Fundidora Autlán

Reporte excursión
22/09/2017

Todo comenzó cuando el encargado en jefe de ingeniería mecatrónica

comentó que se iría de excursión a la una a una empresa llamada Autlán que
es una fundidora a la cual se tendría contacto con algunas cuestiones de la
carrera.

Se citó en la escuela a las 6:45 de la mañana, el autobús partió a las 7 de la

con destino a la ciudad de Teziutlán, que es donde se encuentra dicha
fundidora.

Tras un largo tiempo y demasiadas curvas, llegamos a nuestro destino y frente

a nuestros ojos una gran columna de humo y en presencia de una constante
frescura que hacía temblar. Se caminó hasta llegar a un cuarto, dónde unos
ingenieros dieron una breve introducción sobre lo que se llevaba a cabo en la
empresa, como por ejemplo, cuales son los elementos que utilizan como
materia prima, cuál es el producto final que se obtiene, cuál es el proceso para
su obtención, cuales son algunas de las empresas interesadas en su producto,
qué costo tiene en el mercado, etc.

Sé menciono que el manganeso es la materia prima con la que se trabaja. El

manganeso llega en bruto combinado con otro con otro tipo de minerales del
cual se llama nodo de manganeso, esté se tritura para obtener fragmentos
más pequeños para facilitar su transporte y fundición. Al nodo de manganeso
se le aplica descalcificación para obtener óxido de manganeso. El óxido de
manganeso él cual se encuentra atrapado en roca, se combina con cuarzo de
silicio, carbón, etc. Las porciones en las que estos elementos se combinan son
óxido de manganeso 62% a 65%, silicio 15% a 18%, carbón 1.5%, otros como
el azufré en 0.35%, hierro 5% a 18%. Esté proceso lo realizan grandes
maquinas, las cuales reúnen en cantidades especificas los materiales y los
revuelven (para que al momento de la fundición todos los elementos se
combinen uniformemente).

Cuando estos materiales se introducen al horno en el cual se encuentra a más

de 1800 grados Celsius aproximadamente. Tal temperatura se produce por
unos grandes diodos eléctricos, qué son movidos por grúas debido a su gran
peso. Tales diodos son alimentados por enormes cantidades de energía la cual
el 100% de energía consumida proviene de la central hidroeléctrica Laguna
Verde. Las temperaturas alcanzadas son las idóneas para poder fundir los
minerales y poder obtener el silicomanganeso. Éste metal sale de los hornos
en forma de lava y transportado asía una parte en la que se divide el
silicomanganeso y la llamada escoria que es una costra o natilla, que se deja
caer al suelo. Cuando se enfría es de una apariencia cristalina y con un color
tipo verde ocre. En el interior de la escoria se puede encontrar parte del metal
preciado, por lo que se reintroduce al horno para extraer lo más posible de
dicho metal. El silicomanganeso por su parte, se transporta a unos rieles que
tienen una capa de arena de silicio, cae de 2.5 a 8 toneladas de metal
(dependiendo la capacidad del horno). Cuando se enfría se puede notar que
posee un color plateado y con una apariencia granulada brillante.

El silicomanganeso tiene un costo en el mercado que oscila entre unos 4000 a

4500 dólares la tonelada.

La escoria y el silicomanganeso son llevados a una trituradora por separado

para reducir su tamaño, pues debido al tamaño en que estos se enfrían es
necesario reducir su tamaño y facilitar el transporte.

El silicomanganeso es utilizado principalmente como un componente en la

elaboración de acero, él cual funciona como agentes desoxidante, desulfuraste
y alenté.

Se mencionó que todo lo que es la estructura de la fundidora es enfriada con

un sistema de tuberías introducidas dentro de las paredes, por las cuales
circula agua que se encargan de mantener una temperatura estable para que
las estructuras no se lleguen a deformar y causar daños en la misma.

Sobre las fumarolas de humo nos dijeron que era desviado a un compartimento
él cual era un gran filtro que podía extraer aproximadamente el 90% de del
pueblo que se emitía al aire o al ambiente, el resto se dispersa por las partes
aledañas a la misma.

Después de salir de las instalaciones se caminó asía lo que es él jardín de la

empresa en el cual, tienen una gran variedad de plantas y árboles, estos
últimos se utilizan para la reforestación de áreas verdes, también se donan a
diversas organizaciones que se encargan de reforestar los bosques donde
existen estos tipos de planta y árboles. Con esta última, se concluyó la visita a
esta empresa llamada Autlán.

Al salir de las instalaciones todos se pusieron de acuerdo para almorzar y

posteriormente regresar a nuestras casas.

Noé M. H.