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FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA DE CIVIL AMBIENTAL
Trabajo de Investigación
AUTOR
VICTOR VLADIMIR VILLASIS VERA
CURSO
RESIDUOS SOLIDOS
FECHA
CHICLAYO, ABRIL DEL 2018
RESIDUOS SOLIDOS
Son materiales, objetos, sustancias o elementos sólidos que no tiene valor de uso directo
para quien los genera y por lo tanto, los descarta.
Entre las alternativas consideradas se debe optar por la solución más adecuada a las
condiciones técnicas y socioeconómicas locales, sin dejar de analizar los aspectos de
contaminación.
o Relleno sanitario
o Vertido a corriente de agua o al mar
o Vertedero a cielo abierto
o Quema al aire libre
o Alimentación de animales
- RELLENO SANITARIO
“Técnica de eliminación final de los desechos sólidos en el suelo, que no causa molestia,
ni peligro para la salud y seguridad pública, tampoco perjudica el ambiente durante su
operación, ni después de terminado del mismo. Esta técnica utiliza principios de
ingeniería para confinar la basura en un área lo más pequeña posible, cubriéndola
diariamente con capas de material impermeable (preferiblemente) que puede ser tierra
(material de cobertura) y compactándola para reducir su volumen.
TRATAMIENTOS FÍSICOS
Son todos aquellos que van a aprovechar las propiedades físicas de la materia.
Algunos flujos de residuos, tales como lechadas, lodos o emulsiones, requieren a menudo
un proceso de separación de fases bien antes de su detoxificación o bien previamente a
la aplicación de operaciones de recuperación. Esta separación de fases de los residuos
permite una reducción significativa de su volumen, sobre todo si el componente
peligroso está presente de forma mayoritaria tan solo en una de las fases, y es aplicable a
una amplia gama de residuos.
FILTRACIÓN
Operación física en la cual un residuo líquido se hace pasar por un medio poroso
donde los sólidos quedan retenidos en el filtro y a través de él, pasa el líquido
clarificado al que se le denominará filtrado. (Hernández, 1998).
TIPOS DE FILTROS
Consiste en un equipo con una pieza que gira a gran velocidad y lanza los sólidos
más densos a las paredes exteriores quedando en el centro el material menos
denso.
VENTAJAS:
- Equipos compactos y pequeños.
- Alta capacidad de tratamiento.
- Simples de operar.
INCONVENIENTES:
- Generan mucho ruido.
- Consumen mucha energía.
- Presentan elevada sonoridad.
ULTRAFILTRACIÓN
Es el proceso por el cual se utiliza una membrana semipermeable, donde la
presión activada del proceso es capaz de fraccionar, separar y concentrar
sustancias sin que estas sufran cambio de fase.
Datos:
o 0,001 µm
o 6 Bar
o Normalmente polímeros orgánicos.
o Membranas inorgánicas, como las membranas cerámicas.
o Temperaturas hasta 90°C.
o Sin sólidos.
Aplicaciones
o Eliminación de contaminantes degradables no tóxicos como proteínas y
otras macromoléculas.
o Separación de aceite y agua de emulsiones.
o Separación de metales pesados.
o Separación de componentes fácilmente degradables en tratamiento de
efluentes de sumideros.
o Tratamiento previo a la osmosis inversa.
o Recuperación de lacas y barnices de aguas de limpieza.
Ventajas
o Puede retener cerca del 100% los STS (sólidos totales suspendidos).
o No son necesarios químicos o floculantes para llevar a cabo la separación.
o Detergentes.
SOLIDIFICACIÓN / ENCAPSULAMIENTO
La solidificación/encapsulamiento es un proceso por el medio del cual el residuo
es incorporado dentro de un material que lo aísla del ambiente, sin que ello
implique necesariamente que los componentes del residuo se fijen químicamente
al material utilizado para su encapsulamiento.
Materiales:
o Cal
o Cemento
o Espuma o polímeros
Usos:
o Materiales pesados
o Radiación
Residuos:
o Polvos de fundición provenientes del tratamiento de gases.
o Lodos Provenientes de plantas de tratamiento de riles.
o Suelos contaminados con metales pesados.
o Lodos limpieza de estanques de combustibles.
o Escorias de fundición contaminados con metales pesados.
o Cenizas volantes.
VITRIFICACIÓN
La tecnología de vitrificación consiste en convertir en cenizas los polvos de
escorias, las partículas micronizadas de filtros de emisiones, lodos de plantas
tratadoras de agua industrial que, después de incluir calentamiento sobre estos
residuos, dan paso a la obtención de un producto vítreo, un material resistente al
ataque químico.
PROCESOS DE VITRIFICACIÓN:
Después de procesar térmicamente los residuos mezclados con sílice, oxido de
sodio y óxido de calcio –de manera continua, y en un reactor de vitrificación– se
funde todo a una temperatura entre 1300 y 1500 °C.
PRODUCTO FINAL
El resultado final es un producto vítreo y moldeable de color oscuro, parecido a
la obsidiana, que es un vidrio natural.
o Los componentes resultantes son totalmente inertes y producto final es
estable a lo largo del tiempo;
o En el caso de la vitrificación de los RP, no podrá ser utilizado, en ningún
caso, para elaborar envases de alimentos.
Ventajas
o Las empresas dedicadas a esta tarea cobran entre 1.5 y 2 pesos por
kilogramo de material confinado; mientras que, cuesta 60 centavos
vitrificar cada kilo de residuos.
o Al reducirse la cantidad de desechos por almacenar, no sería necesario
seguir sacrificando extensiones del territorio nacional para guardar los
residuos de manera permanente.
o Se evitarían los costos de almacenamiento en rellenos sanitarios y/o
confinamientos.
Desventajas
o El proceso de vitrificación implica una emisión de gases contaminantes.
o Se presentan otras emisiones más complejas como compuestos orgánicos
volátiles, dioxinas y furanos.
Vitrificación in situ
o Esta técnica se basa en el calentamiento y posterior fusión del suelo a muy
alta temperatura (1600-2000 °C) utilizando una corriente eléctrica.
o A medida que el suelo se funde, los electrodos se van hundiendo, por lo
que el suelo más profundo también se funde.
o Cuando se corta la corriente eléctrica, el suelo fundido se enfría y vitrifica,
es decir, se convierte en un bloque sólido de material parecido al vidrio.
Formas de descontaminación
o Los compuestos químicos inorgánicos (principalmente los metales
pesados) queden atrapados en la masa vítrea formada. Se evita de esta
forma que puedan ser lixiviados por la infiltración de agua de lluvia.
o Los compuestos orgánicos se destruyen y volatilizan a la temperatura de
aplicación. Se hace necesaria la instalación de un sistema de recogida y
depuración de gases en superficie.
Factores a considerar
o Humedad del suelo. Antes de nada se deben secar los suelos húmedos
para evitar la formación de vapor.
o Contenido en sales y ácidos. Los suelos ácidos con elevado contenido en
sales van a presentar una elevada conductividad eléctrica.
o Porosidad. Suelos excesivamente porosos disminuyen la eficacia de la
corriente eléctrica.
o Composición del suelo. Un exceso de escombros, cascotes, etc, o de
materia orgánica combustible representan una limitación a la aplicación
de esta técnica.
DESTILACIÓN
Proceso físico de separación en el cual se separa de una mezcla liquida, una
fracción (destilado) y un residuo de cola. El destilado va a estar muy concentrado
en componentes más volátiles y el residuo de la cola recoge los componentes
menos volátiles.
Aplicaciones
o La destilación es muy útil para recuperar disolventes usados o purificar
ciertos residuos acuosos.
o Algunos de los disolventes que se pueden recuperar son hidrocarburos,
hidrocarburos clorados, cetonas y alcoholes.
TRATAMIENTOS QUÍMICOS
Neutralización
Es el tratamiento químico común y final de todas las operaciones relacionadas con el
tratamiento físico-químico. En algún caso es por si misma una operación de tratamiento,
como por ejemplo en el caso de precipitación de metales, que se produce a un pH
determinado, y en otros casos, es el ajuste final de pH que sigue a otro tratamiento
específico, como es el caso de las neutralizaciones posteriores a la oxidación o
reducción.
Oxidación
Este proceso se utiliza como operación primaria previa a la neutralización para la
transformación de determinados productos potencialmente peligrosos en otros menos
nocivos o más estables que posteriormente serán precipitados. La utilización más
frecuente de este procedimiento es la de oxidación de cianuros que se realiza con:
hipoclorito sódico o cálcico.
Reducción
Esta es una operación que se realiza principalmente para reducir el cromo hexavalente,
fuertemente tóxico, a cromo trivalente.
Como en el caso de la oxidación de cianuros, la velocidad de la reacción es función de
pH, debiendo trabajar con un pH fuertemente ácido para que el tiempo de reacción sea
lo más corto posible. Una vez realizada la operación, será preciso neutralizar el residuo
de igual forma que se ha mencionado en el caso del cianuro.
TRATAMIENTOS BIOLÓGICOS
Muchos de los residuos industriales tóxicos son tratados mediante métodos biológicos
similares a los utilizados en el tratamiento de las aguas y fangos residuales.
· Fangos activos
· Lechos bacterianos o filtros percoladores
· Contactores biológicos de rotación o Biodiscos.
· Lagunas de estabilización
· Filtro verde
· Depuración por Jacinto de Agua
· Compostaje
· Digestión anaerobia
· Depuración por microorganismos genéticamente modificados
· Tratamientos enzimáticos
COMPOSTAJE
El compostaje consiste en la transformación bioquímica de los residuos sólidos
orgánicos en un material similar al humus.
FACTORES QUE CONDICIONAN EL PROCESO DE COMPOSTAJE
o Aireación:
Volteando el material de la pila.
Aireación forzada.
Formando una pila con materiales de diferentes tamaños.
o Humedad
o Aireación:
Energía, síntesis de proteínas.
Relación de 1.5
o Lombricompostaje:
o Biodigestor: