Tratamiento Superficial Simple

Los tratamientos STS Son los mas sencillos, consisten en una capa de ligante y otra de gravilla. Su uso
es para evitar el deterioro de las capas granulares durante un periodo de tiempo relativamente corto
(meses), imaginemos un pavimento desgastado que ha perdido la capacidad de adherencia
pavimento-neumatico, pero que conserva la capacidad portante. La forma de recuperarlo es a través
de un tratamiento monocapa.

Cuando se trata de una única aplicación de asfalto seguida de un riego de agregado.

Su espesor aproximado es de 10 a 12,5 mm. (Tamaño Máximo del agregado utilizado)

Se usan principalmente como sello para restaurar la superficie deteriorada de pavimentos antiguos.

Materiales

Asfalto: Para un buen comportamiento del tratamiento superficial, el asfalto a utilizar deberá
cumplir al menos con los siguientes requisitos básicos:

 Al momento del riego lo suficientemente fluido tal que permita lograr una aplicación
uniforme.
 En el momento de aplicar el agregado debe tener la viscosidad adecuada, de manera de
desarrollar un embebido y adhesión rápida entre ligante y agregado, así como también con
la superficie existente.
 Al momento de dar al tránsito deberá tener la suficiente viscosidad para retener el agregado
en su sitio y prevenir el desprendimiento de partículas pétreas con el paso de los vehículos.
 Cuando se aplique en la cantidad adecuada no debe exudar ni despegarse del agregado con
los cambios de clima.

El asfalto que cumple a cabalidad los requisitos antes indicados es la emulsión catiónica de quiebre
rápido CRS-2. Los cementos asfálticos CA 120 -150 también cumplen estas exigencias.

En el último tiempo, a fin de mejorar las características reológicas y por tanto la susceptibilidad de
los asfaltos a los cambios térmicos, se están utilizando cada vez más los asfaltos modificados con
elastómeros ( polímeros ). Uno de los elastómeros más empleados es el Estireno-Butadieno-Estireno
( SBS ).

Agregados: Los agregados pétreos a emplear deberán cumplir con requisitos de tamaño ,
granulometría , forma , limpieza, desgaste y propiedades superficiales.

 Debe ser en lo posible de un solo tamaño.

 Idealmente debe ser de forma cúbica.
 Debe estar limpio.
 Debe estar compuesto por partículas sanas y tenaces que no se rompan al paso del rodillo.
 Debe tener un minimo de humedad al momento de ser colocado. Se recomienda que el
agregado pétreo en el momento de ser colocado tenga un contenido de agua libre
(humedad total menos absorción) comprendido entre 0,5 y 1,5 %.*

* Esta condición es válida cuando el ligante utilizado es una emulsión asfáltica. Si se emplean
cementos asfálticos se recomienda que el agregado esté seco.

Especficaciones Granulometricas de Agregados (I)

 Tamiz TN 25-12.5 TN 20-10 TN 12.5-5
mm US % que pasa % que pasa % que pasa
40 1 ½” 100
25 1” 90 – 100 100
20 ¾” 20 – 55 90 – 100 100
12.5 ½” 0 – 10 20 – 55 90 – 100
10 3/8” 0–5 0 – 15 40 – 70
6.3 ¼” - - -
5 N°4 - 0–5 0 – 15
2.5 N°8 - - 0–5
1.25 N°16 - - -
0.08 N°200 0 – 0.5 0 – 0.5 0 – 0.5
Especificaciones Granulometricas de Agregados (II)

Tamiz TN 10-2.5 TN 5-2.5 TN 20-12.5a

mm US % que pasa % que pasa % que pasa
40 1 ½”
25 1” 100
20 ¾” 85 – 100
12.5 ½” 100 0 – 20
10 3/8” 85 – 100 100 0–7
6.3 ¼” - - -
5 N°4 10 – 30 85 – 100 -
2.5 N°8 0 – 10 10 – 40 0–1
1.25 N°16 - - -
0.08 N°200 0 – 0.5 0 – 0.5 0 – 0.5
Especificaciones Granulometricas de Agregados (III)

Tamiz TN 20-12.5b TN 10-6.3a TN 10-6.3b

mm US % que pasa % que pasa % que pasa
40 1 ½”
25 1” 100
20 ¾” 95 – 100
12.5 ½” 0 – 20 100 100
10 3/8” 0–5 95 – 100 85 – 100
6.3 ¼” - 0 – 40 0 – 25
5 N°4 - 0–5 0 – 10
2.5 N°8 - - 0–1
1.25 N°16 0–1 0–1 -
0.08 N°200 0 – 0.5 0 – 0.5 0 – 0.5
Las bandas tradicionalmente utilizadas para la primera y segunda aplicación son la TN 20 -10 y TN 10
-2,5 respectivamente.

Las bandas TN 20 -12,5 “a” y “b”, y TN 10 -6,3 “a” y “b” se utilizan normalmente cuando se diseñan
tratamientos superficiales de tamaño único. En este caso, el porcentaje de chancado especificado es
de mínimo 95%.

Otros requisitos que deben cumplir

Desgaste Los Angeles (%) Máx. 25

Indice de Lajas (%) Máx. 30

Partículas chancadas (%) Mín. 70

Partículas lajeadas (%) Máx. 10

Desintegración con sulfato de sodio (%) Máx. 12

Adherencia Método Estático (%) Mín. 95

Fino por lavado (%) Máx. 0,5

Temperatura de aplicación del Asfalto:

Emulsiones asfálticas CRS-2 : 50 – 85°C

Otras emulsiones ( CRS-1 , RS-1 , RS-2 ) : 50 – 85°C. Para emulsiones CRS-2 el rango de temperatura
que entrega generalmente la viscosidad adecuada a los requerimientos fluctúa entre los 65 y 75°C.

Cementos asfálticos CA 120-150 : 145 – 165 °C

Equipos

El equipo requerido para la ejecución de un Tratamiento Superficial consta de:

 Distribuidor de asfalto: Consiste básicamente en:

o Un camión sobre el cual va montado un estanque aislado.
o Una bomba a presión, que impulsa el asfalto desde el estanque hacia una barra
distribuidora, ubicada en la parte trasera de este.
o Sistemas de control permiten verificar la cantidad de asfalto en cada carga y la
cantidad usada en cada aplicación.
o Un termómetro para medir la temperatura del ligante en el momento de ser
aplicado.
 Distribuidor de agregados:

Los más conocidos son los distribuidores mecánicos y los equipos autopropulsados, siendo estos
últimos los más utilizados por ser los más modernos y eficientes. Los equipos autopropulsados
permiten obtener una distribución continua y uniforme del agregado.

Rodillos:

Los equipos compactadores más utilizados en la ejecución de un tratamiento superficial son los
rodillos neumáticos y los rodillos lisos (de ruedas de acero).

Normalmente se utilizan los dos tipos de rodillo para una adecuada compactación del agregado.

Rodillos neumáticos:

Su función es asentar firmemente el agregado en el asfalto, sin triturar las partículas de material
pétreo.

Los más utilizados son los autopropulsados y las presiones de inflado recomendadas son del orden
de 60 psi.

Rodillos lisos:

Se utilizan como un complemento de los rodillos neumáticos y su función es “planchar” el agregado.

Deben ser relativamente livianos, del orden de 6 a 8 toneladas, para evitar que se quiebren las
partículas más blandas y elongadas del agregado.

Actúan directamente sobre las partículas de pétreo más grandes, quedando las de menor tamaño y
las depresiones sin hacer contacto con el cilindro metálico.

Barredoras:

Cumplen la función de limpiar la superficie ( base) previo a la ejecución de los riegos y eliminar los
excesos que se presenten en cada una de las aplicaciones.

Por su eficiencia los equipos más utilizados son las barredoras mecánicas autopropulsadas, pues
permiten levantar tanto el polvo como las partículas sueltas.

Proceso Constructivo

Metodología de Diseño

Las fórmulas empleadas para el cálculo de las dosis de agregado y de asfalto son las siguientes:

Agregado: 𝐶 = 𝑀 (1 − 0.4𝑉) ∗ 𝐻 ∗ 𝐷𝑅𝑆 ∗ 𝐸

𝐾 (0.4∗𝐻∗𝑇∗𝑉+𝑆+𝐴)
Asfalto: 𝐵=
𝑅
Donde:

C = Cantidad de agregado (kg/m2 )

M = Factor de evaluación, que depende de las condiciones locales de clima, tránsito y agregado.
Puede ser mayor ó menor que 1 (Valor normal = 1,0)

V = Porcentaje de huecos en el agregado, expresado en forma decimal. Se calcula con la expresión:

𝑉 = 1 − 𝐷𝐴𝑆 /𝐷𝑅𝑆
En que:

DAS = Densidad Aparente Suelta del agregado (kg/dm3)

DRS = Densidad Real Seca del agregado (kg/dm3)

H = Dimensión Mínima Promedio del agregado (mm). Se determina mediante la expresión:

𝑇𝑀
𝐻=
1.09 + 0.0118 ∗ 𝐼𝐿
En que:

TM = Tamaño Medio del agregado (mm)

IL = Indice de Lajas (%)

E = Factor de desperdicio

B = Cantidad de asfalto (lts/m2 )

K = Factor de evaluación, que depende de las condiciones locales de clima, tránsito y agregado.
Puede ser mayor ó menor que 1. El valor normal es 1,0

T = Factor de Tránsito

S = Corrección por textura superficial de la base

A = Corrección por absorción del agregado

R = Residuo asfáltico del ligante, expresado en forma decimal.

Tratamiento Superficial Doble
Los DTS consisten en la aplicación de dos capas de ligante intercalado con dos capas de gravilla. Los
DTS representan un salto muy cualitativo al monocapa, ya que su vida útil es mucho mas larga (10
años).

Su espesor aproximado es de 20 a 25 mm (Tamaño Máximo del agregado de la 1ª aplicación).

Se utilizan principalmente en la construcción de calzadas, en obras de mejoramiento de estándar de

caminos con volúmenes de tránsito medianos a ligeros.

En algunos casos los DTS se emplean como revestimiento de bermas en carreteras de alto tránsito.

Materiales

Asfalto: Para un buen comportamiento del tratamiento superficial, el asfalto a utilizar deberá
cumplir al menos con los siguientes requisitos básicos:

 Al momento del riego lo suficientemente fluido tal que permita lograr una aplicación
uniforme.
 En el momento de aplicar el agregado debe tener la viscosidad adecuada, de manera de
desarrollar un embebido y adhesión rápida entre ligante y agregado, así como también con
la superficie existente.
 Al momento de dar al tránsito deberá tener la suficiente viscosidad para retener el agregado
en su sitio y prevenir el desprendimiento de partículas pétreas con el paso de los vehículos.
 Cuando se aplique en la cantidad adecuada no debe exudar ni despegarse del agregado con
los cambios de clima.

El asfalto que cumple a cabalidad los requisitos antes indicados es la emulsión catiónica de quiebre
rápido CRS-2. Los cementos asfálticos CA 120 -150 también cumplen estas exigencias.

En el último tiempo, a fin de mejorar las características reológicas y por tanto la susceptibilidad de
los asfaltos a los cambios térmicos, se están utilizando cada vez más los asfaltos modificados con
elastómeros ( polímeros ). Uno de los elastómeros más empleados es el Estireno-Butadieno-Estireno
( SBS ).

Agregados: Los agregados pétreos a emplear deberán cumplir con requisitos de tamaño ,
granulometría , forma , limpieza, desgaste y propiedades superficiales.

 Debe ser en lo posible de un solo tamaño.

 Idealmente debe ser de forma cúbica.
 Debe estar limpio.
 Debe estar compuesto por partículas sanas y tenaces que no se rompan al paso del rodillo.
 Debe tener un minimo de humedad al momento de ser colocado. Se recomienda que el
agregado pétreo en el momento de ser colocado tenga un contenido de agua libre
(humedad total menos absorción) comprendido entre 0,5 y 1,5 %.*

* Esta condición es válida cuando el ligante utilizado es una emulsión asfáltica. Si se emplean
cementos asfálticos se recomienda que el agregado esté seco.

Especficaciones Granulometricas de Agregados (I)

Tamiz TN 25-12.5 TN 20-10 TN 12.5-5

 mm US % que pasa % que pasa % que pasa
40 1 ½” 100
25 1” 90 – 100 100
20 ¾” 20 – 55 90 – 100 100
12.5 ½” 0 – 10 20 – 55 90 – 100
10 3/8” 0–5 0 – 15 40 – 70
6.3 ¼” - - -
5 N°4 - 0–5 0 – 15
2.5 N°8 - - 0–5
1.25 N°16 - - -
0.08 N°200 0 – 0.5 0 – 0.5 0 – 0.5
Especificaciones Granulometricas de Agregados (II)

Tamiz TN 10-2.5 TN 5-2.5 TN 20-12.5a

mm US % que pasa % que pasa % que pasa
40 1 ½”
25 1” 100
20 ¾” 85 – 100
12.5 ½” 100 0 – 20
10 3/8” 85 – 100 100 0–7
6.3 ¼” - - -
5 N°4 10 – 30 85 – 100 -
2.5 N°8 0 – 10 10 – 40 0–1
1.25 N°16 - - -
0.08 N°200 0 – 0.5 0 – 0.5 0 – 0.5
Especificaciones Granulometricas de Agregados (III)

Tamiz TN 20-12.5b TN 10-6.3a TN 10-6.3b

mm US % que pasa % que pasa % que pasa
40 1 ½”
25 1” 100
20 ¾” 95 – 100
12.5 ½” 0 – 20 100 100
10 3/8” 0–5 95 – 100 85 – 100
6.3 ¼” - 0 – 40 0 – 25
5 N°4 - 0–5 0 – 10
2.5 N°8 - - 0–1
1.25 N°16 0–1 0–1 -
0.08 N°200 0 – 0.5 0 – 0.5 0 – 0.5
Las bandas tradicionalmente utilizadas para la primera y segunda aplicación son la TN 20 -10 y TN 10
-2,5 respectivamente.

Las bandas TN 20 -12,5 “a” y “b”, y TN 10 -6,3 “a” y “b” se utilizan normalmente cuando se diseñan
tratamientos superficiales de tamaño único. En este caso, el porcentaje de chancado especificado es
de mínimo 95%.

Otros requisitos que deben cumplir

Desgaste Los Angeles (%) Máx. 25

Indice de Lajas (%) Máx. 30

Partículas chancadas (%) Mín. 70

Partículas lajeadas (%) Máx. 10

Desintegración con sulfato de sodio (%) Máx. 12

Adherencia Método Estático (%) Mín. 95

Fino por lavado (%) Máx. 0,5

Temperatura de aplicación del Asfalto:

Emulsiones asfálticas CRS-2 : 50 – 85°C

Otras emulsiones ( CRS-1 , RS-1 , RS-2 ) : 50 – 85°C. Para emulsiones CRS-2 el rango de temperatura
que entrega generalmente la viscosidad adecuada a los requerimientos fluctúa entre los 65 y 75°C.

Cementos asfálticos CA 120-150 : 145 – 165 °C

Equipos

Proceso Constructivo

Preparacion de la Superficie

Primera aplicación de asfalto

Distribucion de Agregado Petreo Primera Aplicación

Compactacion de Agregado Petreo Primera Aplicación

Barrido de Agregado Petreo en Exceso

Segunda Aplicación de Asfalto

Distribucion de Agregado Petreo Segunda Aplicación

Compactacion de Agregado Petreo Segunda Aplicación

Barrido de Agregado Petreo en Exceso

Metodología de Diseño

Las fórmulas empleadas para el cálculo de las dosis de agregado y de asfalto son las siguientes:

Agregado: 𝐶 = 𝑀 (1 − 0.4𝑉) ∗ 𝐻 ∗ 𝐷𝑅𝑆 ∗ 𝐸

𝐾 (0.4∗𝐻∗𝑇∗𝑉+𝑆+𝐴)
Asfalto: 𝐵=
𝑅
Donde:

C = Cantidad de agregado (kg/m2 )

M = Factor de evaluación, que depende de las condiciones locales de clima, tránsito y agregado.
Puede ser mayor ó menor que 1 (Valor normal = 1,0)
V = Porcentaje de huecos en el agregado, expresado en forma decimal. Se calcula con la expresión:

𝑉 = 1 − 𝐷𝐴𝑆 /𝐷𝑅𝑆
En que:

DAS = Densidad Aparente Suelta del agregado (kg/dm3)

DRS = Densidad Real Seca del agregado (kg/dm3)

H = Dimensión Mínima Promedio del agregado (mm). Se determina mediante la expresión:

𝑇𝑀
𝐻=
1.09 + 0.0118 ∗ 𝐼𝐿
En que:

TM = Tamaño Medio del agregado (mm)

IL = Indice de Lajas (%)

E = Factor de desperdicio

B = Cantidad de asfalto (lts/m2 )

K = Factor de evaluación, que depende de las condiciones locales de clima, tránsito y agregado.
Puede ser mayor ó menor que 1. El valor normal es 1,0

T = Factor de Tránsito

S = Corrección por textura superficial de la base

A = Corrección por absorción del agregado

R = Residuo asfáltico del ligante, expresado en forma decimal.

Cuando se diseñen tratamientos múltiples (dobles o triples), las cantidades de agregado y de asfalto
requeridas se calculan para cada capa como si se tratara de un tratamiento simple.

En el caso de los riegos de ligante, una vez calculadas mediante fórmulas las dosis de cada
aplicación, se calcula la dosis total de asfalto requerida sumando las dosis individuales. Una vez
determinada la dosis total, se calculan las dosis finales requeridas para cada aplicación utilizando las
ponderaciones que se indican a continuación:

Aplicación Tratamiento Doble Tratamiento Triple

1° 40% - 45% 30%
2° 60% - 55% 40%
3° - 30%
Tratamiento Superficial Triple
Los TTS se le añade una capa mas de ligante y gravilla respecto al tratamiento anterior, sirve para
todo tipo de vías, caminos rurales o de servicio

Su espesor puede llegar a los 25 mm.

A nivel local se utilizan ocasionalmente para:

 Corregir DTS mal terminados

 Construir calzadas de caminos con volúmenes de transito medios a altos, en que se haga
aconsejable un espesor mayor que el que proporciona un DTS

Materiales

Asfalto: Para un buen comportamiento del tratamiento superficial, el asfalto a utilizar deberá
cumplir al menos con los siguientes requisitos básicos:

 Al momento del riego lo suficientemente fluido tal que permita lograr una aplicación
uniforme.
 En el momento de aplicar el agregado debe tener la viscosidad adecuada, de manera de
desarrollar un embebido y adhesión rápida entre ligante y agregado, así como también con
la superficie existente.
 Al momento de dar al tránsito deberá tener la suficiente viscosidad para retener el agregado
en su sitio y prevenir el desprendimiento de partículas pétreas con el paso de los vehículos.
 Cuando se aplique en la cantidad adecuada no debe exudar ni despegarse del agregado con
los cambios de clima.

El asfalto que cumple a cabalidad los requisitos antes indicados es la emulsión catiónica de quiebre
rápido CRS-2. Los cementos asfálticos CA 120 -150 también cumplen estas exigencias.

En el último tiempo, a fin de mejorar las características reológicas y por tanto la susceptibilidad de
los asfaltos a los cambios térmicos, se están utilizando cada vez más los asfaltos modificados con
elastómeros ( polímeros ). Uno de los elastómeros más empleados es el Estireno-Butadieno-Estireno
( SBS ).

Agregados: Los agregados pétreos a emplear deberán cumplir con requisitos de tamaño ,
granulometría , forma , limpieza, desgaste y propiedades superficiales.

 Debe ser en lo posible de un solo tamaño.

 Idealmente debe ser de forma cúbica.
 Debe estar limpio.
 Debe estar compuesto por partículas sanas y tenaces que no se rompan al paso del rodillo.
 Debe tener un minimo de humedad al momento de ser colocado. Se recomienda que el
agregado pétreo en el momento de ser colocado tenga un contenido de agua libre
(humedad total menos absorción) comprendido entre 0,5 y 1,5 %.*

* Esta condición es válida cuando el ligante utilizado es una emulsión asfáltica. Si se emplean
cementos asfálticos se recomienda que el agregado esté seco.

Especficaciones Granulometricas de Agregados (I)

Tamiz TN 25-12.5 TN 20-10 TN 12.5-5

 mm US % que pasa % que pasa % que pasa
40 1 ½” 100
25 1” 90 – 100 100
20 ¾” 20 – 55 90 – 100 100
12.5 ½” 0 – 10 20 – 55 90 – 100
10 3/8” 0–5 0 – 15 40 – 70
6.3 ¼” - - -
5 N°4 - 0–5 0 – 15
2.5 N°8 - - 0–5
1.25 N°16 - - -
0.08 N°200 0 – 0.5 0 – 0.5 0 – 0.5
Especificaciones Granulometricas de Agregados (II)

Tamiz TN 10-2.5 TN 5-2.5 TN 20-12.5a

mm US % que pasa % que pasa % que pasa
40 1 ½”
25 1” 100
20 ¾” 85 – 100
12.5 ½” 100 0 – 20
10 3/8” 85 – 100 100 0–7
6.3 ¼” - - -
5 N°4 10 – 30 85 – 100 -
2.5 N°8 0 – 10 10 – 40 0–1
1.25 N°16 - - -
0.08 N°200 0 – 0.5 0 – 0.5 0 – 0.5
Especificaciones Granulometricas de Agregados (III)

Tamiz TN 20-12.5b TN 10-6.3a TN 10-6.3b

mm US % que pasa % que pasa % que pasa
40 1 ½”
25 1” 100
20 ¾” 95 – 100
12.5 ½” 0 – 20 100 100
10 3/8” 0–5 95 – 100 85 – 100
6.3 ¼” - 0 – 40 0 – 25
5 N°4 - 0–5 0 – 10
2.5 N°8 - - 0–1
1.25 N°16 0–1 0–1 -
0.08 N°200 0 – 0.5 0 – 0.5 0 – 0.5
Las bandas tradicionalmente utilizadas para la primera y segunda aplicación son la TN 20 -10 y TN 10
-2,5 respectivamente.

Las bandas TN 20 -12,5 “a” y “b”, y TN 10 -6,3 “a” y “b” se utilizan normalmente cuando se diseñan
tratamientos superficiales de tamaño único. En este caso, el porcentaje de chancado especificado es
de mínimo 95%.

Otros requisitos que deben cumplir

Desgaste Los Angeles (%) Máx. 25

Indice de Lajas (%) Máx. 30

Partículas chancadas (%) Mín. 70

Partículas lajeadas (%) Máx. 10

Desintegración con sulfato de sodio (%) Máx. 12

Adherencia Método Estático (%) Mín. 95

Fino por lavado (%) Máx. 0,5

Temperatura de aplicación del Asfalto:

Emulsiones asfálticas CRS-2 : 50 – 85°C

Otras emulsiones ( CRS-1 , RS-1 , RS-2 ) : 50 – 85°C. Para emulsiones CRS-2 el rango de temperatura
que entrega generalmente la viscosidad adecuada a los requerimientos fluctúa entre los 65 y 75°C.

Cementos asfálticos CA 120-150 : 145 – 165 °C

Equipos

Proceso Constructivo

Metodología de Diseño

Las fórmulas empleadas para el cálculo de las dosis de agregado y de asfalto son las siguientes:

Agregado: 𝐶 = 𝑀 (1 − 0.4𝑉) ∗ 𝐻 ∗ 𝐷𝑅𝑆 ∗ 𝐸

𝐾 (0.4∗𝐻∗𝑇∗𝑉+𝑆+𝐴)
Asfalto: 𝐵=
𝑅
Donde:

C = Cantidad de agregado (kg/m2 )

M = Factor de evaluación, que depende de las condiciones locales de clima, tránsito y agregado.
Puede ser mayor ó menor que 1 (Valor normal = 1,0)

V = Porcentaje de huecos en el agregado, expresado en forma decimal. Se calcula con la expresión:

𝑉 = 1 − 𝐷𝐴𝑆 /𝐷𝑅𝑆
En que:

DAS = Densidad Aparente Suelta del agregado (kg/dm3)

DRS = Densidad Real Seca del agregado (kg/dm3)

H = Dimensión Mínima Promedio del agregado (mm). Se determina mediante la expresión:

𝑇𝑀
𝐻=
1.09 + 0.0118 ∗ 𝐼𝐿
En que:

TM = Tamaño Medio del agregado (mm)

IL = Indice de Lajas (%)

E = Factor de desperdicio

B = Cantidad de asfalto (lts/m2 )

K = Factor de evaluación, que depende de las condiciones locales de clima, tránsito y agregado.
Puede ser mayor ó menor que 1. El valor normal es 1,0

T = Factor de Tránsito

S = Corrección por textura superficial de la base

A = Corrección por absorción del agregado

R = Residuo asfáltico del ligante, expresado en forma decimal.

Cuando se diseñen tratamientos múltiples (dobles o triples), las cantidades de agregado y de asfalto
requeridas se calculan para cada capa como si se tratara de un tratamiento simple.

En el caso de los riegos de ligante, una vez calculadas mediante fórmulas las dosis de cada
aplicación, se calcula la dosis total de asfalto requerida sumando las dosis individuales. Una vez
determinada la dosis total, se calculan las dosis finales requeridas para cada aplicación utilizando las
ponderaciones que se indican a continuación:

Aplicación Tratamiento Doble Tratamiento Triple

1° 40% - 45% 30%
2° 60% - 55% 40%
3° - 30%