para la
separación de la miel de los panales de cera.
Fármaco : Todos los medicamentos veterinarios, aprobados oficialmente,
empleados en producción apícola con la finalidad del tratamiento de
enfermedades.
Producto fitosanitario : Compuesto químico, orgánico o inorgánico, o sustancia natural que
se utilice para combatir malezas, enfermedades o plagas
potencialmente capaces de causar perjuicios en organismos u
objetos. Se entenderá cada producto formulado y las sustancias
activas con las que se formulan. Ejemplos de fitosanitarios son los
insecticidas, acaricidas, herbicidas, entre otros.
Higiene de los : Todas las medidas necesarias para garantizar la inocuidad y
alimentos salubridad del alimento en todas las fases, desde su cultivo,
producción, envasado, transporte y almacenamiento hasta el
consumo final.
Ingrediente : Componente o parte constituyente de cualquier combinación o
mezcla que conforma un alimento
Inocuidad de los : Garantía de que el alimento es aceptable para el consumo humano,
alimentos de acuerdo con el uso al que se destina.
Limpieza : Eliminación de tierra, residuos de alimentos, suciedad, grasa u otras
materias objetables.
Manejo : Considera todas aquellas prácticas que se aplican en la producción,
bienestar general, salud de las abejas y cuidados del medio
ambiente.
Manipulador de : Corresponde a toda persona que trabaje a cualquier título, aunque
Alimentos sea ocasionalmente, en lugares donde se produzca, manipule,
elabore, almacene, distribuya o expenda alimentos.
Marco : Rectángulo removible que posee una lámina de cera o plástico para
que en ella construyan las abejas su panal.
Miel : Sustancia dulce natural producida por abejas obreras a partir del
néctar de las flores, de secreciones de partes vivas de las plantas o
excreciones de insectos succionadores de plantas, que las abejas
recogen y combinan con sustancias especificas propias, maduran y
almacenan para su futura alimentación.
Miel madura : Miel que ha sido operculada en el panal (con un máximo de 18% de
humedad).
Mielada : Período de intensa producción de sustancias dulces desde plantas,
frutas e insectos, que recolectan las abejas y permiten transformarlas
en miel.
Minimización : Acciones para reducir o disminuir en su origen la cantidad y/o
peligrosidad de los residuos generados. Considera medidas tales
como la reducción de la generación, reutilización de productos
usados y reciclaje.
Monitoreo : Secuencia planificada de observaciones y mediciones relacionadas
con el cumplimiento de actividad, y que se puede registrar.
Núcleo : Forma de generar una nueva familia de abejas, compuesta por los
habitantes de la colmena con una reina fecunda, acompañada por
marcos con crías en distintos estadios y alimento (polen y miel).
Opérculo de cera : Sello de cera con que las abejas cierran las celdillas cuando las miel
ha perdido humedad suficiente, minimizando los riesgos de
fermentación.
Peligro : Agente biológico, químico o físico que pueda comprometer la
inocuidad de la miel, la salud de las abejas o la salud del personal
que trabaja.
Período de reingreso : Tiempo mínimo, especificado por el fabricante, que se debe esperar,
para el ingreso de personas y /o animales al área tratada, luego de
una aplicación de fitosanitarios.
Personal capacitado : Persona que ha recibido instrucción o adiestramiento acreditado en
materias referida a algún tema o ámbito.
Plagas : Insectos, roedores, pájaros y otras especies menores capaces de
contaminar directa o indirectamente los alimentos.
Producción limpia : Estrategia de gestión empresarial preventiva aplicada a productos,
procesos y organizaciones de trabajo, cuyo objetivo es minimizar
emisiones y/o descargas en la fuente, reduciendo riesgo para la
salud humana y ambiental, y elevando simultáneamente la
competitividad.
Programa : Conjunto de actividades que incluye objetivos, metodologías y
procedimientos, resultados, evaluación y conclusiones.
Programas de auditoria : Programas de evaluación del grado de cumplimiento del acuerdo de
de cumplimiento del producción limpia suscrito por la empresa.
Acuerdo de Producción
Limpia:
RAMEX : Registro de Apicultores de Miel de Exportación.
RAMEX UE : Ampliación de la inscripción en el Registro de Apicultores de Miel de
Exportación RAMEX, a los apicultores que lo soliciten y cumplan con
las exigencias establecidas para la exportación de miel a la Unión
Europea.
Reciclaje : Recuperación de residuos o de materiales presentes en ellos para
ser utilizados en su forma original o previa transformación, en la
fabricación de otros productos en procesos productivos distintos al
que los generó.
Reducción : Reducir la cantidad y/o la peligrosidad de los residuos generados.
Incluye cambios en el diseño de los productos y en sus procesos
productivos.
Registro : Documentación que presenta resultados obtenidos o proporciona
evidencia de actividades desempeñadas.
Residuo en miel : Remanente de una sustancia de acción farmacológica, de sus
productos de transformación y de otras sustancias que se transmitan
a productos apícolas y puedan resultar nocivos para la salud
humana.
Reutilización: : Técnicas de reaprovechamiento de un material o producto, sin
cambiar su naturaleza original.
Residuo o desecho : Sustancia, elemento u objeto que el generador elimina, se propone
eliminar o está obligado a eliminar.
Sala de extracción : Instalación apícola con un único propietario, en la cual se realiza la
primaria extracción de miel y llenado de tambores proveniente
exclusivamente de apiarios propios.
Sala de extracción : Instalación apícola que presta el servicio de extracción de miel y
comunitaria llenado de tambores a diferentes productores.
Sanitización : Reducción de la carga microbiana que contiene un objeto, utensilio,
superficie o sustancia a niveles seguros para la población.
Trazabilidad : Mecanismo mediante el cual se obtiene información acerca de un
producto, que puede ser individualizado desde su origen hasta su
consumo.
13.2 Metodología para la identificación de las especies melíferas, sus periodos de

floración y su distribución geográfica
La identificación y análisis de las principales especies nativas melíferas se realizó sobre

un área de estudio de tres zonas macro-regiones (norte, central y sur). Esta escala de
trabajo permitió comprender la variabilidad de la flora y vegetación existente en cada una
de estas áreas geográficas.
La metodología utilizada para la caracterización de las principales especies nativas

melíferas se basó en la recopilación y revisión de antecedentes bibliográficos existentes
para la flora nativa, con fines apícolas, presentes en el área de estudio.
A continuación se describen las principales actividades desarrolladas para identificar las

principales especies melíferas nativas:
• Compilar toda la información disponible de las principales especies melíferas nativas
en el área de estudio.
• Identificar y clasificar bibliográficamente los antecedentes más relevantes de las

principales especies melíferas nativas.
• Generar una base bibliografía de las principales especies melíferas nativas con su
distribución geográfica potencial y sus períodos de floración.
• Creación de un sistema de información geográfico en base a la información

disponible de las coberturas vegetacionales de Luebert y Pliscoff (2006), las cuales
se les asignaron las principales especies nativas melíferas.
13.3 Metodología de visitas a terreno
13.3.1 Metodología de elección de muestra para visitas a terreno
Para la metodología de la elección de muestra de empresas a visitar, se realizó un

análisis de la información disponible que caracteriza al sector, sus procesos, tamaño de
empresa y ubicación geográfica. Para ello, se utilizaron como referencia los siguientes
documentos:
• Diagnóstico Sectorial “Proyecto de Acuerdo de Producción Limpia Sector Productor

de Miel de Abeja”.
• Información presente en base de datos del APL Sector productor de Miel.
En estos documentos se establecen como regiones representativas en cuanto a actividad

apícola, las siguientes:
• Región de Valparaíso
• Región Metropolitana
• Región del Bío-Bío
• Región de Los Ríos
• Región de Los Lagos.
Con el propósito de establecer una muestra representativa de empresas apícolas a visitar,

se desarrollaron los siguientes puntos:
Definición de Macrozonas:
La elección de macrozonas, se basa en representar los diferentes climas del país.

Se diferencian las zonas en distribución centro norte, centro sur y sur. Además, se hace
una diferencia entre cordillera de los Andes –Centro del país, y Centro –Cordillera de la
Costa, por diferencia de climas que existen entre clima cordillerano y costero.
A cada macrozona se le asigna un número del 1 al 6, tal como se muestra en la siguiente

Tabla:
Tabla 50: Definición de Macrozonas

Número de Zona Zona
Centro Norte Costa: Desde la Región de Valparaíso hasta la Región del
1 Maule
(Centro- Hasta la Cordillera de la Costa).
Centro Norte Interior: Desde la Región de Valparaíso hasta la Región del
2
Maule(Centro-hasta la Cordillera de los Andes).
Centro Sur Costa: Desde la Región del Maule hasta la Región de la
3 Araucanía
(Centro-Hasta la Cordillera de la Costa).
Centro Sur Interior: Desde la Región del Maule hasta la Región de la
4
Araucanía(Centro-hasta la Cordillera de los Andes).
Sur Costa: Desde la Región de la Araucanía hasta la Región de los
5
Lagos(Centro-Hasta la Cordillera de la Costa).
Sur Interior: Desde la Región de la Araucanía hasta la Región de los
6
Lagos Centro-hasta la Cordillera de los Andes).
Clasificación de Apicultor
La clasificación se realizó en base al criterio de segmentación de empresas, elaborado

por el Centro Apícola.
Adicionalmente se incluyó una segmentación de las clasificaciones “micro” y “pequeña”,

debido a que centran la mayor cantidad de empresas apícolas de nuestro país.
Tabla 51: Clasificación de Apicultores por Número de Colmenas

Sub-Clasificación
Número
Clasificación Número de Explicación
Colmenas
colmenas
Micro 0 – 2.102 Apicultor para el cual la apicultura no es
A:0 – 150
su principal sustento económico.
Apicultor que posee como principal
sustento económico la apicultura, y que
B:151-400
puede postular a subsidios estatales para
la compra de materiales y equipos.
C:401-1.000 Apicultor que posee como principal
sustento económico la apicultura.
Apicultor que requiere personal para el
D:1.001-2.102
manejo del apiario y la cosecha.
E: 2.103 – 5.000
Apicultores que desarrollan el proceso
Pequeña 2.103 – 21.030 F: 5.001 – 10.000
productivo a nivel industrial.
G: 10.001-21.030
Mediana (*) 21.031 - 87.619
Grande 87.620 - más
Comunas Representativas
Se considera una comuna representativa, cuando la cantidad de apicultores es existentes

es mayor a 5.
Número de apicultores a visitar por Comuna Representativa
Para la determinación de la cantidad de apicultores a visitar por comuna representativa,

se considera como muestra representativa un 12% del universo presente en la base de
datos del acuerdo de producción limpia.
El resultado se muestra en la siguiente Tabla.
Tabla 52: Muestra Representativa de empresas

Número de Zona Mediana Micro Pequeña Total
1 0 3 4 7
2 1 1 8 10
3 0 1 2 3
4 0 1 21 22
5 0 0 3 3
6 0 1 1
Total 1 6 39 46
13.3.2 Material de apoyo para efectuar las visitas a los apicultores
Con el propósito de estandarizar las entrevistas a los apicultores, se elaboró la siguiente

Cheklist de productores de miel:
Fecha Visita: Producción:

Responsable Visita: Especie melífera:
Nombre de la Empresa: Periodos de floración:
Tipo de miel (mono o
Georefencia: Coordenadas GPS-UTM (WGS-84) polifloral):
X: Y: HUSO: Procesos productivos:
Dirección: Productos:
Nº de colmenas: Suscrito al APL:
Agrupación a la que
Clasificación: pertenece:
Sitio arrendado o propio:
ETAPA Observaciones
Ubicación del Apiario
Selección del sitio
¿Se consideran los siguientes aspectos en la selección del sitio?
-fuente natural de agua
-ausencia de depredadores
- ausencia de inundación
-ausencia de focos de contaminación
-protección natural del viento
1
-protección de animales
-aplicación de agroquímicos
-buena pendiente
-buenos accesos
-existencia de otros apicultores (distancia)
-presencia de vecinos
El apicultor ¿Conoce las actividades de manejo forestal que
2 favorezcan la producción de miel? ¿Conoce las actividades que
pueden afectar las especies melíferas?
3 ¿Cuenta con sistema de comunicación con otros apicultores?
¿En período de hibernación se traslada el apiario a sectores más
4
seguros?
Disposición del apiario
¿Se consideran los siguientes aspectos en la ubicación del apiario?
-maximizar las horas de luz
-dirección del viento (contra)
5
-escurrimiento de agua
-uso de elementos de soporte
- ubicación de señalética
6 ¿Le solicita a sus vecinos información sobre sus fumigaciones?
Fabricación de materiales
En caso de efectuar fabricación propia ¿considera los siguientes
aspectos?
-especificaciones
- uso de pintura libre de pentaclorofenol (PCF), pinturas con
7
residuos de plomos
- lugar de almacenamiento de los materiales
- elaboración en línea
- mantención de las herramientas y equipos
En el caso de comprar los materiales: ¿Qué controles efectúa al
proveedor para asegurar lo siguiente?
- No uso de pintura libre de pentaclorofenol (PCF), pinturas con
8
residuos de plomos
- Adecuación de la colmena (bordes redondeados, dimensiones
adecuadas)
¿Cuáles son los criterios utilizados para la reutilización de cámaras
9 de cría, alzas y marcos?¿Qué cantidad se reutilizan entre
temporadas?¿Qué productos ocupan para la desinfección?
¿Compran alzas y cámaras de cría o marcos en base a poliestireno
10
y poliuretano? (plástico)
11 ¿Se utilizan pisos higiénicos para la cámara de crías?
Reposición de material vivo
En el caso de compra de reinas, ¿cuenta con su trazabilidad?
12
¿Mantiene registros por 2 años?
¿Cuál es la frecuencia de recambio de reinas? ¿Qué controles se
13
efectúan para determinar el recambio?
¿Se considera el uso de abejas de línea genética pura? (reducción
14 de alimento consumido por la abeja y mayor resistencia a
enfermedades o pestes)
15 ¿Se llevan inventarios de cantidad de abejas? ¿cómo lo hace?
Manejo de cera
En caso de abastecimiento interno de cera estampada ¿Qué
16
maquinaria usa y que controles efectúa?
17 En caso de compra ¿Cómo se asegura de la calidad de la cera?
¿Cuenta con la trazabilidad de la cera estampada?¿mantiene
18
registro por 2 años?
19 ¿Dónde y en qué condiciones almacenan la cera?
Alimentación
20 ¿Qué alimentación proporciona a las abejas? ¿Con que frecuencia?
En el caso de compra de alimento para las abejas, ¿cuenta con su
21
trazabilidad?¿mantiene registros por 2 años?
22 ¿Cuenta con procedimiento para la preparación de alimento?
23 ¿Utiliza suplementos alimenticios?¿Cuáles?
Manejo de apiario
¿Cómo se asegura que lleva todos los elementos al momento de
24
visitar el apiario?
¿Qué manejos aplica a la colmena para prevenir enfermedades y
combatir las plagas?
- Avariosis
25
- Nosemosis
- Chaqueta Amarilla
- Hormiga
¿Ha identificado otro tipo de plagas?¿Qué producto ha aplicado
26
para su control?
¿Conoce algún control biológico o silvicultural? (Ej. depredador de
27
la plaga o poda)
Cosecha
¿Qué porcentaje de operculado establece para el retiro de los
28
marcos? ¿Cómo se seleccionan los marcos maduros o extendidos?
¿Se identifica cada alza melaria con el número del apiario y se
29
registra la cosecha?
30 ¿Se registra el traslado de la colmena?
Extracción de miel
Salas de Extracción
La sala de extracción cuenta con:
- Autorización del servicio de salud
- practicas de higiene y limpieza (calendario permanente)
- alejadas de focos de insalubridad
- áreas de recepción (zona sucia)
- áreas de producción y almacenamiento (limpia)
- separación física o demarcación entre zona limpia y sucia
-zona de producción se encuentra construida con materiales
impermeables, no absorbentes, lavables, atóxicos, de color claro y
no transmiten sustancias a la miel.
-zona de producción se encuentra separada de los alojamientos,
servicios higiénicos, vestuarios y acopio de desechos
31 - cielo que impide la contaminación del material
- ventanas cuentan con protección contra vectores
- prohibido el ingreso de animales a la sala de extracción
- iluminación adecuada y protegida contra quiebres (540 lux en los
puntos de inspección, 220 lux en las salas de trabajo; 110 lux en
otras zonas)
- ventilación adecuada
- sistema de abastecimiento de agua potable aprobado y verificado
1 vez al año
- lavamanos
- vestuarios, sanitarios y cuartos de aseo bien iluminados,
ventilados y convenientemente situados de manera que no haya
comunicación directa con las áreas de manipulación
32 ¿Se calienta el agua a través de paneles solares?
¿Cómo se abastece de luz? ¿cuenta con una tecnología más
33
limpia?
Proceso
Descarga de las alzas melarias
¿El trabajador usa ropa de trabajo limpia y se lava las manos
34
durante la descarga?
En salas de extracción comunitarias ¿Se identifican los lotes de los
35
distintos productores?
Almacenamiento de las alzas melarias
36 En el lugar de almacenamiento cuenta con:
- techo, paredes y pisos lavables,
- agua potable y lavamanos
-Considera los factores humedad, temperatura y aireación del lugar
37 ¿Se cuenta con un procedimiento para la extracción de miel, en el
cual se identifiquen actividades de desoperculado y centrifugado,
medidas de limpieza e higiene de equipos y utensilios, además de
higiene y salud de los operarios y manipuladores?
Desoperculado
¿Se efectúa la limpieza del desoperculador después de cada lote
38
de extracción?
Separación miel-cera
¿Qué maquinaria utiliza para la separación de miel y cera?¿Cómo
39
efectúa su limpieza y sanitización?
Escurrido de marcos
¿El escurrido de marcos se efectúa sobre bateas de acero
40
inoxidable o soportes escurridores destinados a tal fin?
En el caso de extracción manual ¿se cuenta con un lugar
41
higienizado y exclusivo para colgar los marcos limpios y secos?
Extracción
¿Los recipientes se encuentran bien ubicados y poseen una tapa
42
para eliminar corrientes de aire e impedir el escurrimiento de miel?
Tamizado (prefiltrado)
¿El tamiz es de acero inoxidable? ¿Se cuenta con un tamiz de
43
repuesto?
Almacenamiento transitorio de miel
Los contenedores de miel poseen las siguientes características:
-Menos de un 1% de impurezas de plomo, antimonio, zinc, cobre,
cromo, hierro, estaño y menos de un 0,01% de arsénico? ¿Cómo
44
aseguran esto?
-Son de acero inoxidable
-Son rotulados
Decantado en estanques
¿Se utilizan estanques de acero inoxidable o tambores?¿Los
45
estanques de encuentran tapados?
Sala de homogeneización o mezcla
Los establecimientos que homogeneízan o mezclan, ¿Cumplen las
46
exigencias del SAG y del RSA y mantienen registro del proceso
Envasado en tambores
47 ¿Se cuenta con un procedimiento de muestreo de la miel?
¿Se efectúa un proceso de filtrado complementario? ¿Qué tipo de
48
filtro se usa?
En el envasado se considera los siguiente:
- inspeccionar del tambor antes de su llenado
- utilizar un sistema de corte automático de bomba
- llenado por su boca lateral
- tener el tambor siempre tapado y en el caso de destaparlo, no
colocar la tapa en el piso;
49
- mantener las condiciones de higiene y sanidad inherentes a la
operación;
- verificar bien los cierres de los tambores antes de almacenarlos y
transportarlos;
- identificar los tambores según las reglamentaciones vigentes, para
mantener la trazabilidad.
Almacenamiento de tambores
Durante la manipulación de tambores vacíos se evita abolladura y
50
almacenamiento a la intemperie
51 Los tambores llenos son:
- almacenados en lugares cerrados, con piso de cemento,
protegidos del sol y bien ventilados.
- movidos con cuidado
Fraccionamiento
¿Se cuenta con un procedimiento de muestreo de la miel en
52
envases ?
¿Se efectúa en un ambiente con máximas condiciones de higiene y
53
seguridad?
54 ¿Los envases son cerrados herméticamente?
Presentación y etiquetado
En el rotulado de miel envasada, se debe indicar por lo menos la
información siguiente: Nombre del alimento; contenido neto (en
masa o en volumen según corresponda);identificación del productor
y fraccionador (se debe indicar el nombre y la dirección del
55
productor y fraccionador y la Resolución Sanitaria vigente del
producto);identificación del lote; identificación del lote; día y mes de
envasado; información nutricional; información establecida por la
Autoridad Competente.
Manejo de la miel no apta para consumo
¿Se cuenta con un procedimiento para el manejo de la miel no pata
56
para el consumo?
Residuos
¿Cómo efectúa la disposición de los siguientes residuos?
- alambres
- despunte de maderas
57
- restos de pintura
- envases de productos fitosanitarios
- restos de cera
Emisiones
58 ¿La limpieza del taller y las salas se realizan con barrido húmedo?
59 ¿Cuenta el taller con rejillas para detener los residuos?
¿Se cuenta con un sistema eficaz y aprobado, por la autoridad
60
sanitaria, para la evacuación de efluentes y aguas residuales?
Seguridad y Salud Ocupacional
¿Cuánto es la carga máxima que manipula el trabajador en forma
61
manual?
¿Usa EPP en las siguientes actividades?
-Fabricación de materiales
-Manejo de colmena
62
-Cosecha
-Extracción y envasado
-Aplicación de fitosanitarios
¿Los puestos de trabajo son adecuados a los trabajadores?
63
(Ergonomía)
¿Qué equipos cuenta para la carga y descarga de materiales
64
pesados?
¿Se evitan los movimientos repetitivos en las actividades de
65
fabricación?
Durante la cosecha y extracción ¿Cómo se realiza el control de la
66
salud e higiene de los operarios?
67 ¿Se cuenta con botiquín de primeros auxilios? ¿Qué contiene?
Respecto a la higiene y presentación personal :
- Los trabajadores se encuentran capacitados
- Se toman medidas para controlar su estado de salud, mediante
los exámenes médicos
- Se registra el estado de salud del personal
- No se permite que personas con enfermedades infectocontagiosa
o con heridas, trabaje en las zonas de manipulación de miel.
68
- Se utiliza ropa protectora de color claro, calzado adecuado,
mascarilla y una gorra que cubra totalmente el cabello.
- Se utilizan guantes desechables
- En las salas de extracción
- No se utilizan cosméticos, joyas u otros adornos personales.
- No se encuentra permitido comer, fumar, masticar chicle, o
realiza otras prácticas antihigiénicas.
Inocuidad alimentaria
Durante el Manejo del apiario y en la sala de extracción ¿Se usan
implementos de uso exclusivo, con buena mantención y limpios?
69
(Pinzas, alza marcos, palanca de acero inoxidables, ahumador y
cepillo)
¿Los implementos se mantienen en espacio cerrado o bodega
70
independiente?
Para los ahumadores ¿Se usan combustibles tales como: astillas,
71
hojas secas, cortezas u otros?
72 Durante el transporte
¿Se usan carpas para proteger las alzas, cámaras de crías, etc.?
¿Las alzas cosecheras son separadas de los demás materiales
transportados en el camión?
Los equipos y utensilios utilizados en la extracción:
¿Están construidos con materiales impermeables, resistentes a la
corrosión y que no transmitan sustancias tóxicas, olores ni sabores
73
a la miel?
¿Están diseñados y construidos de tal forma que permitan repetidas
operaciones de limpieza y desinfección de manera fácil y completa?
13.3.3 Resumen de las empresas visitadas
En la siguiente tabla se presenta un resumen de las visitas por clasificación de apicultor y

macrozonas.
Tabla 53: Resumen de Visitas Efectuadas según clasificación de apicultor y macrozona
MACROZONAS Micro Pequeña Mediana Grande Total Sectores
A B C D 2.103 –
0- 151- 401- 1001- 21.030
150 400 1000 2102
Nº1 5 6 0 2 1 (F) 0 0 13 Las Cabras
Santiago - Talca Lago Rapel
(Hasta la Litueche
Cordillera de la Melipilla
Costa) María Pinto
Los Andes
San José
Villa Alemana
Nogales
Nº2 8 1 0 1 1 (E) 0 0 11 San Pedro
Santiago - Talca Rancagua
(Cordillera de la Curicó
Costa hasta la Curacaví
Cordillera de los Pelarco
Andes)
Nº3 5 1 0 0 0 0 0 8 (2 Quillón
Talca - Temuco S.E) Cañete
(Hasta la Laja
Cordillera de la
Costa)
Nº4 13 6 4 2 0 0 0 27 (2 Talca, San
Talca - Temuco S.E) Javier, San
(Cordillera de la Clemente,
Costa hasta la Longaví, Parral,
Cordillera de los San Nicolás,
Andes) Coipín, Negrete,
Los Angeles,
Santa Barbara y
Yumbel
Nº5 2 0 0 0 0 0 0 2 Cochamó
Temuco - Chaiten
(Hasta la
Cordillera de la
Costa)
Nº6 2 0 0 0 0 0 0 2 Futrono
Temuco - Chaiten
(Cordillera de la
Costa hasta la
Cordillera de los
Andes)
Total 57 2 0 0 59 (+ 4 S.E)
13.4 Ejemplos de cálculos de costos
Mejor Tecnología Disponible: Pisos Sanitarios Vida útil: 3 años
(1+r) - 1 =
Inflación esperada (f): 5,00% Req: 6,67%
(1+f)
Rentabilidad (r): 12,00%
Valor piso común 3000 $ c/u

Piso sanitario 3300 $ c/u
Colmenas 100
Reducción de mortalidad
5,0% colmenas
Valor miel 1904 $ / kg con IVA
Producción 30 kg / colmena
Años
Costos
0 1 2
Inversión
Compra MTD:
-330.000 0 0
pisos sanitarios
Ingresos Operacionales
Eficiencia
Reducción de mortalidad
285.600 285.600
(5%)
Valor residual 0
Venta equipo anterior:
reutilización de piso 60.000
anterior
Egresos Operacionales
Costos operacionales:
-20.000 -20.000
Limpieza.
Mano de obra
Flujo Total -270.000 265.600 265.600

VA: -270.000 249.000 233.438
VAN: 212.438
13.5 Comité técnico, comité revisor y supervisión
Comité Técnico:
Luis Costa V., Ingeniero Civil Industrial
Yorka Retamal M., Ingeniero Civil Químico.
Angela Aguilera T., Ingeniero (E) Ambiente
Andrea Alvarado O., Ingeniero Forestal
Javier Aylwin B., Ingeniero Agrónomo
Felipe Ilufí R., Ingeniero Ambiental
Daniel Mondaca C., Ingeniero Civil, Mención Estructuras
Natalia Tobar J., Ingeniero Civil Industrial Ambiental
Ricardo Díaz, Ingeniero Forestal
Daniela Acosta, Periodista?
Comité Revisor:
Eduardo Mery, Apicultor
Gabriel Mery, Apicultor
Luis Costa, Ingeniero Civil Industrial
Supervisión y contraparte técnico:

Iván Tobar, Consejo Nacional de Producción Limpia

Manual MTD Miel

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MANUAL DE MEJORES TÉCNICAS DISPONIBLES

PARA EL SECTOR PRODUCTOR DE LA MIEL

CONSEJO NACIONAL DE PRODUCCIÓN LIMPIA

Manual de Mejores Técnicas Disponibles para el Sector Productor de la Miel.

Consejo Nacional de Producción Limpia. Santiago, Chile. 2009.

Desarrollo de Contenidos: Poch Ambiental S.A.

Imagen 1:Esquema para la elaboración de Documentos de Referencia de las Mejores

Tabla 1:Resumen de las MTD identificadas......................................................................16

Figura 1:Participación en la producción mundial de miel natural el año 2007 (Producción

El sector productor de miel exporta el 99% de la producción a mercados europeos, las

El sector productor de miel está en tránsito desde una lógica de “producción –

Chile ha realizado importantes acciones orientadas a regularizar la actividad productiva y

En este sentido, la formalización de la actividad productiva y su evolución desde una

El sector productor de miel se encuentra en plena etapa de implementación de su

Es por ello que el Consejo Nacional de Producción Limpia, a través de su programa

En dicho contexto, los objetivos fundamentales de este Manual son:

• Proporcionar información precisa y fácil de comprender dirigida tanto a los

• Incorporar información renovada, de forma que el documento esté abierto y

• Facilitar enlaces para ampliar la información.

El presente documento tiene por principal objetivo presentar un Manual de Mejores

Su objetivo es entregar a los productores de miel en Chile información precisa y fácil de

Además, incorporar información renovada, de forma que el documento esté abierto y

Los principales conceptos contenidos en el Manual, se basan en la experiencia

Como primera etapa, se realizó un levantamiento de la información general del sector

En el capítulo 4 del Manual, se expone la norma vigente, y normativas técnicas,

Por su parte, el capítulo 5 contiene el estudio internacional, en lo que respecta a los

En forma paralela se realizó una selección de una muestra representativa de empresas

En la misma línea que el anterior, en el capítulo 7 se exponen los principales niveles

A continuación se presenta un listado de las diecinueve MTD seleccionadas según flujo

3 Caballete metálico de soporte colectivo, con recipientes en sus

Mantención de material 5 Laminador de cera artesanal con rodillo estampador

6 Derretidor solar para cera de opérculo

11 Trampas para polen de piquera

13 Desinfección con ácido acético glacial

Envasado de Miel 19 Uso de envasador semi automático

Fuente: Elaboración propia.

Se incorporará en el capítulo 9 la medición y control en el ciclo productivo de elaboración

El desarrollo de Manual de Mejores Técnicas Disponibles es congruente con las

En resumen, la elaboración del Manual es sin duda de gran sentido, se apuesta a su

3.1 El sector apicultor en Chile y en el mundo

3.1.1 Producción mundial de miel

Figura 1: Participación en la producción mundial de miel natural el año 2007 (Producción

3.1.2 Importaciones de miel a nivel mundial

El comercio internacional de miel representa alrededor de 795 millones de dólares

Figura 2: Participación en la producción mundial el año 2007 (Importación Total 382.221

3.1.3 Participación de Chile en las exportaciones de miel

Tabla 2: Exportaciones de Miel en el periodo 2000-2009 (US $)

En las exportaciones de miel en el año 2008 participaron 23 empresas, de las cuales 4

El principal destino en 2008 fue Alemania, con 77,2% de participación de mercado y un

El Reino Unido, que no aparecía significativamente representado entre el 2002 y el 2004,

Figura 4: Exportación de miel natural por mercados de destino (millones de US $FOB)

Fuente: ODEPA con datos del Servicio Nacional de Aduanas.

Figura 5: Exportación de miel natural por mercados de destino toneladas

Fuente: ODEPA con datos del Servicio Nacional de Aduanas.

El principal destino es Alemania, con 80,7% de participación de mercado y un precio

3.2.1 Censo Apícola

El número de explotaciones existentes hasta el año 2008, es 7.407, destacando las

Respecto al origen botánico de la producción de miel, el bosque nativo presenta el primer

Figura 6: Explotaciones Apícolas por Origen Botánico de la miel, según clasificación

Explotaciones Apícolas por Origen Botánico de la miel, según

Antofagasta, Atacama, Coquimbo y Valparaíso

Fuente: Elaboración Propia con información del Informe Apícola 2008.

En relación al destino de la producción, se destaca que de un total de 505.783 colmenas a

Explotaciones por Destino de la Producción, según clasificación