You are on page 1of 11

Laboratorio de Desarrollo Tecnológico MATERIALES Y PROCESOS

Área de Máquinas Herramientas DE FABRICACIÓN


Facultad de Ingeniería
Depto. de Ingeniería
GUÍA – PRUEBA DE CHISPA Rev: 1 16/10/2013
Mecánica

1. JUSTIFICACIÓN
 Las chispas que se observan al presionar un producto ferroso contra un esmeril, son portadoras de valiosa
información sobre la composición química del material.
 Fácil implementación, es posible encontrar en cualquier taller mecánico un esmeril.
 La información suministrada por el ensayo se relaciona exclusivamente con la composición química, es decir
que resulta independiente de la estructura que pueda presentar el acero, bien sea por tratamiento térmico o
por deformación.

2. TEORÍA:

El violento arranque de viruta que se produce en un acero por la acción de un esmeril, tiene como consecuencia
un calentamiento que, por lo pequeño de la partícula, es llevada a temperaturas de incandescencia, al tiempo que
estas partículas son lanzadas a gran velocidad por el aire. Esta acción activa la combustión de los elementos
componentes del acero con el oxigeno presente en el aire, mostrando características y detalles indicadores de la
composición química

El color que hace visibles las partículas es debido en primer lugar a la temperatura, que puede ser desde un rojo
oscuro a unos 650°C, naranja a 900°C, amarillo a 1200°C y casi blanco a los 1400°C. La combustión de ciertos
elementos aleantes puede ser exotérmica, haciendo subir la temperatura de la partícula aun más. Los productos
de la reacción pueden ser también gaseosos y producirían explosiones y ensanchamientos. La oxidación de
algunos aleantes genera colores propios y características indicadoras de su presencia en el acero. Al final del haz
las partículas completamente oxidadas se enfrían y se hacen invisibles

El examen microscópico de la forma de las partículas indica que existen tres configuraciones principales: viruta,
esferoides y esferoides con explosión lateral. La cantidad relativa de cada una, depende de la distancia del esmeril
a la cual se recogió la muestra, de la temperatura alcanzada, de la producción de explosiones, etc. La presencia
de esferoides indica que las temperaturas alcanzadas estuvieron sin duda por encima de la fusión y ya, en estado
líquido, por tensión superficial se adquiere la forma esférica.

3. BIBLIOGRAFÍA

 Textos y graficas, donde se señale, extraídos, traducidos y/o condensados de:


 FORERO MORA, Álvaro. Laboratorio de Metales. 4ª Edición. Bogotá. 2004.
 DEPARTMENT OF THE U.S. ARMY. Fundamentals of Machine Tools - Training Circular No. 9-254. Washington.
1996.
 www.acerospalmexico.com.mx

4. EL ENSAYO
Laboratorio de Desarrollo Tecnológico MATERIALES Y PROCESOS
Área de Máquinas Herramientas DE FABRICACIÓN
Facultad de Ingeniería
Depto. de Ingeniería
GUÍA – PRUEBA DE CHISPA Rev: 1 16/10/2013
Mecánica

El equipo necesario consta básicamente de un esmeril, bien sea fijo o portátil; no es necesario que tenga
especificaciones muy precisas y en la mayoría de los casos el de uso ordinario en la fábrica o taller es suficiente;
sin embargo si se tienen facilidades de colocar un esmeril en condiciones más apropiadas para el ensayo

Idealmente se aconsejan piedras de grano medio y duro. Es necesario tener en cuenta sus características, según
la identificación del rótulo adosado, cuyas características pueden verse, como ejemplo, para una piedra A-36-L-5-
V:

Ejemplo Clave y Característica


Tipo Abrasivo
A Oxido Aluminio
A
C Carburo Silicio
Tamaño Grano
10-24 Grueso
30-60 Medio
36 70-150 Fino
220-
500 Muy Fino
Grado
A-H Blando
L I-S Medio
T-Z Duro
Estructura
1-8 Denso
5
9-15 Abierto
Tipo Union
V Vitrificado
R Caucho
RF Caucho Reforzado
V
B Resina
BF Resina Reforzada
E Goma Laca

La velocidad tangencial de la piedra debe ser la más alta posible. La chispa se observa más fácilmente si se produce
a la altura de los ojos, horizontalmente, con una longitud de unos 30 cm y bajo luz tenue. Se verá que la longitud
del haz es característica de cada acero, se aconseja el uso de elementos patrones usados para comparar el material
Laboratorio de Desarrollo Tecnológico MATERIALES Y PROCESOS
Área de Máquinas Herramientas DE FABRICACIÓN
Facultad de Ingeniería
Depto. de Ingeniería
GUÍA – PRUEBA DE CHISPA Rev: 1 16/10/2013
Mecánica

a probar con uno conocido; para este fin, los patrones deben ser piezas cilíndricas de 10 cm de largo por 2.5 de
diámetro

4.1. Variables.
La variable más importante a tener en consideración es la presión realizada sobre el esmeril con la pieza a
probar, ya que si esta es muy elevada aumenta la temperatura de la chispa con las consecuencias que son de
suponer, siendo la mas notoria la presencia de un mayor número de explosiones indicando un mayor contenido
de carbono que el real. Ya se mencionó que la estructura no influye, pero si esta tiene como consecuencia un
aumento en la dureza, es de esperar que las partículas producidas sean más pequeñas, dando como resultado un
acortamiento considerable del haz y un color ligeramente más brillante. Lo mismo se puede decir del tamaño de
grano abrasivo, que no es considerado importante, pero que naturalmente influye en el tamaño de las partículas.

Figura 1.

5. OBSERVACIONES

Generalmente, para su observación, la chispa se divide por zonas según la distancia al esmeril con el fin de
localizar las características: en cada chispa puede notarse una línea continua, la mayoría de las veces puede ser
llamada portadora, y cierta cantidad de particularidades derivadas de la portadora denominadas características.
Observaciones elementales pueden ser: color, longitud del haz, abundancia o escasez de chispas, mayor o menor
tendencia a permanecer en el esmeril, etc.

ACEROS AL CARBONO Y ALEADOS (1) (2)

Figura 2.
Laboratorio de Desarrollo Tecnológico MATERIALES Y PROCESOS
Área de Máquinas Herramientas DE FABRICACIÓN
Facultad de Ingeniería
Depto. de Ingeniería
GUÍA – PRUEBA DE CHISPA Rev: 1 16/10/2013
Mecánica

En el acero no aleado el dato más importante es su contenido de carbono. El hierro presenta una chispa bastante
larga, de color amarillo y casi sin características. A medida que el contenido de carbono aumenta, el haz se produce
más corto, denso cerca del esmeril y con mayor tendencia a permanecer unido a la piedra, pero la característica
con el incremento de carbono es el aumento de las explosiones, ramificaciones, gotas, estrellas, flores, etc. Ver
tabla siguiente (2):
Laboratorio de Desarrollo Tecnológico MATERIALES Y PROCESOS
Área de Máquinas Herramientas DE FABRICACIÓN
Facultad de Ingeniería
Depto. de Ingeniería
GUÍA – PRUEBA DE CHISPA Rev: 1 16/10/2013
Mecánica
Laboratorio de Desarrollo Tecnológico MATERIALES Y PROCESOS
Área de Máquinas Herramientas DE FABRICACIÓN
Facultad de Ingeniería
Depto. de Ingeniería
GUÍA – PRUEBA DE CHISPA Rev: 1 16/10/2013
Mecánica

La presencia de aleantes en los aceros, adiciona características a la chispa que fácilmente los delata: el molibdeno
hace que, una vez terminada la línea portadora, vuelva a aparecer una corta prolongación de color naranja
característico, conocido como “punta de lanza”. El tungsteno hace que las líneas portadoras sean discontinuas, de
color rojo oscuro y baja luminosidad. En la gráfica siguiente, están las chispas de un acero al Cr-Mo (izq.) y otro al
18% W (der.)

Figura 3.

Los aceros generalmente tienen más de un aleante y lo que puede tomarse como característica de un elemento
puede ser suprimida, interferida o modificada por la presencia de otro. Estas deben ser tomadas como
limitaciones o desventajas del ensayo

5.1. Observaciones Hechas Sobre Aceros De Herramientas Clasificación Aisi (Resaltando Composición Principal):
(1) (3)

 ACERO W1
C Si Mn P máx. S máx. Cr máx. Ni máx. V máx. W máx. Mo máx.
0.95-1.05 0.10-0.40 0.10-0.40 0.030 0.030 0.15 0.20 0.10 0.15 0.10

Figura 4.
Laboratorio de Desarrollo Tecnológico MATERIALES Y PROCESOS
Área de Máquinas Herramientas DE FABRICACIÓN
Facultad de Ingeniería
Depto. de Ingeniería
GUÍA – PRUEBA DE CHISPA Rev: 1 16/10/2013
Mecánica

El haz, fuerte y brillante es denso cerca de la rueda (1). Las portadoras (2) casi blancas son relativamente largas,
continuas y brillantes. El haz es caracterizado por ramificaciones brillantes (3), explosiones primarias (4) y
principales (5). La chispa tiene fuerte tendencia a seguir la rueda del esmeril.

 ACERO O1
C Si Mn P máx. S máx. Cr V máx. W
0.85-1.00 0.50 1.00-1.40 0.030 0.030 0.40-0.60 0.30 0.40-0.60

Figura 5.

El haz largo y denso (1) se torna amarillo naranja cerca de un tercio de su longitud desde la rueda. Las portadoras
(2) son continuas, de color rojo y con pequeñísimas explosiones (3). Las chispas tienden a seguir la rueda como un
aerosol, oscurecido al rojo por el tungsteno.

 ACERO A2
C Si máx. Mn máx. P máx. S máx. Cr V Mo
0.95-1.05 0.10-0.50 0.40-1.00 0.030 0.030 4.75-5.50 0.15-0.50 0.90-1.40

Figura 6.

El haz consiste de portadoras continuas (1) color naranja, muchas derivaciones (2) con explosiones primarias (3) y
principales (4) todas muy cortas. Puntas de lanza parciales (5) aparecen en algunas de las portadoras por el
molibdeno y la chispa es parcialmente arrastrada por el esmeril.

 ACERO H13
C Si Mn P máx. S máx. Cr V Mo
0.32-0.45 0.80-1.20 0.20-0.50 0.030 0.030 4.75-5.50 0.80-1.20 1.10-1.75
Laboratorio de Desarrollo Tecnológico MATERIALES Y PROCESOS
Área de Máquinas Herramientas DE FABRICACIÓN
Facultad de Ingeniería
Depto. de Ingeniería
GUÍA – PRUEBA DE CHISPA Rev: 1 16/10/2013
Mecánica

Figura 7.

Las portadoras continuas (1) presentan color naranja. Las ramificaciones (2) y explosiones principales (3) son
recogidas. El haz es difuso cerca de la rueda. Las puntas de lanza (5) son ligeramente más oscuras que sus
portadoras. Ocasionalmente las portadoras pueden ser arrastradas por el esmeril.

 ACERO H21
C Si Mn P máx. S máx. Cr V W
0.26-0.36 0.15-0.50 0.15-0.40 0.030 0.030 3.00-3.75 0.30-0.60 8.50-10.00

Figura 8.

El haz consiste de portadoras semicontinuas (1) de color rojizo; lenguas de color naranja brillante relativamente
cortas e inclinadas hacia abajo (2) aparecen en la punta de las portadoras. Pocas líneas aparecen arrastradas por
la rueda.

 ACERO D2
C Si máx. Mn máx. P máx. S máx. Cr V máx. Mo
1.40-1.60 0.10-0.60 0.20-0.60 0.030 0.030 11.00-13.00 0.50-1.10 0.70-1.20
Laboratorio de Desarrollo Tecnológico MATERIALES Y PROCESOS
Área de Máquinas Herramientas DE FABRICACIÓN
Facultad de Ingeniería
Depto. de Ingeniería
GUÍA – PRUEBA DE CHISPA Rev: 1 16/10/2013
Mecánica

Figura 9.

El haz corto y las portadoras continuas (1) tienen un tinte naranja. Las ramificaciones (2) explosiones preliminares
(3) y las explosiones principales del alto carbono (4) son recogidas. Las chispas son arrastradas parcialmente por
la rueda.

 ACERO T1
C Si Mn P máx. S máx. Cr V W
0.65-0.80 0.20-0.40 0.10-0.40 0.030 0.030 3.75-4.50 0.90-1.30 17.25-18.75

Figura 10.

El haz delgado (1) consta de líneas discontinuas de color naranja relativamente cortas. Ocasionalmente aparecen
portadoras secundarias. (Como excepción a la regla este acero, cuando está templado, produce un haz más
voluminoso, que cuando está recocido).

 ACERO M2
C Si Mn P máx. S máx. Cr V W Mo
0.78-0.88 0.20-0.45 0.15-0.40 0.030 0.030 3.75-4.50 1.75-2.20 5.50-6.75 4.50-5.50
Laboratorio de Desarrollo Tecnológico MATERIALES Y PROCESOS
Área de Máquinas Herramientas DE FABRICACIÓN
Facultad de Ingeniería
Depto. de Ingeniería
GUÍA – PRUEBA DE CHISPA Rev: 1 16/10/2013
Mecánica

Figura 11.

Las portadoras (1) de un color naranja rojizo, varían en longitud y espesor, siendo las gruesas continuas, y las
delgadas interrumpidas. Las portadoras gruesas se ensanchan gradualmente hasta terminar en lenguas curvas de
color naranja claro. Las ramificaciones (2) y explosiones son recogidas, pocas, y ocasionalmente unas cuantas
líneas viajan con la rueda.

 ACERO L6
C Si máx. Mn P máx. S máx. Cr Ni Mo máx.
0.65-0.75 0.10-0.50 0.25-0.80 0.030 0.030 0.60-1.20 1.25-2.00 0.50

Figura 12.

Las portadoras son continuas (1) y de color naranja; las ramificaciones (2), explosiones preliminares (3) y
principales (4) son recogidas. Muchas portadoras tienen terminaciones bifurcadas (5) y el haz tiende a continuar
pegado a la rueda.
Laboratorio de Desarrollo Tecnológico MATERIALES Y PROCESOS
Área de Máquinas Herramientas DE FABRICACIÓN
Facultad de Ingeniería
Depto. de Ingeniería
GUÍA – PRUEBA DE CHISPA Rev: 1 16/10/2013
Mecánica

6. ACTIVIDAD:

 Utilizar bata, monogafas y el esmeril con una piedra instalada de grano medio duro. Anotar, según la
clasificación mencionada previamente, las características de la piedra utilizada.
 Seleccionar cinco muestras de diferentes tipos de aceros aleados o fundiciones de hierro y ejecutar la práctica
respetando los parámetros de observaciones y variables previamente tratados en este documento.
 Hacer un dibujo de cada estela o haz por material utilizado, estableciendo a mano las características
observadas: rayos, abultamientos, flores, puntas de lanza, lenguas, estrellas, gotas lanzas, ramificaciones y la
forma y longitud del haz obtenido.
 El reporte (QUE DEBE SER HECHO EN COMPUTADOR E IMPRESO EN HOJA BLANCA) debe contener todo lo
anterior, estableciendo una descripción, de cada muestra utilizada, de manera similar a como están definidos
en este documento cada uno de los aceros para herramienta estudiados (Nombre, Posible Composición,
Dibujo de la estela y Fotografías de pieza y de su chispa).

You might also like